昆钢炼钢厂实习报告

第一篇：昆钢炼钢厂实习报告

一、实习时间

2012年12月13 2012年12月23日

二、实习地点

昆钢钢结构有限责任公司

整个造价专业班在学院领导和老师的组织下，于2012年早上驱车到达昆钢钢结构有限责任公司，到达公司后，公司组织了人员对我们给与了很大帮助，给我们讲解公司的各种历史和功能。这次实习，是对我们课本知识的补充和加强，将在未来对我们的工作和学习产生不可磨灭的影响。

在解说员的带领下，参观了昆钢钢结构有限公司的生产车间，解说员首先给我们介绍了公司的成立时间以及公司的各类业务范围，公司成立于XX年12 月，由历史悠久的昆钢建设公司等多个单位沿革发展而来，是昆明钢铁控股公司下属二级全资法人子公司，公司注册资金1.66亿元。

公司具有国家房屋建筑工程一级、冶炼工程施工总承包一级、钢结构工程专业承包一级、钢结构制造一级、土石方工程专业承包工程一级资质，通过了iso9001：XX质量管理体系认证。

址位于楚雄州禄丰工业园，公司大力实施技术研发、引领市场的发展战略，坚持以设计研发为龙头，已经形成了一套完整的钢结构民用建筑的成套系统技术，全力投入、研发引领云南省抗震中小学校舍安全工程钢结构项目和钢结构民用建筑项目的建设工作。公司业务已拓展至云南省各个地州及周边东南亚国家，成为了西南地区较有影响力的建筑企业。

公司主要从事工业与民用建筑施工建设及钢结构设计、制作和施工，同时，相关多元发展商品混凝土、新型墙板的制作，已经形成了一套完整的建筑施工产业链。

进入生产车间，首先步入眼帘的是各种强调生产安全的警示牌以及对公司目标等的介绍的展板，通过对展板的浏览，我们对各种生产的目标以及公司的贡献作了初步认识。

我们接下来跟着解说员进入车间的内部进行参观，宽敞的生产车间足以保证各种生产的精密进行，长长的生产构件有序地摆在车间里，其中有空心的钢构件支柱，有粗细不同的各型号预制钢管，大型的行车在有序的运送着各种制作出来的构件。

解说员更向我们介绍了各种精密的生产仪器，其中，有自动钻孔机等等的仪器，可以说，公司已经迈入半智能化半人工化的生产状态。

还在学校，老师就像我们强调了生产安全这一重要话题，学校要求必须每人按要求佩戴安全帽，向各班重点强调了安全注意事项，到车间后，工作人员更是反复强调安全的重要性，虽然我们都是大学生但还是可以看到学校及公司对我们人生安全的关心。这更加使我们认识到安全这两个字的分量。

生产人员在自己的岗位上兢兢业业地工作着，为我们社会主义事业做出来自己的贡献，我觉得，他们才是最值得我们尊敬的人。

接下来，解说员又将我们带到与之相邻的云南立信板业进行参观，云南立信板业生产基地是与昆钢钢构公司相结合的生产基地，在车间外面空地上堆放着生产出来的新型板材，解说员告诉我们，这种新型板材在云南还少有公司能生产，属于创新型新兴材料。

这种材料具有轻质，隔音，隔热，易宜安装，节省时间，节省空间等特性，材料由泡沫和灰石材料混合而成。

外面看到这种新型的材料都很感兴趣，而我们拿起安装过后的余料的时候，都觉得这种材料的确的好，很符合新型材料的要求和特征。

尽管我们还有这很浓厚的兴趣，可是时间已经过去，我们不得不结束实习。

心得体会 ：

一排排的生产设备的参观时，我油然萌生了将来一定努力学习好专业知识的念头，只有这样，才能在将来的学校工作中能更好更快地做好自己的工作，才能为自己的将来 做好一个铺垫。

通过这次实习，为我们今后在工作及业务上能力的提高起到了促进的作用，增强了我们今后的竞争力，为我们能在以后立足增添了一块基石。

实习时间虽然不长，但是我从中学到了很多知识，关于做人，做事，做学问。

但我也认识到，在以后要想做好自己的工作单靠这些实习是不行的，还需要我在平时的学习和工作中一点一点的积累，不断丰富自己的经验才行。前面的路还子很漫长，需要不断的努力和奋斗才能真正地走好。

信通过学校不断的组织实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。

第二篇：昆钢钢结构有限公司实习报告

一、实习时间

2012年12月13 ——2012年12月23日

二、实习地点

昆钢钢结构有限责任公司

整个造价专业班在学院领导和老师的组织下，于2012年早上驱车到达昆钢钢结构有限责任公司，到达公司后，公司组织了人员对我们给与了很大帮助，给我们讲解公司的各种历史和功能。这次实习，是对我们课本知识的补充和加强，将在未来对我们的工作和学习产生不可磨灭的影响。

在解说员的带领下，参观了昆钢钢结构有限公司的生产车间，解说员首先给我们介绍了公司的成立时间以及公司的各类业务范围，公司成立于XX年12月，由历史悠久的昆钢建设公司等多个单位沿革发展而来，是昆明钢铁控股公司下属二级全资法人子公司，公司注册资金1．66亿元。

公司具有国家房屋建筑工程一级、冶炼工程施工总承包一级、钢结构工程专业承包一级、钢结构制造一级、土石方工程专业承包工程一级资质，通过了iso9001：XX质量管理体系认证。

址位于楚雄州禄丰工业园，公司大力实施“技术研发、引领市场”的发展战略，坚持以设计研发为龙头，已经形成了一套完整的钢结构民用建筑的成套系统技术，全力投入、研发引领云南省抗震中小学校舍安全工程钢结构项目和钢结构民用建筑项目的建设工作。公司业务已拓展至云南省各个地州及周边东南亚国家，成为了西南地区较有影响力的建筑企业。

公司主要从事工业与民用建筑施工建设及钢结构设计、制作和施工，同时，相关多元发展商品混凝土、新型墙板的制作，已经形成了一套完整的建筑施工产业链。

进入生产车间，首先步入眼帘的是各种强调生产安全的警示牌以及对公司目标等的介绍的展板，通过对展板的浏览，我们对各种生产的目标以及公司的贡献作了初步认识。

我们接下来跟着解说员进入车间的内部进行参观，宽敞的生产车间足以保证各种生产的精密进行，长长的生产构件有序地摆在车间里，其中有空心的钢构件支柱，有粗细不同的各型号预制钢管，大型的行车在有序的运送着各种制作出来的构件。

解说员更向我们介绍了各种精密的生产仪器，其中，有自动钻孔机等等的仪器，可以说，公司已经迈入半智能化半人工化的生产状态。

还在学校，老师就像我们强调了生产安全这一重要话题，学校要求必须每人按要求佩戴安全帽，向各班重点强调了安全注意事项，到车间后，工作人员更是反复强调安全的重要性，虽然我们都是大学生但还是可以看到学校及公司对我们人生安全的关心。这更加使我们认识到安全这两个字的分量。

生产人员在自己的岗位上兢兢业业地工作着，为我们社会主义事业做出来自己的贡献，我觉得，他们才是最值得我们尊敬的人。

接下来，解说员又将我们带到与之相邻的云南立信板业进行参观，云南立信板业生产基地是与昆钢钢构公司相结合的生产基地，在车间外面空地上堆放着生产出来的新型板材，解说员告诉我们，这种新型板材在云南还少有公司能生产，属于创新型新兴材料。

这种材料具有轻质，隔音，隔热，易宜安装，节省时间，节省空间等特性，材料由泡沫和灰石材料混合而成。

外面看到这种新型的材料都很感兴趣，而我们拿起安装过后的余料的时候，都觉得这种材料的确的好，很符合新型材料的要求和特征。

第三篇：昆钢参观实习报告1

云南昆明重型装备制造集团有限公司参观实习报告

开学之初的三个星期的实习是早就安排好的，我心里对这次实习也做了准备。可现实还是那样的懒散。在老师的带领下，我们来到了云南昆钢重型装备制造集团有限公司，没有了以往的作息规律。但是我心里也清楚这次实习对我们做毕业设计是很重要的。四年来我们只是在学各种理论却没有真正的了解过一个完整的设备。和完整的生产过程。闭门造车再有想象空间，也很难与面对实物了解得清楚。面对面的观察与工人师傅面对面的交流，更让我们明白了设备的生产工艺和生产过程。这两星期对我们来说是值得记忆的，也是最最重要的。通过这次实习，参观各个工厂，理论联系实际，能让我们从感性上了解与专业有关的生产工艺流程及各生产设备的特点，为今后的工作打下基础。工厂实习并不如我原来想象的那么无聊和苍白，跟着各指导老师参观，听专业技术人员的细心讲解，让我们我们都有很多收获。我们从象牙塔下来走进工厂，和工厂师傅和工厂的环境来次亲密接触。而对于我们这些即将走入社会，马上参加实际工作的学生来说。参观实习工厂这是一片新的土壤。短短的几个星期，我们以前学的理论经历了实际的一次历练，我们高高在上的心也一次次被现实来刷新。

首先，第一个是我们懂得了什么叫做团队精神，在流水线上工作是不能随便离岗或停顿下来，如果流水线上有一个人离岗或停顿将会影响整条生产线的速度，连累到整条线的员工，同时质量也要有所保证，不能马虎，哪怕是看起来不大重要，都有可能被品检，全检检查出来重新返工，那样浪费整条生产线上的员工的时间。这就使我们学会了办事情谨慎、认真、仔细的对待，学会了团结，分工和互相协调，使我们体会到团队精神在工作中的重要性。其次，我们学会了勤俭节约的好习惯，理解到什么是“粒粒皆辛苦”，的名句，同学们平常在学校里

大手大脚的花钱，而在工厂里看到员工们辛辛苦苦拼命的加班才得到哪点血汗钱时，在我们自己也拿到辛辛苦苦地加班，用自己血汗挣回来的加班费时，才真正的体会到“钱”是来之不易。可以说这次实习给我们上了一堂无形的思想道德课，让我们受益匪浅，教育深刻。其三，我们学会了沟通，学会处理好身边的人际关系，学会在苦中作乐的技巧，在生产线上工作是比较枯燥的，每天都反复的做那份工作，如果没有同身边的同事沟通，处理好身边的人际关系，一个人是很孤独，同时在一个工位上工作时间长了，前后工位之间将免不了有磨擦出现，处理不好，将影响我们的工作质量。这就让我们懂得了人际关系的重要性，一个好的人缘将会给我们的工作带来了无限的方便和欢乐。其四，我们在工作中学会了研究。在工作中，方法中的正确和方便性非常重要，直接影响到生产的效率，我们在自己的岗位上做熟了对自己所做的工作也仔细研究起来，细心分析其方法，模具的缺点，自己研制出一套更加便捷简单的方法来提高自己的速度和减少工作量，真正充分体现出大学生的不同之处，体现了大学生的风采。

总的来说，我们这一次实习学习到了很多在校园、在课堂上、课本上学不到的东西，也使同学们了解很多和懂得了做人的道理，特别是体会到生活中的艰辛和找工作的不容易。在此，我要感谢所有为我的实习提供帮助和领导老师们，感谢你们这么多天的照顾和帮助。相信这次珍贵的实习经历会一直伴随着我以后的工作生活。千里之行，始于足下，我会通过这次实习，更加懂得知识和实践的积累，不断充实自己。

第四篇：昆钢炼钢厂废钢切割除尘设计思考

昆钢炼钢厂二作业区废钢切割除尘设计思考

瞿仁静

程英

（云南省冶金研究设计院

云南·昆明

650031）

摘要：针对昆钢炼钢厂废钢切割过程中产生的黄烟问题，设计切割——收尘一体化工位，既解决了现有问题，同时满足切割操作时的收尘目的。关键词：废钢切割

半活动烟罩

切割——收尘一体化

Design thoughts of dust collection.in the process of scrap cutting

in steel making plantⅡ KISC（Yunnan Metallurgical Research and Design Institute KunMing·YunNan 650031）

Abstract: Yellow smoke generated in the process of scrap cutting in steel making plant of KISC.Designing cuttingDust collection

1、引言

昆钢炼钢厂废钢切割操作过程中产生大量的烟尘，对操作工人健康及周围环境产生不良影响，一直以来都是炼钢厂一个亟待解决的卫生、环保问题。受昆钢炼钢厂委托，我院承担废钢切割除尘设计工作，除尘后要求达到切割现场粉尘浓度小于10mg/m3的卫生要求，同时，除尘系统不能影响现有行车及清运铲车的运行。2008年12月20日项目施工完成，总投资103万元，通过甲方验收。

2、现场条件

炼钢厂废钢切割一直为有限场地内露天操作，切割点不固定，导致切割时高温铁水喷溅、产尘点不固定、场地内大小块钢铁堆放凌乱、清运铲车不方便运行等一系列问题。

废钢切割操作过程中产生的黄色含尘气体温度在100℃左右，气体不含有毒有害成分，粉尘主要为铁氧化物。根据操作要求，切割场地上方设有调运行车，用于调运大块废钢；场地内有铲车清运小块废钢；操作工作只限于白班8小时间断进行，最多时两个工人同时操作。

3、方案设计

根据除尘要求及烟气性质，设计采用传统的布袋除尘方式。废钢切割产生的含尘气体与混铁炉、转炉运行过程中产生的含尘气体性质相近，且三个工序都为间断产尘，只在进行某些操作时才产生含尘气体。为充分利用已有设备，减少建设投资，方案设计把切割除尘系统并入到已建的混铁炉二次除尘系统。

针对废钢切割产生的问题，并满足切割工作要求，方案设计在现有场地内建设四个半封闭切割——收尘一体化操作工位，同时满足废钢切割和收尘功能。工位上部为半活动半固定烟罩，固定烟罩设阀门与混铁炉、转炉除尘总管相连，活动烟罩用卷扬机控制，调运大块废钢时打开，切割操作是时关闭。工位的宽度同时满足铲车的外部行走和内部清运，高度满足上部行车调运工作和铲车行走。为防止吹氧切割时高温铁水对操作工位的腐蚀，工位下半部内壁及底面铺设钢坯。

4、设计难点及创新点

本设计采用传统的布袋除尘方式，除尘工艺流程为：捕集烟罩——管道——布袋除尘器——风机——烟囱，工艺流程简单。项目设计难点主要在于活动烟罩的设计和控制、除尘烟管与原有管道的连接。

切割场地同时受水平及垂直方向限制，烟罩宽度的水平投影满足铲车进入工位内部操作，同时要保证外部工人在现有场地内操作时的安全距离；工位的长度由可能出现的最大块废钢尺寸控制。待切割废钢由已有行车调入工位内，此时卷扬机开动拉起活动烟罩，卷扬机拉起的角度控制在活动烟罩能在重力作用下往回转动。活动烟罩的宽度在拉起时不影响行车运行，在放下时保证有足够的覆盖面积。

由于是把新建除尘点并入到已有除尘系统。设计时从使用和部件调整两方面考虑新建系统与已有系统的风量和压力平衡。混铁炉除尘系统最大风量考虑为：现有两台混铁炉一台出铁水，另外一台兑铁水同时工作时需要的风量。由于两台混铁炉同时工作的几率很小，所以混铁炉除尘风机采用变频控制，废钢切割除尘系统可利用混铁炉除尘系统大部分时候没有满负荷运转的条件，通过合理安排工人的操作时间来保证切割时抽风增加的风量不影响混铁炉主除尘系统。由于新建除尘管道并入已有管道，且管道较短，设计提高管道内风速及采用小管径来平衡接入三通管处的压力平衡，保证除尘主管与并入管连接处的风压平衡率在10%以内。

5、结论

本项目设计首次采用收尘——切割一体化工位形式，把操作要求和收尘目的统一考虑，解决了切割地点不固定、场地大小废钢堆放凌乱、切割时高温铁水喷溅等问题。充分利用烟气性质类似、间断产尘等条件，把新建除尘系统并入到已有除尘系统，大大减少项目建设投资。项目建成运行后，工人操作岗位点粉尘浓度含量小于国家卫生标准10mg/m3。

参考文献: [1] 张殿印，王纯。除尘工程设计手册[M]。北京：化学工业出版社，2005 [2] 冶金工业部建设协调司，中国冶金建设协会。钢铁企业采暖通风设计手册[M]。北京：冶金工业出版社，1996

第五篇：炼钢厂实习报告

实习报告

冬日里的昆明，依然温暖如春。在距离昆明市中心西南方向32公里的安宁，一座现代化的钢铁企业——昆明钢铁集团股份有限公司就坐落在这里。

为了体会生产实际，我参加三下乡活动来到了这里，来到了昆明钢铁股份有限公司炼钢厂第一作业区。昆明钢铁股份有限公司炼钢厂第一作业区是原先第二炼钢厂，成立于1969年。到今天为止，已经渡过了39个春、夏、秋、冬，却依然屹立于此，2007年全年产钢144万余吨，作为昆钢一个主要生产单位，为昆钢的发展起过并正起着不可磨灭的重大意义。

在昆明钢铁股份有限公司炼钢厂第一作业区实习的这段时间里，我对该单位的生产流程有了一定了解。其工艺流程为混铁炉——转炉——连铸——精整。

进入厂区，首先感觉的便是机器轰鸣的声音，和医院的安静形成了鲜明的对比。漫天的粉尘使我感到不安，一千多度的铁水使我感到恐惧。

来到混铁炉，我了解了混铁炉的主要作用。从炼铁厂送过来的铁水，首先是倒进混铁炉，混铁炉是一个铁水的临时储存站，也是对铁水进行保温和成分中和的工具。这样，每次送到转炉的铁水的温度及成分相差就不会很大，转炉炉长在冶炼时温度及成分的命中率就更高。

在炼钢车间，我也了解了炼钢车间的主要设备及炼钢工艺。炼钢车间共有氧气顶吹转炉3座，公称吨位均为25吨。铁水从混铁炉吊来后，加入转炉，然后再加入适量废钢，并加入第一批渣料（主要为石灰），当氧枪降至规定枪位时，开启氧气正式吹炼。吹炼中期脱碳反应激烈，渣中氧化铁降低，致使炉

渣熔点增高和黏度加大，并可能出现稠渣（即“返干”）现象。此时应适当提高枪位，并加入第二批渣料。吹炼末期，通过倒炉、测温、取样，根据分析结果，决定出钢和补吹时间。当钢水成分（主要是碳、硫、磷的含量）和温度都合格后，打开出钢口，倒炉挡渣出钢。当钢水流出总量的四分之一时，向钢包内加入铁合金进行脱氧和合金化。出完钢后，溅渣护炉，倒渣之后，便组织装料，吹炼下一炉。

在连铸车间，我对连铸的设备和工艺都有了深刻的了解。为配合炼钢厂第一作业区三座25吨转炉的生产，连铸车间共建成主断面为120ⅹ120、150ⅹ150的三机三流方坯连铸机四台，可浇铸普碳钢、低合金钢及优碳钢。四台连铸机均为R7M刚性引锭杠全弧形连铸机，采用定径水口敞开浇铸，连铸机年产量可达36万吨/台。钢包连浇装置采用二小车三罐位，横向进包型式，通过液压动力实现钢包在等待位和浇铸位之间的移动。一台连铸机配有两台中间罐车，用来承载中间罐及塞棒启闭机构，中间罐车在准备位和浇铸位之间的走行实现中间罐的准备和不断更换。本月刚刚对中间罐烘烤装置进行了更换，采用了蓄热式中间罐烘烤，由于运用高温空气燃烧技术，与原烘烤器相比，其节能可达30%—50%以上，并降低了一氧化碳的排放。结晶器为整体铜管结构，铜管上下均采取端面密封形式，水套采用不锈钢冲压成型结构。振动装置为板簧四连杠结构，结晶器及板簧安装面均在铸机基本弧中心水平面上，有利于保证仿弧精度；设平衡弹簧装置，以缓冲压力载荷。传动装置采用螺伞减速机，并为交流变频调速方式，满足不同拉速的振动要求。二冷室二冷喷淋装置由不锈钢喷淋管和喷嘴以及支架组成，为上下二段结构，二冷水压力为0.4-0.8Mpa。拉矫机采用五辊二传动全水冷型连续矫直，拉矫机机架、辊子、轴承座、减速机

通水冷却，并没有隔热水套，每台拉矫机自带一套电动干油泵定时进行润滑。引锭杠为刚性引锭杠，引锭头有120ⅹ120、150ⅹ150两种，可更换引锭头及结晶器实现不同断面铸坯的浇铸。通过火焰切割机对铸坯进行定尺切割，铸坯定尺长度由定尺机构（电视摄像装置）控制；切割机构与铸坯的同步由汽缸夹钳实现；割枪返回由汽缸驱动。定尺后的铸坯由切后辊道、运输辊道、终端辊道、热送系统送往80吨棒材厂进行轧制。

每次浇铸前应该先做送引锭准备，包括供电、供气、供水，进行“送引锭杠准备”操作；然后才能送引锭。浇铸准备包括在结晶器内放钢筋等冷却料，中间罐车把烘烤好的中间罐运至浇铸位，打开结晶器冷却水，调好起步拉速。当确定钢水温度合格后把钢包送至浇铸位，浇铸开始后，先开启钢包滑动水口，使钢水注入中间罐，当中间罐内钢液到一定高度（约350mm）后，取出堵中间罐水口的塞头，钢水进入结晶器，当结晶器钢水液面上升到一定高度（离上口约100mm）后，开始浇铸。

连铸车间一作区实习期间，我对连铸过程中的生产质量事故也有了一定的认识。由于钢水脱氧不足，凝固时产生一氧化碳会在铸坯表面形成气孔；浇铸间断又重新开始浇铸时，在两次浇铸连接处会出现分层；铸坯在结晶器内出现轻度的菱形歪斜，在二冷区加剧形成脱方等等„„

实习结束，我又回到了自己的岗位。也许在昆明钢铁股份有限公司炼钢厂第一作业区实习学到的关于炼钢设备与工艺方面的知识并不会对我的工作有多大的帮助，但是炼钢工人这种吃苦、不怕脏、不怕累的作风是值得我学习的。我会在我今后的工作中，把炼钢工作身上的优点发挥出来，在自己的岗位上，为祖国的发展做自己力所能及的事。