“三抓三创”制度

第一篇：“三抓三创”制度

关于开展“三抓三创”活动实施方案

为扎实开展抓规范管理，抓职能转变，创优质服务，抓效能提升，创一流业绩的“三抓三创”工作，树立良好的机关形象，促进工作增比进位，特制定本实施方案。

一、指导思想

坚持以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，以学习贯彻十八大会议精神，以“三抓三创”为载体，深化作风建设，着力整治作风，营造良好氛围。

二、活动内容

“三抓三创”即：抓规范管理；抓职能转变；抓效能提升，创一流业绩。

三、工作措施及目标任务

（一）抓规范管理。通过抓好制度建设，争创业绩优、发展快的部门。

1、加强制度建设。围绕规范工作纪律，规范工作流程，增强干事创业的主动性、服务发展的自觉性、勇争第一的积极性，进一步修订完善学习培训、日常事务管理、考核考评、责任追究等相关管理制度，达到制度健全，纪律严明，管理民主，工作规范。

2、开展教育整顿。围绕增强执行力，采取举办专题培训班或以会代训方式，进一步加强对全体职工的职能职责、行业行规、法律法规、个人岗位职责教育培训。通过设立举报电话、邮箱和召开征求意见会、发放征求表等方式，广泛收集意见和建议，找准薄弱环节和存在问题，明确整改措施、整改时限和整改责任人。

（二）抓职能转变，创优质服务。通过抓好职能职责清理，争创高水平、高效率、高质量的优质服务。

规范职能职责。本着优化原则，对职能职责、行业行规、系统规章进行认真清理，加快建立健全更加有利发展职能职责。

（三）抓效能提升，创一流业绩。通过提高执行能力、加大监督力度，大幅提升行政效能，争创经济效益好、社会更和谐、群众得实惠。

1、提高执行能力。坚持集体领导、民主集中、个别酝酿、会议决定的议事和决策制度，规范决策程序，提高科学决策能力。制订周密的实施计划，组织分解任务，明确职责，协调处理各方关系，确保政令畅通，提高统筹协调能力。要增强法制观念和规则意识，强化法律修养，按照法定的职责权限和程序履行职责、执行公务，切实做到有权必有责、用权受监督、违法受追究，提高依法行政能力。善于研究新情况、解决新问题、实现新突破，保证执行的效率和落实的效果，提高持续创新能力。

2、加大监督力度。“三抓三创”领导小组对全体干部职工在中心工作、重点工作、重大项目、紧急任务的推进完成情况，采取月督查、季考核等方式，实行跟踪监督。对存在问题，要及时召开会议进行专题研究，及时解决工作任务推进难问题。对因工作不负责任、执行中梗阻、服务发展不周到等问题，及时进行调查处理。对造成重大损失、恶劣社会影响的个人和部门，采取诫免谈话、纪律处分、组织处理等方式，及时处置。

四、活动要求

（一）、落实工作责任，党委成立了“三抓三创”工作领导小组，切实加强对开展“三抓三创”工作的领导，成立专门的办公室负责办公。

（二）、确保工作实效。各委室要进一步明确工作职责，落实工作责任，形成齐抓共管的工作格局和工作机制。党支部要组建督查工作组，采取定期与不定期检查相结合、明查与暗访相结合方式，加强对活动开展情况的督促检查，推进工作落到实处，确保“三抓三创”工作取得成效。

二〇一二年四月十日

第二篇：坚持“三抓三创”

坚持“三抓三创”

深入推进平安和谐校园建设

沿河县板场乡初级中学(2013年6月30日)我校位于沿河自治县西南部，距沿河县城22公里，学校现有教师102人，教学班级31个，在校学生1865人。近年来，我校在条件艰苦，工作辛苦的情况下，始终立足“书香校园〃润泽人生”的总体定位，牢固树立“校园安全无小事"工作理念，深入推进“平安和谐校园”建设，有力维护了学校师生的生命财产安全和学校的和谐稳定，有效提高了教育教学质量。学校先后被省、市、县及教育主管部门授予“全省安全文明校园”“全市首届平安和谐校园”“全市教育先进集体”“精神文明建设先进集体”“平安校园先进集体”“教育教学综合评比先进集体”“安全工作达标学校”等荣誉称号。主要做法是：

一、抓法制教育，创法治校园

一是充分发挥法制副校长(辅导员)作用。将法制副校长,学校安全保卫组组长纳入学校班子成员对待，要求每月到学校和师生开展一次法制宣传交流，同时对问题学生进行教育管控；二是全面推行学科教学渗透法制教育。科任教师根据所任学科，结合典型案例精心备课，在学科教学中让学生潜移默化接受法制教育。

1、班主任和科任教师把法制知识教师渗透到课堂之中，随时让学生知法、懂法而不犯法。

2、班主任定期对班级开展主题班会，进行法制宣传。三是开展法制宣传。我校将法制宣传纳入学校工作计划，每个学期在抓好法制宣传栏、法律知识抢答赛、法制讲座、学生手抄报和墙报、犯罪模演习与分析等常规宣传的同时，还开展了青少年违法犯罪警示教育、师生温馨交流、红色文化教育等系列活动。通过坚持开展学校法制教育，形成常态，有效提升了依法治校能力，两年来，我校无一名师生违法违纪，升学率达98.6％，有112名学生被省级示范性高中录取。

二、抓人性管理，创温馨校园

一是实施关爱工程，绝不放弃每一位学生，促“后进生”转化。经摸排，我校有“后进生”101人，问题生15人。对“后进生”，我校不歧视，不排斥，不推向社会，而是采取“六帮一”关爱措施促其转化(即一名五老人员、一名亲人、一名政法干警、一名任课教师、一名优秀学生和班主任，共同结对帮扶一名“后进生”)，让学生真正体会到是在关爱中生活、成长，学校将“后进生”转化率、在校生违法犯罪率纳入学校对班级和教师的绩效考核分值，实行奖惩挂钩，让每一位教师都把每一位学生当成是“宝贝”，真正体现学校的办学理念---“关注每一位学生的成长”。两年来，我校“后进生”转化率达98．8％，初三有20名“后进生”考入

普通高中，2人进入省级示范性高中，其余33人由政府、学校、社会资助分别送入贵阳电子工业学校、重庆工商学校等学校就学。二是实行“五制”，强化校外暂住(留守)学生管理。实行承包制，成立“留守学生之家”办公室，明确科任教师为暂住(留守)学生的“代理家长”“爱心妈妈”，全天候对所承包的学生实施管理；实行免费制，学校无偿提供电话，要求学生定时与在外打工家长进行电话沟通，实施亲情远程管理。这样有助于留守学生的生活和思想负担；实行巡防制，学校的晚自习实行学生分批出校园，其中七年级学生是8.20下自习，八年级学生是9.20下自习，九年级学生是10.20下自习。这样对学生成群结队、打架事故有一定的防患作用。每天晚自习后，由乡派出所、学校保卫和教师组成的巡夜队对校园周边和出租房进行常态巡防；实行情况通报制，要求房东每周向班主任通报l次学生遵纪守法情况，每月向学校通报l次学生遵纪守法情况；家长每月向学校通报l次学生遵纪守法情况；有情况及时通报、及时处理、及时教育；实行结伴制，每天晚自习结束，学校组织校外租房生结伴回宿舍，学生相互照应，减少学生安全事故的发生。

三、抓精细管理，创特色校园

从细处着手，照应全局。一是严格落实“五有”(有室、有警、有时间、有制度、有标识)、“五到家”(调查访问到家、管理工作到家、安全防范到家、服务工作到家、听取意

见到家)和“八统一”(统一组织领导、统一人员配备、统一办公场所、统一标识内容、统一警务装备、统一工作台帐、统一工作记录、统一规范制度)工作要求，建立学生家长、知名人士、人大代表、退休教师共同参与的平安创建机制，健全完善人防、物防、技防“三防”措施及37个安全管理制度，强化网吧、娱乐场所、流动饮食摊点等学校及周边治安综合整治，严厉打击侵害师生安全的各种违法犯罪，全面推进“放心食堂”建设，构建村(居)、学校、政府齐抓共管平台。二是营造书香文化氛围，做到“三有四能 ”(即每天早晨都有读书声，每天都有学生在图书室阅读书籍，每天都有教师指导，大部分学生能背诵50条以上人生哲理格言，能写一手规范汉字，能跳一曲土家摆手舞，能唱5首以上土家山歌和爱国歌曲)。三是严格落实责任制，强化奖惩兑现。学校将创建“平安和谐校园”的责任落实到班级、落实到每位教师，凡发生一起交通事故或安全事故，相关教师不能享受绩效奖励，取消评优晋级资格。后果严重者，除严肃追究相关责任外，调离本校到村小任教。这样使每一位教师都把精细管理和特色教育当成重中之重来抓，使学校的整体水平得到真正的提高。

下步工作中，我校将以贯彻落实本次会议精神为契机，进一步创新工作思路，强化工作措施，确保“平安和谐校园”创建工作再上新台阶。

第三篇：三创材料

不断挖掘节能降耗潜力，持续提升车间人员技能

运行车间作为秦皇岛首钢板材有限公司生产主线风、水、电、气设备日常维护、检修以及技术改造部门。在工作中运行车间各专业及其班组人员对供配电设备、水系统、锅炉设备、空压机设备、各种电机变频器以及天车设备都进行了细致入微的运行维护，发现了很多设备隐患，避免了事故的进一步扩大；每年生产线电气设备检修项量达一千多项，全部由运行车间自行完成，为公司节约了大量外委费用；板材公司自建厂至今已经20年，电气设备逐渐趋于老化，运行车间每年都进行多项设备技术改造，在过去几年中，大的改造及建设项目包括工作辊道电机变频改造、4#冷床电气安装调试、高压除鳞电机变频改造以及3#加热炉电气施工等等，小的设备技术创新每年多达二十余项，改造后生产线设备运行更加稳定，同时所需材料备件费用也逐年下降。

2011年运行车间从车间领导到一线岗位职工，根据车间专业管理特点立足根本，从做好设备维护、坚持设备自修、加大设备改造创新力度、控制各项能耗指标、缩减材料备件费用以及加强车间人才培养等方面着手做好电气、动力、液压等设备管理工作，在重要指标上取得了新突破，实现了设备故障停机工时、材料备件消耗、吨钢电耗、吨钢煤耗、吨钢水耗等各项指标的最小化，这是运行车间长期坚持开展节能降耗工作所取得的重要硕果。

一、做好设备巡检、保证检修质量，加大设备技术创新

运行车间作为设备日常维护部门，从加强设备巡检维修、保证检修质量和设备技术改造三方面着手，保证了生产线设备运行稳定和减少了停机工时。

首先，做好设备巡检才能够及时发现设备存在的隐患，提前预知设备性能参数的变化，掌握设备动态的运行情况，才能从根本上减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，才能达到减轻维修工作量、降低维修费用的目的。运行车间职工多年来已经养成了设备巡检细心、设备巡检到位的良好习惯，熟练掌握了设备巡检定时定点定项以及听摸查看闻的方法，车间完善的设备巡检制度以及巡检人员高度的责任心确保了设备运行的稳定，同时也为制定检修项量提供了依据。

其次，多年来运行车间电气及机械设备检修项量全部坚持自修完成，通过检修项量自修不但为公司节约了大量外委费用，同时也锻炼了车间职工队伍，使车间职工技能水平和综合素质得到了迅速提升，到2012年运行车间高级技师共有5名，技师达到15名。运行车间针对生产线设备明确了专责班组，并细分到每名职工，使各个设备都有人精心维护，同时相关班组加强协调配合，相互补漏，在每次检修过程中，车间专业人员和班组长对每项检修内容都进行严格把关，坚持用高度的责任心确保高质量、创造性完成检修任务，对重点项量全程跟踪，对于重点设备例如主轧机以及生产线电机、变频器检修要求做好详细记录，以便掌握设备及备件运行周期；

最后，如果要保证设备的长久运行稳定，降低各项指标消耗，只有不断加强设备技术改进。板材公司从建厂初期生产线辊道由直流电机和接触器控制，到现在的变频电机和PLC控制，通过多年不断的改造电气、动力系统设备已经实现了质的飞跃，取得了从当初月停机工时30多小时到现在接近零停机工时好成绩。

在电气技术创新、设备改造方面，机架辊电机经常出现由于受潮绝缘损坏烧损事故，影响了生产增加了电机外委修理费用，车间集思广益在压下风筒上安装取风管道，将干燥风引致6#、7#机架辊电机接线盒，使电机内部形成正压，阻止潮气进入电机内部，保证了电机内部干燥，避免电机受潮烧损，从根本上解决了由于受潮导致的电机烧损事故，经过半年多的实际检验，电机运行稳定情况良好，每年可以节约维修费3万多元；生产线电机保护使用电机热保护器做为电机过载保护，保护功能单一，遇到冲击性负荷及电源缺相等情况，热保护器不能及时对电机进行完善的保护，造成电机烧损的情况时常发生，尤其过跨车、定尺机移动等启动冲击性负荷较大的电机时常发生烧损，因此运行车间决定对保护进行改进，采用电机保护器能对生产线重要电机进行改造，改造完成后电机未再出现烧损故障，每年可以节约电机修理费用5万多元；3#冷床翻板机因翻板时钢板拉不到位，造成翻臂翻起时钢板下落，冲击翻板机底座造成翻板机地基下沉，多次浇筑地基不能从根本上解决问题，运行车间提出在翻板机侧面安装激光标线仪，拉钢板时使操作工有明显的标志位，避免拉钢不到位对翻板机地基造成冲击，为提高操作精准度在标线仪旁边安装监控摄像头，同时在8#操作台安装监视器，安装标线仪后规范操作避免了拉钢不到位对造成翻板机冲击，长时间使用翻板机地基未出现异常；我公司地下油库、高压除鳞等地液压站油箱液位监控为投入式液位传感器，传感器浸没在油箱内检测油脂液位，长期使用中因为油箱内部加热装置或溢流阀故障造成油箱温度异常升高能到70-90度左右，液位探头正常使用最高温度为60度左右，因温度升高造成液位计损坏。经过研究查找资料周密计算决定在油箱外安装微压传感器，因为压力传感器外置，彻底解决了箱体内温度过高造成传感器损坏的问题。运行车间还通过在计算机监控画面外装语音报警提示，为值守人员迅速判断问题提供了帮助。

二、加强二级库房管理，修旧利废、缩减材料备件费用

运行车间要求专业对材料备件的的入库验收把好质量关，有问题的材料备件坚决不能入库，要求库房管理人员和班组长把好材料备件领用关，加强管理，严格监督，领用材料备件时必须签字并注明使用位置，并逐渐让职工养成谁领用谁负责的习惯。在材料领用方面比如布头领用，应当以实际使用为标准，不能随意领用，应当用多少领多少，领用电缆及电线超过三米的班组长亲自签字，超过10米的要求请示车间主任。备件材料使用方面要严格控制，杜绝浪费，对备件材料数量做到实时掌握。

运行车间时刻强调以保设备稳定为首要任务，设备稳定了，才能降低设备维护和修理费用，如果设备不稳定，电机烧损、接触器损坏，直接造成的是备件材料费用的增加，间接造成的是生产线各项指标的升高，煤耗、电耗、气耗和水耗指标等的增加，如何保证设备稳定，一方面要求各班组在检修过程中一定要保证检修质量，只有保证了检修质量，设备才能运行稳定，才能够不出设备事故或少出设备事故。另一方面应当掌握设备的运行周期、更换周期，只有掌握了设备运行规律，才能让设备处于最佳运行工作点，才能降低材料备件费用。在材料备件质量方面做好把关，要坚决做到质量不合格的不领用，否则，安装使用后一旦出现设备事故，影响的不只是材料备件费，更重要的是生产，这将是最大的浪费。只有做好材料备件的合理使用，掌握了设备的运行规律，才能延长设备的使用寿命，最终才能降低中修材料备件费用。同时对经常容易损坏的备件，要求专业及时与厂家或相关技术人员沟通，从工艺、材料等方面进行改进或对原件进行更换，这样也能降低材料备件的使用降低消耗，也提高了车间人员技能水平。

仪表采购费用占运行车间总体材料备件费用的一大部分，因此应当严把仪表质量关买，做好仪表的领用登记，做好仪表使用过程中的维护工作，对在保质期内的损坏的，应当及时与有关部门联系，对损坏的设备进行更换或修复。同时由于我公司仪表使用的环境相当恶劣，因此应当做好仪表使用环境的改进，例如外装水套降温，外装防尘盒等，以延长仪表使用寿命和周期，一定程度上降低了仪表的采购费用，职工的工作量也会降低。

现在公司经营形势不景气，材料备件购买比较困难，更换下来的材料备件要及时进行修复，坚持修旧利废的原则，让修旧利废的观念深入到每一名职工的心理，对日常损坏的材料备件，必须拆开进行检查能够修复的尽量修复，对检修后下机备件应拆装检查，能够维修的及时修复，不能维修的及时申请报废，杜绝随意丢弃，最终将修旧利废作为一项长期性工作，将各项消耗指标降到最低，杜绝一切浪费现象，这样将会在很大程度上降低材料备件的采购费用，三、解放思想、集思广益，控制各项能耗指标

设备的稳定以及各项能耗的降低只有通过设备技术改造才能实现，因此在过去几年中，运行车间针对所辖设备运行状况进行了一系列的节能降耗改造。

在电气节能改造方面，随着前几年设备的不断改造，精整区利用变频器进行调速的设备逐渐增多，但只是局限在简单的改造，没有从整体上考虑辊道速度的工艺匹配问题，辊道速度之间存在与生产节奏不协调的现象，没有完全充分利用变频调速节能降耗的功能，运行车间利用检修时间在生产和工艺允许的情况下对辊道进行了降频，将一些辊道速度由原来的50HZ调整到34HZ，调整完后满足生产需要，实现节能的同时也在很大程度降低了机械磨损以及钢板下表面划伤的问题，项目改造完成后预计每年节约电能15万度左右；

主轧机电机冷却风机电机为变频器控制，不能根据电机温度自动调节频率，人为调节不及时会造成风机供风量过大，在冬季外界环境温度较低时，会引起电能严重浪费，车间组织人员对主轧机冷却风机进行温度自动控制变频改造，依据轧机运行温度进行自动频率调节，项目改造完成后预计每年节约电能10万度左右；

高压除鳞供水系统自2008年改为变频器控制后，通过调试未能实现变频自动控制，变频器一直以满频运行，增荷与卸荷变频器频率都为50HZ，运行车间经过深入挖潜，长期观察和研究发现高压除鳞电机空载运行时间占整个运行时间的55%以上，决定对其进行深入挖潜改造，在不能完全实现自动变频控制的情况下，可以根据水罐液位控制水泵增荷和卸荷时的频率，卸荷时电机低频运行，实现自动控制避免电能浪费。运行车间通过修改高压除鳞泵PLC程序和WINCC界面，实现了卸荷时电机低频运行，改造前原电机空载时频率为50Hz，电压380V左右，改造完成后电机空载运行频率降至15Hz，电压190V左右。由此可见改造完成后，除鳞泵电机空载损耗降低1/3左右，同时也大大降低了除鳞泵机械磨损，每年节约电费20万度左右。

联合泵站浊环泵变频改造，浊环泵电机为135KW电机，一直以接触器控制工频运行，当检修时浊环水用量减少，浊环泵一直满负荷运转造成能源浪费，为此利用水幕系统不使用的变频器，对浊环控制进行变频改造，改造后在检修时有操作工将浊环系统压力由0.5MPa降低至0.38MPa，从而减少了检修时能源消耗。每年可节能8400kw.h每年节约电费5880元。

原3#加热炉运行时要求冲渣泵24小时开启，运行车间通过观察渣量及冲渣时间，认为可以进行调整冲渣泵工作时间以节约能源，减少损耗。通过程序设定将冲渣泵运行时间改为每2小时运行20分钟，检修及其它情况接调度室指令随时启停。改造完成后大大减少电能消耗。通过该项目的实施，原来135kw电机长期运行该为供水改为每2小时运行20分钟。每天节电1400度左右，按0.72元计算每天减少电费1000元。

空压机作为工矿企业中最常用的空气动力提供设备，它负责为工厂所有气动元件提供气源，成为生产工艺流程中的核心设备，同时作为长期运转设备，其每年的电能消耗也相当可观，在2009年运行车间组织锅炉房人员对生产线设备跑冒滴漏进行了专项治理，取得了很好的效果，即停运100立空压机启动20立空压机，并满足了生产用气的需求。2011年公司生产经营形势愈加严峻，运行车间针对节能需求迫切的现状，再次组织车间技术人员经过深入研究和探讨，决定对空压机传统控制方式进行改造，制定了完整的空压机恒压变频控制改造方案。整套控制系统由普传PI7800变频器、PLC S7-300、压力传感器和电机组成闭环恒压控制系统。空压机改造的过程并非一帆风顺，由于电机运行频率会随着设备用气量的变化而变化，用气量少时会长时间运行在20Hz左右，空压机不允许长时间在低频下运行，因为空压机缸体润滑为自身润滑，润滑油通过缸体运行自动带动润滑油润滑，如果电机转速过低，供油油压降低，缸体的润滑会变差加快磨损；在设备改造完成后试车时，发现润滑油压远远低于0.25MP，运行车间经过研究决定采用外部供油方式解决润滑油压不足的问题，将自身油循环系统改为由一台1.1KW独立油泵电机拖动实现润滑，最终试车成功。

变频改造前空压机在打压时的平均运行电流是200A，卸载时的平均运行电流是90A，变频改造后空压机电机的运行频率为27Hz左右，变频器输出电流为160A左右，经实际测算改造后每小时平均节电13度，每年节电量约为1.1万度，按照电价每度0.6元计算，每年平均节约费用6.8万元。最后运行车间技术人员对设备改造过程中出现的问题以及提出的改造方案进行总结提炼，编写成论文《变频器在空压机恒压供气改造中的应用》，该文章被《电机与控制应用》杂志2012年第3期所录用。

对轧机机架辊冷却风机自动起停控制进行了改造，原机架辊风机为15KW 电机，为机架辊电机冷却降温，人为控制起停，风机启停控制不及时造成电能浪费。运行车间技术人员从机架辊控制系统中取控制信号，并加以延时，机架辊电机停用5分钟后风机自动停止运转。改造后只要机架辊停用5分钟以上风机自动停止运行。现交接班、换辊、待热超过5分钟风机都为停止状态，每年可节能9000kw.h每年节约电费6300元。同时在此基础上对主电机风机自动启停控制也进行了相应的改造，通过轧机PLC系统编制程序，当轧机控制系统停止运行，运行方式改为内控，且主轧机温度低于40度主轧机风机自动停止运行，当主轧机温度高于50度风机自动启动运行。每年可节能3720kw.h每年节约电费2604元；

在动力技术创新、设备改造方面，为实现公司节能减排目标，在动力设备改造方面主要针对煤耗和水耗指标的完成情况展开，通过对管廊集水池进行改造使雨水、锅炉房反冲洗水、水幕过滤罐等处的排水可以集中排到浊环系统，通过对管网系统改造以及对包括加热炉预热器集水池、4#冷床集水池、联合泵站集水池、空压站电缆沟集水池、锅炉房污水集水池等外排净水回收，每年可回收用水45000吨以上，为公司节约了大量水资源保证了水耗指标任务的完成。

浊环提升泵电机为135KW，联合泵站浊环泵电机为135KW，由于电机为常年连续运行设备，因此年消耗电量相当可观，以前加热炉停炉后管道冷却水仍然供应，造成电能浪费，经运行车间与相关部门协调后，对1#、2#加热炉停炉期间进行冷却水停送，停运后经实际测量电机电流，节约电流如上表所示，若按照上面实测电流计算，停送未用加热炉管道冷却水后，每年可节约173万多度电。

加热炉供回水压力流量控制，加热炉3台炉平时多是两用一备，备用炉用水与平时使用时相同，无形中浪费了很大能源。在满足加热炉用水需求的同时，尽量减少向炉子的供水量，通过2#台操作人员调整炉子用水量，供回水实现压力、液位的闭环控制，减少电能消耗。由运行车间与制造部、设备部、理化中心协作完成该项改造，将原来225kw电机于与另135kw电机供水改为一台225kw水泵供水，该水泵电机频率电流也有所降低。同时回水泵两台135kw电机也停下来一台。经过计算，每天节电4000度左右，按0.72元计算每天减少电费2880元。

在煤耗方面，考虑3#加热炉汽包压力通过机械调压阀控制实现，机械调压阀控制精度差经常造成汽包压力不稳，如果汽包压力降低对加热炉的安全运行造成威胁，为保证汽包压就必须提高蒸汽管网压力，为保证蒸汽管网压力就必须加大锅炉房燃煤消耗量，为解决上述问题运行车间利用电动调节阀控制汽包压力，在汽包供气管道上安装电动调节阀，通过2#操作台安装PID控制表，利用汽包压力与管道调节阀做闭环PID控制，最终达到恒压控制的目的，不但保证了汽包供气压力的稳定，同时也降低了煤耗。

3#加热炉自身能够产生蒸汽，由于夏季蒸汽管网用汽量少，造成加热炉汽包压力过高，在加热炉上排气造成管网压力波动大，直接影响蒸汽用户的使用，为此运行车间在锅炉房安装自动排气装置，用来控制管网压力，到达管网压力恒定的目的。在锅炉房分汽缸上安装排气电动调压阀，检测气缸蒸汽压力，安装PID控制表，根据分汽缸压力自动调整电动阀，控制汽缸蒸汽外排量，确保分汽缸蒸汽压力恒定，保证整个管网压力恒定。车间经过对3#加热炉所产蒸汽量的计算，将3#加热炉蒸汽管道、锅炉房蒸汽管道以及澡堂蒸汽管道相联通，并采用蒸汽控制阀通过压力自动实现蒸汽释放，大大减少了3#加热炉蒸汽外排，实现了加热炉蒸汽的充分利用，与往常年同期煤耗相比较，煤耗指标出现了很大下降，为公司节省了大量资金，真正实现了节能降耗。

对生产线空压风排污口安装自动排污控制阀，空压风排污口为避免天冷冰冻长期开放排气，造成空压气损失，空压机长期打压。为解决此问题，在8#操作台旁排污口安装两个电磁排污阀及程序控制器，定时排气，现在每小时排污1秒，从而大幅减少了空压气损失，间接地节约了电能损耗。同时也对空压站气罐两级串联减少系统排污量进行了改造，空压机产压缩空气含水气，造成各压缩空气排污点排水量大，天气寒冷时造成冰堵。为解决此问题将3、4#空压机储气罐与1#空压机储气罐串联增加一个排污口，使压缩空气压力更稳定含水量大幅减少。

3#加热炉在使用期间每天用水150—160吨左右，相当蒸汽每天外排150—160吨左右，如果对外排蒸汽进行回收，那么每天3#加热炉相对用水将大大降低，现在改造还没有完成。经过几年设备改造，煤耗已经有了很大下降，2010年进煤约1万吨，2011年进煤约4千吨，今年全年预计2-3千吨。

运行车间坚决杜绝生产线蒸汽、压缩空气的跑冒滴漏现象，不留死角。现在每天补水很少，如果当天补水量超过100吨，当班班组必须要求说明情况并进行原因分析。在煤耗指标方面，由于不需要再向重油库提供蒸汽，除冬季外只有浴池、洗衣房和喷号拍子清洗需要蒸汽，经协调浴池每天定时提供蒸汽，不再全天提供蒸汽，同时要求锅炉当班人员与浴池人员请沟通，尽量减低供气时间，尽量降低煤耗，在夏季能省就省，一定会完成煤耗指标。

四、因势利导，全面开展岗位技术培训学习，提高全员技术业务水平

只有加强技能人才培养，才能够持续提升企业竞争力，在运行车间始终重视人才的培养，职工队伍素质的提升，因为设备的稳定运行离不开技术人才、设备的技术创新离不开技能人才，因此前几年板材公司曾多次组织车间人员参加西门子公司举行的变频器、PLC以及WINCC等专业课程的培训和学习，为板材人才队伍综合素质技能的提升奠定了坚实的基础，为完成板材公司经营生产任务和实现企业大发展提供了人才保证和智力支持。2012年是板材公司素质提升年，提出要加快专业技术以及管理人员综合素质的提升，运行车间将结合电工、钳工特点，继续与人力资源部开展电工技术大比武、电工安全技术知识竞赛等活动，全面提升了板材公司职工队伍知识层次。

运行车间随着力源工的增多，职工队伍技能水平出现参差不齐，运行车间将以师带徒为纽带，提升新人技能水平。通过让他们参加设备技术改造实战训练，逐步让他们清楚自身业务知识的掌握程度，认识到知识的不足，及时补救充电，逐渐在车间各班组间、班组内建立起讲学习，比业务的风气，使大家积极认真地学习和钻研各项专业技能。技术业务学习是一个长期积累的过程，只有平时多下苦工，才能通过量的积累达到质的飞跃，只有在平时多干多练，才能在出现问题时，拉的出，打的赢，从而达到减少设备停机停工的损失，提高企业经济效益的目的。

在当前公司经济形势严峻的情况下，运行车间在能耗控制、降本增效等各方面提出了更高的要求，面对外部钢材市场前所未有的压力，以改变思维方式作为突破口，勇于自我加压，运行车间汇集全车间人员智慧，聆听公司职工建议，在节能降耗方面会不断深入挖潜，为公司明天的辉煌谱写着自己的篇章，一定会在2012年中再创辉煌。

第四篇：三抓三比 - 副本

“三抓三比”学习心得体会

根据区教育局的安排，我校也开展了”三抓三比”活动,通过 “抓”和“比”，使我的心灵得到净化，业务素养得到提升，这次学习对我来说是卓有成效的，在这次的学习中感受到自己在平时的工作中还是有欠缺的，下面我来谈谈我对“三抓三比”活动的体会与认识。

一、抓学习,抓常规,抓务实, 以抓好学习为基础，强化学习氛围。教师要善于学习，要主动学习，把学习当做乐趣，当做追求，只有知识的充实才会 在工作上的游刃有余。以学经典，学政治理论作为基础。搞好学习座谈会，提升理论层次，从而清心明目、强壮筋骨；以教学业务学习为重点。把业务知识学好学透，结合实际教学工作，把自己的业务水平和叶业务素养有所提高。以抓好常规为契机，做到责任在心，正气在胸。不断加强 和改进作风，是推进我们工作的必然要求和根本保证。我们在工作当中要强化责任意识和提高服务水平，提升自身形象。我要时刻把自己是教书育人的意识放在心上，高标准的做好教师工作，认真细致做搞好自己的教学工作。做到慎独自律，工作时间之外也要保持形象，做好表率。以抓好发展为目标，全力做好教学工作。创新是教育事业前进的目的和途径。结合我的具体任务，就是要抓好两个学习：一是学习先进的教育理论指导自己的教学工作，提高自己的业务水平。二是学习一些工作中的案例，不断地进行批评与自我批评，完善自己工作中的不足，以他人的失误为戒，时刻提醒自己不要犯同样的工作错误。

二、比智慧,比党性,比贡献。只有比较才会找到差距，才会发现自己的不足，在比较中慢慢树立思想过得硬的精神风貌。以比思想为标杆，打造思想过硬组工风貌。更高的认识标准才会有品德的高尚和品格的优良。要积极主动地锻造自身思想修养，同时积极向其他教学人员学习和比拼，一是要比拼理论学习。看看谁学得好、学得深、用得好。二是要比拼平时工作热度。工 作上要舍得投入，舍得奉献。以比形象为表率，打造政治坚定、责任性强的个人风貌。时刻注意自己的教师形象，形象是人的综合素质的外在反映，“诚于中而形于外”。政治素质不高，思想浅薄，道德修养差，自控能力弱的人，不可能有一个好的形象，作为教书育人的教师，要时刻和其他优秀教师比形象，比作风，一是要塑造好个人的奋进形象，工作上要努力，不能拈轻怕重，要积极创新，勇于奉献。二是要塑造好求真务实、艰苦奋斗、老实肯干、公道 正派的个人形象。以比奉献为境界，打造境界高远、敢于担当的教师班主任的风貌。

为学生服务是我们教师人应有的人生追求，更是为学生未来打基础的职业长期应该秉承的美德。要敢于担当，勇于奉献，要具有“衣带渐宽终不悔”的 品质，淡泊名利，要具有“蜡烛”的境界，甘于默默无 闻，为我们的教育事业做嫁衣。一是要要和周围的先进同志比付出。比对工作的热诚，比对事业的赤诚，比工作的用心。二是要和周围的先进同志比胸怀。要有“吃亏是福”、甘当老实人的人生信 条，把地位看轻，把教师责任看重，把名利看轻，把事业看重。时刻铭记自己是一名教师，担负着学生幸福和未来，时刻铭记自己的工作是为了一群人未来和幸福在工作！

第五篇：夏邑县“三抓三创”打造远程教育品牌

夏邑县：“三抓三创”打造远程教育品牌

夏邑县从制度建设、队伍建设、示范建设入手，着力打造“管理规范、专业高效、实用多能”的远程教育品牌。

抓制度建设，创“管理规范”品牌。一是健全管理制度。县委将远教工作纳入目标考核，要求各终端接收站点严格执行各项规章制度，做到明确专人负责站点日常管理，确保设备管理到位、播放时间到位、收看记录到位、信息反馈到位。二是健全督查制度，县远程办定期到各乡镇进行指导和督查，对各站点远教播放使用情况实行每月通报，对使用率低、效果不明显的乡镇进行通报批评，并蹲点督促整改。三是健全激励制度，把站点作用的发挥与个人评优评先直接挂钩，加大对站点和站点管理员的评选表彰。

抓队伍建设，创“专业高效”品牌。一是建设培训基地。该县建立了有60名各类专家组成的县级教学辅导队伍，每年有计划的组织专家到站点开展巡回教学辅导和“互联共建”结对帮扶活动，开展实用技术培训，促进成果转化。目前，全县已建立远程教育培训基地12个。二是培养专业骨干。每个乡镇确定1-2名精通远教工作、能熟练处理远教设备日常性障碍的远教技术骨干，全面负责本乡镇远教设备管理使用和站点管理人员培训；按照县、乡、村三级培训模式，逐级培训业务技术人员，扩大培训效应。三是搭建交流平台。在条件成熟、经济基础好的站点率先开通互联网，实现远教网络和互联网共助共享；在《夏邑党建网》开辟远教专栏，设置“在线学习”、“问题探讨”等小栏目，以在线学习形式进行交流。

抓示范建设，创“实用多能”品牌。一是积极开展星级示范站点创评活动，对争创县级以上的星级示范站点给予奖励和政策倾斜。二是积极开展“三看三比”活动，看站点管理人员的技术是否过硬，比谁的业务精通；看远教站点的管理是否到位，比谁的作用发挥得好；看谁的创新经验多，比谁的产业发展得好，在全县营造比学赶超的浓厚学习氛围。三是积极开展“支部+远教+基地+产业”活动。确定车站镇等3个基础较好的乡镇作为示范乡镇，按照“支部+远教+基地+产业”的形式进行连片打造，全力服务于食用菌、蔬菜、板材加工等产业发展，助推新农村建设。