第一篇：调试实习报告（共）
目 录
1概述
1.1实习内容
第一周 熟悉工作环境，复习电路内容
这一周由于是刚开始工作，对工作环境、工作内容都不熟悉，所以公司安排我先熟悉工作环境与工作内容，并要求我熟悉电路板设计，要把学校学的电路知识能好好利用起来。
第二周 用电脑绘制基本电路图
公司技术部经理给一些电路图，要求我绘制出来，能越快越好。每天布置新的电路图，分析电路原理。
第三周 能独立完成一些简单的调试工作
调试包括测试和调整两个方面，测试是安装后对电路的参数及工作状态进行测量，调整是在测试的基础上对电路参数进行修正，使之满足设计要求，为了使调试顺利进行，设计的电路上应当标出相应点的电位值，相应的波形以及其他数据。在这周公司让我们尽快掌握调试人员的一些基本技能，并能独立完成一些简单的调试工作，如果出现问题，被调试的板子或是机箱达不到所要求的指标，公司希望我们对照电路原理图可以独立的分析出问题的所在，并解决问题，使之能够达到所要求的指标。
1.2实习目的
实习是大学教育最后一个极为重要的实践性教学环节。通过实习，我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作，增强感性认识，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分
析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高实践动手能力，为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础；同时可以检验教学效果，为进一步提高教育教学质量，培养合格人才积累经验，并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。毕业实习是电子信息工程专业以及其他任何专业十分重要的实践性教学环节，是培养学生实际动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训练，同时也是学生毕业设计选题及设计工作原始资料的来源，为学生进行毕业设计打下扎实基础。认真抓好生产实习的教学工作，提高生产实习教学质量，是提高学生业务素质和思想素质的重要环节。
1、训练学生从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力。
2、让学生了解本专业业务范围内的现代设计方法、调试方法、工艺过程及工艺技术方法。
3、培养学生理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力，将学生所学知识系统化。
4、培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风
1.3实习时间
2013年2月25日～2013年3月17日 共计21天
1.4实习地点
2主要实习过程
2.1公司介绍 2.2实习岗位介绍
对公司装配完毕的整机进行调试，主要任务是对组装完工的测试仪进行粗、细调试，完成所有检测指标工作；保证测试仪达到公司出厂的标准要求。
同时调试人员必须掌握的技能有：
（1）懂得被调试产品整机工作的基本原理，了解其性能指标和测试条件。
（2）熟悉各种仪表的性能指标及其使用环境要求，并能熟练操作。（3）懂得电路的多个项目的测量和调试方法，并能数据处理。（4）懂得总结调试过程中常见的调试故障，并能设法排除。（5）严格遵守安全操作规程。调试的方法有以下两种：
第一种是采用边安装边调试的方法，也就是按照电路图，把功能进行分块进行安装和测试。在分块调试的基础上逐步扩大安装和调试的范围，最后完成整机调试。
另一种调试方法是整机安装完毕后进行一次性调试，这种方法一般适用于定性产品和需要互助配合才能运行的产品。如果电路中包括数字电路、模拟电路和微机系统，一般不允许直接连用。他们的输出电压和
波形各异，而且对输入信号的要求也各不相同。如果盲目的链接在一起，可能使电路出现不应有的故障，甚至造成元器件大量损坏，因此一般情况下要求把这是哪部分分开，按设计指标分别对这几部分加以调试，再经过信号及电平转换电路后实现整机联调。
电子产品调试包括三个工作阶段的内容：研制阶段的调试、调试工艺方案设计、生产段的调试。
（1）研制阶段的调试
研制阶段的调试由于参数数据相对较少，电路不成熟，会给调试带来，在调试过程中还要确定哪些参数需要改正，哪些元器件需要用可调的元件来代替，并且要确定调试的具体内容、步骤、方法、测试点和使用仪器等。
（2）调试工艺方案设计 调试工艺方案一般有五个内容
1）确定调试项目及每个项目的调试步骤、要求。2）合理安排调试工艺流程。
3）合理安排好调试工序之间的链接。4）调试手段的选择。5）调试工艺文件的编制。（3）生产阶段的调试
生产阶段调试质量和效益取决于操作人员对调试工艺的掌握程度及调试工艺过程是否合理。2.1.1调试测试岗职责
调试人员负责对生产车间的产品进行调试，以使产品的质量符合相应标准；并负责公司产品出售前的抽样质量检查工作。
1、调试人员应
服从分配，听从指挥，并严格遵守公司的各项规章制度和有关规定；
2、负责对公司各班组产品重量、质量、废料、合格率及产品相关问题的统计工作；负责对进公司所有原材料、辅助材料的质量检查。
3、调试人员应在适当、工作所需的情况下，主持召开班前会议，总结昨日工作 上的疏忽及纰漏，并认真落实当日工作。
4、对下属人员进行考核、评价以及激励；有对下属人员推荐权和评价权。
5、定期或不定期组织人员对工作进行分析讨论。增强自身及下属人员的产品质量意识，提高工作热情及技术水平。
6、每日做好检查笔录及各项工作记录，每月技检人员都要认真总结工作并做出工作分析，递交上级领导审批，征求领导意见，积极改进工作。
7、调试人员每月应联合厂长、主任及相关人员组成监督检查小组对各班组进行 联合大检查，及时查检各班在产品质量、产品卫生状况上出现的问题及不足之处，并做出分析，指出应如何改进。
8、凡是质检工作中，有关重大决策必先请示上级领导，经领导批准后方可执行。
9、调试人员在各项工作当中必须秉公执法、一视同仁严以律已、以身作则。懂得被调试产品整机工作原理，了解其性能指标及测试条件。熟悉各种仪表的性能指标及使用环境，并能熟练操作。懂得电路的多个项目的测量和调试方法，并能数据处理，懂得调试过程中常见的故障，并能设法排除，严格遵守安全操作规程。2.1.2调试测试工作内容
调试测试主要工作内容包括以下几个方面：
1、负责本车间各工种在生产过程中质量检验，对生产产品进行检测。包括对产品外观、性能、质量各方面进行检测。利用电子检测仪，并对相应产品参数进行分析，确保产品入库时性能优越，质量过关
2、对技术研发部产品进行性能检测，记录产品参数，判断产品稳定
性，能否进行批量生产，做出产品质量评估，报告，供上级参阅。
3、不定时对产品车间进行巡查，及时了解生产过程中所出现的技术问题和计量问题，与车间员工共同研究解决，要掌握每生产关口各个部件的技术要求，及时纠正在生产中的差错，保证生产质量，减少返工浪费。
4、期间主要从事生产线主机调试、整机调试、整机无线测试等基本工作。主要有整机外观检查，检查整机的机械装配和电器装配是否有漏装错装，机内是否有异物以及安装不牢固等问题，零部件外观面板有无划伤等现象。机械结构调整，主要检查各单元印制电路板、不见之间连线的插头、插座的接触是否牢靠，机械转动部分是否可灵活调节。单元部件的测试，对各单元不见进行调试，以消除元器件参数的分散性，使单元部件的功能复合整机的设计要求。整机指示测试，根据整机的技术指标采用相应的测试方法，检测其技术指标，这是决定整机水平的一个重要环节。整机功耗和绝缘测试，用来检测整机的绝缘等级和确定产品功率消耗的。整机可靠性试验，主要检测整机适应工作环境的能力，包括温度、湿度。检测合格的产品，给与合格证书，在经包装方可入库保存。系统调试可以采用软件调试和硬件调试。而软件调试主要是应用keil这个软件进行硬件模拟调试，这种调试的方法主要适用于系统设计前期。其特点就成本较低，容易发现软件中的一些错误，但由于它是通过软件模拟硬件的数据，所以它与真实电路所产生的效果是存在一定的差异的。但数字电路由于其电路本身就比较稳定，所以其仿真效果较好。而硬件仿真则能较好的调试软件。通过串口将写好的程序下载到目标板中，观察现象是否与预期相一致，如果程序运行结果正常，显示结果正确，则相应的程序则调试成功了。如果程序运行结果不正确，则应通过错误的现象，修改相应的程序，逐步修改，逐步的调试，直至结构正确
2.3实习内容
1、开早会
每周一早上八点至八点三十分，每部门都会进行一次早会。部门经理对上周工作进行总结，并部署本周主要工作。要求每位员工都要发言，做得好的地方，觉得哪里做得好，做得差的地方，哪里需要改进，有什么问题自己解决不了的、有什么好的建议，在这时候都可以提出来。俗话说三个臭皮匠顶一个诸葛亮，在早会上，很多一个人解决不了的问题，在早会上一提，大家一起想办法，经常有意想不到的收获。
2、学习与巩固
刚一进入公司，并没有安排具体的工作给我，这时我的任务是学习。学习电路绘图，学习分析电路图。学习公司产品生产过程，学习检测公司产品。电路分析、模拟电路、数字电路等等这些内容，虽然在学校都学过，但是都是大二所学内容，很多都忘记了。我不得不重新打开课本，从头学起，一点一滴。还有公司产品，都是我在学校没有接触过的，一个全新的事物，也要全部接纳。另外公司会安排周一、周三、周五对我们调试人员进行培训，会讲一些工作中遇到的实际问题，比如一些基本得《电路》、《数电》、《模电》知识，还有一些《电机拖动》上的知识，其中《电路》、《数电》、《模电》上的知识，自认为学得还可以，听起来不是那么费劲，而《电机拖动》和《电力控制》听起来就有些困难，没办法只能回到家后自己在网上查一些自己美有听懂得知识点，尽量多学点知识。
3、调试测试工作
调试的工艺流程随着产品的结构，组成，功能以及使用环境的不同，其差异很大，但一般我们都有相同的调试程序：
（1）整机外观检查：检查整机的机械装配和电器装配是否有漏装错装，机内是否有异物以及安装不牢固等问题，零部件外观面板有无划伤等现象。
（2）机械结构调整：主要检查各单元印制电路板、不见之间连线的插头、插座的接触是否牢靠，机械转动部分是否可灵活调节。
（3）单元部件的测试：对各单元不见进行调试，以消除元器件参数的分散性，使单元部件的功能复合整机的设计要求。
（4）整机指示测试：根据整机的技术指标采用相应的测试方法，检测其技术指标，这是决定整机水平的一个重要环节。
（5）整机功耗和绝缘测试：用来检测整机的绝缘等级和确定产品功率消耗的。
（6）整机可靠性试验：主要检测整机适应工作环境的能力，包括温度、湿度。
（7）检测合格的产品，给与合格证书，在经包装方可入库保存。
2.4实习成果
2.4.1整体素质提高
经过近三个星期的实习，我的身体和心理发生了巨大的变化。适中并有强度的工作，使我的身体更加的强健，胃口更好。心理素质有了提高，特别是关键时刻要淡定，保持清醒的头脑。做事情要合理规划，稳步实施，在非常时刻要采取非常手段。产线虽然是生产，但是也是一个小的团队，团队整体的气质体现产线的综合素养，要想“火车跑的快，全靠车头带”，产线代理或者负责人要对产线做合理的规划和布 置，分工明确，责任到人，有异常要积极想办法解决，保证产线的流畅。要积
极做 好员工的工作，提高大家的士气，让大家兴高采烈的做事情。在生产中大家要有安 全意识，确保自身的安全。这里无乱是谁，执行力是首要的，要积极的配合达成目 标，并出色的完成上级主管交代的任务。在这里上班就犹如“打仗”，上班时间紧，排配多，不能有堆料和待料现象，没有料的时候要积极去 催料，堆料的时候要适当放快速度，保证品质。这里“时间就是金钱”，需要有强烈 的时间观念。在做生产的时候要有很强的品质意识，改善品质，永无止境。我们要积极学习产线管理的知识，补充自己的不足，为自己的工作开辟新的思路，添加新的活力。
2.4.2知识的学习与拓展
在这短短的三个星期的实习过程中，对生产车间有了深入了解和学习。尤其是生产车间的管理。每一个工人、每一项工作，都是产线管理至关重要的一部分，缺一不可。在这里，怎样和每个人做好沟通，怎样让生产最大化，都是值得学习的内容。同时自己也巩固了一下专业课的知识及一些元器件的识别。例如
1、色环电阻的识别，色环电阻上色环颜色代表的数字：黑代表0，综代表1，红代表2，橙代表3，黄代表4，绿代表5，蓝代表6，紫代表7，灰代表8，白代表9。色环颜色代表的倍率：黑代表*1，棕代表*10，红代表*100，橙代表*1K，黄代表*10K，绿代表*100K，蓝代表*1M，紫代表*10M，灰代表*100M，白代表*1000M,金代表*0.1，银代表*0.01.色环颜色代表得误差等级：金代表5%，银代表10%，棕代表1%，红代表2%，绿代表0.5%，蓝代表0.25%，紫代表0.1%，灰代表0.05%，无色代表20%。四环电阻的读法：前2位数字是有效数字，第3位数字是倍率，第4位数字是误差等级。六环电阻前5位按照5位色环电阻得读法读出来，第6环是温度系数。
2、光电隔离器的作用，光电隔离器是用来隔离高频电路和低频电路，高频电路中产生 的高频信号会干扰低频电路，用光电隔离器既能连接两个部分又能屏蔽高频信号，光电隔离器是一种红外光发射器件和红外光红外光接受器件以及信号处理电路等封装在同一个管座内的器件，当输入电信号加到输入端发光器件LED上，LED发光，光接受器件接受光信号并转换成电信号，然后将电信号直接输出，或者将电信号放大处理成标准数字电平输出，这样就实现了“电—光—电”的转换和传输，光是传输得媒介，因而输入端与输出端在电气上是绝缘的。
3、变频器的作用，变频器调速能够应用在大部分的电机拖动场合，由于它能够提供精确的速度控制，因此可以方便地控制机械传动得上升，下降和变速运行，变频应用可以大大地提高工艺的高效性（变速不依赖于机械部分）同时可以比原来的定速运行电机更加节能。
2.4.3能力提高与技能训练效果
实习期间，主要是人际的交往。和谐的人际关系和良好的说服力是社交中的利 器，每个人都应该练就此内功，并在实践中提高功力。“静则思，思则虑，虑则行”。在安静的环境下独立思考，分析判断，指定行动方案，也是作为人生道理上的必修课，只有长期坚持才能大放光彩。“信息就是财富”这是信息时代流行的一句话，团队负责人要及时准确的获取信 息并加以利用，为团队注入新的活力，补充新的养分。“学历代表过去，能力代表现在，学习力代表将来”，树立终生学习的观念，积 极历练，抓紧时间充电，为自己做一个长期的规划。感觉调试工作中安全和严格的按照接线表进行连接是最重要的，如果不按照接线表进行正确的接线，一旦上电就会对元器件造成一定的损失，严重时那些高功率的元器件爆炸时还会给调试人员带来不必要得伤害，所以在工作中养成了严谨认真的工作态度，这是对我今后的工作和生活有很大的帮助的。
实习期间能够基本看懂一些电路原理图，和分析一些简单的电路原理图，能够自己独立地找到一些简单的电路问题，可以用电烙铁焊接一些简单的线路，进行线路的测量，和各点电位的测量。能够应用示波器进行波形的测量。在实习的这段时间，让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲惫，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。此次毕业实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一点基础。
4心得体会
在中国电子科技集团公司第五十四研究所实习，就是一个团队。在团队中合理定位，是首要的。作为团队的 代理负责人，要知人善用，用人不疑，要有强烈的集体荣誉感，合理处理好队友与 队友之间的关系，及队友与上级之间的关系，要共荣，齐奋进，向前走，处理问题 要懂得换位思考，有批评和自我批评意识，既要有良好的口才，也要有优秀的文采。在这一个月的实习过程中，思想发生了深刻的变化。针对学校的那种安静的学习的生活，真是风平浪静，很适合修生养性，陶冶情操。学校应该多多开展活动，加强学校与社会的沟通。特别是人际关系课程学习尤为重要，口才就是一个人的敲 门砖。然而进入社会就大大的不同，社会是大浪淘沙，能者胜。只有你不断的学习，不断的让自己的能力得
到提升，你才能有所作为，实现自我价值。
实习，是开端也是结束。展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土，也分明感受到了沉甸甸的责任。在今后的工作和生活中，我将继续学习，深入实践，不断提升自我，努力 创造业绩，继续创造更多的价值。系统调试过程，碰到了很多很多的问题，例如中英文不同环境输入的文字和符号导致程序在编译过程中出错，还有就是硬件电路的参数导致报警电路不能正常报警等，各种各种的错误。但这些都在师兄的指导下，逐一改正过来了。通过三个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：1 对电子工艺的理论有了系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在以后的工作中会很有效，在日常生活中更是有着现实意义。2 对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。3 对印制电路板图的设计实习的感受。焊接挑战我得动手能力，那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下，用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容，不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。因为我对电路知识不是很清楚，可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他师兄请教时，即使他们正在忙于思考，也会停下来帮助我，消除我得盲点。三周的实习短暂，但却给我以后的道路指出一条明路，那就是思考着做事，事半功倍，更重要的是，做事的心态，也可以得到磨练，可以改变很多不良的习惯，例如：一个工位上两个同学组装，起初效率低，为什么呢？那就是没有明确分工，是因为一个在做，而另一个人似乎在打杂，而且开工前，也没有统一意见，彼此没有应有的默契。而通过磨合，心与心的交流以及逐渐熟练，使我们学到了这种经验文档资料库。
实习这几天的确有点累，不过也正好让我们养成了一种良好的作息习惯，它让我们更充实，更丰富，这就是一周实习的收获吧！但愿有更多的收获伴着我，走向未知的
5感谢
感谢中国电子科技集团公司第五十四研究院，能给我这样一个实习机会，在公司进行学习。尤其要感谢技术部经理陈春跃先生，刚进入公司时，我对于技术层面的知识的了解可以说是一片空白，是他指导我这是好要看哪些书，学哪些具体的内容能在公司派的上用场。在对我的情况有个大致的了解后，还把我调入到适合我的质量检测岗位。感谢质量检测组的各位大哥哥大姐姐，是你们教会了我基本的产品检测技能，并指出我所犯的错误，监督我改正错误！感谢那些帮助过我的人，是你们，助我成长，让我的人生迈上一个新的台阶。在这个实习整个过程中，我很感谢刘老师、赵主任、王师傅对我的细心指导，从他们那里我学会了很多书本上学不到的东西，教我怎样把理论与实际操作更好的联系起来和许多做人的道理，这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮助。还要谢谢我们这一组的师兄师姐们，当我遇到问题时，是她们细心地讲解消除我知识的盲点，在此我衷心的感谢这些给予我很多帮助的人
第二篇：电子地图调试实习报告
两个月，不长不短的实习很快就结束了，但我却受益匪浅，实习过程中酸甜苦辣，点点滴滴，也让我学到了很多!实习外业调绘期间，南宁的天气大多属高温酷暑天气，赤热的太阳光无情地照耀着，偶尔拂过的几缕秋风，就如冰激凌放进嘴里滑下肚子的感觉令人心旷神怡。路面更是热得发烫，烫得可以穿透鞋子烫伤你的脚板，整座城市就象个火炉。虽说很多的女生都叫苦但是没有谁说要退出过....我们这次是去xxx院做电子地图调绘实习，分内外业。内业主要做的是在电脑上钩画出道路河流湖泊建筑等...外业的就比较辛苦，要拿着遥感影象图要求每个地方到要跑道走到看到，然后在把路名、门牌号、栋号、单元号、单位的范围注释到相应的图上，有新曾地物的话也得在遥感影象图上画出来然后在标明是什么建筑以后做什么用的。这些对我们外业的来说的是个多方面的挑战。它不紧是挑战我们的体力判读能力更重要的是考验我们的口才与外界交流的技巧与忍耐性。内外业两个对比明显外业比较辛苦艰难，但是我还我选择了外业想锻炼一下我自己证明别人能做到的我也能。
从10月29号跟着地图院有经验的员工学习了一天后，也就是11月1日我们开启了第一次外业城市的实习。因为我们还不是太熟练，前几天都是两个两个同学去的。因为我们两在下面得到的图都又是最大最远又是最难分辨的没办法我们两也只能认倒霉咯。11月1日早上9点钟在地图院做好一切工作的准备后我们开始出发了。我们先坐公交车来到我们要做的范围后急忙拿出影象图找明显的定位点，很快我们就以火车站为定位点找到了我们在图上的位置，然后我们开始作业。我帮拿图另个同学帮记录单位名称，记完火车站后我们继续往西边走。第二要几地点是跌道饭店我们左顾右盼了一圈后还是找不到门牌，本来是打算走了的但是想想还是硬着脸进去问了一下，结果得到的答案是不知道。没办法我们也只能往下走了。这一 路过来到是没有什么要记的主要是门牌号，但是有点难点就是我们判读的能里还是不够快准确，导致我们做的速度不仅慢而且错的地方非常多改得图都红了一大片。记完那里路的门牌号以后我们来到了一个小区，当我们起脚要跨进小区的时候却被门卫拦下来了。问我们做什么的我们就把我们来的目的一五一十的说了出来但是他还是不给进，最后他看了我们的证件以后才肯让我们进入....接下来我们并不是很顺利因为判读的能力不够强导致我们做的非常慢，直到下午5点多本是两天做完的图我们才做了四分之一这样。回到测绘局以是下午6点多钟了给老师点评后才发现标准图上的字东西南北的方向都....第二天因为有了第一天的经验和老师的指导后我们做图的速度还有效果都比前一天的好了许多回来后老师还说我们两做的不错呢。听到老师的赞赏我们心里甜蜜蜜的下定缺心第三天做我们那张图。第三天后图对我们两来说确实是做完了，但是经过老师去实地检查的时候指出了我们很多没有记的地方，这使得我们感觉到自己的工作没有认真到。
为了加快完成南宁的调绘我们不得不一个人单独出去调绘，自己一个人还没开始做的时候都还怕自己不行呢。但是结果确实出乎我们的想象一个人做的反而比两个人在一起做的比较快，也许是两个人在一起的时候闲聊的比较多吧反而一个人心里只想着做快点吧。单独一个人刚刚开始也并不是很顺利进单位的时候还是遇到很多的困难。很多的同学都是出现了这类似的情况，但是经过老师再次的指导和同学我们的相互交流取长补短后提天做得比一点快，结果做到了图都打印不过来了...历时了20天我们终于吧这个广西最大的城市给调绘完了。休息了一个无聊多星期以后突然接到测绘局的通知要我们男的去百色、来宾、河池、北海继续做调绘。听到这消息后同学我们真的是兴奋不已早早得就准备好的东西就等这出发了。但是这次并没有我们原先做南宁的时候那么好，我们做的来宾河池都是黑白的影象图，而且比例尺小了很多这给我们判读带来了不小的困难.
第三篇：电子安装与调试实习报告[范文模版]
电子安装与调试实习报告
一、实习时间：2010年11月15——2010年11月19日
二、指导教师：冉书明
三、实习过程
这是本次实习的主要环节。实习第一天拿到器材后我们并没有直接做。先是听老师详细讲解各器件的用途与组装方法以及实习中用到的工具的使用及安全知识教育。之后我们组成员就真正进入到电子技术实习的操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作译码显示电路的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。
元器件的识别：电路板上涉及到很多元件，二极管，三极管，电阻，电容，变压器等等。电阻需要按色环来区别其电阻值，二极管，三极管的三个引脚连接顺序等等有许多注意事项。果不细心辨别，很可能出现不必要的麻烦。好在我们组的都比较细心，在大家的合作下很快我们就有了一个初步的成果，远走在其他组的前面，这让我们很自豪。
在辨认测量方面①学会了怎样利用色环来读电阻，以提高下一步的焊接速度；②学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的“+”，“—”极，焊接顺序：①焊接，为了使印刷电路板保持平衡，我们需要先焊两个对角的，在焊接之前一定要辨认好的颜色，以免焊错，千万不要一下子将四个中周全部焊在上面，这样以后的小元件就不好安装→②焊接电阻，前面我们已经将电阻别在纸上，我们要按R1——R13的顺序焊接，以免漏掉电阻，一下各电阻是否还和以前的值是一样（检验是否有虚焊）→③焊接电容，先
焊接元片电容，要注意上面的读数,紧接着就是焊电解电容了，特别要注意长脚是“+”极，短脚是“—”极→焊接二极管，红端为“+”，黑端为“—”→焊接三极管，一定要认清“e”,“b”,“c”三管脚按放大倍数从大到小的顺序焊接）→剩下的变压器及开关都可以焊了→间断部分，我们需要用焊锡把它们连接起来。
四、对画电路板图的设计实习的感受
画电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。在我过去一直没有接触过画电路板图的前提下，用一天的时间去接受、消化老师讲的内容，不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作的精神。因为我对电路知识不是很清楚，可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时，即使他们正在忙于思考，也会停下来帮助我，消除我得盲点。在实习过程中，我熟悉了画电路板的工艺流程、设计步骤和方法。最终虽说验收成功了，但是这个实习迫使我认识到自己的知识还不健全，动手设计能力还有待提高。
五、实习心得体会
1、对电子装配工艺的理论有了初步的系统了解
我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程。对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧，画电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的机械设计的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。
2、对自己的动手能力是个很大的锻炼
实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。
对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。学到了很多课堂上没法学到的东西，比如电路板的制作过程，我们还亲身体验了一回，熟悉了制作流程。二是动手能力的提高，我们从没有这样专业性的使用过电烙铁，这次可亲身体验了一回电焊师的滋味，真是受益匪浅啊！
3.这次实习，使我更深刻地了解到了实践的重要性
通过实习他们更加体会到了“学以致用”这句话的道理，终于体会到“实习前的自大，实习时的迷惘，实习后的感思”这句话的含义了，有感思就有收获，有感思就有提高。总的来说，我对这门课是热情高涨的。第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜欢把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在电子装配实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤，我都像孩子那样高兴，并且很有“成就感”。第二，电子安装与调试实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会学理论知识是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做译码电路调试时，间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任
务。
在以后的学习和生活中我会继续带着这种严谨的作风，严格的要求自己，在我的专业上攻克层层难关，实现我的理想。
第四篇：调试报告(修改稿)..
沙河市长城玻璃有限公司
4×6MW玻璃熔窑烟气余热发电项目
整机启动前验收 调试工作汇报材料
邯郸市科达电力安装有限责任公司 沙河市长城玻璃有限公司余热发电调试项目部
二〇一三年六月
各位领导、各位专家：
沙河市长城玻璃有限公司4×6MW玻璃熔窑烟气余热发电项目分系统调试工作基本结束，整机（或机组整套）启动即将开始。从2013年1月18日进厂，到4月5日，历时75天，项目调试组在调试总指挥的统一领导下，对机组的调试工作进行了周密策划，精心准备，合理地组织和科学地安排，各参建单位团结协作，密切配合，先后完成了锅炉、汽轮机、发电机和热控等各专业分系统调试工作。为了尽快实现整机（或机组整套）启动，针对启动前应具备的条件和具体要求，项目部全体调试人员与各参建单位密切协作，做了大量深入细致、行之有效的工作。下面我代表邯郸市科达电力安装有限责任公司沙河市长城玻璃有限公司余热发电调试项目部，就整机（或机组整套）启动前调试工作简要汇报如下：
一、调试质量目标
1、工程合格率100%；
2、整套启动及满负荷试运前各项条件具备，且文件闭环；
3、保护、仪表、程控投入率100%；动作正确率100%；
4、自动投入率100%，且品质优良；
5、完成满负荷试运的启动次数≦2次；
6、主机轴振≦0.03mm;
7、机组真空严密性≦0.10kp/min；
8、汽水品种整套试运阶段100%合格；
9、实现厂用带电、锅炉酸洗、点火冲管、投电气主保护、汽机冲转、机组并网、满负荷试运等项目一次成功；
10、全部调试项目做到：方案、措施齐全，试运规范，数据真实，结论正确，报告完整。
二、调试工作组织机构和体系建设
成立了项目调试小组，实行调试总指挥负责制，调试小组组长为总指挥，所有参与调试人员按调试总指挥指令进行工作。
调试小组：组长： 安志海（兼调试总指挥）副指挥：高继芳 耿建红 卢寿池 刘清顺
组员：段金平周广太 韩文奇 吴喜增 郭玉珍 刘建强 吴伟晓 韩国珍 宋新民 孔学军 张云山 郝治国 苗华民 耿荣典 赵福田 索志民 刘王平李增方
汽机小组组长：周广太 锅炉小组组长：刘清顺 电气小组组长：郭玉珍 热工小组组长：刘建强 安全小组组长：杜少培
三、调试主要内容
1、整体工程单体调试，包括锅炉煮炉、蒸汽吹管、循环水系统调试、凝结水系统调试、射水泵及真空系统调试等。
2、分部试运，包括锅炉专业调试、汽机专业调试、电气专业调试、化学制水系统调试、热控专业调试等。
3、整体试运转，整体试运进行整体控制系统调试，进行打闸试验、停机惰走试验、调速汽门严密性试验、电气试验等相关试验。
四、调试工作主要节点完成情况
1、#1机组调试
1）、锅炉调试过程
2013年1月20日开始对炉的烟风、汽水系统各阀门、挡板的开、关检查和远方操作进行试验。3月22日完成全部系统检查试验项目。2013年3月23日8:00开始低温煮炉，25日24:00煮炉结束。2013年3月25日14:00开始进行蒸汽吹管工作。吹管采用降、稳压法，共计吹管79次（包括高压吹管、抵押吹管）。2013年3月26日19:00结束吹管。
2013年3月28日14:00，锅炉首次整套启动并炉进行带负荷试运，至4月2日配合汽机和电气完成各种试验，具备发电条件。
2）、汽机调试过程
2013年3月18日开始，分别对润滑油系统、凝结水系统、调节保安系统、循环水系统、505系统、轴封系统进行调试。
3月28日8:00，首次冷态启动汽轮机冲转，3月29日4:00，进行了带负荷试验。调试期间进行的主要试验有505调整、打闸试验、电气试验、停机惰走试验、调速汽门严密性试验、超速试验、功率回路投入试验、主汽门活动试验。机组整体试运行工作主要包括各种辅机设备的使用、汽轮机冲转、发电机动态试验。
机组整体启动后做了以下试验：（1）505调试试验
在机组首次启动后，505系统首次投入动态运行，转数稳定，升数平稳，满足安全运行要求。
（2）打闸试验
在机组3000r/min空转时，检查机组运行正常。就地打闸危急遮断器或控制台手动打停机按钮，迅速关闭自动主汽门、调速汽门，试验良好。
（3）主调门严密性试验
在汽机首次启动时，做主、调门严密性试验。试验时主蒸汽压力为1.6Mpa。先做主汽门严密性试验，汽机3000r/min空转时，缓慢关闭主汽门，同时调速汽门保持全开，观察转数下降至1000r/min以下，再做调门严密性试验，汽机3000r/min空转，缓慢关闭调速汽门，同时主汽门保持全开，观察转数下降至1000r/min以下。主、调门严密性都合格。
（4）汽轮机冲至额定转数，运行约3小时暖机，解列做超速试验。汽机3000r/min空转，用505缓慢提升转数至危急遮断器装臵动作，记录撞击动作转速。动作转速为3202r/min、3214r/min、3203r/min。
（5）汽机额定转数运行时，主汽门活动试验，操作自动汽门开度由全开减至约80%，再恢复全开。试验时机组的正常运行不受影响。
（6）汽机惰走试验
汽机打闸停机，不破坏真空，测定真空状态下汽机惰走时间，测得惰走时间为22min。
3）、电气调试过程
电气专业完成了发电机励磁系统回路检查和静态调试、高压柜的分系统调试及电气主设备的单体试验。配合热工进行了机电大连锁试验。
2013年3月29日，对发电机进行了以下动态试验：
发电机短路试验：检查各项工作准备好以后，励磁调节器手动方式接入，CT三相电流平衡，极性、相序正确。
发电机空载试验：检查各项工作准备好以后，励磁调节器手动方式投入，电压缓慢平稳，PT三相电压平衡、相序正确。励磁调节器自动方式投入，电压三相电压平衡正确。匝间试验13600V正常。
发电机假同期试验：利用发电机出口开关，进行一次核相工作；拉开上隔离刀闸，投入发电机同期开关TK，手动、自动准同期装臵均能使发电机出口开关正常合闸。同期系统正常。
保护装臵试验：进行了发电机保护装臵静态调试，保护装臵动作正确，二次交流回路接线正确。
4）、热控调试
首先进行了仪表、管路、电动执行元件、锅炉与汽机主机联锁保护系统等分系统调试，然后进行整套启动调试。
调试完成了机组DCS的I/O通过检查及精度检查检测确认，完成了汽机监视系统（TST）、主机数字电液控制系统（DEH）、汽机主跳闸系统（ETS）回路及静态调试。整体启动汽机定速3000rpm，电气做动态试验，调试圆满完成。
机组整体试运行与2013年3月29日18时开始，4月1日19时进行了发电机组72小时试运行考核。最大发电功率6600kW，最小发电功率4000kW，平均发电功率5300kW。
2、#2机组调试
1）、锅炉调试过程
2013年3月16日开始对炉的烟风、汽水系统各阀门、挡板的开、关检查和远方操作进行试验。3月22日完成全部系统检查试验项目。
2013年3月17日8:00开始低温煮炉，20日24:00煮炉结束。2013年3月21日14:00开始进行蒸汽吹管工作。吹管采用降、稳压法，共计吹管79次（包括高压吹管、抵押吹管）。2013年3月23日19:00结束吹管。
2013年3月24日14:00，锅炉首次整套启动并炉进行带负荷试运，至3月26日配合汽机和电气完成各种试验，具备发电条件。
2）、汽机调试过程
2013年3月24日开始，分别对润滑油系统、凝结水系统、调节保安系统、循环水系统、505系统、轴封系统进行调试。3月24日22:00，首次冷态启动汽轮机冲转，3月25日1:00，进行了带负荷试验。调试期间进行的主要试验有505调整、打闸试验、电气试验、停机惰走试验、调速汽门严密性试验、超速试验、功率回路投入试验、主汽门活动试验。机组整体试运行工作主要包括各种辅机设备的使用、汽轮机冲转、发电机动态试验。
机组整体启动后做了以下试验：（1）505调试试验
在机组首次启动后，505系统首次投入动态运行，转数稳定，升数平稳，满足安全运行要求。
（2）打闸试验
在机组3000r/min空转时，检查机组运行正常。就地打闸危急遮断器或控制台手动打停机按钮，迅速关闭自动主汽门、调速汽门，试验良好。
（3）主调门严密性试验
在汽机首次启动时，做主、调门严密性试验。试验时主蒸汽压力为1.6Mpa。先做主汽门严密性试验，汽机3000r/min空转时，缓慢关闭主汽门，同时调速汽门保持全开，观察转数下降至1000r/min以下；再做调门严密性试验，汽机3000r/min空转，缓慢关闭调速汽门，同时主汽门保持全开，观察转数下降至1000r/min以下。主、调门严密性都合格。
（4）汽轮机冲至额定转数，运行约3小时暖机，解列做超速试验。汽机3000r/min空转，用505缓慢提升转数至危急遮断器装臵动作，记录撞击动作转速。动作转速为3202r/min、3214r/min、3203r/min。（5）汽机额定转数运行时，主汽门活动试验，操作自动汽门开度由全开减至约80%，再恢复全开。试验时机组的正常运行不受影响。
（6）汽机惰走试验
汽机打闸停机，不破坏真空，测定真空状态下汽机惰走时间，测得惰走时间为22min。
3）、电气调试过程
电气专业完成了发电机励磁系统回路检查和静态调试、高压柜的分系统调试及电气主设备的单体试验。配合热工进行了机电大连锁试验。
2013年3月25日，对发电机进行了以下动态试验：
发电机短路试验：检查各项工作准备好以后，励磁调节器手动方式接入，电流缓慢平稳，CT三相电流平衡，极性、相序正确。
发电机空载试验：检查各项工作准备好以后，励磁调节器手动方式投入，电压缓慢平稳，PT三相电压平衡、相序正确。励磁调节器自动方式投入，电压三相电压平衡正确。匝间试验13600V正常。
发电机假同期试验：利用发电机出口开关，进行一次核相工作；拉开上隔离刀闸，投入发电机同期开关TK，手动、自动准同期装臵均能使发电机出口开关正常合闸。同期系统正常。
保护装臵试验：进行了发电机保护装臵静态调试，保护装臵动作正确，二次交流回路接线正确。
4）、热控调试
首先进行了仪表、管路、电动执行元件、锅炉与汽机主机联锁保护系统等分系统调试，然后进行整套启动调试。
调试完成了机组DCS的I/O通过检查及精度检查检测确认，完成了汽机监视系统（TST）、主机数字电液控制系统（DEH）、汽机主跳闸系统（ETS）回路及静态调试。整体启动汽机定速3000rpm，电气做动态试验，调试圆满完成。
机组整体试运与2013年3月26日23时开始，3月29日23时进行了发电机组72小时试运行考核。最大发电功率6600kW，最小发电功率4000kW，平均发电功率5300kW。
3、#3机组调试
1）、锅炉调试过程
2013年3月20日开始对炉的烟风、汽水系统各阀门、挡板开、关检查和远方操作进行试验。3月21日完成全部系统检查试验项目，通过试验确认，各系统能够安全投入运行。
2013年3月21日18:00开始低温煮炉，23日24:00煮炉结束；经检查，煮炉效果良好。
2013年3月24日10:00开始进行蒸汽吹管工作。吹管采用降、稳压法，共计吹管53次（包括高压吹管、抵押吹管）。2013年3月25日19:00结束吹管工作，经检查，系统吹管合格。
2013年3月26日14:00，锅炉首次整套启动并炉进行带负荷试运，至3月29日配合汽机和电气完成各种试验，具备发电条件。
2）、汽机调试过程
2013年3月11日开始，分别对润滑油系统、凝结水系统、调节保安系统、循环水系统、505系统、轴封系统进行调试。3月20日8:00，首次冷态启动汽轮机冲转，3月23日4:00，进行了带负荷试验。调试期间进行的主要试验有505调整、打闸试验、电气试验、停机惰走试验、调速汽门严密性试验、超速试验、功率回路投入试验、主汽门活动试验。机组整体试运行工作主要包括各种辅机设备的使用、汽轮机冲转、发电机动态试验。机组整体启动后做了以下试验：（1）505调试试验
在机组首次启动后，505系统首次投入动态运行，转数稳定，升数平稳，满足安全运行要求。
（2）打闸试验
在机组3000r/min空转时，检查机组运行正常。就地打闸危急遮断器或控制台手动打停机按钮，迅速关闭自动主汽门、调速汽门，试验良好。
（3）主调门严密性试验
在汽机首次启动时，做主、调门严密性试验。试验时主蒸汽压力为1.6Mpa。先做主汽门严密性试验，汽机3000r/min空转时，缓慢关闭主汽门，同时调速汽门保持全开，观察转数下降至1000r/min以下；再做调门严密性试验，汽机3000r/min空转，缓慢关闭调速汽门，同时主汽门保持全开，观察转数下降至1000r/min以下。主、调门严密性都合格。
（4）汽轮机冲至额定转数，运行约3小时暖机，解列做超速试验。汽机3000r/min空转，用505缓慢提升转数至危急遮断器装臵动作，记录撞击动作转速。动作转速为3202r/min、3214r/min、3203r/min。
（5）汽机额定转数运行时，主汽门活动试验，操作自动汽门开度由全开减至约80%，再恢复全开。试验时机组的正常运行不受影响。
（6）汽机惰走试验
汽机打闸停机，不破坏真空，测定真空状态下汽机惰走时间，测得惰走时间为22min。
3）、电气调试过程 电气专业完成了发电机励磁系统回路检查和静态调试、高压柜的分系统调试及电气主设备的单体试验。配合热工进行了机电大连锁试验。
2013年3月29日，对发电机进行了以下动态试验：
发电机短路试验：检查各项工作准备好以后，励磁调节器手动方式接入，电流缓慢平稳，CT三相电流平衡，极性、相序正确。
发电机空载试验：检查各项工作准备好以后，励磁调节器手动方式投入，电压缓慢平稳，PT三相电压平衡、相序正确。励磁调节器自动方式投入，电压三相电压平衡正确。匝间试验13600V正常。
发电机假同期试验：利用发电机出口开关，进行一次核相工作；拉开上隔离刀闸，投入发电机同期开关TK，手动、自动准同期装臵均能使发电机出口开关正常合闸。同期系统正常。
保护装臵试验：进行了发电机保护装臵静态调试，保护装臵动作正确，二次交流回路接线正确。
4）、热控调试
首先进行了仪表、管路、电动执行元件、锅炉与汽机主机联锁保护系统等分系统调试，然后进行整套启动调试。
调试完成了机组DCS的I/O通过检查及精度检查检测确认，完成了汽机监视系统（TST）、主机数字电液控制系统（DEH）、汽机主跳闸系统（ETS）回路及静态调试。整体启动汽机定速3000rpm，电气做动态试验，调试圆满完成。
机组整体试运与2013年3月31日8时开始，4月3日15时进行了发电机组72小时试运行考核。最大发电功率6600kW，最小发电功率4000kW，平均发电功率5300kW。
4、#4机组调试 1）、锅炉调试过程
2013年3月21日开始对炉的烟风、汽水系统各阀门、挡板的开、关检查和远方操作进行试验。3月22日完成全部系统检查试验项目，通过试验确认，各系统能够安全可靠投入运行。
2013年3月23日8:00开始低温煮炉，25日24:00煮炉结束；经检查，煮炉效果良好。
2013年3月25日14:00开始进行蒸汽吹管工作。吹管采用降、稳压法，共计吹管71次（包括高压吹管、抵押吹管）。2013年3月26日19:00结束吹管工作，经检查，系统吹管合格。
2013年4月1日14:00，锅炉首次整套启动并炉进行带负荷试运，至4月1日配合汽机和电气完成各种试验，具备发电条件。
2）、汽机调试过程
2013年3月3日开始，分别对润滑油系统、凝结水系统、调节保安系统、循环水系统、505系统、轴封系统进行调试。3月25日8:00，首次冷态启动汽轮机冲转，4月4日4:00，进行了带负荷试验。调试期间进行的主要试验有505调整、打闸试验、电气试验、停机惰走试验、调速汽门严密性试验、超速试验、功率回路投入试验、主汽门活动试验。机组整体试运行工作主要包括各种辅机设备的使用、汽轮机冲转、发电机动态试验。
机组整体启动后做了以下试验：（1）505调试试验
在机组首次启动后，505系统首次投入动态运行，转数稳定，升数平稳，满足安全运行要求。
（2）打闸试验
在机组3000r/min空转时，检查机组运行正常。就地打闸危急遮断器或控制台手动打停机按钮，迅速关闭自动主汽门、调速汽门，试验良好。
（3）主调门严密性试验
在汽机首次启动时，做主、调门严密性试验。试验时主蒸汽压力为1.6Mpa。先做主汽门严密性试验，汽机3000r/min空转时，缓慢关闭主汽门，同时调速汽门保持全开，观察转数下降至1000r/min以下；再做调门严密性试验，汽机3000r/min空转，缓慢关闭调速汽门，同时主汽门保持全开，观察转数下降至1000r/min以下。主、调门严密性都合格。
（4）汽轮机冲至额定转数，运行约3小时暖机，解列做超速试验。汽机3000r/min空转，用505缓慢提升转数至危急遮断器装臵动作，记录撞击动作转速。动作转速为3202r/min、3214r/min、3203r/min。
（5）汽机额定转数运行时，主汽门活动试验，操作自动汽门开度由全开减至约80%，再恢复全开。试验时机组的正常运行不受影响。
（6）汽机惰走试验
汽机打闸停机，不破坏真空，测定真空状态下汽机惰走时间，测得惰走时间为22min。
3）、电气调试过程
电气专业完成了发电机励磁系统回路检查和静态调试、高压柜的分系统调试及电气主设备的单体试验。配合热工进行了机电大连锁试验。
2013年4月1日，对发电机进行了以下动态试验：
发电机短路试验：检查各项工作准备好以后，励磁调节器手动方式接入，电流缓慢平稳，CT三相电流平衡，极性、相序正确。发电机空载试验：检查各项工作准备好以后，励磁调节器手动方式投入，电压缓慢平稳，PT三相电压平衡、相序正确。励磁调节器自动方式投入，电压三相电压平衡正确。匝间试验13600V正常。
发电机假同期试验：利用发电机出口开关，进行一次核相工作；拉开上隔离刀闸，投入发电机同期开关TK，手动、自动准同期装臵均能使发电机出口开关正常合闸。同期系统正常。
保护装臵试验：进行了发电机保护装臵静态调试，保护装臵动作正确，二次交流回路接线正确。
4）、热控调试
首先进行了仪表、管路、电动执行元件、锅炉与汽机主机联锁保护系统等分系统调试，然后进行整套启动调试。
调试完成了机组DCS的I/O通过检查及精度检查检测确认，完成了汽机监视系统（TST）、主机数字电液控制系统（DEH）、汽机主跳闸系统（ETS）回路及静态调试。整体启动汽机定速3000rpm，电气做动态试验，调试圆满完成。
机组整体试运与2013年4月2日8时开始，4月5日15时进行了发电机组72小时试运行考核。最大发电功率6600kW，最小发电功率4000kW，平均发电功率5300kW。
五、调试工作完成情况
1、锅炉专业
应完成分系统调试27项，截止目前已完成27项，项目完成率100%；分系统条件检查确认34项，已完成34项，分系统条件检查确认率100%；分系统验评27项，已完成27项，验评率100%；
2、汽机专业
应完成分系统调试48项，截止目前已完成48项，项目完成率100%；分系统条件检查确认53项，已完成53项，分系统条件检查确认率100%；分系统验评48项，已完成48项，验评率100%；
3、电气专业
应完成分系统调试56项，截止目前已完成56项，项目完成率100%；分系统条件检查确认68项，已完成68项，分系统条件检查确认率100%；分系统验评56项，已完成56项，验评率100%；
4、热控专业
应完成分系统调试35项，截止目前已完成35项，项目完成率100%；分系统条件检查确认38项，已完成38项，分系统条件检查确认率100%；分系统验评35项，已完成35项，验评率100%；
5、化学专业
应完成分系统调试7项，截止目前已完成7项，项目完成率100%；分系统条件检查确认8项，已完成8项，分系统条件检查确认率100%；分系统验评7项，已完成7项，验评率100%；
6、综合文件完成情况
调试小组根据机组特点和业主要求，并依据《火力发电基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版）、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（2006年版）、《火电工程启动调试工作规定》等规程标准和规定，编制了从分系统调试到整套启动调试的《质量检验及评定表》。机组整体启动前应完成的分系统调试项目共173项，截至目前已完成173项，验评率100%。
在机组调试过程中，编写了各专业调试措施、大纲、方案、规划等167份。其中本工程按4大专业细化分解，共组织编写了15个调试方案。15个调试方案分别是：《锅炉煮炉施工技术措施》、《锅炉蒸汽吹管方案》、《循环水系统调试技术措施》、《凝结水系统调试技术措施》、《射水泵及真空系统调试技术措施》、《厂用电受电方案》、《发电机整套启动调试方案》、《发电机保护系统调试方案》、《发电机励磁系统调试方案》、《模拟量控制系统（MCS）调试方案》、《主机监视及保护系统（TST&ETS）调试方案》、《数据采集系统（DAS）调试方案》、《顺序控制系统（SCS）调试方案》、《数字电液调节系统（505）调试方案》。
六、调试期间存在的问题
1、在调试过程中，发现调速汽门杆有卡涩现象。对门杆进行解体、研磨，重新装配后故障排除。
2、在调试过程中，发现汽轮机本体保温有局部潮湿现象。经认真分析，认为可能是汽机本体安装的疏水管道接头垫片蒸汽泄漏所致。为此停机，对疏水管道的进行查漏消缺。
3、在调试过程中，发现机组的真空有明显降低，调试组组织人员进行点蜡烛的办法进行查漏，发现凝结器喉部部位法兰结合面法兰垫片泄漏所致，致使机组真空下降。通过更换垫片消缺堵漏，使机组真空完全合格达标。
七、整套启动试运的有关准备
1、机组已完成单体、单机及分部试运，整体启动前的调试和整改项目已全部完成，并办理签证；
2、整体启动前的分系统调试项目已全部完成，并办理签证；
3、试运指挥部及各专业人员已全部到位，职责分工明确。
4、机组整套启动的计划及措施经各单位专业人员认真讨论及会签后，已经通过总指挥批准。
5、生产准备工作已经做好，运行人员全部到位，岗位职责明确，运行规程和制度已经配齐，设备、管道、阀门已经命名标示齐全。
6、运行现场的消防、安全和治安保卫验收合格。
综上所述，本项目机组经过整套试运行，已具备带负荷生产能力，能够投入运行，调试认为该工程已满足整体启动前的监检条件。
敬请各位领导和专家进行验收，提出宝贵意见。
第五篇：DEH调试报告
双钱集团（重庆）轮胎有限公司热电站
DEH调试报告
批准： 审核： 编写：
陕西盾能电力科技有限公司
2008年12月28日
目 录
1.设备及系统概述 2.调试过程 3.调试质量 4.评价
5.存在问题及处理建议
1.系统概述
本机组电液调节控制系统由杭州和利时自动化有限公司供货。采用MACS Smartpro分布式控制系统。DEH控制汽轮发电机组的转速与功率。DEH系统包括调节部分和液压伺服部分。
液压伺服部分包括高压油动机行程控制、中压油动机行程控制。由电液伺服阀实现连续控制，转速控制部分接受现场汽轮机测速装置发来的信号得到汽轮机转速,还接受油开关跳闸DI接点信号和上位机指令，通过继电器输出信号，实现汽轮机超速限制、保护功能和机械超速试验备用保护功能。
DEH系统的主要实现的功能为：转速控制、同期控制、负荷控制、OPC保护，超速实验，阀门实验，汽门严密性实验等。控制系统通过控制油动机的开度调节汽缸的进汽量，达到控制转速和负荷的目的。
2.调试过程介绍
2.1静态调试过程
2.1.1资料检查
将DEH的设计图纸、厂家资料及变更全部集中在一起，对DEH的逻辑进行了的系统的复查，将组态中不合理的地方及厂家资料与设计院图纸不符的地方进行改正，或要求设计院出变更，确定整个逻辑正确无误。
2.1.2 硬件及接线检查
2.1.2.1按厂家要求检查机柜地、电源地与屏蔽地，检查电源柜到DEH系统之间的电源接线，完成对电源系统的接线检查。检查机柜内部模件,发现模件缺损的及时通知武汽技术人员更换, 检查机架总线的地址跳线和状态开关 ,将不正确的改正过来。2.2.2.2机柜通电后检查系统电源，确保电源正常。模件接通电源检查其工作状态正常，确保模件处于正常工作状态。2.1.2.3.电源冗余检查，轮流断开一路机柜输入电源，进行电源切换试验，系统工作正常。轮流停掉一路电源模件，进行电源切换试验，系统工作正常。
2.1.2.4.检查并确认继电器、电磁阀全部正常。确认画面内容如：操作按钮、指示灯、参数及系统显示正常。
2.1.2.4通讯冗余检查，轮流断开一个通讯回路,另一个工作正常即系统通讯正常。
2.1.2.5进行DPU切换试验，在主DPU与备用DPU之间来回切换，系统工作正常，没有故障与扰动发生。
2.1.2.6对外部电缆接线进行检查, 按施工设计图纸对机柜与一次元件之间的电缆接线进行检查，将部分不正确的改正，确保了接线正确无误。
2.1.2.7 对汽机阀门进行调整，确定机械零点及满度。调整LVDT，使阀门满足控制要求。显示与实际开度对应。2.2动态调试过程 2.2.1冲车实验
由组成速度目标调节器的速度设定部分来设定一个参考速度以设定目标速度，一个速度变化率用来设定速度变化值，并用来完善额定信号直到输出值等于目标值。2.2.2阀门严密性实验 高、中压调门严密性实验：
此项试验要求机前主汽压力大于50%额定压力，要求机组转速降至1000 r/min以下。2.2.3并网实验
当发电机并网后，DEH自动设定初负荷以保证汽轮机的出力，如果操作员没有其它操作，则维持初负荷，经试运检查，此功能正确。负荷回路控制：
操作员由CRT设定目标负荷及变负荷率。由负荷回路控制实际负荷。
此回路是DEH控制负荷的基本回路，试运期间长期使用此回路增减、调节负荷。满足长期投入稳定运行的需要。手动控制：
操作员可在CRT不通过ALR回路手动增减负荷。它是直接改变指令，改变阀门开度，并不能保证负荷稳定在一个值上。此功能只是一个开环调节。经调试确定，此功能动作正确。
负荷设定的总量可以通过频率偏差的修正以后去控制阀门开度，来达到一次调频的功能。假使电网周波升高，则通过减负
荷来协助电网降低周波。
负荷控制回路的调试确定回路参数无误。调节回路动作正确。阀门动作正确。2.2.4超速实验
汽机的超速试验：
先进行103％超速实验，将汽机实际转速升至3090r/min后，OPC动作，所有调门关闭。
然后进行汽机电超速试验，为与机械超速区别开，先将电超速定值下降至3150r/min，先作电超速。实验过程中，利用DEH系统的电超速试验功能提升转速，DEH系统自动将OPC的超速保护解掉。因为超速保护当时ETS还有一套且定值相同，所以将先将ETS电超速保护解列提高，考验DEH的转速回路。当做ETS回路时，DEH投入机械超速回路，保证系统自动解掉OPC及DEH电超速保护。
3.调试质量
在DEH调试过程中遇到少量问题。后经过调试人员，电建单位和厂家的密切合作，将DEH系统调试工作顺利完成。现在已经可以投入使用，在试运行中，各回路调节品质满足运行需要，顺利的通过了空负荷试运。
4.调试中遇到的问题及处理建议
供电电源DC220没有，安装时没有。与安装厂家联系已解决。
测速探头安装没有安装到位造成400转以下没有转速显示。建议开机检修时校准安装。
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