11号炉锅炉一队大修总结

第一篇：11号炉锅炉一队大修总结

11号炉锅炉一队大修总结

11号

炉经过全班人员的共同努力，齐心合作，在确保安全生产的基础上圆满完成了各项生产任务。减温水系统过热器、再热器一级、二级减温水电动门全部解体检修，研磨阀芯、阀座，更换盘根。其中，再热器二级减温水A、B电动门阀芯、阀座损坏严重，进行更换，型号为：J961Y--32

DN20,由上海亚核阀门厂提供。焊工；赵伟，焊前光谱分析，焊后进行探伤，未见异常。执行机构检查、清洗加油，电动门由电气检验行程完毕。减温水系统过热器、再热器减温水电动总门，阀门解体检修，研磨阀芯、阀座，更换盘根，执行机构检查、清洗加油。电动门由电气检验行程完毕。减温水系统过热器、再热器放水门全部解体检修，研磨阀芯、阀座，更换盘根。定排总门、定排一次门全部解体检修，研磨阀芯、阀座，更换盘根。阀杆螺母检查、轴承清洗加油。以上电动门由电气、热工检验行程完毕。定排二次门四只全部进行更换，型号为；J961Y--32

DN50由自贡阀门厂提供。焊工；肖建强、况常俞，焊前光谱分析，焊后进行探伤，未见异常。A、B侧双色水位计所有云母组件进行更换。A、B侧双色水位计一、二次门及放水门解体检修，研磨阀芯、阀座，更换盘根对11#炉主给水电动门、旁路一、二次门进行解体检修，研磨阀芯、阀座，更换盘根，阀杆金相探伤未见异常，阀杆螺母检查、轴承清洗加油。以上电动门由电气校验行程完毕。对11#炉过热器、旋风分离器排气所有一、二次门进行解体检修，研磨阀芯、阀座，更换盘根，阀杆金相探伤未见异常，阀杆螺母检查、轴承清洗加油。以上电动门由电气校验行程完毕。对11#炉所有空气门进行解体检修，研磨阀芯、阀座，更换盘根。对11#炉所有疏、放水进行解体检修，研磨阀芯、阀座，更换盘根。

空预器捉漏及更换情况，锅炉维护一队按生技部和锅炉项目部的部署安排对11号炉空预器进行了反复多次的查漏工作，检查情况如下；、冷段A侧上组有54根；B侧上组有94根；冷段A侧下组有2根，B侧下组有57根；热段上组A侧有8根，热段下组A侧有30根，热段上组B侧有22根，热段下组B侧有15根，以上冷、热段共有282根管子破损泄漏，全部采用高温胶泥加石棉绳进行封堵。更换情况；按公司要求对集中堵管部位进行更换。根据检查情况本次更换主 要在冷段，其中A侧一次风更换504根、B侧一次风更换441根、B侧二次风更换252根，全部共计更换1197根管子。

水冷壁检查情况，搭设架子至炉顶全面检查发现A侧炉内下浇注料上方28米测温带处有两点磨损、B侧测温带处有一点磨损超标，进行打磨堆焊。二次风口A侧B往A数，第一、第二风口有磨损情况，进行了堆焊处理。本次水冷壁检查自查怀疑及明显冲刷部位共查出54点，鳍片磨穿部位2处，全部进行了堆焊打磨。委托配合金相及攀枝花特检所对水冷壁管进行测厚，共查出低于5.0mm的管子98点、中隔墙水冷壁7.0mm以下的15点，﹙详见金相出具报告﹚，对这些超标点全部进行堆焊打磨。

屏过、屏再炉顶穿墙密封A往B数分别为第一屏严重烧坏，内部用不锈钢板作衬，外部加保温材料后进行浇注，最后用钢板密封。炉膛检修情况，炉膛风帽全部进行疏通、校正后采用三点焊接，共校正风帽358个，支撑座21个、短管16个。风室检查发现风帽进风口有5个被浇注料堵塞，全部疏通。落煤口检查发现B、E落煤口钢板已严重变形，重新更换，更换不锈钢板材质为12Cr1MoV,，厚度为20mm。冷渣机检修情况，A冷渣机进渣管、插板门已碳化损坏，更换进渣管及插板门。反吹风金属软管进行更换。C冷渣机进渣管焊口泄漏进行重新打坡口焊接，进渣膨胀节因蒙皮损坏，更换进渣膨胀节。

点火风道检修情况，B侧B往数第二竖井膨胀节内导筒全部损坏，采用3mm不锈钢板进行修复。点火风道部分浇注料脱落，重新焊制抓钉后浇注。点火油枪清洗、检查、疏通，看火口擦洗。

尾部烟道检修情况，炉膛出口水平烟道部分浇注料脱落，补焊抓钉重新浇注，分离器出口水平烟道部分浇注料脱落，补焊抓钉重新浇注，空预器出口水平烟道检查发现有部分支撑架磨损、脱落、损坏，全部用45#角钢重新焊接加固，对变形和磨穿的钢板进行更换和修复。

J阀的检修情况，11#炉A、B侧J阀内部进行清灰，检查风帽，A侧斜管金属膨胀节进行检查修理，A、B侧J阀外部裂纹、泄漏部分全部重新修复。

汽包检修情况，检查汽水分离器各部完整无异常，下降管防旋装置拆除检查无异常，腐蚀片按要求进行更换，更换汽包人孔门垫子，汽包螺栓进行探伤检查，无异常。

其它检修情况，四管”吹灰后进行防磨、防爆检查无异常，根据本次停炉情况对所有锅炉支吊架进行了全面检查，负压系统进行修补。

化学监督割管情况，炉内水冷壁割管；前墙B往A数第34根，锅炉标高19米，割管长度13700mmA侧墙前往后数第61根，锅炉标高17.4米，割管长度1140mm③中隔墙炉后往前数第一根，锅炉标高19米，割管长度1300mm④屏过B仓A往B数第二屏，炉后往前数第一根，锅炉标高23米，割管长度 1.4米⑤高温过热器割管位置，下平面立管段B往A数第35根，割管长度250mm⑥低温再热器割管位置，下平面立管段B往A数第36根，割管长度200mm⑦省煤器割管位置，省煤器下联箱立管段A侧A往B数第12根，割管长度500mm⑧大修检查发现分离器出口水平烟道，前仓A、B侧包墙管严重磨损。其中，A侧前往后数点11、12、16、17根管子测厚为3.5mm以下，对该四根管子割管更换，割管长度为1550mm。⑨水冷壁下联箱炉后A往B数第一、第三联箱手孔割除检查无异常。

一、指导思想。本次大修班在安全工作上，以科学发展观为指导，坚持“安全第一，预防为主”，认真落实国家、集团公司、发电公司、锅炉项目部有关安全生产工作的决策部署和工作措施，围绕项目部、班组确定的安全工作目标，以控制事故为重点，以减少伤亡，杜绝违章为目标，积极参加各项安全生产宣传教育活动，强化安全生产的源头管理，协助项目部和检修部建立安全生产长效机制，推动本公司安全生产工作。

二、工作目标。本次大修本班将完成“一个目标”、突出“三个重点”、加强“三大建设”，为推动本单位安全工作作出新的贡献。

一个目标：保证本队全处次不出任何安全事故。三个重点：把安全学习、遵守安规、预防事故作为本队安全工作的重点。三大建设：一是加强班组安全思想建设，通过安全法规和规章制度的学习，从思想上增强每个员工的安全意识；二是重视安全制度建设，严格遵守各项规章制度和操作规程，从制度上保证安全生产；三是强化安全防范能力建设，进一步学习和掌握安全管理与防范知识，增强每个员工的安全防范意识和自卫防范能力，确保“三不伤害”。

三、工作措施：

为了顺利完成本次大修的各生产任务，保证安全文明生产经济运行。本队严格按照安全文明标准化管理开展工作。安全管理。

严格按照：“安全第一，预防为主”的方针，履行安全职责，强化安全责任。要结合本队、每个员工、每个岗位的安全工作职责，制订维护一队本次大修安全生产目标，维护队不发生异常和未遂，个人无违章，实现“三不伤害”认真细化安全职责内容，并通过扎实细致的安全管理和全班员工的共同努力，切实把各项安全工作落到实处。

加强安全知识学习。利用本次大修安全学习，组织全班员工认真学习国家安全法规、集团公司安全文件、发电公司安全规章制度和本行业本岗位安全操作规程，积极参加各项安全活动，并结合项目部和维护队的实际，有针对性的学习，做到举一反三，吸取教训，学有实效，认真开展班前，班后会和作业前的三查活动，提高队员的安全意识，做好安全措施，积极开展各类节前和季节安全大检查活动，丰富安全知识，强化安全理念。

（三）生产管理

认真执行设备缺陷闭环管理和设备定期保养制度，严格执行设备巡回检查制，保证设备健康水平。认真进行经济活动分析，控制成本，节约材料，提高人员工作效率，槁好双增双节，确保本次大修完成目标。严格执行工作票制度并认真执行设备修后的验收工作，并做好技术台帐记录。充分调动广大员工关心质量、参与质量管理、自觉自主地解决问题的自觉性与热情。注重引导，提高质量参与意识。通过树立“质量第一”的思想，学习“质量控制”的理论和方法，真正理解“我的一举一动直接影响本工序的质量，而且又会影响下一道乃至影响整个操作工序质量而威胁整个作业项目的安全”，为形成从“向我要质量”转变为“我要质量”的良好作业意识奠定基础。

2012，12，15

锅炉维护一队

第二篇：4号炉大修总结

4号炉开关回路低压电机回路大修工作总结 检修工期：

计划工作时间：2008年5月5日——2008年5月22日。实际工作时间：2008年5月6日 ——2008年5月19日。2

检修标准项目：

2.1 4号炉甲乙引风、甲乙送风、甲乙磨煤、甲乙排粉共计8台高压开关解体检修及相关二次回路试验，清扫，检查工作结束。

2.2.4号炉甲乙引风、甲乙送风、甲乙磨煤、甲乙排粉共计8台高压开关框架，外壳无损坏，动静触头无烧损，灭弧室无烧损变形，各转动轴销检查，清扫无异常及一次接线端子清扫，螺栓紧固。开关接触电阻，启动，返回电压，触头开距满足开关检修规程规定。

2.3.4号炉甲乙引风、甲乙送风、甲乙磨煤、甲乙排粉共计8台高压开关二次接线端子无灰尘，物见本色，开关及相关二次回路接线、电缆标志清楚。2.4.4号炉1－8号给粉电机，甲乙给煤电机，甲乙油泵电机，4号炉加药泵电机甲、乙给水闸门，点火门、主汽门电机回路电源对地，电机操作线线间绝缘测试合格，用500V兆欧表测量绝缘电阻阻值均大于50兆欧以上。

2.5.4号炉1－8号给粉电机，甲乙给煤电机，甲乙油泵电机，4号炉加药泵电机甲、乙给水闸门，点火门、主汽门电机直流电阻测试合格，实测数值与铭牌标注数值误差均小于±2％，满足电机检修规程规定。

2.6.4号炉1－8号给粉电机，甲乙给煤电机，甲乙油泵电机，4号炉加药泵电机甲、乙给水闸门，点火门、主汽门电机解体检查定子线圈，槽楔，绑线良好无松动，并更换上述电机轴承。

2.7.4号炉1－8号给粉电机，甲乙给煤电机，甲乙油泵电机，4号炉加药泵电机甲、乙给水闸门，点火门、主汽门，1C, 2C ,3C,开关，电机及相关二次回路接线检查正确，接线柱及端子排螺钉压接可靠无松动。

2.8.4号炉甲乙引风、甲乙送风、甲乙磨煤、甲乙排粉,1C, 2C, 3C ,总联锁，甲，乙制粉小联锁事故信号开关，转动把手传动试验良好，对应动作流程及信号指示正确；传动试验结束后，对开关，转动把手逐一外观检查良好。2.9.4号炉1－8号给粉电机，甲乙给煤电机，甲乙油泵电机，4号炉加药泵转动把手传动试验良好，对应动作流程及信号指示正确；传动试验结束后，对开关，转动把手逐一外观检查良好,电机试转30钟无异音，转动方向正确，温度及振动不超过修前。

检修非标准项目：

3.1.更换4号炉甲，乙引风、甲，乙送风、甲，乙磨煤、甲，乙排粉，甲，乙给煤，甲，乙油泵，1C, 2C, 3C ,总联锁，甲，乙制粉小联锁，甲、乙给水闸门，点火门、主汽门，事故信号共计23台操作开关控制线更换706米。

3.2.更换4号炉甲，乙引风、甲，乙送风，甲，乙排粉共计6台高压开关各部密封垫圈及更换绝缘油。

3.3.4号炉电缆夹层水冲洗，废旧电缆清理及桥架，电缆整理。4

工作结论：

4号炉甲，乙引风、甲，乙送风、甲，乙磨煤、甲，乙排粉共计8台高压开关，回路，1－8号给粉电机，甲，乙给煤电机，甲，乙油泵电机，4号炉加药泵电机甲、乙给水闸门，点火门、主汽门电机1C, 2C, 3C，事故信号回路工作于2008年5月19日全部结束，各项试验数据及传动试验项目全部合格，可以投入运行。

电气分场

厂用班 2008年5月19日

第三篇：炉号材料

原材料检验专用资料袋

编号：材料名称：材料来源：材料牌号：技术标准：质保书号：材料炉号：

材料名称：材料牌号：技术标准：质保书号：材料炉号：材料规格：机试编号：化析编号：入库日期：原材料检验专用资料袋编号：材料来源：材料规格：机试编号：化析编号：入库日期：

第四篇：锅炉实习生大修心得总结

大修感想

3月31日下午接到单元长的通知，部门决定将我调到设备部参加#4机的大修。听到这个消息我感到既意外又高兴，因为大修的机会太少了，而且对我这个刚进入公司的新员工来说，真是一个极为难得的学习机会。

第二天，来到设备部，根据专业分班组，我被分到了锅炉专业，正式开始了为期两个月的#4机组的大修学习生活。刚进班组点检长王师傅让我跟着小谢。小谢让我看大修计划、检修网络图，了解这次大修都要干什么，这次锅炉专业主要围绕低氮燃烧器改造为主线，整个工期的进度主要看其进度快慢。

由于#4号机组提前了将近一个月开始大修，刚开始大修时，好多准备工作还没完全准备到位，尤其是备品备件。这无疑增加了大修的工作量，显得有些忙乱。趁着大修还没正式开始的时间，我首先借了本图册，到现场查系统，以方便以后学习。由于二期锅炉和一期的完全不同，加之二期的好多管道上都没有标明名称，查起来很费劲，在师傅门的帮助下，我对二期炉侧的系统大致有了初步认识。

很快的检修人员都到位了，大修拉开了帷幕。由于小谢主要负责#4炉六大风机的检修，所以整个风机的大修过程让我过了把眼瘾。

#4炉一次风机为上海鼓风机厂制造的二级鼓风机，它将锅炉燃烧所需的空气从大气中吸入，并将其送到空预器加热后经磨煤机送到火嘴。叶片用一套液压调节装置进行调节。叶轮前布置一头部整流罩，叶轮由一个整体轴承箱支撑，供油装置不停地向轴承箱注入润滑油，为使风机的振动不传递至进气和排气管路。风机机壳设置挠性连接件，电动机和风机用两个联轴器和一个中间轴相连接。叶片可以通过装在叶柄内端的调节杆和滑块进行调节。

从风机检修工作的准备、拆装、检查、修护及返厂检修到回装，调试，我都看了一遍，并用笔做了详细的记录并整理出来。这一方面让我了解了风机的内部结构，为自己以后的发展奠定了坚实的基础，另一方面也让我体会到了检修的不易。以前虽说在学校里学习过风机的结构，但是没有见过真正的风机，所以心中的那种对风机的神秘感只多不减，通过这次检修让我多得的是对设备的亲近了解，知道了风机的工作原理。风机的各种运行监视参数从哪里得到的，是怎么测得的，测点在哪里，为什么要监视这些参数，等好多问题迎刃而解。也许以前想的太少，知道的太少，感觉风机就像电风扇一样，没啥，而等它解体了我才发现，风机是那样的精细，每个连接的部件都是那么重要，设计的都是那样的合理，考虑的问题太多了，不像想象中的那样简单。尤其是检查回装过程，很可能就是因为一个很小的失误，或者没有考虑周全，就可能导致检修不合格，比如#4B一次风机轮毂上有一个螺丝的垫片有点厚，结果导致装好后试运时因为其导致轮毂和整流罩有点接触，这在风机低速时看不出来，但是在风机正常运行时，就出现了振动，也让我真实的感觉到了“细节决定成败”。

风机液压缸找平衡，由于其表计没地方固定，找平衡时要将表计固定在一块自己放置的铁板上，而风机壳地方又小，加之天气又热，风机转了一圈又一圈，调了又调，有时好长时间都调不到理想的范围，这极大地考验了检修人的耐心，满头大汗却不能退缩，有时他们的一不小心碰到了固定表计的铁板，就要重头再来，真是不容易。

密封风机轴承侧间隙，看似一个简单的工作，但是其中包含了太多的技巧。一定要保证各部的受力均匀，否则将会使测量的结果不准，徒劳无功。放铅丝位置要对，最好给铅丝上抹点润滑脂以防铅丝乱跑，容易弄丢铅丝。还有固定的百分表，刚装上表计的指示不应该在零位，以防表计不能向减小的方向偏转，导致结果有误。

锅炉内到底是什么样，好多人都会很好奇，我也是带着这份好奇心钻锅炉的，每次都有新的发现，感觉不一样，记得第一次进炉膛时，感觉和想象中的不一样，怎么都是空的，吹灰枪怎么那么小，知道了原来对冲式燃烧原来是这样的。随着时间的推移，看到了屏过，再过，高过等，感觉管子好多。第一次看到了真正的锅炉内部，管道到处都是。检查受热面是每次检修的必要过程，在充满灰尘的炉内一根管子接着一根管子查，真不是一般人能干得了的，没有耐心是干不成的，尤其是要捅氧化皮，将管子割断将氧化皮捅出来，然后用纸包着拿到办公室称量统计，这是需要细心地，要不本身就没多少氧化皮，洒了就没法统计数据了，测出来的就没意义了。这次大修锅炉本体还有一个重大的工作就是异种钢焊口移位改造，由于改造的部位比较隐蔽，焊口也特别多，有的焊口紧贴着顶棚过热器管道，稍有不慎就有可能损坏到顶棚管道，虽说工作环境不好，但工人们工作都比较认真，细心焊接好每一根管道，每一个焊口，真是令人钦佩。

空预器蓄热元件更换，第一次看到蓄热元件，没认出来，和学校

学的想象的一点也不一样，还上中下三层，看到了径向密封环，环向密封环，吹灰装置和防爆蒸汽的工作原理。空预器的间隙调整很重要，他直接决定了漏风量，从而影响锅炉热效率。空预器正常运行要膨胀呈蘑菇状运行，所以间隙随半径增大应减小。调的好坏说明检修人的水平的高低和经验的丰富度。

低氮燃烧器的改造，这个设备也是这次大修中我看到的最全的设备，从进厂到卸车，到安装，亲眼看到了燃烧器的各个部位，了解了它各个部件的作用，真是难得的机会。同时也反映了好多东西掌握的不牢固，导致理解不了。

磨煤机也是一个大活，二期和一期的磨煤机不同，加了液压调节装置，根据煤量信号进行调节磨辊的压力，节省电量。煤从磨中间的落煤管到磨盘的中央，在磨盘转动的离心力的作用下，煤运动到磨盘衬瓦和磨盘结合面进行碾磨，一次风通过布置在磨盘周围的喷嘴将从磨环上切向甩出的煤粉送至分离器，分离出来的粗粉继续落下重新碾磨，合格的细粉被一次风带出分离器。磨煤机的密封风主要密封传动轴，磨盘，拉杆。防爆蒸汽喷头安装在一次风进口，分离器出口，以防温度过高，煤粉自燃引起爆炸。

总之，在这次大修过程中，我通过学习作业文件包、查阅图纸资料、遇到不懂的问题就虚心请教师傅门并上网查阅相关的资料等，让我在这次大修中收获颇多，不仅了解了设备的内部结构，增加了对设备工作原理的理解，同时通过对设备修前的状态评估的对比，我了解到了设备容易出问题的部位及引起故障的原因，通过作业文件包W、H点的签证，我了解到设备检修时哪些是质量签证点，那些是需要到现场缺陷的等；此次大我重点学习并掌握了二期风机的基本检修方法及拆装顺序，滑动轴承的检修方法，滚动轴承间隙的测量机风机的内部结构等，这也为我日后的学习奠定了坚实的基础。

同时，也感觉到检修人的不易，师傅们的敬业奉献精神。虽说师傅们下班很晚，但是每天早上办公室都是好多人等着签字，办事等，看着师傅们忙碌的恨不得将自己分厂两半用，而我却是啥也帮不上忙，感觉好着急。私下里聊天，好几个其他专业的师傅都说都没见过袁师傅笑，每天都绷着脸，我说那是因为他管得事多，考虑的东西多，没时间笑。还是前几天水压试验一次成功后，检查了受热面没有问题后，满身灰尘的袁师傅从锅炉人孔门出来才略微放松点，脸上露出些许微笑，真是不容易呀。帅哥为了调#1机燃烧器摆角，也是他第一次调，时间紧任务重，经验不足，一遍一遍调，调着想着，讨论着，从无到有，从啥也不会到将燃烧器摆角调到最好状态，连续将近40个小时都没睡觉，一直工作在现场，没有怨言，真是令人钦佩。孙亮为了试捞渣机液压油站，在那个太阳暴嗮的平台上，满头大汗的上下来回跑，为了了解液压油站工作原理，一边一边的询问着厂家的师傅，一遍一遍的对着设备思考着，讨论着，直到最后说了句，“憋死了，尿都变成汗了”，真是太尽心了。由于辅机的小备件太多，小谢为了保证检修顺利进行，一趟又一趟的从现场到办公室到仓库，脚都磨出了泡，但是丝毫没有懈怠，没有退却。

不经历风雨，不能见彩虹。两个月的检修生活，有苦又累，我也

曾想过退缩，也曾想过放弃，但是在师傅们的感染和鼓励下，我还是坚持到了最后。现在想想这种苦又算得了什么，怕苦怕累只能给自己增加思想上的负担，使自己更累。人们常说：挫折是人生的一笔财富，是促使你成功的一剂良药。不管能不能留到锅炉，我都非常感谢锅炉给我这次学习的机会，感谢师傅对我的关心和照顾，感谢锅炉让我精神上又向前迈了一步。相信这次的检修生活一定会给我以后的工作生活增光添彩，携带者锅炉人的精神相信以后的路更好走。

第五篇：锅炉除尘器大修施工组织设计

施工组织设计

工程名称：锅炉除尘器大修工程

工程地址：XXXXX

2014年6月（章）

一、工程概况及编制依据

（一）工程概况