第一篇:圆刀模切心得
圆刀模切心得
模切这一块我是不知从何说起,我是从开冲床平刀到圆刀再到我现在做工程,从不断的学习中出来。我也不敢说多牛,因为我还在学习中;能做到现在是靠着和同事的交流和学习,加上自己以往的经验和自己的一点想法。所以在一个团结的团队里面才是幸福的事。
别的不多说了,就说一下圆刀的心得吧。在刚接触圆刀时看到叠刀或四把五把刀时….第一想法是:哇~太牛了…..;看都看不明白材料怎么走的,又怎么记住材料么走,怎么架模调机。然而师傅告诉我,你可以用笔把它画几次那样你就会有一个印象。再不断了解每一个配件和模具架上的作用是什么。也询问了各位师傅以前的一些心得和学习方式,以综合出一个给自己的学习方式;简单来说就是:了解—记录—习惯—目标—计划—研究—改进。
给自己列了几条:
1.了解自己需要接触或可能接触机器的安全常识,机器用途,操作方式,和设备履历。2.记录每一款产品所使用的材料、异常、工艺图、实物样品。
3.养成一个良好的习惯,杜绝一些多余的影响安全的动作,如:靠在机器上,机器还没停的情况下,用手去拉扯断掉的材料,工具刀片乱放等
4.每一次调机或生产,首先给自己定一个时间和产量。争取不断的提高。5.计算好剩余物料够使用几小时,以免补料停机。
6.了解后工序如何生产,想办法方便后工序生产,在生产过程中不断的优化工艺。
在圆刀的学习也是一个漫长的过程,需要一定时间的积累经验,而经验是靠不断的实操、积累、交流。在生产过程中经常会出现这样那样的问题,比较常见的问题及预防:
1.材料用完未发现,部分机器有电眼监测可自动停机,常用办法:计算好机器上每种材料,从少到多心里给它排个队。
2.材料接歪或接不牢靠,或接错。办法:从新接,直到接好为准。3.产品收缩,办法:减少放料张力或加卡环固定住原材料,不加张力。
4.掉片,办法:检查支撑环是否有异物,清理支撑环;检查模具是否有问题,修模;检查垫刀泡棉是否有缠胶是否无弹力,更换泡棉;刀是否压平从新压合刀压。
5.粘模,办法:更换泡棉,或在泡棉上加上铁氟龙、硅胶泡棉、再或者加离型膜之类,复杂点的做法可直接开防粘镀膜的模具,或者在模具刀腔涂抹硅胶(类似玻璃胶)。6.偏位或套位不稳,办法:调整比率放料张力,从新压合胶辊压平整,7.脏污,办法:上机前清理干净机台,生产时要随时保证好周边5S 8.溢胶,办法:减少压合胶辊压力和收产品张力,更换薄一点的泡棉。
9.划痕,办法:检查原材料;检查小弯杆是否不转动;检查是否有摩擦到机台;检查各传送轴或泡棉是否有特殊胶带。比如铁氟龙。。
10.排废不良,办法,更换泡棉;调整出料角度;调整比率; 当然还有其他的一些问题和很多的处理办法,在这就不一一的列出来了,问题处理办法不外乎就人员,机器,辅件,物料,工艺方法和环境……
另外,根据个人的经验积累,再列举几个平面图以供参考;1.此图工艺解决材料收缩问题,为了把材料拉力放完,D1(代表模具A),D2(代表模具B)
2.此图工艺为解决产品尺寸问题;两边架小弯杆是为了让材料平铁滚以保证产品和模具尺寸一致。
3.此图工艺解决切斜问题;像一些泡棉的产品利用小弯杆往上抬,越厚的产品抬的角度也就越高。
4.此图工艺解决双面胶气泡问题;在剥离刀后面加上一个小弯杆往上抬,利用角度解决此问题。
5.此图解决压合轴不够复合材料问题
6.此图用剥离刀跟换模切好产品底纸以解决刀痕问题。
7.此图为双面胶搭接方法
8.此图解决毛丝断料
总之,一切的根本就是创新思想,团队结合,一切问题都能迎刃而解。以上为小弟浅谈圆刀,本人文笔有限,初次献丑,还请请各位老手,新人一起讨论、学习,谢谢!
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第二篇:电子分切刀(MC10)
电子分切刀(MC10)
行业内第一架全电子分切刀,2009年3月21日荣获AIMCAL 2009技术大奖。(AIMCAL,国际金属化,涂布与复合生产商协会)
不管是改装材料,超速运转,还是刀片的外形、锋利程度和结构,TIDLAND®全新开发的电子分切刀都为您呈现最高质量的卷切产品。通过使用先进的“智能”操作,它只需要很少的操作步骤就可以获得连续稳定的成品,而且在通常难以设置叠刀和侧向力的场合它还具有自我校准功能,性能非常卓越。
适用于玻纤土工格栅和经编涤纶土工格栅(经编聚酯纤维土工格栅、涤纶格栅)等。
高能系列分切刀
手动分切定位系统
TIDLAND® MSP(标准定位分切)
MSP系统
数码测量系统
易滑移的线性定位方式
自动分切定位系统
TIDLAND®最新的自动分切定位系统
下刀和分切轴
ESP®——电子定位分切机
切边机
Hitchiker™
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第三篇:刀模组长岗位职责
刀模组长岗位职责
1.负责产品资料的接收、核对,在制作过程中发现问题及时处理或上报.2.按照生产计划和工单要求合理安排作业人员,提前备好所需上机刀模.3.负责检查所制作刀模的品质,并负责检查所有上机模的品质.4.负责本组员工上岗前的培训工作,确保合格后才上岗.5.督促检查刀模的更改登记发放回收与申请报废工作.6.督促检查设备和工具的日常保养及维护工作.7.负责现场的5S管理,严格控制生产成本.
第四篇:模切烫金规章制度
烫金.压痕.切纸.裱纸车间规章制度
一.上班必须先对自己的工作场地进行清理整顿,并做到不随地乱丢,保持有个
良好的工作环境。
二.上班时(含交接班)各工作人员必须对机械进行检查,:
1)机器的各个安全装置是否正常。
2)对机器需要加油的地方进行加油保养等。
3)在机器无异常确定安全的情况下开机工作。
三.非专业技术人员不准随意开机,学徒一定要在师傅许可并在场指导的前提下
方可操作。(开机人员均须在已购买保险后才能上机操作)
四.工作人员必须服从安排,如果感觉安排不合理可以提出工作意见,杜绝带情
绪工作。对工作效率质量有好建议并能在实际生产中提高%20以上的将根据节省的大小进行奖励。(50——300元不等)
五.每天生产的第一件产品必须让组长确认,并做到每100PCS自检一次。有质
量问题马上暂停上报。
六.两班倒交接人员必须提早10—15分钟到厂了解工作进度与安排情况,夜班的工作时间为(18:00—3:30)中途(23:30—24:00)休息时间。夜班(公司提供每天10元餐费补贴)。
七.相应工种的师傅所分配的学徒应尽心尽责进行指导。对师傅在带徒弟的3个
月后能独立操作的奖500元。(注:学徒在头3个月当中所产生的报废损失,当事人承担%30的罚款,其余%70的处罚师傅承担。)3个月后由当事人承担。
八.产品计件制度:
1).私自跟换产品开除处理。
2)做错不报私自隐瞒开除处理。
3)假报数量开除处理。
4)公司安排加班应积极配合,如自己需要加班应提前申请公司进行安排。
5)两班倒一个礼拜跟换一次不得私自调整如有事需提前申请。
第五篇:模切组组长岗位职责
武汉鑫恒越工贸有限公司
模 切 组 组 长 岗 位 职 责
1.根据车间生产计划及成品车间日作业计划所需片材、底材根据和半成品库存状况,合理安排本组各工序成员日作业计划,确保成品车间所需物料适时适量;
2.查核、记录各工序成员日产量、质量及损耗状况,认真填写《生产日报表》,并分析、改善及报告;
3.坚持质量就是生命、就是效益,督促模切操作员按《模切工艺操作规程》作业,打片操作员按《打片工艺操作规程》作业,撕纸作业员按《撕纸工序作业指导书》作业,保证流出本组物料合格;
4.严控模切、打片、撕纸工序生产主材、辅材,区域内水、电、气的使用,不断降低不合理损耗;
5.当生产发生异常,须及时处置,并开立《纠正/预防措施表》,对生产中出现的质量、损耗、产量、机台、士气等工作难点,以QCC(品管圈)的形式立项解决与提高;
6.督促机台操作员做好机台日常保养并认真填写《机台日常保养台帐》,对工作中机台安全事故坚持“三不放过”原则;
7.积极推行5S,保持本组各工作区域、机台卫生、物料摆放“三定原则”、等,随时稽核本班5S执行状况;
8.本组物料标识、产量统计、入库严格按《半成品车间管理规定》作业;
9.建立刀板、打料板台帐,刀具上标识清楚,做到帐、标识、物一致;
10.坚持本组班前会制度,分析改善班内工作异常及纠正预防措施,通报公司相关政策指令等,并作好班前会记录;
11.坚决执行班内模切、打片工序交接制度,各机台操作员须认真填写《交接班簿》,书面交接生产状况、物料、机台、现场环境、质量等;
12.保持与组内员工的良好沟通,每两周至少与班内所有员工作一次正式交流,并作好交流记录,不断激励员工士气与工作热情,对本组人力资源管理负责;
13.通过教育培训,在不脱产的同时,传、帮、带好模切、打片、撕纸操作工,多形式持续提高自身及组内成员专业技能、安全防护技能,营造遵守厂纪厂规、有朝气有效率的团队;
14.工序生产不饱和时,根据实际合理安排组内成员工作;
15.服从上级临时工作分派。