第一篇:IGBT驱动器学习总结
IGBT驱动器学习总结
IGBT驱动器是驱动IGBT并对其整体性能进行调控的装置,它不仅影响了IGBT的动态性能,同时也影响系统的成本和可靠性。驱动器的选择及输出功率的计算决定了换流系统的可靠性。驱动器功率不足或选择错误可能会直接导致IGBT和驱动器损坏。
1.SCALETM-2 1SC0450E 该驱动器用于4500V和6500V的IGBT单通道、高性价比驱动核,可以驱动最多四个并联的IGBT模块,实现大功率的逆变器设计。还可支持使用3300V或4500V IGBT的多电平拓补应用。由于驱动器上未装备光纤接口,1SC0450E支持最大的设计灵活性。它通过专用电气接口连接器提供门极驱动输入和输出信号。
图1 1SC0450E驱动核
1SC0450E装备了Power Integrations公司最新的SCALE-2芯片组的驱动核。SCALE-2芯片组是一套专用集成电路,它包含智能门极驱动器所需的大部分功能。SCALE-2芯片是在成熟的SCALETM-1芯片组的技术基础上进一步开发的。
1SC0450E适用于驱动6500V以下中大功率的IGBT。该驱动器支持的开关频率高达10KHZ,效率一流。1SC0450E包含完整的单通道IGBT驱动核,具备隔离的DC/DC电源、供外部光纤收发器使用的电气接口、短路保护、高级有源钳位和电源电压监控功能。驱动器工作原理 电源及电气隔离:这款驱动器配有DC/DC电源,可实现电源和门极驱动电路的电气隔离。驱动器需要稳定的电源电压。
电源监控:驱动器的原方和副方都配有一个本地欠压检测电路。在原方电源发生欠压时,电气接口的检测端会发出欠压信号。原方欠压将不会自动产生门极关断指令。这种情况必须被控制单元检测到,并且控制单元必须关断和阻断门极驱动信号。在副方电源发生欠压时,对应的功率半导体将在经过IGBT关断延迟后在负门极电压的驱动下保持关断状态,故障信号在状态输出OUT端被监控,此时光纤一直为灭灯状态,直至电源电压超过参考水平才会被使能。
三电平或多电平拓补:在采用多电平拓补的应用中,在检测到故障(如短路、过流)时,特别是在未采用高级有源钳位时,单个功率半导体的关断顺序通常由主控制器进行控制。在这种情况下,不同驱动器在故障时的关断延迟时间可以进行调整,以匹配相应的时间参数。特别是这样可以设定三电平NPC拓补中的内管IGBT的特定关断延迟时间。必要时,还可以相应地调整驱动器的响应时间。
门极升压:1SC0450E驱动器支持门极升压。该特性允许开通时集电极-发射极电压的下降速度在经过二极管反向恢复行为的关键阶段后进行加速,从而降低IGBT的开通损耗。电气参数
原方的电源电压VCC和DC/DC变换器供电电源VDC最大电压为16V(推荐15V)逻辑输入、输出电压最小-0.5V,最大VCC+0.5(推荐输入15V、输出3.5V)故障状态时,总电流20mA 门极峰值电流最小-50A,最大50A 输出功率8W(温度≤70℃)和6W(温度≤85℃)开关频率10KHZ 工作电压 1SC0450E2A0-45:4500V 1SC0450E2A0-65:6500V 测试电压(原方到副方)10.2KV 输入、输出电压的转换速率35KV/us DC/DC变换器供电电源VDC 原方的电源电流20mA DC/DC变换器电流110mA 2.1IPSE1A33-60 该型号驱动器具有以下功能:(1)单通道、双核多电平拓补;(2)智能开关、可调门极电阻器;(3)可调整的应用程序;
(4)可靠的保护:关断时过压保护、过流和短路保护;
(5)先进的控制和保护功能:脱饱和电源监测、有源钳位反馈功能、多个软关闭、电源电压监测、数字输入滤波器作为开关信号;(6)包括电源DC/DC变换器;
(7)每一种IGBT模块配套的适应板使用电缆线连接。主要参数:
最大的Vce:3300V;
电源电压输入范围:+14V到+30V; 输出开关电压:15V; 隔离测试电压:6000V; 最大开关频率:120KHZ; 峰值输出电流:70A;
峰值输出功率:3W; 静态电流:0.25A;
最大负载时的输入电流:0.5A;
隔离转换器的最大开关频率:0.5MHZ; 逻辑控制器的频率:20MHZ;
驱动的输入输出误差信号:660nm; 开通延迟时间:400纳秒; 关断延迟时间:400纳秒;
故障检测和错误通知之间的最大系统时间:100纳秒;
同轴电缆最大长度40cm,普通电缆最大长度7cm,型号RG58 C/U,发射极连接到屏蔽层。
图2 硬件系统框图
IPS的核心是可编程数字控制器单元,其他的组成部分是带有可调门极变阻器的输出放大器、脱饱和保护电路,数字有源钳位反馈电路和LED显示。它是一个即插即用的驱动模块,它构成了IGBT模块和控制器之间的连接接口。可变门极电阻器可以降低关断时的电压,通过数字反馈钳位,支持数字控制反馈功能,IPS提供光纤接口来处理信号和传输状态反馈信号。同时它适用于中、高功率IGBT模块的单通道驱动,具有数字化、可编程和即插即用的优点。3.AG:AA-10418-001 主要特点:
(1)玻璃或者塑料光纤接口HFBR-X521Z;(2)驱动串联、并联的IGBT模块;(3)有源钳位反馈;
(4)可以通过软件编程设置开关时间、开关电压;(5)DC/DC变换器提供15V的电压输入;(6)适用于驱动4500V的IGBT;
(7)没有Vce检测和没有故障后自动关断功能。
图3 总体框图
主要参数:
电源电压15V; 功耗待机1.2W; 功耗运行1.4W;
隔离测试电压10.5KV; 开通延迟330ns; 关断延迟400ns。
如图4所示,该图为IGBT、匹配的PCB板和门极驱动模块的连接图。
图4 模块连接图
第二篇:IGBT模块电磁兼容性设计
IGBT模块电磁兼容性设计
(1)IGBT模块的优化布局
变流器主电路在空间产生的磁场强度随输入、输出母线中通过电流的强弱而变化,同时IGBT模块产生的空间交变电磁场的强度随其两端电压和电流突变的剧烈程度而变化。这些干扰信号很容易耦合到IGBT模块的驱动线上。通过合理的布局,可以使在功率驱动端附近和驱动线一带的空间交变电磁场强度最小,即干扰信号最小。设计中应采取以下措施。1)从滤波电容到IGBT模块的直流连接采用双层镀锡铜板叠加技术。2)输入、输出母线与外部直流输入端和外部交流输出端采用铜条连接。
这种结构不仅可以减小寄生电感,而且对于IGBT模块产生的空间交变电磁场起到了很好的屏蔽作用。
(2)IGBT模块的接地设计
当IGBT模块的栅极驱动或控制信号与主电流共用一个接地回路时,在开关过渡过程中,由于主电流具有很高的di/dt,功率电路漏电感上有感应电压存在。一旦发生这种情况,电路中应该为“地”电位的各点实际上会处于高于“地电位”几伏的电位上。这个电压会出现在IGBT模块的栅极,从而使IGBT模块有可能误导通。为了避免这个问题的出现,需要慎重考虑栅极驱动与控制电路的设计。在设计中应采取以下措施。
1)下桥臂每个栅极IGBT驱动电路都采用了分离绝缘措施,且各自的电源零线按在IGBT模块的辅助端子上,不与主电流共用电流支路,以消除接地回路噪声问题。2)在功率器件关断期间,使用负的反向偏置电压,以避免噪声干扰。
经过电磁兼容性设计的变流器,在实际运行中可以获得良好的技术性能指标,对此可以得到以下结论。
1)变流器所处的电磁环境十分复杂,带来很多电磁干扰,良好的电磁兼容性设计是变流器安全可靠运行的关键。
2)吸收电路设计是变流器电磁兼容设计的难点,由于在功率母线的设计中采用了独特的双层镀锡铜板叠加技术,母线电感足够小,吸收电路只需简单的无感电容即可。3)在设备或系统设计的初始阶段应同时进行电磁兼容设计,把电磁兼容的大部分问题解决在设计定型之前,这样可得到最高的性能价格比。
第三篇:删除逻辑驱动器后的数据恢复操作方法
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第四篇:CAD步进电动机驱动器的设计课程设计
计算机辅助电气电子线路设计课程设计
课程名称:步进电动机驱动器的设计 专业班级:
姓 名:
学 号:
指导教师:
2014/06/11
目 录
第一章 课程设计任务书.............................................................................1 1.1、课程设计的目的...........................................................................1 1.2、课程设计的内容...........................................................................1 1.3、课程设计的具体要求...................................................................2 第二章 电器元件图的设计.........................................................................2 2.1、元器件清单…….....................................................................2
2.2、绘制简单电路图…....................................6 2.3、添加元件库和元件.......................................................................8 第三章 电气原理图设计...........................................................................12 第四章 元器件封装设计...........................................................................13 第五章 PCB图设计...................................................................................14 第六章 课程设计体会...............................................................................18 6.1、设计过程中遇到的问题及解决方法..........................................18 6.2、心得体会....................................................................................18 附录1.........................................................................................................19 附录2......................................................20
第一章 课程设计任务书 1.1、课程设计的目的
通过本课程的实习,使学生掌握设计电路原理图、制作电路原理图元器件库、电气法则测试、管理设计文件、制作各种印制电路板、制作印制板封装库的方法和实际应用技巧;使学生掌握电路原理图的设计方法,掌握电路板的绘制方法和技巧;培养学生的动手操作能力,提高学生的专业技能水平;为学生胜任实际PCB板设计打下坚实的基础。主要包括以下内容:
1、电气原理图(SCH)设计系统。
2、电气原理图元件库编辑。
3、印制电路板(PCB)设计系统。
4、印制电路板元件库编辑。
1.2、课程设计的内容
(一)原理图(SCH)设计系统
(1)原理图的设计步骤;(2)绘制电路原理图;(3)文件管理;(4)生成网络表文件;
基本要求:掌握原理图的设计步骤,会绘制电路原理图,利用原理图生产网络表,以达到检查原理图的正确性的目的;熟悉文件管理的方法。
(二)原理图元件库编辑
(1)原理图元件库编辑器;
(2)原理图元件库绘图工具和命令;(3)制作自己的元件库。
基本要求:熟悉原理图元件库的编辑环境,熟练使用元件库的常用工具和命令,会制自己的元件库。
(三)印制电路板(PCB)设计系统
(1)印制电路板(PCB)的布线流程;(2)设置电路板工作层面和工作参数;(3)元件布局;(4)手动布线;
(5)电路板信息报表生成。
基本要求:熟悉PCB布线的流程,熟练设置电路板的工作层面和参数,根据实际情况,规范的对元件进行布局。掌握自动布线和手动布线的方法,并会对布线后生成的信息报表进行检查,以达到修改完善PCB的目的。
(四)印制电路板元件库编辑
(1)PCB元件库编辑器;
(2)PCB元件库绘图工具和命令;(3)制作自己的PCB元件库
基本要求:基本要求:熟悉印制电路元件库的编辑环境,熟练使用元件库的常用工具和命令,会制作自己的元件库。
1.3、课程设计的具体要求
按照学号顺序根据给定的电气原理图样本图绘制原理图和PCB图。
共4个题目(见教材):
1、数据采集卡的设计
2、直流调速系统控制器的设计
3、步进电动机驱动器的设计
4、直流无刷电动机驱动系统的设计
第二章 电器元件图的设计
2.1、元器件清单
2.2、绘制简单电路图
(1)原理图设计过程
原理图的设计可按下面过程来完成。设计图纸大小首先要构思好零件图,设计好图纸大小。图纸大小是根据电路图的规模和复杂程度而定的,设置合适的图纸大小是设计好原理图的第一步。
设置protel99 se/Schematic设计环境包括设置格点大小和类型,光标类型等等,大多数参数也可以使用系统默认值。
旋转零件用户根据电路图的需要,将零件从零件库里取出放置到图纸上,并对放置零件的序号、零件封装进行定义和设定等工作。
原理图布线利用protel99 se/Schematic提供的各种工具,将图纸上的元件用具有电气意义的导线、符号连接起来,构成一个完整的原理图。
调整线路将初步绘制好的电路图作进一步的调整和修改,使得原理图更加美观。
报表输出通过protel99 se/Schematic提供的各种报表工具生成各种报表,其中最重要的报表是网络表,通过网络表为后续的电路板设计作准备。
文件保存及打印输出最后的步骤是文件保存及打印输出。(2)新建一个设计库
1)启动Protel99 se,出现以下启动界面,如下图所示。
(2)选取菜单File/New来新建一个设计库,出现如下图2.4对话框。
Database File Name处可输入设计库存盘文件名,点击Browse...改变存盘目录。
(3)选取File/New...打开New Document对话框,如图,选取Schematic Document建立一个新的原理图文档。
2.3、添加元件库和元件
在放置元件之前,必须先将该元件所在的元件库载入内存才行。如果一次载入过多的元件库,将会占用较多的系统资源,同时也会降低应用程序的执行效率。所以,通常只载入必要而常用的元件库,其它特殊的元件库当需要时再载入。添加元件库的步骤如下:
(1)双击设计管理器中的Sheet1.Sch原理图文档图标,打开原理图编辑器。
(2)点击设计管理器中的Browse Sch选项卡,然后点击Add/Remove按钮,屏幕将出现如图所示的“元件库添加、删除”对话框。
(3)在Design Explorer 99LibrarySch文件夹下选取元件库文件,然后双击鼠标或点击Add按钮,此元件库就会出现在Selected Files框中,如图所示。
(4)然后点击OK按钮,完成该元件库的添加。
对于添加元件,由于电路是由元件(含属性)及元件间的边线所组成的,所以现在要将所有可能使用到的元件都放到空白的绘图页上。
通常用下面两种方法来选取元件。
1.通过输入元件编号来选取元件
做法是通过菜单命令Place/Part或直接点击电路绘制工具栏上的按钮,打开如 10
图所示的“Place Part”对话框,然后在该对话框中输入元件的名称及属性,如图所示。
Protel99se的Place Part对话框包括以下选项。
(1)Lib Ref 在元件库中所定义的元件名称,不会显示在绘图页中。(2)Designator 流水序号。
(3)Part Type 显示在绘图页中的元件名称,默认值与元件库中名称Lib Ref一致。
(4)Footprint 包装形式。应输入该元件在PCB库里的名称。
放置元件的过程中,按空格键可旋转元件,按下X或Y可在X方向或Y方向镜像,按Tab键可打开编辑元件对话框。
2.从元件列表中选取添加元件的另外一种方法是直接从元件列表中选取,该操作必须通过设计库管理器窗口左边的元件库面板来进行。
下面示范如何从元件库管理面板中取一个与门元件,如图所示。首先在面板上的Library栏中选取Miscellaneous Devices.lib,然后在Components In Library栏中利用滚动条找到AND并选定它。接下来单击Place按钮,此时屏幕上会出现一个随鼠标移动的AND符号,按空格键可旋转元件,按下X 或Y可在X方向或Y方向镜像,按Tab键可打开编辑元件对话框。将符号移动到适当的位置后单击鼠标左键使其定位即可。
第三章 电气原理图设计
确定起始点和终止点,Protel99就会自动地在原理图上连线,从菜单上选择“Place/Wire”后,按空格键切换连线方式,自动连线、任意角度、45°连线、90°连线,使得设计者在设计时更加轻松自如。只要简单地定义Auto Wire方式。自动连线可以从原理图的任何一点进行,不一定要从管脚到管脚。
连接线路所有元件放置完毕后,就可以进行电路图中各对象间的连线(Wiring)。连线的主要目的是按照电路设计的要求建立网络的实际连通性。要进行操作,可单击电路绘制工具栏上的 按钮或执行菜单Place/Wire将编辑状态切换到连线模式,此时鼠标指针由空心箭头变为大下字。只需将鼠标指针指向欲拉连线的元件端点,单击鼠标左键,就会出现一条随鼠标指针移动的预拉线,当鼠标指针移动到连线的转弯点时,单击鼠标左键就可定位一次转弯。当拖动虚线到元件的引脚上并单击鼠标左键,可在任何时候双击鼠标左键,就会终止该次连线。若想将编辑状态切回到待命模式,可单击鼠标右键可按下Esc键。
放置接点在某些情况下Schematic会自动在连线上加上接点(Junction)。但通常有许多接点要我们自己动手才可以加上的。如默认情况下十字交叉的连线是不会自动加上接点的。如图所示。
要放置接点,可单击电路绘制工具栏上的 按钮或执行菜单Place/Junction,这时鼠标指针会由空心箭头变成大十字,且蹭还有一个小黑点。将鼠标指针指向欲放置接点的位置,单击鼠标左键即可,单击鼠标右键可按Esc键退出放置接点状态。
第四章 元器件封装设计 元器件封装设计步骤:
(1)执行File/New/Pcb Library 命令。在设计窗口中显示一个新的名为“PcbLib1.PcbLib”的库文件和一个名为“PCB Component_1”的空白元件图纸。
(2)执行存储命令,将库文件更名为“PCB Footprints.PcbLib”存储。(3)点击PCB Library 标签打开PCB 库编辑器面板。
(4)现在你可以使用PCB 库编辑器中的命令添加,移除或者编辑新PCB 库 中的封装元件了。
(5)使用PCB元件向导来进行元器件的快速绘制,执行Tools/New Component 命令或者在PCB 库编辑器中点击Add 按钮。元件向导自动开始。点击Next 按 13
钮进行向导流程,选择不同的封装,根据器件PDF文档中尺寸的描述进行编辑可以迅速的完成相应器件的绘制。
(6)手工创建元件封装,在PCB 库编辑器中创建和修改封装使用一套和在PCB 编辑器中使用的一样的工具及设计对象。任何东西,如角度标识,图片目标及机械说明,都可以作为PCB 封装存储。
第五章 PCB图设计
(1)新建PCB文件
(2)绘制一张双面PCB板
(3)加载网络表,并分析改正其中的错误
(4)加载完成后在PCB文档中进行布局
(5)布局完成后手动进行布线
(6)布线完成后进行DRC检测
第六章 课程设计体会
6.1、设计过程中遇到的问题及解决方法
设计过程中遇到了很多问题,可以说问题不大,但是如果不细心就会很难纠正,找不到错误原因。
比如说在画原理图的时候,原理图画完了,可是用ERC一检测,有好几百个错误,不如有的重名、端口没有接好、漏写了端口名称等等各种问题。但都被我通过查资料或者问同学一一解决了。在封装的时候又遇到了很多问题,好多封装号不清楚,把封装号填完后,又是一些小错误接踵而来,但最终还是完成了这份课程设计的作业。
6.2、心得体会
通过这些天对这个课程设计的投入学习,让我学习到了很多知识,确切的说应该是经验,因为在课堂上面你是发现不了这些问题的,只有经过自己的实际学习才能发现这些问题。对于protel的认识起步比较早,但是从本次课程设计当中学习到了很多以前还很模糊的东西,在课程设计当中中碰到了一些比较难的问题,自己不畏困难,专心研究,学会如何独立思考并解决问题。实在最后解决不了的就去请教学长和上网搜查资料。以及周围同学大家互相学习,共同提高。为将来更好的工作打好基础。
本次课程设计使我学到了关于protel软件的安装、电子线路原理图的设计、电路原理图元件库文件的设计、电子线路PCB电路板设计、PCB元件封装库设计。这些内容对于我们今后的所用是远远不够的。为此,在以后的时间里要进一步的去学习和思考,对protel要有近一步的认识,更好能熟练地掌握各种操作此软件。但是,本次课程设计对我是受益颇深的,让我学习了很多懂得了很多。
附录1
附录 2
第五篇:浅谈压缩驱动器以节约磁盘空间的利与弊
浅谈压缩驱动器以节约磁盘空间的利与弊
不少人喜欢收藏,再大的硬盘也不够你放电影电视剧的。为此,不少人都采取压缩驱动器以节约磁盘空间这个方法,先不说好不好,这也是我写本篇教程的目的。先来听我谈一下利与弊,大家自己权衡。
压缩磁盘的方法
我们右击相应的硬盘,选择属性,在弹出的界面就能看到压缩磁盘以节约磁盘空间这个选项。看不到的用户可能是硬盘的文件类型不是NTFS而是fat32.利
节省空间,尤其是对于小磁盘来说,本来就不大,不压缩那完全存储不了什么东西。
提升读写速度。这里有个误区,很多人都以为压缩之后还要解压,这就影响了电脑性能,从而降低速度。错,我要纠正大家的这个思想。因为CPU的性能普遍高于硬盘读写速度,将其压缩之后,体积变小,硬盘的读写速度无疑为大为提升。
弊
权限问题。勾选之后压缩磁盘,系统崩溃,确定无法修复之后重装系统,问题就来了。有些文件夹无法打开,即使是管理员权限也打不开,原因是这些压缩其实暗含了加密存储的功能。
建议
多数人都知道C盘要留一些空间出来,不然系统会卡,就毫无顾虑的去对系统盘进行压缩处理,殊不知系统盘有账户的权限设置,压缩系统盘会造成莫名的问题,所以建议大家不要压缩系统盘。