起重维护工作总结

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简介:写写帮文库小编为你整理了多篇相关的《起重维护工作总结》,但愿对你工作学习有帮助,当然你在写写帮文库还可以找到更多《起重维护工作总结》。

第一篇:起重维护工作总结

工作总结

1年来在*****有限公司的正确领导下,在各职部门的支持下,我们**公司全体维保人员齐心协力,奋勇拼博,圆满完成公司交给的各项工作任务。实现计划检修完成率100%,日常维修完成率100%,具体做了以下几方面的工作。

现将**公司2016年工作总结向领导汇报如下:

一、加强班组建设,建立健全责任制

建立严格的制度,**公司充分发扬民主,定期召开民主生活会,听取职工群众的意见。从制度入手,培养职工严细作风,把职工置于一种严格的制度中,坚持原则,对违反制度严格按章办事。提倡“诚实做人,踏实做事,做就做好”,积极采取措施,推行精细化管理、精细化操作。班组骨干努力做到率先垂范,给群众做出样子,身先士卒群众干出样子。形成一个心情舒畅,团结友爱的工作氛围。

二、开展优质服务,确保工作流程畅通

通过我们围绕开展优质生产服务活动,维修人员的服务意识明显提高,做到了设备发生故障,快速反应抢修不过夜。坚决贯彻本公司“精检、精护、精修”的工作理念及重点设备发生故障24小时不停抢修的工作要求。在#1主厂房设备维修中,维修人员克服时间紧,任务重等困难,随叫随到,战高温,不怕苦,不怕累,克服重重困难,充分发扬维修工人敢打硬仗的精神,确保重点设备不停或少停,全力为生产保驾护航。

在设备突发事件抢修方面,我们主要完成了以下工作: 循环水泵后池1吨电动葫芦,因操作不当导致电动葫芦钢丝绳排乱,卡死不能正常运行,组织人员经过1小时的抢修,顺利的完成抢修任务;#2机房外给水泵10吨电动葫芦,经常出现下降不受控制,经检查因下降接触器长时间不用,接触器的线圈簧过于太松没有弹性导致粘连,发现问题后1小时内顺利完成任务恢复使用。#2主机房内370吨天车主起升频繁出现无动作,组织人员经过2小时的检修,因ABB的变频器出现故障代码过热,维修人员将变频器打开发现变频器内灰尘太多导致通风不畅,将灰尘清楚后再无出现此情况。另外我厂维修人员在今年的#1厂房检修中主动配合**工作在现场蹲点,发现天车出现情况及时解决避免造成停工的现象。

完成设备抢修工作的同时和工作休假时候,还加强设备的点检,巡检工作,排除设备隐患,将故障消除在萌芽中,进一步提高设备开动率。点检循环水泵房10吨桥式双梁时,发现制动器的刹车块因螺栓松动几乎脱落,及时进行修复,避免了重大事故的发生。发现拖缆主电源有几处破皮,严重的一处露出铜线,及时进行处理。

在全体维修人员的共同努力和辛勤工作下,彻底处理了一些设备常见的故障,减少了重复修理带来的停机时间。

像上述这些例子还有很多很多,充分体现了大方公司作为*****有限公司一面鲜艳旗帜的作用。1年转瞬即逝,我们虽然取得一些成绩,但还是存在着很多不足之处,成绩只能代表过去,怎样克服困难把下年工作做好是我们要面临和思考的问题,视用户的困难为自己的困难,加强文明管理,制定了相关制度,做到上情下达,及时准确。尤其是维修人员做到了文明用语,礼貌待人,热情服务,积极配合有关部门,搞好维修及各项工作,为**的生产任务完成保驾护航,真抓实干,克服不足,凝聚和调动全体大方人员的智慧和力量,将**公司的工作推向一个新的高度。

以上是**公司1年来的工作总结,有哪些不足之处,希望领导给予批评指正。

******有限公司

2017年4月26日

第二篇:2-8-2起重设备定期检查维护制度

起 重 设 备 管 理 制 度

xxx公司

xxx公司起重设备管理制度

为加强起重机械设备管理,提高设备的完好率,强化设备的使用、维修、保养及检测工作,特制定本制度。

一、设备的基础管理

1、起重设备要进行统一编号,分类建帐立卡,每年至少要对实物清查盘点一次,保持帐、卡、物相符。

2、起重机械设备要建立技术经济档案。内容包括:原始技术资料和交接验收凭证:历次大修理、改造记录;运转时间记录;事故记录及其他有关资料。

3、起重机械设备实行统一报表制度,按规定编报各项统计报表,并定期组织统计分析,提出改进起重机械设备管理、使用、经营、维修的分析报告。

二、起重设备的采购管理

起重设备采购必须坚持登记备案管理制度,购买经省登记备案的产品,做到三证(登记备案证、产品合格证、产品许可证)齐全。

三、起重设备的租凭管理

1、起重机械设备由公司供应,项目部都要关心爱护正确使用,及时维修、保养,不违章作业,不超荷使用,不带病操作,发现故障及时由专业人员到施工现场按照修理规范标准要求进行修理,确保各项设备完好率达到100%,杜绝重大设备事故的发生。

2、由公司提供的起重等机械设备有偿使用,机械费公司收取总价的70%,架杆,架板按低于当地市场价租凭收取。钢模板采用合同租赁的形式,每平方米每天租金0.25元,工地用完码垛整齐,报公司设备科验收后停收租金。机械费返还给项目部的30%,按设备使用维护的情况而定,维护保养差的按10%返还。项目部丢失的设备原价赔偿,不允许自己购买次品补充,一经查出,予以没收,并仍按原价赔偿。

3、公司设备科定期或不定期到各工地检查起重机械使用情况,发现不安全因素或带病作业的起重机械,口头或书面通知项目部限期整改,并由当事人认可签定,起重机械化设备属正常磨损,公司负担维修费用,使用不当、损坏,由项目部负担。工程附属工程建成完工后,五日内机械设备交回公司,如不交者按租赁收费,项目部承担的零星工程所用公司设备直接和项目部结算。

4、未经公司负责人同意,项目部私自购置的起重设备及零星工具,其价款由项目部全部负担,设备归公司所有。

5、停工后,对所有机械设备都要除垢、除污,刷新上油,能送公司设备科的全部送还,不能送公司的由项目部自己办理,由设备科派人验收。

为了使起重机械设备安全可靠,经常保持良好状态,特制定以下规定:

四、起重设备的安装管理

物料提升机和塔式起重机安装前,由工程技术人员作出施工组织设计,安装严格按照施工组织设计进行,并必须选择有拆装资质的队伍施工。小型设备安装必须符合《建筑施工安装检查标准》规定。

五、起重设备的使用管理

1、起重机械设备使用必须坚持“安全第一,预防为主”的方针。任何单位和个人不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机械设备。

2、起重机械设备保证机组人员相对稳定,做到定人、定机、定岗位职责的“三定制度”,且做到持证上岗。

3、起重机械设备必须在设备明显处挂“合格准用牌”和操作人员姓名,塔机还应挂“十不吊牌”。

4、起重机械设备人员必须严格遵守机械设备产品说明书及《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001)及国家、行业有关规程、规定。做好“十字作业”(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。

5、机组人员每天必须做好“日检”及交接班工作,并认真真实填写好“日检记录”交接班记录和运转记录并存档。

6、国家明令淘汰的起重机械设备必须报废,磨损严重,基础件已损坏,在进行大修已不能达到使用和安全也应报废,使用15年以上的必须报废

六、设备的维修、保养管理

(一)塔式起重机的保养和修理

1、日常保养:

①经常保持各机构的清洁,及时清扫灰尘;

②检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油;

③检查各减速器的透气塞是否能自由排气,若阻塞,及时疏通;

④检查各制运器的效能,如不灵敏可靠应及时调整;

⑤检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补;

⑥检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整;

⑦检查各部位钢丝绳和滑轮,如发现过度磨损情况及时处理;

⑧检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。

2、小修(塔机工作1000小时以后进行)

①进行日常保养的各项工作;

②拆检清洗减速机制齿轮,调整齿侧间隙;

③清洗开式传动的齿轮,调整后涂抹润滑脂;

④检查和调整回转支承装置;

⑤检查和调整制动器和安全装置;

⑥检查吊钩,滑轮和钢丝绳的磨损情况,必要时进行调整、修复和更改。

3、中修(塔机工作4000小时以后进行)

①进行小修的各项工作;

②修复或更改各联轴器的损坏件;

③修复或更改制动瓦;

④更换钢丝绳,滑轮等;

⑤检查回转支承部分各连接螺栓,必要时更换,注意更换时高强螺栓;

⑥除锈、油漆。

4、大修(塔机工作8000小时以后进行)

①进行小修和中修的各项工作;

②修复或更换制动轮、制动器等;

③修复或更换减速机总成;

④修复或更换回转支承总成。

七、塔机的检测管理

塔机安装完毕后,公司设备部门及时组织安装单位和使用单位进行检测验收和试转试验,达到标准要求的方可使用。其检测标准应按《塔机起重机安全技术规程》中有关规定执行。

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第三篇:起重技师评选工作总结

张义泉,华能安源发电有限责任公司检修部起重班组长,“作风过硬、思想端正、态度明确、纪律严明”的我,从1996年走上工作岗位,已经在电力行业风风雨雨走过了十六个春秋。在这十几年工作期间,我尝尽了人生中的酸、甜,苦,辣,但也夯实了我做人的基础,经过拼搏和努力,得到领导的赞扬和同事的信任,先后多次参加各种学习和培训,在1997年,我作为班里的后辈力量,唯一的一个指标,参加全省在南昌举办的《起重培训班》,听取了专家们讲解起重的理论知识和实际操作技能,更重要的是,他们讲解了起重在电厂安装和电厂检修过程中,起重工作的重要性和广泛性,得到了实践。讲课内容丰富,重点突出现场,图文并茂,是我这次学习最大的收获。为了工作的方便,在2000年,我在我们萍乡市劳动局取得〈〈特殊驾驶操作证〉〉,使我更加熟练地掌握叉车的驾驶技能和维修,叉车在起重工作中的重要性。在十几年工作期间,我先后经历过十六次的大、小修,如:起吊高压缸、发电机抽转子,顶低速筒式钢球磨、空预器管箱的更换等。多次外出学习和参加支援,让我获得了宝贵的经验,熟练地掌握了起重技能,让我在工作的道路上一步步走向成熟,确立了今后的工作目标。

一、工作态度 思想工作

在十几年的工作期间,我热衷于本职工作,严以律已,遵守各项厂规制度,严格要求自己,摆正工作位置,时刻保持“谦虚、谨慎、律已”的工作态度,在领导的关心培养和同事们的帮助下,始终勤奋工

作,认真完成任务,履行好岗位的职责,坚持理想,坚定信念,不断加强学习,牢固树立“敬厂、爱厂、敬业,爱业”的信念,用马列主义、毛泽东思想、邓小平理论,“三个代表”的重要思想武装头脑,深入学习实践科学发展观,并不断加强业务学习。

在作风上,能遵章守纪,固结同事,务真求实,乐观上进,始终保持严谨的工作态度和一丝不苟的工作作风,勤勤恳恳,任劳任怨,在生活中发扬艰苦朴素,勤俭耐劳,乐于助人的优良传统,始终做到老老实实做人,勤勤恳恳做事,勤劳简朴的生活,时刻牢记自己的责任和义务,严格要求自己,在任何时候都要起到模范带头作用。较好地完成领导和各级部门安排的各项任务,为我厂正常发电尽心尽力,努力工作。

在领导和同事们的关心和帮助下,本人在思想和技术业务等各方面都一步步走向成熟,尤其是担任起重组长以来,在业务上更是日臻完善,什么事情都是争着干,比着干,做好传帮带的作用,思想素质方面得到进一步的提高,在思想上本人积极要求上进,处处以身作则,多年来从不迟到、早退。严格遵守各项规章制度,能够尊敬领导,能够团结同事,大家都能心往一处想,劲往一处使,工作上讲究方式方法,培养良好的道德品质,加强自身修养,做到坚持原则不含糊,发扬民主不武断,热情真诚不落俗,平等待人不特殊。

二、工作方式、工作态度的转变和提升

刚刚走上工作岗位的我,没有任何的工作经验,走上工作岗位初

始也未参加过专业的培训,很多专业知识对我来说,虽然极是吸引力,但还是非常陌生,和其他同事相比自知存在着太大的差距,而我也知道自己的最大缺点之一就是急躁,粗心。很多事情太急于完成就导致了不少的错误,虽然,同在一个班,但是,很多事情我却心有余而力不足,所以,随着这些担心,初来时的兴奋渐渐被压力所取代,心里也总是倍感愧疚和自责,这在通过大家的帮助和自己的学习,渐渐进入工作状态后,不安与紧张慢慢得到了平复,自己也有了自信和做好工作的决定。

业务素质上日渐成熟,俗话说:打铁还须自身硬,这一点本人在工作中身有体会,要工作中遇到难题能虚心向老师请教,并在实践中摸索,在99年,抢修#705甲磨煤机端盖(端盖与筒体裂开了一条30—40mm缝,煤粉向外泄,只有一台磨煤机在制粉,需要马上把这台磨抢修好)就是一个很好的例证,3月的一个晚上,给我印象极为深刻,那时,正好是#704机组在大修,为了不影响厂的正常发电,厂部决定把#704甲磨煤机的端盖拆到#705甲磨煤机装上,把旧的换下来,通知就是命令,在检修部领导的带领下,我们班马上组织精兵强将,兵分两路(一部分人员起吊#704甲磨煤机,一部分人员起吊#705甲磨煤机)分秒必争,简要地研究了一下实施方案,安全措施,注意事项,我主要担负着#704甲磨挂葫芦,吊料斗的任务,为了省时,省力(磨煤机端盖重量15t,直径3.5m)采用了一台卷扬机,这是我进起重班第一次用卷扬机,用定滑轮、动滑轮,穿滑车组这只是我从书本上才了解到的东西。听老师傅说,一般在没有起吊机

械设备的情况下,起吊大型设备都会用卷扬机。因为它起吊平稳,省力,人又轻松。在大家的一片忙碌中,#704甲磨煤机的端盖徐徐落下地,那边,用几乎差不多的时间把#705甲磨煤机端盖拆下来了,接下来的工作就是把#704甲磨煤机的端盖运到#705甲磨煤机,我们采用了滚杠法,用叉车作牵引,把它运到了指定位置,用同样方法把它吊起,等到天空泛白时,工作结束了,经过检修人员测试和调试#705甲磨煤机,机组进入正常运行的轨迹,我们也为这次抢修赢得了宝贵的时间,得到了厂领导高度表扬,保证了机组正常运行。通过这件事给了我很大的启发,作为一名合格的起重工,不光是要会干,还要会动脑,我暗自下定决心,要加强技能学习和书本知识的学习,争取早日成为一名合格的起重工。

作为一名组长我认为本班的设备和工具,懂性能,能操作,会保养;善于学习和掌握新设备,新工艺,新技术,是生产上的多面手。小改小革应该是在脑子里常琢磨的事情。这不仅能减轻我们的起重维护工作量,同时亦能提高我们的起重工艺水平,甚至能够有效的提高设备的出力,确保机组安全稳定运行。本人不善言辞,但喜欢动手拆装一些东西,探个究竟,弄个明白。班里的手拉葫芦、千斤顶经常坏,但在工余时间摸摸弄弄总能把它修好。这既学到了东西,又能节约一笔可观的费用。#704,705炉低再爆管时,这项工作是件头疼的事情。原因是低再的管子密,位置又不好,人总是要爬着走,再加上灰又大,相当难换。本人经过反复琢磨,自制了一个专掏钢丝绳的勾子,经过几次试用相当不错,省时又省力。

三、工作学习的回顾

一系列的安全教育和培训都给我留下了极深的印象,因为忽略任何的隐患都可能造成今后大的事故,虽然我每天面对是高空、错纵复杂的工作,但是我始终记住“安全第一、预防为主、综合治理”的工作方针,经常学习华能国际电力股份有限公司文件、通报和集团公司领导的重要讲话等。学习岗前的《电力安全规程》培训和严格的考试,特别是今年我们组建华能安源电厂瑞金项目部以来,学习《华能瑞金发电有限公司安全管理规定》并对其中的规定认真贯彻识别出检修现场的危险源,对重大危险制定管理措施,进行“四不伤害”教育,认真履行“两票三制”,在安全方面做到:不发生违章与未遂事件,不发生人身伤亡;不发生违章与未遂事件,不发生环境污染事件,不发生火警,不发生误碰误操作事件,不发生有影响的保卫失窃事件,不发生窝工,浪工现象,完成控制进度并力争提前,这样才能使自己不断在安全意识中得到提高和增强。

通过十几年的工作,我觉得、起重知识,内容丰富、突出现场,图文并茂,通俗易懂。同时,起重知识也是物理力学的象征,如:平面解析几学、空中汇交力学等,但往往在现实工作中突出现场尤其更加重要,有时,会因为场地的限制,空间狭小,作业环境复杂等原因而不得不想出一些传统的方法,如扒杆、缆索式起重机等。在2001年,我们一行五人参加支援江西景德镇电厂,更换(N125MW)细粉分离器反照屏项目,根据现场情况,场地限制,高度又比较高,(高

度大约是60米左右)所用的工、机具上不去,我们就采用了缆索式起重机,(把钢丝绳一端固定在炉顶大板梁,另一端固定在细粉分离器上,中间穿一套滑车组)把所用的工、机具吊上去,在更换细粉分离器反照屏采用了抬灵式扒杆(可以旋转360度,有主杆、副杆变副杆)。这对于起重行业是一个技能上超越,在保证安全的前提下,又能从60米高度把一个几吨重的设备吊下来,没有借助任何的先进机械设备,心里由衷地产生敬佩那些老师傅们,我与他们还有很大差距。

2008年,在湖北省武汉水力学院取得高级工证后,我更加高标准、严要求的严格自己,随着检修标准化的一步步提高,检修工艺质量尤为显得那么重要,要敢于标新立异,在工作遇到同一问题时,要敢问个为什么,随着科学的进步,生产效率的飞速发展,机器化程度的不断提高,在我们电力检修起重这个行业中,也得到突飞猛进的发展,作为一名新时代的检修起重工,懂得具备扎实基础的重要性,懂得丰富经验的必然性,技术的革新和业务水平的提高,把一切的可能变成现实。这是我最大的目标。

也正是这种起重工艺的提高,造就我时常用脑力转化到体力的一种方式,诠释了我对起重就是力的象征,就如2008年在江西萍乡五星陶瓷厂安装四台低速圆筒式球磨机(筒式直径是3.5m、重量18t),我主要担负着二次运输,起吊工作。根据现场情况,(厂房已经建好,没有安装行车,吊车根本进不去厂房)要把四台低速圆筒式球磨机起吊到高度2.5m(8个机座成一直线依次排列)机座上,利

用现有厂房屋梁,用一根工字钢,根据受力计算,采用工字钢加固,以达到它的有效安全起吊载荷。二次运输采用走旱船、用滚杠的形式,根据物理力学的计算方式,([36×11m 1根

起吊电动葫芦10t 2只

捆绑钢丝绳¢19.5×8m 4根

5t手拉葫芦 3只

3t手拉葫芦 3只)根据现代起重工艺,编写起重《三措一案>>,编写起重《作业指导书》设置起重专区,设置专人指挥等。作为一名的合格的起重工,不仅要明白工作、内容、地点、程序要求和工作风险,明白专用工具状况,明白工作时间及进度要求,明白起重质量标准及验收标准,明白工作边界及接的关系,明白经验反馈,作为一名标准化,规范化的起重工,只有不断地从量的变化,才能会转变成质的变化。

四、加强业务技能学习提高管理水平

作为一名起重班的组长,如果没有一定的起重技术水平,如果不去学的管理知识,以后,就很难带领全班的起重人员在实际做好设备起重工作,特别是目前,面临金融危机的冲击,企业面对巨大的挑战,我们还是一如既往的做好设备稳定运行,无论是我本人,还是班组的全体职工都能坚信只要我们做好本职工作,日子定会更好,而我作为班组的组长,能够理解班组员工对自己的信心,只有加强技能的提高,做好班组的各项管理,使班组在各项工作上台阶,保障设备的稳定运行,在个人提升到技师水平上,做好导师带徒工作,起重总是根据起吊现场、设备重量、起吊高度等,编织单根、一对,或者多根,长短

不一,大小不定的钢丝绳,每当有新的同志进起重班,练习编织钢丝绳、打绳结时,我总是会手把手地教他们,每个人的领悟性有不同,直到他们个个学会为止,这只是起重入门的一些学习内容,最重要的是,在起重起吊过程中,设备的运动轨迹,提高自身的保护意识。到明年,按计划进行了导师带徒,用自己掌握的技能手把手的教身边的人,使他们更好的掌握设备的起重技能。

在2009年,我作为起重师傅去湖南益阳电厂大修N660MW机组,带了2个新起重工,我们三人被分到汽机房,汽机房是发电厂的“心脏”,重的设备有高压缸外缸、高压缸内缸、中压缸外缸、中压缸内缸、低压缸,抽发电机转子等,轻的设备的各种大小阀门。汽机房的设备重量重,间隙小、设备贵重等特点,所以在起吊过程,要特别小心翼翼,要做到胆大,心细才能保证每次起吊的安全。值得一提的是,我们在进行凝结水泵起吊时,根据现代电厂的设计,凝结水泵要从零米筛孔,经过7.3米,吊到13.7米,再把凝结水泵放平从13.7米吊到零米,凝结水泵是长度为12.6米,重量为13吨。根据现场测量,行车的有效起升高度达不到起吊凝结水泵的高度,我与两位新同志商议过后,先采用(大钩)四点吊(因为凝结水泵接触面有定位销,界面上胶等原因,整个凝结水泵全在地底下),把凝结水泵吊松,再采用(大钩)三点吊(一侧用一根¢24mm钢丝绳,另一侧用一只五吨的手拉葫芦,尽量缩短捆绑点与大钩的距离),垂直吊起,当起吊到超过13.7米平台1米左右时,把五吨的手拉葫芦松掉,这样,整个凝结水泵就成70度角,起升到凝结水泵底部与1

3.7米平台一样高度时,放下小钩,用一根钢丝绳系在其底部。这样,小钩只要往上一提,就可以把整个凝结水泵托到13.7米平台。走大车,把凝结水泵运到空旷的地方,采用放大钩,起小钩,把整个凝结水泵放平。看似这样的起重工作,但真正做起来,又相当的复杂,比如:钢丝绳的选择、设备的重心、重量,行车与设备的有效高度,指挥信号的传递等。这些都是平常起吊工作养成好的习惯和老师傅的身传言教,以致于在关键拿的出,真真的本事。所以说,一个人不管你从事什么样工种,只要你肯努力,肯吃苦,没有什么干不成,古人云:“三十六行,行行出状元”.五、规范检修 提升检修服务质量

我们班以互惠互利为准则,建立互相信任,互相依赖的工作氛围,特别是自今年,我们检修部在华能瑞金发电有限公司建立项目部以来,担负起检修和维护#2机(N350MW)所有检修人员以饱满的热情,工作积极、认真地对待每一个缺陷,每一次抢修,今年的6月10日,对漏氢事故的排查和PCV阀的焊接,我们起重班做了大量的工作,不仅仅是出色了完成了自己的本职工作,还帮助了专业班组的一些力所能及的工作。特别是进入今年夏季以来,为了做好“迎峰度夏、防洪度汛”的工作,保证机组的稳定运行,项目部出台了一系列有关“安全”相应措施和巡检表,加强设备日常消缺制度,做到及时消除。各班组要对各种物资不断的进行梳理,及时补报备品,备件,杜绝人为原因或备品备件导致的消缺不及时。为了打好“迎峰度夏、防洪度

汛”的攻坚战,我们班在积极配合机、炉、电专业班组的同时,根据专业的自身特点,做好了危险点的分析和各种事故预想,制定相应的应对预案和措施,特别是有钟对性的起重专用工具,如:机房的行车、磨机房的过轨吊等都要进行定期的保养和维护,起重前进行周密,细致的检测,人在夏季,极易疲惫和困乏,起重是高空作业多,交叉作业多等特点,在进行某一项起重作业时,要根据起重作业指导书,对工机具正确选择,合理地配备起重人员,统一指挥,正确使用安全带等,方可保证工作的正常运行。

自成立项目部成立以来,我们班本着“作风过硬、技术精湛、保障有力”的目标,对处理设备故障报修以最方便的方式,及时做好检修起重任务,安全有序,快捷到位,对潜在的服务对象,临时安排的任务及时查看现场,明确任务后,组织人力、物力进行检修,确保任务在最短的时间内安全优质完成,落实标准化起重。为了提高设备检修质量,提高标准化起重是一条必由之路,将日常性的起重工作,逐渐推行设备大修标准化,如:成立起重专区、设置起重工机具定点摆放、起重作业人员规范指挥信号等。规范每项起重的事前准备工作,检验具体步骤、技术规范、起重人员配备,安全危险预知。规范每项起重工作事后有总结、有归纳,有记录以及存在的不足,以便今后的工作中得到改进,将整个班组的起重设备的经验和技术集中开发指导,我们起重班组起重人员进行起重作业,规范起重流程,确保起重质量的可靠,在起重服务上,统一规范起重人员的服务文明用语,规范起重人员与检修人员的沟通行为。

六、不足与缺点

通过十几年的工作,我发现了自身存在很多的缺点与不足,在起重技能上与老师傅有很大的差距,在安全意识和安全管理上,还存在着麻痹思想和侥幸心理,习惯性违章、安全台账没按要求写等。在规范管理上,没有按起重技术工艺,起重检修现场的工机具没按标准放置,还存在着斜拉斜吊等现象。平时与同事们沟通少,学习工作的主动性不强,工作时,缺乏思考,也不注意总结。尤其是在工作中细心不够,又容易急躁,在很多事情的处理上都不成熟,做不到统筹规划,这些都是导致工作出现错误,给同事带来麻烦的主要原因。在今后工作中,除了一如既往地听从各级领导安排,虚心向各位领导和同事学习他们对待工作的认真态度和强烈的责任心外,也应该加强与同事之间的沟通交流,通过不断学习和总结增加自己的知识面,逐渐加强和丰富自己的业务知识的学习,努力提高工作水平。把每一项工作都做到位,做好。同时,更应该加强个人修养,修正自己的行为,自觉加强学习,为今后的电厂起重工作奉献自己的力量。

张义泉 2010-9-25

第四篇:起重试卷

19、《中华人民共和国安全生产法》中从业人员的权利和义务是以(A)形式被具体的确定下来。

A、法律B、行政法规C、规章制度

20、《起重机械安全监察规定》中规定,起重机械定期检验周期最长不超过(A)年,不同类别的起重机械检验周期按照相应安全技术规范执行。A、2B、3C、5D、10

21、总局第115号令《特种设备事故报告和调查处理规定》经(AB)国家质量监督检验检疫总局局务会议审议通过,现予公布,自公布之日起施行。

A、2009/7/3B、2009/7/26C、2009/10/26

22、特种设备事故造成3人以下死亡,或者10人以下重伤,或者1万元以上1000万元以下直接经济损失的,为:()。

起重作业操作共试题

单位:

姓名:

成绩:

一、单选题

1、起重机可移动式照明的安全电压必须在(B)伏以下。

A、24 B、36 C、220

2、运行极限位置限制器由什么与限位开关组成(B)。

A、缓冲器B、安全尺C、锚定

3、利用电磁原理或工作原理来延迟触头闭合或断开的自动控制电器为(A)继电器。

A、时间B、过电流C、热

4、起重机一级保养应每(A)月一次。

A、一个B、三个C、六个

5、上升极限位置限制器规定在额定速度下,吊钩离极限位置不小于(C)处应停止上升动作。

A、50毫米B、80毫米C、100毫米

6、轨距(轮距)以什么字母表示(C)。A、KB、LC、S

7、防止控制器不在零位,电动机定子电路接通,使转子电路在电阻较小的情况下送电是一种(B)。A、零压保护B、零位保护C、行程保护

8、发现有人触电,应迅速(B)。

A、打急救电话B、使触电者立即脱离电源C、报告领导

9、经常处于合闸状态,当机构工作时利用外力的作用使之松闸,这种制动器称为(A)。

A、常闭式B、常开式C、闸瓦式

10、起重机的主要受力构件失去整体稳定时(B)继续作业。

A、可以B、不允许C、看情况

11、重载下降操作,不能将手柄放在下降方向(A)档。

A、第一B、第二C、最慢

12、长距离的重载下降,禁止采用(C)方式下降。A、快速B、慢速C、反接制动

13、重载提升到位后,应将手柄逐档扳回零位,并在第(B)档位不能停留。A、一B、二C、三

14、吊钩不在物品(B)上方,不准起吊。A、表面B、重心

15、电动起重机起升机构吊钩在超负荷时能启动,说明(B)。A、传动能力过强B、超负荷限制器损坏C、电机选择过大

16、起升机构制动器的制动轮轮缘厚度磨损超过(),应更换。A、25%B、B40%C、50%

17、起重机作业时,起重臂应转至(B)。A、顶风方向B、顺风方向C、挡风方向

18、《中华人民共和国安全生产法》是各级人民政府及其有关部门进行监督管理和行政执法的(B)。A、行政规定B、法律依据C、有力武器

A、重大事故B、严重事故C、一般事故

23、复审不合格的应当重新参加考试。逾期未申请复审或考试不合格的,其《特种设备作业人员证》予以()。

A、重新考试B、注销C、重新申请

24、任何单位和个人不得()特种设备事故报告、调查和处理工作。

A、阻挠B、阻挠和干涉C、干涉

25、特种设备作业人员考核发证工作应当遵循(B)的原则。

A、便民、公开、高效B、公开、公正、公平C、便民、高效、公开

26、特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每(A)进行一次自行检查,并作出记录。

A、月B、季C、年

27、设备事故在特殊情况下,经负责组织调查的质量技术监督部门批准,事故调查期限可以适当延长,但延长的期限最长不超过()。

A、60日B、90日C、180日

28、《中华人民共和国安全生产法》是各类生产经营单位及其从业人员实现安全生产所必须遵循的:()。A、规章制度B、原则规定C、行为准则

29、特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期届满前()向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。

A、半个月B、1个月C、2个月D、3个月

30、当两根钢丝绳的夹角增大时,则每根钢丝绳上所受的力是:()。A、增大B、减少C、不变

31、减速器油量要:()。A、充足B、少量C、适中

32、目前起重机上大多采用()的钢丝绳。A、6股B、8股C、18股

33、当两台相邻的起重机将要接触时,()先起作用。A、运行限位器B、缓冲器C、栏杆

34、桥式类起重机开动小车时应该()。A、由慢到快提速B、快速提速C、匀速

35、进入桥式、门式起重机的门和司机室登上桥架的舱口门。应设置()。A、联锁保护装置B、防护扳C、防护罩

36、我国规定,桥式起重机桥架在制造好后,其主梁跨中的上拱度为跨度的()。

A、〔0.5/1000~1.4/1000〕SB、〔0.9/1000~1.4/1000〕SC、〔1.4/1000~3.0/1000〕S

37、扫轨面应不大于()。A、5毫米B、10毫米C、100毫米

38、桥架型起重机跨度是指()。

A、小车轨道中心线之间距离B、大车运行轨道轴线之间的水平距离C、吊具中心线至回转中心线问水平距离 故原因分析:()

A、维修工工作位子站立不当B、安全管理不严,无证操作C、设备处在带病运行状况安全失控D、没有定期检查,使用状况,39、一般环境下,桥式起重机整个电气线路的绝缘电阻应大于()兆欧。A、0.8B、1C、4 40、《中华人民共和国特种设备安全法》规定,国家建立缺陷特种设备召回制度。因生产原因造成特种设备存在危及安全的同一性缺陷的,特种设备生产单位立即(),主动召回。A、分析原因B、找出问题C、停止生产

二、多选题

1、起重操作“十不吊”的规定,下列表述正确的有:()。

A、重物上站人或浮置物不吊B、工作场地昏暗不吊##C、体积大的物体不吊##D、工件埋在地下不吊

2、制动器打不开的原因是()。

A、主弹簧损坏B、电磁线圈烧坏C、活动关节卡住D、油液使用不当

3、起重机司机在操纵起重机时要做到:()。

A、提升降落速度均匀B、严禁或快或慢C、回转要平稳D、禁止行走

4、柴油机过热的一般表现为()。

A、机油温度升高B、燃油温度升高C、出水温度升高D、排气温度升高

5、起重机修理分为那几种:()。A、特殊修理B、小修C、中修D、大修

6、起重机保养分为:()。

A、日常保养B、一级保养C、二级保养D、三级保养

7、通常对起重机实行()的维修保养的工作制度。A、预防性B、计划性C、检查##D、预见性

8、钢丝绳磨损过快的原因有:()。

A、超载使用B、有脏物,缺润滑C、滑轮或卷简直径过小D、绳槽尺寸与绳径不相匹配

9、事故简要经过:某设备有限公司车间内,一台5/20t桥式起重机正在吊运一台“低温加热器”壳体(重量为12.9吨),在吊运过程时,钢绳突然断裂,物体下坠砸在下方作业冷作工顾某头部,送医抢救,终因伤情严重而死亡。事故调查:经调查:该起重机系有证使用,驾驶员持证上岗。起吊过程平稳,未异常。壳体钢绳位置不对,捆绑方式错,单根钢绳与吊钩挂联事故原因分析:()

A、驾驶员操作不当B、起重机挂钩工捆绑不规范C、吊装指挥人员失误D、设备管理缺失

10、事故简要经过:某起重机械厂维修人员在对某设备容器厂双梁起重机修理时,正在起重小车机构上一名维修工被联轴器上突出的固定钢板条挂住外衣,躯干绞入设备与小车机构间,伤情严重不治身亡。事故调查:起重机在定检合格周期内使用,三名维修人员中二人无作业人员证,被伤害人员为有证人员。安全防护罩被卸下,起升机构联轴器上用一长钢条作固定,各安全装置有效,操作手柄及信号有效。事故原因分析:()

A、未注意到钢条外露伤害风险B、使用单位对来厂维修人员没有安全监督C、无证人员上岗D、联轴器安全防护罩缺失

11、事故简要经过:某食品有限公司内,一在建厂房工地一辆25吨的汽车吊吊臂将工地脚手架砸塌,造成多名工人被砸成重伤。事故调查:经查:汽车吊翘起,6个液压固定支架中有2个连根断裂,一根3吨钢梁滑落在地,吊臂砸倒在一侧。事故原因分析:()

A、工地脚手架不牢固B、被砸工人没及时逃离C、作业半径超过规定超载侧翻D、汽车吊支腿没按作业规定,失稳侧翻

12、事故简要经过:某钢厂职工王某,因起重机驾驶员休息就擅自驾驶露天跨10t双梁桥式起重机,由于上升限位已失灵,造成吊钩冲顶,绷断钢丝绳,所吊物品连同吊钩一起坠落,砸在下面作业维修工刘某,造成当场死亡。事故调查:经查:上升限位器被拆除,起升机构制动器不完整,齿轮控制器手柄缺手轮,大车小车运行制动器被拆除,大车小车运行限位均无效事

维保等记录

13、道德不同于法律,不是由国家强制执行的,而是依靠:()。A、传统习惯B、内心信念C、教育示范D、社会舆论

14、制动器失效的主要原因是:()。

A、制动带间隙过小B、制动带磨损C、弹簧失效D、带上有油

15、按钢丝绳的绕向分为:()。

A、上绕绳B、下绕绳C、左绕绳D、右绕绳

16、小车运行三个“要”,即()。

A、要平稳位移B、要保持距离C、要注意上方D、要注意下方

17、司机室外无走台,司机室门应:()。A、往外开B、往里开C、用移门D、任意开

18、桥式类起重机有()起重机等几类。A、桥式B、门式C、冶金桥式D、装卸桥

19、桥式类起重机具有()几大机构。A、起升##B、大车运行C、小车运行D、变幅 20、桥式起重机主梁变形的危害有()。

A、使小车轨道产生“坡度”,增加小车运行阻力##B、小车制动时产生自行“溜车”C、大车运行机构受到严重影响D、起重机脱轨

21、《中华人民共和国特种设备安全法》第八十三条规定,特种设备使用单位使用特种设备未按照规定办理使用登记的,责令限期改正;逾期未改正的,责令停止使用有关特种设备,处()以上()以下罚款。A、二千元B、一万元C、十万元

三、判断题

1、当指挥人员所发信号违犯标准的规定时,司机有权拒绝执行。()

2、起重机司机必须严守工作岗位,不得擅自离开起重机。()

3、起重机作业时,吊物不准长时间停留在空中,吊物未卸去司机不得离开司机室。()

4、齿轮联轴器是刚性联轴器,它不能补偿轴向位移和径向位移。()

5、严禁用非载人的起重机载运人员。()

6、当吊物放置地面后,要马上落绳脱钩。()

7、失压保护是在停电(电压为零或电路电压过低的情况下),主电路自动脱离电源。()

8、在带翻拉紧钢丝绳成一定角度后,不允许起升卷扬。

()

9、起重机各传动机构出现异常现象或异响,应停止作业。()

10、被游翻的物件在重力矩作用下倾倒的同时,大车或小车应向回迅速开动,用以调整车体的位置。()

11、从业人员在作业过程中,应当遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程。()

12、“自觉遵守各项规章制度,严格执行操作规程,创造文明、安全的工作环境”是社会主义职业道德的基本要求之一。()

13、特种设备作业人员必须服从管理,无权拒绝强令冒险作业。()

14、特种设备作业人员申请考核发证的,由用人单位或专业培训机构出具安全教育和培训证明、实习证明、体检报告等资料。()

15、室外工作的龙门起重机应有防雨装置。()

16、在吊物体时可以不必考虑物体的重量和重心。()

17、缓冲器是减速装置,用以保证起重机能较平稳地停车而不致产生猛烈的冲击。()

18、吊钩只要强度有保证,无须经过检验和签发合格证。()

19、制动器刹车不灵,应清除磨擦衬带油污及调整制动间隙,更换弹簧。()20、如果小车产生“三条腿”故障必然产生“啃轨”故障。()

21、在桥式起重机大车滑线端的端梁下,应设防护板,以防止吊具或钢丝绳与滑线的意外接触。()

22、桥式起重机的司机室,通常设在无导电裸线的对侧。()

23、防爆吊钩桥式起重机,只是所用的整套电气设备具有防爆性能。()

24、桥式起重机的小车主动轮、被动轮,都必须在轨道全长上接触。()

25、小车车架变形,小车将产生“三条腿”故障。()

26、已送电的主电路当舱口盖或栏杆打开时,能自动切断电源。()

27、当门式起重机跨度较小时,常做成两个刚性腿。()

28、《中华人民共和国特种设备安全法》规定,特种设备办理了使用登记后,即使未经定期检验或者检验不合格,仍可继续使用。()

第五篇:起重规章制度

起重规章制度

起重规章制度1

一、塔式起重机的司机经常处于高空作业位置,必须具备良好的身体素质和正常的视力,经过检查合格后,才能上机操作。

二、塔吊司机进入施工现场后,应主动熟悉工程概况,工地环境及施工条件,服从指挥,遵守现场有关安全技术的各项规定,不准擅离职守,不准接待非机组人员登机。

三、塔吊司机应以充沛的精力进入岗位。严禁酒后操作,不得在操作时与其它人们闲谈或做与工作无关的动作和事情。

四、操作中要精神集中,根据指挥人员的指挥信号进行操作,开始操作前应鸣号(铃)示意,以引起有关人员的注意。

五、起吊重物时,重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的.起重量。对于重量不明的重物,不得盲目起吊。

六、操作应力求平稳。开始起动时,应低速运行,然后逐步加快而达到全速运行。停止前,应逐步减速而停车,不得猛然由全速转入停车或突然制动,以防增大惯性而破坏塔机的稳定性。

七、起重机工作时,风速应低于20m/s,如遇大雨或大雪、大雾等恶劣天气时应停止工作。

八、起吊重物必须在垂直情况下进行,严禁斜拉,斜吊和起吊地下埋设或绕接在地面的物品。

九、严禁关掉起重量限制器,起重力矩限制器和行走限位器等安全保护装置,并应经常检查其工作是否可靠。

十、下班后应切断电源,锁好配电箱。

起重规章制度2

1、起重机应定人、定机,有专人负责,司机应经专业培训并取得省级安检颁发的上岗证,禁无证驾驶,非安装、维修、驾驶人员未经许可不得攀登塔机。在地面总电源闭合后必须用试电笔检查起重机金属结构是否有电,保证安全后再上扶梯。

2、操作前,必须按本说明书的规定进行日常保养和定期保养,对各安全保护装置进行检查,不符合要求严禁作业。

3、在不满足电压及电流要求的情况下禁止工作。

4、作业地,严禁闲人走近起重机工作范围,起重臂下严禁站人。

5、起重机作业时,应有专人与司机联系,并指挥吊装工作。(用户需配备对讲机)。

6、司机在吊装作业及重物经过人员上空时,必须鸣铃示警,作业时思想要高度集中。

7、起重机作业时应严格按照说明书起重特性进行。严禁超载超力矩工作,更不允许将有关安全装置拆掉后进行违章作业,顶升加节过程中在未紧固好联接螺栓前不得进行起升回转作业。

8、起重机不得斜拉或斜掉重物,严禁用于拔桩或类似的作业,严禁起吊不明重量的物品,冬季严禁起吊冻结的地面上的物品,

9、在有正反转的'机构中,需反向时,必须是在惯性力消失电机停转后才能开动反向开关,严禁突然开动正反转开关。

10、对有快慢档机构的操作,必须由慢到快或由快到慢,严禁越档操作,每过渡一个的挡位的时间最少应保证2—4秒。

11、起重臂的回转运动没有停止之前,严禁使用回转制动器。

12、严禁使用起重机的吊钩吊运人员。

13、变幅小车上的维修吊栏承载负荷不得超过100kg,操作与维修时栏内不得超过两个人。

14、起重作业时,起重机扶梯及平台上严禁站人,不得在作业中调试和维修机构设备。

15、吊钩落地后,不得再放松起重绳。

16、司机下班前必须完成如下工作:

1将吊钩升起并超过塔机回转范围内的一切物件高度,并将小车置于距塔身中心○15—18mm处。

2将各操作开关拔到零位上,切断室内总电源,门上锁,下塔机后切断地面总电○源。

17、起升机构用慢速档起吊重物时,满负荷运行时间不能太长,每10分钟内连续运行时间不得超过2分钟,以免烧坏电机。

18、风力大于4级,严禁拆装作业,风力大于6级,塔机严禁工作。

19、起重机必须有良好的接地措施,接地电阻不大于10Ω。遇有雷雨,严禁在塔架附近走动。

20、夜间工作或架设必须有充足的光照度。

21、司机室内严禁存放易燃易爆物品。冬季取暖注意防火。

22、塔机严禁带病运转,处理电气故障应有专职人员两名。

23、塔机正常工作温度—20°C~40°C。

24、塔机每重新安装一次,必须按说明书重新调试方可投入使用。

25、塔机工作中如制动器失灵,司机应沉着冷静,发出警报信号,将重物转到空旷无人的地方,用电动机控制重物落至地面,严禁靠自重下滑。

26、塔机作业时突然停电,首先查明原因,如停电时间较长,则应采取措施,先将重物慢慢降至地面(用人工控制起升制动电磁铁)。

起重规章制度3

(一)起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。

(二)起重机作业前,应检查基础平直无沉陷等。

(三)启动前重点检查项目应符合下列要求:

1、金属结构和工作机构的外观情况正常;

2、各安全装置和各指示仪表齐全完好;

3、各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定;

4、主要部位连接螺栓无松动;

5、钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定;

6、供电电缆无破损。

(四)送电前,各控制器手柄应在零位。当接通电源时,应采用试电笔检查金属结构部分,确认无漏电后,方可上机。

(五)作业前,应进行空载运转,试验各工作机构是否运转正常,有无噪音及异响,各机构的制动器及安全防护装置是否有效,确认正常后方可作业。

(六)起吊重物时,重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。

(七)应根据起吊重物和现场情况,选择适当的工作速度,操纵各控制器时应从停止点(零点)开始,依次逐级增加速度,严禁越档操作。在变换运转方向时,应将控制器手柄扳到零位,待电动机停转后再转向另一方向,不得直接变换运转方向、突然变速或制动。

(八)在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前,均应减速缓行到停止位置,并应与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于1m,行走轮不得小于2m)。严禁采用限位装置作为停止运行的'控制开关。

(九)动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行,变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的,当载荷达到额定起重量的90%及以上时,严禁变幅。

(十)提升重物,严禁自由下降。重物就位时,可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。

(十一)提升重物作水平移动时,应高出其跨越的障碍物以上。

(十二)对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机,在作业时,不得顺一个方向连续回转。

(十三)装有上、下两套操纵系统的起重机,不得上、下同时使用。

(十四)作业中,当停电或电压下降时,应立即将控制器扳到零位,并切断电源。如吊钩上挂有重物,应稍松稍紧反复使用制动器,使重物缓慢地下降到安全地带。

(十五)采用涡流制动调速系统的起重机,不得长时间使用低速档或慢就位速度作业。

(十六)作业中如遇六级以上大风或阵风,应立即停止作业。(十七)作业中,操作人员临时离开操纵室时,必须切断电源,锁紧夹轨器。

(十九)起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,应完好齐全、灵敏可靠,不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

(二十)起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。

(二十一)严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物体。现场浇筑的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。

(二十二)严禁起吊重物长时间悬停在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施使重物降到地面。

(二十三)操纵室远离地面的起重机,在正常指挥发生困难时,地面及作业层(高空)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。

(二十四)作业完毕后,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩直升到离起重臂顶端2—3m处。

(二十五)停机时,应将每个控制器拨回零位,依次断开各开关,关闭操纵室门窗,下机后,断开电源总开关,打开高空指示灯。

(二十六)检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等到高空部位检查或修理时,必须系好安全带。

(二十七)在寒冷季节,对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器箱、制动器,应严密遮盖。

(二十八)动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机,塔身上不得悬挂标语牌。

起重规章制度4

第一条本制度所称建筑施工起重机械设备,是指在本县行政区域内建筑施工中使用的各类塔式起重机、门式起重机、施工升降机、物料提升机等起重机械设备以及高处作业吊篮、整体提升脚手架、模板等自升式架设设施。

第二条建宁县建设工程安全监督站具体负责本行政区域内建筑施工起重机械设备使用登记的管理工作。

第三条建筑施工起重机械设备,自安装验收合格之日起30日内,使用单位必须到建宁县建设工程安全监督站办理使用登记手续。违法使用未经登记的起重机械设备,按有关法规进行处罚。

第四条监督部门受理登记时,应对使用单位提交的下列相关资料复核:

1、《福建省建筑施工起重机械设备使用登记申报表》一式两份;

2、经技术负责人、总监审核同意的建筑施工起重机械设备的'拆、装方案;

3、设备产权单位法人营业执照副本及复印件1份;

4、产品制造许可证复印件(加盖制造厂家印章)1份;

5、产品出厂合格证原件及复印件1份,出租单位对出租的机械设备和施工机具及配件的安全性能进行检测的合格证明;

6、起重机械设备安装单位资质证书、安全生产许可证复印件各1份,安装单位安装结束后的自检合格证明;

7、具有相应资质的检测机构签发的检测合格报告原件及复印件1份;

8、使用租赁的机械设备,施工单位组织各方验收的合格证明;

9、使用、安装单位的安全生产责任书;

10、其他需要提供的材料。

第五条资料经复核,对符合登记条件的,应于申请之日五个工作日内给予办理使用登记,并在《福建省建筑施工起重机械设备使用登记申报表》上加盖公章,同时发放《福建省建筑施工起重机械设备使用登记证》和《福建省建筑施工起重机械设备使用登记牌》;对不符合条件的,应于申请之日五个工作日内一次性书面告知申请单位。

第六条登记编号按省的要求,采用统一编码格式。登记编号由六组字母和数字构成:地区代号、起重机代号、机种代号、登记日期、登记序号、产权属性代号。

第七条建宁县建设工程安全监督站应于每季度末将本县《建筑施工起重机械设备使用登记汇总表》报送三明市建设局安全监督机构。

起重规章制度5

一、安装、维修保养人员应持质量技术监督局核发的特种作业操作证上岗,并定期参加复审。

禁止无证人员装拆、调整机械式停车设备及部件。

二、本单位将对机械式停车设备作业人员进行特种设备安全、节能教育和培训,保证机械式停车设备作业人员具备必要的特种设备安全、节能知识。

三、本单位设置专职安全管理人员负责停车设备的日常管理和对在使用的机械式停车设备进行经常性日常维护保养,并定期自行检查。

记录停车设备运行状况和维修保养工作内容。

四、设备在操作前,应当以“操作使用说明书”及机械式停车设备操作告示牌上的要求逐项进行检查,确认安全后始可操作。

五、机械式停车设备在运行过程中,操作人员的一手应放在操作盒旁红色紧急停止按钮位置,一发现有异常应立即按下紧急停止按钮,以防危险发生。

六、机械式停车设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。

七、机械式停车设备内禁止除司机外的其他人员进入,禁止司机长时间在机械式停车设备区域内停留,禁止儿童进入机械式停车设备或在设备附近边缘嬉戏、玩撒。

八、机械式停车设备运行过程中禁止人员、车辆、物品进入设备。

九、禁止不符容车要求(超长、超宽、超高、超重)的车辆停放。

十、机械式停车设备的载车板除搬运车辆外,不得作为其他货物的储存或搬运器。

十一、载车板上禁止载人。

十二、禁止拆除设备安全护栏,安全警告装置等设施。

十三、机械式停车设备必须要有良好且可靠的接地,禁止拆除设备中各类接地装置。

十四、禁止短接、跨接或拆除各种电气开关或安全回路。

十五、禁止在设备故障时,用接触器点动等方式强行存取车辆。

十六、机械式停车设备出现故障或者发生异常情况,将对其进行全面检查,消除事故隐患后,方可重新投入使用。

禁止任何人员操作有事故隐患的.机械式停车设备

十七、机械式停车设备发生事故时应积极组织抢救,并根据单位及国家规定通知相关部门,同时通知维修保养企业。

十八、机械式停车设备晚上或长时间不用时,应控制箱内电源,同时除检修外,尽量不要空运行设备,以节省能源。

十九、设备维修时,应切断设备电源并按下急停开关,挂“设备维修中,禁止操作”指示牌。

维修作业至少二个以上才可作业。

二十、设备长时间停用(停用时间超过三个月)而再次启用时,应对设备进行全面的检查及检测,确认设备性能及设备安全满足要求后,才可投入使用。

二十一、机械式停车设备应当每2年进行定期复检。

在安全检验合格有效期届满前1个月向当地特种设备检验检测机构提出定期检验要求。

未经定期检验或检验不合格的机械式停车设备,不得继续使用。

二十二、违反上述任何一条,将依据造成影响的大小处以50-500的处罚;

由此造成重大事故的,将依法追究刑事责任。

起重规章制度6

安全技术档案

起重机械使用企业要建立健全设备安全技术档案,起重机械档案包括:

(1)起重机械出厂技术资料、产品合格证、使用维护说明书、易损零件图、电气原理、电器元件布置图、必要的安全附件型式试验报告、监督检验证明文件等有关资料。

(2)安装过程中需要的技术资料,安装位置,启用时间。

(3)特种设备检验机构出具的验收证明或定期《检验报告书》。

(4)日常保养、维护、大修、改造、变更、检查和试验记录。

(5)设备事故、人身事故记录。

(6)上级主管部门的设备安全评价。

(7)特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的维保及检测记录。

起重机械安全管理制度

要保证起重机械安全运行就要有完善的管理规章制度,使作业者有章可循,管理者有法可依。健全与落实特种设备组织管理机构,配置强有力的专业管理队伍,并保持相对稳定以适应管理工作要求,管理制度应有如下内容:

(1)起重机械事故应急救援预案。

(2) 职能管理部门与司机的岗位责任制。

(3)安全操作技术规程。

(4)维保大修、改造、报废制度。

(5)日常检查及定期检查维修保养制度。

(6)管理、操作维修人员培训考核制度。

(7)操作人员交接班制度。

(8)起重机械安全技术档案管理制度。

特种设备事故应急措施和援救预案

根据《特种设备安全监察条例》第31条规定,特种设备使用单位应制定特种设备的事故应急措施和救援预案。特种设备使用单位应设立以单位领导牵头,特种设备安全管理部门为主,相关部门配合的紧急事故救援领导小组,明确职责,责任到人。根据本单位特种设备使用情况,判断可能出现的'故障、引发的险情、意外事故的发生,制定出适合本单位起重机械特点的应对措施。该措施应包括对起重机械出现事故后的处理原则,紧急情况下所采取的程序、方法、步骤及相关部门人员的职责、分工协作等,并定期组织现场演习。

起重规章制度7

一、安装、维修保养人员应持质量技术监督局核发的特种作业操作证上岗,并定期参加复审。禁止无证人员装拆、调整机械式停车设备及部件。

二、本单位将对机械式停车设备作业人员进行特种设备安全、节能教育和培训,保证机械式停车设备作业人员具备必要的特种设备安全、节能知识。

三、本单位设置专职安全管理人员负责停车设备的日常管理和对在使用的机械式停车设备进行经常性日常维护保养,并定期自行检查。记录停车设备运行状况和维修保养工作内容。

四、设备在操作前,应当以“操作使用说明书”及机械式停车设备操作告示牌上的要求逐项进行检查,确认安全后始可操作。

五、机械式停车设备在运行过程中,操作人员的一手应放在操作盒旁红色紧急停止按钮位置,一发现有异常应立即按下紧急停止按钮,以防危险发生。

六、机械式停车设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。

七、机械式停车设备内禁止除司机外的其他人员进入,禁止司机长时间在机械式停车设备区域内停留,禁止儿童进入机械式停车设备或在设备附近边缘嬉戏、玩撒。

八、机械式停车设备运行过程中禁止人员、车辆、物品进入设备。

九、禁止不符容车要求(超长、超宽、超高、超重)的车辆停放。

十、机械式停车设备的载车板除搬运车辆外,不得作为其他货物的储存或搬运器。

十一、载车板上禁止载人。

十二、禁止拆除设备安全护栏,安全警告装置等设施。

十三、机械式停车设备必须要有良好且可靠的接地,禁止拆除设备中各类接地装置。

十四、禁止短接、跨接或拆除各种电气开关或安全回路。

十五、禁止在设备故障时,用接触器点动等方式强行存取车辆。

十六、机械式停车设备出现故障或者发生异常情况,将对其进行全面检查,消除事故隐患后,方可重新投入使用。禁止任何人员操作有事故隐患的`机械式停车设备

十七、机械式停车设备发生事故时应积极组织抢救,并根据单位及国家规定通知相关部门,同时通知维修保养企业。

十八、机械式停车设备晚上或长时间不用时,应关闭控制箱内电源,同时除检修外,尽量不要空运行设备,以节省能源。

十九、设备维修时,应切断设备电源并按下急停开关,挂“设备维修中,禁止操作”指示牌。维修作业至少二个以上才可作业。

二十、设备长时间停用(停用时间超过三个月)而再次启用时,应对设备进行全面的检查及检测,确认设备性能及设备安全满足要求后,才可投入使用。

二十一、机械式停车设备应当每2年进行定期复检。在安全检验合格有效期届满前1个月向当地特种设备检验检测机构提出定期检验要求。未经定期检验或检验不合格的机械式停车设备,不得继续使用。

二十二、违反上述任何一条,将依据造成影响的大小处以50-500的处罚;由此造成重大事故的,将依法追究刑事责任。

起重规章制度8

一、安装、维修保养人员应持质量技术监督局核发的特种作业操作证上岗,并定期参加复审。禁止无证人员装拆、调整机械式停车设备及部件。

二、本单位将对机械式停车设备作业人员进行特种设备安全、节能教育和培训,保证机械式停车设备作业人员具备必要的特种设备安全、节能知识。

三、本单位设置专职安全管理人员负责停车设备的日常管理和对在使用的机械式停车设备进行经常性日常维护保养,并定期自行检查。记录停车设备运行状况和维修保养工作内容。

四、设备在操作前,应当以“操作使用说明书”及机械式停车设备操作告示牌上的要求逐项进行检查,确认安全后始可操作。

五、机械式停车设备在运行过程中,操作人员的一手应放在操作盒旁红色紧急停止按钮位置,一发现有异常应立即按下紧急停止按钮,以防危险发生。

六、机械式停车设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。

七、机械式停车设备内禁止除司机外的其他人员进入,禁止司机长时间在机械式停车设备区域内停留,禁止儿童进入机械式停车设备或在设备附近边缘嬉戏、玩撒。

八、机械式停车设备运行过程中禁止人员、车辆、物品进入设备。

九、禁止不符容车要求(超长、超宽、超高、超重)的车辆停放。

十、机械式停车设备的载车板除搬运车辆外,不得作为其他货物的储存或搬运器。

十一、载车板上禁止载人。

十二、禁止拆除设备安全护栏,安全警告装置等设施。

十三、机械式停车设备必须要有良好且可靠的接地,禁止拆除设备中各类接地装置。

十四、禁止短接、跨接或拆除各种电气开关或安全回路。

十五、禁止在设备故障时,用接触器点动等方式强行存取车辆。

十六、机械式停车设备出现故障或者发生异常情况,将对其进行全面检查,消除事故隐患后,方可重新投入使用。禁止任何人员操作有事故隐患的.机械式停车设备

十七、机械式停车设备发生事故时应积极组织抢救,并根据单位及国家规定通知相关部门,同时通知维修保养企业。

十八、机械式停车设备晚上或长时间不用时,应关闭控制箱内电源,同时除检修外,尽量不要空运行设备,以节省能源。

十九、设备维修时,应切断设备电源并按下急停开关,挂“设备维修中,禁止操作”指示牌。维修作业至少二个以上才可作业。

二十、设备长时间停用(停用时间超过三个月)而再次启用时,应对设备进行全面的检查及检测,确认设备性能及设备安全满足要求后,才可投入使用。

二十一、机械式停车设备应当每2年进行定期复检。在安全检验合格有效期届满前1个月向当地特种设备检验检测机构提出定期检验要求。未经定期检验或检验不合格的机械式停车设备,不得继续使用。

二十二、违反上述任何一条,将依据造成影响的大小处以50-500的处罚;由此造成重大事故的,将依法追究刑事责任。

起重规章制度9

1.岗位描述

在分场主任领导下,负责起重班的安全生产管理工作。

2.职责

2.1贯彻电业安全工作规程,工作中严格执行工作票制度。组织召开班前会及安全日活动,认真交待安全技术措施及危险点,并要做好相应的记录。

2.2抓好设备大、小修工作前各项准备工作,如起重工器具、材料、工具及人员等。及时做好各种生产用材料、设备的申购工作

2.2负责班组的起重工器具设备管理工作,定期进行试验。对班组的起重工器具建档进行动态管理。管理好技术图纸资料。

2.3深入生产现场检查所管辖设备的.健康状况,检查工作人员的使用情况,对发现的问题要及时处理。

2.4负责制定班组培训计划、目标,经常组织班组人员进行业务技术学习,提高安全技能。每两年参加一次起重工培训,培训合格方可上岗。

2.5负责主持讨论设备事故、障碍等不安全事件,找出事故原因及防止对策,经常检查班内执行规章制度的情况。

2.6完成领导交办的其他工作。

3.考核目标

指标名称 数值 考核周期

3.1安全质量标准化达标 二级及以上 季

3.2生产计划完成率 100% 月

3.3轻伤以上人身事故 0 年

3.4安规考试合格率 100% 年

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