金矿管理制度
金矿管理制度1
一、监测监控系统管理制度
1、监控室应制定监测监控系统运行维护管理制度及监测监控人员岗位责任制、操作规程、值班制度等规章制度。
2、分公司应指定人员负责监测监控系统的日常检查与维护工作,公司安全部监控维修组负责监测监控系统维护和故障处置及监督检查工作。
3、资产部负责监测监控设备应定期进行调校,传感器经过调校检测误差仍超过规定值时,应立即更换。
4、系统发出报警信息时,监测监控中心值班人员应按规定程序及时处置,处置结果应记录备案。
5、公司、分公司监控室应建立以下台账及报表
――监测监控设备台账;
――监测监控设备故障登记表;
――监测监控检修记录表;
――监测监控巡检记录表;
――传感器调校记录表;
――报警记录月报表。
6、报警记录月报表应包括日期和时间、传感器设置地点、所测物理量名称、报警次数、对应时间、解除时间、累计时间、每次报警的最大值、对应时刻及平均值、每次采取措施时间及采取措施内容等,每月21日报公司安全部。
7、公司生产部负责绘制监测监控系统布置图,并根据各分公司实际情况的变化及时更新。布置图应标明传感器、分站等设备的位置,以及信号线缆和供电电缆走向等。
8、监控室每3个月应对监测监控数据进行备份,备份的数据保存时间应不少于2年,视频监控的图像资料保存时间应不少于1个月。
9、相关图纸、技术资料由公司生产部、分公司生技科归档保存。
二、人员定位系统管理制度
1、分公司应指定人员负责人员定位系统的日常检查与维护工作,公司安全部监控维修组负责监测监控系统维护和故障处置及监督检查工作。
2、分公司安全科负责识别卡发放及信息变更管理。
3、分公司每月对人员定位系统进行两次巡视和检查,发现故障及时处理。在故障期间,若影响到对井下人员情况的监控,应加强井下作业人员监督管理,跟班车间主任、安全员、带班长应随时掌握作业人员所在地点和人数,并做好出入井签到工作。
4、分公司监控室应建立以下帐卡及报表:
――设备、仪表台账;
――设备故障登记表;
――检修记录;
――巡检记录。
5、公司生产部应绘制人员定位系统布置图,并根据各分公司实际情况的变化及时更新。布置图应标明分站(读卡器)等设备的.位置、信号线缆和供电电缆走向等。
6、分公司监控室应每3个月对人员定位系统信息资料、数据进行备份,备份数据应保存6个月以上。
7、相关图纸、技术资料由公司生产部、分公司生技科归档保存。
三、紧急避险系统管理制度
1、分公司安全科负责紧急避险系统的日常检查,分公司生技科负责设备维护。
2、分公司安全科每月对紧急避险系统进行一次巡视和检查,发现问题及时处理。
3、避灾硐室配备的食品由分公司综合办更新,急救药品由分公司安全科负责更新,应保证在保存期或有效期内。
4、分公司安全科每年组织技术人员对入井人员进行紧急避险设施使用和紧急情况下逃生避灾培训一次,确保每位入井人员均能正确使用紧急避险设施和选择正确的避灾线路逃生。
5、图纸、技术资料由公司生产部、分公司生技科归档保存。
四、压风自救系统管理制度
1、分公司生技科负责压风自救系统的日常检查与维护工作,公司资产部负责压风自救系统监督检查工作。
2、公司生产部负责绘制压风自救系统布置图,并根据各分公司井下实际情况的变化及时更新。布置图应标明压风自救装置、三通及阀门的位置,以及压风管道的走向等。
3、分公司生技科每月对压风自救系统进行两次巡视和检查,公司资产部每月对压风自救系统进行一次监督检查,发现故障及时处理。
4、分公司应配备足够的备件,确保压风自救系统正常使用。
5、分公司安全科根据各类事故灾害特点,将压风自救系统的使用纳入相应事故应急预案中,并对入井人员每年进行一次压风自救系统使用培训,确保每位入井人员都能正确使用。
6、相关图纸、技术资料由公司生产部、分公司生技科归档保存。
五、供水施救系统管理制度
1、公司生产部绘制供水施救系统布置图,并根据各分公司井下实际情况的变化及时更新。布置图应标明三通及阀门的位置,以及供水管道的走向等。
2、分公司生技科每月对供水施救系统进行两次巡视和检查,公司资产部每月对压风自救系统进行一次监督检查,发现故障及时处理。
3、分公司应配备足够的备件,确保供水施救系统正常使用。
4、分公司安全科应根据各类事故灾害特点,将供水施救系统的使用纳入相应事故应急预案中,并对入井人员每年进行一次供水施救系统使用培训,确保每位入井人员都能正确使用。
5、相关图纸、技术资料由公司生产部、分公司生技科归档保存。
六、通信联络系统管理制度
1、分公司应指定人员负责通信联络系统的日常检查和维护工作。公司安全部维修组负责通信联络系统的维护和故障处置工作。
2、公司生产部绘制通信联络系统布置图,并根据各分公司井下实际情况的变化及时更新。布置图应标明终端设备的位置、通信线缆走向等。
3、公司安全部负责系统维护人员的培训,分公司系统维护人员经培训合格后方可上岗。
4、分公司系统维护人员对通信联络系统每月进行三次巡视和检查,公司安全部维护组每月进行一次巡视监督检查,发现故障及时处理。
5、系统控制中心值班人员不得离岗脱岗,必须认真填写设备运行和使用记录。
6、控制中心备用电源应能保证设备连续工作2小时以上。
7、公司、分公司监控室应建立以下帐卡及报表:
――设备、仪器台账;
――设备故障登记、检修表;
――巡检记录;
――报警、求救信息报表。
8、相关图纸、技术资料由公司生产部、分公司生技科归档保存。
金矿管理制度2
为了加强安全生产管理工作,落实各级安全生产责任,按照“一岗双责、谁主管谁负责”、“管生产就必须管安全”的原则,把安全工作和生产工作做到一起部署,一起落实、一起检查、一起考核、让矿山各部门干部和员参与到安全生产管理中来,现根据矿山安全生产实际情况成立矿安全生产小组,以进一步强化安全生产管理,落实好安全责任制度。
第一条职责
1、安全管理委员会是在矿领导管理下的安全监督管理决策机构,并通过安全处对各部门的安全工作实现全面监督管理。
2、监督各部门安全生产工作状况,每月对矿区进行例行安全检查。
3、贯彻、落实矿山对各部门的安全生产要求,确保矿山安全生产,为矿山的生产提供坚实安全保证。
4、研究决定矿山安全工作计划,部署安全生产方案。
5、研究矿山安全工作中存在的安全隐患治理,决定治理隐患措施和方案。
6、安全管理委员会成员必须参加安全管理委员会召开的会议,组织的安全检查,以及其它的安全活动。
第二条权力
1、安全管理委员会成员有权对违章指挥、违章作业、违返劳动纪律的员工和部门进行处理和处罚。
2、安全管理委员会成员有权对举报违章指挥、违章作业、违返劳动纪律、发现重大安全隐患,避免了安全事故发生的有功人员或集体进行表彰和奖励。
3、安全管理委员会委员有权对违反矿山安全管理规定,构成责任事故的责任人和责任部门进行处理和处罚。
4、安全管理委员会成员有权听取各部门负责人安全生产情况汇报。并对各部门安全工作进行考核和评比。
第三条组织机构
1、矿山安全管理委员会由矿领导、公司监察室、矿部办公室、安环处、氧化矿车间、选矿厂、后勤处、地勘处、基建处、设备动力处、生物厂等部门负责人组成。
2、委员会设主任一名副主任二名,委员十名,主任由矿长担任、副主任由副矿长和矿和长助理担任。委员由各部门负责人、安全负责人担任。安全管理委员会成员任期一年。安全管理委员会的人事任免由安全管理委员会主任和副主任决定。
3、安全管理委员会下设办公室,由安全处履行办公室职能,并负责安全管理委员会日常事务工作。
第四条工作方法
1、安委管理委员会全体会议每月召开一次,会议由安委会主任或副主任主持,会议议题由主持人确定。
2、安全管理委员会主任和副主任认为必要时或遇安全突破发性事件可临时召开全体会议,会议形成纪要,印发矿山各部门。
第四条附则
1、本章程的解释权归属安全委员会办公室(安环处)
2、木里县容大矿业有限责任公司梭罗沟金矿安全管理委员会名单附后。
木里县容大矿业有限责任公司
梭罗沟金矿
20xx-3-16
本该早早看完的《金矿》直到前两天才看完,《金矿》读后感。没看前,同事们对该书那是一个好评如潮呀,所以我是带着寻宝的心态看完的,看完后我发现能把一些精益的理念和方法,通过故事的形式介绍得如此的全面和透彻而不让人觉得枯燥乏味,它值“好评如潮”这四个字。好吧,既然看完了就应该在自己的脑袋里留点什么收获吧,要不你以为看这书是为了应付考试呀,呵呵!所以我还是说说我的几点感想吧。
第一,好家伙,丰田那一套(在此,为了免于造成误解,我就不用“精益”这种更贴切的字眼了)不是什么企业都能用的。看完这本书之后,我更是觉得丰田生产模式的应用是有局限性或者说有使用条件限制的,该模式在多品种小批量的生产组织形式下才能起到很好的作用,你要跑到一个只生产一种或者两种产品的企业去推行丰田生产模式,那真的很不靠谱。还有呀,你要跑到一个季节性需求波动很明显的企业去跟人家说“你们不应该有这么大的库存量,那些都是浪费呀”,他们会说“不对,那些都是金子”,然后你就崩溃了,哈哈。
所以,尽管精益思想在哪里用都没错,但是具体的推行方法,那就不同的企业要用不同的做法了。不可否认的说像零缺陷、5S、看板管理、TpM呀、重视现场和持续改善这些工具和理念在任何一个企业实施那都是有用的,但是什么拉动生产,像苹果产品上市后,当消费者对某种产品表现出变态式的追捧,那时候基本就是你能生产多少就能卖多少的时候,你还等拉动吗?如果你能保持理智我也赞成还是拉的好,哈哈。milk—run方法,我觉得这不要随便学,这些跟企业自身的物料性质、场内物流规划和场内物流条件是有关系的,如果处理不慎可能会造成场内交通瘫痪,不过这东西确实是个好货。
第二,好吧,如何进行精益?
这个在《金矿》的175页,作者有详细的描述:
① 尽可能找出质量问题,包括故障时间和其他不稳定因素,并让工程师认真解决这些问题;
② 确保零件流动尽可能连续,这包括建立U型单元和市场区域,避免工人的工作周期变化等;
③ 倡导工作的准化,并确保不同工序的内容达到平衡;
④ 展开拉动直到需要零件或物料时才启动;
⑤ 通过减少装货容器的容量,加快内部送货节奏,平衡内部需求来完成生产流量;
⑥ 不断进行改善和提高质量,读后感《《金矿》读后感》。
本部分内容不多说,有兴趣可以去看书,谢谢!
第三,精益,这不是开玩笑的,老天,谁敢来承担改造失败的责任呀!书中尽管也介绍了精益思想在推行中遇到的种种困难,哎呀,其实就是人事障碍和人的思想障碍了,书中那只是文字游戏而已,但是在一个实际企业中做点小改动那也得费多大的劲呀!风险和责任,逃不掉的话题,没错,就是这样。我在前一个公司有碰到这样的案例,尽管DCJ公司的高层都希望在企业中推行精益,他们也组织过好几次到丰田汽车参观学习的行动,但是到实际在自己企业实施,需要在其中找负责人并且开始动手的时候问题就来了。哈哈,其实想想也是的,你说随便换就换,移就移,改就改;换完,移完,改完结果不行怎么办,这时候又回不了原样了,这就中国式的“未雨绸缪”了。
第四,你能做到全员参与,持续改善吗?能?不能?也许吧,你随便。其实任何一个企业相信都做并且也一直都有做改善,但是这只是某个部门或者某个特别组的工作而已,并且做完后就结项了,并没有把做完的结果维持下去,不久又“重操旧业”了,毕竟那样做起来爽一些,简单一些嘛!所以在没有培养好人之前,不去花时间和精力去搞改善、优化也是有一定道理的。
第五,设计人员真的很可恶。其实我以前就是设计人员,我承认我当时也挺可恶的,哈哈。其实产品的设计如果不合理,如果有“缺陷”是会给生产人员带来很多不必要的操作的,是会给生产过程带来质量风险的。可是坐在办公室受苦受累的他们并不知道生产的难度和生产的过程,所以他们只会考虑在设计、用料、画图、和客户认可几个方面,自己费了半天劲弄出来一个相当perfect的设计图,然后客户看了大加赞赏,好了可以制作了,车间工人拿到图纸,狠狠的骂一句“TMD,这东西你自己来做吧,我做不了”或者他们顾及你的面子委婉的说“这东西,我可以做,也能做,不过在做成功1个之前可能要牺牲9个,你去问问老板同不同意吧,如果老板同意我就做”。碰到这种情况,如果你是设计人员你就会破口大骂“MD,什么人嘛,这东西都做不了”或者诸如此类的吧,你要是个生产工人的话,你就牛逼了 “哈哈,设计师,就一傻逼“ 或者来个友善的 ”哈哈,高素质人才......“ 我猜想,如果这俩当面冲突的话,可能要发生流血事件了,哈哈。
精益——得救之道尽在你的员工呀!
好了,扯淡完了,期待下一本书,呵呵。
郑远
2012年2月7日