钢铁行业的发展和现状 2

第一篇：钢铁行业的发展和现状 2

国钢铁行业现状及发展趋势

Posted by：Xiangfutai Machinery Updated：2012.04.0

4中国钢铁行业现状及发展趋势

一 中国钢铁行业的发展历程

建国 50 十多年来，我国的钢铁工业取得了巨大的成就。1949 年中国的钢铁产量只有 15.8 万吨，居世界第 26 位，不到当时世

界钢铁年总产量的 1.6 亿吨 0.1%。在三年经济恢复时期和以后的几个五年计划期间，我国钢铁工业在困境中顽强地前进。到 19

年，我国钢产量达到 3178 万吨，居世界第五位，占当年世界钢铁产量的 4.42%。

1979 年以后，我国逐步走上了改革开放和建设社会主义经济的道路，钢铁工业获得了快速发展的极好机遇和强大的内在力，新建了宝钢、天津钢管等大型现代化钢铁企业。通过对老企业挖潜改造，钢产量以每年 400 500 万吨的速度快速增长。20 世纪 9

0 年代以来，中国钢铁工业飞速发展，钢产量从 1990 年的 6535 万吨，以每年增长 600 700 万吨的速度大幅度增长。

从 1996 年首次超过一亿吨大关，跃居世界第一位以后，我国钢产量连年增长，并一直保持钢产量世界排名第一名的位置。

二 中国钢铁行业现状

改革开放以来，钢铁工业作为我国国民经济的基础产业，得到了迅速发展。在经历了以数量扩张为主的发展时期后，钢铁工业已 进入了加速结构调整、全面提高竞争力为主的阶段。我国钢铁行业目前的主要特征有：

(1)钢铁工业发展较快。自 1996 年我国钢产量首次突破亿吨大关以来，我国钢产量已连续 8 年位居世界第一位。我国目前能够冶炼包括高温合金、精密合金在内的 1,000 多个钢种，能够轧制和加工包括板、带、管、型、线、丝等各种状的 4 万多个品种规格，有 85％的钢材是按国际标准生产，其中 1/3 的产品实物质量达到国际先进水平。

(2)工艺结构逐步改善。我国钢铁行业技术装备水平逐步提高，陈旧的设备和落后的工艺逐步淘汰，目前国内绝大多数钢铁企业已 淘汰平炉炼钢。2001 年连铸坯产量为 12,232 万吨，比 2000 年增长 1,798 万吨，增幅 18.26％；连铸比为 82.14％，比 2000 年增长 0.21 个百分点，接近83％的国际平均水平；全国钢铁生产板管比为 40％，比 2000 年下降 1.6 个百分点。(资料来源：中国钢铁协会《中国钢铁工业统计月报》)。截止 2003 年中期，全国连铸比已经达到 94%，同比提高 2 个百分点；重点企业吨钢综合能耗 791 千克标准煤，同比下降 31 千克。

(3)企业组织结构改善，生产集中度逐步提高。经过多年的努力，我国钢铁企业数量多、规模小、效益差的状况有所改变，行业生

产集中度逐步提高。2001 年，我国年产钢 50 万吨以上的钢铁企业有 55 家，占 290 家产钢企业的 19％。55 家企业产钢 13,2

63.85 万吨，占全国产钢量的 89.1％；产钢材 11,996.71 万吨，占全国钢材产量的 76.2％(资料来源：中国钢铁协会《中国钢铁工业统计月报》)。

(5)中国钢铁行业前景看好。虽然近段时间受宏观调控政策的影响，钢铁行业收到了一 措施，但是我认为从中长期来看，钢铁前

景依然光明。目前的经济问题不是过热，而是供应小于需求（主要是能源供应短缺），从而导致了瓶颈约束，影响了经济的发展。

不过，我认为这也是当时政府决策的失误，前几年停止对电厂、煤矿的投资，导致了今天的结果。

我国平均人均收入已经越过 1000 美元，消费结构将发生重大变化，由此带 产业结构也需要调整，由过

去的轻纺工业升级到重化工业，对钢铁需求急剧扩大，由此带 我国钢铁行业的发展。

目前我国钢铁需求量大于钢铁生产量，2003 年我国钢铁产量约 2.2 亿吨，而国内钢铁消费量为约 2.6 亿吨。我们预计，2004年我国钢铁产量将达到 2.5 亿吨，而钢铁消费量有可能突破 3 亿吨。

（6）经济效益大幅度提高。2003 年我国钢铁行业效益很好，这是大家有目共睹的，钢铁行业上市公司 2004 年一季度季业绩又

有大幅度的提高。这几天又有 10 几家钢铁类上市公司预测 2004 年中报业绩增长 50%上。

（7）目前中国大陆钢铁有三项列世界世界第一。钢铁生产量世界第一！钢铁消费量世界第一！钢铁净进口量世界第一！

三 我国钢铁行业存在的问题

（1）企业行业集中度低,生产专业化程度低，尚不能达到规模经济。我国现有产钢企业 290 家，其中只有 34 家企业年产钢超过

万吨，其中 7 家年产超过 300 万吨的钢铁企业，总产量占国内钢铁总产量不到 50%。而韩国浦项 1 家钢铁厂的钢产量就占全国钢产量的 65%，日本五家钢铁企业的钢产量占全国钢产量的 75%，欧盟 15 国 6 家钢铁企业钢产量占欧盟整个钢产量的 74 %。我国最大的钢铁企业上海宝钢钢铁公司，2000 年年产量为 1770 万吨，仅占国内钢铁总量的 13.9%，而在法国，尤西诺钢铁公司几乎囊括了法国的钢铁生产。可见，我国钢铁生产企业集中度与发达国家 比仍存在差距。钢铁企业的集中度偏低，一定程度上限制了我国钢铁企业的竞争力。

我国钢铁企业存在的另一个问题就是钢铁产品生产专业化程度低。目前，国内钢铁联合企业大都是“万能型”工厂，板、管、棒、线、型材等都生产，专业分工不明确，产品生产专业化程度低。而发达国家的大型钢铁企业集团，虽然多数也是由多个生产厂组成，但已经基本实现产品生产的专业化分工，钢铁大集团之间也基本上 成大类产品的分工。由于我国钢铁企业的集中度和专业 化分工程度低，以及技术装备水平落后等原因，导致我国钢铁产品生产率低、成本高。

我国钢铁工业的素质与不仅与世界发达国家存在较大差距，同发展中国家比，如俄罗斯，也存在成本劣势。目前，我国 100 万人生产世界钢铁产量的 15%，而世界钢铁其余的 85%是由发达国家的 130 万人生产。我国人均产钢量目前只 当于世界平均水平的 32%，吨钢消耗的工时比发达国家高出六倍多，在生产成本上基本没有竞争优势。

(2)市场竞争日益激烈。20 世纪 90 年代初，由于房地产热的带，国内钢材价格飞涨，受利益驱使，国内钢铁行业低水平重复建设非常严重，导致国内钢铁生产出现结构性过剩，钢铁企业普遍面临巨大的生存压力，竞争十分激烈。目前，国内中小型材、低档次产品的生产能力处于对过剩状态，而高附加值产品的自给率较低，大部分依赖进口，随着国内市场的不断开放，国产钢材 面临进口钢材的冲击增大。

随着我国的进一步对外开放，我国钢铁市场正在与国际钢铁市场接轨，参与国际竞争。根据冶金行业近几年的统计分析，在普通

产品方面，如线材、螺纹钢、型钢和钢坯等方面，我国的竞争对手主要是独联体、韩国及巴西，它们在这 产品上具有成本优势；

而对于高附加值、高性能产品方面如汽车板、涂镀层板、合金钢棒型材等产品，竞争对手主要是日本、韩国、德国等国家。

（3）中国钢铁企业平均技术装备水平低，结构不合理，技术改造和产业升级任务十分艰巨。据冶金工业部门的统计，我国落后工 艺和装备还占相当比例，如炼铁高炉中约有 4500 万吨的生产能力是属于落后的，约占总能力的 35%，其中属于限期淘汰的 1000 立方米以下的小高炉生产能力约有 3000 万吨。炼钢设备中，转炉约有 1200 万吨是属于落后生产能力，占目前转炉的 12%； 电炉约有 1000 万吨属于落后生产能力，占电炉能力的 34%。轧钢设备中，具有国际先进技术水平的设备不到 50%。另外，我国用于新产品开发与投产的费用与发达国家 比偏少。国际钢铁企业用于企业新产品开发费用一般在年销 收入的 4%以上，而我国钢铁企业用于企业新产品开发年投入不足销 收入的 1%。

（4）钢材产品结构性失衡矛盾突出。就我国的钢铁产品结构而言，一方面，国内钢铁企业的主导产品螺

纹钢、小型材、线材等普

通钢材（长线产品）生产能力严重过剩，另一方面，高附加值和高技术难度的品种（“双高”产品），如不锈钢板和冷轧、热轧薄板、硅钢片、镀锌板等，有的国内不能生产，有的虽能生产但生产能力严重不足。产品供不应求，国家每年需要大量进口。

产品结构失衡反映在技术指标上主要是：第一，我国钢铁行业的钢铁比（生铁总产量与钢材总产量之比）高：世界主要产钢国家 一般水平在 0.5 0.7 之间，中国还在 1.0 以上，明显高于其他国家。第二，我国钢铁行业的板管比（板材、管材总产量与钢材总

产量比）低：中国目前只有 39%左右，低于世界平均水平。在钢铁产品中，板管类产品代表高附加值、高技术的产品，板管比低 意味着我国钢铁产品结构还处于低档次状况。此外，产品结构还不能完全适应国内经济发展的需要，部分高档钢材产品国内市场

占有率比较低，有待进一步提高。如我国的国产热轧薄板、冷轧薄板、镀锌板、硅钢板的产量还远不能满足国内市场需求，国内

市场占有率较低；而与此同时，国产一般建筑类钢材产能又大于市场需求，供需结构矛盾比较突出。（5）钢铁产品质量有待进一步提高。中国钢铁产品的实物质量水平与国外 比还存在一定的差距。据冶金行业调查统计，目前，国内只有少部分企业的产品在质量上可以和国外大公司 抗衡，而多数企业产品在档次上比较低。据冶金行业调查统计，我国目

前不能生产、产量低和质量达不到用户要求等原因，每年需从国外进口大量钢材，而能生产的大宗钢材品种，产品质量与国外

比也存在一定差距，如钢制纯净度低、有害气体和杂质含量较高、性能的均匀性差。

（6）钢材产品销 服务水平对较低。钢材产品销 服务是提高产品竞争力的一个重要方面。由于我国钢铁企业对市场销 服务的重要性还没有充分认识，营销网络刚刚开始建立，同国外成熟的营销体系和服务理念 比，存在很大差距。目前，国内钢铁销

存在的主要问题是：国内市场缺乏统一协调管理，企业产品 互压价；市场信息反馈功能弱，销 与产品开发功能不能结合，企业产品开发缺乏市场的引导；加工服务中心是完善分销网络不可或缺的一部分，而我国的加工服务中心基本上处于空白；另外

在对外营销方面，一是对外营销缺乏里应的联合，各自为政，各设网点，成本高，收益差，二是对开拓国际市场重视不够，尚未建立完整的国际市场营销网络。

四 我国钢铁工业的发展战略

我国钢铁工业的发展战略是，增加高附加值、高技术含量合金钢材的品种和数量，满足市场的需求；坚决淘汰落后工艺装备，关

停高能耗、高污染的小电炉、小轧机；突出重点，发展有特色、有市场的精品特殊钢材；通过优化产业结构、联合重组，实现专

业化生产，杜绝重复建设；加强国防意识，增强特钢军工配套能力；加强环保，改善环境，推 钢铁产品升级换代。

目前生产能力不够、应加快发展的主要钢材品种有冷轧薄板、镀锌板、不锈薄板、冷轧硅钢片、热轧薄板、中厚板（卷）；目前

生产能力已能满足、需要重点增加竞争力的品种主要有：小型材和线材、无缝钢管、重轨、合金钢钢材；能力大于需要、应严格

控制发展的品种主要有大中型材、焊管、热轧窄带钢、镀锡板等。

推进钢铁企业组织结构的调整，搞好区域钢铁工业布局。有条件的企业要通过资产重组，实现资源合理配置，鼓 有条件的企业

通过区域结构调整和生产设备的更新改造，淘汰落后的生产能力，逐步 成以大批量、专业化为内涵的集约化生产方式。

“十五”期间，国家重点支持发展 9 个系列产品，主要有合金弹簧钢、合金结构钢（含齿轮、阀门钢）、轴承钢、高速工具钢、不

锈钢、耐热钢等。“十五”期间，钢铁工业产业结构调整的主要措施有：

（1）热轧薄板：对本钢、太钢、攀钢、梅山、鞍山热连轧机进行改造，加快珠江、邯郸、包头三套薄板坯连铸连轧项目的建成达

产，同时在武钢、唐钢、昆钢建设新的热连轧机或薄板坯连铸连轧机组，这样使中国热轧薄板的产能在 2005 年达到 4000 万吨，国产热轧薄板的市场占有率可达 95%左右。冷轧用热轧原板基本可满足。

（2）冷轧薄板：加快队武钢、鞍钢和益昌冷轧薄板机组的改造。同时建设武钢、邯郸、首钢和珠江新的冷轧机组，使中国的冷轧

薄板的生产能力在 2005 年达到 1900 万吨。届时，热轧薄板到冷轧薄板的转化率将达到 51%，冷轧薄板的国内市场占有率可达

到 90%以上。

（3）镀锌钢：在充分发挥现有镀锌机组能力的基础上，在“十五”期间，除对宝钢、武钢、攀钢等进行改造外，还要建设 10 条镀

锌生产线，再增加镀锌生产能力 105 万吨。预计到 2005 年我国的镀锌生产能力将达到 530 万吨，基本可满足国内需求。

（4）不锈钢：“十五”期间，要加快上海克虏伯、宝钢等单位的不锈钢冶炼和热连轧的建设进度，力争在今后的五年里使热轧不锈

钢的生产能力达到 113.7 万吨，冷轧不锈薄板的产能达到 84 万吨，国产不锈钢薄板的国内市场占有率达到 71%。

（5）硅钢：抓紧宝钢、武钢、和太钢的冷轧硅钢生产线建设，争取到 2005 年，使硅钢的生产能力达到 125 万吨。

（6）厚板钢：进一步加强对鞍钢、宝钢集团的上钢三厂、邯郸集团的舞钢的中厚板轧机进行改造。同时要在宝钢新建一套宽厚板轧机。

（7）无缝钢管：在“十五”期间，要抓好包钢、齐钢、衡阳三套新建成投产的无缝机组的达产。同时新建 UOE 机组，以满足西部

大开发对输油输气钢管的需求。

通过上述努力，到 2005 年中国的钢材品种结构将发生较大变化：短缺品种将大大减少，长线品种将得到控制，钢材品种结构将

进一步趋于合理，国产钢材的国内市场占有率将达到 95%左右。

五 我国钢铁行业的发展前景

我国平均人均收入已经越过 1000 美元，消费结构将发生重大变化，我们每个人都有这种体会：和过去 比，吃饭、穿衣的花费

所占我们的收入比例正在减少，而住房、交通等方面的花费所占我们收入的比例在明显地提高。也就是说我们的消费结构发生了

变化，这种变化就要求产业结构的变化，就是说要求轻纺、食品等行业在国民经济中的比重下降，而要求房地产、汽车、基础设

施等重化工业在国民经济中的比重提高，这部份产业都是钢铁需求大户，由此带动了我国钢铁行业的发展。由于消费结构升级带动的市场最终需求十分旺盛，生产与投资迅速跟进，整个经济随之进入新一轮快速增长期，这是当前乃 至今后经济快速增长的最可靠支柱。钢铁是国民经济的基础产业，受整体经济发展的拉，钢铁行业也在快速发展，因此钢铁行业成为目前的热点、焦点行业。可以肯定，我国未来对钢铁的需求是

非常旺盛的，我国的钢铁行业前景应该是非常好的。

当然，随着我国产业结构调整步伐的加快，我国钢材需求将发生变化，消费结构将继续保持多层次、多样性，并逐步向高层次演化。板带材的消费量及比例将保持较强的增长势头，长材的消费比例将逐步下降，但消费量仍保持一定的增长。

从技术方面分析，我国钢铁行业的主要技术经济指标，如连铸比、吨钢综合能耗、成材率、板管比虽有明显改善，但与发达国家 比仍有较大差距，还有广阔的技术改造与创新空间。总体看来，钢铁行业在我国不但不是夕阳工业，而且还将在 当长的一段 时间内保持快速发展势头。

今后 10 年，我国钢铁工业将以市场需求为导向，以结构调整为重点，以经济效益为中心，以科技进步为 力，转变增长方式，建立科技创新体系，加速提高自主技术创新能力和国际竞争力，全面提高钢铁工业的质量和效益；在产量满足需要的前提下，优化

流程，降低成本，在继续提高连铸比的同时，努力提高铁水预处理比与精炼比，使钢质纯净度有较大的提高；调整钢材品种结构，开发新的超细晶粒、高纯洁度、高均匀性的新一代钢铁材料，提高国产钢材市场占有率；扩大先进装备的比重，使大型钢铁企业的技术装备达到国际水平，在国内建成几个精品生产基地；加强环保，治理污染，保持与环境协调发展。

六、目前我国钢铁产品需求特点

1、从中国钢铁产品消费的行业结构分布看我国钢铁产品需求特点。

可以看出，从目前中国钢铁产品消费的行业结构看：建筑业是大头，占 35.2％；交通运输设备制造业和金属制品业各占 10％左

右；普通机械制造业和黑色金属冶炼及压延加工业占 8％左右；专用设备制造业和采掘业占 6％左右；电气机械及器材制造业、金属矿物制品业等占 2％至 3％。

2、从不同品种钢铁产品的消费比例看我国钢铁产品需求特点。可以看出，我国对不同品种钢铁产品的消费比例是不一样的，目前

消费的大头仍然是长线产品，其次是板带产品。

3、从不同品种钢铁产品的消费增长率看我国钢铁产品需求特点。可以看出，我国对不同品种钢铁产品的消费增长率是不一样的，长材和小型材产品消费增长率在下降，而板带材的消费增长率在提高。

4、从不同钢材品种的进口比例看我国钢铁产品需求特点

第二篇：钢铁行业现状

今年以来，随着我国经济的稳定增长，钢铁行业也保持了生产、出口和效益的增长。但由于钢铁生产水平较高，国内市场继续呈现供大于求的局面，钢材价格一直在低价位波动，铁矿石价格居高不下，钢铁企业虽积极调结构、强管理、努力降本增效，但行业盈利水平仍然较低，生产经营形势严峻。

在全球市场低迷的情况下，受贸易摩擦增加、人民币升值等因素影响，第四季度我国钢铁产品出口也不会有太大的变化，全年钢材出口量将与去年基本持平。由于钢材市场继续处于供大于求的状况，后期钢材价格难有太大的上涨，总体仍将在低位波动。而钢铁生产成本出现环比上升走势，致使企业效益不会有明显改善。若第四季度各月的效益能保持10月份的水平，那么全年大中型钢铁企业效益有望实现扭亏为盈。

钢铁生产增速预计将回落

据国家统计局数据，1月-10月份，全国粗钢、生铁和钢材含重复材产量分别为65248万吨、59845万吨和88832万吨，同比分别增长8.3%、6.5%和11.6%，增速分别比去年同期提高6.2、3.6和5.3个百分点。10月份，全国粗钢、生铁和钢材含重复材产量分别为6508万吨、5875万吨和9281万吨，同比分别增长9.2%、7.7%和12.3%；平均日产粗钢209.94万吨，环比下降8.14万吨，降幅为3.7%。

从品种结构看，1月-10月份，重轨产量达到349万吨，同比增加93万吨，增长36.2%；长材产量为4.18亿吨，同比增长12.5%；中、厚及特厚板产量为5857万吨，增长2.7%；冷热轧板带产量为2.71亿吨，增长12.0%；涂镀板产量为4132万吨，增长8.6%；电工钢产量为686万吨，增长27.8%。

从分地区情况看，1月-10月份，河北省仍是产钢第一大省，累计产量达1.67亿吨，占全国产量的25.6%，同比增长7.5%；排在第2、3、4、5位的是江苏、山东、辽宁和山西，产钢产量分别为6810万吨、5134万吨、4971万吨、3729万吨，分别增长11.1%、12.9%、16.0%和12.4%。

随着天气转冷，钢材消费逐步进入淡季，钢铁生产环比不会有太大的增长。10月份的粗钢日产水平环比已明显下降，同比增速也有所回落。若后两个月继续保持10月份的日产水平，预计全年粗钢产量约为7.81亿吨，同比增长8%左右。

明年，国家将加大化解过剩产能、淘汰落后、节能减排工作力度，钢铁产能释放将受到抑制，但在我国经济稳定增长的前提下，钢铁生产仍将保持增长，但增速会有所回落，预计增长5%左右。

钢企效益难以大幅增加

据中国钢铁工业协会统计，1月-10月份，我国大中型钢铁企业累计实现销售收入30383亿元，同比增长3.25%；实现利润129.70亿元，同比扭亏为盈；销售利润率0.4.%，同比提高0.57个百分点。

10月份，我国大中型钢铁企业实现销售收入3091亿元，环比增长0.96%；实现利润17.16亿元，环比减少15.50亿元，下降47.46%；销售利润率0.56%，环比下降0.51个百分点。据中国钢铁工业协会监测，1月-10月份，中国钢材价格指数CSPI平均值为103.47点，同比下降9.58点，降幅为8.47%。10月末，钢材价格指数为99.34点，环比下降1.22%，已是连续两个月小幅下降，与上年同期相比下降5.74%。

今年第一季度，钢材库存大幅增加，自4月份起持续下降，8月份以后降幅明显减弱。据对主要钢材市场社会库存统计，10月末的库存量为1336万吨，环比下降1.69%。钢铁企业库存在9月份、10月份略有增加，目前库存在1280万吨左右，高于年初200万吨左右。由于钢材市场继续处于供大于求的状况，预计后期钢材价格难有太大的上涨，虽然近期钢材价格略有回升，但总体仍将在低位波动。而钢铁生产所需的铁矿石、煤炭价格已明显止跌回升，钢铁生产成本也出现环比上升走势，致使钢铁企业经济效益不会有明显改善。若第四季度各月的效益能保持10月份的水平，预计全年大中型钢铁企业实现利润200亿元左右，同比实现扭亏为盈。

明年，国家将加大资源、能源价格改革步伐，钢铁生产成本难以大幅下降，企业资产负债率较高，财务费用、融资成本也有增加趋势，钢铁企业效益也难以大幅增加，仍会是低盈利水平。由于企业加大降成本、强管理工作，预计2014年整体效益水平能保持今年水平。全年钢材出口预计增长10%左右

据海关统计，1月-10月份，我国累计出口钢材5197万吨，同比增长13.6%；进口钢材1162万吨，增长0.6%；进口钢坯46万吨，增长57.8%；进口铁矿石6.68亿吨，增长10.1%。10月份，我国出口钢材507万吨，环比增加15万吨，增长3.05%；进口钢材114万吨，环比减少10万吨，减幅为8.06%；进口钢坯2万吨，与上月持平；进口铁矿石6783万吨，环比减少675万吨，减幅为9.05%。

在全球市场低迷的情况下，受贸易摩擦增加、人民币升值等因素影响，第四季度我国钢铁产品出口也不会有太大的变化，按每月出口500万吨、进口110万吨的水平测算，预计全年钢材出口在6200万吨左右，同比增长在10%左右；进口钢材1380万吨，与去年基本持平；预计进口铁矿石8亿吨左右，同比增长8%。

钢铁行业投资将有所下降

据国家统计局数据，1月-10月份，黑色金属矿采选业投资1434亿元，同比增长13.2%，比上年同期回落9.9个百分点；黑色冶炼及压延业投资4272亿元，同比增长3.1%，比上年同期回落0.8个百分点，但比1月-9月份增速提高0.5个百分点。钢铁行业投资有所减少，产能扩张态势得到一定抑制。

明年，国家将严格控制新上钢铁项目，并清理在建违规钢铁项目，加大环保执法力度，加上钢铁行业盈利水平低，预计2014年钢铁行业投资会有所下降。

第三篇：钢铁行业电子商务现状

钢铁行业电子商务发展现状

随着中国互联网的逐步发展成熟，网上支付，物流配送等环节的一步步完善，电子商务模式的不断创新，以及电商企业盈利不断创新高，吸引了一大批的企业和个人走上电商之路。目前各行各业都在往电子商务的方向发展，通过网络与实体的结合为自己创造利益。从根本来说，电子商务为整合企业发展的的三大流问题，即解决信息流，物流，资金流这三个大问题。对于传统企业来说，解决信息流的问题是相当困难的，信息不对称，信息丢失等问题常有发生；在物流方面讲究的是速度，货物的安全和信息的对称；资金方面最重要的是安全。对于一个钢铁企业来说，解决这三个方面是有一定困难的。

对国民经济制造业的钢铁行业来说，从原材料的采购一直到最终用户手上，涌现出来一大堆的经销商，除此之外还涌现出一些专门做钢铁信息的网站。除去专门做钢铁信息的网站，钢铁厂家和经销商也有自己的网站，或展示自己的品牌信息，或是直接实现在线订购等功能。但无论厂家还是经销商，做电子商务，无论是要实现在线交易还是知识在线洽谈都少不了电商平台的支撑。

不得不承认，对于钢铁这一特殊产品的交易来说，行业电商平台确实为之提供了很大程度上的便捷。钢铁行业电商平台。从理论上来说串联了钢铁厂家，经销商和采购商，这些商家都可以直接从这么一个平台上取得自己想要的信息。为了交易的需要他们还必须确保，在平台上取得的信息必须是一手的真实的信息，同时还考虑这个平台是否能直接解决资金流与物流的问题，并且办证这两大流的安全。

钢铁的交易属于大宗商品交易，信息的交流一般情况是可取的，但是物流和资金流的问题尚需一个解决方案。钢铁从发货到收获需要一段时间，就现阶段国内的物流体系来说，大宗商品物流在货物运输的时间上是不能完全保证的。而且，大宗商品网上交易来说资金上也有一定的问题，首先是资金安全，其次是大量的资金流动对于买方和买方来说在资金周转方面也是有问题的。小编认为钢铁行业电子商务在不断创新与改进中肯定会得到一个新的突破，资金方面的安全现在基本是能保证的，物流上的货物跟踪这也是指日可待的。

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第四篇：2013年国内钢铁行业发展现状研究分析

2013年国内钢铁行业发展现状研究分析

2012年受国际经济低迷、房产行业用钢量大幅度下滑以及市场需求萎缩等不利因素的影响，钢铁行业呈现出困难且脆弱的局面，曾经那个高利润时代已彻底终结。据2013年1月31日中钢协发布的数据显示，去年80家重点钢铁企业销售利润率几乎为零，其中鞍钢股份有限公司以高达41.57亿元的亏损额，再次位居上市钢企亏损榜榜首，这也同样说明钢铁行业飞速发展的黄金年代已经远去。

今年前3个月，在原材料（像铁矿石、焦煤等）价格高企、下游需求萎缩、社会库存不断增加的背景下，钢铁企业的效益一月不如一月，钢铁企业基本上都是赔钱或微利，为什么一度辉煌的钢铁业会陷入如此不堪的泥泞与沼泽之中呢？

资讯研究发现，将钢铁行业推到了今天这种产能严重过剩、全行业亏损境地的主凶有两个：一是连续十年的房地产疯狂式投资开发。房地产规模急速扩大，对钢铁形成巨大需求拉动力；另一个因素是，为应对2008年金融危机影响推出的4万亿元大投资。政府主导的以高铁为主的一大批国家重点建设项目开工建设，对钢铁又一次形成巨大需求拉动。

正是由于上述两股巨大需求力量的带动，钢铁企业开始了盲目的产能扩张，并出现了中小钢炉企业“遍地开花”的现象，最终导致高产能、高污染以及低利润等一系列问题开始出现。为了给行业减负，国家频出政策限制钢铁业生产，无奈“上有政策，下有对策”，小钢企为稳住自身市场份额，关停几日后又继续开炉生产，或者夜间操作也是常事，导致整个行业产能越限越高，钢铁业也陷入了“越限越产”的怪圈。

长时间积累下的病痛刚开始可能只会让病人感觉不适，但久病不医必然会病入膏肓。在行业大面积亏损的前提下，产能过甚问题再次被推向风口浪尖，国家也更加重视产能质量不达标等问题，因此淘汰落后产能、解决产能过剩成了化解钢铁行业困境的重要途径。4月11日，工信部在官网上发布消息称，钢铁业今年计划淘汰落后产能1044万吨，其中炼铁需要淘汰263万吨，炼钢淘汰781万吨。

此外，规范和管理钢铁行业，加强行业运行监测和行业自律也是针对行业问题所采取的措施之一。工信部钢铁处处长徐文立表示今年将成立钢筋产品认证机构，推荐重大工程优先选用品质优、品牌好的产品，做到择优选用，优先采用，优胜劣汰。下半年将继续公布第二批符合《钢铁行业规范条件》的企业，力争到“十二五”末将80%左右的现有钢铁产能纳入到规范管理范畴，之后将出台政策支持规范企业发展，淘汰不规范企业。

然而，积留问题难以一次性药到病除，钢铁行业的转型目前来看依旧任重道远，因此推断，2013年钢铁行业将依旧处于过渡时期，难以迎来真正好转。

第五篇：2014年钢铁行业现状分析

2014年钢铁行业现状分析 钢铁工业曾经是世界工业化进程中最具成长性的产业之一，在过去的100多年中，钢铁工业得到了飞速的发展，无论在产值、产品结构，还是工业技术都有了前所未有的提高。进入21世纪，钢铁仍然是人类不可替代的原材料，是衡量一个国家综合国力和工业水平的重要指标。

中国的钢铁工业经过几十年的发展，取得了举世瞩目的成绩，我国钢铁生产不仅在数量上，而且在质量上都有了极大提高。然而，当前我国钢铁生产从总量上看，供求基本平衡，但从钢铁产品结构上来看，矛盾十分突出，传统产品过剩，高附加值产品供不应求。因此，钢铁产品的竞争力同发达国家相比，还存在一定的差距。

自1979年以来，我国的钢铁工业在短短的十几年产量增加了三倍，1996年成为全球第一大产钢国，并且近几年一直保持钢铁产量世界第一的地位。但是，随着经济的发展、市场供求关系的变化，我国钢铁企业的生产和贸易也暴露了一些问题。加入世贸组织，我国经济运行的环境将发生变化，这将对我国的各个行业都产生深远影响，对钢铁行业来说，更是任重道远。随着我国入世步伐的深入，钢铁行业的优惠政策逐步消除，我国的钢铁工业将面临更为严峻的挑战。20世纪70年代以前，钢铁和汽车、石油一直是资本主义国家的主要支柱产业。但20世纪70年代后，由于科学技术的发展，钢铁工业的重要性有一定程度的削弱，钢铁工业的利润迅速降低，目前，钢铁工业已经成为一个微利行业，不再有昔日的风光。钢铁工业重要性的削弱、利润的降低，使钢铁工业的竞争更加激烈。降低成本，改进技术，开发、抢占新市场成为各大钢铁公司为在竞争中取胜而采取的主要战略。

目前，我国钢铁工业在生产上出现的问题：

1.钢铁企业集中度低，专业化程度不够；

目前，我国现有产钢企业290家，其中只有34家企业年产钢超过100万吨，其中7家年产超过300万吨的钢铁企业，总产量占国内钢铁总产量不到50%。而韩国浦项1家钢铁厂的钢产量就占全国钢产量的65%，日本五家钢铁企业的钢产量占全国钢产量的75%，欧盟15国6家钢铁企业钢产量占欧盟整个钢产量的74%。我国最大的钢铁企业上海宝钢钢铁公司，2000年年产量为1770万吨，仅占国内钢铁总量的13.9%，而在法国，尤西诺钢铁公司几乎囊括了法国的钢铁生产。从表5我们可

以看出，我国钢铁生产企业集中度与发达国家相比仍存在差距。钢铁企业的集中度偏低，一定程度上限制了我国钢铁企业的竞争力。

2.我国刚也企业技术装备水平低，结构不合理；

据冶金工业部门的统计，我国落后工艺和装备还占相当比例，如炼铁高炉中约有4500万吨的生产能力是属于落后的，约占总能力的35%，其中属于限期淘汰的100立方米以下的小高炉生产能力约有3000万吨。炼钢设备中，转炉约有1200万吨是属于落后生产能力，占目前转炉的12%;电炉约有1000万吨属于落后生产能力，占电炉能力的34%。轧钢设备中，具有国际先进技术水平的设备不到50%。另外，我国用于新产品开发与投产的费用与发达国家相比偏少。国际钢铁企业用于企业新产品开发费用一般在年销售收入的4%以上，而我国钢铁企业用于企业新产品开发年投入不足销售收入的1%。

3.生产出来的产品质量还有待提高。

根据冶金行业1999年数据，当年生产的钢材中，执行国际先进水平标准的占36%，执行国际一般水平标准的占51%，实物质量达到国际先进水平的仅占钢材总量的26.3%。这说明国内只有少部分企业的产品在质量上可以和国外大公司相抗衡，而多数企业产品在档次上比较低。据冶金行业调查统计，我国目前不能生产、产量低和质量达不到用户要求等原因，年需从国外进口钢材约700万吨，而能生产的大宗钢材品种，产品质量与国外相比也存在一定差距，如钢制纯净度低、有害气体和杂质含量较高、性能的均匀性差。

目前，我国钢铁行业面临最大的一个问题就是：产能过剩，虽然我国是世界主要产钢国，但由于钢铁生产结构不合理，同时也是世界主要钢铁进口国。近几年的钢铁进口远远超过出口，导致国内很多钢产品“剩下”，钢铁业受到市场供大于求及原材料价格高企的双重压力，多数钢企处于亏损或成本运行状态。中国治理钢铁过剩，应借鉴国际经验，针对自己过剩的内在原因，找准有效路径，一步步耐心地落实。据前瞻产业研究院发布的《2014-2018年中国钢铁废料行业市场前瞻与投资规划分析报告》显示，政策调整和企业重组，都需要时间，欧盟治理钢铁产能过剩用了20年，因此，中国钢铁业化解产能过剩也将注定是一个漫长而痛苦的过程。