金属化学成分分析（5篇）

第一篇：金属化学成分分析

上海千测认证网提供

金属化学成分分析

金属成分鉴定，金属成分分析，金属成分测试，PMI现场检测，不锈钢现场检测，合金成分分析，不锈钢材质分现场金属检测、金属成分分析、现场金属代检、不锈钢牌号鉴定、现场快速PMI、材料可靠性鉴别、现场ROHS检测、现场金属无损检测金属成分分析、现场安监协助服务、出口货物PMI、光谱仪租赁

一、检测方式：现场检测、无损检测、金属成分分析、定性检测、定量检测、金属牌号鉴定、全元素检测

二、仪器类型：金属成分分析、手持式光谱仪、便携式直读光谱仪、台式直读光谱仪。

三、业务类型：

1、金属现场检测、金属成分分析、成分分析；金属现场无损检测；不锈钢牌号鉴定；原料、来料检测；成品PMI（材料可靠性鉴别）

2、电子电器rohs检测与管控，金属成分分析金属成分分析玩具以及纺织品的重金属测试，en-71测试，无卤素测试，金属成分分析金属成分分析邻苯测试，低毒测试，含铅测试等涉及重金属管控的现场测试或者寄样检测

3、协助工厂做质量认证以及质量管控金属成分分析

4、光谱仪租赁（配有一名专业的品质检测工程师）

四、检测项目以及元素：2秒确定金属牌号，金属成分分析5~10秒检测35种金属元素含量，精确显示至0.01%,现场出检测结果，可打印材质分析报告。检测重金属时，配有专门的rohs和玩具检测模式。

铜Cu,铁Fe,镍Ni,铬Cr,钼Mo,锰Mn,钴Co,铝Al，锌Zn,锡Sn,铅Pb,金Au,银Ag,钯Pd,铂Pt,砷As,铪Hf,铟In,铱Ir,铌Nb,硒Se,铋Bi,锑Sb,钽Ta,钛Ti,钒V,钇Y,锆Zr（Ba、Sb、Sn、Cd、Bi、Pb、Br、Se、As、Hg、Au、Zn、Cu、Ni、Fe、Cr、V、Ti、Cl、Al、In、Pd、Ag、Mo、Nb、Zr、Pt、Co、Mn、Cl+Br）等

五、功能介绍：

1、成分分析、金属成分分析牌号鉴别和快速PMI鉴定；

2、2秒鉴定合金牌号金属成分分析和15秒测定30多种金属元素含量；

3、快速、无损分析，金属成分分析对样品外观无太多限制；

4、工程师代检，金属成分分析现场出检测结果，结果可电脑存档待查。

5、检测精度：数据精确显示至0.01%.绝对误差小于0.10%;金属成分分析（如某304不锈钢的镍Ni实际含量为8.0%,仪器将测得为：7.90%~8.10%）;

6、仪器锂电池充电，可连续工作8-12小时无需充电；金属成分分析无其他耗材。

第二篇：10CrMoAl化学成分

10CrMoAl耐海水腐蚀用钢10CrMoAl舞钢

一、10CrMoAl介绍：

10CrMoAl材料具有耐海水腐蚀性强、焊接性能好等优点，是沿海电厂、沿海油田、沿海天然气及石化厂输送水、油气及含海水介质的最理想的管路及加工件制作材料。

二、10CrMoAl性能： 1、10CrMoAl材料中的Al（铝），能与空气中的O（氧）化学反应生成Al2O3（三氧化二铝）.从而行成保护膜，既防腐又耐腐。2、10CrMoAl中的Cr(铬），Mo（钼），离子在海水中能自动补充Cl（氯）离子对钢材点腐蚀形成的空隙，开成致密保护层，阻止点腐蚀向纵深发展。进而起到耐腐，使使用寿命加长。

三、10CrMoAl焊接：

10CrMoAl材料焊接性能较好，配有专用耐腐焊条“海O3”，无特殊焊接要求。

四、10CrMoAl化学成分： 碳（C）：≤0.12 锰（Mn）：0.35～0.65 镍（Ni）：≤0.030 硅（Si）：0.20～0.50 磷（p）：≤0.025 硫（S）：≤0.025 铬（Cr）：0.80～1.20 铜（Cu）：≤0.030 钼（Mo）：0.20～0.35 铝（Al）：0.40～0.80

五、10CrMoAl力学性能： 抗拉强度(MPa)：≥490 屈服强度(MPa)：≥323 伸长率(%)：≥17

六、10CrMoAl用途：

10CrMoAl钢板材料，主要用来制作管道及设备。具有很强的耐腐蚀性，安装也很方便等优点。是沿海电厂，沿海油田，沿海天然气及石化厂输送水，油气及含海水介质的最理想的管路及加工件制作材料。

10CrMoAl是一种耐海水腐蚀的专用钢材。10CrMoAl材料，是沿海电厂，沿海油田，沿海天然气及石化厂输送水，油气及含海水介质的最理想的管路及加工件制作材料。还可用于制做阀门的法兰盘。

服务三保：保证质量、保证时间、保证数量。

经营原则：顾客至上、质量优良、品种齐全、价格合理。服务宗旨：雄厚的实力、优质的产品、低廉的价格、一流的服务。公 司：河南昌申钢铁有限公司 联 系 人：高静

电话/微信：*** 传 真：0375-8201702

第三篇：ADC12化学成分

ADC12化学成分

ADC12含铝(Al)余量,铜(Cu)1.5～3.5,硅(Si)9.6～12.0,镁(Mg)≤0.3,锌(Zn)≤1.0,铁(Fe)≤0.9,锰(Mn)≤0.5,镍(Ni)≤0.5,锡(Sn)≤0.3ADC12是日本标准牌号

Si10.5～11.5

Fe0.3～0.6

Cu3.0～3.5

Mg0.2～0.3

Mn0.3～0.5

Zn0.6～0.9

Ni0.2～0.5

Sn≤0.3

Al余量

日本的ADC10及ADC12，基本上是用废旧铝再生的，日本还制订出废铝再生压铸铝合金的标准。当前国内广泛应用压铸合金Y112，依据机械工业部的压铸合金标准，比较适宜于用废

铝来熔炼，这无疑可缓解铝锭供不应求的矛盾。

日本的铝合金牌号，又称12号铝料，Al-Si-Cu系合金，是一种压铸铝合金，适合盖子、缸体类等，执行标准为：JIS H 5302-2000《铝合金压铸件》。

ADC12相当于中国国产的合金代号YL113，合金牌号是YZAlSi11Cu3，执行标嘉?篏B/T 15115-1994《压铸铝合金》(该标准2002年就列入国家标准修订计划，国标计划项目编号20021029-T-604，但不知为何至今尚未完成)。美国合金牌号是383，执行标准为：ASTM B 85-03 Standard Specification fAluminum-Alloy Die Castings（可能还有比ASTM B 85-03更新的版本）

ADC12化学成分

ADC12含铝(Al)余量,铜(Cu)1.5～3.5,硅(Si)9.6～12.0,镁(Mg)≤0.3,锌(Zn)≤1.0,铁(Fe)≤0.9,锰(Mn)≤0.5,镍(Ni)≤0.5,锡(Sn)≤0.3可以用102，以前ADC12比102便宜，所以用ADC12,现在不可以，ADC12铝合金的溶解温度630°左右。而6061/6063纯铝的溶解温度为730°左右，况且6061的压铸对模具的材质、产品的脱模斜度、原材料的温度、离型剂等要求比较严格。不过用6061压铸的产品可以做阳极氧化。便宜，有不少厂都改用102了。ADC12是所有压铸铝中力学性能最差的不可以，ADC12铝合金的溶解温度630°左右。而6061/6063纯铝的溶解温度为730°左右，况且6061的压铸对模具的材质、产品的脱模斜度、原材料的温度、离型剂等要求比较严格。不过用6061压铸的产品可以做阳极氧化。

化学成分：

硅 Si ：10.0-13.0

铝 Al ：余量

铁(砂型铸造)： 0.000～ 0.700

铁(金属型铸造)： 0.000～ 1.000

铜 Cu ：≤0.30(杂质)

锰 Mn：≤0.5(杂质)

镁 Mg：0≤0.10（杂质0

锌 Zn：≤0.1(杂质)

钛 Ti：≤0.20(杂质)

注：杂质总和:(砂型铸造)≤2.0;(金属型铸造)≤2.2

第四篇：白酒的化学成分

白酒的化学成分

白酒的主要成分为酒精和水，占99%以上，其它约占1%，其中包括杂醇油、多元醇、甲醇、醛类、酸类、酯类等。这些含量虽少，但影响白酒的口味和风格。

（一）乙醇：乙醇是白酒中最高的成分，微呈甜味，乙醇含量愈高，酒性也越烈，对人的毒害也愈大。

（二）酯类：包括乙酸乙酯、丁酸乙酯、己酸乙酯、乳酸己酯、乙酸戊酯、丁酸戊酯等，酯类主要关系到白酒的香气。

（三）酸类：酸类包括挥发酸如甲酸、乙酸、丁酸、己酸等，不挥发酸如乳酸、苹果酸、葡萄糖酸、酒石酸、琥珀酸等，其中以乳酸较柔和，形成白酒的好风味。

（四）醛类：白酒中的醛类包括甲醛、乙醛、糠醛、丁醛等。少量乙醛是优质白酒的香气成分。一般浓香型优级酒，含乙醛为100毫升内含20毫克以上，过高则有强烈的刺激味与辛辣味，容易引起头晕。

（五）多元醇：包括甘油，2，3一丁二醇、环己六醇，甘露醇等。甘油、丁四醇、戊五醇（阿拉伯糖醇）、甘露醇等都有甜味，这些甜味形成白酒醇厚风味。

（六）己酸乙酯及乙酸乙酯为浓香型白酒主体的复合香气，清香型白酒以乙酸乙酯为主体香气。

（七）固形物：浓香型、清香型、米香型酒精度50-59度，固形物国家产品标准为小于0.4g/L。浓香型和清香型酒精度40-49度，固形物可为0.5g/L，以上各香型均不得加入非自身发酵产生的物质。

（八）杂醇油：杂醇油是高级醇的混合物，在液体里呈油状，包括异戊醇、丁醇、异丁醇等。

杂醇油含量多少及各种酸之间的比例，对酒的风味很有影响。适量杂醇油，有芳香气味。过量有苦涩怪味，也是有害成分。白酒内每100毫升杂醇油小于等于0.2克。

（九）甲醇（木醇或木酒精）是一种麻醉性较强的无色透明液体，易流动而易燃，遇氧化剂则变为甲醛、甲酸，相对密度0.791，溶点-94度至-98度，沸点为64.1度，外观与酒精差不多。易溶于水，醇、醛，既无特殊香味，也无异味，但毒性很大，白酒内含量应严格限制，100毫升小于等于0.4克。

（十）水：水中的盐类是钙、镁、钠、铵盐、硝酸盐、亚硝酸盐、氯化物等。而尤以钙镁的碳酸盐含量最多，它们对酿造的影响也最大。酿造白酒的用水，以符合我国卫生标准的规定中等硬度以下的水（13-18度为中等硬水）较为适合。水中含碳酸钙含量高，多属甜水，适于酿酒，氯化镁、氯化钙、氯化钠属苦水或咸水对酒精发酵有阻碍作用，硫化物含量高的水，会给酒带来邪味，不能用于酿酒或加浆。

第五篇：金属失效分析 金属材料失效分析

金属失效分析 金属材料失效分析

一：金属失效分析概述（003）

在金属材料检测中，失效分析是一门新兴发展中的学科，在提高产品质量，金属材料检测技术开发、改进，产品修复及仲裁失效事故等方面具有很强的实际意义，失效分析主要含有金属材料、热处理、焊接、材料加工与成型、机械设计、材料力学、无损检测等不同的专业。科标无机检测中心提供金属失效分析方面的相关服务。

二：具体检测项目

金相检验是一种常规的实验分析方法．它在失效分析中能提供被检材料的大概种类和组织状况。从检验出的显散组织来推断或证实被检材料制造过程中经历的工艺过程，以及执行这些工艺是否属正常，同时还可提供失效件在发生事故时是否发生塑性变形等情况，以及失效件在使用过程中无意造成的热处理效果等。反映出失效件在工作条件下发生的腐蚀（大致可以定性和对腐蚀程度的半定量）、磨损、氧化和严重的表面加工硬化等，并可初步确定其程度。从失效件上存在的裂纹，通过光学金相，大致可看出裂纹的发生及延伸分布的特征以及裂纹两侧的显微组织，来判断裂纹的性质，从而可提供失效件裂纹的产生原因；夹杂物的类型、级别及分布；相的类型、大小及分布。

在失效分析中，化学成分分析是必不可少的。它能为失效分析提供有用的信息。如由于选材错误所造成的失效，只需要用化学成分分析就能得到结果。利用X射线和荧光分析、能谱分析、俄歇分析、电子探针、离子探针、激光探针等方法，对金属的表面或内部的成分进行分析和研究。在进行化学我分分析时，宏观化学成分分析最常用，对于特殊情况，可采用微区化学成分分析。