发电厂金属技术监督工作总结书写要求（模版）

第一篇：发电厂金属技术监督工作总结书写要求（模版）

发电厂金属技术监督工作总结书写要求

一、工作总结报告书写总体要求。

发电厂金属技术监督工作总结是表述全厂金属技术监督在阶段内所做的工作、取得成绩及存在问题的书面汇报报告，总结反映了生产厂长、总工程师对全厂金属金属技术监督工作的评价、理解和认识，是指导全厂下一步金属技术监督开展的指导性文件。

金属技术监督工作总结应包括金属技术监督管理、受监金属材料管理、主设备运行、主设备检修、受监金属部件的检验活动等方面所取得的成绩、事故描述及总结、存在的问题及展望等内容。总结书写力求详细、清楚，不写无关内容，所写的内容必须围绕金属技术监督这个主题，做到层次分明。

二、发电厂金属技术监督(半年、年度)工作总结结构

为了较全面地反映全厂金属技术监督工作，《发电厂金属技术监督(半年、年度)工作总结》应包括以下九个部分，各厂根据具体情况可适当调整或扩充。

１．概述

２．全厂完成的金属技术监督工作

３．（年度工作总结）电厂自检结果

４．历次检查发现遗留问题及整改结果及评价５．重点工作的完成情况

６．主、辅设备运行情况

７．主、辅设备存在的问题

８．需要协助解决的问题

９．全厂金属技术监督工作的展望

三、发电厂金属技术监督(半年、年度)工作总结书写的具体要求

１．概述

主要叙述全厂所取得的主要成绩、完成的指标。该部分应体现领导对金属技术监督的重视程度、各相关部门的配合程度、全厂完成的主要发电指标、受监金属技术部件安全指标等情况。（进行金属金属过程的描述，可以适当务虚）２．全厂完成的金属技术监督工作

该部分重点叙述全厂完成的金属技术监督管理工作、金属检验工作情况。必须分门别类进行罗列，对较重要的监督工作，叙述应较详细。叙述方式为条款式。

３．（年度工作总结）电厂自检结果

该部分主要由金属技术监督专责根据《评分细则》对本厂金属技术监督工作进行评分，对自评总分和扣分点进行汇报，对扣分原因进行自评价。扣分情况可以用表格方式描述，但评价必须用条款式描述。

４．历次检查发现遗留问题及整改结果及评价

该部分主要针对试研院历次检查提出的需整改问题的整改情况进行表格罗列，对未整改的项目分条款进行解释，对不具备整改条件的遗留问题进行说明。

５．重点工作的完成情况

本部分重点叙述本厂年初制定的重点工作完成情况，对实施重点工作的具体情况进行描述，对取得的成绩、效果、经验进行总结。（每年各厂只定一项重点工作，最多不超过二项，最好是能完成的，避免不必要的扣分。）

６．主、辅设备运行情况

该部分叙述本厂主要设备在阶段时间内，受监金属部件有无受监金属部件原因造成机组停机失备、人身伤亡事故。重点对事故过程进行描述、对事故原因进行分析和制定防止事故措施进行介绍。

７．主、辅设备存在的问题

根据运行、检修及金属技术监督档案提供的信息，介绍本厂主设备目前存在的影响安全运行的主要缺陷，以及缺陷整改的计划。重点介绍各受检金属部件检验发现的缺陷情况，是否存在到期未检的情况，是否存在不能保证设备长久安全运行的缺陷，如果有是否制定了保证设备安全运行的措施和消缺时间。

８．需要协助解决的问题。

主要介绍本厂目前存在的，需要外委的或需要协助解决的问题。

９．全厂金属技术监督工作的展望

重点肯定现阶段取得的成绩，对下一阶段工作的展望，在展望中，必须以条款方式叙述。（各厂结合本厂具体情况，为搞好下一阶段的金属技术监督工作，大家有什么想法和建议，畅所欲言，大胆建议。）

第二篇：金属监督焊接技术工作总结

金属监督焊接技术工作总结

金属技术监督、焊接技术监督工作，在各级领导的重视和支持下，检修维护部锅炉专业认真履行监督检验职责，始终坚持“安全第一，预防为主，”的工作方针，坚持实事求是的科学态度，严格按照《火力发电厂金属技术监督规程》、《火力发电厂焊接技术监督规程》的要求，结合机炉安装流程，对受监部件认真监督检查，及时汇总反馈一些危害设备安全运行的重大隐患和缺陷。以安全性评价为依据，贯彻落实“二十五项反措”，以技术监控动态考核为目标，进行各项工作。金属监督人员在加强自身建设的同时，积极工作在生产第一线，基本做到了严、细、快、实。完成了200MW1#-4#机炉受监设备、部件的检查和巡视，建立原始资料技术档案、专门技术档案、管理档案。并掌握设备金属部件的质量情况和健康状况,保证金属技术监督范围内各种金属部件的运行安全和人身安全，实行专业监督与群众监督相结合。加强技术管理，加大检验力度，使高温高压管道和承压部件焊接质量明显地提高，为我公司安全生产奠定了基础，保证机组的安全稳定运行，为实现金属监督总体目标做出了一定的贡献，但也存在许多不足之处，现总结如下：

一、基础管理工作

1．重视技术监督，支持监督工作。

在公司各级领导的重视和支持下，有条不紊的开展金属技术监督和焊接技术监督的各项工作，对设备存在的问题提出整改意见和防范措施，并督促安装单位实施，及时汇报各项工作。

金属监督工作涉及的点多面广，相互配合、协调工作和交叉作业较多，公司领导和部门领导非常重视，从各方面给予大力支持，为监督工作创造了良好的条件，从而激励了监督人员全力以赴、尽职尽责地工作。

2．贯彻落实“三项措施”，继续加强安全管理

在生产现场对设备的监督检验贯彻落实“三项措施”，做到了安全技术措施人人明确，责任到人，保证现场工作的安全；做好组织措施，做好技术措施，充分体现安全性原则。

3．提高技术管理水平，建立健全技术档案

编制、修订了《金属技术监督管理制度》、《焊接技术监督管理制度》，使它上升为标准化，建立了“神华亿利4×200MW机组承压焊口记录”档案，结合“安评”、技术监控服务单位的检查指导和发现提出的问题，进一步健全完善技术档案和管理档案；严格按照神华亿利《焊接质量管理考核办法》进行焊接质量跟踪。提出了2008《金属监督技术管理重点工作要求》并付诸实施，及时组织学习神东电力公司的事故快报、通报，从中吸取教训，采取对策，以杜绝类似事故在我公司重演。依“安评”为依据，认真贯彻落实《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，根据自查，安全性评价结果制定检验计划、完成期限，依据缺陷状况轻重缓急，及时要求基建安装安排处理，进一步发挥技术监督对设备管理的指导作用。

二、培训取证工作

落实公司培训要求，根据《公司班组建设管理办法》、《安健环管理制度》、企业《岗位工作标准》和《电力员工技术等级标准》，结合检修维护部特种班岗位实际情况，旨在提高员工政治思想、专业知识及业务技能，熟知焊接工艺、焊接规程和焊接标准，打造一支技术精湛、作风过硬、精诚团结的优秀团队，为公司的快速发展培养人才、输送优秀人才。

1、培训要求培训人员在学习期间学习态度要端正，服从班组学习安排，积

极主动地与培训人员进行交流和沟通。培训人按照培训内容提前作好资料的收集、整理及编写讲义；

受培训人员每次培训作好自己的学习记录。理论授课每周一至周四早晨8：00---8：30共两小时的培训。﹙4﹚每两周培训作为一个阶段，并对所讲过的内容进行考试，试题内容由培训员出题，经班长审核，专业主管批准方可执行。

﹙5﹚建立考核培训制度，按规定完成考问讲解、技术问答、技术讲课、反事故演习。

﹙6﹚开展班组岗位练兵活动。

2、培训目标

通过培训，提高本工种员工的理论知识水平和实践操作技能，综合素质得到明显提高。做到针对设备材质、焊接选材准备、针对设备周围环境做到检修心中有数，优质高效全面完成检修任务。

三、技术监督日常工作

对高温高压管道和部件进行现场跟踪、金属技术监督，主要有：主蒸气管道、高温再热器管、过热器管、联箱、导气管、水冷壁管、省煤器管、给水管道、气包、支吊架等，对焊接材料及焊缝质量、焊接修复工作进行监督。

1、主蒸汽管道和再热蒸汽管道

（1）安装焊口质量要求

主蒸汽管道、再热蒸汽管道和高温导汽管的焊口应采取氩弧焊打底工艺焊接，要求施工单位严格执行焊接、热处理工艺规范等作业，严格按照焊接作业指导书规定的质量要求进行施工；焊接施工过程要求焊工做好自检工作，及时消除缺陷；焊工钢印标记清晰、完整。对焊缝中虽未超标但记录的缺陷，应确定位置、尺寸和性质，并记入技术档案；管道保温层表面应有焊缝位置的明确标志；我们指定专人采取对每一道焊口焊接过程全程跟踪旁站，督促提高焊接质量，发现问题及时汇总上报公司。

（2）管子、管件和管道附件安装前应做如下检查：

核查管子、管件和管道附件的规格、材质及技术参数应符合设计要求。管子、管件和管道附件应进行外观检查，其合格标准如下：

管子应无分层；管子壁厚偏差应符合有关标准的规定；管子表面的划痕、凹坑、腐蚀等局部缺陷，经处理后的管壁厚度不应小于直管的理论计算壁厚。管件和管道附件的外观检查应无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折叠、漏焊、重皮、腐蚀等缺陷；表面应光滑，不允许有尖锐划痕；凹陷深度不得超过1.5mm，凹陷最大

尺寸（最大直线尺寸）不应大于管子周长的5％，且不大于40mm。

（3）安装阶段管道外观质量要求

管道上的材质标记应完整、清晰；

管道外表面应无纵向拉痕、损伤、裂纹、永久变形及引弧坑等缺陷，管道安装施工临时铁件割除不得伤及母材并应打磨圆滑；

2、受热面管子

检查表面有无裂纹、折叠、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷。管道焊口焊接接头表面质量合格率要求优良，对于焊口表面缺陷超标要求安装单位采取挖补或全返，水冷壁管鳍片焊接要求且无漏焊、假焊；焊缝咬边深度不得大于0.5mm，且连续咬边长度不大于100mm;不允许烧损水冷壁管、焊接密封时不允许烧损省煤器过热器穿墙管。防止在管道焊接时强制对口使焊缝承受拘束应力，折口、错口导致焊缝应力集中，造成潜在的爆漏隐患。安装焊缝外观质量，应无裂纹，咬边、错口及偏折度符合标准要求，焊接前必须制定焊接工艺措施。

3、支吊架

检查支吊架焊接缺陷、焊缝尺寸、强度是否符合要求，对存在焊缝不成形有缺陷的支吊架进行修复和调整。

4、联箱

检查应无表面缺陷；检查全部联箱(尤其是蒸汽联箱和减温器联箱)内部应无异物。箱体和焊缝较浅的表面缺陷应磨除；箱体、焊缝表面较深的裂纹、焊缝内部超标缺陷，应及时采取处理措施。

5、锅炉水压

1#、2#、3#锅炉水压试验时,组织水压检查小组，成员明确分工排查漏点：进入炉膛对水冷壁采用强力探照灯逐根检查、联箱、省煤器过热器管排逐排逐根逐个焊口地检查、共检查出漏点数出，2#炉一级省煤器A侧、后侧有4根穿墙管在焊接密封时已烧损发生泄漏。

6、炉膛喷涂

四、监督查评

尽管对设备、焊接质量存在的问题提出整改意见和防范措施，并汇总上报公司、监理公司督促安装单位实施，但是好多实质性问题没有得到彻底落实和解决，焊接中没有严格执行焊接、热处理工艺规范，如环境温度很低，对一些主要的高温承压管道焊前不预热或预热不规范，焊缝表面成型差，受热面管保温材料挂钩直接点焊在管子上，并且有明显地电弧咬伤，弧坑深度严重超标，给安全运行埋下隐患。现场跟踪作了大量地工作，但是我们也有好多检查、跟踪不到位的地方。

第三篇：2011金属技术监督工作总结

2011金属技术监督工作总结

金属技术监督工作是电力建设过程中技术监督的重要组成部分，是保证火力发电厂安全生产的重要措施，目前火力发电正向着大容量、大参数方向发展，所用钢种日益增多，材质日趋复杂，安装阶段的金属技术监督工作会变得越来越重要。我公司在安装环节进行全过程技术监督和技术管理。目的是通过对受监部件的检测和过程控制，及时了解并掌握金属部件的安装状况，防止由于选材不当、材质不对、焊接缺陷、应力状态不当等因素而引起的各类事故，提高设备安全运行的可靠性。

2010年，是我公司加强质量监督管理创新并实现监督增效的一年。一年来，在省公司业务主管部门及公司的正确领导和大力支持下，我室严格遵守《火力发电厂金属技术监督规程》 DL/T438-2009、《电力工业锅炉压力容器安全监督管理工作规定》和《电力工程施工安全质量标准化达标与工程质量验收规范及强制性条文》的规定，对我公司承担的火电机组安装过程中的金属监督及检验工作，认真执行有关规程、规范、标准，履行各项规章制度，圆满完成了我公司所承担工程的金属监督及检验工作，取得了较好的成绩，金属技术监督工作在我公司承建的各个工程上正常有效运转。使我室的金属技术监督管理工作达到了一个新的水平，下面是对一年来我室的金属技术监督工作总结：

一、主要承担工程项目情况:

2011年，我室主要承担了大、中小修的金属检验工作，累计完成10万余道安装焊口的金属检验,面对去年前所未有的施工高峰，我室通过 认真贯彻落实公司的总体工作部署，严格实施金属试验室质量手册，加强内部管理、落实岗位绩效考核办法、深化核算，引进外单位专业人员、招聘应届毕业生和临时工、以及租赁仪器，着力提升检验队伍素质和检测能力，合理调配各类资源，基本依靠自身的力量完成了公司所有在建项目金属监督和检验任务。

二、在金属技术监督管理工作方面

过去的2011年，我们克服了施工点多面广、工作量大、人员紧缺的困难，建立和完善了公司各在建工程的金属监督网，明确了各级责任人员的职责，定期组织工作检查，进行绩效考核，使各项工作程序分明，受控到人。对各个工程项目实行项目负责制的管理办法，从检验策划、作业指导书编制、工艺试验、检验实施到资料整理归档工作全过程负责，责任到人，并与经济收入挂钩，以确保工程的进度和质量。在各个工程点，我们将工作重点始终放在安装过程中对原材料、焊接材料、重要承压承载部件、转动部件以及安装焊口检验监督方面，全年各项目上累计发现设备和安装质量问题55项，全部进行了反馈处理。有力地保证了各个项目工程安装工作的顺利进行。

三、在质量管理工作方面

我们根据工程整体达标的要求，并结合我公司ISO9001质量、安全、环境三合一目标管理体系升级材质不符版的要求，改版并发布了《金属试验质量手册2011版》，组织学习和贯彻落实，为金属技术监督全方位控制提供了必要的条件。结合专业人员的工作质量，由主任工程师负责考核，高级人员对二级或初级人员进行评定，减少了工作失误、失职现象的发 生。与此同时，我们还经常请专业监理对我们的工作进行监督检查和指导，每周定时向监理公司和总工汇报质量情况，虚心听取甲方的反馈意见，为工程建设把关材质不符奠定了坚实的基础。同时我室也非常重视检验技术的总结与提高,我室于去年编写的《电站锅炉大口径厚壁管焊缝综合检验施工工法》被评为省级工法,并于08月份在工程质保部的组织下，编制发布了《金属试验室检验方法标准化手册》。为了更好的促进公司金属焊接质量管理的进步,我公司与2011年2月5日首次召开了金属焊接技术交流会,参会人员主要有焊接分公司、金属试验室一线管理人员和技术人员参加,会议主要讨论了今年我公司在金属、焊接技术管理方面的经验和教训,以及焊接工程和金属检验质量监督中存在的问题及改进,会议为期一天,取得了良好效果。

四、在人员管理方面

截止目前，我室有在职正式员工33人（其中人事代理制职工22人），辅助配合工11人。人员持证总数达到341人次，人员数量和持证项目及等级基本能满足目前公司在建项目对专业人员的配置要求。今年在对专业检验人员的培养方面，共选派了53人次参加了有关部门组织的培训取证和换证。

为进一步提高质量管理人员的自身水平，我公司积极组织检验员参加公司质量管理基本知识教育，本着人少精干、素质高、一专多能的原则，以内培和外培，高级教初级为手段，利用工程间隙时间，对人员进行专业理论、规程标准和实际操作的培训，通过各项培训学习，职工改变了以往的看法，对金属技术监督质量的认识有了新的提高，在实际工 作过程中，产品质量和监督质量都有了很大的提高。

五、工作中存在的不足之处和改进 1、2011，是我公司成立以来生产任务最为繁重的一年,我室的金属检验任务也超过了本身的承担能力，全年共完成了13万余道安装焊口的金属检验任务。加之工程项目全部为600MW及以上的亚临界和超临界机组，施工点多面广、检验比例要求高、数量多、材料复杂等实际情况，施工中暴露出检验人员不足、仪器设备不足、力工人员不足等诸多问题。新进学生、临时工还处于学习、培训阶段。使得去年6-10月份的检验工作面临极大的困难。

2、检验队伍的整体专业素质、检测技术能力及检验人员数量与国内同行相比还存在较大的差距，在面对未来几年的施工高峰期和检测技术要求的不断提高，在引进专业人才、后备人才的培养、先进的检测设备等方面还需加大力度。

3、要进一步加强受监部件的原材料跟踪检查，对焊工培训、考核工作实行规范管理，健全各项管理制度，建立实用性强的文件管理系统，收集整理好已见证的所有工程资料，做好档案管理工作。

4、我公司质量标准体系的运行已有相当长的时间，目前我室与焊接分公司也都发布了部门级质量手册，但在操作层还是存在不少问题，比如说不能及时下达检验委托单，尤其是厂区中低压、锅炉附属合金焊口的无损、光谱检验委托，这些委托如不能及时下达，在检验员也不知情的情况下可能造成漏检或今后无法检验。

5、向兄弟同行学习先进的管理经验，不断提高人员的整体素质，向 一流的高水平的试验室迈进。

第四篇：发电厂技术监督管理制度

霍州发电厂技术监督管理制度

1.总则

1.1 技术监督是提高发电设备可靠性，保证电厂安全、优质、经济运行的重要基础工作。为搞好霍州发电厂（以下称“电厂”）技术监督工作，根据集团公司的《技术监督制度》修订本制度。

1.2 技术监督工作要坚持“安全第一、预防为主”的方针，实行技术责任制，按照依法监督、分级管理的原则，对电厂运行、检修和技术改造实施全过程、全方位的技术监督管理。

1.3 技术监督工作以质量为中心，以标准为依据，以计量为手段，建立质量、标准、计量三位一体的技术监督体系。

1.4 技术监督工作要依靠科技进步，推广应用先进、成熟的设备诊断技术，不断提高监督水平。

1.5 电厂的技术监督工作受山西电力试验研究院监督管理。

1.6 技术监督工作必须认真贯彻“集体公司”及上级有关部门制定的各项规程、制度，我厂有关制度与上级规定相矛盾时，以上级有关部门的规定为准。

1.7 本制度适用于霍州发电厂技术监督工作。

2.机构及职责

2.1 电厂成立技术监督领导组，领导技术监督工作。技术监督领导组下设办公室，办公室设在生技部，具体负责技术监督的日常管理、协调、服务工作。电厂各专业成立专业技术监督网，每月开展技术监督活动一次。电厂生产技术部门为技术监督的归口管理部门。2.2 电厂技术监督领导组的职责：

2.2.1根据上级的各项规定，制定符合本企业实际情况的技术监督制度及实施细则；

2.2.2 组建专业技术监督网，建立厂、车间、班组各级岗位的技术监督责任制；

2.2.3 掌握本企业设备的运行、检修、缺陷和事故情况，发现设备出现重大异常或事故时，采取有效措施进行处理，并及时向集团公司有关部门报告；

2.2.4 制定各项技术监督工作计划，检查计划的执行情况，检查、总结、考核企业的技术监督工作；

2.2.5 组织技术监督工作人员的专业技术培训工作。2.3 专业技术监督网的主要职责：

2.3.1按照厂级技术监督领导组和当地电力试验研究院的要求，认真完成技术监督工作计划，做好各项技术监督的日常工作； 2.3.2 认真执行反事故措施计划，及时消除设备隐患；

2.3.3 对于达不到监督指标的项目，立即向厂级技术监督领导组报告，提出具体改进方案或临时应对措施，供领导决策。同时，有权向集团公司技术监督管理部门反映、汇报；

2.3.4 做好技术监督检测仪器仪表的维护工作，确保技术监督项目指标的准确有效；

2.3.5 认真记录各项技术监督数据，建立、建全设备的各项技术监督档案。按时报送技术监督工作的有关报表；

2.3.6 参加技术监督培训，努力提高技术监督水平。3.技术监督的范围、内容和要求 3.1 技术监督的范围和内容：

3.1.1技术监督的范围包括电能、金属、化学、绝缘、热工、电测、环保、继电保护、节能（包括水工）、振动等方面。对影响设备健康水平、安全、质量、经济运行方面的重要参数、性能与指标进行监督、检查、处理及评价，以确保发电设备在良好状态或允许范围内运行。

3.1.2 技术监督工作是一项全过程、全方位的技术管理工作，应贯穿于电厂生产、建设全过程，即包括工程设计、设备选型、监造、安装、调试、试生产、运行、检修、停备用，技术改造等整个过程。3.2 对技术监督工作的要求：

3.2.1各级领导和有关监督单位要提高对技术监督工作的认识，切实贯彻“安全第一，预防为主”方针，采用科学有效的手段，认真开展技术监督活动；

3.2.2 技术监督工作要健全技术监督组织机构，落实责任。按监督项目建立监督网，依据技术监督标准、规定，做好技术监督工作。建立技术责任制，实行签字验收制度，做到责任到人，一级对一级负责；

3.2.3要严格按照国家和行业标准开展技术监督工作，按期完成每一项监督指标，提出监督中发现设备缺陷的处理意见及措施，使被监督设备始终处于受控状态；

3.2.4 要建立健全各种技术监督工作档案、规程、制度和技术资料。设备制造、安装调试、运行、检修及技术改造等电厂建设和生产全过程的技术监督原始档案和技术资料，由厂档案室统一保管，并确保其完整性和连续性。对被监督设备应有：

3.2.4.1 技术规范、技术指标和检测周期； 3.2.4.2 相应的检测手段和诊断方法； 3.2.4.3 全过程的技术监督数据记录。

3.2.5 要不断提高技术监督人员的素质，加强对技术监督人员的教育和培训，使技术监督人员有较高的职业责任感和业务素质，以适应专业技术发展的需要。

3.3 对技术监督人员的要求：

3.3.1 为保证技术监督工作的连续性，各单位应保持专业技术监督人员的相对稳定，技术监督专职工程师工作调动，要办理好技术档案的交接手续； 3.3.2 各专业技术监督人员应具有本专业的理论知识和实践经验，熟练掌握本专业技术监督规定，参加相应的技术培训，做到持证上岗； 3.3.3爱岗敬业，积极做好技术监督工作，为安全生产做出贡献； 3.3.4 参加电力试验研究院组织的各项技术监督活动。3.4 技术监督工作报告制度

3.4.1 每季度监督项目及指标完成情况，应按各专业规定的格式于每季度后第一个月10日前，经有关人员审核后，报集团公司安全生产部及集团公司在本区域的分支机构；并以书面形式上报厂技术监督办。厂技术监督办汇总后于10日前上报有关领导。

3.4.2 每年1月5日前各专业应将上一的技术监督工作总结经有关领导审批后，在1月10日前报集团公司安全生产部及集团公司在本区域的分支机构；并上报厂技术监督办。

3.4.3 每年10月15日前，各专业应将下一的技术监督工作计划上报厂技术监督办。厂技术监督办汇总整理，经有关领导审批后，在10月25日前报集团公司安全生产部及集团公司在本区域的分支机构；

3.4.4 发现被监督设备出现异常或事故，应立即向集团公司安全生产部及集团公司在本区域的分支机构和所委托的电力试验研究报告； 3.5 技术监督工作会议制度

3.5.1 电厂每季度召开一次技术监督工作会议，检查、布置、总结技术监督工作，对技术监督工作中出现的问题，提出处理意见和防范措施； 3.5.2 各监督专业每月召开一次技术监督分析会，分析当月监督指标完成情况、存在问题以及解决措施。3.6 技术监督工作的考核奖励制度

电厂各监督专业参加当地电力研究院组织的技术监督检查评比，集团公司对发电企业技术监督工作的开展情况进行考核。电厂根据集团公司的考核，结合厂内一年来技术监督情况，对在技术监督工作中取得突出成绩的单位和做出突出贡献的个人给予表彰和奖励。

4.集团公司、电厂和电科院三方的关系

4.1 集团公司统一领导发电企业的技术监督工作，监督并检查发电企业各项技术监督工作的完成情况。

4.2 电厂和电科院的关系为技术监督服务关系。技术监督服务的内容以双方签订的技术监督服务协议为准。协议中要明确电力试验研究院，每季应向集团公司及集团公司在本区域的分支机构，报告委托监督服务的发电厂的技术监督情况。电厂和电科院签订的技术监督服务协议须报集团公司安全生产部及集团公司在本区域的分支机构核备。

5.附则

5.1 本制度由霍州发电厂技术监督领导组负责解释。5.2 本制度由发布之日起执行。5.3 霍州发电厂技术监督网： 关于调整国电霍州发电厂 十项技术监督网人员的通知

厂属各单位：

因我厂机构改革人员变动，为了保证技术监督工作的正常开展，现对各项技术监督网组成人员调整如下，要求技术监督领导组及各专业技术监督网技术监督人员严格执行《国电霍州发电厂技术监督管理制度》中的相关规定及制度，认真履行技术监督职责，积极做好技术监督工作，充分发挥监督网络优势，提高设备可靠性。

十项技术监督领导组 组 长：吉水龙

副组长：张 鑫（常务）李五四 霍治中

成 员：张晋亮 张会学 吕耀民 郭晓民 韩和顺 刘晓鹏 肖劲涛 刘玉新 卫富业 荀庆生 赵卫军 范红生 杨京宇

领导组下设办公室，办公室设在生产技术部 办公室主任： 杨京宇 技术监督专工： 段金锁 网络操作员： 黄秀芳 热工监督网名单： 专责人：赵占师

成 员：秦希贤 樊仰平高 晶 薛 孟 化学监督网名单： 专责人：王改胜 成 员：任彩玲 樊仰平高 晶 雷国栋 乔俊杰 柴武泰

振动监督网名单： 专责人：王小创

成 员：申晓虎 樊仰平乔俊杰 柴武泰 高 晶 何元善 靳建平段金锁 赵交生

绝缘监督网名单： 专责人：关文杰

成 员：牛春义 赵保庆 刘建庭 梁世明 刘少华 郭广合 陈廷强 张英俊 张明亮 高 森 武崇升 雷国栋 闫金生 苏 彪

金属监督网名单： 专责人：席点点

成 员：贺卫国 樊仰平赵保庆 薛安怀 史小青 高 晶 高

森

电测监督网名单： 专责人：席凡珍

成 员：刘 丽 秦希贤 牛春义 赵保庆 陈廷强 苏 彪 继电保护监督网名单： 专责人：关文杰

成 员：赵保庆 李 军 陈廷强 武崇升

高 亭 环保监督网名单： 专责人：范红生

成 员：赵黎明 张能正 樊仰平苏 林 亢晓军 张 强 乔俊杰 柴武泰 闫 荣 任彩玲 魏文萱 陈玲琴

节能监督网名单： 专责人：王改胜

成 员：吕国荣 杨 纬 李淑珍 贾 宇 秦希贤 魏文萱 陈玲琴 任彩玲 亢晓军 乔红翠 高 晶 刘 丽

电能质量监督网名单： 专责人：陈廷强

成 员：武崇升 乔俊杰 柴武泰 高 森 马延平赵卫军

刘 丽 毕卫东

附1：技术监督网职责：

一、技术监督领导组的职责：

1、根据上级的各项规定，制定符合本企业实际情况的技术监督制度及实施细则；

2、组建专业技术监督网，建立厂、车间、班组各级岗位的技术监督责任制；

3、掌握本企业设备的运行、检修、缺陷和事故情况，发现设备出现重大异常或事故时，采取有效措施进行处理，并及时向集团公司有关部门报告；

4、制定各项技术监督工作计划，检查并落实工作完成情况；

5、组织技术监督工作人员的技术培训工作。

二、专业技术监督网的主要职责：

1、按照厂级技术监督领导组和当地电力试验研究院的要求，认真完成技术监督工作计划，做好各项技术监督的日常工作；

2、认真执行反事故措施计划，及时消除设备隐患；

3、对于达不到监督指标的项目，立即向厂级技术监督领导组报告，提出具体改进方案或临时应对措施，供领导决策；同时，有权向集团公司技术监督管理部门反映、汇报；

4、做好技术监督检测仪器仪表的维护工作，确保技术监督项目指标的准确有效；

5、认真记录各项技术监督数据，建立、建全设备的各项技术监督档案；按时报送有关报表；

6、参加技术监督培训，提高技术监督水平。

附2：技术监督工作要求：

1、各级领导和有关监督单位要提高对技术监督工作的认识，切实贯彻“安全第一，预防为主”方针，采用科学有效的手段，认真开展技术监督活动；

2、技术监督工作要健全技术监督组织机构，落实责任；按监督项目建立监督网，依据技术监督标准、规定，做好技术监督工作；建立技术责任制，实行签字验收制度，责任落实到人，一级对一级负责；

3、要严格按照国家和行业标准开展技术监督工作，按期完成每一项监督指标，提出监督中发现设备缺陷的处理意见及措施，使被监督设备始终处于受控状态；

4、要建立健全各种技术监督工作的规程、制度、技术资料和有关档案；设备制造、安装、调试、运行、检修及技术改造的技术监督原始档案和资料，由厂档案室统一保管，并确保其完整性和连续性；对被监督设备应有： 1).技术规范、技术指标和检测周期； 2).相应的检测手段和诊断方法； 3).全过程的技术监督数据记录。

5、要不断提高技术监督人员的素质，加强对技术监督人员的教育和培训，使技术监督人员有较高的职业责任感和业务素质，以适应专业技术发展的需要。

附3：奖励与考核：

厂部对在技术监督工作中取得突出成绩的单位和做出突出贡献的个人给予表彰和奖励，并按照《技术监督管理制度》中的考核办法对未及时认真完成监督工作的单位和个人进行相应考核。

生产技术部 2005年7月

第五篇：金属监督工作总结

金属监督工作总结

我厂2014年金属监督工作主要围绕4号机组A检和1、2号机组B检展开。全年计划监督检验项目117项。4号机组A检计划监督检验项目90项，实际完成90项，项目完成率100%；金属部件检验率100%。发现超标缺陷21件，缺陷率1.59%。消缺21件，缺陷消除率100%。

1、2号机组B检计划监督项目27项，实际完成27项，项目完成率 100%。发现超标缺陷8件，消除超标缺陷8件，缺陷消除率100％。全过程进行隐患排查，为我厂全年机组安全稳定运行打下了坚实基础。

一、主要工作完成情况

1、高温高压蒸汽管道的监督检验项目和内容

①机炉侧主汽管道（规格Ф355.6×50，10CrMo910）。本的金属检验计划中要求：弯管立管和直管母材超探扫查、测厚；对接焊缝超探；角焊缝外表面磁粉检测；弯管椭圆度测量；弯管、直管硬度试验，金相检查；弯管磁粉探伤；对机侧电动门R弧外表面进行磁粉检测。

②机炉侧再热蒸汽管道（规格Ф457.2×14.2，10CrMo910）。本的金属检验计划中要求：弯管、立管和直管母材超探扫查、测厚；对接焊缝、角焊缝超探；弯管不圆度测量；弯管、直管硬度试验，金相检查；弯管磁粉探伤。

2、对炉顶棚导汽管的检验情况：又经过一个大修期的运行，有必要进行典型部位跟踪监督检查。为了全面摸清椭圆度的各导汽管的安全情况，及时掌控弯管的复原情况，有无裂纹等缺陷产生，及时消除缺陷隐患，本次A检对椭圆度在10%左右的重点导汽管弯管进行下列项目复查。椭圆度进行测量对比，弯管外弧进行了磁粉、超声波探伤检验，高温导汽管进行金相组织和蠕变球化检查。

3、对机侧高中压导汽管的检查：壁厚测量、椭圆度测量、硬度检测、金相抽检；对对接环焊缝进行超声波检测；外弧进行超声波检测、磁粉检测。

4、螺栓紧固件的监督检验项目和内容：对汽机汽缸螺栓、高压主汽门螺栓、高压调速汽门螺栓、中压主汽门螺栓、中压调速汽门螺栓以及导汽管螺栓进行硬度试验、超声波探伤和光谱试验以及金相抽检；对锅炉一、二次汽安全门法兰螺栓进行硬度试验、超声波探伤和光谱试验以及金相抽检。

5、高压给水和减温水的监督检验项目和内容

①高压给水管道：按照《火力发电厂金属技术监督规程》的要求，继续对下列项目进行抽查：对6个弯管母材进行超声波探伤和壁厚测量；并抽检6道焊口进行超声波探伤。对阀门后管段100%测厚和角焊缝着色试验。

②高压减温水管道：按照《火力发电厂金属技术监督规程》的要求，继续对下列项目进行抽查：对31个弯管母材进行壁厚测量；抽查22道焊口进行超声波探伤。

6、针对锅炉受热面时常发生漏泄爆管事故：对水冷壁、前屏、后屏过热器每项分别进行金相（含碳化物分析）、硬度和光谱以及力学性能试验。

7、加强了锅炉受热面管排更换的过程监督：主要针对锅炉再热器136片新管排，进行入厂金属检验验收。主要项目内容如下：

管排对接焊缝100%RT复检。弯管测厚：弯管和直管各10%抽检。硬度试验：弯管、直管、焊缝以及热影响区1%抽检；各抽检部位不少于3点。管子、焊缝等100%半定量光谱分析。管卡子、梳型板等10%半定量光谱分析。

分配小联箱：测厚：直管和弯管分别100%测厚。直管段每个断面垂直测4点；弯管背弧均匀测三点。硬度：筒体、焊缝、角焊缝按管排总数5%抽检硬度试验。光谱分析：筒体、焊缝、以及可操作的角焊缝100%半定量光谱分析。联箱角焊缝以及中间可操作的角焊缝100%MT或PT。

8、按照《火力发电厂金属技术监督规程》DL438—2009的要求：我厂4号机组主蒸汽管道、一级旁路、再热蒸汽管道、二级旁路、主给水管道、减温水管道均已运行17万小时以上，为了确保上述汽水管道安全运行，对机组管系的支吊架按《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》DL/T616—1997的要求进行全面检查和调整。本次对主汽管路、再热汽管路、一级和二级旁路、主给水管路以及机组其他附属管路的支吊架进行检查和应力校验。对受力不正常的支吊架进行了调整。

9、对主要给水管道阀门进行检查：对锅炉一、二次汽各4台安全门门体进行了宏观检查；对锅炉主给水调整门进行了宏观检查。对1、2号给水泵出口门门体进行了宏观检查；对汽机给水旁路门门体进行了宏观检查；对高加出入口门门体进行了宏观检查；对高压主汽门、中压主汽门、高压调速汽门、中压调速汽门门体进行了宏观检查。

10、集汽联箱承受的压力和温度都比较高，其结构比较复杂，开孔比较多，受力比较复杂。对其各联箱的监督检验项目和内容：整个保温全部扒掉。箱体进行宏观、硬度、壁厚、金相检查和试验；安全门接管座100%磁粉试验，变径管焊缝、封头焊缝100%宏观检查和超声波探伤。

11、对集中下降管、集中下降管集箱和分散下降管的角焊缝监督检验项目和内容

①集中下降管和集中下降管集箱：对左右集中下降管分别在29米平台处的炉两侧水平段进行母材和焊缝检验，汽包平台下部集中下降管对接焊口检验。集中下降管管径较粗，内部介质为温度远远高于标准沸点的超高压汽包下降水。一旦爆破，瞬间释放能量比较大、冲击波比较大，更容易造成附近人员窒息。为此主要是针对操作和检查人员出入比较频繁部位进行重点监督检查。为此，对其范围内的母材和焊缝分别进行超声波探伤。

②集中下降管集箱：该炉共有6个集中下降管集箱，每个上都有6个分散下降管与其相连，因其结构应力分布比较复杂，所以本次对其中炉后的两个集箱角焊缝进行了着色试验。

12、汽轮机转子及发电机转子的检验：

①对汽轮机高、中、低压转子进行硬度检测；金相检验；轴颈及大轴中心孔进行了超声波检测。对中低压转子末级叶轮轴向键槽进行超声波检测；对中低压转子末级、次末级叶片的出汽侧表面进行超声波检测；对中低压转子末级、次末级叶根的进、出汽侧表面进行渗透检测。

②对发电机转子2个轴颈进行超声波检测；对发电机转子2个护环内部进行进行超声扫查。

13、锅炉压力容器的定期检验：完成了4号机除氧水器、4号机1号蒸汽冷却器、4号机2号蒸汽冷却器、4号机疏水冷却器、4号机1号高加、4号机2号高加、4号机1号低加、4号机2号低加、4号机3号低加、4号机4号低加、4号机汽封加热器、4号机轴封冷却器、4号机1号疏水扩容器、4号机2号疏水扩容器、4号机高加疏水扩容器、4号炉连排扩容器、4号炉定排罐、等17台压力容器和4号锅炉的定期检验工作。

二、检验所发现的缺陷及处理情况

1、对集汽联箱接管角焊缝进行磁粉检测时，发现8个角焊缝靠近集汽联箱一侧的熔合线上存在裂纹，焊缝质量等级为Ⅳ级。存在裂纹的8个角焊缝分别为：

对流过热器至集汽联箱导汽管接管座角焊缝J4、J5、J10、J12；裂纹长度分别为 110mm、105 mm、190 mm、20 mm。②集汽联箱对空排汽接管座角焊缝S10、S12；裂纹长度为 整周。③集汽联箱安全阀接管座角焊缝S20、S21；裂纹长分别为160 mm、整周。对所发现的裂纹缺陷进行打磨消除，补焊后进行了热处理，检验合格。消除了一项重大安全隐患。

2、宏观发现#4机高压主汽门原始补焊区开裂、中压上缸西侧调速汽门内壁阀体裂纹，对主汽门开裂部位、调速汽门内壁阀体裂纹进行打磨挖补，修复并修消除了裂纹缺陷。

3、检测发现#4机1号疏水扩容器筒体有大面积鼓包、凹坑；东侧疏水入口管加强披肩角焊缝开裂；南侧吊耳角焊缝撕裂。为了避免压力容器爆破事故，经研究决定对该容器进行整体更换。

4、不同材质的螺栓的线膨胀系数不尽相同，在冷态相同的予紧力条件下，热态时必然造成螺栓应力集中，是螺栓寿命损耗的另一个主要原因；同时给螺栓管理和生产运行带来了困难和麻烦。本次螺栓检验，发现不合格螺栓6条，4个螺母不合格；对不合格部件全部进行了更换，避免了因螺栓紧固件断裂引起的承压金属部件爆破事故

三、工作中存在不足和改进

1、金属室的整体专业素质、检测技术能力还存在较大的差距，人员老龄化、后备人才的培养、先进的检测设备等方面还需加大力度。

2、在监督金属重点位置上还存在经验不足，应加强业务学习，与有经验的单位或电科院请教、交流。

3、金属试验现在用的光谱分析仪不能满足P91和TP347H等钢合金成分分析，主要原因：高压放电激发电弧使金属表面产生弧迹，是早期龟裂裂纹源；不能进行合金成分定量分析，满足不了钢号验证测试。应购买数字式合金成分析，其为X射线激发原理，不能产生任何弧迹，有效避免早期龟裂裂纹源；并且能对合金成分进行定量验证测试。

四、2015年面临的形式和困难：

1、金属技术监督面临着机组老化，金属材料也在不断发展和更新，这就要求我们专业人员不断提高业务水平，来适应将来更高的需要。实验室部分仪器经历了10多年使用，加上现场环境恶劣，有的设备已经损坏、陈旧，有的已经跟不上现行标准要求，建议试验室购置新的设备和仪器，来满足现场工作的需要。

2、加强人员配备，随着机组运行时间的增加，部分受监部件及设备逐渐疲劳、老化，现场工作量相对加大，加之机组大修部分检验项目自己承担检验，现有人员满足不了大修检验要求。