安全检查标准作业劳动保护用品配备及使用强条

第一篇：安全检查标准作业劳动保护用品配备及使用强条

1、建筑施工安全检查标准（JGJ59—2011）（强条共二）

4检查评分方法

4.0.1建筑施工安全检查评定中，保证项目应全数检查。

5检查评定等级

5.0.3当建筑施工安全检查评定的等级为不合格时，必须限期整改达到合格。

3、建筑施工作业劳动保护用品配备及使用标准（JGJ184-2009）(强条共十一)基本规定

2.0.4进入施工现场人员必须佩戴安全帽。作业人员必须戴安全帽，穿工作鞋和工作服，应按作业要求正确使用劳动防护用品。在2m及以上的无可靠安全防护设施的高处，悬崖和陡坡作业时，必须系挂安全带。劳动防护用品的配备

3.0.1架子工，起重吊装工，信号指挥工的劳动防护用品配备应符合下列规定：

1架子工，塔式起重机操作人员，起重吊装工应配备灵便紧口的工作服，系带防滑鞋和工作手套。

2信号指挥工应配备装用标志服装。在自然强光环境条件作业时，应配备有色防护眼镜。3.0.2电工的劳动防护用品配备应符合下列规定：

1维修电工应配备绝缘鞋，绝缘手套和灵便紧口工作服。

2安装电工应配备手套和防护眼镜。

3高压电气作业时，应配备相应等级的绝缘鞋，绝缘手套和有色防护眼镜。

3.0.3电焊工，气割工的劳动防护品配备应符合下列规定：

1电焊工，气割工应配备阻燃防护服，绝缘鞋，鞋盖，电焊手套和焊接防护面罩。在高处作业时，应配备安全帽与面罩连接式焊接防护面罩和阻燃安全带。

2从事清除焊接作业时，应配备防护眼镜。

3从事磨消钨极作业时，应配备手套，防尘口罩和防护眼镜。

4从事酸碱等腐蚀性作业时，应配备防腐蚀性工作服，耐酸碱胶鞋，戴耐酸碱手套，防护口罩和防护眼镜。

5在密闭环境中或通风不良的环境下，应配备送风式防护面罩。

3.0.4锅炉，压力容器及管道安装工的劳动防护用品配备应符合下列规定：

1锅炉及压力容器安装工，管道安装供应配备紧口工作服和保护足趾安全鞋。在强光环境条件作业时，应配备有色防护眼镜。

2在底下或潮湿场所，应配备紧口工作服，绝缘鞋和绝缘手套。

3.0.5油漆工在从事涂刷，喷漆作业时，应配备防静电工作服，防静电鞋，防静电手套，防毒口罩和防护眼镜；从事砂纸打磨作业时，应配备防尘口罩和密闭式防护眼镜。

3.0.6普通工在从事淋灰，筛灰作业时，应配备高腰工作鞋，鞋盖，手套和防尘口罩，应配备防护眼镜；从事抬，扛物料作业时，应配备垫肩；从事人工挖扩桩孔孔井下作业时，应配备雨靴，手套和安全绳；从事拆除工作时，应配备保护足趾安全鞋，手套。

3.0.10磨石工应配备紧口工作服，绝缘胶鞋，绝缘手套和防尘口罩。

3.0.14防水工的劳动防护用品配备应符合下列规定：

1从事涂刷作业时，应配备防静电工作服，防静电鞋和鞋盖，防护手套，防毒口罩和防护眼镜。

2从事沥青熔化，运送作业时，应配备防烫工作服，高腰布面胶底防滑鞋和鞋盖，工作帽，耐高温长手套，防毒口罩和防护眼镜。

3.0.17钳工，柳工，通风工的劳动防护用品配备应符合下列规定：

1从事使用锉刀，刮刀，錾子，扁铲等工具作业时，应配备紧口工作服和防护眼镜。2从事剔凿作业时，应配备手套和防护眼镜；从事搬抬作业时，应配备保护足趾安全鞋和手套。

3从事石棉，玻璃棉等含尘毒材料作业时，操作人员应配备防异物工作服，防尘口罩，风帽，风镜和薄膜手套。

3.0.19电梯安装工，起重机械安装拆卸工从事安装，拆卸和维修作业时，应配备紧口工作服，保护足趾安全鞋和手套。

第二篇：仓库灭火器配备,灭火器使用及配置标准

仓库灭火器配备，灭火器使用及配置标准

选用灭火器首先要考虑它的适用范围。每个国家都对火灾进行了分类，我国的火灾分类，按国家标准（GB4968－2008）是这样规定的：

A类火灾：固体物质火灾，这种物质通常具有有机物性质，一般在燃烧时能产生灼热的余烬。如木柴、棉、毛、麻、纸张火灾等。

B类火灾：指液体火灾或可熔化的固体物质火灾。如汽油、煤油、柴油、原油、甲醇、乙醇、沥青、石蜡火灾等。

C类火灾：气体火灾。如煤气、天然气、甲烷、乙烷、丙烷、氢气火灾等。D类火灾：金属火灾。如钾、钠、镁、钛、锆、铝镁合金火灾等。E类火灾：带电火灾。物体带电燃烧的火灾。

F类火灾：烹饪器具内的烹饪物（如动植物油脂）火灾。

这个标准是根据物质燃烧特性来分类的。这种分类分法对防火、灭火，特别是对选用灭火器扑救火灾有指导意义。

目前市场上常见的手提式灭火器有四大类，即①泡沫、酸碱灭火器，②二氧化碳灭火器，③干粉灭火器，④卤化物灭火器（如1211灭火器）。泡沫灭火器适用于扑灭A类和B类火灾。酸碱灭火器则仅适用于扑灭A类火灾，而不宜用于扑灭B类火灾，更不能用来扑灭电气设备的火灾。二氧化碳灭火器适用于扑灭B、C类火灾，但主要用于扑灭贵重设备、档案资料、仪器仪表、600伏以下电气设备的火灾。干粉灭火器用途比较广，可以用来扑灭A、B、C类火灾和电气设备的初起火灾。1211灭火器是一种高效灭火器材，用于扑灭B、C类火灾，特别是扑灭精密机械设备、仪表、电子仪器设备、文物、图书、档案等贵重设备很有效。

总之，选用灭火器时，第一要与可能发生的火灾类型相适应。第二要与可能灭火的级别大小相适应。第三要与气候条件和实际情况相适应。第四设置的数量要与保护对象的要求相适应。

文中说，甲、乙类火灾危险性的厂房、油浸电力变压器室、油开关、高压电容器室、调压器室、发电机房、电信楼、广播楼、铝、镁加工房等，可按每50平方米配置1个计算；甲、乙类火灾危险性库房、丙类火灾危险性的厂房，可按每80平方米配置1个计算；丙类火灾危险性的库房，每100平方米配置1个；甲、乙类火灾危险性生产装置区，每100～150平方米配置1个；丙类火灾危险性生产装置区每150～200平方米配置1个；旅馆、办公楼、教学楼、医院，每50－100平方米配置1个；百货楼、展览楼、图书馆、邮政楼、财贸金融楼，每50－80平方米配置1个；电气设备间，每50平方米至少配置2个；液化石油气、可燃气体罐区，每罐设2个；易燃、可燃液体装卸栈台，每10～15米设1个。目前，我国有些工厂、仓库将灭火器集中存放于一个地点，这有利也有弊：便于保管而不便于使用，值得考虑。

在许多国家里，配置灭火器的数量标准是以有多少人能够熟练地使用灭火器来计算的，为此，他们通常由保险公司和提供灭火器的公司的专家们，对自愿消防组织的人员进行讲课、训练。我国则通常由公安消防队员、企业专职消防队员、保卫干部对义务消防队员和职工进行讲课和训练的。这一条很重要，否则即使配齐了灭火器而不会使用也等于零。

第三篇：起重吊装作业安全检查标准

起重吊装作业安全检查标准

(一)施工方案

1、起重吊装作业必须根据工程实际情况，有针对性地编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批签字后实施。

2、专项施工方案应包括起重机型号选择，平面布置，吊装工艺及相应的安全技术措施。(二)起重机械 ①起重机

1、起重机必须取得准用证，进场安装后必须办理验收手续，合格后方可使用。

2、起重机必须设置可靠有效的超高和力矩限制器，吊钩有保险装置。②起重扒杆

1、起重扒杆必须进行设计计算并经企业技术部门审批。

2、起重扒杆必须按照设计进行安装，作业前进行试吊，验收合格后方可使用，并做好书面记录。(三)钢丝绳与地锚

1、起重钢丝绳必须符合有关要求，磨损、断丝不得超标。

2、缆风绳安全系数必须大于3.5。

3、滑轮、地锚的设置必须符合有关规定或施工方案的要求。(四)吊 点

起重吊点符合设计规定，所用的索具、钢丝绳规格型号、绳径倍数符合设计和有关规范要求。(五)司机、指挥

1、司机、指挥必须持证上岗，起重机械必须由本机型的司机操作。

2、高处作业必须有可靠的信号传递措施。(六)地耐力

起重机作业路面的地耐力必须符合说明书要求，否则应采取相应的铺垫加强措施。(七)起重作业

1、每次作业前均应进行试吊，正常后才能作业。

2、被吊物体应明确重量，不得不明吊重或超载作业。(八)高处作业

1、吊装作业必须设置防坠落措施，作业人员应系安全带并悬挂在牢固可靠的地方。

2、应设置人员上下专用斜道、爬梯，并采取相应的防护措施。(九)作业平台

1、起重吊装人员必须有可靠的立足点并有相应的安全防护措施。

2、作业平台应坚实、牢固，单独支撑，且宜采用4cm厚以上木板或防滑钢板铺设严密，临边防护符合“三宝四口”中有关要求。(十)构件堆放

1、构件堆放整齐，楼板堆放不得超过16M，其他构件堆放不得超过有关规定。

2、大型构件堆放应有稳定措施。(十一)警 戒 吊装作业时应设置警戒线，悬挂警戒标志，并派专人监护。(十二)操作工

起重工、电焊工等特殊工种必须持证上岗。

第四篇：建筑工地安全检查标准.高处作业doc

建筑工地安全检查标准（JGJ59—2011）.1 3 高 处 作 业.1 3.1 高 处 作 业 检 查 评 定 应 符 合 现 行 国 家 标 准 《 安 全 网 》 G B 5 7 2 5、《 安 全 帽 》 G B 2 1 1 8、《 安全 带 》 G B 6 0 9 5 和 现 行 行 业 标 准 《 建 筑 施 工 高 处 作 业 安 全 技 术 规 范 》 J G J 8 0 的 规 定。3.1 3.2 高 处 作 业 检 查 评 定 项 目 应 包 括  安 全 帽、安 全 网、安 全 带、临 边 防 护、洞 口 防 护、通 道 口 防 护、攀 登 作 业、悬 空 作 业、移 动 式 操 作平台、悬 挑 式 物 料 钢平台。3.1 3.3 高 处 作 业 的 检 查 评 定 应 符 合 下 列 规 定 1 安 全 帽1  进 入 施 工 现 场 的 人 员 必 须 正 确 佩 戴 安 全 帽  安 全 帽 的 质 量 应 符 合 规 范 要 求。2 安 全 网1  在 建 工 程 外 脚 手 架 的 外 侧 应 采 用 密 目 式 安 全 网 进 行 封 闭 2  安 全 网 的 质 量 应 符 合 规 范 要 求。3 安 全 带1  高 处 作 业 人 员 应 按 规 定 系 挂 安 全 带 2  安 全 带 的 系 挂 应 符 合 规 范 要 求 3  安 全 带 的 质 量 应 符 合 规 范 要 求。4 临 边 防 护1  作 业 面 边 沿 应 设 置 连 续 的 临 边 防 护 设 施 2  临 边 防 护 设 施 的 构 造、强 度 应 符 合 规 范 要 求 3  临 边 防 护 设 施 宜 定 型 化、工 具 式  杆 件 的 规 格 及 连 接 固 定 方 式 应 符 合 规 范 要 求。5 洞 口 防 护1  在 建 工 程 的 预 留 洞 口、楼 梯 口、电 梯 井 口 等 孔 洞 应 采 取 防 护 措 施 2  防 护 措 施、设 施 应 符 合 规 范 要 求 3  防 护 设 施 宜 定型化、工 具 式 4  电 梯 井 内 每 隔 二 层 且 不 大 于 1 0 m 应 设 置 安 全平网 防 护。6 通 道 口 防 护1  通 道 口 防 护 应 严 密、牢 固 2  防 护 棚 两 侧 应 采 取 封 闭 措 施 3  防 护 棚 宽 度 应 大 于 通 道 口 宽 度  长 度 应 符 合 规 范 要 求 4  当 建 筑 物 高 度 超 过 2 4 m 时  通 道 口 防 护 顶 棚 应 采 用 双 层 防 护 5  防 护 棚 的 材 质 应 符 合 规 范 要 求。7 攀 登 作 业1  梯 脚 底 部 应 坚 实  不 得 垫 高 使 用 2  折 梯 使 用 时 上 部 夹 角 宜 为 3 5 °  4 5 °  并 应 设 有 可 靠 的 拉 撑 装 置 3  梯 子 的 材 质 和 制 作 质 量 应 符 合 规 范 要 求。8 悬 空 作 业1  悬 空 作 业 处 应 设 置 防 护 栏 杆 或 采 取 其 它 可 靠 的 安 全 措 施 2  悬 空 作 业 所 使 用 的 索 具、吊 具 等 应 经 验 收  合 格 后 方 可 使 用 3  悬 空 作 业 人 员 应 系 挂 安 全 带、佩 戴 工 具 袋。9 移 动 式 操 作平台1  操 作平台 应 按 规 定 进 行 设 计 计 算 2  移 动 式 操 作平台 轮 子 与平台 连 接 应 牢 固、可 靠  立 柱 底 端 距 地 面 高 度 不 得 大 于8 0 m m 3  操 作平台 应 按 设 计 和 规 范 要 求 进 行 组 装  铺 板 应 严 密 4  操 作平台 四 周 应 按 规 范 要 求 设 置 防 护 栏 杆  并 应 设 置 登 高 扶 梯 5  操 作平台 的 材 质 应 符 合 规 范 要 求。1 0 悬 挑 式 物 料 钢平台1  悬 挑 式 物 料 钢平台 的 制 作、安 装 应 编 制 专 项 施 工 方 案  并 应 进 行 设 计 计 算 2  悬 挑 式 物 料 钢平台 的 下 部 支 撑 系 统 或 上 部 拉 结 点  应 设 置 在 建 筑 结 构 上 3  斜 拉 杆 或 钢 丝 绳 应 按 规 范 要 求 在平台 两 侧 各 设 置 前 后 两 道 4  钢平台 两 侧 必 须 安 装 固 定 的 防 护 栏 杆  并 应 在平台 明 显 处 设 置 荷 载 限 定 标 牌 5  钢平台 台 面、钢平台 与 建 筑 结 构 间 铺 板 应 严 密、牢 固

第五篇：灭火器使用及检查标准

前 言

本标准的4.3、4.4为强制性的，其余为推荐性的。

为了指导对灭火器的检查，规范灭火器的维修，完善灭火器的监督管理，确保灭火器完好有效，参考国际标准ISO11602-2:2000(E)《 消防-手提式和推车式灭火器 第2部分：检查和维修》制定本地方标准。

本标准编写格式符合GB/T1.1-2000的规定。

本标准的附录A、附录B是规范性的附录。

本标准由江苏省公安厅消防局提出。

本标准由江苏省公安厅消防局科技处负责起草。

本标准主要起草人：高宁宇、钱涛、赵伦元、王万能。

灭火器检查与维修

范围

本标准规定了灭火器检查与维修的术语和定义、要求、水压试验、检验规则、维修记录和维修标识。

本标准适用于手提式、推车式灭火器的检查、维修和再充装。

规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 4351 手提式灭火器通用技术条件;

GB 8109 推车式灭火器性能要求和试验方法;

GB/T9251 气瓶水压试验方法;

GA90 手提式灭火器检验规则;

GA95 灭火器的维修与报废。

术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

有能力的人员 competent person

受过必要的培训，有经验的，带有必不可少的工具、设备、零件和资料（包括生产厂家的服务手册），能够按规定执行灭火器检查、维修和再充装的人员。

3.2

检查 check

为确保灭火器是能用的和可操作的而进行的简单的检验。

3.3

维修 service

为确保灭火器安全操作和有效灭火而对灭火器进行的彻底检查和必要的部件更换。

3.4

再充装 recharge

更换灭火剂。

3.5

工作压力 working pressure

压力计量器或压力表上显示的和贮压式灭火器铭牌上指示的、在20℃时的正常操作压力；或20℃时在气体从贮气瓶到灭火剂储存容器的释放过程中贮气瓶式灭火器中所产生的压力。

3.6

试验压力 test pressure

对灭火器的承压部件进行试验的压力。

要求

4.1 一般规定

4.1.1 用户应负责对灭火器的检查，并委托具备灭火器维修条件（见附录A）的单位进行灭火器的维修、再充装及报废。

4.1.2 用户应掌握和实施4.2中所规定的检查程序。具备灭火器维修条件的单位按照4.3和4.4的规定进行灭火器的维修和再充装。

4.1.3 凡GA95规定应报废的灭火器立即报废，并用符合使用场所要求的灭火器来替换，其灭火级别至少应等于原配灭火器的灭火级别。

4.2 检查

4.2.1 用户从灭火器开始设置时就要进行检查，以后要以1季度的间隔来进行检查。环境恶劣时，应对灭火器进行更频繁的检查。

4.2.2 检查灭火器，应符合以下要求：

a）灭火器应置于设定位置，无障碍物，摆放稳固，没有埋压，没有挪作它用，责任人维护职责落实；

b）灭火器的使用说明应朝外，灭火器箱不得上锁，灭火器应避免日光曝晒和强辐射热；

c）灭火器铭牌应完整清晰，保险销和铅封应完好，灭火器操作要求应清楚易懂；

d）灭火器筒体不应有锈蚀、变形现象，喷嘴不应有变形、开裂、损伤，喷射软管应畅通、不应有变形和损伤，灭火器压力表的外表面不应变形、损伤，灭火器压把、阀体等金属件不应有严重损伤、变形、锈蚀，灭火器的橡胶、塑料件不应变形、变色、老化或断裂；

e）灭火器不应泄漏（通过称量或用手去掂量）；

f）灭火器的压力指示器的指针应指在绿区；

g）灭火器应在有效期内，灭火器不属于淘汰产品。

4.2.3 在对灭火器进行检查时，如发现4.2.2中a和b两条款不符合要求，应立即采取整改措施予以纠正；如发现4.2.2中c和d两条款不符合要求，进行相应的维修程序；如发现4.2.2中e和f两条款不符合要求，进行相应的再充装程序；如发现4.2.2中g条款不符合要求，报废灭火器。

4.3 维修

4.3.1 一般规定

4.3.1.1 进行灭火器维修的人员应是有能力的人员。

4.3.1.2 灭火器的维修应按 GA 95的要求进行。

4.3.1.3 二氧化碳灭火器不得采用加热办法充装。

4.3.1.4 维修后的灭火器的使用性能应符合GB 4351及GB 8109要求。

4.3.2 维修程序

灭火器维修按以下程序进行。

a)检查确认灭火器的规格型号；

b)检查灭火器的内部压力，只有在确认灭火器内部无压力时，方可拆卸；

c)对灭火器筒体逐只进行水压试验，合格后方可使用；

d)对灭火器筒体进行清洗，干粉、二氧化碳及卤代烷类灭火器应将筒体干燥后使用；

e)检查灭火器配件，更换密封件和已损的部件；

f)按灭火器相应标准规定进行灭火剂再充装，并逐只进行气密性试验；

g)对维修后的灭火器进行维修检验，合格后，贴上维修标识；

h)整理维修记录。

注：不同类型的手提式灭火器的维修程序详见附录B。

4.3.3 注意事项

灭火器维修时，注意以下事项：

a)在拆卸灭火器前，只有在确认灭火器内部无压力时，方可拆卸，且要采用安全的拆卸方法和采取必要的安全防护措施。

b)清理灭火器内残剩灭火剂和充装新的灭火剂时，要防止不同灭火剂混杂污染。

c)对贮气瓶式灭火器进行维修时，贮气瓶不管使用与否，都应释放完二氧化碳，对贮气瓶逐只进行水压试验、清洗、干燥、更换密封件、按规定充装二氧化碳、并逐只进行气密性试验。

4.4 再充装

4.4.1 所有可再充装型灭火器在使用后、维修中或在检查中若发现需换灭火剂时，应由有能力的人员进行再充装。

4.4.2 在进行再充装时，应按制造商的要求进行操作。

4.4.3 用称量的方法来确定灭火剂的再充装量，灭火器再充装后的毛重(总质量)应与制造商标签上的标记量一致。

4.4.4 再充装后，应对贮压式灭火器和贮气瓶式灭火器的贮气瓶进行气密性试验。

4.4.5 机械泡沫和水型灭火器应按照制造商说明书的要求用近期出厂的灭火剂进行再充装。

4.4.6 应使用灭火器铭牌上指定的灭火剂。

4.4.7 一种干粉不应与另一种干粉混合，亦不得被其污染。

4.4.8 灭火器不得从一种类型转换成另一种类型，任何一种灭火器均不得转换充装不同种类的灭火剂。

4.4.9 喷射过的灭火器中剩余的干粉不得再次使用。

4.4.10 进行五年期维修或做水压试验的灭火器应排空。除使用封闭回收、贮存系统外，干粉不得再次使用。在再充装前，应对干粉进行全面检查，确保干粉灭火剂的干燥和不被混杂。

4.4.11 对所有非水型灭火器，再充装前将空灭火器中的水分处理干净。

4.4.12 卤代烷型灭火器只能按铭牌上规定的灭火剂和剂量去充装。

4.4.13 从卤代烷灭火器中取出灭火剂时，应使用密闭的卤代烷回收系统。取出的卤代烷灭火剂应经净化处理符合制造商要求时，才可以循环使用。

4.4.14 用来计量的压力表每年至少检定一次。

4.4.15 可再充装型贮压式灭火器的内部增压须符合灭火器铭牌上所规定的充装压力的要求。制造商生产的加压异径接口在对灭火器内部进行增压前须联接阀门组合。所设置的调压源在调压到不高于灭火器工作压力0.2MPa时，方可用于对灭火器内部进行增压。

4.4.16 低于-55℃的工业用氮气或其它惰性气体以及不含水分的压缩空气，才可用于贮压式干粉灭火器和卤代烷灭火器的驱动气体。

4.5 报废

4.5.1报废灭火器，应在确认灭火器内部无压力的情况下，在灭火器筒体或钢瓶上打孔，并且用不干胶贴上“报废”的明显标志。

4.5.2 在维修、再充装过程中，当灭火器钢瓶或筒体有下列情况时，灭火器应予以报废：

a)有锡焊、熔接、铜焊或补缀等修补痕迹时；

b)钢瓶或筒体的螺纹受损时；

c)因腐蚀而产生凹坑时；

d)灭火器被火烧过时；

e)灭火器按国家规定应予报废时。

水压试验

5.1 一般规定

5.1.1 在灭火器维修和再充装过程中，应进行水压试验。

5.1.2 进行水压试验操作的人员应是有能力的人员。

5.2 试验时机

5.2.1 灭火器维修和再充装时，对灭火器的承压部件应进行水压试验。

5.2.2 具有间歇喷射功能的灭火器软管组合的水压试验时机同该灭火器筒体水压试验时机一致。

5.2.3 用于贮存惰性驱动气体的高压贮气瓶和二氧化碳灭火器钢瓶，水压试验周期不应超过5年。

5.3 试验压力

5.3.1 灭火器和贮存驱动气体的贮气瓶应按制造商规定的试验压力进行水压试验，或按GB4351、GB8109的规定进行。

5.3.2 二氧化碳灭火器的软管组合水压试验的压力为10.0MPa，其它各类灭火器的软管组合水压试验的压力为2.0MPa。

5.4 试验程序

5.4.1 将灭火器内部压力泄空，按顺序拆下喷嘴（或喷管）、器头，清洗各部件。

5.4.2 将被试筒体注满水，筒口螺纹与水压泵出水口连接，缓慢加压至试验压力，保压1min，筒体不得有泄漏和明显的变形。

5.4.3 将灭火器软管组合一端关闭，另一螺纹端口与水压泵出水口连接，缓慢加压至试验压力，保压1min，软管组合不得有泄漏和破裂。

5.4.4 试验标识: 水压试验合格的灭火器筒体应有相应的标识。标识内容包括：试验年月、检验员代号、试验压力值。软管组合不要标识。

5.5灭火器筒体残余变形率的测定

5.5.1 二氧化碳灭火器的钢瓶应按照GB/T9251规定进行筒体残余变形率的测定，其他灭火器可以按照以下简易程序测定筒体残余变形率。

5.5.2水压试验前将灭火器筒体装满水秤重G1；

5.5.3水压试验后再将灭火器筒体装满水秤重G2；

5.5.4残余变形率V按以下公式计算：

V=[（G2-G1）/G1 ] ×100%

5.5.5残余变形率V不得大于3%，否则灭火器筒体应予报废。

检验规则

6.1检验分类

维修或再充装灭火器的质量检验分为灭火器维修检验和灭火器维修能力检验。

表1

序号 检验项目

规定进行的检验项目

灭火器维修检验 灭火器维修能力检验 1 外观质量检查 × × 2 标志 × × 3 水压试验 × × 4 喷射软管及接头强度检验 × × 5 灭火剂充装量检查 × × 6 灭火器气密性检查 × × 7 操作机构检查 × × 8 常温喷射性能检查

× 9 灭火剂质量检验

× 10 振动试验

× 11 结构检查

× 12 灭火试验

×

6.2 维修检验

6.2.1 维修和再充装后的灭火器应经灭火器维修检验合格，并附有维修标识。

6.2.2 灭火器维修检验为逐具检验。

6.2.3 灭火器维修检验项目按表1规定进行。

6.3 维修能力检验

6.3.1有下列情况之一时，应进行灭火器维修能力检验。

a)维修企业领取营业执照前；

b)维修企业厂址变更时；

c)停止维修半年以上恢复维修时；

d)维修工艺或配件发生重大变化时；

e)正常维修满一年时；

f)质量监督部门提出要求时。

6.3.2灭火器维修能力检验项目按表1规定进行。

6.3.2灭火器维修能力检验的样品从经过灭火器维修检验合格的产品中抽取。

6.4 判定规则

参照GB 4351、GB 8109及GA 90中的规定进行检验结果判定。

维修记录和维修标识

7.1 维修单位应对维修的和再充装的灭火器进行编号，并按编号记录维修和再充装信息，确保能够实现维修和再充装灭火器的可追溯性。

7.2 每具维修和再充装后的灭火器都应贴有一个维修标识，并在上面注明灭火器维修编号、维修/再充装日期、水压试验的压力值、维修单位名称、维修人员姓名。

7.3 维修标识应采用发光材料，此标识要用不加热的方法固定在灭火器的筒体上，当将其从灭火器的筒体拆除时，这些标识应自行破损。维修标识不得置于灭火器的正面。

附录A

（规范性附录）

灭火器维修条件

A.1维修厂房

A.1.1 维修厂房总实用面积不得少于60m2。

A.1.2 应独立设置水压试验室、充气室、仓库，维修场地应设有组装区、灌装区、气密试验区、质检区，布局应合理。

A.2 维修设备

A.2.1 维修设备应满足维修品种的需要。

A.2.2 维修设备包括：灭火剂灌装机、驱动气体灌装机、烘干设备、清洗设备、拆卸设备、组装设备、报废设备、灭火剂回收设施。

A.3 检测设备

A.3.1 检测设备应满足维修品种的需要。

A.3.2 电动或手动水压试验机不少于1台。并配置0～4MPa，0～40MPa压力表各不少于2块，其精度不得低于1.5级。试压夹具应满足维修要求。

A.3.3 残余变形测量装置1套（用于二氧化碳灭火器维修）。

A.3.4 恒温气密试验装置1套和高温气密试验装置（用于二氧化碳灭火器维修）。

A.4 计量器具

A.4.1 计量器具应满足维修品种的需要。

A.4.2 计量器具包括；

a)衡器数量和量程应满足维修品种要求，精度不低于1％，其中案称最小刻度为2-5g。

b)游标卡尺不少于1个，精度为0.02mm，规格为0-150mm。

c)M8