工厂 经营管理信息系统

第一篇：工厂 经营管理信息系统

工厂 经营管理信息系统

某厂是一个乡镇企业小厂，全厂仅有200多人，生产童装和绣品。绣品包括床罩、被罩、枕套、沙发套、冰箱罩等。生产产品上百种，销售区域覆盖25个省市自治区。

该厂机构精简，办事效率高。厂办公室共4人，一名厂长管订货和销售，一名主任在厂里组织生产，一名厂长助理协助厂长主任工作，办公室一人负责日常事务。厂办下设两个车间，一个是童装车间，另一个是绣品车间。财务核算以车间为单位，实行产供销一条龙。

通过调查发现，该厂销售方法有两种：一种是靠春秋两次订货会签订合同，另一种由厂根据各销售网点的销售情况直接发货。

为更快捷的反馈销售信息，由销售统计员统计市内、外的销售情况。市内按桥东桥西两个销售统计员分布统计市内情况，填写销售产品记录单，每天 分区向厂里汇报一次；市外按地域分区统计，每周向厂里汇报一次。周末、月末按产品按规格统计汇总各产品销售情况。

该厂有上百个客户和100多种产品，按日、周、月进行汇总分析，手工操作难以及时准确地完成，因此需要建立信息系统改变目前的经营现状。

综上所述，可以发现该工厂的经营管理系统是围绕销售业务这个中心，以合同单、汇款单和销售统计单为基础，动态跟踪、销售和回款，为领导提供市场销售情况和市场预测信息。

第二篇：工厂2005年经营管理考核方案

机械厂2005年经营管理考核方案 为建立健全企业内部有效的激励和约束机制，提高企业的管理水平和整体效益，特制定本办法。

一、目的和原则1.目的：为正确处理好国家、厂、员工三者之间的关系，认真完成厂的各项生产经营任务，实现奋斗目标。充分调动全体员工生产积极性，激发员工劳动生产率，在企业降本增效的前提下，努力增加员工的收入。促进各基层生产分厂加强管理、苦练内功、增收节支、提高效益，完成下达的指标，实现企业的持续发展。2.原则：坚持公平、公正、公开的原则；坚持多劳多得的原则；向生产一线倾斜的原则；基层单位实行独立核算、指标考核，按效计酬的原则。

二、组织机构厂成立经营管理考评委员会：主 任：梁启国 朱传敬副主任：侯晓峰 关世波 朱明智 刘玉金孙铁英 王凤君 朱旭光考评委员会下设办公室：考评办主任：朱明智副 主 任：周登田 李仁铁 于晓辉成 员：张 君 刘春友 任昭春 李君平谭立峰张 勇 苑修若 李丽艳 金 跃考核办公室设在企建办。考核办公室主要职责：1.负责经营管理总体方案的起草和修订，经职工代表大会通过后贯彻执行。2.负责每月经营管理考核工作。3.负责考核工作的调查、研究、监督、检查、核实工作。4.负责考核资料的发放、接收、保管及存档，并拟发月份的考核通报。5.负责对考核方案的解释。基层单位2005年考核指标

三、考核内容：1.对机关职能部门，主要考核可控费用指标。2.对基层的两个费用单位：设备研究所（不含设计室）和供应站，主要考核可控费用指标。3.对生产分厂的考核指标分主要指标、辅助指标和可控费用指标。主要指标指产值和变动费用率。辅助指标指收取管理费用比例和分配公共费用，其中：资金占用费是根据各生产分厂实际发生的生产费用总额和库存原材料所占的资金按照同期银行贷款利率计算收取的。

四、考核办法1.对各基层单位年终实际完成产值超过盈亏平衡点的产值，按照完成的产值与收取管理费用的比例,计算收取管理费用后的利润五五分成（即50%上交，50%兑现）。2.对设计室的考核：设计室自负盈亏，年终按实际完成产值的10%收取管理费用后的利润五五分成（即50%上交，50%兑现）。3.设备研究所考核：以新产品应用按产值提取技术服务费3%，承担其全部工资及相关费用。4.物资供应站考核：以食堂、汽修创效形式承担10人的工资及相关费用。5成本指标考核办法：（1）成本指标考核主要考核变动费用。厂根据从事产业测算并下达变动费用指标。基层生产分厂如果超出考核指标，超出部分从年终该单位的效益工资中扣回。如果节余，最终从利润中体现，按收取管理费用后的利润五五分成。（2）基层生产分厂由厂下达可控费用指标，动力费、修理费、油料费三项费用如果超出考核指标的10%，其他可控费用如果超出考核指标，超出部分从年终该单位的效益工资中扣回，如果节余则按节余额度的50%提成，并由本单位支配。（见表B）（3）基层的两个费用单位：设备研究所（不含设计室）和物资供应站，由厂下达可控费用指标。动力费、修理费、油料费三项费用如果超出考核指标的10%，其他可控费用如果超出考核指标，超出部分从年终该单位的效益工资中扣回，如果节余则按节余额度的50%提成，并由本单位支配。（见表C）（4）机关部分可控费用指标如有超支，从年终效益工资中扣回，特殊情况由厂领导审批。如有节余按节余额度的50%提成，并由本单位支配。（见表D）

五、岗位、效益工资发放办法：1.2005年除单项奖励和特殊奖励以外，其余奖金指标转入效益工资。2.为了充分体现多劳多得的原则，2005年对考核单位工资总额实行总包干，内部考核发放（300元风险金以现金形式由基层单位考核发放），效益工资根据各单位效益情况，采取按季度考核发放。机关300元风险金按绩效、工作质量，由本部门考核发放。3.生产操作人员在完成当月工时情况下享受全额岗位工资，因个人原因未完成工时的按比例相应扣除岗位工资。机关人员和不实行工时人员按出勤情况考核，每月考核达不到80分以上按比例相应扣除岗位工资。4.效益工资发放原则，向生产一线超额完成定额人员倾斜。全年完不成工时的人员，不享受效益工资。对机关和辅助人员全年考核平均分数达不到80分以上，不享受效益工资。

六、厂领导、机关职能科室、基层单位每月按考核方案的细则填写“考核信息反馈表”。

七、其他考核指标项目1.附件一：质量考核细

则2.附件二：工艺管理考核细则3.附件三：生产计划考核细则4.附件四：安全、环保管理考核细则5.附件五：设备资产管理考核细则6.附件六：车辆费用管理考核细则7.附件七：物资管理考核细则8.附件八：预结算及成本考核细则9.附件九：成本管理考核细则10.附件十：精神文明建设考核细则11.附件十一：机关工作质量考核细则12.附件十二：考核信息反馈表

八、对考核中出现的新情况、新问题，由厂考评办公室负责收集、整理、修订，报考评委员会讨论解决。附件一：质量考核细则

一、总则为了进一步增强职工的质量意识，使我厂产品质量再创新水平，从而提高我厂信誉及市场竞争能力，特制定此质量管理考核细则。各分厂可参照本细则结合自己产品特点和生产实际制定本分厂内部的质量考核细则。适用范围：机械厂下属各生产分厂的所有产品。

二、质量考核通则1.对各生产分厂的产品，质量管理部采取质检员对产品进行全面检查，质监员对产品进行监查，并对停止点、特殊工序及重要项目的控制点进行确认相结合的办法，对产品制造的全过程质量进行控制。2.质量管理部的考核工作以正常工作检查为基础，以抽查、集中检查、专项检查为辅，对全厂各分厂的产品进行控制。3.质量管理部对检查中所发现的问题下发《质量问题整改通知单》，限期整改；若生产厂整改后仍不合格罚款50元/项；不按期整改或不整改，罚款100元，并再次限期整改。生产厂整改后仍不合格，不按期整改或不整改，则加倍处罚，并通报批评。4.对发生质量事故的责任单位做如下处罚：（1）对发生重大质量事故，处罚责任单位直接经济损失50%。并对主要责任者给予行政处分。（2）对发生一般质量事故，处罚责任单位80%。（3）对发生轻微质量事故，处罚责任单位100%。（4）对发生一般质量事故、轻微质量事故扣质量第一责任人（分厂厂长）300～500元。5.厂质量事故等级划分（1）重大质量事故：因质量事故造成直接经济损失5万元以上（含5万元）；因质量事故造成装置延期开工，停工；因我厂产品质量不合格，受到上级部门通报批评或受到用户投诉，给我厂声誉造成严重影响者。（2）一般质量事故：因质量事故造成直接经济损失2—5万元；对我厂声誉有较大影响者。（3）轻微质量事故：因质量事故造成直接经济损失1—2万元；对我厂声誉有影响的。6.质量管理部负责对厂所有的产品质量及质量管理工作进行检查，统计、考核。考核结果每月以《质量月报》的形式进行通报。7.质检员如在检查过程中遇到本人解决不了的质量问题或发现质量事故，应及时向质监员汇报；质监员如在检查过程中遇到本人解决不了的质量问题或发现质量事故，应及时向检验责任工程师汇报，不及时汇报，扣当事人50～100元。

三、材料质量考核细则1.材料必须按规定摆放，界限清晰，违者每项罚责任单位50元；2.原材料在使用前必须有清晰的标识、合格的材料质量证明书，原材料必须经材料质监员检查合格，材料责任工程师确认后方可使用。如使用未经检验合格的材料，每项罚责任单位50元；3.需进行复验的原材料必须由材料责任工程师确认后方可使用，违者每项罚责任单位100元；4.对检验合格的材料，材料质监员应及时给出检查标识，如发生遗漏或延误对有关责任单位每项罚款50元；5.对检验不合格材料,应按规定隔离存放,违者每项罚责任单位50元；6.经检验合格的原材料运至现场后,如仍存在质量问题，每项罚材料质监员100元；（如该项质量问题按常规的检验发现不了，需增加项目才能发现的除外）。7.封头下料应按工艺所给厚度下料,违者每项罚责任单位100元；8.封头必须在测厚合格后方可使用,使用单位及时索取相报告违者每项罚责任单位50元；9.封头成型后，生产单位必须将表面氧化皮清理干净，否则每个封头罚款100元（外购封头责任单位为供应站）。10.物资供应站材料计划员应及时索取该材料的材质证明书及相关资料,材质证明书应符合最新版本标准规定的指标，特殊情况应办理紧急放行等手续，不合格或检验项目不全的决不能投入生产，否则每一项罚责任单位100元。11.本厂自制的机加工件，机加单位应将合格证书、检验报告（需要时）、代用单（需要时）等资料与实物（有必要的标识）一起交与使用单位，同时使用单位应及时索取，并做好交接记录，违者每项罚责任单位50元；12.本厂自制的锻件应按相应标准进行检验，并将合格证书与实物一起交使用单位，同时使用单位应及时索取，做好交接记录，违者每项罚责任单位50元；13.附有合格证书的本厂自制件，运至使用单位后，仍存在质量问题，每项罚责任单位50元；14.压力容器备料单要标识设备类别，编号及特殊性能要求（复验等项目），违者罚款100元/项。15.附有合格证书的本厂自制件，运至使用单位后，仍存在质量问题，每项罚责任单位50元。

四、容器制造质量考核细则1.质量管理体系运行考核（1）所有原材料、锻件、机加工件等在使用前使用单位应核对其材料质量证明书、合格证、规格尺寸是否符合要求，如未经检验直接使用的每项罚责任单位50元；（2）压力容器下料时每个筒节的钢板上都应打上方位线及基准线及标识，否则每项罚责任单位50元。（3）代用材料没有代用单不得使用，违者每项罚责任单位100元；（4）无图无工艺文件不得进行作业，违者每项罚责任单位100元；（5）操作者应按图样、工艺进行作业，无更改通知单不得改变原图样、工艺参数，违者每项罚责任单位100元；（6）任何人不得擅自更换、更改、伪造产品合格证、材料质量证明书及相关证明材料，违者每项罚责任单位100元。（7）下料时按规定进行标识移植，无标识移植或移植内容、方法不对，每一项罚责任单位50元；（8）分厂质检员对原材料检验合格后方可下料，违者每项罚责任单位50元；（9）压力容器试板必须经射线和力学性能等项目检验合格

.对不按规定动火，未办理动火手续、防火措施不落实、监护人不在现场动火的，违章动火者罚款50元，违章指令动火者罚款100元。5.氧气瓶与乙炔瓶间距不符合规定，与动火点安全距离不符合规定，一次扣罚50元，并马上整改。6.不得用铁丝或导链当绳扣吊物件，违反一次扣罚50元。7.高处作业必须按规定系挂安全带，否则一次扣罚50元。并停止作业。8.高处作业物件必须放牢，不得高处落物或从高处向下扔东西，违者扣罚50－100元。9.进入装置检修施工现场的机动车辆必须安装防火帽，办理相应手续，违者扣罚50元。10.进入现场的机动设备必须按规定摆放，设防雨雪设施。导线截面积，应满足设备容量要求，对不符合规定的扣罚50－100元。11.施工现场临时架设的电源线，应是绝缘导线，架设应符合安全规定，地面敷设越过道路必须加金属保护管。导线不得顺油气管线敷设，不得与起重设备和滚动设备接触，违者扣罚100－200元。

三、交通安全管理考核细则1.机动车驾驶员必须经厂批准同意的驾驶员驾驶。私自驾驶车辆发生交通事故的，一切后果自负并给予相应的经济处罚。私自将车交给其他人员驾驶的按总厂规定处罚。2.出车前，必须按规定办理出车任务单，对无任务单出车者追究该单位领导责任，并视为私车，出现问题后果自负。并扣该单位一次100元。3.驾驶员不得酒后驾车，违者给予严肃处理。由此肇事的由驾驶员承担全部责任和损失，并给予相应的经济处罚和处分。4.厂内机动车不准出厂，否则发现后扣罚单位一次50元。如造成交通事故，一切损失由派车人和驾驶员承担。5.发生交通事故应及时向厂安全装备部报告，对不及时上报、隐瞒事故、弄虚作假，一经发现按总厂文件处罚（对所在单位罚款2000元，对事故直接责任者罚款500-1000元）。环保管理一．固体废弃物（废渣、废铁屑、废钢铁、生活垃圾等），应在指定地点回收存放，在指定地点排放。不按规定地点回收、排放的扣罚单位100－500元，并要求整改。二．废机油、洗油、瓦斯脱水后残液等液态废弃物必须用专用容器回收、贮存，不得随意倾倒，违者扣罚100-1000元。三．发生较大污染事故（污染造成直接经济损失1-5万元，人员发生中毒症状，引起厂群冲突），扣责任单位1000-5000元。附件五：设备、资产管理考核细则1.考核对象：各基层生产分厂和占有设备或资产的职能部门。2.本《细则》实行月度考核和年终考核，由安全装备部提供考核信息。3.本《细则》考核，只扣不加。4.各占有设备或资产的单位（部门），要按有关设备生产管理制度加强设备管理，做到专人负责。达到厂要求的设备完好率指标（主要设备完好率达到98％以上，一般设备完好率达到95％以上）。每降低1％，主要设备扣罚100元，一般设备扣罚50元。5.各单位（部门）要按月及时上报职能部门所要求的报表和修保计划，并配合和监督承修单位做好修保工作。对无正当理由不按时上报报表和计划或不按时完成修保计划的单位（部门）依情节扣罚50－100元。6.车辆维修以旧件换新件（100元以上的），旧件上交安全装备部，不上交者，每台次考核责任单位50－100元。7.未经主管部门批准，用国有资产从事资产经营（包括设备、房屋出租等）每次扣罚责任单位该资产原值的0.5－2％，并没收经营收入。8.对闲置、帐外资产要妥善保管、登记。闲置资产保管不善使之遭受损坏的，令责任单位恢复原资产，并扣罚责任单位100－500元；帐外资产隐瞒不报，发现后责令补办手续，并扣罚奖金100－200元；报废设备要按规定回收，私自变卖的，责令追回，并处罚责任单位该资产原值的3－5倍罚金。9.未经批准私自进行资产内部转移或私自出借，责令其追回资产，并扣罚责任单位200－1000元。10.年终考核，资产出现盘亏，处罚责任单位该资产原值3－5％罚金。11.全年设备资产完好率达到99.8％以上，奖励该单位500－1000元。附件六：车辆费用管理考核细则

一、考核对象：各生产分厂及厂办、物资供应站、设备研究所。

二、本《细则》实行月度考核和年终考核，由安全装备部提供考核信息。

三、本《细则》考核，只扣不加。

四、车辆维修及配件更换：1.审批手续：车辆维修及配件更换必须由使用单位设备人员填写维修申请单，经使用单位主管负责人签字，驾驶员持维修申请单经设备主管人员签字，超过500元的费用必须经主管厂长（部长）签字后，方可实施维修，承修单位以厂指定维修点为主，特殊情况经批准可以外委修理。2.车辆维修以旧件换新件，旧件上交安全装备部。3.对各单位的要求：为便于随时掌握各单位维修费用，各单位应及时处理当月的费用，结算时间不能超过一个月。为保证车辆维修质量，车辆维修时，驾驶员要全过程参与。4.对承修单位的要求：为了便于管理，结算形式以单台为结算单位，按月结算。车型、车号、维修日期等项应填写清楚，配件名细表中名称型号必须标注清楚，签字手续齐全。以上四项，出现未达标的，依情节轻重每项扣50－200元。

五、油料管理1.各单位应按月填报当月的《车辆技术状况表》，如实填报里程数及油耗情况，控制好各自单位的油耗情况。漏报、误报1项扣50元。2.设备管理人员每月同加油站沟通，掌握油料的使用动态，及时统计耗油量，并对报表的真实情况进行核定。对非正常情况及时发现并处理。3.严格执行加油本制度：各单位拖拉机以上车辆必须实行一车一本，持本到加油站加油，油本上记载加油量，并由加油站经手人确认签字。对于使用集体油本的，除履行加油站的手续外，各单位应对油料的去向进行记录、统计，如实上报。发现一起未达标扣10－50元。

六、费用考核1.主管部门协同财务、采购部门按月统计各单位车辆费用，各单位三项费用无计划、无审批不予结算，实行按月结算的原则，以便于主管部门监控。2.每年年初由主管部门依据上年费用消耗情况和车辆状况下达当年三项指标（车辆维修、配件更换、油料消耗）。各单位依据车辆维修管理制度，根据下达的指标控制自己管辖内的车辆费用。年终结算时，发生单位车辆费用超指标的，按超标数额50％罚款，同样，也按节余额的50％加奖。附件七：物资管理考核细则1.本《细则》考核对象：物资供应站、机关各部门及各基层生产分厂。实行月考核，由物资供应站提供考核信息。2.由于盲目提料和材料计划提错（价格、型号、材质有误），货到后不能及时发出，造成积压，按积压金额的100％对责任单位扣款，能利用的按50％罚款。3.计划员无计划批料，其责任全部有计划员承担，并下岗。批料金额在1千元以内扣责任单位100元，批料金额在1万元以内扣200元，批料金额在1万元以上扣300元。4.计划员超计划（整张板、整支管、整包装除外）批料，超批金额在1千元以内扣500元，超批金额在1万元以内5000元，超批金额在1万元以上扣50%。5.各单位不参加材料例会，一次扣50元。6.不按时报送材料月计划，每超过一天扣报送单位50元。7.对回收废旧物资不配合，阻挠回收工作，每次扣该单位50－100元。8.未经领导批准，擅自变卖，借送废旧物资者按厂有关规定执行。附件八预算及成本考核细则考核对象：预算成本中心、生产厂、供应站。本《细则》实行季度考核，由预算成本中心提供考核信息。考核内容：

一、投标报价1.预算成本中心按月编制材料采购指导价格表。预算员按招标文件要求向材料计划员发出所需材料询价表。2.材料计划员按预算成本中心要求限时反馈询价表，此询价表由预算成本中心备案。3.预算员依照材料询价表、招标文件结合我厂实际成本和市场动态认真做出相应报价。二、预结算：1.各生产分厂预算员按下发的《结算文件》要求做好本分厂的日常预结算工作。2.预算成本中心协调各分厂工作。3.预算成本中心认真审核对外付款项目。4.每月召开预结算会。

三、成本测算：1.预算成本中心负责全厂设备制造的成本测算（以容器制造分厂、换热设备制造分厂为主）。2.其他分厂预算员负责本分厂加工制造的成本测算，并按要求及时上报成本测算表。3.分厂成本员按月度上报单台设备实际成本（财务进帐），并配合预算成本中心进行季度成本对比与考评。

四、材料审批：1.材料计划员工作要严细认真，对供商严格考察，真正做到货比三家。2.材料计划员按统一格式填写报价单，注明提料单位、项目编号、材质、规格等，并附主辅材备料审批表，如利用库存也要明码标价。3.锻件、加工件、特殊件等需附加工图样。4.预算成本中心严格审核对外加工、材料采购价格。考核办法1.以上工作直接关系着本厂的经济利益，相关人员应本着对厂、对职工、对自己负责，严谨、细致的工作态度，保证工作质量。如有失误，给我厂造成经济损失的，视情节轻重给予2000元以内罚款。2.如不按要求完成任务的人员每次扣100元。3.会议缺席扣50元，迟到扣20元。附件九：成本管理考核细则考核对象：生产分厂。本《细则》实行月度和年终考核，由财务部提供考核信息。考核内容（重点是成本员）

一、每月须按财务部下达的费用总额，按产品类别分配费用，对成本计算准确负责。1.须与生产分厂的施工员配合，提供每月的工时数，分配工资总额、其他直接费、制造费用等，工时数要有依据，分配额要准确。2.须与生产分厂的材料员配合，分配材料费。材料员应根据产品实际耗用的材料在材料单上标明产品类别，成本员根据料单分配材料费，必须有依据，要准确。3.与生产分厂的有关管理人员配合，可以直接分配的费用直接列支，要有依据，不可以随意摊销。

二、产品（产成品、自制半成品）核算工作与施工员配合办理入库单、出库单的同时，按照成本核算的方法确定成本价以及完工产品、在产品之间分配问题。核算方法要准确、合理，数据提供有依据，有明细，每月30日上报产品成本计算单，上报时须按统一格式，要按期、及时，不能拖欠。

三、每月与保管员配合，定期清查库存产品，包括在产品，产成品，自制半成品。成本员按产品类别上报的报表，应与保管的数量、金额、帐目一致，并且存货报表在次月5日前定期上报财务部，不能跨期。

四、每月应与财务部及时沟通，对是否符合本生产分厂的成本费用及时核对，并且及时与领导沟通，随时掌握本生产分厂的成本费用情况，以及更好地控制和降低，并及时提出解决的措施。不能跨月核对。

五、每月与结算人员、施工人员配合，按时登记每月的产值情况，与财务部的收入情况及时核对，对于多结与漏结的收入及时查找原因，及时反映不能跨期。

六、每月28日下午2时开结算会，不能迟到和缺席。

七、财务部定期培训成本员，成本员要努力学习业务，每年定期考核。生产分厂定岗的成本员不能随意更换。

八、所有的资料不能随意存放，须按规格装订成册及存档，并建立存档手册。

九、每次临时通知的会议不能缺席，不能迟到。

十、所需要报销的成本费用不能跨月。考核办法对以上规定的考核范围成本员要贯彻执行，对有错误或不能按时完成的人员，每次扣50元。会议缺席扣50元，迟到扣20元。附件十：精神文明建设考核细则厂办、党委办考核部分

一、思想政治教育（有经验推广奖励100—200元，未达到要求罚200元。）1.按照厂党委要求，积极开展主题教育。引导职工转变观念，统一思想，振奋精神。2.抓好“理论工程”建设。按要求内容学习。科级干部人人有学习笔记，班子有集体学习记录。3.搞好“形势、任务、责任”教育活动，经常对职工进行形势教育，引导职工认清形势，坚定

关系和考核档案。12.按要求填写党支部活动记录，按时上交党支部工作的有关材料。

二、职工培训（成绩突出奖励100—200元，未达标的每项扣50—100元）1.完成厂下达的各项培训指标。2.基础工作按要求建立各项培训档案，制定培训计划。3.培训办班有办班申请，准备充分。4.每期培训班结束，五项资料齐全，出勤率达95％。

三、劳动纪律1.生产分厂每月不少于两次检查劳动纪律，要有记录和讲评，否则扣奖金50-100元。2.认真填写考勤薄和请销假台帐，做到及时准确。对于填写不准确或不及时，每发现一次扣50元。3.出勤率达97％以上，每降低1%扣50元。4.劳动定额实行率不低于80％，每下降5%扣50元。5.职工违纪率控制在6％以下。每上升1%扣50元。6.对迟到、早退、溜号等违纪行为每次罚10-50元。超1小时按旷工半天处理，全月累计三次以上罚100元。7.因事请假必须按程序办理手续，手续不全给予50元罚款处理，对不履行手续按矿工处理。8.在岗人员不准干私活，每发现一次罚当事人50-100元，不准玩扑克，发现一次每人罚50元。9.在岗职工必须服从指挥，无故不听从指挥，不上岗人员按矿工处理，无正当理由完不成任务给予罚款50-100元。企建办考核部分1.机关各部门及基层单位应认真组织学习各种规章制度、体系文件、工作程序和工作标准，对于学习不够或不熟知的单位及个人，经检查一次罚款50-100元。2.对于在生产经营管理运行中未按程序执行每发现一次扣100-200元。3.在管理体系运行中，由于未按程序执行所造成经济损失按损失额度的50%处罚。4.对于在考核过程中，执行不严考核不细走过场的部门或个人给予批评及处罚。5.对于严格按程序执行并积极推进（创新）企业现代化管理的单位和个人及时总结经验推广，并给予相应的奖励。附件十一：机关工作质量考核细则

一、考核对象：厂各职能部门及设备研究所、物资供应站。

二、本《细则》由各基层生产分厂、职能部门及厂领导提供考核信息。

三、考核方法：依据厂各职能部门的工作程序和应尽责任，由基层生产分厂通过填报《生产分厂对机关职能部门和其他生产分厂管理工作质量考核信息返馈表》的方式；机关职能部门通过填报《机关本部门对其他职能部门和生产分厂工作质量考核信息反馈表》的方式以及《厂领导对机关和基层考核评价信息返馈表》的方式，每月进行一次集中考核。

四、考核内容1奖励：只有公认有突出表现和成绩的才能给予奖励。如下情况：（1）工作质量受到生产分厂及部门的好评，加奖20-100元。（2）受到厂以外的客户表扬，要视情节加奖50-100元。（3）受到厂调度会等会议表扬的加奖20-50元。（4）受到总厂表扬的，加奖100-200元。（5）完成临时交办的工作，成绩显蓍，加奖100-200元，或者直接奖励现金。2.扣罚（1）客户不满意或受到客户的批评；（2）受到总厂的批评；（3）领导交办的临时工作完成的不好；（4）以上视情节扣罚100-300元。（5）由于没有尽职尽责，职能工作质量不达标，受到批评或警告，扣罚100-300元。（6）没有完成考核任务或没有上报“考核信息反馈表”，扣该部门50-100元，考核不认真，填报不及时，扣50元。

第三篇：工厂2005年经营管理考核方案

机械厂2005年经营管理考核方案为建立健全企业内部有效的激励和约束机制，提高企业的管理水平和整体效益，特制定本办法。

一、目的和原则1.目的：为正确处理好国家、厂、员工三者之间的关系，认真完成厂的各项生产经营任务，实现奋斗目标。充分调动全体员工生产积极性，激发员工劳动生产率，在企业降本增效的前提下，努力增加员工的收入。促进各基层

生产分厂加强管理、苦练内功、增收节支、提高效益，完成下达的指标，实现企业的持续发展。2.原则：坚持公平、公正、公开的原则；坚持多劳多得的原则；向生产一线倾斜的原则；基层单位实行独立核算、指标考核，按效计酬的原则。

二、组织机构厂成立经营管理考评委员会：主任：梁启国朱传敬副主任：侯晓峰关世波朱明智刘玉金孙铁英王凤君朱旭光考评委员会下设办公室：考评办主任：朱明智副主任：周登田李仁铁于晓辉成员：张君刘春友任昭春李君平谭立峰张勇苑修若李丽艳金跃考核办公室设在企建办。考核办公室主要职责：1.负责经营管理总体方案的起草和修订，经职工代表大会通过后贯彻执行。2.负责每月经营管理考核工作。3.负责考核工作的调查、研究、监督、检查、核实工作。4.负责考核资料的发放、接收、保管及存档，并拟发月份的考核通报。5.负责对考核方案的解释。基层单位2005年考核指标

三、考核内容：1.对机关职能部门，主要考核可控费用指标。2.对基层的两个费用单位：设备研究所（不含设计室）和供应站，主要考核可控费用指标。3.对生产分厂的考核指标分主要指标、辅助指标和可控费用指标。主要指标指产值和变动费用率。辅助指标指收取管理费用比例和分配公共费用，其中：资金占用费是根据各生产分厂实际发生的生产费用总额和库存原材料所占的资金按照同期银行贷款利率计算收取的。

四、考核办法1.对各基层单位年终实际完成产值超过盈亏平衡点的产值，按照完成的产值与收取管理费用的比例,计算收取管理费用后的利润五五分成（即50上交，50兑现）。2.对设计室的考核：设计室自负盈亏，年终按实际完成产值的10收取管理费用后的利润五五分成（即50上交，50兑现）。3.设备研究所考核：以新产品应用按产值提取技术服务费3，承担其全部工资及相关费用。4.物资供应站考核：以食堂、汽修创效形式承担10人的工资及相关费用。5成本指标考核办法：（1）成本指标考核主要考核变动费用。厂根据从事产业测算并下达变动费用指标。基层生产分厂如果超出考核指标，超出部分从年终该单位的效益工资中扣回。如果节余，最终从利润中体现，按收取管理费用后的利润五五分成。（2）基层生产分厂由厂下达可控费用指标，动力费、修理费、油料费三项费用如果超出考核指标的10，其他可控费用如果超出考核指标，超出部分从年终该单位的效益工资中扣回，如果节余则按节余额度的50提成，并由本单位支配。（见表B）（3）基层的两个费用单位：设备研究所（不含设计室）和物资供应站，由厂下达可控费用指标。动力费、修理费、油料费三项费用如果超出考核指标的10，其他可控费用如果超出考核指标，超出部分从年终该单位的效益工资中扣回，如果节余则按节余额度的50提成，并由本单位支配。（见表C）（4）机关部分可控费用指标如有超支，从年终效益工资中扣回，特殊情况由厂领导审批。如有节余按节余额度的50提成，并由本单位支配。（见表D）

五、岗位、效益工资发放办法：1.2005年除单项奖励和特殊奖励以外，其余奖金指标转入效益工资。2.为了充分体现多劳多得的原则，2005年对考核单位工资总额实行总包干，内部考核发放（300元风险金以现金形式由基层单位考核发放），效益工资根据各单位效益情况，采取按季度考核发放。机关300元风险金按绩效、工作质量，由本部门考核发放。3.生产操作人员在完成当月工时情况下享受全额岗位工资，因个人原因未完成工时的按比例相应扣除岗位工资。机关人员和不实行工时人员按出勤情况考核，每月考核达不到80分以上按比例相应扣除岗位工资。4.效益工资发放原则，向生产一线超额完成定额人员倾斜。全年完不成工时的人员，不享受效益工资。对机关和辅助人员全年考核平均分数达不到80分以上，不享受效益工资。

六、厂领导、机关职能科室、基层单位每月按考核方案的细则填写“考核信息反馈表”。

七、其他考核指标项目1.附件一：质量考核细则2.附件二：工艺管理考核细则3.附件三：生产计划考核细则4.附件四：安全、环保管理考核细则5.附件五：设备资产管理考核细则6.附件六：车辆费用管理考核细则7.附件七：物资管理考核细则8.附件八：预结算及成本考核细则9.附件九：成本管理考核细则10.附件十：精神文明建设考核细则11.附件十一：机关工作质量考核细则12.附件十二：考核信息反馈表

八、对考核中出现的新情况、新问题，由厂考评办公室负责收集、整理、修订，报考评委员会讨论解决。附件一：质量考核细则

一、总则为了进一步增强职工的质

第四篇：工厂经营管理考核方案

机械厂～年经营管理考核方案 为建立健全企业内部有效的激励和约束机制，提高企业的管理水平和整体效益，特制定本办法。

一、目的和原则 1.目的：为正确处理好国家、厂、员工三者之间的关系，认真完成厂的各项生产经营任务，实现奋斗目标。充分调动全体员工生产积极性，激发员工劳动生产率，在企业降本增效的前提下，努力增加员工的收入。促进各基层生产分厂加强管理、苦练内功、增收节支、提高效益，完成下达的指标，实现企业的持续发展。2.原则：坚持公平、公正、公开的原则；坚持多劳多得的原则；向生产一线倾斜的原则；基层单位实行独立核算、指标考核，按效计酬的原则。

二、组织机构 厂成立经营管理考评委员会： 主 任：梁启国 朱传敬 副主任：侯晓峰 关世波 朱明智 刘玉金 孙铁英 王凤君 朱旭光 考评委员会下设办公室： 考评办主任：朱明智 副 主 任：周登田 李仁铁 于晓辉 成 员：张 君 刘春友 任昭春 李君平谭立峰 张 勇 苑修若 李丽艳 金 跃 考核办公室设在企建办。考核办公室主要职责： 1.负责经营管理总体方案的起草和修订，经职工代表大会通过后贯彻执行。2.负责每月经营管理考核工作。3.负责考核工作的调查、研究、监督、检查、核实工作。4.负责考核资料的发放、接收、保管及存档，并拟发月份的考核通报。5.负责对考核方案的解释。基层单位～年考核指标

三、考核内容： 1.对机关职能部门，主要考核可控费用指标。2.对基层的两个费用单位：设备研究所（不含设计室）和供应站，主要考核可控费用指标。3.对生产分厂的考核指标分主要指标、辅助指标和可控费用指标。主要指标指产值和变动费用率。辅助指标指收取管理费用比例和分配公共费用，其中：资金占用费是根据各生产分厂实际发生的生产费用总额和库存原材料所占的资金按照同期银行贷款利率计算收取的。

四、考核办法 1.对各基层单位年终实际完成产值超过盈亏平衡点的产值，按照完成的产值与收取管理费用的比例,计算收取管理费用后的利润五五分成（即50%上交，50%兑现）。2.对设计室的考核：设计室自负盈亏，年终按实际完成产值的10%收取管理费用后的利润五五分成（即50%上交，50%兑现）。3.设备研究所考核：以新产品应用按产值提取技术服务费3%，承担其全部工资及相关费用。4.物资供应站考核：以食堂、汽修创效形式承担10人的工资及相关费用。5成本指标考核办法：（1）成本指标考核主要考核变动费用。厂根据从事产业测算并下达变动费用指标。基层生产分厂如果超出考核指标，超出部分从年终该单位的效益工资中扣回。如果节余，最终从利润中体现，按收取管理费用后的利润五五分成。（2）基层生产分厂由厂下达可控费用指标，动力费、修理费、油料费三项费用如果超出考核指标的10%，其他可控费用如果超出考核指标，超出部分从年终该单位的效益工资中扣回，如果节余则按节余额度的50%提成，并由本单位支配。（见表b）（3）基层的两个费用单位：设备研究所（不含设计室）和物资供应站，由厂下达可控费用指标。动力费、修理费、油料费三项费用如果超出考核指标的10%，其他可控费用如果超出考核指标，超出部分从年终该单位的效益工资中扣回，如果节余则按节余额度的50%提成，并由本单位支配。（见表c）（4）机关部分可控费用指标如有超支，从年终效益工资中扣回，特殊情况由厂领导审批。如有节余按节余额度的50%提成，并由本单位支配。（见表d）

五、岗位、效益工资发放办法： 1.～年除单项奖励和特殊奖励以外，其余奖金指标转入效益工资。2.为了充分体现多劳多得的原则，～年对考核单位工资总额实行总包干，内部考核发放（300元风险金以现金形式由基层单位考核发放），效益工资根据各单位效益情况，采取按季度考核发放。机关300元风险金按绩效、工作质量，由本部门考核发放。3.生产操作人员在完成当月工时情况下享受全额岗位工资，因个人原因未完成工时的按比例相应扣除岗位工资。机关人员和不实行工时人员按出勤情况考核，每月考核达不到80分以上按比例相应扣除岗位工资。4.效益工资发放原则，向生产一线超额完成定额人员倾斜。全年完不成工时的人员，不享受效益工资。对机关和辅助人员全年考核平均分数达不到80分以上，不享受效益工资。

六、厂领导、机关职能科室、基层单位每月按考核方案的细则填写“考核信息反馈表”。

七、其他考核指标项目 1.附件一：质量考核细则 2.附件二：工艺管理考核细则 3.附件三：生产计划考核细则 4.附件四：安全、环保管理考核细则 5.附件五：设备资产管理考核细则 6.附件六：车辆费用管理考核细则 7.附件七：物资管理考核细则 8.附件八：预结算及成本考核细则 9.附件九：成本管理考核细则 10.附件十：精神文明建设考核细则 11.附件十一：机关工作质量考核细则 12.附件十二：考核信息反馈表

八、对考核中出现的新情况、新问题，由厂考评办公室负责收集、整理、修订，报考评委员会讨论解决。附件一： 质量考核细则

一、总则 为了进一步增强职工的质量意识，使我厂产品质量再创新水平，从而提高我厂信誉及市场竞争能力，特制定此质量管理考核细则。各分厂可参照本细则结合自己产品特点和生产实际制定本分厂内部的质量考核细则。适用范围：机械厂下属各生产分厂的所有产品。

二、质量考核通则 1.对各生产分厂的产品，质量管理部采取质检员对产品进行全面检查，质监员对产品进行监查，并对停止点、特殊工序及重要项目的控制点进行确认相结合的办法，对产品制造的全过程质量进行控制。2.质量管理部的考核工作以正常工作检查为基础，以抽查、集中检查、专项检查为辅

，对全厂各分厂的产品进行控制。3.质量管理部对检查中所发现的问题下发《质量问题整改通知单》，限期整改；若生产厂整改后仍不合格罚款50元/项；不按期整改或不整改，罚款100元，并再次限期整改。生产厂整改后仍不合格，不按期整改或不整改，则加倍处罚，并通报批评。4.对发生质量事故的责任单位做如下处罚：（1）对发生重大质量事故，处罚责任单位直接经济损失50%。并对主要责任者给予行政处分。（2）对发生一般质量事故，处罚责任单位80%。（3）对发生轻微质量事故，处罚责任单位100%。（4）对发生一般质量事故、轻微质量事故扣质量第一责任人（分厂厂长）300～500元。5.厂质量事故等级划分（1）重大质量事故：因质量事故造成直接经济损失5万元以上（含5万元）；因质量事故造成装置延期开工，停工；因我厂产品质量不合格，受到上级部门通报批评或受到用户投诉，给我厂声誉造成严重影响者。（2）一般质量事故：因质量事故造成直接经济损失2—5万元；对我厂声誉有较大影响者。（3）轻微质量事故：因质量事故造成直接经济损失1—2万元；对我厂声誉有影响的。6.质量管理部负责对厂所有的产品质量及质量管理工作进行检查，统计、考核。考核结果每月以《质量月报》的形式进行通报。7.质检员如在检查过程中遇到本人解决不了的质量问题或发现质量事故，应及时向质监员汇报；质监员如在检查过程中遇到本人解决不了的质量问题或发现质量事故，应及时向检验责任工程师汇报，不及时汇报，扣当事人50～100元。

三、材料质量考核细则 1.材料必须按规定摆放，界限清晰，违者每项罚责任单位50元； 2.原材料在使用前必须有清晰的标识、合格的材料质量证明书，原材料必须经材料质监员检查合格，材料责任工程师确认后方可使用。如使用未经检验合格的材料，每项罚责任单位50元； 3.需进行复验的原材料必须由材料责任工程师确认后方可使用，违者每项罚责任单位100元； 4.对检验合格的材料，材料质监员应及时给出检查标识，如发生遗漏或延误对有关责任单位每项罚款50元； 5.对检验不合格材料,应按规定隔离存放,违者每项罚责任单位50元； 6.经检验合格的原材料运至现场后,如仍存在质量问题，每项罚材料质监员100元；（如该项质量问题按常规的检验发现不了，需增加项目才能发现的除外）。7.封头下料应按工艺所给厚度下料,违者每项罚责任单位100元； 8.封头必须在测厚合格后方可使用,使用单位及时索取相报告违者每项罚责任单位50元； 9.封头成型后，生产单位必须将表面氧化皮清理干净，否则每个封头罚款100元（外购封头责任单位为供应站）。10.物资供应站材料计划员应及时索取该材料的材质证明书及相关资料,材质证明书应符合最新版本标准规定的指标，特殊情况应办理紧急放行等手续，不合格或检验项目不全的决不能投入生产，否则每一项罚责任单位100元。11.本厂自制的机加工件，机加单位应将合格证书、检验报告（需要时）、代用单（需要时）等资料与实物（有必要的标识）一起交与使用单位，同时使用单位应及时索取，并做好交接记录，违者每项罚责任单位50元； 12.本厂自制的锻件应按相应标准进行检验，并将合格证书与实物一起交使用单位，同时使用单位应及时索取，做好交接记录，违者每项罚责任单位50元； 13.附有合格证书的本厂自制件，运至使用单位后，仍存在质量问题，每项罚责任单位50元； 14.压力容器备料单要标识设备类别，编号及特殊性能要求（复验等项目），违者罚款100元/项。15.附有合格证书的本厂自制件，运至使用单位后，仍存在质量问题，每项罚责任单位50元。

四、容器制造质量考核细则 1.质量管理体系运行考核（1）所有原材料、锻件、机加工件等在使用前使用单位应

第五篇：信息系统

系统是由两个或两个以上的相互联系、相互影响、相互制约的事物有机结合而成的有特定功能的整体。

系统的特征：目的性、整体性、层次性、适应性、关联性、自组织性、突变性 信息系统的五个要素：信息或数据；输入；数据处理/信息处理；输出；过程控制和结果反馈。作用：采集和输入、处理、存储、传输、输出和使用、维护。

信息系统的生命周期可以大致划分为以下五个阶段：规划、分析、设计、实施、运行与维护。系统规划主要任务：战略规划、初步调研、可行性分析、资源分配。系统分析主要任务：明确用户的需求、确定新系统的目标和逻辑功能要求，提出新系统的逻辑方案。

系统设计主要任务就是进行软、硬件系统的设计。系统实施是将设计的系统付诸实施。

系统运行与维护主要负责系统运行的组织与管理。系统规划的任务系统规划的特点 制定信息系统的发展战略宏观指导动态调整 进行信息系统总体规划服务决策面向高层 指定系统建设的资源分配计划

结构化系统的开发方法：用系统的思想和系统工程的方法，遵循用户至上的原则，结构化、模块化，自顶向下对系统进行开发。

它将信息系统的开发过程分为若干个阶段：系统规划、系统分析、系统设计、系统实施、系统运行和维护。系统规划：其主要目标是根据用户的系统开发请求，制定出信息系统的发展方案，决定信息系统的发展方向、规模和发展进程。战略目标集转化法（SST）、关键成功因素法（CSF）和业务规划法（BSP）等。系统分析：初步调查、可行性分析、详细调查、系统化分析，系统的逻辑方案设计。系统设计：系统总体设计，详细设计，系统实施进度与计划的制定，“系统设计报告”的编写。系统实施：物理系统的实施；程序编码；系统测试；人员培训；系统切换：直接转换、并行转换和分段转换。系统运行与维护：硬件维护，软件维护，数据维护，系统评价。切换方式：直接、并行、分段。

数据字典：数据项；数据结构；数据流；处理逻辑；数据存储；外部实体。经典的面向对象方法：OMT方法，Booch方法，Coad-Yourdon方法。结构化开发方法优缺点

优点：强调系统开发过程的整体性和全局性；强调开发过程各个阶段的顺序性； 强调工作文档标准化、规范化

缺点：缺乏灵活性，难以适应多变的需求；系统开发过程重复繁琐，开发周期长，一次完成所有任务 原型法优缺点

优点：只需提出其基本功能，比较容易适应不断变化的环境；对需求分析采用启发式动态定义，使得需求分析随原型逐步深入和不断提高，系统开发易于成功；提高系统开发质量，降低维护费用；用户参与信息系统开发的全过程，真正实现了以用户为中心的开发活动

缺点：缺乏对信息系统全面、系统的认识；反复过程都要花费人力和物力。面向对象 = 对象 + 类 + 继承 + 消息

面向对象分析(Object-Oriented Analysis，OOA)分析的过程就是识别问题域和系统责任提取系统需求的过程，分析工作包括3项内容，即理解、表达、验证。

OOA过程由5项主要活动组成：识别问题域中的类和对象；确定结构；确定主题；定义属性；定义服务

OOA模型由5个层组成：主题层, 类与对象层, 结构层 ,属性层, 服务层, 用户需求：技术需求（功能需求、非功能需求、可用性需求等）；非技术需求 面向对象系统设计的准则：简单与复杂2.模块化3.抽象化4.弱耦合与信息隐藏5.可重用

面向对象系统设计的主要工作：

设计对象与类；设计系统结构；设计人机交互子系统；设计数据管理子系统 面向对象设计原则

结构化方法：低耦合、高内聚、模块化

面向对象方法：封装、重用、单一职责、开放-封闭、依赖倒置(单一职责原则SRP，开放-封闭原则OCP，Liskov替换原则LSP，依赖倒置原则DIP)软件重用：代码的重用；设计的重用；分析的重用；测试信息的重用

面向对象设计模型：问题域子系统设计，人机交互子系统设计，任务管理子系统设计，数据管理子系统。

面向对象的实现就是通过选择最佳的面向对象的程序设计语言，将分析设计的模型进行编程，构造成计算机内部的模型系统，并对实现的系统进行软件测试工作。信息系统测试应包括硬件测试①配置检测② 硬件设备的外观检查③硬件测试；软件测试（单元测试、集成测试、系统测试和验收测试）和网络测试① 网络设备的外观检查② 硬件测试③ 网络连通测试

&在类级别上的测试方法有哪些？它们的核心思想是什么？ 在类级别上的测试方法有以下两种： 1.对OO类的随机测试

执行随机顺序测试以测试不同的类实例生命历史。2.在类级别上的划分测试

采用划分测试可以来减少测试类所需的测试用例的数量，利用与传统软件的等价划分基本相同的方式输入和输出被分类，测试用例被设计以处理每个类别

&OOA（分析）的主要原则

抽象 分类 聚合 关联 消息通信 粒度控制

企业系统规划法BSP：是一种能够帮助规划人员根据企业目标制定出信息系统战略规划的结构化方法，使用该方法可以确定未来信息系统的总体结构，明确系统的子系统组成和开发子系统的先后顺序，并且可以对数据进行统一规划、管理和控制，明确各子系统之间的数据交换关系，保证系统的一致性。

关键成功因素法CSF：首先抓住影响企业成功的关键因素进行分析，考察影响这些关键成功因素的前因后果，对其进行逐步深入的分析，并以此为主线建立信息系统的逻辑框架

战略目标集转化法SST：把企业的战略目标看成是一个“信息集合”，由使命、目标、战略和其他战略变量等组成，管理信息系统的战略规划过程就是把组织的战略目标转变为信息系统战略目标的过程。