第一篇：洗煤厂隐患闭合管理规定
洗煤厂隐患闭合管理规定
一、为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，全面落实各级人员安全生产责任制，不断强化现场安全管理，有效排查治理事故隐患，杜绝重大安全生产事故，根据我厂实际运作情况制定本规定。隐患闭合管理作为我厂全面安全管理的子系统，对保障安全生产起着积极的核心作用，全厂上下必须高度重视，积极落实，长期坚持下去。
二、我厂隐患闭合管理包括四项内容：隐患的产生过程、隐患的发现过程、隐患的处理解决过程和隐患复查过程。这四项内容同时是一个相互连续的过程，又具有各自阶段的特征，只有用系统性、全面性的方法综合解决，才能彻底实现安全隐患的闭合管理。
三、隐患的产生过程，在此阶段要分析产生或造成隐患的原因，要搞清楚以下原因：⒈是否由于岗位司机人为操作或使用不当造成的；⒉是否由于先天设计缺陷导致造成隐患；⒊自然不可抗拒的原因造成；⒋由于管理人员的管理失误或不作为造成。针对产生或造成隐患的相关责任人要按照我厂2014年度安全绩效考核法案给予相应的考核。
四、隐患的发现过程，此阶段分为两个内容，即未主动发现隐患和隐患被发现，所谓未主动发现隐患是指隐患所在
1地的岗位司机和负有管理责任的管理人员在隐患存在时间内未能及时发现安全隐患，究其原因有：1.岗位司机未能发现或工作能力有限未能及时发现；2.岗位司机不作为或管理人员管理不到位或管理不作为；3.隐患隐蔽性强或者需要识别隐患的专业性要求高等其它原因和责任。在为主动发现隐患过程中，岗位司机和管理人员对隐患的辨识起着至关重要的作用，因此要对未能主动及时的发现隐患承担相应的责任。所谓隐患的被发现过程是指经过安监人员日常巡检、厂里组织的每月旬检、上级部门或单位的各种例行检查等发现了重特大安全隐患，并可能对安全生产或岗位人员人身造成影响或伤害时，进入整改处理解决阶段，被动的发现隐患是相对于未主动的发现隐患，是与隐患的产生过程相联系，必须按照未主动发现隐患的原因和隐患产生的原因深究相关人员的责任，给予一定的考核。
五、隐患的处理解决过程是指相关人员或安监人员在发现隐患后坚持轻重缓急的处理原则，能责令现场解决的必须现场进行解决；不能现场解决的但需要调度统筹安排的统一汇报到调度室由调度室统一安排处理；如果隐患处理难度较大，情况复杂，则由厂安监站统一下四定项目表，交由相关部门定期处理；直到隐患解除为止。
六、隐患复查阶段，我厂实行“谁发现汇报隐患谁跟踪复查隐患处理结果”和“安监站安监员跟踪复查”相结合的隐患复查办法，直到彻底消除为止。具体复查内容主要表现为隐患处理结果、是否按时保质保量完成及对隐患处理结果的考核。
七、我厂安全隐患闭合管理涉及相关考核，严格按照《2014年度安全绩效考核方案》、《旬检制度》等制度的相关内容进行考核，本规定从下发之日起开始执行。
第二篇：洗煤厂瓦斯管理规定
洗煤厂瓦斯管理规定
晋煤瓦发（2014）200号
晋煤瓦发（2014）200号 煤炭企业附属洗（选）煤厂瓦斯管理规定 第一章 总则
第一条 各级煤炭行业主管部门、各省属国有重点煤炭企业依照本规程对管辖的附属洗（选）煤厂实施监督管理。
第二条 本规程适用范围为山西省行政区域内煤炭企业附属洗（选）煤厂 第三条 矿、洗（选）煤厂必须设置瓦斯防治管理机构，配备适应工作需要的瓦斯管理人员和装备。矿、洗（选）煤厂必须建立、健全各级通风瓦斯防治责任制、岗位人员瓦斯防治责任制，以及相关奖惩制度和瓦斯防治会议制度等各项规章制度。
第四条 对洗（选）煤厂实施直接管理的煤矿矿长和洗（选）煤厂（下简称厂）厂长是瓦斯防治工作的第一责任人。总工程师（技术负责人）对洗（选）煤厂瓦斯防治工作负技术责任。各职能部门负责人对本职范围内的瓦斯防治工作负责。
第二章 通风管理
第五条 厂所有建筑、转运皮带、二次扬尘、筛分及皮带受料等地点处均应实现自然通风。
第六条 为排除余热余温，主厂房、浓缩池等地点除采用自然通风外，还应设置换气扇进行强制通风换气，以增强通风效果。第七条 有瓦斯积聚的煤仓应安设局部通风机强制通风，局扇一用一备，原煤仓顶部、底部、煤精仓顶部、底部安设的局扇必须坚持连续运行，减少无计划停风。局部通风机一般为防爆抽出式风机。
第八条 煤仓上部侧面应留设通风口，通风口数量和大小根据煤仓直径确定，实现煤仓内自然通风，同时在煤仓上部安设抽风机，以便在自然通风治理瓦斯有困难时风机开启处理仓内瓦斯。
第三章 瓦斯管理
第九条 厂区内所有封闭区域必须采取通风措施，严禁出现瓦斯积聚和瓦斯超限。
第十条 厂应设置专职瓦检员和巡检人员，定期巡查瓦斯区瓦斯浓度。瓦检员携带光学瓦斯检测仪和满足工作需要的胶皮管和检查棍等相关设备。检查储煤仓内的瓦斯时，以胶皮管终端伸入煤仓口以下2米左右合适位置为准。洗煤厂内的巡检人员必须配备便携仪瓦斯检查仪，当发现瓦斯异常时，要及时向上级报告并进行处理。
第十一条 地面煤（矸）仓、放煤（矸）点、封闭式储煤场、皮带走廊、返煤地道、观察口、测位口等地点及机电设备周围应设置瓦斯和二氧化碳检查点。瓦斯检查地点及次数由矿技术负责人确定。每班检查不少于3次，并将检查情况汇报通风调度站。
第十二条 瓦斯最大的煤仓（原煤仓、精煤仓和缓冲仓）及与其相通的房间和走廊，必须遵守下列规定：
1、建立三班巡回检查制度，制定检查图表。
2、煤仓设置高出房顶的瓦斯排放口。
3、使用符合防爆要求的机电设备和照明。
4、当瓦斯浓度达到1.0%以上时，必须停止附近20米范围内的电器设备运转。
5、房间和走廊内的瓦斯浓度达到0.5%以上时，必须切断全部非本质安全型电源（含照明电源），采取有效措施处理。
第四章 监测监控
第十三条 煤仓上方、封闭的地面机房内上方、封闭的地面煤仓下口、封闭的带式输送机地面走廊上方等瓦斯浓度较高的地点应设置甲烷传感器。
第十四条 传感器的报警、断电、复电值、断电范围符合AQ1029的规定，传感器的调校应符合有关规定要求。
第十五条 厂的瓦斯传感器要与矿井安全监控系统联网，并实现数据上传。第十六条 原煤仓顶部、底部精煤仓顶部。装煤车间的所有电器设备必须为防爆型。
第五章 粉尘管理
第十七条 厂必须建立完善的防尘供水系统。
第十八条 地面筛分厂、破碎车间、带式输送机走廊、转载点等地点，都必须安设喷雾装置式除尘器，作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘。
第十九条 产尘点应尽可能实现封闭除尘。每月对洗煤厂内的粉尘至少测定一次。
第六章 防灭火管理
第二十条 厂内各建筑均应留设安全出口及安全疏散通道，合理进行防火、防烟分区的划分并采用相应的建筑构造措施。
第二十一条 建筑物的防火等级、室内装修材料的选用等均满足现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016、《洗（选）煤厂建筑结构设计规范》GB50583中的有关规定。
厂房内严禁使用火炉取暖。
第二十二条 厂必须建立完善的消防管路系统，按规定配备消防栓，易燃易爆地点应配备有灭火器。第二十三条 厂的焊接作业管理，必须遵守如下规定：
1、必须制定专项安全措施并报厂长、总工程师批准。
2、焊接作业前，必须联系有关部门派专职瓦检员现场全过程检测瓦斯浓度变化情况。
3、焊接作业前及其过程中要始终打开房间走廊的窗户进行通风。
4、在煤仓顶部20米范围内进行作业时，必须放空存煤，上下通气形成一定风流的情况下方可进行工作，特殊情况必须采取强制排放瓦斯的措施。
5、每次焊接作业时都必须采取可靠的接火、湿式降温措施，把煤仓口及测位口、观察口盖严，防止火星坠入煤仓引发事故，严禁将燃烧的棉丝等物品扔入煤仓。施工现场的火柴必须专人携带。
6、焊接作业地点下方的煤仓在作业期间必须停止装运。
7、焊接作业前，专职瓦检员检查施工地点20米范围内，储煤仓内等处得瓦斯浓度只有在不超过0.5%时方可进行电氧焊工作。
8、施工现场完毕后要派专人观察一小时，确认无火种，无隐患存在方可离开。
9、煤仓风机有一台停止运转后不得进行焊接作业。第七章附则
第二十四条 本规定自下发之日起执行。
第二十五条 各有关单位可依据本规定制定本单位的具体管理办法。
第三篇：煤矿隐患闭合管理办法
煤矿安全隐患闭合管理
制
度
为进一步加大隐患整改力度，有效提升安全管理效果，遏制各类事故的发生，根据集团公司要求，矿建立安全信息站，对安全隐患实行闭合管理。根据我矿实际，特制定本办法。
1、矿执行B、C、D级隐患闭合管理。对安全生产隐患比较重大，整改和落实措施由矿自行解决的，为B级隐患；对安全生产影响较大，整改和落实措施由井区承担解决的，为C级隐患；对安全生产有影响，整改和落实措施由段队承担解决的，为D级隐患；B、C级隐患由安检科及专业科室跟踪督改，隐患未整改完，跟踪不能结束。D级隐患由井区安检办负责跟踪督改，整改结果备案。
2、矿副总以上领导、安监科及各专业科室检查出的安全隐患，必须填写隐患处置单，写清具体整改时间，送到信息站（隐患处置单一式三份，送信息站两份，填单人自留一份）。信息站接到隐患处置单后，输入电脑并通知井区取回隐患处置单（谁取隐患处置单谁负责在隐患处置单上签字，并落实整改人）。对查出的B级隐患必须由专业副总以上领导签字后，再下达井区，落实隐患单位整改。
3、矿领导及安监科检查出B、C级安全隐患，由井区负责将整改结果反馈给信息站，写清整改人。（安监科电脑与安全信息站联网）。安监科接到隐患项目后，由安监科负责进行复查，并将复查结果，反馈回安监科办公室。安监科办公室将已整改的隐患进行消号，形成闭合，并备案。
4、各专业科室查出的安全隐患，给井区下达隐患处置单后，落实限期整改的，由本专业组织人员进行复查，并将复查结果自行备案。
5、对于进入微机的隐患项目（整改与处罚），矿办公室联网的电脑均可查看，便于了解各队组生产情况。
6、各井区接到隐患处置单后，在限期内没有按期整改的，要对相关责任人进行处罚，并二次下达整改通知单，写明整改时间。同时将 隐患整改通知单由白色纸张改为黄色纸张，表示隐患“升级”。
7、对第二次下达的隐患整改通知单，仍没有按期整改的，要对单位相关领导及责任人进行加倍罚款。再次下达整改通知单（通知单由黄色纸张改为红色纸张），表示隐患再次“升级”。
8、如果井区接到红色隐患整改通知单后，仍然没有按期整改，则通知隐患单位党、政领导及相关人员到安监科进行责任追查，由隐患单位领导面对摄像机做出深刻检查（在付井大屏幕滚动播出），并现场制定出整改时间、整改措施。同时对井区党、政领导给予重罚，对相关责任人处以三倍罚款，责令停产整顿，办班学习。
以上所执行闭合管理的隐患是针对暂时不威胁人身安全的，允许限期整改的（执行隐患整改，直至消号为止）。对井下发现的重大隐患（如：空顶作业、打眼装药平行作业、微风作业，无风作业，电器设备失爆、煤尘严重超标、短线放炮等局规定29条重大隐患）及严重威胁人身安全的，要现场监督立即整改，并处以罚款。涉及到谁处理谁。
本办法自2012年4月1日起执行。
第四篇：隐患整改闭合管理制度（范文模版）
隐患整改闭合管理制度(试行）
一、目的
通过隐患排查，做到事故超前预防，防患于未然，达到安全生产的目的。
二、适应范围
本程序适用于公司、部室、车间班组和所有安全管理人员分级定时隐患排查、整改、验收考核。
三、职责
（一）总经理是隐患整改总负责人，安全副总经理是负责隐患排查项目总负责人。
（二）各部门总监（部长）负责本部门所辖区域内隐患的排查和整改，各部门总监（部长）是隐患项目整改的具体负责人，工序长及班组长是本班隐患整改负责人。要求各部门明确一名主管以上人员为本部门专职安全管理人员（含主管，要求有一定安全管理经验）；各部门车间、班组要有一名兼职安全员。
（三）安环部部长为验收负责人，安环部负责组织公司范围内隐患排查，督促隐患的整改工作。负责对纠正与预防措施的落实情况效果进行跟踪验证，隐患整改档案的统计管理，并对各部门专职安全管理人员进行业务管理。
（四）财务部门负责隐患整改资金的落实。
四、管理内容
（一）隐患排查方案、分类与档案
1.隐患排查前按照排查目的、范围，制定排查方案。
2.针对隐患以风险分析方法分析其危险程度，划分等级，建立隐患排查和治理档案。
3.安全隐患的分类根据隐患内容与隐患可能导致的后果，将安全隐患分为二类，即A、B两类。
A类隐患：可能导致生产事故的发生或致伤一人以上事故的发生。B类隐患:可能造成停产、损坏设备事故的发生。
（二）隐患排查方法
1.隐患排查治理主要采用安全检查、专家论证等方式进行。一般情况下以安全检查方式为主。
2.各级安全检查(包括公司值班人员检查、安环部安全巡查，各部门组织的日常检查，公司组织的综合性检查，以及各种专业、季节性检查)要严格按安全检查规定，精心组织，确保检查质量。
3.安全隐患的分析：根据隐患内容。安环部及时进行分析识别,划分隐患类别，做出处理决定，下发隐患整改通知书到整改部门,限定整改期限，并派专人监督整改。
（三）安全隐患的整改
1.由安环部负责抽调成立一支专门督促整改隐患的队伍，对公司领导、安环部下发的各项指令认真督查，及时反馈，务求做到隐患闭合。
2.公司对集中检查的隐患排查，编发“隐患整改措施计划表”，定措施、定责任人员、定督查人、定资金来源、定整改期限，由安环部组织编写，安全副总经理批准后实施，并由安环部负责对整改结果及效果的跟踪验证。
（四）安全隐患的问责：
1.对分析结果为A类的隐患超过落实整改期限的,对相关责任人予以经济处罚500元。并重新下达隐患整改指令，限时完成，二次不能按时整改的予以经济处罚2000元。
2.对分析结果为B类的隐患超过落实整改期限的,对相关责任人予以经济处罚200元。并重新下达隐患整改指令，限时完成，二次不能按时整改的予以经济处罚1000元。
（五）隐患排查频率与时机
法律法规、标准规范发生变更或有新的公布，以及公司操作条件或工艺改变，新建、改建、扩建项目建设，相关方进入、撤出或改变，对事故、事件或其他信息有新的认识，组织机构发生大的调整的等，应及时组织隐患排查。
（六）隐患排查的重点内容
1.对电器装置、起重机械、厂房建筑、构筑物、避雷设施、防静电设施、设备、运输车辆、易燃易爆和防尘防毒的重点岗位由各分管部门组织严格的检查。
2.根据季节变化对防暑降温、防汛、防雷电、防火和防冻保温工作，由各分管部门组织进行预防性季节检查。
3.除集体组织的安全检查外，任何职工对违章和违纪现象及不安全因素有劝阻和制止的权利。
XX新能源科技有限公司安环部
2017年5月7日
第五篇：华丰煤矿实现隐患信息化闭合管理
华丰煤矿实现隐患信息化闭合管理
时间：2010-8-18 10:53:49编辑：煤炭网
山东新汶矿业集团华丰煤矿不断探索创新安全隐患排查治理制度，今年，建立了“五级” 隐患排查体系和隐患治理信息平台，实现了隐患信息化闭合管理，及时排查和消除了各类隐患。一至七月，该矿隐患排查整改率达到95％以上，有效防范和遏制重大事故的发生，实现了安全生产。
该矿按照管辖范围和责任体系对隐患排查实行闭合管理，建立了员工→班组→区队→专业→矿“五级”隐患排查体系，制定了隐患分级治理原则与隐患排查治理程序，职工下井必须对各自行走范围内的隐患进行排查，在A卡上记录检查的具体地点及发现的隐患问题，对当班不能处理的隐患必须填写在A卡上，由现场项目部负责人对岗位存在的隐患采取临时措施，上井后按隐患等级进行分类处理，录入隐患治理信息平台，并设专人对当天排查的隐患在隐患治理信息平台上进行汇总分类，分为岗位工可自行消除的、班组长或安监员安排处理的、项目部安排处理的、专业安排处理的、矿安排处理的五个等级，按等级落实治理措施、完成时间、负责人和验收人，规定所有隐患必须在规定时间内消除，到期不能完成的，隐患治理信息平台具有警示功能，从而达到隐患排查—分类整理—落实整改—复查验收—信息反馈的隐患闭合管理，保证了所有隐患能够得到落实。
来源：山东新汶矿业
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