电解铝生产安全技术

第一篇：电解铝生产安全技术

电解铝生产安全技术

1、什么是安全生产?

答：安全生产广义的讲是指在整个生产作业过程中，不发生任何人身、设备及产品质量事故。

人身安全：在生产作业的过程中，消除危害人身安全的一切因素，保障人的安全，舒适的工作。

设备安全：消除损坏设备产品或原材料的一切危害因素，保证生产正常进行。

质量安全：消除一切不合格产品的产生。

三级安全教育：新工人参加实习和代培人员入厂进行的厂级、车间级和班组(岗位)的安全教育。



2、安全生产的方针是什么?

答：安全生产的方针是；“安全第一，预防为主”。

3、电解厂房安全技术特点有哪些?

答：(1)铝电解系列必不可少的强大电流使得必须时刻警惕，断路、短路及触电事故的发生。

(2)铝电解是一种高温下的熔盐电解，因此必须严防烫伤事故的发生。

(3)铝电解厂房，地面汽车、叉车各种行驶车辆，上面有天车等各种机械设备，因此要非常注意周围环境，听从指挥，注意各种信号，以免事故的发生。

(4)铝电解车间是一个高温作业的车间，要防止爆炸事故就要防 1

止水分和其它易挥发物进入电解槽。

4、生产工作人员入车间必须穿戴的劳保品有哪些?

答：必须穿戴好工作服，安全帽，防尘口罩，劳保鞋，手套，面罩，不准穿有钉子的工作鞋(靴)，鞋(靴)必须保持干燥。

5、对可导电工具(铁)的放置与传递应注意哪些问题?

答：两排槽间和两相邻槽间不允许传递能够导电的工具，严格避免导体将两相邻槽以及槽与墙壁短路，以防触电。



6、铝电解车间的一般安全规程包含哪些内容?

答：凡进入铝电解厂房的一切人员必须执行的安全规程有以下几项：

(1)生产操作人员必须穿戴齐全防护用品。

(2)不要赤手触摸电解槽各部位，天车钩滑轮以上的部位，车间(厂房)内的金属管导体线和电气设备(按钮和电气开关除外)，也不要把金属工具靠在厂房内金属管柱和母线上。

(3)电解槽的加工，阳极操作，出铝，倒包，处理阳极效应时，非直接操作人员禁止在附近逗留。

(4)听到天车或机组，以及其它车辆发出信号时，要立即躲开，不准站在重物的下面。

(5)不许向槽内添加湿冷原料和湿冷工具，以免爆炸。

(6)不许在两槽间传递可导电的工具。

(7)不许从槽上爬登金属属架或管柱。

(8)不许操作不熟悉的设备、机械工具，更不许开动非本职岗位的设备和机械工具。

(9)使用天车吊运物体时不许钢丝绳碰接电解槽。

(10)一旦发生事故时要服从指挥，积极参加抢救，并立即报告有关领导。

(11)入厂房人员，不得携带小孩进厂房。

(12)进厂房前，及在厂房不得喝酒。

7、电解工加工时应注意哪些安全事项?

答：(1)必须穿戴齐全劳保用品。

(2)潮湿的劳动工具如铁锹、钎子、大耙等必须预热，以免引起爆炸，在阴雨天尤其要注意。

(3)工作时要站在母线沟盖板上，不许踏在槽台或氧化铝面壳上操作。

(4)加工时发生效应应先熄效应再加工。’



8、处理跑电解质过程中应注意哪些?

答：(1)不准用湿冷的物料、工具去堵，以免爆炸引起烫伤事故。

(2)一般情况下可稍抬阳极，绝不可使阳极底掌脱离电解质易发生断路事故，大跑电解质时，阳极的升降须由专人看管。

(3)电解质若溢出槽栏板时，应用干燥料尽可能堵挡，以免损坏母线，各种电讯线路，以及避免烧地坪。

9、发生阳极效应处理时应注意哪些事项?

答：(1)电解槽来效应时，应立即停止出铝，换阳极，抬母线，以及其它一切操作，集中力量迅速处理效应。

(2)因为槽温低，便于打开壳面而抬阳极时不可抬得过高以免打火花，溅出电解质引起烫伤。

(3)打壳面时要注意电解质的喷溅，向槽内加适量氧化铝应使其与电解质混合均匀。



10、舀取电解质要注意哪些?

答：(1)所用工具，电解质箱必须经过预热干燥。

(2)取出的电解质须完全冷凝后方可倒出。

(3)从槽中取出的沉淀或面壳要冷凝后再打碎。



11、调用天车时应注意哪些问题?

答：当需提阳极时，要有专人指挥天车，钩挂稳后，才能打开阳极夹具，提好后，应在拧紧卡具后，方可松开挂钩。



12、出铝前后应注意哪些?

答：(1)出铝前要检查阳极升降开关是否好用，出铝前应在指定位置打出铝口并清理槽底沉淀。

(2)出铝时要有专人联系计算机，负责降阳极，并与出铝工配合好出铝速度防止断路。

(3)出铝时若发现有电压摆或效应、滚铝等，应立即停出铝并及时报告班长、值班长进行处理。

(4)在抬阳极时发生如按钮失灵，应立即关闭动力开关。

13、发生漏炉时除集中力量抢修外，还应注意什么?

答：必须有专人看管电压，决不许发生阳极底掌脱离电解质的断路事故。

14、操作中发现身劳保品意外着火该怎么办?

答：要立即扑灭，不要乱跑，特别注意不许用水浇身。 

15、换阳极时应注意哪些?

答：(1)一定要穿好鞋子，戴好口罩、手套、面罩。

(2)起吊残极时，人要闪开，以免脱钩而发生危险。吊装新极，在未夹稳之前，非操作人员不要近前，以免因脱钩发生危险。(3)使用的大耙必须干燥．动做要稳，以免溅起电解质发生烫伤。

16、清理地沟时应注意哪些?

答：(1)清理地沟前先检查地沟是否有钢筋外露，如有应先切除后再清理，防止人身接地。

(2)清理地沟时应注意不要把电压表等线路碰断，以免触电，影响仪表正常测试。

(3)在加工出铝或有跑电解质时及其它意外时，应及时把在清理地沟的人员叫上来，以免危险。

17、电解槽短路操作工具有哪些?平时如何存放?

答：应把短路片、夹具、螺丝、搬手、撬杠等按指定地点堆放好、保管好，并准备好一台槽短路所用的全部短路片、夹具、螺丝和工具，以应付临时紧急短路使用。

第二篇：电解铝最新技术（本站推荐）

电解铝最新技术 2012年3月17日，我国电解铝工业节能减排取得新突破，“低温低电压铝电解新技术”当日在中孚实业林丰铝电公司顺利通过国家科技部验收，吨铝直流电耗由2008年的13235度降低到了11819度，降幅达10.7%，多项技术达到国际领先水平。如果全行业推广后，可实现我国电解铝工业年节电275亿千瓦时。

电解铝工业历经30多年发展，逐步成为中国重要的基础产业，但由于生产过程中耗电高，历来被称为“高耗能产业”，也是国家重点调控的产业之一。研究开发低温、低电压新技术是电解铝工业节能降耗的发展方向，也是世界铝工业共同面对的重大技术难题。2009年，“低温低电压铝电解新技术”列入国家科技支撑计划项目。项目负责人梁学民等项目组专家坚持不懈努力，在世界上首次开发成功电磁及磁流体稳定技术，低温低电压电解槽结构，低温低电压工艺运行技术，并在中孚实业林丰铝电公司首创世界领先的400KA“静流式”铝电解槽，实现了规模化工业生产及系列高电流密度下的低温、低电压长周期高效稳定运行。

据介绍，按预计2012年国内电解铝产量2000万吨计算，此项技术全行业推广后，可实现我国电解铝工业年节电275亿千瓦时，相当于河南省2011年用电量2659亿千瓦时的一成以上，按每千瓦时0.53元计算，直接创造经济效益145.75亿元，折合标准煤880万吨，同时减少二氧化碳等温室气体排放1566万吨，将为推动铝工业及我国的节能减排工作起到良好的示范带动作用。

第三篇：电解铝市场分析

2014-2019年中国电解铝市场分析及投

资策略咨询报告

《2014-2019年中国电解铝市场分析及投资策略咨询报告》共六章，包含2013年中国电解铝行业发展分析，2014-2019年中国电解铝行业投融资分析，2014-2019年中国电解铝行业投融资分析等内容。

我国电解铝产能从2003年的570万吨增长到2012年的2700万吨，增幅达79%。产量由550万吨增长到2000万吨，增幅达72%，产能增长速度高于产量增长速度，特别是近几年来，我国电解铝行业面临着产能增长“凶猛”的局面。然产能利用率却不足八成，2012年底，我国电解铝产能利用率仅为74%。据产业信息网初步预测数据：2013年中国电解铝产能达3031.5万吨，产量将达到2486.6万吨，预计开工率在82%左右；2014年新增产能保守估计456.5万吨，使得2014年总产能达到3420万吨，产量预计为2832万吨，供应增速达13.9%。

导致目前电解铝行业产能过剩的状况与地方政府狂热追求GDP增长不无关系，电解铝建设工艺简单、技术含量低，可大量吸收当地劳动力；投资规模大，产能每增加1万吨，投资就会相应地增加1亿元，加上建设周期短等优势而大受地方政府的欢迎，在电力、土地等优惠政策的吸引下，大量的电解铝项目相继上马。国家为遏制铝行业过剩产能的发展，出台了很多相关的规范措施，但地方政府执行不力，效果大打折扣，行政手段难以根治行业产能严重过剩顽疾。十八届三中全会公布的改革措施中强调市场在资源配置中起决定性的作用，即通过价格杠杆来调节市场。对于铝行业目前产能严重过剩的现状，价格唯有向下调整或保持目前水平，这样倒逼行业进行洗牌，置之死地而后生，铝产业才能实现升级，健康发展。

产业信息网发布的《2014-2019年中国电解铝市场分析及投资策略咨询报告》共六章。首先介绍了电解铝行业的概念以及全球电解铝行业发展现状，接着分析了中国电解铝行业发展环境，然后对中国电解铝行业市场运行态势进行了重点分析，最后分析了中国电解铝行业面临的机遇及发展前景。您若想对中国电解铝行业有个系统的了解或者想投资该行业，本报告将是您不可或缺的重要工具。本研究报告数据主要采用国家统计数据，海关总署，问卷调查数据，商务部采集数据等数据库。其中宏观经济数据主要来自国家统计局，部分行业统计数据主要来自国家统计局及市场调研数据，企业数据主要来自于国统计局规模企业统计数据库及证券交易所等，价格数据主要来自于各类市场监测数据库。报告目录

第一章中国电解铝行业发展背景分析

1.1电解铝行业定义

1.2电解铝行业经济环境分析

1.2.1国际宏观经济环境分析

1.2.2国内宏观经济环境分析

1.3电解铝行业政策环境分析

1.3.1行业相关政策

1.3.2行业相关标准

1.3.3行业发展规划

1.4电解铝行业技术环境分析

1.4.1行业技术发展现状

1.4.2行业技术发展趋势

第二章2013年全球电解铝行业发展分析

2.1全球电解铝行业发展状况

2.1.1电解铝产能分析

2.1.2电解铝产量分析

2.1.3电解铝消费分析

2.1.4电解铝供需平衡分析

2.1.5电解铝价格走势分析

2.2主要国家电解铝行业发展分析

2.2.1美国电解铝行业发展分析

2.2.2俄罗斯电解铝行业发展分析

2.2.3加拿大电解铝行业发展分析

2.2.4澳大利亚电解铝行业发展分析

2.2.5巴西电解铝行业发展分析

2.3全球电解铝巨头经营情况分析

2.3.1美铝公司

（1）企业发展简况分析

（2）企业经营情况分析

2.3.2加拿大铝业公司

2.3.3海德鲁公司

2.3.4俄罗斯铝业联合公司

2.4全球电解铝行业发展前景预测

2.4.1全球电解铝产量预测

2.4.2全球电解铝消费量预测

咨询：400-600-8596 010-60343812

第三章2013年中国电解铝行业产业链分析

3.1电解铝行业产业链简介

3.2电解铝行业上游产业链分析

3.2.1氧化铝市场分析

（1）氧化铝产能分析

（2）氧化铝产量分析

（3）氧化铝表观消费量分析

（4）氧化铝价格走势分析

3.2.2铝用碳阳极市场分析

3.2.3电力市场分析

3.3电解铝行业下游产业链分析

3.3.1建筑行业分析

3.3.2交通运输行业分析

3.3.3电子电器行业分析

3.3.4机械行业分析

3.3.5包装行业分析

3.3.6电力行业分析

3.3.7铝材行业发展现状与前景预测

第四章2013年中国电解铝行业发展分析

4.1中国电解铝行业发展概况

4.1.1电解铝行业企业规模分析

4.1.2电解铝行业发展特点分析

4.2中国电解铝行业产销分析

4.2.1电解铝行业产能分析

4.2.2电解铝行业产量分析

4.2.3电解铝行业产能利用率分析

4.2.4电解铝消费量分析

4.3中国电解铝行业竞争分析

4.3.1行业上游议价能力分析

4.3.2行业下游议价能力分析

4.3.3行业集中度分析

4.3.4行业竞争格局分析

4.3.5行业新进入者威胁分析

4.4中国电解铝行业盈利分析

4.4.1电解铝行业盈利空间分析

4.4.2电解铝行业总体盈利状况

4.4.3电解铝行业盈利前景分析

4.5中国电解铝行业进出口分析

4.5.1电解铝进口分析

4.5.2电解铝出口分析

4.6中国电解铝行业发展前景预测

4.6.1中国电解铝行业发展趋势分析

4.6.2中国电解铝行业发展前景预测

第五章2013年中国电解铝行业主要企业生产经营分析

5.1电解铝企业发展总体状况分析

5.1.1电解铝行业企业规模

5.1.2电解铝行业工业产值状况

5.1.3电解铝行业销售收入利润

5.2电解铝行业领先企业个案分析

5.2.1中国铝业股份有限公司经营情况分析

（1）企业发展简况分析

（2）企业组织架构分析

（3）企业产品结构分析

（4）企业销售渠道与网络

（5）企业经营情况分析

（8）企业最新发展动向分析

5.2.2云南铝业股份有限公司经营情况分析

（1）企业发展简况分析

（2）企业组织架构分析

（3）企业产品结构分析

（4）企业销售渠道与网络

（5）企业经营情况分析

（8）企业最新发展动向分析

5.2.3山东南山铝业股份有限公司经营情况分析

（1）企业发展简况分析

（2）企业组织架构分析

（3）企业产品结构分析

（4）企业销售渠道与网络

（5）企业经营情况分析

（8）企业最新发展动向分析

5.2.4焦作万方铝业股份有限公司经营情况分析

（1）企业发展简况分析

（2）企业组织架构分析

（3）企业产品结构分析

（4）企业销售渠道与网络

（5）企业经营情况分析

（8）企业最新发展动向分析

5.2.5河南中孚实业股份有限公司经营情况分析

（1）企业发展简况分析

（2）企业组织架构分析

（3）企业产品结构分析

（4）企业销售渠道与网络

（5）企业经营情况分析

（8）企业最新发展动向分析

第六章2014-2019年中国电解铝行业投融资分析

6.1中国电解铝行业投资特性

6.1.1行业进入壁垒分析

6.1.2行业盈利模式分析

6.1.3行业盈利因素分析

6.2中国电解铝行业投资风险

6.2.1政策风险

6.2.2技术风险

6.2.3市场竞争风险

6.2.4宏观经济波动风险

6.2.5原材料价格波动风险

6.2.6其他风险

6.3中国电解铝行业融资分析

6.3.1电解铝行业融资渠道分析

6.3.2电解铝行业融资现状分析

6.3.3电解铝行业融资前景分析

图表目录：（部分）

图表：2011年1-12月中国铝冶炼行业全部企业数据分析

图表：2012年中国铝冶炼行业全部企业数据分析

图表：2013年中国铝冶炼行业全部企业数据分析

图表：2011年1-12月中国铝冶炼行业不同规模企业数据分析 图表：2012年1-12月中国铝冶炼行业不同规模企业数据分析 图表：2013年1-12月中国铝冶炼行业不同规模企业数据分析 图表：2011年1-12月中国铝冶炼行业不同所有制企业数据分析 图表：2012年1-12月中国铝冶炼行业不同所有制企业数据分析图表：2013年1-12月中国铝冶炼行业不同所有制企业数据分析 图表：分地区投资相邻两月累计同比增速

图表：2012-2013年10月固定资产投资（不含农户）同比增速 图表：2012-2013年10月固定资产投资到位资金同比增速 图表：2013年1-10月份固定资产投资（不含农户）主要数据 图表：2012年10月-2013年10月全国居民消费价格涨跌幅 图表：2012年10月-2013年10月鲜菜与鲜果价格变动情况 图表：2013年10月份居民消费价格分类别同比涨跌幅

图表：2013年10月份居民消费价格分类别环比涨跌幅

图表：2013年10月居民消费价格主要数据

图表：2012年10月-2013年10月规模以上工业增加值同比增长速度 图表：2013年10月份规模以上工业生产主要数据

图表：2012年10月-2013年10月发电量日均产量及同比增速 图表：2012年10月-2013年10月钢材日均产量及同比增速 图表：2012年10月-2013年10月水泥日均产量及同比增速

图表：2012年10月-2013年10月原油加工量日均产量及同比增速 图表：2012年10月-2013年10月十种有色金属日均产量及同比增速 图表：2012年10月-2013年10月乙烯日均产量及同比增速 图表：2012年10月-2013年10月汽车日均产量及同比增速 图表：2012年10月-2013年10月轿车日均产量及同比增速 图表：2012-2013年10月全国房地产投资开发增速

图表：2012-2013年10月全国房地产开发企业土地购置面积增速 图表：2012-2013年10月全国商品房销售面积及销售额统计 图表：2012-2013年10月全国房地产开发企业本年到位资金增速 图表：2013年1-10月份全国房地产开发和销售情况

图表：2013年1-10月份东中西部地区房地产开发投资情况 图表：2013年1-10月份东中西部地区房地产销售情况

图表：中国制造业PMI指数走势图

第四篇：安全生产承诺书(技术)

安全生产承诺书

桦甸市公路客运有限公司：

本人作为公司技术部负责人，对技术部工作负全面责任。本人保证：认真贯彻执行安全生产的法律、法规、标准和公司各项规章制度、操作规程，积极落实安全生产责任，努力做好技术部的各项工作，减少和杜绝生产安全事故，并郑重承诺，在工作中严格履行以下职责和义务，确保安全生产：

（一）认真贯彻执行国家及上级安全生产方针、政策、法规、指示，在经理、安全领导小组领导下负责公司的安全生产工作；

（二）负责对职工进行安全思想和安全技术知识教育，组织驾、乘人员的技术培训和考核，组织开展各种安全活动；

（三）组织制订、修订公司安全生产管理制度和安全技术规程，编制安全技术措施计划，提出安全技术措施方案，并坚持执行情况；

（四）组织参加安全大检查，贯彻事故隐患整改制度，协助和督促有关部门对查出的隐患制订防范措施，检查隐患整改工作；

（五）负责各类事故的汇总统计上报工作，并建立健全事故档案，按规定参加事故的调查，处理工作；

（六）负责对公司的安全考核评比工作，认真开展安全生产竞争活动，总结交流安全生产先进经验，积极推广安全生产科研成果，先进技术及现代安全管理方法；

（七）建立健全案生产管理网，指导基层安全生产工作，加强安全生产基础建设，定期组织召开安全生产会议，不断提高驾、乘人员的技 1

术素质。

（八）：在公司安全管理小组的领导下，做好技术工作。

（九）：负责公司全体营运车辆的安全技术检测、保养以及日常的维护。

（十）：建立健全营运车辆的技术档案，不断完善各种应急预案。

（十一）：负责参与公司车辆的救援工作。

承诺单位（公章）：

科室：

签字人：年4月1日2014

第五篇：电解铝行业环境监察技术指南

电解铝行业环境监察技术指南 1.适用范围

本指南适用于河南省内的电解铝生产企业（不含预焙阳极炭块生产工序）的日常环境监察工作。监察内容包括：产业政策落实情况核查核实；企业建设项目与环评及批复的相符性、“三同时”执行情况；环保设施处理工艺、设备以及运行情况；污染物排放情况；自动监控装置；环境风险防范措施；环境管理机构；环境监测机构及监测设施等方面。2.基本概念和术语 2.1电解铝企业

电解铝企业是指氧化铝为原料、氟化盐为电解质在电解槽内通过预焙阳极导入强大的直流电，在950-970℃高温条件下，经复杂电化学反应，氧化铝被分解，从电解槽底阴极析出液态金属铝，定期吸入真空抬包浇铸成铝锭的生产企业。2.2电解铝

电解铝是指通过电解的方法得到的金属铝。2.3铝电解

铝电解是指以氟化盐为溶剂、氧化铝为溶质、碳素体为阳极、铝液为阴极，在强大直流电作用下，电解槽内两级上进行电化学反应的生产过程。3.环境监测准备

3.1监察前应向被监察企业或管理部门收集一下基础资料：（1）报告资料

环境影响评价文件、“三同时”验收报告、综合整治验收资料、清洁生产审核报告等。（2）行政许可资料

项目排污许可证、项目环评记批复文件、项目重大变更环评记批复文件、验收批复文件等。（3）设计施工图纸资料

环保设施的设计文件及图纸、环保设施平面布置图、环保设施运行工艺流程图等。（4）日常管理资料

环保管理制度、日常环境监测报表、物耗、能耗、水循环利用率、排污费缴纳情况、主要环保设备及运行记录等资料、自动监测系统运行记录、主要固体废物处理处置或合同、环境保护组织机构、风险防范应急预案等。3.2电解铝企业生产工艺流程简述 3.2.1原辅材料及能源

电解铝生产主要原辅材料为氧化铝、氟化盐（冰晶石和氟化铝）、预焙阳极炭块、能源为电。3.2.2工艺流程 3.2.2.1电解铝生产

预焙阳极电解槽电解铝生产采用氟化盐—氧化铝熔盐电解法。铝电解生产所需要的原材料为氧化铝和氟化盐，电解所需要的直流电由整流所供给。将原料、溶剂加到预焙阳极电解槽总，通过预焙阳极导入强大的直流电，在950-970℃高温条件下，上述原料哦变为熔融状态的电解质，并在电解槽内发生复杂的电化学反应，氧化铝被分解，在槽底阴极析出液态金属铝，定期通过由压缩空气造成的负压吸入真空出铝抬包，送往铸造车间浇铸成铝锭。在电化学反应过程中，碳素阳极与氧反应生成CO2和CO而不断消耗，通过定期更换预焙阳极块进行补充。电解槽散发的含有氟化氢及氧化铝、氟化盐粉尘的烟气经集气罩密闭集气后送入干法净化系统处理。3.2.2.2原料贮运

袋装氧化铝采用汽车运至氧化铝贮存仓库内，用行车将袋装氧化铝调运至拆卸平台上，人工割包后将氧化铝倒入料斗，经压力容器将氧化铝通过浓相输送管道输送至电解烟气干法烟气净化系统新鲜氧化铝仓。新鲜氧化铝进入电解烟气净化系统吸附烟气中的氟化物成为载氟氧化铝，由气力提升机送入两厂房中间的载氟氧化铝日用仓中，载氟氧化铝由超浓相输送系统送至每台电解槽的料箱中，供电解生产使用。电解生产所需要的冰晶石、氟化铝等辅助原料用汽车运进厂内入库，其中袋装氟化铝贮存在氧化铝仓库中。用专用车辆将冰晶石、氟化铝运进电解车间供生产使用。3.2.2.3阳极组装

从电解槽卸下的残极返回阳极组装及残极处理车间处理。首先对残极表面的电解质进行清理，清理下来的电解质经破碎后送至电解厂房内的电解质高位贮仓，通过风动溜槽送到电解多功能天车料箱内，由多功能天车加入到电解槽壳面上作为换极时的覆盖料；然后进行残极压脱，压脱下来的残极块送往碳素厂重新制作阳极炭块；之后压脱机对残留的磷铁环进行压脱，并对导杆进行清洗，压脱下来的磷铁环返回中频炉配料使用。将磷生铁加入到中频炉中并加入焦炭熔炼后，铁水经出铁口流入铁水包，然后将铁水到入到已放入导电钢爪的阳极碳碗内，铁水冷凝后将新的阳极碳块和导电钢爪粘结在一起，组成新的阳极组。3.2.2.4铸造工艺

装满铝液的真空抬包由铝水车运进铸造车间，经称重后将抬包中铝液直接注入40t铝混合炉内，熔池装满后加入造渣剂，经搅拌后静置30分钟，然后扒去铝液表面的浮渣。扒渣后的铝液经溜槽进入连续铸锭机进行铸锭，经水冷工序冷却后进行计量打捆包装，之后由叉车运至成品库。

整个电解铝生产工艺流程见下图。

3.2.3电解烟气净化 3.2.3.1烟气净化工艺及机理

在铝电解生产过程中，电解槽散发出大量有害烟尘，其主要污染物是气态氟化物、二氧化硫及粉尘，这些有害物不仅危害人体健康，而且污染厂区周边环境，因此必须净化处理。铝电解烟气净化工艺主要有湿法净化回收和干法净化回收两种，因湿法净化

较干法净化具有运行费用高，二次污染，耗水量大，设备腐蚀严重等问题，目前国内外铝厂电解烟气治理基本采用干法净化回收工艺。

干法净化机理：干法净化过程是通过吸附反应的原理来完成的。吸附为表面作用，吸附剂的比表面积越大其吸附能力越强。吸附质的沸点越高越易被吸附，相反则难于被吸附。吸附一般为物理吸附和化学吸附。

AL2O3孔隙率较高，比表面积较大，又是两性化合物，对酸性气体和沥青挥发分具有良好的吸附性。试验证明，AL2O3吸附HF以化学吸附为主，物理吸附次之。化学吸附的结果在AL2O3表层，每个AL2O3分析吸附两个HF分子，生成单分子层吸附化合物。AL2O3对沥青烟的吸附为物理吸附。

对于物理吸附，吸附质的沸点高低具有决定意义。对化学吸附除沸点外，吸附剂和吸附质的反应性也是极其重要的。HF具有沸点高、化学活性强、很容易被AL2O3吸附的特点。综上所述，可将干法除氟的吸附反应原理，用如下反应式表示： 吸附：3 AL2O3+6HF→3（AL2O3 •2HF）

转化：3（AL2O3 •2HF）→2 AL F3+3H2O+2 AL2O3 总反应式：AL2O3+6 HF→2 AL F3+3H2O

当载氟AL2O3被加温到400℃以下时，AL2O3的载氟量无变化，但在高温下AL F3容易水解和升华，温度越高，水解越多，升华越迅速。当温度达到600℃时就会大量解析，这是因为AL F3的沸点较低。电解槽的保温层温度大约在400℃以下，这恰好是表面化合物转化为AL F3所需要的温度。在下层高温状态下，即使有少量的水解和升华，也会被上层低温的AL 2O3 所吸附。因此，载氟AL 2O3在槽面预热期间，因解析而释放的氟是很少的。3.2.3.2烟气净化方法

干法回收工艺又分为“VRI”法、管道法、沸腾床法、荷电干法技术等。由于“VRI”法进行电解烟气净化阻力损失较小，氧化铝破损率最小，因此，目前国内铝厂电解烟气均采用“VRI”法净化电解烟气。

“VRI”反应器的工作原理及特点：AL2O3经给料箱和流化元件进入VRI空心锥体，经锥形壳体上的沿辐射线布置的孔均匀地，呈溢流状态流入烟气烟道内，并很快布满整个管道截面。烟气自下而上穿过这层断面与AL2O3接触，烟气和AL2O3均匀接触，完成AL2O3对HF的吸附过程。3.2.3.3电解烟气净化工艺流程

电解槽散发的有害烟气，经密闭排烟罩集气后进入电解槽上部的排烟支管汇集到电解厂房两侧的排烟总管，然后进烟道进入袋式除尘器前部的VRI反应器，在此与定量加入的新鲜氧化铝和循环氧化铝混合完成吸附反应，烟气中的氟化物被氧化铝吸附下来的载氟氧化铝随烟气进入袋式除尘器进行气固分离。净化后的烟气由主排烟风机送至主烟囱排入大气。分离下来的载氟氧化铝一部分用来循环吸附氟化物使用，另一部分送到电解生产系统作为生产原料使用。整个净化系统由可编程控制器实现自动控制。3.3电解铝企业产排污节点及污染防治概述

电解铝企业生产过程中以大气、固体废物、噪声污染为主，为便于环境监察，分污染因素按生产工序概述如下。

3.3.1大气污染物产排污节点及污染防治概述 3.3.1.1电解车间

电解槽烟气是电解铝生产企业最主要的大气污染源，烟气中主要污染物为粉尘、二氧化硫和特征污染物氟化物（以氟计）。

电解槽散发的含氟、含尘及二氧化硫烟气采用氧化铝干法净化回收技术治理。电解槽采用罩板进行密闭，集气效率98%，烟气经密闭排烟罩集气后由管道引入袋式除尘器前部的反应器，烟气中的HF被反应器中氧化铝吸附下来并在表面发生化学反应生成氟化铝，反应后的载氟氧化铝随烟气进入袋式除尘器进行气固分离。分离下来的分离下来的载氟氧化铝一部分用来循环吸附氟化物使用，另一部分送到电解生产系统作为生产原料使用，净化后的烟气由排气筒排放，主要污染物为氟化物、二氧化硫和粉尘。

3.3.1.2氧化铝贮运废气

氧化铝有散装和袋装两种。散装氧化铝又槽罐车运入厂区，在卸料站通过管道直接送入位于两厂房中间的新鲜氧化铝贮槽内。袋装氧化铝由汽车运至氧化铝贮存仓库内，用天车将袋装氧化铝调运至拆卸平台上，人工割包后将氧化铝倒入料斗，经压力容器将氧化铝通过浓相输送管道输送至电解烟气干法烟气净化系统新鲜氧化铝仓。

袋装氧化铝在割包落料时会产生一定量的粉尘，主要净化设施采用负压侧吸式集气装置收集后由管道引入袋式除尘器净化，净化后的废气由排气筒外排。3.3.1.3氧化铝储库粉尘

压缩空气系统运来的氧化铝入库时会产生一定量的粉尘。主要净化设施为氧化铝库顶设置袋式除尘器，含尘废气经袋式除尘器净化后直接排入大气，捕集下来的氧化铝粉尘落入氧化铝储库内。

3.3.1.4阳极组装车间废气

阳极组装车间接收电解车间电解残极，经清理、压脱后外销碳素厂，磷铁环经处理后进入中频炉熔炼，再经浇铸站组装浇铸，送电解车间使用。主要废气产生环节及治理措施如下。①中频炉熔炼磷生铁用于粘结阳极炭块和导电钢爪，组装新的阳极。磷生铁在熔炼过程中会产生一定量的含尘烟气，主要净化设施为集气罩收集、布袋除尘器净化处理。

②阳极组装车间电解质破碎会产生一定量的粉尘，主要净化设施为集气罩收集、布袋除尘器净化处理。3.3.1.5无组织排放

电解槽密闭罩板有较高的集气效率，但仍有少量的烟气会从电解槽逸出，以无组织排放的形势从电解车间的侧窗和顶部的天窗排入大气，主要污染物为氟化物、二氧化硫和粉尘。大气污染物产排污节点及污染防治概述见下表。

3.3.2水污染物产排污节点及污染防治概述

电解铝企业生产用水环节主要为整流所、空压机及铝锭铸造。

整流所、空压机为设备间接冷却水，工程中均设施有净循环水系统，循环使用，不外排。铝锭铸造为铝锭直接冷却水，铝锭冷却在冷却水池中进行，属于亏水运行，且对冷却水质无要求，该工序只补不排。

3.3.3固体废物产排污节点及污染防治概述

电解铝生产企业主要固体废物为电解槽大修渣及残阳极，电解槽大修渣由于吸附大量的氟化物，属危险固体废物，残阳极经分解后的电解质返回电解槽使用、残极炭块外销碳素厂生产预焙阳极。目前电解槽大修渣主要有两种处置方式，一是无害化处理后用于生产耐火材料综合利用，二是按照危险废物管理要求进行填埋处理。3.3.4噪声产排污节点及污染防治概述

电解铝企业高噪声源多，分布广，主要有机械动力学噪声，如电解槽、整流所、大型泵类等；空气动力学噪声，如空压站、大型风机等。对于不同的噪声源采取不同的噪声污染防治措施，首先是采用低噪声设备；其次，对于机械动力学噪声采取设置减震基础、置于室内的噪声污染防治措施，对于空气动力学噪声采取安装消声器、设置减震基础、置于室内的噪声污染防治措施，可有效减轻噪声污染。3.4电解铝企业污染物排放标准

（1）《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）；（2）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3.5电解铝企业其它污染控制标准

（1）《清洁生产标准—电解铝业》（HJ/T187-2006）（2）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18598-2001）（3）《危险废物鉴别标准—浸出毒性鉴别》（GB5085.3-2007）3.6电解铝工业产业政策及技术规范（1）《产业结构调整指导目录》（2）《铝工业产业发展政策》（3）《铝工业发展专项规划》（4）《铝行业准入条件》

（5）《有色金属产业调整振兴规划》 4.现场环境监察要点 4.1现场普查内容

（1）新建、技术改造、改扩建项目环保法规执行情况，是否执行环节影响评价及环评批复、“三同时”制度，是否按照规定完成验收等；是否按照环评批复的规模、工艺装备、厂址及规定或推荐的污染治理工艺规范设计并建设污染防治设施。（2）是否完成“总量控制、区域削减”等要求。

（3）新建、技术改造、改扩建项目环保治理设施处理效率或污染物的排放是否达到原设计指标要求。

（4）各污染源污染物的排放是否达到国家或地方规定的环保标准要求，固体废物是否按照要求安全处置或综合利用，各类污染物是否实现长期稳定达标排放。

（5）环境保护设施及自动监控设施是否正常稳定运行、排污口是否规范化设置。（6）国家或地方规定实施总量控制的污染物排放量是否满足环保部门规定或核定的总量要求。

（7）是否制定突发性环境污染事故应急预案或应急处理处置措施等。

（8）是否对环保验收、环境影响评价文件中规定的环境保护设施和环境风险防范措施存在的问题按要求进行了整改完善。（9）排污费缴纳情况

（10）污染防治设施运营台账等。4.2环境监察重点内容

（1）企业生产规模、工艺技术装备、清洁生产水平是否符合目前国家产业政策和环保政策要求。

（2）污染防治设施是否经由资质的设计单位设计、施工，污染防治设施是否按环评记批复的要求建设、运行，并通过环保验收。（3）污染防治设施及自动监控设施是否正常稳定运行，环境风险应急预案和应急措施是否到位。

（4）污染物排放是否达标，大气污染物有组织源重点监察电解槽烟气、氧化铝贮运、氧化铝储仓及阳极组装车间各排气筒污染物是否达标，大气污染物无组织源重点观测电解槽车间、阳极组装车间等无组织烟（粉）尘排放状况。

（5）水污染物重点监察整流所、空压站、铸锭车间用水环节生产废水产生、处理及回用情况。

（6）固体废物重点监察电解槽大修渣处置方式（无害化综合利用及安全填埋），厂区临时堆存措施，大修渣无论是厂区临时堆存，还是渣场填埋，均应按危险废物填埋场标准要求进行防渗处理。察看大修渣堆场的建设、运行、管理是否规范，重点查看堆场底部及堆场四周是否采取了规范的防渗措施等。

（7）核查污染物年排放总量，重点核查企业烟（粉）尘、二氧化硫、氟化物、COD年排放量是否满足总量控制要求。5.现场环境监察内容 5.1建设项目环境监察

（1）项目建设地址、环境防护距离及排水去向等是否与环评及批复一致。（2）项目主要原辅材料、燃料种类、成分及数量是否与环评及批复一致，项目生产规模、生产工艺、生产设施是否与环评及批复一致。

（3）污染防治设施是否按批复要求与工程主体设施同步建设到位。根据建设项目环保设施“三同时”验收一览表逐一核对各工序环保设施是否按要求建设落实到位。

（4）污染防治设施建设的规模及处理效果能否满足要求。实地查看设计文件确定的污染防治设施的建设规模和设计的处理效果，分析能否满足环评文件及变更批复的要求。

（5）建设项目环境违法调查。若发现项目建设地址，生产工艺、技术装备、主要原燃料、污染防治设施等与环评批复不一致的情况，应及时将项目实际的建设情况上报审批该项目的环境保护行政主管部门，由审批该项目的环境保护行政主管部门依法依规对该项目做出处理。5.2生产现场监察内容

根据电解铝企业的实际，生产现场的监察应分电解铝车间、电解烟气干法净化系统、氧化铝贮运、阳极组装车间、槽大修临时堆场、公用设施（包括锅炉房、污水处理站等）等工序，按照污染因素、产污节点逐处、逐项进行检查、观察和分析。（1）电解铝车间

电解铝车间是主要的无组织排放源，主要查看电解槽盖板是否变形、破损，车间空气是否混浊。如果车间无组织排放严重，说明电解槽盖板变形破损严重，电解烟气集气效率低，应立即修缮或更换。

（2）电解烟气干法净化系统

电解烟气是电解铝企业主要污染源，烟气干法净化是主要的环保设施，主要查看是否建设有烟气干法净化系统及在线监控装置。（3）氧化铝贮运系统

氧化铝贮运系统主要有氧化铝割包及储库产生的粉尘，主要查看是否设置布袋除尘器净化处理。

（4）阳极组装车间

阳极组装车间主要为残极破碎粉尘及中频炉熔炼烟尘，主要查看是否设置集气装置和布袋除尘器净化措施。（5）槽大修临时堆场

槽大修为危险固废，主要查看厂区临时堆场是否设置有防风、防雨、防流失的“三防”措施，是否按照危废堆存标准要求进行管理。5.3重点污染源环境监察

电解铝企业主要以大气、固体废物污染为主，不同工序重点污染因素不同，不同工序环境监察重点也不同。监察时，应了解企业的技术经济指标是否达到国家及我省的有关规定，新改造电解铝企业综合交流电耗必须低于14300kWh/吨铝、电流效率必须高于94%、氧化铝单耗低于1920kg/吨铝、氟化盐消耗低于25kg/吨铝、阳极炭素净耗410kg/吨铝、新水消耗低于7t/吨铝，现有电解铝企业综合交流电耗必须低于14450 kWh/吨铝、电流效率必须高于93%、氧化铝单耗低于1930kg/吨铝、氟化盐消耗低于30kg/吨铝、阳极炭素净耗430kg/吨铝、新水消耗低于7.5t/吨铝，从源头削减污染物产生量。（1）大气重点污染源环境监察

根据电解铝企业生产特点和大气污染物产排权重，电解铝企业中电解槽车间、阳极组装车间等为主要大气污染源，在实际工作中应将上述工序作为大气重点污染源环境监察对象。电解槽车间：电解槽是否变形、破损，车间空气是否混浊，是否建设有烟气干法净化系统及在线监控装置，检查在线监测数据及处理效果。阳极组装车间：残极破碎是否采取了集气、净化设施及效果，中频炉冶炼烟气是否采取了集气、净化设施及效果。

（2）固体废物重点污染源环境监察

根据根据电解铝企业生产特点和固体废物产排权重，电解铝企业中电解槽大修渣为主要固体废物污染源，在实际工作中应将槽大修渣厂区临时堆场、填埋场及无害化综合利用措施作为固体废物重点污染源环境监察对象，检查大修渣临时堆场、填埋场是否按照危险废物处理处置要求进行建设、运营及管理。5.4环境监察记录

填写《环境监察现场记录表》 6.环境监察报告

现场环境监察结束后应及时就排污单位的建设项目建设情况、整体运行情况、污染防治设施建设运行状况、污染物达标排放情况、风险防范措施及应急控制措施情况、自动控制设施建设运行情况及环保监测设施等方面做出结论，并对存在的问题提出整改建议要求；环境监察报告应包括以下内容。6.1监察概况 6.2监察中发现的问题 6.3查处情况及处理建议