关于加强现场管理检查的通知

第一篇：关于加强现场管理检查的通知

关于加强现场管理检查的通知

各部门：

为了规范公司制度，提升管理人员与员工执行公司制度的自身素质，公司决定从10月10日起，组织专人进行现场管理的检查，具体程序如下：

一、现场管理检查小组名单：

组

长：王志根

副组长：唐吉辉、叶林生、姚汉祥、蒋惠忠、张旗东、张瑜、王和明、。

组

员：刘钟、杨光亮、张瑞峰、童惠君、李保国、黄海燕、王聚才、张桂芝、董金华、张宏强、陈建波、陆亚君。

二、现场管理检查的目的；

使公司在现场管理的基础上，通过规范化的工作程序，生产出达标的产品，同时，不断创新学习型的管理组织、提升公司管理水平和员工的文化素养，消除安全隐患、节约成本和时间、按时完成订单任务，使企业在激烈的竞争中，永远立于不败之地。

三、现场管理检查内容：

1、以8S管理为主的内容：

8s管理，就是整理(Sort)、整顿(Straighten)、清扫(Sweep)、清洁(Sanitary)、素养(Sentiment)、安全(Safety)、节约(save)、学习(Study)八个项目，因其古罗马发音均以“S” 开头，简称为8S。

1S——整理 ：定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。

目的：把“空间”腾出来活用。

2S——整顿 ：定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。

目的：不要浪费时间找东西。

3S——清扫 ：定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。

目的：消除“脏污”，保持工作场所干净、明亮。

4S——清洁 ：定义：将上面3S 实施的做法制度化，规范化，并维持成果。

目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。

5S——素养 ：定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。

目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。

6S——安全 ：定义：管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能；对不合安全规定的因素及时举报消除；加强作业人员安全意识教育；签订安全责任书。

目的：预知危险，防患未然。

7S——节约 ：定义：减少企业的人办、空间、时间、库存、物料消耗等因素。

目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。

8S——学习：定义：深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事及上级学习长处从而完善自我，提升自己综合素质。

目的：使企业得到持续改善、发展，培养一支学习、进取型的员工队伍。

2、生产劳动纪律方面的内容（参照现行的考勤、生产、安全管理制度）；

（一）、《出勤制度》

第一条：遵守考勤制度，准时上下班，不迟到，不早退。

第二条：请病假或事假，2天以内由班长批准报车间主任处备案；3至5天由班长签字报车间主任处签字审批，送生产部主管处备案；6至15天，由班长、车间主任签字，报生产部主管签字审批；15天以上，由生产部报厂部审批。

第三条：请假逾期，应办理继假手续，没办理续假手续的按旷工处理。第四条：休病假的要有医院的相关证明。

第五条：请假手续应提前一天办理，并本人亲自据实填写请假单，不准捎假或以电话形式请假。因病急诊，可三天内补办请假手续。

第六条：无故不上班且未办理请假手续，按旷工处理，连续旷工超过15天或年累计旷工超过30天，给予除名处理。

第七条：婚假，凭结婚证复印件，省外职工婚假为15天，省内职工婚假为7天。工龄1年以上的员工可享受3天带薪假，晚婚员工可享受15天带薪假。

第八条：丧假：员工的直系亲属（父母、子女、配偶、配偶的父母）过世时，省外职工可享受15天丧假，省内职工可享受3天丧假。凭死亡亲属的死亡证明复印件请假。工龄1年以上的员工可享受3天带薪假。

（二）、《生产管理制度》

（1）、目的

为了加强与规范生产管理，提高素质,增强工作效率，切实把生产管理提升到一个新的水平，充分体现奖罚分明的原则。

（2）、适用范围：生产管理部所有车间及其他部门在车间内人员（3）内容

3.1进入车间应更换整洁的工作服饰及工作标识

3.2上班时间不得做与工作无关的事情，不得有下列影响工作的行为。3.2.1工作期间不得看书报、打瞌睡、窜岗、聊天。

3.2.2上班时间不得发短信聊天（指手机，特别是指流水线）3.2.3员工每次在开水间休息(喝茶)时间不得超过10分钟。

3.2.4公司范围内严禁在食堂、开水房以外的任何地方吃零食、食物。3.3.1男生不留长发，女生长发扎于帽后，在车间里不得梳头。3.3.2坐姿端正（如不架二郎腿、斜坐、俯桌等）。3.3.3服从工作安排。

3.4自觉遵守公司其它规章制度。

3.4.1电脑严禁玩游戏及安装与工作无关软件（包括电脑系统自带的小游戏）。

3.4.2严格按生产工艺操作规范操作，不得随意删改或降低标准执行！如果对生产工艺有疑问或建议进行适当改进的应及时上报相关部门研究决定，待相关部门核准批复后方可执行。

3.4.3报表或其它生产记录要真实、清晰。3.4.4现场的工艺文件要清晰、有效、受控。（有效：同型号工艺，每班组只有一套；受控：所有使用工艺都应有受控章、发放日期及发放登记；清晰：同一型号的工艺整理成册，方便查找。

3.5做好工装设备的日常点检及保养。

3.5.1点检及相关记录要真实及时（开机前应做好点检记录，按时做设备保养）。

3.5.2设备（包括工具）完好有效、整洁。（设备无灰尘、标识无污损有效、摆放整齐）3.5.3设备上不摆放与生产无关的物品。

3.5.5及时标识并上报出现故障的工具、工装及仪器设备，填写“设备维修单”送机修组处理。

3.6工作环境要整洁、有序、物品摆放整齐划一。

3.6.1各工位桌面、地面上的垃圾应放入垃圾筐，不得随意丢弃、摆放。

3.6.2工作桌（台、线）面应整洁，摆放统一、整齐（盛具、工具、辅件、记录等），工位中不得放置与生产无关的私人物品。

3.6.3周转用具（周转箱、轮子等）定位放置并保持清洁，物品摆放要做到合理、整齐。3.6.4在制品周转至指定区域后按《车间物料箱摆放实施细则》执行，存放区应放置相应的状态标识。

3.6.5厂区内未经部门许可不得接待外来人员。3.6.6离岗时整理工位（包括椅子整齐摆放），应关闭电源、空调及门窗（吃饭时间关闭电源及空调，特殊岗位除外）

3.6.7厂区内按规定的人流、物流通道行走。3.6.8每周五各班组大扫除一次（各班组负责各自区域内的固定及移动物品的整理和清洁）

（三）、《宁波大华砂轮有限公司“三违”处罚办法》

目的：增强安全生产意识，贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”安全生产方针，杜绝“违章指挥，违反操作规程，违反劳动纪律”现象，保护全体员工的人身安全和身体健康。特制定此办法。

适用范围：本办法适用于宁波大华砂轮有限公司全体员工。内容： 1.违章指挥

1.1班组长违章指挥，每次罚款200元。

1.2车间管理人员违章指挥，每次罚款300元。1.3厂部管理人员违章指挥，每次罚款500元。2.违反操作规程

2.1根据工种要求，不配戴防尘口罩，每次罚款20元。

2.2班前或工作中不仔细检查设备、工位器具，没有及时发现安全隐患或发现安全隐患没停止工作且没及时上报，每次罚款100元。

2.3拉液压车卸压时，把脚趾压伤，受伤人员罚款200元，操作人员罚款100元。2.4拉产品或工位器具时，因码垛过高或码垛不牢固而倒垛伤人，每次罚100元。2.5机械设备运转中，把手脚等身体的任何部位放在模具下、刮板下、压头下、冲芯棒的冲头下、转盘与立柱间的缝隙中、震料机下、混料机中、收布卷间、纸箱设备中，每次罚款200元。

2.6用高压气枪清理机台上的碎屑，碎屑飞溅伤人，每次罚款100元。2.7用高压气枪清理身上的灰尘，每次罚款50元。

2.8故意拆卸或破坏设备的防护设施，每次罚款100元。2.9成型间和硬化间未按规定装卸架子的，每次罚款50元。2.10在厂区内超速驾驶机动车辆的（15公里/小时），每次罚款100元。2.11特殊工种无证上岗的，每次罚100元。

2.12设备维修过程中，没有远离维修现场而造成工伤事故的，每次罚款200元。2.13运输过程中轧断电线电缆，每次罚款200元。2.14违反电焊工，电工操作规程，每次罚200元。

2.15装卸搬运铝板或产品时，未做到轻拿轻放，码垛不牢固，每次罚款100元。2.16叉车装卸货物时，在叉车臂下走动，每次罚款50元。

2.17多人协作搬运物品时，因配合不当或精力不集中而造成伤害事故时，主要责任人每次罚款100元。

2.18模具模盖没盖好，或刮料严重不均，每次罚200元。2.19未停机就调试设备行程或做清扫工作，每次罚100元。3.违反劳动纪律

3.1迟到、早退（未办理请假手续），每次罚款10元。

3.2旷工，每天罚款50元；累计旷工达15天，解除劳动合同。3.3生产操作时脱岗、串岗、睡岗，每次罚款20元～100元。

3.4虚报产量，每次罚款100元。3.5不服从生产安排或生产调度，每次罚50元。3.6衣着不整，穿背心、拖鞋、高跟鞋、裙子上岗，每次罚款20元。

3.7长发没盘起，每次罚款10元。3.8上班时间打闹嘻笑，每次罚款10元。3.9乱丢垃圾，每次罚款10元。3.10厂内车辆没按规定停放，每次罚款10元。

3.11公司内骂人，吵架，打架每次罚款50～500元，情节严重者交司法部门处理并开除出厂。

3.12上班时电脑玩游戏，每次罚款100元，累计三次，公司收回电脑。

3.13车间或仓库内吸烟，每次罚款100元。

3.14酒后上岗或岗上饮酒，每次罚100元。3.15不随手关水关电，每次罚10元。3.16上班时间看与工作无关的杂志、玩手机，每次罚款20元。

3.17工位器具、茶杯等乱放，每次罚10元。3.18破坏花草树木，每次罚20元。3.19利用职权谋取私利，每次罚款200元。

3.20偷盗公司财物或他人财物，根据财产损失情况，每次罚款1000元～10000元。情节严重者，交司法机关并开除出厂。

3.21未按要求参加会议或培训，每次罚款20元。

3.22对顾客或同事不礼貌、不庄重、粗言秽语，每次罚款100元。3.23挑拨事非、乱传闲话、影响团结，每次罚款50元。

3.24消极怠工，每次罚100元。3.25上班期间赌博或变相赌博，每次罚100元。3.26危害调戏或欺侮他人，每次罚100元。3.27未经培训或培训不合格擅自上岗或顶岗，每次罚50元。3.28不爱护橱柜、工具等公共物品，每次罚款50元。

四、责任监管

1.公司总监管负责人：姚汉祥

2.各部门管理人员负责对各自部门的员工监管，如有人因“三违”受处罚，其上一级管理人员同责受罚。

3.罚款单一式三份：受罚人一份，财务一份，存根一份。

（四）、《成型车间机修人员职责》

1.每天对所负责的设备进行润滑、电器绝缘、接地接零、机械连接部、传动部等检查，及时进行保养和维护，严禁跑、冒、滴、漏等浪费现象发生。

2.每天对设备的精度进行检测如单偏、平衡等，发现问题及时调整，确保达到技术质量要求。

3.服从设备总监及车间管理人员的调度，认真完成设备安装、改造、维修等统一协作任务。

4.提高服务意识，端正服务态度，做到隐患故障早发现早排除。尽量做到班中保养、下班维修，让设备不停产，随叫随到，让员工满意。5.主动配合成型班长的工作，如调刮板、换钢带、换模具等。6.积极配合电工的维修工作。

6.做好常用配件的库存计划，及时上报设备总监。不能因常用配件的缺失而影响设备的正常维修及运转。

7.设备维修、电工、电焊工作业等，都要遵守公司安全制度及安全操作规程，做到安全生产。

8.设备维修要按ISO9001要求，做好各项维修记录，并上报存档。

（五）、质量管理规程方面的执行现状内容；

混料班长质量职责和考核细则

一、质量职责

按照混料工艺规程检查工艺、操作规程执行情况，发现问题及时纠正； 负责配方、混料的计量准确性； 负责配方、混料的所有物料标识； 对使用原材料的种类、重量进行复核； 负责对混好的料进行检验；

负责对拉料、筛料的标识进行复核，防止发错料和拉错料； 负责联络混料间设备的维修和筛网、料叉的更换； 负责混料间的废料统计； 做好各项记录。

成型班长质量职责和考核细则 质量职责

每班检查一次量具、衡器是否符合使用要求；

根据工艺单对所管机台用料、商标、网片、铁圈进行复核；

检查机台工艺、操作规程的执行情况，发现问题及时纠正、处理； 负责所管机台产品成型质量的控制； 严格执行首检、自检、巡检制度；

负责所管机台的设备、工装的维修、更换联络； 负责所管机台半成品废品的统计和记录。硬化班长质量职责和考核细则 质量职责

负责检查本工序员工的工艺、操作规程执行情况及箱式炉的硬化曲线和隧道窑的进出车时间，发现问题及时纠正，并做好记录； 按照操作规程标准指导日常工作； 发现重大质量事故及时汇报； 负责本工序的设备的维修联络； 负责对上道工序装架质量的监督。

成品包装、检验班长质量职责和考核细则

一、质量职责

负责对产品的包装、检验进行安排、调配；

监督产品的检验过程，当班随时对产品进行抽查，防止错、漏检现象发生； 产品出现反常的质量情况要及时与主管人员联系；

4、负责产品包装质量的监督；

5、负责对现场产品进行标识；

6、负责对不合格品进行统计、评判、处理。原材料检验员质量职责和考核细则

一、质量职责

1、接到报检单后，及时对原辅材料按检验规程进行抽样检验，并对抽样检验数据的准确性负责；

2、检验完毕后，及时填写检验单，并按要求报送；

3、负责对检验出的不合格原材料通知仓库进行标识；

4、对检验不合格的填写不合格投诉单报送主管领导。切磨削检验员质量职责和考核细则

一、质量职责

1、负责对公司生产、外来样品和客户验货的切片和磨片的切割性能及磨削性能的测试，并对其测试数据的真实性和准确性负责；

2、如实填写检验报告，报送主管领导；

3、负责对检测中心配备的设备和计量器具进行管理；

4、当班测试完毕后，把测试后的产品放到指定废品区域； 成型车间质控员质量职责和考核细则

一、质量职责

1、认真贯彻执行工艺规程、操作规程及质量标准等各项技术文件，严肃工艺纪律，经常检查工艺执行情况；

2、教育员工树立“质量第一”的思想，加强质量管理，贯彻自检、互检、专检制度，预防和消除影响产品质量的因素，不断提高产品质量，提高产品合格率，降低废品率；

3、负责成型车间检验员的管理和报表的收集；

4、负责成型用原材料的监督控制；

5、负责成型相关的工装、器具管理；

6、负责部门间质量问题的联系、协调与合作；

7、负责监督成型班长的质量工作执行情况。混料车间质控员质量职责和考核细则

一、质量职责

1、认真贯彻执行工艺规程、操作规程及质量标准等各项技术文件，严肃工艺纪律，经常检查工艺执行情况；

2、教育员工树立“质量第一”的思想，加强质量管理，贯彻自检、互检、专检制度，预防和消除影响产品质量的因素，不断提高产品质量，提高产品合格率，降低废品率；

3、负责混料的检验和报表的收集；

4、负责混料用原材料的监督控制；

5、负责混料相关的工装、器具管理；

6、负责部门间质量问题的联系、协调与合作；

7、负责监督混料班长的质量工作执行情况。

（六）、其他各种已经发布实施的规章制度执行情况的检查的内容；（特别强调重点检查的是：

（1）劳动保护方面；（2）安全方面；

（3）质量控制方面；

（4）不换鞋进出相关仓库和生产场所方面；（5）不领料、不送货的人员上下货运电梯方面；

（6）开空调不关门窗方面、下班后不关闭电脑、电灯、电扇、空调等方面；（7）食堂就餐时饭菜扔到地上方面和多打少吃浪费粮食（饭）方面；（8）工作场所和环境的卫生方面；（9）门卫制度实际执行方面；

（10）宿舍管理制度实际执行方面。

（11）以及所有涉及到的浪费电、水、物料等方面；）

四、现场管理检查的时间与召集部门

1、每周1—2次，定期与不定期相结合；

2、召集部门为行政与生产车间为主，事先由副组长负责召集人员，然后检查。同时做好检查记录（存在问题、改进措施、对比效果），检查记录由行政人事部负责。

五、奖罚规定

各种制度有奖罚规定的，从其规定；没有规定的，发现一次违规现象扣每人10元；第二次违规加倍，第三次违规以上扣50元；

违规人员的上司负连带没有教育好的责任，扣一半钱；年度评比时没有违规的部门，以车间、科室为单位，奖500—2000元；其部门领导可作为考核、晋级的依据；

六、本通知从2013年10月20日起施行，由总经办负责跟踪与完善。

宁波大华砂轮有限公司

2013年10月10日

第二篇：“5S”现场管理检查考核办法

“5S”现场管理检查考核办法

签发： 目的

规范本事业部“5S’’现场管理活动，提升本事业部5S管理水平。范围

本办法适用于电源技术事业部的“5S”现场管理。组织机构

“5S”现场管理检查小组成员：

组

长：

付组长：

组

员：职责

4.1 “5S”检查小组负责每周“5S”的现场检查、评分、公示（检查评分表及图片及时发送相关人员）和月度“5S”汇总、考评、PPT的制作；负责“5S”的日常监管以及对检查出的整改项（含公司检查）的督促整改和“5S”创新活动的推动。

4.2各车间(部门)、班组（库房）负责本责任区域“5S”的日常维护、自查、自纠；对“5S”检查小组（含公司检查）开具的整改项实施整改；为提高工效、安全生产、节能减排，积极开展“5S”创新活动。“5S”活动的情况应在车间（部门）管理看板中公示。

4.3 质保部是事业部“5S”的归口管理部门。

5实施办法

本着公平、公正、公开的原则，检查小组每周依据《“5S”现场管理检查表》，从安全、整理、整顿、清扫、清洁和素养六个方面对责任区域进行检查、评分，并将评分排名结果张榜公示；月底前再将前四周的评分平均，得出各责任区域月度考评得分，评选出每月前二名班组和倒数第一名和第二名的班组并进行相应的奖惩。具体奖惩办法如下：

5.1 奖罚金额为：

名次 一线员工

班长

第一名

员工每人奖励10元

每人各奖励20元

第二名

员工每人奖励5元

每人各奖励10元

倒数第一名

员工每人扣罚10元

每人各扣罚20元

倒数第二名

员工每人扣罚5元

每人各扣罚10元

5.2 连续二个月、全年累计三个月排名倒数第一名的班组，年终不得参与先进班组的评选，并予通报批评。

5.3月度考评中连续3个月被评为第一名的班组，事业部授予“先进班组”流动红旗，并奖励班组300元，由班长分配。在“5S”工作中有突出亮点的班组予以奖励，奖金100-200元。

5.4 对于“5S”现场管理检查（含公司检查）开具的整改项，车间（部门）主任（经理）应及时组织责任班组（库房）实施整改，如未按期完成整改的，每项扣罚车间主任（部门经理）50元、责任班组班长（库房保管员）20元，依此累计扣罚。

5.5在公司的检查考评处于整改单位时，公司所罚金额由责任区域的负责人按责任大小的比例予以承担（承担比例由“5S”检查小组根据公司检查所反馈的问题大小确定）。

5.6“5S”检查小组按评分结果对奖励和处罚的班组（库房）开出《奖惩单》，经总经理批准后在工资中予以发放和扣除。

5.7 末两名的班组（库房）若月度得分在80分及以上者可免于罚款。

5.8 规范奖金和罚款的管理，账款分离，分设两人负责做账和出纳。准备工作及要求

6.1 质保部在检查前负责检查表的准备、通知相关人员，并交各检查人员作检查依据。

6.2 检查人员在检查时按实际情况进行评分，评分过程中在检查表中明确、具体、量化的陈述出班组存在问题点之事实。发现优秀的改善案例（亮点）及问题点应拍照记录。

6.3 检查人员应认真、工整、规范填写检查结果得分，及时计算出总分，以利质保部汇总统计。本办法解释权属事业部。本办法自发布之日起执行。

第三篇：5S现场管理检查制度

5S现场管理检查制度

1.0目的

为了确保5S现场管理的有效推行，创造一个整洁有序的良好工作环境，提高工作效率，彻底消除各种浪费，从而更好地达成现场管理的成效，特制定本制度。2.0适用范围

适用于公司5S现场管理的检查工作。

3.0制度

3.1 5S管理的内含。

3.1.1 5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。

3.1.2 5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥着巨大的作用。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。

3.1.3 5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词，因为五个单词前面发音都是“S”，所以统称为“5S”。3.1.4整理

就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品。

●将混乱的状态收拾成井然有序的状态 ●整理也是在改善企业的体质 3.1.5 整顿

就是能在30秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零。●能迅速取出 ●能立即使用 ●处于能节约的状态 3.1.6清扫

将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。清扫的对象为： ●桌面、地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等 ●机器、工具、测量用具等 3.1.7清洁

将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化、管理公开化、透明化。3.1.8修养

对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。●就是要求严守标准，强调的是团队精神 ●养成良好的5S管理的习惯

3.1.9员工在杂乱不洁而又无人管理的环境中工作，有可能是越干越没劲，要么得过且过，过一天算一天，要么就是另寻它途。5S活动不仅能改善生活环境，还可以提高生产效率，提升产品的品质、服务水准，将整理、整顿、清扫进行到底，并且给予制度化等等，这些都是为了减少浪费，提高工作效率，也是其它管理活动有效展开的基础。3.1.10根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素，形成了“7S”；也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了“10S”。但是万变不离其宗，所谓“7S”、“10S”都是从“5S”里衍生出来的。3.2 5S现场管理的意义。

3.2.1作为企业，实行优质管理，创造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标。而优质管理具体说来，在以下这些方面有独到之处：

a)Q(quality)品质。品质是指产品的性能、价格比的高低，是产品本身所固有的特性，好的品质是赢得顾客信赖的基础，5S能确保生产过程的迅速化、规范化，能十分有效地为好的品质打下坚实的基础。

b)C(cost)成本。随着产品的成熟，品质趋向稳定，在相同的品质之下，谁的成本越低，谁的产品竞争力相应的也就越强，谁就有生存下去的可能。5S可以减少各种浪费，避免不均衡，大幅度地提高效率，从而达到成本的最优化。

c)D(delivery)交货的期限，简称为交期。为了适应社会的需要，大批量生产已变为个性化生产或多品种而又少批量地生产；只有弹性的机动灵活的生产才能适应交期的需要，交期体现了公司的适应能力的高低。5S是一种有效的预防方法，能及时地发现异常，减少问题的发生，保证准时交货。

d)S(service)服务。众所周知，服务是赢得客源的重要的手段。通过5S可以大大地提高员工的敬业精神和工作乐趣，使他们更乐于为客人提供优质的服务；另外通过5S还可以提高行政效率，减少无谓的“确诊”，可以让顾客感到快捷和方便，提高顾客的满意度。

e)T(technology)技术。未来的竞争是科技的竞争，谁能够掌握高新技术，谁就更具备竞争力。而5S通过标准化来优化、累积技术并减少开发成本，能加快开发的速度。

f)M(management)管理。只有通过科学化、效能化的管理，才能够达到人员、设备、材料、方法的最优化，综合利润最大化，5S是实行科学管理的最基本的要求。

3.2.2企业通过推进5S活动，就可以有效地将品质、成本、交期、服务、技术、管理等六大要素都达到最佳的状态，最终能实现企业的竞争方针与目标。所以说5S是现代企业管理的关键和基础。

3.2.3 5S很像是一种广谱抗菌药，它能十分有效地治疗企业里的各种不良状况的“疾病”，长期服用，能极大地提高免疫力，预防疾病的发生。本品无任何副作用。3.2.4 5S的主要功用：

a)让客户留下深刻的印象；

b)节约成本，实施了5S的场所就是节约的场所； c)缩短交货期；

d)可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地增大； f)可以推进标准化的建立；

e)通过5S可以极大地提高全体员工的士气。3.3 5S现场检查的目的

3.3.1通过现场5S检查，使员工养成一种习惯，使每个人都参与到5S管理中来，就没有做不好的事。

3.3.2通过5S现场检查，叫响三句话：

a)把最简单的事做好就不简单，把最容易做的事做好就不容易。b)每天的事情每天做，自己的事情自己做。c)做正确的事，正确的做事。

3.3.3通过5S现场检查，比比看谁的素养好（个人形象），哪个团队素质高（团队形象），与其争论形式，不如竞争形象。

3.3.4通过5S现场检查，让大家认同：“很多事情，不是做不到，而是想不到或不愿意去做，只要主动去想，主动积极去做，每天进步一点点，没有做不好的事”。3.3.5通过5S现场检查，形成人人关注细节的文化氛围。3.4 5S现场检查的内容和方法

3.4.1 5S现场检查可以通过部门自检和公司每周大检查的方式进行。

3.4.2各部门负责人每日依据《5S检查表》所列内容对本部门的工作现场进行自检，对检查中发现不符合5S标准的事项进行处罚或进行内部考核。

3.4.3安全部每周组织一次全面性的5S大检查，按《5S检查表》所列的检查内容，对各部门进行检查，评比打分，每月汇总，对评定为第一名的部门负责人进行奖励，对评定为最后一名的部门负责人进行处罚。

3.4.4每周5S大检查中，发现严重不符合项，须用相机拍摄，并于公告栏进行曝光。检查结束后，安全部应对检查情况进行总结，对5S检查中发现的缺失项通报给发现问题的部门，要求其改善。

3.4.5每周5S大检查中发现同一行为不符合项连续出现2次以上（含）的，则应给该部门红牌警告，加倍扣分。3.5 5S现场检查的要求

3.5.1 5S现场检查过程中，一定要注重细节，尤其是“5S死角”，要从根本上改变人的观念和习惯，从而改变人的“意识死角”。

3.5.2要重视检查灰尘、脏污、异音、锈蚀、松动等微缺陷，因为看似细小的地方，往往潜藏着很多隐患。

3.5.3检查过程中，不能有“差不多”的思想，“差不多”积累多了，就变成了“差很多”。

3.5.4检查过程中，应重点检查现场员工的意识和素质，是否养成一种习惯，不能由于应付检查而出现走形式的情况。3.6奖罚

3.6.1 5S大检查每月评定第一的部门安全责任人当月工资上浮2%。3.7.2 5S大检查每月评定最后一名的部门安全责任人当月工资下浮2%。3.7.3不积极参与检查或不认真履行检查职责的人员，罚款500元。4.0相关文件

4.1《5S检查表》（生产现场用）4.2《5S检查表》（后勤部门用）5.0记录

5.1《5S检查缺失项整改通知单》

5.2《安全检查及5S检查评定表》（生产现场用）5.3《安全检查及5S检查评定表》（后勤部门用）

第四篇：关于成立6s生产现场管理检查小组的通知2018

关于成立6s生产现场管理检查小组的通知

为切实做好公司6S生产现场管理工作，确保生产现场工作有序、清洁、美观、安全，稳定提高产品质量，赢得良好的客户口碑，形成重质量、比整洁、学技能、爱岗位的企业文化氛围，促进公司稳健发展，特成立生产6S现场管理检查小组。现将组建6S生产现场管理检查小组有关事宜通知如下：

一、成立小组

结合目前生产现场管理现状，经公司研究，决定成立6S生产现场管理检查小组

组长：沈义龙 副组长：洪利平组员：王丹秀 邵丹 吴壮杰

二、6S推行小组工作职能、职责划分 1、6S小组主要工作职责如下: 1.1主导、推动公司6S工作运行。

1.2对本公司生产现场、办公环境及生活区域之“6S”执行情况进行稽查，且适时发现“6S”执行中所存在的不良项点，并督导其责任部门限期进行改善。

1.3透过对其不断的修改与执行完善“6S”实施内容，并通过奖优罚劣之措施，调动全员的参与积极性，创造一个优美、舒适的工作环境，以提高工作效率。

浙江省金华市三环焊接材料有限公司生产部

2018年3月1日

第五篇：6S现场管理学习通知

培 训 通知

化验室全体人员：

因2014年公司准备将化验室设为6S现场管理试验点，现安排6S培训如下：

一：培训内容：

第一讲现场管理概论第二讲6S管理概要 第三讲 正确的现场管理意识第四讲 6S 活动启动 第五讲6S现场规划第六讲6S现场实施 第七讲6S活动推进第八讲6S管理维持 第九讲现场改善手法第十讲现场目视管理 第十一讲6S活动激励第十二讲6S活动深化 二：培训对象：

化验室全体人员

三：培训时间：

2014年3月13日——2014年3月24日每日13:00 四：考试时间：

每日培训完次日考试

五：培训地点：

二楼会议室

六：有关要求：

1、参加人员务必准时参加，如无特殊原因不得请假；

2、荐于培训的重要性，需携带本子与笔做好听课记录。

榆林蒙西水泥有限公司

质技部化验室

2014年3月12日