王家寨煤矿掘进工作面双达标检查2017.12.13

第一篇：王家寨煤矿掘进工作面双达标检查2017.12.13

王家寨煤矿掘进工作面“抽采、消突”双达标复核

根据纳雍县煤矿安全监察局安排，平安煤矿瓦斯治理国家工程研究中心于2017年12月13日对王家寨煤矿现有掘进工作面10603回风巷“抽采、消突”双达标复核。

一、10603回风巷“抽采、消突”双达标复核

根据贵州省矿山安全科学研究院出具的纳雍华锋矿业有限公司纳雍县王家寨煤矿+1755标高以上M6不具有煤与瓦斯突出危险性。

根据贵州省能源局关于对《纳雍华锋矿业有限公司纳雍县王家寨煤矿关于主动认定为煤与瓦斯突出矿井的请示》的批复（黔能源煤炭【2015】162号），同意认定纳雍华锋矿业有限公司纳雍县王家寨煤矿为煤与瓦斯突出矿井。

10603回风巷设计工程量400m(平距)，沿M6煤层顶板以方位208°20′掘进，现已掘进270m，开口标高为+1759m。采用工字钢支护，断面为梯型，断面规格为,净：上宽2.6m,下宽3.6m,高2.3m，S=7.36m2。

M6煤层厚度平均3.15m，为最上可采煤层，下距M15煤层62m。10603回风巷第六单元评价长度设计80m，设计施工18个钻孔顺层钻孔，实际施工钻孔18个，评价单元长度为80m，抽采纯量为15487.81m3(自动计量）。经顺层钻孔预抽后布置3个钻孔检验抽采效果，M6煤层残余瓦斯含量分别为2.2332m3/t、2.0558m3/t、2.0795m3/t。

10603回风巷第六单元抽采达标和消突评判报告已审核批复，评价单元最大残余瓦斯压力0.185MPa，最大残余瓦斯含量2.7288m3/t，净允掘60m，已掘17m，余43m。因兴义市“12.5”煤与瓦斯突出事故而停止作业。

通过分析《10603回风巷第六单元顺层钻孔竣工图》，于巷道下帮布置一检验钻孔抽查其抽采效果，其参数为：方位角186°、倾角3.5°、孔深25.5m。由平安煤矿瓦斯治理国家工程研究中心安排专人现场取样并于实验室解析，其6煤层残余瓦斯含量为2.7288m3/t，(计算得出6煤层残余瓦斯压力为0.185MPa)，详见附表，符合《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出规定》第43条(瓦斯压力小于0.74Mp,瓦斯含量小于8m3/t)要求。

建议：10603回风巷掘进工作面“抽采、消突”双达标，可恢复掘进。

煤矿瓦斯治理国家工程研究中心 毕节分中心 二〇一七年十二月十三日

第二篇：掘进工作面安全检查标准

掘进工作面安全检查标准

一、掘进作业规程、安全技术措施的内容要求

1、掘进作业规程必须按照采区设计或回采工作面、巷道设计要求，根据矿总工程师批准的采掘工作面地质说明书编制，在掘进队长、技术员和工人共同调查研究的基础上，由技术科负责编制。采掘作业规程必须进行初审及集体会审，最后经总工程师签发，方能生效。施工作业前还必须由技术科向参与作业地点施工作业的人员工贯彻考试后，工作面才能开工或生产。

2、作业规程、安全技术措施必须符合“煤矿安全规程”、煤炭部颁“煤炭生产技术管理基础工作若干规定”、“煤矿工人技术操作规程”、上级所发安全指令和有关技术文件规定。

3、必须坚持“一工程、一规程；一变化、一措施”原则，绝不允许重复使用或借用规程、措施。掘进规程以同一煤层进风巷、回风巷和采区上、下山，或者是有独立用途、性质的巷道分别编制。

4、掘进作业规程内容语言准确，文字简明，通俗易懂，重点突出有针对性，图表正确，数据要准确，字迹规整、清晰，格式、字体规范，打印纸张统一。

一、管理制度

1、施工动态管理制度。

2、工程质量预验收制度。

3、旬检查制度。

4、月度验收制度。

5、狠反质量“三违”制度。

6、复喷、砌碹前的验收制度。

7、月度考核制度。

5、工程质量包保制。

6单位工程开停工、复工申请、竣工移交档案制度。

7、计划外零星工程管理制度。

8、地面支护材料不定期验收制度。

9、规程、措施管理制度。

10、现场施工记录管理制度。

11、原材料供应制度。

12、喷浆配比制度。

13、工程质量验收制度。

14、巷道起底、扩帮、铺轨、各类小型硐室施工、机电设备安装等，均须编制专项安全技术措施。

15.建立健全技术管理体系，建立矿压观测、顶板隐患排查治理、探放水、工程质量验收、设备检修等制度及各级掘进技术工作岗位责任制，技术资料档案化管理；每月必须有施工巷道技术工作总结

16.作业规程和措施针对性、操作性强，支护参数合理，现场应按要求施工。审批手续完备，贯彻、考核和签字记录齐全(规程考试合格后方可上岗)，支护工艺改变，应重新修改及审批，作业规程每月至少由矿总工程师或矿分管副总工程师组织一次复查并有复审意见；巷道开口及贯通、过构造应组织会审，确定施工工艺、支护参数，并有专项安全技术措施

17.建立变化管理工作制度，完善响应机制，根据变化的情况进行分类分级处理。小的人员、工具、工序等变化由班组响应处理；系统、环境等影响较大的变化由分管部门响应处理；对于一些特殊的或突发的变化由相关的矿领导处理

二、人员管理

1.掘进管理人员取得安全资格证，新工人培训合格后方可上岗，特殊工种必须取得操作资格证并持证上岗，各掘进工种配备齐全

2.现场作业人员操作规范，按操作规程及相关的作业规程、措施施工；无“三违”行为；零星工作施工有会审措施、有跟班技术员

3.管理和技术人员掌握掘进专业技术；作业人员掌握本岗位操作规程，熟知作业规程和技术措施内容

三、图版管理

掘进作业场应悬挂规范的巷道布置图，施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、设备布置图、临时支护图、监测监控系统图、供电系统图、通风系统图、避灾路线图等说明牌板；悬挂位置合理；必须有探放水钻孔设计图和允许掘进施工进度记录牌板

物料摆放标准

1、所有物料必须上架摆放，材料必须一致。同一料场材料架高度必须一致。

2、锚杆、纵梁管、棚梁等1.5米以上物料，必须沿巷道纵向摆放，托辊、、网子等可以沿巷道横向摆放，但同一料场同种材料存放方式必须一致。

3、物料摆放要做到两头齐，误差不超过50㎜，不同长度的物料要求一头齐。

4、同类、同规格的物料必须集中存放并不得超过2垛，每垛物料高度不得超过1.6米，物料摆放要保证不少于700㎜的安全间隙，误差为±200㎜。

5、工具设备也要上架摆放，当班使用的风钻、锚杆机等较长工具设备要平放在架子上，严禁立于巷邦，以防滑倒伤人，备用风钻、锚杆机、水泵，必须分类、整齐摆放在物料架上，备用开关要放于专用开关架上，备用五小电器要入箱，工器具也要挂牌管理。

6、备用油脂要放在距迎头200m范围外，摆放在平整地带，不得影响行人和运输，并挂牌标明，油脂种类，取油器必须入袋吊挂于油桶一侧，严禁出现滴油、漏油现象。

7、油脂专用消防器材，存放于油脂存放点进风侧10m处，消防器材采用组合沙箱及吊挂板进行存放，组合沙箱全部刷暗红色防锈漆。并在沙箱上用黄色漆写有“消防箱”的字样。组合沙箱上应吊挂2个灭火器，2个沙桶，2把铁铣，刷红白漆，挂有“严禁挪用”的字样标牌。材料标识牌标准

1、材料牌板统一采用宽×高为300×210㎜牌板，材质为不锈钢加工，白底红字，蓝色边框，边框宽为3㎜，边框到外沿5㎜，四角各钻一个5㎜圆孔。

2、材料牌内容必须准确，能标明规格的如网子、锚杆、管子等必须标明规格，要做到有料必有牌，材料牌要与材料名称规格相对应。

3、材料牌悬挂时高度要一致，材料牌位置要位于材料垛的正上方，并固定牢固，材料牌要确保完好，无积尘，字迹明潦，出现变形、破裂要及时更换。顺槽施工一次成巷要求(一)巷道施工

1、巷道施工做到顶平、墙直，尤其是两邦底脚必须做到不穿裙，不失脚，底脚网子、钢筋梯不上卷。

2、巷道必须严格沿煤层底板施工(过断层除外)杜绝丢底煤。

3、管辖范围的巷道底板必须保证卫生良好无任何杂物，巷道底板平整，无浮煤、无淤泥、无积水、无台阶现象，沿途杜绝浮矸、浮煤现象。每天应安排专人清扫巷道底板，浮煤不能大于3㎝以上煤矸。

4、巷道内保证无杂物、无散放物料，电器设备放置于巷道较宽处。

5、胶带机下方及内侧不得有积煤(矸)，撒落的大块矸石要当班运出。

(二)成型及支护质量

1、巷道成型：综掘严格按尺寸施工，任何地点巷道净宽、净高均不得小于设计值，超宽、超高值不大于±5cm。

2、锚网巷道支护质量，必须执行以下标准：

(1)锚杆间排距符合规程要求，纵横方向均成一条线，偏差不超过±100㎜。锚杆螺母外露锚杆丝扣10—40mm之间。(2)网子必须铺平有一定的涨紧力。两网子下边缘要保证平齐，上下错茬不超过200㎜，不得有撒网现象。(3)网子绑扎联扣不少于2.5扣。

(4)喷浆巷道喷厚必须达到要求，所有验收点必须打好标准的与巷道轮廓线垂直的验收眼。

(5)喷浆巷道要确保墙直拱圆，平整度符合要求，严禁出现明显超挖和欠挖现象。

(6)临时支护、永久支护到迎头距离不得超过作业规程规定，前探梁接顶必须严实有效。前探梁吊环必须上满丝并外露2-3丝，用于吊挂前探梁吊环的锚杆严禁超长。

(7)锚索外露长度不得超过150—250mm，对失效的锚索必须及时退货，超长的必须及时剪掉。(8)支护材料型式的规格严格按作业规程和措施要求使用，严禁出现不同材料混用现象。(三)管线安装与吊挂

1、管路吊挂

(1)施工用供水、供风、排水管路全部采用圆开金属管卡连接（采用葫芦卡吊挂和托架吊挂）。

(2)管路吊挂高度以管路下沿到底板1500㎜为标准，地质条件变化时，保持30米到50米为一条直线。

(3)风水管路必须采用挂钩吊挂，挂钩距离2.0米。

(4)管路到迎头的距离不得超过20米，且必须用软管连接送到工作面。

(5)钢管必须做防腐处理，管路接头用黑漆处理。(6)管路与软管接头必须用专用销子，严禁用铁丝等代替。(7)管路上所有阀门竖直向上或向下安装，不得朝向巷内。风水管路到巷中线间距不得小于1800㎜。

2、电缆吊挂

(1)电缆全部采用软钢丝配合电缆钩的方式吊挂。(3)电缆钩间距1500㎜，允许偏差正负50㎜。

(4)电缆吊挂尽可能拉直，过道、拐弯处必须成直角，开关、接线盒特殊地方成对称角。两个电缆间电缆垂度不大于50㎜。(5)电缆在电缆钩上吊挂位置要一致，不得有打铰现象。(6)巷道施工长度小于100㎜时，电缆钩临时吊挂到巷帮网子或钢筋梯上，当巷道长度大于100㎜时必须及时改为拉软钢丝吊挂电缆。

(8)接地线长度合适，顺帮顺底板走直，拐弯成角。(四)掘进皮带机

1、掘进皮带采取贴帮布置的方式。皮带中心线与巷道中心线1100㎜，误差不超过50㎜(不行人帮)。

2、皮带架子必须保证垂直巷道底板不歪斜。

4、上下托辊齐全完好，固定销齐全，严禁采用铁丝绑扎等其它方式固定托辊。

5、皮带下浮煤必须及时清理，杜绝皮带下积淤、积煤以及有浮煤(矸)等现象。

6、皮带机尖段(包括贮带仓)底板一律采用混凝土硬化处理，机头段采用护栏保护，皮带机尾也要采用专用护罩保护。

7、皮带机头储带仓必须安装照明，每10米一个。

临时水仓和水沟

1、在顺槽的人行通道侧低洼处施工临时水仓，规格为长×宽×深=2m×1.2m×0.8m(顺掘进走向靠邦挖)，素砼砌筑，壁厚100㎜。水泵必须使用风动泵。

2、临时水仓上沿要高出巷道底板100㎜，在水仓口设栅栏，挂牌管理。

3、排水管吊挂在风水管钩上，需过道必须贴在顶板或底板檐走。

4、凡掘进期间巷道有流水的地点必须在行人侧巷道底板施工水沟，水沟宽×深为300×200㎜，采用砼砌筑，铺底及壁厚100㎜。

5、水沟必须拉线施工，确保平直。水沟要与临时水仓相连通，并随时清淤。轨道质量标准

(1)扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5㎜，高低和左右错差不大于2㎜。

(2)直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后于内轨顶面的高低偏差，都得不大于5㎜。

(3)直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为＋5㎜，下偏差为－2㎜。

(4)在曲线段内应设置轨距拉杆。

(5)轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差不得超过50㎜。道渣的粒度及铺设厚度应符合标准要求，轨枕下应捣实，对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。

(6)同一线路必须使用同一型号钢轨。道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。

(7)轨道中间按规定安装托轮，无磨道板现象。(8)使用期间应加强维护，定期检修。（9）严禁使用非标道岔，道岔与轨型相匹配。机电设备管理

1、所有机电设备必须达到设备完好标准。

2、设备卫生良好，无积尘、无泥水、无杂物。

3、综掘机机身清洁，各类盖板、零部件齐全，截齿齐全，各类仪表指示灯正常，各种保护齐全完好，灵敏可靠，一、二部运输机部件齐全，前后照明正常使用，机身不漏油，油脂使用符合规定。

4、综掘机外喷雾完好并正常使用，雾化效果好。

5、所有开关一律上架靠邦摆放，外沿整齐一致。

6、设备周围保持清洁无杂物，设备标志牌完好清晰，填写规范。

7、刮板运输机、胶带机必须有独立的声光信号并保证灵敏可靠。刮板运输机挡板齐全完好，机道外侧无积矸。

火工品管理

1、爆破作业必须执行“一炮三检”、“三人连锁”、放炮制度，装配引药与放炮、联线与警戒、爆破与瓦斯管理符合规程有关要求。

2、爆破工必须把炸药、电雷管存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁，严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。

3、发爆器统一管理，并定期校验。

4、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药，瓦斯矿井使用安全等级不低于二级煤矿许用炸药。

5、高瓦斯矿井使用瞬发电雷管，瓦斯矿井使用瞬发电雷管或毫秒延期电雷管，最后一段的延期时间不得超过130ms。

6、井下严禁设置炸药库或火工品发放硐室。

7、井下爆破工作必须有专职爆破工担任。

8、掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施

9、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域的掘进工作面采用毫秒爆破时，若采用反向起爆，必须制定安全技术措施。

10、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。

11、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：

（1）必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。（2）装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损害脚线绝缘层。

（3）电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

（4）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。

12、装药钱，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。

有水的炮眼，应使用抗水型炸药。

装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及掘进机械等导体相接触。13炮眼封泥必须使用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。

14、炮眼深度不得小于0.6m，在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。

炮眼深度为0.6-1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2.炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。

15、处理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸时，如果确无爆破以外的办法，可爆破处理，但必须遵守下列规定：

（1）必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤（矸）眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。

（2）每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450g。（3）爆破前必须检查煤溜（矸）眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。（4）爆破前必须洒水。

16、装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：（1）采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定。

（2）爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。（3）在爆破地点20m以内，矿车，未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。

（4）炮眼内发现异状、温度骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。（5）采掘工作面风量不足。

17、在有煤尘爆炸危险的煤层中，掘进工作面爆破前后，附近20m的巷道内，必须洒水降尘。

18、爆破前，必须加强对机器、液压支架和电缆等的保护或将其移出工作面。

爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。

19、爆破母线和连接线应符合下列要求：

（1）煤矿井下爆破母线必须符合标准。

（2）爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。

（3）巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。不得使用固定爆破母线，特殊情况下，在采取安全措施后，可不受此限。（4）爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。

（5）只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。

（6）爆破前，爆破母线必须扭结成短路。

20、井下爆破必须使用发爆器。开凿或延深通达地面的井筒时，无瓦斯的井底工作面中可使用其他电源起爆，但电压不得超过380V，并必须有电力起爆接线盒。

发爆器或电力起爆接线盒必须采用矿用防爆型（矿用增安全型除外）。

21、每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。

发爆器必须统一管理、发放。必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。

22、爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。起爆地点到爆破地点的距离必须在作业规程中具体规定。

23、发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器或电力起爆接线盒内。爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。

24、爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。

第三篇：煤矿关于加强掘进工作面设备的管理办法

煤矿关于加强掘进工作面设备的管理办法

为加强掘进工作面机电、风动设备的管理，减少影响确保安全生产的正常运行，最大化的节支降耗，增加效益、降低成本，经矿研究决定下发本办法。

一、井下各掘进区队应加强机电维修工业务技能的提高并增加责任心，确保掘进工作面的风动工具及设备正常使用。风动设备没有备用或不能满足生产需要，影响掘进工作面生产超过30分钟的对机电班长或队长罚款800元，机修工罚款1000元，当班带班区队长罚款500元，验收员、主管区队长各罚款1000元。队长、带班队长及包机人每影响一小时加罚200元，并对机电区队长或班长、包机人、当班机电维修工扣当月吃分系数10％。安监员监督并汇报调度室，由调度室进行处罚，小分队抽查安监员监督情况（设备包括：电磁启动器、皮带机、耙装机、综掘机、喷浆机超过1.5小时的，风动设备为：风钻、锚杆钻机各备用至少两台、张紧拉力机具、邦部风动钻机、力矩扳手等超过30分钟的一律由调度进行分析）。

二、掘进煤巷各区队各自负责的皮带应加强检修、维护，凡是不能正常出煤，且影响生产1.5小时的一律按机电管理规定进行处罚，带班区队长及包机人、当班机电维修工每影响一小时加罚200元，并对机电区长或班长、包机人、当班机电维修工扣当月吃分系数10％。安监员监督并汇报调度室，由调度室进行处罚，汇报不及时同罚。

出现机电影响生产本办法未涉及到的单位按照本

办法及机电管理规定执行。

第四篇：煤矿掘进工作面风量计算方法及其应用

煤矿掘进工作面风量计算方法及其应用

李胜男

魏丛林

郑翔予

（三门峡龙王庄煤业，河南 渑池 472434）

摘要：为进一步规范矿井风量计算方法，统一作业规程和安全技术措施编制中有关风量计算内容，根据《煤矿安全规程》、《煤矿矿井风量计算方法》（MT/T634-1996）、《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006）特制定龙王庄煤业公司煤矿掘进工作面风量计算方法，为该矿井文件设计和实际生产中风量计算提供理论依据。

关键词：掘进工作面；风量；计算方法

1井田位置及范围

龙王庄矿位于河南省陕县和渑池县的交界处，西部以F10断层与石壕井田为界，东部以F15断层与曹窑井田为界，浅部以+300水平与梁洼小井为邻，深部至陇海铁路-200m水平，南

2北走向长8Km，东西宽1.3－2.2km，面积11.43km。矿井设计生产能力45万吨/年，服务年限55年。2011年矿井生产原煤45万吨，2012年矿井计划生产原煤45万吨，2013年矿井计划生产原煤45万吨。

2矿井风量计算的相关理论 2.1风量计算依据

供给井下任何用风地点的新鲜风量，必须依照下列条件进行计算，取最大值作为该用风地点的供风量。

（1）按该用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给新鲜风量不得少于4m³。（2）按该用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体的浓度、风速以及温

[1]度等都符合《煤矿安全规程》的有关规定要求，分别计算，取最大值。2.2风量计算原则

无论矿井或采区的供风量，均按该地区各个实际用风地点，按照风量计算依据，分别计算出各个用风地点的实际最大需风量，从而求出该地区的风量总和，再考虑一定的备用风量系数后，作为该地区的供风量。即由采掘工作面、硐室和其他用风地点计算出各个采区风量，[2]最后计算出全矿井总风量。2.3矿井风量计算的基础资料

（1）新井设计、生产矿井的改、扩建的采、掘工作面、硐室和其他用风地点的配置数量、工程设计、平面布置图和地质说明书。

（2）矿井和采、掘工作面瓦斯涌出量预测资料。瓦斯涌出量可按煤层瓦斯含量预测资料、瓦斯来源和开采条件等因素进行计算；或按矿井实际瓦斯涌出量和瓦斯梯度进行计算。当设

[3]计新井瓦斯资料不足时，也可参照邻近生产矿井的瓦斯资料进行计算。

（3）采、掘工作面和通风巷道风流温度预测资料。按矿井当地的气温、地温、井下机械设备等热源、其他热源和岩石的热物理性能，计算井下各通风巷道和采、掘工作面的风流温度。

（4）每个机械硐室的装机容量和运转的电动机总功率、爆破材料库的空间总容积和充电硐室中蓄电池机车同时充电的台数和吨数。

（5）矿井通风管理部门每五年应结合矿井生产规划，对矿井、采掘工作面、硐室和其他用风地点的需风量进行验算，当矿井地质条件和生产条件发生有较大变化时，应按本方法重[4]新进行计算。

3煤矿掘进工作面风量的计算方法

3.1按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算

••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••Q掘=125×q掘×K掘通（1）

3其中：Q掘——掘进工作面所需风量，m/min

3q掘——掘进工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的平均绝对涌出量，m/min，可按条件相似的工作面推算。K掘通——瓦斯涌出不均衡通风系数，该工作面瓦斯绝对涌出量的最大值与平均值之比。正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日瓦斯绝对涌出量的比值，取最大值。没有观测数据时，炮掘工作面K掘通=1.8～2.5。3.2按局部通风机实际吸风量计算

•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••Q掘煤=Q扇吸×I掘+60×0.25×S（2）

•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••Q掘岩=Q扇吸×I掘+60×0.15×S（3）

3其中：Q掘煤——煤巷掘进工作面所需风量，m/min；半煤岩巷道按煤巷计算

3Q掘岩——岩巷掘进工作面所需风量，m/min

3Q扇吸——局部通风机实际吸入风量，m/min I掘 ——掘进工作面同时通风的局部通风机台数

2S ——安设局部通风机的巷道断面积，m

3.3按掘进工作面最多同时作业人数计算

••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••Q掘=4×N（4）

3其中：Q掘——掘进工作面所需风量，m/min N——工作面最多同时作业人数，人

3.4按炸药量计算（使用乳化炸药）

2221/3••••••••••••••••••••Q掘=0.465×（A×b×S×L÷P漏÷C碳）÷t（5）

3其中：Q掘——掘进工作面所需风量，m/min A——一次爆破炸药最大用量，kg b——1kg炸药产生的CO当量，煤巷爆破取100L/kg，岩巷爆破取40L/kg

2S——巷道断面积，m L——巷道通风长度，m P漏——漏风系数，风筒始、末端风量之比 C碳——巷道内CO浓度的允许值，C碳=0.02%

t——爆破后稀释炮烟的通风时间，min，取20~30min 3.5按风速进行验算

•••••••••••••••••••••••••••••••••岩巷掘进最低风量 Q岩掘>60×0.15×S（6）

•••••••••••••••••••••••••••••••••煤巷掘进最低风量 Q煤掘>60×0.25×S（7）

••••••••••••••••••••••••••••••••煤、岩巷掘进最高风量 Q掘<60×4×S（8）

3其中：Q岩掘——岩巷掘进工作面所需风量，m/min

3Q煤掘——煤巷掘进工作面所需风量，m/min S——掘进巷道的平均断面积，m3.6若计算风量小于100m³/min，掘进工作面风量按100 m³/min配。结论

总之，掘进工作面风量应采用由内向外的计算方法，先根据掘进工作面瓦斯涌出量、掘进工作面一次炸药使用里、掘进工作面同时工作人数计算工作场所需的有效风量，再根据通风距离、漏风率等计算掘进工作面在主要进风巷上分配的风量，作为掘进工作面的需风量。

参考文献：

[1]程恳.煤矿掘进工作面防尘方法探讨[J].能源与节能，2014，01：76-78.[2]孟庆华.煤矿掘进工作面风量计算问题探讨[J].现代工业经济和信息化，2013，24：64-66.[3]张春山，孟志斌，吕斌.按炸药量计算压入式通风掘进工作面需风量的方法探讨[J].中国煤炭，2014，02：98-100.[4]江帅，刘晓恒，张国良，宋丹.煤矿掘进通风技术分析与应用[J].采矿技术，2013，02：39-41.作者简介： 李胜男，男，现任永煤集团龙王庄煤矿通风队技术员 联系电话：*** E-mail:1061676262@qq.com

第五篇：王家寨煤矿《煤质管理》制度

王家寨煤矿煤质管理制度

矿属各科室、各队组：

根据煤炭行业整体疲软的严峻形势和公司有关要求及文件精神，结合我矿实际，为全面提升我矿煤质管理工作，认真抓好生产现场和地面煤质监督环节，以质量为中心，全矿动员，共渡时艰。特制定王家寨煤矿煤质管理实施方案，请各科室、队组认真传达，严格执行。

一、目的

为树立“质量是企业的生命，安全是企业的效益”意识。进一步稳定我矿原煤生产质量，提高商品煤煤质。质量是企业的生命线，有好的产品质量，企业才有更好的生存发展空间，全矿各生产单位必须树立以质量求生存、求发展、求效益的理念，积极行动起来，把好煤炭生产质量关，增强产品质量意识，提高市场竞争力。

二、组织机构

1、成立“王家寨煤矿煤质管理领导小组” 组长: 李登林

副组长：邓传义、余廷勇、张永利、张文清

成员：李绍洲、杨永学、成清明、贾成、沈天维、封定华、张毅、赵建军、张广明、尚关祥、张钦年、朱孟金、杨荣富、郝天罡、谭长贵、李石富、张广明、章文根、李明以等。

“小组”下设办公室在调度室，成清明兼任“小组”办公室主任，沈天维兼任“小组”办公室副主任，负责日常煤质监督管理工作，对日常煤质管理中发现的问题及时向组长、副组长汇报，综合“小组”成员意见，分析问题原因，做出处理决定，并第一时间张榜公布；每月进行一次月总结分析会。监督煤质管理规定执行到位。

2、各队组成立煤质管理小组：

队长任小组组长，副队长、队组核算员、班组长为小组成员，班组长兼任煤质员。负责生产过程中的原煤质量。各班组为煤质措施的执行机构，相应成立煤质活动小组，并在生产过程中开展全面煤炭质量管理活动。

三、具体职能

1、煤质领导小组负责全矿的煤质管理行政领导工作，领导煤质管理机构进行全过程、全方位的煤质管理。矿长为煤炭产品生产质量管理的第一责任者，全面负责煤质管理工作；生产副矿长负责生产过程中的煤质管理工作，协调解决生产过程中存在的煤质问题；负责煤质管理办法的组织实施和对各单位的考核工作，对产品质量负直接责任；总工程师负责产品生产全过程的技术管理和质量检验工作，组织制定提高煤质的技术措施；其他矿领导按职责分管范围开展煤质管理工作。对违反煤质管理规定和生产不合格产品的班组和个人进行经济处罚。

2、领导小组办公室在煤质管理领导小组的指导下，落实各项煤质管理制度；负责研究煤层和煤质变化规律，制定提高煤质的措施。当生产过程中煤质发生变化时，及时向矿领导和上级有关部门汇报影响煤质的因素；从生产到入仓全过程的煤质管理工作，得到影响煤质的信息，及时落实责任单位进行整改。组织井下原煤生产检查样的采取，做好煤层煤样和生产煤样的采集、送验、汇总工作，根据需要及时向矿领导和有关部门提供化验分析资料；参与《作业规程》的会审，落实保证煤质的具体措施，协助有关部门做好煤质技术管理工作；负责煤炭生产全过程的调度指挥和组织实施，协调解决生产单位煤质管理工作出现的问题；参与日常煤质管理工作，负责井下原煤生产、运输过程各环节的煤质监督检查，发现违反煤质管理措施的现象或煤质管理存在问题，现场落实责任单位纠正解决；有权对违反煤质管理办法的单位或个人、对产品质量事故进行追查和对责任单位按规定进行处罚。

3、各队队长是全队煤质管理第一责任人。负责本单位全面的煤质管理工作；贯彻执行矿煤质管理措施，并负责组织实施；将煤质指标分解到班组，煤质管理责任落实到每一个岗位，并严格管理，认真检查与考核；对本单位煤质管理存在的问题，要积极组织整改落实，并制定煤质保证措施，信息及时反馈到质量管理组；班前会要安排落实保证煤质的具体措施；对本单位的煤质管理工作负直接责任。班长为该生产班组产品质量负责人，在生产过程中，严把质量关，掘进工作面煤、矸必须分开切割（爆破）装运，切割（放炮）前认真清理迎头余矸杂物；采煤工作面严格控制煤壁空帮及空顶，及时移架支护，遇移架时采空区串出的矸石，必须捡出单独分装，严禁混入刮板机内。

4、技术科负责从矿井生产技术管理、生产计划安排及组织实施，到矿井技术改造，实行全过程的煤质技术管理；在保证提高经济效益的前提下，在技术设计、工艺流程、煤层配采、采煤工艺、等方面提出提高煤质的建议，对影响煤质的技术方案和措施进行修改和完善；在工作面开采设计、采煤方法、顶板管理、操作技术等几方面充分考虑影响煤质的因素，积极采取提高煤质的有效措施；采掘工作面《作业规程》的编制，要根据煤层煤质情况制定降水、降灰措施。采掘工作面排水系统必须完善，配备足够的排水设备和人员，保证煤水分离； 协助煤质管理机构进行日常的煤质管理工作，有权对违反煤质制度的单位或个人进行处罚。

5、机电运输队严格监督协调好各运输环节分装分运工作，有权对违反煤质管理办法的单位和个人进行处罚。

6、安全科有权对生产现场作业程序进行监督，对违反煤质管理办法的单位和个人进行处罚。

7、经营科负责煤炭经营计划的编制和成本管理，有权检查煤质计划的落实和完成情况，同时依据煤质管理办法进行奖罚兑现。

四、煤质管理制度

1、日常监督检查工作制度：

（1）煤质管理人员要对井下原煤生产、运输环节的煤质管理情况进行监督检查，现场解决生产单位在煤质管理上存在的问题，保证煤质措施落实到位。

（2）煤质检查人员工作中必须严格、认真，对查出的煤质问题，要坚持“四不”原则，即：不迁就、不照顾、不讲客观、不搞下不为例，对责任单位或责任人一律按规定给予从严处罚。（3）当生产和煤质发生矛盾时，生产必须服从煤质。不符合煤质要求，立即采取措施，否则，绝不允许生产。

2、月度煤质活动分析会制度：

（1）每月定期组织召开一次煤质活动分析会，提出各单位煤质管理存在的问题，分析原因，制定改进措施，落实解决。

（2）对煤质管理工作提出质量改进意见，使质量管理体系有效运行。

五、煤质管理日常处罚办法

为了不断提高和稳定我矿的产品质量，以取得最佳的经济效益，采取重奖重罚的原则，提高煤质管理人员和各生产单位抓好煤质的积极性和责任心。

1、由于管理不到位或工作失误，严重影响原煤质量或造成质量事故，一次性处罚责任单位1000-2000元，责任人100-200元。

2、采面无构造影响等原因人为割顶、割底，长度10m以上，厚度0.1m，发现一次处罚责任人100-200元。

3、掘进中无构造影响等原因人为出现大面积割顶、割底，长度50m、厚度0.2m，处罚责任单位1000-2000元，责任人200-500元。

4、采面因移架不及时、支架接顶不严密造成架前连续漏矸，每次处罚责任人100-200元。

5、采掘工作面漏顶或遇地质构造带，矸石必须单独处理，如进入运输系统，视情节轻重，每发现一次对责任人罚款200—500元。

6、采掘工作面有积水但没有排水设备，每发现一次处罚队长200元，如有排水设备而未排水，处罚带班队长100元，处罚水泵工200元。

7、采掘设备停机，未及时停冷却水，或生产时喷雾水不成雾状，每次处罚责任人300元。

8、采面煤机冷却水必须外排，未外排进入煤流，发现一次处罚责任人200元。

9、要严格控制采面刮板机链和链轮的润滑水量，要调整好喷水角度和水量，减少外水直接进入煤中，因不控制润滑水量，人为造成大量外水进入煤流，发现一次处罚责任人200元。

10、采面、主运系统供排水管路出现跑漏水影响煤质，每次处罚责任人200元。

11、胶带机机道、主运系统水幕下必须设置遮水棚，遮水棚破损外水进入系统，每次处罚责任人100元。

12、井下机道及工作面内的高水煤和脏杂煤必须经过处理。未处理或处理不彻底而进入系统，根据性质和数量，每发现一次对责任人罚款200—300元。

13、刮板机、转载机顶链带煤泥水及水淹底皮带影响煤质，每发现一次对责任人罚款200—300元。

14、外水进入生产系统或进入煤仓，每发现一次对责任人罚款200—300元。

15、采掘工作面100米范围内，每班必须有专人进行杂物清理，如发现一处杂物，处以责任人100—200元罚款。

16、杂物进入运输系统或煤流中，视杂物情况，每件处罚责任人200元，处罚队长100-500元。

17、采掘工作面50米范围内出现杂物，视煤中杂物性质进行处罚。出现铁器、木制品、橡胶制品、塑料品等杂物，处罚责任人200-500元。

18、现场设备，设施维修所产生的废弃物品，检修班有专人负责单独处理，不能混入煤中，每发现一次处罚责任人200元。

19、生产环节必须对使用设备、设施的紧固件、易损件专人检查，防止因松动磨损、撞击等因素造成脱落，混入煤中，每出现一次处罚责任人200元。

20、出现大块矸石不拣出及其他违反煤质管理制度的现象，视情节一次罚款100—1000元。

五、煤质考核奖罚办法

1、被考核的主要单位有采煤队、掘进队、机电队、巷修队、通风队。

2、从全矿工资总额中提取5%为煤质工资，与煤质指标完成情况挂钩。各单位综合指标考核标准为90分，对于月度综合考核分超过90分的单位给予奖励，对于月度综合考核分未达到90分的单位给予处罚。施行煤质管理一票否决制，对有公司煤质罚款的单位综合得分大于90分不进行考核奖励。

3、根据全矿煤质指标完成情况进行奖罚兑现。对于管理工作搞得好，完成煤质指标的单位给予奖励；由于管理工作不到位，未完成煤质指标或煤质管理出现问题的，进行处罚，各生产单位依据奖罚结果，把奖罚金额落实到责任人、班组和重点岗位人员。

六、附则

1、各单位要认真组织员工学习煤质管理办法，在执行中要明确责任，落实到人。

2、各单位要成立本单位的煤质管理小组，结合矿煤质管理办法，详细制定本单位煤质管理办法和措施报质量管理组。

3、本办法自下文之日起执行。

主题词：

2014年

煤质管理

实施方案 报：

总公司领导

分公司领导 送：

矿领导、各科室、车间、队组 兴仁县王家寨煤矿

2014年3月12日印发