煤矿掘进工作面支护材料管理办法(原版+吴部+户部)（精选多篇）

第一篇：煤矿掘进工作面支护材料管理办法(原版+吴部+户部)

高头窑煤矿掘进工作面支护材料

管理制度

为确保安全生产,进一步加强高头窑煤矿掘进工作面支护材料管理工作，尽量减少支护材料投入，降低吨煤成本，提高矿井经济效益，实现规范化、精细化管理。特制定《高头窑煤矿掘进工作面支护材料管理制度》。

一、掘进工作面支护材料管理领导小组

组 长：掘进副矿长 副组长：掘进副总

成 员：生产技术部部长、安监部部长、物资部部长、监审部部长、掘进队队长。

掘进工作面支护材料管理领导小组下设管理办公室，办公室设在生产技术部，生产技术部部长兼任办公室主任，生产技术部掘进专责负责具体协调联络工作，各区队技术员、材料员为本区队支护材料的监督员，负责本区队支护材料领取时质量、规格的查验工作。

二、掘进工作面支护材料领导小组管理职责

（一）生产技术部职责

1.参与支护材料入矿检验、验收（检查内容包括支护材料出厂日期、出厂合格证、煤矿安全标志、出厂检验合格证、现场实物抽查）等工作。

2.负责总结、推广支护方面的新技术、新材料、新设备、新工艺。

3.负责确定掘进工作面的支护方式及支护参数。4.负责根据现场实际情况，及时变更支护材料的规格型号及技术要求。

5.负责支护材料的抽检、送检工作，并根据实验结果及现场使用情况确定支护材料质量是否合格。

6.负责掘进巷道支护参数的设计优化工作，在确保安全生产的前提下，尽量减少支护材料的消耗量。

7.负责检查各施工现场使用的支护材料、支护质量是否符合设计要求。对支护质量不合格的施工地点，有权责令其停止生产，并限期整改。

（二）安监部职责

1.参与支护材料入矿检验、验收（检查内容包括支护材料出厂日期、出厂合格证、煤矿安全标志、出厂检验合格证、现场实物抽查）等工作。

2.参与支护材料的抽检、送检工作，并根据实验结果及现场使用情况确定支护材料质量是否合格。

3.负责对支护材料现场实时监管工作，发现有使用不合格支护材料的施工单位，有权责令其停止生产，并限期整改。

（三）物资部职责

1.负责支护材料的采购、审批、领用和发放、仓储、装卸等管理工作。2.负责对支护材料入矿检验、验收（检查内容包括支护材料出厂日期、出厂合格证、煤矿安全标志、出厂检验合格证、现场实物抽查）等工作。

3.参与支护材料的抽检、送检工作，并根据实验结果及现场使用情况确定支护材料质量是否合格。

4.负责对不合格支护材料的返厂、回收等工作。

（四）监审部职责

1.负责对支护材料采购、审批、领用和发放、入矿检验、验收、抽检、送检等工作的过程监管工作。

2.在过程监管中出现不符合要求的按相关管理办法进行处理。

（五）使用单位职责

1.每月依据矿下达的生产作业计划向支护材料管理办公室、物资部办理填报支护材料需用计划，并逐级审批。

2.参与支护材料入矿检验、验收（检查内容包括支护材料出厂日期、出厂合格证、煤矿安全标志、出厂检验合格证、现场实物抽查）等工作。

3.严格按照作业规程、施工措施及生产技术部提出的支护要求和变更措施，领取和使用支护材料。

4.认真配合生产技术部搞好支护方面的新技术、新材料、新设备、新工艺的试验和推广工作。

5.负责搞好施工现场支护材料的管理工作。

三、掘进工作面支护材料技术、质量验收、送检管理

（一）技术管理

1.生产区队在编制作业规程时，必须明确说明所使用支护材料的规格型号，一经确定，任何单位和个人不得随意变更。

2.当施工现场条件发生变化时，生产区队应及时向生产技术部反应，以便根据实际情况及时进行必要的改进，以保证支护强度和矿井安全生产。

3.生产区队应积极配合生产技术部做好新型支护材料的试验和支护参数的优化工作。

（二）质量验收、送检管理

1.对于入矿使用的掘进工作面支护材料，在入库前必须由物资部组织生产技术部、安监部、监审部、各掘进单位材料员和送材料单位进行联合质量验收（包括检验其规格型号、材质、强度、包装等），验收合格共同签字认可后，物资部方可接收入库。

2.生产技术部组织安监部、物资部、监审部对库房内支护材料进行不定期抽检。抽检中同一产品连续出现三次不合格情况，物资部必须终止该产品的使用并终止合同。3.支护材料的送检工作由生产技术部负责，每月由生产技术部组织安监部、物资部、监审部，对在用的支护材料进行现场抽取样品并送有资质的检测单位检验，对经检验质量不合格的产品，有权立即停止使用该产品，并向矿分管领导进行汇报。

4.在支护材料入库验收和随机抽检时，挑拣出的不合格品由物资部负责退货，不得发放下井。

5.使用单位在使用过程中发现支护材料有质量问题时，应及时向生产技术部反应，由生产技术部负责组织调查、落实进行处理。

四、掘进工作面支护材料施工现场管理

1.各掘进工作面都要在施工现场附近建立相对固定的备用料场（根据掘进工作面掘进长度适当移动），料场必须选在上无淋水、下无积水、不影响运输和行人的安全地段。所有支护材料都必须集中分类存放，码放整齐，不得乱扔乱放，分散在巷道内。

2.掘进工作面临时存放支护材料不得超过3个原班使用量，支护材料应摆放在综掘机后30米范围内，所有支护材料都要按规定码放整齐，当班用不完的支护材料应退回到备用料场，不得在施工现场积压。

3.使用树脂锚固剂时，往工作面送锚固剂时都必须使用专用提盒，不得整箱或用手掐拿到工作面，锚杆安装完毕应及时把锚固剂运到综掘机后临时存放点。

4.新下井的锚固剂在卸车上架时，必须把架上存的旧货翻到上面，避免只用新不用旧，造成垛底长期闲置，从而失效报废。

5.除备用料场和掘进工作面外，其它地点一律不得存放支护材料。

6.凡不按以上规定要求进行支护材料管理的，每检查发现一次对责任单位罚款500元，对队长、书记各罚款200元，并限期整改。

7.使用单位应提高支护材料节约意识和保护意识，尽量避免材料损坏或报废，更不能挪作它用，否则，除锚固剂按10元/支罚款外，其它材料按原值的2倍罚款。凡在施工现场发现螺纹钢锚杆有缺失螺帽现象，依缺失数量按5元/个罚使用单位。

五、掘进工作面支护材料采购、审批、领用和发放管理

（一）采购管理

1.每种支护材料在投入使用前都必须先由生产技术部提出具体的技术规范和要求，然后物资部据此再进行委托加工、采购等工作。

2.支护材料的采购工作由物资部按矿采购程序办理，并对质量和价格进行把关。

3.物资部对采购的支护材料是否具有煤安标志、出厂合格证、出厂检验合格证进行监督管理，杜绝对不符合要求支护材料进行采购。

六、掘进工作面支护材料审批、领用和发放管理

（一）审批管理

1.支护材料的审批，生产单位必须依照当月生产计划出具本月支护材料审批表，到生产技术部、物资部办理审批手续，然后持《领料单》到物资部领用支护材料。2.区队生产计划未完成而支护材料已超计划领用时，物资部要限制批料。

3.为便于支护材料消耗动态管理和进行过程控制，各生产区队应向物资部提供一份支护材料使用明细。

（二）领用和发放管理

1.物资部必须按审批的《领料单》发放，不得超发或无故少发（因库存不足时例外，但必须在料单上注明原因），并按审批的规格型号进行发放，凡审批用旧料的，一律不准发放新料。

2.在特殊情况下（生产急需），使用单位可通过生产技术部，先到物资部借用，但必须在两日内补办审批手续。3.使用支护材料的单位应至少提前2周通知物资部，不能现用现提（处理突发事故等除外）。需用数量和规格型号要报准确。

七、掘进工作面支护材料的仓储、装卸、运输管理

（一）仓储管理

1.支护材料的仓储管理由物资部负责，应做到摆放整齐、分类码放，防潮防淋防火，并进行挂牌管理，做到帐、卡、物三相符。

2.树脂锚固剂应储存在4—25°C的避光防火的仓库中，且按出厂日期的先后分批存放。

（二）装卸、运输管理

1.支护材料在装卸时，应避免野蛮装卸，以防止对支护材料造成损坏。特别是在装卸树脂锚固剂时，必须做到轻拿轻放，不得损坏树脂锚固剂的包装箱。

2.使用单位在装车下料时，必须严格按《领料单》实发数量和发料人员的安排装车，不得少装、多装或随意乱装。在装车时，物资部库管、领料单位材料员必须监督装车。3.所有下井的支护材料都应分类装车，不得多种材料混合装车，不得超高超宽装车。

4.车队司机在运输支护材料车前必须检查装封车质量，对不符合规定，影响运输安全的，有权拒绝运输，并通知调度室和装车单位重新装、封牢固。

5.支护材料在运输途中（指未到用料单位接收地点）不允许丢失、掉落、卸车、截留。凡发现在使用单位接收地点外有散落的支护材料，每发现一次对使用单位罚款1000元，车队司机罚款200元。

八、混凝土管理依照矿下发《混凝土试块送检规范及考核办法》《拌制混凝土质量要求及考核管理办法》《高头窑煤矿砼底板施工管理办法》文件执行。

高头窑煤矿生产技术部

二〇一六年九月十五日

第二篇：煤矿关于加强掘进工作面设备的管理办法

煤矿关于加强掘进工作面设备的管理办法

为加强掘进工作面机电、风动设备的管理，减少影响确保安全生产的正常运行，最大化的节支降耗，增加效益、降低成本，经矿研究决定下发本办法。

一、井下各掘进区队应加强机电维修工业务技能的提高并增加责任心，确保掘进工作面的风动工具及设备正常使用。风动设备没有备用或不能满足生产需要，影响掘进工作面生产超过30分钟的对机电班长或队长罚款800元，机修工罚款1000元，当班带班区队长罚款500元，验收员、主管区队长各罚款1000元。队长、带班队长及包机人每影响一小时加罚200元，并对机电区队长或班长、包机人、当班机电维修工扣当月吃分系数10％。安监员监督并汇报调度室，由调度室进行处罚，小分队抽查安监员监督情况（设备包括：电磁启动器、皮带机、耙装机、综掘机、喷浆机超过1.5小时的，风动设备为：风钻、锚杆钻机各备用至少两台、张紧拉力机具、邦部风动钻机、力矩扳手等超过30分钟的一律由调度进行分析）。

二、掘进煤巷各区队各自负责的皮带应加强检修、维护，凡是不能正常出煤，且影响生产1.5小时的一律按机电管理规定进行处罚，带班区队长及包机人、当班机电维修工每影响一小时加罚200元，并对机电区长或班长、包机人、当班机电维修工扣当月吃分系数10％。安监员监督并汇报调度室，由调度室进行处罚，汇报不及时同罚。

出现机电影响生产本办法未涉及到的单位按照本

办法及机电管理规定执行。

第三篇：金刚煤矿掘进工作面瓦斯防治管理办法

金刚煤矿掘进工作面瓦斯防治管理办法

为进一步加强我矿掘进工作面瓦斯管理，杜绝掘进工作面发生瓦斯超限事故，根据我矿实际情况，特制定本办法：

一、通风管理

（一）局部通风机管理

1、每个掘进工作面必须安设2台同等能力的局部通风机，实现“三专两闭锁”（风电、瓦斯电闭锁），两台局部通风机必须具备相互独立的两回路电源，并能实现自动切换。

2、压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量,局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合《煤矿安全规程》第一百零一条的有关规定。

3、风筒末端到工作面的距离和出口风量符合作业规程要求，并能保证巷道风速符合《煤矿安全规程》的规定，巷道内瓦斯浓度不超过0.8%，二氧化碳浓度不超过1.3%。

4、风筒敷设必须做到：平、直、稳、缝环必挂，硬质风筒每节至少挂两点；风筒不得被摩擦挤压，拐弯设弯头，不拐死弯；异径风筒设过度节，不准花接。

5、局部通风机主、副风机切换工作每天早班由施工队专职电工和瓦斯检查员一起试验一次，每次试验结束后，瓦斯检查员必须向通风值班调度室汇报并填写试验记录。

（二）矿井通风系统管理

1、加强主要通风机管理，确保主要通风机运行稳定。

2、优化通风网络，降低矿井阻力。

3、合理调配风量，杜绝无风微风作业，杜绝违反《煤矿安全规程》规定的不合理通风。

二、安全监控系统管理

1、局部通风机必须安设开停传感器，风筒末端安设风筒传感器，风电闭锁开关必须安设馈电传感器。

2、按AQ1029—2007的要求，瓦斯传感器T1安设在距掘进工作面5米以内的回风流中，瓦斯传感器T2安设在距工作面回风口10-15米的回风流中，当掘进施工巷道超过1000米时，必须在施工巷道距掘进工作面中部安设瓦斯传感器T3，各瓦斯传感器的报警点、断电点、复电点均为0.8%。

3、进入工作面及回风区域的瓦斯检查员、值班队干、班组长、爆破工、流动电钳工、小机车司机必须随身携带便携式瓦斯检查仪。

4、通风队监测工必须按规定不超过10天对安设的瓦斯传感器进行调校并做好调校记录；地面维修工必须加强检修质量，确保下井仪器完好。

三、瓦斯检查管理

1、通风科每月底根据现场情况向通风队下达下月井下瓦斯检查点设置计划，通风队根据计划合理安排瓦斯检查员上岗作业，各采掘工作面必须安排专职瓦斯检查员上岗。

2、掘进工作面回风系统内的各检查点每班检查二次瓦斯，具体时间为：上班一次，下班一次。

3、通风队必须为每台光学瓦检仪配备有1.5米长的辅助管和为每个掘进工作面配备有至少一根1-1.5米长的竹竿，每班瓦斯检查员必须对巷道高的地点利用辅助管和竹竿检查瓦斯。

4、通风队地面值班队干每班必须利用人员定位系统抽查瓦斯检查员的运动轨迹并有记录可查；通风科队管理人员下井必须携带光学瓦检仪或便携仪对掘进巷道内各地点的瓦斯进行认真检查，防止瓦斯检查员空班、漏检、假检。

5、掘进工作面在进行打眼（含炮眼和锚杆眼）时，瓦斯检查员必须检查眼孔内瓦斯，发现有异常（有气体涌出、瓦斯浓度剧增、有压力水冲出）等情况时必须责令停止工作，向地面通风队值班室和矿调度室报告。

6、工作面装药放炮过程中，瓦斯检查员必须认真执行“一炮三检”和“三人连锁换牌放炮制”。

四、施工队管理

1、施工队队长、技术员必须组织职工学习《作业规程》，了解和掌握施工参数以及主要安全技术措施并有考试和学习签字记录。

2、下井队干、班组长、电钳工、小机车司机下井前必须到通风队仪器发放室领取便携式瓦检仪并做好签字记录。

3、在除掘进工作面放炮外的其他作业过程中，班组长必须将自己携带的便携式瓦检仪悬挂在距工作面不超过5米的回风流中，当班值班队干和瓦斯检查员负责监督检查。

4、在施工锚杆眼过程中，必须打好一个眼子后，立即锚固锚杆，严禁将所有眼子打好后才集中锚固锚杆。

5、操作人员在打眼过程中（含炮眼和锚杆眼），必须仔细观察眼孔情况，若发现有气体涌出或有压力水出现时，必须停止工作（不得拔出钎子），向矿调度室报告。

6、操作人员在打眼（含炮眼和锚杆眼）以及放炮过程中，若发生便携仪、瓦斯传感器报警，必须立即停止工作，通知变电所切断动力电源（或由班组长派人到局部通风机安设处切断动力电源）并向矿调度室报告；当瓦斯浓度超过1.5%时，现场值班队干、瓦斯检查员、班组长必须立即将人员撤到全风压供风的新鲜风流中。

7、掘进面必须做到切断动力电源放炮（变电所有专人职守的配电司机，必须由配电司机负责停送电；无专人职守的变电所，由施工队派人在局部通风机处切断供该掘进工作面的动力电源）。每次爆破前，班组长必须向矿调度室报告放炮准备情况。通风科要利用监控系统对各掘进工作面切断动力电源放炮情况进行抽查。

8、加强设备管理，杜绝电气失爆。

五、预测预报管理

1、矿生产科地测组每月末，必须对下月安排生产的掘进工作面进行预测预报，矿技术科、通风科、生产科必须根据预测预报提出工作面应对措施，生产科地测人员必须深入现场，掌握有关数据，为工作面预测预报提供有力的数据支撑。

2、在+120水平以下区域，施工水平大巷、采区上下山以及长度超过100米的全岩巷道和石门揭煤，必须进行超前探测（钻探、钎探）。超前探测设计及安全技术措施必须在作业规程或专项设计中明确；施工队必须按超前探测设计及安全技术措施规定施工并做好有关记录。

3、对已探明的瓦斯储藏量大的区域，必须充分利用井下已建成的瓦斯抽采系统进行超前预抽，确保掘进工作始终在已抽区域进行。

4、生产安排必须服从于治灾工作需要，在掘进区域灾害未得到有效治理，严禁安排生产活动。

六、处罚规定

1、局部通风机没有做切换试验，一次罚款100元；试验记录不齐、不清楚，一次罚款20元。

2、通风队没有为掘进工作面配备辅助管和竹竿的，一次处罚通风队队干100元；有而没有使用的，一次处罚瓦斯检查员50元。

3、通风队地面值班队干每班没有利用人员定位系统抽查瓦斯检查员的运动轨迹的，一次处罚50元。

4、掘进工作面未按规定悬挂便携仪的，一次按“B”级隐患处罚。监督不到位的一次按50元处罚。

5、施工队未按规定施工造成瓦斯超限，必须按事故进行追查处理相关责任人。

6、在施工锚杆眼过程中，没有按打好一个眼子后，立即锚固锚杆的要求施工的，一次按“B”级隐患处罚。

7、掘进工作面放炮作业时，没有切断动力电源的，一次按“B”级隐患处罚。

8、处罚未尽事宜，按本安系统的隐患和“三违”进行处罚。

第四篇：掘进工作面防治水管理办法

掘进工作面防治水管理办法

一 总则

第一条 为加强掘进工作面防治水管理工作，预防和避免掘进工作面水灾事故发生，根据《煤矿防治水规定》、《XX<煤矿防治水规定>实施办法（试行）》以及XX发【XX】XX号文《XXXX集团股份有限公司采、掘工作面防治水管理办法（试行）》，结合本矿井水害类型特征，制定本办法。

第二条 掘进工作面防治水工作应当坚持预测预报、有疑必探、先探后掘的原则，采取探、防、疏、排、堵综合防治措施。水文地质条件复杂、受水害影响严重和兼并重组矿井必须坚持有掘必探、有异必治、有治必评，不安全不掘进的原则。

第三条 总经理对本矿掘进工作面的防治水工作负领导责任，分管开拓掘进的副总经理对本矿掘进工作面的防治水工作负主要责任，总工程师负技术责任，地测科具体负责掘进工作面防治水工作的技术管理。其他防治水岗位职责按照《XX公司矿井水害防治岗位责任制度》一并执行。

二 掘进前防治水工作

第四条 在矿井受水害威胁的区域，进行巷道掘进前，应在地面或井下采用钻探、物探或化探等方法查清水文地质条件，编制水文地质情况分析报告及掘进地质说明书，并提出水害防治措施，经总工程师组织地测、生产、安监等有关部门审查批准后，方可进行施工。在水害情况查明前，严禁掘进。第五条 所有掘进工作面，应结合矿井水文地质资料，全面分析水害隐患，提出水害分析预测表及水害预测图。并在掘进过程中，对预测图、表逐月进行检查，不断补充和修正。

第六条 所有掘进工作面应编制、季度和月度水害预测预报，并将预报资料（水害评价）及时报送总工程师及生产安全部门。

第七条 矿井每月生产作业计划中，应包含物探、钻探及探放水作业计划等内容。

三 掘进期间防治水工作

第八条 掘进工作面防治水应根据不同水害类型，采取不同的防治水办法。

（一）对于威胁生产安全的采空区积水或具有老空水性质的其它水体，必须坚持先探后掘原则，即先探放水，解除水害威胁后方可掘进。

（二）受底板灰岩水患威胁的掘进工作面，应根据其突水系数的大小，采取不同的超前探测、超前防范手段进行防治。超前物探不应少于两种方法。

1.必须预算各煤（岩）巷工作面突水系数。突水系数的计算均应采用公式T=P/M。底板隔水层厚度（M）及承受的水头压力（P）应采用相邻或附近实测资料，无实测资料的应采用勘探报告中最小隔水层厚度值或最大水压值进行计算。

突水系数小于0.1 MPa/m的正常地段,小于0.06 MPa/m的构造破坏地段，采取超前物探、有异必验、有险必治、有治必评，不安全不掘进的防治措施；

突水系数大于0.1 MPa/m正常地段,突水系数大于0.06 MPa/m的构造破坏地段，采取有掘必探(钻探为主、物探辅助)、有险必治、有治必评，不安全不掘进的防治措施。

2.掘进工程应在物探报告评价或钻探探测范围内进行，并根据物探探测结果和钻探探测情况进行综合分析评价，确定安全允许掘进距离，并进行锁标管理。采掘工作面锁标由地测科统一安排，由使用区队负责日常管理。

3.对超前物探查出的异常区，必须编制钻探验证设计和施工安全技术措施进行钻探验证。无突水危险的，应提交验证报告；有突水危险的开掘区段要对围岩进行预注浆加固或修改设计进行处理，并提交治理评价报告。否则不得掘进。

4.为防止掘进工作面发生底板滞后突水，应及时对已掘巷道进行底板物探。并根据探测结果，采取有效措施，消除底板水害隐患。

第九条 巷道前方存在导水断层、裂隙（带）、陷落柱等构造时，应探水前进。有危险时应采取超前预注浆等防治水措施；否则，不准施工。穿过含水层段的井巷，应当进行壁后注浆处理。

第十条 巷道掘进时，应经常观测掘进头以外巷道有无底鼓、底板渗水、出水点水量增大等突水预兆，发现问题及时汇报处理。

第十一条 掘进工作面发生突水时，应根据水情启动相应级别的防水灾应急预案，并及时将事故情况上报集团公司，不得隐瞒。

四 掘进工作面排水系统 第十二条 掘进工作面应随掘进构造完善可靠的排水系统，为正常和安全掘进创造条件。

（一）上山巷道应挖设排水沟使涌水归渠自流。平巷掘进时，有探放水任务的，必须安设能满足探放水工作的排水设施。

（二）下山掘进时，掘进头应配备不低于预计最大涌水量1.5的排水设施，并紧跟窝面。

五 奖罚

第十三条 有下列情形之一者，将给予处罚。情节严重者，将追究责任。

（一）无水害分析预测表、图，未及时修正，罚相关责任人50元。

（二）年、季、月预测预报缺一项或预报不准确罚相关责任人50元。

（三）未编制水文地质情况分析报告或未经矿总工程师审批，罚 100元。

（四）应进行超前物探，区队拒不进行的，每次罚1000元。

（五）排水系统不完善，罚1000元。

（六）未进行锁标管理，罚1000元，锁标管理不到位、丢失罚相关责任人500元。

（七）对异常区不验证，强行掘进的，罚1000元。

（八）超过安全允许掘进距离施工的，罚5000元。

（九）存在采空区积水影响，不进行探放水强行掘进的，罚1万元。

（十）有突水危险的区段不进行治理，强行掘进的，罚5万元。

（十一）防治水措施不力，造成水灾事故的，依据事故的性质，酿成的后果，对责任单位、责任人给予相应处理。

第十四条 有下列情形之一者，将按有关规定给予奖励。

（一）预报准确，及时进行超前物探等防治工作的。

（二）及时发现突水征兆并提出防突水建议的。

（三）敢于与违章作业、违章指挥斗争，避免了重大水害事故的。

六 其他

第十五条

巷道掘进完成后，地测科应结合掘进时揭露的水文地质资料及物探、钻探和注浆加固资料，编写巷道水文地质分析总结报告，以供后期开采使用。

第十六条 其它未尽事宜按照《煤矿防治水规定》及《XX公司<煤矿防治水规定>实施办法（试行）》等有关规定执行。

第十七条 本办法自下发之日起执行。

第五篇：煤矿支护材料回收管理办法

支护材料回收管理办法

为更好的贯彻落实矿整体思路，进一步切实加强成本管理，夯实生产材料管理工作，最终实现降本增效，现结合我矿实际情况，特制定本办法。

一、应回收的支护材料和指标

（一）应回收的支护材料包括：锚杆、梯子梁、锚杆托盘、锚索托盘、锚索防射器、单体液压柱、π型梁、金属支架、板梁、道木。

（二）应回收的支护材料指标：

1、工作面侧废旧锚杆、梯子梁回收率100%。

2、锚杆托盘回收率不低于90%（5.0×3.1m的巷道，回收顶和工作面侧，每推进1米回收20个）。

3、锚索托盘回收率不低于90%（5.0×3.1m的巷道，每推进1米回收3个）。

4、锚索防射器回收率100%（5.0×3.1m的巷道，每推进1米回收3.33个）。

5、单体液压柱回收率100%，与单体柱配套的部件三用阀、三用阀防射器、单体柱防倒链均是100%。

6、金属支架回收率100%。

7、道木100%，π型梁100%，板梁根据具体情况尽量回收。对于顶、帮压力大等特殊情况不能回收的，综放队组要提出书面请示，经领导审核后，据实给予减免。

二、支护材料回收管理细则

（一）单体液压柱回收管理细则 1.单体液压柱由生产科全面负责管理发放，并建立专门台账。详细说明每根支柱编号、使用部门、入井时间、升井时间及维修、报废记录，以便及时了解使用及回收等情况。

2.单体液压柱由供应科负责采购，需求量购进计划由生产技术科负责申请。

3.单体液压柱新柱由库管科负责出入库管理。并提供有关合格证及出厂检验报告。生产技术科负责出库发放，否则不得入井使用。

4.机修厂负责单体液压柱的分类堆放和维修工作，建立可维修区、报废区，并分别挂牌管理。维修区内不同规格的单体柱要分开整齐堆放，并保证编号完好。报废区内的单体液压柱编号牌由生产科回收。

5.维修后暂不使用的单体液压柱及井下各使用地点暂时不使用的单体液压柱统一兑至南巷口或运输队指定地点堆放，不同规格要分开堆放。

6.使用队组如需使用单体液压柱必须提前向生产技术科提出申请，并填写单体液压柱使用申请表，说明数量、规格型号、用途，由使用单位负责人签字后，报生产技术科科长审核后，统一发放。

7.单体液压柱入井前必须由机修厂逐根进行压力试验，在采煤工作面回采结束后或单体液压柱在井下储存3个月以上或使用超过8个月以上，必须进行检修，检修好的支柱必须再次进行压力试验，合格后方可继续使用。井下所有单体液压柱必须保证编号完好，上齐三用阀并封堵三用阀进液孔。

8.需要进行维修的单体液压柱回收至井上时，使用队组必须提前通知生产技术科，并说明数量、编号及每根单体柱的维修情况，经生产技术科清点确认后进行登记，否则，缺少一根按相关规定对使用队组进行处罚。

（二）锚杆、梯子梁、锚杆托盘、锚索托盘、锚索防射器回收管理细则

1.综放队要把回收的锚杆、梯子梁、锚杆托盘、锚索托盘、锚索防射器在井下分类摆放并且进行统计，根据回收材料实际存放量，每半月或一个月移交一次。

2.锚杆托盘、锚索托盘和锚索防射器要按照完好的和需要维修的进行分类整理和清点，由综放队兑到井上或在井下现场把可以直接使用的锚杆托盘、锚索托盘和锚索防射器与综掘队组进行移交，交接双方及生产技术科同时在《大阳煤矿分公司物料回收申请表》上签字，一式五份，三方各留存一份，一份交调度室存档，一份交结算科，结算科根据市场价的一半对接收部门下个月材料费用进行核减。

3.对于变形的锚杆托盘、锚索托盘、锚索防射器以及废旧的锚杆和梯子梁，机修厂要对其中可利用的进行维修后再利用。对废锚杆、废梯子梁和确实不能利用的其他支护材料经过生产技术科确认后做废品处理。

4.回收的材料要分类存放，对可直接利用的由调度室根据各队组需求进行调配使用。

5.综放队组在移交支护材料时，首先填写由调度室提供的《大阳煤矿分公司物料回收申请表》，物料调度员签字后，通知生产技术科和接收部门，经三方同时清点确认后签字，方可作为统计依据，否则其数量将不予以计算。6.洗煤厂在原煤运输过程中用除铁器回收到的支护材料，根据情况进行移交，月底给予适当奖励。

（三）金属支架回收管理细则

1.我矿地质条件复杂，巷道在掘进过程中受断层和陷落柱影响，顶板破碎、巷道下沉严重，为了确保安全生产，在掘进过程中对地质构造区域和顶板异常区域使用金属支架进行了加强支护。

2.综放队组在推进到金属支架支护区域时，要边推进边进行回收，现场分好坏进行管理，每半月或者一个月兑运一次，兑至井上后，通知生产技术科和机修厂，现场对回收情况进行清点，同时在《大阳煤矿分公司物料回收申请表》上签字，一式三份，三方各留存一份。机修厂对坏的金属支架进行修复后再利用，对于确实无法修复的，做报废处理。

（四）道木、板梁、π型梁回收管理细则

1.综放队要把回收的道木、板梁在井下分类摆放，码放整齐，且进行数量统计做好记录。每个月统一汇报到生产科和调度室，对有需要的部门进行统一分配。

2.综放队要做好π型梁使用情况，数量统计清楚，入井数量和工作面总数要核实准确。把在工作面支护中损坏的π型梁整理到指定位置，同时在《大阳煤矿分公司物料回收申请表》上签字，一式三份，三方各留存一份。机修厂对损坏的π型梁进行修复后再利用，对于确实无法修复的，做报废处理。

对于顶、帮压力大等特殊情况不能回收的，综放队组要提出书面请示，经领导审核后，据实给予减免。

三、奖惩办法 生产科每月月底根据综放工作面推进进度和原巷道实际支护情况进行应回收材料统计。对于顶、帮压力大等特殊情况不能回收的，综放队组要提出书面请示，经领导审核后，据实给予减免。无特殊原因未进行回收的将加倍处罚。

（一）单体液压柱回收管理奖惩办法

1.使用队组的负责人是本单位单体液压支柱管理的主要责任人，并设一名兼职的单体液压支柱管理员，负责本单位单体液压支柱的管理、移交、验收和牌号管理工作。生产技术科每周派人到各使用地点进行检查，作业队组要派人协助清点，如果实际清点数量与领取数量不符，每根罚款1500元，没有编号或编号不全的，对使用队组负责人一次罚款200元，单体液压柱回收时不得丢失三用阀，否则丢失一个三用阀处罚使用单位200元；不得丢失防倒链，否则丢失一个防倒链处罚使用单位20元。

2.机修厂负责单体液压柱的分类堆放和维修工作，建立可维修区、报废区，并分别挂牌管理。维修区内不同规格的单体柱要分开整齐堆放，并保证编号完好，否则对负责人罚款200元。报废区内的单体柱编号牌由生产技术科回收。

3.维修后暂时不使用的单体液压柱及井下各使用地点暂时不使用的单体液压柱统一兑至南巷口或运输队指定地点堆放，不同规格要分开堆放，由运输队负责管理。各使用队组如需使用，必须向生产技术科提出书面申请，经生产技术科科长签字同意，运输队方可运输。否则，缺少一根按丢失处罚运输队，每根罚款1500元。

（二）锚杆、梯子梁、锚杆托盘、锚索托盘、锚索防射器回收奖惩办法 如高于规定回收率，超出部分，每个锚杆托盘奖7元，每个锚索托板奖46元；如果低于规定的回收率，将按上述奖励金额的双倍进行罚款。丢失锚索防射器每个罚款20元。

（三）金属支架回收奖惩办法

金属支架必须按要求进行回收，无特殊原因未回收的每架罚款1000元。丢失工字钢梁或工字钢腿一根罚款500元，丢失U型钢腿每根罚款150元，丢失卡缆每个罚款50元，丢失板肖每个罚款30元，丢失拉杆每根罚款20元，并对直接责任人罚款100元。

（四）道木、板梁、π型梁回收奖惩办法

对道木100%回收，无特殊情况未回收的每根道木罚款100元；π型梁100%回收，无特殊情况未回收的每根罚款1000元。板梁不能回收的要书面请示，经领导签字后可据实减免；无故不回收的板梁每根按300元处罚。对于顶、帮压力大等特殊情况不能回收的，相关队组要提出书面请示，经领导审核后，据实给予减免。

（五）材料费用核减

生产技术科每月对回收情况考核一次，考核结果经领导审核后报生产结算科，生产结算科对于罚款金额在该队当月工资总额中全额扣除。综掘队接收的材料，生产结算科根据市场价格的一半对接收单位下个月的支护材料费用进行核减。

生产技术科

2015年3月25日