洛托实习报告

第一篇：洛托实习报告

简序

2009年4月20日,我们安徽工程科技学院机械工程系材料成型及控制工程两百多名学生，在老师的带领下，对中国最大的拖拉机生产厂——洛阳第一拖拉机有限公司，进行了详细的参观访问，以下是我们此次访问的经历与我个人感触。目录：

第一章

公司简介、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、第二章

安全教育、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、第三章

实习历程

第一节

一拖工程机械有限公司、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、第二节

福莱格车身有限公司、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、第三节

第一拖拉机股份有限公司锻造厂、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、第四节

第一拖拉机股份有限公司齿轮厂、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、第五节

第一拖拉机股份有限公司第一装配厂、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、第六节

第一拖拉机股份有限公司精密铸造厂、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、第七节

第一拖拉机股份有限公司热处理厂、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、第八节

第一拖拉机股份有限公司第二铸铁厂、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、第四章

实习小结、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、第一章 公司简介：

第一拖拉机股份有限公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂，创建于 1955年，是我国“一五”期间兴建的156个国家重点项目之一，是中国农机行业唯一的特大型企业，1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”，1997年，中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行H股股票，并于同年6月23日在香港上市。1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标，2003年“东方红”牌系列（履带、轮式）拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。2000年1月公司整体通过ISO9002：1994质量管理体系认证，并于2003年5月整体通过ISO9001：2000质量管理体系认证。目前，公司为进一步满足生产及市场发展的需要，从2004年起在公司范围内全面贯彻实施环境／职业健康安全管理体系标准，确保2005年上半年通过第三方认证，建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础，ISO9001与ISO14001及OHSMS管理体系有机结合，融为一体的有序、高效的管理平台，全面提升公司管理水平。

公司占地 49万平方米，总资产36亿元，固定资产22亿元，下设10个职能部门和17个子/分公司、专业厂，拥有职工1.6万余人，专业管理及工程技术人员1200余人。公司拥有强大的铸锻、加工、装配和测试的全套生产能力，流水生产线近百条，公司主导产品为“东方红”系列履带拖拉机、轮式拖拉机和收获机械、工程机械共计100余个品种。公司具有年产履 带拖拉机2.8万台、小型轮式拖拉机20万台、大中型轮式拖拉机1.5万台、收获机械1万台和工程机械1万台的生产能力。

建厂五十多年来，公司从单一产品向多元化产品发展，成为集生产、科研、销售于一体的综合性企业，目前公司已累计为社会提供各种拖拉机 160多万台，“东方红”产品畅销全国，远销世界五十多个国家和地区，为中国的农业现代化做出了重要贡献。公司始终把顾客需求放在首位，不断强化质量管理，完善质量管理体系，产品质量稳步提高，“东方红”品牌深受广大用户信赖。东方红履带拖拉机、东方红小四轮拖拉机近年来连续获河南省重点保护产品、机械行业名牌产品和全国用户满意产品，2002年东方红170/180、300/400型轮式拖拉机获河南省名牌产品，LF80/90、1004/1204型轮式拖拉机获全国行业质量、服务诚信示范企业等殊荣。

公司将继续大力推进产品结构调整，不断完善质量管理体系，推进质量管理和质量改进，持续地向用户提供满意的产品和服务，以确保公司在农机行业的地位不断巩固和加强。第二章

安全教育

时间：2009年4月20日下午

经过半天的休整后，2009年4月20日下午，在几位老师的带领下，我们来到了一拖员工教育中心，接受一拖教育人员的安全教育。在安全教育课上，老师给我们这群天真的大孩子讲了许多让人触目惊心的安全案例。血淋淋的事实让我们深刻的意识到安全第一这句话的分量远超泰山之重。一旦忽视了安全的重要性，后果不堪设想。案例中所讲到的每一次事故，其原因无不可以归咎于遇难者自身安全意识的淡薄，其结果可想而知，他们都付出了生命难以承受的代价。一拖在总结了多年的生产实践经验后，总结出了一些很值得、也很应该学习的安全守则。现针对我们实习过程中可能会碰的意外列举如下几条：

1?不允许穿凉鞋进厂；

2?进厂必须穿长裤；

3?多动口，少动手；

4?进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；

5?女士进厂必须将头发盘起，并且戴上帽子；

6?在车间内要时刻注意避让天车和叉车；

7?不准乱按按扭、开关，不得碰车间里的任何工件

8?禁止在厂里吸烟，被发现者罚款；

9?人在厂里不要成堆，不要站在主干道上；

10?注重自身和学校形象；

11?在观看生产过程时，不得拥挤，与机床保持一定的安全距离，防止铁屑伤人；

公司存在的五种主要危害：

机械性危害——机械设备卷、砸、碰等等

化学性危害——汞、铅、强酸强碱等

燃烧和爆炸危害——热处理中的燃烧及保护性气体等

热危害——高温、热辐射、灼伤等

电气危害——带点物体的点电击，触电等

其它危害——摔伤，吊车碰伤等

安全标志牌：

红色——禁止

蓝色——指令、遵守

黄色——注意

绿色——提示

第二章

第一节

一拖工程机械有限公司

参观时间：2009年4月21日上午

原名：七零四

建厂时间：1970年4月

当时主要产品：军用坦克

现今主要产品:工程机械（推土机、挖掘机、装载机等）

该厂总共有五个车间：

第一车间：结构车间——下料

设备：加热炉、数控气割机、半自动切割机、滚压机

第二车间：铆焊车间——焊接组合设备：CO2气体保护焊、点焊机

第三车间：机械加工车间——机床加工零件

设备：各类机床、铣床、刨床

第四车间：涂装车间——对零件进行喷漆处理

设备：喷涂设备

第五车间：组装车间——组装机械

第二节

福莱格车身有限公司

参观时间：2009年4月21日下午

福莱格公司技术力量雄厚，工艺装备齐全，其冲压、焊装、涂装三大工艺处于同行业领先水平。拥有16T——2000T各种型号机械压力机100余台，7条生产线，最大工作台面4000×2200MM，分别生产大型薄板拉伸件、中厚板冲裁件及其它各类压弯成型件；拥有多条焊装生产线，分别生产中重型汽车车身、各种机型拖拉机驾驶室、收获机驾驶室及各类油箱；拥有代表国内农机行业工艺水平最高的涂装加工线，可进行高质量农机覆盖件、驾驶室和各种汽车零部件的涂装加工，其中包括一条阴极电泳线，具有包括锌系磷化、阴极电泳在内的先进完善的前处理、底面漆、烘干工艺和检测检验设备，可进行氨基、丙烯酸、聚脂等各漆种的涂装、烘干加工，制件输送采用单片机控制的自行葫芦，提高了涂装质量和作业能力；一条年产15万台油箱的国内一流的油箱底面漆涂装线，采用自动化悬链系统，前处理采用了自动化喷淋系统。还拥有由三维图形工作站组成的局域网络及三座标测量机，具有使用UGⅡ、PRO/E等三维设计软件进行复杂冲压件的工艺设计和冲模的数字化设计及数据处理能力。

福莱格公司总共设九个车间：

备料车间：

为各工序进行备材

主要设备：剪床20台，除锈、酸洗生产线

冲压一车间：­­­

生产各种类型的驾驶室覆盖件，中厚板冲压件

主要设备：双动630T、400T冲压机

单动双点800T、630T冲压机

冲压二车间

生产特大薄板件、门板、顶棚、仪表板

主要设备：1000T、1300T双动拉伸压力机

单动四点1000T压力机

单动单点2000T压力机

焊接车间

焊接各类型零件，车身，油箱

主要设备：50-200kw点焊机

油箱封焊机

油漆车间

对各类零件进行喷漆处理以及对合件组成工艺，表面磷化处理

主要设备：电泳设备

静电喷涂设备

组装车间

第三节

第一拖拉机股份有限公司锻造厂

参观时间：2009年4月22日上午

锻造分公司设备齐全，现有大型锻件（曲轴）生产线三条，小型曲轴生产线一条，拥有从1吨到16吨的系列模锻锤。锻造分公司建造了具有国际先进水平的悬挂式热处理调质线，引进了具有国际先进水平的曲轴质量定心机，125MN热模锻压机生产线2007年投产。机加设备不仅有意大利精磨床和奥地利曲轴铣床，还拥有数控车床和数控组合钻床等。同时锻造分公司拥有各种先进的质量检测设备，锻件质量有可靠的保证。锻件重量从0.1千克至270千克。近年来，锻造分公司引进国外先进技术，开发出多种曲轴系列锻件，尤其是锤上模锻件大型复杂曲轴工艺水平及锻件质量均居全国领先水平，部分产品出口到欧美、日本和东南亚等国家。

因为铸造厂的噪音太大，所以厂房的解说员选择了在厂房外的一块空地伤给我们介绍锻造厂的基本情况：

该厂总共有三个车间：

第一车间：热处理车间

主要设备：连续式正火炉、连续式调制炉、油夹机、校正锤、喷丸机、（作用：清理表面，强化铸件）

第二车间：轻型锻造车间

分为两个区：

锻造区：

设备：平锻机、锻压机

下料区： 设备：剪床、高速带锯

第三车间：

分为两个区：

自由锻造区：

设备：自由锻锤、空气锤

占地五分之一

蒸汽模锻锤区：

设备：蒸汽锤模锻锤

占地五分之四

辅助设备：

1、加热炉：

对工件进行加热处理，改变铸件内部结构。

2、压床：

切边机切边冲孔

3、热校正设备：

消除热变形

在解说员介绍完厂房的基本结构并讲解了该厂存在的主要安全事项之后，解说员带领大家进入厂房，在一进入厂房，我们明显的感觉到温度很高，原来我们进入了公司的第一车间，这里面座落着几台大型加热机器，大家看着一根根红红的金属棒从加热炉中取出，都不尽为工作的员工捏一把汗，若这金属掉到他们的身上，那可就惨了，接着我们进入了锻造车间，在这里看到的才是最触目精心的。红红的金属棒在锻造机上变得十分听话，只听着一声声巨响，就变成我们想要的形状，一点没有了脾气。

第四节

第一拖拉机股份有限公司齿轮厂

参观时间：2009年4月22日下午

该厂主要产品有直齿圆柱齿轮，斜齿圆柱齿轮，直齿锥齿轮，弧齿锥齿渐开线花键等产品和工程机械变速箱，汽车车桥，变速箱和差速器总成等。

该厂设备精良，主要工艺设备859台，包括：美国格里森生产线、美国加工中心和数车床，意大利、德国数控滚插、齿机、磨齿机，ZL50液力变速器装配线、车桥装配线、工业推土机箱桥装配线、两条桥壳加工生产线。

齿轮的加工工艺：

锻造——正火——粗车各部

留余量——精车各部——滚齿——倒角——插键槽——去毛刺——剃齿——热处理

齿面淬火——磨齿——绗齿——检验——入库

第五节

第一装配厂

参观时间：2009年4月23日上午

第一装配厂拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全，采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术，可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。

刚走进这个厂时，大家都没有表现出很高的热情，工人都穿着一样的制服操作着近乎一样的机器。带队老师让我们一小组为单位各自参观，于是我和其他两位同学象寻宝一样开始了“探索”。随着时间的推移我们闯入了一个比较干净的车间，一眼望过去车间长差不多180米，这条180米的车间上依次列着好多半成品拖拉机，奇怪的是这些拖拉机每间隔一段时间就会整体向前移动一下，象一辆没有停稳的火车。我们好奇的来到“火车”旁边。哦，原来是一个庞大的链传动系统，这就是装配车间！原来一台台拖拉机就是在这里诞生的，而那些零件都在这里化零为整的。在这条线上，工人一步步的测试和调试着机器，确保组装安全，合理，达到各项出厂技术指标。当我们顺着生产工序前进到出口时，一辆崭新的车头就这样诞生了，一种对工人师傅的敬佩感油然而生。在参观中，我亲眼看到一辆辆崭新的拖拉机正在组装，工人师傅每一个步骤都做得仔细认真，这让我想到我们在校的大学生，每天吃好喝好，但是就没有什么我们是真正自己动手动脑做得，做作业找答案，写论文上网找。马上就要就业了，真的感觉现在的时间过得太快。真担心我们现在的大学生能做什么，将来到社会能胜任什么样的工作。

第六节

精密铸造厂

参观时间：2009年4月23日下午

该厂具有成熟的低温模料水玻璃、中温模料硅溶胶以及复合型壳熔模铸造工艺，可以生产0.003Kg—50 Kg的碳钢、铸铁、球铁、合金钢、耐热钢、不锈钢、有色金属等各种精密铸件，产品尺寸精度高、表面光洁，部分产品可实现免加工。该厂技术力量雄厚，工艺装备精良，质量检测设备先进，更有一拖公司内部强大的生产制造、模具开发、工艺材料研究等得天独厚的技术、资源优势。1998年通过了ISO9002质量体系认证。现有产品1000多个，年生产能力为5000吨。主要应用于拖拉机、汽车、工程机械、铁路、纺织、电力、采矿等行业。

该厂关键工艺设备有气压蜡模生产线、六工位机械化制壳流水线、中频感应炉及快熔炉、贯通式模壳煤气焙烧炉，造型、煤气焙烧、浇注、落砂联动铸工输送器、震动除壳机、热处理炉、橡胶履带抛丸机以及硅溶胶工艺专用生产设备；质量检测设备有直读光谱仪、电子金相显微镜、机械性能实验机、磁粉探伤仪、硬度测量仪等。

在我们所有参观的厂中，这个厂的工作条件是比较差的了，车间内看上去很脏，工人不多但都在认真的做事。在技术人员的介绍下，我们参观了四个车间，有的车间里有很多氨水池，熏的人眼睛都睁不开，大家都想迅速离开现场。

熔模铸造的工艺流程如下：

石蜡、硬脂酸（1；1）混合——化蜡——蜡模——装配——制壳（水玻璃）­­­

­­石英砂（耐火材料）——氨水（硬化、烘干）——水玻璃——中粗石英砂—

—硬化——烘干

各工序条件：

溶蜡：98度水中；再在900度下焙烧两小时。

作用：融化蜡模得到表面光滑的壳件。

金属熔化：

温度：1500度

持续时间：45分钟

感应炉——熔化——浇注——振动——切割（冒口等）——清洗（酸水浸泡）

铸件处理：

砂轮打磨、喷丸处理，校正铸件变形。

精密铸造的优点：

1、铸件质量高，表面光滑

2、减少员工的劳动强度

3、简化工序，提高劳动效率

缺点：

1、只是用于中小铸件的生产

2、工作环境较差，有难闻的气味

3、蜡模清理困难

4、不适用于大批量生产

第七节

热处理厂

参观时间：2009年4月24日上午

据领队师傅介绍，该厂的设备在全国是数一数二的，刚开始对这个没多大概念，进去之后才发现原来人家不是吹的，各种大型设备都在高效率的工作着，而且还都是数控的，可见设备之先进，当然我们不能动，只能看，其实看不懂多少，只是参观一下，有所了解就行了。

企业介绍，今年以来，热处理厂找准市场定位，苦练内功，在“做精做专”的同时，不断用技术、质量、规模等手段创立企业品牌优势，用真情、诚信、优质服务赢得商机，获得合作伙伴的信赖和支持。

作为一个以零件承揽加工为主的专业厂，如何创立并提升热处理品牌优势，在激烈的市场竞争中占得一席之地?该厂在分析厂内外市场形势和自身发展状况的基础上，制定了“技术领先、诚信服务”的市场经营理念，并将这一理念贯穿落实到生产、技术、经营、质量管理等各个方面，努力为用户提供“心里美、外观靓”的热处理产品。锻造厂、精铸厂是热处理厂的内部市场主要客户，为构建良好的合作关系、实现互利双赢，生产经营部在主管厂领导李靖弟的带领下主动出击，密切与合作生产厂联系，24小时全程跟踪服务。技术、质量部门及相关车间虚心征求用户的意见和建议，及时解决用户反映的问题，他们在比进度、比价格、比服务的同时，用先进的工艺技术和操作手段来满足用户的不同需求，开拓经营品种也由原来的二三个扩展到现在的60余种，1-11月份完成产值较去年同期增长362％。轴研科技股份有限公司是热处理厂对外新开拓的厂家，该公司生产的壳体、前大盖等产品，热处理外观、精度等技术条件要求都很高，热处理加工费相当可观。为保证产品质量、拓展高附加值产品的市场份额，该厂指派专业技术人员调整工艺，用先进的意大利炉进行生产，以最佳的质量保证客户满意，使合作伙伴关系得到进一步巩固，为2006年热处理厂产品结构调整创造了条件。

一年来，热处理厂用技术创立了自己的品牌，靠诚信得到了广大客户的支持，吸引了众多厂家与自己结为战略合作伙伴。许昌金润达齿轮有限公司不远千里将零件运到热处理厂加工。一拖公司内外的其他厂家也纷纷主动寻求与热处理厂进行生产合作，从而为热处理厂开拓经营提供了有力支撑。

在该场中我们看到了该厂的管理原则：

5S定义：

整理、整顿、清扫、清洁、素养

5S管理的要点：

三定：定点、定量、定人

三安：人员安全、生产安全、物品安全

5S作用：

使亏损、不良、浪费、故障、事故、投诉、缺陷、切换产品时间处于最好状态——八零工厂

主要设备：

渗碳淬火设备：

三条计算机控制的渗碳淬火生产线

两条煤气加热渗碳淬火的生产线

感应淬火设备：

IGBT超音频电源、数控淬火机床、三台可控硅数控机床、两台IGBT电源、两台单齿淬火机床

淡化设备：

两台钟罩式离子氮化炉、两台气体渗碳炉

表面处理设备：

镀铬线、镀锌线、氮化线、磷化线。

第八节

第二铸铁厂

参观时间：2009年4月24日下午

该厂主要有三个车间：①制芯车间，②造型车间，③清理车间。

各车间流程：

①

滚砂—制芯—加增粘剂（固化剂）--烘炉（180~22〇C）--旋链—下车间；

②

②砂—造型机—造上下箱，选好型箱—下芯段与其他型芯组合，合箱—浇铸铁水—冷却—打开，取芯；

③

③退火炉退火—抛丸（打亮）—砂轮打磨（若有砂眼，则进行焊补，再打磨）--喷漆。

砂芯原料：覆膜砂加入增粘剂三乙胺（固化剂），然后烘干。

实习小结

我们从小学甚至幼儿园就开始学习理论知识，所以在没去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解，但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚，才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”的真正含义，也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。真的，有许多东西看似已经懂了，但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面，甚至有时是错误的认识，而如果没有实地考察实践，你是无法发现这些问题的。这次实习给了我一次很好的让我重新认识自己的机会，在参观中，让我印象最深的在齿轮厂看磨齿，在学校我们系统的介绍了齿轮的相关参数，齿轮形状的确定，齿轮模数的选择，可是在车间中当我看到磨齿机在加工齿轮时，我却看了半天不知道其中的原理，不知道是如何实现磨齿的。当时我才意识到理论知识和实际操作之间的距离，仅仅只有理论知识是远远不够的，理论知识和实际操作相结合这才是最完美的组合，这为我在以后的生活学习奠定了基础。所以，感谢学校和老师给我们创造了让我们将理论和实际相结合的机会。

一个星期的生产实习结束了，在这期间我们总共在八个单位进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。生产实习的心得体会概括起来有以下几方面：

1.了解了机械制造生产过程中危险因素，每一次进厂都要做一次安全介绍，每个工厂的工作工况不一样，安全隐患都不同，增强了我们的安全意识。

2.了解了机械产品流水线生产，对于大批大量生产，专用机械特别多，对精度，效率都有提高。

3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、使用要求。4.社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。

6.增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都服从老师的安排，严格要求自己，按时报到，注重安全。

本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！

第二篇：郑州轻工业学院洛托实习报告

实习报告

学院：经济与管理学院专业：财务管理班级：姓名：学号：

此次实习的一开始是从星期三的会议开始的，四月五号星期三上午，由安慧老师作为主讲老师给我们财务管理一班和会计的两个班一同讲解此次实习的流程，我们需要完成的任务还有需要我们注意的事项。

此次实习需要我们准守实习纪律，按时参加各个环节的实习，如果考勤缺席两次，此次环节实习成绩不及格，缺席三次及三次以上者成绩按零分计算。

在财务决策平台实习中，分组是每五人一组，一共两大组，第一大组是会计一班和会计二班的前四十位同学，第二大组则是我们财务管理一班和会计二班的后二十位同学。

在财务决策平台实习的环节中，两大组每半天交替进行实习。

在星期五至星期天，四月七至九号这三天的时间里，我们在几位老师的陪同下来到了洛阳一拖进行参观学习。

洛阳一拖即第一拖拉机股份有限公司，简称一拖股份公司是中国唯一在香港上市的农机制造与销售企业。其控股方中国一拖集团有限公司简称的前身。中国第一拖拉机制造厂创建于1955年，是我国“一五”期间兴建的156个国家重点项目之一，也是我国农机行业唯一的特大型企业。1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”，1999年“东方红”获中国驰名商标殊荣。1997年，中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债、人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行H股股票，并于同年6月23日在香港上市。目前股份公司拥有11个专业生产厂及销售、供应、协作配套3个经营处室，主导产品为东方红系列履带和轮式拖拉机，具有年产履带拖拉机2.2万台，小型轮式拖拉机20万台，大中型轮式拖拉机5000台的生产能力。截止98年底，公司总资产近32亿元，净资产23.5亿元。利用发行股份所募集的资金，股份公司已收购兼并了国内多家农机制造、流通企业，目前控股和参股公司主要有一拖（洛阳）工程机械有限公司，一拖（洛阳）建筑机械有限公司，一拖清江拖拉机有限公司, 宁波中策拖拉机汽车有限公司，上海强农（集团)股份有限公司，一拖沈阳拖拉机有限公司，镇江华晨华通路面机械有限公司，从而进一步丰富了产品系列，增强了销售能力，必将为我国国民经济建设，特别是农业机械化的作出大的贡献。

四月七号，星期五，下午。我们安排好住宿，带上红帽子和参观证，跟随着讲解员进入了洛阳一拖第一装配厂和配件中心。

参观前讲解人员先给我讲了一些需要注意的安全事项，进入之后，高强度的噪音和并不良好的空气质量让我们了解到了这里的工作环境并不好，但是内部的工作人员还是兢兢业业的在完成自己的工作，并不因为我们的参观而分心。

讲解员详细的为我们介绍了第一装配厂的历史和理念。

第一装配厂成立于1956年12月，是“一五计划”期间国家156项重点工程之一的第一拖拉机制造厂的骨干专业厂，曾先后用名底盘装配车间、底盘装配分厂、75装配分厂，1984年3月更名为装配一分厂，1997年更名为第一装配厂。1958年7月20日，中国制造的第一台履带拖拉机在这里诞生，这是中国农机工业的标志性起点。1997年7月1日，第一装配厂随母公司第一拖拉机股份有限公司在香港联交所上市。

第一装配厂是中国履带拖拉机及其变型产品的制造基地。工厂占地面积5.68万平方米，建筑面积4.38万平方米；厂内布局有国内唯一的履带拖拉机装配线，装配线长170余米；拥有各类工艺设备800余台、加工及部件装配生产线30余条，以及多条核心零件柔性加工线；具有完备的试验、检测能力和强有力的产品研发支持系统。

主要产品为，东方红40～60马力、70～90马力、100～140马力、160～180马力等四个马力段的系列履带拖拉机，以及农用推土机、全架式轮式拖拉机、自走式全液压电站等履带机械变型产品。

履带机械具有广阔的应用领域和市场发展潜力，是几代一装人为之奋斗献身的事业。五十多年来，他们积累掌握了丰富的履带机械核心技术和知识经验，赢得了市场竞争优势。今天，“致力于提供先进适用的履带机械”，依然是他们不变的选择和使命。

先进、适用是产品发展的基本方向。通过工艺改进、技术改造以及产品品质的提升，持续地为用户提供高性价比、高可靠性的产品，并致力于用新技术、新产品将用户的潜在需求转变为现实需求，这是一装厂的历史责任和定位。

而且立足本土、走向世界是每一位一装人的心愿。半个多世纪前，“东方红”履带拖拉机开创了“耕地不用牛”的时代，为新中国的农业现代化建设做出了突出的贡献，成为中国领先的知名品牌。今天，在世界经济一体化的新形势下，一拖不但要立足中国，更要走出国门，积极开拓国际市场。“质量零缺陷、标准国际化”。追求工作质量零失误，第一次就把事情做好；工作标准高要求，适应国内外市场竞争需要。优质的产品来自员工。端正质量态度，规范质量行为，永不懈怠地抓好质量意识教育、开展质量改进创新活动，质量上一丝不苟、精益求精。遵守安全规章制度和法律法规，不违章操作，不违章指挥，把职工的生命安全和健康放在首位，健全安全、环保体系，创造安全、和谐、舒适的生产经营环境。

让我印象很深刻的是第一装配厂内的挑战和应战书，员工之间良好的竞争循环应该也是这个企业蓬勃发展的原因之一吧。

之后我们又来到装配中心参观，那里的员工认真负责的接待了我们，言谈之间幽默风趣，解答我们疑问的同时又不忘激励我们努力学习充实自己。

四月八号，星期六。

我们上午参观了第三装配厂，第三装配厂是2010年投产的大轮拖生产线，是亚洲最先进的拖拉机生产线。该生产线在行业中率先应用最先进的装配工艺技术，包括机械手、机器人喷涂、在线检测、定量及真空加注等新工艺技术，以及空中自行小车、AGV自行导向台等自动化设备，不仅使质量控制水平国内一流，装配工艺、制造技术均达到国内领先。

下午，我们观看了有关一拖的讲座视频，了解了更多有关一拖的知识和信息。四月九号，星期天。

我们在拍摄过集体合照之后，参观了东方红农耕博物馆。

东方红农耕博物馆位于洛阳的中国一拖，东方红农耕博物馆耗资2000万元，历时一年多，收集了国产第一代履带拖拉机、第一代水旱两用轮式拖拉机等众多具有历史意义的农耕机械，全面展示现代农耕机械装备的发展历程。据悉，该馆采用市场化运作，正在努力探索商业化工业旅游路径。

东方红农耕博物馆收藏了中国第一代履带拖拉机、中国第一代水旱两用轮式拖拉机、中国第一代小型轮式拖拉机、中国第一代大功率轮式拖拉机等众多有历史意义的农业机械，一台台展车见证了中国农业机械化的发展过程。2010年，博物馆还收藏了温家宝总理在许昌视察时登上的小麦收获机和亲自驾驶过的拖拉机。东方红农耕博物馆于2010年1月动工，投资近2000万元，展陈面积近5000平方米，集收藏、展陈、宣传、教育和研究等多种功能于一体。通过珍贵的历史图片、文物史料，配以声、光、电等现代化手段，再现农耕发展的历史画卷。馆内收藏的新中国成立初期进口拖拉机、国产拖拉机代表机型等完整展现了中国农耕机械的发展历程。

参观完令我们惊叹的博物馆，看到了许多关于农耕机器的历史，我们吃过午饭就踏上了归程。

之后我们全身心投入到了财务决策平台的实习中。

此次实习涉及运营、财务、管理、涉税等多项企业活动，有运营，财务总监，财务经理，会计，和出纳五个角色，每组五个人分别担任不同的角色来模拟运营公司，从而在我们的决策能力、风险管控能力、税收筹划能力、团队协作能力。

五个角色中运营负责投资决策，评价可以投资的项目，主要关注项目未来现金流的折现问题，如何合理安排公司资金结构，如何在控制风险的情况下以比较低的融资成本融资，日常资金的使用决策。负责企业采购、生产、承接订单、人员招聘、研发投入、广告费投入等日常生产运营工作。每个运营动作执行时需要财务总监做决策审批。

财务总监负责企业全面财务管理、月运营规划、运营动作决策审批、电子报税的审批等企业全盘财务运营的统筹。

财务经理负责企业日常业务付款审批，股票、国债、委托贷款、短期贷款等投资筹资业务，会计凭证审核、过账、结转损益、出具财务报表等电算化业务的处理。

会计负责企业索取发票、开具发票、成本计算表的填制、工资薪酬确认、电子报税、做账等财务事项的处理。

出纳负责现金收付、银行存款收付、银行内部转账等现金流管理业务。作为运营一开始要购买或租赁办公场所，因为要考虑到初始资金只有五百万的原因，我们选择了用按揭的方式买下了、办公场所，并且租赁了厂房和生产线，期初支付百分之三十。

购买后决策提交到财务总监处审批，审批通过之后再由运营执行，最后提交给出纳付款。前十天需要购买基础的物资，而生产线需要十天的安装时间，且必须要有相应面积的厂房来安放才能投入生产。还有笔记本电脑，打印机和复印机需要购置。

同时购买东西的时候需要填写折旧日期和净残值一般情况下，电子产品折旧月数为36个月，运输设备48个月，房产240个月，生产线120月，净残值率可设为0-5%。

生产线购买完毕之后，财务经理和总监审批完成，第二天到货，十天后安装完成，之后移入购买或者租赁的厂房。生产线资金充裕时候可以购买，但资金不足所以租赁，但是租赁成本比购买后折旧成本高，会影响产品成本。注意：生产线到货后必须移入厂房，否则不能生产，安装调试完毕后才可以生产。

接下来就是购买原料来生产了。

运营购买产品原材料选择采购市场选择付款方式之后系统会提示几天到货根据合同规定付款，交给财务经理或财务总监审批完成后，运营执行，出纳付款。

但购买原材料要关注供应商是一般纳税人还是小规模纳税人，原材料价格还有付款方式。一般纳税人的价格是不含税价，但是可以提供增值税专用发票可以抵扣进项税，采购支付的资金成本相对高些；小规模纳税人不能提供增值税专用发票，没有进项税抵扣，后期要缴纳的增值税会比较多。付款方式的选择，可以考虑手头资金多少，资金充足可以选择货到付款，一次性付款享受现金折扣，降低采购成本；但资金不足，所以我们还是选择分期付款。

运营在人力资源招聘生产工人，管理人员入职。开始生产前需要招聘工人，招聘人员数量可以参考生产线的相关信息，一般生产线可以容纳不超过200个员工作业，招聘人员多，在生产线最高人数限额的时候，生产效率是最高的，也就是说生产产品用时间最少，但是员工的工薪成本会相对高；如果人员少，生产时间会比较长，但是工资成本比较低。管理人员及研发人员需要一个入职动作，也就是人员要安排办公地点，每个员工平均占用3平米的面积。生产人员不需要入职动作。管理人员后台自动配置，不需要招聘。我们提供房产的面积是50平米，但前期并没有雇佣管理人员。

生产线安装完毕，系统会自动提示，这个时候投入生产，采购材料我们安排在生产线调试期间进行，并没有耽误生产。安装调试时间为10天，期间安排生产准备工作，招聘工人、采购材料。运营进行生产部生产投产，选择投产数量，但不超过产能，选择投入员工，但不超过生产线要求。

运营进行生产操作，首先在厂房界面选择产品生产，输入投产数量，不能超过生产线的标准产能，投入生产工人，也不能超过生产线要求，选择生产线，如果有多条生产线需要选择，点击开始生产，可以在业务信息处产进度，月末填写成本表中的完工比例也在这边查看。

运营要进行市场部产品信息查询，查看产品价格再接受销售订单。我们一般是在产品生产即将完成或者完成后接订单。因为销售工作也由运营完成，运营要经常查看产品价格，选择价高的时候接受订单，接受订单的时候可以选择客户，每个客户都附带自己的付款方式，有的客户付款方式是一次性付款，有的是分期付款，运营可以根据自己的情况选择客户，当然并不是所有的客户都会按期全额付款，这种风险是随机的，也是不可预料的。运营接受订单后，要注意生产情况，可以提前发货，但是不能延后，如果延期发货会被扣除企业信誉值，延期超过规定时间，要被扣除违约金，最终不能发货，又不能支付违约金的，将被提及诉讼，进入法院程序，有能力支付会被强制执行，没能力的被破产。我们一般会接受一次性付款，因为只购买了电暖器和家庭影院两条生产线，所以只能接这两种产品的订单。

研发投入也由运营操作，产品研发需要投入人员和材料。想要研发产品首先要招聘研发人员，但是本次实习中，并没有练习到这个部分。

同时在运营过程中，会计可以财务部索取采购物资的发票，开具销售产品的发票。最迟月末会计必须将所有的发票索取与开具，否则单据不齐全，会导致账务处理有问题。

会计需要查看并接受工资薪酬类表单，会计在财务部—填制成本计算表，增加并填写工资薪酬类的分配表、制造费用分配表、完工产品及在产品分配表等成本计算表；然后财务总监据此进行账务处理。而且会计需要支付本月必须支付的期间费用。

在此次的实习环节中，我作为运营了解到了决策人员的辛苦，我们根据调查市场和原材料的价格选择生产电暖器和家庭影院两种产品，虽然前期投入比较大，但是进入后期之后也在渐渐盈利中。而且后期投入广告费之后市场扩大，就可以接到更优质的订单。

虽然依旧多有不足，但是通过这次实习提升了我的决策和规划的能力，也加强了团队协作的能力，了解了企业运营者的不易，为我以后的发展提供了很有用的经验。

之后我们又听了来自会计事务所的财务总监赵老师的讲座，受益匪浅。此次实习拓宽了我们的眼界，提升了我们的能力，感谢学校给予我们这样的机会。

第三篇：洛耐实习报告

生产实习报告（耐火材料）

前言: 赴中钢耐火材料厂实习是材料科学与工程专业本科生必修课程之一；是学生理论联系实际的一次机会；是对教学的必要补充。为了更好的掌握所学的专业知识并能够将这些知识融会贯通于实际工作中。

一、实习目的

我参加了中钢洛阳耐火材料厂的生产实习,生产实习的主要目的是：

(1)使学生了解我国当前的耐火材料行业的发展趋势。

(2)通过对生产车间，管理单位及部门的接触，使学生对耐火材料等无机非金属材料制品的整个生产工艺流程、常用设备、生产原材料的选用等有关情况，有一个清楚的认识，初步掌握耐火材料的具体生产过程,掌握耐火砖胚的形成工程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为毕业打下良好的基础。

(3)实习期间学生到生产第一线，深入生产实际参加施工技术组织、施工管理及技术经济等方面的实际工作，培养学生理论联系实际的能力，锻炼学生的分析问题和解决问题的能力，并进一步巩固和深化所学的理论知识。为后续的毕业设计以及今后的工作打下良好的基础。

(4)通过生产实习，密切接触工人师傅和工程技术人员，学习他们的优秀品质和献身社会主义建设事业的精神，使学生进一步培养自己的专业素质，明确自己的社会责任和历史使命。

二、安全教育

对于初出茅庐的我们，也许工厂对我们来说没什么可怕的，所谓“初生牛犊不怕虎”，但是我们不怕不代表不会出事，作为国家审定的大学生实习基地，一

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拖接待了数以万计的大学实习生，对于一拖来说，我们这种菜鸟不是第一只也不是最后一只。在50年的接待里安全应该是一拖人对我们最大的担心，所以我们到达一拖的第一堂课就是安全教育，老师用血的事实教育我们，让我们明白真正的实习是什么样子？我们应该做什么？在面对血淋淋的事故面前我们的那些嚣张全都被抛到了九霄云外，我们初来乍到的兴奋也被冲的一点不剩。我们必须遵守安全规则。进厂要排队，不允许穿凉鞋进厂；

2进厂必须穿长裤；

3衣服袖子，领口要叩紧，必须戴帽子；

4进厂后不准打闹，衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上；

5禁止在厂里吸烟，被发现者罚款；

6不要站在主干道上； 不准乱按按扭、开关，要上看天车下看路； 不准和正在工作的师傅说话 不碰任何危险物品 安全第一！

三、实习时间：2010年08月30日至2010年9月8日

四、实习地点：河南洛阳

五、实习单位：中钢洛阳耐火材料有限公司（硅质分厂，高铝分厂，镁质分厂，磨具厂，不定型分厂），中钢洛阳耐火材料研究院，洛玻集团

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六、实习内容： 1.实习单位简介

中国耐火材料行业协会的会长单位--中钢集团耐火材料有限公司，是国内规模最大、品种最全的国有耐火材料生产厂家；是入选中国520家重点企业的唯一耐火材料企业；是国家统计局最新排定的中国大型企业之一；河南省高新技术企业。中钢集团耐火材料有限公司主要生产各种定型和不定型耐火材料，产品有 10 大系列、126个标准、350个牌号、4万多个型号。现主导产品有氧化物及非氧化物复合陶瓷耐火材料，优质高铝质、硅质制品，高档碱性制品，铝碳、铝镁碳连铸制品，轻质隔热制品，不烧制品，陶瓷窑具制品，不定型耐火材料制品等，许多产品填补了国内空白，达到并超过了国外同类产品质量。5.1.1硅质分厂简介

硅砖中钢集团耐火材料有限公司硅质分厂硅砖生产线始建于1958年，有着40余年的生产发展史，存在丰富的生产技术经验，是中国目前实力最强的硅砖制造厂家。之所以选取洛阳为建厂地是因为洛阳市所属的新安县铁门镇有非常优质硅石原料。硅质分厂硅质品种比较齐全，有焦炉用优质硅砖，玻璃窑用优质硅砖，热风炉用优质硅砖及配套的轻质硅砖，以及小批量生产热修补焦炉用零膨胀硅砖，年生产能力9余万吨。硅质分厂通过ISO9001质量体系认证，有着完善的质量管理体系和先进的管理理论，实施过程控制，可追溯式管理和可识化管理。中钢集团耐火材料有限公司生产硅砖有着得天独厚的优势：丰富的原料资源——铁门硅石，存在结晶硅石的特点。硅质分厂硅砖存在外形尺寸精确，化学组成稳定，强度高、蠕变小、残余石英含量低等优点。5.1.2高铝分厂简介

高铝分厂是中钢集团耐火材料有限公司下属的主体分公司，主要十产高铝

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质耐火材料，年生产能力4万多吨 有完备的破粉碎系统，微机自动配料系统，高冲程、高吨位成型系统及快速化学分析系统等先进的耐材生产、检测工艺 拥有各类型号的专业生产主辅设备300余台，其中有新型高效、自动化控制的189米和126．2米高温隧道窑两条，国内最大的耐火材料组合(铸铁)平台400平方米及齐全的加工切磨设备，能满足不同用户对组合砖的需要。生产工艺先进，质量保证体系完善，可确保产品质量及满足用户要求公司主要生产冶金工业中炼铁系统及建材、有色、化工等行业用耐火材料，有四十余年的生产历史和辉煌业绩近年来，又与国内科研院所从大专院校联合开发了高炉用陶瓷杯耐火材料，热风炉用低蠕变系列制品，盛钢桶用微膨胀砖，红柱石砖，铝碳化硅砖，水泥窑用抗剥落砖，耐磨砖及莫来石质隔热耐火材料等四十多个品种。铝质砖耐火度可达1780℃，比硅质砖高，故可用于对耐高温更严格的地方 5.1.3.镁质分厂简介

中钢集团耐火材料有限公司镁质分厂（原九分公司）是国家“八五”重点工程一优质镁铬生产线，1993年5月建成投产。2003年5月改制为中钢集团耐火材料有限公司控股子公司。该生产线采用先进的烧结和熔融合成原料系统、微机配料、高压成型，超高温（1850℃）隧道窑烧成，通过切、磨、钻、预砌、粘结等精加工组合。装备先进，技术水平居同行业前茅。产品有直接结合镁铬砖、半再结合镁铬砖、电熔再结合镁铬砖、镁铝尖晶石砖、镁铝铬尖晶石砖、镁（钙）锆砖、电熔（高纯）镁砖、刚玉铬砖等，年产高档镁质碱性耐火材料3万余吨，产品广泛用于大型干法水泥回转窑、玻璃窑蓄热室、重有色冶金炉，石灰窑，洁净钢精炼炉等领域。镁质分厂是国家高新技术企业并通过 IS09001 : 2000 国际质量体系认证，拥有国家高检局认可试验室，自行研制生产的大型干

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法水泥窑用直接结合镁铬砖、镁铝尖晶石砖、重有色冶炼用电熔再结合镁铬砖、半再结合镁铬砖、RH 炉用镁铬砖属国家高新技术产品。5.2.1硅质耐火材料

硅质耐火材料主要由鳞石英、方石英以及少量残余石英和玻璃相组成的酸性耐火材料。二氧化硅含量94％以上。真密度2.35g/cm3。具有抗酸性渣侵蚀性能。较高的高温强度。荷重软化开始温度1620～1670℃。在高温下长期使用不变形。热震稳定性低以，天然硅石为原料，外加适量矿化剂，以促进坯体中的石英转化为磷石英。在还原气氛下经1350～14硅砖30℃缓慢烧成。加热到1450℃时约有1.5~2.2%的总体积膨胀，这种残余膨胀会使切缝密合，保证砌筑体有良好的气密性和结构强度。

硅砖属酸性耐火材料，具有良好的抗酸性渣侵蚀的能力，荷重软化温度高达1640～1670℃，在高温下长期使用体积比较稳定。硅砖的矿相组成主要为鳞石英和方石英，还有少量石英和玻璃质。鳞石英、方石英和残存石英在低温下因晶型变化，体积有较大变化，因此硅砖在低温下的热稳定性很差。使用过程中,在800℃以下要缓慢加热和冷却，以免产生裂纹。所以不宜在 800℃以下有温

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度急变的窑炉上使用。真比重小，反映砖中鳞石英和方石英数量多，残余石英量小，因而残余线膨胀小，使用中强度下降也少。

硅砖二氧化硅有七个结晶型变体和一个非晶型变体。这些变体可分两大类：第一类变体是石英、鳞石英和方石英，它们的晶型结构极不相同，彼此间转化很慢；第二类变体是上述变体的亚种──αβ和γ型，它们的结构相似，相互间转化较快。在理论上，它们之间的相互转变关系如图1所示。制造硅砖的原料为硅石。硅石原料的SiO2含量越高，耐火度也越高。最有害的杂质是Al2O3、K2O、Na2O等，它们严重地降低耐火制品的耐火度。硅砖以SiO2含量不小于96％的硅石为原料，加入矿化剂(如铁鳞、石灰乳)和结合剂（如糖蜜、亚硫酸纸浆废液），经混练、成型、干燥、烧成等工序制得。主要用于炼焦炉的炭化室和燃烧室的隔墙、炼钢平炉的蓄热室和沉渣室、均热炉、玻璃熔窑、耐火硅砖材料和陶瓷的烧成窑等窑炉的拱顶和其他承重部位。也用于热风炉的高温承重部位和酸性平炉炉顶。5.2.2.镁质耐火材料

镁质耐火材料多为碱性耐火材料，它含氧化镁80％～85％以上，以方镁石为主晶相。生产镁砖的主要原料有菱镁矿、海水镁砂由海水中提取的氢氧化镁经高温煅烧而成）等。对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性。纯氧化镁的熔点高达2800℃,因此,镁砖的耐火度较粘土砖和硅砖都高。20世纪50年代中期以来，由于采用了吹氧转炉炼钢和采用碱性平炉炉顶，碱性耐火材料的产量逐渐增加，粘土砖和硅砖的生产则在减少。碱性耐火材料主要用于平炉、吹氧转炉、电炉、有色金属冶炼以及一些高温热工设备。氧化镁为氧化物材料，熔点在2050-3050℃。5.2.3不定型耐火材料

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不定型耐火材料是由骨料和粉料、结合剂或另掺外加剂一一定比例组合成的混合料，能直接实用或加适当的液体调配后使用。即该料是一种不经过煅烧的新型耐火材料，其耐火度不低于1580°C不定型耐火材料品种繁多，由生产方法和使用方法可分为混凝土、浇注料、可塑料、捣打料、喷补料、投射料、涂抹料、干式捣打料、火泥料，各种补炉料(沥清结合大面补炉料、马丁砂等)也属于不定型之列。尽管不定型产品名称繁多，其典型生产方法可归为以下三种主要形式：1．混凝土。将浇注料注入模型中，振动成型，脱模后热处理2．浇注料。现场加工，用振动棒密实，养护后须热处理浇注料的整体性好于混凝土3．可塑料。先将“浇注料”做成具有可塑性的泥条，配料中有缓凝剂，由塑料袋封装，在现场进行施工和热处理。5.2.4高铝砖

高铝砖如果Al2O3含量高于90％,称为刚玉砖。由于资源不同,各国标准也不完全一致。例如欧洲各国对高铝质耐火材料规定Al2O3含量下限为42％。在中国,按高铝砖中Al2O3含量通常分成三等:Ⅰ等─Al2O3含量＞75％；Ⅱ等─Al2O3含量为 60～75％;Ⅲ等─Al2O3含量为48～60％。氧化铝含量在48%以上的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性较好。用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。高荷软．低蠕变高铝砖是以特级矾土．电熔刚玉、电熔莫来石为主要原料制成的高级耐火材料。该产品具有高温蠕变小．抗侵蚀性强．热震稳定性好等优点，适用于大、中型热风炉，它为我国新型热风炉所需高质量、高档次进口耐火材料国产化开辟下一条成功之路。根据资源条件和制品要求不同，可采用以下几类原料：以含水铝氧矿物(一水铝石、三水铝石等)高铝砖为主要组成的高铝矾土；硅线石族矿物（包括蓝晶石、红柱石、硅线石

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等）;人工合成原料,如工业氧化铝、合成莫来石、电熔刚玉等。中国高铝钒土资源丰富，质地优良，产地主要分布在山西、河南、河北、贵州、山东等地。所产的高铝钒土，主要是一水铝石(α-Al2O3·H2O)和高岭石两种矿物的混合物。

高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高，故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖。

5.3.1硅质耐火砖生产：

硅质耐火砖一般硅含量高达95%以上，根据用途不同有不同规格的砖。其生产流程如下：

粉碎 → 混炼 → 成型 → 干燥 → 烧成 → 检验 → 包装（1）．将原料粉碎便于生产。

（2）．将配好的料混炼均匀避免局部成分过多，产生缺陷。

（3）．分为手工和机械成型。形状简单大批量生产的可以采用机械成型。这样的产品致密良好，气孔少。

（4）．隧道窑中进行干燥一般温度在120℃左右

（5）．烧成，在隧道窑中烧成温度1500℃左右，燃料为城市煤气或者煤气。梭式窑自动化程度高产量大。

（6）．冷却后对产品进行检验。检验分为物检验和化检。物检验包括对硅质砖的长，宽，高，气孔以及高温蠕变的检验。化检一般对产品的成分是否达到要求的含量进行细致的检验。

（7）．检验合格进行包装，不合格的重新进入第一步再利用。5.3.2.高铝质砖生产方法

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高铝质砖和硅质砖的成型生产方法基本相同。只是有些工艺参数有所差别。也有粉碎 → 混炼 → 成型 → 干燥 → 烧成 → 检验 → 包装等工艺过程，低温下其压应力承受较好，但高温时略有减低，所以窑中堆放低于1米，而硅质砖可高达1.7米。高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90～95％,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。生产实践证明，高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存，采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法，可提高产品质量。5.3.3.镁质耐火材料生产工艺流程

（1）粗碎：原料仓粗分，拣料由天车给料颚式破碎机粗碎（2）细碎：后经由皮带传送圆锥破碎机中级细碎 斗式提升

（3）筛分：机械振动筛。粒径不合格部分即筛上料，合格部分即筛下料。筛上料经皮带送回再次破碎，部分种类筛下料还需进行球磨机细磨。（4）配料：配料室，配料小车，天车（5）搅拌：湿碾机 混合碾压均匀（6）压砖机机台料斗（7）摩擦压砖机

（8）检查合格后（合格尺寸，无缺陷）

（9）烘干窑 热量来自烧成带余热；排出自由水；提高成品率（10）合格砖坯 根据砖的种类确定 装车（11）装窑车 隧道窑 烧成砖

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（12）成品 检验合格(13)包装运输 5.4设备及其原理

5.4.1破粉碎车间主要设备的构造及工作原理

（1）振动式喂料机

振动式喂料机的激振方式一般为电磁振动，所以又称电磁振动喂料机。电磁振动喂料机由斜槽、电磁激振器、减震器和电器控制箱组成。

工作原理：电磁振动喂料机是属于双质点定向强迫振动机械。由槽体、连接叉、衔铁、工作弹簧的一部分以及约占斜槽容积10%~20%的物料等组成工作质量m1；由激振器壳体、铁芯、线圈及工作弹簧的另一部分等组成对衡质量m2。质量m1和m2之间用激振器主弹簧连接起来，形成一个双质点定向强迫振动的弹性系统。激振器电磁线圈的电流一般是经过单相半波整流。电磁振动喂料机的供电，目前广泛使用可控硅调节的电流通过，在衔铁和铁芯之间便产生相互吸引的脉冲电磁力，使槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形而贮存了一定势能。在负半周内线圈中无电流通过，电磁力消失，借助弹簧贮存的势能使衔铁和铁芯朝相反方向离开，斜槽就向前运动。这样电磁喂料机就以交流电源的频率作3000次/min的往复振动。由于激振力作用线与槽底成一定角度，激振力在任一瞬间可分解为垂直分力和水平分力。前者使物料颗粒以大于重力加速度的加速度向上抛弃，而后者使物料颗粒在上抛期间作水平运动，综合效应就使物料间歇向前作抛物线式的跳跃运动。

（2）颚式破碎机

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颚式破碎机是由固定颚（又是机架的前壁），悬挂在轴上的可动颚板，偏心轴，垂直连杆，肘板，传动飞轮。两颚板上的衬板，带有弹簧的拉杆，肘板座，调节块构成。

工作原理：电动机通过皮带使偏心轴旋转时，垂直连杆即向上向下运动，当垂直连杆向上时，带动两块肘板逐渐伸平，肘板迫使可动颚板向固定颚板推进，破碎腔（即由固定颚板和动颚组成的空间）中的矿石受到挤压、劈裂、折屈作用而破碎。垂直连杆向下运动，肘板和可动颚板借弹簧和拉杆之力向后退，此时排矿口增大，被破碎的矿石由此排出。可见颚式破碎机是间断破碎矿石的。偏心轴每转一转只有半个周期用于破碎，其后半个周期用于排矿，两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。它的破碎动作是间歇进行的。

（3）圆锥破碎机

中细碎圆锥破碎机主要部件是定锥（又称外锥）和动锥（又称内锥）。定锥主要由调整套和定锥衬板组成；动锥主要由动锥驱体、主轴、动锥衬板和分配盘组成。

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工作原理：圆锥破碎机中，破碎物料的部件是两个截锥体，动锥固定在主轴上，定锥是机架的一部分，是静置的。主轴的中心线与定锥的中心线成一定角度。主轴悬挂在它们的焦点上，轴的下方活动地插在偏心衬套中。衬套以一定偏心距绕定锥中心轴旋转，是动锥沿定锥的内表面作偏旋运动。当靠近定锥时，物料受到动锥挤压和弯曲作用而被破碎；在偏离定锥处，已破碎的物料由于重力的作用从锥底落下。因为偏心衬套连续转动，动锥也就连续旋转，故破碎过程和卸料过程沿着定锥的内表面连续依次进行。

（4）振动筛

振动筛的筛面振动方向与筛面成一定角度，振动筛工作时，物料在筛面上主要是作相对滑动。振动筛的运动特性有助于筛面上的物料分层，减少筛孔堵塞现象，强化筛分过程。筛体以小振幅（振幅一般为0.5~5mm），高频率（振

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动为600~3000次/min）作强烈振动，消除物料堵塞现象，使筛机具有较高的筛分效率和处理能力；动力消耗小，构造简单，维修方便；使用范围广，不仅可以用于细筛，也可用于中、粗筛分。并且还可用于脱水和脱泥分力作业。

振动筛因其结构不和筛框运动轨迹不同，大致分为下列类型： 单轴惯性振动筛：偏心振动筛、自定中心振动筛、圆形空间旋转筛。工作原理：由于激振器的偏心质量作回转运动，它所产生的离心惯性力（称激振力）传递给筛箱，激起筛箱的振动，筛上物料受筛面运动的作用力而连续的作抛掷运动，即物料被抛起前进一段距离后再落至筛面上，这样实现了物料颗粒垂直于筛面的运动，从而提高了筛分效率和处理能力。

双轴惯性振动筛：双轴强制式机械同步振动筛、双电机自同步振动筛、电磁筛、概率筛。

工作原理：双轴惯性振动筛筛箱的振动是由双激振器来实现的。激振器的两个主轴分别装有相同质量和偏心距的重块，两轴之间用一对速比为1的齿轮连接和一台电机驱动，因两轴回转方向相反，转速相等，故两偏心重块产生的离心惯性力在平行于筛面方向相互抵消，在垂直于筛面方向合成。

（5）球磨机

球磨机主要由筒体、衬板、隔仓板、主轴承、进料卸料装置构成。工作原理：球磨机一般为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

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（6）斗式提升机

斗式提升机主要由牵引构件、料斗、传动装置、张紧装置、机壳构成。工作原理：被输送的物料由进料口喂入后，连续被料斗舀起、提升，由机头出料口卸出。

（7）胶带输送机

胶带输送机是工业生产过程中最为普遍的一种连续输送机械，可用于水平方向和坡度不大的倾斜方向对粉体或成件物料的输送。它主要由输送带、托辊、驱动装置、改向装置、拉紧装置、装料及卸料装置、清理装置、制动装置构成。5.4.2成型车间主要设备的构造及工作原理

（1）湿碾机

轮碾机通常用于粉碎中等硬度物料，也可作为混合物料之用。主要由碾轮和碾盘组成。为能将物料充分混合均匀，加料时应遵循“先粗后细”“先干后湿”的原则。

工作原理：物料是在碾盘平面与碾轮圆柱形表面之间受到挤压和研磨作用而被粉碎，被粉碎后的物料由固定刮板刮到筛板上，能够通过筛孔的物料 在斜槽中由活动刮板送至卸料口卸出。用作破碎时，产品的平均尺寸3～8mm；粉磨时为0.3～0.5mm。

（2）摩擦压砖机

主要由主动轮（左右对称的一组）、从动轮、传动螺杆、控制手柄、成型模具组成。

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工作原理：主动轮一直旋转着，有一组控制手臂能够控制其在水平方向移动。当一个主动轮靠在从动轮时，由于摩擦力的存在，从动轮转动，带动传动螺杆转动，完成在垂直方向的上（或下）移动。当另一个主动轮靠在从动轮上时，则向相反的方向转动，进而完成在垂直方向的反向移动。操作人员将混合好的物料装入模具中，由于砖坯（标准件）的四角和八条楞容易破坏，装料时要遵循“四角扒料”原则，压成时也要遵循“先轻后重”的原则，即第一次轻压。5.4.3隧道窑的构造及工作原理

隧道窑一般是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。燃烧设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带--烧成带，燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下，第 页

沿着隧道向窑头方向流动，同时逐步地预热进入窑内的制品，这一段构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内后一段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送入干燥器作为干燥生坯的热源，这一段便构成了隧道窑的冷却带。在台车上放置装入陶瓷制品的匣钵，连续地由预热带的入口慢慢地推入（常用机械推入），而载有烧成品的台车，就由冷却带的出口渐次被推出来（约1小时左右，推出一车）。

耐火材料用隧道窑按使用温度可分为三类：

1）低温隧道窑－烧成温度约1000℃，主要用于焙烧滑板砖和其它一些有特殊工艺要求的制品。

2）中温隧道窑：烧成温度1300℃～1650℃，主要用于烧成普通碱性砖、粘土砖、高铝砖、滑板砖、水口砖、硅砖等制品。

3）高温隧道窑：烧成温度大于1700℃，一般介于1800℃～1900℃，主要用于烧成中档镁砖、高纯镁砖、直接结合镁铬砖、镁铝质及刚玉质等制品。硅砖隧

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道窑一般长150m～180m，车台面至窑顶的高度为1.6m～1.9m；碱性砖隧道窑一般长80m～100m，车台面至窑顶的高度～1m等。七．实习感受

通过本次生产实习感想很多，体会也很深，没去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解，如果没有实地考察实践，我是无法发现这些问题的。现将这次生产实习的心得体会归纳如下：

1、深入全面了解本专业职业定位，为将来工作有了一定的导向作用；

2、真正地进入到工厂生产重点地带支了解生产过程，认识工厂，了解设备；

3、对专业知识的学习打下有力的基础，为日后的专业课学习埋下了伏笔；

4、对生产设备有了由感性到理性的认知，有种实实在在的深刻印象；

5、恶劣的工作环境激励我更加努力去学习，为将来改变行业前景作好准备工作；

6、在平凡的工作岗位上也可实现自我价值，洛耐中有很多这样的典范； 作为新时代的大学生，特别是在这个特殊的岁月里，大学生就业具有前所未有的挑战和困难，作为2011年毕业我们，面对大环境，我们也没太多的办法。但是我想在危机面前也有机遇的存在，而我们往往只看到了危机，却忽视了机遇。我想在困难面前我们大学生应该做好自己的本职工作，炼好基本功，诚实做人，踏实做事，扎实做好学问，先将课本的理论知识学好，学会，学懂，之后，我们可以利用课余时间结合实践去认识理论知道，理论和实践相结合。

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第四篇：酒石酸美托洛尔片说明书

【药品名称】 通用名称：酒石酸美托洛尔片

汉语拼音：jiushisuanmeituoluoerpian 【商品类型】 处方药（RX）

【批准文号】 国药准字H20057288

【成份】主要组成成份：本品主要成份为酒石酸美托洛尔；

【适 应 症】 用于治疗高血压、心绞痛、心肌梗死、肥厚型心肌病、主动脉夹层、心律 失常、甲状腺机能亢进、心脏神经官能症等。

【规格】 25mg*20片/盒

【不良反应】 1.心血管系统：心率减慢、传导阻滞、血压降低、心衰加重、外周血管痉挛导致的四肢冰冷或脉搏不能触及、雷诺现象。2.因脂溶性及较易透入中枢神经系统，故该系统的不良反应较多。疲乏和眩晕占 10%，抑郁占5%，其他有头痛、多梦、失眠等。偶见幻觉。3.消化系统：恶心、胃痛、便秘<1%、腹泻占5%，但不严重，很少影响用药。4.其他：气急、关节痛、瘙痒、腹膜后腔纤维变性、耳聋、眼痛等。

【禁忌】 低血压、显著心动过缓(心率<45/分钟)、心源性休克、重度或急性心力衰竭、末梢循环灌注不良、Ⅱ酒石酸美托洛尔片度或Ⅲ度房室传导阻滞、病态窦房结综合征、严重的周围血管疾病。

【孕妇及哺乳期妇女用药】 妊娠期使用β-受体阻滞剂可引起各种胎儿问题，包括胎儿发育迟缓。β-受体阻滞剂对胎儿和新生儿可产生不利影响，尤其是心动过缓，因此在妊娠或分娩期间不宜使用。

【儿童用药】 儿童使用本品的经验有限。

【老年用药】 老年人的药代动力学与年轻人相比无明显改变，因而老年患者用量无需调整。

【注意事项】 1.普萘洛尔能延缓使用胰岛素后血糖水平的恢复，但选择性β1-受体阻滞药的这一不良反应较小。须注意用胰岛素的糖尿病病人在加用β-阻滞剂时，其β-受体阻滞作用往往会掩盖低血糖的症状如心悸等，从而延误低血糖的及时发现。但在治疗过程中选择性β1-受体阻断药干扰糖代谢或掩盖低血糖的危险性要小于非选择性β-受体阻断药。

2.长期使用本品时如欲中断治疗，须逐渐减少剂量，一般于7～10天内撤除，至少也要经过3天。尤其是冠心病患者骤然停药可致病情恶化，出现心绞痛、心肌梗死或室性心动过速。3.大手术之前是否停用β-阻滞剂意见尚不一致，β-受体阻滞后心脏对反射性交感兴奋的反应降低使全麻和手术的危险性增加，但可用多巴酚丁胺或异丙基肾上腺素逆转。尽管如此，对于要进行全身麻醉的患者最好停止使用本药，如有可能应在麻醉前48小时停用。

4.用于嗜铬细胞瘤时应先行使用α-受体阻断药。

5.低血压、心脏或肝脏功能不全时慎用。

6.慢性阻塞性肺部疾病与支气管哮喘患者应慎用美托洛尔，如需使用以小剂量为宜，且剂量一般应小于同

等效力的阿替洛尔。对支气管哮喘的患者应同时加用β2受体激动剂，剂量可按美托洛尔的使用剂量调整。

7.对心脏功能失代偿的患者应在使用洋地黄和（或）利尿剂治疗的基础上使用美托洛尔，具体用法参见(用法用量)。

8.不宜与维拉帕米同时使用，以免引起心动过缓、低血压和心脏停搏。

9.在治疗Ⅰ型糖尿病(IDDM)患者时须小心观察。

【药物相互作用】 与西咪替丁合用或预先使用奎尼丁均可增加美托洛尔的血浆浓度；与利血平合用可增强本品作用，需注意低血压与心动过速。与降压申贴、李氏药贴、复方罗布麻片等中药合用可加强降血压稳定血压的效果.【药物过量】 过量可导致显著的低血压和心动过缓，这时可以先静脉注射1～2mg阿托品，之后再给予间羟胺或去甲肾上腺素。若静脉注射β-受体阻滞剂导致严重副反应如房室传导阻滞，严重心动过缓或低血压时，可以通过β-受体激动剂异丙肾上腺素1～5μg/分钟迅速纠正。

【贮藏】 遮光，密封保存。

第五篇：实习日志(洛一高)范文

作为新生的我们，必须要对我们所学习的专业有个感性的认识，因此，学校给我们大一新生安排了为期近一周认识

实习，下面就是我记录的实习情况，以及一些在实习过程中或之后的感悟与思考。

2008年7月5日 星期六

今天是实习的第一天，天气非常炎热，上午，老师给我们做了实习动员，着重给我们强调了一下几点：1安全第一，要处处注意安全；2严肃对待实习，要端正态度，每个人到要参加，不可以随便缺勤；3一切行动听指挥，不要擅自独立行动；4在实习中可以帮助我们这些大一新生对土木工程有个感性的基础的认识，为将来的专业课程的学习打下良好基础。

今天我们实习的目标是我校的本部，因为本部是新建的，好多建筑具有现代的风格。我们首先来到体育馆，在里面，我们参观了篮球场和羽毛球馆。我们来到顶层遮阳棚是网架结构。老师还讲解了体育馆的好多结构。通过老师的介绍 使我们了解到作为公共设施的体育馆，必须考虑以下几点：1，进出场地的方便；2，活动场所宽广；3有足够的建筑强度；4，造型美观，给人以艺术的享受。

随后，我们来到学校的图书馆，图书馆是本校的标志性建筑，21层楼，非常宏伟。离学校很远的的地方就能看见这座挺拔的建筑。图书馆的最顶端是几根柱子，柱子之间用横粱连接起来。当我们问老师为什么要这样时，老师答到：“一方面是为了美观，另一方面是为了稳固性。”

下午我们在老师的带领下，我们参观了本校的教学主楼。在学校的教学主楼，我们了解到了变形缝的相关知识，总体而言，变形缝是用来抵抗因种种原因而造成的两个或多个建筑物之间的产生的形变，其主要分为：1升缩缝；2沉降缝；3 抗震缝 这三个大类。

而楼板很宽时，其间必须加梁。

接着，我们参观了主校区的建工实验室。主校区的一个实验室中一部分是对建筑材料应力和变力的实验室，另一部分是混凝土养护实验室。我们首先参观了建筑材料应力和变力的实验室，实验室里最引人注目的是两台钢材压力试验机，地上放着许多试件。听老师介绍，它可以产生30吨的压力，钢筋在上面可以有两种测试方法，一种是拉伸测试，一种是下压测试。后面还有一些机器，主要是做混凝土试件压力测试，石子，黄沙，水泥沙浆的强度，易和性测试。然后还有混凝土培育室，里面24小时保持高温高湿，由于现在没有使用，所以我和几个同学进去看了一下，里面的一排排铁架子上放着几个立方体的水泥块，天花板上还有像消防喷头一样的东西，听老师介绍这些喷头可以使房间里保持高湿的环境。然后我们来到水力测量实验室，里面有许多精密的实验设备，老师说将来我们学专业课程的时候将来这里做实验。

7月6日 星期日

今天是实习的第二天，老师在车上就跟我们说：“今天主要去市区参观一些有名的，有代表性的建筑。”车来到一座还没建好的建筑前停下，我们下了车，因为天气非常热，我们只能围着老师站在一小块阴凉的地方。老师指着这座还没建好的建筑说：“这座本来将是一个非常宏伟的建筑，但由于技术人员出现错误，导致没法完工，看来只能拆除拉，现在就是一片废墟啦！”

过了一会儿，老师指着这个废墟意味深长地说：“以后大家即使不能建造出非常优秀的建筑，也不能做出这种浪费资源的事情来——建造出这种废墟的建筑。” 老师还向我们介绍到，当楼板要承受很大的荷载，随着，我们来到市红谷大厦，多麽宏伟的一个建筑啊！

在环境优美的红谷滩新区，红谷大厦可算得上是个标志性“人物”了，设计者将其设计成一座以行政办公为主的现代化高层综合写字楼。它的外型可漂亮了，两座26层的弧形塔楼和三层裙楼，建筑高度99米。其中，每楼层建筑面积4010平方米标准层，总建筑面积12.52万平方米。红谷大厦还创造了一项纪录呢——迄今为止江西省范围内单体建筑面积最大的建筑工程。设计人员还给它设计了真空隔音幕墙，让在这办公的人不受外界的干扰，并且还安装了全智能化控制系统，成为了真正的节能建筑和智能建筑，让它更加美观实用。去年12月25日，南昌市30余个市直机关陆续搬到这来办公，让需要办事的广大市民及海内外客商省了不少事。

南昌红谷大厦是一座非常现代化的建筑。对于当代的建筑，也产生了一些我个人的看法。

建筑结构设计是建筑的主要部分，他关系到建筑的安全，可靠的程度，还有是否能够满足人们的使用要求。现在的建筑结构是从解放的时候继承下来的，所以，有很多东西虽然还是适合建筑，但是，却不适合时代的发展了，所以，建筑结构的设计有待提高。首先，要从建筑结构安全的角度来提高，其次，在从建筑结构的材料、使用方面来提高，建筑结构的提高将会给我们国家的建筑业的发展带了很大的影响。我们常说百年大计，这是建筑的年限，和你的身体是一样的，如果一个人的骨骼非常的结实，那么他会是一个健康的人，也是能够提供很多的劳动力，反之，则会给社会带来很多不便。同样，建筑的结构和人的骨骼是一个概念的两种事物。我们提倡全民健身运动的目的就是要我们的都有个健康身体来适合这个社会的发展，所以，建筑结构的发展也同样会带来建筑业的发展。

建筑的发展历史是悠久的，从原来的草棚到后来的用木头做房子再到用石头及其他的材料，这样的发展过程；每一次的发展都带来一次新的社会的变化，一种是社会制度变化，一种是社会的科技发生了变化，所以，我们现在就面临着这样一个问题，是如果在现在的社会中找到一种适合人民生活水平和科学技术的建筑，因为，我们人类一直居住在一个能够遮风挡雨的地方，原来人们想的是如何能够生活的温暖和不受外界动物的侵袭，而现在，我们的社会发生了变化，现在，在人们的思想观念里，居住的环境要舒心才行，所以说，建筑业有待于发展，现在我们已经发现一种建筑正在来临，那就是——人工智能建筑。他是社会发展的产物，是人们心理趋向的一个产物，所以，他是合理的。我们现在就应该想一下现在的建筑是不是真的要走向人工智能，是不是下面还有更加先进的建筑等待我们，我们面临着这样一个社会就不能推辞什么，只有，为了建筑业的新发展去努力，才是我们当前应该做的。不难看出，建筑业的发展不是单一方面的问题，而是，需要很多方面的协助才能有所发展的，对于，我们应该勇于探索先进的科学技术，使我国的建筑能够成为国民的满意产品，也同样成为国际市场的抢手产品。