无缝燃气钢管铺设施工方案

第一篇：无缝燃气钢管铺设施工方案

无缝燃气钢管铺设施工方案

1、测量放线

按设计施工图要求进行管道定位、放线，在各变坡点、三通处标出桩号、埋深；

每隔一段距离进行复测，必须经设计、业主、监理等各方复测签字后方可开挖。

2、管沟开挖

（1）管道沟槽应按设计要求的平面位置和标高开挖，管沟开挖应使沟底原土层不被拢动，人工开挖且无地下水时，槽底宜预留50-100㎜，机械开挖或有地下水时，槽底宜预留200㎜，预留部分的管道安装前用人工清底，如局部超挖，需用砂土或素土填补并分层夯实。管沟堆土宜一边堆放，另一边作安装场地或安全通道。挖出的旧构筑物、石块、砖块、木块、垃圾等杂物与泥土应分别堆放。沟底遇有不易清除的块石等坚硬物体及凡可能引起不均匀沉降的地段，其他基应深挖至设计标高以下200㎜铺垫砂土或素土，并夯实平整。管沟内现场接点处按需加宽。沟槽没有支撑时，二边另外支撑宽度。

管沟的开挖以人工挖掘及修坡，为防止塌方局部采用打桩防护，考虑到地下水位较多，局部标段采用井底排水。

（2）开挖中严格控制沟槽直顺度，沟底标高，严禁超挖，并对相邻管线做好保护措施，清除沟底硬、杂物；管道安装前人工清底至设计标高，如地下水位较高，必须每隔25米设一集水坑，配备足够水泵，严禁发生积水泡槽现象；间距6-10米进行检查验收，合格后方可进入下一道工序施工。

3、管道防腐

（1）对母材防腐层质量进行100%的检查并用电火花测试仪进行测试，发现有损伤和漏点及时修补。

（2）管道接口防腐采用环氧粉末涂刷：管道焊接结束后待冷却后，先用磨光机对焊缝及周围范围进行除锈至呈现金属光泽。然后按规定比例调好环氧粉末涂料，用刮刀均匀涂于接口处。待自然干燥后再在外层在包上一层聚乙烯胶带，加强防腐。在防腐过程中应保持接口处的清洁，保证环氧粉末的涂刷厚度，应达加强级300-500μm的规定，防腐后采用电火花测试仪进行检测，经不放电为合格。防腐后按《钢质管道熔结环氧末涂层技术标准》标淮进行验收。

（2）牺牲阳极电极法保护：牺牲阳极及测试桩的安装应由专门从事该项工作的施工单位进行施工。

牺牲阳极的布置，具体参照具体施工图，如埋设点有障碍物，可根据规定作适当调整，阳极埋设点的土壤电阻率一般应不低于30Ω.m。两支为一组安装，两阳极间距为2米，阳极埋设位置距管道3米，最小不得小于0.3米，阳极与管道宜直连接，周围进行填沙处理。

牺牲阳极的安装，将焊有电缆的阳极装入棉布口袋中，四周填 充50㎜填包料，扎紧袋口，放入阳极坑内，电缆另一端用铝热焊剂焊在管道上。牺牲阳极保护安装后，检测各种电压应符合有关规定

埋地管做牺牲阳极阴级保护应符合《埋地钢质管道牺牲阴极保护 设计规范》标准。对成品管进行及焊口进行全数检查和电火花测试，并做好记录，合格后方可进入下一道工序施工。

4、管道安装

（1）管子、管件、阀门等在安装前应详细核对型号、规格、材质是否符合设计要求，并应具有制造厂的产品出厂合格证书等质保资料。

（2）阀门在安装前，应逐个进行壳体强度和严密性试验，强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍，试验介质为水，保压5分钟，以不降压为合格，严密性试验压力为阀门的公称压力，试验介质为水，保压时间为10分钟，以阀瓣密封面不泄漏为合格。

（3）管子对口时应检查平直度，在距接口中心200mm处测量，允许偏差不大于1mm。管子组对应注意整体布置中的弧度。

（4）管子组对间隙不大于2mm，外壁错边量不大于3mm，否则应削薄修正。管道连接时，不得用强力对口，或采用加热管子，加偏垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。

（5）安装过程中严格控制燃气管道与其它相邻管线、构筑物的安全间距，并按相关操作规程作业，埋设坡度、深度必须达到设计要求，安装完毕用适量土方固定管身，杜绝带水作业。

（6）管道吊装采用套有软管的钢丝或宽尼龙带，以免防腐层破损。管道下沟槽后再对防腐层进行一检查。

（7）管道安装按检查内容每隔6-10米检查一点，合格后方可进入下一道工序施工。

5、管道焊接

（1）本管道焊接采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面的焊接工艺。

（2）焊接前应检查管道焊接工程中所用母材与焊接材料是否具备出厂合格证书和质量检验报告。

（3）严格检查焊接机具，确保设备参数可靠稳定，调节灵活，满足焊接工艺要求与安全可靠性能。

（4）参加管道焊接的焊工必须具有对应项目的焊工合格证，并需经过压力容器检验所考核合格的焊工方可从事焊接作业，并在有效期内方能施焊。

（5）质量检查人员依据技术规范及焊接工艺评定标准对现场焊接工作进行全面检查和监督；并做好全部检验记录。

（6）过桥管、过路管及套管内的管道按100%的比例探伤，II级为合格；焊接工程施工具体方案如下：

A、在施工前必须按焊接工艺标准要求进行焊接试样工作。B、焊接采用符合规定的焊丝及焊条，使用前经烘箱烘烤，温度100-150℃，并恒温1-1.5小时，用时放置在保温筒内，一次领用最多不超过4小时用量或50根。

C、焊接方法：采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面工艺，管道组对前先清除铁锈油污，做好表面清理工作。

D、坡口形式采用V型，坡口夹角65-75°，管道组对间距不大于2mm，坡口钝边高度0—2mm，采用磨光机打磨坡口。

E、管子组对检查坡口质量，坡口表面是否有裂缝、夹层等，且管道组对时其内壁应齐平，错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不大于2mm，外壁错边量不大于3mm，否则应进行削薄修正，对于不等厚焊件组对要求应符合规定。

F、每次焊缝应一次连续焊完，焊接前应先点焊，并按工艺要求采取措施防止裂纹，发现裂缝时应及时处理。

G、在焊接时应保证焊接区不受恶劣天气（风、雨、雪、高温）的影响，焊接条件不允许时，不能焊接。

H、焊后质检人员对焊缝进行外观检查，检查前将渣皮、飞溅物清理干净。

其焊缝外观缺陷应控制范围如下：

a、咬边：深度小于0.5mm，长度小于全长的10%，且小于100mm。b、表面余高小于5mm。

c、表面凹陷深度小于或等于0.5mm，长度小于全长的10%，且小于100mm。

d、错边量不超过壁厚的10%，且不大于3mm。

e、焊缝表面应无夹渣、气孔、裂纹、熔合性飞溅等缺陷。

（7）管道焊接完毕经外观检查合格后，按设计要求的数量进行焊缝X射线探伤。每条焊缝上需打上焊工钢印代号，焊缝编号。

（8）焊接工程交工验收 A、焊工合格证书、证件。B、焊材合格证书。

C、焊缝外观检查记录，无损探伤检测报告。D、焊缝位置单线图或简图，并在资料上有明确反映。

（9）焊接工序按规定检查内容对所有焊缝进行检查，合格后方可进入下一道工序施工。

6、无损检测

为更好地对焊缝质量进行可靠检测，保证工程质量，依据《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》制定本施工工艺：

（1）焊缝质量应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》级焊缝标准。

（2）检查X射线探伤机具，确保设备性能可靠，保证检测有效性。

（3）探伤人员按规范规定的探伤比例进行拍片，做好标记和记录。

（4）直径>89毫米的管子焊缝采用双壁单投影透照法。

（5）贴片时，需使胶片暗盒均匀地与工件紧贴，减少胶片与工件的间隙，确保底片的透明清晰度。

（6）每张底片上必须具有工件编号、中心定位标志、搭接标记（有效区域标记）、底片流水号和1个以上像质指示器，以及探伤日期。

（7）启动X射线必须按设备操作规程进行，选择曝光参数，按要求控制最高管电压。做好防护工作，划定禁区挂牌示意，以免射线伤人。

（8）拍片人员负责记录射线照相主产品名称、编号、焊缝长度、底片编号和透照条件、探伤日期及操作人员，并做好拍摄部位的定位记录。

（9）胶片在暗室处理前必须调整安全灯亮度，然后按暗室操作规程，测定底片灰雾度，其值不应超过0.3D。

（10）按标准要求对胶片进行显影、停显、定影、水洗、干燥五道工序的暗室化学处理。

（11）评片是把好质量关的重要环节，采用二级评片制：初评和复评。

A、首先观察底片质量是否达到黑度1.2-3.5D，像质指数是否达到标准要求，不符合时作废片处理。

B、凡是在焊缝透照部位有影响评片的伪缺陷、划痕、擦伤等现象应予以重拍。

C、评片时在难以评定的怀疑处应使用放大镜观察，焊缝超标缺陷的返修部位应由评片人员去现场工件上划定。

D、评片结果及时发出书面报告和通知书。

7、管道清管通球

管道安装结束后对全部管道进行清管通球：管道通球应以正三通为界或根据实际情况进行分段通球。在需通球的管段的两端各焊接一个大小头作为发球筒和收球筒，大小头的小头与管道平滑对接，大头焊接钢法兰。在发球筒端放入清扫球(清扫球直径为钢管直径的1.05倍)，安装法兰盖，法兰盖上应安装充气口，放气口，压力表。在收球筒端法兰盖上应安装有放散口，压力表、排污口。压力表应在校验有效期内方可使用，压力表的精度不低于1.5级，量程为最大工作压力的1.5-2倍。

准备就绪后，在发球筒端采用大功率空压机通过进气口向管内泵气，泵气压力最高不得超过管道设计压力，利用空气压力将球向前推进，球在行进过程中要不断放空并随时注意压力表变化，以确定清扫球是否正常推进。清扫球在向前推进的过程中将管内杂物及存水排出。直至将清扫球推至终点（收球筒内），然后关闭空压机。排放管内空气，确定管内已无压力后，打开法兰盖取出清扫球，通球工作结束。

8、管道吹扫及强度气密性试验

通球结束后进行管道吹扫和强度气密性试验：

（1）管道吹扫应用洁净空气作为介质，压力不得超过0.1Mpa，流速≥20M/S，吹扫时反复进行数次，直至连续五分钟白靶检验无污物附着为合格，对整个吹扫过程应做好记录。

（2）管道吹扫完毕，进行强度试验。试验介质为空气，强度试验压力为0.6Mpa（表压），测试时压力应缓慢升高，达到试验压力后，稳定1小时，无压降为合格。强度试验合格后，降压至0.46Mpa（表压），保持一定时间，达到稳定后，开始做气密性试验，试验时间为24小时，试验实测压力降应根据在试压期间管内温度和大气压的变化予以修正，其结果修正压力降△P’≤允许压力降△P为合格。（允许压力为△P的计算）。强度、气密性试验的压力表应在校验有效期内方可使用，压力表的精度不低于1.5级，量程为最大工作压力的1.5-2倍。试压期间应随时观察压力变化，如发现泄漏，应立即停止试压，并在泄压后，查找漏点，对漏点进行修复后再重新试压。

（3）管道的吹扫和强度试验、气密性试验必须有建设单位、质监单位和监理单位的有关人员参加，并及时做好记录和签证。

9、土方回填

回填土应按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》要求执行。回填前如沟槽内有积水，必须抽尽，严禁带水回填。

管顶以上0.5米内应无石块、砖块、垃圾等。管顶0.5米以上土 质中应无直径≥10公分的石块、砖块，如土质不符合要求，应进行回沙或换土处理。

沟槽回填，应先充实管底，再填实管道两侧。回填土应分层夯实，每层厚度为0.2-0.3cm，管道两侧及管顶以上0.5米内的填土必须由人工夯实，超过管顶0.5米时，可使用小型机械夯实。回填的同时做好警示带敷设工作。

回填密实度应委托有资质的检测单位进行抽样检测，确保胸腔密实度达到95%，管顶以上0.5米内达到85%的要求。密实度检测道路管每200米测一个点。

10、交工验收

工程全部施工结束后进行交工验收，交工时应通知业主、监 理单位、质检单位、安监单位等有关部门到场参加。

验收项目主要为强度、气密性试验，阀门井等地表设施，经 确认签字认可方为通过。

竣工资料的交付：资料应包括业主所规定的竣工资料中所有 的内容，由业方出具资料合格证明。

由业主、质检等部门出具核验评定证书后，为工程正式完成。

第二篇：橡胶地板铺设施工方案

（八)

橡胶地板铺设施工方案

橡胶地板采用进口产品，厚度为3mm，同质材料具体质感与花纹模仿花岗石表面，其中二条连接廊道部分的表面色彩处理同一期已建成的廊道橡胶地板。

1、操作程序

施工准备

弹线定位

刮粘结剂

地板铺贴

踢脚板铺贴

清理表面

2．操作要求

2.1施工准备

（1）

地面要清洁、干燥、平整、坚实，不允许有凸起及凹坑。凸起部分要铲平，地面上的沟缝，应用水泥腻子填满、乔平。检查房门底边距地面高度，铺贴地板后不能影响开门。

（2）

混凝土、水泥砂浆基层在混凝土、水泥砂浆基层上辅贴橡胶地板，基层含水率要求不大于8%。检查含水率的方法，可在地面上压放吸水纸进行观察，也可将一定面积的橡胶薄膜平放于基层地面，四周用树脂胶带密封，不使地面湿气逃逸。24h后，去掉薄膜，观察薄膜上是否有结露或水泥地面变色现象．据以判断基层的干燥程度。基层的表面平整度用2m直尺检查，允许空隙不得超过2m。如有麻面等缺陷，须用腻子修补并涂刷乳液一遍。

（3）

木板基层

木结构地面的栅应坚实，地面突出的钉头应敲平，板缝可用

胶粘剂加老粉(双飞粉)配成腻子填补平整。

（4）

胶粘剂

常与地板配套供应，一般可按产品使用说明选用。常用的胶

粘剂有：

a．

溶剂型氯丁橡胶胶粘剂，是一种速干、初粘强度大的聚氯乙烯橡胶地面胶粘剂，外观呈浅黄色，1d的剪切强度为0．25Mpa，7d的剪切强度应不小于0．35Mpa。

b．

202双组分氯丁橡胶胶粘剂，这种胶粘剂速干，初粘强度大，且胶膜柔软，有一定耐水、耐酸、碱性能。它的ld剪切强度为0．58Mpa，7d的剪切强度为0．94Mpa。使用时的组分配合比是202-(1)：202-(2)=l:5。

a．

YT一7型双组分橡胶粘剂，具有较好的初粘力、耐水性和耐热老化性，以及低毒、气味小、施工方便等特点。外观呈浅灰色，ld的剪切强度约为0．32Mpa，3d的剪切强度保持在0．44Mpa左右。使用时的组分配合比是A组分：B组分二3：l。

b．

聚醋酸乙烯胶粘剂，具有速干、施工方便、粘结强度高等特点，但耐水性较差。ld的剪切强度为0．5Mpa，7d的剪切强度能达1．3Mpa。

c．

406聚氨酯胶粘剂，是一种在室温下固化的胶粘剂，具有很强的粘结力，胶膜柔软，并具有耐溶剂、耐油、耐水、耐弱酸、耐震等性能。ld剪切强度就能达到1．3Mpa以上。使用时的组分配比是405-(1)：405-(2)=l:2。

d．

环氧树脂胶粘剂，固化后的粘结强度极高，且能耐热、耐酸碱、耐水，通常适用于经常受湿和地下水位高的场合及某些有特殊要求的工程。ld剪切强度为1．3Mpa。使用时的组分配比是环氧树脂：固化剂=10:l。

2.2

弹线、分格、定位

橡胶地板的铺贴一般有两种方式，一种是接缝与墙面成45度角，称为对

角定位法：另一种是接缝与墙面平行，称为直角定位法。弹线时以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线。定位线有丁字、十字和对角等形式。如整个房间排偶数块，中心线即是橡胶地板的接缝；如排奇数块，接缝离中心线半块橡胶地板的距离。分格、定位时，如果兼地板的尺寸与房间长宽方向不合适，应留出距墙边200—300mm的尺寸以作镶边。根据橡胶地板的规格、图案和色彩，确定分色线的位置，如套间内外房间地板颜色不同，分色线应设在门框踩口线外。分格线应设在I’刁中，使门口地板对称。也不要使门口出现小于l／2的窄条。只要拼缝整齐、直观舒适，橡胶地板的拼贴图案样式可以多种多样。在块状地板中，除了正方形外，还可以切成三角形(沿对角线切开)和梯形(沿相对两边长的l／3和2／3边长处切开)，用这两种形状的地板块可拼接波浪形和菱形图案。

2.3

裁切、试铺

依照弹线分格情况，在橡胶地板脱脂除蜡后即进行试铺。对于靠墙

处不是整块的橡胶板进行裁切，在已铺好的橡胶地板上放一块橡胶地板块，再用一块橡胶板的一边与墙紧贴，沿另边在橡胶地板上划线，按线裁下的部分即为所需尺寸的边框。如墙面为贡线或有凸出物，可用两脚规或划线器旨线（突出物不大时可用两角规，突出物较大时用划线器）在有突出物沿墙面的轮廊线移动两脚规，移动时注意两脚规的平面始终要与墙面垂直，此时邓可在橡胶地板块上划出与墙面轮廊完全相同的弧形，再沿线裁切就得到能与墙面密合的边框。使用划线器时，将其一端紧贴墙面上凹竿最深的地方，调节划针的位置，使划针对准地板的边缘，然后沿墙面轮廊线移动划线器，要始终保持划线器与墙面垂直，划针可在橡胶板上划出与墙面轮廊完全相同的图形。橡胶地板试辅合格后，应按顺序编号，以备正式铺贴。

2.4

涂胶（涂刮胶粘剂）

在橡胶地板铺贴涂胶之前，应将清理基层上的灰尘、石灰等，有的则需用磨石机打磨不平之处后，以吸尘器处理干净。清扫洁净的基层应先涂刷一层薄而匀的底子胶。底子胶应根据所作用的非水溶性胶粘剂加汽油的醋酸乙酯调制。方法是按原胶粘剂重量加10%的65号汽油和10%的醋酸乙酯（或乙酸乙酯），经充分搅拌完全均匀即可。涂刷时要用鬃刷，涂刷应匀一致，越薄越好，不得涮刷。底子胶干燥后才可再涂胶铺贴。

涂胶时应根据不同的铺贴地点选用相应的胶粘剂。如象牌牌PVA胶粘剂，适宜于铺贴二层以上、橡胶地板；而水胶粘剂，则适用于潮湿环境中橡胶地板的铺贴，且可用于-15℃的环境中。不同的胶粘剂有不同的施工方法。用溶剂型胶粘剂一般应在涂布后晾干过程，最好将橡胶地板的粘结面打毛，涂胶后即可铺贴，用E-44环氧树脂胶粘剂时，应按配方准确称量固化剂（常用乙二胺）加入调和，涂布后即可铺贴；若采用双组分胶粘剂。如聚胺酯和环氧树脂等，要按组分配比正确称量。预先配制并即时用完。涂胶时，将胶粘剂用梳齿形涂胶刀均匀地涂刮在粘剂（橡胶地板北面用油漆刷涂料）；若用溶剂型胶粘剂则不需在橡胶地板背面涂胶，只在地面基层均匀涂刮

胶液即可。胶粘剂涂刮后的室温下暴露于空气中，使溶剂部分挥发，至胶层表面手角不粘手时，即可铺贴，这对于溶剂特别重要。通常室温在10-35℃露时间约在5-15min，纸于或高于此湿度范围，最好不进行铺贴。聚醋酸乙烯溶剂型胶粘剂因溶剂甲醇挥发迅速，故涂刮面不能太大，稍加暴露就应马上铺贴。聚胺脂和环氧树脂粘结剂都是双组分固化型胶粘剂，即使有溶剂，含量也不多，可稍加暴露。

2.5

铺贴橡胶地板

铺贴时最好从中间定位向四周展开，这样能保持图案对称和尺寸整齐。切勿将整张地板一下子贴下，砬先把地板一端对齐粘合，轻轻地用橡胶滚筒将地板平服地粘贴在地面上，使其准确就位，同时赶走气泡，一般每块地板的粘贴面要在80％以上，为使粘贴可靠，应用压滚压实或用橡胶狂敲实(聚胺酯和环氧树脂胶粘剂应用砂袋适当压住，直至固化)。用橡狂敲打时，应从中心移向四周，或从一边移向另一边。在铺贴到靠墙附近时，用橡胶压边滚筒赶走气泡和压实。铺贴完成后，应及时清理橡胶地板表面，用纱头蘸松节油或200号溶剂汽油，擦去从拼缝中挤出的多余胶水。最后打上地板蜡，保养l一3d即可使用。

橡胶地板需满足以下技术指标：强度ASTM/D-2240（肖氏A：85-90）、磨损ASTM/D-3389（小于0.6克）、抗拉强度ASTM/D-412（1200-1400磅/平方英寸）、静摩擦系数：James试验>0.50；ASTM/D-2047-75、延伸率ASTM/D-412（20%-140）、辐射屏（阻燃）>0.50、火焰漫延指数<100。

2.6

清理表面

铺贴结束后，必须用毛巾或棉纱蘸松香水等溶剂擦表面残留或多余的胶液。用橡胶压边滚筒再一次压平压实。

地面全部铺贴完毕，用大压辊压平。大压辊可用包橡胶的钢辊制做，辊重25kg左右。

仅供参考

第三篇：木地板铺设施工方案

木地板铺设施工方案

（1）使地面平整清洁干燥，并涂刷二遍防水涂料；

（2）根据地面弹线直接架铺木框架（俗称木搁栅）。木框架体方的截面尺寸为3Omm′40mm或4Omm′50mm，其连接方式为半槽扣接，并在扣接处涂胶加钉。后用冲击电钻在木框架及地面上钻洞，用螺栓使之与地面固定，并检查框架是否保持水平。

（3）在木框架上钉基面板。基面板可采用厚木夹板或厚实木板条，且使夹板边和木板条端头全部针在木框架的中线上。

（4）据每条地板尺寸和房间面积尺寸确定地板拼图并弹线，通常有方格式、人字纹式、阶梯式等。

（5）按弹线试铺，木板的材芯朝上，边材朝下，板与板之间宽度不大于1mm。经反复调整后进行编号，施工时按编号人居室中间向四周铺贴。当铺到墙脚时，应留一条板宽的空位，空位上塞入木块并顶住水地板，打紧开始端的顶紧块木楔，将地板排紧。

（6）用长度为木板厚2～2.5倍的圆钉，砸扁其头，从板的凹角处斜向钉入。如是硬木板，则用手电钻斜向钻一个直径小于圆钉的孔，以防止针裂木地板。

（7）将地面清扫干净后先按垂直木纹方面粗刨一遍，再按顺木纹方向细刨一遍，然后磨光。刨磨总厚度不超过1.5mm。

（8）拆去地面四周的顶紧块，进行地板收边，收迈可用长木条，也可用木地板条。

（9）待地板磨光后上油漆，干透后打蜡。

施工要点：

①木框架在地面固定后必须保持水平。

②铺设时要尽量挤压相邻的木地板，使其严密无缝隙，相邻水地板的高差不超过±1.5mm，并注意地板的收边。

如何防止木地板面层起鼓、变形木地板局部起拱，严重影响了居室的美观和使用。这是每一个进行装饰装修的业主最不愿见到的事请。

导致木地板局部起拱的原因主要有以下几点：

（1）面层木地板含水率偏高或偏低。偏高时，在干燥空气中木地板会失去水分，断面产生收缩，而发生翘曲变形，偏低时木地板铺后吸收空气的水分，产生起拱。

（2）木搁栅之间铺填的细石混凝土或保温隔声材料不干燥，地板铺设后，吸收潮气后起鼓、变形。

（3）未铺防潮层或地板四周末留通气孔，面层板铺设后内部潮气不能及时排出。

（4）地板末拉开缝隙或缝隙过少，受潮膨胀后，使面层板起鼓、变形。

要防止水地板面层起鼓、变形，木地板施工时应严格做到以下几点：

（1）控制木地板含水率，其含水率不应大于12%。

（2）木搁栅间浇灌的细石混凝土或保温隔声材料，必须干燥后，才能铺设地板。

（3）合理设置通气孔。木搁栅应做到孔槽相通，与地板面层通气孔相连，地板面层通气孔每间不少于两处，踢脚板通气孔每边不少于两处，通气孔应保持畅通，以利空气流通。

（4）木地板下层板（即毛地板），板缝应适当拉开，一般为2～5mm，表面应刨平，相邻板缝应错开，四周离墙约10～15mm。

（5）木板面层与墙之间应留1Omm的缝隙，用踢脚板或踢脚条封盖。

防止木地板面层接缝处缝隙不匀：

木地板面层缝隙宽度不匀、过大，是许多业主在进行居室装饰装修时，经常会遇到的一个质量问题。在使用过程中，垃圾污物在缝隙内堆积，不易清除，严重影响了居室的美观与整洁。

导致木板面层缝隙不匀、过大的原因，主要是木材铺设时，含水率限值过大，而造成木材含水率过大的原因有以下两点：

（1）木材未经干燥处理或干燥处理不符合要求。

（2）施工中木材或木制品存放不当，受潮或受过雨淋。

防止水地板面层缝隙宽度不匀、过大的措施，主要是在木地板铺设前，进行含水率的测定：

（1）木质板面层、踢脚板、压缝条的含水率应不大于14%。

（2）毛（木）地板（12cm宽的长板材）的含水率不大于18%。

（3）底层搁栅含水率不大于2O%。

木地板铺好后，木板端接缝应间隔错开，板间缝隙宽度不得大于1mm。硬木地板，缝隙宽度不得大于O.5mm。

防止木地板行走踩踏时有响声：

人行走时，木地板有响声，这也是木地板施工完毕后，常见的一个质量问题。造成这一问题的原因有以下几点：

（1）木搁栅安装时，由于地面不平，搁栅下用木垫嵌，由于木榫末固定牢靠，一经走动，木榫滑动，造成搁栅松动；面层行走时，木地板就会有响声。

（2）木搁栅含水率较高，安装后收缩，使锚固铅丝扣松动或预埋螺丝等不紧固，松动后，面层走动时就会发出响声。

（3）用冲击钻在混凝土楼板上打洞，洞内打入木榫，搁栅用圆钉钉入木榫，一经走动，木榫与圆钉松动就会有响声。

（4）地板与面板之间没有采取有效的隔声防潮措施，面层走动时就会发出响声。

防止这一质量问题的关键在施工中要注意以下几点：

（1）控制木材含水率。木搁栅含水率应不大于ZO%。进场后要保管好，防止日晒雨淋，以免木材弯曲变形或增大含水率。

（2）采用预埋铁丝和螺钉锚固木搁栅，木搁珊的铅丝要扎紧，螺丝钉要拧紧，以防木搁栅固定不牢，发生松动。

（3）锚固铁件埋设要合理，间距不宜过大，一般锚固铁间距顺搁栅方向不大于800mm，顶面宽度不少于100mm，且弯成直角，用双股#14铅丝与木搁栅绑扎牢固，然后用撬棒撬起木搁栅，垫好木垫块，木垫块表面要平整，并用铁钉与木搁栅钉牢。

（4）如采用木搁栅直接固定在地坪预埋木块上，预埋小木块的间

距不宜过大，一般顺木搁栅方向不大于400mm，木搁栅横断面锯成八字形。安装时拉好搁栅表面水平线，搁栅下垫实木块，木垫块表面要平整，并用铁钉与木搁栅钉牢，木搁栅用铁钉与预埋木块钉牢。搁栅安装完后，木搁栅间用细石混凝土或保温隔声材料浇灌，浇灌高度应低于木搁栅面，中间低于搁珊面2Omm以上，便于通气。浇捣后，要待细石混凝土强度达到100%，才能铺设木地板。

（5）在混凝土楼板上不应用冲击钻打洞，打入木榫并用圆钉固定水搁栅，应用膨胀螺栓或铁件螺钉固定。

（6）当在毛地板上铺钉长条木板或拼花木板时，宜先铺设一层沥青纸（或油毡），以隔声和防潮。

第四篇：脚手架施工方案(钢管)

脚 手 架 施 工 方 案

第一部分、工程概况

安徽职业技术学院学生公寓工程，由合肥市第二建筑安装总公司承建，为6六砖混结构。全楼总长50.04m，宽14.8 m，层高均为3.2m，室内外高差为150。总建筑面积为4516m2，建筑总高度为20.5m，架体总高度22m，本施工方案依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（IGII30-2001）、《建筑结构设计规范大全》、《直缝电焊管》（GB/T13793）、《碳素结构钢》（BG700）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）编制和实施。

第二部分：材料、人员选用

一、选材

脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低液压体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管。其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。脚手架钢管采用Ф4.8cm*3.5钢管。

新钢管应有产品合格证，并有质量检验报告。钢管表面应平直光滑，钢管外径壁厚断面等偏差应符合规范规定，钢管必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度及弯曲变形应符合规范规定，钢管上严禁打孔！

2、扣件采用可锻铸铁制作，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB／T15831)的规定，使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，并做力矩实验，螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。

3、连墙件的材质应符合现行标准《碳素结构钢》(GB／T700)

4、脚手板采用毛竹片横向编制的竹笆。

5、底座采用7#槽钢。

二、人员

1、架子工必须持有效证件上岗

2、派专人负责本项目。

三、材料用量各为： l、立杆4368m

2、纵向水平杆6240m

3、横向水平杆3528m

4、剪刀撑732m

5、直角扣件6752个

6、对接扣件1616个

7、回转扣件300个

8、底座208m

9、竹笆336张

10、密目网187张

11、连墙件124个 第三部分：质量保证

1、按国家规范要求提供材料。

2、搭设应符合验收检查标准。

3、按架子操作规程搭设、拆除。第四部分：基础处理

根据本工程实际情况，建筑物外围的自然地面土层未受扰动，因此外架基础采取30cm厚三七灰土夯实后，再做20cm厚的细石砼层，向外I=0.05的排水坡度，外围四周设15cm宽的排水沟，做好有组织排水措施，架基比自然地面高6cm。

第五部分：搭设要求

一、立杆

1、立杆横距0.85m，纵距1.8m，步距1.8m，内立杆距离墙面应不大于25cm。局部纵距可大于1.5m，且不大于1.8m。

2、立杆接长必须采用对接扣件。

3、立杆接长部位相邻距离应错开50cm。

4、立赶顶端必须高出建筑物檐口上皮1.5m。

5、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。

二、纵向水平杆

1、纵向水平杆在立杆内侧，其长度不小于3跨。

2、纵向水平杆接长采用对接扣件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向应错开50cm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3，搭接长度不应小于1米，应等间距设置3个回转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于10cm。

三、横向水平杆

1、横向水平两端应用直角扣件固定在紧靠纵向水平杆下方的立杆上。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

2、横向水平杆距离墙体宜10cm，伸出外侧应大于10cm。

四、竹笆脚手板

1、竹笆脚手板应按其主筋垂直于纵向水平杆方向隔层铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径为1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

2、作业层端部脚手板探头长度应取15cm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

五、填心杆

1、填心杆设置长短应相互错开。

2、填心杆应与横向水平杆扣牢。

六、密目网

1、密目网规格ML-1.8*6m。

2、密目网上下口必须与纵向水平杆用铅丝扣牢。

3、网对网必须按气眼用铅丝扣牢。

七、连墙件

1、连墙件设置为两步三跨，且同步不同跨。

2、连墙件布置应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于30cm，且外架应采用连墙件与建筑物可靠连接。

八、抛撑

1、在设第一步架立杆时采用抛撑，在设置连墙件点使用时，拆除抛撑。

2、拆除到最后一连墙件时应设抛撑。

九、底座应准确的放在定位线上。

十、剪刀撑

1、在脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，架体断面和拐角处设置横向斜撑，每道剪刀跨越立杆的根数所成夹角的度数为60℃，立杆不少于5根，45℃时立杆不少于7根。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜为45℃-60℃之间，剪刀撑杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不得小于10cm。

2、剪刀撑与立杆交叉或水平杆交叉处必须扣牢。

十一、接料台

1、接料台设置采用Φ48钢管搭设，具体搭设应根据施工现场的要求设置在较为适合的位置，料台面与楼板面平。

2、每层料台两侧必须设置二道防护栏杆，栏杆高度距铺板分别为50-60cm和100-120cm，必要时加设防护竹笆和围网防护，料台正面应设置能开启自如的封闭牢固门栏。

3、在料台的正面必须设置八字撑。

4、料台与建筑物必须采用刚性连接。

5、料台应在明显位置悬挂限载警示牌。

6、使用接料台时应加强检查，确保使用安全。

7、当外架拆除，单留料台施工时，必须采取加固。第六部分：设计计算

采用中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJl30-2001)

脚手架的承载能力按概率极限状态设计法的要求，采用分项系设计表达式进行设计。分别计算下列四个方面：

(1)纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载计算；(2)立杆的稳定性计算；

(3)连墙杆的强度、稳定和连接强度的计算；(4)立杆地基承载力计算。

一、纵、横向水平杆

1、纵向水平杆：

根据脚手架规范规定和架体的受力特点，确定按三跨连续梁计算 qk=q1*Lb=0.14KN/m2*0.85m=0.119KN/m qQ=q2*Lb=2.0KN/m2*0.85m=1.7KN/m q=1.2qk+1.4qQ=1.2*0.119+1.4*1.7=2.52KN/m 计算扰度：

V=5qLa4/384EI=(5*2.52*15004)/(384*2.06*105*12.19*104)=6.6mm＜[V]=La/150=1500/150=10mm 故扰度符合要求。计算抗滑力：

F=（q*La）/2=(2.52KN/m*1.50m)/2=1.89KN＜[F]=8KN

因F＜[F]，故扣件抗滑力满足要求。

2、横向水平杆：

根据脚手架规范规定和架体的受力特点，按简支梁计算

qk=q1*La=0.14KN/m2*1.50m=0.21KN/m qQ=q2*La=2.0KN/m2*1.50m=3.00KN/m q=1.2qk+1.4qQ=1.2*0.21+1.4*3.0=4.45KN/m 计算扰度：

V=5qLb4/384EI =(5*4.45*0.854)/(384*2.06*105*12.19*104)=1.2mm＜[V]=La/150=1050/150=7mm 故扰度符合设计要求。计算抗滑力：

F=（q*Lb）/2=(4.45KN/m*0.85m)/2=1.89KN＜[F]=8KN

因F＜[F]，故扣件抗滑力满足要求。

二、立杆的计算

根据脚手架规范，当脚手架搭设尺寸采用相同的步骤，相同的立杆纵距、横距及连墙件的间距，应计算底层立杆段。虽然合肥地区风荷载基本风压为0.3KN/ m小于规范中0.35KN/m，但由于是全封闭的脚手架，所以要考虑风荷载。

NG1K=h*gk=20.15*0.1248=2.5KN

NG2K=0.85*1.5*6*(0.3+0.14)+0.005*1.2*3=3.38KN

ΣNQK=0.5*0.85*1.5*6=3.83KN

N=1.2*(NG1K + NG2K)+0.85*1.4ΣNQK

=1.2*(2.5+3.38)+0.85*1.4*3.83

=11.61KN 计算值 立杆长细比：

λ=L0/i=kuh/i=1.155*1.5*1.8*102/1.58

=197＜[λ]=210

查表得：=0.186 计算风荷载产生的变矩Mw： 风荷载标准值Wk=0.7h2UsWo

=0.7*1.0*0.9*0.30

=0.189KN/m2 风荷载产生的变矩：Mw=0.85*1.4Mwk

=0.85*1.4WkLah2/10

=0.11KN/m N/A+Mw/W =(11.61*103/0.186*489)+(0.11*103/5.08*103)=127.67Mpa＜[f]=205Mpa 故立杆稳定性符合要求

三、连墙件

连墙件的强度，稳定性和连接强度应按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）、《钢结构设计规范》（GBJ17）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）的规定计算。

计算连墙件轴向力设计值NLNL=N1W+NO

=1.4*0.252*1.5*3*1.8*2+5 =10.72KN＜2[Rc]=2*8=16KN 故强度、抗滑承载力均符合要求。

计算连墙件稳定性

连墙件长细比：

λ=L0/i=50/1.85=27＜[λ]=210 查表得：=0.927 NL/A=10.72*103/0.927*489 =23.65N/mm2＜0.85[f]=0.85*205 =174.25 N/mm2

故连墙件稳定性符合要求。

四、地基承载力

P=N/A=11.61/1.8*0.3=21.5KN/m2 Fg=Kc*fgk=0.4*210=84KN/m2

因为P＜Fg，故立杆地基承载力符合要求。综合上述各部分计算，得出该脚手架符合要求。

第七部分：脚手架验收

1、架子搭设者自检自评

2、公司专职人员验收

3、项目部安全人员验收

4、项目部主管验收

5、达标示范验收 第八部分：脚手架拆除

工程施工完毕经全面检查，确认在不需要使用脚手架时，由工程负责人签证后，方可进行拆除。安全员和技术员要向架子工进行书面技术交底，并有交接受人签字。拆除脚手架时，应设置警戒区，同时要有专人负责监护。拆除前，应将存放在脚手架上的材料、杂物等清除干净，以防落物伤人。拆除顺序应自上而下，按后装的构件先拆，先装的构件后拆，一步一清原则，依次进行，不得上下同时拆除作业。严禁采用踏步式、分段、分立面拆除法，若确因装饰等特殊需要保留某立面脚手架时，应在该立面脚手架开口两端随着其他立面脚手架进度(不超过二步架)及时设置与建筑物拉结牢固的横向支撑。拆下的杆件、竹笆板、安全网等应用竖直运输设备送到地面，严禁从高处向下抛掷。运到地面的杆件、物品等到应及时按品种，分规格堆放整齐，妥善保管。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。在搭设和拆除过程中，中途不得换人，如果在中途更换操作人员，就及时对更换人员作详细交底，方可操作。参加搭拆的所有作业人员一律不准酒后作业，必须思想集中保持严．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．肃，不准擅自离开工作岗位。同时严禁违章作业，野蛮施工。．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第九部分：安全操作要求

1．所有操作人员必须熟知和遵守安全操作规定和本岗位安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，严禁酒后作业。

2．戴好安全帽，穿着灵便，并穿软底防滑鞋，高空作业时系好安全带。3．操作时不得上下抛掷物体，不得在未固定的物件上行走，不得在外架上躺坐、休息。

4．严禁攀爬外架上下，不得在操作面上嘻笑打闹。

5、操作前必须学习技术交底并进行岗位安全检查，下班时应收集好工具及材料，消除不安全因素。

第五篇：木地板铺设安装施工方案

木地板铺设

施

工

方

案

1、施工工艺

基层清理→铺设垫底料→依序铺放地板→板面连接→放置隔离模→固定踢脚线→面层清理

2、复合地板安装方法

复合木地板的铺装基层要求干净、干燥、稳定、平整，如达不到铺装要求应先用水泥砂浆找平基层。待完全干燥后才能铺装。如房间基层不能防潮，应铺一层防水聚乙烯薄膜做防潮层，防水膜接口应相互搭接200毫米。

铺装地板时，先铺放垫底料，在底料上铺放地板安装第一排时从左向右横向安装，板的槽面靠墙，板的尾部放木模，然后依次连接需要的地板块，先不要粘胶。如果墙不直，在板上画出墙的轮廊线，按线裁切地板块，使之与墙体吻合。在结尾的舌部均匀涂布足量的胶，用木帽植、锤子小心地将板面连接起来，用铅垂线测试是否平衡，并在墙与板之间放置8-10毫米的模子。

第一排最后一块板切下的部分，如果大于300毫米，可以作为第二排的第一块板，如果第一排最后一块板小于500毫米，应将第一排的第一块板切除一部分，保证使最后一块板的长度大于500毫米。在第二排板的槽部及第一排板的榫部上涂布足量的胶液，把地板块小心轻敲到位，铺装完第二排，应等胶固化接牢后再继续进行下一排铺装，固化时间约2小时。最后一排的最后一块板，用档面对着墙，做好记号，根据记号切割后安装，并用连系钩将最后一块板钩到位，放置隔离模。地板铺完后，24小时内不要使用，待胶干透后取出隔离模，安装踢脚板。

3、复合木地板的维护和修补

复合木地板的表面有一层非常薄的结晶三氧化二铝耐磨层，耐磨层破坏就会造成地板的损坏，因此，如复合木地板不小心被指甲油、墨水、酒等污染，应立即用指甲油清除剂等清洗剂擦洗干净，使用中切勿用砂纸打磨，慎用清洗剂等化学物质，不要打蜡、刷漆，以防止破坏表面耐磨层。

如果部分复合木地板破损，需要更新时，将破损部分拆除，按照安装程序重新安装，应注意新旧板子交接部分的处理，旧板子榫部的胶粘剂应清除干净。

文档内容仅供参考