第一篇：满堂架搭设方法以及要求
1.满堂架下面所用的竹胶板垫块，应使用下脚料制作，制作规格为200×200mm严禁使用大块模板制作。
2.满堂架立杆间距L≤800 mm,48mm钢管搭设，水平杆不得少于3道，扫地干一道，中间杆一道，梁底杆一道。以及加设剪刀撑。3.架体的整体性与稳定性构造：
1).立杆 ：架体设纵横向扫地杆，扫地杆设在基础上平面200mm处的立杆上，用十字扣件 固定在立杆上，立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度。立杆接头要错开不设在同一层面上，立杆下端与垫木间增加木楔，用来调整立杆沉降不匀。2）水平杆：纵横向 水平杆用直角扣件固定在立杆上，扣件的拧紧力矩控制在45-60Nm，水平杆在转角处必须交圈（形成井字形结构）；水平杆接长时，相邻两接头不在同步同跨内。不同步、不同跨，两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜。3)连墙杆：
架体与混凝土框柱进行有效的附墙连接，以提高支模架在施工荷载作用下的变形能力。4)、剪刀撑设置： 竖向剪刀撑：沿支模架外排立杆的四周满设剪刀撑；中间部每隔7.5～9.0m设置竖向剪刀撑；纵、横向剪刀撑按三步六跨通高设置。
水平剪刀撑：当支撑架高度≥20m时，在架体顶部和中部每隔6.0～7.5m设水平剪刀撑，以提高架体抵抗水平施工荷载冲击时的稳定性；任何情况下，高支撑架的顶部和底部必须设水平剪刀撑。5)、中厅四周各层3-4排支撑架在各层施工完后不拆除，作为水箱屋面花架梁支模架的辅助架，以利于花架梁支模架的整体稳定。中厅一层卸荷架与以上各层支模架立杆竖直对应，立杆下垫50 mm厚、250mm宽的木板 2 梁模支设及细部做法要求：
1）梁底模板，首先算出梁底高度，起拱高度，在 按梁底标高操平，通梁将两端水平固定，然后拉通线将中间水平杆固定，固定间距不 不大于800mm，根据梁宽度放置预先加工好。将梁底板放置在固定好的架子上，线绳拉直，在立绑板，绑板立在10cm的方木上，在粱榜上钉上方木，用钢管与水平杆将绑板锁死，上口在平板的水平钢管连接顶死，如果大于750mm的梁必须使用对拉杆，粱绑校正加固完后再铺设顶板。
2）模板接缝不漏浆，模板与砼接触表面清理干净，并涂上脱模剂。但不能沾污到钢筋或砼上面。
3）模板检验标准：轴线位移在3mm以内。标高在±5mm以内，截面尺寸在±34以内。垂直度在2毫米以内平整度在3毫米以内 3模板拆除
1）拆模要优先考一间一间的拆除。整间堆放周转。避免倒乱。2）柱、梁绑模拆除应保证棱角不损。
3）梁底、顶板应在强度到75℅跨度在8米以上的构件，砼强度必须达到100℅。
4）拆梁底及顶板应先将钢龙骨下至10~20㎝时，暂不拆除。将木龙骨竹胶板拆放在上面，逐块下递。
5）拆模时应将四周用密目网或竹胶板护防止物体掉下伤人。
6）拆下的模板及时清理干净并刷上脱模剂，拆下的扣件及时装袋收集，集中管理。4 1）吊装模板时轻放、轻起、不得碰撞，防止模板变形。
2）拆模时不得用大锤硬砸或硬撬，这样不但容易损坏模板又容易破坏砼表面。
3）对以拆模后的柱，应用护角条将柱包住，以避在搭架时将柱砼角碰坏，楼梯踏步相同。
5模板施工中应注意易发生的质量问题：
a)柱模板容易产生的问题：截面尺寸不准，柱位置位移，柱弯曲。采取办法是：支模前按图弹出位置线，四周用木条顶死（留出板厚度）可保证底部位置准确，根据柱的截面尺寸配制的模板四周背好方木，四边吊正，加箍锁死，再四周拉好支撑。
b)梁板模板容易产生的问题：梁梆不平直，梁底不平，梁口不顺直，防止办法有：梁板模板支撑，龙骨的间距应通过计算后，确保其强度、刚度、底模水平杆应按设计和规范要求起拱，拉通线锁梁口，防止口上变形。剪力墙大模板
1、大模板施工，本工程大模板以标准层设计配置，板高为4.72米。一层高度为5.95+1.6米，层高为7.55米，模板第一次浇筑高度为2.7米，浇筑砼时标高控制少打以补浆为主，掌握高度及平整度。二次接高为4.72米，一次浇筑到顶。
施工程序：基础放线 钢筋绑扎 支模 校验 浇筑砼
2、墙体模板
2.1 根据施工技术需要及达到清水砼墙体效果，本工程采用宇天体系86拼装式全钢大模板；每块拼装式模板由几块标注单元板组成。为保证大模板的刚度，其模板面板采用σ＝6mm原平板，主肋采用成对10号槽钢，并纵向设置三道。内、外墙模板纵向设置五排穿墙螺栓，横向间距不大于1200mm。穿墙螺栓、支腿、挑架，是模板必不可少的组成部分。穿墙螺栓是采用大头32mm、小头28mm、锥形、镀锌部分，并配有防接灰套筒和专用卡头；套筒前端为六方形母，可用扳手操作；套筒后端冲有18mm的圆孔，可用圆钢插入转动操作。该部件连接可靠，拆卸方便，周转次数高。同时，穿墙螺栓与大模板之间配有橡胶套（仅销售），以防止砼浇筑时从穿墙孔漏出水泥浆，提高了砼质量和表面光洁度，为保证施工质量提供了完美的保证。
针对本工程模板配置较高，原有的大模板支腿不易采用，校正需用架管、顶托、钢丝绳和花篮螺栓作为支撑加固配合的设施用料，在剪力墙周边应提前预埋钢筋拉环，作为支拉固定点。挑架，即操作平台，采用￠48 mm钢管焊接，利用竖肋上的连接孔固在大模板上，上铺木板，可供浇筑砼操作平台。2.2墙体模板的配置 模板配置高度：
内板高度：2920mm；接高：1850mm 外板高度：2920mm；接高：1850mm 针对本工程外墙周圈的结构特点，外墙周圈满配一层高200mm的吊梆模。配置吊梆模的方法，其优点是避免了导墙的浇筑，解决了层与层之间接茬漏浆问题，而且内外墙模板没有区别，可以互换使用，不仅降低了模板投入，而且提高了施工效率。
本工程应施工方要求，门窗洞口处大模板全部断开，同墙体一同施工的连梁配置梁模，梁模包括：梁侧模、梁底模、梁下堵板。配置梁模的方法可以有效保证门窗洞口的位置尺寸及浇筑效果，但此种配置方法占用塔吊时间过长，影响工程进度。且由于洞口处模板断开，导致模板板块较多，在支模过程中，掌握不好垂直度。另外一些特殊洞口的存在会使支模十分繁琐。所以，我方建议为保证外墙门窗洞口的直线性，外墙门窗洞口全部断开，内墙采用内置式的模板配置方法，提高支模效率。
楼梯间模板按外墙模板高度配置。外墙装饰沿、窗套，空调机板，（指不与顶板同一标高）采取后浇方式。2.3角模
角模有阴角模、阳角模及异形角模，阴角模与大模板之间留有2mm的间隙，并且阴角模比大模板之间不留间隙，边框之间采用专用连接器或螺栓进行连接。
为减少塔吊的吊次，提高施工效率，保证砼的浇筑效果。个别特殊部位将角模与小模板设计成一体；即：“Z”、“W”、“L”等形状。异形角模与大模板之间采用连接器和小背楞进行加固。较大的异形角模设有穿墙栓加固。2.4节点的处理方法
阴角模与大模板之间通过专用连接螺栓和多道阴角压槽有效控制了错台、扭曲等现象保证砼墙体浇筑后平整、顺直。大模板与阳角模之间平口用专用连接器或螺栓进行连接，并纵向设置三道直角背楞有效保证了阳角棱角顺直光滑。2.5丁字墙部位的处理
丁字墙部位的大模板的配置或是悬臂过大，或是配置一块堵板，它们都没有穿墙栓直接加固，这时除利用边框处的连接外，要另外采取加固措施，利用两边大模板的大背楞，用专用的小背楞卡入大背楞再用穿墙栓拉住，使相邻的几块大板连成一个整体，有效的避免了此部位的涨模问题。
第二篇：报告厅满堂架体加固要求
20130403号
报告厅满堂架体加固要求
为了确保西侧报告厅模板支撑满堂架体稳定安全，项目部要求必须做到以下加固要求： 1、20m大跨度梁底延梁的长度方向增加承重立杆，立杆间距为50cm，立杆底部必须垫实。立柱延高度方向与水平杆件扣件连接不少于3道；
2、增加地面层的扫地杆，扫地杆应满扫；
3、在架体距地20公分及3米高处应满设水平剪刀撑；
4、竖向剪刀撑每隔4道立杆（或3m）设置一道；
5、满堂架体必须与已经浇筑的框架柱连接抱死；
6、模板支撑完成后必须检验起拱度，必要时加大起拱量。
本部分为重点控制区域，施工难度大安全隐患多质量控制难，请项目管理人员及班组工人高度重视，不得疏忽！
望大家齐心协力圆满完成施工任务！
本要求同时下发劳务公司及项目管理人员，必须严格执行！
陕西建工集团第六建筑工程有限公司 陕铁院新校区工程项目部 2013年4月3日
第三篇：满堂脚手架搭设和拆除方案
九冶建设
中国飞行试验研究院501号试飞保障楼（Ⅱ段）工程—满堂脚手架打拆方案
满堂脚手架打拆施工方案
1工程概况 1.1工程简介：
工程名称： 2脚手架搭设方案 2.1脚手架材料要求
1、扣件钢管脚手架的材质要求
钢管采用外径48mm, 壁厚35mm焊接钢管，其质量符合先行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
2、扣件采用可锻铸铁制造的扣件，其材质应符合先行国家标准《钢管脚手架扣件》）(GB15831)的规定。
3、脚手架下，立杆使用垫板和木方的构造要求：垫板使用现场模板，加工成20cm*20cm；木方30cm(长)*6cm(厚)*8cm（宽）； 2.3满堂架安装方案： 2.3.1基本要求
满堂架立杆均座落在3:7灰土基础或基础持力层上，沿着轴线方向满铺的封闭架内。扫地杆铺底木方并排平放，上侧铺设木板，木方底部必须在3:7灰土持力层上，或已经浇筑完成的独立基础，或条形基础上。使满堂架立杆压力均匀3:7灰土基础和基础混凝土上。
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中国飞行试验研究院501号试飞保障楼（Ⅱ段）工程—满堂脚手架打拆方案 满堂架内立杆间距均为1m，扫地杆底部在条基区域内通长设置，每根扫地杆均与立杆进行有效连接。
第二步横杆距离地面扫地杆1.5m，均落在独立基础、条形基础已经浇筑完毕的混凝土面层上。
第三步至第五部横杆的间距分别为1.8m、1.8m、1.7m，每根水平杆均与立杆进行有效连接。
根据以上设计尺寸搭设高度，未超过“建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范”中表6.1.1－1，所示允许搭设高度50m和立杆纵距1.8m的规定。
满堂架内部的剪刀撑，在8m跨内部均匀设置4道*4道，在9m跨内均匀设置5道*5道。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度1m，用二个以上旋转扣件连接，端部扣件的边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至节点的距离不大于150。底层斜杆下端均支承在垫板或基础上。
满堂架顶部支撑模板系统采用丝杠和钢管，支撑板模板，丝杠和钢管各为50％的比例，并且梅花状布置。在铺设木方前，支撑板模板的钢管顶部必须使用钢管进行水平连接后，经项目部和相关单位检查认可后，方可进入下一道工序。
满堂架支设主梁的水平短横杆，间距不宜大于800mm,如出现大于800mm部位，必须采取局部加固措施，以保证整个满堂架支撑系统的稳定性。
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2.3.2满堂架搭设和施工中应注意的问题
1、满堂架在搭设完毕后，未铺设上层木方和模板前，项目部在项目部专职安全员的带领下，组织一次全面检查，对现场检查中存在的问题，现场整改。检查的重点：底部垫木情况，水平杆和立杆的间距、抽查卡扣与水平杆和立杆的连接状况、全部检查剪刀撑的间距和搭接情况，全部整改完毕后，方可进行下一道工序。
2、施工区域，模板在组织验收前，在项目部质量员的带领下，组织一次全面检查，对检查过程中出现的问题，现场整改。检查的重点：立杆底部是否存在沉降、板底和梁底的连接是否有效、框架柱的加固措施是否到位等，检查完毕，由质检员汇总所有问题，责令施工班组限期整改，整改完毕后，项目部再次进行验收，验收合格后，报送监理公司进行验收，否则不得进行下一道工序。
3、在浇筑混凝土的过程中，木工进行全程监督，出现变形、沉降等状况，立即停止浇筑混凝土；在浇筑混凝土过程中，项目部主要负责人跟班检查，出现问题时，及时落实整改。2.4 满堂架拆除内容：
脚手架在拆除前，项目部专业安全员对外架拆除施工人员进行现场交底，拆除期间严格按照方案进行施工。
本工程脚手架的拆除原则：先搭设的后拆，后搭设的先拆。2.4.1拆除满堂架前的准备工作应当符合下列规定：
1、应当全面检查脚手架的支撑体系等是否符合构造要求，如不符合要求，先加固底部和中部连接和支撑构件，再行拆除；
2、确定现场脚手架的拆除顺序，保证现场四周的安全措施到位，再进
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行拆除；
3、清除脚手架上的杂物和架体和地面四周的障碍物。
4、现场浇筑的混凝土同条件养护的拆模试块，已经进行试压，试压结果满足无悬挑结构的拆除要求：构件混凝土强度达到75％以上。
5、根据以往施工经验，隔层拆除：如拆除一层时，二层的混凝土已经浇筑，并且凝固。
2.4.2拆除满堂架，应符合下列规定：
1、拆除满堂架必须由上而下进行，严禁上下同时拆除作业；
2、满堂架的水平杆逐层拆除，严禁先将满堂架数层水平杆全部拆除后，再拆除满堂架的立杆；分段拆除高差不能大于两步，如拆除高差大于2步，应当增设加固措施。
3、当满堂架拆除至某层最后一根长立杆的高度（6m），应先在适当的位置设置临时的抛撑加固后，再拆除立杆；
4、本工程脚手架采取分层、分段拆除，对与正在施工或者存在其余单元加固的水平杆，应在确保加固措施到位，方可拆除。
5、拆除前，先划定安全范围，设置警戒线，并安排专职人员进行警戒口看护，上部施工人员拆除时，下部严禁所有人员进入警戒线内部（包括拆除人员），现场工长向拆除脚手架的施工人员进行安全交底时，必须有交底人员的签字确认。
6、脚手架的拆除顺序应当由上而下进行，按层按步拆除。原则先拆后搭设的脚手架，但剪刀撑、有效拉杆不准一次性拆除到底，要求拆除到那一层，剪刀撑和拉杆拆除到那一层。
7、在拆除过程中，中途不得换人。如果中途更换施工人员，必须对更换人员进行详细的交底，方可进行施工。
8、参加的所有施工人员，一律不得酒后作业。作业时，必须思想集中，九 冶 建 设 有 限 公 司 九冶建设
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不准擅自离开自己的工作岗位。
1）拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域严禁操作人员通行或脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行自己的监护职责。
2）拆除期间，如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架拆除，夜间进行拆除作业，必须具备良好的照明条件。
3）所有高空作业人员，严格按照高处作业规定进行执行、遵守安全纪律、拆除工艺的顺序。如安全帽、安全帽、鞋子和紧身衣服的正确使用。
4）施工人员进行拆除施工前，应当先检查，加固松动的部位。清除脚手架上的建筑垃圾和材料。
5)本工程分立面拆除（双排架内外侧），必须做到一步一清，一杆一清。6)所有水平杆和剪刀撑必须随脚手架步层拆除，同步进行下降，不准先行拆除。
7)脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定进行执行。增派专职人员，配备水桶盛水，防止火星或切割物坠落易燃物造成火灾。
8)当日完工后，应当检查周围情况，发现留有隐患的部位，应当及时修复后离开岗位。
9)运送地面的扣件、钢管、脚手板、密目网等，应当按类、按规格统一堆放的制定的区域。2.5 安全措施：
1、脚手架拆除的施工人员必须经过现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）等考核合格的专业架子工，上岗人员应当定期体检，合格后方可持证上岗
2、拆除脚手架的施工人员必须按照规范要求，正确佩戴安全帽、安全
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带、穿防滑鞋。
3、当有6级和6级以上大风、雨、雾天气时，必须停止脚手架拆除的一切作业。
4、在脚手架上进行电气焊时，必须有防火措施和专人看守。
5、拆除脚手架时，四周必须设置围栏和警戒带，施工拆除期间，严禁非施工人员进入。
6、每日拆除的脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架进行安全状况进行检查，如有异常情况，应当及时处理，确认一切均安全时，方可离开。
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第四篇：大厅装修满堂脚手架搭设方案
一、工程概况
本工程为唐山市宏扬花园商住楼工程，位于唐山市火炬路西侧，由唐山宏扬房地产开发公司招标筹建，唐山国旺建筑安装有限公司中标承建。工期为333天，要求2001年10月10日开工，2002年10月30日竣工交付使用。该工程由唐山市规划建筑设计研究院设计，建筑平面为5单元组合条式住宅楼。建筑面积为16757.66M2（其中地下室面积2310M2）。地下是一层半地下室，地上主体为六层。地下室层高2.2M，首层层高为3.6M，二层层高为3.0M，三至六层层高为2.9M，单元组合为一梯两户，一二层为商业用房，三至六层为住宅。该工程为框架结构。脚手架搭设方案编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《河北省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》及图纸等。
二、脚手架搭设材料要求
1）脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，使用生产厂家合格的产品并持有合格证，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆2.1-2.3米，使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。
2）扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。
3）脚手板采用50mm厚落叶松，宽度为300mm，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用，使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。
三、脚手架搭设技术措施
1、施工准备
（1）在脚手架搭设之前，由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。
（2）按对脚手架使用的各种材料的要求，对使用的材料进行全数检查、验收，方准进行场使用，并进入现场后分类堆放整齐，挂牌标明准备使用。
（3）搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证，持证上岗。
2、脚手架的基础
（1）脚手架搭设前基础要平整夯实，架基及周围不得积水，在距脚手架外立杆外侧0.5米处，设置一排水沟，在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出，排水沟坡度为3-5‰。以保证架基的承载能力，基槽回填土必须步步夯实后，才能做脚手架基础。
（2）回填土夯实后，上面铺设厚度50mm的0.2×3m木脚手板，之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。
3、脚手架结构技术要求
（1）依脚手架结构要求本工程为框架结构，采有里外双排架使用，脚手架里侧立杆距墙200mm，竖立杆低于檐口为450mm，外立杆高于墙口1.2m，立杆排距1.2m，立杆纵距1.8m，大横杆步距1.8m，小横杆间距1.5m，立杆、大横杆均采用一字扣件对接，在搭设过程中立杆要搭设在大横杆的外侧，相邻两根杆件接头要相互错开一步且不于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立杆搭设要垂直，横杆搭设要水平，立杆搭设垂直度为1/400，全高不大于±50mm，大横杆搭设要水平，全长水平差不大于±20mm，立杆的纵距排距偏差不大于±20mm，小横杆外侧伸出架体的长度为140mm，小横杆偏离主节点的距离不应大于150cm，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm.距地面200mm处设扫地杆。
（2）架体与建筑物的拉结，架体高度每楼层用短钢管与楼层柱子拉结，并且用拉结杆里外脚手架与立杆或大横杆用扣件扣牢。拉结点的设置为垂直高度不大于4米且层层拉接及水平间距不大于6米且每隔一混凝土柱设置一拉接点，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30cm。布设形式采用花排。
（3）剪刀撑采用6米的钢管搭设，立杆7根、大横杆7根为一组剪刀撑，每隔6根设置一组与地面成45度角，脚手架两端转角处两侧设置，每组剪刀撑上下要连续设置，斜杆除两端用回转扣件与立杆、大横杆扣紧外，在中间要增加2个扣件扣牢，斜杆两端扣件与立杆结点的距离不得大于150mm，最下边斜杆与立杆的连结点距离不大于200mm，剪刀撑杆件的搭接长度为1000mm，用三个扣件扣牢，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处。剪刀撑下端一定要落地。
（4）脚手板的铺设，施工操作层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严，距离墙面不得大于200mm，里立杆与墙面之间铺设一块脚手板，不得有空隙和控头板，本工程砌筑自上而下的进行施工只考虑一个操作层，对头铺设的脚手板，接头下面必须设两根小横杆，板端距小横杆150mm，拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。（5）操作层、通道口的防护，在操作层高1.2m处设两道防护栏杆，但必须挂设有准用证的密目式立网，立网的边绳与大横杆靠紧，并用绳系结牢固，并设180mm高的踢脚板用木脚板代替。距地3m处设一层兜网，楼南面设一个安全通道口长3米，高3米，与洞口同宽，上铺一层50mm的木脚手板铺严并挂标识牌。
（6）脚手架体与建筑物之间封闭办法：密目网垂直封闭，密目网的质量要求：① 密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃，阴燃时间均不得大于4秒。要符合GB16909的规定。② 每10CM×10CM＝100CM2的面积上，有2000以上网目。密目网贯穿试验：做耐贯穿试验时，将网与地面成30度夹角拉平，在其中心上方3米处，用5KG重的钢管（管径48-51mm）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。密目风的绑扎方法：用14#铅丝将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。系蝇的材质应符合GB16909的规定。兜网封闭：用大眼安全网（平网）将脚手架与建筑之间封闭起来，二层处设置一道平网，每隔10米封闭一道。（7）脚手架的上下通道：脚手架体要设置安全马道：① 马道宽度不小于1米，坡度以1：3（高：长）为宜。② 马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑。③人行斜道小横杆间距不超过1.5米。④ 马道上满铺脚手板，板上钉防滑条，防滑条不大于300mm。⑤设置护栏杆，上部护身栏杆1.2米，下部护身栏杆距脚手板0.6米，同时设180mm宽档脚板。（8）脚手架的卸料平台：卸料平台上面要挂牌标明控制荷载；要严格按照搭设方案施工。
卸料平台设计计算
立杆横距b＝1米，立杆纵距L＝1．5m，步距h＝1．5m
剪刀撑连续设置，卸料平台宽度C＝2m。
（1）强度计算
Mmax=q12/8
q=1.2(GK.C+gh)+1.4kQQK.C
GK——脚手板重量GK=0.3KN/M2
C ——卸料平台宽度 C=2M
gk——钢管单位长度gk=38N/M
KQ——施工活荷载 KQ=1.2N/M2
QK——施工荷载标准值QK=2000N/M2
q=1.2*(300*1.0+38)+1.4*1.2*2000*1=405.6+3360=3765.6N/M
Mmax=(3765.6*12)/8=470.7N.M
验算抗弯强度
S=Mmax/W=470.7/5078=92.7N/MM2<205N/MM2
所以安全满足设计要求
(2)计算变形
查表φ48*3.5的钢管参数
E=2.06*105N/MM2(钢管的弹性模量)I=12190mm(钢管的截面惯性矩)
W/b=5ql3/384EI=(5*3765.6*10003)/(384*2.06*105•*•12190)=•0.•19%=1/526<1/150
满足要求
经结构计算均符合强度、刚度、稳定性的要求
（9）外脚手架搭设顺序
本工程脚手架搭设自下而上进行，立杆垫板铺完后由楼的一侧开始排尺，在垫板上用粉笔画出立杆轴心线，然后在垫板上摆放标准底座及扫地杆—＞竖立杆（随即立杆与扫地杆用直角扣件扣紧）—＞装扫地小横杆—＞安第一步大横杆—＞安装第一步小横杆—＞校正立杆—＞设第一排拉结点—＞安第二步大横杆—＞第二步小横杆......以此类推，搭设高度7步大横杆时安装剪刀和横向支撑杆。
四、脚手架检查和验收
搭设时随施工进度进行交底，在检查验收时随进度分段搭设验收，经验收合格后方能交付使用，并履行交验签字手续入档，脚手架参加验收人员：主管工长、技术员、架子工、班组长和专职安全员。
五、脚手架使用、维护、保养技术措施
1、设专人每天对脚手架进行巡回检查，检查立杆、垫板有无下沉、松动，架体所有扣件有无滑扣、松动，架体各部构件是否完整齐全。
2、作好脚手架基础排水，下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查，严禁脚手架基底积水下沉。
3、操作层施工荷载不得超过270KG／平方米，不得将横杆支撑、缆风绳等固定在脚手架上，严禁在脚手架上悬挂重物。
4、严禁任何人任意拆除脚手架上任何部件。
5、遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停脚手架作业，在复工前必须检查无问题后方可继续作业。
六、脚手架搭设时注意事项
1、外径48mm与51mm的钢管及木楞严禁混合使用。
2、主节点处，固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm。
3、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于140mm。
4、对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。
5、上架作业人员必须持证上岗，戴好安全帽，系好安全带。
6、严格按搭设方案施工；连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。
7、在搭设过程中，应注意调整脚手架的垂直度，最大允许偏差100mm.七、脚手架材料用量计划
材料名称 单位 数量 进场时间 脚手管 T 20 基础回填后
直角扣件 个 1500 基础回填后 对接扣件 个 400 基础回填后 旋转扣件 个 500 基础回填后 脚手板 块 1270 基础回填后
密目网1.8×6M 片 900 基础回填后平网2×3M 片 240 基础回填后
八、脚手架平面图、立面图
第五篇：满堂脚手架搭设安全技术交底
满堂脚手架搭设安全技术交底
满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。
⒈立杆：纵横向立杆间距≯2m，步距≯1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地上30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。
⒉横杆：纵横向水平拉杆步距≯1.8m，操作层大横杆间距≯40cm。
⒊剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。
⒋架板铺设：架高在4m以内，架板间隙≯20cm，架高大于4m，架板必须满铺。上料平台搭设安全技术交底
⒈上料平台要独立设搭设，平台距井架间隙不得超过10cm，平台宽度以进出料方便为原则，长度应≥吊栏外侧。
⒉搭设材料：一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时（在300kg以内）和高度不高时也可用毛竹搭设（应使用新竹经挑选），搭设方法基本和脚手架相同。
⒊用途构造：主要做为井字架吊篮进出料通道使用，一般不堆放材料。
主要杆件有：立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。
⒋搭设：
⑴
立杆间距在1～1.5m以内，步距1.5m～1.8m视建筑物层高而定，平台以每层楼面平。
⑵
每隔1～1.5m高设一道纵横向水平拉杆，在操作层通道处可设在1.8m高处。
⑶
横杆：当平台铺设竹架板时，大横杆间距在40cm以内，当使用钢、木脚手板时，大横杆间距不大于60cm。
⑷
剪刀撑：外立杆四周应自下而上连续设置，在进、出料口处可断开留出通道。
⑸
栏杆：平台四周按规定设置1～1.2m高的防护栏杆。正面设可开启的安全门。
⑹
缆风：当平台高度超过10m时，四面要设缆风绳，或与建筑物固定牢固，并不得固定在井架上.脚手架拆除安全技术交底
⒈拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋内。
⒉正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。
⒊拆除脚手架前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入内。
⒋严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。
⒌拆除脚手架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，不得往下乱扔。
⒍拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。
⒎拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚。
⒏拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。
⒐脚手架拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好。钢类最好放置室内，堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。
⒑弯曲变形的钢构件应调直，损坏的及时修复并刷漆以备再用，不能修复的应集中报废处理。
11辅助设施：上料通道四周应设1m高的防护栏杆，上下架应设斜道或扶梯，不准攀登脚手架杆上下。
12施工荷载：一般不超过100kg/m2，如需承受较大荷载应采取加固措施，或经设计。
安全交底 一.工程概况： 二.安全警示标志
现场根据总平面图规划进行平面布置，出入口、通道、危险品、消防设施设置安全标志。施工现场有安全标语，危险区设安全警示标志。1.临边、洞口及高处作业
1.1外架搭设与拆除时，设警戒区，并派专人监护。严禁上下同时拆除。1.2对临边高处作业，设置防护措施，并符合下列规定：（1）基坑周边、楼层周边等处设置钢管防护栏杆。
（2）分层施工的楼梯口和梯段边，安装临时护栏；顶层楼梯口随工程结构进度安装正式防护栏杆。
（3）施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，设置防护栏杆，地面通道上部装设安全防护棚。双笼电梯通道中间分隔封闭。2.安全生产目标与保证体系
安全目标：一般轻伤率控制在1.5‰以下，杜绝重大伤亡事故、火灾事故和重大机械事故，杜绝施工过程有危及工作人员和在校师生的安全隐患。三.安全施工管理制度
3.1 安全教育制：施工人员进入现场，首先进行入场三级安全教育，考核合格后上岗，施工过程中坚持经常性的全员安全教育和针对性安全教育。
3.2 安全技术交底：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。分部（分项）工程施工前进行书面安全技术交底，交底要有针对性，内容全面，且履行签字手续。坚持“五同时”、“四不放过”制度。
3.3 班前讲话制度：要求各个班组在每天进行作业前，针对班组作业特点和周边作业环境对所属班组进行班前安全讲话。
3.4 周一安全活动制度：经理部每周一要组织全体工人进行安全活动和教育，对上周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人心中有数，提高全员的安全意识。
3.5 定期检查与隐患整改制度：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定整改人、定复查人安排整改落实，并作好安全隐患整改消项记录。3.6 特殊工种持证上岗制：特殊工种必须持有处在有效期限内的上岗操作证，按相关工种要求进行特种作业。
3.7高大外脚手架、大中型机械设备安装实行启用验收制度，由安全、技术、机械部门联合组织验收。凡不经验收的，一律不得投入使用。四.安全管理工作
4.1 项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工； 4.2 在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，如塔吊等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能、防护装置不符合安全要求的一律不准使用； 4.3 对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。
4.4分析安全难点，确定安全管理重点，开展安全预评价制度。在每个大的施工阶段开始前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全重点集中在：（1）施工防高处坠落，立体交叉施工防物体打击；（2）“三宝”、“四口”、“五临边”等防护措施的落实；（3）脚手架工程搭设、使用、拆除过程中的安全措施等；（4）各种电动工具施工用电的安全等；（5）现场消防等工作。
技术交底 一.工程概况 1.工程特点: 2.本脚手架工程特点
1)在施工中应遵守国家、北京市和总公司有关高层脚手架的要求和规定。2)本工程脚手架用于窗户拆除，安装和外墙装饰。二.脚手架搭设方法
本工程采用扣件式钢管脚手架，根据工程实用需要搭设双排脚手架，沿东、西两面外墙形成脚手架体系，脚手架外形随建筑物外形变化而变化。操作层满铺脚手板。脚手架排距1.50m，脚手架里侧立杆距外墙外侧围护结构墙0.40m。1.立杆搭设
1)立杆间距约1.50m，因建筑物外形和用途需要，立杆间距可稍作调整，立杆排距1.50m。里排立杆与墙面之间净距0.40m，外排立杆与墙面净距1.90m，架体下段用双立杆，上段用单立杆。
2)相邻立杆接头应错开2～3m，必须使用一字扣件连接，不得用十字扣件接在大横杆上或用转轴扣件搭接，立杆必须垂直，允许偏差1/200立杆高度。里、外排两立杆的连线要与墙面垂直。
3)脚手架搭设到建筑物顶层时，里排立杆要低于建筑物檐口40～50cm,外排立杆高出建筑物檐口1～1.5m，搭设两道护身栏，并挂密目安全网。2.大横杆搭设
1)脚手架纵、横方向必须各设置一道扫地杆，本工程大横杆步距1.5m，可以满足楼层操作的需要，但不应超过1.5m。大横杆搭设必需水平连接，使用一字卡通长连接，不得用转轴卡连接，同步的内排接头及同排的上下步接头均需错开一个竖杆间距。大横杆与立杆的边接应使用十字卡。
3.小横杆搭设：小横杆间距随立杆间距1.50m左右，靠墙端距结构墙30cm，外端探出竖杆外5cm，小横杆铺板时，间距不得大于1.5m，不铺板时不得大于3.0m。小横杆和竖杆的固定后用十字卡，不得用转轴卡替。小横杆应压在大横杆之上，不得吊在其下使用。4.脚手板 本工程采用5cm厚木脚手板，采用松木或杉木制作，长度为4m，宽度为20～25cm，单块重量不大于30Kg。施工作业层脚手板必须铺满、铺严、铺稳，不得有探头板、飞跳板，脚手板接头平接，接头处必须设双横向水平杆。脚手板上用Φ12或Φ14钢筋横压脚手板，用8＃铅丝与小横杆绑牢，压脚手板钢筋间距2.0m，且每块脚手板上不得小于3道。作业层脚手架外侧必须设置挡脚板，高度不得小于18cm。6.防护
1)栏杆设置在操作面外侧的上、下两道大横杆之间，高度1/2步距，随操作面而设置。施工期间，设在外排竖杆上。栏杆与竖杆相交处应用十字卡卡牢，一字卡连接做法与大横杆相同。
2)小眼立网应从下至上全部封平，并与脚手板同层处的大横杆绑紧，防止漏人。结构期间小眼网封在外排架上。7.安全防护措施：
1)钢管：管身应平直，外径48～51毫米，壁厚3～3.5毫米，长度以六米、三米和二米使用最多其次为四米杆，钢管进场前应该检查其生产厂家的营业执照和资质证明，进现场须有质量保证单（合格证）并检查外观质量，壁厚不够、有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的禁止使用。
2)扣件：需是经劳动部门批准的单位生产的玛钢扣件，外表无缺陷，连接转动灵活，有出厂合格证明，并检查其外观质量，发现有脆裂、变形、滑丝、脱轴的禁止使用
3)脚手板材，松木或杉木质，长度为2～6米，厚5厘米，宽23～25厘米，购买后用铅丝打箍。腐朽臂裂有活动节点，偏移和变形严重的脚手板禁止使用。
4)安全网宽度不小于3米，长度不大于6米，网眼不得大于10cm。必须用维纶、绵纶和尼龙等材料纺织的符合国粗标准的安全网严禁使用拉坏和腐朽的安全网，丙纶小眼网只准当立网使用。三．脚手架拆除
1.架子的拆除程序，应由上而下按步的拆除，先拆保护安全网，脚手板和排木，再依次拆十字盖的上部扣件和接杆。拆除下一道剪刀撑以前，必须绑好临时斜支撑，防止架子倾侧禁止采用推侧或拉侧的方式拆除。
2.拆杆或放杆时，必须协同操作，拆下来的钢管要逐根传递下来，不要从高处丢下来。以防将钢管摔坏或发生事故，拆下来的扣件要集中放在工具袋内装满后平稳吊运下来，不要从上面丢下来。
3.拆除架子时，作业面周围及进出口处必须派专人了望，严禁作业人员进入危险区，拆除架子应该加临时围挡，作业区内电线及其设备有防碍时，应该事先与有关单位联系拆除转移或加防护。四.安全操作规定
1.从事脚手架搭设的工人必须经培训考核合格，持特种作业操作证上岗作业，非架子工未经同意不得单独进行作业。
2.架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合登高的，不得从事登高架设作业。
3.脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、做好排水。4.脚手架未经验收合格前，禁止上架子作业。
5.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气，应停止高空作业。
6.作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，组织撤离危险区域，报告领导解决，不准冒险作业。
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