控制生熟食品交叉污染管理制度

第一篇：控制生熟食品交叉污染管理制度

控制生熟食品交叉污染管理制度

一、严格执行《中华人民共和国食品安全法》，保证食品安全，防止食物中毒和传染性疾病或者其他食源性疾患事故的发生，保障就餐人员身体健康。

二、食品的加工场所按照原料、半成品、成品的加工顺序予以布局，体现由污染逐渐走向清洁区的加工顺序。

三、用于原料、半成品、成品的刀、墩、板、桶、盆、筐、抹布以及其他工具、容器必须标志明显，做到分开使用，定位存放，用后洗净，保持清洁；盛装食品所用盆、盘等餐具和生产加工用具要生熟分开并有明显标志，各种盛具均保持干净、清洁，不得直接落地。

四、餐饮服务从业人员经营时应当保持个人卫生，加工、销售食品时，必须将手洗净，穿戴清洁的工作衣、帽；销售直接入口食品时，必须使用销售工具。

五、冰箱应经常检查制冷性能，由专人负责定期除霜和除去冰块并清洗，使其保持清洁，无异味、臭味，进出食品应有记录，做到先进先出先用，已腐烂或不新鲜的食品不得放入冷库或冰箱内保存，已解冻的食品不宜再冷冻。食品不得与非食品一起冷冻或冷藏，不得存放私人食品。

六、厨房用具（刀、盆、砧板等）和餐具每餐做到一洗、二刷、三冲、四消毒，清洁后存放在保洁柜内。

七、严格执行“五四”制度：（四不制度、四隔离制度、四过关制度、四定制度和四勤制度）；厨房、备餐间时刻保持无苍蝇存在。

第二篇：《食品安全管理制度示本》---(三)防止交叉污染

《食品安全管理制度示范文本》---(三)防止交叉污染

3防止交叉污染

3.1工厂和车间的设计、布局

3.1.1工厂和车间在设计和改造前与有关部门和专家进行探讨，做到加工工艺布局合理，厂区内外没有污染源。

3.1.2做到物理隔离：

a.加工：加工工序或生熟之间完全隔离；

b.贮存：原料、辅料、包装物、成品分开存放；

c.人流、物流、水流：从高清洁区流向低清洁区，加工车间分别

设立员工通道和货物通道，并做出明显标识。

d.清洗消毒间和加工车间分开。

e.用于食品加工的所有加工器具和设备的材料易于清洗消毒。

3.2人员卫生管理

3.2.1工作服

a.员工进入车间必须穿好工作服，参观人员进入生产区必须穿好

专用工作服，维修人员进入加工区也必须穿好工作服，并要求服

装干净整洁，要遮盖住自己的衣服。

b.员工不允许穿着工作服出车间及进入厕所，上厕所之前要将工

作服换掉。

c.低清洁区的员工不允许进行高清洁区，如需进入需更换干净的工作服后方可进入。

3.2.2帽子

a.所有人员进入生产加工区，必须戴好工作帽。

b.必须将头发罩在帽子里，保证头发不外露。

c.帽子要经常清洗，保持清洁卫生。

3.2.3工作鞋

a.员工进入加工车间必须穿好工作鞋，不允许穿便鞋进入车间。

b.保持工作鞋清洁卫生。

c.进入车间必须经过加有消毒液的消毒池，品管品控部负责检查消毒池消毒液的浓度。

3.2.4员工个人卫生

a.男员工不留长发，不允许蓄胡须。

b.女员工不应涂口红，不化浓妆，不允许戴假睫毛，不允许搽带

有浓烈气味的香水。

c.所有员工不允许留长指甲，女员工不应涂指甲油，不应戴假指

甲。d.加工人员在手接触了不洁物、入厕后、处理完脏的设备和工具

后要按要求的程序进行清洗消毒。

3.3器具、设备及包装物

a.加工过程中的器具做到专用，高清洁区和低清洁区的器具不得

混用。

b.与食品接触的器具、设备等被废水、污物等污染或其它不清洁的物品时，必须立即清洗消毒。

c.用于制造、加工、调配、包装等设施和器具在使用前确认其已

经过清洁消毒。

d.已清洗消毒过的设备和器具应避免再次污染。

f.包装物不允许直接放在地面上，按《产品防护控制程序》的要

求进行贮存。

g.品管品控部对包装物的微生物进行检测，并要求供方每年一次提供包装材料的安全检测报告。

3.4私人物品管理

3.4.1所有生产区域和原料、包装材料、成品储存区不允许存放

私人物品。

3.4.2员工个人物品应存放在更衣室的储物箱中，不允许带入加

工区。

3.4.3员工在车间内的饮水容器必须放在远离操作区域的地方。

3.5废弃物的处理

3.5.1加工过程中产生的废品要装在有明显标识的废品容器内，及时倾倒处理，送到垃圾存放区。

3.5.2加工区域以外的垃圾存放容器应带有遮盖，不允许暴露存

放。

3.5.3各种废弃物做到日产日清。

3.5.4垃圾存放容器和存放区域要经常消毒，保持一定的清洁度。

3.6监督检查

3.6.1品管品控部对可能污染食品的污染源进行识别并检查处理。

3.6.2每天检查员工的个人卫生，如工作服、鞋、帽的穿戴情况，每周不定期对员工手、工作服进行微生物检测，不符合规定时及

时处理。

第三篇：饲料防止交叉污染控制程序

防止交叉污染控制程序

1.目的

为防止产品在加工过程中由于交叉污染而使产品质量受到影响制定本程序。2.范围

本程序文件包含了对生产过程、物流、水利的控制。3.职责

3.1生产部负责对环境卫生的控制。

3.2质量部负责对生产车间人员卫生的控制。

3.3质量部负责对生产设备与工具卫生要求的控制。3.4设备部负责供水设施正常进行监控。

3.5质量部负责对防止发生交叉污染的现场进行监控。4.程序

4.1工序的控制

防止和避免工序上出现交叉，工序安排合理，规范，严格管理。4.2加工区域的控制，不同生产区分为：

一般作业区---包括：圆筒仓、原料库、成品库。

生产作业区—包括：生产车间；

采取相应的隔离措施，设置标示牌，尽量减少这些区域人员和物品的交叉污染。4.3生产过程控制

4.3.1原料在转料前控制投仓数量，以使料仓在更换料种时空仓。

4.3.2在转料时冷却塔、冷却塔下缓冲斗、成品仓、待制仓须用气管冲干净。打包口处的地面须进行彻底清理干净，避免二种料混杂。

4.3.3鱼粉、膨化玉米在进料前后要清理干净绞龙和提升机底部。4.3.4投料口在原料品种转换时须确认投料口无残料并通知中控员。

4.3.5粉碎机在转换原料品种前后须确认刹克龙无积料才能进行下一种料的粉碎。4.3.6粉碎棉粕、菜粕前后清理布袋下的粉尘，使粉尘能单独收集不与其它料混杂。4.3.7生产试验料前、后要清理流程； 4.3.8生产乳猪料前要清流程；

4.3.9生产无玉米的料种前要清流程；

4.3.10生产完低档料转高档料必须清流程；成品色差较大的料转换时必须清流程 4.3.11生产有色素和香味素的料种，前后必须清流程。

4.3.12清流程时用玉米或豆粕（60公斤）清理流程，乳猪料的小猪料用膨化玉米；浓缩料用豆粕；其它料用玉米。放出的清流程料要过称并挂牌（缝标签注明重量和品名）。4.3.13如果清流程放出料数量误差在±５公斤，必须及时查找原因，未查出原因前不得生产。

4.4水流的控制

4.4.1为便于排水和防止周围的水反流入车间，车间整个地面的水平在设计和建设时应该比厂区的地面略高，并在建造时使地面略有斜坡度。

4.4.2供水方向应逆加工方向进程方向，即水的总体流向是从清洁区流向非清洁区。4.4.3生产用水和清洗用水均为自来水。

4.4.4为防止水管外不洁的水被虹吸和倒流入管道内，须在水管适当的位置安装真空消除器，对供水口需伸入池塘等容器液面以下的水管，应在闸门与供水口之间安装一个真空消除器。

4.4.5排水沟应略有倾斜度，以保证车间排水的通畅，排水的方向与供水的方向一样，也是从清洁区向非清洁区方向排放。

4.4.6为防止昆虫爬入车间和避免下水道腐臭的气体进入车间，车间的地漏或排水沟的出口应使用U型、P型、S型等有存水弯的水封。

5.相关记录

5.1车间每日卫生检查记录。

第四篇：17-03---防止交叉污染控制程序

防止交叉污染控制

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1.目的：

防止加工操作人员、原料和废物、工器具、包装材料及区域间的交叉及二次污染。

2.范围：

适用于整个加工过程中生产环境、原辅料、包装材料、操作人员、工器具不卫生而造成交叉污染。

3.责任人：

1、生技部负责制定防止交叉污染规章制度。

2、车间生产班组长负责检查操作人员有关规章制度执行情况。

3、办公室负责处理违纪人员的处罚。

4.预防交叉污染程序：

4.1产品流程控制

4.1.1严格按照产品工艺流程，要求从原料→印刷 →复合→熟化→制袋→包装的顺序进行，不可任意调整加工步骤，生产加工过程的产品必须严格在其加工步骤相对应的区域内进行。

4.2防止加工过程中的交叉污染。

4.2.1厂房内部设计与布局应满足良好食品卫生操作规范要求，并做到人流、物流分开，防止交叉污染。

4.2.2不同清洁加工区，操作人员不得相互串岗。4.2.3不同清洁区使用工器具不能交叉使用。

4.2.4原料、成品在加工、包装、贮存的过程中要严格分离，防止原料、污染物与成品一起堆放，造成交叉污染。原料包装材料入库前先检查是否有外包装破损，如果发现有应及时通知生技部评估处理后，再决定是否入库。

4.2.5物流流向要按工艺流程图，原料和操作人员进入生产车间的通道，应分设二处避免交叉污染。

4.2.6原料进车间之前一定要清理干净包装袋上的灰尘。

4.2.7车间不得堆放与生产无关的物品，操作人员喝水用的茶杯有专一地方存放。4.2.8生产过程中产品接触的器具设备表面被污物等污染时，或碰到了地面及其不卫生物品时，应为不合格产品。

4.2.9已成型的产品避免再受污染，直接放入周转箱内,通过传递仓送入包装间。4.2.10落地受污染的原料不准掺和使用，修边整理后的产品要干净，产品中不能留有异物。防止交叉污染控制

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4.2.11包装袋不允许直接接触地面，应放置在洁净的垫仓板上。4.2.12未加工的原料，和已加工的成品必须分开存放。4.2.13严格区分和标记原料，成品的不合格品和合格品。

4.2.14加工过程产生的废弃物或落地产品要装入指定的废弃物桶内不得回收使用，废弃物桶应加盖，以防止污染空气，每天及时清理干净。

4.2.15原料、包装材料、成品仓库应保持通风、清洁、干燥、产品堆放在垫仓板上并有标识，做到先进先出。

4.2.16运输车辆要保持干净，车辆内不得运输与产品无关的物品。

4.2.17车间卫生员每天下班后开启紫外灯对生产车间、更衣室进行消毒，时间不得少于30分钟。

3工厂设计、预防交叉污染。

4.3.1生产区和生活区隔离，生产区布局，按产品工艺流程设计，不同的加工区域都要隔离。

4.3.2生产车间、包装间、要做到人流和物流分开，注塑成型后的产品应通过传递窗进入包装间。

4.4预防产品交叉污染，加工人员的卫生控制。4.4.1生技部要制定操作人员卫生制度，并公布上墙。4.4.2操作人员上班前要按洗手、消毒程序操作。

4.4.3.洗手、消毒程序，先用清水冲洗双手→充分涂擦肥皂或洗手液→清水冲干净→消毒液（消毒液浓度50—100PPM）浸泡10—30秒→清水冲干净→双手烘手机烘干。注塑成型操作人员的手按要求两小时消毒一次。

4.4.4参观者、设备维修人员等也应遵守上述洗手、消毒程序。4.4.5在以下情况下要进行再洗手、消毒：

1、接触到身体其他未清洁部分或不干净物品后。

2、上完洗手间后。

3、咳嗽、打喷嚏、吃饭后。

4、处理完垃圾、交接班时。

5、处理过脏设备和工器具。

6、开工前进入车间及连续工作4小时后 防止交叉污染控制

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5.监控：

5.1车间生产班组长每天要检查以下内容：

1、操作人员的手是否按规定程序进行洗手，工作衣、帽、口罩是否干净。

2、操作人员在加工操作和工器具管理是否按规定进行。

3、以上六种情况下需要进行洗手、消毒是否做到。

4、掉落在地面上受污染的产品是否作为合格产品存放。

6.纠正措施：

6.1上班前由生产班组长，召开全体员工碰头会，互相检查个人卫生及生产安全卫生的有关事宜，发现问题及时解决。

6.2发现操作人员不按规定洗手、消毒，车间班组长应责令其返回洗手、消毒，并对其进行卫生教育，先警告一次算一小过，三次警告算大过扣工资。

6.3发现原料、成品仓库不卫生，应及时通知仓库保管员进行整改直至检查合格。

7.记录：

《车间卫生检查表》

第五篇：交叉施工管理制度

交叉施工管理制度

为了明确各施工单位的责任，更好的解决施工过程中的交叉施工问题，特制定本制度。

1.施工单位要本着顾全大局、互谅互让、团结协作的精神共同搞好昇扬硅业的建设安装工程。

2.组织协调交叉施工的职能部门是昇扬硅业工程部。

3.各施工单位的交叉配合，必须相互协调，尽量避开严重的交叉作业现象。一旦发生交叉作业时，必须明确各方的管辖区域和各方的安全责任。

4.各施工单位在编制本单位承建项目的施工组织设计时，应结合工程特点和现场实际，编写所承建项目的重要交叉施工点及相应的技术措施。其中包括与外单位的交叉施工项目和本单位内部的交叉施工项目两部分。

5.要求交叉施工的单位，应在计划开工前五天提交交叉施工的申请报告，主要内容应包括：拟开工时间和完工时间、交叉施工的项目、要求外单位配合的内容、必要的安全、技术措施等。

6.昇扬硅业工程部在收到交叉施工申请报告后，应及时与有关施工单位协调，并做出具体的安排。

7.在交叉作业施工中，如果某一方需改变原定的交叉施工安排，或对另一方有新的配合要求时，应首先向昇扬硅业工程部提出，由昇扬硅业工程部重新协调，待做出新的安排后，方可进行施工。严禁交叉作业施工中的任何一方私自改变原来安排。

8.昇扬硅业工程部负责交叉作业施工过程的检查、监督，有权制止危及工程质量与施工安全的各种行为，直至责令停工。

9.为了便于交叉作业的顺利进行，要建立工作联系制度，通过工作联系单的形式进行协调，联系单的内容为：

9.1

砼的二次灌浆。

9.2

建筑物上打洞。

9.3

建筑结构增加预埋件。

9.4

其他双方认为需用联系单联系的工作。

10.在交叉作业施工中，任何一方都要爱护对方的劳动成果，采取必要的保护措施。如发现随意损坏者，由损坏一方负责赔偿全部损失。

11.土建、安装单位常见的交叉作业施工及责任：

11.1

沟道施工配合11.1.1电缆隧道、电缆沟、暖气沟等土建沟道施工完毕后，安装单位需进入施工时，由安装单位填写工程联系单与土建单位联系。土建单位应将沟道内垃圾清理干净，经双方验收认可交付安装单位施工。安装单位施工结束应将垃圾及场地清理干净并用联系单通知土建单位加盖各种盖板。土建单位如不按时加盖各类盖板，在加盖各类盖板前的清理工作由土建单位负责。

11.1.2

分部试运或整套启动调试时，安装单位需揭开盖板工作时，由安装单位负责清理垃圾及盖板恢复工作。如有盖板损坏情况，由安装单位通过联系单委托土建单位补制或修复，所产生的费用由安装单位负责。

11.1.3电缆隧道、电缆沟及其他沟道的预埋铁或其他埋件须露出砼表面，达不到要求者由土建单位根据安装单位要求将埋件表面砼凿除掉。

11.2

基础施工及二次灌浆

11.2.1

设备安装完工后由安装单位用联系单通知土建单位进行二次灌浆，通知单需注明工程项目及要求完成的时间。

11.2.2

为了保证砼基础中预埋管、预埋铁件尺寸的正确性，土建单位要严格按照图纸施工，安装单位负责检查校对。

11.2.3

重要大型设备的基础由昇扬硅业工程部组织验收移交。

11.3

构件上打孔、留洞

11.3.1

土建施工图上无预留孔洞或埋件等，而安装单位施工中需要在构件上打洞，增加预埋件的，由安装单位用联系单的形式与土建单位联系，经土建单位同意并报昇扬硅业工程部批准后，安装单位方能进行打洞或预埋工作。施工完毕后由安装单位委托土建单位进行修补。未经土建单位同意和昇扬硅业工程部批准，安装单位不得在土建构件上打洞，严禁随意割除钢筋或在钢筋上进行焊接工作。

11.3.2

未经同意而随意在设备管道上或钢架上打洞、焊接的，昇扬硅业工程部有权进行罚款和处理。

11.4

关于吊装配合11.4.1

安装（土建）单位需要在土建（安装）单位吊装工程中进行交叉配合工作时，由安装（土建）单位提前提出方案及要求，由昇扬硅业工程部组织召开专题会议研究解决。

11.4.2

在吊装前，由土建单位将砼构件上预埋铁件清理露出砼表面，并将构件上的杂物清理干净。

11.4.3

施工单位相互需要使用对方吊车时，由双方协商办理委托手续。

11.4.4

安装单位需用土建单位结构件作吊装地锚时，构件须经严格计算，并以工程联系单的形式与土建单位联系，征得其同意并经昇扬硅业工程部审核批准后方可使用。使用时如损坏构件，由安装单位负责修复或承担费用。

11.4.5

安装（土建）单位在施工过程中若需土建（安装）单位预留工程时，安装（土建）单位应提前五天以工作联系单形式与土建（安装）单位联系，并报监理公司和昇扬硅业工程部备查，土建（安装）单位应无条件配合。

11.4.6

安装（土建）单位在土建（安装）单位施工工序间需插入安装（土建）工序时，安装（土建）单位应提前五天以工作联系单的形式与土建（安装）单位联系，并报监理公司和昇扬硅业工程部备案，土建单位（安装单位）应无条件配合。

12.关于施工垃圾的清理

12.1

施工单位应本着文明施工的宗旨，做到工完、料净、场地清。施工垃圾由各施工单位清运到昇扬硅业工程部制定的弃土场。

12.2

垃圾清理工作本着谁的垃圾谁清运的原则，由昇扬硅业工程部负责监督和管理。

13.电气接地装置施工完毕，由土建单位恢复，安装单位检查认可。

14.各施工单位交叉施工中，相互需要使用对方的脚手架、电源等，要相互配合、积极协作，各施工单位之间应相互支持对方的工作。