神华集团关于申报煤炭工业安全高效矿井

第一篇：神华集团关于申报煤炭工业安全高效矿井

神华集团关于申报煤炭工业安全高效矿井（露天）的通知

神东煤炭集团、宁煤集团公司、准格尔能源公司、乌海能源公司、新疆能源公司、包头矿业公司、宝日希勒能源公司、北电胜利能源公司： 中国煤炭工业协会组织的申报煤炭工业安全高效矿井（露天）工作已经启动，将于3月30日至4月1日在湖南长沙召开全国煤炭工业安全高效矿井（露天）申报会。为落实张玉卓总经理在集团“全国学神华，神华怎么办”活动启动会上“全集团60%以上的煤矿达到全国安全高效矿井标准”的指示，做好集团公司所属煤矿申报工作，现将有关事项通知如下：

一、申报材料报送要求

（一）请各单位高度重视此项工作，严格按照《关于申报煤炭工业安全高效矿井（露天）的通知》（中煤协会行调〔2012〕23号）（详见附件）文件要求组织申报材料。

（二）3月19日前，请各单位将申报材料电子版报送集团公司煤炭生产部，电子版发送至zhangwh@shenhua.cc；

wangshaolei@shenhua.cc。

二、初审会及工作督导

（一）拟定于3月22日，在北京召开“神华集团申报煤炭工业安全高效矿井（露天）”初步评审会，请各单位负责人做好参会准备。（具体事宜另行通知）

（二）集团公司煤炭生产部近期将深入“宁煤集团公司”、“乌海能源公司”、“新疆能源公司”等单位重点督导申报准备工作。（具体事宜另行通知）

三、联系人及方式

张文辉联系电话：010-58133453/58131544(传真)手机：***

王少磊联系电话：010-58131053手机：***邮箱：wangshaolei@shenhua.cc

附件：关于申报煤炭工业安全高效矿井（露天）的通知.pdf

二〇一二年三月九日

第二篇：神华集团矿井防灭火专项检查汇报材料

神华集团矿井防灭火专项检查汇报材料

我矿按照《煤矿安全规程》及公司的有关要求建立健全了各级防灭火责任制，并严格按照责任制度执行，同时我矿严格按照《神华集团煤矿考核评分标准》及其他文件的有关规定对矿井防灭火系统进行了的整理和规范，并制定了相关的管理制度和安全技术措施。

一、内因火灾的防治

（一）矿井火灾预测预报系统：

我矿建立健全了火灾预测预报系统齐全，运行可靠。

1、我矿有健全的矿井火灾预测预报人工检测系统，并按照《煤矿安全规程》等有关要求对井下各地点的各种数据进行检测，并按照要求做好各种报表、记录，并汇报领导审阅、签字；及时发现问题及隐患，并能够及时的落实和整改。同时我矿组织专业人员每周二、五对全矿井进行一次防灭火隐患排查，将检查出的问题及隐患按照“五定”原则进行整改和落实。

2、我矿有色谱分析仪器，能够对井下采上来的气样进行分析，并能够生产报表，报有关领导进行审阅、签字。

3、我矿有束管监测系统，束管监测系统分别安装在我矿1351采空区、1353采空区及现在正在回采的上258综采工作面，系统运行正常，并能够及时监测各地点的各种参数。同时建立健全了束管监测系

统的各项管理制度、岗位工岗位责任制度等。

4、我矿有健全的安全监控系统及安全监控系统管理制度，并按照《煤矿安全规程》及《AQ1029-2007》等有关要求设置各种模拟量、开关量传感器及断电仪，并能够可靠运行。

（二）矿井防灭火系统：

1、我矿现防灭火管路（供排水）能够稳定运行，各配电点、机电硐室等地点均配备了消防设施；各条下山安设消防管路及消防栓等，能力、数量均符合规定要求。

2、我矿注氮系统现已经在地面调试完毕，注氮能力满足要求，能够正常运行。

（三）矿井火区现状，防治计划及进度、防治效果：

我矿现存在火区6个，详细情况见《火区分布图》和《火区管理卡片》，对该火区进行填土和封填地表裂隙，防止火区对我矿正常回采时的影响。我矿计划进一步对地表裂隙进行封堵，减少漏风，进行防灭火。

（四）火区影响范围内是否安排了采掘活动，下一步调整计划：我矿现在开采范围内暂时不受火区的影响。

（五）已采采空区影响范围内采面初放时，能否做到对已采采空区火、水进行探测，采面初放是否执行专项安全技术措施。

我矿在每个备采工作面形成后进行了探放水工作，并对探放水工作进行统计和分析。我矿对已采采空区的火、水进行了探测，初次放顶制定了专项安全技术措施，并能够严格按照措施执行。

（六）我矿通过重庆煤科院鉴定了煤层自然发火，我矿现开采的13层煤、13上2层煤、15层煤均为Ⅱ类。我矿防治综采工作面及上隅角一氧化碳采取的是均压通风措施，它有效控制了综采工作面在回采期间一氧化碳的威胁。

二、外因火灾防治：

（一）我矿现在井下使用的胶带、电缆均为阻燃的，电器设备均为防爆隔爆型，未使用国家规定淘汰、禁用设备；井下使用的胶带、电缆、电器等可燃物，严格按照防灭火安全技术措施的有关要求进行日常维护和管理。同时在各胶带配电点、电气设备点均配备了沙箱、灭火器、沙袋等消防设施。

（二）井下电气焊作业能够严格按照《煤矿安全规程》和专项措施的规定进行焊接作业。

（三）由于我矿为低瓦斯矿井，采煤机在割煤时无瓦斯燃烧现象。

第三篇：神华集团安全管理经验(煤矿安全管理经验)

各省、自治区、直辖市人民政府，新疆生产建设兵团，国务院安委会有关成员单位，有关中央企业：

为认真贯彻落实中央领导同志关于总结推广神华集团安全生产经验的重要批示精神，国家安全监管总局、国家煤矿安监局组成专题调研组，对神华集团煤矿安全生产经验进行了系统总结，形成了《强化风险预控管理努力实现安全发展——神华集团走煤矿安全发展之路的探索和实践》的经验材料，现印发给你们，请结合实际，认真学习借鉴，切实加强安全管理，提高安全生产水平，促进全国安全生产形势持续稳定好转。

附件：强化风险预控管理 努力实现安全发展——神华集团走煤矿安全发展之路的探索和实践

国务院安委会 2012年7月12日

2来自于对党、对国家、对人民、对行业发展的一种责任和使命，来自于对煤矿事业的崇高追求。

煤矿虽然是高危行业，但安全生产的决定因素是人。充分发挥人的主观能动性，积极引进和运用先进的科学技术，实施严格管理，事故就可以避免。在“煤矿能够做到不死人”理念的引领下，神华集团立足于实践，着眼于效果，激发全体员工的智慧，提炼出了一系列富有生命力的安全管理理念，以理念指导行动，从源头上控制人的不安全意识和行为，从方法手段上消除了引发事故的隐患，实现了安全生产工作的“知行合一”。

——在煤矿安全发展的目标上，坚持“从零开始，向零奋进”。煤矿安全生产只有起点、没有终点，必须警钟长鸣、常抓不懈。为了实现“零死亡”的奋斗目标，神华集团严格执行各生产环节的“零目标”控制，努力做到系统运行零隐患、设备状态零缺陷、工程质量零次品、生产组织零“三违”、操作过程零失误、隐患排查零盲区、隐患治理零搁臵、责任落实零距离。通过严格管理，大大减少了轻伤以上的各类事故，延长了矿井生产的安全周期。

——在煤矿的安全定位上，力争把煤矿建设成为安全的产业。谈起煤矿，人们往往会联想到事故。因为煤矿生产，时刻面临水、火、瓦斯、煤尘、顶板等灾害威胁，因事故多发，历来被认为是高危行业。神华集团果断提出要“把高危的煤炭行业建设成为安全的产业”，彻底颠覆了煤矿安全传统的思维定势，并采取了一系列重要措施，主动赶超世界先进水平。经过神华集团上下的共同努力，煤矿百万吨死亡率、千人重伤率等一些主要指标都居世界先进国家煤炭企业的前列。

——在煤矿的劳动组织上，奉行“无人则安，人少则安”的理念。神华集团通过提升信息化、自动化水平，大幅度减少井下高危险岗位的用人，客观上降低了事故发生的概率。神华集团以这一理念重新审视煤矿的建设和发展，大力应用先进技术与装备，优化矿井劳动组织管理。主力矿井采用了一个综采队每班7人的采煤劳动组织方式，井下通风、变电所、排水等固定场所更是实现了自动控制和无人值守，井下用工大幅度减少。

——在煤矿瓦斯治理上，坚持“瓦斯超限就是事故”。瓦斯历来被认为是煤矿“一号杀手”。神华集团坚持认为，只要做到科学管理，将各类隐患当作事故进行处理，就能够将瓦斯控制在安全范围内，从根本上控制和消除隐患，防止瓦斯事故的发生。这一理念进一步强化了科学管理的重要性和有效性，集中体现了关口前移、超前防范的安全管理思想。

——在煤矿安全投入上，坚信“安全投资能产生最佳的效益”。只要煤矿安全需要投入，神华集团就坚定不移地予以保证。在按照规定提取并全额使用安全费用的基础上，还投入了数百亿元用于更新提高安全科技装备水平；针对部分老矿井的人员多、系统复杂等情况，主动在安全投入上给予倾斜，加大生产安全系统的改造力度，不仅实现了安全生产，而且取得了巨大的经济效益。

6任部门和责任人，保证管控标准和措施执行到位。这一流程通过体系内部的预控保障机制得以有效运行，保证了隐患排查治理的有效性。二是把安全生产责任落到了实处。风险预控管理体系强调要建立全方位的安全生产责任制度，对体系中的每个管控元素进行细化分解、责任到人，形成“纵向到底、横向到边”的责任体系。在纵向上，明确了集团公司、各子（分）公司、各矿安全管理的责任关系，什么问题，由哪一级负责，由谁负责，非常清晰。在横向上，通过系统危险辨识，明确了各业务部门的安全管理责任，把安全管理责任由安全管理部门一家延伸到所有业务部门，实现了部门业务保安；通过岗位危险源辨识，明确了职工的岗位安全责任，实现了安全管理责任的全员化。三是实现了超前预防管理。风险预控管理体系要求煤矿全面开展危险源辨识和风险评估，制定风险控制标准和严密的保障措施，使煤矿安全管理由传统管理转变为“辨识和评估风险—降低和控制风险—预防和消除事故”的现代科学管理，同时建立信息网络系统，运用系统自动预警等功能，对各类危险源进行跟踪管控，真正实现了关口前移和超前防范，开创了风险预控、主动式管理的全新模式。四是突出了风险控制的重点和考核机制。主要控制两类危险源：一类是以领导干部和业务部门为主体，开展系统重大危险源辨识与评估，并落实整改措施，杜绝重特大事故；第二类是以区队、班组和一线员工为主体，开展岗位危险源的辨识与评估，并制定有针对性的管控措施，力争杜绝事故的发生。同时，对各矿风险预控管理体系执行情况进行严格考核，将考核结果在全集团公司内排序通报，并与全员安全结构工资挂钩，不同岗位的挂钩比例有所区别，矿级领导挂钩比例高达60%。推行安全风险预控管理体系以来，神华集团安全隐患大幅度下降，重大隐患得到了超前控制。五是建立了循环闭合的运行体系。风险预控管理体系严格执行PDCA（计划、执行、检查、处理）循环管理方法，建立了从管理对象、管理职责、管理流程、管理标准、管理措施直至管理目标的一整套自动循环、闭环管理的长效机制。管理体系内部各子系统之间既相互联系，又独立循环，有力促进了闭环管理持续改进机制的形成，使安全质量标准和措施在体系运行过程中得到执行、隐患在体系运行过程中得到消除。据统计，神华集团推行煤矿风险预控管理体系以来，员工“三违”现象减少了80%以上，设备故障率下降了77%。六是简便实用，便于职工掌握。从某一个矿辨识的危险源来看，多达几千条，似乎难以掌握，但具体到某个部门和岗位，仅有几条或十几条。以神东上湾煤矿为例，综采煤机司机日常工作需要执行的安全标准仅7条，安全措施仅8条，做成一张小卡片带在身上，就可以随时掌握岗位危险因素和作业规范，保证了每个员工更清楚自己该做什么、按什么标准做，切实形成了全员参与安全管理的格局。

神华集团在煤矿推行风险预控管理体系，其可贵之处在于“落实了一个思想，提供了一套方案，解决了一系列问题”，就是把安全第一、预防为主的思想落到了实处，提供了一套系统性的安全

10山矿由7000人减少到1500人，大专以上毕业生的比例却从不足1%提高到12%。过去大学生不愿意到乌海煤矿工作，现在企业每年招收大学生也是择优录用。神华集团经过多年的艰苦实践，不断优化生产系统，成功实现了矿井规模大型化、生产布局集中化、主运系统胶带化、辅助运输胶轮化、安全监控自动化，极大地改善了安全生产环境，增强了抵御灾害能力，为安全生产创造了良好条件。

（二）大投入引进开发先进的安全生产技术装备，推进生产技术装备的现代化。神华集团神东公司瞄准国内外最新、最先进的技术、装备和工艺，先后投入数百亿资金，从美、英、德、澳、南非等国的20多家公司引进生产装备100多种、1300多台（套）。其中，采煤机功率达到2925千瓦，实现了煤机电气系统的自我调节、机械故障的自动诊断，生产效率得到了极大提升。液压支架用电液控制系统实现了双向自动控制和成组顺序控制，最大工作阻力可达18000千牛，使用这种高强度、大阻力、稳定性好、能够带压移动的支架，有效地预防了顶板事故。顺槽采用长距离胶带运输机，使运输能力达每小时3500吨以上。工作面电气设备采用了高电压、大容量的组合式自动调节控制开关，装备了功能齐全的工况参数监控系统，对设备实现在线监控，使故障判断准确、维修方便，有效地防止了机电事故的发生。同时，神华集团坚持产学研相结合，实现了液压支架、刮板运输机、掘锚机等主要采掘设备的国产化，国产化率已达80%左右，提高了我国煤矿装备制造水平。

（三）着力打造高素质的专业化服务机构，助推煤矿安全发展。为了改变煤矿生产、辅助、后勤等一应俱全，机构庞大、人员众多的局面，神华集团在各子公司强力推行专业化建设，以安全生产为中心，将矿井开拓准备、综采工作面回撤安装、设备管理与维修、物资供应、洗选加工、地质测量、车辆管理、后勤服务等20多项业务从煤炭生产核心业务中分离出来，成立了生产服务中心、开拓准备中心、设备维修中心、洗选中心等十大专业化服务单位，不仅有效消除了传统煤矿粗放式管理带来的管理人员多、机构设臵多、安全管理难度大等弊端，而且集中了人才、资源等优势，提高了设备、人员工作效率，实现了全公司的减人提效。实施专业化服务后，综采工作面回撤平均用时由26天降为9天，工作面安装平均用时由15天降为6天，不仅极大地提高了安装、回撤效率，而且提高了设备利用效率和安全生产水平。

（四）多系统集成应用安全生产网络管理资源，推进安全管理的信息化和自动化。神华集团积极推进安全生产信息化、数字化、自动化建设，建设了国内先进的综合信息系统，搭建了集团总部、子（分）公司、煤矿三级信息网络平台。充分利用信息化技术，先后实现了煤矿监测监控和综合信息管理系统的网络化，实现了胶带运输和辅助生产系统的自动化，实现了井上下变电所、风机房、水泵房等岗位的自动控制和无人值守；全部生产矿井建立了较为完善的监测监控和人员定位系统，90%以上的生产矿井安

314考务”六大培训管理系统，进一步提升培训效果。三是在教育培训管理上，推进由单一课堂模式向多元教学模式的转变，充分利用实操基地进行实践教学，极大地促进了员工职业技能水平的提高。2007年以来，神东公司共开展安全管理、岗位技能等各类集中培训1058期，培训员工11.3万余人次，实现了全员持证上岗，广大员工基本上能够做到熟系统、懂原理、严操作、会保安。

（三）加强班组建设和班组长的培养，重点提升班组长的安全技能和综合素质。一是深化班组建设。神宁公司推行了“四五六”班组管理新模式（即坚持安全、工作、学习、活动四位一体，创建学习、安全、创新、专业、和谐五型班组，构建班组建设组织、制度保障、现场安全风险管控、教育培训、文化引领、考核评价六大体系）。深入推进“手指口述”和“准军事化”管理。二是加强班组长培养和选拔。始终注重对员工的理论培训和实践锻炼，把优秀员工选拔到班组长的岗位上来。先后对2868个班组的3007名班组长全部进行了公推直选，涌现出了一批安全生产5000天以上的煤矿和安全生产先进区队、优秀班组、全国及行业先进个人。三是打造班前“第一课堂”。把煤矿每天30分钟的班前会作为对班组安全教育的最前沿阵地，组织员工进行安全教育学习，使班前会真正成为安全生产的第一道工序、安全教育的第一课堂和安全管理的第一道防线。

（四）为适应公司发展战略需要，着力打造世界一流的高端管理人才。坚持把矿长作为煤矿安全生产的关键性人物，下大力气打造矿长团队。从2007年开始，神华集团每年召开一次所有矿长参加的安全座谈会，集团公司主要领导同志亲自讲授神华集团安全发展战略相关内容。明确提出，神华集团的矿长必须要做世界一流的矿长、做煤矿安全的带头人，并从“提升安全理念，抓好质量标准化建设，提高矿井现代化程度，消除重大隐患，增强安全生产执行力，培养过硬作风，创造良好安全环境，提高员工安全素质”等方面对做合格矿长提出了要求，制定了选拔及考核标准，有效促进了矿长这支特殊团队综合素质的不断提升。神宁公司在发挥自身教育培训资源的基础上，每年选派近百名中层管理人员、专业技术人员到清华大学、北京大学等院校进行学习锻炼和系统培训。神东公司充分发挥产学研结合的优势，与清华大学、中国矿业大学等院校建立了长期的合作关系，重点培养高端人才。

人才的聚集和培育，不仅满足了本企业用人的需要，而且还向社会输送了大批人才。近10年来从神东公司走向其他煤炭企业的人才有1693人，其中中层以上干部455人，技术骨干1238人。这些人带去了神东公司的先进技术、管理理念和优秀的企业文化，起到了积极的带动辐射效应，为整个煤炭行业的进步作出了贡献。

五、培育一种具有神华特色的安全文化，为实现安全发展营造了良好的氛围

多年来，神华集团在注重理念引领的基础上，把文化作为一种软实力，坚持“安全文化、重在建设”的原则，紧扣“科学发

718画展览、安全事故案例展、安全论坛等一系列活动，让职工群众在喜闻乐见的活动中接受教育、提高认识、陶冶情操。这些丰富的宣教方式，不仅让员工在轻松之余受到了安全文化的感染，而且为煤矿的安全发展营造了浓厚的安全文化氛围。

（四）把严格要求并执行到位变成自觉行动，使安全文化的软实力变成安全发展的硬动力。严格要求并执行到位是神华集团安全管理的一条重要原则。为了确保各项措施和要求能够执行到位，神华集团把每一项制度措施量化到每一个环节、每一个岗位、每一个职工，要求职工严格执行，同时根据执行情况实行激励与惩罚并重的机制。通过长期的程序化管理和标准化操作，促进职工把执行制度变成习惯，把遵章守纪转变成为广大干部员工的自觉行动，使安全文化外化于形、内化于心，真正起到了促进安全生产工作的重要作用。在神东、准能等公司的维修中心，广大职工还主动开展以“变废为宝，共筑安全”为主题的点缀厂区环境活动，利用废旧配件制作安全雕塑，实现了安全生产与文化艺术的有机结合，有力地促进了安全文化建设的创新发展。

神华经验告诉我们，实现企业的科学发展、安全发展，必须坚持以先进的理念引领，神华集团正是在煤矿事故可防可控的先进理念引领下，其安全生产才发生了根本性的变化；必须建立健全并贯彻执行科学适用的安全生产管理方法，神华集团严格执行风险预控管理体系，把保障安全生产的关口前移，超前控制了安全隐患，从根本上扭转了安全生产的被动局面；必须推动技术创新和产业升级，走现代化矿井建设之路，神华集团正是集成应用了一系列先进的技术和装备，优化生产系统和工艺，极大地提高了安全保障能力；必须把人才资源看作第一资源，大力加强矿工素质培训和专业人才培养，神华集团正是基于这种考虑，着力打造了一支具有先进安全管理理念和现代化生产技能的员工队伍，实现了人的发展与企业安全发展的良性循环；必须以先进的安全文化铸魂，营造浓郁的安全发展环境，神华集团正是通过加强安全文化建设，使广大矿工从思想深处更加珍惜生命、更加重视安全，激发出了搞好安全生产的强大精神力量。

神华集团为全国煤矿安全生产创造了很好的经验，但神华人却清醒地认识到，安全生产工作永无止境，煤矿安全只有起点、没有终点，只能从零开始、向零奋进。神华经验不仅适用于神华集团的煤矿，同样适用于其他各类煤矿。神华经验在全国煤矿系统的全面推广，必将对全国煤矿安全生产形势持续稳定好转产生重要影响，推动全国煤矿安全生产水平不断迈上新的台阶。

第四篇：山东能源集团安全高效矿井建设工作报告

推动技术装备升级，提升安全保障水平

坚持走安全高效发展之路

——山东能源集团安全高效矿井建设工作情况汇

（2012年12月26日)尊敬的各位领导、各位专家：

大家好！

按照中国煤炭工业协会的统一安排，下面将山东能源集团安全高效矿井建设工作情况汇报如下，不当之处请各位领导和专家批评指正。

一、山东能源集团基本情况

山东能源集团是山东省省属国有独资公司，注册资本100亿元。集团总部设在山东省济南市。下辖新汶、枣庄、淄博、肥城、临沂、龙口等六个矿业集团，内蒙、贵州两个区域公司，山能国际与山能国贸等四个直属机构，现有员工23万余人。

山东能源集团立足山东，企业分布在蒙、新、贵、陕、晋等11个省、自治区，并在加拿大、澳大利亚等国家和地区加快资源开发步伐。2011年，完成煤炭产量1.08亿吨。2012年跻身世界500强第460位。

二、安全高效矿井建设工作取得的成效

近年来，能源集团深入贯彻落实安全高效矿井建设总体要求，不断探索企业安全高效发展的管理机制，实现了安全形势总体平稳发展、生产经营持续高效运行。2012年，集团共有32对矿井被评为安全高效矿井。其中，新矿集团8对，枣矿集团7 1

对，淄矿集团6对，临矿集团6对，肥矿集团3对，龙矿集团2对。

围绕安全高效矿井建设工作，我们的主要做法是：

（一）加强组织领导，落实安全主体责任，为建设安全高效矿井提供组织保障。

深入落实科学发展观，正确把握和处理安全与生产、安全与效益、安全与发展的关系，百万吨死亡率连续多年保持全国先进水平，鄂庄煤矿安全周期超过20周年。付村、新安等煤矿安全周期超过10周年。2011年能源集团整体实现安全生产年。

1.切实加强组织领导。高度重视安全高效矿井建设工作，积极进行科学规划，按照“高境界、高起点、高标准”的要求，坚持领导重视、目标引领、正向激励、措施保障等工作策略，促进了安全高效矿井建设工作的全面开展。

2.坚持安全发展理念。始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，严格做到“四个必须”，即：不管经济如何发展，安全理念必须坚持；不管企业如何改革，安全工作必须加强；不管效益如何波动，安全投入必须保证；不管体制如何变化，安全制度必须落实。

3.完善安全责任体系。突出各矿业集团独立法人主体地位和安全责任主体地位，强化能源集团指导、协调和监督作用。建立以总工程师为首的技术保障机制，构建“能源集团-矿业集团－生产矿井”三级管理体系，有效保证了安全责任的落实。

4.强化安全基础管理。坚持“查大系统、治大隐患、防大事 2

故”，突出 “一通三防”、防治水、顶板管理、机电运输等安全管理重点，强化了安全工作的基础。

5.创新安全管理机制。坚持用市场经济的手段抓安全，实行安全风险抵押金、“四三三”结构工资等制度，深入开展了“五精管理”、“安全评价”、“一岗双述”等管理创新，有力地调动了抓好安全工作的主动性和自觉性。

（二）加大资金投入，提高装备技术水平，为建设安全高效矿井创造前提条件。

1.不断提高采煤装备水平。不断加大装备投入和自主技术创新。大力实施薄煤层综采技术，2011年，滨湖煤矿薄煤层工作面生产原煤99.25万吨，创造了全国薄煤层工作面最高纪录。积极应用大采高一次采全高工艺，亭南煤业和双欣矿业应用了6.3米和6.5米液压支架，工作面最大采高达到6.5米，大大提高了生产效率及安全保障程度。

2.积极抓好掘进机械化工作。推广应用了大功率综掘机、全岩掘进作业线、半煤岩综掘机和掘锚一体机等先进的综掘装备。新巨龙公司装备的MH620型进口掘进机在大断面硬岩巷道月进162米，长城煤矿综掘1队平均月单进430米，达到了国内先进水平。

3.大力推进矿井辅助运输系统升级。积极推进矿井辅助系统全面升级，在多个矿井实现了单轨吊运输网络化。新矿集团装备了73台单轨吊机车，运输网络总长度达到了135.6km。杨家村矿井全部采用无轨胶轮车运输。多个矿井建立了矿井轨道运 3

输的“信、集、闭”系统。

4.全面进行机电技术改造。能源集团省内矿井变电站二次控制保护装置全部实现了远程自动化控制。华丰矿建成了第一个数字化变电站。唐口矿投资1400万元建成柴油发电机组备用电源。积极推广绞车PLC控制和设备变频技术，有效提升了企业机电设备管理水平。

5.扎实推进数字化矿山建设。按照“创建一流信息化矿井”的目标，制订了建设规划。各单位先后建成了井下千兆工业以太环网及矿井综合自动化平台，完善了煤炭生产、设备运行、安全监测监控等网络体系，实现了全方位的监测监控。

（三）明确管控重点，突出重大灾害治理，为建设安全高效矿井奠定坚实基础。

1.在一通三防方面。紧紧抓住采掘布局、通风系统、瓦斯抽采、安全监控等重点环节，多个矿井被命名为“通风示范化矿井”。高度重视省外煤矿特别是云贵煤矿的瓦斯治理，采取抽放等综合措施，杜绝了瓦斯事故。实施精细管理无尘化作业，粉尘等职业危害得到有效控制。

2.在防治水方面。重点对龙矿集团海下采煤、枣矿集团湖下采煤、肥矿集团高承压水上采煤等进行治理。积极依靠科技手段做好防治水工作，健全完善水动态监测系统和降雨量自动观测系统，采用瞬变电磁仪、直流电法等技术手段对矿井水文情况进行探测，保障了安全生产。

3.在冲击地压防治方面。强化冲击地压防治，做到监测系 4

统完善、监测手段先进、解危措施全面、专业管理到位。在所有冲击危险矿井安装了微震监测系统和实时监控系统，为安全生产提供了有力保障。

（四）实施科技兴安战略，优化开采工艺，为建设安全高效矿井提供技术支撑

1.改进工艺提高生产效率。以系统安全、设计优化、工艺创新、支护改革为重点，优化开拓布局和生产系统。在大力实施综掘作业的同时，积极发展炮掘连续化运输，极大提高了生产效率。

2.创新驱动支撑优势明显。注重创新的层次与针对性，全员创新创效活动蓬勃开展。2012年，先后召开防治水技术、冲击地压防治、通风防尘、大型设备在线监测等推进会60多次，取得显著效果。

3.保障安全强化设备管理。推行设备生命周期管理和设备点检制，建立了设备管理系统和机电设备计划检修系统，对设备实现采购、检验、入库、维护、租赁、报废等全过程管理，极大提高了设备使用效率。

4.大力推动资源综合利用。积极应用低浓度瓦斯发电技术，多个矿井实现了瓦斯综合利用。亭南煤业公司截止2012年4月完成瓦斯发电量1571万度，并利用发电余热进行矿井供暖。实施该项目，年节省煤耗3508吨，减少电费支出942.6万元，实现了安全、环保、节能的三重价值。

5.坚持资源节约实施绿色开采。加快生产方式变革，将绿 5

色开采的理念贯穿于煤炭开采全过程。2011年，新矿集团完成以矸换煤量260万吨。淄矿集团推行膏体充填、高水充填等技术，累计置换煤炭200多万吨。龙矿集团对与煤伴生的油母页岩资源进行了开发利用，取得了很好的经济效益。

三、下一步工作思路

山东能源将大力实施“大能源、大资源、大合作、大运营、大协同”战略，全力做大做强能源、现代服务、装备制造、煤化工四大产业板块，努力实现企业安全发展、绿色发展、高效发展、转型发展和跨越发展。规划到“十二五”末，实现主要经济指标翻一番，主营业务收入达到2700亿元，利润总额270亿元，煤炭产量达到2亿吨。

围绕安全高效矿井建设工作，我们将从以下5个方面入手： 1.抓安全,保生产。全面加强生产技术基础管理和安全薄弱时间、薄弱环节的管理，坚决消灭瓦斯、煤尘、水害、火灾、顶板等重大事故，努力实现百万吨死亡率为零的奋斗目标。

2.重科技、上装备。大力倡导“无人则安”和“宁花百万上装备、不花一万用一人”的理念。努力建设采掘装备机械化、辅助运输连续化、安全监测数字化的现代化安全高效矿井。

3.调结构,促发展。着重加大后备资源开发力度，积极向神华、淮南、陕煤、伊泰、潞安等先进单位学习，将主要精力投注在大型矿井的开发和建设上，走安全高效发展的路子。

4.严标准、提质量。按照协会关于安全高效矿井的标准，从安全生产、经济效益等方面加大工作力度，提高安全高效矿井 6 的建设质量，为企业安全高效发展奠定基础。

5.抓组织，保目标。成立专门的工作领导小组，协调统筹安全高效矿井建设工作，出台相关激励政策，推进能源集团的安全高效矿井建设工作。

各位领导，虽然我们在安全高效矿井建设方面做了一定的工作，但和兄弟单位相比还有很大差距，我们将以这次会议为契机，在今后工作中，博采众长，进一步采取措施，加大力度，使能源集团安全高效矿井建设工作再上一个新台阶。

谢谢大家！

第五篇：安全高效矿井汇报材料

2013安全高效矿井汇报材料

煤业有限公司

二〇一四年七月二十四日

安全高效矿井汇报材料

煤业有限公司位于县县城东南约16km处的，与县城东山矿区二级公路、高速公路相邻，交通条件十分便利。2009年全省煤炭企业兼并重组为单独保留矿井，生产能力120万吨/年；2012年12月份通过了省煤炭工业厅产能核定，2013年10月份省煤炭工业厅颁发了煤炭生产许可证，生产能力175万吨/年。

一、煤矿安全生产责任制度建设及落实

我矿安全生产责任制度的建设已经完善，认真贯彻执行党和国家关于安全生产的法律、法规和方针政策，贯彻落实上级有关安全生产的文件、会议精神。建立健全本单位的各部门和各类人员安全生产责任制、各项安全管理制度和各工种操作规程。建立健全安全生产管理机构，配齐各类安全生产管理人员。组织本单位的职工进行安全宣传教育和培训，提高员工安全素质。按照规定制定安全费用计划，足额提取并使用安全生产费用，保障安全投入的合理有效使用。制定本单位安全生产事故的应急救援预案，发生事故时及时组织抢险救灾工作。建立完善职业健康体系。

矿长时本矿井安全目标管理的第一责任人，分管领导对各分管单位的安全目标管理负有直接责任，班队（科室）领导具体负责本职范围的安全目标管理工作。年初有集团公司总经理与矿长签定安全目标责任书，矿长与各副矿长签定安全目标责任书，各副矿长与科级签定安全目标责任书，科长与班组签定安全目标责任书，员工人人写安全保证书，形成一级对一级层层负责的机制。

完善各级安全生产责任制，按照，责、权、利、统一，分口负责的原则，把安全责任量化解，实行定量控制考核。

二、煤矿安全质量标准化达标情况：

我矿每月由矿长牵头质标办负责对全矿质量标准化各专业进行评分，平均分93.5分；公司每月对我矿质量标准化各专业进行评分，平均分92.65分；各监察单位对我矿评分平均分为92.5分。2007年至2013年，连续7年均被评为“省标一级矿井”、“国家级质量标准化矿井”、“安全高效矿井”。

三、煤矿是否存在重大安全隐患

在我矿每月由矿长牵头对全矿安全隐患进行的3次排查和上级部门日常检查中均不存在重大安全隐患。

四、煤矿信息化和自动化建设情况

我矿主运输、主通风机、供电系统、压风系统、排水系统、调度自动化平台全部实现自动化，在调度指挥中心可视可操作。

井下各巷道已安装环网和语音广播系统，实现了井下与地面无线和固定电话互通，地面、井下全部覆盖环网。

五、环境保护和生态文明建设情况

我矿在生产工程中重视环境保护工作，投入大量资金进行地面环境治理，促进生态文明建设。在矿区地面建设了煤场抑风墙、矿区绿化带，对矿区道路进行硬化安装路灯，开展了环境绿化、美化及亮化工作，建设了生活区污水处理等设施，对矿区环境进行了综合治理。矿区井下工程严格按照环保要求，对井下排水，采用“反渗透膜渗透”处理工艺，全部回收利

用，有利促进了生态保护与文明建设协调发展，矿区环境保护均符合国家相关规定，2007年至2013年，连续7年均被评为“省级绿色环保企业”。

六、核实安全高效煤矿申报表及有关原始基础数据

经查安全高效煤矿申报表及有关原始基础数据全部正式有效。

2013年全矿生产原煤170万吨，完成掘进进尺8000米，实现利润

4.12亿元，全年安全无伤亡事故，回采、掘进工作面全部为综合机械化作业，原煤生产人员效率12.97吨/工，员工平均工资8.3万元/年，与2012年员工平均工资7.22万元/年相比，平均增幅15%，采区回收率达到78%以上。

煤业有限公司

二○一四年七月二十四日