鱼雷罐(车)运行管理办法5篇

第一篇：鱼雷罐(车)运行管理办法

第一章总则

第一条目的为了满足公司鱼雷罐（车）高效、有序运行，保证铁水及时运送到炼钢厂和铸铁机，以满足连铸浇钢的循环浇次作业计划和及时铸铁的实现，达到生产组织合理化、作业规范化、成本最低化和稳产、高产的目的，特制定本办法。

第二条适用范围

适用于吉林建龙钢铁有限责任公司炼铁厂、炼钢厂、储运处及相关职能处（室）。

第三条相关定义

1．线上作业：指鱼雷罐（车）在炼铁厂受铁点、铸铁机、倒渣间、炼钢厂倒罐站、轨道衡称量等区间运行作业。

2．线下作业：指鱼雷罐（车）在修罐库、砌筑间、冷却场、解体场、干燥场等区间运行及维护作业。

第二章职责划分

第四条职责分工

1、安全生产处

1.1负责统一指挥、协调鱼雷罐（车）运行保产工作；

1.2跟踪鱼雷罐（车）的运行动态；

1.3负责依据生产计划和生产实际平衡鱼雷罐（车）线上周转数量；

1.4制定鱼雷罐月、周检修计划；

1.5负责下达铸铁计划；下达铁水去向指令；下达鱼雷罐（车）排渣、罐口残渣、罐内残渣、粘罐等处理指令；

1.6负责协调部门间的业务联系。

2、储运处

2.1 负责鱼雷罐（车）运行作业管理，合理调配；

2.2 负责对鱼雷罐（车）倾动部分（含机械、电器等）、走行部分的检修、维护保养和机械电气点检；

2.3 负责按用户需求将鱼雷罐（车）及时、准点送达目的地；

2.4 负责鱼雷罐（车）的空（重）罐的称量，过磅后的数据传送及错误数据信息修正；

2.5 根据生产管控中心铁前调度工程师下达的铁水去向指令，负责维护铁水去向；

2.6 为安全起见，装有铁水的鱼雷罐（车）应远离运送危险化工产品的车辆，严禁停在高压线、煤气管道下、油库附近，具体操作由储运处行车调度视周边情况决定。

2.7鱼雷罐（车）的线下作业

2.7.1鱼雷罐（车）的检修、维护计划通过WV鱼雷罐运行管理系统下达，鱼雷罐（车）倾动部分（含机械、电器等）、走行部分的检修计划由储运处作业规划室承接；鱼雷罐（车）内衬部分的维护计划由炼铁厂作业规划室承接。

2.7.2鱼雷罐（车）的检修：紧急检修的鱼雷罐（车），由储运处当班铁运行车调度向生产管控中心铁前调度工程师提出，同意后执行。

2.7.3鱼雷罐（车）内衬的维护：紧急维护的鱼雷罐（车）由当班炼铁1#高炉主控室值班工长向生产管控中心铁前调度工程师提出，同意后执行。

3、炼铁厂

3.1 负责鱼雷罐（车）的罐体检查、砌筑、烘烤、罐壳破损维护、喷补、大修、内衬修补等工作，由鱼雷罐（车）维护承包厂家负责具体维护操作；

3.2 保证鱼雷罐（车）能够正常受铁；保证烘烤台随时有待启用的备用鱼雷罐（车）；

3.3负责向铁运行车调度下达配罐指令；负责鱼雷罐（车）受铁。

4、炼钢厂

4.1负责在倒罐站内鱼雷罐（车）的罐体检查；

4.2负责向铁运行车调度下达鱼雷罐（空、重罐）调配指令。

第三章作业规范

第五条鱼雷罐（车）的周转采取先装先用，先空先装的原则，储运处不得因调车方便违反该原则。并确保鱼雷罐（车）日周转系数大于2.8。

第六条储运处负责鱼雷罐（车）的运行调配作业，并接受生产管控中心、炼铁厂、炼钢厂指令，将鱼雷罐（车）配到指定的位置或罐位，经用户确认对好位、且储运确认安好铁鞋后，储运机车方可离开；如各用户单位有特殊要求，必须要有现场作业人员指挥储运处调车员按其要求进行对位作业。

第七条储运处接到炼铁厂高炉主控室配罐指令后，应在20分钟内完成配罐作业，接到炼钢厂出铁作业员的鱼雷罐（空、重罐）调配指令后，应在20分钟内完成调配作业。高炉出现异常时，炼铁厂须及时通知铁运行车调度和生产管控中心铁前调度工程师。

第八条炼铁现场调配鱼雷罐（车）按炼铁厂联络信号指示执行。

第九条当WV系统鱼雷罐运行图中空罐标识绿色变成重罐标识红色，同时经铁运行车调度与高炉主控室值班工长电话联系确认后，铁运行车调度方可下达将重罐拉出指令。

第十条储运处不得因对机车的保养、点检及其它原因延误调车作业影响生产。当机车不能满足炼铁、炼钢生产时，生产管控中心铁前调度工程师向储运处铁运股值班工长下达临时调用装车场、卸车场、专用车场机车的指令，并由铁运股值班工长负责组织、实施，保证生产。

第十一条 高炉使用两个出铁场轮流出铁时，每次出铁必须配2台鱼雷罐（车），储运处派机车随时调配。

第十二条 当生产需求或需要铸铁时，由生产管控中心下达启用备用鱼雷罐（车）指令，生产管控中心通知烘烤区负责人和铁运行车调度。当恢复正常生产时，线上鱼雷罐（车）周转个数必须及时恢复到原始生产状态。

第十三条 鱼雷罐（车）装铁10次后必须进行倒渣，特殊情况（如粘铁、粘渣）需经生产管控中心同意后可不排渣；罐龄大于1000次的鱼雷罐（车）装铁3次后必须进行排渣、检查罐况作业，经过鱼雷罐（车）维护承包厂家确认后方可投入使用。

第十四条 鱼雷罐（车）离线检修、喷补、大修、内衬修补等工作前，必须进行排渣作业。第十五条 新砌筑的鱼雷罐（车）和大修后的鱼雷罐（车）第一次使用后必须进倒渣间进

行点检，确认内衬及修补部位正常后，方可再次投运。

第十六条 排渣作业时间不得大于40分钟。特殊原因必须向生产管控中心铁前调度工程师报告。

第十七条 鱼雷罐（车）罐口粘渣厚度大于150mm需要进行清理。

第十八条 冬天计划停产检修大于8小时，夏季计划停产检修大于12小时重罐必须采取保温措施；

第十九条 重罐加覆盖剂进行保温由炼铁厂负责；

第二十条 当计划停产检修大于4小时、且遇雨时，重罐由储运处负责将其安置在可以避雨线路上。

第二十一条 各单位人员发现鱼雷罐（车）异常现象（异常响声、罐体局部发红）时，必须及时向生产管控中心铁前调度工程师通报，由生产管控中心通知相关人员到场检查，避免事故的发生，重罐的检修不得进修罐库。

第二十二条 任何人不得向鱼雷罐（车）内扔杂物（如：吹氧管、块铁、钢钎、垃圾等）。

第四章鱼雷罐（车）铁水翻入铸铁机条件

第二十三条公司计划销售生铁块，按生产计划执行铸铁。

第二十四条高炉出铁混渣严重（铁水净重≤120t，鱼雷罐（车）满）。

第二十五条高炉出号外铁水（铁水S>0.070％）。

第二十六条当炼钢出事故，造成空鱼雷罐（车）数量减少，达不到高炉休风所需空鱼雷罐（车）数量，生产管控中心当班值班主任可组织铸铁工作。

第二十七条鱼雷罐（车）夏天盛铁时间≥16小时或冬天盛铁时间≥12小时，必须铸铁。鱼雷罐（车）夏天盛铁时间≥14小时或冬天盛铁时间≥10小时，倒罐站内重罐盛铁时间由炼钢厂协调工程师在OJ系统中监控，并及时向生产管控中心铁前调度报告该鱼雷罐（车）信息；除倒罐站外其它重罐盛铁时间由储运行车调度在WV系统中监控，并及时向生产管控中心铁前调度报告该鱼雷罐（车）信息；由生产管控中心铁前调度作出该鱼雷罐（车）去向之决定。

第二十八条生产管控中心当班值班主任有权根据当班生产情况，决定铸铁并实施。第二十九条当炼铁厂、炼钢厂发生非正常、突发性事故，需要铸铁时，必须向生产管控中心提出申请，当班值班主任同意后方可实施。

第三十条运输事故造成鱼雷罐（车）长时间不能到达炼钢厂时，由生产管控中心当班值班主任决定铸铁。

第五章工作流程及联系方式

第三十一条各生产单位应主动加强横向之间联系，互通生产信息，不得因工作忙碌而推诿。

第三十二条在鱼雷罐车牌号被扫描前，鱼雷罐铁水去向由生产管控中心铁前调度工程师通过调度电话通知储运处无人值守中控室值班班长，无人值守中控室值班班长立刻在中控室检斤画面中输入去向信息；装有高炉铁水的鱼雷罐（车）原则上送往炼钢厂；若需铸铁时，生产管控中心炼铁台应提前将铸铁信息通知储运行车调度及汽运调度、炼铁1#高炉主控室值班工长等岗位以便作好铸铁准备工作，同时通知炼钢协调工程师。

第三十三条炼铁厂高炉主控室应主动向铁运行车调度提前提出用罐需求个数及时间，以保证及时配罐受铁。

第三十四条高炉堵铁口、出铁时间变更（提前开口或堵口晚点等）、出铁情况改变（如需要两铁口同时出铁等）时，高炉主控室应尽早向储运行车调度通报，以便储运处及时调运鱼雷罐（车）来满足炼铁生产需求。

第三十五条炼钢厂倒罐站、炼铁厂高炉主控室应依据生产需求及时或提前向铁运行车调度提出进铁或倒运空（重）罐之信息（包括指定具体鱼雷罐（车）号）。

第三十六条炼钢厂倒罐站出铁作业人员或协调工程师依据鱼雷罐（车）装铁次数，或鱼雷罐（车）罐况的情况，发现鱼雷罐（车）需要倒渣、罐口残渣、罐内残渣清理、粘罐等处理时，负责向生产管控中心钢轧调度工程师汇报，由其处理。

第三十七条生产管控中心铁前调度工程师负责向铁运行车调度、鱼雷罐（车）维护承包厂家当班负责人下达鱼雷罐（车）倒渣、罐口残渣、罐内残渣清理、粘罐等处理指令。

第三十八条完成鱼雷罐（车）倒渣、罐口残渣、罐内残渣、粘罐等处理工作后，鱼雷罐（车）维护承包厂家当班负责人应立即向生产管控中心铁前调度工程师、铁运行车调度、炼钢协调工程师反馈完成信息，以便该鱼雷罐（车）尽快投入使用。

第三十九条炼钢协调工程师、倒罐站出铁作业员密切关注鱼雷罐（车）的残余量信息，当残余量超过10吨时（本次空重－上次空重，OJ系统有提示），应及时向生产管控中心钢轧

调度工程师通报该鱼雷罐（车）残余量信息，以便生产管控中心作出加快该鱼雷罐（车）周转之决定。

第四十条当鱼雷罐（车）空重大于300吨时，储运行车调度应立即向生产管控中心铁前调度工程师通报该鱼雷罐（车）空重信息，生产管控中心应对此信息作出相应的决策（如：作出优先受铁和优先出铁的决定），加快周转，并做好记录与跟踪。

第四十一条当通讯发生故障时，储运行车调度在该区间内必须主动向生产管控中心铁前调度工程师、炼铁1#高炉主控室值班工长、炼钢协调工程师传递鱼雷罐（车）相关数据。

第四十二条鱼雷罐（车）通过轨道衡称量时，由储运处工作人员在轨道衡两端放置限速警示标志，要求其时速控制在3公里/小时至20公里/小时范围内，并保持匀速通过。

第二篇：罐车管理制度

罐车管理制度

为了规范车辆管理，保证车辆安全、高效运转，制定本方法。

1、公司商混运输搅拌车实行定车定人管理，驾驶员必须持有上岗证、驾驶证，出行时带齐行车证件，严禁无证和酒后驾驶。酒后驾驶发现立即辞退。造成损失由责任人全部承担。

2、司机每天上班是先到调度室报道，听从工作安排，按顺序排队装料。如有不服从调度安排拒绝装料的，一经发现，每次罚款200元。

3、装料前，司机必须将罐内积水卸干净方可装料，若內罐内积水造成砼报废，由该司机照价赔偿。

4、司机在出车的前半个小时，应对车辆进行重点检查，如燃油、水、砼的状态，认真查看发料单内容，积极配合检验员取样、过磅，发现问题及时解决。

5、装好料后，司机必须认真核对发料单的工程名称、送货地点等，挂好产品标识牌，按指定的行车路线及时将砼送到工地。若因司机原因将料送错、错卸，所造成的损失，由该当班司机负责照价赔偿，并处罚款2000元。

6、车辆运输途中司机要按道路标示行车，遵守交通规则，违章罚款由司机个人承担。车辆出现故障或安全事故，必须第一时间通知调度和车队长，以便迅速作出处理。如因司机通知不及时造成砼报废，由该司机负全责。

7、车内装上商砼后，运输途中至工地向泵车喂料前，罐应 按操作要求保持慢速转动（0.6——4转/分）。未经技术人员同意不能向罐内加水，否则，造成损失责任自负。

8、在工地卸料时，司机应积极配合、服从施工单位正常施工，不得与施工单位争吵，若有被施工单位投诉的，一次作口头警告，两次处予罚款500元，两次以上给予辞退。如因司机原因不肯卸料，造成砼报废或降级处理的，司机招架赔偿。

9、商砼卸完后，司机要施工方在发料单上签字确认，收货方（工地）未签字的发料单，公司是为该车料丢失，全部损失由当班司机承担。

10、搅拌车清洗时，必须到制定的洗车池清洗。清洗完后要将罐内积水放干净，并关好水龙头和电源开关，将车停放车场，发现有违规者么次扣罚200元。

11、工地有剩料的，司机必须通知调度，听从调度安排，如发现私自卖剩料或随意乱倒者，按盗窃公私财产处理，并将所卖的混凝土照价赔偿。

12、司机在上班时要保持手机通畅，不得以任何理由不接听电话影响正常工作，否则，一次罚款50元。

公司车辆统一管理，停止作业时，买车辆统一停放在制定地点，未经车队长统一不的私自出车，违者一次罚款1000元，第二次2000元，第三次辞退。

第三篇：中央空调运行管理办法

中央空调运行管理办法

一、目的

规范中央空调运行管理工作，确保中央空调良好运行。

二、范围

适用于中央空调的运行管理。

三、职责

1.值班人员及设备管理员具体负责中央空调的运行管理和维护保养。

2.主管负责指导、监督、检查中央空调的运行管理工作。3.部门负责人负责中央空调运行管理实施情况的检查、监督。

四、内容

（一）开机前准备工作

1．季节性开机前准备工作（制冷）：

所谓季节性开机是指系统停用一段时间后重新投入使用。1）检查机组配电柜内电路中的随机熔断管是否完好无损； 2）检查电机旋转方向是否正确，各继电器整定值是否在说明书规定范围之内；

3）检测制冷机组系统内的制冷剂是否达到规定的液面要求，是否有泄漏情况；

4）检查冷冻水泵、冷却水泵、管路是否有异常情况；

5）检查机组和水系统中的所有阀门是否操作灵活，无泄漏或卡死情况。各阀门的开关位置是否符合系统运行要求。2．季节性开机前准备工作（制热）：

1）检查机组系统和水泵的电路是否完好无损； 2）检查冷冻水泵、冷却水泵是否有异常情况；

3）检查系统中的所有阀门是否操作灵活，无泄漏或卡死情况。各阀门的开关位置是否符合系统运行要求。3．日常开机前准备工作（制冷）： 1）启动冷冻水泵；

2）打开冷水机组电源开关，观察机组控制面板指示灯是否符合启动要求；

3）检查冷冻水供、回水温度的设定值，根据环境要求是否需要改变此设定值。

4．日常开机前准备工作（制热）： 1）启动系统泵；

2）开启热站部分，观察换热器的温控阀是否符合启动要求。3）检查系统供、回水的温度设定值，根据环境要求是否需要改变此设定值。

（二）运行制度:

1.11月15日至次年3月15日为供暖时间，供暖期间以两个机组运行十天为一个周期，提前十天试运行。

2.严格按照有关规程要求开停和调节中央空调系统的各个设备，并做好相应的运行记录。

3.根据室外气象条件和各部门负荷情况，精心操作，精心调节，保证中央空调系统安全、经济、正常运行。

4.按规定认真做好系统和设备的巡检工作和维护保养工作，使其始终处于良好状态并按要求做好备案记录。

5.遵守机房的管理制度，保持安全文明生产的良好环境。

6.严格遵守劳动纪律和上班守则，坚守岗位，上班时间不做与工作内容无关的事情。

7.值班时发现空调系统和设备出现异常情况要及时处理，处理不了的要及时报告主管领导，如果会危及人身或设备的安全则首先采取机组急停等紧急措施。

8.努力学习专业知识，刻苦钻研操作技能熟悉设备结构、性能及系统情况，注意总结实际经验，不断提高运行操作水平。

9.尊重领导，服从调度和工作安排，完成上级主管交代的工作。

（三）交接班制度: 1.中央空调机房实行24小时值班，每三小时对机组进行巡查并记录相关数据；

2.交接班工作应在下一班正式上班时间前10分钟内进行； 3.交接双方共同巡视，检查主要设备，核对交班前的最后一次记录数据，问清上一班次的机组运行的具体情况； 4.交接班双方要在交接班记录上签字；

5.交接班时间以前发生的问题或故障未处理完不能交接班，并由交班人员负责继续处理，接班人员配合，处理完方可进行交接班； 6.交接班过程中发现的问题或故障，双方应共同处理，待处理完后再办理交接班手续； 6.对交班人员的要求

⑴做好交班准备工作，认真填好交接班记录表上的本班次运行情况及特别留言；

⑵向接班人员简要介绍本班次运行情况，应注意的问题和需要继续进行的工作，在办完交接班检查并在交接班记录表上签字后方可下班； ⑶接班人员未到之前不能离岗，及时向主管部门领导报告，以便安排其他人员代班；

⑷发现接班人员有酗酒现象或其他神志不清时，不能交班，并立即报告主管领导听候处理意见； 7.对接班人员的要求

⑴上班前不能饮酒，要按规定的接班时间前到达接班地点； ⑵因故不能上班或要迟到，应提前请假或通知交班人员；

⑶要认真听取交班人员的情况介绍，进行交班检查，在交接班记录表上签字后即可上班；

⑷发现交班人员未认真完成有关工作或在交接班检查中发现问题，应向交班人员提出询问，如交班人员不能给予明确回答或可能造成不良后果，接班人员可拒绝接班，并立即报主管部门处理。

（四）巡回检查制度： 1 巡视监控

⑴值班人员每隔三小时巡视一次中央空调机组，巡视部位包括：中央空调机组、水泵、闸阀等附件。⑵巡视监控的主要内容如下：

检查高压（制冷工况下：850～1300kPa,制热工况下：950～2200kPa）；

检查低压（400～650kPa）； 检查油压（见高压控制指标）； 进水温度（控制在1℃范围内）； 出水温度(控制在0.5℃范围内)； 排气温度(控制在0.5℃范围内)； 润滑油量（高于视液镜下限）；

制冷剂量（冷凝器液位正常时，不低于下视液镜）； 检查中央空调主机运转是否有异常振动或噪音； 检查风机运转是否平稳水位是否正常；

检查管道闸阀是否有渗漏冷冻保温层是否完好；

检查控制柜(箱)各元器件动作是否正常,有无异常噪音或气味。⑶巡视过程中如发现上述情况有不正常时，值班人员应及时采取措施予以解决，处理不了的问题应及时详细地汇报给主管/班长，请求支援解决。整改时，应严格遵守《中央空调维修保养规程》。2.需要做运行记录的设备，由运行值班人员结合抄表进行巡回检查，其他设备一个班次检查一次；

3．检查设备是否有不正常的震动、噪声、过热、结露、泄露、过滤材料是否需要清洗或更换，各种阀门的开关位置是否正确、活动是否灵活，保温层是否有损坏，风机皮带松紧是否合适等； 4.运行值班人员的检查主要通过看、听、摸、嗅的方式来进行，一般不做拆卸检查；机组故障需要拆卸修理时，配合机组厂家技术人员实施；

5.巡回检查中发现的问题要立即处理，处理不了的要及时向空调主管人员汇报，并做好有关记录；

6.在巡回检查时，要注意观察各种仪表读数是否处于正常工作范围内，如不正常要及时查明是仪表原因还是非仪表原因，并做出针对性的措施和解决方法。

（五）中央空调机房管理

1.非本系统人员不准进入中央空调机房，若需要进入，须经部门负责人同意，并在值班人员的陪同下方可进入，并登记《设备机房外来人员入室登记表》。

2.中央空调机房内严禁存放易燃、易爆、危险品。

3．中央空调机房内应备齐消防器材、防毒用品，并应放置在方便、显眼处。中央空调机房内严禁吸烟。

4．每班打扫一次中央空调机房的卫生，每周清洁一次中央空调机房内的设备设施，做到地面、门窗、墙壁、设备设施表面无积尘、无油渍、无锈蚀、无污物，表面油漆完好，整洁光亮。5．中央空调机房内应当通风良好，光线充足、门窗开启灵活。6．对于中央空调的运行情况，当值人员应及时、完整、规范、清晰地记录在《中央空调运行记录表》内，值班人员于每月3号之前将上一月的记录整理成册后交部门存档，保存期二年。

五、记录

1．《中央空调运行记录表》 2．《中央空调巡查记录表》

3．《机房外来人员登记表》 4．《值班记录簿》

第四篇：变电运行管理办法

变电运行管理办法

1．总则

1.1 为规范变电运行专业生产技术管理制定本办法。

1.2 本办法适用于局属无人值班变电站、操作队的运行管理。

1.3 本办法对变电设备缺陷管理、变电设备评级办法和标准、变电所二次回路管理、变电所防误闭锁装置管理、操作队与无人值班变电站进行管理。2．变电设备缺陷管理

2.1 生产单位应设缺陷管理专责人，及时了解和掌握本单位管辖设备的全部缺陷和缺陷的处理情况。建立必要的台帐、图表、资料，对设备缺陷实行分类管理。

2.2 操作队发现缺陷后应对缺陷进行定性，记入缺陷记录簿并报告工区。2.3 缺陷分类的原则

2.3.1 危急缺陷：设备或建筑物发生了直接威胁安全运行并需立即处理的缺陷，否则，随时可能造成设备损坏、人身伤亡、大面积停电、火灾等事故。2.3.2 严重缺陷：对人身或设备有严重威胁，暂能坚持运行但需尽快处理的缺陷。

2.3.3 一般缺陷：上述危急、严重缺陷以外的设备缺陷，指性质一般，情况较轻，对安全运行影响不大的缺陷。2.4 设备缺陷的处理原则

2.4.1 操作队发现危急、严重缺陷后，应立即上报变电工区及生产部变电专工。一般缺陷应每周上报，以便安排处理。

2.4.2 消缺工作应列入各单位生产计划中。对危急、严重或有普遍性的一般缺陷要及时研究对策，制定措施，尽快消除。

2.4.3 缺陷消除时间应严格掌握，对于危急缺陷应立即消除，若不能立即消除，应请示有关部门使其退出运行；严重缺陷应尽快消除；一般缺陷消除时间要求季度内完成。

2.5 变电设备缺陷的传递流程

2.5.1 变电一般缺陷：操作队运行人员发现设备缺陷报操作队长，操作队长对设备缺陷定性为一般缺陷后，报工区技术管理专工，由技术管理专工对缺陷进行分类，安排检修班组消缺，然后由变电运行班组进行验收。

— 1 — 2.5.2 变电危急、严重缺陷：操作队运行人员发现设备缺陷后立即报操作队长，队长对设备缺陷定性为危急或严重缺陷后报工区主任，由工区主任安排检修班组消缺，同时通知生产部变电运检专工、调度所长、生产部主任，同时由操作队当值值班员汇报调度。检修班组消缺后，由操作队队长组织操作队运行人员进行验收，工区副主任、工区技术管理专工参加验收。2.6 设备缺陷处理率计算方法

设备缺陷处理率年初至本月已处理设备缺陷累计数100%

年初至本月发生设备缺陷累计数3．变电设备评级办法和标准

3.1 变电站设备以单元为单位每季度对主要设备进行评级。

3.2 设备评级分为一、二、三级，一、二级设备为完好设备，各变电站设备完好率100%，一级率95%以上。

3.3 新装和大修后的设备应满足一级设备的要求，经运行单位验收合格后方可投入运行。

3.4 评级单位：主变、所用变、消弧线圈、电抗器为“台”；电容器（包括开关、刀闸、电流互感器）为“组”；每一个间隔（包括：开关、刀闸、电流互感器、耦合电容器）为一个单元，每条母线（包括：电压互感器、避雷器）为一个单元，一次设备对应的保护装置为一个单元，远动装置、通信装置、直流系统（包括蓄电池）、交流系统、接地网、避雷针、土建、上下水分别为独立的单元。

3.5 设备评级后，设备主管单位应针对三级设备问题，立即拟定升级的措施计划，并积极落实。对二级设备的问题也应安排计划，有步骤地使其升级。3.6 主要设备评级标准 3.6.1 主变一级标准

3.6.1.1 本体及套管电气试验成绩合格，个别项目与上次试验有差异待下次试验进行比较。

3.6.1.2 本体及套管油化验合格，个别项目与上次试验有差异待下次试验进行比较。

3.6.1.3 器身内部绝缘状况良好，线圈未变形或无明显变形。3.6.1.4 外部零部件状况完整齐全。3.6.1.5 密封完好无渗漏。

— — 2 3.6.1.6 有载调压开关运行正常，动作次数或检修周期未超过规定。3.6.1.7 冷却装置完好，运行正常。3.6.1.8 负载能力符合铭牌要求。3.6.1.9 整体评价无缺陷，运行正常。3.6.2 主变二级标准

3.6.2.1 本体及套管电气试验成绩超标；个别项目与上次试验有差异待复试。3.6.2.2 本体及套管油化验超标；个别项目与上次试验有差异待复试。3.6.2.3 器身内部绝缘状况绝缘一般，线圈轻微变形。

3.6.2.4 外部零部件状况基本完整齐全，有部分零部件存在缺陷。3.6.2.5 密封不良，存在渗漏现象。

3.6.2.6 有载调压开关存在缺陷导致无法正常运转，动作次数或检修周期超过规定。

3.6.2.7 冷却装置有故障，但不影响出力。3.6.2.8 负载能力基本符合要求。

3.6.2.9 整体评价有缺陷，但能正常运行。3.6.3 主变三级标准

3.6.3.1 本体及套管电气试验主要项目严重超标，且具有变坏趋势。3.6.3.2 本体及套管油化验主要项目严重超标，且具有变坏趋势。3.6.3.3 器身内部状况绝缘老化，线圈严重变形。3.6.3.4 外部零部件损坏影响功能。

3.6.3.5 密封状况不良，存在严重滴油或漏油（漏气且压力低）。3.6.3.6 有载调压开关存在严重缺陷导致无法正常运转。3.6.3.7 冷却装置多组故障影响出力。3.6.3.8 存在严重限制出力的缺陷。

3.6.3.9 整体评价有严重缺陷，影响正常运行或运行年限长且绝缘老化。3.6.4 高压开关一级标准

3.6.4.1 绝缘良好，油质、SF6气体合格，真空开关真空度符合要求。3.6.4.2 操作机构动作正常，动作速度、行程、动作电压、气压、油压等性能符合规定，油气系统无渗漏。

3.6.4.3 各部分油面与标志相符，气体压力正常。3.6.4.4 导电回路接触良好，无过热现象。

— 3 — 3.6.4.5 设备标志正确、明显、齐全，分合标志正确。

3.6.4.6 运行地点的短路容量小于开关的实际短路开断容量，不过负荷。3.6.5 高压开关二级标准

3.6.5.1 绝缘良好，油仅有微酸反应。

3.6.5.2 对一级中的3.6.4.2、3.6.4.3和3.6.4.4项允许存在一般缺陷，但不能直接或在一定时间内发展到危及安全运行。3.6.5.3 短时间过负荷，无严重过热现象。3.6.5.4 开关油位低于监视线以下者。3.6.5.5 SF6开关年漏气率和含水量超标者。3.6.6 高压开关三级标准

3.6.6.1 达不到二级设备标准的。3.6.7 电压互感器、电流互感器一级标准 3.6.7.1 各项参数满足实际运行要求。3.6.7.2 部件完整，瓷质无损伤，接地良好。3.6.7.3 油质、绝缘良好，各项试验成绩合格。3.6.7.4 油位正常，整体整洁，标志正确清楚。3.6.8 电压互感器、电流互感器二级标准

3.6.8.1 能达到一级设备3.6.7.1和3.6.7.3条标准，但有下列缺陷： 3.6.8.1.1 油位低于监视线，有渗油现象。3.6.8.1.2 瓷套有缺损，但不影响安全运行。3.6.9 电压互感器、电流互感器三级标准 3.6.9.1 瓷套严重损坏、试验成绩不合格。3.6.9.2 严重渗漏油、看不见油面。3.6.10 避雷器一级标准

3.6.10.1 预防性试验项目齐全，试验合格。3.6.10.2 瓷件完整无损伤，密封、接地良好。3.6.10.3 安装地点符合过电压保护规程规定。3.6.10.4 放电记录器完好，指示正确。3.6.11 避雷器二级标准

3.6.11.1 能达到一级设备3.6.10.1和3.6.10.3条标准，但有下列缺陷： 3.6.11.1.1 瓷套有缺损，但不致引起闪络。

— — 4 3.6.11.1.2 放电记录器动作不正确。3.6.12 避雷器三级标准

3.6.12.1 瓷套严重损坏、放电记录器不动作、接地不良、预试项目不合格。3.6.13 耦合电容器一级标准

3.6.13.1 按照规定，定期进行试验，其结果符合规程要求。3.6.13.2 瓷质完好无损。

3.6.13.3 密封良好，外壳无渗油，无锈蚀。3.6.14 耦合电容器二级标准

3.6.14.1 试验数值变化，但仍符合规程要求。3.6.14.2 瓷件有损坏，但不影响安全运行。3.6.14.3 有轻微锈蚀。3.6.15 耦合电容器三级标准 3.6.15.1 达不到二级标准的。

3.6.16 其他设备的评级标准：一级：设备运行完好，无缺陷。二级：设备运行正常，存在一般缺陷。三级：设备存在严重或危急缺陷。4．变电站二次回路管理

4.1 各专业人员对二次回路及直流系统的职责

4.1.1 变电运行人员应经常对电缆及端子排进行外观检查巡视，并负责保护元件不受外力破坏。如发现异常，应及时通知继电保护班。如危及安全运行时，应先采取紧急措施，然后通知有关单位。

4.1.2 继电、计量、远动、变检等专业更换所使用的二次电缆，由本专业人员进行施工、试验，并对其正确性负责。各专业每年至少检查一次所维护盘（箱）内的端子排与电缆连接是否良好。

4.1.3 变电运行人员应定期清扫各种屏盘及屋外端子箱，保证设备上以及仪表、继电器端子排上无积尘、无雨雪、无污物、密封良好。如发现有发霉现象，应及时通知有关单位。开关机构箱内的清扫由变电检修人员负责。

4.1.4 主变本体风冷系统由变电检修人员负责，其他二次回路均由调度所继电人员负责。

4.1.5 高压开关（非罐式）控制、信号回路以端子箱端子排开关侧端子为分界点，开关侧（包括接线端子接好）由变电检修人员负责，端子排及主控侧保护用电缆由继电保护人员负责，远动用电缆由远动人员负责。继电保护人员对其

— 5 — 开关控制、信号回路的正确性和完整性负责。

4.1.6对于罐式开关间隔，刀闸至开关机构箱的信号电缆、电气闭锁回路电缆、控制电缆由变电检修负责引至开关机构箱端子排一侧，另一侧由继电保护、远动人员引至主控室相应的保护屏和测控屏，开关、刀闸控制、信号、电气闭锁回路的正确性、完整性由继电保护和远动负责。

4.1.7 屋外端子箱内设备和端子排如有锈蚀现象，或有不合格产品等，应由继电人员负责更换处理（通信设备由通讯人员处理）。

4.1.8 为便于工作，各专业必须保证二次回路上标志、符号齐全正确。4.1.9 变电站更换互感器时，二次回路分别由各专业负责接入，施工人员必须将试验报告及合格证交运行人员后方可验收。施工人员对互感器变比和极性是否正确，二次回路与互感器之间连接是否正确负责，并应保证不同设备使用不同级别的二次线圈。

4.1.10 新投入设备或二次接线有变更时，继电班、计量所必须测电流回路向量图，判断回路是否正确，并分别记入变电所继电保护和检修记录簿中，值班负责人员验收后签字。

4.1.11 继电保护预试、定检及正常试验工作完成后，继电人员应将保护压板恢复到开工时的状态。送电时，保护压板投切的正确性由值班员负责，继电班对压板标志的正确性负责。因此值班员在送电前应详细检查压板投切情况。4.1.12 变电所直流接地的选择应由监控班负责，涉及控制保护、合闸回路由继电班或变电检修班共同查找。4.2 各专业工作的协调与配合

4.2.1 CT、PT更换，须由生产部发通知单，有关单位须按“生产部通知单”要求及时完成本专业工作。

4.2.2 各专业在现场改动二次回路接线后，应立即将现场有关图纸进行修改使其符合实际情况，并将改动情况向运行人员交待清楚。该专业人员还要负责画出修改后的正式图纸，由改动单位负责描晒后，发给各有关单位（包括档案室），用以替换旧图纸，达到各单位所有图纸均与现场实际情况相符的目的。4.2.3 当一次系统更改相序，影响二次系统相序时，负责更改一次系统相序的单位，应事先通知继电、计量等有关单位。

4.2.4 综合自动化变电站继电和远动以各自的插件和模块的端子排为分界点，涉及保护测控一体化的模块，由继电、远动人员共同负责其回路的正确性。

— — 6 4.2.5 KK开关由继电人员更换，使用单位负责提供备品。5．变电所防误闭锁装置管理 5.1 变电所防误闭锁装置管理原则

5.1.1 严格执行国家电网公司、蒙东电网有限公司关于防误闭锁装置管理的有关规定。

5.1.2 高压电气设备都应安装完善的防误闭锁装置。防误闭锁装置不得随意退出运行，退出防误闭锁装置应经生产局长批准。短时间（3小时以内）退出防误闭锁装置，可以由生产部主任批准，并应按程序尽快投入。防误闭锁装置退出运行期间不得进行倒闸操作（事故处理、上级调度直接下令的系统操作除外）。5.1.3 防误闭锁装置应保持良好的运行状态，变电站现场运行规程中对防误装置的使用应有明确规定。电气闭锁装置应有符合实际的图纸。

5.1.4 防误闭锁装置应同主设备一样对待，发现问题应记入设备缺陷记录簿并及时上报；防误闭锁装置的检修维护工作，应按正常设备标准执行。5.1.5 解锁钥匙应封存并设专人管理，解锁钥匙只能在符合下列情况并经批准后方可开封使用：

5.1.5.1 确认防误装置失灵、操作无误，需经生产局长批准，但必须增加监护人。

5.1.5.2 事故处理时使用，需经操作队队长批准。

5.1.5.3 变电所已全部停电，确无误操作的可能，需经工区主任批准。5.1.6 每次使用解锁钥匙后，立即将解锁钥匙封存，并填写记录。

5.1.7 在倒闸操作中防误闭锁装置出现异常，必须停止操作，应重新核对操作步骤及设备编号的正确性，查明原因，确系装置故障且无法处理时，履行审批手续后方可解锁操作。

5.1.8 电气设备的固定遮栏门、单一电气设备及主变中性点接地刀闸，可使用普通挂锁。

5.1.9 下列三种情况必须加挂机械锁：

5.1.9.1 未装防误闭锁装置或闭锁装置失灵的刀闸操作手柄和网门； 5.1.9.2 当电气设备处于冷备用时，网门闭锁失去作用时的有电间隔网门； 5.1.9.3 设备检修时，回路中的各来电侧刀闸操作手柄和电动操作刀闸机构箱的箱门。

5.1.10 机械锁要一把钥匙开一把锁，钥匙要编号并妥善保管。

— 7 — 5.1.11 微机防误系统维护范围划分

5.1.11.1 调度所自动化专业负责维护微机五防系统的主机以及防误主机和监控系统的通信部分。

5.1.11.2 变电专业负责维护电脑钥匙和五防锁具。5.2 防误装置管理职责

5.2.1 生产部负责全局变电站防误装置使用情况的监督。

5.2.2 变电工区设本单位防误装置管理专责人，对所辖变电所防误装置的完好性负责。

5.3 防止电气误操作闭锁装置的功能 5.3.1 防止带负荷拉、合刀闸 5.3.2 防止误拉、合开关 5.3.3 防止带地线合闸 5.3.4 防止带电挂地线 5.3.5 防止误入带电间隔。5.4 防误闭锁装置的安装和维护

5.4.1 防误闭锁装置应该在电气设备安装的同时进行安装，电气设备交接时应同时验收防误闭锁装置。

5.4.2 新安装的设备无防误装置或防误装置不完善不准投入运行。

5.4.3 电气设备的防误闭锁装置必须满足 “五防”要求。闭锁程序正确、合理、简单、可靠，尽量采用强制性闭锁。

5.4.4 防误闭锁装置应安装牢固，美观、耐用、功能可靠、完善。

5.4.5 防误闭锁装置的维护是防误闭锁装置有效地发挥作用的重要保证，检修人员应该向重视主设备一样，重视防误闭锁装置。运行人员要向爱护其它电气设备一样，使用好防误闭锁装置。

5.4.6 运行人员发现防误装置有缺陷必须向对待其它电气设备一样记入设备缺陷记录簿内，并按有关要求进行统计和上报。

5.4.7 检修人员接到防误闭锁装置的设备缺陷报告应尽快安排处理，保证防误闭锁装置的完好率100%。

5.4.8 在每年的春、秋检或开关检修时，必须对“防误”装置进行全面检查。5.5 防误装置的运行管理

5.5.1 变电所运行人员应熟悉掌握防误装置的使用方法。

— — 8 5.5.2 运行人员在倒闸操作中必须严肃、认真的使用防误闭锁装置，特别是提示性闭锁装置，更不应该忽视。

5.5.3 运行人员在操作中遇到防误闭锁装置无法继续操作时，应认真查明原因，不得随意解锁，硬行操作。

5.5.4 微机防误装置在运行过程中，若出现硬盘、风扇等元件损坏，由变电工区负责准备所需元件，由远动人员负责更换。

5.5.5 每年1月5日前，送、变电工区报送生产部上防误操作专业工作总结、事故分析报告及本工作计划。

5.5.6 调度所自动化专业及时做好微机防误装置有关信息备份工作，当信息变更时应立即更新备份，以满足防误装置发生故障时的恢复要求。

5.5.7 工区要设立防误装置专责人，并建立防误装置档案，内容应包括防误装置原理说明书、使用说明、图纸、台账等。6．无人值班变电站的管理 6.1 变电工作票管理

6.1.1 无人值班变电所工作票由操作队负责管理，统一保存，按月评价。6.1.2 使用第一种变电工作票的单位或班组，应在计划开工前一天将有关工作票送到操作队，并由集控站审核无误后给予登记受理。

6.1.3 使用第二种变电工作票的单位或班组，可在工作当天将工作票递交操作队受理。

6.1.4 操作队受理变电工作票后，第一、二种变电工作票由操作人员到变电所现场就地办理工作票的许可、终结手续。

6.1.5 工作许可完毕，运行操作人员可不留在现场,继续本班的其它工作，现场工作由工作负责人全面负责。工作中需做的联动试验或需值班员配合的工作，应由工作负责人提前向当值值班负责人（或工作许可人）提出申请，值班负责人安排值班员（或工作许可人）配合进行。6.1.6 工作票的间断、转移和延期

6.1.6.1 第一种变电工作票的间断、转移手续由工作负责人向操作队运行操作人员办理工作间断手续，次日复工时应得到运行操作人员的许可，由操作人员将工作间断手续的办理情况汇报队长。

6.1.6.2 第一种变电工作票的延期手续由工作票负责人按规定向操作队提出申请办理，并经调度批准后在现场有关安全措施满足的前提下允许办理工作延

— 9 — 期手续。

6.1.7 现场检修工作结束后，工作班人员应对工作现场进行清扫，做到完工场地清。变电站电缆沟防小动物封堵（包括防火封堵）、电缆沟盖板等设备，应按照“谁施工、谁封堵”和“恢复原貌”的原则，并作为工作项目验收合格后，方可终结工作票。

6.1.8 变电检修工作结束，经运行操作人员验收合格后，方可在变电所的各类修试记录上填写记录和签名，不允许离开现场或事后记录及签名。

6.1.9 变电检修工作计划的推迟或取消或第一、二种变电工作票因故推迟或取消时，应在原计划开工前一天通知操作队，并说明原因。6.2 变电站防火和防盗

6.2.1 变电站必须装设火灾报警装置，并通过变电站自动化系统将报警信息上传监控班。

6.2.2 防火、灭火及火灾探测报警装置应符合上级有关规定。6.2.3 主变压器应按有关规定安装消防灭火装置。

6.2.5 新上变电所，若考虑为无人值班变电所，则都要按无人值守的标准设计，底层一般少设门窗，并加装防盗措施。老所改造的控制室、开关室等生产场所重要部位的门、窗应采取必要的防盗措施。

6.2.6 安装适当的图像监控设备，作为设备监视、防火、防盗的辅助手段。6.3 安全管理

6.3.1 操作队运行人员必须经过安规考试合格后方能上岗。

6.3.2 操作队运行人员每周安全活动一次，做到有内容、有分析、有措施、有记录。

6.3.3 变电站消防设备布置合理，配置齐全，运行人员应熟练使用。6.3.4 变电站和操作队应备齐足够合格的安全用具，摆放有序，定期试验，携带型地线有编号且对号存放。

6.3.5 警告牌、标示牌设置得当、醒目。

6.3.6 安全设施布置完善，临时遮栏、标示牌设置正确醒目，设备网门完整，端子箱、机构箱、电源箱、操作箱、照明箱等箱门应关闭紧密。6.3.7 防小动物措施完备，孔洞封堵严密。6.4 环境管理

6.4.1 变电所内应保持环境整洁；道路畅通，沟道盖板完整齐全；有整洁的巡 — — 10 视道路、清晰的巡视路线；生产场地平整无杂物。

6.4.2 保持设备整洁，构架、箱体等油漆完好，无严重腐蚀现象。

6.4.3 应定期做好控制室、保护室、开关室等处的清洁维护工作。室内外电缆进出、上下孔洞应用防火堵料严密封堵。

6.4.4 工作人员在检修工作结束后，及时做好设备、场地的清洁工作。6.4.5 安全防护设施符合规程要求。常设安全遮栏齐全完好，设备名称、编号、相色等安全标志准确、清晰、齐全，字迹工整。6.4.6 所内照明设施完好。

6.4.7 开关室、电气二次设备室、电容器室等门口应采取防小动物措施。6.4.8 防火防盗文明生产

6.4.8.1 控制室、保护室、开关室、电缆室以及其他生产场所等处必须按有关规定配置消防设施，并经常保持完好状态；运行操作人员应掌握使用方法，并定期检查、试验和演习。

6.4.8.2 变电站的易燃、易爆物品、油罐、有毒物品、酸碱性物品等应放置在专门场所。

6.4.8.3 运行部门应定期检查变电所消防设施。

6.4.8.4 变电所大门、控制室、开关室等生产场所门窗因工作需要时应随开随关，工作结束离开变电所前工作人员应检查门窗的关闭情况。

6.4.8.5 防盗报警信号必须送至监控班。防盗系统应经常处于开启和监视状态。监控班一旦发现有可疑人员擅闯变电所，应立即通知有关部门。6.4.8.6 遇有盗情等情况发生时，应尽可能保持现场。6.5 变电站微机保护屏标志管理

6.5.1 室内运行的控制、保护、直流、远动、计量、自动装置等屏的前后均需装设标志牌。屏顶部的标志一律采用钛金或PVC材料，同一变电所内应统一。屏体上的开关、切换把手、压板、计量仪表、端子排等的标志一律黑底、白字、宋体。

6.5.2 继电保护装置屏眉名称按照继电保护装置运行规程要求，由运行人员负责制作粘贴。

6.5.3 电缆标牌悬挂齐全、规范，内容详实、准确，对于一屏多回路的应具体到某一回路。

6.5.4 电缆标号头应齐全、规范，要求标号朝外，便于查找。

— 11 — 6.5.5 继电保护装置屏保护压板、切换把手、按钮、空气开关名称标志，应采用设备双重名称，要求设备名称在前编号在后。

6.5.6 继电保护装置屏保护压板、切换把手、按钮、空气开关名称标志，应由继电人员按照图纸提供设备名称。

6.5.7 继电保护装置屏在正式投入运行前，屏上所有标志牌均应齐全、清晰、正确，符合有关规定，并且由继电工作负责人对屏上标志进行核对签字，确保标志位置正确。

6.5.8 对于一屏多回路保护装置每套装置前后均应标注线路保护名称。6.6 变电站钥匙管理

6.6.1 变电站钥匙包括：微机五防装置电脑钥匙、程序五防程序钥匙、万能解锁钥匙、箱门、网门钥匙、开关场区门、配电室、生产附属设施门钥匙等。6.6.2 新变电站在投产前，将变电站钥匙进行规范管理，并列入变电站日常管理的一部分。设备五防钥匙及万能解锁钥匙应按照变电站防误闭锁装置管理办法执行，其他钥匙按照本办法执行。

6.6.3 变电站钥匙要进行分类管理，设备用钥匙应与其他用钥匙分开管理。设备用钥匙分为五防设备钥匙和非五防设备钥匙两种，非五防设备钥匙应包括：端子箱、机构箱、开关场、配电室门钥匙。6.6.4 对变电站非五防设备钥匙管理要求

1)开关场、高压室门钥匙应为3把，有运行人员负责保管，按值移交。其中，一把专供紧急时使用，一把供运行人员使用，其他可借给外来人员使用，但应登记签名，并应用完后及时交还。

2)建立非五防设备钥匙使用登记记录，明确借用人、使用人及归还日期。

3)每把钥匙都要配有钥匙标牌，并且要标明用途。

4)每把钥匙都要对号入座，钥匙标牌应与钥匙箱位置保持一致，避免挂错。

5)交接班前，值班负责人要对钥匙箱内钥匙进行全面检查核对，确保钥匙不遗失、不挂错。

6.6.5 对外来人员借用变电站钥匙管理要求：

1)外来人员由于工作需要进入变电站生产区域，而且需要借用钥匙，应征得操作队队长同意，并履行有关的借用手续后，方可使用。

2)钥匙使用完毕后，应及时送还变电站运行值班人员。

— — 12

3)钥匙应妥善保管，避免遗失。6.7 电缆封堵标准

6.7.1 电缆作业结束后，作业单位要对变动过的电缆进行封堵工作。6.7.2 封堵部位包括：端子箱、机构箱、电缆沟、电缆穿管、电缆进出口、保护屏、控制屏、测控屏、通讯屏、交流屏、直流屏等。6.7.3 封堵材料专用防火泥、防火包 6.7.4 电缆封堵标准

1)封堵后的电缆与电缆间不能有缝隙，确保封堵效果。

2)封堵工艺符合要求，做到规范、标准。

3)新建或改造后的变电站防火泥封堵部位上加装一层防火板。6.7.5 变电站应留有一定数量的封堵材料，按照备品备件进行管理。6.7.6 各变电站要高度重视电缆封堵工作，应将电缆封堵列入验收内容，对于电缆封堵不合格的要限期整改。7 附则

7.1 本办法相关内容由生产部负责解释。

第五篇：天车运行管理办法

天车运行管理办法

为加强公司天车的设备管理，明确各有关部门人员的职责范围，保证天车的良好状态和正常运行，特制定本办法。

一、主题内容与适用范围

（一）本办法对与天车设备管理有关各方的职责范围做了规定。

（二）本办法适用于公司各单位的生产用天车。

二、管理职责

（一）天车司机负责以下工作

1.严格按照安全操作规程正确使用操作天车。

2.按照天车日保养项目，认真进行设备的日保养工作，并做好维护、保养记录及交接班记录。

3.天车的全部卫生清洁工作。

4.天车制动器的检查，当出现问题时须协助设备维修人员进行调整、修理。

5.开车前的检车、试车，天车设备故障和事故的报修，检修后的质量验收。

6.担任电气人员处理故障时的监护人。

（二）设备维修负责以下工作

1.按照点检标准，认真进行日常点检和周期点检工作。2.快速及时地处理报修的天车设备故障和事故。3.对力所不及的设备抢修工作，须报请机动部。