2018年5月太里一级站检修维护计划

第一篇：2018年5月太里一级站检修维护计划

2018年5月检修计划

为了提高检修质量和安全，按期完成一级站需检修和维护的设备，更好保障我局夏灌运行的顺利开展，特制定本检修计划。

一、人员编制：

1、检修总负责：赵建辉

2、检修技术质量总负责：赵海峰

杜武龙

3、现场技术负责及安全督察：白颢

4、大修班：班长:杨鹏涛

成员： 王志远、申金波、张永森、崔海珍、姚建宏、党相虎、袁珂

6、维护班：班长：杨浦康

成员：郭四东、王向蛟、杨超、王芳、谭峰、王军锋、张航旗、李彦彪

二、检修及维护项目：（详见附表）

三、检修工期：2018年5月4日—2018年5月20日，共计17天。

四、检修组织措施：

1、检修总负责：赵建辉

主要职责：全面负责检修工作，包括施工安全、检修质量、工期及人员组织、调配、协调、文明生产等工作。

2、检修技术负责：赵海峰

杜武龙

职责：全面负责检修技术及质量管理工作，并且负责检修过程中关键部位的测量的验收和在检修过程中技术攻关的方案制定。

3、检修现场技术负责及安全督察：白颢 职责：直接负责检修过程中技术及质量要求的监管，组织检修过程中单个项目的验收，汇总、汇报检修过程中存在的问题，上报单项验收技术资料（签字齐全）。对检修过程中遇到的突出问题进行现场技术指导；对工作现场的安全，随时检查，及时发现安全隐患并要求工作人员做好每项工作的安全措施。

4、现场工作直接负责人：杨鹏涛、杨普康

职责：具体负责本班每项检修工作按照技术要求和质量标准检修，每项检修完成后及时申报质量检查验收，并整理好第一手技术资料，待验收完成后，方可进行下一项工作。

五、检修技术措施：

1）、检修过程中，各班组必须按照《1700ZLB—6型轴流泵检修程序及技术要求》施工，对检修过程中因技术问题不能彻底解决，达不到技术要求的，绝不能遮掩而过。

3）、检修前得拆卸工作必须对需要做标记的部位做好标记，并且拆卸前必须对原始数据进行测量并记录，与运行中该机组出现的问题进行比较分析，分析清该机组故障原因及需要检修的主要部位。4)、对每一项测量工作必须先检查测量工具的完好和精确度，如有损坏或者精度达不到要求绝不能使用。

5）、各个测点的选择要正确，测量工器具的读数和记录，公式的计算应用应正确，确保测量结果的准确性，调整和装配过程中，必须按照工艺要求和设计要求操作，并且在拆卸前或过程中必须有原始记录和标记点，确保原始的安装和检修过程中的技术改进。6）、班员对班长分配的每一项工作绝对要有高度的责任心，认真高质量完成，每一项工作完成后必须给班长上报完成情况和存在问题，以及在完成过程的处理方法等，班长及资料员应做好相应的记录。7）、单项工作完成后，班长申请技术直接负责人组织验收，验收合格后方可进行下一项工作。

六、检修安全措施：

1、本次检修期间35KV线路及高压室均带电，高低压室门窗必须上锁，钥匙由两个班长和总值班长分别保管。

2、中控室在检修期间正常安排值班，值班人员由维护班负责。

3、现场工作负责人为本班直接安全负责人，负责本班具体工作中技术安全的实施，对每一项工作的安排必须有相应的安全措施。

4、施工期间各位工作人员应从思想上高度重视安全，牢固树立“安全第一，预防为主”的观念，进入工作现场必须两穿一戴，自觉接受安全员的监督。

5、施工过程中必须按照《1700ZLB—6型轴流泵检修安全规程》及《电气设备操作安全规程》操作，杜绝一切违章操作。电气的操作及接线，必须两人同时进行。

6、现场工作负责人对施工过程中的安全问题要有足够的预见性，做好充分的安全防范。（包括人员和工器具）特别是进行高空作业时必须系安全绳，否则绝对不能进行高空作业。

7、检修过程中要严格按照设备拆卸程序施工，配件及材料工器具分类归放整齐，禁止乱扔乱放，造成人身及设备安全隐患。

8、合理正确使用工器具，必要时必须有安全保护措施，如使用风炮、千斤顶、行车的使用。吊钩使用前，必须细致检查行车限位、钢绳、吊钩、电葫芦抱闸等。

9、切实做好前池排水工作，各班要有专人负责。在拆卸大型部件或者起吊大型设备时，班员必须统一听从班长安排，各负其责。特别是拆卸导液体、起吊导液体、起吊电机等工作。

10、每天工作前，班长分配好任务后，应该当面讲清个人工作中的安全措施，班员重复给班长，班长认为班员真正领会清楚后方可开始工作。

七、工器具管理：

1、检修前，各班长将本班需要的常用工器具登记造册，上报总值班长，由总值班长当面同班长在库房领取，检修期间由各班自行管理。

2、检修过程中可能要使用到的消耗材料，班长最少必须在需使用前一天通知总值班长，在检修过程中不得因为消耗材料影响工期。

3、检修期间各班设专人负责班组工器具。库房只负责大型和专用工器具的出库。

4、在检修中如有工器具的损坏、丢失，在检修结束后，由检修班长出据《工器具损坏单》，有主管领导签字后，交库房保存。

八、出勤及请休假制度：

1、上班时间：上午：8:00—12:00 下午：14:00—18:00 并且根据检修进度需要，各班随时安排加班。

2、每班由班长进行考勤，每周汇总一次报站长审核，考勤人员必须做到公开、公证、如实考勤。

3、检修期间不得因个人原因请休假，（直系亲属丧病除外），如需请假，先由班员以请假条方式申报班长，班长同意后，再由站长签字方可离开。假满后及时归站，并销假。

九、检修期间厂房安全值班安排：

为了防止在检修期间的工器具和机组拆卸下的部件的丢失，轮流值班人员必须认真做好以下几点：

1、下班后及时关闭厂房大门，检查厂房有无安全隐患，关闭不使用的灯具。

2、下班后查看两个检修班有无在场外遗忘工具，如有，及时放进厂房。

3、值班当天下班后必须查看厂房集水井水位，如需排水，需及时开泵排水。

4、检修期间，夜间必须安排必要的厂房巡视。

5、完成值班领导安排的其他任务。

十、其它安排：

检修期间，由于河源流水不稳定，可能需要开机拉河，如果需要开机，则维护班应承担运行任务，并做好相应的安全措施，保证大修的顺利进行。

第二篇：检修维护工作总结

检修维护工作总结

检修维护工作总结1

光阴似箭，日月如梭，不知不觉间，我们项目部来到国电霍州发电厂将近一年的时间了。古话说以铜为鉴可以正衣冠，以人为鉴可以佐言行，以史为鉴可以知兴替。其实总结就像一面镜子，透过镜子我们可以看到自己都做了哪些成绩，又出现了哪一些失误，哪些长处没有发挥，哪些不足还有待改正。在设备的维护检修的工作中，经历了很多酸甜苦辣，认识了很多良师益友，获得了很多经验教训，感谢电厂领导给予我们项目部的大力支持与关心。回顾过去的20xx年，现将工作总结如下：

一、工作内容总结：

1、我们项目部自四月底进入电厂以来，积极的投入到对设备的功能和性能了解工作中去。由于此设备属于国内首台，没有任何经验可借鉴，我们的检修人员克服重重困难，天天同厂家调试人员在一起，有不懂的地方虚心向厂家请教，晚上回去之后爬在电脑桌前翻阅设备的各种资料，发现资料不全的就马上向厂里汇报，并多次协助厂里向厂家所要设备的短缺资料，在最短的时间内熟悉了设备的各个性能以及设备的保养注意事项。并肩负起设备的维护任务。并结合厂里的检修部对设备导轨和刮板电机的防护罩、爬梯等多处进行了整改。对一些安装不合理的设备也进行了改造，如液力偶合器不同心。

2、我项目部在日常的维护中作到谁叫谁到，对设备的一般故障的排除不论是白天还是晚上以做到从接到电话到故障排除时间不超过1小时。对设备每日巡检，做到发现问题就地解决问题，在当时设备不能停的情况下要在设备运行的间隙把问题解决好，并做好当天的巡检记录。

3、我项目部结合检修部和生技部对设备设计上的缺陷和厂家进行了沟通。并提出我方的整改方案。

二、设备的运行与保养

为了延长堆取料机的使用寿命，提高堆取料机的完好率遏制和减少设备事故的发生，我们项目部制定了设备的维修、保养制度。

1、在设备使用过程当中，我们维护检修人员定期向运行人员咨询设备使用情况和运行情况，对于比较集中出现的故障和缺陷，给予积极的排除和整改，以确保机械设备的完好率。

2、维护检修人员每一天都要做好设备安全检查的巡检工作，时刻注意设备运转、油标油位、各部件温度、仪表压力、指示灯信号、保险限位装置是否正常，发现问题及时排除。保证堆取料机的正常运转。

3、严格按照设备的润滑周期对设备的各个润滑点进行润滑，该换油的换油，该加注润滑脂的加润滑脂，杜绝设备的缺油运转。并做好润滑记录。

4、在每次设备维修结束之后，详细记录故障部位、故障发生时间、故障原因、排除方法以及预防下次出现的措施等等。为以后的维修保养工作提供可靠的依据，缩短设备的维修时间，提高设备的运行周期。

三、明年的工作重点和工作方向

1、我部门在明年的工作中因把主要工作放在设备缺陷改造上。

（1）如刮板电机过载保护问题，运行人员在夜间操作时因看不见刮板的吃煤量，导致刮板在取煤时造成过载保护。

（2）在刮板上升和下降时如果没有打开变频开关就会造成刮板迅速下降到底，容易造成人员和设备的重大事故。为避免上述问题要配合厂里要求厂家尽快解决上述问题。

2、结合运行人员，看运行人员对设备还有什么操作上的问题或那些需要改进的地方，把问题和要求加整改方案一起报检修部和生技部。

3、加强学习通过各种知识如机械设备运行保养、相关业务知识的学习和各种培训，不断地提高机械设备管理与检修人员的专业素质和工作效率。提高责任意识，严把个人关，勤思考，学会从中发现问题，探索解决问题的途径和办法。通过更深入的工作，不断地改进、提高机械设备管理统计分析水平。通过每个人的共同努力，把堆取料机维护工作做好，为霍州电厂的管理、领导决策提供详实、可靠依据。

4、在今后的工作中发扬优点、克服困难为电厂里做好堆取料机的后勤保障工作，保证及时的上煤，为电厂尽自己的一份薄力。

河南矿山重型起重机械有限公司

20xx年xx月23日

检修维护工作总结2

20xx年，丰汇检修维护晋北项目部全体职工团结一致，在生产经营、队伍建设、安全标准化等方面取得了出色成绩，现将今年工作总如下总结：

（一）经营方面

截至11月份，项目部总收入约6604.8万元，其中工程款6050.8万元，技改项目553.94万元；实现利润约550.09万元，其中工程款203.83万元，技改346.26万元。在4月份一期合同到期后，通过公司领导的大力帮助和项目部共同努力，于今年8月底，顺利完成了二期检修维护合同的签定。

（二）各项目完成的大修、技改及各类日常检修维护任务情况

1、氧化铝项目截至11月份已完成溶出压煮器、蒸发器、磨机等大修21项，溶出片区停车检修16次,小修及技改共29项，累计日常维护、消除各类缺陷9339余项。在检修队伍精心维护下，晋北铝业氧化铝产量又创下了新高。

2、自备电厂项目在管理上求发展，规范灰场灰渣运送管理，汽机、锅炉、电气各专业消积极配合除各种缺陷，完成输渣机大修及技改、4台锅炉停炉检修；中标并大修#1、#3锅炉，#2、#3汽机。累计消除各类缺陷7900余项。有力地保证了电厂各项工作的顺利完成及各项安全生产的顺利进行。

3、原燃料运行分厂（矿业）项目在检修队伍建设基础上，积极配合公司厂容厂貌治理工作，对各个仓库及材料场现存放进行了彻底的清理整顿，面貌焕然一新。对料厂4台取料机进行了大修及技改，完成了石灰炉多次技改项目，出色完成了8次皮带更换及多次抢修粘接等日常检修维护工作。9月16日，回收了均化料场车队进行自己管理，目前为止，该项生产、经营正常运行，为公司取得了一定的经济效益。矿业部门在检修维护工作中不断创新求发展，累计日常维护检修4780次，确保了氧化铝原燃料的供应和正常生产。

（三）队伍建设和培训方面

1、安排学习了集团及检修公司的各类有关“队伍建设年”的文件，通过各类会议，宣传开展队伍建设年活动的重要意义；

2、项目部制定了“队伍建设年活动计划”，成立了活动工作组，明确了责任人，并以备忘录下发《队伍建设年活动安排》；

3、根据导师带徒管理办法，组织了导师资格认定和公示，并签订了导师带徒合同。

4、组织员工队伍分析工作，将所有员工按照骨干人员、能干人员、一般人员、富余人员、需充实人员等进行了分类。

5、积极落实各类培训计划，根据去年底征集的培训计划，以备忘录的形式下发了项目部的08年培训计划；积极督促、落实各类培训计划的执行， 各类计划实施较好，累计举办各类培训班 17 个，培训职工 159 人次。同时做到了宣传报道的及时跟进。

6、根据公司培训管理程序，认真组织了08年11名新进厂员工的入职培训和二、三级安全教育。

7、组织了特殊工种（电工作业）取证培训及考试工作，共38人参加了取证考试。

（四）安全标准化建设及活动方面

1、根据公司要求，率先在隔膜泵房、汽机班组展开安全标准化建设，通过实践，带动了项目部各片区安全标准化建设步伐，开创了安全建设新局面。

2、为了提高安全认识和意识防范能力，累计全年开展各种安全活动及考试约15多次。

3、根据班组建设标准规划，做了班组建设宣传牌12块、员工岗位标识牌80多块、安全月度倒计时牌4快、维护检修流程图3块等，提高了班组文化氛围，促进了员工的安全意识。

4、加强、加大安全检查力度。每周组织安全员进行安全例会并由项目经理带队进行现场安全大检查，定期召开安全形势分析会，对发现的问题及时整改反馈。年内累计隐患排查出60于项，已全部整改关闭，做到了不留隐患死角。

5、多次自己组织或业主组织各种预案演习，并召集员工进行了参予观看7次之多，有力提高了员工救护防范能力，增强了紧急救援知识。

6、对各种工器具管理严格监查并规范。每次安全检查，都对起重索具、工器具、电源设施、防护用品进行严格检验，对合格的贴标签，对不合格的退库或做报废处理（例链葫芦退库修理17只、安全带报废8条、安全帽报废32顶）,消除了隐患确保了安全。

新的一年马上就要开始了，我们将会以高度的责任感和克服任何困难的决心，再接再厉，为取得20xx年检修工作的全面胜利不断努力。

检修维护工作总结3

来xx核电厂从事核清洁工作已有三个月了，正好赶上核电站二号机组要进行第七次大修工作，这正是一个学习和锻炼的好机会，在整个工作过程中努力完成领导安排的任务，认真学习，积极思考，逐步提高个人的能力，为今后的工作打下结实的基础。随着换料大修工作的结束我从中学了不少的东西，也积累了很多的工作经验。在大家的共同努力下圆满的完成了这次大修工作，下面就是我的这次换料大修工作总结。

一、在换料大修中核清洁的具体工作

在大修过程中我所从事的是核清洁。因为在核电厂日常运行过程中，由于其他工作人员现场操作，实验，维修等活动使得放射性物质的泄露，加上设备本身也具有放射性污染，这些污染伴随着传播介质如：空气、水、还有灰尘等，将会形成污染扩散。因此我们所从事的核清洁工作不仅仅是保证厂房环境干净的需要，更是顺利去除放射性污染，防止污染扩散，有效降低辐射控制区整体计量水平，从而保证现场工作人员不受到辐射的危害，使之成为一个安全的工作现场。我们日常清洁的任务是辐射控制区内的清洁维护，其主要包括厂房、设备的清扫擦拭；放射性污染设备、场地的现场去污；维修现场的清洁与维护；控制区内各个废物收集点产生的废物收集、运送和初步分拣；控制区内工作现场的场地准备与服务；待去污的放射性沾污工器具收集、去污与分发；依据辐射水平较高作业区域的实际情况，制定屏蔽方案，并负责实施；运行过程产生的通风系统废过滤器运送和分拆处置；控制区内各系统跑、冒、滴、漏产生的废液收集和倾倒；控制区内地坑的清洗和抽排水；放射性容器内部的清淤等。

二、我个人在工作中的具体任务

在这次换料大修工作中我本人所从事的核清洁任务是N厂房0米主通道（NA234）废物收集点的废物收集与分拣；化学堆坑泵间（NB281）放射性含硼废水的收集与处理；使用后带有放射性工器具的接收待去污；工作现场产生的废油在中央通道（NE264）的收集与处理；整个外围厂房的巡检与清理。下面就我在这次大修中所干的工作做具体介绍。

1、N厂房0米主通道（NA234）固体放射性废物收集点工作：核电厂放射性废物按其物理性质分为固体、液体、气体三大类，在我们日常的核清洁服务过程中，主要处理的是固体和液体放射性废物，为了有效的控制辐射控制区内废物的产生量，防止污染扩散和交叉污染，必须进行分类收集，并运送到指定地点处理。在固体废物中又分为可压缩放射性废物和不可压缩放射性废物，可压缩的放射性废物用红色塑料袋收集；不可压缩的放射性废物用蓝色塑料袋收集，其暂存点就在上面所说的N厂房0米主通道（NA234）固体放射性废物收集点。此废物收集点只存放放射性剂量大于0.2msv/h小于1msv/h的废物，大于1msv/h的存入固定的水泥桶内。在（NA234）固体放射性废物收集点主要的废物来源是工作人员工作完使用过的一些防护用品，报废的工器具等一些杂物，这些东西在工作现场使用完后都多少带有放射性，为了控制其交叉污染对其进行收集与处理。在（NA234）固体放射性废物收集点的废物收集到一定的数量后就要对其进行分拣，用测量仪表（RAD）一袋袋对其测量放射性剂量，贴上标签运送至QR厂房等待压缩填埋处理。

2、化学堆坑泵间（NB281）放射性含硼废水的收集与处理：

化学堆坑泵间（NB281）放射性含硼废水的收集与处理。因工作人员工作完工后其系统不一样产生的废溶液也不同，所以要根据系统的不同要对其废液分类与处理，避免污染扩散。在化学堆坑泵间（NB281）房间里有两个清理废液的底坑，即化学疏水地坑（9RPE002PS）和化学疏水地坑（9RPE003PS），根据系统不同含硼废水RCP（反应堆冷却剂系统）、RCV（化学和溶剂控制系统）、REA（反应堆硼和水补给系统）。硼酸回路RRA（余热排出系统）、PTR（反应堆换料水池和含燃料水池冷却和处理系统）、PIS（安全注入系统）EAS（安全壳喷淋系统）、TEP（硼回收系统）等。硼酸部分系统废水倒入NB281放射性含硼废水桶中，其他不含硼如RPE（核岛疏水排气系统）、TEV（废液处理系统）等非硼酸回路倒入化学疏水地坑（9RPE003PS）。

NB281临时废液收集桶废液处理有以下流程。当NB281废水收集桶满时，先去联系化学室工作人员对其取样，要求分析总放（r）和电导率。记录取样数据。如果总放小于3.7MBq/m3，不管其他数据如何，将废水倒入NB283的（9RPE001PS）；如果中放大于3.7MBq/m3，电导率小于50us/cm，且水质干净清澈，将废水倒入NB281的（9RPE002PS）如果总放大于3.7MBq/m3，且电导率大于50us/cm，或者水质发黑、浑浊，将废水倒入NB281的（9RPE003PS）。每次倾倒完废水时把地坑上的过滤布换掉，这就是处理废水的整个流程。当然在处理废水时一定要做好防护准备工作，每次废水处理完一定要到C1门检查一下是否粘污，如果被污染应及时联系出入口工作人员给予处理。

3、废油的接收和暂存：

工作现场产生的废油也是要分来自什么系统的，根据系统的不同，可分为放射性废油和非放射性废油。当废油体积小于50升时，用塑料桶收集，当大于50升时，用200升空油桶收集；再倒入中央通道（NE264）的废油收集桶中，然后让维修处统一处理。每次接收过来的废油都要登记，以便分类处理。控制污染扩散。在这次大修中工作现场产生的废油不是很多，当然在处理的同时也一定要注意到自己的防护措施是否准备好，这是对自己对工作的负责。

4、待去污工器具的接收和中央通道NC234废物的运送：

每次工作现场工作完后会有被污染的工器具，接收后的工器具要送到AC厂房去污，从而可以再次使用，在每次接收被污染的工器具时都要让使用者填写设备、工具去污单，把待去污的工器具暂时放到中央通道（NE264）暂存点，带上设备、工具去污单联系AC工作人员把待去污工器具运送至AC厂房去污。

当中央通道NC234的废物放到一定的数量后就要运送走打压处理和焚烧等。开好工作申请票，通知维修服务队派车，通知辐防人员打开中央通道（NE264）边界门，在车上铺好塑料布，将测量过的废物贴好标签装车，运至放射性废物处理厂房（QR）等待处理。

三、大修心得体会

俗话说“实践是真理的试金石”，207换料大修已圆满结束，通过这次大修的工作与实践学到的不仅仅工作任务和流程，在这次大修中能完成领导安排的任务可不是自己的功劳，在此感谢在工作中指导与帮助我的师傅们，没有师傅们的精心指导与帮助我无法胜任这份工作也不会学到什么东西。再就是工作中积极配合与帮助的工人师傅们，没有你们的配合和努力的奋斗我们就无法完成领导给我们所安排的任务，在此我说一声谢谢你们，你们辛苦了。我们要为我们的团结奋斗而喝彩。

检修维护工作总结4

十多天忙碌紧张的检修工作最终结束了。看着锅炉里熊熊燃烧的火焰，汽轮机嗡嗡的轰鸣，大家脸上露出了欣慰的笑容。这十几天中，同事们每一天清晨7点开始就忙碌在工作现场，直到晚上20点才能下班，中午匆匆吃口饭，就又在现场忙碌了。虽然每一天很辛苦，但随着机炉的正常运行，大家身上的疲惫随之被欣慰所代替，一种成就感在心中油然而升。

经过这次检修，锅炉汽机起运时热工的缺陷几乎为零，给设备正常运转奠定了坚实稳定的基础，没有因热工的原因延误设备运行。

总结此次检修，热工方面取得了必须的经验，也暴露了一些不足。这次检修取得的经验：

首先，在检修前做了充分的准备。备品备件很早就提出计划。备件的保证是检修的首要基础，没有备件，检修无从谈起。虽然有些备件在检修开始后才到位，也有些备件至今仍未到货，但并未耽误检修的进度。

其次，检修前详细核对了检修项目，对一些在日常生产中无法检修的资料做了重点安排。这次检修全部消除了公共系统的缺陷，不会因公共系统装置无法解列而不能消缺。这次检修所列项目16项，实际在停运时产生的临时缺陷52项，共计68项缺陷。现除备件未到（3项）和其它原因（1项）未消除的4条缺陷，64项缺陷全部消除。消缺率为94.1%。这次检修中，除了保证热工的消缺，还配合其他专业完成了一些技改技措任务。包括化水专业安装两台流量计，汽机专业安装低加压力表6块，协助电气专业处理阀门电动装置5台。

最终，检修队伍的壮大，技能的提升是这次检修任务圆满完成的重要保证。热工检修完全是由外委保运单位蒙电一建完成的，蒙电一建的领导对此次检修十分重视，在检修前及时调整了热工检修人员，使得热工检修人员技术力量大大加强，检修水平有了很大提高，检修质量得到根本保障，并且在检修期间，进取协助现场工作需要，从调试单位借调调试人员协助现场检修。领导的重视，员工的努力使此次检修任务得到满意的结果。

在此次检修中，也暴露了一些工作中的不足：

技术掌握不全面：检修中，外请了DCS厂家技术人员对现场DCS进行了全面的检查及优化。如果热工人员对DCS系统掌握程度更深一些，对DCS软件能理解的更彻底一些，这项工作完全能够由本专业人员完成，能够给单位节省下外聘人员的费用。还有水化的操作员站，已经将硬件全部更换，但还是与PLC无法建立通讯，目前还在与PLC专业技术人员进行沟通，共同想办法解决这个难题。这充分暴露了热工专业对PLC没有很好掌握，尤其在数据通讯方面尚属空白，需要抓紧补课。

综合起来，此次检修热工专业总体上圆满完成了检修项目。想在下次检修中表现的更完美，首先要苦练内功，提升自我技能，更多的掌握控制系统方面的知识，尤其是系统软件的特性和功能，在思想上要高度重视，提前做好各方面的准备，包括备品备件，人员安排，项目落实等，仅有做到心中有数，工作中才会得心应手，才会有条不紊，才会更加完美的完成领导交办的各项任务。

检修维护工作总结5

近日，xx水泥厂设备主管部门组织相关部门，对一季度检修的得与失进行了认真而细致的系统总结，与会人员从检修准备、检修组织、过程协调及结果验证等方面进行了交流与研讨，为日后的大窑检修积累管理经验。

一季度，xx水泥厂分别组织对生产线干法窑进行了计划检修，检修的特点是重大项目多、涉及面广，运行定位周期长。

纵观检修结束大窑投运至今，设备运行良好。一季度的检修，较好的解决了系统设备存在的各种重大隐患问题，为坚持阶段性稳定运行奠定了基础。

一是检修前严格执行“六落实”管理要求，认真抓好抓实检修前的每一个准备环节。每次检修前，超前布置检修各项准备工作的落实与跟踪，要求检修前一个月每周召开一次检修计划评审及研讨会，检修前一周每一天召开一次检修计划评审会，逐项梳理检修计划，细化施工方案、跟踪材料备件到货情景，检修工器具准备情景等，并提前布置好各检修作业现场的照明、临时用电，对杂用电和铁壳开关进行梳理并安排维修、确认，备足照明灯具及相关辅材；安排专人每一天对现场用电设备完好情景进行检查，及时整改或纠正他人不安全用电行为，将隐患消灭在萌芽状态，为现场安全用电供给了保障。

二是检修过程中严把质量关，将“检修彻底、彻底检修”的指导思想宣贯到每位员工并严格执行，及时发现并成功处理了部分重大设备隐患，为后期设备的安全稳定运行奠定了基础。

三是优化工厂维修资源，最大限度满足检修要求。首先是对全厂维修资源统一筹划，做到“分散管理、集中使用”。由机动处牵头，以分厂为单位，以项目属性定维修工参与人数，结合检修时间总体安排，合理分配项目，做到了工厂维修资源的统一调配和有效使用，便于业主单位全身心投入到窑系统关键设备的检修及检查处理中，专业分管领导全程跟踪，提高维修人员工作效率及检修项目质量。其次是职责细化、明确细节、协调安排得当。根据检修项目所需脚手架清单，由生产处负责脚手架搭设的工作，机动处负责大型吊车租用协调，跟踪核实现场工作量，为大型设备和电收尘作业等高空吊卸作业检修供给了有力保障。

四是心系检修、共同参与，职能部门检修助推作用发挥明显。由机动处、供应处分别组织对现场物资、停送电手续办理、用电及检修项目用料的规范性进行专项检查，规范相关程序及作业流程。由办公室主要领导负责供水、送饭等检修后勤的全程跟踪与协调，确保了检修作业人员供饮水、用餐的及时性。由保卫处负责厂区巡视，对重点部位进行重点监控，在检修期间及时发现两起偷盗事件并进行了处理，确保工厂财产安全。由生产处牵头，各单位兼职安全员参加，不断加强检修安全管理，

总结中，相关人员对今后的设备检修管理提出了不少好的提议：结合各项技造工作的推进，需超前谋划，从前期准备工作开始入手，把今年各项技改和设备大修工作做的更好。检修计划梳理要细致、立项的评审工作要做到位。检修过程中要高度关注技术跟踪管理与施工人员衔接问题，避免过程脱节。根据一季度设备检修情景，超前谋划下阶段管理重点和检修项目，提前准备、提前研究，为下次检修奠定基础。

检修维护工作总结6

20xx年，检修维护分厂按照公司总体安全工作部署，结合自身实际情况，开展了一系列安全及反违章工作，将“两抓一建”工作落实推进，有力的保障了检修工作的顺利开展。现将本阶段安全及反违章工作总结如下：

1、分厂按照公司要求，开展了20xx安全责任状分层签订工作，依次进行了公司—分厂、分厂—车间、车间—班组、班组—成员4级责任状签订，对安全责任逐级落实到人，明确各级人员的安全责任目标。

2、认真落实公司要求的“三级安全检查”制度，分厂各级领导每月带队进行现场安全生产检查。同时要求分厂各车间、班组每周开展安全自查和各种专项检查，安全监管员、安全员随时进行现场抽查，从而形成多层次的安全检查网，加大了检修现场反违章监管力度，有效的控制了各种违章现象的出现。

3、分厂要求所属各车间结合自己特点制定相应安全措施。重点以各种违章治理、工作票执行管理、检修现场各项安全保障等方面为基础，结合本车间实际情况制定安全措施。分厂进行审核，并监督、考核执行情况。

4、检修分厂自20xx年开始每周编制厂级《安全活动简报》并下发分厂各车间及检修单位组织学习。简报开设安全提醒、事故分析、本质安全化建设专栏等栏目进行安全教育、培训，正面引导全体员工的安全意识，在工作中自觉遵规守纪；简报同时设有曝光栏，对每周发现的违规、违章现象进行全厂通报及考核，起到警示作用。

5、设立检修工作票每月专项检查制度。建立分厂、车间两级检查制度，定期对班组检修工作票执行情况，进行全面检查，对检查结果进行及时通报，对问题项限期整改，并执行相应考核。另外，加强现场检修工作票检查工作，重点针对现场安全措施执行、监护人员到位、工作负责人到岗检查、监督工作等重点项目进行检查，确保工作票制度有效执行。

6、结合检修工作实际，对大、小修及系列检修现场进行全面监护、监督。针对大、小修及系列检修这种工作任务集中、工作人员多、工期长的特点，分厂建立相应的反违章机制。采取监管人员早介入、开工前安全交底、安全管理人员全程监督等办法，加强安全及反违章管理。

7、加大反违章力度，从严进行考核。检修分厂充分重视对违章现象的治理效果。20xx年，对所属检修单位违章进行严格考核，目前已经考核丰汇、九冶、万佳、顺发等几家检修单位人民币共计20xx0余元，对分厂下属监督、管理不力的车间当月执行绩效考核。从而保障反违章管理工作的有力推行。

以上是20xx年以来检修维护分厂开展反违章活动的重点工作内容。接下来检修维护分厂将继续有力推进反违章工作，努力确保全年安全目标的实现。

检修维护工作总结7

20xx年是我公司腾飞的一年，各分公司捷报频传，做为基础单位的电厂提前一个月，完成了全年生产任务，这和全体电厂干部员工的共同努力是分不开的，今天我们来了解一下，x机组维修班长xx。

xx自担任维修班长以来，针对设备运行维护中出现的难点难题，勤于动脑，大胆实践。先后完成十几项革新，并总结出一此简易实用的操作方法，在设备维护维修中发挥了巨大作用，保证了机组的安全运行。

x机组机械设备结构复杂，维修量大，维修时间短，随着兄弟单位生产能力的提高，用电量大增，致使机组长期满负荷运转，设备整体的安全性能大大降低，故障频出，严重制约着生产服务。因此，电厂职工有这么一句话：千难万难，检修最难。

面对每况日下的维修难题，作为维修班长，他看在眼里急在心头。他深知公司领导不会因维修困难延缓生产，更不会因此原谅任何影响生产的事情发生。责任和压力驱使他常常焦急不安，也给他增添了无穷的智力支持和精神动力。在从事维修工作之初，他就有一股满腔热情，立志在设备维修中顶大梁。做尖兵，实现人生价值。为不断提高理论水平和实践能力，他如饥似渴地学习专业知识，多角度工。多层面研究分析火力发电设备结构，反复揣摩器配件配置作用，并把掌握的知识技能应用到设备维护中，创造出一个个闪亮的工作业绩。今年以来，他以成熟的＇业务技能刻苦钻研，积极探索设备维修工作，既不轻松责任又大，xx苦学苦干一丝不苟。夏天维修时要钻进高温炉膛，经常要经受孙悟空进八卦炉的考验。为了让全班的人都认真起来，他制订了“三不放过”的原则，即故障原因不明不放过，违章作业不放过，简化维修程序不放过。他自己带头，经常在别人完成任务后自己再钻进炉膛重新检查一遍才放心。这么多年来，在他的带动下，抓检修，“三不放过”成了人人遵守的铁律。他带领维修班的哥们还创造了很多合理科学的工作方法，受到车间领导和赞扬和公司领导的重视。

作为维修工人，他以大无畏的精神，高度负责的态度，敢于打破常规，勇于革新实践，为较好地服务生产做出了积极贡献。而且成为＂岗位诚信、工作诚信、质量诚信＂和创建学习型班组的表率典范，多次被评为劳模和先进工作者，成为大家学习的榜样。

检修维护工作总结8

中电投河南电力检修工程有限公司在河南分公司的正确领导下，坚决贯彻河南分公司工作会议精神，积极组织落实河南分公司所部署的各项工作任务。全公司紧紧围绕既定的工作目标，狠抓落实，强化管理，以精心的维护，优良的检修质量，竭诚的后期服务，为公司树立了良好的信誉，在电力检修市场的不断完善和改革中，在激烈的市场竞争中树立了自己的企业品牌。经过全体职工的共同努力，在工作中取得了一些成绩，较好地完成了公司领导交给我们的各项任务。现就今年的检修工作进行总结：

一、安全生产情况：

开展了春秋季安全大检查及“安康杯”活动，贯彻执行公司《标准工作票安全措施》和《危险点分析及预控措施》，严格推行闭环管理，做到了人员、责任、时间三落实。

我们还根据安全管理工作的特点，加强了风险预控，建立了安全生产长效机制。实现安全工作关口前移抓预防，责任上移抓领导，重心下移抓基层（班组）。按照公司的有关规章制度，层层分解安全生产目标，根据“谁主管，谁负责”的原则，与各分公司、项目部签订了安全生产责任书，落实了各级人员安全生产责任制。为了保证各种安全措施的执行，我们还严格贯彻落实各项规程和制度，加快业绩评估和安全性评价不符合项整改，认真执行“四不放过”原则。实现安全教育培训与完善的安全技术措施相结合，监督检查与增强员工的安全防范意识相结合，专项整治与建立长效机制相结合，正面教育和从严管理、重奖重罚相结合；从事后查处向强化基础转变，从控制人身伤亡向全面保证职工健康转变，确保各项安全目标的完成。

截止目前，公司所承接的检修维护项目，安全生产局面保持平稳，未发生人身重伤及以上事故，未发生重大设备事故和环境污染事件，未发生检修原因造成的设备事故和非停。全年完成C级以上等级检修26次，其中内外部A、B级检修共11次，有9台机组已经实现全优，其他两台检修后在连续运行中。

二、生产工作规范化和标准化管理情况：

1、加大机组的维护力度，确保机组安全稳定运行

近阶段，中电投河南分公司直属发电机组的维护是公司的主营业务，在保证现有维护机组安全稳定运行的基础上，才有可能拓展外部检修和维护业务。公司为保证机组安全运行，加强了对机组设备的检查，要求各单位制定并严格执行设备巡检路线图，保证巡检设备到位，无漏项。根据目前各单位人员流动量大的特点，要求各单位制订好A/B互补的巡检办法，保证人员外出时，其专责设备有人负责。保证了设备得到良好的维护，提高了设备的健康水平，得到了甲方的认可。

要保证机组的维护质量，提高设备的缺陷消除率是最基础的工作。为了不断提高现场工作人员的技术水平，提高缺陷处理的速度和质量。我们修订了《设备维护缺陷管理制度》，加大了重复性缺陷考核力度；对长期困扰现场维护人员的疑难缺陷组织精兵强将进行技术公关；对突发缺陷制定了周密的防范措施。在采取以上应对措施的基础上，严格缺陷考核，高标准、严要求，将考核指标提高到97%。我们还定期督促、指导各单位加强对缺陷的管理，做好缺陷总结和预防工作，内外部市场维护机组全年共消除缺陷35684项，消缺率达到98.8%。

2、强化检修机组的施工管理及过程控制

1）今年公司各单位工作任务较重，人员紧张。为保证机组的检修质量，我们指导各单位推行项目经理制，修前做好施工组织设计，组织好人力、工器具；制定严格工期控制措施。对机组A、B级检修，详细审查了施工组织设计情况，并现场检查核实，督促、指导各单位做好检修前的准备工作。

2）加强安全、质量管理。通过施工方案审查、现场指导、重大节点验收等综合管理，进一步强化了施工组织设计，完善了质量验收系统，形成规范的质量管理体系，确保了施工质量。全年内外部共完成C级以上等级检修26次，其中内外部A、B级检修共11次，有9台机组已经实现全优，其他两台检修后在连续运行中。

3、生产方面实现了相关的突破和提高

1）维护总容量实现突破

由于做到了精心检修、精心维护，公司今年进行的11次A、B级检修均顺利完成，为公司争得了荣誉。公司维护总容量也由成立之初的16台1490MW增长到29台5565MW，人均维护容量由1300千瓦增长到4838千瓦。开封京华、平顶山鸿翔机组关停后维护机组仍然达到29台，维护容量达到7500MW（详见附表一：机组维护统计表）

2）大容量机组维护突破

公司目前维护的机组多为135MW、200MW等小容量机组，而新建机组多为600MW万及以上的大容量机组。为了实现公司在大容量机组维护上的突破，我们认真组织人员，深入理解业主要求，详细的编制技术投标书，在鹤壁丰鹤、南阳天益等招标项目中，均取得了技术分第一的佳绩，为顺利中标打下了坚实的基础，率先在外部市场实现了600MW机组检修维护的突破。鹤壁丰鹤、南阳天益等600MW机组维护中标，对公司在管理、技术、人员素质等各方面的提高也起到了巨大的促进作用，为公司的发展开创了美好的未来。

3）工器具装备水平不断提升

随着公司的快速发展，各分公司、项目部均出现了工器具短缺的情况。为了满足现场需要，工程管理部积极联系、多方协调，紧急购置了300余万元的急需仪器设备。集团公司为了满足300MW、600MW等大型机组检修维护的需要，为我公司配备先进工器具2200多万元，经多方调研，征询现场人员意见，制定了工器具采购计划，现已完成合同签订，很快就会配置到各生产现场。

4）人员技术水平得到提高

为了满足大机组维护检修的需要，我们积极协调，组织人员到阜阳、鹤壁、上海、珠海等地进行现场学习和实际参加300MW、600MW机组检修，还组织了600MW机组检修专项培训和安全阀检修技术培训，组织进行动叶可调风机检修、中速磨检修、机组振动理论等专项学习，参加了徐州300MW机组检修等现场施工，扎实地做好了员工培训工作。我们还组织人员编制了《管理人员设备巡视管理办法》、《设备检修台帐》、《设备说明书》等技术管理文件，为大型机组的检修维护打下了坚实的基础。

5）实现了人员整合，统一了生产调度，形成了快速反应机制

随着公司的快速发展，检修、维护项目部增多。随之而来的人员、工器具分散和短缺的问题越来越严重，为了加强公司人员管理及所属各单位之间内部协作，充分调动各方工作积极性，实现人力资源有效配置，解决现场检修、维护工作的燃眉之急。我们编写了《公司人员借用管理办法》《公司安全生产联系管理规定》，规范了人员、工器具调度程序。全年完成人员（含工器具）调度58次，共计505工日，为各检修维护项目的顺利进行打下了良好的基础。

为了提高应付突发事件的.能力，加快反应速度，我们制订了《快速反映管理办法》，成立了快速反应队伍，确定了快速反应人员，规范了快速反应流程，做到了快速反应能在较短时间赶到支援现场进行工作。全年共完成快速反应13次，解决了一些现场疑难问题，赢得了业主方的赞扬。

4、成立工具库，加强工器具管理

随着公司的快速发展，各分公司、项目部均出现了工器具短缺的情况。为了规范公司工器具的管理，整合公司资源优势，提高使用效率，我们加强了工器具管理，实现了工器具的网上管理，各分公司、项目部均可在网上查询所需工器具，为各检修维护项目的顺利进行提供了良好的条件。

5、制订、修编多项管理制度

为了规范工程管理流程，严格工程管理纪律，提高工程管理水平，我们制订、修改了“工器具管理制度”、“科技项目管理制度”、“设备维护缺陷管理制度”、“快速反映管理办法”、“设备维护缺陷管理制度”、“安全生产联系管理规定”等多项管理制度，加强了公司与各分公司（项目部）的工作联系，提高了公司的制度化水平。

三、机组等级检修完成情况

公司共完成C级以上检修共26台次，D级检修30台次，均在核定工期内完成。其中A、B级检修11台次，全优9台次，另外两次也在正常运行中。

四、业主方委托工程及技改项目完成情况

1、新乡分公司共完成技改非标项目63项，其中豫新机组20项大型技改项目，新中益公司技改项目23项，外部检修工程中20项。

2、平顶山分公司完成了鸿翔、平东公司单项工程82项。

3、郑州燃气项目部完成了机组遗留技改项目47项，前后5次更换了近4000支燃机进口滤网。

五、科技进步管理

我们在体系运行过程中发现员工对科技进步积极性不高，成果在数量和质量上都不能满足公司实际需要，不利于公司管理和技术水平的提高，也不利于公司经济效益的持续增长。因此，我们制订了《公司管理创新和科技进步管理办法》，通过不断的科技创新和技术发展，为公司持续发展提供管理和技术支撑，提高企业核心竞争力。

随着电力系统的快速发展，技术人员流失严重。原中试所针对电厂的技术监督、技术服务已淡化，缺乏针对性、及时性和超前性，技术监督工作流于形式，设备台帐不全，机组状况不清，重要设备没有专业人员监造，造成事故频繁，给机组留下严重安全隐患。原有的委托管理模式已经难以持续下去。为了强化技术监督的过程管理，增强科技进步和技术创新能力，提高总体生产管理水平，并及时解决生产、基建过程中的疑难技术问题，我们积极筹建“技术研究中心”。“技术研究中心”成立后作为公司技术监督、技术开发、技术信息、技术服务的专业技术中心，并承担部分发电公司技术监督与服务工作（国家强制规定外的）和分公司基建机组的部分调试工作。

六、存在问题及有待改进的地方

1、在推进全员素质工程上还要下大力气。随着外部项目的陆续成立，人才资源问题已是制约我们发展的瓶颈，如何尽快提高员工队伍整体素质，满足发展需求，是摆在我们面前的重要任务。培训计划的落实，还有待于加强。

2、在消缺管理上要不断完善制度，结合消缺奖罚细则，要建立奖励基金，及时进行奖励和考核，体现在及时性上还有差距。

七、20xx年工作思路及建议

1、随着开封京华、平顶山鸿翔等机组的关停，河南分公司整体发电量的完成和盈利能力必然受到影响。我们一定要做好机组等级检修和维护消缺工作，确保存量机组的正常稳定运行，实现存量机组“稳发满发”。

2、随着检修队伍的不断增加，竞争压力越来越大。想要继续生存和发展下去，就必须树立品牌意识，提高服务水平，争取业主方的信任，只有这样才能在市场竞争中立于不败之地。

3、要将贯标的工作理念PDCA（策划、实施与运行、检查和纠正、总结）贯彻到检修维护工作中，做到闭环管理、循序渐进。

4、要不断加强执行建设，每项工作的策划、实施和总结必须做到位，力求效果。

5、随着公司的快速成长和“技术研究中心”的成立，急需补充一批高素质人才，不断推动公司向技术型、管理型企业发展。希望分公司能在资金、人员、政策等各方面给予全方位的支持。

6、随着维护、检修容量的增长，检修人员十分紧缺，希望分公司能予以支持。

检修维护工作总结9

20xx年7月参加工作后，在班长及各位师傅的帮助下，通过一年的学习努力，逐步熟悉了高压试验的接线，操作工作，对试验原理有了一定了解，初步具备一定的判断分析能力。在学习专业知识的同时，积极参与队内安全活动，深刻体会“安全生产”的重要性，确保现场试验安全进行，做到“三不伤害”。

回顾一年来的工作，我主要做了以下几个方面的工作：

一、爱岗敬业，积极向班内师傅学习

作为一个刚参加工作的新员工，无论在专业知识，还是在业务技能方面，都深深地感觉到自己的不足，都需要虚心向师傅请教，多看多想多问多学。在一年多的的时间里，学习《高压电气设备试验方法》《电气试验初级工》《带电作业工具、装置和设备预防性试验规程贯读本》等专业书籍，争取尽快熟悉试验原理，设备原理，操作规程。在工作中对不明白的问题及时提问，事后继续查资料，深入了解。

慢慢熟悉试验工作后，我越来越深刻地认识到高压试验工作的重要性，变电站大部分一次设备的安危都需要细致耐心的试验来保证，试验数据精益求精，做试验不怕麻烦，胆大心细。在工作中我受到班内师傅的影响，操作中注意安全，试验后仔细检查，一根保险丝都不能拉下。

二、跟随班组成员参加全市多个变电站检修试验工作

20xx年x月秋检，转遍全市十几个站，初步熟悉试验操作。参与变电站扩建工程，20xx年x月随队吃住x镇，在书记的鼓励下同诸位同仁抓安全，赶进度。20xx年x月x站新上间隔，公司组织劳动竞赛，随队陆续完成了xx大双线刀闸等设备的交接性试验，为检修班安装的设备把好质量关，确保新上设备合格无恙。

3、在完成自身本职工作的同时，还积极参与班组布置的各项工作。 20xx年x月观摩QC小组成果发布会，了解QC小组课题的制作规程，选题，论述，组织，原因分析，等等。参加总公司举办的“反腐倡廉”书法美术作品征集，原创五张漫画，一张海报。参加公司举办的安全生产漫画赛，所作漫画被录入宣传册。

一年来在队领导和班长正确领导下，虽然我做了上述工作，取得了一定的成绩，但作为一名刚新员工，与上级领导的要求相比，与其它班组成员所取得的成绩相比还存在一定的差距。主要有以下几个方面：

1、自身的专业业务水平不高，高压试验工作难在后期的数据分析判断，有些时候需要经验判断，而这些是我最为缺乏的，所以在今后的工作中需要多加学习，在遇到特殊故障情况下更需要注意，学习班内师傅找问题，分析问题，解决问题的方法。

2、角色转变不够，仅仅以为做完试验就可以，做好本职工作就可以，缺乏对组织协调工作的学习。另外，对安全问题存在一定惰性心理，以为负责人确认了便可以放心大胆工作，缺乏对自身的保护。

对于上述不足之处，在20xx年的工作中，我要总结经验教训，找出差距，克服不足之处，特别的安全生产工作方面。在成绩面前我要保持清醒的头脑，充分认识到不安全的因素还可能存在，只有通过坚持“安全第一，预防为主”的方针，周密细致的工作，才能防患于未然。

检修维护工作总结10

20xx年是多伦煤化工各装进入正式生产的最后时刻，也是多伦煤化工投产以来进行的第一次设备大修，这次大修对多伦煤化工和化工工程公司都是一项非常重要的考验，为了顺利完成大修期间的各项任务，根据多伦煤化工的大修工作内容，我公司各个检修队制定出了详细的工作计划、工作节点安排和任务目标。并且在年初已经开始积极的为大修做着各项准备工作，随着人员、工具、材料的相继到位，大修的大幕渐渐拉开。

20xx年我公司大修项目截止至6月23日完成情况如下：

1、大修期间公用工程界区大修任务共：219项。

2、计完成：207项

3、完成率：95%。

4、预干燥界区大修项目：642项。

5、完成610项。

6、完成率95%。

7、空分界区大修项目：349项，现已全部完成。

完成率100%技改工作12项完成8项剩余技改工作也在有条不紊的进行中。

大修期间我公司深入贯彻能化公司的各项文件精神，坚持每天的班前会，深入学习安全生产月的各项文件，贯彻上级公司“科学发展，安全发展，打非治违，确保安全”的文件精神，切合实际做好“两票一证”、“三讲一落实”等工作，认真落实国家、行业有关安全工作的决策部署和工作措施。围绕公司、班组确定的安全工作目标。以控制事故为重点，以杜绝伤亡为目标。为大修的顺利进行保驾护航。

在大修工作中，我公司充分发挥吃苦在前、任劳任怨，以大局为重的劳动精神，积极组织人力、物力，统筹安排、统一指挥。为了在装短暂停车期间如期、保质完成检修任务，我们详细合计检修工作量，制定了严格、细致的检修进度表与日常检修工作内容。现场负责人严格按检修进度表执行。对于检修进度我们执行“日报”制度，各项目现场负责人每天汇报当日检修工作完成情况及次日工作计划。我们与施工人员共同分析原因，制定整改方案与工作计划，合理掌控检修时间，进而保证了施工进度按照预期计划顺利完成。我们员工也发扬勇挑重担，积极主动的公司精神，合理分配各项工作任务，为了多伦煤化工大修的成功贡献了力量。

在接下来的一段时间里，我们将对剩余的44项未完成工作进行扫尾。在扫尾工作中我公司将秉承我们一贯的能打硬战的工作精神，严把质量关，按照业主的要求，保质保量的在工作计划节点的时间内，完成剩余的项目。

第三篇：自来水厂维护检修制度

石柱县跳脚石自来水厂

三级维护检修制度

石柱土家族自治县跳脚石自来水厂 供水设施和设备三级维护检修制度

为加强设备管理，保证安全生产和设备正常运行，特制定本制度。本制度适用于制水站供水设施和设备日常保养、定期维护、大修理的管理。本制度所称的定期维护是指阶段性工作，由维修人员负责，每年进行1次专业性的检查、清扫、维修、测试。电气设备（包括电力电缆）预防性试验可1～3年进行一次，继电保护装置的校验应每年进行一次，接地装置和测接地电阻值的检查应每年春季进行，避雷器应每年进行检查和试验。定期维护应定期对设施进行检查（包括巡检），对异常情况及时维修或安排计划修理，防止设施的损坏或故障。对有关设施进行全面强制性的检查和整修，宜每年列入计划。供水设施和设备定期维护项目、内容，应符合下列规定：

一、取水口设施

1、对取水口格栅、格网和其附属设备，应每季检查一次；

2、对进水口的构件、格网、格栅、底阀、平台、护桩、钢筋混凝土结构等，应每年检修一次，清通垃圾，修补钢筋混凝土构筑物，油漆锈蚀铁件；

3、对进水口河床，应根据实际情况每1～2年疏浚一次。

二、进厂原水输水管线

1、应每季对原水管线附属设施、排气阀、自动阀、排空阀巡视检查和维修一次，保持完好；

2、应每年对原水管线及附属设施检修一次，并对钢制外露部分进行油漆；

3、输水明渠应定期检查运行、水生物、积泥和污染情况，并采取相应预防措施。

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三级维护检修制度

三、投药设施

1、配制、传输和加注计量设备，应每月检查维修，作到不渗漏、运行正常；

2、储存、配制、传输和加注计量设备，应每年检查一次。做好清刷、修漏、防腐和附属机械设备解体修理工作，钢制栏杆、平台、管道应按色标进行油漆。

四、混合絮凝设施（反应池）

排泥阀应每月检查一次，混凝反应状态每日检查，每月检查池壁、池底。

五、沉淀设施（沉淀池）

1、每月对斜管冲洗清通一次；

2、每月检查排泥阀、斜管、支托架、池底、池壁等，并进行维修。

六、过滤设施（滤池）

1、应每月对阀门、冲洗相关设备、电接点压力表等检查维修一次；

2、应每年对阀门、冲洗设备等解体修理一次或部分更换，铁件油漆一次。

七、清水池

1、每年清刷一次，清刷降水并水位降至下限运行水位时，水池存水及清刷用水应排至下水道；

2、在清刷水池恢复运行前，应进行消毒处理；

3、应每月对阀门检查修理一次，每季对长期开和长期关的阀门操作一次，水位仪检修一次。草地、绿化应定期修剪，保持清洁；

4、电传水位计应根据其规定的检定周期进行检定；

5、每年1次对水池内壁、池底、池顶、通气孔、水位尺、伸缩缝等检查修理一次，并应解体修理阀门。

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三级维护检修制度

八、消毒设施(二氧化氯消毒）

1、每年对二氧化氯设备进行维护检修一次；

2、二氧化氯投加和剂量设备定期维护参考液氯投加和计量设备维护；

3、每年对二氧化氯投加管路进行检修维护。

九、排水设施维护 排水沟渠应每年疏通一次；

十、水泵

1、可根据运行的技术状态监测数据确定检修项目，也可按周期进行预防性检查，对有问题的零部件进行修理或更换；

2、解体更换主要零部件时，应达到大修质量标准。

十一、电动机

1、应清除外壳灰尘、油垢，机壳、端盖应无裂纹、损伤；

2、引出线接线端不得有过热、烧伤、腐蚀，线间距离应符合安全要求，绝缘子应完好无损，导线绝缘性能应保持良好。

3、应测量绕组绝缘电阻和吸收比（R60/R15），并应符合下列规定： ⑴额定电压在1000V以下时，常温下冷状态，绝缘电阻不小于本规程中的规定；热状态下，不小于0.5MΩ；

⑵额定电压在1000V及以上时，冷状态下，绝缘电阻不小于本规程的规定；在热状态（75℃）下，定子绕组不低于1MΩ/1KV，转子绕组不宜小于0.5MΩ，中性点可拆者，相间及相对地间均应测量；

⑶容量在500KW及以上者，吸收比应符合本规程的规定；

⑷测量绝缘电阻的兆欧表电压等级应符合现行国家标准《电动机在一般环境条件下使用的湿热试验要求》的规定；

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三级维护检修制度

⑸测量绝缘电阻为1min值。

4、电刷、刷架和集电环的检查、擦拭，应符合下列规定：

⑴电刷不得露铜辫，软铜线完整，连接良好，接触紧密，不得与外壳相碰，电刷不得有晃动、振动或卡涩现象，并清除电刷与刷架之间的积灰；

⑵集电环表面光洁，无伤损；

⑶电刷与集电环之间接触紧密，其弧度接触面不小于电刷截面的80%； ⑷非恒压的电刷弹簧应调整到刷架上同一位置，使每个电刷压力均匀，压力宜为1.47～2.45N/cm2；

⑸刷架与集电环表面相距2～4mm； ⑹刷架与电刷间隙为0.1～0.2mm。

5、轴承与油环和润滑脂（润滑油）的检查、更换，应符合下列规定： ⑴轴承与轴之间间隙不得大于允许值，并做详细记录； ⑵油环完好，带油正常，接头处光滑无毛刺；

⑶更换润滑脂或润滑油，必须将油箱、轴承内油清理干净，并用煤油清洗风干；

⑷必须按原用油牌号选用更换新润滑脂或润滑油；

⑸润滑油加至油杯标线，润滑脂应填加轴承容积的2/3，防止油滴溅在绕组上；

⑹记录添加油量、油号。

6、应检查清理通风系统，进出风口应无堵塞和污物，管道应无漏损；

7、启动和励磁装置的清扫、检查，应符合下列规定： ⑴内外部清理干净；

⑵操作机构动作灵活可靠，零部件无损坏，各部位螺丝紧固，销子无脱落；

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三级维护检修制度

⑶油质变黑必须更换，箱壳漏油及时处理； ⑷开关触头有烧痕应打磨，严重时，应更换； ⑸导线连接紧固，有断股及时处理； ⑹损坏的元器件必须更换；

⑺可控硅励磁装置的印刷线路板和可控硅元件合格； ⑻操作的标示字样清楚。

8、启动装置和灭磁电阻的对地绝缘电阻，应符合下列规定：

⑴1000V及以上自耦减压启动器及启动电抗器绕组绝缘电阻，符合本规程的规定；开关部分绝缘电阻符合本规程的规定；

⑵1000V以下的，不低于1MΩ。

9、外壳接地应良好、牢固，不得有氧化或腐蚀现象，接地电阻值不得大于4Ω；

10、转动检查应符合下列规定： 盘车轻快，转动正常，转向必须正确。

十二、变压器

1、瓷套管应清除尘土、油垢，并应无裂纹、破损、闪络放电痕迹和松动；密封胶垫应无老化龟裂，渗漏油时应压紧或更换；

2、油箱外壳及附属装置的清扫、检查，应符合下列规定：

⑴各部位、各部分清洁，油漆完好，油箱与油枕、散热器、防爆管和气体继电器等各接合面紧密；

⑵清除油枕集泥器中的水和污泥，油位计玻璃管应清晰透明、无破裂，不渗油；油量不足时，应符合本规程的规定；

⑶气体继电器油路畅通，档板式气体继电器试验跳闸触点灵活可靠；

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三级维护检修制度

⑷呼吸器玻璃罩完整清晰，出气瓣不得堵塞；

⑸温度计指示正确，温度报警整定值符合要求，测温管内变压器油应充满，必须清除水或污物；

⑹各阀门不堵塞、不渗漏油，转动部分必须灵活，开关位置标注明显，实际开、关位置符合运行要求；

⑺冷却风扇无变形和受损，转动灵活，风扇电动机外部清洁无油污。

3、各接线处连接应紧密，导线应无损伤、断股；

4、变压器一、二次绕组间及对地，冷却风扇电动机绕组及引线对地，气体继电器和温度继电器引线间及对地的绝缘电阻测量，应符合下列规定：

⑴变压器绕组绝缘电阻值不小于现行行业标准《电气设备预防性试验规程》的规定；

⑵绕组电压等级在500V及以下，其绝缘电阻值不应小于10MΩ，其余部分绝缘电阻值不小于1MΩ；

⑶以变压器上层油温作为测绝缘电阻值的温度；

⑷在同一温度下，本次测的绕组绝缘电阻值与上次测的数值比较，下降30%～50%时，及时查找原因。

5、绝缘温度10～30℃，额定电压为35KV及以下者，吸收比（R60/R15）不宜小于1.3；

6、接地装置连接应紧固、可靠，无锈蚀，多股导线应无断股；

十三、配电装置

1、清除各部位、各部件的积尘、污垢；

2、母线表面应光洁平整，无裂损。软母线应无断股、烧伤，弧垂应符合设计要求硬母线伸缩接头装置有断片应剪掉，超过1/4必须更换，有腐蚀层应

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处理；

3、架构及各部位螺栓应紧固。混凝土架构应无严重裂纹和脱落，钢架构应无锈；

4、各部位瓷绝缘应完好，无爬闪痕迹，瓷铁胶合处无松动；

5、各导电部分连接点应紧密；

6、充油设备出气孔（或出气瓣）应畅通，油量不足应补充，油质变质应更换；

7、操作和传动机构的各部件应完好、无变形，各部位销子、螺丝等紧固件不得松动和短缺，分、合闸必须灵活可靠；

8、各处接地线应完好，连接紧固，接触良好；

9、二次回路导线绝缘电阻值应大于1MΩ，潮湿场所，不得低于0.5MΩ；

10、抽屉式和手车式配电柜

⑴推、拉灵活、轻便，无卡阻和碰撞现象； ⑵动、静触头中心线一致，接触紧密； ⑶机械和电气联锁动作必须准确、可靠； ⑷手车柜安全隔板启闭灵活；

⑸控制回路插接件连接紧密，接触良好； ⑹柜内照明完好；

⑺柜内控制电缆固定牢固，不得妨碍手车的进出；

⑻抽屉、手车与柜体的接地触头接触紧密，抽屉、手车推入时其触头比主触头先接触，抽出时相反。

11、高压断路器

⑴升降器、滑轮及钢丝绳等完好，动作灵活；

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⑵缓冲器固定牢固，动作灵活，无卡阻回跳现象，缓冲作用良好，分闸弹簧特性符合产品技术要求；

⑶油位指示器、油节门完整，油节门转动灵活，油标管透明、无裂损； ⑷框架各部位螺丝必须紧固，焊缝不得开裂，各部位无锈蚀； ⑸软铜连接片有断裂时剪掉，超过三片及以上时更换； ⑹绝缘拐臂有损伤时更换，受潮时干燥处理；

⑺可用工频耐压法检查真空断路器的真空度，耐压低于其产品规定数值时，更换新灭弧室；

⑻六氟化硫（SF6）断路器充气压力表的指示值，不应低于其产品最低运行压力；

⑼测量绝缘电阻，其值不宜小于现行行业标准《电气设备预防性试验规程》的规定；

⑽直流接触器及辅助开关动作准确、可靠，触头无烧痕，灭弧罩无损伤、变形。

12、高压隔离开关、负荷开关

⑴刀片与固定触头无烧痕或麻点，接触面平整、清洁。负荷开关灭弧罩完好，并清除罩内炭质；

⑵刀片与固定触头接触紧密，接触电阻不大于其产品技术标准的规定； ⑶三相联动刀片的分、合应同步，其前后相差，10KV及以下，不大于3mm35KV不大于5mm；

⑷刀片合上后与支持瓷瓶间距在3～5mm之间，不得有撞击现象； ⑸分闸后，刀片与固定触头间垂直距离及刀片转动角度符合本产品技术标准的规定；

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⑹额定电压为3～15KV时，绝缘电阻不应小于300MΩ，额定电压35KV，绝缘电阻不应小于1000MΩ；

⑺经五次分、合闸操作试验无异状。

13、高压熔断器

⑴熔丝管完好、焊接严密，保护环牢固；

⑵熔丝规格与负荷相匹配（不包括电压互感器一次熔丝）；

⑶跌落式熔断器完好，熔丝管无变形、堵塞；消弧角（罩）无变形、变位和烧伤情况，拉、合灵活，动静触头接触良好、可靠。

14、高压电压、电流互感器

⑴环氧树脂绝缘电压、电流互感器，应无放电、烧伤痕迹，铁心紧密，无变形、锈蚀现象；

⑵电压互感器一、二次熔丝规格符合要求；

⑶充油电压互感器油位不得低于油箱盖下15mm，充油电流互感器油位在油标线范围内；

⑷绝缘电阻值符合本规程的规定。

15、电力电容器

⑴油箱无明显凹凸、渗漏油、锈蚀和掉漆现象；

⑵熔断器完好无损，固定接触良好，其额定电流符合保护要求； ⑶运行中表面温度不超过55℃； ⑷放电回路及指示灯完好；

⑸通风道畅通，风机运行正常无异音；

⑹双极对外壳绝缘电阻值不小于现行行业标准《电气设备预防性试验规程》的规定。

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三级维护检修制度

16、低压电器

⑴刀开关的刀片与固定触头接触良好，无蚀伤、氧化过热痕迹，大电流的触头与刀片间可适量涂些凡士林油；双投开关在分闸位置刀片应可靠固定，不得使刀片有自行合闸的可能；铁壳开关闭锁正常可靠，速断弹簧无锈蚀变形；

⑵熔断器的指示器方向应装在便于观察处；瓷质熔断器安装在金属板上时，其底座应垫软绝缘衬垫；无填料式熔断器应紧固接触点，插座刀口应涂凡士林油；熔管内部有烧损时，应清除积炭，必要时应更换；

⑶自动开关、交流接触器主触头压力弹簧无过热，动、静触头接触良好，触头有烧伤应磨光，磨损厚度超过1mm应更换；三相应同时闭合，每相接触电阻不应大于500μΩ，三相之差不应超过±10%；分、合闸动作灵活可靠，电磁铁吸合无异音、错位现象，吸合线圈绝缘和接头无损伤；清除消弧室的积尘、炭质及金属细末；

⑷自动开关、磁力启动器热元件的连接处无过热，电流整定值与负荷相匹配；可逆启动器联锁装置必须动作准确、可靠；

⑸装有电源联锁的低压电器，必须做传动试验，动作正确、可靠； ⑹低压电流互感器，铁芯无异状，线圈无损伤；

⑺测量绝缘电阻，母线相间及对地绝缘电阻不应小于100MΩ；刀开关、熔断器、自动开关、接触器和互感器等器件的相间及对地绝缘电阻不应小于10MΩ；二次回路对地绝缘电阻不应小于1MΩ。

17、过电压保护装置

⑴阀型避雷器的瓷套有裂纹或密封不严应及时更换，表面有轻微碰伤者应进行泄漏和工频耐压试验，合格后，方可投入运行；FZ、FCD型内部并联电阻接触不良时，应及时更换；

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三级维护检修制度

⑵管型避雷器的内部有污物或昆虫堵塞时，应抽出棒型电极用特制探针清除；外部间隙电极有放电、烧伤痕迹的，应及时磨光或更换电极；管子漆层有裂纹、发黑和起皱纹，避雷器有损伤及动作三次以上，应及时更换；清扫检查后，按其产品技术标准的规定或设计规定调整外部间隙；

⑶放电记录器密封完好，动作可靠； ⑷避雷针和架构应除锈防腐。

18、继电保护装置

⑴进行内部和机械部分的检查、清理； ⑵测量绝缘电阻；

⑶校验继电器整定值和特性参数；

⑷检查、清扫、校验应符合现行行业标准《继电保护及系统自动装置检验条例》的规定。

19、接地装置

检查接地线（包括重复接地线）应符合下列规定： ⑴接触良好，无松动脱落、砸伤、碰断及腐蚀现象； ⑵地面以下50cm。

十四、10KV及以下电力电缆线路

1、电缆头瓷套管应无尘土、污物、裂纹、破损和放电痕迹；

2、油浸纸绝缘电缆的电缆头不应渗、漏油；

3、充有绝缘胶的室外电缆头应打开盖堵检查，绝缘胶不应塌陷，内部不应结露积水；

4、引线接头不应发热、锈蚀；

5、电缆头接地线连接处应接触良好、牢固。

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第四篇：设备检修维护管理制度

机电队设备检修维护管理制度

为了加强机电队辖区设备的正常运行，提高设备的检修质量，从而减少机电事故的发生，延长设备的使用寿命，最大限度的发挥设备的最大效能，特制定本管理制度。

一、在用设备的维护检修：

1、严格按照设备的使用说明执行设备的维护保养，强化重点设备和重点部位的维护保养管理，按设备的运行状况制定合理的检修时间。

2、为保证设备的正常运转、降低设备的故障发生，严格按照设备使用说明书的要求在规定的使用环境下正确的使用设备。

3、要严格执行设备日检制度，交接班时要保证5-10分钟的设备互检时间。

4、除对设备日检外，必须制定周检、月检、检修计划，并做到设备检修“有计划、有重点、有记录、有总结”。

5、大型设备必须建立设备台帐，并在使用地点悬挂设备的技术特征排版。

6、对队里的大型设备如主扇、空压机等，应根据设备的使用说明在规定的时间内按计划周期轮换开停，暂时停用的设备要及时检修完好备用。

7、地面使用的特种设备，应严格按照《特种设备管理规定》及文件维护保养检修。

8、各大行设备场所必须具有“当日设备运行记录”“当日设备检

查、检修、保养记录”、“设备注油记录”等各种记录和制度。

9、为保证设备检修质量，队里必须加强业务技术培训，提高检修人员的业务素质，每周安排对设备检修人员进行业务培训。检修人员必须持证上岗，掌握所检修设备的结构、性能、原理，熟悉设备的检修规程和操作规程。

10、队里专门制定技术员对队里的设备维护保养时间进行专职管理。

二、设备检修职责划分

1、队里制定专职技术员，负责对队里的机电检修维护人员的技术培训，设备运行管理（健立、健全各项制度、记录、设备档案及图纸资料，并负责落实检查），负责电气设备的保护试验、调整等工作。

2、队里负责人，负责本队在用的设备的检修维护保养工作实施与安排。

机电队

第五篇：运行、检修、维护岗位责任制

电力运行、维护、检修、为加强送电线路运行、检修、维护管理，全面掌视岗位责任制 握其运行状况、及时发现设备缺陷和威胁线路及设备安全运行的隐患，杜绝运行过程中的事故发生，提高电力建设安全、文明、健康、环保管理水平。保障职工的安全与健康，防止人身和事故的发生，进一步落实管理责任制，提高巡视质量，特制定岗位责任制。

1、运行、检修、维护、巡视人员必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真执行“电业安全工作规程”“架空送电线路运行规程”及相关规定。

2、运行、检修、维护、巡视人员实行专责制，由专责人负责检修、维护、巡视，并接受公司等上级部门及公司领导的考核与检查。

3、线路、光缆、变台等设备的运行状况负责人必须及时掌握，对存在的缺陷必须及时准确的填报缺陷卡，不得漏报、误报和虚报，记录应真实、完整、详细，在有溯期内能够反映巡视的内容和缺陷变化情况。

4、对线路、光缆、变台等设备巡视专责人对组长负责，按照规定的时间和要求完成巡视任务。

5、巡视人员必须熟悉责任线路、光缆、变台等设备沿线的环境变化情况，及时发现隐患，予以解决和上报公司，以便及时批准制定消缺计划方案。

6、检修、维护、巡视人员必须严格执行工作票、操作票，在对线路、光缆、变台等设备进行巡查，如：道路与桥梁、杆塔、基础、拉线、接地线、金具、绝缘子、防护区内树木、建筑及障碍物等，并负责随时处理3米以下小缺陷（补丢失螺母、调整拉线，处理防护、维护区内（报批后）幼树等）。

7、巡视实行标识巡查法及巡视检查小票制。即巡视人员在自己巡视段内杆塔指定位置上，用色笔写上指定符号，并按规定写好巡视检查小票。

8、巡视工作必须基基到位，在填写缺陷和缺陷统计表时，对缺陷性质、缺陷部位及所需材料名称、数量、型号、尺寸等相关内容，要准确具体，如发现必须马上处理随时影响安全运行的缺陷，要尽快报告大唐公司有关部门，尽快制定方案，及时处理。

9、公司监督小组将不定期对责任人进行督察和考核。

10、对巡视、维护、检修不到位、漏查、漏巡、漏项，造成事故者，将按公司有关规定处罚。对认真负责、有特殊贡献者公司将给予适当奖励。