行车车间关于安全检查考核管理的有关规定

第一篇：行车车间关于安全检查考核管理的有关规定

银山型钢炼钢行车车间 关于安全检查考核管理的有关规定

第一章 总则

第一条 为进一步强化安全责任的落实，提高全体职工执行标准化的自觉性，结合厂《关于安全通报问题分类考核的有关规定》，经车间研究，制定本规定。

第二条 本规定适用于行车车间。

第二章

轻微违规的考核管理

第三条 凡车间或班组查出的以下任何一项问题，考核责任人20元/次。

1.安全帽带未系或未系紧，工作服、鞋等护品不按要求系扣、带； 2.现场区域、操作室、休息室内坐在安全帽上休息； 3.班组值班室无人开长明灯，现场水管漏水现象； 4.生产作业过程中，现场出现推拉、打闹现象； 5.粉尘作业区域未按要求正确使用防尘口罩； 6.噪音作业区域未按要求正确使用耳塞； 7.由高空处向下倾灰或造成二次扬尘； 8.不按岗位要求正确使用护目镜；

9.上下行车、平台走梯、爬梯，手未扶栏杆； 10.《班组安全管理台帐》未填写或填写不及时； 11.攀坐、倚靠在高空平台护栏或其它栏杆上休息。12.未按标准要求指挥行车或站位不当即指挥行车操作。13.除交接班外，行车驾驶室内不允许同时有两名行车工。

第三章

一般违规的考核管理

第四条 凡车间或班组查出的以下任何一项问题，考核责任人50元/次。1.登梯高空作业，地面无人扶梯；梯子上有人时，移动梯子；在梯子上作业时，站在最顶部一级横撑上作业；

2.戴手套抡大锤；

3.氧气、乙炔瓶等气体类盛装瓶放臵不合理； 4.使用达到报废标准的各类吊具吊运物体；

5.吊运未采取防护措施的氧气瓶、乙炔瓶等有压力的容器； 6.使用有缺陷的工器具； 7.使用不符合要求的防护设施； 8.使用未加回火防止器的乙炔瓶； 9.检修时未挂检修牌；

10.坐在道轨上、无护栏的平台边沿等危险处休息； 11.倚靠龙门钩架或在其附近休息； 12.煤气区域吸烟、休息、逗留等行为；

13.非工作需要，长时间滞留在存储有毒物质（放射源、煤气）区域；

14.在作业拥挤的现场内休息； 15.在高空位臵狭窄场所休息；

16.在盛有高温液体容器附近方圆2米内休息； 17.班中睡岗、脱岗或串岗； 18.进车间未戴安全帽； 19.岗位操作劳保护品穿戴不全；

20.电焊、气割作业时，未按要求使用专用手套； 21.使用带有油污的手套，进行切割类操作。

第四章 较为严重违规的考核管理

第五条 凡车间或班组查出的以下任何一项问题，考核100元/次。

1.现场多人指挥或无人指挥，行车工盲目操作； 2.指挥行车手势、吹哨配合不规范，指挥信号不明确，或未经确认就盲目进行行车操作；

3.指挥人员站位不安全，非指吊人员指挥，未佩带醒目指挥标志人员指挥而进行车操作；

4.行车吊重物（钢包、废钢斗、备件设施等）运行或接近地面人员上方时，未鸣铃提示；

5.无人领航、监护，行车吊重物长距离运行；

6.指挥人员未经现场确认，使用对讲机远距离指挥，行车即启动操作；

7.上下行车未按照程序鸣铃、司机未按要求回铃确认等； 8.在行车小车道轨梁上行走、休息；

9.行车运行中打扫车体卫生，或擦拭大小车以及端梁卫生的； 10.未经领导批准，行车吊重物撞、砸其它物体或周围人员未躲避而进行作业的；

11.行车工在吊物件时，超负荷或横拉斜吊的； 12.进行电气焊作业，未对设备进行接地保护的；

13.用钢丝绳或吊装带吊运未采取必要防护措施的带锋利边角的物件；

14.在设备运转时进行加油、清扫、焊接、调整、擦拭、移动作业的；

15.作业时忽视安全信号警告、信号警示的； 16.操作前，未经安全确认的；

17.上下立体交叉作业时未设专人指挥、监护、协调，安全网、安全带、警示绳、警示标志等防护措施执行不利；

18.常规作业或临时性作业前未进行充分的危险源辨识，或制定风险控制措施未落实；

19.使用未安装漏电保护器的手持式移动电动工具的； 20.密闭、潮湿、积水区域，移动照明灯具未使用安全电压的； 21.检修牌未摘下，操作人员未经确认就擅自操作的； 22.非专业电工人员私自拆、接电源线，安装电气物件（设备）等。

23.凡出现高空坠物，无论是否造成事故，给予责人者100元考核。

第五章

严重违规的考核管理

第六条 凡车间或班组查出的以下任何一项问题，考核责任人200元/次。

1.同一个人重复出现较严重违规，经教育无显著改进的； 2.未执行停送电相关制度，擅自停电作业的；未经确认盲目或强行送电、试车的。

3.在煤气设施（区域）进行动火作业未办理动火证、或未监测、无人监护、未带便携式煤气报警仪、未得到相关部门许可擅自动火作业；

4.酒后上岗和班中饮酒的；

5.翻越栏杆上下行车或两车之间攀登、爬车。6.从行车吊物下方穿行、逗留、作业。

7.在行车主梁上行走，上下行车不走安全门或攀爬行车栏杆。8.高空作业不系安全带,或未采取其他防坠落措施。9.未取得特殊工种作业资格，独立从事特种作业。

第六章

劳动纪律的考核管理

第七条 凡车间或班组查出的以下任何一项问题，考核责任人20-500元/次。

1.在工作期间，未按规定穿戴统一配发的劳保护品者扣20元/次；

2.未请假上班迟到、早退扣50元/次，请假早走或晚来扣20元/次；

3.班中看小说、杂志、使用除对讲机之外的音视频设备扣20元/次；

4.班中洗澡、洗衣、干私活者或从事与生产无关的其他活动者，如有发现扣50元/次；

5.无正当理由不服从工作分配、调动、指挥的扣100元/次，经教育无效者扣300-500元，严重者给予停职检查，交送厂人力资源科；

6.对阻碍检查人员检查，无理取闹，辱骂、陷害检查人员者扣200元/次；用车单位提出口头批评、书面批评，司机刁难地面人员者，确认后罚款20-200元。

7.不准私自相互调换班次，如有发现扣50元/次；

8.交接班一定要按时在车上交接，不准丢车，否则扣50元/次； 9.交接班严格签字制度，交班者一定让接班者签字后，方可离开，如未签字出现问题，追究双方责任，不签字者扣20元/次；

10.行车工小调班应按时交接，如有事找不到司机而影响生产者，按脱岗考核200元，影响生产时间按10元/分钟计算；

11.旷工半天，扣500元/次；旷工一天，扣1000元/次； 12.班组长应把好职工代休天数，每出现无代休而休代休者，扣班组长100元/次；

13.班组考勤不及时、不公开、涂改考勤、弄虚作假者，扣当班班组长100元/次；上级查出的，按上级处罚标准执行；

14.不允许相互之间借班、借各类假期、代休等，一经发现考核双方当事人200元/天。

第七章 设备点检检修的考核管理

第八条 凡车间或班组查出的以下任何一项问题，考核责任人20-500元/次。

1.特殊情况除外，维修钳工每天对所管辖的设备点检两次，对不按规定执行的扣50元/次；行车工对自己所操作的设备每班点检一次，对不按规定执行的扣20元/次；

2.钳工点检时必须按照互监互保责任书的有关要求两人结伴进行，遇到问题协商解决，互相照应，保证双方安全。对不按规定执行的扣50元/次；

3.设备点检应认真仔细，若因点检不到位而出现较小设备事故的，扣钳工责任人50元/次，出现一般设备事故的，扣钳工责任人100元/次，出现较大设备事故的，扣钳工责任人200元/次，出现特大设备事故的，扣钳工责任人500元/次；影响生产时间按10元/分钟累加计算；

4.检修完毕后，旧件、工器具及时运回，螺栓、焊条等收回，现场清理干净，若遗留物品扣检修负责人20元/件；

5.检修人员接到调度通知后，10分钟内带着工器具到工作现场，夜间15分钟，不允许拖拖拉拉，若出现车停人未到的情况扣责任人50元/次。夜间设备出现故障找不到值班人员维修，按影响生产10元/分钟累计。

6.各班组负责填写的各类台帐记录，不按规定填写扣责任人20元/次；

7.各维修钳工班准备自己用的备件，各个尺寸都认真检查，不允许出现准备不足或上车后不合格的现象扣100元/次；

8.凡因点检或检修的原因，造成重大停机或安全险肇事故者扣500元/次。

9.检修前必须按要求进行挂牌，检修不按要求挂牌考核检修负责人50元、班长50、副班长30元。

10.检修前必须按要求由检修负责人组织进行危险源辨识，作业成员签字，检修负责人确认签字，检修完毕后与工作票一并上交车间。作业前不辨识，考核检修负责人200元，辨识不全面考核20-50元，不按要求上交考核20元。

11.临时检修必须由检修负责人组织填写临时互监互保卡片，必须及时组织危险源辨识，不安全不作业，否则考核检修负责人100元。

12.厂和车间查出的安全隐患和不安全因素，如在整改期限内得不到解决，对责任班组罚款50元/项，每拖1天扣责任班组20 元/项，以此类推。

第八章 设备操作的考核管理

第九条 凡车间或班组查出的以下任何一项问题或出现以下操作事故的，考核责任人50-1000元/次。

1.用钢丝绳、链条吊物体时，必须点动操作，待拉紧后方可操作，否则，根据情况罚款50元/次。

2.行车工与地面配合作业时，必须听从正确指挥，等地面人员挂钩离开，行车工收到指挥信号且确认安全后方可操作，否则考核责任人50元/次。

3.向转炉兑铁作业、向混铁炉或铁水包翻铁作业时，必须听从地面指吊人员正确指挥，并缓慢进行，如地面指吊人员提出服务异议，且情况属实的，考核责任人50元/次，如出现洒铁按厂规定执行。

4.行车向转炉加废钢时，要服从正确指挥，谨慎操作，如因废钢加到炉下影响冶炼时间，除按10元/分钟累加考核外，追加考核50-100元/次。

5.在装卸各类运输车辆时，必须等车辆驾驶者（或平板车开动者）离开车辆至安全位臵，指挥人员发出指令后方可操作，否则给予100元考核。

6.如行车各部位制动器液压泵出现故障，而操作者不能及时发现处理，造成闸瓦磨损报废，主钩考核100元、副钩考核50元、大小车考核50元。

7.无特殊情况，各行车之间不准相互顶车，顶车者给予50元考核。如撞坏地面设施，视情节给予责任人200—1000元处罚，影响生产时间另按10元/分钟考核。

8.严禁打反车制动，如造成断轴、打齿等事故，给于操作者300元处罚；如车间检查发现打反车现象，考核100元/次。

9.凡发生险肇事故者，根据情节轻重扣责任人300—500元；发生重大险肇事故者，车间根据情节给予责任人下岗1—3个月处理，情节特别严重的，按厂有关规定处理。

10.因违章作业造成的人身轻微伤害事故，给予责任者给予500—1000元考核，对班组负责人给予200—500元连带考核。

11.因违章作业造成人身伤害事故，对责任者下岗1—6个月处理，对班组负责人给予500—1000处罚，并扣除班组当月安全奖励。

12.若发生安全事故、操作事故及设备事故后，当班班组长必须立即报告车间，并及时组织班组成员召开事故分析会，查明原因，填写事故报告书，在24小时内上交车间。班组成员全员参加分析会，不参加的给予50元考核。对隐瞒不报的考核组300元，事故报告书必须在24小时内上交，否则考核20元/天。

13.对主、副钩制动系统，钢丝绳等要认真点检，发现问题要及时汇报处理，并填写好点检记录、危险源量化控制检查表等，填写不认真给予责任人20—50元。

14.因操作原因造成滑轮片变形损坏，考核责任人100-500元；导致护罩变形，考核50-200元；导致滑轮片直接报废的，80t以上考核1000元，80t以下考核500元，影响生产按10元/分钟考核。

15.因操作失误造成钢丝绳出槽受损，主钩按吨位考核基数为100-1000元，副钩按吨位考核基数为50-500元，影响时间（以调度记录为准）按 10元/分钟考核。

16.因操作原因造成钢丝绳断裂，80t以下（不包含80t）考核500-1000元，80t以上（包含80t）考核1-3个月效益工资。17.225T行车主钩出槽考核责任人当月效益工资，班组长考核200-500元，造成钢丝绳报废加倍考核，一年内重复出现加倍考核。18.因操作失误造成主钩冲顶险肇事故，扣除责任人1-3个月效益工资，影响生产时间（以调度记录为准）按 10元/分钟考核。

19.因操作原因造成龙门钩片损坏或钩头被浸入钢水或铁水，造成钩片或钩头受损或报废的，考核责任人200-1000元，情节严重给予下岗处理。

20.使用电磁吊、夹钳的行车，严禁在吊运作业过程中进行交接班作业，每发现一次考核责任人100元。

21.凡因操作原因，造成地面设备、设施（护栏、水口机件及建筑物等）损坏，视情节轻重考核50—500元。

22.因操作原因导致转炉停炉，连铸机断流、停浇、回炉、废品者，均按厂规定执行。

第九章 生产卫生的考核管理

第十条 凡车间或班组查出的以下任何一项问题，考核责任人20-50元/次。

1.各个岗位的工作现场，必须按照现场管理要求管理物件定臵摆放、整洁有序，现场无垃圾、积尘等，否则考核责任人20-50元。

2.区域水沟畅通无阻，盖板无断裂破损，否则考核责任班组20-50元。

3.室内卫生必须每班清理一次，做到物品摆放有序，窗明几净，无积尘等，检查不合格考核20元/项。

4.室外卫生必须做到房前屋后以及分管的卫生区域无污水，无余渣，无余土等，检查不合格考核20元/项。

5.各班分管的卫生区，生产区域，实行每日一小扫，周末一中扫，月底大清扫制度，如不执行规定考核50元。

第十章 附则 第十一条 本规定所涉及的考核条款如与车间其他制度冲突，则按最高考核项考核，未尽事宜和其他考核项，由车间按照有关规定或经研讨进行考核。

第十二条 本规定解释权归行车车间。第十三条 本规定自下发之日起日起执行。

第二篇：车间行车管理规定

车间行车管理规定

为确保车间行车安全，从而保障生产安全进行，特制定本规定。

1、确因工作需要需移动维修车辆的，方可移动车辆。

2、移动维修车辆的人员须具有驾驶商品车（含维修车）类别的内部驾照。

3、进入车间的一切机动车辆，行驶车速不得超过10-15KM/H，不得在车间内进行刹车试验，和车辆动力性能路试。如有违反，该当事人及其直属领导每人给予人民币伍佰元经济处罚。

4、进入车间的事故车或车间内移动事故车，为防止由于车辆机械故障带来的行驶危险，移

动时必须先检查制动系统、转向系统、冷却系统、润滑系统没有行使安全隐患后，方能按照规定时速10-15KM/H移动。原则上，车间内工位间移动未完工的大肇事车一律推行。

5、车辆在进入工位、上下举升机、四轮定位、检测线时，驾驶人员必须确认前后没有人员，方能进行操作。

6、维修检查车辆时，如果需要启动发动机必须先拉住手刹，然后确认车辆档位（自动档车

处于停车档，手动档车处于空档位）后方能启动车辆，并且严禁站在车头前面以直接拉动油门拉线的方式试验发动机。

7、维修车辆需进行车间内外移动时，必须按地面指示标志行驶，不得逆向行驶。如有违反，该当事人及其直属领导每人给予人民币伍佰元经济处罚。

8、本规定自即日起执行。

第三篇：安全标准化车间(班组)考核管理规定

吉化集团公司企业标准

安全标准化车间（班组）考核管理规定适用范围

本规定适用于吉化集团公司所属各单位标准化车间（班组）的考核工作。管理内容及标准

2.1总则

2.1.1为加强标准化车间（班组）的考核工作，制定本规定。

2.1.2本规定所指安全标准化车间条件

a)车间全年无重伤、轻伤、火灾、爆炸、生产操作、机电设备、质量、污染等责任事故。b)车间必须有90％以上的班组达到“安全标准化班组”标准。

c)车间的安全防火基础工作，现场安全防火管理，安全防火作业必须达到标准化。

2.2考核

2.2.1“安全标准化车间”、“安全标准化班组”公司每年命名一次，各单位按照公司要求进行评选和上报，公司安全环保部进行考核验收。

2.2.2安全标准化车间考核标准

2.2.3安全基础工作标准化：

a)车间安全管理及HSE领导机构健全。

b)车间安全管理网络健全。

c)定期召开车间安全管理领导机构会议，研究解决安全防火等方面的问题。

d)建立“一岗一责”制。

e)生产工艺规程、安全技术规程和岗位操作法健全，并及时修订。

f)新工人进入车间进行二级、三级安全教育，复工教育，转岗教育，外来检修施工作业人员教育。

g)全员安全教育培训率100％、考核准确率100％、持证率100％。

h)车间安全防火、职业健康、尘毒监测台帐、安全活动记录填写齐全，符合要求。i)及时参加公司组织的安全技术培训。

j)及时参加公司安全防火例会及其它安全防火活动，落实会议精神。

k)有创建“安全标准化车间”工作规则。

l)建立“安全标准化班组”考核细则，并认真进行考核记录。

m)按时参加班组安全活动。

n)单位领导及时对班组安全防火活动记录进行检查签字，并提出要求和意见。

o)上报的各种报表、材料及时准确。

p)编制并演练事故应急预案。

q)严格执行周检查制度，并及时填写记录。

r)安全消防设施检查及时，记录准确。

2.2.4安全管理标准化：

a)生产设备完好，各种安全消防设施齐全，灵敏好用。

b)防雷、防静电、防触电的设备接地完好，阀门跨接线符合国家规范要求，并能定期检测。c)平台、栏杆、楼梯、吊装孔、沟坑盖板、机泵防护罩等安全防护设施完整无损。d)各种安全防护器材完好，定点存放，专人负责，在岗员工能熟练使用。

e)各种安全防火标志牌、尘毒监测卡等完整无损。

f)设备管道、护栏安全涂色正确。

g)车间物料堆放整齐，标志清楚、醒目、道路畅通。

h)车间生产作业环境良好、尘毒、噪音危害控制达到国家标准。

i)原材料、成品、半成品及工机具、备品备件符合防火要求。

2.2.5安全作业标准化：

a)进入现场严格执行劳动保护佩戴管理规定。

b)作业现场无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律现象。

c)较大、特殊项目施工作业要有安全施工方案。

d)现场检修施工作业开展风险评价。

e)现场操作人员必须持证上岗。

f)各类作业严格执行票、证、书制度。

g)按时进行岗位巡检及设备维护检查。

h)发生一般及以上事故取消评比。

2.2.6安全标准化班组考核标准

2.2.7安全基础工作标准化：

a)班组长、安全员胜任本职工作，班组员工安全技术素质过硬。

b)班组长、安全员带头遵章守纪。

c)班组长、安全员参加安全教育培训率100％、考核准确率100％、持证率100％。d)熟记岗位安全责任制。

e)岗位日志、报表记录、帐卡工整、齐全清晰、无勾抹，无差错、无漏项。）

f)各种规章制度齐全、有安全生产责任制，安全技术规程、工艺操作规程、岗位操作法、事故预案。

g)全班安全考试成绩考核准确率100％。

h)安全防火现场抽查考试合格。

i)熟练使用现场设置的安全防火设施、防护器具和灭火器材。

j)按时开展班组安全活动。

k)班组安全活动无缺勤和迟到早退现象。

l)班组安全活动记录按规定填写、无漏项。

m)班组安全活动记录保持清洁完整、无勾抹。

n)安全作业证、特种作业证保存完好无缺。

2.2.8安全管理标准化：

a)各种安全装置齐全、可靠、灵敏，平台、栏杆、楼梯、沟坑盖板等安全设施完整无损。b)岗位上有规定数量的灭火器材并完整好用，周围无杂物堆放，器材保持清洁整齐。c)事故柜内无杂物，柜内外清洁。

d)熟知防护器材、用品、防毒器具的使用方法及管理制度，器材完整好用，定点存放，专人保管、安全涂色正确，符合国家标准。

e)作业现场物料堆放整齐，通道无杂物阻碍。

f)原材料、半成品、工机具、备品条件符合安全文明生产要求。

g)操作室、卫生间、更衣室整洁卫生。

h)作业场所无隐患、作业环境无尘、毒危害、噪声控制达到国家标准。

2.2.9安全作业标准化

a)上岗及进入现场操作、作业，按规定佩戴劳动保护用品、器具。

b)持安全作业证及特种作业证上岗操作及施工作业。

c)按规章制度及工作标准进行操作和作业，无违章违纪现象。

d)按时进行岗位巡回检查及设备维护巡检，认真填写生产报表及巡检记录，发现隐患及时处理。

e)两人以上施工作业，指定一人负责安全。

f)进行动火、进容器及沟井作业，设监护人。

g)施工作业开展风险评价；票、证、书齐全，较大工程项目有施工安全方案，防范措施严密可靠。

h)无各类上报事故。检查及考核

3.1公司安全环保部对本规定的执行情况进行检查及考核。

第四篇：装载机行车安全管理规定

装载机行车安全管理规定

为了加强装载机管理，保证安全行车，杜绝各类事故发生，特制定如下管理规定,请各位装载机驾驶员认真贯彻执行。

1、装载机启动前，要检查冷却水、机油、柴油、液压油等是否符合要求。下班后应对装载机做一次系统的检查，出现问题或故障要及时向班长反应并做好交接工作。

2、装载机启动前，应严格检查传动、制动、照明系统，确认刹车、方向、喇叭、照明、液压系统等装置灵敏、可靠，严禁车辆带病作业。

3、装载机启动前，应严格查看四周有无行人和障碍物，确认不妨碍行车安全后，先鸣笛，再平稳起步。

4、装载机作业前应对工作场地的视线、地形地势、交叉作业等进行确认和判断，满足安全条件方可作业。遇作业场所存在交叉作业时，要设专人指挥。

5、装载机作业时，必须思想集中，严禁在工作过程中接打手机和干工作无关事情。

6、装载机行驶中，应严格遵守厂区道路交通规则，支线让干线，禁止互相追随。

7、装载机夜间操作时候，前后照明设备必须齐全、完好。

8、装载机行驶中，车上除驾驶员不准乘带其他人和人物混载。

9、装载机作业时，严禁铲斗下边站人，驾驶员离开驾驶位置时，必须将铲斗落地。

10、装载机在铲斗起升、降落时，必须提前鸣笛，方可进行下一步操作。

11、装载机车辆行驶要注意安全，严禁在厂区道路及原料场地高

速行车，在上坡时低速挡行驶；在下陂时，禁止空挡溜车。

12、装载机在倒车、前进、转弯时，应对周围人、物观察瞭望到位再安全行驶，遇死角盲区时，要先观察，再鸣笛减速小心行驶。

13、装载机驾驶员严格遵守：七慢、四不准、七不开、四好规定: 七慢：起步慢、转弯慢、倒车慢、上下坡慢、交叉路口慢、视线不良慢、雾雨路滑慢。

四不准：不准酒后驾车、不准干与工作无关事情、视线不清不准倒车、不准非司机人员开车。

七不开：车辆有病不开车、车门不关好不开车、人没坐稳不开车、货物没装好不开车、踏脚板上站人不开车、人物混载不开车、装载没有安全措施不开车。

四好：刹车好、灯光好、喇叭好、规章制度遵守好。

行车安全管理规定子下发之日起执行，望各级管理者认真执行，强化安全行车。

安环部 2018年9月26日

第五篇：安全行车规定

安全行车规定

（一）认真执行《道路交通安全法》，严格遵守交通法规，自觉谨慎驾驶，做到依法行驶、文明行驶、安全行驶。

（二）自觉服从调度和管理，积极参加局组织的安全教育及有关活动，牢固树立安全第一意识。

（三）自觉爱护养护车辆，认真做好“三检”（出车前、出车中、出车后车辆检查），确保“四良”（制动、转向、灯光、信号良好），“两洁”（车容整洁、车内整洁）。

（四）严格遵守安全驾驶操作规程，随带驾驶证、行驶证及相关有效证件。驾车时不准闲谈、吸烟、吃零食、接（打）手机，不准穿拖鞋驾驶车辆，严禁酒后驾车。

（五）驾车时系好安全带，自觉做到礼让三先。

（六）禁止将车辆交给外单位驾驶员驾驶，严禁将车辆交给非驾驶人员驾驶。未经批准，不得随意驾驶外单位车辆。

（七）按规定对车辆进行年检年审。

（八）加强对灭火器具的保护管理，确保其性能良好，并做到器随车走。

（九）禁载易燃、易爆和腐蚀性物品。

（十）建立健全行车安全管理基础台账，不得漏记、误记，保证安全管理的严肃性和完整性。

二、安全行车标准（“六无”）

（一）车况完好，无磕碰挂擦和丢损；

（二）遵纪守法，无违章纪录和违法违纪现象；

（三）服从调度，无误时误事现象；

（四）文明服务，无用车投诉；

（五）服从管理，无私自出车或擅自改变行车路线；

（六）安全服务，无大小责任事故。

三、安全行车奖惩

（一）安全行车

1、安全行车每年评比一次。

2、本达到“六无”标准的获当年安全奖。

3、达不到“六无”标准的，取消安全奖。

（二）安全奖标准

1、全年安全奖2400元/人；取消季度安全奖。

2、全年安全里程奖0.01元/公里。

（三）安全奖奖扣

安全奖及安全里程奖。安全奖以经济奖励形式每年按驾驶员实际安全行驶里程发给，获得安全奖的驾驶员同时具有评选优秀等次或先进个人的资格；达不到“六无”标准的，相应扣去安全奖和里程奖。

（四）驾驶员在事故中所负责任扣奖比例：

1、负全部责任者，扣除当年全部安全奖及安全里程奖；

2、负主要责任者，扣除当年安全奖一部分及安全里程奖的3/4；

3、负同等责任者，扣除当年安全奖一部分及安全里程奖的2/4；

4、负次要责任者，扣除当年安全奖一部分及安全里程奖的1/4。

（五）其它责任情况的罚款。

1、态度恶劣，不服从调度，发生误时、误事的，一次扣100元，年内发生二次（含二次）以上的，按待岗处理。

2、发生驾驶证被扣或其它严重违章者，年内发生二次（含二次）以上的，停驾车辆，按待岗处理。

3.超速行驶，疲劳驾驶，一次扣100元，年内发生三次（含三次）以上的，按待岗处理。

4、私自出车发生事故的，无论有无责任，除由驾驶员赔偿一切经济损失外，并给予通报批评或纪律处分，直至作待岗或辞退处理。

5、因超速行车、强行超车、酒后开车、违章停车及其它违规行为而被罚款，一律由驾驶员自负，不得报销。

6、发生责任事故，造成经济损失的，并按责任大小赔偿：

（1）负全部责任的，按经济损失的10%赔偿；

（2）负主要责任的，按经济损失的8%赔偿；

（3）负同等责任的，按经济损失的5%赔偿；

（4）负次要责任的，按经济损失的2%赔偿。

7发生重大事故，除经济赔偿外，按有关规定处理，并调离驾驶岗位。

8发生事故后逃逸者，除经济赔偿外，按有关法律规定处理。

9、无论何故造成的责任事故，均取消驾驶员当年的先进个人或优秀等次评选资格。

（六）十坚持，九不准

1坚持中速行驶，不开英雄车。坚持各行其道，不开霸王车。

3坚持文明礼让，不开斗气车。

4坚持安全第一，不开冒险车。

5坚持预防第一，不开侥幸车。

6坚持二严律己，不开违章车。

7坚持三勤例保，不开带病车。

8坚持四慢五掌握，不开盲目车。

9坚持劳逸结合，不开疲劳车。

10坚持顾客至上，不开缺德车。

九不准

1驾驶车辆时不准吸烟，饮食和玩耍。

2不准光脚和穿拖鞋开车。

3不准超速和超载。

4不准疲劳和带病开车。

5不准驾驶状况技术不良和与驾驶记录不符的车辆。

6不准喝酒后开车。

7不准动用 公司车辆私带学徒学车。

8不准将公司车辆交给外单位司机及无驾驶执照的人员驾驶。

9不准装载私人货物。

（七）倒车三个原则

1最好不倒车。

2先查后倒车。

3车辆可以开出来，就可以了。

编制人：王红旗

贰零壹零年捌月壹叁日