设备交接和验收管理规定

第一篇：设备交接和验收管理规定

设备交接和验收管理规定

第一章 总则

第一条 本管理规定明确了设备的交接与验收管理过程，以确保符合安全、健康和环保等方面的要求，以确保能够实现设备的正常验收交接，以及设备的安全、高效和及时投运。

第二条 本管理规定适用于机组设备检修后的交接和验收。

第三条 关键名词术语解释

设备交接：是指新设备投运或设备检修后安装、检修单位与运行单位关于设备管辖职责的交接。设备交接包括查阅原始的文件资料、设备检查、设备测试、设备交接和验收证明、例外、不符合报告等方面。

第二章 组织与职责

第四条 生产技术部负责提出本管理规定的修订意见和建议，并保证本管理规定的有效性。

第五条 发电运行部负责本管理规定的执行，收集本管理规定的反馈意见，并定期提出修改意见。

第六条 设备维护部

（一）提供业务范围内的技术指导

（二）检验程序的效果

（三）检查与其他功能是否匹配

（四）程序的执行

（五）提出执行程序中存在的问题

（六）基于经验提出对程序的改进建议

（七）检查施工是否结束和达到验收要求。

（八）检查施工过程中的有关记录、资料、数据是否齐全且整理完毕。

第七条 发电运行部：

(一)根据设备的实际情况制定或修订相关的运行操作规程。(二)检查施工方向运行方移交的资料是否齐全。(三)检查施工是否结束和达到验收要求。(四)负责运行操作人员的上岗培训。

第八条 生产技术部

(一)对设备的设备交接和验收工作进行技术把关。(二)

对设备交接和验收设备的运行工作进行监督。

第九条 安健环部

(一)执行环境检查和获得所需许可证。(二)组织安全评估。

第三章 执行程序

第七条 生产技术部组织成立移交小组负责设备交接和验收工作。设备交接和验收小组由以下部门成员组成：

（一）施工单位

（二）设备维护部

（三）发电运行部

（四）安健环部 第八条 施工单位提出设备移交和验收申请给设备维护部，或由设备维护部提出申请。

第九条 设备维护部检查设备交接和验收的条件，包括相关检修记录资料数据等，批准申请提交生产技术部。

第十条 生产技术部组织移交小组成员对申请范围内的设备系统进行检查，条件具备后开始试运验收工作。

（一）组织给各有关试运单位讨论试运方案，报主管领导批准。

（二）运行人员接到《试运申请单》，审核试运申请单齐备，并对设备系统进行全面检查，确认具备条件后方可进行操作。

（三）试运工作结束后，由试运负责人填写试运报告。第十一条 生产技术部根据设备测试结果，确定可以投运的设备系统，以及在移交之前需要返工的设备。

第四章 管理要求

第十二条 设备交接和验收时的要求

根据项目管理的要求安装、检修单位向运行单位提供必须的审批文件和资料。

第十三条 移交小组组员的职责分配 一般根据下列原则分配职责： 第一项 施工单位

（一）保证各项施工或检修工作结束，设备具备验收条件

（二）2.制作和悬挂设备编号、名称标牌

（三）3.施工或检修过程中的有关记录、资料、整理完毕且数据齐全

第二项 设备维护部

（一）检查施工或检修部门的工作是否结束和达到验收要求

（二）检查施工或检修过程中的有关记录、资料、数据是否齐全且整理完毕

（三）办理相关的设备变更或异动等相关手续 第三项 发电运行部

（一）根据施工与设备检修的情况制定或修订相关的运行操作规程，确定设备名称和编号

（二）检查检修单位向运行单位移交的资料是否齐全。

（三）检查设备编号、标牌是否符合规范，悬挂正确。

（四）检查施工或维护部门的工作是否结束并达到验收要求

第四项 生产技术部

（一）对设备交接及验收工作进行技术把关，并对技术安全有效性负责

（二）对设备交接与验收工作进行监督 第五项 安健环专工

（一）执行环境检查和获得所需许可证

（二）组织安全评估 第十四条 相关记录检查

安装检修单位提出正式的设备移交和验收申请时，应同 时提交充分的资料，以保证设备系统交接后的安全稳定运行。

按照以下要求完成： 第一项 记录的完整性

（一）所有的检查手册必须完整、注有日期和签名

（二）试运指南必须完整、注有日期和签名

（三）运行规程或临时性操作规定

（四）安全检查工作许可证书

（五）所有相关图纸齐全

第二项 设备部件贴有标签、标牌和编码 第三项 以下设备应有法定证明文件

（一）起重机 /起重传动装置

（二）压力容器

（三）安全阀

（四）电梯

第四项 建筑、安装地点布置批准手续

（一）管理部门位置批准手续

（二）消防部门位置批准手续 第五项 取得环保许可证 第六项 建议使用的备用设备 第七项 确定提交最后手册的日期 第十五条 设备检查

第一项 对设备系统进行联合检查。所有指定移交小组的成员都应该参加检查工作。检查工作包括以下几方面：

（一）外观鉴定（设备项目、颜色鉴定、标牌）

（二）通道安全

（三）安全性(锁、门、护栏、楼梯、平台、永久性挂锁箱等)

（四）安全设备(有害物质和区域得到明确确认)

（五）清洁性

（六）完整性

（七）照明设备(安装照明设备并进行功能测试和分布的适当性)

（八）接地点（包括接地线的材质、截面和连接方式）

（九）可利用的备件(核实品种、数量和备件的精度等级)第二项 在移交之前需要返工的设备可分为以下两种：

（一）根据设备测试结果，规定在移交之前需要返工的设备。

（二）需要以后返工的设备，可以列入例外清单的设备 第十六条 设备测试

第一项 未按以上进行设备检查的项目、有遗漏或需返工的设备未完成前，不能进行设备测试。

第二项 指定的项目管理小组应该提交设备的测试流程，移交小组在设备测试前对此流程提出建议，设备技术部门负责人加以审核。

第三项 在系统启用之前，指定的项目管理小组应该对所有的系统测试负责。测试成功后应该把整套测试清单送交 设备维护部门、运行部门和技术管理部门以备查阅。

审查类型（负责方）可操作性：（运行部门）

（一）就地人工启动/停运

（二）就地电动启动/停运

（三）远程启动/停运

（四）联锁功能测试

（五）紧急情况的制动

（六）保护装置

（七）程序控制

可维护性：（设备维护部门）

（一）现场可利用的起重机械/ 安装

（二）设备维护通道(设备维护如清除、服务测试)设备性能：（设备技术部门）性能方面 建筑方面

厂房建筑物雨水排放，维修平台、楼梯 地下电缆沟道，地下排水沟道。道路及道路排水

环境污染物（安全监察部）噪音 废水 废气 废渣 热

第四项 设备的调试、试运

（一）设备或系统在调试、试运前，必须填写《设备试运申请单》。调试、试运申请单的填写人为调试、试运负责人。

（二）设备或系统在调试、试运前一周需向验收组提供调试及试运方案，经验收组组织讨论、批准后下发给各有关试运单位，由试运单位组织学习、掌握，特殊情况下由调试单位组织讲解。

（三）设备或系统调试、试运涉及到机组出力或系统安全时，事先须报上级领导及调度批准。

（四）热工、电气控制连锁回路的试验凡涉及到一次设备的启、闭、开、停，应办理申请单手续，并征得相应设备的检修负责人签字方能执行。

（五）试运设备应做好试运的安全措施，与该系统或设备相关的检修工作票（或《试运申请单》）应全部收回，清除检修（或安装）现场障碍，电气设备符合送电规定，各表计保护均能正常投入，试运行设备处于完整良好状态。

（六）运行人员接到《试运申请单》后，应审核试运申请单的手续是否齐备，并对设备系统进行全面检查，确认具备条件后方可进行操作。

（七）在试运中阀门的启闭，开关的拉合，必须由运行人员执行，非运行人员不得擅自操作（事故情况例外）。

（八）在试运中设备或系统上发生缺陷需暂停试运时，必须在计划试运结束时间内处理结束，方可再次试运，若消缺 工作超过计划试运结束时间，必须重新办理《试运申请单》后方可再次试运。

（九）试运工作结束后，由试运负责人填写试运报告，该报告需征得运行部门确认，符合质量标准及验收技术指标有关规定，方可投入运行或转入备用。

第五项 移交报告

移交小组应该提交一个移交报告给相关的部门，同时将副本送交项目管理小组作为移交反馈。报告应该包括例外和不合格项目条款：

第六项 例外

不能满足移交小组要求的一系列的例外情况应包括但不限于下列各项：

（一）不完善的设备(如：与其他系统未来安装的设备接口)

（二）区别性标记

（三）着色

（四）文件编制(除最后提交外还需要进一步完善)

（五）性能(如振动超标与合同说明不符)

（六）对较小的不合格项目的答复/更换部件 第七项 不合格项目

（一）设备移交前出现的不合格项目，设备施工或检修部门应返工。

（二）如果不合格项目在保证期内或不合格项目是有争议的，特别是长期存在或有出现故障的预兆，设备维护部门 经理可组织提出一个项目故障报告。

第八项 系统启用

（一）移交小组已经确认系统测试符合标准要求，否则不能启用系统。

（二）应移交小组的要求运行部门通常作为系统启用的协调者。

（三）设备成功启用后相关设备数据要由安装或检修维护管理部门、生产技术部和设备维护部重新审阅，以确保实际启用数据符合国标规范。

（四）正常状态下的操作测试用以检验报警系统及保护联锁系统的工作正确性和可靠性。经审核的测试流程可以用来进行所有的操作测试。

第十七条 新设备和改造设备的操作规程 第一项 操作规程的最初审查

（一）工程部负责的操作规程的最初审查。

（二）工程部负责向相关方面陈述和/或提出注释。第二项 操作规程的确认

确认程序是为了最终确定操作规程可以不再进行修改。

第三项 操作规程的最后确认

最后确认程序是为了确保被所反馈的操作规程包含以前提出的所有的修改内容，包括试运行时期、设备移交时期和最初运营时期的所有修改内容。

第十八条 接管证明文件

设备技术部门经理应退还给项目管理负责部门接管证明书副本，以停止项目并把原本放到档案中心存档。

第四章 检查与评价

第十九条 生产技术部经理组织对本管理规定的执行情况进行综合性的检查和评价，半年一次。

第二十条 公司分管领导对本管理规定的合理性与完整性进行检查与评价，每年一次。

第五章 附则

第二十一条 本管理规定由生产技术部负责解释。第二十二条 本管理规定自颁布之日起执行。附件：设备交接与验收流程

设备交接与验收管理流程图设备维护部和施工单位生产技术部厂部开始组成验收小组初验（查阅资料）是复检（设备检查和测试）批准是提交报告是是否结束发现问题提出修改意见

第二篇：工程、设备验收工作管理规定1

工程、设备验收工作管理规定

1、目的为进一步加强验收小组日常各项管理工作，改进工作作风，提高办事效率，严肃纪律，经**年**月**日验收小组会议研究，特制定本规定。

2、范围

本规定适用于验收小组内部成员及应验收工作需要临时安排的职工。

3、原则

严格按**公司**号文件《关于调整工程设备验收小组成员的决定》执行，坚持公平、公正、公开，实事求是的原则，每次验收人员不得少于5人。

4、责任追究

4.1 验收小组要求提供的原件资料不齐全或无法提供的，造成的经济损失或工作无法开展的，处罚当事人100元/次，其上级主管处罚50元/次；若存在给企业造成重大损失风险的，提交审计部、法制科审查，核实后作相应处罚。

4.2 每次被召集人员无故缺离，每次处罚50元/次，报验收小组组长批准后，由人力资源部从其工资中直接扣除；有特情况的，请及时说明原因，报验收组长批准后，不作处罚。连续三次或一年中共有7次无故缺离的，报公司取消验收小组人员资格，调离工作岗位。

4.3 无故拒绝在验收报告签字的，每次处罚50元/次，报验收小组组长批准后，由人力资源部从其工资中直接扣除。

5、附则

5.1大型工程及重要设备验收需验收小组组长或副组长参加。

5.2 验收人员应对其所签署的验收报告、记录、合同、图纸等负责。

第三篇：值班管理规定及值班交接制度

文 章

来源莲山

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值班管理规定及值班交接制度

一、值班分值中班和值夜班

1、值中班时间：每日上午下班时起至次日上午上班时止；

2、值夜班时间：每日下午下班时起至次日上午上班时止；

3、值班时值班人员负责接听及接待业主（住户）的报修、投诉，协调、调度各部门协同处理突发事件；

4、值班视同正常上班，值班人员须坚守工作岗位，不得擅离；

5、值班时发生的一切问题要及时解决，疑难、重大问题应及时汇报请示领导妥善解决；

6、如有事不能值班，须事先向办公室请假，经批准后，由办公室安排其他人员顶班，自行调班，也须向办公室告知，未批准前，不允许私自调班，否则，一切责任和后果概由顶班者承担；

7、值班时，应将值班期间处理的问题及未能处理的问题，详细记录在《值班记录本》上。

二、交接班

（一）、接班：接班人应提前5分钟到达客服中心进行岗位交接工作；

1、接班人员清点值班用品，如：值班记录本、笔、手电筒、被褥等；

2、认真查阅上班值班记录，询问上班工作完成情况；

3、发现异常及不明白的地方，及时要求交班人员做出解释，并做好记录；

4、交接双方在确认无误后，在上一班值班记录上签名，并开始值班。

（二）、交班：交班人员应在交班前10分钟将公物摆放整齐有序（桌面、椅子、被褥等）。

1、检查当班值班记录，收集整理相关内容，认真如实填写当班情况；

2、将未完成的工作如实向接班人员交待说明情况；

3、互相签名后，方可离岗；

4、一般情况下，交班人员应将本班所发生的未能解决的问题，向接班人员交待清楚后，才能签字。

来源莲山

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第四篇：管理人员工作交接管理规定

管理人员工作交接管理规定

1、目的：为规范管理人员工作交接程序，确保不因管理人员异动而影响工作的正常开展。

2、范围：适用于深圳市安菲黛尔服装有限公司所有管理人员。

3、职责：公司综合管理部制定和维护本规定，公司各部门所有管理人员都有责

任按规定做好每一项。

4、内容：

4.1 管理人员工作异动：是指管理人员因晋升、调岗、轮岗、请长假（七天

以上）、离职等导致的工作变动。

4.2 管理人员工作交接：是指管理人员工作异动前须同接替其工作人员进行

书面的工作内容交待。

4.3 管理人员包括：仓管员、IQC、保安员、舍管员、电工、技师、收发员、各级文职人员及组长级以上人员。

4.4工作交接时间：

4.4.1管理人员晋升、调岗、轮岗、请长假，应至少提前一天与接替其工作

人员进行工作交接，交接完成后方可岗位异动；

4.4.2 管理人员离职，应至少提前三天与接替其工作人员进行工作交接（如

果暂时没有接替工作的人员，则同该部门负责人或指定人员交接），交接完成后方可办理其它离职相关手续。

4.5 工作交接内容：

4.5.1 本岗位主要工作项目及其上级交待的临时工作内容；

4.5.2 需特别说明的工作指引（办事程序）；

4.5.3 以完成的工作内容、正在实施中的工作内容、待处理工作内容；

4.5.4 工作相关资料（包括文件、记录表单、工作计划、电子文档等）；

4.5.5 工作中产生的相关经济费用（应支出、收回、上缴、报销等）；

4.6 工作交接的签核：

4.6.1 工作移交方和工作接受方双方都须在工作交接表上签名；

4.6.2 部门负责人或指定人员要对工作结交过程及结果进行监督确认,并在工作交接表上签名。

4.8 管理人员未办理工作交接或工作交接不清楚,人事将不予以办理工作异动

手续。

4.9 附件<<工作交接表>>。

5.本规定经公司总经理签字批准后于即日起生效并正式实施。

第五篇：电力设备交接验收

1、电力变压器安装工程的交接验收

1.1变压器的起动试运行，是指变压器开始带电并带一定负荷即可能的最大负荷运行24小时所经历的过程。

1.2 变压器在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。

检查项目如下：

a)变压器本体，冷却装置及所有附件均无缺陷 b）轮子的制动装置应牢固

c）油漆完整，相色标志正确，接地可靠 d）变压器顶盖上无遗留杂物

e）储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的油门均应打开，油门指示正确 f）事故排油设施完好，消防设施齐全

g）高压套管的接地小套管应予接地，电压抽取装置不用时，其抽出端子也应接地，套管顶部结构的密封应良好 h）储油柜和充油套管的油位应正常

i）电压切换装置的位置应符合运行要求，有载调压切换装置，远方操作应动作可靠，指示位置正确

（消弧线圈的分接头位置应符合整定要求）k）温度计指示正确，整定值符合要求

l）冷却装置试运行正常，联动正确；强迫油循环的变压器应起动全部冷却装置，进行较长时间循环后，放完残留空气

m）保护装置整定值符合规定，操作及联动试验正确 1.3 在验收时，应移交下列文件、资料： a）变更设计的证明文件

b）制造厂提供的产品说明书，试验记录，合格证件及安装图纸等技术文件 c）安装技术记录（包括器身检查记录、干燥记录）d）绝缘油化验报告 e）调整试验记录

2、互感器安装工程的交接验收

2.1 互感器安装验收时，应做如下检查： a）外观完整无缺损

b)油浸式互感器应无渗油、油位指示正常 c）保护间隙的距离符合规定 d）油漆完整、相色正确、接地良好 2.2 验收时，应移交下列资料、文件 a）变更设计的证明文件

b）制造厂提供的产品说明书、试验记录 c）安装技术记录（包括器身检查记录等）d）绝缘油化验报告 e）调整试验记录

3、断路器安装工程的交接验收 3.1 油断路器交接验收

3.1.1 油断路器安装完毕后，交接时应进行下列检查 a）断路器及其操作机构应固定牢靠，外表清洁完整 b）电气连接应牢靠且接触良好

c）断路器及其操作机构的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示正确；调试操作时，辅助切换开关动作应准确可靠，接点无电弧烧损现象 d）操动机构箱的密封垫应完整，电缆穿孔应予封闭 e）油漆完整、相色标志正确，接地良好 3.1.2 在验收时应提交下列资料和文件 a）变更设计的证明文件

b）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件 c）安装技术记录 d）调整试验记录

3.2 真空断路器安装工程的交接验收

3.2.1 真空断路器安装完毕后，应进行下列验收 a）断路器及操作机构牢固可靠，整个小车清洁无尘 b）电气连接应牢靠且接触良好

c）断路器及操作机构联动正常，无卡阻现象，手动、电动合分闸动作只是正确，调试操作时，辅助开关动作准确可靠，接点接触良好，无烧损现象 d）瓷套管无裂纹，真空度符合要求 e）油漆完整，相色标志正确，接地良好 f）电缆穿孔密封良好，整个开关柜防鼠措施完善 3.2.2 应移交材料

a）制造厂提供的安装使用说明书，产品合格证，装箱清单等技术文件及随箱附件，备件及专用工具 b）变更设计文件，安装图纸 c）安装、调试报告

3.3 真空接触器安装工程的交接验收

3.3.1 交流真空接触器安装完毕后，交接时应进行下列检查： a）接触器及其操动机构应牢固可靠，整个小车清洁完整 b）电气连接应牢靠且接触良好

c）接触器及其操作机构联动应正常，无卡阻现象，分、合闸指示正确，调试操作时，辅助切换开关的动作应准确可靠，接点接触良好，无烧损现象 d）主回路、控制回路熔丝无熔断现象 e）电缆穿孔应封闭良好

f）油漆完整，相色标志正确，接地良好 g）开关柜防鼠措施完善

3.3.2 在验收时应提交下列资料、文件

a）制造厂提供的安装使用说明书，产品合格证书装箱单等文件及附件、器具（摇把、接地刀闸操作棒、通止规）b）变更设计文件、安装图纸 c）安装、调试报告

4、负荷开关、隔离开关安装工程的交接验收 4.1 负荷开关安装验收应进行下列检查

a）操作机构、传动装置、辅助切换开关及封闭装置应安装牢固，动作灵活可靠、位置指示正确；无渗油现象

b）合闸同期性应满足产品的技术规定

c）相间距离及分合闸触头的打开角度或距离应符合产品的技术规定 d）触头接触紧密良好

e）油漆完整、相色标志正确，接地良好 4.2 验收时应提交下列资料和文件 a）变更设计的证明文件

b）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件 c）安装技术记录 d）调整试验记录

5、母线、绝缘子、套管的交接验收 5.1 在验收时应进行下列检查

a）金属构件的加工、配置、焊接应符合规定 b）各部螺栓、垫圈、开口销等零部件应齐全可靠

c）母线配制及安装架设应符合规定，且连接正确、螺栓紧固，接触可靠，相间及对地电气距离符合要求 d）瓷件、铁件应完整

e）油漆完整、相色正确、接地良好 5.2 验收时应提交下列资料和文件 a）变更设计部分的实际施工图 b）变更设计的证明文件 c）电气试验记录

6、电力电缆安装工程的交接验收

6.1 电力电缆敷设完毕后，应进行下列项目的验收 a）电缆规格应符合规定，排列应整齐，无机械损伤，标志牌装设齐全、正确、清晰

b）电缆的固定、弯曲半径、有关距离符合要求 c）电缆终端头、电缆接头不应有渗漏现象 d）接地良好

e）电缆终端头、电缆接头、电缆支架等的金属部件，油漆完好，相色正确 f）电缆沟内无杂物，盖板齐全

6.2 验收时，应提交下列技术资料和文件 a）电缆路径的协议文件

b）变更设计部分的实际施工图，电缆清册及变更设计的证明文件

c）直埋电缆输电线的敷设位置图（比例为1:500）平行敷设的电缆线路，尽可能合用一张图纸，图上必须标明各线路的相对位置。d）制造厂提供的产品说明书，试验记录 e）合格证件及安装图纸等技术文件

7、电力电容器安装工程的交接验收 7.1 在验收时应进行检查：

a）电容器组的布置与接线应正确，电容器的保护回路应完整 b）三相电容量误差允许值应符合规定

c）外壳应无凸凹或渗油现象，引出端子连接牢固，垫圈、螺母齐全 d）熔断器熔体的额定电流应符合设计规定 e）放电回路完整且操作灵活

f）电容器外壳及构架的接地应可靠，其外部油漆应完整 g）电容器室内的通风装置应良好 7.2 在验收时应提交下列资料和文件 a）变更设计的证明文件

b）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及图纸等技术水平文件 c）安装技术记录 d）调整试验记录

8、避雷器安装后的交接验收

8.1 避雷器安装完毕，交接验收时应进行下列检查： a）现场制作应符合设计要求

b）避雷器外部应完整无缺损、阀式避雷器封口处应良好 c）法兰连接处无缝隙

d）避雷器应安装牢固，其垂直度符合要求，均压环应水平e）阀型避雷器拉紧绝缘子应紧固可靠 f）放电记录器密封应良好

g）管型避雷器的倾斜角和隔离间隙应符合要求 h）油漆完整，相色正确，接地良好 8.2在验收同时应提交下列资料 a）变更设计的证明文件

b）制造厂提供的产品说明书，试验记录合格证件及安装图纸等技术文件 c）安装技术记录 d）调整试验记录

9、接地装置工程的交接验收

9.1 接地装置工程完工后应进行下列检查

a）整个接地网外露部分的连接可靠，接地线规格正确，油漆完整，标志齐全明显

b）避雷针（带）的安装位置及高度符合设计要求

c）供连接临时接地线用的连接板的数量和位置符合设计要求 9.2 验收时应提交下列资料 a）变更设计的证明文件

b）安装技术记录（包括隐蔽工程检查记录等）c）接地电阻测试记录