钳工锯教案[本站推荐]

第一篇：钳工锯教案[本站推荐]

讲授、实习

钳工实习

锯 削

掌握正确的锯削姿势和动作，学会锯条的安装、正确的起锯方法，能运用正确的方法进行锯削 锯削姿势和动作，锯削方法。同上

锯弓﹑锯片、角尺、钢板尺

Ⅰ 组织教学 Ⅱ 复习引入 Ⅲ 讲授新课及演示

锯削 Ⅳ 组织练习Ⅴ 巡回指导 Ⅵ 小结

Ⅰ、组织教学

1、整队进入实习场；

2、检查出勤情况；

3、检查学生着装是否符合要求；

Ⅱ、复习引入

划线时出现的主要问题

Ⅲ、讲授新课及演示

一、基础知识

用手锯把材料切削开或在工件上锯出沟槽的操作。1．手锯构造

手锯由锯弓和锯条构成，锯弓是用来安装锯条的，它有可调式和固定式两种。2．锯条的选用

一般长312mm，宽12mm，厚0.7mm,(两孔之间的中心距为300 mm)。一般用冷轧钢渗碳制成经热处理淬硬。锯齿的粗细是以锯条每25mm长度内的齿数来表示的，一般分为：粗（14~18齿）、中（18~22齿）、细（32齿）。

3．手锯握法、锯削速度、压力及速度(1)握法

为右手满握锯柄，左手轻扶在锯弓前端。锯削时推力和压力主要由右手控制,左手的作用主要是扶正。(2)姿势

锯削时的站立位置和身体摆动姿势与锉削基本相似，摆动要自然(3)压力

推出时为切削行程施加压力，返回行程不切削不施加压力。(4)运动和速度

为40次左右/分钟，返回行程速度相对快一些。二．锯削操作

1．工件的夹持

⑴ 工件一般应夹持在台虎钳的左面，以便操作；

⑵ 工件伸出钳口不应过长，防止工件在锯削时产生振动(应保持锯缝距离钳口侧面20 mm左右)；

⑶ 锯缝线要与钳口侧面保持平行，便于控制锯缝不偏离划线线条；

⑷ 夹紧要牢靠，同时要避免将工件夹变形和夹坏已加工表面。

2．锯条的安装

⑴ 锯齿向前,因为手锯向前推时进行切削,向后返回是空行程； ⑵ 锯条松紧要适当,太紧失去了应有的弹性,锯条容易崩断;太松会使锯条扭曲,锯缝歪斜,锯条也容易崩断。

⑶ 起锯方法

分为远起锯和近起锯两种,起锯角15°左右。3．锯条折断原因 ⑴ 工件未夹紧；

⑵ 锯条安装的过松或过紧；

⑶ 锯削压力过大或用力突然偏离锯缝方向；

⑷ 强行纠正歪斜的锯缝或调换新锯条后仍在 原锯缝过猛地锯下；

⑸ 锯削时锯条的中间局部磨损，当拉长锯削时而被卡住引起折断；

⑹ 中途停止使用，手锯未从工件中取出而碰断。4．锯齿崩裂的原因 ⑴ 锯齿选择不当； ⑵ 起锯是起锯角度太大；

⑶ 锯削运动突然摆动过大以及锯齿有过猛的撞击。5．锯缝产生歪斜的原因

⑴ 装夹工件时，锯缝线没有按竖直线放置； ⑵ 锯条安装太松或相对锯弓平面扭曲； ⑶ 锯削时用力不正确和锯削速度、频率太快； ⑷ 使用磨损不均的锯条；

⑸ 起锯时起锯位置控制不准确或起锯时锯路发生歪斜； ⑹ 锯削过程中眼睛视线没有观察锯条是否与加工线重合。

Ⅳ、组织练习

1．实习课题

锯削长方体 实习件材料：Q235。

备料：75 mm ×65 mm ×8 mm。

2．生产实习图

0.640.720.70.78750,8650,8

3．实习步骤

⑴ 按图样尺寸在在实习件划出锯削线条。

⑵ 锯削出工件，达到各自的尺寸及平面度、平行度、垂直度，并保证锯痕整齐，锯面平整。4．锯削时注意事项

⑴ 工件装夹要牢固，即将被锯断时，要防止断料掉下，同时防止用力过猛，将手撞到工件或台虎钳上受伤。

⑵ 注意工件的安装、锯条的安装，起锯方法、起锯角度的正确，以免一开始锯削就造成废品和锯条损坏。

⑶ 要适时注意锯缝的平直情况，及时纠正。

⑷ 在锯削钢件时，可加些机油，以减少锯条与锯削断面的摩擦并冷却锯条，提高锯条的使用寿命。

⑸ 要防止锯条折断后弹出锯弓伤人。

⑹ 锯削完毕，应将锯弓上张紧螺母适当放松，并将其妥善放好。

Ⅴ、巡回指导

1．及时发现、纠正学生的不正确操作； 2．对掌握比较慢的学生单独进行指导；

3．对普遍存在的问题集中指导，可请动作规范和不规范的学生分别操作，进行比较，给予纠正，并重新示范演示。

Ⅵ、小结

在本课题中，通过基本的锯削练习，掌握握锯的方法、锯削站立姿势、起锯的方法和注意事项，锯削的用力、动作姿势等以及获得锯削技能并能达到一定的锯削精度。在操作中要注意通过测量并根据测量结果分析锯削中存在的问题，对照锯削问题分改进锯削动作、姿势，以逐步提高锯削的质量和效率。

第二篇：钳工锯削教案

《锯削》教案

教学课时：4学时。

教学目的：

1、了解锯削相关知识，掌握锯削过程中的注意事项。

2、培养学生的吃苦耐劳的精神和安全责任意识。

教学重点：

1、锯条的安装。

2、锯割过程中的运动方式和用力方法。

教学难点：锯割过程中的锯姿，锯割过程中运动的方式和用力的方法。教学方法：现场实物教学。教学过程：

【组织教学】

1、工具：手锯、港直尺、划针等。

2、材料：旧工件。

3、任务：在旧工件上划线，沿线锯割，断面平面度

0.5㎜。

【讲解演练】

一、讲解

1、手锯的构造。

可调节式、固定式。

2、锯条的选用。

锯条锯齿的粗细应根据材料的性质及形状合理选用。

二、演示

1、手锯的握法。

2、锯削姿势、压力及速度。

3、工件的夹持。

4、锯条的安装。

锯齿朝前，张紧度适宜。

5、起锯方法。

方法：近起锯、远起锯。要领：压力小、行程短、速度慢。

6、锯弓的运动形式。

直线式、摆动式。

三、强调安全注意事项。

1、锯条装得松紧适当，锯削时不要突然用力过猛，以免锯条折断后弹出伤人。

2、工件装夹要牢固，在工件即将被锯断时要用左手扶住工件，以防断料掉下伤脚。

3、工件即将锯断时，应减小压力，避免使工件突然断开，造成身体前冲发生事故。

4、操作时要避免用力过大，以防手碰到工件或台虎钳上受伤。

【巡回指导】

学生练习，教师指导、纠正错误。

【检查评分】

根据姿势、动作及断面情况评分。

【清理小结】

整理现场，小结实习情况，分析存在的问题。

第三篇：论钳工锉柄,锯柄握法改进论文

论钳工锉柄，锯柄握法改进

[内容摘要] 根据技工学校学生的特点，解决学生生产实习存在的实际问题，探索锉刀柄在手心准确定位方法;利用推力点，促使锯削技巧形成。因材施教，使学生掌握一技之长，成为社会四化有用之才。

[关键词] 锉刀柄握法 推力点 锯削技巧形成

锉削、锯削是技工学校钳工专业学生必须掌握的基本操作技能。锉削、锯削技能的学习是受握法、站立部位、身体动作、作用力点等诸多因素的制约和影响的，传统的握法(如，手锯的握法)出现握锉柄后顶住部位稍偏离手心，锉削时一用力，锉柄逐渐后移，“握”变成“抓”，造成锉刀推出力度不足;满握锯柄的推力点高于锯条安装孔中心约30mm，偏高的推力点很容易造成锯弓向两侧摆动，造成锯条折断及锯缝歪斜。

基于此，笔者结合多年的教学实践，在改进锉、锯的握法方法进行了探索。

一、合理引用，改进锉柄握法

锉削是每位钳工专业学生必须掌握的基本技能之一。在锯、锉、錾等技能的学习过程中，很多学生都认为锉削技能容易掌握。其实不然，锉削的平面、平行面、垂直面精度要求均较高，要达到锉削的加工精度，必须掌握扎实的基本技能，而在锉削的基本技能形成中锉刀的握法是关键。1.大板锉刀传统握柄方法及存在问题

大板锉握法:右手紧握锉刀柄，柄端抵在拇指根部的手掌上，大拇批放在锉刀柄上部，其余手指由下而上地握着锉刀柄。此说无可非议。但多数学生认为锉削操作技能容易掌握，没什么危险性，因此当实习指导老师在讲解、演示时，学生漫不经心，操作时掌握不了握柄的要领，造成2/3的学生出现锉柄握住部位稍偏离手心，锉削时一用力，锉柄逐渐后移，“握”变成“抓”。由于锉柄没有顶在掌心，锉刀推出力度不足，两手无法控制用力平衡，动作不协调，锉削加工面就不平整。

2、改进锉刀握柄方法

为解决学生锉刀握柄容易顶偏问题，经常将锉刀柄放在手掌上反复摆放、握压，使锉刀柄能准确对准掌心进行多种形式的尝试，寻求准确的定位。在尝试中发现用右中指作钩状后将锉柄放在上方，握紧锉柄后顶住部位比较靠近在掌心上。在此基础上再调整各手指的握紧顺序，使锉柄能较准确地顶住掌心。右手中指作钩状的过程，发现如将无名指及小指收拢，与儿童玩耍时的手作枪状形一致，此法在教学中应用，锉柄在手心上都能准确定位，具体方法如下: a)右手在此方位如举枪，容易引起学生注意。b)右手在此方位为的是使锉刀握后与锉削方向一致。c)将锉刀柄放在中指弯形上并顶住掌心位。d)拇指按住锉柄。中指微松上移压住锉柄，食指呈钩状与拇指相对压住锉柄，锉柄顶住掌心位置。注意锉刀水平放置。

e)当处于锉削状态时，还应调整人体的相对位置，保证Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三点成一直线。如果三点成一直线，锉刀推进方向性好，由于锉刀推进过程能保证直线运动，从而可使锉削工件表面达到平整的要求，提高了加工表面的质量。通过形象手法“游戏”，启发学生的思考，调动学生学习兴趣，活跃课堂学习气氛，使技能上手快，锉削加工表面质量随之提高，形成一个良性循环，对锉削技能技巧的形成有较大的促进作用。

二、巧妙利用推力点，促成锯削技巧形成

锯削看起来与锉削一样容易入门，但多数学生在学习锯削过程容易出现速度过快(80次/分钟)、锯缝歪斜的现象。如果不刻苦学习，不潜心去研究锯弓的握法及力作用点的位置，很难使技能化为技巧。

大部分实习指导老师讲授“手锯握法和锯削姿势，压力及速度的握法”时，都根据《钳工生产实习》5.1握法及课本内容进行教学。本来右手满握锯柄，左手轻扶锯弓前端，这种握法对学生掌握锯削技能的入门是起到关键的作用的，但学生如果简单沿用传统的锯削方法持续练习，不潜心去研究握法及推力点，则技能的提高缓慢;又因为两手握、扶及力作用点受到制约，技巧难以形成，锯削断面质量及平面度较难达到精度要求。

原右手满握锯柄位置，当用力推出时，作用于锯柄的推力点高于锯条安装孔中心位置30mm左右，由于作用力点与锯条不在同一直线上，偏高的作用力点很容易造成锯弓向两侧摆动，锯条容易折断及锯缝歪斜，致使锯条用量增加和锯削断面平面度不能保证，加工质量受到影响。除了右手推力点(握位)外，左手拇指按压位置对锯弓下压力度影响很大，如果前端按压力度不足，在刚推出的瞬间，因后面力臂长容易造成前后不平衡，导致锯削过程上下摆动幅度大，影响锯条的运动路线和断面锯痕的清晰度。

假设安装孔中心作为一定点，推力点1在其上方30mm的位置使锯弓向一侧的偏移量为B，如果将该点向下移动20mm，推力点2高于定点10mm时使锯弓向一侧的偏移量为B/3，推力点接近锯条安装孔中心，即推力点较直接的作用于锯条运动方向，锯弓就不易摆动。(说明:推力点2是满握锯柄的局限位置)。加上使拇指呈钩状用关节内侧扣住锯弓，这样可以增加下压力约1倍，由于前端的下压力增加，可解决刚推出瞬间造成前后不平衡的毛病，当然身体要配合整个锯削动作的完成，注意右手推出力要大于前端下压力，才能使锯条前进，而且不使锯条压断。即要掌握正确的方法，又要勤学苦练，才能使动作协调自然，动作协调自然才能获得最佳的锯削效率。

由于前端下压力增加，动作配合协调，锯削速度自然就能慢下来，人操作起来也就不容易疲劳，对锯削的“论提久战”非常有利。改进后，由于往复速度一般可少于40次/分钟，因此有较多时间去注意锯缝与所划加工界线位置，使锯削断面平面质量提高。由于锯削断面质量的提高，使学生感受到技能进步的喜悦，提高学习兴趣的，使技能转化为技巧的学习时间缩短了约1/3。综上所述，在锉柄的握法上，由于寓教于乐，引发学生学习兴趣，调动学习主动性，解决锉柄顶住掌心位置的问题，提高学生学习的积极性，提高加工表面的质量，促进锉削技能技巧的形成;在锯削方法上，由于改变两手力的作用力点，使右手推力点方向与锯条前进方向接近一致，减少锯弓推进摆动，又使左手下压力提高，保证推出瞬间前后平衡，提高锯削效率和锯削断面质量，缩短技能转化为技巧时间。两种技法的改进对生产实习教学都起到良好的促进作用。

第四篇：钳工教案

授 课 进 度 计 划

教 研课程 ：钳工工艺学专业班级：2014春数控任课教师：许波教研室主任审批：填表日期：2014.0

3钳工授课进度计划表

§1.2 钳工常用设备

一、钳工工作台

1、钳工工作台的用途：

钳台也称钳工工作台或钳桌，用木材或钢材制成，其式样可以根据要求和条件决定，主要作用是安装台虎钳。

2、钳台长、宽、高尺寸的确定

钳台台面一般是长方形，长、宽尺寸由工作需要决定，高度一般以800mm

~~

900mm为宜以便安装上台虎钳后，让钳口的高度与一般操作者的手肘平齐，使操作方便省力。

二、台虎钳

1、台虎钳的用途、规格类型：

a、用途：台虎钳是用来夹持工件的通用夹具，b、规格：台虎钳的规格是指钳口的宽度，常用的有100mm，125mm,150mm等 c、类型：类型有固定式和回转式两种

2、台虎钳的分类：回转式和固定式 a、回转式台虎钳的工作原理：

回转式台虎钳的钳身可以相对于底座回转（详细讲解书图1-22），能满足不同方位的加工需要，使用方便、应用广泛。

3、使用台虎钳的注意事项：

（1）、夹紧工件时松紧要适当，只能用手力拧紧，而不能借用助力工具加力，一是防止丝杆与螺母及钳身受损坏，二是防止夹坏工件表面。

（2）、强力作业时，力的方向应朝固定钳身，以免增加活动钳身和丝杆、螺母的负载，影响其使用寿命。

（3）、不能在活动钳身的光滑平面上敲击作业，以防止破坏它与固定钳身的配合性。

（4）、对台虎钳丝杆、螺母等活动表面，应经常清洁、保养、润滑。

三、砂轮机

1、砂轮机的组成：电动机、砂轮、底座组成。

2、砂轮机的用途：刃磨各种金属切削刀具、零件表面硬皮等。

3、砂轮机的分类：台式砂轮机和立式砂轮机

4、砂轮机使用时的注意事项：（强调重点）

a、砂轮机的旋转方向要正确；尽量使磨屑向下方飞离砂轮。

b、砂轮起动后，应等砂轮旋转平稳后再开始磨削，若发现砂轮跳动明显，应及时停机休整；

c、砂轮机的搁架与砂轮之间的距离应保持在3mm以内，以防止磨削件轧人，造成事故；

d、磨削过程中，操作者应站在砂轮的侧面或斜对面，而不要站在正对面。

四、钻床

1、介绍钻床的用途：钻床是加工孔的设备；

2、钳工常用钻床的种类：（1）、台式钻床：

a、介绍台式钻床的规格：

台式钻床是一种小型钻床，一般用来钻直径为13mm以下的孔，台式钻床的规格是指所钻孔的最大直径，常用的有6mm，12mm等几种规格。

b、常用台式钻床的工作原理（讲解书图1-30）c、台式钻床的特点：

这种钻床具有很大的灵活性，能适应各种情况的钻孔需要，但是由于它的最低转速较高（一般不低于400 r/min）不适于锪孔、铰孔。（2）、立式钻床：

a、介绍立式钻床的规格：

立式钻床一般用来钻中小型工件上的孔，其规格有25mm、35mm、40mm，50mm等几种规格。

b、立式钻床的工作原理（讲解书图1-31）c、立式钻床的优点：

立式钻床的结构比较完善，功率较大，又可以实现机动进给，因此可以获得较高的生产效率和加工精度。另外，它的主轴转速和机动进给量都有较大的变动范围，因而可以适应于不同材料的加工和进行钻孔、扩孔、锪孔、铰孔及攻螺纹等多种工作。（3）、摇臂钻床：

a、摇臂钻床用于大工件及多孔工件的钻孔，除了钻孔外还能扩孔、锪平面、锪孔、铰孔、镗孔、套切大圆孔和攻螺纹等

b、介绍摇臂钻床的结构 〈课堂小结〉

1.钳工的常用设备名称和用途，其使用方法及注意事项。〈作业布置〉

课堂作业：书P31.课后习题

〈教 后 感〉

对于钳工常用设备学生应熟悉掌握其各部分名称，使用注意事项，规范操作，尽量减小意外带来的伤害。〈教学反思〉

理论与实物、实践相结合，教学效果会好一些。让学生易懂，易会！

第五篇：童谣诵读《拉大锯》教案

童谣诵读《拉大锯》教案

教学目的：

1、经由过程观赏看戏运动，进修有心情有节拍的演出儿歌。

2、能凭据儿歌句式，更换“你”“我”，实验仿边编儿歌第三句。

3、体验与搭档先生一路玩的快活。

教具准备：

音乐配景、木头屋子、情境演出

教学过程：

一、过游戏情节导入。

师：小朋友，今天气候真好，教师要带你们去姥姥，我们一路开着火车动身吧！

师一边开车一边说“你也去，我也去，各人一路去看戏！”（放开车的音乐）

来到姥姥的门口，师：“姥姥的家到了，我们敲拍门看看姥姥在不在家？”

师拍门，姥姥说“谁呀？”师与小朋友一路答复：“姥姥你好，我们是一年级的小朋友，我们要来你家门口看演出！”

姥姥：“小朋们好，接待你们来我家门口看演出！，演出快开端了，请你们坚持平静，去屋前的空隙上坐下来。”

二、观赏景象剧。（放喜庆音乐）

师：“如今小演员就要给我们演出了，学生手工制作我们接待她们上场。”完备的看一遍拉大锯。

师：“适才这两个姐姐的演出真不错，她们边演出边说了些什么呀？”

学生学说儿歌《拉大锯》

三、进修演出

再次演出，提出请求：她们在演出的时间手、脚是怎么样的？脸上的心情是怎么样的？（团体进修演出）

四、演出儿歌“拉大锯”

师：“我们都学会了这个游戏，如今可以找个好朋侪一路玩了。”

学生自由组合玩游戏2—3遍。

五、引诱学生凭据儿歌句式，更换“你”、“我”，实验纺编儿歌第三句。

师：“我们适才一路看了大戏，还玩了“拉大锯”的游戏，那么除了你也去，我也去，还可以请谁去呢？（爸爸、妈妈；爷爷、奶奶„„）学生

凭据创编的儿歌演出。

六、竣事运动

师：我们请了那么多人去，也请背面的客人先生一路去吧。

附：

教案儿歌：拉大锯

拉大锯，扯大锯，姥姥门前看大戏。

你也去，我也去，各人一路去看戏。