有关煤与瓦斯突出监测设备及厂家的调研报告

第一篇：有关煤与瓦斯突出监测设备及厂家的调研报告

有关煤与瓦斯突出监测设备及厂家的调研报告

煤与瓦斯突出是在煤炭开采时发生的严重灾害之一，它是指矿井在矿山压力作用下，破碎的含瓦斯的煤体快速向采掘空间大量喷出的动力灾害现象。大量的突出物不仅会造成埋人，破坏井下的设施，同时，突出时产生的大量瓦斯还会导致人员窒息或者引起瓦斯爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失，严重影响了煤矿的安全生产和社会的和谐稳定，因此采取一些行之有效的措施和方法，利用先进的科学技术做好煤与瓦斯突出的预测预报工作，保证煤矿的安全生产，显得异常重要。

一、煤与瓦斯突出的监测的手段

国内外学者专家根据煤与瓦斯突出机理，传统方法就是根据钻孔取得数据，具有不连续和分散的特点，是一种静态预测法，不能完全代表煤体稳定前整个时期和整个预测步长范围内煤与瓦斯突出的危险性。为消除静态预测法的弊端，人们逐渐开始重视动态连续预测的研究。目前，煤与瓦斯突出的连续预测方法常用的主要方法有如下几种：

1、煤层温度变化预测法

该方法的原理是在瓦斯解析的时候进行吸热，从而使煤层温度降低，煤层解析瓦斯的能力和温度成反比，这样就越容易发生突出，所以瓦斯突出时产生煤层温度降低的主要原因是瓦斯解析和瓦斯膨胀吸热。

2、电磁辐射监测技术

该技术是近几年才发展起来的预测预报煤矿动力灾害现象的方法，该项技术的原理是煤岩受力变形破坏时会产生电磁辐射，其强度由所受力的大小和煤岩的物理力学性质来决定。该技术能连续、有效的预测瓦斯突出的危险性。

3、声发射监测技术

煤岩在破坏、破裂过程中，煤体裂隙的产生和扩展都会产生能量并以弹性波的形式向外辐射，即声发射。

除上述三种常用方法外，微震预测技术和红外探测技术等也是近些年发展较为迅速的动态的非接触式预测预报瓦斯突出的新技术，此外，有些学者利用数学理论进行煤与瓦斯突出的预测，如模糊数学理论、灰色系统理论、人工神经网络、专家系统等。

二、煤与瓦斯突出的设备、厂家或单位

依据煤与瓦斯突出监测手段，国内主要研发煤与瓦斯突出监测的仪器和系统如下：

1、电磁辐射监测仪

与以前的常规预测方法相比，电磁辐射监测技术具有很多优点：a、信息接收简单，无需打钻，大大减少了工程量，操作便捷；b、基本不受人工等外界干扰（对于井下机电设备等电磁干扰，则可采取屏蔽或定向接收技术来排除）；c、可实现远程连续动态监测及预报对生产影响小。围绕电磁辐射监测技术生产煤与瓦斯突出电磁辐射监测仪的厂家及设备如下：

（1）徐州福安科技有限公司

福安科技依托于中国矿业大学、煤炭资源与安全开采国家重点实验室等国家科研平台，专业致力于矿山煤岩动力灾害监测预警、矿压监测与评估、矿山安全物联网等方面技术、装备及软件开发应用。

公司网站：http://www.xiexiebang.com/index.asp SOS微震监测仪能够监测矿山井下开采引起的冲击矿压及微震事件并提供以下功能：

（1）岩体震动信号的采集、记录和分析。系统能够即时、连续、自动采集矿山岩体震动信号，自动生成震动信号图，进行记录并进行滤波处理，自动保存；定期打包保存震动记录信息；历史震动信息主站全部浏览和分析；

（2）多组波形分析。可进行积分、微分、滤波和频谱分析等；可进行矿震参数的输入和修改、岩层中震动波传播速度的确定，误差分析等；

（3）矿震三维定位和能量计算。手动（自动）捡取监测通道信息进行震源定位，自动计算震动能量，并将震源位置和能量显示在矿图上，矿图能够放大和平移方便观察震动源点，并可以文件的方式打印出来；

（4）自动检测设备工作状态。地面信号采集站自动检测微震探头的工作状态及信号线路的通讯状态；

（5）系统可以监测和定位能量大于100J，频率在0-600Hz的震动。（6）记录信号报警功能。

通过矿震信号完全波形的分析，确定出每次震动的震动类型、发生力源及能量，对矿井冲击矿压危险程度进行评价，可以大大降低煤矿的冲击矿压灾害损失，产生巨大的经济效益和社会效益。其研究和现场应用实施成果必将对煤矿冲击矿压等动力灾害防治等方面带来有益的借鉴作用，经济和社会效益巨大。

图8 微震监测系统布置示意图

现在，SOS微震监测系统在煤与瓦斯突出监测及预报中也开始应用。并提出通过预测①震动能量和频次②微震活动度③断层总面积三个指标为矿井煤与瓦斯突出预测提供依据与经验。

第二篇：防治煤与瓦斯突出管理制度

防治煤与瓦斯突出管理制度

第一条 防突机构

1、集团公司瓦斯研究所，负责防治煤与瓦斯突出及瓦斯抽放工作的管理，研究制定全局防突抽放工作计划和技术指导，检查督促各单位严格执行防突措施和瓦斯抽放管理制度，开展防突科研，搞好瓦斯抽放工作。

2、突出矿井，成立防突科并要组建防突、抽放施工队伍，配备思想好，责任心强的专业人员并设一名防突副总。年产150万吨以上的矿井，配备7～10名管理技术干部（包括1～3名地质专业人员）；年产150万吨以下的矿井，配备5～7名管理技术干部（包括1～2名地质专业人员）。防突施工队按需分配一定数量的参数测试工、打钻工、瓦斯抽放工、打钻验收工、抽放系统巡检工和设备抽放管路安装维修等工种。建立地面集中抽放站的矿井，可成立专业瓦斯抽放队。防突抽放专业施工人员数量按防突抽放量合理配置，保证防突抽放工作的正常展开。

3、有突出预兆的矿井，在通风部门设专职或兼职管理人员，按集团公司有关规定展开防突工作。根据矿井需要，可在通风队设防突或瓦斯抽放班组。

4、按照《防突细则》第17条规定，突出矿井的井下工作人员必接受不少于一个月的防突知识培训，并经考核合格后，方准上岗。集团公司瓦斯所负责检查、审核培训、考核情况。

第二条 防突办公会议制度

1、集团公司及突出矿井（包括有突出预兆矿井），安全办公会议要把防突工作作为专门议题研究。检查防突计划，分析突出动态，完善落实防突措施，解决平衡防突中人、财、物等问题。

2、集团公司由局总工程师每季组织召开一次防突例会。突出矿井总工程师每月组织召开一次防突例会，平衡解决防突工作存在的问题。

3、各矿防突科（队）每月至少召开一次防突例会，研究总结前段工作的经验教训，制定对策，及时处理存在的问题，安排下一步工作。

第三条 齐抓共管各级岗位责任制

1、集团公司总经理、矿（处）长，对本单位的防突工作负全面责任。

2、总工程师负责组织实施防突计划、防突技术管理和防突措施的贯彻执行，组织有关部门编制、审批防突计划、工程计划和防突措施，并组织检查落实情况。

3、设计部门在编制突出矿井开拓开采设计时，要考虑防治突出工作的需要，其巷道布置应符合《防突细则》第11条的规定。

4、生产技术部门，在认真执行采掘工作面作业规程的同时，必须严格督促防突技术措施的贯彻执行，把防突技术措施纳入工作面正规生产作业工序管理。

5、地质部门必须按（91）平煤瓦字1号文，在采掘工作面开工前，必须向生产、施工单位提交详细的地址结构资料，在采掘过程中要做好地质预报工作，并协助防突部门做好瓦斯地质图等工作，防止误穿突出煤层和突出危险地带，还要认真执行《细则》第13、14条规定。

6、防突部门在总工程师领导下，负责防突的管理、技术指导及防突技术推广工作，组织编制防突设计和规划，落实“四位一体”的综合防突措施。

7、安全监察部门要严格监督检查防突措施的执行情况。

8、通风部门要着重做好在突出煤层中采掘工作面的通风、防尘、防火、防瓦斯工作和在突出煤层巷道中更换、维修、回收支架时，应编制防垮落引发突出的措施。

9、机电部门落实机电防爆检查，确保井下电气设备无失爆现象。

10、各业务部门要认真执行细则第12条规定，把好防突措施的编制、审批、贯彻、执行和监督检查工作。

第四条 建立防突调度指挥系统

1、突出矿井，必须设置防突调度，配备素质高、责任心强、具有计算机操作能力的专职人员，配置通讯及计算机网络设备，建立调度管理制度及岗位责任制及计算机使用管理制度等，实行24小时不间断调度指挥，及时掌握井下防突动态。

2、出现突出预兆的矿井，根据矿井实际应配备防突专人或兼职人员。在矿井生产过程中发现突出预兆等异常情况时，要及时向瓦斯所调度汇报。

3、矿防突调度工作由防突科负责，经常检查、督促防突调度工作，抓好调度员教育培训，提高其业务能力及管理水平。

4、要抓好防突调度计算机实时监测系统的使用管理，及时处理存在问题，并每日向瓦斯所调度汇报设备运行情况，严禁随意退出监测状态进行打字和进行事物性工作。

第五条 防突调度日报签阅制度

1、集团公司由瓦斯所负责，每天编报全公司采掘工作面的防突日报，公司总经理、总工程师每天签阅批示。

2、矿由防突科负责每天编报防突日报，矿长、总工程师每天签阅批示。

3、防突调度员按领导批示意见做好上传下达工作，督促有关单位及时处理存在问题，并及时反馈处理情况。

第六条 防突工作计划、总结和报表上报制度

1、突出矿井和有突出预兆的矿井，年终必须编报当年防突工作总结和下一年防突工作计划安排，并于十二月中旬报送瓦斯所，其它单位可酌情编报。

2、突出矿井要编制季、月防突工作计划、总结，填制防突季、月报表和瓦斯地质交换图，于次月五日前报送瓦斯所。

3、重点防突工程，抽放工程及抽放量等，应列入矿生产经营计划进行考核。

第七条 其它

1、突出矿井在进行新水平、新采区设计时，必须将防突、瓦斯抽放做为一项重要内容纳入设计。巷道布置、生产布局、采掘衔接、设备选型必须满足《防突细则》和《瓦斯抽放规范》的规定。审查设计时必须有防突部门参加。组织移交验收新采区时，必须检查验收有关防突设施、防突工程、瓦斯抽放工程等是否符合《细则》和集团公司有关规定；是否符合设计要求，不合格或不符合要求的采区不能投产。

2、突出矿井按《细则》第8条编制年、季、月防突计划的基础上，计划、财务、劳动工资、供应等部门要制定相应的管理制度，确保防治突出措施按计划实施。

3、根据《细则》第19条规定，发生煤与瓦斯突出的矿井，按（91）平煤瓦字第4号文件规定内容，填写突出卡片，编制突出调查分析报告，并附有突出采区采掘工程平面图，标注清楚突出点位置。上述材料、图纸在发生突出一月内报集团公司瓦斯研究所。

第八条 瓦斯地质工作

1、矿总工程师必须把瓦斯地质工作做为防突工作的重要内容来抓。

2、突出矿井煤层分类、分级管理：

（1）突出煤层：

根据《细则》第23、24、28、29、30条规定可划为： ①突出危险区

②突出威胁区

③无突出危险区

（2）非突出煤层：

①经预测确认的非突出煤层中开采可不采取防突措施和预测预报工作，但随着开采深度 的加深，应有计划地测试不同标高的瓦斯压力和含量，煤的瓦斯压力放散初速度（ΔP）和煤的坚固性系数等进一步检验煤层的突出危险性。

②在高瓦斯采掘工作面，煤层瓦斯压力大于0.74MPa作业时严格按照《细则》26条执行，有下面三种情况必须采取防突措施和预测工作。

1）有明显动力现象，煤层软分层增厚，煤层层理紊乱，煤的破坏类型较高（Ⅲ—Ⅳ）。2）工作面地质条件复杂、构造破碎带，瓦斯异常涌出和采掘应力迭加的区段。3）工作面煤层瓦斯放散初速度ΔP>10，煤的坚固系数f<0.5的。

3、现场管理

（1）突出煤层遇到煤厚有变化地段，断层、褶曲等地质构造，必须执行“有疑必探，先探后掘“的原则，探清前方的构造或煤层赋存状况，采取针对性措施后方可生产。

（2）坚持瓦斯地质预报，突出危险工作面每进尺30米预报一次，在遇有构造地段应及时发出地质预报，并电话汇报瓦斯所，经矿总工程师审阅后三日内报瓦斯所。

（3）突出煤层的工作面每50—100米取一组煤样，化验突出参数（ΔP，f），有构造或煤层变化地段适当增加取样密度，取样规定按（93）平煤瓦字第5号文执行。

4、加强瓦斯地质内业管理，防突科（队）必须具备的4种图纸及5种表格和卡片。

（1）矿井分煤层瓦斯地质图（1：2000或1：5000）每半年填绘、修改一次，于每年1月、8月报瓦斯研究所。

（2）采区瓦斯地质交换图（1：2000）每月填绘一次，月初5号报瓦斯研究所。

（3）回采工作面瓦斯地质说明书（1：500或1：1000）回采前5—7天报瓦斯所审批。内容按（92）平煤瓦字6号文编制。

（4）突出危险工作面的重点地段防突科（队）要有1：200实测素描图。内容包括：煤全厚、煤结构、软分层厚度、构造、巷道标高及顶、底板岩性。

（5）建立有关台帐和表格

①矿井瓦斯压力测试卡片，台帐；

②矿井瓦斯含量测试台帐；

③煤的突出参数测试台帐；

④分煤层煤厚度观测试台帐；

⑤煤层断层与瓦斯突出情况表。⑥以上内容按94.2.19《有关编绘突出矿井突出煤层瓦斯地质图的通知》填绘。

第九条“四位一体”综合防突技术措施的管理

“四位一体”的综合防突措施包括突出危险性预测预报、防突技术措施、防突措施的效果检验和安全防护措施，当采掘工作面预测为突出危险工作面时，要认真执行。

（一）突出危险性预测预报：

1、突出采掘工作面按《细则》第35条和39条，由矿总工程师根据本矿和工作面具体情况，选择1—2个预测指标做为突出采掘工作面突出危险性预测指标。

2、各预测指标的临界值由矿总工程师组织防突部门积累资料，摸索研究本矿某一突出煤层的临界值，在此之前，按《细则》相应规定执行。选用超出《细则》规定的预测指标或改变预测指标的临界值必须经集团公司总工程师批准。

3、采掘工作面进行突出危险性预测的具体操作按《细则》相应规定执行，保证预测孔的数量、布孔位置、孔深等符合要求，以保证测值的准确性。

4、测试仪器使用前，应认真检查各部件的完好性，保证仪器的测定精度。

5、测试工必须经专业知识培训，并经考核合格后，报集团公司瓦斯研究所统一办理“上岗资格证”，做到持证上岗。同时要保证防突测试人员的稳定性，不得随意更换人员，并做到每年审查考核。

6、在施工队负责预测（效验）或执行防突技术措施时，防突部门必须派责任心强的人员现场监督执行。

7、按（96）平煤瓦字2号规定，防突采掘工作面开工前，配备“防突管理牌板”和“防突措施主要管理牌板”，并加强管理，如实认真填写各参数，发挥其应有作用。

8、对不认真执行预测（效验）管理制度或不认真执行防突措施者，一经发现，从重追查处理，矿安监、防突部门要切实负责，做好监督工作。

（二）防突技术措施

1、防突技术措施的选择要本着既简单易于现场掌握操作、又能有效制约突出的原则，由矿总工程师结合本矿及工作面实际选定。

2、当预测指标超标或工作面符合《细则》第31条规定时必须认真贯彻执行已批准的防突技术措施，从钻孔的布置、方位角度、孔深、孔径把好关，一达到措施均匀控制工作面前方及掘进工作面周边煤体2～4米处的要求，防止不按孔位、角度乱打等不负责任的做法，并如实认真填写“措施终孔报告单”。报矿总程师审批。

3、不同的防突技术措施及在不同突出煤层采掘工作面运用时孔数的确定，要以现场实际测定的排放半径为依据，不得随意确定。矿上在没有获得新的排放半径前，超前钻孔措施的排放半径按下页表执行。

（三）防突技术措施的效果检验

1、采掘工作执行防突技术措施后，必须进行防突技术措施的效果检验，否则不准生产。

2、防突技术措施的效果检验按《细则》第43条、第44条执行，保证留有不小于2米的超前距，严防超倔超采，并填写预测（效验）报告单，报矿总工程师审批。

（四）安全防护装备的管理

1、井巷揭穿突出煤层或在突出煤层中进行采掘作业时，都必须采取安全防护措施。非突出煤层工作面由矿总工程师根据工作面情况（突出预兆、瓦斯等）确定。

2、在突出危险区中的采掘工作面必须具有独立的回风系统，其中掘进工作面要按《细则》第95条规定，建立坚固的防逆流反向风门和设置可靠的过风筒逆止阀。

序号 1 2 3 4 5 6

矿别 八矿 八矿 八矿 十矿 十二矿 十二矿

煤层 戊9—10 戊9—10 己15 戊9—10 己15 己15—17

孔径（mm）

42 42 80 75 75

排放半径(mm)

0.8 0.6 0.6 1.0 0.6 0.75 说明：本表排放半径值均为沿煤层层理方向的半径，在煤层较硬、层理明显的情况下，其沿垂直煤层层理半径参考（0.5—0.7）×半径执行

3、进入突出采面的所有工作人员必须佩带隔离式自生氧气自救器。

4、防突采掘工作面设置压风自救系统的规定：

（1）采煤工作面风巷距上出口25—40米设置1—2组压风自救袋；距上出口100—200米的范围在设一组压风自救袋；机巷放炮撒入处安设1—2组压风自救袋。机风巷安设自救袋的数量分别按工作面最多人数确定。

（2）、掘进工作面距掌子头25—40米设置1—2组压风自救袋；距掌子头200—300米处，再设1—2组压风自救袋。每处压风自救袋的数量按工作面人数最多确定。

（3）压风自救袋的安装位置必须是支架完好、无空帮空顶、地点宽敞的人行道侧。

（4）必须加强压风自救管理，及时维修移动，保持清洁、完好无损。

（5）其它要求按《细则》第97条及放炮管理有关规定执行

5、采掘工作面远距离放炮规定执行。

（1）采煤工作面放炮地点原则上为采面下出口机巷往外50—100米，工作人员躲炮在机巷压风自救袋处，严禁在工作面内部放炮。

（2）掘进工作面放炮时，放炮员、瓦检员应在避难室或防突措施批准的放炮处（要有压风自救系统）放炮外，其它人员一律撒到反向风门以外新鲜风流中。

（3）具体放炮撤人距离由矿总工程师组织编制工作面防突措施时拿出初步意见，报集团公司总工程师批准后，方可执行。

（4）其它按《细则》第96条及放炮管理有关规定执行。第十条 石门揭煤工作面的防突管理规定

1、突出煤层石门揭煤工作面的突出危险性预测必须严格执行《细则》第32、33和34条规定，揭煤前必须布孔探明煤层赋存情况，测定煤层瓦斯压力和含量。

2、石门揭穿突出煤层时，必须编制专门设计，其内容及揭煤要求按《细则》第56、58和60条规定执行，具体揭煤组织措施及技术措施可视本矿情况制定。

3、石门揭煤工作面预测为突出危险工作面时，必须采取防治突出措施，经效果检验有效后可用远距离放炮或震动放炮揭穿煤层。具体按《细则》第61、62条规定执行。

4、立井揭穿突出煤层按《细则》第63、64和65条规定执行，并参照石门揭煤有关规定进行。

第十一条 防治突出措施及其审批权限的规定

1、防突技术措施的选定，各矿总工程师可本着因地制宜、综合治理的原则，选择一种、二种或更多项措施，公司不做统一规定。但不论选用哪一种防突措施，都必须执行《细则》有关规定。

2、矿井防治煤与瓦斯突出措施、计划由矿长、总工程师负责组织编制，报集团公司总工程师审批。

3、石门揭穿突出煤层综合防突措施（包括测压预测、技术措施、组织措施、安全措施等），由矿总工程师组织编制，报集团公司总工程师审批。

4、矿井区域防突措施或采掘工作面防突措施遇有特殊情况时，由矿总工程师组织审批，报公司总工程师备案。

5、采掘工作面常规防突措施，按（94）平煤瓦字第2号文件要求内容规范化编写，由矿总工程师组织审批，报公司瓦斯研究所备案。

第十二条 突出矿井生产采区的改造及接替采区和改扩建采区设计

（一）突出矿井生产采区的改造

生产矿井开采突出煤层的采区，经区域预测划定为具有“突出危险”或“突出威胁”区域时，对采区的巷道布置、通风系统、机电设备和安全防护进行全面的分析研究，按照有关规定做必要的改造，并将其工程资金列入矿编制的计划。

（二）突出矿井突出煤层接替采区和改扩建采区设计

1、设计之前，矿防突、地质部门可在矿有关部门的配合下，收集采区有关地质构造、煤层赋存状况，煤结构破坏类型和瓦斯参数、预测参数、煤样化验数据等资料，对本采区的突出危险性进行预测。

2、经区域预测认定的突出危险采区，其巷道布置必须符合《细则》第十一条规定，并必须保证一条专用回风上（下）山（即没有任何机电设备），保证该采区每个采掘工作面的回风直接进入专用回风上（下）山，根据《细则》第10条规定，编制突出采区专用设计。集团公司总工程师审批。

3、突出采区煤层的走向长度及回采工作面的长度要考虑一旦发生突出时的安全隔离，不宜太长。

4、在突出采区内：（1）在采区系统没有形成独立的通风系统时，不准生产。（2）不得跳采布置回采工作面。

5、突出煤层中，在一个或相邻的两个采区中，同一煤层的同一阶段，在集中应力影响范围内，不得布置两个工作面相向采掘。

第十三条 突出矿井申报鉴定程序的规定

1、生产矿井在开采中，发生一次煤与瓦斯突出，该矿井必须按《细则》第5条规定，被定为突出矿井，发生突出的煤层定为突出煤层，其具体申请鉴定程序规定如下：

由矿井在发生突出后一个月内向集团公司提交鉴定申请，突出矿井报告，并附有突出情况书面材料。鉴定报告内容参考《细则》第7条规定执行，集团公司接到申请鉴定报告后，经公司研究，由瓦斯所负责办理申请鉴定具体手续，最后按批复的鉴定报告结论执行。

在鉴定报告批复文件下达之前，矿井必须暂时按《细则》有关规定执行。

2、一旦生产矿井被定为突出矿井：

（1）发生突出的采区，在没有进行区域划分确认前，必须严格按突出危险区管理。

（2）突出煤层的其它采区，按照本文第八条规定执行。

（3）矿长、总工程师必须在“突出矿井”批复文件下达后二个月内向矿务局提交“矿井防治煤与瓦斯突出的措施计划”，由公司总工程师负责组织瓦斯和有关职能处室会审批复。

第十四条 机电管理

1、按《煤矿安全规程》及集团公司有关机电管理规定执行，机电设备的选择必须符合防突的要求，保证机电设备的防暴性能。

2、突出煤层掘进工作面使用综掘机，必须编制专门的安全措施，报集团公司审判，否则不准使用。

3、突出煤层掘进工作面，严禁使用耙装机出渣。

4、突出煤层中的采掘工作面必须安设直通井上调度室的专用电话。

第十五条 矿总工程师在制定安全技措资金使用计划时（包括安全技措资金矿控部分和矿成本技措资金），应保证防突技措资金的使用。

在上报安全技措工程项目资金计划时，应列出防突专用项目资金计划报瓦斯研究所，以统一平衡列项。

第十六条 奖励

为表彰在矿井防突工作中做出贡献的有关单位和个人，按平煤集团公司颁发的“平煤集团公司防突工作奖罚条例”执行，矿总工程师负责掌握分配此类资金，使奖金发到确实为防突工作做出贡献的集体和个人起到鼓励先进，鞭策落后的作用。

第十七条公司及瓦斯所原有下发文件与文本不符者，按本管理制度执行。本规定如有与《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出细则》相抵触和未尽事宜，按《规定》和《细则》执行，本规定的解释权归集团公司。

第三篇：煤与瓦斯突出鉴定工作总结

大黄山煤矿煤与瓦斯突出鉴定工作总结

在部室领导的指挥和沈阳煤科院的共同努力下，以及公司领导的全面支持、关心下，本着一切为大黄山煤矿安全、高产的宗旨，从安全管理利益最大化，通过扎扎实实的努力，圆满地完成了煤层瓦斯突出鉴定工作。回顾这个月的工作，在取得成绩的同时，我们也找到了工作中的不足和问题，主要反映于取样及瓦斯含量的测定工作。我们将继续努力，力争各项工作更上一个新台阶，扬长避短，现总结如下：

一、主要做的几项工作

1、大黄山豫新煤业有限责任公司大黄山煤层瓦斯基本参数测定及其突出危险性鉴定实施方案的修改及材料的使用情况作汇总

2、各个点钻孔情况（附图）

①+772中大顶板巷钻孔条数为4条，进尺为200米； ②+735中大顶板巷钻孔条数为5条，进尺为200米； ③+733巷八尺钻孔条数为5条，进尺为250米。④+708巷钻孔条数为3条，进尺为150米。⑤+690巷钻孔条数为3条，进尺为150米。⑥+733中大钻孔条数为3条，进尺为150米； ⑦+600钻孔条数为2条，进尺为100米；

3、现场提取煤样，对煤样进行现场解吸，并在2个小时内拿到研究所进行常压解吸与粉碎解吸（做瓦斯含量）。

4、具体的实施步骤，钻孔的封孔工艺，在整个钻孔封孔的施工中通风部人员现场指导与监督，保证了封孔的完好性。

5、在钻孔周边取煤样，一般尽量取软分层，拿到地面研究所做煤层坚固性系数及瓦斯放散初速度工作。

6、每日对已经施工好的钻孔进行压力观测，压力最高的为+600八尺穿层孔压力3Mpa左右，压力最低的为+733中大综采面0.05Mpa，并做好原始记录，7、对整个工程进行资料收集与整理并进行汇总。

二、工作主要表现

1、取样做瓦斯含量方面

本着对工作负责的态度，不怕吃苦，任劳任怨，为我矿做出了贡献，取样的活大家都知道是比较累的，特别是晚上，调度室通知是随叫随到哪怕是凌晨4点钟，开始我们都不太愿意，但是工作的需要，我们不得不去，这样边干边摸索，以后尽量把取样工作安排在早班，想把工作做好，没有克服不了的困难，在陈部长的带领下，现在通风部每个人对取样工作基本了解，而且大家还比较支持工作。

2、煤层瓦斯压力观测期间

为了实时掌握压力变化情况，在压力观测期间一直没有间歇过，这些成绩与通风部每个成员都分不开，付出了辛苦的汗水，有时一个班次对压力值进行2次观测，其路程能达到10多公里。

3、原始资料的收集与整理

为煤矿安全生产奠定坚实基础。在每日对各个孔的压力观测后，及时把数据汇总制表，收集工作有序进行。

三、存在的问题

1、无论从业务能力，还是从思想上都存在许多的不足。在这些方面我都得到了公司领导、部门领导的正确引导。

2、在专业学习上远远不足，要想做精做好必须得深入实践中去，体会各个工作动态。在技术上还有待提高学习

3、在工作中与领导交流沟通不够，有时候只知道埋头拉车。

四、今后工作的思路

1、工作中要学会开动脑筋，主动思考，充分发挥参谋作用，积极为领导出谋划策，探索工作的方法和思路。

2、积极与领导进行交流，出现工作上和思想上的问题及时汇报，也希望领导能够及时对我工作的不足进行批评指正，使我的工作能够更加完善。

3、牢记两个务必，与时俱进，开拓创新，在现有工作的基础上更上一个台阶。

以上是瓦斯参数测定工作总结。“纸上写来终觉浅，绝知此事要躬行”今后的工作还是会更加的困难，越来越大的安全问题，有时候会给我们带来极大的压力，但是化压力为动力，这才是我们一直以来不断的进步的最根本。在不断的进步中，我们得到了很大的发展，在进步中我们也有阵痛，但是这些都是暂时的，长远的发展才是我们一直想要的结果！相信在今后的工作中我们会做的更好！

通风部

2010年9月

第四篇：防治煤与瓦斯突出培训班评价报告

中马村矿防治煤与瓦斯突出知识培训

评价报告

中马村矿培训中心 2012年9月

中马村矿防治煤与瓦斯突出知识培训

评 价 报 告

为了全面贯彻落实《防治煤与瓦斯突出规定》（安监总局第19号令）第三十二条规定：突出矿井的管理人员和井下工作人员必须接受防突知识的培训，经考试合格后方准上岗作业。根据矿培训计划安排，2012年9月17日至19日，矿组织了相关区队、职能科室管理人员、科室井下作业人员举办了防治煤与瓦斯突出知识专项培训，特邀请了矿总工程师王良金任授课教师，认真讲解了煤与瓦斯突出的机理、危害、规律、区域和局部防突措施以及防突规章制度等内容。现对此次培训评价分析如下：

一、对培训内容的评价

本次授课内容重点讲述了煤与瓦斯突出的机理、规律、危害、区域和局部防突措施以及防突规章制度。培训课程结构合理，重点突出、衔接自然、理论联系实际，体现了教学的针对性，以便于员工在实际工作中运用。并在授课过程中穿插讲解分析了一些事故案例，提高了学员的学习兴趣，增强了对培训内容的理解，真正让学员学有所用、学以致用，切实提高了学员的安全技能和现场管理水平。课时设计和课程内容安排浓度适中，更有利于学员学习理解和吸收，有效提高了培训的效果。

二、对培训师的评价

本次培训特邀请了矿总工程师王良金作为授课教师，该同志长期从事煤矿井下技术工作，理论知识和实践经验十分丰富，能准确把握课程内容中的重点、难点；授课思路完整清晰、语言表达准确流畅、严谨精练，有较强的感染力；教学态度一丝不苟、严肃认真；对授课过程中出现的问题能够深入浅出，有启发性，充分调动学员学习的积极性，让学员主动参与学习。并在授课过程中采取了互动教学的方式，在课堂上与学员当面进行交流、沟通，提高学员的学习兴趣和学习热情，更有利于学员理解和吸收课堂知识。一些年龄偏大、文化基础薄弱的学员，由于记录速度较慢，跟不上课堂讲授速度，授课教师采取课后补课，耐心讲解，直到所有学员能懂学会。学员对授课教师教学的互动性、案例分析、教学的认真程度上都给予了较高的评价。

三、对培训的效果评价

本次培训采用了上机考试，从考核整体成绩方面看：60—70分23人;70—80分65人;80—90分75人;90分以上9人。最高分为95分，最低分为60分。此次考试平均分为78.8分，合格率为100%。通过此次培训，使学员基本掌握了煤与瓦斯突出的机理、规律、危害、防治措施以及防突的规章度等相关专业知识。但有部分学员由于年龄偏大、文化基础较差，对防突知识更深层次的内容掌握不够透彻、对一些知识点概念模糊，电脑操作不熟练，上机考试时害怕紧张，造成一部分本来应该得分的题目错答、误

判，造成成绩不理想，这部分学员需要进一步加强学习，巩固培训效果。一些学员学习态度认真，课堂记录一丝不苟、刻苦钻研，从不迟到早退，课后及时向授课教师请教一些疑难杂症，帮助工作人员打扫卫生，这种敬业精神值得全体学员学习。

在今后的培训工作中，我们将进一步加大培训力度和深度，结合员工的实际情况和培训需求调查情况，采取外出学习、观看学习光盘、课堂讲授等多种培训方式，合理安排培训时间、培训课时和培训内容，切实增强培训的针对性、实效性和操作性，为我矿的区域瓦斯治理工作奠定坚实的基础。

第五篇：瓦斯防治及煤与瓦斯突出知识培训教案

瓦斯防治及煤与瓦斯突出知识培训教案

一、教学目的

了解和掌握井下瓦斯的形成、存在状态、矿井瓦斯等级的划分、容易积聚瓦斯的地点、局部瓦斯积聚、瓦斯爆炸的条件、瓦斯的防治、引燃瓦斯的火源、煤与瓦斯的突出、突出的预兆等基本知识。

二、教学重点

煤矿井下容易积聚瓦斯的地点有哪些？

三、教学难点

矿井瓦斯的防治

四、教学方法

讲授法、案例法

五、教学内容 1.瓦斯

煤矿井下开采过程中，从煤岩体中涌出的有害气体统称为矿井瓦斯。其主要成分是甲烷，占有害气体总和的80%以上。所以通常所说的瓦斯，如没有特殊说明就是指沼气。2.瓦斯的危害

（1）可以发生燃烧、爆炸、引起火灾；

（2）瓦斯含量过大时使空气中的氧气浓度相对降低，能使人发生窒息死亡。3.瓦斯在煤体中的赋存状态

（1）游离瓦斯。这类瓦斯量约占煤层瓦斯含量的10～20%。（2）吸附瓦斯。一般吸附状态的瓦斯约占煤层中瓦斯含量的80～90%。

瓦斯的这两种赋存状态一般是处于动态平衡的，当外界条件发生变化时，这两种状态的瓦斯可以相互转化。4.矿井瓦斯等级

矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为：

（1）低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。

（2）高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。

（3）煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。5.矿井瓦斯的来源

一般是将全矿（或翼、或水平）的瓦斯来源分为：（1）回采区；（2）掘进区；（3）采空区。6.局部瓦斯积聚

在巷道的顶部空间、盲巷、独头巷道以及风流达不到的其他地点，瓦斯浓度在2%以上，体积在0.5m3以上所积聚的瓦斯叫局部瓦斯积聚。当瓦斯浓度达到2%以上时，安全系数只有1.5倍，另外0.5 m3的瓦斯遇火足以使瓦斯燃烧和爆炸。所以规定瓦斯浓度在2%以上，体积在0.5 m3 以上为瓦斯积聚，这样的瓦斯积聚必须及时处理。7.瓦斯积聚经常发生的地方

（1）生产中易于积聚瓦斯的地点有：采煤工作面上隅角、顶板冒落的空洞、风速底得巷道中的顶板附近、停风的盲巷、采煤工作面接近采空区边界、水采面以及采煤机械附近。

（2）一般的处理方法

① 加强通风是防止瓦斯积聚的基本方法； ② 加强瓦斯检查，严禁瓦斯超限作业；

③ 废巷、停工停风的盲巷及连通采空区的巷道要及时密闭；

④ 及时采取改善通风手段，封闭隔绝等办法，处理局部积聚的瓦斯。

8.瓦斯爆炸必须同时具备的条件 瓦斯爆炸：

瓦斯和空气混合后，在一定条件下，遇高温热源发生的热-链式氧化反应，并伴有高温及压力（压强）上升的现象。瓦斯爆炸界限：

瓦斯和空气混合后，能发生爆炸的浓度范围。（1）CH4的浓度在5%～16%（9.5%爆炸最完全）；（2）引火温度为650～750℃；（3）O2浓度在12%以上。9.引爆瓦斯的火源主要有

电火花；爆破火花；撞击火花；明火等。10.预防瓦斯积聚的措施（1）预防瓦斯积聚。（2）防止瓦斯的引燃。

① 防止电火花引燃 ② 防止明火引燃 ③ 加强爆破管理

（3）防止灾害事故的扩大。11.抽放瓦斯的方法（1）本煤层抽放。（2）邻近层抽放。（3）采空区抽放。12.煤与瓦斯突出

煤与瓦斯突出在地应力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤岩和瓦斯由煤体或岩体内突然向采掘空间抛出的异常的动力现象。13.瓦斯喷出

指大量承压状态的瓦斯从煤体或岩体裂隙中快速大量异常涌出的现象。14.煤与瓦斯突出的预兆

煤与瓦斯突出的预兆主要有煤体内声响，煤硬度变化，煤光泽变化，煤的层理紊乱变化，掉渣及煤面外移，支架压力增加，工作面瓦斯忽大忽小，打钻时顶钻、夹钻和喷煤。15.突出的危害

煤与瓦斯突出是煤矿生产中一种极其复杂的动力现象，可能突然间使工作面或井巷充满瓦斯，造成人员窒息，引起瓦斯燃烧或爆炸；突出能破坏通风系统，造成风流紊乱或逆流；突出的煤（岩）能堵塞巷道、埋人、推翻矿车和设备、破坏支架和设施。16.防治煤与瓦斯突出的主要措施 在开采突出煤层时，必须采用综合措施：（1）突出危险性预测。（2）防止突出措施

（3）防止突出措施的效果检验。（4）安全防护措施

（一）主要的防治措施分为 区域性防治措施： 开采保护层、大面积预抽突出危险煤层瓦斯和突出危险煤层注水。

（二）局部性防治措施：

超前钻孔、松动爆破、水利冲孔等.