三级能源管理体系建设的探索与应用(报告)汇总

第一篇：三级能源管理体系建设的探索与应用(报告)汇总

三级能源管理体系建设的 探索与应用

河南能化集团中原大化公司 2013年12月

目 录

一、企业简介...................................................................................................................................2

二、实施背景...................................................................................................................................2

三、实施内涵及创新点...................................................................................................................3

四、实施方案...................................................................................................................................3

五、实施效果...................................................................................................................................6

三级能源管理体系建设的探索与应用

（尹旭涛 刘志勇）

一、企业简介

河南能化集团中原大化公司位于国家卫生城市、国家园林城市、国家文明城市、全国优秀旅游城市——濮阳市，环境优美，交通便捷。

河南能化集团中原大化公司的前身是河南省中原化肥厂，是我省自筹资金建设的现代化大型化肥生产企业，1987年9月开工建设，1990年5月建成投产，1997年12月改制为河南省中原大化集团有限责任公司，2008年12月经省政府批准与永煤集团、鹤煤集团、焦煤集团、河南省煤气集团战略重组为河南煤业化工集团。目前，企业下属3个事业部即化肥事业部、甲醇事业部、三聚氰胺事业部；拥有两个省级研发中心和一个市级研发中心。装置规模为30万吨合成氨、52万吨尿素、50万吨甲醇、10万吨复合肥、6万吨三聚氰胺，是河南省最大的化肥生产企业和亚洲最大的三聚氰胺生产企业之一。

化肥事业部于2010年8月15号成立，主要负责合成氨和尿素产品的生产，设计生产能力为日产合成氨1000吨、尿素1760吨。同时，还负责向三胺事业部供应高压蒸气、脱盐水及循环冷却水，向绿宇泡棉供应氮气等。

事业部下设生产技术部、设备技术部、安环部、综合管理部四个管理部室和2个设备检修部，管辖五个分厂，即合成氨厂、尿素厂、动力厂、供水厂和包装厂，每个分厂设有厂长、副厂长，负责各分厂日常的技术管理工作。事业部设总经理1名、党总支书记1名、副总经理3名，现有干部职工338人。

二、实施背景

中原大化公司是传统资源型国有企业，主要资源是天然气、煤炭。每天需要天然气110万标方、煤炭近4000吨。在激烈的市场竞争中，谁的产品成本低谁就有竞争优势，谁就能生存，所以想尽一切办法降低成本，提高竞争力显得尤为重要。尤其近几年国家对能源管理越来越重视，出台了一系列重要举措，能源管理提上了从未有的高度，每年都要下达具体的节能指标。中原大化作为大型国有企业，又是耗能大户，我们公司的节能状况在河南省也成了业内关注的焦点。我公司近两年的能源管理力度逐渐加大，每月都有考核奖惩，工资兑现。从去年又开始实施了三个事业部能源管理对标考核，并设立专项资金奖惩。去年我公司又与能源管理体系建设专业公司合作，在甲醇事业部做试点开展能源管理工作。去年开始，天然气再一次涨价，仅天然气涨价化肥事业部一年净减少利润约6000万元，吨尿素成本增加200元。为了进一步降低尿素综合成本，增加尿素在市场的竞争力，我们结合公司开展的能源管理体系建设，根据事业部实际，确定实施“化肥事业部能源管理体系”建设，充分调动广大职工的积极性和创造性，从生产上、管理上等各个环节出主意、想办法、深挖潜，从节省一度电、一吨水、一张纸开始，充分降低尿素综合成本。

三、实施内涵及创新点

㈠、经过半年摸索与实际应用，化肥事业部能源管理体系初步建立并逐步完善，基本形成了独具事业部特色的《化肥事业部三级能源管理体系》。

㈡、化肥事业部制定《化肥事业部能源管理实施方案》，五个分厂都有各自的“能源管理实施方案”。事业部设立“能源管理奖励专项资金”，由生产技术部对五个分厂实施周检查、月考核。分厂对班组实施动态检查，月底考核，专项工资兑现。

㈢、五套装置都找出各自的能源管控点，并制定详细的管理措施。㈣、五套装置根据各自的特点，制定具体检查考核指标，并根据实际运行工况每月修订指标，做到科学、客观公正。

㈤、五个分厂共梳理节能点380个，分厂对班组考核点119个，其中合成氨厂节能点233个，考核点39个；尿素厂83个，考核点25个，需要技改的3个；动力厂29个，考核点25项，需要技改的4项；供水厂23个，考核点23个；包装厂12个，考核点7个。

四、实施方案

㈠、建立组织机构，提高能源管理体系推行的力度

化肥事业部成立了以事业部总经理蔡教民为组长，技术副总尹旭涛为主要牵头人，事业部其它副职、生产技术部、设备部、安环部、综合部领导及五个分厂一把手为主要成员的领导小组，由于一把手重视，所以在能源管理体系的推行过程中，在人力资源、专业技能、技术和财务资源等方面得到了有力保障。

化肥事业部能源管理框架图总经理 党总支副书记 生产副总经理安环部技术副总经理生产技术部设备副总经理设备技术部 检修部 合成氨厂尿素厂动力厂供水厂包装厂 化工一班副班长化工二班副班长化工三班副班长化工四班副班长化工一班副班长化工二班副班长化工三班副班长化工四班副班长化工一班副班长化工二班副班长化工三班副班长化工四班副班长化工一班副班长化工二班副班长化工三班副班长化工四班副班长化工一班副班长化工二班副班长化工三班副班长化工四班副班长 ㈡、制定能源管理方针，提高能源管理的目的性

化肥事业部结合自身实际，通过多次召开专题会议，讨论能源管理的目的，制定了化肥事业部能源管理的方针：节约能源，优化用能，提高能源利用效率。并通过事业部的各种会议，宣传能源管理体系建立的重要性，提高广大职工对能源的重视程度，并落实到自身的实际工作中，提高能源利用效率。

㈢、召开专题会议，组织策划通源管理体系的能源基准、能源指标和能源管理实施方案

化肥事业部先后召开了三次专题会议，讨论化肥事业部对各分厂能源管理体系中考核指标的确定、每个指标的基准值，从而形成事业部对各分厂的能源（天然气、水、电、气、开停车等）管理实施方案，并形成周检查表和月考核表，促使能源管控到位。

各分厂根据事业部考核指标和自身实际，按照工艺流程，从前到后梳理节能管控点并形成清单，然后对每个节能管控点制定节能管控具体措施，落实到班组进行实施。分厂领导和工程技术人员做好对班组针对能源措施落实的检查指导考核，以促使能源管理措施落到实处。合成氨装置重点是节省天然气、蒸汽、电等。尿素装置重点是节省氨、蒸汽等。动力装置重点是节省煤、电等。供水装置重点 是节省电、水、药剂等。包装装置重点是减少粉尘尿素、落地尿素等。通过梳理，五个分厂共梳理节能点380个，分厂对班组考核点119个，其中合成氨厂节能点233个，考核点39个；尿素厂83个，考核点25个，需要技改的3个；动力厂29个，考核点25项，需要技改的4项；供水厂23个，考核点23个；包装厂12个，考核点7个。这些节能点主要包括综合管理、专业技术管理、技术改造、装置间优化配置、开停车和检修组织。

事业部和各分厂都制定了能源管理实施方案和检查考核流程，事业部管理员每周对各分厂进行检查月底进行考核，分厂兼职能源管理员每周对班组检查2次，班组兼职能源管理员每班对班组能源节能点措施落实情况进行自查纠正，通过这种策划、实施、考核、改进的PDCA循环，实现能源绩效的不断提高。

㈣、不断修正，提高事业部能源管理不断改进

化肥事业部五套装置工艺复杂且各不相同，工况变化较大。针对此种情况，针对能源管理系统指标和基准，事业部根据实际生产工况的较大变化不定期召开评审会议，对指标和基准与实际有偏差的地方进行不断修正，以最真实的状态反映实际的运行工况。如合成氨吨氨耗气，原考核基准是在锅炉两台锅炉运行，合成辅锅负荷在3-4KNM3/H的基础上测算的，但是从7月份开始，为节省蒸汽费用支出，我们开三台锅炉，全退电厂蒸汽，合成辅锅负荷稳定在1KNM3/H以下，所以吨氨蒸汽指标就与近段实际工况不符，我们及时进行了指标基准的修正，还有吨尿素耗气、吨蒸汽耗煤等指标也进行了修正。

㈤、事业部周检查、月考核，并进行公示，形成重视能源管理的氛围，提高职工落实措施的积极性

每项制度的落实，若只是口头喊几句，不认真执行，则就不能调动大家的积极性。所以在事业部能源管理运行方案制定出来后，各级领导高度重视，通过周检查、月考核，并进行公示的前提下，在内部市场化工资中拿出专项资金对能源管理做出突出贡献的单位进行专项奖励，从而鼓舞了职工士气，这样，能源管理具体措施就能落实到位，达到降本增效，提高能源利用率目的。截止到10月份，吨氨耗气同比下降了57.6标方，吨尿素耗氨同比下降了5.7千克，均达到了较好的管控目的。

㈥、技改创新，提高装置本质节能的目的

化肥事业部5套装置都已运行了20多年，设备存在较多的隐患，所以化肥事业部利用此次能源管理体系建设的机会，针对化肥事业部在影响装置能源消耗、提高能源利用率方面，重点进行了梳理，共梳理出技改项目7项，分别是尿素合成塔高效塔盘技改、动力2#锅炉增容技改、水轮机改造、动力风机电机变频改造、包装3#线自动装车改造、合成尿素低压蒸汽优化改造、合成工艺气放 5 空阀加球阀改造等。通过这些项目的实施，能源利用率将会从本质上得到有效提高，以达到降本增效、节能降耗的目的。

五、实施效果

㈠、三级能源管理体系初步建立，能源管理工作逐渐规范

化肥事业部从8月份开始，根据科学化管理要求，结合自身实际，开创了“化肥事业部能源管理体系”。经过近半年的应用与完善，初步形成了“化肥事业部三级能源管理体系”，即事业部级、分厂级、班组级。经过半年的实践应用，各级管理人员和操作人员能源管理的理念已深入内心，三级能源管理体系已经成为化肥事业部科学管理的一项重点工作。

㈡、产品能耗进一步降低

通过开展能源管理，装置实现高负荷连续运行，尿素综合成本逐渐下降。1-7月吨尿素耗标煤0.977吨，8—11月，吨尿素耗标煤降至0.955吨。

㈢、新技术不断引入，装置优化技改项目增多

去年化肥事业部在节能上实施的技术改造有：尿素中低压放空回收、循环水凉水塔节能改造、动力3#炉二次风机变频改造、包装自动装车改造等项目。其中，我们自主研发的技术是尿素装置的“低压吸收式冷却器的研发与应用”项目，并获得河南省科学技术进步奖，每年创收200多万元；循环水凉水塔节能改造我们引进的是“冷却塔用反击式水轮机”专利技术，单塔每小时节电超过100度。

㈣、职工合理化建议增多，装置间的优化不断加强

自从开展能源管理原来，职工对装置的优化配置生产提出了很多合理化建议，比如：尿素与合成两套装置的低压蒸汽优化使用、动力从合成多引脱盐水降低CO2温度、自动装车更换行车电机提高使用效率等。我们事业部都采用了，而且能立竿见影产生效益。为了降低蒸汽成本，职工提出“动力3台锅炉同时运行，退出电厂蒸汽”的建议，该建议我们从6月份实施，3台锅炉同时运行至12月17日，每天节省几万元。

附件1：

化肥事业部能源管理考核办法

为提高化肥事业部能源管理水平，提高能源利用率，降低能源消耗，落实化肥事业部能源管理方案中的各项措施，特制定本办法。

一、能源管理考核小组 组长：蔡教民

副组长：韩燕 尹旭涛 陈海防 陈涛

成员：梁应文 边 长 吴玉涛 逯新华 张永胜 刘志勇

要求：尹旭涛为主要牵头人，负责组织此项工作的开展，事业部生产技术部、设备技术为主要工作部门，负责统计考核，五个分厂为主要实施单位。

组长职责：负责化肥事业部能源管理总体规划。

副组长职责：韩书记负责能源管理中综合管理中项目考核，尹总负责化肥事业部能源管理方案和考核目标的制定，陈海防副总负责生产运行中装置的节能优化和开停车能源管理方案和考核目标的制定，陈涛副总负责“零”工厂创建及修旧利废管理方案和考核目标的制定。

成员职责：梁应文具体负责综合管理方案的制定和考核目标的制定，刘志勇具体负责化肥事业部能源管理方案及考核目标的制定和每月考核工作，并编制装置的节能优化和开停车能源管理方案等，边长具体负责“零”工厂创建及修旧利废管理方案和考核目标的制定及每月考核工作。

二、考核范围

化肥事业部合成氨厂、尿素厂、动力厂、供水厂、包装厂、检修部，运行部技术部。

三、考核指标 合成氨厂：

1、氨综合能耗：1.204吨标煤/吨。

2、吨氨耗气：894.7标方/吨。

3、吨氨耗电：118.9度/吨（不开85机组，若开85机组则进行折算）。

4、吨氨耗汽：1.04吨/吨。尿素厂：

1、综合能耗：0.82吨标煤/吨。

2、吨尿素耗氨：585千克/吨（6-8月），576千克/吨(其它月)。

3、吨尿素耗汽：1.089吨/吨。动力厂：

1、吨蒸汽耗煤：184.6千克/吨。

2、吨蒸汽耗电：12.96度/吨。供水厂：

1、循环水制造成本：0.21元/吨。

2、脱盐水制造成本：3元/吨。包装厂：

1、包装制造成本：51.05元/吨。

2、破包率：≤1%。检修部：

1、“零”工厂泄漏：见“零”工厂泄漏考核办法。

2、修旧利废：见修旧利废管理办法。综合管理：

综合管理指标见综合管理考核办法。运行部开车过程：

1、开停车蒸汽放空量：≤200吨。

2、合成氨装置：

一段炉升温时间：氮气升温到（T03010）350度，时间7小时完成，蒸汽升温到760度，时间9小时完成。

二段炉加空气：一段炉负荷在10KNM3/H时，二段炉开始加空气。10单元开车：在氨合成塔升温到200度时，10单元开始充压开车。

3、尿素装置

高压系统升温：T09202到150度，时间在5小时内完成。高压系统升温：P09204压力到90bar,时间在4小时完成。投料到出料：时间控制在3小时内造粒。

四、考核标准 合成氨厂：

1、氨综合能耗：1.204吨标煤/吨。

考核标准（元）：（1.204-当月综合能耗）*当月合成氨产量*10

2、吨氨耗气：894.7标方/吨。天然气用量按F01001进行计量。

吨氨耗气=F01001累计值/当月合成氨产量。考核标准（元）：（894.7-当月吨氨耗气）*100。

3、吨氨耗电：118.9度/吨（不开85机组，若开85机组则进行折算）。吨氨耗电=统计出耗电量/当月合成氨产量。

考核标准（元）：（120-当月吨氨耗电）*50。

4、吨氨耗汽：1.04吨/吨。

吨氨耗汽=统计出耗蒸汽量/当月合成氨产量。考核标准（元）：（1.04-当月吨氨耗蒸汽）*1000。尿素厂：

1、尿素综合能耗：0.82吨标煤/吨。

考核标准（元）：(0.82-当月尿素综合能耗)*当月尿素产量*10。

2、吨尿素耗氨：585千克/吨（6-8月），576千克/吨(其它月)。

吨尿素耗氨=（尿素用氨表F09304+三胺返回氨量F08443-脱硫、甲醇用氨量）/当月尿素产量。

考核标准（元）：（考核指标-当月吨尿素耗氨）*200。

3、吨尿素耗汽：1.12吨/吨。

吨尿素耗汽=统计尿素耗蒸汽量/当月尿素产量。考核标准（元）：（1.12-当月吨尿素耗汽）*1000。动力厂：

1、吨蒸汽耗煤：184.6千克/吨。吨蒸汽耗煤=统计煤耗/当月蒸汽总量。

考核标准（元）：（184.6-当月吨蒸汽耗煤）*1000。

2、吨蒸汽耗电：12.96度/吨。

吨蒸汽耗电=（动力厂外用电-动力73自发电）/当月蒸汽产量。考核标准（元）：（12.96-当月吨蒸汽耗电）*50。供水厂：

1、循环水制造成本：0.21元/吨。

循环水制造成本=（化工材料、原水、电费用和制造费用）/当月循环水产量。考核标准（元）：（0.21-当月循水制造成本）*5000。

2、脱盐水制造成本：3元/吨。

脱盐水制造成本=（盐酸、碱、原水、电费用和制造费用）/当月脱盐水产量。考核标准（元）：（3-当月脱盐水制造成本）*5000。包装厂：

1、包装制造成本：51.05元/吨。

包装制造成本=（化工材料（编织袋，线、电）费用和制造费用）/当月包装产量。

考核标准（元）：（51.05-当月包装制造成本）*500。

2、破包率：≤1%。

破包率=当月破包袋数/（当月包装产量-吨包产量）/20。考核标准（元）：（1%-当月破包率）*100000。检修部：

1、“零”工厂泄漏：按“零”工厂泄漏考核办法执行。

2、修旧利废：按修旧利废考核办法执行。综合管理：

综合管理指标见综合管理考核办法。

运行部开车过程：（根据情况考核四位运行经理和生产技术部）

1、开停车蒸汽放空量：≤200吨。

蒸汽放空量=动力放空量+在合成放空量。放空蒸汽是因早开锅炉等原因造成的蒸汽放空。

考核标准（元）：（200-开停车蒸汽放空量）*10。

2、合成氨装置：

一段炉升温时间：氮气升温到（T03010）350度，时间7小时完成，蒸汽升温到760度，时间9小时完成。

考核标准（元）：（规定时间-实际时间）*200。

二段炉加空气：一段炉负荷在10KNM3/H时，二段炉开始加空气。考核标准（元）：高于10KNM3/H未加空气，一次扣200元。10单元开车：在氨合成塔升温到200度时，10单元开始充压开车。考核标准（元）：高于200度时10单元未开始充压开车，一次扣200元。

3、尿素装置

高压系统升温：T09202到150度，时间在5小时内完成。考核标准（元）：（5-实际升温时间）*200。

高压系统升温：P09204压力到90bar,时间在4小时完成。考核标准（元）：（4-实际升温时间）*200。投料到出料：时间控制在3小时内造粒。

考核标准（元）：（3-实际从出料（L09202液位突升）到造成时间）*200。

五、考核要求

1、“零”工厂创建和修旧利废由设备部每月考核外，每月5日前将考核结果报生产技术部汇总。

2、综合管理考核由综合部每月进行考核，每月5日前报生产技术部汇总。

3、其它项目由生产技术部负责进行考核，考核结果10日前上报事业部领导审查。

4、考核结果应用到每月各分厂各单位的工资考核中。

附件2：

化肥事业部能源管理周检查表检查人：分厂序号项目标准日期：结果备注各分厂1分厂能源管理员日常检查每日检查班组能源管控点2辅锅负荷F03013在1KNM3/H以下3合成氨厂4567尿素厂891011动力厂1213合成冷箱燃气中氢含量正≤38%常10、11单元和水力透平运无计划外停车行正常合成F05010尿素中压放空正常尿素低压放空正常≤56正常在MV值60%以下，压力不超过17.2BAR正常在MV值30%以下，压力不超过4.7BAR正常情况下不使用电厂蒸正常时不使用汽水解解析运行正常，外送尿素 ≤5PPM废水尿素、氨氮合格NH3-N ≤5PPM煤热值正常三台锅炉运行正常73机组运行3号炉二次风机变频器投用正常≥4900无计划外停车无计划外停车无故障切除14根据循环水温度及时启、停风机，当循环水温度≤22℃时，逐渐停风机；当及时开停循环水温度≥25℃时，逐渐启动风机总排PH值控制88P003/88K001G/A稳定运行破包率供水厂157到916无计划外停车包装厂17≤0.1%

附件3： 化肥事业部能源管理月考核表

化肥事业部2013年7月对各分厂能源管理考核表分厂序号1项目氨综合能耗单位考核指标考核办法（1.177-当月综合能耗）*当月合成氨1.15产量*10实际值考核结果7626.069辅锅负荷小于1千标方/小时，F01001/F08004＜870标方/吨；辅锅负荷小于3.5千标方/小时，F01001/F08004＜900标方/吨；辅锅负荷小于6.0千标方/小时，F01001/F08004＜920标方/吨）备注吨标煤/吨1.1772吨氨耗气吨/吨894.7（844.6）（894.7-当月吨氨耗气）*100996.5-1018034合成氨厂吨氨耗电吨氨耗汽度/吨吨/H118.956（118.9-当月吨氨耗电）*50（56-当月吨氨耗蒸汽）*50125.36-323吨氨耗汽=统计出F05010累计值/当月生产时间（小时）-2876.931氮气升温到（T03010）350度，时间7小时完成，蒸汽升温到760度，时间9小时完成。一段炉负荷在10KNM3/H时，二段炉开始加空气在氨合成塔升温到200度时，10单元开始充压开车设备部每月考核一段炉升温时间（小时）5开停车管理二段炉加空气10单元开车6“零”泄漏工厂创建修旧利废7和9（规定时间-实际时间）*200高于10KNM3/H未加空气，一次扣200元高于200度时10单元未开始充压开车，一次扣200元。7设备部每季度考核8综合管理(0.82-当月尿素综合能耗)*当月尿素产量*10综合部每月考核1尿素综合能耗吨标煤/吨0.820.836-6996.432吨尿素耗氨=（尿素用氨表F09304+三胺返回氨量F08443-脱硫、甲醇用氨量）/当月尿素产量。2吨尿素耗氨千克/吨夏天585/590；其（581-当月吨尿素它578耗氨）*200596.85-23703吨尿素耗汽吨/吨高压系统升温时间1.12/1.1554/6（1.12-当月吨尿素1.149耗汽）*1000（5-实际升温时间）*200（4-实际升温时间）*200（5-实际从出料（L09202液位突升）到造成时间）*200-29T09202到150度，时间在5小时内完成-9395.432P09204压力到90bar,时间在4小时完成时间控制在5小时内造粒尿素厂4开停车管理高压系统升压时间投料到造粒时间55“零”泄漏工厂创建修旧利废设备部每月考核6设备部每季度考核71综合管理吨蒸汽耗煤千克/吨184.6/200（184.6-当月吨蒸汽耗煤）*1000181.33300综合部每月考核2吨蒸汽耗电度/吨9.22（9.22-当月吨蒸汽7.03耗电）*50109.5动力厂3开停车管理1#、2#炉按计划开车时间3#炉按计划开车时间8/10（8-实际并网时间）*50（12-实际并网时间）*503409.512吨蒸汽耗电=（动力厂外用电-动力73自发电）/当月蒸汽产量。按计划停73机组时，同时3号炉不开时，按每小时3300度减去电量，经测算标准值应为9.22）2#炉按计划开车，时间控制在8小时内完成并网2#炉按计划开车，时间控制在12小时内完成并网设备部每月考核4“零”泄漏工厂创建修旧利废5设备部每季度考核6综合管理综合部每月考核循环水制造成本=（化工材料、原水、电费用和制造费用）/当月循环水产量。脱盐水制造成本=（盐酸、碱、原水、电费用和制造费用）/当月脱盐水产量。1168设备部每月考核1循环水制造成本元/吨0.21（0.21-当月循水制0.1924造成本）*5000882供水厂5脱盐水制造成本元/吨3（3-当月脱盐水制造成本）*50002.7841080“零”泄漏工厂创建修旧利废6设备部每季度考核7综合管理综合部每月考核包装制造成本=（化工材料（编织袋，线、电）费用和制造费用）/当月包装产量。1包装制造成本元/吨51.05（51.05-当月包装制造成本）*50052.78-8652包装厂5破包率%≤0.1（0.1%*（当月包装产量-吨包产量）578*20-实际破包数）*10。1547.8682.8设备部每月考核“零”泄漏工厂创建修旧利废6设备部每季度考核7综合管理综合部每月考核 12 附件4：

合成氨装置节能管控点

一、节省天然气 ㈠配气站

1、放空安全阀内漏；

措施：研磨安全阀，或暂时关闭前截止阀。

2、油气分离罐导淋内漏；

措施：维护保养阀门，确保阀门好用；若严重内漏，更换阀门。

3、个别阀门填料漏；

措施：点检到位，在线紧填料，或停车机会更换新填料。㈡01机组

1、入口分离罐导淋内漏；

措施：维护保养阀门，确保阀门好用；若严重内漏，更换阀门。

2、入口安全阀内漏（SV0101）。1＂旁路内漏或未关严； 措施：定期检验安全阀，确保好用。

3、出口安全阀内漏（SV0102）； 措施：定期检验安全阀，确保好用。

4、出口放空电动阀XV01017内漏

措施：点检到位，阀门维护保养到位，确保不漏。

5、出口放空电动阀XV01017的1＂旁路内漏或未关严 措施：维护保养阀门到位，确保不漏

6、出口安全阀内漏（SV0102）的1＂旁路内漏或未关严 措施：维护保养阀门到位，确保不漏。

7、缸体导淋未关严或内漏

措施：检查导淋阀确保关到位，若内漏，检修。

8、段间换热器内漏，天然气向循环水侧泄漏 措施：停车机会，查漏堵漏，定期完善换热器台账。

9、段间分离器导淋内漏或未关严 措施：维护保养阀门到位，确保不漏。

10、污油捕集器放空阀未关

措施：01机组运行正常后，及时投运污油捕集器气侧阀至燃料气，关放空阀。

㈢02机组 1、02透平用燃料气管线发生泄漏

措施：定期点检，发现泄漏立即处理。

2、透平入口燃料气分离罐导淋未关严 措施：维护保养阀门到位，确保不漏。

3、小仓室燃料放空阀未关严或内漏 措施：维护保养阀门到位，确保不漏。

4、燃气透平工况与系统负荷不匹配

措施：在确保安全前提下，下发02专项操作指导，根据系统负荷变化及时优化调整02负荷，节省天然气。

㈣一段炉

1、燃料考克泄漏

措施：维护保养阀门到位，确保不漏。

2、控制室操作不匹配，出现后燃现象

措施：一段炉操作专题培训，重点指标严格控制。

3、一段炉温度控制与系统负荷不匹配

措施：下发操作指导，一段炉温度控制与系统负荷匹配。

4、原料气盘管发生泄漏（03B002E01A/B）

措施：根据工艺参数的变化判断是否泄漏（T03034/35/36上升，发生泄漏）；烟气分析CO/CO2含量判断；现场窥火孔观察。利用大修机会严格查漏检测。

5、投料阀前4＂放空阀未关严或内漏 措施：维护保养阀门到位，确保不漏。

6、原料气盘管导淋未关严或内漏 措施：维护保养阀门到位，确保不漏。

7、工艺气放空阀内漏（PV04001/05001/06005，HV08007/07004，PV10002B/10003B）

措施：维护保养阀门到位。PV04001、PV06005、HV08007、HV07004等4个阀门前加球阀季技改项目2013年大修确保完成。

8、总集气管或分集气管封头发生泄漏

措施：在线热紧，大修时严格检测并更换垫片。

9、猪尾管或上分集气管发生泄漏

措施：点检到位，发生泄漏，立即采取防范措施。大修时严格检测，有缺陷的更换。

10、转化管盲法兰泄漏

措施：点检到位，发生泄漏，在线热紧。㈤冷箱

1、堵管较多，负荷加不上，返尾气偏少

措施：优化冷箱运行工况，控制压差，按照解冻周期严格控制。㈥辅锅

1、空燃比不合适

措施：根据纯燃料和尾气配比控制核实空燃比。

2、现场燃料放空阀未关严或内漏 措施：维护保养阀门到位，确保不漏。

3、仪表快关阀未关严或内漏

措施：仪表公司维护保养阀门到位，确保不漏。㈦开停车组织

1、重点是开车组织，开车过程重点是催化剂的升温还原；

2、停车过程，终止产氨后，重点是原料气的切除和触媒蒸汽钝化；

二、节省蒸汽

1、水碳比

措施：下发水碳比专项操作指导，组分104%的情况下，控制3.0，F05010＜55t/h。

2、二段炉蒸汽保护

措施：下发空气盘管专项操作指导，并严格考核。高负荷运行不加蒸汽。3、10单元再生蒸汽

措施：控制好T10004温度，T10004＜80℃，F10006小于2.5t/h； 4、01透平用汽

措施：正常生产少提高入口压力，减少蒸汽用量；控制F01002＞27kNm3/h，尽量降低转速，节省蒸汽；开车期间的暖管操作，减少低压暖管时间。5、07透平用汽

措施：正常生产少提高入口压力，减少蒸汽用量；加减负荷时，控制F07001＞115 kNm3/h, F07002＞500 kNm3/h，防喘振阀就可以全关；开车期间的暖管操作，减少低压暖管时间。

6、真空度

措施：控制较低的真空度，01/07透平节省蒸汽。

7、开停车组织

开车：重点是蒸汽管网的建立，科学合理组织建立蒸汽管网，减少蒸汽放空；动力蒸汽和合成蒸汽并网操作，动力锅炉产出蒸汽后，升温升压同时中间链接管线暖管；炉区的蒸汽升温和投料；透平暖管操作，按标准操作，杜绝长时间低压暖管。

停车：提前降负荷，降低蒸汽用量；蒸汽钝化操作一段炉蒸汽量小于35t/h；尿素与合成蒸汽做好匹配，尽量减少蒸汽放空。

总结开车和停车蒸汽系统的实际操作要点，并做好培训。

三、节省电 1、85机组

措施：蒸汽系统满足条件后（高压蒸汽有70t/h的量就可以开车），就可以开机组；动力3#停车检修期间，85机组运行发电；天然气涨价后，若73机组运行，则85机组就处于停运状态。2、82P001C 措施：进入9月份，02小透平停运后，开启82P001C，停运一台电启动泵，确保低压蒸汽不放空； 3、84K001/2 措施：在02有足够的余量情况下，及时停运84K001/2；

四、节省水 1、84水箱

措施：控制合适水位，不要长期溢流；冬季外水箱可排空； 2、03D004导淋

措施：正常生产导淋关闭；

3、二段炉水夹套

措施：关小上水阀，有溢流就可以；

4、消防水使用

措施：禁止使用大量消防水冲地沟；

5、节省蒸汽就是节省水；

附件5：

尿素装置节能管控点

一、尿素耗氨方面

1、合成来液氨 节能措施：

合成来液氨温度控制在30℃以下。超过30℃，班组及时联系运行经理进行调整，并记录在记录本上。

2、中压系统放空 节能措施：

①中压后系统压力P09305控制16.7-17.2bar。

②正常生产中，中压放空阀PV09305副线全关，正常开度小于60%，系统波动时，开度超过60%时间不超过20分钟。

3、低压系统放空 节能措施：

①低压压力P09403控制3.7-4.3bar。

②正常生产中，低压放空阀PV09403控制在10-30%，开度超过30%时间不超过20分钟，FV09401开度20-100%，T09701温度低于130℃。

4、E111液位 节能措施：

①控制F09303≥1.5T/H，调整E111液位在70-90%。②控制T09317在50℃，气相温度在45℃。

③LV09303保持一定开度，避免E111漫液，烟囱下氨雨。

5、氨水槽控制 节能措施：

①正常生产中，氨水槽T106保持空，减少氨水常压闪蒸。

②T102倒液至T105，T105液位控制15%-40%，以备送脱硫和煤化工装车。③常压贮槽（T101、T102、T104、T105、T106）顶部水封保持水位，减少闪蒸。

6、现场跑冒滴漏 节能措施：

现场跑冒滴漏及时消除，不能立即消除的，引流至回收槽，密闭回收。

二、尿素耗汽方面

1、合成来的高压蒸汽 节能措施： ①合成来的高压蒸汽指标：压力≥5.0MPa，温度≥400℃。②合成来的高压蒸汽指标平稳。

2、电厂蒸汽 节能措施：

正常生产中，未经分厂或运行经理同意，禁止使用电厂蒸汽。

3、蒸发T09505温度。节能措施：

T09505≤140℃，T09505＞140℃不能超过10分钟。

4、蒸汽减压阀PV09802 节能措施：

正常生产中，未经分厂或运行经理同意，禁止开蒸汽减压阀PV09802。

5、成品尿素水含量 节能措施：

正常生产，无特殊要求时，尿素成品水含量控制0.65-0.85%，水含量小于0.65%时，关小EJ153直至全关。

6、解析操作 节能措施：

①解析负荷控制在40m³/h，T102液位高时倒液至T105，以备煤化工装车或送脱硫，倒液时保持解析负荷稳定。

②F09702小于F09703的0.22倍，P09701控制在37-37.5bar，F09704小于2.8T/H，T09707温度到235℃后尽量减少高压蒸汽量。

7、中、低蒸汽压力 节能措施：

①满负荷时，中压蒸汽P08203在26~27.5bar。

②低压蒸汽P08224小于5bar（能满足生产时越低越好）。③增压蒸汽P09806在6~7.5bar。④正常生产和合成低压蒸汽联通阀全开。

⑤未经分厂或运行经理同意，开中低压蒸汽放空阀。

8、系统温度T09210、T09301、T09401控制 节能措施：

①T09210控制205-210℃。②V109液位控制在50-55%。③T09301控制159-160℃。④T09401≤144℃。

9、二氧化碳温度 节能措施：

①正常生产，合成来二氧化碳温度小于40℃，压力0.4bar。

②联系运行经理要求合成尽量降低二氧化碳温度，降低压缩机透平蒸汽消耗。

三、合成塔转化率

1、H2O/C控制在1.0以下。

2、NH3/C控制在3.2-3.5。

3、高压系统：HV09203开度与负荷对应，P09204在156-160bar，P09204和P09207压差控制11-13bar，T09203温度188-190℃，T09202和T09203温差大于8℃，V101液位低于40%，E101保持低液位30-38%。

4、CO2纯度:低于97.5%，联系运行经理通知合成调整并记录。

四、吨尿素耗电

1、正常生产中，除P114外，所有机泵需单机运行。

2、正常生产中，高压氨泵P101电流控制在140-150A。

五、开停车管理

考核原则：根据开停车过程中，各个步骤所需时间和难易程度为原则，各个开停车步骤中控制在计划时间±10%以内为正常。

停车节能措施：

1、停车封塔、高压排塔（液相）控制在4.0-4.4小时。

2、高压系统泄压控制在4.0-4.4小时。

3、高压系统蒸汽置换控制在8.0-8.8小时（以高压设备进人为标准）。

4、压缩机停运控制在3.0-3.3小时。

5、停车过程中，中低压蒸汽禁止放空。

6、当R101液相排完以后（P09207≤5.0MPa），中低压系统禁止放空。开车节能措施：

1、高压系统升温控制在5.0-5.5小时。

2、高压系统升压控制在5.0-5.5小时。

3、压缩机冲转，暖机，现场升速控制在3.0-3.2小时。

4、系统投料、系统出料，蒸发出料造粒控制在4.0-4.4小时。

5、开车过程中，中低压蒸汽禁止放空（除压缩机冲转，暖机，现场升速过程中）。

6、系统投料前，中低压系统禁止放空。

第二篇：能源管理体系建设步骤

能源管理体系建设步骤

能源管理体系建设一般按如下步骤进行，即：

领导决策与准备——范围界定——初始能源评价——体系策划——能源管理体系文件的编制——体系运行——内部审核和管理评审。

能源管理体系建设的基本步骤——领导决策与准备(1)管理者的承诺

国家对能源管理工作越来重视，各省市已将节能减排的任务分配到了重点用能单位，面对繁重的节能任务，很多重点用能单位的最高管理者亲自负责节能减排工作，这对建立能源管理体系是非常有利的。但节约能源这一责任具有很强的社会性，仅仅靠方针目标是不够的，管理者的承诺对于建立和实施能源管理体系至关重要，能源管理体系的建立应该是始于管理承诺。最高管理者应对建立、实施、保持和持续改进能源管理体系做出承诺，包括贯彻执行适用的法律法规，将能源方针目标作为企业发展方向和战略目标的组成部分，传达节约能源的重要性，增强全员节能意识，进行管理评审和配备适宜资源。并由最高管理者明确本企业导入能源管理体系的意图和应用范围。(2)任命管理者代表

能源管理体系的建立和实施是一个系统工程，涉及到企业各个方面的工作，本体系要求最高管理者应任命一个管理者代表来负责体系的管理工作，管理者代表有如下职责：确保按照国家标准的要求，协助最高管理者建立、实施和保持能源管理体系；向最高管理者报告能源管理体系的运行情况；提出改进建议；负责与能源管理体系有关的外部联系，故管理者代表应是企业中具有相当级别的管理者，建议由分管副总经理（副矿长、副厂长）担任。(3)提供资源

最高管理者应授权管理者代表组建一个机构或班子来建立能源管理体系，其初期的任务是进行初始能源评审，以及建立体系后的日常工作。能源管理机构的设置，可以根据需要设置集团公司一级的能源管理机构，成立以管理者代表为首的能源管理委员会，委员会成员包括财务、生产计划、物资供应、机电设备、技术、计量、行政等部门领导和主要耗能区队（车间）的主任等。能源管理委员会下设节能办公室负责体系的日常运行。

能源管理体系建设的基本步骤——范围界定

对于企业的能源管理体系而言，其管理的对象是企业的生产过程、产品和服务中的能源因素，因此能源管理体系的范围宜是一个覆盖企业（矿、厂）的所有过程、产品和服务，并涉及组织职责和权限、现场区域、地理边界等要素的集合。

企业边界确定后，再确定能源管理体系的运行边界。企业应识别确定的企业边界覆盖下的导致能源消耗的所有活动和运行。

能源管理体系建设的基本步骤——初始能源评审

初始能源评审是建立能源管理体系的基础，通过现场观察和历史数据对企业的能源使用情况和生产工艺过程做一般性的调查，初始能源评审包括两部分：一是能源管理调查，二是能源技术调查，这对发现明显的能源浪费和在短期内提高能源效率的简单措施是非常有用的。初始能源评审的结论将作为建立和评价组织的能源方针、制定目标指标和管理方案、确定优先事项、编制体系文件的基础。能源管理体系建设的基本步骤——体系策划

能源管理体系是一个复杂的系统工程，在着手建立体系前进行充分有效的策划，对建立一个适用的、有效的、可操作的、符合标准要求的管理体系是非常重要的。通常来说，体系策划包括能源管理标准的如下要素：能源方针；能源因素；法律法规、标准及其他要求；基准与标杆目标和指标；能源管理方案。

能源管理体系建设的基本步骤——能源管理体系文件的编制

能源管理体系是一套根据企业的特点和满足标准要求的文件化的能源管理制度和方法。制定体系文件是企业建立、实施和保持能源管理体系并保证其有效运行和持续适用的基础性工作，也是企业达到预定的能源管理目标、评价与改进体系、实现持续改进的必不可少的依据。体系文件不是一成不变的，它需要随着体系的运行不断地进行修订和完善，以保证体系文件的持续有效。能源管理体系文件是企业内部的管理制度，在使用前需进行反复的评审和修订，最后经最高管理者批准后才可正式发布。

能源管理体系建设的基本步骤——体系试运行

体系运行是一个长期的持续过程，体系文件正式发布后，体系即进入试运行阶段，即企业要按所建立的能源管理体系手册、程序文件和作业指导书的规定，整体协调运作，并记录有关信息。试运行的目的是要在实践中检验体系的充分性、适用性和有效性。企业应加强运作力度，努力发挥体系本身具有的各项功能，及时发现问题，找出原因，纠正不符合，对体系包括体系文件进行修订、调整，以尽快度过磨合期。

能源管理体系建设的基本步骤——内部审核和管理评审

体系运行一段时间后，企业应作好准备检验体系是否符合标准的要求。试运行期间进行的第一次内审的策划是很重要的，最好是管理者代表亲自策划，并要接受内审员的审核，各级管理者特别是最高管理者均应接受审核，检验是否充分履行了文件中规定的职责；内审是由内审员承担的，内审员是否称职关系到内审的质量和有效性，所以内审员应经过咨询机构的培训，具有相应的知识、技能和能力，一般来说第一次内审最好请咨询机构进行现场指导，使内审员在实践中掌握内审方法、技巧。为了提高内审水平，管理者代表可以在策划审核方案时策划多次内审。

在内审结束后，企业的最高管理层应进行管理评审，管理者代表收集汇总整体运行的各方面信息，各层级管理者对管辖范围内体系运行情况进行评审也是一个好的方法，这些材料可以作为最高管理者进行管理评审的补充，以确保体系的持续、充分和有效，并持续改进。管理评审应包括如下方面：

①能源方针的适宜性；

②目标指标的完成情况；

③能源消耗情况和温室气体的排放情况；

④内审结果；

⑤针对客观情况的变化，需要改进的方面，如能源基准和标杆是否要调整；

⑥职责划分的合理性和资源配置的充分性；

⑦体系新的发展动向。

评审结论应形成文件，实施必要的沟通和后续改进活动。

第三篇：能源管理体系建设交流材料[范文]

能源管理体系建设交流材料

坚持科学发展 持续节能降耗 不断提高能源管理水平

各位领导、各位专家：大家好！

首先感谢承办单位中国检验认证集团四川公司给予我公司一个向兄弟单位学习、交流的机会！我公司在CQC咨询老师悉心帮助和指导下，经过近一年能源管理体系建设，找到了种种不足和存在问题的地方，通过整改完善已初见成效。

四川天华股份有限公司（以下简称公司）是上世纪末快速成长起来的化工企业。公司位于四川省合江县，公司现有各类专业技术人员700余人，具有中高级职称300余人。公司拥有一套引进国外节能技术的年产30万吨合成氨、52万吨尿素的大化肥装置，自动化水平高。大化肥装置于1995年底建成投产，1997年12月正式通过国家竣工验收。装置各项能耗及技术指标处于国内同行业先进水平。2001年公司获ISO9002质量体系认证，2003年通过ISO9001:2000质量体系认证，2006年9月通过质量、环保、职业健康安全三标一体化认证，2009年7月通过升级换版。2006年3月通过测量管理体系认证并于2009年3月通过升级换版。目前公司正与CQC合作将质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系、测量管理体系、能源管理体系、安全生产标准化、清洁生产、循环经济等管理模式进行系统优化设计，建立公司卓越绩效管理体系。

公司2006年5月建成投产的年产2.5万吨1,4-丁二醇装置，主要技术从美国杜邦公司引进。2007年4月建成投产的年产3万吨三聚氰胺装置，主要技术从意大利欧技公司引进。今年建成投产的年产的1万吨γ-丁内酯系列产品相继投入市场，为公司发展注入了新的活力。公司目前在建的装置有：3*220吨/小时供热项目、6万吨1,4—丁二醇项目、4.6万吨聚四氢呋喃项目。

公司满负荷生产每年耗能约45万吨标煤，是四川省重点耗能单位之一。公司的用能种类主要为天然气、电、蒸汽等；耗能工质主要为水、氮气、压缩空气等。其中天然气占67.54%，蒸汽占17.48%，电占6.65%。

近年来，公司在各级政府部门和化工控股公司的领导下，严格按照卓越绩效管理体系的要求，把建设资源节约型和环境友好型企业作为公司生产经营目标，以科学发展观

四川天华股份有限公司能源管理体系建设汇报材料

为指导，高度重视节能降耗工作，使公司快速步入了科学协调发展的轨道。公司全体员工以“坚韧拼搏，团结协作，敢为人先，争创一流”的企业精神，秉承“勇气催人奋进，智慧成就辉煌，细节决定成败”的文化理念，本着“对社会负责,对股东负责,对员工负责”的经营理念，制定公司中长期发展战略规划，把公司真正建设成为化肥与化工齐头并进，无机化工与有机化工协调发展，基础化工原料与精细化工产品相互促进的大型化工企业。

一、树立科学发展战略理念，从源头上开展节能降耗

节能降耗是贯彻落实科学发展观的重大举措，也是夯实内功，在竞争中争取主动的重要途径。随着现代人类社会的发展，能源的消耗也越来越大。目前天华公司主要依托大化肥装置生产经营，化肥生产是耗能大户，虽然能耗在同行业中处于先进水平，但是随着能源的紧张、价格的上涨和市场经济的变化，单一产品抗风险能力越来越弱，公司调整发展思路，确定精细化工为发展目标。公司制定“严格精益管理，持续节能降耗，强化清洁生产，追求绩效卓越”的能源管理方针，使节能降耗的目标贯穿到生产经营和建设发展中。

公司在近年来的发展中，始终坚持在项目规划的同时同步进行节能减排规划，始终以“高起点建设工程项目，以老促新，以新带老，优化节能降耗，全面提升节能降耗水平”为指导思想，选择国际先进的技术和节能环保的工艺建设新装置，做到了建成一套装置、投产一套装置、节能环保运行一套装置。1，4—丁二醇、三聚氰胺产品分别以氢气和尿素作为辅料和原料，公司依托大化肥装置投入较小的技改，减少了新建配套装置较大的投入和能耗、排放的增加。同时，在新项目的规划中，我们借新装置的兴建，将清污分流等环保措施逐步延伸到老装置区，使老装置存在的环保缺陷得到了极大改善。我们整合了天华基地供热系统，提高了供热效率；整合了天华基地公用物料系统，降低了投入、减少了消耗。公司在狠抓生产装置和新项目建设节能降耗工作的同时，通过今年能源管理体系建设，我们进一步完善了能源统计管理，建立健全了能源定额考核制度：

1、能源统计管理

公司修订完善了能源管理制度，建立了节能管理机构和网络，建立健全了能源原始台帐、统计台帐，各类统计数据及报表。公司根据能源流动过程及其特点，进行耗能设

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备能效测评，建立各种能源消耗分类统计报表，同时针对各产品特点，对产品综合能耗、工序能源及工质单耗进行了统计和能耗分析。

2、能源定额

公司方针目标中制定了产品能源消耗定额，对产品能耗实施定额管理，为确保定额指标的完成，各用能单位制定了相应的措施和方案，管理部门制定了考核办法对用能单位进行考核。

二、突出工艺设备技术创新，从装置上开展节能降耗

节能是化工生产永远的主题，节能降耗的措施在于技术创新。公司不断消化吸收外来技术，通过引进新技术和自主创新降低装置能耗并制定了节能减排规划和目标。

近年来，公司相继投入1.2亿元对大化肥装置实施20余项重大节能降耗减排技改，使装置的能耗更具有竞争力。其中，投入节能降耗技改资金8728万元，重大节能减排技改项目10余项；投资3327万元。这些节能降耗减排技改项目的实施，大大优化了生产装置的运行质量；“三废”排放量逐年减少，基本实现工业废水零排放；基本实现了 “资源--产品--污染排放”单向流动向“资源--产品--再生资源”反馈式流动的转变，使物质和能量在生产过程中得到合理和持久的利用，最大限度地提高资源环境的配置效率。

1、随着天华基地的发展，蒸汽需求量的增加，改造供热装置是优化供热系统的关键，既有利于节能减排，又有利于降低环境污染。

2、以大化肥装置尿素溶液为原料生产三聚氰胺，反应尾气全部返回尿素装置集中回收利用，既解决了三胺尾气的处理困难，又延长产品链，提高了附加值。

3、以1，4-丁二醇作原料，生产高附加值的γ－丁内酯系列产品和聚四氢呋喃，既延长产品链，又使企业效益最大化。

4、公司对高耗能设备进行清理，制定更新换代计划，逐步安排更换。

5、合成氨生产成本中能源费用占较大比重，降低生产成本，节能降耗尤其重要，有效回收废热和余热的综合利用是摆在我们面前的节能技改重点，公司与设计院合作完成了多项节能技改项目，进一步降低了单位产品的耗能水平。公司先后被评为“四川省环境保护先进企业”、“四川省最佳文明单位”、“四川省部门造林绿化百佳单位”、“园林式工厂”。

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三、强化企业经营过程控制，从管理上开展节能降耗

公司建立能源管理体系，规范能源管理工作，在公司全体员工的共同努力下，逐步转化为生产力，实现公司节能降耗目标。公司的能源管理方针为：

严格精益管理，持续节能降耗，强化清洁生产，追求绩效卓越

具体目标包括五个方面：（1）能源计量设备配置率达到GB 17167－2006标准要求；（2）完善定额管理机制；(3)降低热损失，逐年提高余热回收率；（4）优化重点耗能设备运行，提高能源使用效率；（5）节能降耗减排，自觉完成节能指标，确保主导产品综合能耗逐年同比下降。

今年以来，公司按照职业健康安全、环保、质量、能源、测量一体化管理体系标准，建立了三级能源管理网络。调度中心、生产部和质量环安部为公司节能降耗、减排归口管理部门，设立了具有专业职称的专职能源管理员，统筹公司能源全局工作；各二级单位均成立了以行政领导为组长的节能降耗领导小组，配备专、兼职能源管理员，具体落实能源管理工作；各班组和工段配备了兼职能源管理员。公司还根据国家《节约能源法》、《清洁生产促进法》、《国务院关于印发节能降耗综合性工作方案的通知》精神，颁布实施并不断修订完善了《公司能源管理制度》，《公司合理化建议和技术改进管理制度》，制定了《公司关于生产系统控制意外停车次数、吨尿素综合耗气的奖惩规定》、《公司关于重大事故隐患、挽救重大事故奖励办法的暂行规定》等规章制度，并组织定期、不定期节能降耗专项检查，确保公司节能降耗工作处于受控状态。

公司十分重视员工综合素质培养，开展能源节能减排宣传，树立员工的节能意识，积极参与节能活动。开展创建学习型组织、争做知识型技能型员工活动。先后组织员工学习了《细节决定成败》、《你在为谁工作》、《没有任何借口》、《基业长青》、《提升自己的价值》、《精益生产管理》、《精细化管理模式》，组织了能源专题培训和全国注册安全工程师资格考试，公司提倡一专多能、一岗多能、一人多岗的技能，广泛开展技术比武，各单位每月、每季度都有现场考核，每年都有一定的专业技术比武活动。近年来，化工操作、分析、仪表、电器、焊工、车工等多工种在省、市技术比武中都取得了优异成绩。

员工技能素质的提高，生产装置节能技改的实施，为安、稳、长、满、优、节能运行提供了有力保障，单位产品综合能耗逐年降低。

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节能降耗是企业生产经营永恒的主题，也是义不容辞的社会责任。天华公司将按照国家有关法律法规，按照公司能源管理体系的要求，不断推进节能降耗新技术、新工艺的应用，不断改进和完善能源管理，进一步调动员工主动性和积极性，抓住机遇，开拓创新，秉承公司经营理念，为落实科学发展观，持续节能降耗，不断提高公司能源管理水平，为构建和谐社会而努力奋斗！

谢谢大家！

第四篇：能源管理体系建设工作总结

公司

能源管理体系建设工作总结

如今能源危机日益严峻，能源短缺已成为制约国民经济持续发展的重要因素能源；能源价格不断上涨，这也成为制约企业发展的重要因素。节能降耗成为必须完成的艰巨任务。“十二五”节能减排任务将更加艰巨，考核指标也更加严格。依据《万家企业节能低碳行动实施方案》、和《能源管理体系 要求》（GB/T 23331-2012）等有关政策的规定。我公司于2013年7月开始建立能源管理体系，在公司全体员工和云南明思特能源科技有限公司的共同努力下，我公司能源管理体系建设工作进展有序、高效推进，并于2013年12月，日建立完成能源管理体系。

公司能源管理体系建设工作主要开展了以下几方面工作

1、组织建设

2013年 月，在咨询公司的大力协助下，经多方沟通和董事长批准成立了公司能源管理体系建设工作领导小组，成立能源管理办公室及构建能源管理组织机构，并对能源管理体系建设的前期工作进行了周密策划。

2、初始能源评审

初始能源评审是企业建立能源管理体系的基础，是企业对其本身 的能源管理行为及能源利用状况进行全面、综合的调查与分析的过程。

公司成立了以xxx评审组长的评审小组，小组通过对公司生产工艺分析、能源管理现状调查、能源技术调查和历史用能数据分析，完成了初始能源评审工作，得出了初始能源评审结论，并编制了《初始能源评审报告》。报告为能源管理体系的有效建立和能源管理工作的持续改进奠定了基础。

3、编制能源管理体系文件

公司能源管理体系文件主要是“管理手册”、“程序文件”与作业文件，同时还配套有相关记录等系列性多层次的管理文件。

公司能源管理体系《管理手册》和《程序文件》根据《能源管理体系要求》GB/T23331-2012及其他相关标准规定编制。《管理手册》和《程序文件》经多次审核，于2013年12月xx日正式发布实施。

4、能源法律法规

《法律法规和其它要求识别程序》为公司建立并规范了获取能源管理方面的法律、法规及其他要求的渠道，使公司及时获取与识别出了适用于公司活动、产品及服务中与能源管理体系有关的适用的法律、法规及其他要求。同时，通过对适用的法律法规进行了合规性评价，建立了法律法规、标准及其他要求的目录清单。通过评价使法律法规的适用性更强，为公司能源管理的持续改进提供了更好的依据。

5、确定能源目标指标及管理方案

根据《能源使用识别和评价管理程序》的要求，公司能源管理体系建设小组对公司能源因素进行了识别和评价。并根据公司能源绩效的情况，确定了重要能源目标和指标，根据公司的实际情况为完成能源目标指标，又制定了能源管理实施方案，并分别明确了方案实施的主要负责人员。

6、文件培训

为了全面推进能源体系建设工作，使能源体系在我公司顺快建立并得到有效实施和运行，公司进行了分批培训工作。通过宣传与培训，使全体干部员工认识能源管理体系建设的重要性和意义所在，并在实际工作中能够按照能源管理体系的要求去开展各项工作，使能源管理体系得到了有效的实施和运行。

7、加强节能培训工作

公司能源管理体系目前已运行，为进一步完善能源管理体系，提高全员能源管理意识，充分挖掘节能潜力，计划于2014年3月组织分批式能源管理培训工作。

8、开展内部审核

为了验证能源管理体系是否得到了有效的实施、保持和改进，公司于2014年4月初开展一次能源管理体系内部审核，通过内部审核发现和挖掘不符合项，并分别制定了纠正和预防措施。

9、开展管理评审

为确保公司能源体系的持续适宜性、充分性、有效性，公司计划于2014年5月中旬进行一次能源管理评审工作。通过管理评审查找公司各个部门存在的个性问题和共性问题，针对存在的问题和不足提出改进性建议。

2014年2月18日

能源管理体系领导小组

第五篇：能源管理体系建设工作总结

能源管理体系建设工作总结

依据《国家发展改革委国家认监委关于加强万家企业能源管理体系建设工作的通知》(发改环资[2012]3787号)、《山东省企业能源管理体系建设推进计划》、《菏泽市企业能源管理体系建设实施计划》和《能源管理体系 要求》（GB/T 23331-2012）及国家有关政策的规定，XXXX公司于2013年6月开始建立运行能源管理体系。为加快能源管理体系的建设并确保体系在企业有效地实施和运行，公司与XXXX有限责任公司签订了“能源管理体系建设指导服务”合同，在能源管理体系咨询机构的大力协助和公司全体干部员工的共同努力下，XX公司能源管理体系建设工作进展有序、高效推进，能源管理体系在公司得到了有效的实施和运行。

一、签订合同 调研策划 宣传发动 组建团队

6月10日公司与XX有限责任公司签订能源体系建设资助合同，合同签订后XX公司就派出能源管理师组成的工作小组与本公司能源管理师XXX等人一起对公司能源管理现状进行调研，并对能源管理体系建设的前期工作进行了周密策划。6月13日由公司总经理亲自组织并主持的能源管理体系建设启动会议召开。在会议上：总经理传达了能源管理体系建设的重要意义；提出了对能源管理体系建设的要求；任命了XXX为能源管理者代表；宣布了组建的能源管理小组成员，并明确了小组各成员的职责分工。

二、进行初始能源评审 通过6月11日-14日为期4天的生产工艺过程观察、企业能源管理现状调查、能源技术调查和历史用能数据分析，完成了初始能源评审工作，得出了初始能源评审结论，并编制了《初始能源评审报告》。通过初始能源评审发现了企业在能源管理中存在的诸多漏洞和薄弱环节，找到了能源管理体系建设的优先控制项，这将为能源管理体系的有效建立和能源管理工作的持续改进奠定了基础。根据初始能源评审的结果，公司制定了《能源管理实施方案》，使能源管理工作的更好开展有了更加完善的依据。

三、编制能源管理体系文件

我们根据GB/T23331-2012《能源管理体系要求》及其他相关标准规定，编制了公司能源管理体系《管理手册》Q/LH-NYSC-2013和《程序文件》LH-NYGL-CX-2013，通过多次的评审，该《管理手册》和《程序文件》已于6月21日正式发布实施。《管理手册》中明确了公司的能源方针、能源目标、能源管理体系策划和实施运行的基本要求以及体系运行的检查和管理评审等内容。我们能源管理体系的《程序文件》包括19份程序文件，这19份程序文件基本上涵盖了能源管理体系的全部方面。另外我们又结合企业的特点及能源管理的需要，先后修订完善了《能源管理制度》、《节能管理制度》、《能源管理考核细则》、并将《能源计量器具配备管理制度》修订为《能源计量管理制度》使能源计量的管理更完善、更科学。另外还对《煤炭质量管理程序》、《创新激励规程》、《煤场、渣场管理制度》、《物资采购及提用管理规定》等一些制度性文件进行了修订。这些文件的制定和修订为能源管理体系的建立、实施和保持能源管理体系并保证其有效运行和持续改进起到了基础性的作用。

四、建立健全法律法规

我们严格按照《法律、法规识别评价控制程序》，建立获取了能源管理方面的法律、法规及其他要求的渠道，及时获取与识别出了适用于公司活动、产品及服务中与能源管理体系有关的适用的法律、法规及其他要求。起初共13项。8月5日通过内部审核整改，又新增了《重点用能单位节能管理办法》，并将《评价企业合理用水技术通则》GB/T7119-1993更新为《节水型企业评价导则》GB/T7119-2006。8月10日对适用的法律法规进行了合规性评价，建立了法律法规、标准及其他要求的目录清单。通过评价使法律法规的适用性更强，为公司能源管理的持续改进提供了更好的依据。

五、组织学习，全员发动，积极推进

为了全面推进能源体系建设工作，使能源体系在我公司顺快建立并得到有效实施和运行，我们进行了多次的能源体系建设专题会议和培训。6月13日，也就是与XX有限责任公司签订合同的第三天，我们召开了“能源管理体系建设启动”专项会议；6月26日进行了“能源管理体系建设相关知识”宣传与培训会议；7月18日召开了“能源方针、目标宣传及节能降耗”专题会议；8月12日进行了“节能相关法规、政策及制度”全员培训；9月5日进行了“节能减排、节能环保知识”全员培训；通过宣传与培训，使全体干部员工认识能源管理体系建设的重要性和意义所在，并在实际工作中能够按照能源管理体系的要求去开展各项工作，使能源管理体系得到了有效的实施和运行。

六、对能源因素识别评价，确定能源目标指标及管理方案 根据《能源因素识别与评价控制程序》的要求，7月12日管理小组成员对公司能源因素进行了识别和评价，各车间部门也都分别对各自部门的能源因素进行了识别和评价。根据评价结果确定了公司的重要能源因素为煤炭消耗和电力消耗。根据能源绩效的情况，进一步确定了重要能源目标指标，根据公司的实际情况为完成能源目标指标，又制定了详细的能源管理方案，并分别明确了方案实施的主要负责人员。

七、开展能源管理体系内部审核

为了验证能源管理体系是否得到了有效的实施、保持和改进，8月5日-6日公司开展了一次能源管理体系内部审核，在审核的过程中发现了一些轻微不符合项，并开具了两项不符合项，针对这些不符合项发生的原因也都进行了分析，分别制定了纠正和预防措施，各部门已对不符合项进行了限期整改，对发现的工作薄弱环节也都进行了完善。通过审核的结果认定了各职能部门和生产车间都能够按照体系的要求开展各项工作，并使本部门的能源体系建设工作逐步完善，整个能源管理体系均处在受控状态，而且是在不断持续改进地有效运行着。

可以说通过审核起到指导、督促能源管理体系建设，使能源体系建设工作逐步完善，提高全员能源管理意识，充分挖掘节能潜力，为实现企的业更大节能增效和可持续发展起到了很好的保障作用。

八、进行能源管理评审

为确保公司能源体系的持续适宜性、充分性、有效性，9月26日公司进行了由总经理主持的能源管理评审工作。在管理评审会议上，各部门都进行了“能源管理体系运行情况总结”发言，通过发言证实了能源管理体系在我公司的实施和运行是非常有效的，但也找到了公司各个部门存在的个性问题和共性问题，针对存在的问题和不足提出了改进性建议。所以评审的结果是能源管理体系在我公司运行充分有效，且在不断地持续改进。

能源管理体系在我公司的建立实施和运行，极大地促进了我公司节能工作的开展。自体系建立运行以来，节能技改成果累累，节能效益非常可观。“锅炉余热利用”、“用能设备、输能管道保温改造”和“锅炉水处理改造”三项节能技改项目就能使公司实现年内节省1000吨标煤的节能量。目前公司的单位产品综合能耗已在272kgce/t产品的基础上下降到了171kgce/t产品。所以说，能源管理体系建设工作在我公司的开展，改进了公司的节能工作，优化了公司的节能管理，极大地降低了能源消耗，提高了能源利用效率，促进了节能目标的实现。下一步我们将继续按照《能源管理体系 要求》不断推进和完善能源管理体系建设工作，将能源管理体系尽快与公司已建立的质量、环境、食品安全三管理体系融合，使能源管理体系成为公司节能增效、快速发展的重要保障。

XXXX公司 2014年1月