灭火器维修与报废规程 GA95-2007[合集]

第一篇：灭火器维修与报废规程 GA95-2007

灭火器年检

灭 火 器 的 维 修 与 报 废 规 程

GA 95－2007

灭火器维修与报废规程范围

本标准规定了灭火器维修的术语和定义、总要求、维修条件、维修技术要求、报废、试验方法和检

验规则。

本标准适用于手提式灭火器、推车式灭火器的维修、报废，适用于对灭火器维修单位的维修条件和

维修能力的评价。其它类型灭火器的维修与报废可参照本标准执行。规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的

修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是

否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 4351.1-2005 手提式灭火器 第1部分：性能和结构要求

GB/T 4351.3-2005 手提式灭火器 第3 部分：检验细则

GB 8109-2005 推车式灭火器

GB/T9251 气瓶水压试验方法

GA 402 1211 灭火器报废规定术语和定义

GB4351.1-2005、GB/T4351.3-2005和GB8109-2005确定的以及下列术语和定义适用于本标准。

3.1

有资格的人员 qualified person

取得维修操作资格证书，能够按规定执行灭火器检查、维修、再充装和检验的人员。

3.2

维修 service

为确保灭火器安全使用和有效灭火而对灭火器进行的检查、再充装和必要的部件更换。

3.3

再充装 recharge

为灭火器灌装灭火剂和驱动气体。

3.4

维修条件 service condition

维修单位具备的维修场地、维修设备、检验设备、人员和对维修质量实施有效控制的条件。

3.5

维修能力 service capacity

维修单位具备保证维修后灭火器符合相应产品标准的能力。

3.6

GA 95-2007

维修出厂检验 leave factory test for service

维修单位对所维修的灭火器在出厂前进行的质量检验。

3.7

维修能力检验 test for service capacity

对维修单位维修的灭火器，经消防产品监督部门抽取样品、由法定检验机构进行的质量检验。总要求

4.1 经过维修的灭火器必须符合该产品生产时所执行的国家标准或行业标准的要求。

4.2 灭火器维修单位应具有独立法人资格，具备本标准所规定的维修条件，并经维修能力检验合格后

方可开展维修业务。

4.3 灭火器维修单位一般应经灭火器生产企业授权，从事授权企业产品的维修业务。

4.4 灭火器维修能力检验应由法定的消防产品检验机构实施。维修条件

5.1 维修用房

5.1.1 维修用房总使用面积应满足维修灭火器品种和维修数量的要求，且不得少于 80m2。

5.1.2 维修场地、设备、环境应满足生产工艺及有关环境保护、卫生和劳动安全等法律、法规的要求。

5.1.3 应独立设置水压试验室、灌装充压室、零部件仓库和成品仓库，维修场地布局应合理。

5.1.4 储存和灌装干粉灭火剂的区域必须和水压试验、气密试验区完全隔离。

5.2 维修设备

5.2.1 维修设备应满足维修灭火器品种和维修数量的需要且符合表 1的要求。

表 1

序号 维修设备名称 要 求拆卸、组装设备 必备清洗设备 必备 干燥设备 必备（水基型灭火器除外）干粉灌装设备 干粉灭火器维修企业必备 添加剂混合灌装设备 含添加剂的水基型灭火器维修企业必备二氧化碳灌装设备 二氧化碳灭火器维修企业必备

必备（包含0MPa～2.5 MPa，精度不低于1.6级的监控压力表驱动气体灌装设备

以及必要的接口或夹具）报废处理设备 必备（可选用压扁、打孔或锯切设备）灭火剂回收设备 1211灭火器维修企业必备

5.2.2 应定期对维修设备进行维护保养，确保设备处于良好的使用状态。

5.3 检验设备

5.3.1 检验设备应满足维修灭火器品种和维修数量的需要且符合表 2的要求。

5.3.2 计量设备的量程、精度应与使用要求相匹配，按照规定时间间隔或在使用前进行校准或检定，设备校准或检定状态得到识别。

表 2

序号 检验设备名称 要 求 水压试验装置 应能满足相应产品标准检测要求，压力表准确度不低于1.6级常温气密试验装置 应能满足相应产品标准检测要求残余变形测量装置 二氧化碳灭火器维修企业必备

二氧化碳灭火器维修企业必备，包含0℃～100℃，高温气密试验装置

精度1℃的温度计 电子秤 0kg～30 kg，准确度为1/3000，手提式灭火器维修企业必备

0kg～100kg，准确度：磅秤3级、电子秤0.1kg，磅秤或电子秤

推车式灭火器维修企业必备

0MPa～4MPa，不少于1块，准确度不得低于1.6级

备用压力表 0MPa～40MPa，不少于1块，准确度不得低于1.6级，二氧化碳灭火器维修企业必备 游标卡尺 精度为0.02mm，规格为0mm～150mm

螺纹规 与维修品种相对应秒表 精度0.1s(15min内)

卷尺 5m，精度1mm

钢直尺 50cm，精度1mm

检验干粉灭火剂主成份含量、吸湿率，CO2含量及含水率；添加剂的主要性能

灭火剂检验设备

指标，可以委托其他具备检验设备和资质的单位进行检验 压力指示器示值检验台 应用气体作加压介质，压力表准确度应为0.25级，测量范围0 MPa～4MPa

5.4 维修人员

5.4.1 从事灭火器维修工作的技术、维修操作和检验人员，均应接受上岗前培训和实际操练，熟悉本

岗位职责、灭火器结构原理、产品标准及相关操作规程，经考试合格，持证上岗。

5.4.2 维修单位应设有专职检验岗位，由有资格的人员承担，人员数量应满足维修品种和维修量的需

要，并不得少于 2 人。

5.4.3 维修人员每三年应至少再培训一次。

5.4.4 当产品标准、配件标准或有关规定发生变化时应对维修人员进行再培训。

5.5 维修质量管理

5.5.1 维修单位应建立健全企业的质量管理制度和各类人员的岗位职责，并能贯彻执行。

5.5.2 应保存所维修灭火器的产品标准、零部件和灭火剂标准、产品结构图或零部件图。

5.5.3 应制定维修灭火器的工艺文件和拆卸、水压试验、灭火剂灌装、组装/充压、气密性试验、维修

检验等操作规程，维修现场应能方便获得。

5.5.4 应制定职工培训计划并建立档案。培训内容包括：法律法规、标准、维修技术、质量管理、操

作规程等。

5.5.5 应建立质量信息反馈和用户服务制度，保存相关档案。

5.5.6 应保存维修记录。记录应逐具编号填写，内容准确、真实、清晰，易于识别、追溯和检索。对记录的标识、贮存、保护、检索、保存期限和处置应实施有效管理和控制。

5.5.7 应建立供方挡案，每年对关键元器件、灭火剂、外购外协件的供方的质量保证能力进行评定。

5.5.8 应对外购的零部件、灭火剂进行进货检验，检验合格方可使用。

5.5.9 维修设备、检验设备应建立档案，保存设备维护保养记录和检验设备的校准或检定记录。

表 3

序号 条款号 一般不符合项 严重不符合项

使用面积大于80m 但不能满足维修品种和数量的要 不能满足维修品种和数量的要求且总使用

5.1.1

求 面积少于80m

维修场地、设备、环境不满足生产工艺及

5.1.2 有关环境保护、卫生和劳动安全等法律、5.1.3 区域划分明确但不合理 法规的要求；没有区域划分的；储存和灌

5.1.4 装干粉灭火剂的区域和水压试验、气密试

验区未完全隔离

5.2.1 维修设备能满足所维修品种需要但不满足数量的要 维修设备不能满足所维修品种和数量要

5.2.2 求；未及时对设备进行维护保养 求；有设备但不能正常使用

检验设备不能满足所维修品种、数量和精

5.3.1 检验设备能满足所维修品种需要但不满足数量的要

度的要求；未按照规定的时间间隔或在使

5.3.2 求；设备校准或检定状态未得到识别

用前进行校准或检定

维修人员不完全熟悉本岗位职责、灭火器产品结构、维修人员的能力不能满足灭火器维修的需

5.4.1

产品标准及相关操作规程 要，无证上岗

维修单位人员数量不能满足维修品种和维修量的需 维修单位没有专职检验岗位，有资格的人 5.4.2

要 员少于2人

5.4.3 当产品、配件的标准发生变化时未及时对有关人员

超过三年未对维修人员进行再培训

5.4.4 进行再培训

未建立质量管理制度和岗位职责或虽已建

5.5.1 质量管理制度和岗位职责不健全

立但未能贯彻执行 5.5.2 所维修灭火器的标准、产品结构图不齐全 没有所维修灭火器的标准、产品结构图 5.5.3 工艺文件和操作规程不齐全 维修现场没有工艺文件和操作规程

5.5.4 培训计划不合理、档案不全、培训内容不完整；质 未制定培训计划；未建立培训档案；未建

5.5.5 量信息反馈和用户服务档案内容不全 立质量信息反馈和用户服务制度、档案。

未逐具编号记录；记录不清晰；不方便识别、追溯、维修记录内容不准确、真实；未保存维修 5.5.6 检索；对记录管理和控制的制度不健全或执行中存 记录；未建立记录管理和控制的制度或虽

在缺陷 已建立但不执行 5.5.7 供方挡案及对供方的评定记录不全 未对供方进行评定；未建立供方挡案

不能严格对外购的零部件、灭火剂进行进货检验，未对外购的零部件、灭火剂进行进货检验，14 5.5.8

记录不全 不能确保外购件和灭火剂质量 5.5.9 设备维护保养、校准或检定记录不全 未建立设备档案；未保存校准或检定记录5.6 维修条件检查判定规则

5.6.1 灭火器维修条件检查结果的判定分为严重不符合项和一般不符合项，不符合项分类如表 3 所示。

5.6.2 有下列情况之一时，可判定灭火器维修条件不合格：

a)5.1、5.2、5.3 中出现任何一项不符合项；

b)5.4、5.5 中出现两项以上严重不符合项；

c)5.4、5.5 中出现一项严重不符合项，同时出现两项以上一般不符合项；

d)5.4、5.5 中无严重不符合项，出现四项以上一般不符合项。维修技术要求

6.1 一般规定

6.1.1 维修前应对灭火器逐具进行检查，确定并记录灭火器的型号规格、生产厂家、出厂日期、基本

参数等信息。

6.1.2 灭火器维修应按以下程序进行：

a)对灭火器进行外观检查，确认灭火器的规格型号以及是否属于报废范围；

b)检查灭火器的内部压力，只有在确认灭火器内部无压力时，方可拆卸；

c)对确认属于报废范围的灭火器进行报废处理；

d）对确认不属于报废范围的灭火器筒体、贮气瓶、器头和推车式灭火器的喷射软管组件逐个进行

水压试验，合格后方可使用；

e)对灭火器筒体进行清洗，干粉、二氧化碳及洁净气体灭火器应将筒体干燥后使用；

f)检查灭火器配件，更换密封件和已损的部件；

g)按灭火器相应标准和铭牌的规定进行灭火剂及驱动气体再充装，并逐具进行气密性试验；

h)对维修后的灭火器进行维修出厂检验，检验合格贴上维修合格证方能出厂；

i)整理维修记录。

6.1.3 对贮气瓶式灭火器进行维修时，贮气瓶不管使用与否，都应释放完驱动气体，对贮气瓶逐个进

行水压试验、清洗、干燥、更换密封件、按规定充装驱动气体，并逐具进行气密性试验。

6.1.4 灭火器维修过程应采取正确的操作方法和必要的安全防护措施，确保维修人员安全，特别是拆

卸、水压试验、灌装驱动气体、报废等步骤。

6.2 拆卸

6.2.1 拆卸灭火器应采用安全的拆卸方法和采取必要的安全防护措施。只有在确认灭火器内部无压力

时，方可拆卸灭火器器头或阀门。

6.2.2 为防止污染环境，水压试验前应将灭火器筒体内剩余的灭火剂分别倒入相应的废品贮罐内另行

处理。清理灭火器内残剩灭火剂时，要防止不同灭火剂混杂污染。

6.3 水压试验

6.3.1 一般规定

6.3.1.1 灭火器维修和再充装时，维修单位必须逐个对灭火器筒体和贮气瓶进行水压试验。

6.3.1.2 二氧化碳灭火器的钢瓶应逐个进行残余变形率的测定。

6.3.2 试验压力

灭火器筒体和贮存驱动气体的贮气瓶应按制造商规定的试验压力进行水压试验。6.3.3 试验要求

6.3.3.1 水压试验时不得有泄漏、破裂以及反映结构强度缺陷的可见的变形。

6.3.3.2 二氧化碳灭火器钢瓶的残余变形率不得大于 3%。

6.4 筒体清洗和干燥

6.4.1 水压试验合格的灭火器筒体内部应清洗干净。

6.4.2 灭火器的零部件不得用有机溶剂洗涤。

6.4.3 对所有非水基型灭火器，再充装前应确保空灭火器筒体内干燥。

6.5 零部件更换

6.5.1 灭火器筒体和器头主体（不含提、压把）不得更换，所有需更换的灭火器零、部件应采用原灭

火器生产企业提供或推荐的相同型号、规格的产品。

6.5.2 水压试验合格的筒体，铭牌完整，但有部分漆皮脱落的，允许补漆，漆膜应光滑、平整、色泽

一致，无气泡、流痕、皱纹等缺陷，涂漆不应覆盖铭牌。

6.5.3 变形、变色、老化或断裂的橡胶、塑料件必须更换。

6.5.4 用于贮压式灭火器的压力指示器外表面不得有变形、损伤等缺陷，压力值的显示应正常，示值

误差应符合 GB4351.1-2005 中 6.13.3 的要求，否则应更换压力指示器，更换的压力指示器应与所维修

灭火器的类型、20℃时工作压力、红、绿、黄区标示范围相一致。

6.5.5 喷嘴和喷射软管有变形、开裂、损伤等缺陷的，必须更换。防尘盖应保证灭火剂喷出时能够自

行脱落或击碎。

6.5.6 灭火器的压把、提把等金属件不得有严重损伤、变形、锈蚀等影响使用的缺陷，贮气瓶式灭火

器的顶针不得有肉眼可见的缺陷，否则，必须更换。

6.5.7 密封片、密封垫等密封零件必须更换，并符合密封要求。

6.5.8 灭火器的虹吸管和贮气瓶式灭火器的出气管不应有弯折、堵塞、损伤和裂纹等缺陷，否则，必

须更换。

6.5.9 水压试验不合格或永久性标志不符合 GB 4351.1-2005中 9.4 或GB 8109－2005中 9.2.5 要求的

贮气瓶必须更换，并将不合格贮气瓶作报废处理。

6.5.10 用于二氧化碳灭火器或贮气瓶的超压保护装置，其动作压力应符合GB4351.1-2005中6.10.4.7

或 GB8109-2005中 6.10.4的要求。

6.5.11 水基型或泡沫型灭火器的滤网损坏的，必须更换。

6.5.12 推车式灭火器的车轮、车架组件的固定单元、喷射软管的固定装置损坏的必须更换。

6.5.13 车用灭火器应按制造商的要求更换专用配件。

6.6 再充装

6.6.1 在进行再充装时，应按制造商的要求进行操作。

6.6.2 二氧化碳灭火器进行再充装时不得采用加热法，也不得以压力水为驱动力将二氧化碳灭火剂从

储存气瓶中充装到灭火器内。

6.6.3 再充装所更换的灭火剂应采用原灭火器生产企业提供或推荐的相同型号、规格的产品。

6.6.4 一种干粉不应与另一种干粉混合，亦不得被其污染；ABC 干粉和 BC 干粉充装设备应单独设置，充装场地应分隔独立。6.6.5 灭火器不得从一种类型转换成另一种类型，任何一种灭火器均不得转换充装不同种类的灭火剂。

6.6.6 送修灭火器中剩余的灭火剂不得回收再次使用（1211 灭火剂除外）。

6.6.7 洁净气体灭火器只能按铭牌上规定的灭火剂和剂量充装。

6.6.8 从 1211 灭火器中取出灭火剂时，应使用密闭的 1211 回收系统。取出的 1211 灭火剂应经净化处

理并符合国家标准要求时，才可以循环使用。

6.6.9 可再充装型贮压式灭火器的充压须符合灭火器铭牌上所规定的充装压力的要求。充压时不得用

灭火器压力指示器作计量器具，并应根据环境温度变化调整充装压力。

6.6.10 露点低于-55℃的工业用氮气、纯度 99.5%以上的二氧化碳以及不含水分的压缩空气，方可用

于贮压式干粉灭火器和洁净气体灭火器的驱动气体，驱动气体的种类应与灭火器铭牌或贮气瓶上标注的 一致。

6.6.11 再充装后的灭火器必须逐具进行气密性试验。

6.7 维修记录和维修标识

6.7.1 维修单位应对维修和再充装的灭火器逐具进行编号，并按编号记录维修和再充装信息，确保维

修和再充装灭火器的可追溯性。

6.7.2 维修记录的内容应包括使用单位、制造商名称、出厂时间、型号规格、维修编号、检验项目及

检验数据、配件更换情况、维修后总质量、钢瓶序列号、维修人员、检验人员等。

6.7.3 每具维修出厂检验合格的灭火器都应贴有维修合格证，其内容、格式和尺寸应符合图 1的要求：

图1

注：维修合格证外围边框粗0.6mm,红色,内框线粗0.2mm,黑色;“灭火器维修合格证”及单位名称字高5mm,其

余文字高4mm,文字为黑体黑色。

6.7.4 维修合格证应采用不加热的方法固定在灭火器的筒体上，不得覆盖生产厂铭牌。当将其从灭火

器的筒体拆除时，这些标识应自行破损。

6.7.5 贮气瓶维修后应有独立的维修标识（不允许打钢字），标明贮气瓶的总重量和驱动气体充装量，同时还应有维修单位名称和充气的年、月。报废规定

7.1 灭火器从出厂日期算起，达到如下年限的，必须报废：

a)水基型灭火器——6 年；

b)干粉灭火器——10 年；

c)洁净气体灭火器——10 年；

d)二氧化碳灭火器和贮气瓶——12 年；

7.2 检查发现灭火器有下列情况之一者，必须报废：

a)筒体、器头按 8.2.1、8.2.2 进行水压试验不合格的；

b)二氧化碳灭火器的钢瓶按 8.2.4 进行残余变形率测试不合格的；

c)筒体严重锈蚀（漆皮大面积脱落，锈蚀面积大于筒体总面积的三分之一，表面产生凹坑者）或

连接部位、筒底严重锈蚀的；

d)筒体严重变形的；

e)筒体、器头有锡焊、铜焊或补缀等修补痕迹的；

f)筒体、器头（不含提、压把）的螺纹受损、失效的；

g)筒体与器头非螺纹连接的灭火器；

h)器头存在裂纹、无泄压结构等缺陷的；

i)水基型灭火器筒体内部的防腐层失效的；

j)没有间歇喷射机构的手提式灭火器；

k)筒体为平底等结构不合理的灭火器；

l)没有生产厂名称和出厂年月的（含铭牌脱落，或虽有铭牌，但已看不清生产厂名称；出厂年月

钢印无法识别的）；

m)被火烧过的灭火器；

n)按GA 402 的规定应予报废的 1211灭火器；

o)不符合消防产品市场准入制度的灭火器；

p)按国家或有关部门规定应予报废的灭火器。

7.3 报废灭火器或贮气瓶，必须在确认内部无压力的情况下，对灭火器筒体或贮气瓶进行打孔、压扁

或锯切，报废情况应有记录，并通知送修单位。试验方法

8.1 外观、结构及总质量检查

用目测方法观察灭火器外表，结构、外部配件是否符合要求，铭牌及维修合格证是否齐全；推车式

灭火器逐具称取灭火器总质量。

8.2 水压试验

8.2.1 筒体

按 GB4351.1-2005中 7.8.1 或GB8109-2005中 7.8.2 的方法进行。

8.2.2 推车式灭火器喷射软管及接头

将灭火器软管组件一端阀门关闭，另一螺纹端口与水压泵出水口连接（如一端无法关闭，则用螺纹

堵头封死），缓慢加压至试验压力，保压 1min，软管组件不得有泄漏和破裂。

8.2.3 残余变形率的测定二氧化碳灭火器的钢瓶应按照 GB/T9251 的规定进行残余变形率的测定。

8.3 灭火剂充装量检查

先称出灭火器总重，确认灭火器内压力泄空，卸下器头，倒出灭火剂。再装上器头，称出灭火器空

重，将灭火器总重减去灭火器空重即是灭火剂充装量。

8.4 灭火器气密性检查

8.4.1 对于二氧化碳灭火器和贮气瓶式灭火器，卸掉喷射软管组件，将已充装灭火剂的灭火器浸没在

55℃-5℃的清水槽中，保持 30min并注意观察，试验结果应无可见的泄漏气泡。

8.4.2 对于贮压式灭火器，卸掉喷射软管组件，将已充装灭火剂的灭火器浸没在清水中，保持 30min

并注意观察，试验结果应无可见的泄漏气泡。

8.5 操作机构检查

8.5.1 保险装置解脱力试验按 GB4351.1-2005中7.10.1 的方法进行。

8.5.2 操作力试验按 GB4351.1-2005中 7.10.2 的方法进行。

8.6 20℃喷射性能检查

按 GB4351.1-2005中 7.1或 GB8109-2005中 7.1 的方法进行。

8.7 灭火剂质量检查

按相关灭火剂国家标准的试验方法进行。

8.8 手提式灭火器振动试验

按 GB4351.1-2005中 7.5的方法进行。

8.9 灭火试验

按 GB4351.1-2005中 7.2、7.3 或GB8109-2005中7.2、7.3 的方法进行。

8.10 压力指示器示值误差检验

按 GB4351.1-2005中 7.16.2 的方法进行。检验规则

9.1 检验类别

灭火器维修的质量检验分为灭火器维修出厂检验和灭火器维修能力检验。

9.2 维修出厂检验

灭火器维修出厂检验分为全检项目和周期检验，必须由专职检验员实施，合格后方可出厂。

全检项目

灭火器维修出厂时应逐具进行外观、结构及总质量检查。

周期检验

9.2.2.1 检验项目

灭火器维修周期检验每 2 个月不少于一次，周期检验项目按表 4 的规定进行。

9.2.2.2 样本抽取方案

灭火器维修周期检验的样本从已维修完毕的产品中随机抽取，每次 3具。

9.2.2.3 周期检验的合格判定

当检验项目中各类不合格数小于或等于各合格判定数 Ac 时，则周期检验合格；当各检验项目中某

类不合格数大于或等于各不合格判定数 Re 时，则应判周期检验为不合格。9.2.2.4 不合格批的处理

对于周期检验项目判定为不合格的批，应拒绝入库，经过对该批产品逐具返工或返检，剔除不合格

品后，允许再次提交检查。

对于周期检验时抽取的样本，应按维修程序进行再充装（样本完好的除外），然后放入下一批重新

检查，合格后方能入库。

表 4

合格判定数

序号 检验项目 样本数 A类不合格 B类不合格 C类不合格

Ac Re Ac Re Ac Re 外观、总质量及结构检查 3 0 1 0 1 1 2

水压试验（1）0 1 灭火剂充装量检查（2）0 1 0 1 1 2

灭火器气密性试验（3）0 1

注： 样本数带括号的可用序号1检验后的样本。

9.3 维修能力检验

9.3.1 维修能力检验由消防产品监督部门组织抽样、法定检验机构进行检验。

9.3.2 有下列情况之一时，应进行维修能力检验：

a)具备灭火器维修条件的单位开展灭火器维修业务前；

b)维修企业厂址变更时；

表5

合格判定数

序号 检验项目 样本数 A类不合格 B类不合格 C类不合格

Ac Re Ac Re Ac Re 外观、总质量及结构检查 2 0 1 0 1 1 2

水压试验(2)0 1

推车式灭火器喷射软管组件

(2)0 1

水压试验 灭火剂充装量检查(2)0 1 0 1 1 2 灭火器气密性试验(2)0 1

操作机构检查(2)0 1 1 2 20℃喷射性能检查（2）0 1 0 1 1 2

振动试验（手提式灭火器）2 0 1 1 2

灭火试验 3 0 1 灭火剂质量检验(1)0 1 0 1

注1： 样本数带括号的可用序号1、8、9 检验后的样本。

注2： 灭火试验的灭火级别按灭火器标志中的规定进行。c)停止维修半年以上恢复维修时；

d)维修工艺或配件发生重大变化时；

e)正常维修满一年时；

f)监督部门提出要求时。

9.3.3 维修能力检验的样本在经灭火器维修单位出厂检验合格的产品中随机抽取，样本为 7具。

9.3.4 维修能力检验项目按表 5 的规定进行。

9.3.5 维修能力检验合格与不合格的判定应符合下列要求：

a)当检查项目中各类不合格数小于或等于各合格判定数 Ac，则判维修能力检验为合格；

b)当各检查项目中某类不合格数大于或等于各不合格判定数 Re 时，则判维修能力检查为不合格。

9.4 不合格分类

灭火器检验不合格分类见表 6。

表 6

序号 检验项目 A类不合格 B类不合格 C类不合格

外观、结构及 该报废而未报废的；该装的 喷射软管有龟裂；喷嘴有变形 维修合格证贴的歪斜、有

总质量检查 结构未装的 的；器头上压把或提把歪斜、褶皱的；合格证内容填写

变形，影响操作的；压力指示 缺项的；合格证内容填写

器指针不在绿色区域的；推车 错误的；灭火器筒体补漆

式灭火器推拉不动的；推车式 后有气泡、流痕的；推车

灭火器总质量不足或超重的 式灭火器推拉有卡阻的水压试验 器头或筒体（贮气瓶）有破

裂、泄漏或肉眼可见变形

的；二氧化碳灭火器的钢瓶

残余变形率大于3％的

推车式灭火器 喷射软管组件有脱落、破裂喷射软管组件 的；喷射软管有泄漏的水压试验

灭火剂充装量 二氧化碳灭火器充装量大 灭火剂充装量小于公称量 10 灭火剂充装量超过标准规 检查 于公称量的 ％的；灭火剂充装量大于标准 定，但不是B 类不合格的规定误差值一倍及以上的

灭火器气密性 浸水时发现有泄漏气泡的 试验

操作机构检查 保险解脱力大于标准规定值的 保险解脱力小于 20N 的；

一倍或以上的；开启力大于标 保险解脱力不符合标准规

准规定值50％的 定，但不是B 类不合格的表6（续）

序号 检验项目 A类不合格 B类不合格 C类不合格

20℃喷射性能 不喷射；喷射滞后时间超过 喷射时间小于标准规定的；喷 喷射滞后时间超过规定，检查 15s；喷射剩余率>30％的 射时间大于标准规定值 3 倍或 但不是A、B类不合格的； 以上的；喷射剩余率>20％但不 喷射剩余率超过规定，但

是 A 类不合格的；喷射滞后时 不是A、B类不合格的间超过10s，但小于15s

振动试验（手 筒体或受压部件开裂；虹吸 零部件有脱落、松动；压

提式灭火器）管、出气管或喷射软管组件 力指示器出现永久变形的

折断、脱落、出现泄漏的；

不能正常操作的

灭火试验 二具及二具以上不能灭火

的

灭火剂质量检 灭火剂主成份含量不符合 灭火剂吸湿率、含水率不符合

验 标准规定的 标准规定的

第二篇：灭火器维修质量保证体系

灭火器维修质量保证体系

1维修人员管理 1.1 技术资格

1.1.1 从事灭火器维修工作的技术、维修操作和检验人员，均应接受上岗前培训和实际操练，熟悉本岗位职责、灭火器结构原理、产品标准及相关操作规程。

1.1.2必须经考试取得山东消防局《消防专业技术岗位资格证》（附2：本公司技术人员表以及相关资格证件复印件）。1.2 人员培训计划

1.2.1 本公司制定了严格有效的培训计划，对企业所有参与灭火器维修工作的员工根据其具体职务进行了不同级别的培训。

1.2.2相关人员必须掌握灭火器维修相关的术语定义，维修条件及维修技术要求，报废规定试验方法及检验细则。

1.2.3严格明确了各个岗位的责任和义务，对各个岗位的具体操作方法，各个岗位的注意事项也做了明确的规定。1.2.4公司规定了各个岗位的的培训时间：

a.质检员：培训计划每月培训一次，使质检员了解本厂质量管理标准，质量目标方针。

b.充气工：培训计划每15天培训一次，使其严格按照充气操作规程安全生产，保证充气精度。

c.灌粉工：培训计划每月培训一次，保证干粉灌装准确。d.烘干工：培训计划每月培训一次，使其了解烘干机性能，把握烘干时间。

e.水压试验员：培训计划每月培训一次，使其熟知各类器材的试压数值。

f.拆卸工：培训计划每月培训一次，使其严格按照拆操作规程安全生产。

g.气密校表员：培训计划每月培训一次，使其严格按照拆卸操作规程试验。

h.仓库保管:培训计划每三个月培训一次，使其管理成品仓库和配件仓库。1.3 人员培训档案

1.3.1本公司建立了准确详实的培训档案（后附培训档案表），对于培训结果严格把关，不合格者必须待合格后才能继续工作。1.3.2没有按时培训者需要补训合格才能上岗继续工作。1.4 人员的培训考试

1.4.1维修人员培训完成后必须经过考试（后附培训考试试题样题），对各项培训要点进行全面的考察，确认其培训的效果如何，然后才能安排入职继续工作。

1.4.2考试不通过着不允许入职工作。灭火器维修的工艺流程和质量管理、用户档案的建立 2.1 工艺流程管理

2.1.1公司的工艺流程按照《灭火器维修与报废规程GB95-2007》与《灭火器维修技术条件》中的要求来制定，完全符合国家标准的要求。2.1.2维修流程：

a.对灭火器进行外观检查，确认灭火器的规格型号以及是否属于报废范围。

b.检查灭火器的内部压力，只有在确认灭火器内部无压力时．方可拆卸。

c.对确认属于报废范围的灭火器进行报废处理。d.对确认不属于报废范围的灭火器简体、器头和推车式灭火器的喷射软管组件逐个进行水压试验，台格后方可使用。

e.对灭火器筒体进行清洗，干粉、二氧化碳及洁净气体灭火器应将筒体干燥后使用。

f.检查灭火器配件，更换密封件和己损坏的部件 g.按灭火器相应标准和铭牌的规定进行灭火剂及驱动气体再充装，并逐具进行气密性试验。

h.对维修后的灭火器进行维修出厂检验．检验合格贴上维修合格证方能出厂。

l.整理维修记录。

2.1.3报废制度

2.1.3.1灭火器从生产之日起，达到下列年限时，一律报废，不得再维修。

1、水基型灭火器：6年

2、干粉灭火器；10年

3、洁净气体灭火器：l0年

4、二氧化碳灭火器和贮气瓶：12年

2.1.3.2灭火器在正常使用年限内，有下列情况之一青，必须报废，不得再维修。

1、筒体、器头进行水压试验不合格。

2、二氧化碳灭火器的钢瓶进行残余变形率测试不合格的。

3、筒体严重锈蚀或连接部位、筒底严重锈蚀的。

4、简体严重变形的。

5、筒体、器头有锡焊、铜焊或补缀等修补痕迹的。

6、筒体、器头的螺纹受损、失效的。

7、筒体与器头非螺纹连接的灭火器。

8、器头存在裂纹、无泄压结构等缺陷的。

9、水基型灭火器筒体内部的防腐层失效的。

10、没有间歇喷射机构的手提式灭火器。

11、筒体为平底等结构不合理的灭火器。

2.1.3.3替他情况

l、没有生产厂名称和出厂年月的。

2、被火烧过的灭火器。

3、按GA402的规定应予报废的1211灭火器。

4、不符合消防产品市场准入制度的灭火器。

5、按国家或有关部门规定应予报废的灭火器。

2.1.4灭火器拆卸操作规程

a.经外观检查合格后的灭火器进行拆卸操作。b.拆卸前应有专人对灭火器进行编号、登记、填写收货单，写明维修单位、规格型号、维修数量等。

c.拆卸灭火器时，应采用安全方法，确定安全防护措施，并应在确认内部无压力时方可进行。

d.拆卸时，首先观看压力表显示有无压力，有压力的先用扳手橙动压力表，听到出气时，停止松动，让压力缓慢释放。e.压力表显示无压力时，更应注意安全，应先松动压力表，若无放气声，拧下压力表，再拆下喷粉胶管，缓慢拧下器头，以免发生危险。

f.拆下器头后，倒出筒内废旧药剂，清理筒体自氧化皮等杂物．为筒体水压试验作准备。

2.1.5灭火器筒体水压试验操作规程（具体参数指标见附5）

a.筒体水压试验前．应确认筒件内的余药、氧化皮、污染物是否清理干诤。

b.确认灭火器类型，参照水压试验表．确认应打压数值。c.确认水的温度在5度以上。

d.将灭火器安装在试验台上，然后打开试压水泵，先加满水。

e.试验时，先升压至最大工作压力，然后卸压，反复数次．以排除水中气体，然后缓慢均匀升压至规定的试验压力，在此压力下保持时间应不少于1分钟。

f.试验中，麻仔细观察简体和压力指针的情况，筒体如无泄漏、无宏观变形，压力指示无下降，即判定台格。

g.实验完毕后，排出筒水，合格筒体转清洗工序，相应操作人员做好各项记录。

2.1.6 灭火器筒体烘干操作规程

a.除水基型灭火器外，其他灭火器(包括手提式和推车式)的筒体在做完水压试验后，都必须烘干。

b.清洗完毕的灭火器筒体，倒置放到烘干机的排风管上(推车式灭火器不用倒立)。c.检查烘干机排水管是否通。

d.检查烘干机温度设定（150度至200度）

e.烘干时，当烘干自动送风后，加热室温度20度，出风口温度110度，应注意烫伤。

f.手提灭火器每烘干一组需4-5分钟，冬季5-6分钟。g.如只烘干手提式灭火器，不烘干推车式灭火器，应关闭机器侧面阀门，以免浪费。

2.1.7灭火器驱动气体充装操作规程

a.操作工经过专门训练，熟悉和懂得设备性能，使用和保养方法。

b.开机前先检查各开关的严密性和灵活性。

c.灭火器充气时，操作工应站在灭火器侧后以防发生事故。d.筒体拧在充气装置上，各连接件应安全可靠，并且严密。e.充气完毕后应先关闭电源，松开进气阀待管路卸压后再松下简体。

f.充气时应观察是否有噪音及其它不正常现象，充气工作完毕后切断电源，关闭氮气瓶开关。

g.充气机应选择干净无灰尘的房屋内进行工作，使用地点温度不低于零度。

h.接线电机接线必须自好，网路内装置有保险丝和接地线。l.经常对单向阎安全阀检查，压力表要定期检查。

2.1.7 灭火器压力指示器示值试验操作规程 a.维修或新购的压力指示器必须逐只实验。b.将压力指示器安装在校验仪上。

c.打开气源氨气瓶，将压力调整在1.8-2.0兆帕之间，再开启电源试验进入自动控制状况。

d.认真观察试验程序红区时，示值应是灭火器工作压力的80％，且多数压力表工作压力是1.2兆帕，示值不应大于0.97兆帕，并处在红区位置。

e.认真观察试验程序绿区时．示值应是灭火器工作压力的100％．示值应在l.2—1.3之间．指示器指针应处在绿区。f.认真观察试验程序黄区时，示值应是灭火器工作压力的120％，示值应在l.44-1.5之间，指示器擗}应处在黄区 g.最后程序卸压过程中，观察压力指示器指针应平稳，匀速下降，下降过程中不得有跳动，停滞现象。

h.遇有压力表绿区显示超过1.2兆帕时，应及时告知技术人员，对校验仪各区作对称调整。

2.1.8 灭火器必须进行气密型试验

2.1.9 灭火器充装总量误差应在允许值内（具体指标见附4）。2.2 维修质量管理

2.2.1 本公司依照《灭火器维修与报废规程GB95-2007》国家标准以及《灭火器维修技术条件》地方标准中有关要求制定了本公司的质量管理检验制度。

2.2.1.1灭火器维修出厂检验分为全检项目和周期检验，必须由专职检验员实施，合格后方可出厂。

2.2.1.2灭火器维修全检项目应逐具进行外观、结构及总质量检查。2.2.1.3灭火器维修周期检验的样本从已维修完毕的产品中随机抽取，每次3具。

3灭火器维修设备的保养、校准。3.1 维修设备的保养

3.1.1设备启动前的工作项目。

1)清洁设备，清除与生产无关的杂物。

2)检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。

3)检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。3.1.2设备运行中的检查。

1)注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。2)运行中注意安全部件是否正常。3)遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。3.1.3收工后的作业项目

1)清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。

2)放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。3)排除运行中发现的缺陷和故障。3.2 设备的校准

3.2.1设备的校准对于灭火器维修工作有很大的意义，更高的精度有助于更好的进行维修工作。

3.2.2基本误差校准：校准不少于五个等分点，远离档体位置，使输入信号（距离）缓慢的停在各个等分点上，（不得超过等分点值在返回），读取标准电流表的数值。然后减小输入信号，用同样的方法对仪表进行反向校准，若误差超过允许值，则调整零点和量程直到合格为止。3.2.3 回程误差校准 ：回程误差与示值基本基本误差同时进行，即正向反向标准时进行，即正向、反向标准时，同被校分度线上与标准信号示值之差，取其中最大值。如误差超过允许值时，应重新调整直到合格为止。

3.2.4 校准要求性能及指标

基本误差：±0.5%，回程误差：1/10英寸，分辨率：1/10英寸 线性度：SPAN>3 英寸时为满量程的0.5%，SPAN<3英寸时为满量程的0.25% 4 灭火器维修记录保存管理制度 4.1对维修和再充装的灭火器逐具进行编号，并按编号记录维修和再充装信息，确保维修和再充装灭火器的可追溯性。

4.2维修记录的内容包括了使用单位、制造商名称、出厂时间、型号规格、维修编号、检验项目及检验数据、配件更换情况、维修后总质量、钢瓶序列号、维修人员、检验人员。

4.3每具维修出厂检验合格的灭火器都贴有维修合格证，其内容、格式和尺寸

4.4贮气瓶维修后有独立的维修标识，标明贮气瓶的总重量和驱动气体充装量，同时还有维修单位名称和充气的年、月。

4.5建立了供方档案，每年对关键元器件、灭火剂、外购外协件的供方的质量保证能力进行评定。

第三篇：灭火器维修年检协议书（推荐）

灭火器维修年检协议书

甲方： 乙方：

经甲乙双方协商,就维修年检甲方灭火器的事宜达成如下协议。

一、灭火器维修年检时限 年 月 日 至 年 月 日

二、灭火器维修年检的数量、总价

灭火器共 个，其中5公斤ABC干粉灭火器 个；3公斤二氧化碳灭火器个。维修年检灭火器单价为 元／个,总计 元。

三、付款方式

灭火器维修年检完毕甲方首付乙方总金额的70%，三个月后支付剩余30%。

四、双方的权利、义务、责任

1、乙方负责为甲方上门服务,负责所维修灭火器的搬运。

2、乙方维修后的灭火器必须符合公安部和北京市消防局的标准。

3、质量保证期一年,一年内如出现非人为的灭火器掉压、泄露、喷射性能问题,乙方免费维修。

4、甲方将灭火器存放于易取、干燥、通风、远离热源处。在正常存放下，如灭火器出现性能问题,给甲方造成的损失,由乙方承担全部责任。

5、甲方应按付款方式中的约定支付乙方费用。

五、其它事宜

协议执行中发生争议,双方协商解决。

甲方代表： 乙方代表：(盖章)(盖章)

年 月 日 年 月 日

灭火器维修、灭火器年检、加压更换药剂

按照北京市消防局的规定：

灭火器的安全周期为12个月，超期必须进行维修保养。因此用户购臵灭火器仅是开始，配臵使用灭火器大量的工作还是在每年的检测、维修和保养。使用单位应当至少每十二个月委托维修单位对所有灭火器进行一次功能性检查（俗称灭火器年检）。

主要的检查内容是：灭火器筒体是否有锈蚀、变形现象；铭牌是否完整清晰；喷嘴是否有变形、开裂、损伤；喷射软管是否畅通、是否有变形和损伤；灭火器压力表的外表面是否变形、损伤，指针是否指在绿区；灭火器压把、阀体等金属件是否有严重损伤、变形、锈蚀等影响使用的缺陷；灭火器的橡胶、塑料件是否变形、变色、老化或断裂；在相同批次的灭火器中抽取一具灭火器进行灭火性能测试。灭火器年检，灭火器维修必须委托有维修资质的维修单位进行维修，更换已损件、筒体进行水压试验、重新充装灭火剂和驱动气体。

（一）取得合法的灭火器维修营业执照，有必要的生产场地、设备、设施。

（二）有与生产、灭火器维修、年检能力相适应的专业技术人员和技术工人。

（三）具备必要的产品检验和计量手段，有专门的检验、计量人员和场所。

（四）产品有国家标准、行业标准、地方标准或企业标准。

（五）有完善的质量管理制度。

灭火器维修程序：

1、对灭火器的外观进行检查，确认灭火器的规格型号以及它是否属于在报废的范围内。

2、检查灭火器的内部压力，确认灭火器的内部没有压力时，才可以进行拆卸。

3、对确认属于报废范围的灭火器进行报废处理。

4、对确认不属于报废范围的灭火器筒体、机头、压力表和推车式灭火器的喷射软管组件挨个进行水压试验，合格后方可使用。

5、对灭火器筒体进行清洗，干粉、二氧化碳及洁净气体灭火器应等筒体干燥后方可使用。

6、检查灭火器的配件，更换密封件和已损坏的零部件

7、按灭火器的相应标准和铭牌的规定进行灭火剂和驱动气体再充装，并逐具进行密封性试验。

8、对维修后的灭火器进行维修出厂检验，检验合格后贴上维修合格证方可出厂。

9、整理维修记录。

灭火器使用必知

1、问： 不同的场所配臵哪种的灭火器？

答：---写字楼、工厂、酒店、学校等场所，最好配臵abc干粉灭火器，这种类型的灭火器，灭火器效果最好，灭火种类齐全。

---精密仪器和贵重设备、机房场所,灭火剂的残渍会损坏设备, 忌用水和干粉灭火剂,应选用气体灭火器。

---贵重书籍和档案资料场所，为了避免水渍损失，忌用水灭火，应选用干粉灭火器或气体灭火器。

---电气设备场所，热涨冷缩可能引起设备破裂，忌用水灭火，应选用绝缘性能较好的气体灭火器或干粉灭火器。

---高温设备场所，热涨冷缩可能引起设备破裂，忌用水灭火，应选用干粉灭火器或气体灭火器。

---化学危险物品场所，有些灭火剂可能与某些化学物品起化学反应，有导致火灾扩大的可能，应选用与化学物品不起化学反应的灭火器

---可燃气体场所，有可能出现气体泄漏火灾，应选用扑灭可燃气体灭火效果较好的水进行灭火。

2、问：多少平米配臵一具灭火器？

答：根据公安部颁布的《建筑灭火器配臵设计规范》（点击可免费下载）来计算。或电话咨询由我们专业的消防人员为您解答。

3、问：abc干粉灭火器的abc是什么意思？

答：abc干粉灭火器指的是可以灭a类b类c类火及电火，二氧化碳灭火器可以灭b类c类及电火

一、A 类火灾：指含碳固体可燃物，如木材、棉、毛、麻、纸张等燃烧的火灾；

二、B 类火灾：指甲、乙、丙类液体，如汽油、煤油、甲醇、乙醚、丙酮等燃烧的火灾；

三、C 类火灾：指可燃气体，如煤气、天然气、甲烷、乙炔、氢气等燃烧的火灾；

四、D 类火灾：指可燃金属，如钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁合金等燃烧的火灾；

五、带电火灾：指带电物体燃烧的火灾。

4、问：灭火器的规格型号怎么分辨？

答：国家标准规定，灭火器型号应以汉语拼音大写字母和阿拉伯数字标于筒体，如“MFL2”就是指abc干粉灭火器2公斤。其中第一个字母M代表灭火器，第二字母代表灭火剂类型（F 是干粉灭火剂即bc干粉、FL是磷铵干粉即abc干粉、T是二氧化碳灭火剂、Y是卤代烷灭火剂、P是泡沫、QP是轻水泡沫灭火剂、SQ是清水灭火剂），后面的阿拉伯数字代表灭火剂重量或容积，一般单位为每千克或升。

5、问：灭火器每年年检都合格的情况下，能使用多少年后强制报废呢？ 答：公安部颁布的《灭火器的维修与报废 GA 95－1995》中规定，灭火器从出厂日期算起，达到如下年限的，必须报废。但是灭火器每年需要送到正规修理厂进行年检：

a.手提式化学泡沫灭火器——5 年； b.手提式酸碱灭火器——5 年； c.手提式清水灭火器——6 年；

d.手提式干粉灭火器（贮气瓶式）——8 年； e.手提贮压式干粉灭火器——10 年； f.手提式 1211 灭火器——10 年； g.手提式二氧化碳灭火器——12 年； h.推车式化学泡沫灭火器——8 年；

i.推车式干粉灭火器（贮气瓶式）——10 年； j.推车贮压式干粉灭火器——12 年；

k.推车式 1211 灭火器——10 年；推车式二氧化碳灭火器——12 年。

报废标志应报废的灭火器或贮气瓶，必须在筒身或瓶体上打孔，并且用不干胶贴上“报废”的明显标志，内容如下：

a.“报废”两字，字体最小为25mm×25mm； b.报废年、月； c.维修单位名称； d.检验员签章。

第四篇：塔式起重机报废规程

塔式起重机报废规程 重庆市工程建设标准

DBJ50-042-2005 2006-01-01实施 总 则

1.本规程规定了建筑用塔式起重机报废的定义，塔式起重机整机报废的条件，塔式起重机主要构件报废与修复和更换的条件，塔式起重机延长使用年限和报废塔式起重机及主要部（构）件的处置。

2.本规程适用于在重庆市范围内建筑用（起重力矩小于等于1600KN.M）固定式塔式起重机、内爬式塔式起重机和轨行式塔式起重机，其它类型的起重机（不包括汽车式、轮胎式及履带式起重机）可参照执行。术 语

3.塔式起重机的使用年限——自出厂日起到报废停止使用的时间。4.塔式起重机的整机报废——塔式起重机到达使用年限（含安监部门批准的延长使用年限）或在使用年限内主要钢结构件发生强度破坏不能修复或丧失整体稳定性而失去整机使用价值。

5.塔式起重机主要构件——塔式起重机钢结构中承受载荷的主要构件指：塔身标准节、起重臂拉杆组、平衡臂、平衡臂拉杆、塔帽、回转塔身、上支座、下支座、顶升套架等。

6.塔式起重机主要构件失稳——塔式起重机主要构件在载荷引起的轴心压力和弯矩作用下失去稳定平衡状态，发生弯矩作用平面内弯曲屈曲，弯矩作用平面外弯曲屈曲及弯扭屈面而导致该结构件丧失承载能力。

7.塔式起重机构件报废——指主要构件损坏或局部失稳导致该构件丧失承载能力且不能修复，失去使用价值。

8.计算应力——塔式起重机主要受力构件被校核截面在计算载荷作用下，经理论计算得到的最大应力值。塔式起重机整机报废的条件

9.塔机整机使用年限由塔机结构件使用寿命决定。凡达到使用年限的塔机整 机应及时报废并向原登记的塔机安监部门办理注销。10.重庆市规定：塔机整机的使用年限不超过12年。

11.凡使用说明书规定的整机使用年限小于12年的，根据使用说明书的规定年限整机应及时报废。

12.凡使用说明书未规定或规定超过12年的，按12年的使用年限报废。塔机主要构件报废与修复和更换的条件

4.1 主要构件报废条件

13.塔机主要构件的主要受力杆件由于锈蚀或磨损导致工作应力升高，如这些杆件的应力能计算，当其工作应力大于或等于115%原设计计算应力时应及时报废。如无条件计算时，当这些杆件只要有一处截面由于表面锈蚀或磨损使其有效截面减小到不大于90%原截面时应及时报废。

14.塔机的主要杆件如塔身标准节、塔帽、回转塔身、平衡臂、起重臂等的腹杆，当这些杆件只要有一处截面由于锈蚀使其有效面积减小不大于85%原截面时应及时报废。

15.塔机主要压弯构件(塔身标准节、起重臂、塔帽、平衡臂等）发生结构整体失稳，应及时报废。

4.2 主要构件修复和更换的条件

16.主要构件的主要受力杆件发生损坏或局部变形，可以通过补强焊接或局部更换而不影响整体结构承载能力、几何尺寸的，经修复后可继续使用。否则该主要构件应及时报废。

17.标准节连接螺栓套与主弦杆、回转塔身连接耳板与主弦杆、起重臂根部连接板与主弦杆、塔帽根部连接板与主弦杆、顶升支承块与主弦杆及起重臂、平衡臂的拉杆等处的关键焊缝出现裂纹，必须查明原因，消除缺陷后采取加强或补焊等措施使之达到原焊缝承载能力，否则，上述构件应及时报废。

18.主要构件同一部位修复次数不得超过二次，否则，该构件应及时报废。19.上述结构件的修复、更换必须由具有相应资质的单位完成。修复、更换经检测合格，由完成该项工作的单位在该项工作验收后30天内将有关技术资料交塔机的使用单位。塔机使用单位应将存入塔机安全技术档案备查。塔机延长使用年限

5.1 塔机延长使用年限的申请、检测和审批

20.塔机延长使用年限的申请

塔机的使用年限到期后，若塔机整体结构件承载能力符合技术规范要求，塔机拥有者应在使用年限有效期届满前1个月提出延长使用年限的书面申请。

21.塔机延长使用年限的检测

必须经法定的检测机构检测 22.塔机延长使用年限的审批

安监部门根据塔机拥有者提出的延长使用年限申请和法定的检测机构的检测报告，审查该塔机是否延长使用年限，以及延长使用年限并书面通知塔机的拥有者，塔机拥有者应存入塔机安全技术档案备查。

5.2 塔机延长使用的年限

23.每次延长使用年限不得超过二年，同一台塔机累计延长使用年限不得超过四年。报废塔机及部（构）件的处置 6.1 报废塔机部（构）件的范围

24.塔式起重机的机构：起升机构、回转机构（含回转支承）、变幅机构、顶升机构、行走机构（不包括电动机）。

25.塔式起重机的结构件：起重臂、平衡臂、塔身标准节、起重臂平衡臂拉杆（索）组、塔帽、回转塔身、顶升套架、司机室、行走底架。26.电器系统：电控柜、操作台、电线电缆。27.塔机及部（构）件的处置

28.塔机拥有者及时到塔机安监部门办理报废塔机注销。

29.塔机及部（构）件不允许重新使用或拼装使用，塔机拥有者对及时报废的塔机钢结构件按废钢处置。

规范性引用文件

GB5144-1994《塔式起重机安全规程》 GB/T9462-1999《塔式起重机技术条件》 GB/T13752-1992《塔式起重机设计规范》

JG/T5112-1999《塔式起重机钢结构制造与检验》

中华人民共和国国务院令第373号 《特种设备安全监督条例》

用词说明

30.表示很严肃、非这样作不可：采用“必须”“严禁”。

31.表示严格允许在正常情况下均应这样作：采用“应”“不应”或“不 得”。

33.规程中指明按其他有关标准执行时，写法为：“应符合„„的规定（要求）”或“应按„„执行”。

第五篇：特种设备维修及报废管理制度

特种设备维修及报废管理制度

1、范围

本制度规定了特种设备日常维护、维修和使用报废的管理要求。、规范性引用文件 《安全生产法》 《特种设备安全监察条例》、工作程序与要求职责

（1）特种设备的检验、修理、报废、事故处理等管理工作由生产调度技术部负责。安全部门应参与特种设备的前期管理工作，包括设备的选型、购置、安装、调试、验收等过程。

特种设备的报废是指：

1）、特种设备的各种技术参数、性能指标明显下降，不能达到最基本的性能要求和安全要求的。

2）、特种设备通过维修后，性能指标不符合要求的；

3）、特种设备实际使用寿命到期，不能继续在生产中使用的。

（2）各车间应当做好在用特种设备的日常维护保养工作。1）组织相关部门进行一次自行检查，并作好记录。自行检查和日常维护保养时发现异常情况，应当及时处理

2）锅炉、压力容器的改造、维修，必须由特种设备安全监督管理部门许可的单位进行。

3)特种设备的报废，根据特种设备存在的实际情况决定。报废前，填写特种设备报废申请表进行确认，待生产技术中心确认后交分管副总经理签字后予以报废，在公司报废审批通过后，填写特种设备报废申请表并将相关档案文件上报至特种设备检验所进行报废登记 4)特种设备检验所特种设备办理报废时，应提供如下技术资料： 

报废申请一式两份 

特种设备注册登记表原件 

锅炉压力容器还必须携带使用登记证原件

特种设备使用注册登记、变更、报废程序

一、办理职责

依据国家有关法规规定，对申报资料进行审查，提出审查批复意见。

二、办理依据 《特种设备安全监察条例》； 《特种设备注册登记与使用管理规则》；

三、办理使用注册登记范围 锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、厂内机动车。

四、办理条件 申请特种设备使用登记，应当具备以下基本条件：

（一）特种设备的使用者具有合法的身份（自然人出示身份证，法人和其他组织出示登记证件）；

（二）特种设备由取得许可单位设计、制造、安装，并经监督检验安全性能符合安全技术规范的要求；

（三）使用者有与设备使用相适应的管理人员、技术人员、持证的特种设备作业人员；

（四）有维护保养能力，或者与专业维护保养单位建立了合同关系，能够及时对设备进行维护保养；

（五）使用者建立了健全的质量管理体系、各项管理制度、应急处理措施，并能有效运转

（六）使用者建立了设备安全技术档案；

（七）使用者能够保证特种设备使用符合特种设备安全技术规范的基本要求。

五、申报程序

（一）特种设备使用注册登记程序 特种设备在投入使用前或维修、改造时，使用单位向市质监局委托的县质监局申请办理注册登记手续，注册登记后，方可投入使用。

办理注册登记时，应当提供以下资料：

1、《组织机构代码证书》或者个人《身份证》复印件一份

2、《锅炉登记卡》或者《压力容器登记卡》原件各一份

3、《安装监督检验报告》原件

4、锅炉压力容器使用安全管理的有关规章制度（目录）

5、《特种设备变更、注销登记表》一份；

6、《锅炉压力容器过户或者异地移装证明》原件一份

7、有注销标记的《登记卡》原件一份

8、《特种设备使用登记证》原件

9、《报停申请书》或《启用申请书》

10、《组织机构代码证书》或者个人《身份证》原件

11、《特种设备作业人员证》原件

12、出厂技术资料：设计文件、产品质量证明书、安装及使用维修说明、制造质量监督检验证明原件

13、进口锅炉压力容器的《进口锅炉压力容器安全性能监督检验报告》原件

14、《锅炉压力容器安装质量证明书》原件

15、锅炉水处理方法及水质指标

16、锅炉压力容器使用安全管理的有关规章制度文本

17、安全附件：安全阀、爆破片和紧急切断阀压力表、液面计、测温仪、快开门压力容器安全连锁装置等安全附件的的合格证及使用说明的原件

18、修理改造图纸原件

19、重大修理改造的《监督检验报告》原件

20、原《锅炉登记卡》或《压力容器登记卡》

21、《锅炉压力容器过户、转让合同》原件

22、《定期检验报告》原件一份

23、历次定期检验的《检验报告》原件

（二）特种设备变更、报废 特种设备安全状况发生变化、长期停用、移装或者过户的，使用者应当按照有关安全技术规范的规定向县质监局特监科申请办理变更手续。特种设备报废时，使用者应当将使用登记证交市质监局特监科予以注销