第一篇：化学镀镍报告格式
化学镀镍磷项目可行性研究报告
核心提示：化学镀镍磷项目投资环境分析，化学镀镍磷项目背景和发展概况，化学镀镍磷项目建设的必要性，化学镀镍磷行业竞争格局分析，化学镀镍磷行业财务指标分析参考，化学镀镍磷行业市场分析与建设规模，化学镀镍磷项目建设条件与选址方案，化学镀镍磷项目不确定性及风险分析，化学镀镍磷行业发展趋势分析
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化学镀镍磷项目建议书
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化学镀镍磷项目可行性研究报告
【主要用途】发改委立项，政府批地，融资，贷款，申请国家补助资金等
【关 键 词】化学镀镍磷项目可行性研究报告、申请报告
【交付方式】特快专递、e-mail 【交付时间】2-3个工作日
【报告格式】word格式；pdf格式
【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商，欢迎进入公司网站，了解详情，工程师（高建先生）会给您满意的答复。
【报告说明】
本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个
性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能
性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报 告。可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。为了结论的需要，往往还需要加上一些附件，如试验数据、论证材料、计算图表、附图等，以增强可行性报告的说服力。
可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。
投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可
行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。
可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整）
为客户提供国家发委甲级资质
第一章 化学镀镍磷项目总论
第一节 化学镀镍磷项目背景
一、化学镀镍磷项目名称
二、化学镀镍磷项目承办单位
三、化学镀镍磷项目主管部门
四、化学镀镍磷项目拟建地区、地点
五、承担可行性研究工作的单位和法人代表
六、化学镀镍磷项目可行性研究报告编制依据
七、化学镀镍磷项目提出的理由与过程
第二节 可行性研究结论
一、市场预测和项目规模
二、原材料、燃料和动力供应
三、选址
四、化学镀镍磷项目工程技术方案
五、环境保护
六、工厂组织及劳动定员
七、化学镀镍磷项目建设进度
八、投资估算和资金筹措
九、化学镀镍磷项目财务和经济评论
十、化学镀镍磷项目综合评价结论
第三节 主要技术经济指标表
第四节 存在问题及建议
第二章 化学镀镍磷项目投资环境分析
第一节 社会宏观环境分析
第二节 化学镀镍磷项目相关政策分析
一、国家政策
二、化学镀镍磷行业准入政策
三、化学镀镍磷行业技术政策
第三节 地方政策
第三章 化学镀镍磷项目背景和发展概况
第一节 化学镀镍磷项目提出的背景
一、国家及化学镀镍磷 行业发展规划
二、化学镀镍磷项目发起人和发起缘由
第二节 化学镀镍磷项目发展概况
一、已进行的调查研究化学镀镍磷项目及其成果
二、试验试制工作情况
三、厂址初勘和初步测量工作情况
四、化学镀镍磷项目建议书的编制、提出及审批过程 第三节 化学镀镍磷项目建设的必要性
一、现状与差距
二、发展趋势
三、化学镀镍磷项目建设的必要性
四、化学镀镍磷项目建设的可行性
第四节 投资的必要性
第四章 市场预测
第一节 化学镀镍磷产品市场供应预测
一、国内外化学镀镍磷市场供应现状
二、国内外化学镀镍磷市场供应预测
第二节 产品市场需求预测
一、国内外化学镀镍磷市场需求现状
二、国内外化学镀镍磷市场需求预测
第三节 产品目标市场分析
一、化学镀镍磷产品目标市场界定
二、市场占有份额分析
第四节 价格现状与预测
一、化学镀镍磷产品国内市场销售价格
二、化学镀镍磷产品国际市场销售价格
第五节 市场竞争力分析
一、主要竞争对手情况
二、产品市场竞争力优势、劣势
三、营销策略
第六节 市场风险
第五章 化学镀镍磷行业竞争格局分析
第一节 国内生产企业现状
一、重点企业信息
二、企业地理分布
三、企业规模经济效应
四、企业从业人数
第二节 重点区域企业特点分析
一、华北区域
二、东北区域
三、西北区域
四、华东区域
五、华南区域
六、西南区域
七、华中区域
第三节 企业竞争策略分析
一、产品竞争策略
二、价格竞争策略
三、渠道竞争策略
四、销售竞争策略
五、服务竞争策略
六、品牌竞争策略
第六章 化学镀镍磷行业财务指标分析参考
第一节 化学镀镍磷行业产销状况分析
第二节 化学镀镍磷行业资产负债状况分析
第三节 化学镀镍磷行业资产运营状况分析
第四节 化学镀镍磷行业获利能力分析
第五节 化学镀镍磷行业成本费用分析
第七章 化学镀镍磷行业市场分析与建设规模
第一节 市场调查
一、拟建化学镀镍磷项目产出物用途调查
二、产品现有生产能力调查
三、产品产量及销售量调查
四、替代产品调查
五、产品价格调查
六、国外市场调查
第二节 化学镀镍磷行业市场预测
一、国内市场需求预测
二、产品出口或进口替代分析
三、价格预测
第三节 化学镀镍磷行业市场推销战略
一、推销方式
二、推销措施
三、促销价格制度
四、产品销售费用预测
第四节 化学镀镍磷项目产品方案和建设规模
一、产品方案
二、建设规模
第五节 化学镀镍磷项目产品销售收入预测
第八章 化学镀镍磷项目建设条件与选址方案篇二：化学镀镍磷实验报告
钢铁的化学镀镍磷
摘要：本文简要介绍了钢铁化学镀镍磷的原理与工艺流程，根据实验结果和实验过程中出现的一些问题，阐述了化学镀镍磷的基本知识，论证了化学镀镍磷的重要作用，得出了这一工艺对钢铁性能改进的重要影响。
关键词：原子氢态理论 配方 参数测定 事项
引言：化学镀镍磷工艺是今年来迅速发展起来的一种新型表面保护和表面强化技术手段，具有广泛的应用前景。目前化学镀镍磷合金已经广泛应用在石油化工、石油炼制、电子能源、汽车、化工等行业。化学镀镍磷能够显著提高设备的耐磨，耐蚀性能，延长其寿命，在碳钢、铸铁、有色金属这些方面也具有重要的意义。
一、实验原理
化学镀镍磷合金是一种在不加电流的情况下，利用还原剂在活化零件表面上自催化还原沉积得到镍磷镀层的方法。以次磷酸钠为还原剂的化学镀镍磷工艺，其反应机理，普遍被接受的是“原子氢理论”和“氢化物理论”。下面介绍“原子氢理论”，其过程可分为：
1、化学沉积镍磷合金镀液加热时不起反应，而是通过金属的催化作用，次亚磷酸根在水溶液中脱氢而形成亚磷酸根，同时放出初生态原子氢。h2po2550硅烷偶联剂(nh)2 c3h6 si(oc2h5)3。先将硅烷偶联剂制成浓度为1%的乙醇溶液, 然后将木棒试件放在浓度1%的3-氨丙基三乙氧基硅烷溶液中浸渍5min, 对木棒表面进行表面处理;取出试件在空气中晾干, 待木棒表面的溶剂挥发后放入干燥箱中, 在(105 ±2)℃温度下干燥2h, 此时木材表面形成一层有机薄膜。
（4)敏化: 亚锡盐的酸性溶液(10g/l), 金属锡粒少许, 温度30℃, 时间5min。取出,用蒸馏水漂洗。
（5）活化：取60g/l次磷酸钠溶液20 ml, 调节次磷酸钠溶液ph 值为10, 然后加热至恒温75℃。用滴管吸取1 ml硫酸镍溶液（20g/l）, 滴入次磷酸钠溶液中,同时放入敏化后的木材, 继续恒温水浴加热,30 m in后，再滴加1ml硫酸镍溶液, 60min后从活化溶液中取出，用蒸馏水漂洗。
（6）施镀：在200ml的烧杯中，取硫酸镍盐溶液、柠檬酸钠溶液、醋酸钠混合60ml，加入还原剂次磷酸钠溶液20ml，用醋酸或氢氧化钠调节镀液至ph值在 4.5～5.5之间，加热到80－90℃，放入试片, 反应时间30～50 min。取出,用蒸馏水漂洗。
（7）后处理: 取出木材,用蒸馏水漂洗，干燥。
参考文献：
张洪刚等，以木材为基材的化学镀镍，林业科技，2009，34（2）： 38－41.篇四：实验15 光亮镀锌及化学镀镍实验报告
光亮镀锌及化学镀镍 1 实验目的 1.1 学习和实践氯化钾光亮镀锌的实验室基本操作流程，了解电镀的基本原理和工艺。1.2 学习并掌握化学镀镍的原理及实验室的操作方法。2 实验原理
电镀是利用电化学方法在金属制品表面上沉积出一层其他金属或合金的过程。电镀时，镀层金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀液；待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其他阳离子的干扰，使镀层均匀，牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等，电镀能增强金属制品的耐腐蚀性，增加硬度和耐磨性，提高导电性，润滑性，耐热性和表面美观等性能。
化学镀就是在不通电的情况下，利用氧化还原反应在具有催化表面的镀层上，获得金属合金的方法，用于提高抗蚀性和耐磨性，增加光泽和美观。管状或外形复杂的小零件的光亮镀镍，不必再经抛光，一般将被镀制件浸入以硫酸镍，次亚磷酸钠，乙酸钠和硼酸所配成的混合溶液内，在一定酸度和温度下发生变化，溶液中的镍离子被次亚磷酸钠还原为原子而沉积于制件表面上，形成细致光亮的镍磷合金镀层。钢铁制件可直接镀镍。锡，铜和铜合金制件要先用铝片接触于其表面上1-3分钟，以加速化学镀镍。化学镀镍的反应可简单地表示为： niso4+3nah2po2+3h2o=ni+3nah2po3+h2so4+2h2 反应还生成磷，形成镍磷合金。
镀液由含有镀覆金属的化合物、导电盐、缓冲剂、ph调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，电镀液中的金属离子，在电场作用下移动到阴极上还原成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。
电镀的工艺过程：镀前处理（机械整平，抛光，除油，酸洗除锈，水洗）——电镀（挂镀或滚镀）——镀后处理（除氢，钝化，封闭，老化）——质量检验。3 仪器及药品
仪器：直流稳压电源，0.5级500ma电流表，水浴锅，电子分析天平，秒表。药品：
碱性光亮镀锌镀液配方及操作条件
成分或条件 氧化锌 氢氧化钠 bh-332走位剂（开缸时用）bh-336光亮剂 dk（阴极电流密度）温度
退锌溶液：稀盐酸 锌镀层钝化液 铬酐 硫酸 硝酸 温度 时间 200 g/l 10 g/l 10 g/l 室温 2-5秒
范围 8~15 g/l 80~120 g/l 6~8 ml/l 3~5 ml/l 1~4 a/dm 15~40 ℃ 2 标准 12 g/l 100 g/l 8 ml/l 4 ml/l 3 a/dm 25 ℃ 2 化学镀镍溶液 硫酸镍 次亚磷酸钠 醋酸钠 硼酸 温度 30 g/l 10 g/l 10 g/l 5 g/l 90℃
镀镍层孔隙率的测定溶液 铁氰化钾 氯化钠 贴滤纸 20 g/l 20 g/l 10 分钟
孔隙率=孔隙斑点数/被测表面积
点滴法测定镀锌层厚度溶液 ki i2 200 g/l 200 g/l 尖端内径为1.5-2.0毫米滴管，溶液在镀层表面停留60秒，每一滴溶液溶解镀层厚度1.8um（30℃）4 实验步骤
4.1 在镀槽中加适当氯化钾镀锌溶液； 4.2 剪3.5cm×3.5cm铁片，计算面积。用盐酸退锌，去除挂灰，擦干，用去污粉除油，称量； 4.3 安装.两片锌片阳极在两边，待镀铁片做阴极在中间，三者平行，串联电流表，打开直流稳压电源，加大电流至250ma，电镀20分钟，注意维持稳流，计算电流密度； 4.4 电流调至零，关闭直流稳压电源，取下铁片，水洗，擦干，用分析天平称量质量； 4.5 用同样的方法再镀一块； 4.6 取一块镀锌铁片用点滴法测定厚度，滴一滴测定溶液维持60秒，用滤纸吸干，再滴第二滴，用同样的方法做，直到露出底层金属，计算锌镀层厚度。反复弯折铁片角度90度试验镀层的结合力； 4.7 另一块镀锌铁片用镊子放入钝化液中2-5秒，取出洗净，观察颜色变化； 4.8 拿50ml干净烧杯用去离子水配制化学镀镍溶液50ml；放进90℃水浴中加热恒温10分钟； 4.9 剪3.5cm×3.5cm 铁片，计算面积。用盐酸退锌，去除挂灰，擦干，称量，用去污粉除油。放入化学镀镍溶液中镀20分钟； 4.10 取出，洗净，擦干，称量； 4.11 剪一块比铁片稍小的滤纸，浸入测定空隙率的溶液后，贴在铁片中间10分钟（注意不要有气泡），取下滤纸，数出蓝色斑点的数目；
第一次电镀锌 第二次电镀锌 化学镀镍
镀前质量m1/g 1.93 1.93 1.94 镀后质量m2/g 2.03 2.07 2.00 镀层质量m/g 0.10 0.14 0.06 点滴法测定镀层厚度是用了2滴检测溶液； 扭曲检测结合力：镀层牢固，没有脱落现象；
放入钝化液之后镀锌铁片颜色由银色变成黄色，再变成彩色光亮； 测孔隙率时使用了面积为3.3cm×3.3cm的滤纸，共数出93个蓝色斑点。5.2电镀锌的电流密度：j=i/s=0.25a/(3.5cm×3.5cm)=0.0204a/cm 碱性光亮镀锌的电流效率： 实验中锌的实际析出量为: 2 第一次镀锌：100mg/(0.25a×20min×60s/min)=0.3333mg/c 第二次镀锌：140mg/(0.8a×10min×60s/min)=0.2917mg/c 锌的理论析出量为0.339 mg/c 则镀锌的电流效率为：
第一次镀锌：（0.3333 mg/c）/（0.339 mg/c）×100%=98.32% 第二次镀锌：（0.2917mg/c）/（0.339 mg/c）×100%=86.05% 5.3质量法测得第一次镀锌的镀层厚度： [0.10g/(7.17g/cm)/(3.4cm×3.5cm)]/2=5.456×10cm 质量法测得第二次镀锌的镀层厚度：
[0.14 g/(7.17g/cm)/(3.4cm×3.45cm)]/2=8.323×10cm 5.4镍磷合金镀层的厚度：(0.06g/(8.30g/ cm))/(3.45cm×3.5cm)=5.987×10cm 化学镀镍的沉积速度：5.987um/(20min×1/60h/min)=17.961um/h 5.5 孔隙率：93/(3.3cm×3.3cm)= 8.53个/cm 2 3-4 3-4 3-4 5.6 评价两种镀层的外观：用镀锌法镀后得到的铁片表面较光滑和有光泽，而且镀层较厚，但均匀 度不够高；用化学镀镍法得到的铁片表面光滑，镀层均匀，但光泽不及化学镀锌好，且镀层较薄。
讨论与分析 6.1 本组实验中第一次镀锌用电流0.25a，第二次用0.8a，因为搅拌速度较快则在第二次中得到镀层比较好的铁片。6.2由计算电流效率可知，第一次实验比较接近理论值，第二次则偏小较多，可能是因为第二次电流较大，搅拌速度较快使得镀层较难附着在铁片上。6.3计算的孔隙率较大，滤纸上的斑点都是较小的，几乎没有连起来的斑点，估计是因为小气泡，以及预处理不够到位，或者含有其他杂质造成的。6.4 本次实验需要我们队铁片进行退锌、除灰、除油的预处理，这是实验成功的关键，实验时已经尽力完善此操作，但在其他操作时可能会用手触碰到铁片，使其沾上油污，影响镀层质量。
6.5本组比较两种方法发现，镀锌过程中赶走气泡的操作更需要技巧和经验，镀锌过程出泡不是很均匀，且有一侧有大量气泡，另一侧较少，搅拌太快会让锌层镀不上，太慢则不能镀到光滑的锌层。但是，镀镍过程气泡均匀出现，比较容易掌控技巧。7 思考题 7.1 电镀溶液中的络合剂起哪些作用？写出碱性镀锌的电极反应。
电镀络合剂能与主盐的阳离子络合而成金属络离子。在电镀过程中，能有效地促进阴极极化作用，提高电解液的均镀能力和深镀能力，从而使镀层结晶细致光滑；对保证镀层质量和电解稳定性，起着重要作用。
阴极反应：zn(oh)2+2e-=zn+2oh-阴极副反应：2h2o+2e-=h2↑+2oh-阳极反应：zn-2e-=zn2+ 阳极副反应：4oh-4e-=o2↑+2h2o 7.2 如何选择电镀的电流密度，而镀完后零件要立即冲洗干净？
电流大小取决以下因素：温度、零件外型复杂程度、活动与搅拌等。确定电镀电流密度的最好方法是进行霍尔槽试验，经过短时间试验便能得到在较宽的电流密度范围内镀液的电镀效果。
镀完后零件要立即冲洗干净是因为产品电镀完毕出槽之后，表面及孔洞粘附有大量的镀液，而镀液本身通常都有一定的腐蚀性。如果不清洗干净，会对镀层及基体产生腐蚀，影响了产品的外观及防护性能。故镀件出槽后，应即用清水冲洗干净，然后加以干燥。7.3 化学镀镍溶液为什么要加缓冲剂？
化学镀镍过程中由于有氢离子产生，使溶液ph值随施镀进程而逐渐降低，化学镀镍体系必须具备ph值缓冲能力，即能维持在一定ph值范围内的正常值，从而稳定镀速及保证镀层质量。7.4 化学镀镍的溶液镀后发生了什么变化，分析可能的原因。
化学镀镍的溶液镀后颜色绿色变浅，溶液的体积减小。可能因为化学镀镍的过程中由于镍的析出导致二价镍离子量变少，绿色变浅；且水生成氢气逸出，故溶液体积总体变小。7.5 化学镀镍有什么优点？
化学镀镍的有点有：工艺简单，适应范围广，不需要电源，不需要制作阳极。镀层与基体的结合强度好，结合均匀。成品率高，成本低，溶液可循环使用，副反应少。由于化学镀镍层含磷(硼)量的不同及镀后热处理工艺的不同，镀镍层的物理化学特性，如硬度、抗蚀性能、耐磨性能、电磁性能等具有丰富多彩的变化，是其他镀种少有的。篇五：wc-214化学镀镍厚度
威德福材料说明书
版本c 章节：涂层 序号 wc-214 标题：无电解镀镍—0.001”标定厚度 1.0范围 1.1此说明定义了无电解镀镍（化学沉镍）碳钢和低合金钢的要求。不锈钢或许可以做无电解镀镍，但是清洗和表面活化的要求不同于冲击镍层的要求。除非在工程图档或定购单上另有说明的外，此文档定义了无电解镀镍的标称厚度0.001”（0.0254）。此涂层适用于耐腐蚀性，然而电镀的耐腐蚀性取决于涂层的完整性。1.2 当定单和图档有要求时，此处有定义可适用的补充要求。2.0参考说明
2.1美国材料实验协会 b571:金属涂层沾附和测试方法。2.2美国材料实验协会 b656：自催化（非电解）镍-磷在工程运用的金属表面沉积标准导读
2.3美国材料实验协会b733：金属表面自催化镍—磷涂层的标准说明。3.0步序要求 3.1脱脂和清洗：所有镀的表面要清洗干净不能有鳞状物，切削液，机油，油脂等。工艺应该电镀工的步骤和美国材料实验协会b656的要求来完成.3.2表面活化：要镀层的表面活化在清洗和做好表面准备后开始做。表面活化的步骤要移除干扰镀层工序的薄膜和氧化层.活化技术多少有点和材料有关系，并且包括碱性，酸性或电化学清洗的电流倒向。3.3镍预敷层（冲击）：不锈钢和其它高合金底面要求有个预先的纯镍层不获得要求的依附层水平。典型的来说：冲击镍的要求是对于那些含铬高于2%和含镍高于4%的钢。此工艺应该参照电镀工归档的工艺步骤并且同时符合美国材料实验协会b656规范的要求。3.4无电解镀镍：镀镍步骤应该符合美国材料实验协会b733，如在工程图档或定购单上无特别说明的话，镀镍的厚度应该在0.001”±0.0001”(25微米（读作miu）±3微米)。电镀人员应该有个对电镀槽操作环境，浸浴监控频率和测试·浸浴成份及浸浴补给有个工艺步骤。
3.5热处理：此涂层应被硬化或烘烤。在美国材料实验协会b733中定义为1级。4.0涂层要求
4.1可见表面质量：涂层表面应展现为清一色金属表面。无碎裂，凹坑，小包，开裂，鼓泡和粉状区域。4.2镀厚：如在工程图档或定购单上无特别说明的话，镀镍的厚度应该在0.001”±0.0001”(25微米（读作miu）±3微米).4.3镀层依附：当参照美国材料实验协会b733和b571在一根芯轴上弯曲时，涂层应当充份的依附，显现出无不良依附的信号。4.4多孔性：当参照美国材料实验协会b733测试时，电镀层要求无孔。4.5抗腐：当在热盐酸环境下（见章节5）测试时，镀层处应该无局部化的腐蚀入侵现象。5.0补充要求 5.1补充17—特殊步骤控制测试：当定单和图档有要求时，下面有可适用的测试频率，接受准则。
5.1.1依附性测试：同牌号等级及条件的金属片和要同生产组件一同处理。处理后，金属片要按照美国材料实验协会b733和b571绕芯轴弯曲，弯曲至150-180度（大约程u字型），弯曲后的涂层应或许程现细小的裂缝，但不能有小薄片或是其它不良接合特征，每炉批要求有同样材质的一件电镀的试样。一个产品组件或是半成品二选其一在威德福工程部指定的芯棒上弯曲。
5.12腐蚀和有害缺陷：同牌号条件的（指热处理）金属片要随同产品组件一同处理。在处理后，金属片应该受到15%盐酸溶液尖85摄氏±3摄氏下持续4小时，在冷却和漂洗后，试
样片应该做检测，无凹坑，无鼓泡，无裂缝存在。每炉批要求有一个试样。5.2补充26—应用主导的特殊要求：当写单和图档有要求补充26时，下面有增加的要求适用。
5.2.1 镀层化学成份，镀镍工艺应该参照美国材料实验协会b733 v 型并带有至少10%磷酸含量。.5.2.2 电镀厚：电镀厚要在30微米-38微米（miu）5.3 补充40—指定的工艺环境：当图档和定单有要求时，下面有可适用的测试和测试频率和接受准则，按此完成。5.3.1依附测试：同牌号和等级环境（热处理）的金属片应当同组件一起处理，处理后，金属片要按照美国材料实验协会b733和b571绕芯轴弯曲，弯曲至150-180度（大约程u字型），弯曲后的涂层应或许程现细小的裂缝，但不能有小薄片或是其它不良接合特征，每炉批要求有同样材质的一件电镀的试样。一个产品组件或是半成品二选其一在威德福工程部指定的芯棒上弯曲。5.3.2可见检测：每个组件要接受可见检测并同时符合美国材料实验协会b733的要求。5.3.3涂层缺陷检测：涂层完整性应当参照美国材料实验协会b733用孔隙度铁锈测试 可接受的涂层多孔性为0 6.0质量，检测和测试要求 6.1可见质量检测：所有电镀表面都要检测，表面无碎片，凹坑，小包，裂纹，鼓泡或粉状区域。
6.2电镀层厚度：镀层厚度要每炉批进行验证。参照美国材料实验协会b733技术要求选取有代表性的组件样本确定厚度并报告。6.3测试要求：测试要求频率定义在下表
测试要求 测试频率 方法和接受参考
厚度 每炉或批20% 段落6.2和4.2补充26 依附测试 每炉批 一次 当补充17和补充40要求 腐蚀测试 每炉樂 一次 当补充17有要求时 表面检测 每个组件100%检测 当补充40有要求时 6.4报告：测试报告和证明书在每批次镀炉里有体现，测试报告或证明书至少包括下面的信
息：列于章节6.3的测试结果，炉批的鉴别，对些规范的服从声明和定购单的单号。
第二篇：化学镀镍工艺配方及制程管理
化学镀镍在石油机械产品的工艺及制程管理
摘要：化学镀镍磷因其优异性能，被广泛用于石油机械工业。但随着技术要求的不断提高以及用户对镍磷镀层新的要求；表面光洁度达到镀前水准，工作面粗糙度Ra0.4μm；镀层不允许有针孔，每件产品小于0.38毫米的针孔不超过3个；镀层厚70～90μm，单边均匀误差2微米；镀层硬度HRC65～70等等。针对在生产中出现的问题，经多年践行及验证，确定最佳工艺条件，最终达到和满足用户要求。
1前言
化学镀镍磷合金具有耐酸、碱、盐，耐磨，镀层均匀等优异性能，特别是在含硫化物和二氧化碳介质中突出的耐蚀性，使得其在石油机械产品中有良好的应用。本文针对在施镀过程中出现的问题和解决的途径进行阐述，期望与从事化学镀镍技术的同仁交流，在提高质量，降低成本，创新、拓宽先进功能产品技术上，互相借鉴和参考。
2石油机械产品对镀层要求
2.1石油机械设备大多暴露在氢化物、硫化物、二氧化碳、盐水、海水等恶劣的环境下，并还兼有吸入泥沙引起的磨损和高达280℃高温的浸蚀。因此，设备的腐蚀、磨损十分严重。
2.2工艺要求镀层厚0.03～0.09mm，单边均匀误差2μm；镀层硬度≥HRC50；有的产品硬度≥HRC65～70；要求耐腐蚀性在中性盐雾（NSS）试验后，满足经120小时达到10级（未出现明显腐蚀缺陷）；还有的要求更苛刻，工作面镀层粗糙度Ra0.4μm，不允许有针孔，每件产品小于0.38毫米的针孔不超过3个；中心孔及其非镀区要进行遮蔽等等，有些用户还签订化学镀镍技术协议，每批产品提供标准试片，随产品同槽镀覆，若未达到规定的性能要求，需方有权索赔。
3化学镀镍应用及工艺操作
3.1化学镀镍磷合金镀层规范和试验方法的最新指南，是依据国家标准GB/T 13913—2008/ISO 4527:2003，采用自制的中磷酸性化学镀镍液，确定工艺技术参数和流程。
3.2镀液组成及操作条件：
25g/L NiSO4·6 H2O，30g/LNaH2PO2，15g/L CH3COONa·3H2，DL—苹果酸+甘氨
酸+乳酸，45mg/LKI，20mg/LCuSO4·5H2O；PH值4.5～5.0，温度：85～90℃；硫
酸镍（吉恩镍业英文包装）、次磷酸钠（湖北兴发出口的）、其他材料均选用食品级，且镀层达到欧盟ROHS标准。
3.3工艺流程如下：
镀件→有机溶液除油→滴干→化学除油（40g/L Fc-4370H）→热水(≥80℃)→冷水→化学除油（30 g/L Fc-4370H）→热水(≥80℃)→冷水→活化(10～15% HCL)→冷水→中和预热(5%NaOH、80℃纯水)→化学镀镍→冷水→热纯水(≥80℃)→晾干（吹干）→冷却→检验→包装→出厂。
3.3.1一般45号钢材料和镀层厚度≤0.03mm的工件，如油田套管、泵体和井下工具及供油总管、回油管汇等可按以上工艺操作进行，均得到良好的镀层。
3.3.245号钢和20～40GrMo的材料，镀层厚在0.06～0.09 mm的镀件，必须要配制专用的镀液且添加润湿剂和加强前处理，方可达到镀层的要求。
3.3.3如固井压裂机组配套的十字接头、连杆等直径76～152mm、长度在200～360mm的产品；镀层厚0.05～0.08 mm；1～3吋高压管汇中旋塞，镀层厚0.07～0.09mm，镀后热处理硬度HRC65～70。因此，对镍磷镀层提出了特殊要求。
4优化镍磷镀工艺的有效途径
4.1前处理是保证镀层质量的前提。
4.1.1众所周知，电镀产品质量问题的80%以上都出在前处理工序。镍磷镀前处理则显得更加重要，特别是石油机械产品的镀件，一般选用45号钢，经调质处理HRC27～31，渗碳0.05～0.1 mm。工件形状复杂、多孔和内、外有螺纹及盲孔等；多数零件采用20～40CrMo的合金钢，均经过不同工艺的热处理，为保证镀层与基材的结合，各道工序之间必须彻底清洗，镀件在冲洗槽中停留时间不少于2分钟已成为获取质量良好镀层的重要条件。
4.1.2按前面叙述的典型前处理工艺外，要注意有些镀件上有残磁，要用消磁机消除材料上的磁性。除油后，要在大于80℃热水中清洗，把粘附的氧化钠（碱液遇到盐酸生成物）除净；在保护非镀面和中心孔时，严禁用裸手操作，以防手脂油的污染；清理好的工件，要妥善存放好、防止第二次污染，待生产用；生产前仍要再次加强清洗，并用80℃以上热纯水，把粘附脏物、油污再次彻底清洗干净；要在配制1:1活化液中，浸蚀1～3分钟，再经冷水洗→热纯水浸后，方可入专用的镀槽，并搅拌、循环镀液，要始终保持镀液的流动性和稳定性。
4.2做好中心孔保护是需第二次磨削的关键。
4.2.1在高压管汇元件中，旋塞的非镀面保护，特别是中心孔的保护是关系到镀件施镀尺寸达到要求，保证质量的难点。在实践中我们采用了多种办法，涂阻镀液、用环氧树脂材料堵塞、金属夹具等等，仍然未完全解决中心孔的保护，使厂家在第二次磨削中尺寸偏位造成镀件返修、甚至报废。
4.2.2在前处理过程中，增加了一道专有的清洗、保护工序，先要将中心孔除油，彻底清洗干净。在工件经热水清洗后，将“三和”牌密封胶滴入，经数小时干燥、固化后再使用；这种密封胶镀前、镀中耐碱、耐酸、耐温，镀后完整无损，2而且也很易取下。工件经热处理后的第二次磨削加工，中心孔的位置和尺寸都保证了加工质量。
4.2.3镍磷镀层的磨削加工，要正确对待。要选用绿色碳化硅或白刚玉砂轮，粒度60～80#，硬度中软，组织状态中等，其尺寸和形状视零件而定；同时要计算好磨削用量，确定砂轮和工件的转速及切削深度和走刀量。同时，要注意镍磷合金镀层磨削时无火花，加工时，镀层表面应涂上红丹油，以便对刀。否则，很易将镀层磨损。
4.3 非镀面的保护材料要选择适用的厂家。
镍磷镀层在85℃左右的温度，厚的镀层施镀时间在6～7小时条件下进行，石油机械零件，内外有管螺纹、连接头的端面、内孔尺寸精度要求高，而且，都要保护。选用的保护材料，要耐高温、耐酸、粘结力强、镀后易撕下，工件表面无残留胶；我们在生产中选用鸿富达特种胶粘带（苏州）公司生产的T×75电镀胶带及定制生产的专用尺寸胶片。使用非常方便，耐高温、耐溶剂、粘性佳，又便于撕下，确保了用户对镀件非镀面的尺寸要求。
4.4镀液质量是保证镀层质量的基础。
4.4.1化学镀镍的反应过程是一个自催化的氧化—还原过程。以次磷酸钠作还原剂的酸性镀液，次磷酸钠被氧化生成亚磷酸盐悬浮于镀液中或沉淀在镀件上。因此，生产过程中，要适时补充浓缩液，以维护镀液的稳定性。
4.4.2在生产过程中，对镀层≥0.06 mm的镀层，由于施镀时间一般要五个小时左右，无论采用何种循环、搅拌，甚至对工件移动或振动，若润湿剂未达到一定的比例，在镀件的上端面或者经第二次磨削加工后，镀层上的针孔，显而易见。
4.4.3为防止针孔，要在镀液中添加润湿剂—十二烷基硫酸钠。一般资料上介绍，添加量在0.05～0.1g/L之间，超量将影响镀层的质量。经多年的生产、实验和验证，配方量要达到0.75g/L，并在镀液升温到≥80℃时，在搅拌或循环条件下缓慢加入；因生产过程中消耗和带出量较大，每次开缸时，仍要按0.025g/L的量再补充。
4.4.4生产前，取一根φ2mm的铁丝，做成φ90mm的圆环，垂直放入镀液中，然后轻轻提起，如圆环内液膜当即破裂、说明溶液中润湿剂含量少、可按0.02g/L十二烷基硫酸钠再补充。按此办法施镀的工件表面，光洁如镜，无针孔，保证了产品的质量。
4.5镀液的维护和控制是应用中的重点。
4.5.1化学镀镍时镍离子消耗，还原剂浓度减少等问题，随时影响化学镀镍液的稳定性。可以说这是化学镀镍工艺难以掌握的主要原因。一般情况下，要按化验室分析结果，按比例添加浓缩液和稳定剂、光亮剂。对镀层厚度大于0.06mm，3定时分析Ni2+离子浓度和调整PH值非常重要，生产过程中每镀一小时或槽液有异向时，要分析硫酸镍的浓度，根据化验结果计算所需添加的补充液，维护镀液的稳定。
4.5.2镍离子浓度的调整和控制是化学镀镍工艺最基本的管理项目，它决定了镀层的沉积速度和镀层质量。同时，要控制好温度和PH值。温度对沉积速度影响极大，一般控制在85～90℃，新配镀液先取下限，以维持沉积速度的稳定。由于PH值的高低将会影响镀液的稳定性，必须加强控制。
4.5.3在实践中逐步摸索做镀层厚0.06～0.09mm，Ni2+离子含量取上限，温度和PH值低一点的操作办法。即：Ni2+含量≥25g，温度83℃±1，PH值4.4±1，镀速控制在10～12μm/h；镀液在生产中要过滤，镀液中的沉积物、镀槽、加热管和挂具表面的镍层及杂物，应及时清除或用褪镀液退除；当发现镀液生成气泡，颜色变淡，这就显示了镀液已发生自然分解，应尽快进行处理，一般补加2 g/L苹果酸、2 ml/L乳酸等络合剂。按以上维护和控制办法，加工的镀件光洁一致，产品质量稳定、深受用户好评。镀液一般可用6～8个周期。
5提高镀层硬度是扩宽化学镀镍市场的技术、经济优势。
5.1用镍磷镀层代替镀硬铬在工业中应用已非常成功，特别是形状复杂的工件、如油田抽油泵筒、管套、泵体、液压管件等，不仅可以消除六价铬对环境的污染，而且可以省略镀后的研磨、大大提高了生产效益。
5.2化学镀镍与电镀硬铬的比较、存在的不足和差距，主要是镀态的硬度；镍磷合金硬度HV500～650，硬铬硬度HV800～900；镍磷镀层需经过热处理后，才能达到HV900～1100；而在施镀的方法上，结合力、孔隙率和均匀度上优于硬铬。从市场上反馈的信息来看，选择热处理的镍磷镀层的潜力很大。
5.3提高镍磷镀层硬度的热处理工艺；热处理温度400℃，处理时间1小时；为防止工件表面产生有色的氧化物，热处理工序要在惰性和还原性气氛或真空环境下进行。
5.4一般电镀企业，受生产条件和技术限制，不能满足用户的要求，均放弃了加工厚的镍磷镀层和需要热处理的加工业务，使化学镀镍技术的推广和发展受到一定的影响和制约。
5.5提高硬度和耐磨性的热处理采用铸铁粉末，放入专用铁盒里，将镀件完全保护好的办法，可替代需用保护气体或使用真空炉的要求。按以上热处理工艺升温到400℃，处理1小时后，再缓慢随炉温自然冷却到室温，取出工件、清理，镀层外观光泽一致、无变色。多年来，热处理的产品，经石油机械厂的检测中心和机械工业表面覆盖层产品质量监督检测中心（武汉材保所），采用M型显微硬度计和MVD—1000JMT2型微氏硬度计，检测的结果，镀层硬度：未经热处理：（500～600）HV0.918，经热处理（921～1017）HV0.918。
6结束语
6.1对石油机械产品中镍磷镀层的特殊要求，在生产实践中，探索新的途径，确定最佳工艺条件，全面满足用户需求。
6.2在镍磷镀层0.07～0.09mm施镀中，优化镀液配制，加强前处理，做好中心孔和非镀面的保护，提高硬度的热处理办法和第二次磨削需正确操作等工艺控制要素。
6.3化学镀镍磷合金的溶液十分敏感，因其浓度、温度、PH值控制范围较窄，使用和生产中要特别关注每一个环节的变化，操作中要加强控制、跟踪分析、严格执行工艺。
6.4化学镀镍磷合金技术成熟，在石油机械产品中应用广泛，在工业化实践中要创新、发展和提高。
7参考文献
①李宁 袁国伟 黎德育编著《化学镀镍基合金理论与技术》
哈尔滨工业大学出版社2000年5月
②张惠新《化学镀镍在工业生产中的几个影响因素》
第六届全国化学镀会议论文集2002年11月18—20日厦门
③胡文彬刘磊仵亚婷编《难镀基材的化学镀镍技术》
化学工业出版社2004年4月
④沈伟 沈晓丹 张钦京《近年AESF化学镀镍论文综述》
第八届全国化学镀会议论文集2006年9月16—19日杭州
第三篇：化学镀的研究现状
目的和意义
化学镀（Chemical plating）,又称为无电解镀（Eletro less plating）。因为在工件施镀的过程中，虽说电子转移，但无需外接电源，工件表面层完全是靠化学氧化还原反应实现的。化学镀的生命是比较年轻的，比起传统的电镀要年轻100多岁，知道20世纪70年代后期才逐步被我国所认识和重视。1975年开始出版了有关科学书籍，1992年全国召开了首届化学镀镍会议，其后每两年召开一届，从此在我国揭开了化学镀镍技术的新篇章。化学镀的发展史主要还是化学镀镍的发展史。因为化学镀镍技术研究得比较早，技术比较成熟，而且应用比较广泛。目前世界上应用的最好和最广泛的国家，要算美国、德国、法国、英国、意大利、西班牙、瑞士等国家，尤其是美国，她基本上摒弃了传统的电镀工艺，取而代之的是全国大约900多家化学镍工厂，广泛服务于计算机、电子、阀门、航天、汽车、食品、化工、机械、纺织、钢铁等多个领域和行业，且逐步全方位的渗透到社会的各个方面。化学镀镍所获得的镀镍层，由于自身的突出特点和优异性能，越来越被广大的用户认同和接受。它的最突出特点是镀层具有高耐腐蚀性、高耐磨性及高均匀，即三高特性。化学镀镍层多半是以镍磷、镍硼为为基础的多元合金镀层和复合镀层，镍磷合金镀层占有绝大多数，化学沉积的镍-磷镀层随着磷的含量的增加，其组织结构的转变，是由极细小的晶体变成微晶（尺寸约为5纳米，电镀镍的晶粒尺寸约为100纳米），最后变为完全的非晶体（类似液体的原子无序排列）。正是这种非晶态结构（不是唯一，但是很重要的一点），由于没有晶界、位错及成分偏析等现象，使之在腐蚀介质中不太容易形成腐蚀微电池从而在耐化学腐蚀、耐气体腐蚀以及耐色变性方面表现极为优异。
例如：在5%HCl溶液中，含磷量10.9%(质量分数)的化学镀镍磷合金镀层，其耐蚀性比1Cr18Ni9Ti不锈钢高出10倍；在10% HCl溶液中，则要高出20倍以上。即使在气相或液相H2S介质中，镍磷合金镀层的腐蚀速率均比1Cr18Ni9Ti不锈钢要低。当镀层中磷的含量例如：在5%HCl溶液中，含磷量10.9%(质量分数)的化学镀镍磷合金镀层，其耐蚀性比1Cr18Ni9Ti不锈钢高出10倍；在10% HCl溶
液中，则要高出20倍以上。即使在气相或液相H2S介质中，镍磷合金镀层的腐蚀速率均比1Cr18Ni9Ti不锈钢要低。当镀层中磷的含量较高时可以达到基本无腐蚀发生。化学镀镍层在大气条件下的耐蚀性和耐色变性都优于电镀镍层。电镀镍层表面即使在城郊的大气环境中，仅隔几天就会变成灰色，而镍磷化学镀层表面，其外观可以长期保持不变。若在化学镀后，进行钝化处理或用有机涂层进行封闭处理，其抗色变性能将更加卓越。耐磨性是一个系统性，而不是材料的固有属性，是材料处于系统中在一定磨擦条件下，表现出来的对抗磨损的能力。一般而言，硬度越高的材料其耐磨性越高。由于镍磷镀层有比较高的硬度（镀态硬度可达HV400~600，电镀镍仅为HV160~180），还可以通过热处理进一步提高（可达HV1000以上），因此Ni-P镀层是比较理想的耐磨镀层，尤其是低磷镀层更具有优良的耐磨性。镀层的高均匀性，也是化学镀的突出优点之一。在电镀工艺中，由于被镀工件的几何形状复杂及多样性，从而造成电流密度分布不均匀，还会造成均镀能力和深度能力出现差异等现象，从而使工件表面镀层厚度相差较大，少则几个微米（有辅助阳极时），多则十几个甚至几十个微米。要知道，镀层厚度的均匀性对构件的配合精度以及零件自身的耐腐蚀性影响极大。化学镀是利用还原剂以自催化反应在工件表面得到镀层，不受外加电流的影响，不管工件形状如何复杂，只要表面完全被镀液所浸没，且让氧化还原反应所产生的氢气有自由流动排出的空间，则再复杂的工件（如深孔、沟槽、曲面、螺旋、甚至盲孔等）都可以获得厚度均匀的镀层。用“面面俱到”、“无微不至”等成语来形容这种膜厚的均匀性，真是恰如其分、恰到好处。有的用户，正是利用化学镀这种独有特性，将有精密配合要求的零件配合公差尺寸，设计好后通过化学镀镍工艺控制镀层厚度来实现，从而减少了精细加工工序，既降低了成本，又提高了工效，真是太秒了！这在工模夹具制造、阀门制造、精密机械制造等行业中应用例子不少。
化学镀层的厚度选择十分重要，因为他与产品零件的耐蚀性、耐磨性、抗色变性等关系十分密切。化学镀层的孔隙率对产品零件的耐蚀性起着决定的因素，而且孔隙率的高低是随着镀层厚度的增加而减少的（见右图）。一般酸性化学镀镀层厚度大于7um时，其孔隙率与电镀镍15um镀层厚度的孔隙率差不多。若化学镀镍层厚度达到15um时，其镀层的孔隙率基本上消失，当然镀层基体的粗糙度要低。零件的粗糙度与镀层厚度的关系大致为：粗糙度Ra=0.40um以下时，其镀层厚度需在5~7um较合适，若粗糙度Ra=0.80~1.6um时，则镀层厚度要达到8~10um较恰当，若粗糙度Ra=3.2~6.3um时，则镀层厚度要达到12~20um较好。当然镀层厚度的选择，应根据产品的使用环境、工作介质、运动性质和负荷情况等条件综合考虑。这样才能充分发挥镀层厚度的功效，确保产品的可靠性和寿命要求。化学镀镍在我国经过20多年的推广和应用，该项技术越来越成熟，应用越来越广泛，使用效果越来越好。随着镀液稳定剂研究不断取得进展，以及镀液寿命的不断提高，可以说化学镀镍已经进入了一个发展成熟期。可以预言，21世纪化学镀镍技术将会全面普及到所有工业部门及行业，将会被越来越多的有识之士认同和接受，成为一种新型的并具有强大生命力的表面处理技术。
化学镀镍的发展前景
化学镀镍的发展前景
国内外有关专家普遍看好化学镀镍的发展前景。总的来说，在不远的将来计算机硬盘化学镀镍仍将是化学镀镍的最大市场。化学镀镍在电子工业、轻金属（镁、铝）防护方面将有重要增长，在油田，采矿和化工工业保持稳定，而在汽车工业发展潜力很大。当然，与先进国家相比，我国在化学镀镍的工艺、设备规模、和镀层质量 等方面都还有很大的差距，不少同行对此持有相同看法，需要我们同行齐心协力，共商良策，迎头赶上。目前，化学镀镍在难镀基材方面的工艺尚有待改进，轻金属的无孔隙薄镀层仍面临挑战，较薄的镀层意味着成本降低、生产率提高、化学试剂消耗减少，最后将赢得化学镀镍的更大市场。随着环保要求的进一步严格，一方面由于镀铬受到限制而给化学镀镍的取而代之提供机遇；另一方面降低污染，延长镀液使用寿命，降低成本仍然是化学镀镍同行面临的一项长期任务。随着电子、计算机和通信等高科技产业的迅猛发展，为化学镀镍技术提供了巨大的市场，预期化学镀镍技术将会持续高速发展。为了满足更复杂工况的要求，化学复合镀、化学镀镍基多元合金、纳米化学镀等工艺逐渐发展起来。另外，实际情况的不断发展变化，要求化学镀镍技术也不断推陈出新，以满足更复杂和更苛刻的使用条件。作为研究者，在注重实际应用的同时，也不能忽视基础理论研究。理论与应用应当协调一致，共同发展，我国的化学镀镍技术才不会落伍，才会赶上西方国家的水平。另外同行之间要加强技术交流，广泛开展互利合作。专家学者，镀覆厂商，设计人员和用户之间的沟通和合作，将促进化学镀镍技术的健康快速发展。
在表面处理领域，化学镀镍虽然不是灵丹妙药，但它确实可以在应用中发挥重要的作用。已经有人预言，21世纪化学镀镍仍将是一项很有生命力的表面处理技术。
现状
1电镀及化学镀磁记录介质薄膜的最新进展①
随着化学镀N i2P 合金在计算机硬盘上的应用, 电镀与化学镀技术已广泛用于磁记录介质薄膜的制备.早在60 年代, 人们就已发现化学镀钴合金薄膜具有较高的矫顽磁力, 可以作为磁记录介质.由于那时没有高密度记录, 对磁性能的稳定性和重现性要求不高.随着个人电脑的小型化、高性能化, 要求磁记录密度比原来提高1 000 倍以上, 这样, 传统的涂敷型磁记录薄膜已不满足要求, 开始考虑用溅射方法制备出高密度的连续介质薄膜, 但溅射方法成本高、生产效率低, 不利于大规模工业化生产.为此, 提出了用电镀及化学镀的方法制备磁记录介质薄膜.通过电镀和化学镀, 可以得到横向磁记录介质、垂直磁记录介质、磁光记录介质等, 为得到磁性能稳定的薄膜, 必须严格控制镀液组成及工艺条件、降低镀液中的杂质含量、严格工艺过程等[1 ].电镀包括从水溶液和非水溶剂中的电镀两个方面, 从水溶液中电镀主要包括电镀N i2Fe合金和Fe2Co 合金等软磁介质, 从非水溶剂中电镀主要是电镀稀土2铁系金属合金, 如Tb2Fe合金、N d2Fe 合金、Dy2Fe 合金和Tb2Fe2Co 合金等, 用作磁光记录介质.化学镀则主要是在化学镀N i2P 合金、Co2P 合金的基础上, 通过添加其它金属盐, 得到高密度磁记录介质薄膜, 如Co2N i2P、Co2W 2P、Co2M n2P、Co2N i2M n2P、Co2N i2Re2M n2P、Co2N i2Re2P 和Co2N i2Zn2P 合金等.电刷镀与化学镀技术相结合在表面强化领域的应用
20世纪50年代化学镀镍磷合金镀层被美国科学家A.Brenner和G.Riddell成功研制后，国内外等研究部门开始了对化学镀镀层进行深入的研究+ 随着现代科学技术的迅猛发展，化学镀的工业应用愈加广泛，由于化学镀具有良好的均镀能力、较高的硬度、较好的耐磨性、优良的耐蚀性，使得化学镀这一新型表面处理技术被广泛应用在电子、计算机、化工、国防、宇航、机械、石油、汽车、纺织及原子能等工业领域+ 9" 年代以来，化学镀技术已成为发展最快的表面技术，并在实践中取得了可喜的成绩.随着化学镀工艺应用领域的扩展和表面处理技术的飞速发展，化学镀工艺在生产实践中遇到了新的难题+ 主要有：!根据实际需要如 何解决镍磷合金厚镀层问题?如何解决大型工件化学镀的易剥落问题?怎样解决多层镀问题?怎样解决各种难镀金属基体表面的化学镀快速起镀问题?针对上述问题，专业人士进行了充分的研究，并获得了良好的效果。
电刷镀技术与化学镀技术相结合，在表面强化领域中的作用是不可估量的K 随着科学技术的发展和研究的不断深入，相信在实践中它们的作用会得到进一步发展和更加完善K 非金属材料化学镀的应用新进展
化学镀是提高金属或非金属等材料表面特性的一种强化方法。目前已广泛应用于石油化工、电子技术、航空航天和机械等领域。随着新材料的不断产生,大量的非金属材料表面需要进行金属化处理,如汽车家电行业中应用广泛的塑料电镀件、计算机和印刷电路板行业中的素烧陶瓷表面的化学镀镍、电池行业中镀在聚氨酯泡沫上作为极板的发泡镍极、碳纤维与尼龙纤维在制备复合材料中的化学镀镍处理以及在超细陶瓷粉体上的化学镀工艺等。本文着重论述了非金属基体化学镀技术近年来的研究和应用情况[ 1～2 ]
结束语
由于化学镀层具有良好的均匀性、高致密度和优良的表面特性,其应用和研究引起了人们的广泛关注。作为功能性镀层,化学镀未来将主要向两个方向发展: ①功能多样化和与其它先进的辅助技术相互融合,包括印刷电路板的计算机的辅助设计,激光、紫外光、红外线、超声波的诱导化学镀,纳米颗粒的掺杂和特殊功能元件的制造技术;②在现有的基础上进一步完善与提高。这包括化学镀镍钴合金的高容量存储、化学镀锡合金的速度提高及化学镀过程中恒定镀速的控制问题。作为一门多学科交叉的应用技术,化学镀在非金属材料的热处理领域和表面处理领域必将拥有广阔的发展空间和良好的应用前景。
第四篇：镍铁生产工艺
四川冶金研究院备忘录
1、江苏明铸国际贸易有限公司计划在印尼苏拉威西岛MOROWALI地区（青山矿山和INCO工厂区域）的建立80立方的镍铁高炉，配套工程包括小的焦化厂、洗煤厂等；用海沙矿+镍矿生产低品位镍铁，产量在40-50吨/天，焦炭印尼本地解决，投资总金额大概在1个亿，目前处于设计招标阶段，四川冶金研究院有参与；据称该公司在印尼拥有矿山资源。
注：控股股东为保利协鑫能源控股有限公司（香港上市），保利协鑫是全球领先的多晶硅及硅片供应商，为光伏发电提供质优价廉的原材料。保利协鑫也是中国一流的环保能源供应商，通过热电联产、生物质发电、垃圾发电、风力发电及太阳能发电，提供高效环保的电力与热力。
2、大江山法回转窑工艺：日本成熟，国内用得很少，据费院长介绍公有四川尼科（总部在眉山市）在江西建有矿热炉、两条回转窑线，处于试验阶段，最大的问题是通过回转窑冶炼不容易控制生产，易结圈。
注：公司以再生资源循环回收综合利用及金属矿产资源开发为主，集科研、生产、销售为一体,拥有铅、锌、锂等大中型矿山、锂盐生产厂、铜钴镍循环利用冶炼厂，及科研、销售等下属企业十多家。岩矿制取锂盐综合产能居国内 第一，电解镍产量居全国第二，在锂离子二次电池正极材料合成、锂盐生产工艺、锂及其他有色金属选别、盐湖卤水提锂、锂资源综合回收利用、用红土镍矿采用湿 法工艺生产金属镍等方面取得了众多技术成果，部分达到国际先进水平，并获得多项国家发明专利。
3、湿法冶炼，目前国内仅金川和江锂有做，但以硫化镍作为原料，红土镍矿工艺有待研究；湿法最大的问题是投资巨大、环境污染严重。陕西新王左总公司有用湿法通过在青海的自由红土镍矿矿山（NI:0.8;Fe:30以上）做镀镍，而非镍铁。而国内用湿法做红土镍矿现有的的仅有广西银亿科技矿冶公司
注：隶属于银亿集团，是国家高新技术企业。公司位于广西北部湾经济开发区铁山港。公司采用具有自主知识产权的、国际先进的“常压酸浸湿法冶炼技术”生产电解镍、电解钴，年产10000吨电解镍，年销售收入20亿元，为国内第二大镍冶炼企业。目前公司正在进行的“低品位含镍红土矿高效利用绿色工艺产业化技术开发”被国家发改委列入“2008国家重大产业技术开发项目”；项目完成后，将取得9-11项核心专利技术。项目还被国家发改委列入“2009年中央新增投资重点产业振兴和技术改造项目”。2010年，公司采用的“湿法镍冶炼工艺”荣获中国有色金属工业科学技术奖励二等奖；
4、印尼焦煤资源非常有限，从澳洲进口焦煤价格偏高，随着冶炼厂的增多，焦煤的供应问题。
5、太钢下属一控股公司正在广西钦州做4台3万的矿热炉，回转窑+矿热炉模式，据其张总称在菲律宾有矿山，下一步有计划上LOD炉做不锈钢，同时钦州能解决电力问题。
第五篇：镍项目实施方案
镍项目
实施方案
泓域咨询机构
摘要
全球镍资源 69%用于不锈钢生产，在相当长一段时间内不锈钢仍将是镍资源第一大下游应用。2018 年全球镍资源 69%用于不锈钢生产，动力锂电池占比仅为 4%。但随着全球新能源汽车普及，预计到 2040 年全球镍资源31%将用于动力锂电池。尽管如此，在相当长一段时间内不锈钢仍将是镍资源第一大下游应用。
该镍项目计划总投资 15080.01 万元，其中：固定资产投资12543.03 万元，占项目总投资的 83.18%；流动资金 2536.98 万元，占项目总投资的 16.82%。
本期项目达产年营业收入 17215.00 万元，总成本费用 13363.83万元，税金及附加 233.94 万元，利润总额 3851.17 万元，利税总额4616.31 万元，税后净利润 2888.38 万元，达产年纳税总额 1727.93 万元；达产年投资利润率 25.54%，投资利税率 30.61%，投资回报率19.15%，全部投资回收期 6.72 年，提供就业职位 291 个。
镍项目实施方案目录
第一章
项目概况
一、项目名称及建设性质
二、项目承办单位
三、战略合作单位
四、项目提出的理由
五、项目选址及用地综述
六、土建工程建设指标
七、设备购置
八、产品规划方案
九、原材料供应
十、项目能耗分析
十一、环境保护
十二、项目建设符合性
十三、项目进度规划
十四、投资估算及经济效益分析
十五、报告说明
十六、项目评价
十七、主要经济指标
第二章
项目必要性分析
一、项目承办单位背景分析
二、产业政策及发展规划
三、鼓励中小企业发展
四、宏观经济形势分析
五、区域经济发展概况
六、项目必要性分析
第三章
投资方案
一、产品规划
二、建设规模
第四章
项目选址可行性分析
一、项目选址原则
二、项目选址
三、建设条件分析
四、用地控制指标
五、用地总体要求
六、节约用地措施
七、总图布置方案
八、运输组成
九、选址综合评价
第五章
项目工程设计说明
一、建筑工程设计原则
二、项目工程建设标准规范
三、项目总平面设计要求
四、建筑设计规范和标准
五、土建工程设计年限及安全等级
六、建筑工程设计总体要求
七、土建工程建设指标
第六章
工艺方案说明
一、项目建设期原辅材料供应情况
二、项目运营期原辅材料采购及管理
二、技术管理特点
三、项目工艺技术设计方案
四、设备选型方案
第七章
环保和清洁生产说明
一、建设区域环境质量现状
二、建设期环境保护
三、运营期环境保护
四、项目建设对区域经济的影响
五、废弃物处理
六、特殊环境影响分析
七、清洁生产
八、项目建设对区域经济的影响
九、环境保护综合评价
第八章
生产安全
一、消防安全
二、防火防爆总图布置措施
三、自然灾害防范措施
四、安全色及安全标志使用要求
五、电气安全保障措施
六、防尘防毒措施
七、防静电、触电防护及防雷措施
八、机械设备安全保障措施
九、劳动安全保障措施
十、劳动安全卫生机构设置及教育制度
十一、劳动安全预期效果评价
第九章
项目风险评估分析
一、政策风险分析
二、社会风险分析
三、市场风险分析
四、资金风险分析
五、技术风险分析
六、财务风险分析
七、管理风险分析
八、其它风险分析
九、社会影响评估
第十章
节能
一、节能概述
二、节能法规及标准
三、项目所在地能源消费及能源供应条件
四、能源消费种类和数量分析
二、项目预期节能综合评价
三、项目节能设计
四、节能措施
第十一章
项目实施进度
一、建设周期
二、建设进度
三、进度安排注意事项
四、人力资源配置
五、员工培训
六、项目实施保障
第十二章
投资分析
一、项目估算说明
二、项目总投资估算
三、资金筹措
第十三章
项目经济效益分析
一、经济评价综述
二、经济评价财务测算
二、项目盈利能力分析
第十四章
项目招投标方案
一、招标依据和范围
二、招标组织方式
三、招标委员会的组织设立
四、项目招投标要求
五、项目招标方式和招标程序
六、招标费用及信息发布
第十五章
结论
附表 1：主要经济指标一览表
附表 2：土建工程投资一览表
附表 3：节能分析一览表
附表 4：项目建设进度一览表
附表 5：人力资源配置一览表
附表 6：固定资产投资估算表
附表 7：流动资金投资估算表
附表 8：总投资构成估算表
附表 9：营业收入税金及附加和增值税估算表
附表 10：折旧及摊销一览表
附表 11：总成本费用估算一览表
附表 12：利润及利润分配表
附表 13：盈利能力分析一览表
第一章
项目概况
一、项目名称及建设性质
（一）项目名称
镍项目
（二）项目建设性质
该项目属于新建项目，依托 xx 临港经济技术开发区良好的产业基础和创新氛围，充分发挥区位优势，全力打造以镍为核心的综合性产业基地，年产值可达 17000.00 万元。
二、项目承办单位
xxx 有限责任公司
三、战略合作单位
xxx 有限责任公司
四、项目提出的理由
全球镍资源 69%用于不锈钢生产，在相当长一段时间内不锈钢仍将是镍资源第一大下游应用。2018 年全球镍资源 69%用于不锈钢生产，动力锂电池占比仅为 4%。但随着全球新能源汽车普及，预计到 2040 年全球镍资源31%将用于动力锂电池。尽管如此，在相当长一段时间内不锈钢仍将是镍资源第一大下游应用。
五、项目选址及用地综述
（一）项目选址方案
项目选址位于 xx 临港经济技术开发区,地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，建设条件良好。
（二）项目用地规模
项目总用地面积 42547.93平方米（折合约 63.79 亩），土地综合利用率 100.00%；项目建设遵循“合理和集约用地”的原则，按照镍行业生产规范和要求进行科学设计、合理布局，符合规划建设要求。
六、土建工程建设指标
项目净用地面积 42547.93平方米，建筑物基底占地面积 31932.22平方米，总建筑面积 57865.18平方米，其中：规划建设主体工程46259.15平方米，项目规划绿化面积 3845.70平方米。
七、设备购置
项目计划购置设备共计 105 台（套），主要包括：xxx 生产线、xx设备、xx 机、xx 机、xxx 仪等，设备购置费 5645.38 万元。
八、产品规划方案
根据项目建设规划，达产年产品规划设计方案为：镍 xxx 单位/年。综合考 xxx 有限责任公司企业发展战略、产品市场定位、资金筹措能
力、产能发展需要、技术条件、销售渠道和策略、管理经验以及相应配套设备、人员素质以及项目所在地建设条件与运输条件、xxx 有限责任公司的投资能力和原辅材料的供应保障能力等诸多因素，项目按照规模化、流水线生产方式布局，本着“循序渐进、量入而出”原则提出产能发展目标。
九、原材料供应
项目所需的主要原材料及辅助材料有：xxx、xxx、xx、xxx、xx 等，xxx 有限责任公司所选择的供货单位完全能够稳定供应上述所需原料，供货商可以完全保障项目正常经营所需要的原辅材料供应，同时能够满足 xxx 有限责任公司今后进一步扩大生产规模的预期要求。
十、项目能耗分析
1、项目年用电量 673710.48 千瓦时，折合 82.80 吨标准煤，满足镍项目项目生产、办公和公用设施等用电需要
2、项目年总用水量 9494.07 立方米，折合 0.81 吨标准煤,主要是生产补给水和办公及生活用水。项目用水由 xx 临港经济技术开发区市政管网供给。
3、镍项目项目年用电量 673710.48 千瓦时，年总用水量 9494.07立方米，项目年综合总耗能量（当量值）83.61 吨标准煤/年。达产年
综合节能量 30.92 吨标准煤/年，项目总节能率 22.03%，能源利用效果良好。
十一、环境保护
项目符合 xx 临港经济技术开发区发展规划，符合 xx 临港经济技术开发区产业结构调整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。
项目设计中采用了清洁生产工艺，应用清洁原材料，生产清洁产品，同时采取完善和有效的清洁生产措施，能够切实起到消除和减少污染的作用。项目建成投产后，各项环境指标均符合国家和地方清洁生产的标准要求。
十二、项目建设符合性
（一）产业发展政策符合性
由 xxx 有限责任公司承办的“镍项目”主要从事镍项目投资经营，其不属于国家发展改革委《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 年修正）有关条款限制类及淘汰类项目。
（二）项目选址与用地规划相容性
镍项目选址于 xx 临港经济技术开发区，项目所占用地为规划工业用地，符合用地规划要求，此外，项目建设前后，未改变项目建设区域环境功能区划；在落实该项目提出的各项污染防治措施后，可确保污染物达标排放，满足 xx 临港经济技术开发区环境保护规划要求。因此，建设项目符合项目建设区域用地规划、产业规划、环境保护规划等规划要求。
（三）
“ 三线一单 ” 符合性
1、生态保护红线：镍项目用地性质为建设用地，不在主导生态功能区范围内，且不在当地饮用水水源区、风景区、自然保护区等生态保护区内，符合生态保护红线要求。
2、环境质量底线：该项目建设区域环境质量不低于项目所在地环境功能区划要求，有一定的环境容量，符合环境质量底线要求。
3、资源利用上线：项目营运过程消耗一定的电能、水，资源消耗量相对于区域资源利用总量较少，符合资源利用上线要求。
4、环境准入负面清单：该项目所在地无环境准入负面清单，项目采取环境保护措施后，废气、废水、噪声均可达标排放，固体废物能够得到合理处置，不会产生二次污染。
十三、项目进度规划
本期工程项目建设期限规划 12 个月。项目承办单位组建一个投资控制小组，负责各期投资目标管理跟踪，各阶段实际投资与计划对比，进行投资计划调整，分析原因采取措施，确保该项目建设目标如期完成。
十四、投资估算及经济效益分析
（一）项目总投资及资金构成
项目预计总投资 15080.01 万元，其中：固定资产投资 12543.03万元，占项目总投资的 83.18%；流动资金 2536.98 万元，占项目总投资的 16.82%。
（二）资金筹措
该项目现阶段投资均由企业自筹。
（三）项目预期经济效益规划目标
项目预期达产年营业收入 17215.00 万元，总成本费用 13363.83万元，税金及附加 233.94 万元，利润总额 3851.17 万元，利税总额4616.31 万元，税后净利润 2888.38 万元，达产年纳税总额 1727.93 万元；达产年投资利润率 25.54%，投资利税率 30.61%，投资回报率19.15%，全部投资回收期 6.72 年，提供就业职位 291 个。
十五、报告说明
投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用报告和融资用报告。审批核准用的报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目的盈利能力。具体概括为：政府立项审批、产业扶持、银行贷款、融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作、股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。该项目报告对项目所涉及的主要问题，例如：项目资源条件、项目原辅材料、项目燃料和动力的供应、项目交通运输条件、项目建设规模、项目投资规模、项目产工艺和设备选型、项目产品类别、项目节能技术和措施、环境影响评价和劳动卫生保障等，从技术、经济和环境保护等多个方面进行较为详细的调查研究。通过分析比较方案，并对项目建成后可能取得的技术经济效果进行预测，从而为投资决策提供可靠的依据，作为该项目进行下一步环境评价及工程设计的基础文件。
作为投资决策前必不可少的关键环节，报告是在前一阶段的报告获得审批通过的基础上，主要对项目市场、技术、财务、工程、经济和环境等方面进行精.确系统、完备无遗的分析，完成包括市场和销售、规模和产品、厂址、原辅料供应、工艺技术、设备选择、人员组织、实施计划、投资与成本、效益及风险等的计算、论证和评价，选定最佳方案，依此就是否应该投资开发该项目以及如何投资，或就此
终止投资还是继续投资开发等给出结论性意见，为投资决策提供科学依据，并作为进一步开展工作的基础。
十六、项目评价
1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求，符合 xx 临港经济技术开发区及 xx 临港经济技术开发区镍行业布局和结构调整政策；项目的建设对促进 xx 临港经济技术开发区镍产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。
2、xxx 实业发展公司为适应国内外市场需求，拟建“镍项目”，本期工程项目的建设能够有力促进 xx 临港经济技术开发区经济发展，为社会提供就业职位 291 个，达产年纳税总额 1727.93 万元，可以促进 xx 临港经济技术开发区区域经济的繁荣发展和社会稳定，为地方财政收入做出积极的贡献。
3、项目达产年投资利润率 25.54%，投资利税率 30.61%，全部投资回报率 19.15%，全部投资回收期 6.72 年，固定资产投资回收期6.72 年（含建设期），项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。
4、
综上所述，项目的建设和实施无论是经济效益、社会效益还是环境保护、清洁生产都是积极可行的。
十七、主要经济指标
主要经济指标一览表
序号 项目 单位 指标 备注 1
占地面积
平方米
42547.93
63.79 亩
1.1
容积率
1.36
1.2
建筑系数
75.05%
1.3
投资强度
万元/亩
196.63
1.4
基底面积
平方米
31932.22
1.5
总建筑面积
平方米
57865.18
1.6
绿化面积
平方米
3845.70
绿化率 6.65%
总投资
万元
15080.01
2.1
固定资产投资
万元
12543.03
2.1.1
土建工程投资
万元
4262.99
2.1.1.1
土建工程投资占比
万元
28.27%
2.1.2
设备投资
万元
5645.38
2.1.2.1
设备投资占比
37.44%
2.1.3
其它投资
万元
2634.66
2.1.3.1
其它投资占比
17.47%
2.1.4
固定资产投资占比
83.18%
2.2
流动资金
万元
2536.98
2.2.1
流动资金占比
16.82%
收入
万元
17215.00
总成本
万元
13363.83
利润总额
万元
3851.17
净利润
万元
2888.38
所得税
万元
1.36
增值税
万元
531.20
税金及附加
万元
233.94
纳税总额
万元
1727.93
利税总额
万元
4616.31
投资利润率
25.54%
投资利税率
30.61%
投资回报率
19.15%
回收期
年
6.72
设备数量
台（套）
年用电量
千瓦时
673710.48
年用水量
立方米
9494.07
总能耗
吨标准煤
83.61
节能率
22.03%
节能量
吨标准煤
30.92
员工数量
人
291
第二章
项目必要性分析
一、项目承办单位背景分析
（一）公司概况
公司全面推行“政府、市场、投资、消费、经营、企业”六位一体合作共赢的市场战略，以高度的社会责任积极响应政府城市发展号召，融入各级城市的建设与发展，在商业模式思路上领先业界，对服务区域经济与社会发展做出了突出贡献。
公司实行董事会领导下的总经理负责制，推行现代企业制度，建立了科学灵活的经营机制，完善了行之有效的管理制度。项目承办单位组织机构健全、管理完善，遵循社会主义市场经济运行机制，严格按照《中华人民共和国公司法》依法独立核算、自主开展生产经营活动；为了顺应国际化经济发展的趋势，项目承办单位全面建立和实施计算机信息网络系统，建立起从产品开发、设计、生产、销售、核算、库存到售后服务的物流电子网络管理系统，使项目承办单位与全国各销售区域形成信息互通，有效提高工作效率，及时反馈市场信息，为项目承办单位的战略决策提供有利的支撑。公司是按照现代企业制度建立的有限责任公司，公司最高机构为股东大会，日常经营管理为总经理负责制，企业设有技术、质量、采购、销售、客户服务、生产、综合管理、后勤及财务等部门，公司致力于为市场提供品质优良的项目产品，凭借强大的技术支持和全新服务理念，不断为顾客提供系统的解决方案、优质的产品和贴心的服务。
公司坚持精益化、规模化、品牌化、国际化的战略，充分发挥渠道优势、技术优势、品牌优势、产品质量优势、规模化生产优势，为客户提供高附加值、高质量的产品。公司将不断改善治理结构，持续提高公司的自主研发能力，积极开拓国内外市场。
公司近年来的快速发展主要得益于企业对于产品和服务的前瞻性研发布局。公司所属行业对产品和服务的定制化要求较高，公司技术与管理团队专业和稳定，对行业和客户需求理解到位，以及公司不断加强研发投入，保证了产品研发目标的实施。未来，公司将坚持研发投入，稳定研发团队，加大研发人才引进与培养，保证公司在行业内的技术领先水平。
（二）公司经济效益分析
上一，xxx 实业发展公司实现营业收入 10829.83 万元，同比增长 9.21%（913.46 万元）。其中，主营业业务镍生产及销售收入为9889.39 万元，占营业总收入的 91.32%。
上主要经济指标
序号 项目 第一季度 第二季度 第三季度 第四季度 合计
营业收入
2274.26
3032.35
2815.76
2707.46
10829.83
主营业务收入
2076.77
2769.03
2571.24
2472.35
9889.39
2.1
镍(A)
685.33
913.78
848.51
815.87
3263.50
2.2
镍(B)
477.66
636.88
591.39
568.64
2274.56
2.3
镍(C)
353.05
470.73
437.11
420.30
1681.20
2.4
镍(D)
249.21
332.28
308.55
296.68
1186.73
2.5
镍(E)
166.14
221.52
205.70
197.79
791.15
2.6
镍(F)
103.84
138.45
128.56
123.62
494.47
2.7
镍(...)
41.54
55.38
51.42
49.45
197.79
其他业务收入
197.49
263.32
244.51
235.11
940.44
根据初步统计测算，公司实现利润总额 2357.02 万元，较去年同期相比增长 371.99 万元，增长率 18.74%；实现净利润 1767.76 万元，较去年同期相比增长 284.04 万元，增长率 19.14%。
上主要经济指标
项目 单位 指标 完成营业收入
万元
10829.83
完成主营业务收入
万元
9889.39
主营业务收入占比
91.32%
营业收入增长率（同比）
9.21%
营业收入增长量（同比）
万元
913.46
利润总额
万元
2357.02
利润总额增长率
18.74%
利润总额增长量
万元
371.99
净利润
万元
1767.76
净利润增长率
19.14%
净利润增长量
万元
284.04
投资利润率
28.09%
投资回报率
21.07%
财务内部收益率
22.74%
企业总资产
万元
27485.93
流动资产总额占比
万元
38.82%
流动资产总额
万元
10668.99
资产负债率
47.65%
二、镍项目背景分析
全球镍资源 69%用于不锈钢生产，在相当长一段时间内不锈钢仍将是镍资源第一大下游应用。2018 年全球镍资源 69%用于不锈钢生产，动力锂电池占比仅为 4%。但随着全球新能源汽车普及，预计到 2040 年全球镍资源 31%将用于动力锂电池。尽管如此，在相当长一段时间内不锈钢仍将是镍资源第一大下游应用。
镍铁合金为不锈钢中镍元素的核心来源。以典型 304 不锈钢为例，其标准生产模式下，10%高镍铁质量配比达 48%，而完全镍铁模式下更是高达 70%。从成本角度看，镍铁与电解纯镍是替代竞争关系。
截止 2019 年底全球已探明镍资源储量约为 8900 万吨（金属镍），其中印度尼西亚、澳大利亚、巴西镍资源储量均在 1000 万吨以上，俄罗斯、古巴、菲律宾、印度尼西亚等国镍资源储量均在 400 万吨以上。
从全球镍矿山产量看，从总量看，2019 年全球镍矿山产量（以金属镍计）为 268.2 万吨，较 2018 年的 240.4 万吨增长 11.6%；分国家看，预计 2019 年印度尼西亚镍矿山产量（以金属镍计）为 80.0 万吨，同比增幅为 32.0%，占 2019 年全球镍矿山产量（以金属镍计）的29.8%，比重较 2018 年提升 5.6 个百分点，继 2018 年后再次成为全球最大的镍资源产地国；2019 年菲律宾镍矿山（以金属镍计）产量为42.0 万吨，较 2018 年增长 21.7%，占 2019 年全球镍矿山产量（以金属镍计）的 15.7%，比重较 2018 年提升 1.0 个百分点，为全球第二大镍资源产地国。
印度尼西亚和菲律宾为我国红土镍矿最重要的进口来源国，合计占比达 96%。2019 年我国进口红土镍矿 5615 万吨，其中自菲律宾和印度尼西亚分别进口红土镍矿 2998 和 2388 万吨，占比分别为 53.4%和42.5%，两国合计占比达 95.9%。因此印度尼西亚和菲律宾为我国红土镍矿最重要的进口来源国。
2014 年 1 月 11 日印尼总统签署 2014 年 1 号政府条例，明确禁止原矿出口，导致 2014 年我国自印度尼西亚红土镍矿进口量大幅下滑74.11%，2015、2016 年进口量则均为 0。禁令颁布后，印尼红土镍矿原矿无法出口，只能在印尼国内进行加工成镍铁等产品再出口，这也
催生了印尼国内大规模的镍铁加工基地建设，印尼也形成了较为完整的镍加工产业链，以规避出口禁令。印度尼西亚含镍生铁（NPI）产量由 2014 年的 0.5 万吨迅速增至 2019 年的 69 万吨左右，年复合增速高达 168%。
2014 年后印尼含镍生铁开始反哺国内，2019 年中国自印尼进口含镍生铁达 135.8 万实物吨。印度尼西亚含镍生铁（NPI）产量由 2014年的 0.5 万吨迅速增至 2018 年的 29.0 万吨左右，年复合增速高达175.96%。由于当地不锈钢产能无法消化含镍生铁产能，导致印尼含镍生铁大量对中国出口。我国自印尼进口含镍生铁量由 2014 年的 0.7 万实物吨大幅增至 2017 年的 99 万实物吨左右。2018 年随着印尼红土镍矿原矿出口禁令的放宽，印尼红土镍矿向中国出口量有所回升，与之对应，中国自印尼进口含镍生铁量也有所回落。
随着印尼 2020 年全面禁止红土镍矿出口，2020Q1 中国自印尼进口含镍生铁量同比大幅增长 168%，已超过 2018 年全年进口量。印尼能源和矿产部已决定自 2020 年 1 月 1 日起全面禁止出口红土镍矿并加速印尼国内镍冶炼厂的建设，该政策相较之前政府规定出口禁令于 2022 年生效大幅提前，导致 2020Q1 中国自印尼镍铁进口量同比大幅增加。2020Q1 中国自印尼镍铁进口量达 68.4 万吨，同比大幅提升 168.2%。
第三章
投资方案
一、产品规划
（一）产品放方案
项目产品主要从国家及地方产业发展政策、市场需求状况、资源供应情况、企业资金筹措能力、生产工艺技术水平的先进程度、项目经济效益及投资风险性等方面综合考虑确定。该项目主要产品为镍，具体品种将根据市场需求状况进行必要的调整，各年生产纲领是根据人员及装备生产能力水平，并参考市场需求预测情况确定，同时，把产量和销量视为一致，本报告将按照初步产品方案进行测算，根据确定的产品方案和建设规模及预测的镍产品价格根据市场情况，确定年产量为 xxx，预计年产值 17215.00 万元。
（二）营销策略
项目承办单位应建立良好的营销队伍，利用多媒体、广告、连锁等模式，不断拓展项目产品良好的营销渠道，提高企业的经济效益。通过对国内外市场需求预测可以看出，我国项目产品将以内销为主并扩大外销，随着产品宣传力度的加大，产品价格的降低，产品质量的提高和产品的多样化，项目产品必将更受欢迎；通过对市场需求预测分析，国内外市场对项目产品的需求量均呈逐年增加的趋势，市场销
售前景非常看好。
产品方案一览表
序号 产品名称 单位 年产量 年产值 1
镍 A
单位
xx
7746.75
镍 B
单位
xx
4303.75
镍 C
单位
xx
2582.25
镍 D
单位
xx
1377.20
镍 E
单位
xx
860.75
镍 F
单位
xx
344.30
合计
单位
xxx
17215.00
二、建设规模
（一）用地规模
该项目总征地面积 42547.93平方米（折合约 63.79 亩），其中：净用地面积 42547.93平方米（红线范围折合约 63.79 亩）。项目规划总建筑面积 57865.18平方米，其中：规划建设主体工程 46259.15平方米，计容建筑面积 57865.18平方米；预计建筑工程投资 4262.99 万元。
（二）设备购置
项目计划购置设备共计 105 台（套），设备购置费 5645.38 万元。
（三）产能规模
项目计划总投资 15080.01 万元；预计年实现营业收入 17215.00万元。
第四章
项目选址可行性分析
一、项目选址原则
场址选择应提供足够的场地用以满足项目产品生产工艺流程及辅助生产设施的建设需要；场址应具备良好的生产基础条件而且生产要素供应充裕，确保能源供应有可靠的保障。
二、项目选址
该项目选址位于 xx 临港经济技术开发区。
园区是市政府于 1996 年批准成立的市级经济园区，当时批准的建设用地为 6平方公里。围绕做大做强优势产业，改造提升传统产业，加快发展战略性新兴产业和生产性服务业，突出扶大引强，实施龙头带动，引导产业合理布局、错位发展，推进产业链整合与集群式发展。依托当地城市圈发展，推进东进东接，力争到 2020 年，全市工业规模进一步壮大，产业结构进一步优化，创新能力进一步增强，发展水平进一步提升。“十三五”期间，全市规模总产值年均增速在 11.3%以上，到 2020 年，规模工业总产值达 3500 亿元，力争达到 4000 亿元。全市规模工业增加值年均增速在 11%以上，到 2020 年，规模工业增加值力争达到 1000 亿元。园区创办于 1995 月，1998 年省政府批准为省级园
区，园区面积为 20平方公里，内设工业区、港区、科技园区、金融区、商业区、风景旅游区、私营经济投资区、高效农业区、行政服务区、居民区等十大功能区。园区区位条件优越，区内已基本实现供水、排水、供电、通讯、道路、码头和开发场地“六通一平”。已开通 4 条主干道，10 条支干道，总长度为 50 公里；建有 11 万伏的发电站，家有 4 条电力出口线，长度为 30.5 公里；供水全部开通；程控电话直通国内外各地。
三、建设条件分析
近年来，项目承办单位培养了一大批精通各个工艺流程的优秀技术工人；企业的人才培养和建设始终走在当地相关行业的前列，具有显著的人才优势；项目承办单位还与多家科研院所建立了长期的紧密合作关系，并建立了向科研开发倾斜的奖励机制，每年都拿出一定数量的专项资金用于对重点产品及关键工艺开发的奖励。随着世界经济一体化的发展，项目产品及相关行业在国际市场竞争中已具有龙头地位，同时，xx 省又是相关行业在国内的生产基地，这就使本行业在国际市场有不可估量的发展空间；项目承办单位通过参加国外会展和网络销售，可以使公司项目产品在国际市场中占有更大的市场份额。
四、用地控制指标
根据测算，投资项目固定资产投资强度完全符合国土资源部发布的《工业项目建设用地控制指标》（国土资发【2008】24 号）中规定的产品制造行业固定资产投资强度≥1259.00 万元/公顷的规定；同时，满足项目建设地确定的“固定资产投资强度≥4500.00 万元/公顷”的具体要求。建设项目平面布置符合行业厂房建设和单位面积产能设计规定标准，达到《工业项目建设用地控制指标》（国土资发【2008】24 号）文件规定的具体要求。
五、用地总体要求
本期工程项目建设规划建筑系数 75.05%，建筑容积率 1.36，建设区域绿化覆盖率 6.65%，固定资产投资强度 196.63 万元/亩。
土建工程投资一览表
序号 项目 占地面积（㎡）
基底面积（㎡）
建筑面积（㎡）
计容面积（㎡）
投资（万元）
主体生产工程
22576.08
22576.08
46259.15
46259.15
3748.76
1.1
主要生产车间
13545.65
13545.65
27755.49
27755.49
2324.23
1.2
辅助生产车间
7224.35
7224.35
14802.93
14802.93
1199.60
1.3
其他生产车间
1806.09
1806.09
2683.03
2683.03
224.93
仓储工程
4789.83
4789.83
7543.92
7543.92
444.61
2.1
成品贮存
1197.46
1197.46
1885.98
1885.98
111.15
2.2
原料仓储
2490.71
2490.71
3922.84
3922.84
231.20
2.3
辅助材料仓库
1101.66
1101.66
1735.10
1735.10
102.26
供配电工程
255.46
255.46
255.46
255.46
16.94
3.1
供配电室
255.46
255.46
255.46
255.46
16.94
给排水工程
293.78
293.78
293.78
293.78
15.15
4.1
给排水
293.78
293.78
293.78
293.78
15.15
服务性工程
3033.56
3033.56
3033.56
3033.56
178.79
5.1
办公用房
1457.81
1457.81
1457.81
1457.81
82.81
5.2
生活服务
1575.75
1575.75
1575.75
1575.75
76.41
消防及环保工程
855.78
855.78
855.78
855.78
56.74
6.1
消防环保工程
855.78
855.78
855.78
855.78
56.74
项目总图工程
127.73
127.73
127.73
127.73
-317.88
7.1
场地及道路硬化
8040.63
1768.03
1768.03
7.2
场区围墙
1768.03
8040.63
8040.63
7.3
安全保卫室
127.73
127.73
127.73
127.73
绿化工程
3425.20
119.88
合计
31932.22
57865.18
57865.18
4262.99
六、节约用地措施
在项目建设过程中，项目承办单位根据项目建设地的总体规划以及项目建设地对投资项目地块的控制性指标，本着“经济适宜、综合利用”的原则进行科学规划、合理布局，最大限度地提高土地综合利用率。投资项目建设认真贯彻执行专业化生产的原则，除了主要生产过程和关键工序由项目承办单位实施外，其他附属商品采取外协（外购）的方式，从而减少重复建设，节约了资金、能源和土地资源。
七、总图布置方案
（一）平面布置总体设计原则
（二）主要工程布置设计要求
场区道路布置满足安装、检修、运输和消防的要求，使货物运输顺畅，合理分散物流和人流，尽量避免或减少交叉，使主要人流、物流路线短捷、运输安全。道路在项目建设场区内呈环状布置，拟采用城市型水泥混凝土路面结构形式，可以满足不同运输车辆行驶的功能要求。道路设计注重道路之间的贯通，同时，场区道路应尽可能与主要建筑物平行布置。
（三）绿化设计
场区植物配置以本地区树种为主，绿化设计的树木花草配置应依据项目建设区域的总体布置、竖向、道路及管线综合布置等要求，并适合当地气象、土壤、生态习性与防护性能，疏密适当高低错落，形成一定的层次感。投资项目绿化的重点是场区周边、办公区及主要道路两侧的空地，美化的重点是办公区，场区周边以高大乔木为主，办公区以绿色草坪、花坛为主，道路两侧以观赏树木、绿篱、草坪为主，适当结合花坛和垂直绿化，起到环境保护与美观的作用，创造一个“环境优美、统一协调”的建筑空间。
（四）辅助工程设计
1、投资项目用水由项目建设地给水管网统一供给，规划在场区内建设完善的给水管网，接入场区外部现有给水管网，即可保证项目的正常用水。
2、项目拟安装使用节水型设施或器具，定期对供水、用水设施、设备、器具进行维修、保养；对泵房、水池、水箱安装液位控制系统，以防溢水、跑水，从而造成水资源的浪费。投资项目消防对象主要是厂房、库房、办公场地等；因此，室外消防用水量按 25.00L/S，火灾延续时间按 2.00 小时计，同一时间发生火灾次数按一次考虑；室内消防栓用水量 15.00L/S，火灾延续时间按 2.00 小时计，室内外的消防栓均按规范间距要求布置。
3、低压配电系统采用 TN 接地型式；车间配电室采用 TN-S 型三相五线制，变压器中性点直接接地，所有电气设备外壳及外露可导电的金属部分必须与 PE 线可靠连接为一体；保护接地、过电压保护接地和防雷接地共用，构成共用接地系统，所有接地电阻 R≤1.00 欧姆。低压配电系统采用 TN-C-S 接地型式，电源中性线在进户处作重复接地，接地装置均利用建筑物基础，重复接地后 PE 线和 N 线完全分开。
4、冬季室内采暖要求计算温度：各主体工程 14.50℃-16.50℃，需采暖的库房 5.50℃-8.50℃，公用站房 14.50℃，办公室、生活间
18.50℃，卫生间 15.50℃；采暖热媒为 95.50℃-75.00℃采暖热水，由市政外网集中供应，供水压力为 0.40Mpa。
八、运输组成
（一）运输组成总体设计
1、项目建设规划区内部和外部运输做到物料流向合理，场内部和外部运输、接卸、贮存形成完整的、连续的工作系统，尽量使场内、外的运输与车间内部运输密切结合统一考虑。
2、外部运输和内部运输可采用送货制；采用合适的运输方式和运输路线，使企业的物流组成达到合理优化；把企业的组成内部从原材料输入、产品外运以及车间与车间、车间与仓库、车间内部各工序之间的物料流动都作为整体系统进行物流系统设计，使全场物料运输形成有机的整体。
（二）场内运输
1、场内运输系统的设计要注意物料支撑状态的选择，尽量做到物料不落地，使之有利于搬运；运输线路的布置，应尽量减少货流与人流相交叉，以保证运输的安全。
2、场内运输主要为原材料的卸车进库；生产过程中原材料、半成品和成品的转运，以及成品的装车外运；场内运输由装载机、叉车及
胶轮车承担，其费用记入主车间设备配套费中，本期工程项目资源配置可满足场内运输的需求。
（三）场外运输
1、场外运输主要为原材料的供给以及产品的外运；产品的远距离运输由汽车或铁路运输解决，区域内社会运输力量充足，可满足本期工程项目场外远距离运输的需求。
2、短距离的运输任务将利用社会运力解决，基本可以满足各类运输需求，因此，本期工程项目不考虑增加汽车运输设备。
3、外部运输应尽量依托社会运输力量，从而减少固定资产投资；主要产成品、大宗原材料的运输，应避免多次倒运，从而降低运输成本且提高运输效率。
4、该项目所涉及的原辅材料的运入，成品的运出所需运输车辆，全部依托社会运输能力解决。
（四）运输方式
由于需要考虑镍产品所涉及的原辅材料和成品的运输，运输需求量较大，初步考虑铁路运输与公路运输方式相结合的运输方式。
九、选址综合评价
场址周围没有自然保护区、风景名胜区、生活饮用水水源地等环境敏感目标，无粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源，自然环境条件良好；拟建工程地势开阔，有利于大气污染物的扩散，区域大气环境质量良好。
第五章
项目工程设计说明
一、建筑工程设计原则
建筑立面处理在满足工艺生产和功能的前提下，符合现代主体工程的特点，立面处理力求简洁大方，色彩组合以淡雅为基调，适当运用局部色彩点缀，在满足项目建设地规划要求的前提下，着重体现项目承办单位企业精神，创造一个优雅舒适的生产经营环境。
二、项目工程建设标准规范
1、《无障碍设计规范》
2、《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》
3、《民用建筑设计通则》
4、《屋面工程技术规范》
5、《建筑工程抗震设防分类标准》
6、《地下工程防水技术规范》
7、《自动喷水灭火系统设计规范》
8、《建筑结构可靠度设计统一标准》
9、《汽车库、修车库、停车库设计防火规范》
10、《工业建筑防腐设计规范》
11、《动力机器基础设计规范》
12、《钢结构设计规范》
三、项目总平面设计要求
本工程项目位于项目建设地，本次设计通过与建设方的多次沟通、考察、论证，最后达成共识。
四、建筑设计规范和标准
1、《砌体结构设计规范》
2、《建筑地基基础设计规范》
3、《建筑结构荷载规范》
4、《混凝土结构设计规范》
5、《建筑抗震设计规范》
6、《钢结构设计规范》
五、土建工程设计年限及安全等级
根据《建筑抗震设计规范》（GB50011）的规定，投资项目建筑物结构设计符合根据《建筑抗震设计规范》（GB50011）的规定，投资项目建筑物结构设计符合Ⅷ度抗震设防的要求，基本地震加速度值为0.20g，设计地震分组为第一组，抗震设防类别为乙类，各建筑物均采取相应抗震构造设计。
六、建筑工程设计总体要求
项目总体布置要按照使用功能要求，进行功能分区，做到人流、车流路线通畅，空间布置和周围环境协调，同时，应符合相应满足噪音控制、采光、透视、日照、温度、净化等及其他特殊要求；所有建筑物设计应满足防火、防空、防腐、防盗等要求；环境美化、绿化要同周围环境协调并且别致新颖有特色；所有建筑物设计，应尽可能采用布置一体化、尺寸模数化、构件标准化，以便于施工和降低成本。本项目设计必须认真执行国家的技术经济政策及现行的有关规范，根据国民经济发展的需要，按照市规划和环境保护等规划的要求，统筹安排、因地制宜，做到技术先进、经济合理、安全适用、功能齐全、确保建筑工程质量。
七、土建工程建设指标
本期工程项目预计总建筑面积 57865.18平方米，其中：计容建筑面积 57865.18平方米，计划建筑工程投资 4262.99 万元，占项目总投资的 28.27%。
第六章
工艺方案说明
一、项目建设期原辅材料供应情况
该镍项目在施工期间所需的原辅材料主要是：钢材、木材、水泥和各种建筑及装饰材料，项目周边市场均有供货厂家（商户），能够满足项目建设的需求。
二、项目运营期原辅材料采购及管理
验收材料应根据领料单或原始凭证进行清点实测验收，发现规格、质量、数量不符等问题应及时与有关人员联系处理；做好原辅材料原始记录和资料积累，及时准确地做好月报、季报和各种统计报表工作。
二、技术管理特点
项目产品制造执行系统（MES）：制造执行系统的作用是在项目承办单位信息系统中承上启下，在生产过程与管理之间架起了一座信息沟通的桥梁，对生产过程进行及时响应，使用准确的数据对生产过程进行控制和调整。投资项目将通过 PDM 与 ERP 系统的结合，把设计项目承办单位生产工艺、原材料定额预算、原辅材料仓储、生产制造有机地结合起来，实现承上启下信息共享，通过 MES 系统实现原辅材料需求分析和准确调配和管理，为企业信息化管理提供强有力的软件技
术支撑。ERP 及 PDM 等先进的信息化手段在投资项目中的充分应用，将有效提高项目产品的制造成本控制能力及生产效率，大大提高了项目产品的市场竞争优势。
三、项目工艺技术设计方案
（一）工艺技术方案要求
工艺技术生态效益与清洁生产原则：项目建设与地方特色经济发展相结合，将项目建设与区域生态环境综合整治相结合，纳入当地的社会经济发展规划，并与区域环境保护规划方案相协调一致；投资项目建设应与当地区域自然生态系统相结合；按照可持续发展的要求进行产业结构调整和传统产业的升级改造，大幅度提高资源利用效率，减少污染物产生和对环境的压力，项目选址应充分考虑建设区域生态环境容量。在工艺设备的配置上，依据节能的原则，选用新型节能型设备，根据有利于环境保护的原则，优先选用环境保护型设备，满足项目所制订的产品方案要求，优选具有国际先进水平的生产、试验及配套等设备，充分显现龙头企业专业化水平，选择高效、合理的生产和物流方式。
（二）项目技术优势分析
节能设施先进并可进行多规格产品转换，项目运行成本较低，应变市场能力很强。
四、设备选型方案
根据项目的建设规模和项目承办单位生产经验以及对国内外设备性能的了解，投资项目工艺设备及检测设备选用原则是以国产设备为主，关键设备拟从国外进口，国内采购以人民币支付。以甄选优质供应商为原则；选择设备交货期应满足工程进度的需要，售后服务好、安装调试及时、可靠并能及时提供备品备件的设备生产厂家，力求减少项目投资，最大限度地降低投资风险；投资项目主要工艺设备及仪器基本上采用国产设备，选用生产设备厂家具有国内一流技术装备，企业管理科学达到国际认证标准要求。
项目拟选购国内先进的关键工艺设备和国内外先进的检测设备，预计购置安装主要设备共计 105 台（套），设备购置费 5645.38 万元。
第七章
环保和清洁生产说明
当前，我国经济已由高速增长转向高质量发展阶段，迫切要求建设现代化经济体系，提高供给体系质量。《中国制造 2025》明确提出绿色发展，要求坚持把可持续发展作为建设制造强国的重要着力点，提高资源回收利用效率，构建绿色制造体系，实施绿色制造工程，全面推行绿色制造，推进资源高效循环利用，力争到 2020 年工业固体废物综合利用率达到 73%。经过改革开放以来近40 年的快速工业化，中国已毫无争议地成为工业大国。然而，尽管整体技术水平和国际分工地位不断提高，“大而不强”却是中国工业必须面对的基本事实。特别是 20 世纪 90 年代中后期以来，中国工业发展进入了加速“重化工业化”的阶段。由于中国重化工业的推进方式具有明显的粗放型和外延式特点，导致资源消耗高、环境破坏严重的负面影响迅速放大，加之应对金融危机的一些刺激政策为部分行业的落后产能提供了生存空间，在一定程度上延缓了产业转型的步伐，加大了工业内部结构调整的难度。通过“十一五”和“十二五”连续两个五年计划实行强制性节能减排，虽然单位产出资源消耗和污染排放强度呈下降趋势，但与发达国家相比，中国工业能源消耗、资源消耗、污染排放的总体水平仍然偏高。现阶段中国环境承载能力已接近上限，国内资源条件和环
境容量难以长期支撑传统工业发展模式。要突破中国工业由大转强的资源环境约束，必须依靠全新的模式和机制，而绿色发展正是对工业技术创新、资源利用、要素配置、生产方式、组织管理、体制机制的一次全面、深刻的变革，必将有效提高资源和能源利用效率，减少工业生产对生态环境的影响，改善工业的整体素质和质量。绿色发展既顺应了新工业革命下实体经济领域创新提速的潮流，也符合新型工业化的内在要求和供给侧结构性改革的目标方向，对于促进工业发展方式由“高增长高污染高消耗”向“高水平高质量高效益”转变，形成发展新动能，应对全球低碳竞争，保障国家能源和资源安全具有重大意义。全面推进绿色发展，要突出抓好重点工作。绿色发展是一项庞大的系统工程，涉及方方面面，要统筹兼顾，协同推进。当前，要按照市委的部署要求，重点抓好以下几方面工作。要加强生态空间规划，统筹布局生产空间、生活空间和生态空间，严守资源消耗上限、环境质量底线和生态保护红线；要打好污染防治“三大战役”，重拳出击，铁腕整治大气、水和土壤污染影响环境质量的突出问题；要全面开展大规模绿化全市行动，大力实施森林城市，通道、水系、产业、集镇村庄绿化，森林精准提质和森林资源保护“七大工程”，实现绿化全覆盖，建设长江上游沱江中游生态屏障；要发展绿色产业助推转型升
级，积极构建科技含量高、资源消耗低、环境污染少的产业结构，着力发展高端成长型产业、战略性新兴产业，促进制造业绿色改造升级，建设绿色工厂，发展绿色园区，打造绿色供应链。
一、建设区域环境质量现状
项目所在地区域内地下水环境质量较好，各类指标满足功能区划要求，拟建项目区域周围地下水环境质量标准执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类标准要求，水质现状较好。根据环境质量监测部门最近监测数据显示，项目建设地声环境功能区划为Ⅱ类区，声环境质量标准执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中Ⅱ类区标准：昼间 60.00dB（A）、夜间 50.00dB（A）。
二、建设期环境保护
（一）建设期大气环境影响防治对策
在施工过程中用到的施工机械主要包括搅拌机、推土机、挖掘机等，它们都是以柴油为燃料，因此，施工过程中会产生一定量的废气，主要包括一氧化碳、一氧化氮、二氧化硫等，施工机械产生的燃油废气均为不定时无组织排放，排放量随设备性能而异；由于产生量不大，且施工场地空...
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