矿用产品安全标志现场评审管理细则[优秀范文五篇]

第一篇：矿用产品安全标志现场评审管理细则

矿用产品安全标志现场评审管理细则

第一章 总则

第一条 为规范矿用产品安全标志现场评审工作，根据矿用产品安全标志管理有关规定，制定本细则。

第二条 现场评审是通过对矿用产品安全标志申请单位（以下简称申请人）或矿用产品安全标志持证单位（以下简称持证人）生产现场进行生产过程和生产管理的检查、考核，评价申请人（持证人）是否具备生产安全标志管理产品能力、满足安全标志发放条件的活动。

第三条 现场评审分为申办评审和监督评审。申办评审是对首次申办安全标志的产品及其申请人进行的评审；监督评审是对取得安全标志的产品及其持证人进行的评审。

第四条 安标国家矿用产品安全标志中心（以下简称安标国家中心）负责组织实施现场评审工作，建立和完善现场评审管理文件，组建和管理现场评审员队伍，编制现场评审规范及准则，制订和管理现场评审计划。

第二章

现场评审工作的组织

第五条 申办评审在产品技术审查完成后实施。安标国家中心制订评审计划，确定评审组成员，向评审组发出现场评审任务书，向申请人发出现场评审通知书。

申办评审原则上在产品技术审查完成之日起30个工作 日内实施。申请产品符合免评审条件的，可免于评审。

第六条 监督评审在安全标志监督检查或持证人申请变更、延续产品安全标志时实施。监督评审原则上不预先告知。

第七条 评审组由在安标国家中心注册的评审员组成，特殊情况下可聘请相关领域的技术专家，一般2～3人，实行组长负责制。

第八条 现场评审实行回避制度。与申请人（持证人）有利益关系的评审员不能作为评审组成员。申请人（持证人）出于维护自身正当权益的需要，可提出评审员回避申请。

第九条 评审组应按照现场评审计划实施评审工作，申请人（持证人）应予配合。

第十条 申请人不能按期接受申办评审时，可提交延期申请。延期申请原则上只能提出一次，延期时限不超过90日。由于申请人原因，不能在规定时间内完成现场评审的，终止本次申办。

第十一条 持证人应按规定接受监督评审。无正当理由拒绝评审的，按不合格处理。

第三章 现场评审内容与要求

第十二条 现场评审基本内容及要求：

（一）主体资格，包括注册资金、经营场所、生产规模、技术力量等，应与申办产品所需生产条件相适应。

（二）技术文件，包括产品标准、图纸、主要零（元）部件及重要原材料明细表等，应与安标国家中心审查备案的技术文件一致。

（三）生产设备应满足产品生产要求，并具备关键零（元）部件生产能力。

（四）检验、计量仪器及设备，应满足产品检验要求。

（五）影响产品安全性能的环节，包括重要原材料采购、外购件或外协件的进厂检验、半成品的过程检验、产品总装、成品的出厂检验等，应处于受控管理。

（六）质量管理体系文件，应完整、具有可操作性；质量管理体系，应运行有效。

安标国家中心根据产品的类型及特点，编制现场评审准则，细化现场评审内容及具体考核指标和要求。

第十三条 申办评审依据现场评审规范或准则，对申请人进行全面评审，重点考核申请人的生产能力和产品安全性能保障能力。

监督评审依据相关规范或准则，对持证人是否按安全标志审核发放要求组织生产进行评审，重点考核主体资格、技术文件一致性、生产与检验能力等影响产品安全性能的环节，并核实前次评审提出的整改意见的落实情况。

第十四条 根据各生产要素对产品安全性能的影响程度，将现场评审规范或准则中的评审项目分为否决项目、考察项目和一般项目。第十五条 下列情况属于否决项目不合格，有其中之一的，现场评审为不合格：

（一）注册资金未达到规定数额，或生产能力未达到规定规模；

（二）关键零（元）部件的生产能力不满足要求，或不具备产品总装条件；

（三）专业技术人员不满足规定要求；

（四）产品技术文件与安标国家中心审查备案的技术文件不一致，或未按审查备案的技术文件组织生产；

（五）生产设备不能满足生产要求，或计量检测仪器及设备不能满足检验要求。

第十六条 现场评审实行量化评定。在否决项目合格的基础上，现场评审结论按评审情况分为A、B、C、D四级，A级为合格，B、C级为整改后合格，D级为不合格。

A级：考察项目中无不合格项；

B级：考察项目中不合格项数不超过10%； C级：考察项目中不合格项数不超过20%； D级：考察项目中不合格项数超过20%。

第十七条 申请人（持证人）在生产场所、技术力量、生产设备、检验设备等方面弄虚作假，或实际情况与其提供的自评估报告存在严重不符的，现场评审按不合格处理。

第十八条 安标国家中心可对申请人（持证人）影响申 办产品重要安全性能的主要零（元）部件的供应商进行延伸评审。申请人（持证人）应为延伸评审创造必要的条件。

第四章 现场评审流程与要求

第十九条 现场评审流程主要包括首次会议、生产现场检查、文件资料审查、检验能力考核、综合评定、末次会议。

第二十条 首次会议。

评审组组长主持召开首次会议，介绍评审组成员，宣布评审工作的依据、内容和要求、日程安排、评审纪律等。

第二十一条 生产现场检查。

评审组按照产品的工艺流程对生产现场重点环节进行检查，必要时拍照取证并留存。

第二十二条 文件资料审查。

核查申请人（持证人）的主体资格、生产过程中涉及的相关文件以及能够证明质量管理体系有效运行的文件资料或记录。

第二十三条 检验能力考核。

考核主要原材料、外购件、外协件的进厂检验能力，产品的过程检验及出厂检验能力。监督评审时，还须核查产品检验制度的执行情况。

第二十四条 综合评定。

评审组根据现场评审实际情况，按照现场评审规范或相关产品评审准则独立进行综合评定，做出评审结论。第二十五条 末次会议。

评审组组长主持召开末次会议，通报评审情况，宣布评审结论，对现场评审中发现的不合格项提出整改要求。

第二十六条 评审组应按产品类别，分别出具现场评审报告，并自评审结束之日起7日内，报送安标国家中心。

第二十七条 现场评审中不合格项的整改要求：

（一）评审结论为A级的，申请人（持证人）应对不合格的一般项进行整改，整改措施及结果应记录存档。

（二）评审结论为B或C级的，申请人（持证人）应对不合格项进行整改。申办评审的整改期限为90日，监督评审的整改期限为30日。完成整改后，申请人（持证人）应将整改报告及能证明整改结果的相关资料，提交评审组组长。评审组长审核并做出结论后，提交安标国家中心。必要时安标国家中心可安排对整改情况进行现场核查。

逾期未完成整改或整改不合格的，终止本次申办或暂停持证人相关产品的安全标志。

（三）评审结论为D级，或否决项不合格的，申请人（持证人）应按照本条第二款的要求进行整改。监督评审不合格的，整改期间暂停持证人相关产品的安全标志。安标国家中心原则上对整改情况安排一次现场复评审。整改报告及相关资料足以证明申请人（持证人）已有效实施整改并符合安全标志管理相关要求时，可不进行复评审。逾期未完成整改或整改不合格的，终止本次申办或撤销持证人相关产品的安全标志。

第五章 监督管理

第二十八条 安标国家中心对现场评审工作进行监督管理，对评审报告、整改报告及相关材料的完整性、规范性进行审查，并对相关资料进行备案。

第二十九条 评审组应依据现场评审规范或准则做出公正的评审结论，并对出具的现场评审报告负责。

第三十条 评审员应遵守安标国家中心关于评审员管理的有关规定，履行承诺，并严格遵守以下现场评审纪律：

（一）坚持原则，秉公办事，严格按现场评审规范或准则开展评审工作；

（二）尊重申请人（持证人）的知识产权，保守其技术、商业秘密；

（三）不提供任何有损评审结论公正性的指导和咨询；

（四）廉洁自律，不 “吃、拿、卡、要”，不参加与现场评审无关的活动，不接受超规格接待。

第三十一条 安标国家中心对违反现场评审规定的评审员，视情节轻重分别给予通报批评、暂停或撤销评审员资格的处罚。

第三十二条 现场评审结束后，申请人（持证人）应填写现场评审纪律反馈单，报送安标国家中心。

第六章 附则

第三十三条 申请人（持证人）应按规定承担评审相关费用。

第二篇：矿用产品安全标志现场评审管理细则

矿用产品安全标志现场评审管理细则

第一章 总则

第一条 为规范矿用产品安全标志现场评审工作，根据矿用产品安全标志管理有关规定，制定本细则。

第二条 现场评审是通过对矿用产品安全标志申请单位（以下简称申请人）或矿用产品安全标志持证单位（以下简称持证人）生产现场进行生产过程和生产管理的检查、考核，评价申请人（持证人）是否具备生产安全标志管理产品能力、满足安全标志发放条件的活动。

第三条 现场评审分为申办评审和监督评审。申办评审是对首次申办安全标志的产品及其申请人进行的评审；监督评审是对取得安全标志的产品及其持证人进行的评审。

第四条 安标国家矿用产品安全标志中心（以下简称安标国家中心）负责组织实施现场评审工作，建立和完善现场评审管理文件，组建和管理现场评审员队伍，编制现场评审规范及准则，制订和管理现场评审计划。

第二章

现场评审工作的组织

第五条 申办评审在产品技术审查完成后实施。安标国家中心制订评审计划，确定评审组成员，向评审组发出现场评审任务书，向申请人发出现场评审通知书。

申办评审原则上在产品技术审查完成之日起30个工作日内实施。申请产品符合免评审条件的，可免于评审。

第六条 监督评审在安全标志监督检查或持证人申请变更、延续产品安全标志时实施。监督评审原则上不预先告知。第七条 评审组由在安标国家中心注册的评审员组成，特殊情况下可聘请相关领域的技术专家，一般2～3人，实行组长负责制。

第八条 现场评审实行回避制度。与申请人（持证人）有利益关系的评审员不能作为评审组成员。申请人（持证人）出于维护自身正当权益的需要，可提出评审员回避申请。

第九条 评审组应按照现场评审计划实施评审工作，申请人（持证人）应予配合。

第十条 申请人不能按期接受申办评审时，可提交延期申请。延期申请原则上只能提出一次，延期时限不超过90日。

由于申请人原因，不能在规定时间内完成现场评审的，终止本次申办。

第三章 现场评审内容与要求

第十二条 现场评审基本内容及要求：

（一）主体资格，包括注册资金、经营场所、生产规模、技术力量等，应与申办产品所需生产条件相适应。

（二）技术文件，包括产品标准、图纸、主要零（元）部件及重要原材料明细表等，应与安标国家中心审查备案的技术文件一致。

（三）生产设备应满足产品生产要求，并具备关键零（元）部件生产能力。

（四）检验、计量仪器及设备，应满足产品检验要求。

（五）影响产品安全性能的环节，包括重要原材料采购、外购件或外协件的进厂检验、半成品的过程检验、产品总装、成品的出厂检验等，应处于受控管理。

安标国家中心根据产品的类型及特点，编制现场评审准则，细化现场评审内容及具体考核指标和要求。第十三条 申办评审依据现场评审规范或准则，对申请人进行全面评审，重点考核申请人的生产能力和产品安全性能保障能力。

监督评审依据相关规范或准则，对持证人是否按安全标志审核发放要求组织生产进行评审，重点考核主体资格、技术文件一致性、生产与检验能力等影响产品安全性能的环节，并核实前次评审提出的整改意见的落实情况。

第十四条 根据各生产要素对产品安全性能的影响程度，将现场评审规范或准则中的评审项目分为否决项目、考察项目和一般项目。

第十五条 下列情况属于否决项目不合格，有其中之一的，现场评审为不合格：

（一）注册资金未达到规定数额，或生产能力未达到规定规模；

（二）关键零（元）部件的生产能力不满足要求，或不具备产品总装条件；

（三）专业技术人员不满足规定要求；

（四）产品技术文件与安标国家中心审查备案的技术文件不一致，或未按审查备案的技术文件组织生产；

第十六条 现场评审实行量化评定。在否决项目合格的基础上，现场评审结论按评审情况分为A、B、C、D四级，A级为合格，B、C级为整改后合格，D级为不合格。

A级：考察项目中无不合格项；

B级：考察项目中不合格项数不超过10%； C级：考察项目中不合格项数不超过20%；

第十七条在生产场所、技术力量、生产设备、检验设备等方面弄虚作假，或实际情况与其提供的自评估报告存在严重不符的，现场评审按不合格处理。第十八条 安标国家中心可对申请人（持证人）影响申办产品重要安全性能的主要零（元）部件的供应商进行延伸评审。申请人（持证人）应为延伸评审创造必要的条件。

第四章 现场评审流程与要求

第十九条 现场评审流程主要包括首次会议、生产现场检查、文件资料审查、检验能力考核、综合评定、末次会议。

第二十条 首次会议。

评审组组长主持召开首次会议，介绍评审组成员，宣布评审工作的依据、内容和要求、日程安排、评审纪律等。

第二十一条 生产现场检查。

评审组按照产品的工艺流程对生产现场重点环节进行检查，必要时拍照取证并留存。

第二十二条 文件资料审查。

核查申请人（持证人）的主体资格、生产过程中涉及的相关文件以及能够证明质量管理体系有效运行的文件资料或记录。

第二十三条 检验能力考核。

考核主要原材料、外购件、外协件的进厂检验能力，产品的过程检验及出厂检验能力。监督评审时，还须核查产品检验制度的执行情况。

第二十四条 综合评定。

评审组根据现场评审实际情况，按照现场评审规范或相关产品评审准则独立进行综合评定，做出评审结论。

第二十五条 末次会议。

评审组组长主持召开末次会议，通报评审情况，宣布评审结论。第二十六条 评审组应按产品类别，分别出具现场评审报告，并自评审结束之日起7日内，报送安标国家中心。

第二十七条 现场评审中不合格项的整改要求：

（一）评审结论为A级的，申请人（持证人）应对不合格的一般项进行整改，整改措施及结果应记录存档。

（二）评审结论为B或C级的，申请人（持证人）应对不合格项进行整改。申办评审的整改期限为90日，监督评审的整改期限为30日。完成整改后，申请人（持证人）应将整改报告及能证明整改结果的相关资料，提交评审组组长。评审组长审核并做出结论后，提交安标国家中心。必要时安标国家中心可安排对整改情况进行现场核查。

（三）评审结论为D级，或否决项不合格的，申请人（持证人）应按照本条第二款的要求进行整改。监督评审不合格的，整改期间暂停持证人相关产品的安全标志。安标国家中心原则上对整改情况安排一次现场复评审。整改报告及相关资料足以证明申请人（持证人）已有效实施整改并符合安全标志管理相关要求时，可不进行复评审。

逾期未完成整改或整改不合格的，终止本次申办或撤销持证人相关产品的安全标志。

第五章 监督管理

第二十八条 安标国家中心对现场评审工作进行监督管理，对评审报告、整改报告及相关材料的完整性、规范性进行审查，并对相关资料进行备案。

第二十九条 评审组应依据现场评审规范或准则做出公正的评审结论，并对出具的现场评审报告负责。

第三十条 评审员应遵守安标国家中心关于评审员管理的有关规定，履 行承诺，并严格遵守以下现场评审纪律：

（一）坚持原则，秉公办事，严格按现场评审规范或准则开展评审工作；

（二）尊重申请人（持证人）的知识产权，保守其技术、商业秘密；

（三）不提供任何有损评审结论公正性的指导和咨询；

（四）廉洁自律，不 “吃、拿、卡、要”，不参加与现场评审无关的活动，不接受超规格接待。

第三十一条 安标国家中心对违反现场评审规定的评审员，视情节轻重分别给予通报批评、暂停或撤销评审员资格的处罚。

第三十二条 现场评审结束后，申请人（持证人）应填写现场评审纪律反馈单，报送安标国家中心。

第六章 附则

第三十三条 申请人（持证人）应按规定承担评审相关费用。

第三篇：8.安全标志管理产品现场评审规范

安全标志管理产品现场评审规范

为了进一步健全和完善煤矿矿用产品安全标志管理制度，规范对生产单位的评审工作，根据《安全标志管理产品现场评审管理细则》，参照ISO9000质量保证体系要素，制定本规范。对安标管理产品生产单位的生产技术条件及质量保证体系进行评审，实质上是对生产单位所生产产品的质量能否持续稳定符合国家或行业标准的认证，也是为确认其生产资格提供依据。这就要求生产单位具有高素质的技术及管理人员、先进的生产设备、完善的管理制度，可靠的检测计量手段等

各种原始记录综合体现了生产单位的规章制度落实、人员素质、产品质量等信息，也是产品质量溯源的重要依据，因而评审中至少应查正常生产半年以上的各种原始记录。评审规范基本按重要程度顺序编制，基本包括了ISO9000质量保证体系的主要要素。由于安全标志管理产品范围广，对其生产技术条件的要求差别大，因此还需针对不同产品制定实施细则。实施细则中必须对以下内容做出规定：①注册资金、生产规模

②最少的在册专业技术人员数量

③必备的标准

④生产设备、工艺装备 ⑤出厂检验项目、检验设备名称

⑥关键工序（质量控制点）及所需生产设备和检验器

等。根据煤矿矿用产品的特点，实施否决项评审制。主体资格、出厂检验等属否决项。鼓励生产单位采用先进的生产设备和检测计量手段，引导生产单位实施ISO9000质量保证体系

若某项为缺项，该项标准分应分配至所关联（如采购、分承包或协作生产的元、部件对应其进厂检验）的项。

规范名称

主体资格

设计与标准

管理职责与质量体系

图纸及档案资料

采购、分承包

生产过程控制

检验和测试

库房管理

质量信息反馈与服务

不合格品控制及纠正预防

培训与质量审核

安全生产及劳动保护

注册资金、生产能力

① 法人执照或营业执照的注册资金达到一定数量

② 其生产能力达到一定规模

生产的合法性 所生产产品在其经营范围内

生产场所

①具备产品所需要的生产场所，与执照标明的地址一致

②在该场所必须具备产品总装条件和产品出厂检验设备及仪器仪表 技术力量

一定数量具有职称的技术人员

技术来源及设计控制

①属自主开发的应有设计控制管理文件，并按文件规定予以实施

②属技术转让的应有转让合同

③技术资料必须完整齐全，认为必要时应提供设计计算说明书

产品标准

①企业可以制定企业标准或直接采用现行国标（GB）或行标，但企业标准的性能指标不得低于现行国标或行标

②企业应有所引用的参考标准

③防爆产品或当前没有行标或国标的企业标准需经审核盖章

④技术和质检人员应熟练掌握标准对安全性能的要求

质量体系

①企业应有汇编成册的质量体系文件

②体系文件符合国家有关法律、法规和强制标准的规定

③体系文件中的各层次文件应相互衔接、协调一致

④体系文件具有可操作性并与现行操作相符

⑤体系文件满足产品质量持续稳定符合标准的要求

⑥有程序文件或规章制度

⑦建立有质量否决制度

⑧有产品工艺流程图、质量控制点。

管理职责

①有健全的质量管理机构及体系图 ②有明确的质量方针和目标

③有专职质量负责人和专职质量检验员

④质量检验人员须经过培训，独立行使权力，并以文件形式规定其职责、权限和相互关系

文件、资料管理制度

确保文件和资料的规范化和对它们的有效控制，制定有专门的管理制度。其编制、审核、批准、发布、发放、使用、保管、更改和注销应有记录。

图纸的正确性、统一性、完整性

①按图样目录或明细表检查一套图纸（含装配图、零件图），图纸应完整

设计参数、使用材料、技术要求正确

②抽查质量控制点的十张图纸，档案→生产指导→检验→生产车间等部门应一致

③从图纸更改通知单中，抽取三张图纸，以上四个部门必须据通知单要求做相应更改

④防爆产品的图纸必须加盖审核章

涉及安全性能的图纸更改后必须重新送审核、备案。采购

①有原材料、零部件采购管理文件

②有采购控制清单

③建立了合格供货方的名单和质量档案

④采购合同应明确质量要求

⑤零部件属安全标志管理产品时，供货方须为安标有效期的生产企业

⑥应有合格证、质检报告，且满足技术要求。

分承包(或外协)

①建立有分承包管理文件

②有分承包质量档案

③有检验记录和质检报告，且满足技术要求

④属质量控制点的零部件分承包时，应有本企业的检验记录，且满足技术要求。

生产设备

①有设备管理文件 ②有设备台帐

③有设备维修保养记录，至少包括维修前、后状况，采取的措施等

④设备操作规程

⑤设备及器具必须保证零部件加工精度的要求。

工艺装备及工位器具

①有工艺装备及工位器具管理文件

②有工艺装备及工位器具台帐及明细表

③工艺装备配臵和使用合理、可行，且有验证制度和验证记录

④工位器具完善，能保证防爆面的不磕碰和关键零部件成品的不落地。

工艺过程

①工艺文件须满足图纸及技术文件的要求

②具有工艺过程卡、零件加工工艺卡、装配工艺卡。

检验规章制度 ①应对原材料、零部件进厂、生产过程和成品出厂三阶段，制定并实施检验和试验的管理制度（文件）

②应保证未经检验或验证合格的物品或产品不能投入使用或转序

③质检机构和检验人员有明确的检验授权，并保证其独立进行检验工作

④检验、测量和试验设备操作规程

⑤原材料、外购（协）件抽样及检验规程

⑥工序抽样及检验规程（必须包含质量控制点）

⑦出厂检验规程（必须符合标准要求）。

检验测试设备

①根据生产和检验的需求，配备了检验、测试和试验设备、器具，查台账

②对设备器具按国家计量法规和有关标准、规程进行周期检定和校准，查检定合格证

③对没有国家标准和规程的器具，应制定并实施校准规程

④当检测和试验器具、设备校准定位失效时，应对其检测结果的有效性进行追溯评定，查评定记录

⑤对授权进行计量器具检定的企业，查其“授权证书”、“检定标准器具合格证”、“操作人员资格证”，以及“操作规程”等文件

检查检验

①原材料、外购件进厂检验记录、质量控制点检验记录、出厂检验记录及检验报告

②生产单位必须具备按标准要求的项目进行出厂检验的设备、器具，且精度、能力等满足要求并在计量检定有效期内

属个别批次检验项目且检验设备价值超过5万元的，允许在一定周期内利用当地其它单位的检验手段进行批次检验，但必须有协议和已进行检验的记录或检验报告

③从成品库抽取一台合格品进行出厂检验，检验项目、设备、操作符合要求，与以前的出厂检验记录或报告进行对比，结果应在误差范围内

将检验记录和报告附在评审报告中

④对涉及安全性能的零、部件进行拆检

对影响主要使用性能的零、部件或原材料进行抽检。

管理制度

制定并实施了出入库、贮存管理制度。原材料及零部件

①摆放整齐，不合格品应有明显标志

②易燃、易爆及其它危险物品应单独存放，条件符合要求（如化学品存放的温、湿度要求等）

③属安标管理的部件应有安全标志和有效期内的安全标志准用证复印件

④出入库覆行了规定的手续等。

半成品、成品库

①半成品、成品库应分类存放，摆放整齐

②成品应贴有铭牌，铭牌材质须满足有关标准要求

③成品箱中装箱单、合格证、说明书及随箱工具等应齐全

④账、物相符。

管理制度

应建立并实施了质量信息反馈与服务的管理制度，以证明产品质量符合规定的要求和质量体系运行有效，并确保对产品服务的过程和结果实施有效的控制 记录

①应有质量信息反馈和售后服务记录

② 应有产品销售台账。

纠正和预防

①企业应制定并实施纠正和预防措施的有关文件，以保证纠正和预防措施及时有效

②应收集、整理所有不合格品信息，尤其是用户反馈的质量信息，查明产生不合格的原因并记录。为消除产生不合格的原因，防止不合格的再发生和潜在不合格的发生，制定纠正和预防措施并对其有效实施进行跟踪验证

③完成由于纠正和预防措施而引起的有关文件的更改。有关纠正和预防措施的信息应向企业领导汇报，以利于质量体系改进。

质量审核

①查阅企业有关内部产品质量审核的管理文件？②产品质量审核内容包括：标准规定的试验项目、关键工序、用户质量反馈意见等 ③是否根据实际情况安排并按规定程序进行了审核？④对审核发现的问题，是否及时制定了纠正措施？并对其实施效果进行了跟踪验证？查验记录。

安全生产及劳动保护

① 建立并实施了安全生产和劳动保护制度

②生产车间及设备运行要符合安全生产及劳动保护的要求（如压力容器使用、有害物质和气体排放及防护、机械操作女工的安全帽等）

③消防器材按有关规定进行配臵，处于良好状态。

第四篇：矿用产品安全标志检验细则

矿用产品安全标志检验细则

第一章 总则

第一条 为规范矿用产品安全标志检验工作，根据矿用产品安全标志管理有关规定，制定本细则。

第二条 矿用产品安全标志检验（以下简称产品检验）是通过对产品样品检测，验证产品是否符合国家标准、行业标准及矿山安全有关规定，满足安全标志发放条件的活动。

第三条 产品检验依据相关国家标准、行业标准、矿山安全有关规定、矿用产品安全标志检验规范及审查备案的技术文件进行。

矿用产品安全标志检验规范由安标国家矿用产品安全标志中心（以下简称安标国家中心）依据相关国家标准、行业标准及矿山安全有关规定组织制订，报国家安全监管总局备案。

第四条 安标国家中心组织管理产品抽样、检验工作，委托国家安全监管总局授权的检测检验机构（以下简称检验机构）实施产品检验。第二章 安全标志检验分类

第五条 产品检验分为首次申办检验、变更检验、延续检验和监督检验。第六条 首次申办检验是对首次申办安全标志的产品所实施的检验，检验项目为相关标准和产品安全标志检验规范确定的型式检验项目。

对需进行工业性试验的新产品，检验项目为涉及产品安全性能的项目。

对系列产品、同一管理单元产品，或与安全标志申请人（以下简称申请人）已取得有效安全标志的产品属同系列、同一管理单元的产品，原则上只进行差异性检验。

第七条 变更检验是对产品申请变更安全标志时实施的检验，检验项目原则上为与变更相关的项目。

第八条 延续检验是对产品延续安全标志时实施的检验，检验项目为相关标准和产品安全标志检验规范确定的涉及产品安全性能的项目。

对申请延续安全标志的同时申请变更的产品，检验项目包括延续检验项目和变更检验项目。

第九条 监督检验是在定期或不定期监督检查时实施的检验，检验项目依据相关标准、产品安全标志检验规范和监督检查具体方案确定。第三章 检验委托

第十条 安标国家中心与接受检验委托的检验机构签署委托检验协议，明确各自的责任、权利和义务。

安标国家中心在委托检验时，在委托书中明确相关要求，检验机构应按照委托书要求实施产品检验，出具检验报告。

检验机构进行的安全标志检验，除检验报告外，原则上不出具其他证件。

第十一条 安标国家中心委托产品检验，依据以下原则：

（一）按授权范围委托原则，严格按照国家安全监管总局对安全生产检验机构授权的业务范围委托安全标志检验任务；

（二）便于客观、公正、有效开展安全标志检验原则；

（三）就近和方便样品运送原则。

第十二条 对依据新发布的国家标准、行业标准的产品，国家安全监管总局虽未明确产品安全标志检验授权，但相关检验机构已取得产品标准中规定检验项目授权的，可按授权范围委托产品检验。

第十三条 检验机构检验能力不能满足产品安全标志检验要求时，安标国家中心报国家安全监管总局备案后，可委托具有相关资质的其它检验机构进行检验。第四章 检验工作的实施

第十四条 产品检验原则上在检验机构进行。对确需在现场检验的产品，检验机构应依据有关规定开展现场检验工作。

第十五条 首次申办检验、变更检验原则上采取送样检验方式。安标国家中心向申请人发出检验通知书，向接受委托的检验机构发出检验委托书。申请人原则上应在收到检验通知书之日起15日内向检验机构寄（送）样品。

第十六条 延续检验、监督检验采用抽样检验方式。安标国家中心向抽样人员发出抽样委托书，向接受委托的检验机构发出检验委托书。

第十七条 抽样样品原则上在安全标志持证人（以下简称持证人）成品库中抽取，必要时也可在生产线末端、持证人销售网点、产品用户仓库中抽取。

抽样人员在产品抽样时，应严格按规定的抽样规则、基数、数量抽封样品。在生产线末端、持证人销售网点、产品用户仓库抽样时，可不要求抽样基数。

第十八条 申请人因特殊原因不能按时寄（送）样品或申请延续安全标志时因持证人原因未能按时完成抽样工作的，申请人（持证人）应及时向安标国家中心提出延期申请，延期时间原则上不得超过6个月。

大型设备延续安全标志时，不满足安全标志检验条件的，可先延续安全标志，待满足检验要求时补做相关检验；延续满一年仍不满足的，暂停相关产品安全标志。

第十九条 对按监督检查方案必须进行监督检验的产品，持证人不能满足安全标志抽样要求时，应在其后90日内提供相应条件。逾期仍不满足的，暂停相关产品安全标志。

第二十条 持证人应自抽样之日起7日内向接受委托的检验机构寄（送）封样样品。

第二十一条 检验机构应严格按照安全生产检测检验有关规定和检验委托书的要求开展检验工作，不得擅自变更检验依据、调整检验类型、增减检验项目、改变检验方法。检验工作应首先核对样品与审查备案技术文件的一致性。

监督检验过程中，不得更改、调整产品结构和技术参数。

第二十二条 检验机构完成检验工作的时限依据产品复杂程度确定，原则上不超过自收到样品之日起的45个工作日。

第二十三条 申办延续安全标志的产品，如在其安全标志有效期届满前一年内，进行了监督检验或变更检验且满足延续检验相关要求的，其检验结果可作为产品延续安全标志的依据之一。第五章 检验报告

第二十四条 检验机构应在完成检验工作后5个工作日内将检验报告等文件上传至安标国家中心。检验机构应定期将出具的检验报告刻录光盘，加盖公章后寄送安标国家中心，并确保上传的检验报告与光盘中检验报告一致。

第二十五条 检验报告应符合相关要求，并对所检样品与备案技术文件的一致性有明确结论。

对现场检验的产品，检验报告中应明确描述检验条件等相关信息。

第二十六条 安标国家中心依据检验委托书的要求，对检验报告进行形式审查或抽查。检验报告不符合要求时，检验机构应按规定进行整改。

第二十七条 自检验报告发出之日起，检验后样品在检验机构保留的时间不少于30日，现场检验的样品不受此限。

申请人对产品检验结果有异议的，应在收到检验报告之日起的15日内提出。

第二十八条 对首次申办检验、变更检验不合格的产品，自发出检验通知书之日起90日内完成整改，逾期未完成整改或整改后复检仍不合格的，终止本次申办。

第二十九条 对延续检验、监督检验不合格的产品，安标国家中心根据具体情况，暂停或撤销其安全标志。

对被暂停安全标志的产品，安标国家中心向持证人发出整改通知书，持证人自接到整改通知书之日起90日内应完成整改，提出抽样复检申请。复检项目原则上为不合格项及与其关联的检验项目。

复检合格的，恢复被暂停的安全标志；逾期未提出抽样复检申请或复检后仍不合格的，撤销被暂停的安全标志。

第六章 管理和监督

第三十条 安标国家中心对所委托的安全标志检验工作进行管理和监督。

第三十一条 承担安全标志检验的检验机构应严格按有关规定开展检验工作，对做出的检验结论负责。

产品检验收费应严格执行国家有关规定，收费标准应予公布。

第三十二条 承担安全标志检验的检验机构及其人员，应保守受检单位的技术秘密，不侵犯受检单位的知识产权，不从事被检产品的研发、生产。

第三十三条 检验机构有下列情况之一的，安标国家中心可暂停或取消对相关检验机构的检验委托，并将相关情况报国家安全监管总局：

（一）未按照产品标准、安全标志检验规范及有关规定进行安全标志检验工作，且情节严重的；

（二）伪造检验结果或出具虚假证明的；

（三）检验结果错误，造成损失或重大不良影响的；

（四）无故拖延或拒绝安全标志检验工作的；

（五）泄露受检单位技术秘密的；

（六）产品检验收费违反有关规定和要求的；

（七）其它相关情况。

第三十四条 受检单位弄虚作假提供检验样品，或擅自更换已封样样品的，按产品检验不合格处理。第七章 附 则

第三十五条 受检单位应向产品检验机构支付产品检验费用。

第五篇：矿用产品安全标志监督管理细则

矿用产品安全标志监督管理细则

第一章 第一章总则

第一条 第一条根据矿用产品安全标志管理的有关规定，制定本细则。

第二条 第二条本细则适用于对已取得矿用产品安全标志的产品及其生产单位的监督管理。

第三条 第三条监督管理的目的是督促已取得安全标志的生产单位严格遵守有关规定，及时发现、纠正、处理违规行为，使其生产的矿用产品满足标准及安全生产要求。

第四条 第四条矿用产品安全标志办公室要加强发证后的监督管理工作。省级安全生产监督管理局、煤矿安全监察机构应予以指导和支持。

省级安全生产监督管理局、煤矿安全监察机构对所属地区矿用产品安全标志监督检查中发现的重大问题，应要求矿用产品安全标志办公室进行调查处理；对不合格的生产单位，提出撤销安全标志的建议。

第二章 监督管理类别

第五条 第五条矿用产品安全标志监督管理包括年审、定期检查、抽查和专项检查四种方式。

第六条 第六条矿用产品安全标志实行年审制度。取得矿用产品安全标志的生产单位应按规定提交矿用产品安全标志年审材料。

根据年审情况对取得安全标志的矿用产品的生产情况进行评估。

第七条 第七条定期检查指在规定时间或周期内进行的检查。

防爆电气、安全仪器仪表、通讯监控设备、矿灯、爆破器材、非金属制品、防爆柴油机械等产品，在安全标志有效期内进行至少一次检查。

第八条 第八条抽查指根据实际情况和有关要求对矿用产品或生产单位进行的随机检查。

第九条 第九条专项检查在下列情况下进行：

(一)(一)因产品引发事故的；

(二)(二)生产单位或产品被投诉，认为有必要进行监督检查的；

(三)(三)矿用产品的性能、技术文件、生产条件等发生变化的；

(四)(四)产品受控主要零（元）部件发生变化的；

(五)(五)国家安全生产监督管理局（国家煤矿安全监察局）提出要求的；

(六)(六)其它必要情况。

第三章 监督管理的实施

第十条 第十条监督管理的实施可采取年审材料审查、技术文件监督审查、生产现场监督评审、产品性能监督检验等方法。根据监督检查的目的和对象，在实施前予以明确。

第十一条 第十一条技术文件监督审查主要监督取得安全标

志的生产单位是否按矿用产品安全标志办公室核准确认的技术文件组织生产。审查内容包括：产品标准、产品设计图、产品说明书、产品受控主要零（元）部件等。

第十二条 第十二条生产现场监督评审主要监督取得安全标志的生产单位生产条件等是否仍满足发放安全标志的要求。评审内容包括：主体资格、生产设备、检验设备、产品技术文件、产品受控主要零（元）部件、安全标志证书与标识的使用等。

第十三条 第十三条产品性能的监督检验主要监督取得安全标志的产品是否仍满足产品标准及矿山安全生产要求，检验的主要内容为产品的安全性能。

第十四条 第十四条生产单位变更名称、改制、被兼并等，应及时向矿用产品安全标志办公室报告。

第十五条 第十五条矿用产品安全标志有效期内，产品技术文件变更的，生产单位应向矿用产品安全标志办公室通报，矿用产品安全标志办公室根据变更情况，决定是否进行技术文件监督审查。

确需审查的，由矿用产品安全标志办公室组织实施，并根据审查结果，决定是否进行生产现场监督评审和产品性能监督检验。

第十六条 第十六条生产单位名称、地点变更或生产条件发生变化的，应向矿用产品安全标志办公室通报，矿用产品安全标志办公室根据变更情况，决定是否进行生产现场监督评审。

确需评审的，矿用产品安全标志办公室组织评审组进行监督评审，并根据评审结果，决定是否进行产品性能监督检验。

第四章 监督结果处理

第十七条 第十七条有下列情形之一的，暂停使用安全标志并予以公告：

(一)(一)未按核准确认的技术文件组织生产的；

(二)(二)生产单位名称、地点变更或生产条件发生变化，未向矿用产品安全标志办公室通报的；

(三)(三)未按规定进行年审或年审不合格的；

(四)(四)因产品质量引发事故的生产单位所生产的其它产品；

(五)(五)安全标志使用不符合规定要求的；

(六)(六)其它需暂停的。

第十八条 第十八条有下列情形之一的，撤销安全标志并予以公告：

(一)(一)技术文件监督审查、生产现场监督评审、产品监督检验不合格的；

(二)(二)因产品质量引发事故的；

(三)(三)矿用产品被暂停使用安全标志后，逾期未完成整改或整改后仍不合格的；

(四)(四)生产单位被吊销、注销营业执照的；

(五)(五)国家明令淘汰或禁止使用的；

(六)(六)生产单位拒绝安全标志监督检查的；

(七)(七)伪造、转让、买卖或者非法使用安全标志的；

(八)(八)其它需撤销的。

第十九条 有下列情形之一的，视情节暂停或撤销安全标志并予

以公告：

(一)(一)经相关部门认定技术上确属侵犯他人知识产权的；

(二)(二)申请单位弄虚作假提供抽样样品的;

(三)(三)申请单位在经营场所、技术力量、生产设备、检验仪器及设备等方面有弄虚作假等行为的。

第二十条 被暂停使用安全标志的生产单位，限期90日内完成整改。整改复查合格的，可以恢复使用安全标志。

被撤消安全标志的矿用产品，自撤消之日起再次申请安全标志的时间间隔不少于180日。

第五章 附则

第二十一条 本细则自发布之日起实施。