球磨几个问题

第一篇：球磨几个问题

球磨几个问题

1、球磨工如何准确操纵球磨机这是选矿历程中的主要问题。目前矿业开拓较热，技巧工人也相对贫乏，诸多不曾通过常年正式培训而就上岗，无形中给矿山企业形成了较大的经济损耗。此外，磨矿的操纵属于出产切实经历技巧，很多工程技巧人员也不是很清楚，而这方面的技巧体验在各类书籍上也不能找到。为此，依据作者多年在出产调试指引体验及理论技巧联结的根基上，对磨矿机的操纵举行翔实阐发。

作为球磨工操纵，相对稳定无需时常调剂的因素有：原矿矿石硬度、破碎粒度大孝格筛筛孔、球磨机型号、钢球品质、钢球增加量、钢球大小比例、球磨机转速、分级机转速、分级机叶轮间距、分级机主轴提上升度、分级机叶片损耗、分级机溢流堰高低、分级机下启齿高低、分级机下启齿大孝分级机上启齿高低、分级机上启齿大校这局部因素为设计及工艺的早期制订。当然目前诸多选矿厂设计不在理、装备装配或设施品质等存留问题。现先对这局部因素举行阐发。

球磨机型号抉择：不同的球磨机型号可知足不同的工艺技巧请求，这一因素在设计时一定举行在理挑选，详见球磨机的抉择与运算。

球磨机的按装不齐心、大小齿轮啮合有误差等问题。

球磨机的传动部位减速机齿轮有砂眼，等装备按装完，还没运行几个班，齿轮损耗等问题。

下面关键对球磨工平时调剂的主要参数举行阐发，这也是直接展现球磨工操纵水准，磨矿运用率高低的首要内容。首要有：球磨机给水大孝球磨机排矿口处冲水大孝给矿量大校对于球磨机胀肚的征兆有几个方面可引发留神，其一是看球磨机给矿口是否吐料，其二是听球磨机声响，若球磨机胀肚，声响变小变闷，其三是看球磨机电流掌控柜，尤其要着重的是，若球磨机胀肚，其电流值变小，而诸多操纵工及工程师以为正好相反，他们觉得球磨机胀肚是因为球磨机中的矿量较大，其电流值是变大，这是差错的看法。其原理是：球磨机胀肚，是因为球磨机中的矿量较多，而球磨机的矿量较多时，钢球、矿石是随着球磨机桶体同时举行运转，球磨机排矿口的矿石粒度变粗，这时，球磨机做功变小，在由电能转变成动能变小，电能也相应变小，在电压必定下，电能变孝惹起变动的是电流值变校

2、如何顶事抬高磨矿细度是整过选矿作业的主要步骤之一，因为，磨矿作业的成本是选矿厂中较高的一局部，如何顶事在理地掌控磨矿细度是直接减低选矿成本，增高选厂经济效益的首要因素。磨矿细度，是波及选矿指标许多因素之一，磨矿细度的大小直接波及精矿品位的高低与产品的回收率。因而，球磨工的技巧操纵是及其首要的。最先一定要完整打听磨矿细度的波及因素。综合起来，波及磨矿细度的因素有：原矿硬度、破碎粒度大孝格筛筛孔、给矿量大孝球磨机型号、钢球数量、钢球大小比例、球磨机衬板损耗、球磨机转速、分级机转速、分级机主轴提上升度、分级机叶片损耗、分级机溢流堰高低、分级机下启齿高低、分级机下启齿大孝分级机上启齿高低、分级机上启齿大孝返砂处水流大孝球磨机给水大孝球磨机排矿口处冲水大小等。

打听了所有这些波及因素，在出产操纵中我们要一项一项的举行查找，找到最佳调剂因素。

原矿矿石硬度：不同的矿石，其硬度不相像，这一因素是相对于统一矿石是稳定的，也是无法举行调剂。但在出产中，在选矿工艺技巧请求的前提下，可举行在理配矿，尽也许的使矿石大小平均，块状、粉状矿配比有理稳当。此外在球磨机皮带给矿处，皮带由于长工夫损耗或许会漏矿，漏下的大多情形下是粉矿，这局部漏矿一定尽或许的即时补加到球磨机里，若长光阴堆放，凑拢的举行增加，会形成球磨给矿不匀称，惹起出产不安定。特别是难选矿，时常粉矿物和块矿物实质不尽雷同分级机主轴提上升度，也是波及返砂量的及磨矿细度的一个主要因素。平常正常出产请求分级机主轴放到位。一些选矿厂球磨工在装备修理后，由于分级机中的矿砂不曾清理清洁，在长工夫沉集下，矿泥沉的较实，在下放分级机主轴时，由于不仔细，不曾把主轴完整放下，形 成返砂量较正情理况少。此外主轴不曾放下也也许是由于主轴长光阴不曾举行清理上油，因而在操纵历程中要加以留神。

破碎粒度大孝格筛筛孔的调剂是关建，球磨工务须要对破碎体系举行监管，若在出产中球磨机给矿粒度大小产生变动，一定要立刻反映到破碎车间。最后请求破碎粒度越细越好。[next]

分级机叶片损耗：叶片损耗后，相对于返砂量减小，形成磨矿细度变粗，此外，若叶片损耗厉害，将波及分级机寿命，因而在职业中即时检验叶片损耗情形，即时变换损耗叶片。球磨机转速、分级机转速、分级机叶轮间距：在球磨机置备时既定，留神在置办时察看咨询。

分级机溢流堰高低，波及着矿砂的沉淀区大小，在出产中我们能够依据磨矿细度的请求，妥当对分级机溢流堰高低举行调剂，若请求磨矿细度变细，可在分级机两旁沿焊接必定高度的角铁，用插木扳的方式来调剂分级机溢流堰高低，有时经矿泥常年堆积，可大方增高溢流堰的高度。

分级机下启齿高低、分级机下启齿大孝分级机上启齿高低、分级机上启齿大小是在装备装配其间举行现场制造，在诸多选厂，因为在设施装配中分级机启齿大小高低不曾举行调剂好，而工人在操纵历程中又不太留神，无形也是波及了磨矿作业。分级机下启齿低，相对是矿砂沉淀区大了，因而 返砂量将大，磨矿细度相对细，分级机下启齿大，相对是矿砂沉淀区大了，水流较为平整，因而返砂量将大，磨矿细度相对细，分级机上启齿低，返砂量相对大，磨矿细度相对变细，分级机上启齿大，相对返砂量相对大，磨矿细度相对变细。不然相反。

最先，我们要假如其它波及因素一切正常，准则是：在磨矿细度必定的情形下，我们要最大化地抬高解决量，这么能够顶事地进步出产效率。（大局部矿石，特异矿种例外）相对而言，磨矿细度越细，有用矿物与脉石矿物的解离越充足，对增高金属的回收率利于，因而在办理矿量必须的条件下，尽也许地升高磨矿细度。此外，磨矿是选矿工艺的第一步骤，为了保障出产的安定，磨矿要尽或许的保障固定。

在给矿量必定的情形下，排矿口处冲水大孝给矿量大小直接波及磨矿的细度粗细，在海内诸多矿山现不曾完成磨矿主动化，水量的大小，直接由球磨工举行手动调剂，因为这两处的水流较大，增大与减小很丑陋出，因而一定请求举行仔细的观摩与纤细地调剂。最先我们清楚，球磨机给水增大，磨矿浓度变稀，磨矿细度会变粗，相反，球磨机给水减小，磨矿浓度变大，磨矿细度会变细。球磨机排矿口处冲水变大，溢流变稀，溢流细度变细。相反，球磨机排矿口处冲水变小，溢流变浓，溢流细度变粗。因而在其它条件包罗矿量不变的状况下，要增高磨矿细度，能够把球磨机给水减小，球磨机 排矿口处冲水增大，优秀这两个条件一同调剂，以保障尽也许减小因为磨矿细度的调剂惹起矿桨量的变动因此惹起浮选的动荡。在许多选厂因为球磨工的操纵，引发矿桨量变动较大，形成浮选液面不安定，若浮选工不曾即时解决，构成了金属回收率和品位的变动。若将磨矿细度变粗调和则相反。

在磨矿细度保障的前提下，就能够增大球磨机的给矿量。给矿量的大小，以在到达磨矿细度请求的一同，而球磨机不胀肚为至。全部历程都一定要举行各个步骤的纤细操纵。

3、磨矿细度除上述各步骤外，还和增加钢球大小比例有关。如何按钢球大小比例增加钢球这要依据球磨机直径大孝矿石硬度、进球磨机的矿石粒度、钢球硬度(品质)、球磨机转速等因数来肯定。

当球磨机的型号肯定后，球磨机的转速也就定了。矿石的硬度是可测定的。进球磨机的矿石粒度，穿过转变格筛尺寸来断定。怎么样来按钢球大小比例向球磨机里增加钢球？现作者把多年生实践和理论体验规总如下：

平常，新按装的球磨机有一个磨合进程，在磨合的历程中，钢球量第挨次增加，占球磨机最大装球量的80％，钢球增加的比例可按钢球尺寸（Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜）大小增加。

钢球增加量：不同球磨机型号其总装球量不同。譬如MQG1500×3000球磨机（办理量100—150吨）最大装球量9.5—10吨。第挨次增加钢球大球（Oslash;120㎜和Oslash;100㎜）占30%—40％、中球80㎜占40%—30％、小球（Oslash;60和Oslash;40㎜）占30％。为什么在球磨机磨合历程中钢球量只增加80％，因为球磨机装配好后，球磨机大小齿必要啮合，解决量（矿石量）也是要渐渐加大，待球磨机正常延续运行两三天后，停球磨机捡查大小齿轮啮合情形，待一切正常，敞开球磨机人孔盖第二次增加余下20％钢球。

球磨机开机运行正常后，每个班钢球的增加按3:4:3（Oslash;120㎜为

3、Oslash;100㎜为

4、Oslash;80㎜为3）增加。注：小钢球的增加只是第挨次加球配用。因为，球磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间发生的在理磨察，会使磨耗增大，使大球磨小（磨为中球）、中球磨为小球。因而平日正情理况下，不必要再加小球。加小球的情形是在有用矿物粒度不曾单体解离，当磨矿机细度达不到浮选请求时，可增加适量小球。

球磨机中钢球在运转历程中不停损耗，为了维持球荷充填率和球的有理配比，坚持球磨机的安定操纵，一定举行在理补球，低偿损耗。

钢球增加的重量，是依据钢球的品质，钢球品质的好坏，定夺了矿石吨耗增加量。优秀采纳新式耐磨钢球。优秀的（品质好的）钢球增加是按解决每吨矿石量来运算（即每吨矿石增加0.8㎏）平常的钢球办理一吨矿石需（1㎏—1.2㎏）。

钢球大小比例：不同球磨机型号其配比不同。球磨机直径在2500㎜以下，增加钢球尺寸为Oslash;100㎜、Oslash;80㎜、Oslash;60㎜。球磨机直径在2500㎜以上，增加钢球尺寸为Oslash;120㎜、Oslash;100㎜、Oslash;80㎜。

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第二篇：球磨操作

球磨工的操作知识

如何有效提高磨矿细度是整过选矿作业的重要环节之一，因为，磨矿作业的成本是选矿厂中较高的一部分。磨矿细度，是影响选矿指标众多因素之一，磨矿细度的大小直接影响精矿品位的高低与产品的回收率。所以，球磨工的技术操作是及其重要的。

首先必须要全面了解磨矿细度的影响因素。归纳起来，影响磨矿细度的因素有：原矿硬度、破碎粒度大小给矿量大小、钢球数量、钢球大小比例、球磨机衬板磨损、分级机主轴提升高度、分级机叶片磨损、分级机溢流堰高低、返砂处水流大小、球磨机给水大小、球磨机排矿口处冲水大小等。

了解了所有这些影响因素，在生产操作中我们要一项一项的进行查找，找到最佳调节因素。

原矿矿石硬度：不同的矿石，其硬度不相同，这一因素是相对于同一矿石是固定的，也是无法进行调整。但在生产中，在选矿工艺技术要求的前提下，可进行合理配矿，尽可能的使矿石大小均匀，块状、粉状矿配比合理平稳。

分级机主轴提升高度，也是影响返砂量的及磨矿细度的一个重要因素。一般正常生产要求分级机主轴放到位。一些选矿厂球磨工在设备检修后，由于分级机中的矿砂没有清理干净，在长时间沉集下，矿泥沉的较实，在下放分级机主轴时，由于不细心，没有把主轴完全放下，造成返砂量较正常情况少。

分级机叶片磨损：叶片磨损后，相对于返砂量减小，造成磨矿细度变粗，另外，若叶片磨损厉害，将影响分级机寿命，所以在工作中及时检查叶片磨损情况，及时更换磨损叶片。

分级机溢流堰高低，影响着矿砂的沉淀区大小，在生产中我们可以根据磨矿细度的要求，适当对分级机溢流堰高低进行调整，若要求磨矿细度变细，可在分级机两边沿焊接一定高度的角铁，用插木扳的方法来调整分级机溢流堰高低，有时经矿泥长期堆积，可自然提高溢流堰的高度。

首先，我们要假定其它影响因素一切正常，原则是：在磨矿细度一定的情况下，我们要最大化地提高处理量，这样可以有效地提高生产效率。大部分矿石，相对而言，磨矿细度越细，有用矿物与脉石矿物的解离越充分，对提高金属的回收率有利，所以在处理矿量一定的条件下，尽可能地提高磨矿细度。另外，磨矿

是选矿工艺的第一环节，为了保证生产的稳定，磨矿要尽可能的保证稳定。

在给矿量一定的情况下，排矿口处冲水大小、给矿水大小直接影响磨矿的细度粗细，因为这两处的水流较大，增大与减小很难看出，所以必须要求进行细致的观察与细微地调整。首先我们明白，球磨机给水增大，磨矿浓度变稀，磨矿细度会变粗，相反，球磨机给水减小，磨矿浓度变大，磨矿细度会变细。球磨机排矿口处冲水变大，分级机溢流变稀，溢流细度变细。相反，球磨机排矿口处冲水变小，分级机溢流变浓，溢流细度变粗。所以在其它条件包括矿量不变的情况下，要提高磨矿细度，可以把球磨机给水减小，球磨机排矿口处冲水增大，最好这两个条件同时调整。

在磨矿细度保证的前提下，就可以增大球磨机的给矿量。给矿量的大小，以在达到磨矿细度要求的同时，而球磨机不胀肚为至。整个过程都必须要进行各个环节的细微操作。

磨矿细度除上述各环节外，还和添加钢球大小比例有关。如何按钢球大小比例添加钢球这要根据球磨机直径大小、矿石硬度、进球磨机的矿石粒度、钢球硬度等因数来确定。

因为，球磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间产生的合理磨擦，会使磨耗增大，使大球磨为中球、中球磨为小球。所以平时正常情况下，不需要再加小球。加小球的情况是在有用矿物粒度没有单体解离，当磨矿机细度不理想时，可添加适量小球。

球磨机中钢球在运转过程中不断磨损，为了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球磨机的稳定操作，必须进行合理补球，低偿磨损。钢球的合理配比一般要靠操作工长时间的总结经验得出结论，因此球磨工一定要做好工作经验的总结，同时做好以老带新工作，从经验中得到最佳配比，指导日常工作实践。钢球添加的重量，是根据钢球的质量，钢球质量的好坏，决定了矿石吨耗添加量。最好采用新型耐磨钢球。一般的钢球处理一吨矿石需（1㎏—2㎏）。

对于球磨机胀肚的先兆有几个方面可引起注意，其一是看球磨机给矿口是否吐料，其二是听球磨机声音，若球磨机胀肚，声音变小变闷，其三是看球磨机电流控制柜，涨肚时，钢球、矿石是随着球磨机桶体一起进行运转，这时，球磨机做功变小，电流值变小。

旋流器作为二段分级设备，它要求给料必须要稳定，稳定的给料压力才能保证旋流器的正常工作，因此在磨矿指标一定的情况下，不要随便改变给料泵的频率，而是通过调节调浆水来保证矿浆池中的液位。降低给料浓度可以调分级效率，这是由于在稀薄的矿浆中矿粒的离心沉降速度增大，且减少了矿粒之间的干扰所致；高浓度的给料导致矿浆粘度上升、干涉沉降加剧，使旋流器分级效率降低，溢流跑粗。一般进料浓度不超过30%为宜。

第三篇：球磨车间管理制度

球磨车间管理制度

为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。本制度实用于球磨车间，具体包括车间管理人员及作业人员。

1． 车间人员必须按班按点上下交接班，白班正常生产中必须保证两人同时在岗，早起8点交接班，晚上6点交接班，接班人员未到当班人员不允许下班离开。2． 交接班时当班人员下班时要检查所有机器电路情况，并将检查结果告知接班人员，如发现问题要积极主动采取应急措施，并报告负责人，车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,。3． 4． 晚上值班人员要检查所有机器设备电路情况，发现异常要及时报告负责人 其他各车间废料当天下午5点要及时回收，每日清理废料时过手挑拣干净，将有用的余料清理出，及时合理分配使用，将不能回收的废物及时放到垃圾桶，经检验负责人检查后方可回收作料 5． 保持球磨车间卫生，进入球磨车间要更换鞋，球磨车间穿的鞋不允许穿出球磨车间随意走动，球磨车间人员要警惕并拦阻除球磨车间人员其他人员一概不得入内，一经发现其他人员入内球磨机人员被罚款50元 6． 7． 球磨车间内物料要堆放有序，按负责人要求使用，不得擅自使用

车间人员领取物料时（石蜡）要适量，不得将过多物料拉到车间，生产完成后,如有多余的物料及时退回原地不得遗留在车间工作区域内 8． 车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，不得擅自更改工艺流程及配比，过磅物料要严格按照要求配兑，负责人及球磨人员每月5号.15号.15号要共同检查磅的准确度，复查球石石蜡油酸等物料的重量，以书面形式告知办公室 9．

第四篇：材料考察报告(球磨铸铁管)

材料考察报告

受建设单位（北京金雁饭店）委托，本监理单位依据北京市《建设工程监理规程》中有关工程材料、构配件和设备质量控制基本程序的相关要求，于近期对施工单位（北京城建集团有限责任公司）承揽的金雁饭店重建工程中所使用的离心球墨铸铁管进行了材料的考察工作。

本次材料考察施工单位提供的离心球墨铸铁管生产厂家是晋城市骏达管业有限公司。

对于该生产企业，监理部会同建设、施工单位共同对其生产厂家进行了实地考察，考察内容包括：

1、企业资质审查：包括营业执照、建筑业企业资质证书、工业产品生产许可证、质量管理体系认证证书、企业业绩、组织结构图、工艺流程、主要管理人员资历证书等文件

2、企业生产规模、经营状况、生产能力、加工工艺、质量控制等情况

3、原材料的进场检验、复试，铸铁管材的功能检测，以及检验手段及条件，试验室设备完好齐备等情况

4、产品报价、生产周期、交货能否及时，售后服务等情况 检查情况：

该生产企业资质齐全，生产规模和生产情况均具备中等球磨铸铁管及管件的生产水平，设施装备精良，技术力量雄厚，制管工艺先进，检测设备完善，试验项目完备，试验检测水平和状况良好。该厂生产的离心球墨铸铁管及配套管件具有高强度、离延伸率、抗腐蚀性等卓越性能。

企业有多次为山西省重点工程和诸多城市输水工程提供各种类型优质的离心球墨铸铁管材的历史和经验，产品外销业绩较好，在业内有一定的口碑，曾获得过省建委及省、市两级表彰，厂家对产品的质量管理意识也较强，同时承诺能保证在施工方提出的供货期限内如期交货，并保证售后服务的到位。产品报价相对合理。

通过对离心球墨铸铁管厂进行的实地考察，综合以上考察情况，经与建设单位、施工单位协商评议，我监理单位认为晋城市骏达管业有限公司所提供的营业执照和资质等级符合建委允许生产的厂家规定，生产规模和质量保证措施等方面满足球磨铸铁管设计要求，该管厂生产的离心球墨铸铁管所需各项原材料经检查均符合产品生产所报验材料质量要求，在生产厂家进行的压环、拉伸、扭曲等力学试验检测能力和试验指标，综合评定该球墨铸铁管生产厂家所生产的离心球墨铸铁管满足施工要求，可以作为金雁饭店重建工程所使用的离心球墨铸铁管的生产厂家。

北京中外建工程管理有限公司

2014-3-9

第五篇：球磨组长工作明细帐

球磨组长工作明细帐

1.负责带领全组人员按照生产计划，完成当班生产任务。2.红料下转合格率≥87.5 %。白料下转合格率≥99.8 %。

3.按规定领用辅料。

4.每天按规定进行设备点检，填写《设备点检表》，发现异常及时反馈，并通知工程部维修。

5.监督本组成员按照《投料通知单》进行生产，完成生产任务。6.对标识牌和工票进行核对、确认，发现异常及时处理并反馈。7.监督本组成员按要求作业，减少原料浪费。8.负责本组成员的工作纪律。9.负责本组工作区域的7S。

10.负责新进员工的培训和作业指导，使其在最短的时间内掌握工作技能。

11.了解并反馈员工的情绪变化，配合公司解决员工的困难，保证员工的稳定性。

12.负责带领全组人员按照生产计划，完成当班生产任务。

审核：

制定：