第一篇：中国石油_丁二烯物料生产储运安全管理
中国石油天然气股份有限公司丁二烯物料生产
储运安全管理规定
（暂 行）
第一章 总 则
第一条 为全面加强丁二烯物料（丁二烯浓度不低于10mg/g的碳四物料）生产、储运等方面的安全管理，防止事故发生，特制定本规定。
第二条
本规定适用于中国石油炼化企业和销售单位。
第二章 职责与分工
第三条 炼化企业和销售单位各专业处室按专业分工，具体负责对丁二烯物料生产、储运等方面的全过程管理工作，并定期对规定执行情况进行检查和考核。
第四条
炼化企业和销售单位在生产、储运等各项作业环节中，必须严格执行本规定，并结合本企业具体情况，制定相应的实施细则及应急预案，组织员工认真学习，定期演练，严格执行。
第三章 生产储运过程中的安全管理
第五条
生产装置安全管理
（一）碳四原料、溶剂、阻聚剂的规格和指标必须满足操作规程要求。
（二）对装置中的碳四原料系统、萃取精馏系统和精馏系统的氧含量须进行定期分析。气相氧含量增加时应采取措施进行处理。
（三）阻聚剂须按规程指定的种类、浓度、加入量及方式加入系统，确保阻聚剂循环量满足要求。
（四）脱水作业须按操作规程的要求进行，严格执行监护制度，做到有人操作，有人监护。距离排放点50米范围内不得有动火作业或明火。
（五）脱水作业须按照密闭禁氧排放的原则进行，严禁排放物直接接触空气。在密闭排放管道上可加设视镜或透明管道，以便观察排水情况。
（六）对可能含有过氧化物的换热器等设备进行切换操作前，须按照操作规程要求，制定具体详细的操作方案，操作时必须首先切断热、冷物料。
（七）应采取措施保证备用泵不积累聚合物、水、盐类等。备用换热器应处于氮气保护状态，保证投用前在密封状态下分析氧含量低于1mg/g。
（八）当精制系统设备出现异常情况时，须严格按操作规程要求和事先制定的处理方案，进行蒸煮、钝化，不留死角，确保可燃物、有毒物指标合格，过氧化物被破坏。
（九）开车时应按操作规程步骤进行气密试验、氮气置换和化学清洗，同时保证溶剂中阻聚剂含量合格。
（十）对于停产报废的装置，应依照操作规程，做妥善处理。在停用封存前，须对残留聚合物进行彻底处理。
第六条 日常储存安全管理
（一）按照操作规程及相关管理规定，严格控制储罐的安全储存温度，其中丁二烯产品储存温度原则上不高于27℃。
（二）储罐应设置超压报警及泄压排放系统。为确保储罐不超压，每个储罐上应安装安全阀。应根据碳四类液态烃物理特性，尽量控制较低的储罐压力，最高不得超过0.5MPa，以减少聚合物的生成。
（三）严格控制储存系统中的氧含量不大于1mg/g。在储运的各个环节中，控制氧气的渗入。应按规程要求定期检测，当储罐内气相氧含量超过1mg/g时，应采取措施，以降低气相空间的氧含量。
（四）应严格按照规程要求，控制阻聚剂的加入量，夏季高温时可按高限控制。按国家标准，丁二烯产品控制TBC浓度在— 3 —
50～150ppm范围内，企业自用或用户有特殊要求的可协商确定。
（五）对丁二烯物料的储罐应定期进行蒸煮以除掉过氧化物，原则上每年进行一次。根据操作规程要求，选择合适的化学试剂（如硫酸亚铁等）、蒸煮温度及时间。蒸煮用水以脱氧水为宜。蒸煮后须使用防爆工具进行人工清理，以彻底清除罐内残留的聚合物。
（六）储罐存储系数应小于0.80。
（七）应尽量缩短物料在储罐内的储存时间，原则上静置时间不应超过4天，以减少聚合物的产生。
（八）应在储罐的适当位置，增设紧急注水管线。
（九）储罐须设有静电接地装置并保持完好，防止静电的积累和尖端放电，保证产生的静电能及时导出。
（十）罐区须按要求设置一定数量的可燃气体报警器，并定期进行校验，以保证可燃气体报警器完好。如果条件允许，可设立完整的监视系统。
第七条
存储设施停用、检修及投用安全管理
（一）储罐停用检修前，按照操作规程的要求对系统进行处理，以确保拆检过程的安全。
（二）系统检修过程中，应彻底清除聚合物。清理作业应使用防爆工具，保证在湿润的情况下进行。
（三）对于清理出来的危险物料，应轻拿轻放，放到容器里润湿，然后送到安全地点妥善处理，禁止乱堆乱放。
（四）储罐在储存物料之前，须用高纯氮气置换（纯度不低于99.9％），严格控制系统中氧含量低于1mg/g。
（五）新储罐第一次投用前，应使用规定的化学试剂进行蒸煮，消除设备表面的氧，然后用氮气置换至合格。
（六）定期对储罐的第一道出口法兰进行测爆检测，对设备静电接地设施及安全附件进行检查。
（七）储罐安全附件的管理应执行《压力容器安全技术监察规程》第七章的相关规定。
第八条 储罐脱水安全管理
（一）应制定储罐脱水管理规定，并按照规定执行，及时脱掉储罐物料中的积水。
（二）须设置两道储罐脱水阀，第一道阀门应设置在靠近储罐的根部，第二道阀门设置在脱水管线下部。正常情况下第一道阀应处于开启状态，第二道阀应处于关闭状态。
（三）脱水作业时须执行操作监护制，必须做到有人操作有人监护。监护人不得离开现场，不得从事与监护无直接关系的工作，应站在上风口处监护，随时准备应对突发情况。
（四）脱水作业须按照密闭禁氧排放的要求进行，严禁排
放物直接接触空气。在密闭排放管道上可加设视镜或透明管道，以便观察排水情况。
（五）罐区应制定严格的防火防爆措施。脱水现场附近应备有足够的消防器材，有条件的可设氮气管线快速接头和防静电胶管，保证随时可用。
（六）脱水作业人员操作前须将静电导出，穿着防静电服装和不带铁钉的鞋靴，使用防爆工具，不得随身携带手机。
（七）进行脱水作业时，开关阀门要缓慢，阀门开度不宜过大，避免物料大量带出。冬季作业时，特别是遇有冻堵现象时须防止因开关不慎而造成阀门损坏，致使物料泄漏。
（八）在脱水过程中遇到排放不畅时，首先应关闭脱水阀，停止脱水操作，然后通知有关人员，经确认并制定安全措施后，方可继续进行脱水。必要时可倒空罐内所有物料，对罐、所堵管线进行蒸煮等处理。严禁使用蒸汽对脱水管线进行加热，严禁用铁器进行敲打或疏通，严禁盲目开大阀门，防止物料喷出发生意外。
（九）在脱水过程中发现有聚合物或其它物料带出时，应逐渐关小阀门，操作阀门须小心，防止聚合物受挤压发生危险。
（十）脱水作业结束后，应及时对现场进行检查清理。第九条 铁路罐车、汽车罐车运输安全管理
（一）铁路罐车、汽车罐车（以下简称罐车）的使用须符合国家的相关规定。须具备完整有效的手续，方可进行运输。押运员、汽车罐车驾驶员须取得从业资格证。
（二）罐车运输必须配备押运员。铁路罐车押运员的配备和管理应符合相关规定。押运员必须经过专业培训，熟悉丁二烯的物理、化学性质及防护措施，具备及时处理异常情况的能力。
（三）押运员应携带所需的通讯、防护、消防、检测、维护等工具，并满足防火、防爆、防静电的要求。押运途中应经常检查，如发生泄漏应积极主动处理，以免事态扩大，如无法处理，应立即同有关部门、企业联系加以解决。
（四）铁路罐车押运员应积极与铁路部门联系及时编组挂运，避免车辆停留时间过长，同时对发运、路径各编组站与收货单位交接相关手续作详细记录。汽车罐车押运员应在运输前对罐车的安全附件及设施进行检查，合格后方可进行运输。罐车停留期间应加强巡视，避免无关人员登上车辆。
（五）严禁在电气化区段对铁路罐车进行罐上作业。确因特殊原因必须进行罐上作业，须经铁路方面同意，且采取安全措施后方可进行。
（六）有关企业应制定铁路自备罐车的管理办法。指定专职人员对自备罐车的使用、修理和定期检验进行管理，建立完整
的包括制造、使用、维修、检修、事故等记录在内的技术档案。应注意高温等特殊气候下罐车的停放管理，避免因超温、超压引发事故。
（七）汽车罐车在运输过程中必须严格遵守交通、消防、治安等相关法规。应控制车速，保持与前车的距离，严禁违章超车，确保行车安全。在签订汽车罐车运输合同时，还应签订承运单位安全运输协议，明确安全责任和措施。
（八）按照国家相关规定，汽车罐车不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域。如必须进入上述区域，应事先报经当地公安部门批准，按照指定的路线、时间行驶。
（九）汽车罐车应设有相应的防晒、防火、防爆等措施。第十条 装卸车安全管理
（一）在作业过程中，应保证栈台（桥）上作业人员不少于2人。栈台人员须坚守岗位，认真做好巡检工作。
（二）罐车应在检查合格后进入停车场，由栈台人员负责作业监护。分析合格或接到指令后，方可驶入栈台。汽车罐车应按指定位置停车，用手闸制动，并熄灭引擎，车轮须加固定块。在停车场或栈台停放期间，驾驶员不得离开车辆。不得进行车辆修理活动。
（三）栈台人员须检查罐车及其人员的证件是否齐全。须
确认罐车外观良好，接地线、防火罩、汽车阻火器等符合安全要求，罐体号与车辆号相符合。铁路自备罐车装卸车前，须核对车号，确认物料品种、料量无误后，方可进行操作。
（四）进入现场前，作业人员须首先消除人体静电，关闭非防爆型通讯工具。严禁携带烟、火和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品，以及穿着易产生静电的服装、带铁钉的鞋靴进入现场。作业过程中严禁更换衣物、鞋靴和梳头。须使用防爆工具进行作业。
（五）作业前应接好静电接地线，管线和接头必须牢固。装卸完毕后，应静置5分钟，方可将接地线拆除。
（六）栈台人员指挥待装卸车辆依次进入相应鹤位，此时车速不得超过5公里/小时。前一车辆对位后，后一车辆方可进入。所有车辆对位后，方可统一接好罐车与管线的快速液相接头及气相接头。
（七）由栈台人员用测爆仪或设置固定式可燃气报警器，监测可燃气浓度，测爆不合格或异常须立即关闭相关阀门进行处理。
（八）在作业过程中，应时刻注意罐车液位、压力，并随时检查车况，遇有异常情况须立即停止作业。在作业过程中，须预防物料溅落到皮肤发生冻伤事故。
（九）当阀门、倒淋发生堵塞或冻堵时，严禁使用工具敲打或蒸汽吹扫。
（十）当现场发生泄漏时，应立即启动岗位应急预案，采取措施止漏，此时不得启动车辆。
（十一）所有车辆全部装卸车完毕、且测爆合格后方可起动点火。栈台人员指挥车辆依次驶出栈台，车速不得超过5公里/小时。铁路自备罐车装卸车作业完成后，特别注意要收好并挂牢走梯，经检查确认无误后方可离开。
（十二）应抓紧时间完成卸车任务，尽量减少转输时间。
（十三）卸车完毕后，应使用高纯氮气将装卸车系统吹扫干净。
（十四）每次卸车后，应控制中间罐液位尽可能低，然后停止转输泵。当中间罐压力下降时，应使用高纯氮气补压，使其始终保持微正压。转输泵房的风机应保持常开状态。
（十五）装车量不得超过罐车“特种设备使用登记证”中允许的最大充装量。
（十六）遇到下列情况之一时，须立即停止作业：（1）雷雨天气；（2）附近发生火灾；
（3）附近50米内有明火作业；
（4）设备突然发生故障或发生跑、冒、滴、漏；（5）易燃、易爆、有毒气体在作业区积聚，具有形成爆炸空间的可能；
（6）安全设施失灵或发生其它可能危及安全作业情况。
第四章 附 则
第十一条 本规定由中国石油天然气股份有限公司化工与销售分公司负责解释
第十二条 本规定自发布之日起施行。
第二篇：中石化液氨生产储运安全管理规定
液氨安全规定 基本要求
1.1 各企事业单位、股份公司各分（子）公司（以下简称各单位）应按照国家有关法律、法规和标准的要求，向所在地政府行政主管部门登记并取得液氨生产、使用、储存、运输资质许可。
1.2各单位应建立健全液氨生产、使用、储存、运输等环节的安全管理制度和安全操作规程，制定液氨泄漏事故应急预案并定期组织演练，配置与事故应急处理和救援相适应的应急装备、器材和物资。
1.3 生产、使用、储存、运输液氨的从业人员，必须接受有关预防和处置液氨泄漏、中毒、着火、爆炸等知识培训，考试合格后持证上岗；特种作业从业人员，应按照《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》，取得相关特种作业操作证后，方可从事相应的特种作业。
1.4新、改、扩建液氨生产、储存装置（含液氨装卸设施）的安全、消防、职业卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时建成投用。
1.5 生产、使用和储运液氨的单位除执行本规定外，还应执行国家和行业现行有关规范及中国石化相关技术和安全管理规定。
2生产与使用管理
2.1 液氨生产单位要严格控制液氨产品中水和油的含量，保证产品质量，防止设备腐蚀，确保下游装置安全生产。
2.2各单位应按照《中国石化职业卫生管理规定》、《中国石化个体防护用品管理规定》，建立个体防护用品的配置、发放和使用管理制度。除一般个人劳动防护用品外，还应为液氨作业岗位、消气防人员配备过滤式防毒器具、空气呼吸器、隔离式防护服、防冻手套、防护眼镜等特种防护用品，并定期检查，以防失效。过滤式防毒器具、防护眼镜、防冻手套应满足岗位人员的需要，空气呼吸器、隔离式防护服每个岗位至少配备2套。
2.3 液氨作业场所应按照《中国石化高毒物品防护管理规定》设置消防器材、冲淋洗眼器、固定式或便携式氨检测报警仪及应急通讯器材等安全卫生设施，以及醒目警示标志、警示说明、警示线、风向标，并定期检查、检验，确保完好。
2.4对新安装或检修后首次使用的液氨储罐、槽车、罐车、管线，应用氮气置换其内部气体氧含量小于0.5%后，方可输入液氨。对于首次输入液氨的储罐、槽车、罐车，应控制流量和速度，同时监控罐体温度，防止液氨在容器内迅速气化后造成罐体骤冷。
2.6 正常生产时，宜将液氨储罐控制在较低液位，液氨储罐的高液位联锁或高低压力联锁必须投用，不得摘除；任何情况下，液氨储罐的最大充装量不得超过储罐容积的85%，高低压力联锁应与小冰机自启自停相连。
2.7液氨长输管道按照《中国石化油气长输管道安全管理规定》进行管理。
3储存管理
3.1液氨储罐可分为全冷冻、半冷冻和全压力式3种形式，其设计应符合《石油化工企业设计防火规范》GB 50160等规范。液氨储罐应设液位计、压力表、安全阀（呼吸阀）以及静电导除等安全设施，低温液氨储罐应设温度指示仪；根据工艺条件，宜设置上、下限位报警装置；要采取良好的绝热保冷措施。液氨储罐进出口管道应设远程自动切断阀。
3.2液氨储罐应为地上布置，不得将常压液氨储罐和压力液氨储罐同区布置，必须设有备用事故液氨储罐及其系统。事故液氨储罐最小储量不得小于最大罐容的25%。
3.3 液氨储罐区的消防冷却水系统应符合《石油化工企业设计防火规范》GB 50160等规范要求，其消防用水延续时间按6h计算。其中，全冷冻式液氨储罐的消防水冷却系统按照全冷冻式液化烃储罐外壁为钢制单防罐的要求设计；全压力式液氨储罐宜采用固定式水喷雾系统和移动式消防冷却水系统，冷却水供给强度不宜小于6L/min．m2，其他消防要求与全压力式及半冷冻式液化烃储罐相同。
3.4 液氨储罐、管道、安全阀（呼吸阀、法兰垫片、法兰螺栓）的选材、选型应符合其储运方式的要求，满足相应的耐低温、耐腐蚀条件。与氨接触的部件不得选用铜或铜合金材料以及镀锌或镀锡的零配件。
3.5 全冷冻和半冷冻氨库的小冰机系统应处于完好状态（能够达到一开一备的要求），小冰机自启动联锁必须投用；没有设计小冰机系统的氨库，其液氨储罐应设置就地压力调节系统，排放应排入吸收系统或氨专用的火炬系统，并保持完好备用状态，以保证液氨储罐的压力处于正常状态。安全阀排放气应接入吸收系统或氨专用的火炬系统，不得直接排放。
3.6 常压液氨储罐夹层珠光砂系统要充氮气保持微正压，夹层设置的呼吸阀应能正常呼吸。
3.7 液氨储罐、压力管道、液氨槽（罐）车及其安全附件的设计、制造、安装、使用、改造、维修、检验检测和管理应符合《特种设备安全监察条例》、《固定式压力容器安全技术监察规程》、《压力管道安全管理与监察规定》，建立健全设备管理档案并定期检验检测。
4运输管理
4.1 从事液氨运输的单位应按照国家有关法律、法规建立健全各项安全管理规章制度和安全操作规程，严格执行槽（罐）车使用登记和定期检验制度。液氨钢瓶管理应符合《气瓶安全监察规程》；液氨槽（罐）车管理应符合《压力容器安全技术监察规程》、《液化气体铁路罐车安全管理规程》和《道路运输液体危险货物罐式车辆第一部分：金属常压罐体技术要求》等。
4.2 液氨运输车辆应按照国家有关要求办理相应的运输许可证或准运证，并悬挂“危险品”标志，罐体应印刷“有毒液体”标志；应配备符合安全规定的消防器材、防护用具及必要的检修工具和备品、备件等。
4.3液氨运输驾驶员、押运人员、装卸人员及相关管理人员，必须取得地方政府颁发的危险化学品从业人员资格证书，持证上岗。
4.4 液氨运输车辆必须按指定线路限速行驶，保持与前车的距离，严禁超载和违章超车；必须在指定地点停放，停放时要远离热源，防止阳光曝晒，远离人员稠密区域；禁止同车装运其他易燃、可燃物品，禁止搭乘其他无关人员。槽（罐）车的静电导除设施要保持良好。
4.5液氨钢瓶和槽（罐）车的充装量，不得超过设计的最大充装量。液氨槽（罐）车卸氨后应符合下列技术要求：
4.5.1 汽车罐车卸氨不得完全排净，必须留有不少于最大充装重量0.5%或100kg的余量，且余压不低于0.1MPa。
4.5.2铁路罐车卸车后必须保留不低于0.05MPa的余压。
4.6液氨装卸作业单位应具备下列基本条件
4.6.1有专用的装卸设施，相关设备和管线定期检查、检验合格。
4.6.2 排气、通风、泄压、防爆、静电导除、紧急排放、紧急切断和自动报警以及消防等设施完好。
4.6.3装卸场地符合防火、防毒和防爆规定要求。
4.6.4相关安全管理制度和作业规程健全。
4.6.5 装卸人员和相关管理人员经培训合格后持证上岗。
4.7 液氨装卸作业基本安全要求
4.7.1装卸管线和静电导除设施连接可靠，装卸前和装卸完毕后的静置时间应符合中国石化《可燃液体防静电安全规定》。
4.7.2 装卸车辆就位后应熄火并拔下车钥匙暂交岗位装卸作业人员保管。
4.7.3采取防止车辆溜放措施，并在执行装卸的车辆正前方放置醒目的“禁行”警示牌。
4.7.4装卸前、装卸期间及装卸完毕后，安排专人进行安全检查和条件确认。
4.7.5严格按照作业规程进行装卸操作。
4.7.6装卸作业时，押运员和驾驶员不得离开现场，不得随意发动或启动车辆。
4.7.7 夏季装卸时应采取防止阳光暴晒措施，尽可能避开当天的高温时段。
4.7.8 液氨钢瓶必须配戴瓶帽、防震圈，搬运时应轻装轻卸，严禁抛、滚、滑、碰。
4.7.9建立必要的装卸档案资料。
第三篇：物料提升机安全管理
广东省建设工程井架物料提升机使用安全管理规定
广东省建设工程井架物料提升机使用安全管理规定
第一章 总 则
第一条 为加强施工现场安全管理，预防在使用井架物料提升机（以下简称井字架）中发生重大安全事故，根据《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）（以下简称《规范》）和《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）（以下简称《标准》）等有关规范标准，结合本省实际，制定本规定。
第二条 在本省范围内新建、扩建、改建的建设工程和房屋装饰装修工程，使用井字架作为垂直运输设备，适用本规定。
第二章 一般规定
第三条 施工现场井字架的设计、制造、安装、使用、拆除，必须符合《规范》、《标准》的规定。
第四条 井字架安装与拆除前，必须根据现场环境、工作条件及设备情况，编制专项施工组织设计，并经企业技术负责人审批和监理单位确认。
第五条 各类井字架的安装、使用和拆除必须制订安全操作规程，建立管理制度和检修制度，并经企业技术负责人批准。上述规程和制度应以标牌形式张贴在施工现场。每台井字架的设备技术档案应放在施工现场，以备检查。
第六条 井字架安装或加高后，必须经安装班组自检，项目部和企业安全部门检查验收，检查验收要做好原始记录。
企业安全部门负责井字架验收的人员应由从事施工安全管理工作三年以上，并具有中级以上职称的工程技术人员担任。
第七条 负责井字架的司机必须经过专门培训并考核合格，上岗的持证，并经本单位聘任方可上岗。严禁其他人员擅自操作。操作控制井字架必须专人专机。
第八条 井字架必须经建设行政主管部门认可的检测机构检验合格后，方可投入使用。
第三章 井字架安装和使用
第九条 井字架必须具有以下安全防护装置，其性能不得低于《规范》的要求并符合以下规定：
（一）停靠装置和断绳保护装置。装置应定型化。
（二）卸料平台防护门。卸料平台口必须设置常闭门，并应采用联锁装置（吊篮运行时自动关闭，吊篮运行到位时方可打开）。
（三）吊篮安全门。吊篮的上料口处应装设安全门。安全门应采用联锁开启装置，使升降运行时安全门自动封闭吊篮的上料口。
（四）料口防护棚。防护棚搭设必须安全、严密、可靠。
（五）限位器和紧急断电开关。摩擦式卷扬机严禁使用断电式的上极限限位器。
（六）通讯装置。井字架必须具备闭路电视系统和对讲通讯装置。司机通过闭路电视系统能清楚看到操作者进料和出料。对讲通讯装置必须是闭路双向电气通讯系统，司机应能与每一站通话。
第十条 井字架的电气装置必须符合《规范》的要求。
第十一条 井字架基础应符合《规范》的要求。
第十二条 附墙架的设置以及与建筑结构的连接应符合井字架设计和《规范》的要求。附墙架与井字架架体连接严禁焊接。
第十三条 采用缆风绳固定的井字架，缆风绳的材料、规格、连接、固定等应符合井字架设计和《规范》的要求。
第十四条 缆风绳地锚的埋置方式、材料选用等，应根据土质情况和受力大小，经计算确定。
第十五条 井字架的架体、卷扬机、平衡锤和钢丝绳，应设置可靠围护。钢丝绳高出地面的，不得穿越通道。架体首层除进料口外，必须封闭严密，防止人员进入。
第十六条 井字架的卸料平台，不得支承在架体上。卸料平台的铺设应便于小车通行，并严禁向井字架倾斜。
第十七条 井字架操作机房应布置在视野良好的位置，并远离危险作业区。操作机房门应设锁。
第十八条 各卸料平台口必须悬挂安全警示标志，严禁探头、超载、乘人。
第十九条 井字架应有产品标牌，并固定在架体明显处。标牌样式见附录。
第四章 监督管理
第二十条 施工安全监督机构发现井字架不符合本规定的，应责令停止使用，并限期改正。
第二十一条 施工安全监督机构发现下列情况之一者，应提请建设行政主管部门依法追究项目经理和企业技术（安全）负责人的责任：
（一）井字架管理不符合第二章规定的；
（二）企业安全部门对不符合第三章规定的井字架签发验收合格证的。
第二十二条 监理单位（建设单位）有责任督促施工单位执行本规定。
第五章 附 则
第二十三条 本规定由省建设厅负责解释。
第二十四条 本规定自二○○三年七月一日起执行。
附录：产品标牌样式
井架物料提升机
额定起重量kg额定荷载kN
最大提升速度m/s吊篮（吊笼）质量kg
允许架设高度m允许自由高度m
产品编号
制造单位
出厂日期
二〇〇三年四月二十二日
第四篇：生产车间物料管理规定
生产车间物料管理规定
一、目的提供与生产相关的所有物料的摆放、标识的细节管理。
二、范围
适用于产品顺利生产所涉及的所有物料、物资。
三、职责
1、制造中心对生产车间的物料管理进行监督。
2、生产车间对实现产品所需的物料进行摆放、标识及安全使用。
四、规定内容
1、原料物资。
车间领用物料后，进入车间必须分类并摆放整齐，统一放置于固定区域。
1.1重要物资是指其质量好坏直接影响形成产品的性能技术指标、稳定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物资要存放于专用器件盒内。要做到避免阳光照射、防水、防潮。
1.2一般物资是指用于产品的生产、装配、连接、防护等必备的材料和用件，其质量虽不直接影响其形成产品的性能技术指标，但对其形成产品的外观、牢固、防护、安装等方面起着重要作用的物资。一般物资要存放于专门的区域，做到既不影响生产，也能迅速拿取，避免混乱。专人负责，避免丢失、损坏。
1.3辅助物资是指用于产品的储、运、防护等方面材料及物资。辅助物资由于要在生产车间内不间断使用，所以存放要以方便生产为主。处于闲置状态时，要固定区域放置。
2、设备
车间设备按照总体规划放置于有利于提高工作效率的地方。专人负责设备的使用、养护、维修。定期检查设备运转情况，建立详细的维护、保养记录备查。
3、工具
3.1生产工具发放到个人，统一放置在工具盒中，工具盒放置在工作台上。
3.2测试用工具，如万用表、电阻箱等要放置在测试工作台面上。工具本身带有标志，写明工具名称、功能、负责人、保养记录等项目。
3.3卫生工具统一放置于指定地点。保持卫生工具的清洁度。避免异味。
4、标识
___车间进行区域划分，并用明显的标识线区分各功能区域。关键区域，关键工位要重点区分，关键位置悬挂红色警示牌。
___车间内所有成品、半成品、维修品、废品等要存放于固定的器具内并且以颜色区分，各器具放置到指定定区域。红色器具存放维修品，白色器具存放废品，黄色器具存放半成品，蓝色器具存放成品。标识清楚。严禁产品混放、器具混用。
___车间内闲置物品，如空物料盒，统一存放于固定区域，整齐划一，并在明显位置注明存放物品名称，标识清楚。
5、危险品
5.1生产用酒精、硫酸等危险物品放置在远离工作区域的地方，专人负责使用安全。使用危险品要经过车间负责人允许。严禁将危险品私自带出车间。
5.2电器开关、接线盒要有专人负责。定期进行线路的检修、维护、保养并纪录，确保车间用电安全。
6、其他物品
___个人物品，如水壶、水杯等统一放置于饮水处。工作台面严禁放置液体物质。
___个人其他物品放置在储物柜内。
第五篇：中国石油深入开展安全生产月活动
四川石化设绿色通道保管线安装
中国石油网消息（特约记者赵金波 通讯员韩杰）5月23日，四川石化公司商务部计划管理工程师正在与部分管件、阀门制造厂商协调供货计划。据她介绍，洛阳市石化配件制造有限公司余下的1万多件管件、宁波宁力高强度紧固件有限公司未到货的3万多套紧固件，5月底前都能运抵项目建设现场，保证炼化一体化项目管线安装顺利进行。从5月15日开始，四川石化炼化一体化项目进入大规模工艺管线安装阶段，半年多时间将安装工艺管线300多万米。管阀、配件能否配套同时到货，保证成套安装件的预制深度，是制约工艺管线安装的一个瓶颈环节。为此，四川石化公司商务部协调总包商、供应商等项目建设管理团队有关成员，建立周例会制度。以此为平台，统筹协调解决管阀、配件等保障工艺管线安装的物资的供应问题，为管线安装的物资保供开辟绿色通道。5月19日，四川石化生产部、总包商就急需解决的问题与供应商展开了面对面交流与沟通。对两家法兰厂、一家紧固件厂、一家阀门厂等四家供应商供货滞后问题，要求马上安排落实供货限期及各节点交货数量；对于不能按期交货严重影响现场施工进度的供应商，将按照项目建设管理团队有关规定予以处罚。为确保绿色通道畅通，各管阀配件供应商现场服务人员将进一步加大服务深度，24小时随叫随到、及时解决供货过程中发生的各种问题，随时保障物资供应。同时建立供应商“管阀配件保供小组名单”及“现场服务人员名单”联络网，实现联络沟通零距离、零阻碍。据了解，炼化一体化项目管线安装进入高峰期时，他们将实施管阀配件供应商现场服务人员集中办公制度，第一时间处理各种问题，保证绿色通道畅通无阻。
大庆油田设备年审收获阶段成果
中国石油网消息（记者 王志田）5月30日,大庆油田2011设备年审活动第一阶段，即自查整改阶段结束，共查出存在隐患设备100多台（套）、不合格操作人员近200人、不完善操作规程和制度60多条，目前整改率达60%以上，为确保设备安全、平稳、高效、经济运行提供保障。为落实集团公司HSE管理体系推进工作视频会议精神，做好设备评估管理工作，大庆油田资产设备管理部与安全环保部等相关部门在全油田启动了设备年审活动，从4月11日开始，到6月30日结束，共分自查整改、检查验收和问题整改三个阶段。为保证设备年审活动有序进行、扎实推进，大庆油田资产设备管理部制定了设备年审试行标准，分阶段对设备性能和管理情况进行“科学评估”，对设备运行参数及运行状况检测，对设备技术性能进行科学评价，通过检查现场设备的“十字”作业情况，认真查找设备运行维护保养中存在的问题，保证设备完好，消除安全环保隐患；对设备操作人员操作技能、“四懂三会”能力以及岗位员工安全素质、操作技能进行考核评估；对设备现场管理制度及设备操作规程的科学性、规范性和可行性进行全面评估，将现行设备管理制度结合工作实际全面梳理，进一步加以健全和完善，切实做到制度科学合理、流程简单实用。与以往不同的是，油田资产设备管理部还聘任了128名油田资产设备管理专家。这些专家以自身丰富的设备管理经验，为提升油田设备评估管理水平保驾护航。
海外业务科技工作再上新台阶
中国石油网消息（记者崔茉）为贯彻落实集团公司科学技术大会精神，充分发挥科技在海外业务转变发展方式中的引领、保障和支撑作用，连日来，海外勘探开发公司采取多种方式全方位、多层次学习宣传
贯彻大会精神，推动科技工作更上新的台阶。
股份公司副总裁、海外勘探开发公司总经理薄启亮就贯彻落实集团公司科学技术大会精神提出要求，他强调要进一步强化制约海外业务发展瓶颈技术的攻关，充实完善现有的海外勘探开发技术系列，加强海外技术体系建设，推动国内先进成熟技术在海外的推广应用，注重科技队伍建设和人才培养，持续提升海外勘探开发技术水平。
“十一五”期间，集团公司海外科技工作取得了丰硕的成果。海外科技人员坚持先进实用技术集成应用与科技创新并重，在承担全球29个国家、81个油气合作项目技术支持工作的同时，开展了国家和集团公司重大科技项目攻关与新技术推广工作，取得了一批重大科研成果。
在集团公司研发形成的20项具有国际竞争力的重大核心配套技术中，成功应用于中西非和南美地区的被动裂谷盆地石油地质理论及勘探技术、海外超重油和高凝油油藏经济高效开发技术名列其中。哈萨克斯坦肯基亚克盐下复杂碳酸盐岩油田高效开发配套技术荣获国家科学技术进步奖二等奖。技术集成应用、科技创新有效支撑了海外业务规模、有效、可持续发展。
今年是“十二五”开局之年，海外勘探开发公司将以集团公司科技大会为契机，紧密围绕海外业务发展目标，采取强化科技攻关组织、加大成熟技术推广力度、完善技术支持体系、加强科技项目管理、加强国内外科技交流等一系列措施，不断提高科技工作的质量和效率，进一步提升公司的自主创新能力和核心竞争力。
中国石油先进成熟的优势技术是海外业务可持续发展的重要保障。今后一段时期，海外勘探开发公司将借助集团公司技术有形化工程的推动，积极组织参与海外项目所在国的石油展览、举办中国石油技术交流会等活动，加大国内有形化技术在资源国的宣传与展示力度，促进中国石油成熟技术的推广应用，扩大中国石油的影响力。
在做好“十一五” 国家科技重大专项与示范工程总结、验收的同时，海外勘探开发公司正在抓紧进行“十二五”国专项目与示范工程的开题，一批集团公司重大专项和公司级科研项目也将陆续开展。
“十一五”期间，以勘探开发研究院为主体、9个专业技术中心提供专业支持、多个国内油气田对口支持海外项目的“1+9+N”开放式的海外业务技术支持体系基本建成。海外勘探开发公司将进一步明确技术支持机构的职能定位和工作重点，强化检查考核，加强对油田海外技术支持中心的协调和介入，充分发挥技术支持体系的作用。
在已发布科技管理制度的基础上，今年海外勘探开发公司将重点制定国家科技重大专项项目管理暂行办法，填补管理制度空缺，为国家科技重大专项及其示范工程的组织和实施提供可操作的管理制度。同时，将抓好已发布管理制度的宣传和贯彻，提高科技管理水平。
为使广大海外员工深入了解集团公司科学技术大会精神，海外勘探开发公司在公司网页开辟了专栏，宣传集团公司“十一五”科技成果以及受到集团公司表彰的海外科技工作先进集体与先进个人事迹。公司办公楼大屏幕上滚动播报相关内容，使宣传工作做到多角度、全覆盖。
目前，集团公司海外油气业务已进入规模化发展阶段的重要时刻。海外勘探开发公司将进一步加强科技的引领、保障和支撑作用，继续保持海外业务规模有效可持续发展，为加快推进综合性国际能源公司建设做出更大贡献。
中国石油深入开展安全生产月活动
持续夯实安全生产基础管理
中国石油网消息（记者 王晶）6月是全国第十个“安全生产月”。围绕今年“安全责任，重在落实”的活动主题，中国石油近日下发通知，做出部署，要求各企业加强领导，密切配合，全员参与，全面、深入、扎实地开展好这项活动，有效推动企业安全文化建设，增强全员安全意识，进一步巩固和发展持续稳定好转的安全生产形势。
集团公司提出，这次安全生产月活动，要以实现持续提升集团公司安全生产工作业绩水平为目标，以全面推进HSE管理体系建设为主线，继续在“转变观念，养成习惯，提高能力”上狠下工夫，继续在深化落实企业安全生产主体责任上狠下工夫，继续在强化源头管理和生产作业受控上狠下工夫。各企业要坚持把“环保优先、安全第一、质量至上、以人为本”的理念落实到生产建设全过程，始终不渝地遵循安全生产是硬指标、是第一要求、是天字号工程，完善安全生产监管体制机制，落实有感领导、直线责任、属地管理原则，推动安全文化、安全法制、安全责任、安全科技、安全投入“五要素”的落实，有效防范和遏制重特大事故的发生，促进集团公司安全生产形势持续稳定好转。此次“安全生产月”活动的重点应放在基层和一线岗位，要做到贴近基层、贴近生产经营，积极动员和引导全体员工参与进来。同时，增强活动的针对性、知识性、趣味性和吸引力，进一步增强全员的安全意识和安全法制观念，不断增强岗位员工的自我防范意识和安全技能，使全体员工都能从中受益。
各级领导在活动月期间，要按规定到联系的关键装置和要害部位活动一次；事故警示教育周期间，要带头开展事故案例剖析和经验分享活动；安全生产宣传咨询日时，要采取电视讲话或署名文章等多种形式，践行有感领导。
活动月期间，可以充分发挥广播、网络、报刊等多种媒体的作用，做好安全生产宣传咨询日和安全生产事故警示教育周活动。要利用好事故资源，加强事故和事件管理，完善激励机制，鼓励员工上报微小事故和未遂事件。加强对典型事故和身边事故案例的剖析，编制成课件，进行专题讲解，做到举一反三。通过多种形式，有针对性地开展具有自身特点的安全生产宣传教育和咨询服务活动，特别是深入宣传安全生产法律法规和规章，促进其贯彻落实。
为把“安全生产月”活动不断引向深入，各企业要紧密结合安全生产工作的实际，进一步深化反违章禁令和HSE管理原则的落实，深化岗位“三违”辨识活动，加大禁令执行情况监督检查力度，严肃查处管理人员违章指挥和岗位员工违章操作。按照直线责任要求，将贯彻落实HSE管理原则纳入到各级领导干部HSE绩效管理考核和述职内容中，做到管业务工作必须管安全工作。
集团公司对近期的重点安全工作做出细致部署，提出各单位针对雨季防洪、防汛、防台风、防雷
暴和防火防爆情况，要加大对重要设施、场所的检查力度，特别是加强对施工作业和检维修过程的安全检查，全面细致地辨识风险，制定有针对性的防范措施。修订和完善应急预案，开展预案演练活动，提高应急能力。
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