热电厂孤网运行技术措施

第一篇：热电厂孤网运行技术措施

1#机组孤网运行技术措施

一、1#机组孤网运行目的

 配合供电部门进行35kV石热II线改至303开关间隔的工作。

二、35KV石热II线停电时间

 5月19日 06:00---5月19日18:00

三、孤网运行期间电厂主要工作  检查3031刀闸。

四、孤网运行前的运行方式

 35KV 石热II线304开关运行于35KV II母；35KV 热张线305开关运行于35KV I段母线；母联300开关运行；303开关检修状态。 1#主变运行，2#主变冷备用（孤网运行前一天操作）

 1#机运行（负荷13MW左右），3、4、5、6#炉运行，供汽由双减和抽汽共同接带（抽汽60吨/h;双减220吨/h）。

五、孤网运行期间运行方式：  3、4、5、6#炉运行。

 1#机自带厂用电运行（电负荷在6MW左右），抽汽退出；供热由双减带，总量在280吨/h(1#双减60吨/h;2#双减110吨/h；3#双减110吨/h)。 垃圾电厂运行两台锅炉（供汽30T/h）。

 35KV II段母线检修；35KV I段母线检修；35KV 石热II线检修；35KV 热张线检修；1#主变高压侧开关301开关检修状态；1#主变低压侧开关101合闸；1#主变运行；2#主变冷备用；10KV I、II、III、IV、V、VI段运行。

六、1#机组由并网于35KV 石热II线改为孤网运行的操作步骤（当班值长指挥，各专业专工配合）

 值长通知调度、电厂，我厂将实行孤网运行的运行方式。

 1#机逐渐减少抽汽量，减少电负荷至8MW左右，切除抽汽，解列1#高加，供热全部由双减带。

 联系调度将热张线负荷降为0，检查热张线305开关电流到0，汇报调度。 待调度令拉开热张线305开关。 调整1#机有功、无功,检查石热II线304开关、1#主变301开关电流、功率基本到0（功率控制在0.2MW-0.5MW）,汽机退出1#机功率闭环自动功能，投入二次调频功能。

 拉开1#主变高压侧301开关。

 汽机检查汽轮机转速在3000rpm/min左右,（频率在50HZ左右，电气调整电压在正常范围内

 待调度令拉开石热II线304开关。

七、35KVII段由热备改检修操作;35KVI段由热备改检修操作(检修工作结束后立即将35kv I、II母改热备用) 拉开#3001、3002刀闸

 拉开#3042、3043刀闸，验电，取下线路PT一次保险，拉开各二次开关  拉开#3022、3023刀闸及二次空开  拉开#1022、1023刀闸及二次空开

 拉开#3004刀闸，取下母线PT一次保险，拉开二次开关  验明#石热II线线路侧无电压后，挂一组地线  验明35KVII段母线上无电压后，挂一组地线  做好各项安全措施(3002和1022刀闸需加装隔板)

八、1#机孤网运行期间1#机跳机的事故处理（厂用电全失，当班值长负责指挥，各专业配合）

 立即通知电气人员做好恢复厂用电的准备，恢复要迅速，同时必须保证操作无误。

 将35kvI段母线由检修改热备用。

 将1#主变高压侧301开关由检修改热备用。

 联系调度合上热张线305开关。检查35KV I段母线电压正常。 拉开所有厂变开关，手动无压合上301开关，逐步给厂变送电。 通知汽机人员立即启动直流油泵，检查润滑油压正常，1#机按紧急停机处理，给水泵、循环水泵、射水泵、凝结水泵等复位，转子静止后每10分钟盘180度。

 通知锅炉按压火处理，控制好汽包压力，减少汽水损失，关闭连排，适当开启疏水（及时关闭1、2、3#双减进汽调节门及减温水门，关闭多晶硅供热管道减温水总门，锅炉并汽门暂不关）。 立即通知热用户，我厂发生故障。

 10分钟内厂用电恢复后，立即启动工业水泵，启动给水泵、给锅炉上水；启动交流润滑油泵，电动连续盘车。

 通知锅炉立即启动，汽机控制好除氧器水位，及时启动除盐水泵。 根据锅炉压力逐步通过双减供汽。

 供汽压力正常后，对系统进行全面检查，立即汇报调度、多晶硅和公司领导。

 石热II线检修及我厂工作结束后，联系调度石热II线送电；待调度令合上石热II线303开关。

 系统稳定正常后，启动1#机组，通过103开关并网

九、所有线路及母线工作结束后的操作  35KV I、II段母线由检修恢复热备用。 35KV石热II线由检修改热备用。 35KV石热II线由热备用改运行  35KV I段母线由热备用改运行  1#机通过1#主变301开关并网  合上35KV母联300开关

 汇报调度1#机并网，待调度令合上305开关给热张线供电  汽机人员退出二次调频，投入功率闭环自动调节功能。

十、1#机孤网运行期间重要注意事项  锅炉燃烧稳定，保证汽温、汽压正常。

 如在孤网运行期间，发生锅炉爆管的情况，立即联系垃圾电厂增加出力，保证1#机稳定运行，必要减少对外供汽。

 汽机注意控制好转速，电气控制好电压（启动辅机前适当提高电压，停运辅机前适当降低电压）。

 如果出现汽轮机转速波动较大，检查调速汽门是否存在卡涩现象，适当调整汽压，避开卡涩区域。 禁止大功率设备启动（孤网运行前解除循泵、给泵等大功率设备联锁，消防泵、射水泵、工业泵、凝结水泵联锁退出），启动任何设备必须汇报值长。 输煤系统碎煤机一直保持连续运行(用铲车上煤)。 化水制水系统一直保持运行（单套系统）。 厂内热网施工的电焊机全部停止使用。

第二篇：热电厂单机运行技术措施

热电厂单机运行技术措施

根据热电厂在园区安全生产中地位的重要性，要确保园区供电、供热稳定合格。当一台机组停运检修时，另一台运行机组的安全稳定就显得尤为重要。为了更好的保证安全生产，制定以下措施，各值在#1机组单机运行运行期间认真组织落实。汽机专业：

1、加强对主、再热蒸汽压力、温度，给水流量、凝汽器真空监视，发现异常及时汇报处理，避免影响机组负荷或造成机组跳闸。

2、加强对除氧器、凝汽器、高、低加、闭式水箱、定冷水箱水位，EH油箱、主机润滑油箱、密封油真空油箱油位的监视。加强对给水泵、凝结水泵等重要辅机设备本体参数的监视，保证重要辅机运行正常；加强对汽机本体各轴承金属温度、回油温度、轴瓦振动、推力瓦温度、润滑油压重要参数的监视；加强就地巡检，发现异常及时汇报。

3、对于运行中存在缺陷的设备加强巡检，跟踪缺陷发展情况。保证备用设备处于良好备用状态，任何影响备用设备正常备用的操作或检修工作，必须提前汇报。

4、加强汽水品质监督，水质异常是及时查找原因并处理。

5、对#

1、#2机工业水、压缩空气、除盐水、氢气补氢等公用系统操作时，操作前做好事故预想，避免对运行机组运行造成影响；公用系统有检修工作时，办理工作票应做好隔离措施。

6、单机运行期间，应严格执行两票三制制度，因执行措施不到位而造成的异常，根据公司规定严加考核。

7、各岗位做好事故预想，机组发生异常时，首先保证厂用电源正常供应、润滑油系统正常运行、轴封汽源正常供给，确保事故情况下安全停机，认真执行前期下发的《关于“单机运行时防止汽机轴封汽中断”的技术措施》，及时开启高旁，通过冷再维持辅联压力保证轴封供汽正常，联系锅炉专业尽快点火。

8、汽机跳闸后的处理：

① 发现汽机跳闸，立即检查主机交流润滑油泵联启正常，否则手动启动，如手启失败，立即启动直流油泵；检查小机润滑油泵、密封油泵运行正常。

② 严密监视主机转速、凝汽器真空、振动、润滑油压情况，检查主汽门、调门关闭、供热蝶阀关闭，检查各抽汽逆止门、电动门、高排逆止门关闭，BDV、VV阀自动联开。

③ 按照公司下发的《关于“单机运行时防止汽机轴封汽中断”的技术措施》切换轴封汽源。

④ 启动电泵，打闸A、B小机，根据锅炉人员要求向锅炉上水。⑤ 主机转速降至1150rpm时，检查顶轴油泵联启正常，否则手启。

⑥ 转速下降过程中，通知维护机务、热控人员到场，做好盘车投运的准备。

⑦ 转速到0后，投入盘车运行，盘车故障时，应设法手动盘车。⑧ 关闭主、再热蒸汽管道上疏水门及汽机缸体疏水。⑨ 故障消除，锅炉点火后，打开各疏水门充分疏水后，满足冲转条件，汽机冲转；冲转时联系锅炉人员尽量控制汽压不超过8MPa，主、再热汽温尽可能提高。

⑩ 主机转速达3000rpm时，联系电气人员尽快并网；并网后根据汽压、汽温情况尽快带负荷。

⑪ 机组负荷达60MW时，通知电气人员切换厂用电。锅炉专业：

1、锅炉巡检人员加强巡回检查力度。结合近期设备缺陷，重点加强对制粉系统、A一次风机、供油泵的巡检。发现缺陷立即通知维护人员消缺。

2、加强燃油系统的监视、调整和试验工作，确保燃油系统随时可用。

3、炉副控做好相应风险预控及事故预想。提高监盘质量，控制好汽温汽压，加强燃烧调整，燃烧不稳时立即投油助燃。

4、值长应加强与输煤运行人员沟通，尽可能做好入炉煤的掺配工作。对入炉煤质做到心中有数，并及时向炉副控传达。连续阴雨天气要保证入炉煤质量，防止上潮煤引起给煤机断煤。

5、锅炉吹灰、定期排污、启停制粉系统等影响锅炉燃烧的工作不要同时进行。

6、加强就地一次风喷口着火情况和LDC画面火检强度的检查。

7、低负荷阶段，应设法改善煤粉的着火和燃烧条件，如煤粉磨得细一些、适当提高煤粉浓度、加大底层磨煤机煤量、降低一次风率等。低负荷阶段，尽量减少影响燃烧稳定的操作。值长加强与调度联系，减少低负荷运行时间。

8、如因AGC指令变化频繁，造成锅炉燃烧不稳，应汇报值长联系省调申请稳定负荷。

9、做好机组跳机的事故预想。如机组跳闸，做到以下事项： ① 检查MFT动作正常，所有燃料全部切除，减温水关闭、一次风机跳闸、密封风机跳闸，保证锅炉安全停运。

② 炉副控应及时查明故障原因，符合启动条件后，立即点火。③ 在事故处理过程中，注意与相邻专业的配合工作。④ 若因锅炉单侧风烟系统故障导致机组跳闸，应立即点火，维持单侧风烟系统运行，联系维护尽快处理。

⑤ 若因保护误动，造成机组跳闸，应立即联系处理。锅炉专业应做好准备工作，故障排除后，立即点火。

⑥ 若机组停运时间较长，应安排人员将启动炉上水冲洗，做好启动炉点火准备。电气专业：

1、加强厂用电系统各母线段的巡回检查力度，发现缺陷，立即通知检修消缺，并及时跟踪消缺进度。

2、加强启备变、柴油发电机的检查和试验工作，保证备用电源可靠备用。

3、夏季高温，加强各变压器冷却装置、励磁室温度的检查，发现励磁室温度过高，及时采取降温措施，确保发电机励磁系统安全稳定运行。

4、大风天气，加强主变区域电气设备各引线、连接线、母线摆动情况监视，对区域内易被风吹起的杂物及时清理，防止吹落在设备带电部位或搭挂在导线上。

5、雷雨天气，加强各瓷瓶放电情况的监视，并做好过电压保护装置异常引起跳闸的事故预想，雷雨过后及时检查设备瓷套管、绝缘子有无破损裂纹、闪络放电痕迹，各避雷器运行是否正常、绝缘是否完好，引线、连接线是否烧伤、断股，记录避雷器动作情况。

6、单机运行期间，机组发生跳闸事故，应做好以下几点：

① 立即检查10KV母线电源切换情况，若切换正常，复位各跳闸开关及保护动作信号。

② 若10KV母线电源切换不正常，灭磁开关、10KV母线工作电源开关未跳闸，应立即手动拉开10KV母线工作电源开关，进行厂用电自动切换，并拉开灭磁开关。

③ 若10KV母线工作电源跳闸，厂用电源快切不正常，应立即检查确认#1柴发自启带保安段运行正常，若柴油发电机未自启，立即紧急启动，恢复保安段供电，然后检查厂用电切换不正常原因，排除故障，恢复厂用电系统。

④ 若发电机由于外部故障引起跳闸，排除故障后，重新并网。⑤ 若发电机由于内部故障保护动作跳闸，应联系检修对保护装置及保护范围内的所有设备进行详细检查，查明跳闸原因，排除故障后可重新并网；若检查未发现故障且发变组各项绝缘均正常，经公司领导批准，可对发电机进行零起升压，正常后将发电机并网。

第三篇：孤网热电厂运行方式的选择

孤网热电厂运行方式的选择

由于种种原因，孤网运行的热电厂日趋增多，其运行方式的选择，对与热电厂的安全运行，起到了至关重要的作用。

所谓孤网，就是独立孤网的简称，一般泛指脱离大电网的小容量电网。电力建设规程曾有规定，电网中单机容量应当小于8%的电网中容量，如超过，当该机组甩负荷时，就会危及整个电网的稳定运行，甚至会发生将电网系统崩溃。

现在讲的孤网，实际上是相对而言的，如有很多机组组成自己的一个网络，虽然与大电网隔离，也能很好的稳定运行，这只能称为区域电网。本文的孤网，是指单机容量占整个系统电网容量比例很大，我认为在15%以上，才能称为真正的孤网（下文所说孤网，皆是指15%以上比例）。

为了更形象说明孤网运行，可以举个例子，当并网电厂，外网突发故障，跳闸以后，只带厂用电运行，这个时候的运行方式，就与孤网运行类似。每遇到这运行方式，所有运行人员都很紧张，一旦再次失去厂用电，就会带来意想不到的灾难。而我下文介绍的孤网，是电厂人员全年都处在这高度紧张中，容不得半点疏忽，因此，这除了有极高的责任性外，运行方式的选择，尤其重要。

孤网运行方式，我认为要点是：将通常采用的负荷控制，转变为频率控制（汽轮机转速控制），这就要求整个调速系统，要有极其好的稳定性和动态响应性，以确保用户的电负荷变化下，系统电网能保持频率的稳定运行，这可以采用一次调频来实现的。因此，我们运行人员，在孤网情况下，不再去关心电负荷，而是时刻关注汽轮机的转速，让转速维持在3000转/分钟左右，因此，运行人员就要采用二次调频来维持转速的稳定。所以，为了适应孤网运行，汽轮机的调速系统，应当采用有差调节，以实现一次调频，一次调频的范围，应当涵盖整个汽轮机油动机的全过程，采用可靠的DEH，进行优化设计，就能确保整个孤网的安全、稳定、便捷的运行。

在实际孤网运行中，不能死板教条，要有确定的第一原则：电网系统不失电。特别是孤网运行的热电厂，对与系统的稳定性，不仅有用电的用户，还有使用蒸汽的用户，这些都能影响到整个电网系统的稳定。在调节转速的时候，设定死区，尤其重要。一般采用的是2998转/分钟—3002转/分钟，但运行中，如转速突

发变化，超过这范围，我认为也是没有关系的，实践证明，周波在48-52HZ运行，短时间是没有任何问题的（除非是对电质量要求很高的设备），也就是说，转速在2880转/分钟-3120转/分钟，因此，死区的设定范围扩大，比如2995转/分钟—3005转/分钟，这样，能使整个调节系统减少动作磨损，有的孤网电厂，不设置频率死区，认为这增大了迟缓率，这是个误区，因为发生突然甩负荷，这每分钟几转的速度，是微不足道的，为了这微不足道的几个转速，损害了日常运行的调节系统，是得不偿失的。

对于2台以上机组做成的孤网，我认为应当采用这样的运行方式，数台机组用固定负荷运行，选择一台机组，进行二次调频，这样的运行方式，人员操作简单便捷，发现突发故障，也容易判断处理。OPC必须取消通常的103%，变通采用108%，只是在103的时候，设计发跳闸信号预报警，彩用加速度信号，作为OPC的启动依据。

孤网运行故障，主要还是甩负荷引起的，所以，在甩负荷的时候，可以将数台汽轮机的OPC设定不同的百分值，比如，可以采用ＯＰＣ１０７％＼１０８％＼１０９％等等，分别跳闸，不要去把所有汽轮机都固定在某一百分值，这样，就避免所有的机组，同时跳闸。采用这样的分级设定，除了上述好处外，对于操作人员，还能在事故状态下，很方便地有重点监控某一汽轮机。

孤网运行的热电厂，柴油发电机的备用，尤其重要。柴油发电机组的并网带负荷速度的技术，在近几年，突飞猛进，这使孤网运行的发展，获得了技术上的支持。现在柴油机并网带负荷，在１０Ｓ内完成，是很轻松的一件事，这就确保了下游重要用电负荷的企业车间，不至于失电，对于确保热电厂的厂用电，更有现实意义。柴油机的容量配置，宜大不宜小，尽量多配置柴油发电机组，对与孤网运行的可靠保证，甚至能起到了决定性的作用。

孤网运行的热电厂，日常运行中，要注意一下几点。锅炉水位，尽量保持稍高水位运行，建议把＋５０ＭＭ当做原来的＋０ＭＭ，水位的提高，延长了气泡的缓冲能力，在突发事故中，有时候能起到意想不到的作用。主控制室监控参数，除了常规的监控外，还必须监控热网的排汽压力以及排汽流量，热网的突然变化，对于汽轮机转速，也会有很大的影响，因此，这两个参数的考核，一定要与员工工资挂钩。运行值长，除了要负责好本值的运行外，还要与用电的用户，用蒸汽 2 的用户，保持２４Ｈ的联系，及时地沟通，能减少事故的发生。

总之，孤网运行的热电厂，都需要经过一个曲折的运行过程，在实践中摸索经验，一般经过数年的运行，就能很成熟的。

详细看《热电师傅电力原创博客》http://blog.sina.com.cn/QUHB（谢绝转载）

第四篇：孤网运行工作总结

扶沟项目孤网运行工作总结

扶沟项目目前无厂区备用电源，一旦系统联络线故障跳闸，或线路及对侧变电站需要项目公司机组配合检修的情况，就必须机组孤网运行，结合扶沟项目几次孤网运行的工作情况，向各位领导汇报如下：

孤网运行，顾名思义就是机组脱离电力网，成为独立的电网，在大网中，由于网频基本不变，所以汽轮机调门的增减直接控制机组的负荷，而在孤网运行中，机组负荷取决于公司用户，调门变化如果不能平衡负荷，将直接反应到网频上，因此汽轮机调门的调节任务由负荷控制转变为以稳定转速为主。同样，机组励磁系统调节也由并网时的调整无功负荷转变为孤网运行的电压调节。

一、孤网运行的危险点分析

1、首先，必须明确一点，机组孤网运行本身就是一种非常危险的运行方式，尤其是我们项目公司只有一台机组在没有备用电源的时候。所以，在可能的情况下，要和当地电业部门沟通协调，千方百计尽量避免这种运行方式或尽量减少和缩短这种运行方式的时间，尽量保证机组并网运行或尽快恢复机组并网运行方式。

2、孤网运行期间，一旦机组出现问题，就有可能造成全厂停电，届时机组油泵（直流油泵启动时间也很有限）、盘车、给水泵无法启动，可能导致润滑油中断汽轮机烧轴瓦、转子弯曲、锅炉缺水干锅等一系列电厂恶性事故，还有消防水中断、厂区照明消失等都会给生产现场和全公司的事故处理带来很大的事故隐患，如果时间再长，直流系统放电过度，还会造成全厂直流系统崩溃，后果不堪设想。

二、孤网运行事故防范措施

根据孤网运行存在的上述危险性，制定如下防范措施：

1、经常与当地电业部门、尤其是扶沟变电站沟通，遇到停电机会，积极创造条件督促供电部门对项目公司所在线路机所属设备进行检修、维护，保证设备运行的可靠性和稳定性。

2、在孤网运行之前，各专业必须做好有关事故预想，针对上述孤网运行存在的危险点分析，采取具体防范措施：

A、电气专业

电气专业在孤网运行前后主要工作就是保电，一个是低压交流电，另一个就是直流电。

1、孤网运行之前准备工作

孤网运行之前，有备用电源的要检查备用电源工作正常，无备用电源的要根据项目公司实际情况，尽快安排外接厂外临时电源和柴油发动机电源，准备工作要将所有断开的交流电、直流电的操作票、单项命令票准备完毕，并逐级审核正确，待需操作时发布操作命令执行。

检查柴油发电机线不否以联接好和盘柜的联接开关是否保持完好备用。

试验事故照明切换是否正常，并检查主要部位事故照明分支开关在合闸位臵。同时，手电筒必须保持完好备用。

②孤网运行期间注意事项

发电机在与系统解列过程中，要平稳过度，要求将发电机负荷降至和所接带负荷平衡后，方可与系统解列；孤网运行期间，运行人员特别注意对发电机电压、周波的监视和调整，应设专人调整，使母线电压在规定值范围内，周波保持在49.5～50.5HZ之间；电压和周波可略高于额定值，电气运行人员要和汽机运行人员勤联系，保持发电机在额定转速；热工人员要加强巡检，保证DCS系统及仪表系统的正常运行。

③全厂停电后的工作

全厂停电后，如果有外接临时电源，要按照上述操作步骤尽快执行。如果没有外界临时电源，要即时启动柴油发电机，保证主要低压设备的用电。在柴油发电机没有启动起来前要想办法保证和延长直流系统供电，直流系统供电要保证直流油泵、事故照明、电子间用电，其他直流馈线暂时全部断开，同时严密监视直流系统电压，防止放电过度直流系统崩溃。热控专业电子间电源是最为重要的电源，在全厂失电期间，对各设备运行状况及参数的监视尤为重要，必须保证正常供电，在全厂失电期间，电子间的电源要重点保障。B、汽机专业

全厂停电，汽轮机组的安全停运 ①单机运行之前准备工作

单机运行之前，如果时间允许，要尽可能外接临时电源，并正确接线，核对相序正确，制定电源切换的操作步骤保证万一机组故障停机后的油泵、盘车的正常供电。

单机运行之前要试验、电动油泵、直流油泵和盘车装臵能正常运行。

同时，试验柴油消防泵工作正常，备用，保证事故时能及时启动，防范全厂失电后的消防隐患。

这里需要注意的是一定要将机组DEH的负荷控制、主汽压控制、抽汽控制回路切除改为开环方式，保持机组阀位控制方式，赋予远行人员最大限的权力与灵活性。②全厂失电后的处理

如有备用电源或外接临时电源，全厂失电后，立即打闸，关闭自动主汽门及各段抽汽，启动直流油泵，保证润滑油压，切换汽封供汽，切换外界电源，电源倒换成功后、启动低压交流油泵，停运直流油泵，同时手动关闭电动主汽门，防止水进入汽轮机，其他依据运行规程正常操作。

如无外接临时电源，全厂失电后，立即打闸，关闭自动主汽门及各段抽汽，启动直流油泵，保证润滑油压，同时手动关闭电动主汽门，关闭汽轮机本体及各段抽汽疏水，进行闷缸，记录转子静止时间和位臵，定期手动盘车180℃，严防大轴弯曲。

C、锅炉专业

①单机运行之前准备工作

锅炉专业全厂停电后最重要的就是保证锅炉水位，所以在可预见的单机运行之前以及单机运行期间，适当维持锅炉水位在高水位运行，根据项目公司实际情况，保持在+50-75mm为宜，尽量保证全厂停电后的锅炉水位。

同时全厂停电后，由于对空排汽气动门会由于空压机停运自动打开，为保持水位，必须关闭对空排汽电动门，所以单机运行之前要试验对空排汽电动门开关正常。②全厂停电后的工作

同时全厂停电后，由于对空排汽气动门会由于空压机停运自动打开，所以，要根据汽压情况尽快手动关闭对空排汽电动门，尽量减少水汽损失，维持锅炉水位，严密关闭各处疏水、排污门，同时复位各开关，为再次启动做好准备。D、化学专业除盐水问题 ①单机运行之前准备工作

单机运行之前，必须将除盐水箱制满，然后再安排单机运行。在单机运行期间，必须时刻监视除盐水箱水位，保持制水系统运行并加强检查。

②锅炉燃烧调整工作

同时，在锅炉燃烧调整时，要尽量控制好汽温、汽压，保持运行参数的稳定，尽量少开排汽，减少汽水损耗。通过实践，单机运行时最好烧单一燃料，最好是木片，便于锅炉调整，这项工作要提前安排。

③机组负荷问题

尽可能的提高机组负荷，减少汽水损耗，必要启动一些备用设备，如循环泵、机力塔风机、适当开启真空破坏门，降低机组真空，增加汽耗，此时考虑的是机组运行的安全性，而不能考虑机组运行的经济性，单机运行开排气肯定不经济，但多带负荷还可以收回一些水汽损失。

最后总结一点就是：机组孤网运行是一种危险的运行方式，要通过与供电部门协调尽可能避免，确实无法避免必须孤网运行时，要严格遵守集团公司规定的生产系统重大操作管理人员到位制度，所有生产管理人员、专工维护人员在岗在位，提前做好各项试验和防范措施，未雨绸缪，确保机组的安全运行。

谢谢大家！

扶沟发电公司 2012年3月14日

第五篇：孤网运行应急预案

福清#1汽机孤网运行方案

福清#1汽机为南京汽轮股份有限公司生产，型号N12-3.82。自运行以来未做孤网运行的调试，因11月3日外网停电，故11月1日先做孤网运行试验，以确保运行的可靠。

孤网是孤立电网的简称，孤网运行最突出的特点是由负荷控制转变为频率控制，要求调速系统具有符合要求的 特性、良好的稳定性和动态响应特性，以保证在用户负荷变化的情况下自动保持电网频率的稳定。运行人员关注的问题不再是负荷调整，而是调整孤网的频率，使之维持在额定频率附近。由于孤网容量较小，其中旋转惯量储存的动能和锅炉具备的热力势能均较小，要求机组的调速系统具有更高的灵敏性，更小的迟缓率和更快的动态响应。

汽机进入孤网条件：

孤网投切开关投入即为孤网功能已投入，孤网条件满足，自动进入孤网，进入孤网的条件为：（1）汽机已并网。（2）转速偏差大于30转。（3）转速加速度大于每秒100转。

（4）OPC动作；同时可以认为在预知情况下，手动进入孤网，孤网运行时DEH画面上进入孤网指示灯变为红色。（5）硬件孤网信号过来。进入孤网状态的控制：

孤网运行时，汽轮机通过频率控制自动增减负荷，需要增负荷时，转速会降低，等待实际负荷增加后，转速稳定在3000r/min；减负荷与之相反。电网恢复正常后，再按“解除孤网”。进行孤网运行前应做好：

1.在汽机现场有专人观察转速表，超速不动作时，立即手动打闸

停机。

2.相关的连锁保护应正常，并确保投入。

3.调门性能相关实验（静态特性、稳定性、调节响应性）由科远出具数据及指导书，指导操作。

4.投运前，相关联系协调体系、制度及应急响应机制需完善。5.必须保证所有锅炉、压力容器安全阀在校验器内，确保设备实现本质安全。孤网操作应急预案

1.孤网运行汽机系统运行状态：汽机DEH系统接到增负荷命令后，进行频率调节，转速下降，汽机调门开大，进汽压力下降，锅炉水位先增后减，如增负荷量较大，汽机热井水位急剧波动，锅炉水位下降至报警值，根据锅炉负荷波动情况，给水泵压力、流量变化，各系统运行出现紊乱。应对措施：

由于机组并入孤网运行后，DEH系统应能实现自动控制，根据用电情况，自动调整负荷，运行操作人员根据负荷变化进行汽水平衡调节，负荷控制变为频率控制后，运行人员由主动控制变为被动跟踪调整，当出现以下情况时，应急处理措施如下：（1）汽机增负荷较大，转速下降至2850r/min时，仍有下降趋势，或汽机进汽压力低于2.0MPa，应打闸停机。

（2）汽机增负荷量较大，进汽温度下降至330℃以下时，立即打闸停机。

（3）增负荷量较大而导致锅炉水位将出现大幅度波动，锅炉上水阀打到手动状态进行调整，保持水位在正常范围。（4）如锅炉汽包水位继续上升，开启事故放水门或排污门，经上述处理水位仍上升，且超过水位计上部可见水位时，立即紧急停炉停机。

2.孤网运行汽机系统运行状态：汽机DEH系统接到甩负荷命令后，进行频率调节，转速突然上升，汽机调门关小，进汽压力升高，锅炉水位先减后增，如甩负荷较大，汽机热井水位急剧波动，锅炉水位上升至高报警值，蒸汽系统出力不足，其它在运汽机负荷波动，供水系统出现不稳定，根据锅炉负荷波动情况，给水泵压力、流量变化，各系统不稳定。应对措施：

（1）汽机甩负荷量较大，转速飞升，转速飞升至3150r/min，仍有上升趋势时，立即打闸停机。

（2）按照汽机超速停机预案操作，如主汽门、调门发生异常，立即关闭电动主汽门，确保隔断汽源。3.汽机其它异常情况下的应急预案：

汽机超速：立即手动打闸，开启真空破坏门；检查主汽门、调节汽阀关闭严密，否则立即关闭电动主汽门；按规程进行其它紧急停机操作；如需重新启动，汇报专工，得到批准，校验转速表，做超速试验及自动主汽门、调节汽阀严密性试验合格后，方可启动。

2014.10.31