爆破设计与施工

第一篇：爆破设计与施工

爆破设计与施工

一、爆破技术的现状与发展

爆破技术是一门相当古老的技术，有着悠久曲折发展的历史。爆破技术是利用炸药爆炸能量，使爆破对象发生变形、破碎、移动和抛掷，达到预期目地的一门技术，其理论基础是炸药及其爆炸理论、固体中的应力波理论、岩石动力学等，内容十分广泛。爆破技术不仅在土木工程施工中得到广泛应用，而且在采矿、水利水电、国防、军事等多领域中也得到广泛应用。在未来一定期间内，爆破技术仍然是岩石开挖的主要手段。

二、爆破工程主要研究的内容

1、技术可行：

技术可行是指爆破设计方案所采用的各项技术在施工中是可行的，通过精心设计，能够达到预期的工程目标和各项要求。

2、经济合理：

经济合理是指爆破工程设计和施工不仅能够实现工程项目提出的主要技术和质量指标，而且有可能降低爆破成本，避免因爆破不当引起额外和后期的工作项目。

3、安全可靠：

安全可靠是指采取必要的安全防护和检测措施，保证爆破作业与环境安全，把爆破底座、空气冲击波、个别飞散物、有害气体、噪声、粉尘和对环境的不良影响限制在允许范围以内，保证施工与爆破安全。

三、爆破方法和爆破技术的分类 爆破方法即爆破作业的步骤，是指首先要在爆破的介质中钻出炮孔、开挖药室或在其表面敷设炸药，然后放入起爆雷管引爆。根据敷设炸药方式的不同，爆破方法主要分为以下三大类。

1、炮孔法

在介质内部钻出各种孔径的炮孔，经装药、放入起爆雷管、堵塞孔口、连线等工序起爆的，统称炮孔爆破法爆破。炮孔法是岩土爆破技术的基本形式。

2、药室法

它是先在山体内开挖坑道、药室，然后装入大量炸药的爆破方法，主要优点是其一次性爆下的土石方数量几乎不受限制，药室爆破法主要用于露天开挖堑壕、填筑路堤、基坑等工程，能够缩短工期，节省劳动力，需要的机械设备少、不受季节和地形条件限制。

3、裸露药包法

它是一种不需要钻孔，直接将药包贴放在被爆物体表面进行爆破的方法，主要用于清扫地基破碎大孤石和对爆下的大石块做二次爆破等工作。

按药包空间形状，爆破方法分为以下四种

1、集中药包法

当药包的最长边长不超过最短边长的四倍时，称为集中药包。其主要应用在药室爆破和药壶爆破中。集中药包起爆后产生的冲击波以均匀辐射状作用到周围介质。

2、延长药包法 当药包最长边长大于最短边长或者直径的四倍时，称为延长药包。实践中，其长度要大于十七倍的药包直径，延长药包经常适用于深孔爆破、浅孔爆破和药室中的条形药包爆破中。其特点是起爆以后爆炸冲击波以柱面波的形式向四周传播，并作用在介质上。

3、平面药包法

当药包直径大于其厚度的3~4倍时，称为平面药包，通常用于机械零件的爆炸加工。平面药包起爆后，大多数的能量散失到空气中，只有与炸药接触的介质表面才受到爆炸作用，爆炸冲击波近似于平面波。

4、异形药包法

为达到某种特定的爆破作用，可以将炸药做成特定的形状，这种药包应用较少，所以进行了解即可。爆破技术的分类主要有以下几种

1、毫秒延期爆破

毫秒延期爆破是20世纪40年代出现的爆破技术。他利用毫秒延期雷管或连接在起爆网路上的延期装置，可以实现延期时间间隔，一般以13 ~25ms为一个间隔时间段。通过不同时差组成起爆网路。一次起爆后可以按照设计要求顺序使各炮孔内的药包依次起爆，从而获得良好的爆破效果。

毫秒延期爆破的特点是各药包的起爆时间相差很小，被爆破的岩块在移动的过程中相互撞击，形成了及其复杂的能量再分配使岩石破碎均匀，缩短抛掷距离，减弱地震波和空气冲击波的强度。在采矿和采石工程中使用广泛。

2、光面爆破和预裂爆破

光面爆破和预裂爆破是20世纪50年代末期出现的一种密集钻孔、小装药量的爆破技术，在露天堑壕、基坑和地下工程的开挖中，采用光面爆破和预裂爆破可使边坡形成较陡峻的表面使地下开挖的坑道面形成预计的端面轮廓线，避免超挖和欠挖，并保持围岩的稳定。

3、定向爆破

定向爆破是利用最小抵抗线在爆破作用中具有方向性的特点设计时利用天然地形或人工改造后得地形使最小抵抗线指向需要填筑的目标。这种技术以经广泛的应用在水利筑坝、矿山尾矿坝、和填筑路堤等工程上，它突出的优点是在极短的时间内通过一次爆破完成土石方的挖、填、运、装等多道工序，节约了大量的机械和人力，费用省、功效高；缺点是后续工程难以跟上，而且受到某些地形条件的限制。

4、拆除控制爆破

它不同于一般的爆破工程，对由爆破作用引起的危害有着更加严格的要求，多用于城市或人口稠密、附近建筑群集的地区拆除房屋、烟囱、水塔、桥梁以及厂房内部各种构筑物基座爆破，因此又称为城市拆除爆破。

拆除控制爆破要求控制的内容是：

（1）控制爆破破坏的范围，只爆破建筑物需要拆除的部位，保留其余部分的完整性；

（2）控制爆破后建筑物的倾倒方向和坍塌范围；

（3）控制爆破是产生的碎块飞出距离、空气冲击波的强度和声响强度；

（4）控制爆破所引起的建筑物地基震动及其对附近建筑物的震动影响。

（5）水下爆破（6）地下掘进爆破

四、爆破设计的流程

1、工程概况

首先对目标项目所处地的地质条件和周边环境进行详细勘察测量，并进行总结。

2、施工方案选择

根据施工所需达到的目的，进行施工方案的选择，在保证目标工程爆破效果的前提下，加快施工工期。

3、爆破参数的选择（1）计算炮眼数N

Nqs

N——炮眼数目

q——单位耗药量，一般取值 q=1.2~2.4kgms——开挖断面积

——装药系数，即装药长度与炮眼全长的比值

——每米药卷炸药质量

（2）炮眼深度L

L

l



L——炮眼深度，m；

l——每掘进循环的计划尺数，m；

——炮眼利用率，一般要求不低于0.85；

（3）炮孔直径

炮眼直径的大小直接影响钻眼速度、工作面的炮眼数目、单位耗药量、爆落岩石的块度和隧道轮廓的平整性。加大炮眼直径以提高装药量可使炸药能量相对集中，爆炸效果得以改善，但炮眼直径增大将导致钻眼速度明显下降，并影响岩石破碎质量、洞壁平整程度和围岩的稳定性。必须根据岩性、凿岩设备和工具、炸药性能等进行综合分析，合理选用炮眼直径。（4）炮眼的间距和排距

孔距a是指同排相邻炮孔中心之间的距离孔距按以下公式计算:

amWd

a——孔距

Wd——底盘抵抗线 一般根据孔的直径选取Wd（20~50）d

m——炮孔密集系数 一般选取0.9~1.4之间

排距b是指多排爆破中，相邻两排炮孔之间的距离，它与孔网布置和起爆顺序有关

采用等边三角形布网时，排距与孔距的关系

basin60=0.886a 多排孔爆破时，排距和孔距是一个相关参数，在给定孔径的前提下，每个孔都有合理的负担面积S，即

S=ab

bs m（5）装药量的计算

装药量是影响爆破效果的重要因素。药量不足，则炮眼利用率低或产生大块，甚至会出现炸不开的现象；药量过大，则会破坏围岩稳定，产生飞石，崩坏支架和机械设备，且抛渣分散。合理的使用药量应根据所使用炸药的性能和质量、地质条件、开挖断面尺寸、自由面数目、炮眼直径和深度及爆破质量要求来确定。目前大多采用的方法是，先用装药量体积公式计算出一个循环的总装药量，然后按照各种不同类型的炮眼进行分配，经爆破实践进行检验修正，直到取得良好的爆破效果为止。

Q=qv 式中Q——掘进每循环所需总炸药量，kg q——单位耗药量，kg/m

V——1个循环进尺所爆落岩石的总体积m

V=SLη

其中

S——横断面积

L——炮眼平均深度

——炮眼利用率，一般取0.8~0.95

33（6）炮眼的布置

布置炮眼时，必须保证获得良好的爆破效果，并考虑钻眼效率，除在开挖面上出现土石互层、围岩类别不同、节理异常等特殊情况外，一般按照以下原则布置；

1、先布置掏槽眼，其次是周边眼，最后是辅助眼。

2、周边眼应严格按照设计位置布置，断面拐角处应布置炮眼。

3、辅助眼的布置主要解决炮眼间距和最小抵抗线的问题

4、当炮眼深度超过2.5米时，靠近周边眼的内圈辅助眼应该和周边眼有相同的倾角。

5、当岩层层理明显时，炮眼方向应尽量垂直于层理面，如节理发育，炮眼应尽量避开节理，以防卡钻和影响爆破效果。（7）起爆网路的选择

导爆索起爆网路是由引爆雷管、导爆索和继爆管组成。继爆管是一种专门与导爆索配合使用，具有延期作用的起爆器材。导爆索与继爆管组合为起爆网路，可借助继爆管的毫秒延期作用实施毫秒延期爆破。常用的导爆索网路连接方式有开口网路和环形网路。

1、开口网路由一根主干索、若干并联的支索以及各孔中的引爆索组成，整个网路都是开口的，各孔的引爆索又并联在主干索上。主干索与支索或支索与引爆索之间的连接采用搭接法最方便。

2、环形网路

环形网路是一种闭口网路，这种网路的特点是各个炮孔或药室中的引爆索可以接受从两个方向传来的爆轰波，引爆索与支索以及支索与主干索之间必须采用三角形连接法。导爆索起爆法的特点：

1、操作简单，连接方便，易掌握，前期准备工作量少。

2、安全性好，药包内无雷管，不受外来电的干扰。

3、可使成组炮孔或药室同时起爆，而且同时起爆的炮孔数目不受限制。与延期雷管或继爆管配合使用，可实现齐发爆破或延期起爆。

4、由于导爆索的爆速高，故有利于提高被起爆炸药传爆的稳定性。导爆索起爆法的缺点是不能用仪表检查起爆网路的质量；导爆索的价格较高；在露天爆破时，噪声较大；不能用于城市控制爆破。导爆管起爆网路

在导爆管雷管连接网路中，最重要的也是最常用的网路有簇连网路、并联网路、岩石起爆网路和逐孔起爆网路等。

1、簇连网路（通俗成为大把抓）是将分组炮孔的导爆管各自集中成束捆绑在一起，用一发或者多发引爆雷管引爆。这种连接网路简单方便，多用于露天深孔比较密集的炮孔或孔内微差起爆的网路连接中。

2、并串联网路是只由导爆管传播的起爆能量，经由传播元件（雷管、连接块、四通等）逐级传递下去引爆药包中导爆管雷管的网路形式。

3、延期起爆网路

工程爆破中大多采用微差爆破技术，其有孔内微差和空外微差两种。（1）孔内微差爆破就是将各段别的炮孔内，以雷管的段别之差实现微差顺序爆破。而孔外传播一律用无延期装置的连接件或顺发雷管。（2）孔外微差爆破就是把不同段别的毫秒延期雷管作为传播雷管放在孔外，各个炮孔的响炮时间间隔和前后顺序由这些放在孔外的不同段别的传爆雷管控制，实现微差爆破。

第二篇：爆破设计及施工方案.doc封面

爆破设计及施工方案

工程名称：钢城区西外环公路土石方爆破工程爆破等级：C设计单位：莱芜市天盟爆破工程有限公司设 计 人：穆军审 核 人：设计日期：2014年1月22日

施工单位：莱芜市天盟爆破工程有限公司（章）

第三篇：爆破施工方案

淄川生活垃圾焚烧发电项目

地基爆破工程

松动性控制爆破方案

设 计 人：

审 核 人：

施工单位：山东黄河建工有限公司

第四篇：爆破施工流程

惠农项目部

爆破施工标准流程

及操作规范

编制： 日期：

审核： 日期：

批准： 日期：

惠农项目部

爆破施工标准流程及操作规范

施工流程：

一、装药前工作流程：班前任务布置→技术交底→进场前的准备工作→进场→

炮区警戒设置→炸药雷管临时堆放点确定→炮孔清理→现场技术员验孔并做技术确认。

二、火工品进场工作流程：卸货→台账登记 →炮孔分药→雷管检测并加工→

炮孔雷管分发→起爆药包制作。

三、装药及后期工作流程：装药→堵孔→网络连接→炮区检查→起爆站设置

→警戒工作安排→起爆站准备工作→起爆→爆后炮区检查→意外情况处理→解除警戒→撤场 各工艺环节操作规范：

一、班前任务布置：明确施工地点、总装填孔数和总用药量，并根据工作面情况做好施工人员的配置及具体安排，明确任务完成的时间。

二、技术交底：对前排抵抗线、孔径、孔深、孔距排距、孔内状况（有无水）、延米装药量、填塞长度、起爆段别设置、网络连接方式、起爆方式等作出明确的说明，并提出施工要求和施工中应注意的事项。

三、进场前的准备工作：要求施工人员着装整齐，带齐带够施工所需的用具及饮用水。

四、施工用具主要有：起爆器、母线、四通、剪刀、炮棍、吊绳、铁锹、雷管箱、手机箱、对讲机、炮区警示旗、警戒带、警戒旗、油布等。

（要求：起爆员准备起爆器、母线和击发针，负责装药的爆破员准备炮棍、吊绳、油布和雷管箱；连网人员负责准备四通及剪刀；堵塞人员负责准备铁锹；安全员负责准备炮区警示旗、警戒带、警戒旗、手机箱；所有有对讲机的人员各自准备自己的对讲机。）

五、进场：驾驶员要严格遵守交通规则，全程限速40公里，雨、雪天酌实情待定。

六、炮区警戒设置：离炮区作业面边界30米外四周设置警戒线（特殊情况视现

惠农项目部

场而定），在交通道路入口和有危险源的地方设置警示标牌，并在炮区边界醒目位置树一杆大旗，警戒线离地面高度大于1.5米，警戒范围要安排专人看守。

七、炸药雷管临时堆放点确定：在炮区警戒线外选取合适的地方，炸药和雷管的存放点间距不小于30米，并在存放点外围合适的范围内设置警戒线和警示牌。要求炸药的存放点道路和场地大小必须具备运输车辆同行的条件。

八、炮孔清理：每个装药孔必须进行清理，清理标准为装药时不得有岩渣随药进入孔内即可。要求离炮孔周边清理范围不小于20厘米。

九、现场技术员验孔并做技术确认：装药前现场技术员要在矿方钻孔人员的引导下对炮孔进行了解和验收，了解孔间、排距，孔深情况，孔内状况，清点孔数，确定总装药延米量，做好爆材的分配计划。

十、卸货：卸货要轻拿轻放，禁止抛掷；药堆码放整齐，要求袋装码高不超过8袋，箱装码高不超过5箱。药堆码放药便于清点确认。

十一、台账登记：台账登记要符合相关的管理规范（包括文字记录、手持机的操作和单位及个人卡的使用），现场对进货量和收货量要进行确认，做到准确无误，台账登记书写要清晰整洁，严禁涂改和记录错误，做到谁领用谁签字。最后经矿方负责人确认，审签好炸药、雷管现场用量确认单。

十二、炮孔分药：各炮孔按照计划用量进行分发，原则上要求人工扛运，也可以酌情考虑在炮区范围内装载机配合分药，但要做好安全防护措施。具体要求是装载机铲斗内侧用油布进行包裹防护，装载机在行走过程中严禁碾压或碰触药包，装、卸时铲斗放定由人工进行轻拿轻放，严禁在矿区用其它运输工具（专用运输车辆除外）长距离运输炸药。

十三、雷管检测并加工：使用前目测雷管的外观，导爆管粗细不均或管壳有锈蚀现象或导爆管和雷管结合部有松动或脱落情况的不得使用；雷管分发前对导爆管脚线进行盘把加工，要求规范缠把的手法，盘把要便于下一工序的施工，加工人员间距不小于2米，同时做好静电和杂散电流的防范措施。

十四、炮孔雷管分发：按计划的起爆方案分发不同段别的雷管到指定的炮孔口，惠农项目部

每孔2发。

十五、起爆药包制作：用木质锥具在起爆药包中心位置扎眼放置雷管。要求雷管体全部插入药卷中，雷管底部朝向孔底方向，严禁导爆管脚线打死折，捆绑要保证在药包施工过程中雷管不得脱离药包。

十六、装药：按设计药量进行装药，严格控制装药高度，严禁装药过程中出现卡孔现象或药、渣混装现象。要求起爆药包放在距孔口4米的位置（孔深4米以下的放在孔底），孔口不得留残药，雷管剩余导爆管盘把放在孔口，严禁拉开散落在炮区内。

十七、堵孔：装药后剩余炮孔深度全部填堵至炮孔口，填塞用渣最大颗粒不超过2厘米，填塞过程中严禁破坏孔内或孔口的导爆管，如出现意外要及时报告。

十八、网络连接：网络采用抓把和四通连接相结合的方式进行联接，炮区主线需走双线，且双线之间需多搭桥，网络完成后，联网人员要做最后的检查工作，保证网络的可靠性。要求：

1、雷管连接导爆管时应反向连接，即聚能穴与传爆方向相反；

2、聚能穴到导爆管端头距离不小于30厘米；

3、每把导爆管用两发雷管起爆，但每把爆导爆管的数量不得超过12根；

4、传爆雷管应位于导爆管的中央，不能有太大的偏移或放在一侧；

5、绑扎牢固，不得有轻微的松动； 6、4根导爆管插入四通时口要对齐，四通连接要牢固；

7、严禁将四通结点放置在灰土中，杜绝四通内进灰、进水；

8、联网过程中产生的段截导爆管垃圾要及时清理，保持网络的整洁；

9、压把时须将把周围的导爆管顺开后平放在地面，用编织袋装土或细粉渣压在把上进行防护，以全部压住把子为标准；

10、开始联网，除网络施工人员外，严禁其他人进入网区，施工中如发现导爆管受损应及时报告。

十九、炮区检查：联网工作完成后，由网络工作人员对炮区做最后的清场检查，惠农项目部

做到炮区无爆材遗漏、网络连接无遗漏、无其他人员逗留、撤场和设备清理到位并符合安全距离的要求。

二十、起爆站设置：起爆站应设置在抛掷方向的背面或侧面，距离炮区边界不得小于120米，用挖机铲斗做掩蔽体。要求铲斗要背对炮区，远离陡坡面，平放在人员易撤离且较平坦的地面。

二十一、警戒工作安排：离炮区边界四周警戒距离不得小于300米（条件不具备时不小于200米），警戒点不少于3个，确保警戒圈内无人，设备安置距离不小于100米。要求警戒点布置时任务要明确，警戒工作开始后涉及到的路口要卡死至到警戒工作结束，指挥用语要规范，具体如下：

1、各警戒点汇报到位情况

警戒点依次回答：1号点已到位、2号点已到位……

2、各警戒点开始警戒，起爆站做好爆前准备（十分钟至十五分钟，起爆站准备完毕了，发出下道指令）

3、各警戒点汇报警戒情况

警戒点依次回答：1号点警戒完毕、2号点警戒完毕…… 警戒点正常后起爆点汇报：起爆站已到位

4、各警戒点请注意，各警戒点请注意：起爆点开始连线，起爆点开始连线，有特殊情况请及时汇报 起爆点汇报：起爆站连线完毕

5、各警戒点请注意，各警戒点请注意：起爆点开始充电，起爆点开始充电，有特殊情况请及时汇报

充电完成后起爆点回答：充电完毕，充电完毕

6、各警戒点保持高度警戒，现在开始起爆倒计时5.4.3.2.1起爆

7、各警戒点汇报安全情况，各警戒点依次汇报：1号点正常、2号点正常……

8、各警戒点保持警戒，等待炮区检查

炮区检查完毕汇报：炮区一切正常

惠农项目部

9、各警戒点解除警戒

起爆站准备工作：检测起爆器、起爆母线及击发针的性能及工作状态是否完好，要求击发针与导爆管连接端口不得进水或灰尘并保证导爆管质量完好，连接要牢固并用胶布多层捆扎；母线与起爆器不得虚接，起爆器要按规范的程序进行操作。

10、起爆：严格按照指挥员的命令完成起爆工作。

二十二、爆后炮区检查：检查爆破质量情况，盲炮情况，爆堆塌落后有无隐患情况，爆区边坡隐患情况。要求爆后15分钟才能进入炮区检查，检查人员要注意自身安全，检查工作由起爆站的人员负责。

二十三、意外情况处理：发现意外情况应及时报告现场负责人，经确认并制定出具体的处理措施后方可进行，问题严重的或不能及时处理要上报项目部和分公司，同时在现场采取防范措施，经批准后方可进行。同时按需要可以缩小

1、警戒范围。

解除警戒：确认爆后现场一切正常无隐患方可发出指令。

2、撤场：和矿方办理好施工的交接并告知对方在开挖过程中需注意的事

3、清点人员，收齐工具归队。在归队途中仍需执行车辆运输规范。二

十四、施工管理程序要求：

1、炸药、雷管分发工作完成后进行装药及后续工作，起爆药包制作要超前装药工作进行。

2、炮区每个环节的工作都要遵循从里到外的顺序进行。

3、装药、堵孔、打把、压把、联网等工序如何配置人力及后续工序何时开始视现场施工情况定，但必须按照先装药，后堵孔，再打把压把，最后联网的先后顺序进行。

宏大公司惠农项目部

年 月 日

第五篇：爆破施工安全措施范本

开挖、爆破施工

安全保护措施

一、工程概况：

1、工程项目名称：重庆龙德〃四季新城12#楼（即地下车库）

2、工程地址：重庆市渝北区两路组团果园片区E9-5/01号地块

3、建设单位名称：重庆市龙德房地产开发有限公司

4、施工单位名称：重庆超群物业发展有限公司

二、施工组织措施：

1、项目负责人： 邓明、邢相国

2、现场安全负责人： 陈代会

3、现场技术负责人：沙祖光

4、爆破操作员：杨思明

5、爆破器材库管员：李常容

三、施工期间对电力设施保护的安全措施：

（一）安全教育：

1、爆破开工前，必须对全体施工人员尤其是爆破操作相关人员进行安全教育，要让施工人员了解建筑工地附近的高压电网情况，以及电网的重要性和危害性，学习掌握防护措施。

2、在日常工作中，爆破操作相关人员应随时接受供电部门检查人员的安全指导。

（二）爆破开挖时的保护措施：

1、在边导线水平距离500米范围内爆破施工，必须严格按照

GBJ201-83《土方爆破工程施工及验收规范》和GB6722-86《爆破安全规程》执行。

2、场。

3、爆破现场必须安排专人管理。开始爆破前，管理员必须检爆破当日开工时必须将用于爆破覆盖的胶皮摆放在施工现查爆破数量、覆盖情况和其它安全措施落实情况，无安全隐患后方可进行爆破施工。

4、在导线向外延伸50米区域内爆破必须采取浅孔(孔深不大于2米)、少药(药量少于600克/孔)、小排距松动爆破措施，每次齐炮不超过4炮，爆破前应先进行试炮，确保安全且不构成威胁后方可进行爆破。

5、在导线向外延伸50米－100米处开挖，少药(药量少于750克/孔)、小排距松动爆破措施，每次齐炮不超过8炮。

6、在10KV线路电杆及拉线附近5米范围内禁止开挖，5米以外按1：1比例放坡；堆放弃土保证导线对地距离在6.5米以上，不得掩埋电杆及拉线。

7、施工期间以及开挖施工结束后若变电站围墙基础附近出现可能滑坡垮塌的情况，负责采取保护措施确保安全。

8、爆破作业时必须采用胶皮对炮眼、炮线进行有效覆盖，待双方现场监控人员确认安全措施后得到落实并签字认可后，方可进行爆破施工，以免导致飞石、炮线破坏电力设施。

9、夜间及能见度不良的气候条件下，不得进行爆破作业,并将

每日爆破时间进行明确（每日爆破时间段为：11：00：-13：00；17：00-19：00）。

10、如遇爆破孔内积水无法彻底清除时，一次齐爆数量必须减半。

（三）监督检查：

1、在日常施工中，我单位将安排人员每天对电力设施的各项保护措施进行自查，发现问题及时整改。

2、在日常施工中，随时接受供电部门的检查指导，对于供电部门检查人员提出的整改要求，我单位将积极配合落实。

3、若超出本措施约定的电力设施范围内施工，我单位将及时到供电部门补充制订安全保护措施。

监理单位（盖章，负责人签字）

年 月 日

建设单位（盖章，负责人签字）

年 月 日

施工单位（盖章，负责人签字）

2010年04月01日