孔内爆破施工

第一篇：孔内爆破施工

孔内爆破施工 爆破器材的管理加工、运输、检验和销毁等工作必须严格遵守国家爆破规程，主动接受公安部门的监督管理。进行爆破工作的作业队必须设有爆破班长、爆破工程技术人员、爆破员和爆破器材库主任。凡从事爆破工作的人员，都必须经过培训，考试合格并持有合格证。爆破班长、爆破工程技术人员应由经过爆破安全技术培训考试合格的工程师、技术员担任；爆破器材库主任应由经验丰富的爆破员担任。爆破员应符合下列条件：（1）年满十八周岁，从事过一年以上与爆破作业有关的工作；（2）工作认真负责；（3）具有初中以上文化程度；（4）体检合格；（5）按照爆破员培训大纲的要求，进行过培训并考试合格；（6）取得“爆破员作业证”的新爆破员，应在由经验的爆破员指导下实习三个月后，方准独立进行爆破工作。

选择炮位时，炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。

凿打炮眼时，坡面上的浮岩危石应予以处理。严禁在残眼上打孔。用人力冲击法打松软炮眼时，应清理现场障碍物，人工打眼时，使锤人员应站在掌钎人的侧面，严禁对面使锤。机械扩眼时，凿岩机支撑要牢固，严禁用胸部和肩头紧顶把手。

在保管、运输爆破器材过程中，严禁人员穿化纤服装。

导火索要用快刀切齐、轻轻插入雷管、不得猛插、旋转或摩擦。需要多次扩壶时，每次爆破15分钟（硝化甘油炸药应经过30分钟）后，孔壁岩石冷却方可再次装药扩壶。

12有暴破器材的现场严禁烟火和明火照明，无关人员必须远离 现场，装好的炸药包和硝化甘油炸药，严禁投扔和冲击。

13爆破作业必须有专人指挥，确定的危险边界应有明显标志。警戒区四周必须派设警戒人员。

14导火线起爆应采用一次点火法点火，其长度应保证点完后人员能撤至安全地点。但不得短于1.2米，不得在同次爆破中使用不同 然速的导火索。

15爆破时应点清爆炸数与装炮数量是否相符，确定炮响完并过5

分钟后方准爆破人员进入爆破作业点。

所有爆破作业都不允许放大炮，以避免对边坡稳定造成不良影响、以及造成交通堵塞。所有现场人员必须佩戴安全帽，不戴不得进行爆破作业，也不得进入施工现场。凿打炮眼时必须穿戴安全带。爆破时所有机械、人员都必须撤出安全警戒线外。爆破后必须确认解除警戒、作业面上的悬岩危石已经检查处理后，清理石方人员方准进入现场。

为确保施工安全，提高生产效率，孔内爆破施工时应注意以下事项：

⑴ 导火线起爆应有工人迅速离孔的设备，孔深超过10m时应采用电雷管引爆。

⑵ 必须打眼放炮，严禁裸露药包。对于软岩石炮眼深度不超过0.8m，对于硬岩石炮眼深度不超过0.5m。炮眼数目、位置和斜杆方向，应按岩层断面方向来定，中间一组集中掏心，四周斜杆挖边。

⑶ 严格控制用药量，以松动为止，一般中间炮眼装销铵炸药1/2节，边眼装药1/3~1/4

节。

⑷ 有水眼孔要用防水炸药，尽量避免瞎炮。如有瞎炮要按安全规程处理。

⑸ 炮眼附近的支撑应加固或设防护措施，以免支撑炸孔引起坍孔。

⑹ 孔内放炮后应迅速排烟。可采用铁桶生火放入孔底，促进空气对流，或用高压风管或电动鼓风机放入孔底吹风等措施。

⑺ 一个孔内进行爆破作业，其他孔内的施工人员也必须到地面安全处躲避。

⑻ 在距设计孔底50cm时，不宜采用爆破施工，以免炸松基底土层。

第二篇：人工挖孔桩爆破施工方案

一、工程简况

丹桂华庭住宅小区，本工程总占地面积2282.2㎡,总建筑面积43183.59 ㎡,其中地下室建筑面积为3954.39 ㎡,商场面积为4408.88㎡,架空层面积为1461.65 ㎡，住宅部分面积为33449.43 ㎡，位于广西河池市南丹县锡东路旁，由广西桂商房地产开发有限公司投资建设。建筑层数、高度：地下一层，地上二十八层，建筑高度为92.65m,其中：地下一层为地下车库，层高为4200，一层为商场，层高为5800；二层为商场，层高为5500；三层为架空层屋顶花园，层高为3200；四层至二十八层为住宅，层高为3000。（其中1#、3#楼为二十八层，2#楼二十八层，二十八层为复式上层），建筑结构形式为框架剪力墙结构，使用年限50年，为一类建筑，抗震设防烈度为六度。土方开挖量大，需在基坑周边做围护结构。为确保施工安全，现拟以下爆破施工方案：

二、爆破施工方案

（一）、成孔方法

1、清理好桩孔内岩石表面泥土，视岩石大小，走向设钻孔点。

2、每一钻钎由一人操作，双手持凿岩机对正钻孔位置，使钻钎与钻孔中心在一条直线上。

3、钻时应先小开风门，待钻入岩石20mm，能控制钻钎后，方开大风门；气量和空压风符合凿岩机要求，对坚硬破碎岩，压力可小些，否则应大些。

4、每钻入一定深度应提起空转，开动风竹吹出粉尘，以防卡钻，并开始应用打短钎，500mm左右换一长钻钎，操作要扶稳，喷水吹风要勤。至深度要求时，要把孔内的石粉冲净，孔眼吹干，并用红砖块覆盖钻孔位置，以防泥土掉入洞内。

（二）、电力起爆法

1、电雷管使用前，应检查其电阻，根据不同电阻值选配分组。

2、遇有暴风雨或闪电打雷时，禁止进行装药、安装电雷管和连接电线等操作，同时应迅速将雷管的脚线电源线的两端分别绝缘。

3、采用塑料绝缘线组成电爆网络，电雷管与电线的连接方式采用串连法。

（三）、炮孔爆破法

1、炮孔按梅花形进行布置，方便有较多的临空面，按阶梯形爆破。

2、炮孔方向应尽量与临空面平行，以避免爆炸力由孔口逸散。

3、爆破时，在石群面上安放一定数量的轮胎或砂包覆盖，以缓冲爆破后石头飞溅冲力。

4、爆破结束后，人工进行清理堆放石头，然后用装载机或挖掘机装车外运。

三、孔桩安全施工方案

根据设计图纸的要求，本工程的人工挖孔桩均为嵌岩桩，桩径为1100mm、1200mm、1300mm、1500mm等，桩端嵌入中风化页岩深度不小于1000mm，并且做扩大头；因为中风化页岩比较坚硬，入岩方法选用爆破入岩，选用爆破材料为220伏电雷管，每次爆破工作面布置爆破点以梅花型布置分布间距为300mm～400mm，用42风钻钻头成孔，每孔深度大于650mm，每个起爆点炸药用量不大于0.2kg。为保证爆破安全，起爆前必须在桩口处放置用Ф18钢筋做成的一个比该桩径大50mm的圆形钢筋网，然后盖上同样大小的铁板，再堆上不小于1500kg的砂袋，起爆时，严禁工地周围施工人员在井下施工，同时通知邻近居民做好安全防范措施。

四、安全技术措施

1、爆破飞石的控制措施

孔桩爆破工作面均在地表以下7m以外，在爆破孔桩口用铁板覆盖，并加压砂袋，以防止爆破飞石飞出地面。

2、爆破炮烟的排除措施

炸药爆破之后产生的炮烟均为有毒有害气体，必须进行机械性强制通风排烟，施工现场可利用鼓风机在井口进行压入式通风排烟，或采用空压机风管在井底通风排烟。通风排烟的时间以清除工作面炮烟为准。

3、爆破防漏电措施

孔桩入岩爆破在装药时，应特别注意防漏电，在装药前孔桩内所有的电器设备应提升至地面。在装药时，雷管的脚线应短接，连接爆破母线时应保证接头良好的绝缘性，严禁拖地接触泥水，雷雨天气应停止爆破作业。

4、瞎炮的处理

在孔桩爆破作业完成、清除孔桩内炮烟后，检查人员应下到工作面检查瞎炮情况，并及时按爆破规程进行处理。另外在清渣时发现瞎炮，应及时报告项目部安排专业人员处理，禁止非专业人员私下处理。

五、安全防护措施

（一）、爆破前，必须做好下列安全准备工作

1、建立指挥机构，明确爆破人员的职责和分工。

2、在危险区的建筑物、构筑物、管线、设备等，应采取安全保护措施，防止爆破地震、飞石和冲击波的破坏。

3、防止爆破有害气体、噪声对人体的危害。

4、在爆破危险区的边界设立警戒哨和警告标志。

5、将爆破信号的意义、警告标志和起爆时间通知邻近单位和居民，起爆前应督促人、畜撤离危险区。

6、爆破施工人员进场前，安全员对其进行安全教育，并签订安全协议书，以提高安全意识。

7、负责警戒人员必须手持红旗用哨子示警，确认所有人员已撤离危险区后方可实施爆破工作。

（二）、爆破工程施工应指定专人负责，爆破工作人员必须受过爆破技术训练，并经地市公安局考试合格，取得爆破证后方可参加爆破工程施工。

（三）、爆破材料的购买、运输、储存、保管使用应遵守国家关于爆炸物品管理条例的规定。

（四）、对离建筑物、构筑物较近、临近交通繁忙的道路或人口密集的地方，不能用飞石爆破时，应采用防护覆盖爆破或静力爆破。

（五）、石方离光缆、电缆、供水管等管线200厘米以内的爆破，严禁采用飞石爆破，必须采用静力爆破，确保管线绝对安全。

（六）、爆破工程所用的爆破材料应根据使用条件选用符合国家标准、部标准的产品。

（七）、起爆前在进行检测雷管和电爆网络的电阻时，必须使用爆破电桥或专用的爆破仪表，其输出电流值不得大于30mA。

（八）、炸药用量必须控制好，做到多点少量。

（九）、电爆网络应采用绝缘导线,其绝缘性能、线芯、截面积应符合设计要求，使用前应进行电阻和绝缘检验。

（十）、导线连接时，应将线芯表面擦干净并连接牢固，防止错接、漏接和接触地面，不得采用水或大地作为电爆网络的回路。

（十一）、当爆破区内已经装入起爆药包遇有雷电时，应将已连接好的各主、支线端头解开，并分别绝缘。

（十二）、起爆前，应检测电爆网络的总电阻值，如总电阻值与计算相差10%以上时，应查明原因并消除故障。

（十三）、起爆后，如发生拒爆，应立即切断电源，并将主线短路，如使用即发雷管时，应在短路后不少于5分钟，方可进入现场；如使用延期雷管时，应在短路后不少于15分钟方可进入现场。

（十四）、爆破结束后，经检查确认安全时，施工人员方可进入现场。

（十五）、其它安全措施遵照《爆破安全规程》执行。

（十六）、安全员负责现场安全检查，布置检查爆破警戒。

（十七）、由于地下室基坑内岩石距东、北面围墙和汽车车行仅10多米，且车行墙体为玻璃墙体，极易受到飞石和震波的损害。为了确保施工安全，需在车行东面搭设一道竹排保护棚。

六、爆破器材选型

1、炸药

人工挖孔桩入岩爆破选用防水性好的炸药，为了保证成孔护壁在爆破施工中的稳定性，选用爆炸威力适中的炸药，需对炸药本身做好防水处理。

2、雷管

孔桩爆破应用电雷管网络，禁止使用导火索、电雷管起爆网络。电雷管起爆网络的接头一定要有良好的绝缘性，接点应离开泥水面。同时，为取得较好的爆破效果，保护护壁的稳定性，应选用微差爆破使用的秒延期雷管，周边眼滞后掏槽眼起爆0.1s以上。

3、起爆器

可选用MFJ—100国产电容式起爆器，串联起爆能力可达100发，充电时间7-10s，供电时间3-6ms，电源1#电池4节。

七、爆破器材的安全管理措施

爆破器材属于危险物品，应进行严格管理。

1、严格爆破器材的领用、发放、使用及回收制度；

2、现场爆破器材应该分明别类，分别用木箱盛装，专人上锁保管，严禁混装。使用、运输时应轻拿轻放，严禁碰撞；雷管在连母线前应短接，避免接触带电体。

3、使用爆破器材的数量应根据每日的工程量由施工作业人员签名领取，现场施工人员负责使用和保管，不得丢失。

4、下班后，若剩余爆破器材，由施工人员退还仓库保管员，不得随便携带或放置。

5、爆破器材必须保存在专用仓库内，并设专人警卫，严防坏人盗抢或发生意外事故。

6、爆破器材被盗必须及时报警，由公安机关立案处理。

第三篇：爆破施工方案

淄川生活垃圾焚烧发电项目

地基爆破工程

松动性控制爆破方案

设 计 人：

审 核 人：

施工单位：山东黄河建工有限公司

第四篇：爆破施工流程

惠农项目部

爆破施工标准流程

及操作规范

编制： 日期：

审核： 日期：

批准： 日期：

惠农项目部

爆破施工标准流程及操作规范

施工流程：

一、装药前工作流程：班前任务布置→技术交底→进场前的准备工作→进场→

炮区警戒设置→炸药雷管临时堆放点确定→炮孔清理→现场技术员验孔并做技术确认。

二、火工品进场工作流程：卸货→台账登记 →炮孔分药→雷管检测并加工→

炮孔雷管分发→起爆药包制作。

三、装药及后期工作流程：装药→堵孔→网络连接→炮区检查→起爆站设置

→警戒工作安排→起爆站准备工作→起爆→爆后炮区检查→意外情况处理→解除警戒→撤场 各工艺环节操作规范：

一、班前任务布置：明确施工地点、总装填孔数和总用药量，并根据工作面情况做好施工人员的配置及具体安排，明确任务完成的时间。

二、技术交底：对前排抵抗线、孔径、孔深、孔距排距、孔内状况（有无水）、延米装药量、填塞长度、起爆段别设置、网络连接方式、起爆方式等作出明确的说明，并提出施工要求和施工中应注意的事项。

三、进场前的准备工作：要求施工人员着装整齐，带齐带够施工所需的用具及饮用水。

四、施工用具主要有：起爆器、母线、四通、剪刀、炮棍、吊绳、铁锹、雷管箱、手机箱、对讲机、炮区警示旗、警戒带、警戒旗、油布等。

（要求：起爆员准备起爆器、母线和击发针，负责装药的爆破员准备炮棍、吊绳、油布和雷管箱；连网人员负责准备四通及剪刀；堵塞人员负责准备铁锹；安全员负责准备炮区警示旗、警戒带、警戒旗、手机箱；所有有对讲机的人员各自准备自己的对讲机。）

五、进场：驾驶员要严格遵守交通规则，全程限速40公里，雨、雪天酌实情待定。

六、炮区警戒设置：离炮区作业面边界30米外四周设置警戒线（特殊情况视现

惠农项目部

场而定），在交通道路入口和有危险源的地方设置警示标牌，并在炮区边界醒目位置树一杆大旗，警戒线离地面高度大于1.5米，警戒范围要安排专人看守。

七、炸药雷管临时堆放点确定：在炮区警戒线外选取合适的地方，炸药和雷管的存放点间距不小于30米，并在存放点外围合适的范围内设置警戒线和警示牌。要求炸药的存放点道路和场地大小必须具备运输车辆同行的条件。

八、炮孔清理：每个装药孔必须进行清理，清理标准为装药时不得有岩渣随药进入孔内即可。要求离炮孔周边清理范围不小于20厘米。

九、现场技术员验孔并做技术确认：装药前现场技术员要在矿方钻孔人员的引导下对炮孔进行了解和验收，了解孔间、排距，孔深情况，孔内状况，清点孔数，确定总装药延米量，做好爆材的分配计划。

十、卸货：卸货要轻拿轻放，禁止抛掷；药堆码放整齐，要求袋装码高不超过8袋，箱装码高不超过5箱。药堆码放药便于清点确认。

十一、台账登记：台账登记要符合相关的管理规范（包括文字记录、手持机的操作和单位及个人卡的使用），现场对进货量和收货量要进行确认，做到准确无误，台账登记书写要清晰整洁，严禁涂改和记录错误，做到谁领用谁签字。最后经矿方负责人确认，审签好炸药、雷管现场用量确认单。

十二、炮孔分药：各炮孔按照计划用量进行分发，原则上要求人工扛运，也可以酌情考虑在炮区范围内装载机配合分药，但要做好安全防护措施。具体要求是装载机铲斗内侧用油布进行包裹防护，装载机在行走过程中严禁碾压或碰触药包，装、卸时铲斗放定由人工进行轻拿轻放，严禁在矿区用其它运输工具（专用运输车辆除外）长距离运输炸药。

十三、雷管检测并加工：使用前目测雷管的外观，导爆管粗细不均或管壳有锈蚀现象或导爆管和雷管结合部有松动或脱落情况的不得使用；雷管分发前对导爆管脚线进行盘把加工，要求规范缠把的手法，盘把要便于下一工序的施工，加工人员间距不小于2米，同时做好静电和杂散电流的防范措施。

十四、炮孔雷管分发：按计划的起爆方案分发不同段别的雷管到指定的炮孔口，惠农项目部

每孔2发。

十五、起爆药包制作：用木质锥具在起爆药包中心位置扎眼放置雷管。要求雷管体全部插入药卷中，雷管底部朝向孔底方向，严禁导爆管脚线打死折，捆绑要保证在药包施工过程中雷管不得脱离药包。

十六、装药：按设计药量进行装药，严格控制装药高度，严禁装药过程中出现卡孔现象或药、渣混装现象。要求起爆药包放在距孔口4米的位置（孔深4米以下的放在孔底），孔口不得留残药，雷管剩余导爆管盘把放在孔口，严禁拉开散落在炮区内。

十七、堵孔：装药后剩余炮孔深度全部填堵至炮孔口，填塞用渣最大颗粒不超过2厘米，填塞过程中严禁破坏孔内或孔口的导爆管，如出现意外要及时报告。

十八、网络连接：网络采用抓把和四通连接相结合的方式进行联接，炮区主线需走双线，且双线之间需多搭桥，网络完成后，联网人员要做最后的检查工作，保证网络的可靠性。要求：

1、雷管连接导爆管时应反向连接，即聚能穴与传爆方向相反；

2、聚能穴到导爆管端头距离不小于30厘米；

3、每把导爆管用两发雷管起爆，但每把爆导爆管的数量不得超过12根；

4、传爆雷管应位于导爆管的中央，不能有太大的偏移或放在一侧；

5、绑扎牢固，不得有轻微的松动； 6、4根导爆管插入四通时口要对齐，四通连接要牢固；

7、严禁将四通结点放置在灰土中，杜绝四通内进灰、进水；

8、联网过程中产生的段截导爆管垃圾要及时清理，保持网络的整洁；

9、压把时须将把周围的导爆管顺开后平放在地面，用编织袋装土或细粉渣压在把上进行防护，以全部压住把子为标准；

10、开始联网，除网络施工人员外，严禁其他人进入网区，施工中如发现导爆管受损应及时报告。

十九、炮区检查：联网工作完成后，由网络工作人员对炮区做最后的清场检查，惠农项目部

做到炮区无爆材遗漏、网络连接无遗漏、无其他人员逗留、撤场和设备清理到位并符合安全距离的要求。

二十、起爆站设置：起爆站应设置在抛掷方向的背面或侧面，距离炮区边界不得小于120米，用挖机铲斗做掩蔽体。要求铲斗要背对炮区，远离陡坡面，平放在人员易撤离且较平坦的地面。

二十一、警戒工作安排：离炮区边界四周警戒距离不得小于300米（条件不具备时不小于200米），警戒点不少于3个，确保警戒圈内无人，设备安置距离不小于100米。要求警戒点布置时任务要明确，警戒工作开始后涉及到的路口要卡死至到警戒工作结束，指挥用语要规范，具体如下：

1、各警戒点汇报到位情况

警戒点依次回答：1号点已到位、2号点已到位……

2、各警戒点开始警戒，起爆站做好爆前准备（十分钟至十五分钟，起爆站准备完毕了，发出下道指令）

3、各警戒点汇报警戒情况

警戒点依次回答：1号点警戒完毕、2号点警戒完毕…… 警戒点正常后起爆点汇报：起爆站已到位

4、各警戒点请注意，各警戒点请注意：起爆点开始连线，起爆点开始连线，有特殊情况请及时汇报 起爆点汇报：起爆站连线完毕

5、各警戒点请注意，各警戒点请注意：起爆点开始充电，起爆点开始充电，有特殊情况请及时汇报

充电完成后起爆点回答：充电完毕，充电完毕

6、各警戒点保持高度警戒，现在开始起爆倒计时5.4.3.2.1起爆

7、各警戒点汇报安全情况，各警戒点依次汇报：1号点正常、2号点正常……

8、各警戒点保持警戒，等待炮区检查

炮区检查完毕汇报：炮区一切正常

惠农项目部

9、各警戒点解除警戒

起爆站准备工作：检测起爆器、起爆母线及击发针的性能及工作状态是否完好，要求击发针与导爆管连接端口不得进水或灰尘并保证导爆管质量完好，连接要牢固并用胶布多层捆扎；母线与起爆器不得虚接，起爆器要按规范的程序进行操作。

10、起爆：严格按照指挥员的命令完成起爆工作。

二十二、爆后炮区检查：检查爆破质量情况，盲炮情况，爆堆塌落后有无隐患情况，爆区边坡隐患情况。要求爆后15分钟才能进入炮区检查，检查人员要注意自身安全，检查工作由起爆站的人员负责。

二十三、意外情况处理：发现意外情况应及时报告现场负责人，经确认并制定出具体的处理措施后方可进行，问题严重的或不能及时处理要上报项目部和分公司，同时在现场采取防范措施，经批准后方可进行。同时按需要可以缩小

1、警戒范围。

解除警戒：确认爆后现场一切正常无隐患方可发出指令。

2、撤场：和矿方办理好施工的交接并告知对方在开挖过程中需注意的事

3、清点人员，收齐工具归队。在归队途中仍需执行车辆运输规范。二

十四、施工管理程序要求：

1、炸药、雷管分发工作完成后进行装药及后续工作，起爆药包制作要超前装药工作进行。

2、炮区每个环节的工作都要遵循从里到外的顺序进行。

3、装药、堵孔、打把、压把、联网等工序如何配置人力及后续工序何时开始视现场施工情况定，但必须按照先装药，后堵孔，再打把压把，最后联网的先后顺序进行。

宏大公司惠农项目部

年 月 日

第五篇：爆破施工安全措施范本

开挖、爆破施工

安全保护措施

一、工程概况：

1、工程项目名称：重庆龙德〃四季新城12#楼（即地下车库）

2、工程地址：重庆市渝北区两路组团果园片区E9-5/01号地块

3、建设单位名称：重庆市龙德房地产开发有限公司

4、施工单位名称：重庆超群物业发展有限公司

二、施工组织措施：

1、项目负责人： 邓明、邢相国

2、现场安全负责人： 陈代会

3、现场技术负责人：沙祖光

4、爆破操作员：杨思明

5、爆破器材库管员：李常容

三、施工期间对电力设施保护的安全措施：

（一）安全教育：

1、爆破开工前，必须对全体施工人员尤其是爆破操作相关人员进行安全教育，要让施工人员了解建筑工地附近的高压电网情况，以及电网的重要性和危害性，学习掌握防护措施。

2、在日常工作中，爆破操作相关人员应随时接受供电部门检查人员的安全指导。

（二）爆破开挖时的保护措施：

1、在边导线水平距离500米范围内爆破施工，必须严格按照

GBJ201-83《土方爆破工程施工及验收规范》和GB6722-86《爆破安全规程》执行。

2、场。

3、爆破现场必须安排专人管理。开始爆破前，管理员必须检爆破当日开工时必须将用于爆破覆盖的胶皮摆放在施工现查爆破数量、覆盖情况和其它安全措施落实情况，无安全隐患后方可进行爆破施工。

4、在导线向外延伸50米区域内爆破必须采取浅孔(孔深不大于2米)、少药(药量少于600克/孔)、小排距松动爆破措施，每次齐炮不超过4炮，爆破前应先进行试炮，确保安全且不构成威胁后方可进行爆破。

5、在导线向外延伸50米－100米处开挖，少药(药量少于750克/孔)、小排距松动爆破措施，每次齐炮不超过8炮。

6、在10KV线路电杆及拉线附近5米范围内禁止开挖，5米以外按1：1比例放坡；堆放弃土保证导线对地距离在6.5米以上，不得掩埋电杆及拉线。

7、施工期间以及开挖施工结束后若变电站围墙基础附近出现可能滑坡垮塌的情况，负责采取保护措施确保安全。

8、爆破作业时必须采用胶皮对炮眼、炮线进行有效覆盖，待双方现场监控人员确认安全措施后得到落实并签字认可后，方可进行爆破施工，以免导致飞石、炮线破坏电力设施。

9、夜间及能见度不良的气候条件下，不得进行爆破作业,并将

每日爆破时间进行明确（每日爆破时间段为：11：00：-13：00；17：00-19：00）。

10、如遇爆破孔内积水无法彻底清除时，一次齐爆数量必须减半。

（三）监督检查：

1、在日常施工中，我单位将安排人员每天对电力设施的各项保护措施进行自查，发现问题及时整改。

2、在日常施工中，随时接受供电部门的检查指导，对于供电部门检查人员提出的整改要求，我单位将积极配合落实。

3、若超出本措施约定的电力设施范围内施工，我单位将及时到供电部门补充制订安全保护措施。

监理单位（盖章，负责人签字）

年 月 日

建设单位（盖章，负责人签字）

年 月 日

施工单位（盖章，负责人签字）

2010年04月01日