第一篇：纸箱厂现场及业务诊断报告2017
纸箱厂诊断报告
一、诊断目的：
为了能充分了解工厂在经营管理过程中的管理方式、操作流程的有效性及质量控制要求。以找出工厂管理运作中的弊端，以便在以后及时采取针对性的解决方案。
二、诊断范围：
现场管理、行政人事、品质、销售
三、诊断时间 2017年7月7日
四、诊断方式：
采取现场巡视、与刘总、李厂长及个别部门负责人沟通的方式。
五、相关部门存在的问题
1、生产部（现场）：
a)生产部门未能建立有效的生产计划控制系统，故而未能有效制定生产计划及对生产进度进行有效的跟进；
b)现场物料、成品摆放混乱，且未进行有效的产品标识和产品加工状态、品质状态标识；
c)未能制定规范的产品工艺制作流程和工艺标准；不利于以后产品再生产的调试及生产效率的提高；
d)未能制定作业指导书，凭借老员工的经验来做产品，然而质量得不到有效的控制未能得到样品的标准；产生极大的浪费。e)未能制定产品的标准工时，以准确评估生产效率及进行产能负荷分析；
f)现有的机机器设备未能进行有效的保养及有效的点检；
g)生产过程中没有任何表格填写，体现了工作人员对工作要求不严谨；
h)生产过程中无书面产品的质量标准，且生产过程中使用的所有产品图纸未进行受控管理；
i)生产现场无明确的区域划分、部门标识牌、区域标识牌。j)生产部未能对每天生产情况进行统计，如日产量，成品数，良品数，不良品数，且未利用目标管理进行统计分析产品的物料损耗及产品不良率；
k)生产领料随意，调机纸品没有控制。l)l)生产现场电闸堵塞，容易导致火灾。
2、仓库：
a)仓库没能建立仓储的运作程序；物品也未能进行有效的控制。b)仓库物料摆放混乱；
c)原材料、尾品、成品防护未能做到位，导致布满灰尘；
d)有帐、有物、但没有物料卡，账本记录有进仓日期但无出仓日期，无法做到先进先出；
e)仓库账务太乱，不符合仓库账务要求。f)仓库的照明不符合消防要求； g)仓储（料物、尾品、成品、报废品）无盘点制度，不能有效控制仓储的准确数据；
h)仓库尾油（印刷完后剩下的油墨）无编号、无账，不能有效控制成本。
i)没有物料储存期限的规定，且未对库存品的质量进行有效的评估，以确保物料及产品质量的稳定性；
j)仓库无消防设施，不能有效采取消防应急；
k)物料标识（品名、数量、日期、状态）不明确，不能产生目视化管理要求；
l)仓库无应急照明、消防逃生线路图； m)对现时的废料未进行统计评估及时处理。n)过道的废旧设备未标识，也未进行报废处理。
3、品质部： a)没有建立品质部；
b)现时工厂尚无书面的程序规范来料、首件检验、制程检验、成品检验等。
c)工厂未对供应商来料产品进行来料评估，检验，及制定检验标准。d)现时产品的检验，只对生产的制程中一部分进行首检，生产过程及成品均无检验控制，且无的检验标准，也没有专业的品质人员。e)工厂对现时产品样品未能进行有效管理（如摆放，标识，建立档案，进行有效的评估）。
f)对产品检验的依据提供不足，（如：工艺标准），不能为检验工作提供必须的标准依据。
g)主管人员对本工厂产品的品质要求主要依据个人的经验，易造成产品判断失误。
h)现时对产品的计量检测工具未进行有效的、定期的检定，不能确保产品检验的准确性。
i)现时有按产品的要求进行制定一定的检验标准，但检验标准的适用性不足，不能体现产品接收及拒收的标准，对现场作业人员及检验人员无实际的指导作用；
j)未对现时使用的计量器具形成校准计划及维护、保养、点检计划并进行日常维护、保养、点检工作；
k)未对现时出现的重大品质问题进行原因分析、纠正和预防反馈给客户；
l)未能来料、制程、成品发生的不良品进行统计分析，纠正和预防； m)工厂未能运用有效的数据分析方法对质量控制进行有效的分析和改进活动；
n)对生产现场不合格品处理未进行有效的标识、隔离处理； o)未对库存物料的质量进行定期评估，确保物料质量的稳定性； p)工厂未对辅材料（如包装材料）进行检验并形成检验标准。
4、销售部：
a)未能编制对客户订单进行有效评审及客户满意度调查的运作程序，以规范本部门运作及顾客沟通的方式；
b)未能制定年度及季度的销售计划，且按计划进行销售活动； c)未能对客户的订单进行有效的评审，并形成评审记录；
d)对客户要求有变动时，未能对变动的要求进行重新评审确认，并及时通知到相关部门； e)对本工厂不能达成的产品要求（如交期或质量）无记录表明与客户进行有效沟通的证据； f)未能对客户进行有效的满意度调查，以主动寻求客户对本工厂产品质量、产品价格、产品交期、服务效果满意程度，增强客户满意。g)价格体系制订不合理，没有严格的核算流程。
5、人事行政：
a)未能对本工厂入职人员的能力、经验、教育程度作具体要求，且未形成书面的文件，不能体现在招人时的入职标准要求；
b)没有制定全工厂各部门人员年度的培训计划； c)工厂所有部门人员的岗位技能培训未进行；
d)新进人员未进行有计划的岗前培训，不能确保人员是经培训考核合格后上岗作业；
e)厂纪厂规制度不健全，且无相关的考评制度；
f)工厂各部门岗位职能审批制度未规范，导致审批工作无序进行； g)人事部门未能对工厂各部门的岗位职责权限制度进行有效规范； h)员工上班行为散漫，无制度约束。
6、高层管理者：
a)未能明确工厂的经营宗旨，且未能对工厂的产品质量要求及客户导向作出承诺，并制定质量方针；
b)未能对制定工厂总的质量目标，并对总的质量目标进行有效的分解并制定出各部门的质量分目标；
c)未能进行策划工厂内部的管理评审工作，对工厂发展及各部门进行有效的评估并进行有效的改进工作；
d)未能为工厂的企业文化的形成进行有效规划。
六、现场诊断
（1）组织架构及部门设置
1、工厂的组织架构及部门设置是根据工厂的现状进行设置，在诊断时没有提供工厂的组织架构图职能设置，有待设置。（2）管理的体系性不足
工厂未能建立相关层级的文件（管理手册、程序文件、作业指导书、品质记录），部份文件的适宜性不强，详略不适宜，可操作性不强，与工厂的实际运作有很大的不协调性，且文件实际运作的有效性不高，执行力不强；作业指导书的指导性欠缺，部分表格设计的实用性不强或相关环节未能进行有效的控制，且无控制的证据。（3）管理制度的实施效果不到位
由于未能在各部门建立相应的运作程序，对实际的工作进行规范，故而在各部门运作中，团队协作能力不足。由于在现场也有发现部份的管理制度，但由于过于零散，不系统，相互关联及职责描述不明确，故而未能得到有效的实施。（4）文件管理系统
由于没有设立专门的文件控制部门对文件进行有效的控制，故而使各部门人员对文件管理要求的不了解且对文件管理意识不足，出现众多文件未在受控制条件下正确使用。（5）人力资源管理系统
1、未能对人员的任职要求及岗位职能、权限进行有效规划；导致职责不明确；
2、未能对本工厂现时的工作职能岗位进行人员定编制度，及人力资源规划方案；
3、人员的流动会直接影响工厂相关部门的正常运作、生产的正常进行，更能引发产品的质量问题；
4、工厂现时尚未能提供人员的薪酬制度及奖惩制度，未能用激励制度对人员的工作激情进行发掘。（6）培训系统
未能建立有效的培训计划，且各部门接计划进行有效的培训和考核，特别是新入职员工的岗位及基础培训，且无培训相关的培训教材、培训记录和考核记录。（7）现场5S管理系统
1、现时工厂在5S现场管理方面还存在不足，生产现场机器设备及工作环境未进行有计划地维护，且部分设备的点检记录已无法识别。机器设备的保养计划及保养项目亦未得到明确规定；
2、现场物料、半成品、成品到处可见，且分不清良品及不良品；
3、区域划分及区域标识不明确。
（8）质量控制保证系统
1、工厂现时未设置质量部门不符合工厂运作需要，管理人员兼职不能满足检验要求。且无品检人才的储备，质量控制处于失控状态；
2、在检验标准的编制方面，工厂未明确规定其检验的方法及接收标准，主要材料检验标准的编制亦不充分且不具体；
3、没能运作有效的数据分析的方法进行有效的品质统计，分析，且未能按PDCA管理循环进行持续改进；
4、产品质量控制人员的编制偏少，不能有效地进行品质控制。（9）人员分析问题及处理问题的能力
1、通过观察及交流，相关部门的主管或相关负责人针对发生的不良（品管检查、生产制程、客户投诉的不合格）尚未能掌握其问题发生的分析方法及改进的措施制定；
2、如针对客退不合格品，未能及时进行原因分析，提出改进措施，并进行改善及效果追踪；
3、处理问题太过于感性化、情绪化，不能理性地去处理问题；
4、处理问题的时效性不够，不能及时处理质量问题或是沟通方面的问题。
（10）人员思想意识
1、个别人员在解决问题方面缺少全面性、前瞻性、追溯性、甚至不能彻底解决问题。对问题发生严重性及连锁性反应意识不足；
2、部分人员个人意识太严重，无法意识到工厂的发展与个人的发展相联系，始终将个人眼前利益放第一位，看不到自己在工厂发展的前途。（11）人员质量意识及内部沟通管理
1、针对产品在生产中出现的问题，未能进行有效的标识，隔离、分析、纠正和预防；
2、上下级之间的沟通有障碍，在工作中易产生因个人之间沟通问题导致部门之间协作困难，从而进一步导致工作效率低下，部门间协作能力下降。
（12）职能分配不明确：
1、未能建立稳定的职能分配体制，使各部门、各岗位人员能按此职能要求进行日常工作；
2、因职能分配不明确导致在工作中相互推脱现象；
3、因职能分配的原因，导致工作执行力下降。
对贵司的管理体系进行有效策划，达成管理要求：
1、管理手册（QM）：
根据工厂的现况紧密结合ISO9001：2008质量管理体系要求及绩效管理、5S管理系统编制质量手册，并为工厂以后的发展提供指导性建议。
2、管理程序文件（QP）：
切实了解工厂的具体运作模式，根据工厂的规模、人员的素质要求、生产过程及产品的复杂程度从文件控制程序展开编制适合工厂运作的程序。
3、作业指导书（WI）： 根据工厂的实际产品生产需求及产品检验标准要求通过引导、训练等方式对作业指导书进行系统规范、编制（包括生产过程、品质检验标准、产品工艺标准、仓库管理、供应商管理、行政工作、培训教材等）等系统文件。
4、品质记录（QR）：
根据各部门实际运作要求适度完善表格内容，除去及修改用途不大的表单、记录，规范表单的填写要求。使表格真正体现工作要求，而又提高工作效率。
5、完善与制订管理制度，构建企业文化：
根据工厂现状，制订符合工厂发展的人性化管理制度，并采取多种激励的手段，合理利用人才，挖掘员工潜力，增加员工对企业的归属感，提升企业凝聚力。（2）绩效管理体系的维护
1、为维护体系运行针对性地设立相关培训课程，以提供对体系运作及维护的相关知识。如（内审员培训课程、管理评审运作课程）
2、针对培训内容进行相关案例分析并考核颁发内审员资格证书。
3、对以上培训内容及考核进行实战操作（包括实战辅导）以提升体系的维护能力。
（3）提升人员问题分析及文件编写能力
经前一段时间培训辅导，提高人员在问题的分析能力及解决能力，针对现场诊断后发出的不符合项能准确地找到问题所在，且形成书面文件形式。针对以上现象将编制相关培训案例进行强化，并辅以引导性辅导，使其得到提升。（4）提升工厂管理人员管理方法
1、针对质量部门来料、制程、成品检验、客户投诉处理（包括原因分析、措施制定）等运作中所使用的流程、方法进行全面规范、辅导；
2、将质量部门所使用的全部表格进行进一步规划、设计，使其更能体现检验过程及出现的问题，以提高检验工作效率；
3、重新对材料、成品、半成品检验规范进行修定、补充，使其更详尽，更符合检验要求；
4、针对其他各部门主管人员及进行管理技术、沟通方法的培训和辅导，使其能良性沟通横向部门，提升团队协作能力。
（5）强化工厂5S管理
建立5S管理系统，在加强工厂现场5S整理、整顿形成有效的目视化管理的同时，结合奖惩制度、以达到工作环境及人的心理环境得以同时提升。
（6）培训教材的编制
在辅导期间，将组织贵工厂相关人员进行工厂内部培训教材的编写。教材内容包括：ISO知识、5S知识、品质意识、厂纪、厂规、消防知识、生产安全知识、管理技术及相关产品的培训教材。（7）绩效考核系统的建立和改进
1、使用目标管理，制定工厂总目标、部门分目标，并按部门分目标进行分解成各岗位的工作指标，进行考核；
2、根据工厂的实际情况建立行之有效的绩效管理系统、质量管理系统、5S管理系统，充分提高人员的工作效率及工作热情；
3、使用PDCA管理循环对所建立的的绩效管理系统、质量管理系统、5S管理系统进行不断改进；（7）促进企业文化的建立
1、通过对各部门的管理规划，使工厂内部管理体系不断完善、改进。使工厂真正能达到：一个中心、两个基本点、三个提高的效果；
2、加强工厂内部团队精神的建设，提高人员之间的向心力、凝聚力，形成具有汇东特色的企业团队；
3、在工厂内营造一种和谐的工作氛围，净化工作环境、生活环境、内部的管理环境；
4、在强化工厂内部形象的同时，塑造工厂外部形象，提升客户对工厂的认知程度，不断扩大产品的市场份额，成为行业中具有代表性、权威性企业。
（8）建立合理的销售体系
1、建立合理的销售管理制度，量化业务考核KPI
2、订制月度、年度销售目标及销售计划。
3、利用网络及老客户平台，合理开发新客户。
第二篇：纸箱厂实习报告
浙江大胜达纸箱厂实习总结
实习是大学生进入社会之前的一次锻炼，是提高大学生的实践能力、就业能力和创新能力的机会。感谢胜达集团给我提供这次实习的机会，能够进入这样大型的集团公司进行学习和工作对我来说是非常宝贵的经历。
浙江胜达集团有限公司，前身为1983年成立的萧山包装材料厂，2003年9月升格为国家级企业集团，总部设在杭州市萧山经济技术开发区。是一家以纸包装为主业，涉及生活用纸、棉纺纱、化工原料、房地产、钢构制造、保税物流、造纸等八大行业，集科、工、贸为一体，下属13家子公司的大型集团化公司。
集团公司现拥有两大国家级研发生产基地，一个是“中国纸包装开发生产基地”，一个是“中国生活用纸研发生产基地”。纸包装产业共设有两大园区：一个是开发区园区下辖两大生产基地，即浙江大胜达包装有限公司；另一个是江南园区下辖两大生产基地，即杭州胜铭纸业有限公司、浙江胜达彩色预印有限公司。公司现拥有两条世界最先进、填补亚洲地区空白的德国BHS2800、BHS2500瓦楞纸板生产线、德国高宝利必达KBA162四色胶印机、KBA142五色＋上光胶印机、世界最先进的瑞典EMBA多功能纸箱生产线、美国LANGSTON柔性印刷机、德国罗兰804超大全张彩色机、日本三菱3F4D彩印机、日本梅谷印刷机、进口全自动开槽印刷横切机多台、全自动裱煳机、全自动平模机等国内外先进生产设备。
公司已通过ISO9001质量体系认证及ISO14001环境体系认证，生产的各项瓦楞纸箱、彩箱产品质量稳定，深受客户好评。并与浙江中烟、杭州松下、杭州娃哈哈、农夫山泉、苏州三星、华润雪花、沃尔玛等国内外知名企业建立了长期战略合作伙伴关系。“胜达”牌瓦楞纸箱、纸板产品被认定为“中国包装名牌产品”，公司出口瓦楞纸箱是“国家免验产品”，是国内纸包装行业目前唯一一家出口免验生产企业，是中国包装龙头企业。
以下是我的实习感受。
每个人都是颗棱角锋芒的石头，需要好好地碰壁，等到把那些锋芒和无知都磨平了，你就会成为一块美玉，光芒四色吧！
“大学生”这个貌似很美丽的名词，给予了我们很多幻想，让我们不知所已，不知道如何去定位，如何去沉淀自己。
来到胜达，短暂的一个月的时间里面，让我了解了很多。听得最多的一句话就是“胜是高山不化千年雪，达是源泉长流白条溪”胜达的文化精髓之所在。高山不化千年雪，坚持自我，以包强包，做世界领先的包装。长流白条溪，润孕万物，造福中国，造福世界。
学校里面，我们学到了很多很专业的知识，自以为很有东西，很有空间去发挥，可如今在车间里面，却不知道如何下手，如何发挥自己是一个学了本专业的大学生。看着师傅们熟练的操作机器，心中感到有些不足！
“从实践中来，到实践中去”我们只有投入到具体的生产实践中去，才会更加了解书中的东西，才会知道的更多。
每天下午的时候，我们虽然只是做一些简单的手工活，但是我仍让感觉收获了很多的东西，体会收获的愉快。当和同事们一起工作，当和同事们完成一天的任务时，心中不免有一种成就感，虽然知识在一个普通的岗位上，虽然知识简单的工作，但是要有肯做的决心，因为我知道有想法必须要有具体的行动！
只要你用真心去碰撞另一颗真心，你就会有所收获的！本以为车间的生活很乏味，本以为车间的师傅脾气很不好，每天从事相同的工作！以为他们会对我们大学生有一种排斥的心理。但是后来发现这一切都不是这样的，他们热情地回答你的问题。或许人人都好为师吧，喜欢回答别人问自己所知道的！车间里的老师傅很多在胜达待上六七年了，有丰富的阅历和经验，无论是做人或者是做事，我都要向他们去学习！做人要真诚！
胜达的员工，无论是普通的搬运工，还是公司的老板娘，给我的印象则是勤劳，朴实，真诚，吃苦耐劳！在比较忙的一段时间，老板娘带领办公室的人员下到车间里面帮忙做些一些事情，贴标，清废，打包，堆码！没有嫌累，和我们普通的员工一样。
老板娘，这个勤劳，朴实的中国老一辈的形象立刻浮现在我的面前！胜达的创始人的精神，中国老一辈的形象深深印在我脑海！
在胜达的一个月里面，尤其是我待的车间，我深刻感到他们的变化，最初车间，仓库的卫生状况不是很好，很多货物上的灰尘比较多，上面都没有一些防护的措施！使得上面一件货物报废。经过整顿以后，仓库的卫生状况好多了，灰尘少了，上面还添加 了些保护措施。
之前在地锟上有很多在制品，生产物流不是很顺畅，后道工场设备，托盘的摆放比较混乱。整顿之后，地锟上的在制品明显少了很多，生产物流明显提高了很多，从而提高了生产工作的效率，后道的工序，设备的摆放也比较合理。人们在一个很干净的工作环境下工作，给人一种身心愉悦的感觉。试想一下，人们在这样的环境下工作，效率自然就比较高！因为工作场地是工人除了家以外待的时间最长的地方！
后道工序的布置也比较合理，之前后道工序比较混乱，因为需要的手工人员比较多，设备经常移动，摆放的时候很随意，从而导致生产过程比较混乱，经常找不到料！现在后道工序的布置，设备的摆放比较合理，人们在工作的时候有条不紊，物流通畅！
不过我觉得得要加强仓库的管理吧，因为我们是一个制造型企业，要合理的控制好库存，使生产的合理话，从而给企业带来利润。
仓库里面有很多的陈货，上面则是堆满了灰尘，仓库管理员要及时清扫，保护好产品，很多陈货，如果顾客继续下订单，则应该先将这批陈货加入生产计划中，从而减少库存。如果没有顾客的继续订单，品管部应早点确认其质量和用途，并处理掉，使得仓库有更多的空间，提高其利用的价值和周转率！
来到了胜达，我学到了很多东西，无论是做人或者是做事情。感想胜达，愿胜达长立于世界，繁荣昌盛！
第三篇：大学生纸箱厂实践报告
在学校的知识是死的，都是纸上谈兵。为了增加实践能力，增强认识问题，解决问题的能力，这个暑假，到LT纸箱厂实习，有了切身的感受。我觉得老师傅教给我们知识，是有他的道理，毕竟经验是很宝贵的。
一．公司简介
LT纸箱厂前身是一间国有企业，现在是私企，拥有员工80多人。公司的经营范围：瓦楞纸板、纸箱、纸盒。
二．工艺流程
去到LT纸箱厂，先是纸板车间主任向我介绍制造纸板的工艺流程。其实，以前我对纸板一无所知的。当车间主任向我介绍的时候，我是认真的听着，做着笔记。可是，在我的脑海里还是没有一点概念。什么“大坑”，“小坑”，“电脑横切刀”，我通通都不懂，就是觉得很陌生、复杂。当车间主任领着我去生产车间，再一次向我讲解的时候，我才对整个生产流程有一个总体的概念。这间企业的纸板生产线只有一条，是流水线 生产的。瓦楞纸板机由多种机台组成的。其设备大体如下：1.单体机部分（制造单面瓦楞纸板的设备）包括退纸装置，预热器，预处理器，单面机，输送架；2.双面机部分（成型三层、五层瓦楞纸板的设备）包括退纸装置，制动器，三联预热器，上胶器，烘干装置和冷却装置，帆布输送带；3.切断部分（按要求将瓦楞纸板加工成一定规格的设备）包括电脑横切刀，输送及堆叠机。卷筒纸经过压楞、涂胶、粘合、加压、烘干、连续生产并切成需要的瓦楞纸板。
这个纸箱厂主要是生产单面瓦楞纸板，三层瓦楞纸板，五层瓦楞纸板。制造瓦楞芯纸，采用瓦楞原纸。制造面、芯、里纸采用牛皮箱板纸。瓦楞纸板是由面纸和瓦楞芯纸多层粘合而结成的。单面瓦楞纸板是由一张面纸和一张瓦楞芯纸粘合而成。三层瓦楞纸板是在一张瓦楞芯纸两面各粘一张箱板而合成的。而五层瓦楞纸板由面、里、芯三张和两张瓦楞芯纸粘合而成。我觉得制造生产五层瓦楞纸板比较有代表性，下面就介绍五层瓦楞纸板的生产过程。
下面是对生产五层瓦楞纸板所画的工艺流程图
首先将五个卷筒原纸按一定方向放在退纸架上，各纸幅分别经预热器预热，使其表面受热，以利于粘合。瓦楞原纸在送入单面机之前先经预处理器预热，调节纸的含水量和熨平纸幅。随后，瓦楞原纸便进入单面机进行压楞，涂粘合剂并与面纸粘合成单面瓦楞纸板。单面瓦楞纸板制成后被提升输送器分别送上天桥输送架，经制动器进入三联预热器。接着两种单面瓦楞纸板分别送入上胶机进入上胶机进行涂胶，里纸则再一次预热，然后三者一起进入双面机组的烘干设备进行粘合烘干。纸板经热粘合再冷却，使其所含水分蒸发出来。纸板在输送带上冷却后，经电脑横切刀按一定规格对纸板作横向切断，最后经输送带送到堆叠机并将其堆积整齐。
其实，制造瓦楞纸板是一个很复杂的，有很多学问。在制造的过程中，有很多因素要考虑。生产时要求瓦楞原纸、温度、粘合剂、速度等同步进行。若有一个环节失控，将不可避免会发生质量问题。如果粘合剂配比不当，楞辊、压力辊和热辊温度不够会造成瓦楞纸板起泡、胶脱或粘合不良。因为我只实践了几天，所以对制造纸板的了解比较肤浅，只是有一个总体的认识。
介绍完瓦楞纸板，下面介绍纸箱
1．分纸 这一道工序包括修纸和压线。修纸与压线是分开的。分纸采用分纸机
对纸板进行裁切，使切出的纸边光滑，整齐。分纸刀一定要锋利，不能出现有缺口。如果刀片不锋利，那么切出来的纸板有纸屑、杂质等，这样可能会导致印出的产品不符合要求。压线是利用压线裁断机来完成的。
2．水墨印刷 水墨印刷有单式印刷，采用链式直接将纸板送进印刷，是一种简单的印刷。还有其他印刷，如双式印刷。由于造纸原料的差异，在吸收方面就不同。有的吸收性能低，墨的干燥速度就慢一些；有的吸收性能低，墨的干燥速度就快一些。在印刷的过程中，其实会出现很多问题。如印刷质量，印刷错误等等。有些小的错误是可以补救的。例如，印错了某个字的时候，可以跟客户联系，如他同意的话，在错字上重贴一个正确的。如果客户不同意的，那么那一批产品就是废品，因为已经印刷过的纸板不可以循环再用了。
3．开槽 用开槽机对已印刷好的纸板进行，基本原理跟压线裁断机一样。
4．钉箱或糊盒 在结合纸箱的时候，是根据客户的需求来钉箱或糊盒的。如果需要钉箱的要用钉箱机，糊盒的使用糊盒机。
5．包装 纸箱粘好后，经输送架分送，进行打包捆扎。
6．入库 把包装好的纸箱送进仓库
三．企业存在的问题
1． 该企业的设备比较陈旧，落后，生产纸板的速度慢，每小时2000至3000米左右。一般企业生产纸板的速度会达到每小时6000米。
2． 机器与机器之间的距离太短，还有整条生产线过短，这样纸板的水分还没有未来得及蒸发，会造成纸板硬度不够，质量差
四．建议
针对以上问题，我提出两点建议
1．从长远利益来看，该企业可以考虑更新设备，把生产线加长，这样可以提高效率的同时又可以保证纸板的质量，提高整体的竞争力。
2．在我国纸箱业竞争激烈，已到生死关头，竞争决定企业的存亡。生产线减缩是肯定的、无情的。同时，纸箱产业进入工业化，必然出现专业化分工，所以应该坚持“集中制板，分散制箱”的原则。所以，我建议该企业删减生产纸板这条生产线，把精力集中在生产纸箱上。
五．感受
以前，总是听别人说在学校学到的东西用得上三成就不错了。所以，就给了自己一个这样的借口——不用学得那么认真。现在，知道自己错了。就拿这位给我讲解的车间主任跟其他生产工人为例吧。这位车间主任理论水平虽不高，但他有的是经验，同时他会观察、思考问题，会寻找解决方法。而生产工人只是机械的重复每一项工作，出卖自己廉价的劳动力。我在想，自己既没有一技之长，又没有经验，如果连理论知识都学不好的话，那么就如同生产工人一样出卖自己廉价的劳动力，甚至比不上他们。实习之后，我清晰地认识到自己的不足，同时也有了更加具体的目标。只有到企业实习，才能认识到自己需要学什么样的理论知识，同时一定要把它学好，学精。
第四篇：xx纸箱厂实践报告
暑假社会实践报告
福州榕港纸箱厂前身是一间私企，拥有员工400多人。公司的经营范围：纸箱、纸盒、隔卡。
一．制作流程
1．分纸这一道工序包括修纸和压线。修纸与压线是分开的。分纸采用分纸机
对纸板进行裁切，使切出的纸边光滑，整齐。分纸刀一定要锋利，不能出现有缺口。如果刀片不锋利，那么切出来的纸板有纸屑、杂质等，这样可能会导致印出的产品不符合要求。压线是利用压线裁断机来完成的。
这里这家厂设备比较落后点，得一个人把纸板推下来，一个在另一段接修完边的同时也压边压好的纸。通常接纸需要两个人运作，因为一片大纸板推出来后根据客户需要一般分成两片或三片。这道最最主要的是要调节机器尺寸，调节过程不但要求速度快又要精准。
2．水墨印刷水墨印刷有单式印刷，采用链式直接将纸板送进印刷，是一种简单的印刷。还有其他印刷，如双式印刷。由于造纸原料的差异，在吸收方面就不同。有的吸收性能低，墨的干燥速度就慢一些；有的吸收性能低，墨的干燥速度就快一些。在印刷的过程中，其实会出现很多问题。如印刷质量，印刷错误等等。有些小的错误是可以补救的。例如，印错了某个字的时候，可以跟客户联系，如他同意的话，在错字上重贴一个正确的。如果客户不同意的，那么那一批产品就是废品，因为已经印刷过的纸板不可以循环再用了。
3．开槽用开槽机对已印刷好的纸板进行，基本原理跟压线裁断机一样。
4．钉箱或糊盒在结合纸箱的时候，是根据客户的需求来钉箱或糊盒的。如果需要钉箱的要用钉箱机，糊盒的使用糊盒机。
5．包装纸箱粘好后，经输送架分送，进行打包捆扎。
6．入库 把包装好的纸箱送进仓库
二．存在的问题
因为这个长是合资的，所以两个投资者，分别每人指派一个自己（家人）人来管理该厂，其自己不参与，一个负责生产的管理，一个负责业务，和财务的管理。先从这两个管理者自身的角度来说，管生产的哪个，没有专业知识也没有人格魅力，非常情绪化，工人对他很有意见；而管业务和财务的哪个，虽然也没有太多的专业知识但其很有个人魅力，也懂的用人，工人很愿意听他的话，所以出现什么问题管生产的解决不了，都需要他来过问才能最终解决。从两个管理者之间的关系来讲也存在较大的问题，这是必然的，因为财务有一个人来管，而另一个不过问，这中必然带来猜疑以及用钱的权力问题。而管理者是一个企业的龙头，他引导企业的发展，所以管理者存在的这写问题不能不说是个大问题，因为这会最碍企业的发展，而且会造成员工的迷茫，因为当两中不同命令下达的时候，员工会不知道如何是好。所以建议将财务这一块，所有者
分别再派出一个人一起监管，由员工评选出这两个经理中谁是他们心中的领导，来管理生产运营的工作，另一个作为辅助者并管理后勤，而与顾客保持联系的哪个人来管理业务。
三．建议
1．从长远利益来看，该企业可以考虑更新设备，把生产线加长，这
样可以提高效率的同时又可以保证纸板的质量，提高整体的竞争力。
2．在我国纸箱业竞争激烈，已到生死关头，竞争决定企业的存亡。生产线减缩是肯定的、无情的。同时，纸箱产业进入工业化，必然出现专业化分工，所以应该坚持“集中制板，分散制箱”的原则。所以，我建议该企业删减生产纸板这条生产线，把精力集中在生产纸箱上。
四．总结
1．在当今现有经济条件下，管理已成为一个企业发展最最关键的东西，一个好的管理着可以让企业起死回生，而一个失败的管理者就会让一家企业破产。作为当代经营管理的学习者，就必须立志成为一个优秀成功的管理者，而不是让人家破产的管理着，而要成为一个成功的管理者，就必须拥有相当强的综合能力，而要获的这种能力就必须不断的去实践来提高自己的这种能力，当自己的这中能力达到了一个相当的层次，才可以做一个真正成功的管理者。因此，作为学习管理的大学生并且未来将成为管理者，要敢于和善于到社会企业中去，结合所学的理论知识，发现企业存在问题，提出积极的解决措施，从而达到提高企业竞争力，有效配置物质资源，合理协调人力资源，最后实现利润最大化的目标。而在这一过程中无疑是一个增长见识，提高洞察能力和解决问题能力从而达到提高综合能力的最好途径并为将来成为成功优秀的管理者做好铺垫。
2．工作设计行为理论的运用。在在该厂工作设计中采用了工作职
务轮换作的方法，是指员工定期轮换所作的工作，这种定期可以是小时、天、日或数月。这种方法可给员工提供更丰富、更多样化的工作内容。但由于采取这种方式需要员工掌握多种技能，而这可以通过“在岗培训”来实现，该企业正是采取了这一方法。这一方法使得该企业的工作氛围比较融洽，由于员工都掌握了各项工作的技能，所以该企业在遇到生产问题总能在组织中找到较好的解决方案。在那里见习一个礼拜就被轮换了到了不同的生产流程的工作中去了。
3．独立需求库存的控制系统中定量控制系统的使用。定量控制系
统的工作原理是：连续不断地监测库存水平的变化，当库存水平降到再定货点R时，就按照预先确定好的量Q进行订货，经过一段时间新定订货到达，库存得到补充。该企业采取以每天为频率来监测库存的边化，因为该当该企业要保证接到新订单时能以最高的效率来完成工作并能准时交货，因此原材料的现有库存相当重要，所以采取定量控制是正确的，它可以保证原材料的及时供应，使整个生产运作系统良性运行。
4．工作标准化的使用。是指一个训练有素的员工，完成一定工作
所需的时间，他完成这样的工作应该用预先设定好的方法，用其正常的努力程度和正常的技能。该企业用工作标准化主要是作为一种激励手段。该企业用工作标准确定每天的标准工作量，当员工超额完成任务的时候，老板有时候会请员工吃饭，有时会当着全厂员工表扬超额完成任务的员工，有时会给予一定金钱的奖励。
五．感受
以前，总是听别人说在学校学到的东西用得上三成就不错了。所以，就给了自己一个这样的借口——不用学得那么认真。现在，知道自己错了。就拿这位给我讲解的车间主任跟其他生产工人为例吧。这位车间主任理论水平虽不高，但他有的是经验，同时他会观察、思考问题，会寻找解决方法。而生产工人只是机械的重复每一项工作，出卖自己廉价的劳动力。我在想，自己既没有一技之长，又没有经验，如果连理论知识都学不好的话，那么就如同生产工人一样出卖自己廉价的劳动力，甚至比不上他们。实践之后，我清晰地认识到自己的不足，同时也有了更加具体的目标。只有到企业实践，才能认识到自己需要学什么样的理论知识，同时一定要把它学好，学精。
工业112胡福明
第五篇：大学生纸箱厂实践报告
大学生纸箱厂实践报告
在学习、工作生活中，我们使用报告的情况越来越多，我们在写报告的时候要注意语言要准确、简洁。那么你真正懂得怎么写好报告吗？下面是小编为大家收集的大学生纸箱厂实践报告，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
大学生纸箱厂实践报告1
在学校的知识是死的，都是纸上谈兵。为了增加实践能力，增强认识问题，解决问题的能力，这个阶段，到lt纸箱厂实习，有了切身的感受。
系部名称： 专业：机电一体化
班级：
姓名：
实践单位：
实践时间： 20xx年11月10日 至 20xx 年11月15日 共6天
二．实践过程：
这个纸箱厂主要是生产单面瓦楞纸板，三层瓦楞纸板，五层瓦楞纸板。制造瓦楞芯纸，采用瓦楞原纸。制造面、芯、里纸采用牛皮箱板纸。瓦楞纸板是由面纸和瓦楞芯纸多层粘合而结成的。瓦楞纸板是由一张面纸和一张瓦楞芯纸粘合而成 。三层瓦楞纸板是在一张瓦楞芯纸两面各粘一张箱板而合成的。而五层瓦楞纸板由面、里、芯三张和两张瓦楞芯纸粘合而成。
下面是对生产五层瓦楞纸板所画的工艺流程图首先将五个卷筒原纸按一定方向放在退纸架上，各纸幅分别经预热器预热，使其表面受热，以利于粘合。瓦楞原纸在送入单面机之前先经预处理器预热，调节纸的含水量和熨平纸幅。随后，瓦楞原纸便进入单面机进行压楞，涂粘合剂并与面纸粘合成单面瓦楞纸板。单面瓦楞纸板制成后被提升输送器分别送上天桥输送架，经制动器进入三联预热器。接着两种单面瓦楞纸板分别送入上胶机进入上胶机进行涂胶，里纸则再一次预热，然后三者一起进入双面机组的烘干设备进行粘合烘干。纸板经热粘合再冷却，使其所含水分蒸发出来。
其实，制造瓦楞纸板是一个很复杂的，有很多学问。在制造的过程中，有很多因素要考虑。生产时要求瓦楞原纸、温度、粘合剂、速度等同步进行。若有一个环节失控，将不可避免会发生质量问题。如果粘合剂配比不当，楞辊、压力辊和热辊温度不够会造成瓦楞纸板起泡、胶脱或粘合不良。
介绍完瓦楞纸板，下面介绍纸箱
1．分纸 这一道工序包括修纸和压线。修纸与压线是分开的。分纸采用分纸机对纸板进行裁切，使切出的纸边光滑，整齐。分纸刀一定要锋利，不能出现有缺口。如果刀片不锋利，那么切出来的纸板有纸屑、杂质等，这样可能会导致印出的产品不符合要求。
2．水墨印刷 水墨印刷有单式印刷，采用链式直接将纸板送进印刷，是一种简单的印刷。还有其他印刷，如双式印刷。由于造纸原料的差异，在吸收方面就不同。有的吸收性能低，墨的干燥速度就慢一些；有的吸收性能低，墨的干燥速度就快一些。在印刷的过程中，其实会出现很多问题。如印刷质量，印刷错误等等。有些小的错误是可以补救的。例如，印错了某个字的时候，可以跟客户联系，如他同意的话，在错字上重贴一个正确的。
4．钉箱或糊盒 在结合纸箱的时候，是根据客户的需求来钉箱或糊盒的。
6．入库 把包装好的纸箱送进仓库
三．实践心得 ：
陈文洋个人体会： 在本次的社会实践中我们还同诸多群众谈心交流，思想碰撞出了新的火花。从中学到了很多书本上学不到的东西，汲取了丰富的营养，理解了“从群众中来，到群众中去的真正涵义，认识到只有到实践中去、到基层去，把个人的命运同社会、同国家的命运的发展联系起来，才是大学生成长成才的正确之路。这次实践活动，丰富了我们的实践经验，提高了我们的团队合作能力，使我们通过这次实践更加了解社会，这次实践活动意义深远，对我们的帮助享用一生。作为一个21世纪的大学生，社会实践是引导我们走出校门、步入社会、并投身社会的良好形式；我们要抓住培养锻炼才干的好机会；提升我们的修身，树立服务社会的思想与意识。同时，我们要树立远大的理想，明确自己的目标，为祖国的发展贡献一份自己的力量！实习之后，我清晰地认识到自己的不足，同时也有了更加具体的目标。
赵欣欣个人体会：“千里之行，始于足下”，这短暂而又充实的实习，我认为对我走向社会起到了一个桥梁的作用，过渡的作用，是人生的一段重要的经历，也是一个重要步骤，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。向他人虚心求教，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。这一段时间所学到的经验和知识是我一生中的一笔宝贵财富。这次实习也让我深刻了解到，和团体保持良好的关系是很重要的。
就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习很多知识、道理。实践是学生接触社会，了解社会，服务社会，运用所学知识实践自我的最好途径。亲身实践，而不是闭门造车。实现了从理论到实践再到理论的飞跃。增强了认识问题，分析问题，解决问题的能力。
项熠凯个人体会：社会实践后会觉得自己突然间好像长大了，懂的也更多了，从实践当中我们可以获得快乐，但同时还是会觉得很累，不过也充实了自己的生活，所以社会实践还是很值得参与的，可以让我们在将来更适应社会的变化，现在21世纪这个飞速发展的时代，要我们从实践出发，做具有创新精神的人才，也只有从实践出发，我们才会获得更多宝贵的经验，毕竟实践是检验真理的唯一标准。实践中了解社会，让我学到了很多在课堂上根本就学不道的知识，也打开了视野，长了见识，为我以后进一步走向社会打下坚实的基础。我想，作为一名中学生来说，建立自身的十年发展计划已迫在眉睫。这次亲身体验让我有了深刻感触，这不仅是一次实践，还是一次人生经历，是一生宝贵的财富。王徐振个人体会:第一次参加社会实践，我明白大学生社会实践是引导我们学生走出校门，走向社会，接触社会，了解社会，投身社会的良好形式；是培养锻炼才干的好渠道；是提升思想，修身养性，树立服务社会的思想的有效途径。通过参加社会实践活动，有助于我们在校中学生更新观念，吸收新的思想与知识。在社会实践，一晃而过，却让我从中领悟到了很多的东西，而这些东西将让我终生受用。社会实践加深了我与社会各阶层人的感情，拉近了我与社会的距离，也让自己在社会实践中开拓了视野，增长了才干，进一步明确了我们青年学生的成材之路与肩负的历史使命。
邵恒峰个人体会：除了创新，实践也很重要。有了新方法，不去实践，也只是夸夸其谈，毫无实际意义。学校之所以重视我们大学生参加实践活动，就是想让我们在实践中得到锻炼，将新的创意运用到实践中去，这样有利于我们良好素质的培养，同时，我们创新能力也得到更好的发挥。而且，我们能在实践中得到真正的知识，只有你亲自做了，体验了，才会有新的感受，“绝知此事要躬行”也就是这个道理。所以说，重于实践也是中学生应具备的新形象。 创新和实践，我认为它们最根本在于为人民服务。全心全意为人民服务是我们中学生必须做到的。一个不热爱国家和人民的人，又怎能谈得上具备新时代的新形象呢？如果不为人民服务，他心中只有自我，是难以有所作为的。有些大学生认为要为人民服务就得大有作为，其实不然，只要能补一块砖，添一片瓦，都是可以的。所以说，为人民服务是大学生应具备的新形象。 在新的时代里，我们大学生要具有新的形象。
大学生纸箱厂实践报告2
在学校的知识是死的，都是纸上谈兵。为了增加实践能力，增强认识问题，解决问题的能力，这个暑假，到LT纸箱厂实习，有了切身的感受。我觉得老师傅教给我们知识，是有他的道理，毕竟经验是很宝贵的。
一、公司简介
LT纸箱厂前身是一间国有企业，现在是私企，拥有员工80多人。公司的经营范围：瓦楞纸板、纸箱、纸盒。
二、工艺流程
去到LT纸箱厂，先是纸板车间主任向我介绍制造纸板的工艺流程。其实，以前我对纸板一无所知的。当车间主任向我介绍的时候，我是认真的听着，做着笔记。可是，在我的脑海里还是没有一点概念。什么“大坑”，“小坑”，“电脑横切刀”，我通通都不懂，就是觉得很陌生、复杂。当车间主任领着我去生产车间，再一次向我讲解的时候，我才对整个生产流程有一个总体的概念。这间企业的纸板生产线只有一条，是流水线生产的。瓦楞纸板机由多种机台组成的。其设备大体如下：1。单体机部分（制造单面瓦楞纸板的设备）包括退纸装置，预热器，预处理器，单面机，输送架；2。双面机部分（成型三层、五层瓦楞纸板的设备）包括退纸装置，制动器，三联预热器，上胶器，烘干装置和冷却装置，帆布输送带；3。切断部分（按要求将瓦楞纸板加工成一定规格的设备）包括电脑横切刀，输送及堆叠机。卷筒纸经过压楞、涂胶、粘合、加压、烘干、连续生产并切成需要的瓦楞纸板。
这个纸箱厂主要是生产单面瓦楞纸板，三层瓦楞纸板，五层瓦楞纸板。制造瓦楞芯纸，采用瓦楞原纸。制造面、芯、里纸采用牛皮箱板纸。瓦楞纸板是由面纸和瓦楞芯纸多层粘合而结成的。单面瓦楞纸板是由一张面纸和一张瓦楞芯纸粘合而成。三层瓦楞纸板是在一张瓦楞芯纸两面各粘一张箱板而合成的。而五层瓦楞纸板由面、里、芯三张和两张瓦楞芯纸粘合而成。我觉得制造生产五层瓦楞纸板比较有代表性，下面就介绍五层瓦楞纸板的生产过程。
下面是对生产五层瓦楞纸板所画的工艺流程图
首先将五个卷筒原纸按一定方向放在退纸架上，各纸幅分别经预热器预热，使其表面受热，以利于粘合。瓦楞原纸在送入单面机之前先经预处理器预热，调节纸的含水量和熨平纸幅。随后，瓦楞原纸便进入单面机进行压楞，涂粘合剂并与面纸粘合成单面瓦楞纸板。单面瓦楞纸板制成后被提升输送器分别送上天桥输送架，经制动器进入三联预热器。接着两种单面瓦楞纸板分别送入上胶机进入上胶机进行涂胶，里纸则再一次预热，然后三者一起进入双面机组的烘干设备进行粘合烘干。纸板经热粘合再冷却，使其所含水分蒸发出来。纸板在输送带上冷却后，经电脑横切刀按一定规格对纸板作横向切断，最后经输送带送到堆叠机并将其堆积整齐。
其实，制造瓦楞纸板是一个很复杂的，有很多学问。在制造的过程中，有很多因素要考虑。生产时要求瓦楞原纸、温度、粘合剂、速度等同步进行。若有一个环节失控，将不可避免会发生质量问题。如果粘合剂配比不当，楞辊、压力辊和热辊温度不够会造成瓦楞纸板起泡、胶脱或粘合不良。因为我只实践了几天，所以对制造纸板的了解比较肤浅，只是有一个总体的认识。
介绍完瓦楞纸板，下面介绍纸箱
1、分纸
这一道工序包括修纸和压线。修纸与压线是分开的。分纸采用分纸机
对纸板进行裁切，使切出的纸边光滑，整齐。分纸刀一定要锋利，不能出现有缺口。如果刀片不锋利，那么切出来的纸板有纸屑、杂质等，这样可能会导致印出的产品不符合要求。压线是利用压线裁断机来完成的。
2、水墨印刷
水墨印刷有单式印刷，采用链式直接将纸板送进印刷，是一种简单的印刷。还有其他印刷，如双式印刷。由于造纸原料的差异，在吸收方面就不同。有的吸收性能低，墨的干燥速度就慢一些；有的吸收性能低，墨的干燥速度就快一些。在印刷的过程中，其实会出现很多问题。如印刷质量，印刷错误等等。有些小的错误是可以补救的。例如，印错了某个字的时候，可以跟客户联系，如他同意的话，在错字上重贴一个正确的。如果客户不同意的，那么那一批产品就是废品，因为已经印刷过的纸板不可以循环再用了。
3、开槽
用开槽机对已印刷好的纸板进行，基本原理跟压线裁断机一样。
4、钉箱或糊盒
在结合纸箱的时候，是根据客户的需求来钉箱或糊盒的。如果需要钉箱的要用钉箱机，糊盒的使用糊盒机。
5、包装
纸箱粘好后，经输送架分送，进行打包捆扎。
6、入库
把包装好的纸箱送进仓库
三、企业存在的问题
1、该企业的设备比较陈旧，落后，生产纸板的速度慢，每小时20xx至3000米左右。一般企业生产纸板的速度会达到每小时6000米。
2、机器与机器之间的距离太短，还有整条生产线过短，这样纸板的水分还没有未来得及蒸发，会造成纸板硬度不够，质量差
四、建议
针对以上问题，我提出两点建议
1、从长远利益来看，该企业可以考虑更新设备，把生产线加长，这样可以提高效率的同时又可以保证纸板的质量，提高整体的竞争力。
2、在我国纸箱业竞争激烈，已到生死关头，竞争决定企业的存亡。生产线减缩是肯定的、无情的。同时，纸箱产业进入工业化，必然出现专业化分工，所以应该坚持“集中制板，分散制箱”的原则。所以，我建议该企业删减生产纸板这条生产线，把精力集中在生产纸箱上。
五、感受
以前，总是听别人说在学校学到的东西用得上三成就不错了。所以，就给了自己一个这样的借口——不用学得那么认真。现在，知道自己错了。就拿这位给我讲解的车间主任跟其他生产工人为例吧。这位车间主任理论水平虽不高，但他有的.是经验，同时他会观察、思考问题，会寻找解决方法。而生产工人只是机械的重复每一项工作，出卖自己廉价的劳动力。我在想，自己既没有一技之长，又没有经验，如果连理论知识都学不好的话，那么就如同生产工人一样出卖自己廉价的劳动力，甚至比不上他们。实习之后，我清晰地认识到自己的不足，同时也有了更加具体的目标。只有到企业实习，才能认识到自己需要学什么样的理论知识，同时一定要把它学好，学精。
大学生纸箱厂实践报告3
在学校的知识是死的，都是纸上谈兵。为了增加实践能力，增强认识问题，解决问题的能力，这个暑假，到会志纸箱厂实习，有了切身的感受。我觉得老师傅教给我们知识，是有他的道理，毕竟经验是很宝贵的。
一．公司简介
会志纸箱厂前身是一间国有企业，现在是私企，拥有员工80多人。公司的经营
范围：瓦楞纸板、纸箱、纸盒。
二．工艺流程
去到会志纸箱厂，先是纸板车间主任向我介绍制造纸板的工艺流程。其实，以前我对纸板一无所知的。当车间主任向我介绍的时候，我是认真的听着，做着笔记。可是，在我的脑海里还是没有一点概念。什么“大坑”，“小坑”，“电脑横切刀”，我通通都不懂，就是觉得很陌生、复杂。当车间主任领着我去生产车间，再一次向我讲解的时候，我才对整个生产流程有一个总体的概念。这间企业的纸板生产线只有一条，是流水线生产的。瓦楞纸板机由多种机台组成的。其设备大体如下：1。单体机部分（制造单面瓦楞纸板的设备）包括退纸装置，预热器，预处理器，单面机，输送架；2。双面机部分（成型三层、五层瓦楞纸板的设备）包括退纸装置，制动器，三联预热器，上胶器，烘干装置和冷却装置，帆布输送带；3。切断部分（按要求将瓦楞纸板加工成一定规格的设备）包括电脑横切刀，输送及堆叠机。卷筒纸经过压楞、涂胶、粘合、加压、烘干、连续生产并切成需
要的瓦楞纸板。这个纸箱厂主要是生产单面瓦楞纸板，三层瓦楞纸板，五层瓦楞纸板。制造瓦楞芯纸，采用瓦楞原纸。制造面、芯、里纸采用牛皮箱板纸。瓦楞纸板是由面纸和瓦楞芯纸多层粘合而结成的。单面瓦楞纸板是由一张面纸和一张瓦楞芯纸粘合而成。三层瓦楞纸板是在一张瓦楞芯纸两面各粘一张箱板而合成的。而五层瓦楞纸板由面、里、芯三张和两张瓦楞芯纸粘合而成。我觉得制造生产五层瓦楞纸板
比较有代表性，下面就介绍五层瓦楞纸板的生产过程。
下面是对生产五层瓦楞纸板所画的工艺流程图
首先将五个卷筒原纸按一定方向放在退纸架上，各纸幅分别经预热器预热，使其表面受热，以利于粘合。瓦楞原纸在送入单面机之前先经预处理器预热，调节纸的含水量和熨平纸幅。随后，瓦楞原纸便进入单面机进行压楞，涂粘合剂并与面纸粘合成单面瓦楞纸板。单面瓦楞纸板制成后被提升输送器分别送上天桥输送架，经制动器进入三联预热器。接着两种单面瓦楞纸板分别送入上胶机进入上胶机进行涂胶，里纸则再一次预热，然后三者一起进入双面机组的烘干设备进行粘合烘干。纸板经热粘合再冷却，使其所含水分蒸发出来。纸板在输送带上冷却后，经电脑横切刀按一定规格对纸板作横向切断，最后经输送带送到堆叠机并将其堆
积整齐。其实，制造瓦楞纸板是一个很复杂的，有很多学问。在制造的过程中，有很多因素要考虑。生产时要求瓦楞原纸、温度、粘合剂、速度等同步进行。若有一个环节失控，将不可避免会发生质量问题。如果粘合剂配比不当，楞辊、压力辊和热辊温度不够会造成瓦楞纸板起泡、胶脱或粘合不良。因为我只实践了几天，所以对制造纸板的了解比较肤浅，只是有一个总体的认识。
介绍完瓦楞纸板，下面介绍纸箱
1．分纸这一道工序包括修纸和压线。修纸与压线是分开的。分纸采用分纸机对纸板进行裁切，使切出的纸边光滑，整齐。分纸刀一定要锋利，不能出现有缺口。如果刀片不锋利，那么切出来的纸板有纸屑、杂质等，这样可能会导致印出
的产品不符合要求。压线是利用压线裁断机来完成的。
2．水墨印刷水墨印刷有单式印刷，采用链式直接将纸板送进印刷，是一种简单的印刷。还有其他印刷，如双式印刷。由于造纸原料的差异，在吸收方面就不同。有的吸收性能低，墨的干燥速度就慢一些；有的吸收性能低，墨的干燥速度就快一些。在印刷的过程中，其实会出现很多问题。如印刷质量，印刷错误等等。有些小的错误是可以补救的。例如，印错了某个字的时候，可以跟客户联系，如他同意的话，在错字上重贴一个正确的。如果客户不同意的，那么那一批产品就是
废品，因为已经印刷过的纸板不可以循环再用了。
3．开槽用开槽机对已印刷好的纸板进行，基本原理跟压线裁断机一样。
4．钉箱或糊盒在结合纸箱的时候，是根据客户的需求来钉箱或糊盒的。如果需
要钉箱的要用钉箱机，糊盒的使用糊盒机。
5．包装纸箱粘好后，经输送架分送，进行打包捆扎。
6．入库把包装好的纸箱送进仓库
三．企业存在的问题
1．该企业的设备比较陈旧，落后，生产纸板的速度慢，每小时20xx至3000米左右。一般企业生产纸板的速度会达到每小时6000米。
2．机器与机器之间的距离太短，还有整条生产线过短，这样纸板的水分还没有
未来得及蒸发，会造成纸板硬度不够，质量差
四．建议
针对以上问题，我提出两点建议1．从长远利益来看，该企业可以考虑更新设备，把生产线加长，这样可以提高
效率的同时又可以保证纸板的质量，提高整体的竞争力。
2．在我国纸箱业竞争激烈，已到生死关头，竞争决定企业的存亡。生产线减缩是肯定的、无情的。同时，纸箱产业进入工业化，必然出现专业化分工，所以应该坚持“集中制板，分散制箱”的原则。所以，我建议该企业删减生产纸板这条生产线，把精力集中在生产纸箱上。
五．感受
以前，总是听别人说在学校学到的东西用得上三成就不错了。所以，就给了自己一个这样的借口不用学得那么认真。现在，知道自己错了。就拿这位给我讲解的车间主任跟其他生产工人为例吧。这位车间主任理论水平虽不高，但他有的是经验，同时他会观察、思考问题，会寻找解决方法。而生产工人只是机械的重复每一项工作，出卖自己廉价的劳动力。我在想，自己既没有一技之长，又没有经验，如果连理论知识都学不好的话，那么就如同生产工人一样出卖自己廉价的劳动力，甚至比不上他们。实习之后，我清晰地认识到自己的不足，同时也有了更加具体的目标。只有到企业实习，才能认识到自己需要学什么样的理论知识，同时一定要把它学好，学精。
大学生纸箱厂实践报告4
在学校的知识是死的，都是纸上谈兵。为了增加实践能力，增强认识问题，解决问题的能力，这个暑假，到lt纸箱厂实习，有了切身的感受。我觉得老师傅教给我们知识，是有他的道理，毕竟经验是很宝贵的。
一。公司简介
lt纸箱厂前身是一间国有企业，现在是私企，拥有员工80多人。公司的经营范围：瓦楞纸板、纸箱、纸盒。
二。工艺流程
去到lt纸箱厂，先是纸板车间主任向我介绍制造纸板的工艺流程。其实，以前我对纸板一无所知的。当车间主任向我介绍的时候，我是认真的听着，做着笔记。可是，在我的脑海里还是没有一点概念。什么“大坑”，“小坑”，“电脑横切刀”，我通通都不懂，就是觉得很陌生、复杂。当车间主任领着我去生产车间，再一次向我讲解的时候，我才对整个生产流程有一个总体的概念。这间企业的纸板生产线只有一条，是流水线生产的。瓦楞纸板机由多种机台组成的。其设备大体如下：1。单体机部分（制造单面瓦楞纸板的设备）包括退纸装置，预热器，预处理器，单面机，输送架；2。双面机部分（成型三层、五层瓦楞纸板的设备）包括退纸装置，制动器，三联预热器，上胶器，烘干装置和冷却装置，帆布输送带；3。切断部分（按要求将瓦楞纸板加工成一定规格的设备）包括电脑横切刀，输送及堆叠机。卷筒纸经过压楞、涂胶、粘合、加压、烘干、连续生产并切成需要的瓦楞纸板。
这个纸箱厂主要是生产单面瓦楞纸板，三层瓦楞纸板，五层瓦楞纸板。制造瓦楞芯纸，采用瓦楞原纸。制造面、芯、里纸采用牛皮箱板纸。瓦楞纸板是由面纸和瓦楞芯纸多层粘合而结成的。单面瓦楞纸板是由一张面纸和一张瓦楞芯纸粘合而成。三层瓦楞纸板是在一张瓦楞芯纸两面各粘一张箱板而合成的。而五层瓦楞纸板由面、里、芯三张和两张瓦楞芯纸粘合而成。我觉得制造生产五层瓦楞纸板比较有代表性，下面就介绍五层瓦楞纸板的生产过程。
下面是对生产五层瓦楞纸板所画的工艺流程图
首先将五个卷筒原纸按一定方向放在退纸架上，各纸幅分别经预热器预热，使其表面受热，以利于粘合。瓦楞原纸在送入单面机之前先经预处理器预热，调节纸的含水量和熨平纸幅。随后，瓦楞原纸便进入单面机进行压楞，涂粘合剂并与面纸粘合成单面瓦楞纸板。单面瓦楞纸板制成后被提升输送器分别送上天桥输送架，经制动器进入三联预热器。接着两种单面瓦楞纸板分别送入上胶机进入上胶机进行涂胶，里纸则再一次预热，然后三者一起进入双面机组的烘干设备进行粘合烘干。纸板经热粘合再冷却，使其所含水分蒸发出来。纸板在输送带上冷却后，经电脑横切刀按一定规格对纸板作横向切断，最后经输送带送到堆叠机并将其堆积整齐。
其实，制造瓦楞纸板是一个很复杂的，有很多学问。在制造的过程中，有很多因素要考虑。生产时要求瓦楞原纸、温度、粘合剂、速度等同步进行。若有一个环节失控，将不可避免会发生质量问题。如果粘合剂配比不当，楞辊、压力辊和热辊温度不够会造成瓦楞纸板起泡、胶脱或粘合不良。因为我只实践了几天，所以对制造纸板的了解比较肤浅，只是有一个总体的认识。
介绍完瓦楞纸板，下面介绍纸箱
1。分纸 这一道工序包括修纸和压线。修纸与压线是分开的。分纸采用分纸机
对纸板进行裁切，使切出的纸边光滑，整齐。分纸刀一定要锋利，不能出现有缺口。如果刀片不锋利，那么切出来的纸板有纸屑、杂质等，这样可能会导致印出的产品不符合要求。压线是利用压线裁断机来完成的。
2。水墨印刷水墨印刷有单式印刷，采用链式直接将纸板送进印刷，是一种简单的印刷。还有其他印刷，如双式印刷。由于造纸原料的差异，在吸收方面就不同。有的吸收性能低，墨的干燥速度就慢一些；有的吸收性能低，墨的干燥速度就快一些。在印刷的过程中，其实会出现很多问题。如印刷质量，印刷错误等等。有些小的错误是可以补救的。例如，印错了某个字的时候，可以跟客户联系，如他同意的话，在错字上重贴一个正确的。如果客户不同意的，那么那一批产品就是废品，因为已经印刷过的纸板不可以循环再用了。
3。开槽 用开槽机对已印刷好的纸板进行，基本原理跟压线裁断机一样。
4。钉箱或糊盒 在结合纸箱的时候，是根据客户的需求来钉箱或糊盒的。如果需要钉箱的要用钉箱机，糊盒的使用糊盒机。
5。包装 纸箱粘好后，经输送架分送，进行打包捆扎。
6。入库 把包装好的纸箱送进仓库
三。企业存在的问题
1。 该企业的设备比较陈旧，落后，生产纸板的速度慢，每小时20xx至3000米左右。一般企业生产纸板的速度会
达到每小时6000米。
2。 机器与机器之间的距离太短，还有整条生产线过短，这样纸板的水分还没有未来得及蒸发，会造成纸板硬度不够，质量差
四。建议
针对以上问题，我提出两点建议
1。从长远利益来看，该企业可以考虑更新设备，把生产线加长，这样可以提高效率的同时又可以保证纸板的质量，提高整体的竞争力。
2。在我国纸箱业竞争激烈，已到生死关头，竞争决定企业的存亡。生产线减缩是肯定的、无情的。同时，纸箱产业进入工业化，必然出现专业化分工，所以应该坚持“集中制板，分散制箱”的原则。所以，我建议该企业删减生产纸板这条生产线，把精力集中在生产纸箱上。
五。感受
以前，总是听别人说在学校学到的东西用得上三成就不错了。所以，就给了自己一个这样的借口——不用学得那么认真。现在，知道自己错了。就拿这位给我讲解的车间主任跟其他生产工人为例吧。这位车间主任理论水平虽不高，但他有的是经验，同时他会观察、思考问题，会寻找解决方法。而生产工人只是机械的重复每一项工作，出卖自己廉价的劳动力。我在想，自己既没有一技之长，又没有经验，如果连理论知识都学不好的话，那么就如同生产工人一样出卖自己廉价的劳动力，甚至比不上他们。实习之后，我清晰地认识到自己的不足，同时也有了更加具体的目标。只有到企业实习，才能认识到自己需要学什么样的理论知识，同时一定要把它学好，学精。
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