钢结构制造企业成本核算管理制度

第一篇：钢结构制造企业成本核算管理制度

********成本核算制度（征求意见稿）

第一章 总则

第一条 为了进一步加强公司成本核算工作，保障公司生产经营活动健康、有序地进行，完善公司报价核算体系，为领导决策提供更多依据支撑，特制定本制度。

第二条 财务部门为成本核算管理的牵头部门，但是成本核算不仅是财务部门、财务人员的事情，而是公司各部门、全员共同的事情。成本核算需要采购供应部门、、行政管理部门、生产技术部门、生产车间等多部门的配合；成本核算结果需要成本管理部门和各车间班组的自我评价和时间的验证，以不断提高成本核算水平。

第三条 成本核算制度是公司经营管理制度的重要组成部分，各生产经营管理部门应结合本制度完善内部管理流程，明确责任，确保制度的贯彻实施。

第二章 各部门在成本核算管理中的主要职责

第四条 成本核算是成本和费用管理的基础，各部门应认真组织学习培训，帮助综合管理人员做好成本核算的基础工作-基础数据记录。

第五条 各部门应根据生产和管理的实际情况，建立、健全下列各项数据记录：

（一）物资部应详实记录材料物资方面的原始数据，要能反映材料的收、发、领、退等物流过程、明确原始配料料耗。主要包括原材料、辅材、备品备件、办公用品、劳保用品。原材料领用要区分材料明细、工程、塔型、领料班组其他材料领用区分班组，明确金额。

（二）人事行政部要提供全体人员工资方面的原始数据，应能反映部门（班组）员工人数、调动、考勤、工资、工时、有关津贴等项记录，水、电、气消耗的原始记录、车班、快递、通信、接待、差旅费用明细表

（三）技术部应做好配料及技术放样方面的原始记录，可以反映产品材料构成、各工艺工作量等项的记录。

（四）生产部统计人员应做好生产方面的原始记录，反映产品从材料投入至验收入库的过程，包含每日出勤人数、出勤工时、投入产出数量、。

（五）设备部应提供设备使用方面的原始记录，反映设备验收、维修时间、调拨、报废的情况，如固定资产验收单、固定资产调拨单、在建工程转固验收单等，并做好固定资产卡片和固定资产台帐的登记工作。

（六）安质部应做好安全检查、质量检查的原始记录，包含班组工伤数量、产生费用、各班组返修、报废塔材重量。

（七）财务部需提供能分摊到班组报销费用汇总表、班组固定资产折旧费用汇总表、车间、部门（班组）财务费用占用表。

第五条 各部门应设置兼职管理原始记录的机构和人员，统一规定各类原始记录的格式、内容、填写、审核、签署、传递、存档等要求，保证原始记录管理的规范化和标准化。

第六条 准确计算成本，客观反映班组实际成本。对于已实际发生的生产成本，必须及时、准确地归集和登记；对于尚需发生的成本，应进行科学、合理地预计。应当划清当期成本与下期成本的界限、不同成本核算对象之间成本的界限。不得以估计成本、预算成本或计划成本代替实际成本。

第三章 生产班组成本项目

第七条 成本项目包括薪酬、辅助材料领用、备品备件领用、办公用品领用、劳保用品领用、报销费用、报废产品费用、料耗费用、行政性分摊费用、固定资产折旧费用、占用资金财务费用。

（一）薪酬，指计件生产人员的薪酬；

（二）材料领用，包含原材料、辅助材料、备品备件、办公用品、劳保用品领用的费用。

（三）报销费用，指为达成生产经营任务而发生的各项报销费用。

（四）报废产品费用，指各班组在生产过程中由于操作失误、图纸改动造成的报废产品核算的费用。

（五）料耗费用，指各班组在生产过程中由于下料、工艺要求等造成的材料消耗费用。

（六）固定资产折旧费用，指班组所辖设备、厂房的折旧费用。

（七）占用资金财务费用，指班组所生产产品在制造过程中滞留造成的财务费用。

（八）辅助部门分摊费用，指辅助生产部门为保证主要生产业务进行而发生的费用，按照提供劳务、产品所占的比例分配到班组。

（九）职能部门分摊费用，指为保障生产任务有序进行而参与管理的部门、人员产生的费用，按照参与管理的关联性分配到班组。

第八条 生产各班组的成本费用出辅助部门、职能部门分摊费用外，其余项目由生产统计部门归口统计，薪酬数据来源由人资部门提供，材料领用数据由仓储科提供，报销费用数据由财务部提供，报废产品费用由质检部门提供，料耗数据由生产部自行统计：料耗=当期产成品/(上期材料结存+当期材料领用-当期材料结存)，固定资产折旧及财务费用由财务部提供。

第四章 辅助生产部门成本费用的归集与分配

第九条 辅助生产部门主要是指为了完成主链条生产任务而提供劳务、产品等辅助工作的部门，公司辅助生产部门有以下几个班组和科室：计划中心、生技室、放样室、机修班、理化中心、质检组、仓储科、转运科。

第十条 辅助生产部门成本费用设如下科目：薪酬、辅助材料领用、备品备件领用、办公用品领用、劳保用品领用、报销费用、折旧费用、财务费用。

第十一条 辅助生产部门成本费用由辅助部门归口统计，薪酬数据来源由人资部门提供，材料领用数据由仓储科提供，报销费用数据由财务部提供，固定资产折旧及财务费用由财务部提供，费用分配按照和主营生产任务链条的相关性、提供的劳务数量、产品数量确定分配比例。

第五章 职能部门费用的归集与分配

第十二条 职能部门主要是指为了保证生产任务有序进行、维持管理公司生产经营秩序的部门，主要有以下几个部门：总经理工作部、人事行政部、财务部、销售公司、安全科、采购部。

第十二条 职能部门费用设如下科目：薪酬、辅助材料领用、备品备件领用、办公用品领用、劳保用品领用、报销费用、行政性分摊费用、折旧费用、财务费用、水电气费用、车班、快递、接待、通信、差旅、原材料采购、螺栓采购、锌锭采购费用。

第十三条 职能部门成本费用由各职能部门归口统计，薪酬数据来源由人资部门提供，材料领用数据由仓储科提供，报销费用数据由财务部提供，固定资产折旧及财务费用由财务部提供，职能部门成本费用的分配按照参与主营生产任务链条管理的相关性确定分配比例。

第六章 成本核算的基本程序及节点

第十四条 每月20日扎帐后，物资部、行政办公室、车间班组要协助财务人员按照公司《盘存管理制度》对所辖物资、固定资产进行盘点，职能部门、辅助部门及时统计完善相关工作数据，并于25日下班前形成各部门月度工作汇总表格（见各职能部门、辅助部门工作例表。）

第十五条 生产部门要指定专人，根据财务、仓储、人事行政、质检、安全提供的数据完成各班组消耗数据报表，包含班组人员薪酬、辅料、备品备件、劳保用品、办公用品、报销、折旧、财务费用、安全损失费用、报废用品费用统计表，手工线、自动线、制管线、板加工组需根据盘存数据计算料耗率，并核算料耗损失费用，核算公式为：料耗率=当期班组产量/(期初材料库存+当期领料-期末材料库存)*100%*当期班组产量*材料价格。（例表1）

第十六条 辅助部门要指定专人，根据财务、仓储、人事行政、质检、安全提供的数据完成各科室消耗数据报表，包含科室人员薪酬、辅料、备品备件、劳保用品、办公用品、报销、折旧、财务费用。（例表2）

第十七条 职能部门要指定专人，根据财务、仓储、人事行政、质检、安全提供的数据完成各科室消耗数据报表，包含科室人员薪酬、辅料、备品备件、劳保用品、办公用品、报销、折旧、财务费用，安质部需提供班组安全费用产生明细，行政人事部提供水电气、车班、快递、接待、通信、差旅等行政费用明细，能分配到具体班组必须分配到班组，采购部门需根据当期原材料、锌锭、螺栓采购的平均价格核算出当期原材料、螺栓、锌锭的使用费用。

第十八条 上述数据统计完成后，由成本核算部门形成辅助部门成本分摊表，职能部门成本分摊表，进而形成各生产班组成本构成表。

第七章 成本分析

第十九条 成本核算部门应当根据成本核算情况，每月编制成本核算报表，提供成本分析报告。成本分析报告的主要内容为：成本分析的单位、分析的时间范围、分析内容三方面构成。重点以表格数据为基础，对各班组成本进行同比、环比对比，分析材料价格、人工效率、塔型结构对班组成本的影响，并从影响成本诸要素的分析入手，找出影响成本升降的主要原因，并针对原因提出控制成本或降低成本的措施，以供领导决策参考。

第二十条 定期召开成本分析会议。通过分析找出原因，采取措施。

第八章 附则

第二十一条 本制度由*******成本分析部门负责解释。

第二十二条 本制度自发文之日起执行。

第二篇：中国钢结构制造企业资质等级标准

中国钢结构制造企业网格结构专项资质等级标准

一、网格结构制造特级企业资质标准

1.1 企业注册资本金

不少于5000万元人民币。

1.2 生产规模

以三年平均制造量计，网格结构年生产量不少于1.5万吨，产品质量达到《钢结构工程施工质量验收规范》、《钢网架检验及验收标准》或其它相关标准的要求。

1.3 技术难度

具有满足下列两条要求之一的螺栓球节点网架（壳）、焊接球节点网架（壳）和管桁架等三类网格结构的工程经验。

1）网格结构跨度不小于100m。

2）网格结构单项工程建筑面积不少于40000m2。

1.4 厂房及占地面积

工厂占地面积50000m2以上，生产厂房面积30000m2以上，尚需有一定数量的辅材专用仓库。

1.5 生产装备水平

1）锯床 3台 2）球加工设备(螺栓球或焊接球)12台/套 3）相贯线加工设备 2台 4）钢管下料机床（具备切割和剖口功能）6台/套 5）半自动气割机、仿形切割机 6台 6）各种钻床 6台 7）压力机、矫正机 4台 8）弯管机 2台 9）折弯机、剪切机 2台

1.6 焊接用设备机器

1）手工电弧焊机(400A以上)20台 2）杆件、焊接球自动或半自动焊接设备 6台/套 3）恒温干燥箱(能控制350℃以下者，不计便携式)4台

4）交流或直流碳弧气刨

8台

1.7 起重设备

各种起重设备 12台

1.8 试验检验设备

1）万能试验机(60吨及以上)

2台 2）冲击试验机

2台 3）超声波探伤仪

4台 4）磁粉探伤仪

3台

5）硬度计

2台 6）温湿度仪

5个 7）标准钢卷尺(20m及以上)

3个 8）漆膜测厚仪（干、湿）

4个

9）钢板测厚仪

3台 10）标准螺纹规

5个

11）其它精密测定器(测量孔距、表面粗糙度、经纬仪及水平仪等)

6台 上述设备须经标定或审验合格。

1.9 涂装用设备

1）除锈设备：钢管及球抛丸机

4台

2）喷漆泵

6台 3）空压机(5m3以上)

4台 4）室内喷漆场地

3000m

21.10 企业领导及技术管理工作者水平和能力

1）企业总经理、副总经理或总工中至少有3名具有十年以上从事本专业生产管理工作经历和高级职称，并重视产品质量管理体系的实施。

2）企业有职称的工程、经济、会计、统计等人员不少于50人，其中具有工程系列职称的人员不少于35人，工程系列人员中具有中级和高级职称的人员分别不少于25人和5人。建筑、结构、机械、电气、材料等相关专业人员齐全。建筑、结构、机械、电气、材料等相关专业人员齐全。

3）企业建筑结构工程技术人员中具备网格结构施工详图制作或审核能力的人员（深化设计人员）15人。

4）企业具有编制和审核加工制作工艺（含焊接工艺评定）的技术人员（工艺人员，含焊接工程师）5人。

5）可出具无损探伤检测（NDT）报告专业人员3人。

1.11 企业具有一支相对稳定并掌握网格结构制作技术的队伍，人数不少于100人，其中，中、高级工占30%以上。

1）焊接技工

30人以上。2）网格结构机加工及生产相关技工

70人以上。需持证上岗的工种，要求提供相应证书。

1.12 质量保证体系

1）已通过ISO9000、14000和18000三项体系认证。2）已建立质量管理制度。3）坚持执行质量管理制度。

4）专职质量管理人员不少于5人。5）专职质量检验员不少于12人。

6）制作工艺卡及作业指导书实施情况良好。7）安全组织机构健全，设专人主持工作。

1.13 网格结构制作状况

1）钢材的保管及处理状况良好。材料验收、入库保管有明确的制度和办法，材质、数量、型号、产品合格证等齐全，钢材使用状况有记录等。成品露天堆放的防水防潮措施得当。

2）辅助材料的保管及处理状况良好。辅助材料包括焊材、高强螺栓、涂料要妥善保管，分类存放，仓库环境适宜。

3）螺栓球、焊接球加工状况良好，符合规范要求。

4）焊接作业状况。焊接材料选择正确，焊接机具选用合适，焊接工艺正确，焊接质量合格并外观良好。

5）外包加工件管理状况。外包加工合同契约齐全合法，加工精度和质保规定明确，成品件验收合格。

6）出厂前产品的保管状况。构件和合格证妥善保管，仓库环境状况良好，构件出厂包装可靠，吊点标志明确。

7）产品质量状况。产品质量达到《钢结构工程施工质量验收规范》或其他相关标准的要求。

1.14 环境及设备管理状况

1）工厂内外物料堆放状况。钢材、辅料、半成品、成品堆放井然有序，设余料和废料专用堆放场地并分类放置。

2）作业场地环境。操作间距适度，作业面清洁干净，作业环境良好（包括换气、照明等）。焊接烟尘防止有对策，有机溶剂排放方法齐备。

3）设备运行及维护状态。各种设备运行正常，维护良好，附件齐全，外观整洁。4）安全措施。确保安全通道，安全措施考虑周到，职工熟知安全知识，防止突发安全事故有对策。

二、网格结构制造一级企业资质标准

2.1 企业注册资本金

不少于1500万元人民币。

2.2 生产规模（）

以三年平均制造量计，年生产能力不少于8000吨，产品质量达到《钢结构工程施工质量验收规范》、《钢网架检验及验收标准》或其它相关标准的要求。

2.3 技术难度

具有满足下列两条要求之一的网架（壳）和管桁架两类网格结构的工程经验。1）网格结构跨度不小于70m。

2）网格结构单项工程建筑面积不少于20000m2。

2.4 厂房及占地面积

工厂占地面积25000平方米以上，生产厂房面积15000平方米以上，尚需有一定数量的辅材专用仓库。

2.5 生产装备水平

1）锯床 2台 2）球加工设备(螺栓球或焊接球)8台/套 3）相贯线加工设备 1台 4）钢管下料机床（具备切割和剖口功能）4台/套 5）半自动气割机、仿形切割机 4台 6）各种钻床 4台 7）压力机、矫正机 2台 8）弯管机 1台 9）折弯机、剪切机 1台

2.6焊接用设备机器

1）手工电弧焊机(400A以上)12台 2）杆件、焊接球自动或半自动焊接设备 4台/套 3）恒温干燥箱(能控制350℃以下者，不计便携式）2台 4）交流或直流碳弧气刨

5台

2.7 起重设备

各种起重设备 8台

2.8 试验检验设备

1）万能试验机(60吨及以上)

1台 2）冲击试验机

1台 3）超声波探伤仪

2台 4）磁粉探伤仪

2台 5）硬度计

1台 6）温湿度仪

3个 7）标准钢卷尺(20m及以上)

2个 8）漆膜测厚仪（干、湿）

3个 9）钢板测厚仪

2台 10）标准螺纹规

3个

11）其它精密测定器(测量孔距、表面粗糙度、经纬仪及水平仪)

4台 上述设备须经标定或审验合格。

2.9 涂装用设备

1）除锈设备：钢管及球抛丸机

2台

2）喷漆泵

4台 3）空压机(5m3以上)

3台 4）室内喷漆场地

2000m

22.10 企业领导及技术管理工作者水平和能力

1）企业总经理、副总经理或总工具有十年以上从事本专业生产管理工作经历和高级职称，并重视产品质量管理体系的实施，至少2名。

2）企业有职称的工程、经济、会计、统计等人员不少于30人，其中具有工程系列职称的人员不少于22人，工程系列人员中具有中级和高级职称的人员分别不少于15人和3人。建筑、结构、机械、电气、材料等相关专业人员齐全。

3）企业建筑结构工程技术人员中具备网格结构施工详图制作或审核能力的人员（深化设计人员）10人。

4）企业具有编制和审核加工制作工艺（含焊接工艺评定）的技术人员（工艺人员，含焊接工程师）3人。

5）可出具无损探伤检测（NDT）报告专业人员2人。

2.11 企业具有一支相对稳定并掌握网格结构制作技术的队伍，人数不少于80人，其中，中、高级工占30%以上。

1）焊接技工

25人以上。2）网格结构机加工及生产相关技工

55人以上。需持证上岗的工种，要求提供相应证书。

2.12 质量保证体系

1）已通过ISO9000和14000两项体系认证。2）已建立质量管理制度。3）坚持执行质量管理制度。

4）专职质量管理人员不少于3人。5）专职质量检验员不少于8人。

6）制作工艺卡及作业指导书实施情况良好。7）安全组织机构健全，设专人主持工作。

2.13 网格结构制作状况

1）钢材的保管及处理状况良好。材料验收、入库保管有明确的制度和办法，材质、数量、型号、产品合格证等齐全，钢材使用状况有记录等。成品露天堆放的防水防潮措施得当。

2）辅助材料的保管及处理状况良好。辅助材料包括焊材、高强螺栓、涂料要妥善保管，分类存放，仓库环境适宜。

3）螺栓球、焊接球加工状况良好，符合规范要求。

4）焊接作业状况。焊接材料选择正确，焊接机具选用合适，焊接工艺正确，焊接质量合格并外观良好。

5）外包加工件管理状况。外包加工合同契约齐全合法，加工精度和质保规定明确，成品件验收合格。

6）出厂前产品的保管状况。构件和合格证妥善保管，仓库环境状况良好，构件出厂包装可靠，吊点标志明确。

7）产品质量状况。产品质量达到《钢结构工程施工质量验收规范》或其他相关标准的要求。

2.14 环境及设备管理状况

1）工厂内外物料堆放状况。钢材、辅料、半成品、成品堆放井然有序，设余料和废料专用堆放场地并分类放置。

2）作业场地环境。操作间距适度，作业面清洁干净，作业环境良好（包括换气、照明等）。焊接烟尘防止有对策，有机溶剂排放方法齐备。

3）设备运行及维护状态。各种设备运行正常，维护良好，附件齐全，外观整洁。4）安全措施。确保安全通道，安全措施考虑周到，职工熟知安全知识，防止突发安全事故有对策。

三、网格结构制造二级企业资质标准

3.1 企业注册资本金

不少于800万元人民币。

3.2 生产规模

以三年平均制造量计，年生产能力不少于4000吨，产品质量达到《钢结构工程施工质量验收规范》、《钢网架检验及验收标准》或其它相关标准的要求。

3.3 技术难度

具有满足下列两条之一的螺栓球节点网架(壳)或焊接球节点网架（壳）或管桁架等三类网格结构中任意两类的工程经验。

1）网格结构跨度不小于50m。

2）网格结构单项工程建筑面积不少于10000m2。

3.4 厂房及占地面积

工厂占地面积10000平方米以上，生产厂房面积7000平方米以上，尚需有一定数量的辅材专用仓库。

3.5 生产装备水平

1）锯床 1台 2）球加工设备(螺栓球或焊接球)5台/套 3）钢管下料机床（具备切割和剖口功能）2台 4）半自动气割机、仿形切割机 2台 5）各种钻床

2台 6）压力机、矫正机 1台 7）折弯机、弯管机、剪切机 1台

3.6 焊接用设备机器

1）手工电弧焊机(400A以上)8台 2）杆件、焊接球自动或半自动焊接设备 2台/套 3）恒温干燥箱(能控制350℃以下者，不计便携式)1台 4）交流或直流碳弧气刨

3台

3.7 起重设备

各种起重设备 5台

3.8 试验检验设备

1）超声波探伤仪

1台 2）磁粉探伤仪

1台 3）硬度计

1台 4）温湿度仪

2个 5）标准钢卷尺(20m及以上)

2个 6）漆膜测厚仪（干、湿）

2个 7）钢板测厚仪

1台 8）标准螺纹规

2个

9）其它精密测定器(测量孔距、表面粗糙度、经纬仪及水平仪)

3台 上述设备须经标定或审验合格。

3.9 涂装用设备

1）除锈设备：钢管及球抛丸机

1台

2）喷漆泵

3台 3）空压机(5m3以上)

2台 4）室内喷漆场地

1000m

23.10 企业领导及技术管理工作者水平和能力

1）企业总经理、副总经理或总工具有十年以上从事本专业生产管理工作经历和高级职称，并重视产品质量管理体系的实施，至少1名。

2）企业有职称的工程、经济、会计、统计等人员不少于15人，其中具有工程系列职称的人员不少于10人，工程系列人员中具有中级和高级职称的人员分别不少于5人和1人。建筑、结构、机械、电气、材料等相关专业人员齐全。建筑、结构、机械、电气、材料等相关专业人员齐全。

3）企业建筑结构工程技术人员中具备网格结构施工详图制作或审核能力的人员（深化设计人员）5人。

4）企业具有编制和审核加工制作工艺（含焊接工艺评定）的技术人员（工艺人员，含焊接工程师）2人。

5）可出具无损探伤检测（NDT）报告专业人员1人。

3.11 企业具有一支相对稳定并掌握网格结构制作技术的队伍，人数不少于60人，其中，中、高级工占30%以上。

1）焊接技工

15人以上。2）网格结构机加工及生产相关技工

45人以上。需持证上岗的工种，要求提供相应证书。

3.12 质量保证体系

1）已通过ISO9000体系认证。2）已建立质量管理制度。3）坚持执行质量管理制度。

4）专职质量管理人员不少于2人。5）专职质量检验员不少于5人。

6）制作工艺卡及作业指导书实施情况良好。7）安全组织机构健全，设专人主持工作。

3.13 网格结构制作状况

1）钢材的保管及处理状况良好。材料验收、入库保管有明确的制度和办法，材质、数量、型号、产品合格证等齐全，钢材使用状况有记录等。成品露天堆放的防水防潮措施得当。

2）辅助材料的保管及处理状况良好。辅助材料包括焊材、高强螺栓、涂料要妥善保管，分类存放，仓库环境适宜。

3）螺栓球、焊接球加工状况良好，符合规范要求。

4）焊接作业状况。焊接材料选择正确，焊接机具选用合适，焊接工艺正确，焊接质量合格并外观良好。

5）外包加工件管理状况。外包加工合同契约齐全合法，加工精度和质保规定明确，成品件验收合格。

6）出厂前产品的保管状况。构件和合格证妥善保管，仓库环境状况良好，构件出厂包装可靠，吊点标志明确。

7）产品质量状况。产品质量达到《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）或其他相关标准的要求。

3.14 环境及设备管理状况

1）工厂内外物料堆放状况。钢材、辅料、半成品、成品堆放井然有序，设余料和废料专用堆放场地并分类放置。

2）作业场地环境。操作间距适度，作业面清洁干净，作业环境良好（包括换气、照明等）。焊接烟尘防止有对策，有机溶剂排放方法齐备。

3）设备运行及维护状态。各种设备运行正常，维护良好，附件齐全，外观整洁。4）安全措施。确保安全通道，安全措施考虑周到，职工熟知安全知识，防止突发安全事故有对策。

第三篇：成本核算管理制度

成本核算管理制度

第一章 总 则

第一条 为了规范公司的成本核算工作，根据财政部颁布的《公司财务通则》和《公司会计准则》、《工业公司财务制度》，以及公司实际情况，制定本制度。

第二条 成本核算是企业经营管理过程中的一项重要工作，是管理企业生产经营活动的根本原则，是提高经营效果的重要手段。成本核算是对生产经营过程中的劳动消耗，资金占用和经济效果进行计划、记录、计算、控制和分析。企业成本核算的方法必须全面，包括会计核算、统计核算和业务核算，形成完整的核算体系。

第三条 公司的成本管理工作是公司生产经营管理的核心内容，必须贯穿于生产经营活动的全过程。其基本任务是：通过预测、计划、控制、核算、分析和考核，反映公司生产经营成果，挖掘降低成本潜力，努力降低产品成本。

成本核算的基本工作要点是：

1、遵守财经纪律，贯彻执行国家有关政策、法规；

2、加强和完善成本管理的基础工作；

3、正确掌握成本和费用开支范围和标准，合理划分产品成本界限；

4、进行成本预测，参与生产经营决策，实行主要产品的目标成本管理；

5、编制切实可行的成本计划和增产节约计划，组织制订降低成本的措施；

6、分解成本和费用指标，控制生产耗费，落实成本管理责任，实行分级归口管理；

7、准确、及时核算产品成本，控制和监督成本计划和费用预算执行情况，进行成本和费用分析；

8、运用现代化管理方法，不断提高公司成本管理水平。

第二章 成本核算组织与分工

第四条 公司在公司负责人、财务负责人、运营总监等的领导下组织各职能部门，认真作好成本和费用管理的基础工作。

其主要内容是：定额管理、原始记录、计量验收、内部价格体系、内部经济核算制。

第五条 公司对各种原材料、工具以及劳动工时、设备利用、物资储备、定额流动资金占用、费用开支等，都要制订切实合理的定额，并定期进行检查、分析、考核和修订。

第六条 各项定额的制订，需要在统一领导下，由各职能部门密切配合进行。在定额制订过程中应遵循以下原则：

（一）要考虑公司生产发展、经营管理水平提高的要求，同时兼顾公司目前的生产能力和管理现状，使定额既切实可行。

（二）要保持定额相对稳定，以利调动职工积极性，使分析和考核建立在可比基础上。但随着公司生产技术进步和管理水平的提高，对已不适应的定额应适时地进行补充和修订。

（三）要注意各种定额之间的内在联系，防止相互脱节，彼此矛盾的情况出现。

（四）要采取相应的组织措施，定期检查分析，保证定额的贯彻执行。第七条 应根据生产和管理的实际情况，建立、健全下列各项原始记录：

（一）劳动工资方面的原始记录，职能部门为生产部。应能反映职工人数、调动、考勤、工资基金、工时利用、停工情况、有关津贴等项记录。

第三章 成本预测、计划、控制、分析

第八条 公司必须通过成本计划管理和控制经济活动，以实现有效的成本管理，包括预测、决策、计划、控制、分析等管理工作，达到有效地降低成本的目的。

第九条 成本预测应包括：制订计划阶段的成本预测和计划实施阶段的成本预测。

（一）制订计划阶段成本预测的基本内容是，根据生产经营目标确定成本预测对象，收集整理成本数据和历史资料，分析可能影响成本水平的社会因素，按照技术经济分析提出降低成本的方案，根据目标利润、生产发展及消耗水平，测算目标成本。

（二）计划实施阶段成本预测的基本内容是，分析上一阶段成本计划完成情况，制订下一阶段生产技术经济措施，调查市场物价等社会因素，预计计划期内生产发展水平和降低成本计划的实施效果，预测公司成本计划的完成程度。

第十条 预测目标成本的方法

（一）根据市场调查制订销售价格，在预测销售收入、应交税金和目标利润的基础上，确定目标成本，计算公式是：

按产品进行目标成本预测

目标成本=预计销售收入-预计应交税金-目标利润

对公司的目标利润，可根据公司计划销售利润率或资金利润率，结合期间费用水平计算确定，也可按公司的方针目标测算。

（二）预测销售价格有困难的，可以参照公司类似产品或系列产品的成本，或本公司历史先进成本水平作为目标成本。也可按照平均先进定额制订的定额成本或本公司上年实际成本，按公司的成本降低计划测算目标成本。

（三）运用量本利分析法测算保本点，结合产量计划预测在一定生产量条件下的目标成本和一定销售量条件下的目标利润。

第十一条 编制成本计划应进行反复试算综合平衡，使其具有可行性、先进性与完整性，避免随意估计，产生保守或冒进偏差。第十二条 成本计划中成本项目的内容、费用的分摊、产品成本的计算，必须和计划期内实际成本核算的方法口径一致，以便检查计划的执行情况。

计划期成本项目内容如有变动和上年实际成本不一致时，要调整上年实际成本的成本项目，以统一核算的口径和内容。

第十三条 公司的成本计划和费用预算由下列内容组成：

1、商品产品成本计划

2、生产费用及期间费用预算

3、机器工作小时成本费计划（折旧）

公司根据成本管理的需要，应编制各部门成本计划或生产费用预算。第十四条 成本计划应根据下列依据进行编制：

1、成本降低指标；

2、计划期内公司的生产、劳动工资、技术组织措施等计划；

3、计划期内各部门的费用预算；

4、内部计划价格目录以及价格差异水平的预计；

5、上期成本水平和成本分析资料。

第十五条 公司编制成本计划应在财务负责人的领导下，由财务部门牵头，组织各有关职能部门和各方面的有关人员共同参加。

第十六条 公司应结合内部经济责任制，将成本计划和目标成本的各项指标细化，层层分解，实行成本分级归口管理，并对实际的生产耗费进行严格审核，保证有效地控制经济活动，实现成本控制，完成目标成本和成本计划。

第十七条 公司财务部应按月、季、半年、定期进行成本分析，对一些影响成本较大或对完成成本计划可能产生重大影响的问题，应及时组织专题分析，查明原因，提出整改措施。

第十八条 公司的成本分析可采用本期实际数与计划数对比，与上期数对比，与上年同期数对比，与同行业先进水平对比，以及因素分析法等。各级成本分析都要写出书面报告，要有数据资料和文字说明，达到重点突出，原因清楚，措施具体的要求。

第四章 成本核算规程

第十九条 行业内同类产品成本的核算口径，应当按照统一规定，以保持横向可比性。

第二十条 公司必须选择与产品生产类型相适应的成本核算方法，对不同的成本计算对象可以同时采用几种方法，成本核算方法一经确定，应保持稳定，不得任意变更。

第二十一条 公司所有商品产品的销售成本，集中在公司财会部门统一核算。

第二十二条 期间费用的核算内容：

（一）管理费用——公司行政管理部门在组织和管理生产经营活动中发生的各项费用，包括如下内容：

1、公司费用，是指应由公司负担的公司经费，包括工厂总部管理人员工资、职工福利费、折旧费、修理费、物料消耗、低值品摊销、办公费、差旅费和其他费用。

2、工会经费，是指不能超过职工工资总额2%。

3、职工教育经费，是指公司为职工学习先进技术和提高文化水平而支付的费用，不能超过职工工资总额2.5%。

4、劳动保险费，是公司支付离退休职工的退休金、补贴、医药费、职工退职金、六个月以上病假人员的工资、易地安家补助费、职工死亡丧葬费、抚恤费、按规定支付的离退休人员经费和交纳的社会统筹退休养老基金等。

5、董事会费，是指公司最高权力机构（如董事会）及其成员为执行职能而发生的各项费用，包括差旅费、会议费等。

6、咨询费，是指公司向咨询机构进行科学技术经营管理咨询所支付的费用，包括聘请经济技术顾问，法律顾问等支付的费用。

7、审计费，是指公司聘请中国注册会计师进行查帐验资以及进行资产评估等发生的费用。

8、诉讼费，是指公司因起诉或应诉而发生的费用。

9、排污费，是指公司按照规定交纳的排污费用。

10、绿化费，是指公司对厂区进行绿化而发生的零星绿化费用。

11、税金，是指公司按照规定交纳的房产税、车船使用税、土地使用税、印花税等。

12、无形资产摊销，是指公司按照规定对专利权、商标权、著作权、土地使用权、非专利技术等无形资产的摊销。

13、开办费摊销，是指公司按照规定分期摊销的开办费。

14、业务招待费，是指公司为业务经营的合理需要而支付的招待费用，在下列限额内据实列支：全年销售净额在1500万元（不含1500万元）以下的，不超过年销售额的5‰；超过1500万元但不足5000万元的，不超过该部分3‰；超过5000万元但不足1亿元的，不超过该部分的2‰；超过1亿元的，不超过该部分的1‰。

15、坏帐损失，是指公司按规定提取的坏帐准备。

16、其他，是指公司不包括在以上项目内的管理费用。

（二）财务费用——公司为筹集资金而发生的利息支出、汇兑净损失、调剂外汇手续费、金融机构手续费和筹集资金发生的其他财务费用等。

（三）销售费用——公司在营销活动中和提供劳务等过程中发生的各项费用，以及专设销售机构的各项经费。包括如下内容：

1、运输费，是指公司为销售产品和提供劳务而发生的运杂费、搬运费等。

2、包装费，是指公司在销售产品过程中，消耗的包装材料和用品，但不包括已列入制造成本中的包装费用。委托外单位包装产品所发生的劳务费用，也列入本项目核算。

3、装卸费，是指公司在销售产品发运过程中，为装卸产品而发生的费用。

4、保险费，是指公司支付的运输保险费。

5、展览费，是指公司为促销活动或宣传商品举办展览展销所支付的各项费用。

7、租赁费，是指公司为销售产品而支付的各项租赁费用（不含融资租赁费）。

8、广告费，是指公司为销售产品而作广告宣传所支付的各项费用。

10、其他，是指不包括在以上项目的销售费用。

第四篇：成本核算管理制度

成本核算管理制度

第一章 总 则

第一条为了规范公司的成本核算工作，根据财政部颁布的《公司财务通则》和《公司会计准则》、《工业公司财务制度》，以及公司实际情况，制定本制度。

第二条 成本核算是企业经营管理过程中的一项重要工作，是管理企业生产经营活动的根本原则，是提高经营效果的重要手段。成本核算是对生产经营过程中的劳动消耗，资金占用和经济效果进行计划、记录、计算、控制和分析。企业成本核算的方法必须全面，包括会计核算、统计核算和业务核算，形成完整的核算体系。

第三条 公司的成本管理工作是公司生产经营管理的核心内容，必须贯穿于生产经营活动的全过程。其基本任务是：通过预测、计划、控制、核算、分析和考核，反映公司生产经营成果，挖掘降低成本潜力，努力降低产品成本。

成本核算的基本工作要点是：

1、遵守财经纪律，贯彻执行国家有关政策、法规；

2、加强和完善成本管理的基础工作；

3、正确掌握成本和费用开支范围和标准，合理划分产品成本界限；

4、进行成本预测，参与生产经营决策，实行主要产品的目标成本管理；

5、编制切实可行的成本计划和增产节约计划，组织制订降低成本的措施；

6、分解成本和费用指标，控制生产耗费，落实成本管理责任，实行分级归口管理；

7、准确、及时核算产品成本，控制和监督成本计划和费用预算执行情况，进行成本和费用分析；

8、运用现代化管理方法，不断提高公司成本管理水平。

第二章 成本核算组织与分工

第四条 公司在公司负责人、财务负责人、生产副总、总工程师、工程部经理的领导下组织各职能部门，认真作好成本和费用管理的基础工作。

其主要内容是：定额管理、原始记录、计量验收、内部价格体系、内部经济核算制。

第五条 公司对各种原材料、工具、燃料动力的消耗，以及劳动工时、设备利用、物资储备、定额流动资金占用、费用开支等，都要制订切实合理的定额，并定期进行检查、分析、考核和修订。

第六条 各项定额的制订，需要在统一领导下，由各职能部门密切配合进行。在定额制订过程中应遵循以下原则：

（一）要考虑公司生产发展、经营管理水平提高的要求，同时兼顾公司目前的生产能力和管理现状，使定额既切实可行。

（二）要保持定额相对稳定，以利调动职工积极性，使分析和考核建立在可比基础上。但随着公司生产技术进步和管理水平的提高，对已不适应的定额应适时地进行补充和修订。

（三）要注意各种定额之间的内在联系，防止相互脱节，彼此矛盾的情况出现。

（四）要采取相应的组织措施，定期检查分析，保证定额的贯彻执行。第七条 应根据生产和管理的实际情况，建立、健全下列各项原始记录：

（一）材料物资方面的原始记录，职能部门为仓库。应能反映材料的收、发、领、退等物流过程。包括：材料、物资验收入库单、领料单、限额领料单、退料单、材料物资盘点报告单等，并作好五金仓库和原材料仓库台帐的记帐工作。

（二）劳动工资方面的原始记录，职能部门为生产部。应能反映职工人数、调动、考勤、工资基金、工时利用、停工情况、有关津贴等项记录。

（三）设计及工艺改动方面的原始记录，应能反映产品设计改动、工艺路线变化、工时材料定额变动等项的记录，如产品设计修改通知单、工艺路线变动通知单，定额变动通知单等。

（四）生产方面的原始记录职能部门为生产部，应能反映产品从原料投入至产成品验收入库的过程，如工作命令单、半成品领用单、转工单、废品通知单、材料短缺报告单，产成品交库单等，并作好产品投入产出数量管理和工时统计工作及材料投入定额和实际投入量的统计工作并做好台账的登记。

（五）设备使用方面的原始记录，职能部门为工程部。应能反映设备验收、交付使用、维修、封存、调拨、报废的情况，如固定资产验收单、固定资产调拨单、在建工程转固验收单等，并作好固定资产卡片和固定资产台帐的登记工作。

（六）动力消耗方面的原始记录，职能部门为工程部。应能反映根据各计量仪表所显示的水、电、热汽的实际耗用量，并作好能源消耗统计报表。

公司应指定专职管理原始记录的机构和人员，统一规定各类原始记录的格式、内容、填写、审核、签署、传递、存档等要求，保证原始记录管理的规范化和标准化。

第八条 建立健全各项财产、物资的计量验收制度，并保持计量工具的准确性，对材料、五金配件、在产品、半成品、产成品等的收发和转移，都必须进行计量和质量验收。

（一）对于购入材料的计量验收分下列两种方式：

1、提货验收。在提货时进行现场验收，发现短缺、不足或破损等情况，要及时查明原因，其应由运输机构负责的，要填写物资破损清单，由运输机构签证，明确交接双方的经济责任。

2、入库验收。材料运达仓库后，由仓库管理人员根据发票所列的品名、规格和数量，分别采取点数、过磅等适用的计量折算方法，准确计算数量，经检验部门质量检定后，按实际合格数量入库。属于材料的定额损耗，可在规定允许的损耗范围内点收入库。对于数量和质量不符，以及破损等情况，要查明原因，分清责任，要求有关方面赔偿或扣付货款。

（二）对于在产品、半成品在车间之间或车间内部的转移，应根据工艺流程记录的凭证，经质量检验合格后进行点数、交接。在产品报废或短缺，应及时查清数量和原因，填制有关的原始凭证，以保证投入、产出数量记录的准确性和连贯性。

（三）对于车间完工的产成品，应由车间填制入库单，经检验合格签证后，送交仓库验收入库。

第九条 公司内部各单位之间发生互相提供产品、材料或劳务等经济事项，实行以货币形式进行等价交换的内部结算。内部结算价格的制订依据为：内部转移的材料物资等，由仓库根据当时市场价格为基础，制订内部计划价格，编制价格目录，经财务部门审核后，作为内部结算价格。

第三章 成本预测、计划、控制、分析

第十条 公司必须通过成本计划管理和控制经济活动，以实现有效的成本管理，包括预测、决策、计划、控制、分析等管理工作，达到有效地降低成本的目的。

第十一条 成本预测应包括：制订计划阶段的成本预测和计划实施阶段的成本预测。

（一）制订计划阶段成本预测的基本内容是，根据生产经营目标确定成本预测对象，收集整理成本数据和历史资料，分析可能影响成本水平的社会因素，按照技术经济分析提出降低成本的方案，根据目标利润、生产发展及消耗水平，测算目标成本。

（二）计划实施阶段成本预测的基本内容是，分析上一阶段成本计划完成情况，制订下一阶段生产技术经济措施，调查市场物价等社会因素，预计计划期内生产发展水平和降低成本计划的实施效果，预测公司成本计划的完成程度。

第十二条 预测目标成本的方法

（一）根据市场调查制订销售价格，在预测销售收入、应交税金和目标利润的基础上，确定目标成本，计算公式是：

1、按全部产品进行目标成本预测

目标成本=预计销售收入-预计应交税金-目标利润

对公司的目标利润，可根据公司计划销售利润率或资金利润率，结合期间费用水平计算确定，也可按公司的方针目标测算。

2、按单项产品进行目标成本预测

单位产品目标成本=预计单位产品销售价格-预计单位产品税金-单位产品目标利润 单位产品目标成本=预计单位产品销售价格*（1-产品税率）-目标利润/预计销售量

单位产品目标成本=具有竞争力的市场价格/单位产品售价*单位产品实际成本

（二）预测销售价格有困难的，可以参照公司类似产品或系列产品的成本，或本公司历史先进成本水平作为目标成本。也可按照平均先进定额制订的定额成本或本公司上年实际成本，按公司的成本降低计划测算目标成本。

（三）运用量本利分析法测算保本点，结合产量计划预测在一定生产量条件下的目标成本和一定销售量条件下的目标利润。

第十三条 编制成本计划应进行反复试算综合平衡，使其具有可行性、先进性与完整性，避免随意估计，产生保守或冒进偏差。

第十四条 成本计划中成本项目的内容、费用的分摊、产品成本的计算，必须和计划期内实际成本核算的方法口径一致，以便检查计划的执行情况。

计划期成本项目内容如有变动和上年实际成本不一致时，要调整上年实际成本的成本项目，以统一核算的口径和内容。

第十五条 公司的成本计划和费用预算由下列内容组成：

1、商品产品成本计划

2、主要商品产品单位成本计划

3、生产费用及期间费用预算；

4、机器加工小时成本费计划（折旧）；

5、机器的日常维护的费用计划

公司根据成本管理的需要，应编制各车间的产品成本计划或生产费用预算。第十六条 成本计划应根据下列依据进行编制：

1、成本降低指标；

2、计划期内公司的生产、劳动工资、物资供应、技术组织措施等计划；

3、计划期内原料及主要材料、工艺性辅料、燃料、工具等现行消耗定额和劳动工时定额；

4、计划期内各生产部门的费用预算；

5、内部计划价格目录以及价格差异水平的预计；

6、上期成本水平和成本分析资料。第十七条 成本计划一般按下列步骤编制：

（一）作好准备工作。包括：收集整理各项基础资料和历史资料，掌握计划期内原材料、工时定额、工艺技术改进等方面的变化情况，研究降低成本的具体措施。

（二）进行试算平衡。编制成本计划要以提高经济效益为中心，进行生产、供应、销售、外包外协、资金、费用等方面计划的综合平衡。这些平衡关系包括：（1）产品生产计划，劳动工时计划与成本之间的关系；（2）物资供应计划与产品材料成本计划之间的关系；

（3）工资计划或核定工资总额基数与产品工资成本计划之间的关系；（4）各项费用预算与成本计划之间的关系；（5）资金计划与成本计划之间的关系；（6）成本计划与利润计划之间的关系。

（三）正式编制计划。根据综合平衡后确定的成本指标，如主要产品单位成本、可比产品成本降低率、百元产值生产费等，由财务部门报经公司领导审批后，正式编制成本计划。

第十八条 公司编制成本计划应在财务负责人的领导下，由财务部门牵头，组织各有关职能部门和各方面的有关人员共同参加。

第十九条 公司应结合内部经济责任制，将成本计划和目标成本的各项指标细化，层层分解，实行成本分级归口管理，并对实际的生产耗费进行严格审核，保证有效地控制经济活动，实现成本控制，完成目标成本和成本计划。

第二十条 公司财务部应按月、季、半年、定期进行成本分析，对一些影响成本较大或对完成成本计划可能产生重大影响的问题，应及时组织专题分析，查明原因，提出整改措施。

第二十一条 公司的成本分析可采用本期实际数与计划数对比，与上期数对比，与上年同期数对比，与同行业先进水平对比，以及因素分析法等。各级成本分析都要写出书面报告，要有数据资料和文字说明，达到重点突出，原因清楚，措施具体的要求。

第四章 成本核算规程

第二十二条 公司应当严格执行下列成本核算原则：

（一）实际成本计价原则。在成本计算过程中，由于核算程序的需要，对材料、能源、劳务、自制半成品和产成品等，按计划成本、计划价格或定额成本进行核算的，必须在成本计算期内，最终根据成本耗费的实际资料，调整为实际成本。公司不得以计划成本、估计成本、定额成本代替实际成本。

（二）分期核算原则。公司生产费用和成本核算，采用公历历月制。成本计算期内的完工产品，要根据实际的统计资料或完工凭证，实际的耗费量和价格进行成本核算。

（三）合法性原则。计入成本的费用，都必须符合国家法律、法规和制度规定，不符合规定的费用不能计入成本。

（四）一贯性原则。与成本核算有关的会计处理方法，应保持前后期一致，使前后期的核算资料衔接，便于比较。不得通过任意改变会计处理方法调节各期成本和利润。

（五）费用确认配比原则。

（六）权责发生制原则。在成本核算时，应遵循权责发生制原则。凡是应计入本期的收入或支出，不论款项是否收到或付出，都算作本期的收支；凡是不应计入本期的收入或支出，即使款项已经收到或付出，也不能算作本期的收入或支出。

第二十三条 行业内同类产品成本的核算口径，应当按照统一规定，以保持横向可比性。

第二十四条 公司必须选择与产品生产类型相适应的成本核算方法，对不同的成本计算对象可以同时采用几种方法，成本核算方法一经确定，应保持稳定，不得任意变更。

第二十五条 实行两级成本核算，分别采用下列两种核算形式：

（一）车间进行生产费用归集核算和产品成本分配计算，核算本车间生产工时量或重量的单位成本，并进行车间资金占用的核算，同时负责产品投入产出成本核算和内部结算管理，保证产成品与在产品成本的真实性，月末将本期成本数据报财务。上报成本数据一般应包括：（分产品、分成本项目）期初在产、本期发生、本期产成，期末在产，成本差异（实行平行结转定额差异）同时报出完成定额工时或重量，工缴实际单位成本或吨成本及其计算依据。

（二）产品成本分配核算，集中由公司财务部进行。

第二十六条 公司所有商品产品的销售成本，集中在公司财会部门统一核算。第二十七条 公司计入产品成本的生产费用按经济用途划分如下项目：

（一）直接材料——指构成产品实体的原料及主要材料、委托加工费、包装物等。对于有助于产品形成的辅助材料，凡能直接计入产品成本的，也可列入本项目。燃料动力如能直接计入产品成本的，也可列入本项目。

（二）直接工资——公司直接从事产品制造的生产工人的工资、补贴、奖金。

（三）制造费用——公司各生产单位（分厂、车间）为组织和管理生产而发生的，难以直接计入产品成本的各项费用。包括管理人员及辅助工人工资、职工福利费、折旧费、修理费、办公费、水电费、机物料消耗、劳动保护费、租赁费、差旅费、保险费、季节性或修理期间的停工损失及其他制造费用。

（四）需单独核算废品损失的公司，可按规定增设“废品损失”项目进行核算。

（五）对不能直接计入产品成本的燃料动力费、直接人工费及福利费，可作为间接费用，增设“燃料动力费”项目，各按一定标准分配计入产品制造成本。

（六）根据公司实际情况，现将我公司成本项目划分为以下5个，即：

1、直接材料

2、燃料

3、动力

4、直接人工（含福利费）

5、制造费用

第二十八条 期间费用的核算内容：

（一）管理费用——公司行政管理部门在组织和管理生产经营活动中发生的各项费用，包括如下内容：

1、公司费用，是指应由公司负担的公司经费，包括工厂总部管理人员工资、职工福利费、折旧费、修理费、物料消耗、低值品摊销、办公费、差旅费和其他费用。

2、工会经费，是指不能超过职工工资总额2%。

3、职工教育经费，是指公司为职工学习先进技术和提高文化水平而支付的费用，不能超过职工工资总额2.5%。

4、劳动保险费，是公司支付离退休职工的退休金、补贴、医药费、职工退职金、六个月以上病假人员的工资、易地安家补助费、职工死亡丧葬费、抚恤费、按规定支付的离退休人员经费和交纳的社会统筹退休养老基金等。

5、待业保险费，是指公司按照国家规定交纳的待业保险基金。

6、董事会费，是指公司最高权力机构（如董事会）及其成员为执行职能而发生的各项费用，包括差旅费、会议费等。

7、咨询费，是指公司向咨询机构进行科学技术经营管理咨询所支付的费用，包括聘请经济技术顾问，法律顾问等支付的费用。

8、审计费，是指公司聘请中国注册会计师进行查帐验资以及进行资产评估等发生的费用。

9、诉讼费，是指公司因起诉或应诉而发生的费用。

10、排污费，是指公司按照规定交纳的排污费用。

11、绿化费，是指公司对厂区进行绿化而发生的零星绿化费用。

12、税金，是指公司按照规定交纳的房产税、车船使用税、土地使用税、印花税等。

13、土地使用费，是指公司使用土地而支付的费用。

14、土地损失补偿费是指公司在生产经营过程中破坏的国家不征用的土地所支付的土地损失补偿费用。

15、技术转让费，是指公司使用非专利技术而支付的费用。

16、技术开发费，是指公司研究新产品、新技术、新工艺所发生的新产品设计费、工艺规程制定费、设备调试费、原材料和半成品的试验费、技术图纸资料费、未纳入国家计划的中间试验费、研究人员的工资、研究设备的折旧与新产品的试制、技术研究有关的其他试验、委托其他单位进行科研试制费用以及试制失败损失。

17、无形资产摊销，是指公司按照规定对专利权、商标权、著作权、土地使用权、非专利技术等无形资产的摊销。

18、开办费摊销，是指公司按照规定分期摊销的开办费。

19、业务招待费，是指公司为业务经营的合理需要而支付的招待费用，在下列限额内据实列支：全年销售净额在1500万元（不含1500万元）以下的，不超过年销售额的5‰；超过1500万元但不足5000万元的，不超过该部分3‰；超过5000万元但不足1亿元的，不超过该部分的2‰；超过1亿元的，不超过该部分的1‰。

20、坏帐损失，是指公司按规定提取的坏帐准备。

21、存货的盘亏、毁损和报废（减盘盈），是指公司库存材料、低值品、包装物、产成品和自制半成品等因盘亏、毁损和报废而造成的损失。

22、其他，是指公司不包括在以上项目内的管理费用。

（二）财务费用——公司为筹集资金而发生的利息支出、汇兑净损失、调剂外汇手续费、金融机构手续费和筹集资金发生的其他财务费用等。

（三）销售费用——公司在营销活动中和提供劳务等过程中发生的各项费用，以及专设销售机构的各项经费。包括如下内容：

1、运输费，是指公司为销售产品和提供劳务而发生的运杂费、搬运费等。

2、包装费，是指公司在销售产品过程中，消耗的包装材料和用品，但不包括已列入制造成本中的包装费用。委托外单位包装产品所发生的劳务费用，也列入本项目核算。

3、装卸费，是指公司在销售产品发运过程中，为装卸产品而发生的费用。

4、保险费，是指公司支付的运输保险费。

5、展览费，是指公司为促销活动或宣传商品举办展览展销所支付的各项费用。

6、代销手续费，是指公司支付给商品经纪人、以及代销单位或个人的手续费。

7、租赁费，是指公司为销售产品而支付的各项租赁费用（不含融资租赁费）。

8、广告费，是指公司为销售产品而作广告宣传所支付的各项费用。

9、专设销售机构经费，是指为销售产品而专设销售机构所发生的各项经营费用。包括职工工资、福利费、差旅费、办公费、折旧费、修理费、物料消耗、低值品摊销、业务费等。

10、其他，是指不包括在以上项目的销售费用。

第二十九条 公司生产的一切可供对外销售的产品和工业性作业，厂内自制自用品和劳务加工，自营的各种专项工程等，应分别列入生产作业计划，或签发工作命令进行生产，并据以分别核算成本，不得混淆和遗漏。

第三十条 公司进行生产费用和成本核算的程序是：

（一）根据产品和劳务作业的生产过程特点，生产组织类型，以及管理的需要，分别确定成本计算对象，选用适合的成本核算方法。

（二）按照费用发生地点和成本计算对象，填制、审核各种会计凭证。有关成本核算的原始凭证和记帐凭证，应有经办人员和责任人员签章，作到手续完整，准确及时。

（三）设置下列各种成本和费用明细帐：

1、基本生产明细帐，按生产地点和成本项目核算基本生产车间发生的生产费用。

2、辅助生产明细帐，分车间和成本项目核算辅助生产车间发生的生产费用，也可以不单独设置帐户而隶属在基本生产明细帐进行核算。

3、自制半成品明细帐，按存放地点和零件分别核算公司在制和库存自制半成品成本。一般宜采用零件定额成本作为计算依据，由车间和库房按产品零件别分别建立明细帐，进行投料、交库、结存的日常数量核算，月末编制分车间、分产品的包括金额、工时、重量的汇总表。车间和库房必须认真进行收发、计量、交接，要有合法的原始凭证、建全的台帐登记制度和定期盘存制度，保证半成品数据的真实、准确，使产品成本计算建立在可靠的基础上。

应当指出的是，只有实行产品投入产出的电算化管理，才可能及时完成这种大量的计算与编表工作。

4、制造费用明细帐，按车间别和明细项目别核算基本生产及辅助生产车间所发生的制造费用。制造费用应按规定进行分配核算，月终不保留余额。

5、期间费用明细帐，按费用明细项目核算公司发生的管理费用、财务费用、销售费用，月终直接结转损益，不保留余额。

6、待摊费用、预提费用明细帐，根据划清本期成本和下期成本的原则和权责发生制原则，按照会计制度的规定设置。

（四）公司应按照确定的成本计算对象，设置分产品别、工艺步骤别、分批定单别、工程项目别、作业和劳务别的成本二级明细帐（或称成本计算单）。成本二级明细帐必须受控于基本生产的明细帐，两种明细帐增减变化和余额必须一致。

实行成本两级核算的公司，生产费用和成本明细帐要在公司财会部门和生产车间同时设置。车间（分厂）设置成本明细帐，核算的内容和范围，根据不同的核算形式应有所区别。

1、车间（分厂）采用核算生产费用和产品成本分配形式的，应设置基本生产明细帐和制造费用明细帐，以及产品另件投入产出明细帐，同时进行生产费用，产成品成本和在产品成本的核算，并保留期末在产品成本。

2、车间（分厂）实行纯本期发生额控制、核算生产费用形式的，其基本生产明细帐，可以保留余额，也可以不保留余额。

3、封闭式生产的车间（分厂），有单独商品产品出产的，必须进行产成品成本和在产品成本的核算。

（五）根据归集的全部生产费用和成本核算资料，按成本项目计算各种产品的在产品成本、产成品成本和单位成本。

第五篇：成本核算管理制度

医院成本核算管理制度

为深化医院管理，优化各项资源配置，提高经济效益，打造节约型医院，现制定《医院成本核算管理制度》。

(一)建立健全医院成本管理、核算组织体系

医院成立成本管理领导小组，成员由分管财务院领导、财务科、总务科、材料科、物业办、人力资源部及有关职能科室负责人组成，主要负责对全院成本管理和核算工作的组织、领导和落实。医院财务科配备专职的成本核算人员，负责具体的成本核算工作。

(二)做好成本核算的基础工作

医院的成本核算贯穿于医疗服务活动的全过程，涉及到医院内的所有部门和人员。因此必须做好与成本核算有关的各项基础工作，建立健全与成本核算有关的各项原始记录，保证成本核算原始资料真实、完整。

1.建立健全医院固定资产、消耗药品、材料、低值易耗品等各项财产物资的计量、计价、验收、领退、转移、报废、清查、盘点制度。

2.制定必要的消耗定额和人员定额，加强定员定额管理。

3.建立和健全有关成本核算的原始记录和凭证，并建立合理的凭证传递程序。

4.积极进行电算化管理，提高医院成本核算效率和效果。

（三）医院成本核算的对象和目的

1、医院总成本。按照会计核算分期归集医院各期的成本。主要通过对医院开展业务活动过程中的各项活劳动和物资消耗进行计量和计算，从而获得可靠的数字依据。目的是在保证医疗业务质量的前提下，努力降低费用消耗，节约使用人、财、物，以减少病人经济负担，提高医院竞争力。

2.科室成本。以各科室为具体核算单位，对业务活动中的各项消耗，通过记录、计算、对比、分析，力求用较少的劳动和物资消耗，换取较大的经济效果，达到明确经济责任、开源节流的目的。

2/3 3.项目成本。根据医院管理需要，对医院开展服务活动中的各种手术、检查、化验、治疗等具体项目进行成本核算，达到较为全面、较为有效地控制成本的目的。

（四）医院成本核算的原则

1.合法性原则。即计入成本的费用都必须符合法律、法令、制度等的规定。不符合规定的费用不能计入成本。

2.可靠性原则。即所提供的成本信息应与客观经济事项一致，不能人为提高或降低成本，且这些信息还要有可核实性。

3.配比性的原则。即要求严格遵守权责发生制原则。4.按实际成本计价的原则。

5.一致性原则。即成本核算所采用的方法前后各期必须保持一致，使各期的成本资料有统一的口径，前后连贯，互相可比。

6.重要性原则。即对成本有重大影响的项目，应作重点核算，力求精确。

（五）成本费用实行归口管理

1.财务科和人力资源部负责分管与人员经费有关的成本费用，控制各科室劳动生产率、职工人数、工资总额等指标，用好、管好人力资源。

2.院办、医务科、护理部等行政管理部门负责分管与医院日常公用经费有关的成本费用，控制办公费、差旅费、业务招待费、邮电费、会务费等项指标，同时控制相关支出，避免损失浪费。

3.药剂科、总务科、材料科负责分管与物资等有关的成本费用，控制物资消耗费用、物资储备等指标，做好节约采购费用、改进物资采购、降低保管费用等工作。

4.物业办负责分管与动力能源消耗有关的成本费用，控制水、电、气费等消耗指标，指导和考核各科室节约使用水、电、气；负责分管与后勤保障、服务供给相关的有关成本费用，做好统计数据、考核包干质量等工作。

5.设备科负责分管与设备维修保养有关的成本费用，控制修理费用等指标，指导科室正确使用设备仪器。

（六）建立成本分析制度

成本分析是成本管理工作的一项重要内容，它是利用成本计划、成本核算资

3/3 料及其他有关资料，运用一定的技术方法，研究成本的形成和变化情况，分析成本计划完成情况，寻求降低成本途径的一种成本管理活动。

1.成本分析的内容

分析成本计划完成情况；分析产生差异的原因；制定降低成本的措施；根据需要撰写成本分析报告。

2.成本分析的方法

比较分析法。是将不同的成本指标进行数据比较以确定其差异的方法。比较分析的内容有：计划与实际对比，说明成本计划完成情况；本期与同类型医院对比，以促使医院进一步挖掘潜力，赶超先进水平；本期与历史最好水平对比，找出差距，明确方向。

因素分析法。是从数量上确定一个经济指标所包含的各个因素的变动对该指标影响程度的一种分析方法。

本量利分析法。是在既定的成本水平和结构条件下，找出医疗工作量、医疗成本、收益三者结合的最佳点，使医院以较少的成本获得较好的收益。

（七）强化医院内部成本管理意识

医院实行成本核算的最终目的是为了充分利用医院卫生资源，更好地为人民群众的健康服务。医院内部应强化成本管理意识，做到人人关心成本核算，个个参与成本管理，从上到下形成一个良好的成本管理氛围。因为成本管理工作涉及到每个人，所以应强化以“人”为中心的管理思想，以进一步调动全院职工的积极性，打造节约型医院。