第一篇：新庄矿井简介
新庄煤矿简介
新庄煤矿位于宁县南部，行政区划属我县新庄镇和中村乡管辖。煤田北部为宁中勘查区，东与核桃峪井田毗邻，南为省界(泾河)；西以蒲河为界。本区属陇东黄土高原的东南部，地貌主要由黄土塬、黄土宽梁和河谷阶地组成。地势东高西低，北高南低，海拔+900～+1220m，全区相对高差320m。本区地表水均属泾河水系，泾河由井田南部边界流过，井田东部发育有常年性河流马莲河，由北向南在井田东南边界汇入泾河，均可为该区开发提供较充足水源，区内地下水丰富。
井田东西长约20km，南北宽约13km，面积206.9km，煤炭资源量13.19亿吨。含可采煤层三层，属容易自燃煤，煤尘具有爆炸性危险，煤层从上至下编号为2煤、5 煤、8 煤，其中可采煤层8煤煤质为低灰、低硫、特低磷、高热值不粘煤，可作为动力用煤、民用煤及化工用煤。矿井设计生产能力800万吨/年，设计可采储量为7.7亿吨，服务年限为74年。配套与核桃峪煤矿合建选煤厂规模1400万吨/年。
新庄矿井是华能集团在甘肃投资开发建设的第二对大型煤矿。目前，《宁正煤田矿区总体规划》终审稿已报国家能源局通过审查，《新庄矿井可研报告》已进行了两次评审，环境影响评价、土地复垦方案、水土保持方案、安全预评价、地质灾害危险
2性评估等可研支持性文件已委托设计院和相关单位进行编制，矿井地质勘探工作已进入尾声，2009年12月份精查地质报告即可编制完成。2009年11月初，井筒检查孔已经开始野外钻探。2009年10月20日，新庄矿井已正式奠基，2009年11月12日开始至12月7日已新庄煤矿项目建设征地丈量登记工作全面结束，新庄煤矿涉及新庄镇米家沟、新华2个行政村，农户230户。主井区占地422.2亩，副井区占地358.24亩，共占地780.44亩（其中：塬地566.99亩，山耕地164.77亩，山荒地48.68亩），涉及拆迁农宅67处（其中全迁户55户，废弃庄基12户），临时建筑4处，零星树木27603棵，成片经济林313.52亩，青苗247.27亩，坟墓79座。目前，该项目建设控制红线内的所有土地、青苗及地面附着物丈量登记、补偿费核算工作全面结束，项目区已开工建设。
第二篇：矿井简介
一、山西天润煤化集团徳通煤业有限公司煤矿基本情况简介
（一）矿井位置、隶属关系、企业性质、矿井规模
矿井位置：山西天润煤化集团德通煤业有限公司（以下简称德通煤业）位于乡宁县县城南西直线距离30km处的枣岭乡史家沟村一带，行政区划隶属枣岭乡管辖。地理位置为吕梁山南缘，黄河东岸。工业广场位置利用原万通煤业有限公司的工业广场。
井田至枣岭乡有县级公路相连，枣岭乡至乡宁有30km二级公路，同时可达乡（宁）—临（汾）干线公路，通过该干线公路东50km可达临汾火车站及大（同）—运（城）二级公路及大（同）—运（城）高速公路，井田沿黄河有二级路可达河津市，交通较为便利。
隶属关系：隶属山西天润煤化集团管辖。
企业性质：股份制企业。
矿井规模：德通煤业有限公司由原来的井子滩煤矿、史家沟煤矿、万通煤业三家整合而成。井子滩煤矿整合前生产能力21万t/a，井田面积2.4106km2，批采煤层2#煤，2010年底该矿2#煤层枯萎；史家沟煤矿整合前生产能力45万t/a，井田面积4.08km2，批采2#煤层，到目前矿井尚未建成；万通煤业有限公司整合前生产能力30万t/a，井田面积1.17138km2，批采2#煤层，1995年建矿，2000年投产，2008年10月停产，2#煤层现保有可采储量5336万t。依据山西省国土资源厅于2010年2月5日颁发的C***0057205号采矿许可证，整合后的德通煤矿批准开采2#、10#煤层，井田范围由15个坐标点连线圈定，为一不规则多边形，井田东西长约5.61km，南北宽约3.2km，井田面积8.2145km2，产能90万t/a，服务年限为28a，现开采2#煤层。
（二）矿井各大系统简介
1．开拓方式、各井筒基本特征
开拓方式：采用立井-斜井混合开拓方式。
各井筒基本特征：
目前德通煤业矿井共有井筒四个，其中一个斜井和三个立井，各井筒情况如下：
主斜井：半圆拱型，井筒表土段长36m，料石砌碹，净断面4.9m，净高3.95m，净断面面积16.71m2，其岩段锚网喷支护，净宽4.5m，净高3.75m ,净断面面积14.65m2，井筒倾角250，斜长770m，担负矿井主提升任务，还负担大型设备、长材料等的辅助提升任务，井筒提内设台阶、扶手，为矿井进风井兼作安全出口。
副立井：垂深343m，圆形断面，井筒直径5m，净断面19.625m2，担负提升进风、上下材料、升降人员等任务。
回风立井I：垂深328m，圆形断面，井筒直径2.8m，净断面面积6.75m2，与回风立井II并联共同担负全矿井的总回风任务。
回风立井II：垂深326m，圆形断面，井筒直径2.8m，净断面面积6.75m2，与回风立井I并联共同担负全矿井的总回风任务。
提升方式：矿井主提升为带式提升，主斜井内装备一台DTL100/200/250/355S型钢丝绳、大倾角带式输送机，主斜井底设有井底煤仓，煤仓直径6.5m，深42m，能储煤1000吨。
2．矿井各系统介绍
运输系统：
矿井井下煤流运输工艺系统全部采用胶带输送机运输方式；辅助运输均采用无级绳连续牵引车牵引矿车的运输方式。
采区煤流系统：回采工作面的原煤经过如下环节到地面：煤由回采工作面→工作面胶带顺槽→一采区胶带大巷→胶带巷→主斜井→地面。
辅助运输系统：副立井→井底车场→总轨道大巷→一采区轨道大
巷→胶带顺槽、轨道顺槽→回采工作面。
通风系统：
矿井通风方式初期为并列式，后期为分列式，通风方法为机械抽出式，现矿井安装两台FBCDZ—8—NO28型通风机，电机功率2X500kw,最大供风量为196m3/s能满足矿井生产需要。
通风系统：副立井、主斜井→井底车场、清理撒煤斜巷→总轨道大巷、胶带巷→一采区轨道大巷、一采区胶带大巷→运输顺槽→回采工作面→回风顺槽、轨道顺槽→一采区回风大巷→总回风大巷→回风立井→地面。
井下掘进巷道采用FBDNO7.1—8.0型局部扇风机。
矿井瓦斯等级鉴定：2012年鉴定矿井瓦斯绝对涌出量为9.67 m3/min,掘进工作面最大瓦斯涌出量为4.53m3/min，矿井属高瓦斯矿井。
煤尘爆炸性：经鉴定，我矿2#煤层煤尘具有爆炸性，爆炸火焰长度50mm。
煤层自燃倾向性：经鉴定，我矿2#煤层自燃倾向性为II类自燃煤层。
排水系统：
主斜井井底设主排水泵房，矿井涌水经敷设于主斜井井筒中的排水管路排至地面工业场地的井下水处理站水池
各顺槽→一采区胶带、轨道、回风大巷→总轨道大巷、总回风大巷、胶带巷→井底水仓→主斜井→地面。
采掘系统：
矿井目前有一个采煤工作面、2个开拓工作面、1个顺槽掘进工作面。分别为：
2101回采工作面：为放顶煤一次采全高综采放顶煤采煤法，工作面走向长为760m，工作面长为200m，采高为2.8m，放顶煤平均高度为3.58m，采放比例1:1.28，工作面采用走向长壁布置。
中部轨道巷开拓工作面沿煤层顶板布置，断面为宽5m，高3m。为综掘工作面，掘进距离330m。
中部胶带巷开拓工作面沿煤层顶板布置，断面为宽5m，高3m。为综掘工作面，掘进距离155m。
2102掘进工作面沿煤层底板布置，断面为宽4.5m，高2.8m。为综掘工作面，掘进距离230m。
供电系统：
矿井供电为双电源供电，新建35kv变电所一座，采用35kv双回路供电，一回35kv电源引自矿井东南部约9km处的西坡110kv 变电站35kv母线，另一回35kv电源引自矿井西南约5km出的黄河35kv 变电站35kv母线段，两回供电电源线路互为备用，同时还备用1250kw发电机组一台，能满足矿井供电要求。
六大安全避险系统：
根据国家安全监管总局《关于印发金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”安装使用和监督检查暂行规定的通知》（安监总管一〔2010〕168号）要求，本矿井建好井下作业人员管理系统、安全监测监控系统、紧急避难硐室、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统等六大系统，全面提升煤矿安全保障能力。
3.监控室所在建筑物的温度、湿度、供电、周围环境等
监控室位于调度指挥中心的五楼，与调度室设在一块，便于瓦斯管理和指挥生产，依据温度计和湿度计常年检测，机房常年温度使用空调调节保持在22度左右、相对湿度常年保持在40%-70%之间；监控室采用双回路供电，一趟电源来自矿井东南部9km处的西坡110kv 变电站35kv母线，另一回35kv电源引自矿井西南约5km出的黄河110kv 变电站35kv母线段到矿35kv变电站，再从35kv变电站到矿高压配电室，经变压器变压后进入低压配电室，监控室电源分别取自低压配电室开关柜，能实现自动切换（如一路电源停电自动切换到备用电源），保证监控系统正常供电。
监控室周围环境安静良好。监控室敷设有防静电地板。
山西天润煤化集团徳通煤业有限公司安全监控系统试运行情况 矿井按《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）及安装设计安设了KJ78N型安全监测监控系统，用于监测井下环境有毒有害气体浓度，实时监测甲烷、一氧化碳、风速、风压、温度、烟雾、风筒、馈电状态、风门状态、局部通风机开停、主要通风机开停，并能实现甲烷声光报警、超限报警断电功能和甲烷风电闭锁、瓦斯电闭锁、故障闭锁等功能。
矿井共安设监控分站8台，甲烷传感器18台、一氧化碳传感器12台、风速传感器9台、温度传感器7台、负压传感器1台、烟雾传感器7台、风筒传感器3台、馈电传感器9台、风门传感器10对、局部通风机开停12台、主要通风机开停传感器4台。从安装开始至今系统运行正常，数据显示准确，断电灵敏可靠。
山西天润煤化集团徳通煤业有限公司
安全监测监控系统安装竣工报告
一、安全监测监控系统型号：KJ78N型
二、安装日期：2010年9月至2011年3月
三、安装设计单位：北京中煤安泰机电设备有限公司
四、建设单位：山西天润煤化集团徳通煤业有限公司
五、安装执行标准：《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》
（AQ1029-2007）及安装设计
六、安装负责人签字：
七、竣工验收负责人：
八、
第三篇：矿井简介
巩义瑶岭煤业有限公司
汇 报 材 料
二〇一二年五月 巩义瑶岭煤业有限公司
一、公司基本情况
巩义瑶岭煤业有限公司位于巩义市西村镇，距巩义市25km，属其他有限责任公司，2008年5月改制，由河南永联煤业有限公司和巩义市联众实业投资有限公司组成，分别占公司65%和35%股权。
法定代表人（董事长）：唐会学
总经理：付凯 矿井于1992年3月正式开工建设，2005年11月11日通过了河南省煤炭工业局组织的竣工验收，2006年正式投产。
公司矿井是六证齐全矿井，现有职工1400人，井下劳动定员297人/班。
矿井开采二迭系山西组二1煤层，井田走向长7.04km，倾斜宽1.41—1.63km，面积10.5202km2，煤层倾角12°—17°，平均煤厚4.25m；保有储量5117万吨，可采储量2700万吨。无煤与瓦斯突出现象，煤尘无爆炸性，煤层不易自燃，地温正常，属低瓦斯矿井；地质构造简单，为一单斜构造，无断层，有褶皱，属“三软”煤层；水文地质条件简单，正常涌水量80—180m3/h。设计年生产能力60万吨，核定年生产能力60万吨，服务年限55年。
三、“五职”矿长及技术人员配备情况
1、公司配备有董事长、总经理，安全、生产、机电、技术副总经理。建立了安全监察科、生产技术科、机电运输科、通风科、地测防治水办公室、调度室、总工办、等8个安全生产技术管理部门，拥有安全管理人员48人，特种作业人员246人。
二、矿井各系统情况
矿井设计一对反斜井单水平上下山开拓全井田。主斜井担负进风、运输煤炭任务，井口标高+369.5m，倾斜-29°，净断面11.6㎡，斜长758m；副斜井担负进风、上下人员、提矸、卸料任务，标高+368.963m，倾斜-25°，净断面11.6㎡，斜长802 m；斜风井担负全矿井回风任务，标高+397.123m，倾斜-28°，净断面8㎡，斜长524 m。井下有东、西运输大巷，标高+30，东大巷长：420m；西大巷长1040m。
1、提升系统
副斜井选用2KJ-3.0/30型单绳缠绕双筒提升机，升降人员采用XRB-15/6人车和架空乘人两套装臵，矸石、材料提升采用串6辆1吨固定式矿车。井筒铺设轨道轨重为38kg/m。
主斜井铺设大倾角皮带一部，长度：778m，型号：DTL100/2×355，运输能力350t/h 倾角29°。
2、运输系统
胶带运输巷铺设DTL100/2×75型皮带运输机一部，长度：245m 运输能力400t/h。
东、西运输大巷为机轨合一，皮带运输煤炭、轨道运送物料和矸石，大巷皮带运输机型号DTL80/40×2，运输能力300t/h;
3、通风系统
矿井主、副斜井进风，斜风井回风，采用中央边界抽出式通风。主扇风机两台，风机型号为FBCDZNo20/2×160KW型防爆轴流对旋式，最大抽风量可达105m³/s。巷道布臵为“一进一回”，采面属于U型全负压通风，掘进工作面采用局部通风机
压入式通风。
4、供电系统、供电电源
矿井供电为35KV双回路供电，两趟35KV线路均来自西村永安变电站，矿井建有35KV煤矿专用变电所。35KV经2台4000KVA变压器降为6KV入井；
5、排水系统
井底中央泵房设计安装了3台D280-43×9型水泵，设两趟DN-273主排水管路在副井筒敷设，单趟管路长度810m，设有内外中央水仓，有效容积2200 m³，可以满足矿井排水的需要。
15采区设有内外环水仓，有效容积1223 m³，选用3台D155－30×9矿用耐磨泵，排水管选取Ф150无缝钢管共两趟，一趟工作，一趟备用,单趟水管长度1000m。由15采区水仓将水排至矿井主水仓，再由主泵房排到地面。
三、矿井安全避险“六大系统”建设情况
按照上级煤炭主管部门要求和“六大系统”安装标准，在2011年五月份投资700万元在原有“六大系统”上进行改造，补充建成了符合标准的除紧急避险系统以外的压风自救、供水施救、人员定位、通讯联络、监测监控五大避险系统，在2011年7月份通过了郑州市煤炭局验收。
1、监测监控系统：
瑶岭煤业为低瓦斯矿井，监控系统型号为“KJ—95N”（生产厂家：常州天地科技，安装时间2010年8月），共装设9个分站，并按规定安装各类传感器48台，覆盖了井上、下所有采、掘、运地点和其它需要的地方，实现了矿井24小时连续监测。地面和井下安装视频监控系统，具备远程监控录像回放功能；
具备在显示设备上提供全屏、多路画面实时显示功能；能够实时、清晰地接收煤矿主副井口上下、井底车场以及采掘工作面的视频监测画面。监测监控系统和巩义市煤炭局有光纤联网。
2、人员定位系统：
人员定位系统型号为IPC—810B（生产厂家为北京鑫源九鼎科技有限公司，安装时间：2010年8月）。井下和地面安设了10个人员定位读卡器，覆盖井下所有巷道，有1500个人员定位卡，能够及时准确的掌握下井人员的人数和井下人员所在位臵。
3、通讯联络系统：
调度指挥中心安设有常州天地科技有限公司生产的“KTJ4H”程控交换机一台（安装时间：2011年7月），具备“群呼”、“强拨”、“录音”等各项功能，并配有备用电源，地面和井下安装有电话121门，井下电话敷设各巷道入口、主要硐室、运输设备的机头机尾、掘进工作面和其他需要位臵，使井下和地面形成通讯网络，保证地面与井下能够及时联系。
同时也安装了型号KT130型煤矿井下移动通讯系统（厂家为常州天地科技有限公司安装时间2011年7月）无线通讯系统，为公司的班组长以上领导、安检员和所有技术人员每人配备一台无线手机一部（型号为KTW1408矿用本安型），共计100部手机，在平地和井下每条巷道安装了手机基站，是所有管理人员不再受固定电话固定地点的限制，使井下管理人员及重要岗位人员随时能和其他人及地面值班人员联系。
4、压风自救系统：
地面安装有3台“OGLC—185A”型号的单螺杆空气压缩机，保证全天24小时的压风共给，井下每条巷道敷设压风管路，井下压风管路颜色标记为黄色，每50m有一个阀门，井下采煤、掘进工作面按规定全部安装了压风自救系统，每组压风自救系统安装有10个“ZY—J”型号的压风自救袋，为井下安全避灾提供保障。
5、供水施救系统：
地面井口附近有容积600m³和200m³两个水池，保证井下供水管路静压供水，供水管路敷设在井下每条巷道，颜色标记为绿色，每50m有一个阀门，各设备转载点均装有喷雾装臵。井下固定巷道装有六套自动喷雾装臵，使全井下形成一个供水管路网。
6、紧急避险系统：
我矿的紧急避险系统已经由河南理工大学矿山开发设计研究所进行了设计；正在准备施工。
四、矿井安全生产状况
我公司在今年3月12日得到郑州市煤炭管理局复工复产批复，3月17日由于我公司的采矿许可证到期（省国土资源厅已受理我公司的采矿许可证延续申请，目前正在办理过程中），按照巩义市煤炭管理局要求，我公司立即停止一切采掘活动，限制入井人数，只进行通风、排水和巷道维护。4月28日接到郑州市煤炭管理局停工停产通知后，严格按照通知要求，只进行通风排水，组织职工培训。
停工前矿井的生产采区为12、15采区。推采工作面为12020和15110，回采工作面采用倾向长壁后退式和走向长壁后退式采煤方法，工作面采用型号为ZH2000/16/24ZL悬移液压支架支
护，最小控顶距2.6m，最大控顶距为3.4m。
我公司所采煤层是郑州地区压力较大的三软煤层，由于长时间停止采掘活动，导致巷道变形严重，采煤工作面的悬移支架压坏变形，上下端头及两巷部分失修，通风设施损坏，通风断面不能保证，目前雨季来临，矿井雨季三防工作无法开展，紧急避险系统等重点工程不能按计划完成。
巩义瑶岭煤业有限公司
二〇一二年五月
第四篇：新庄煤矿简介
新庄煤矿建设情况简介
一、矿井概况
新庄井田位于宁县县城南约15km处，行政区划隶属宁县新庄镇、长庆桥镇和中村乡，井田东西长约20km，南北宽7.6～12.5km，面积207.98km。矿井采用立井开拓方式矿井预计总投资36.09亿元，自开工建设以来，累计完成投资5.536亿元。全井田地质资源量为1917.75Mt。设计可采储量为1133.04Mt，矿井设计生产能力8.0Mt/a，服务年限101.2a。
二、项目前期工作进展情况
2011年4月18日，新庄矿井取得了国家能源局《关于同意甘肃宁正矿区新庄煤矿项目开展前期工作的复函》（国能煤炭［2011］125号），取得了国家“路条”。
新庄矿井及选煤厂环境影响报告已于2011年6月11-12日由环保部环境工程评估中心主持在甘肃庆阳进行了评审，已进入评审程序。矿井核准手续正在积极申请办理中。
三、工程进展情况
主井筒原设计全长2128.261米，坡度16度，井筒掘砌158米后停工，改为立井开拓方式。井筒设计深度790.5米，井筒净直径9米，采用冻结法施工，冻结孔设计72个，钻孔进尺32388米。
副立井设计深度1025.3米，井筒净径9米。普通法施工至130米后停工，改为冻结法施工。冻结凿孔工程已完成，截止目前，积极冻结163天。井筒于7月10日开挖。
回风立井设计深度966.6米，井筒净径7.５米，普通法施工至90米后停工，改为冻结法施工。冻结凿孔工程已完成，4月底开始积极冻结。井筒于7月16日开挖。
土建工程完成了主副井工业场地部分土石方工程和副井进场道路路基工程。正在进行副井场地进场道路、副井工业场地道路、雨水管道工程、主井场地场外排水工程和主副井连接道路施工。
机电安装工程完成了主井、副井临时变电所和临时供电线路工程。
第五篇：安达煤业矿井简介
山西通洲集团安达煤业有限公司
矿井
简
2012年7月10
介日
矿井基本情况
一、地理位置及兼并重组整合情况
山西通洲集团安达煤业有限公司位于山西省沁源县郭道镇新庄村，距汾屯公路5 km，行政区划属郭道镇管辖。是经山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室（晋煤重组办发„2009‟82号文）批准的整合矿井，由原山西沁源安达煤业有限公司、原山西沁源安新煤业有限公司、原山西沁源聪子峪煤业有限公司三个矿井及新增资源整合而成。主体企业为山西通洲煤焦集团有限公司。
我矿属于新建矿井，设计生产能力120万吨/年。矿井地质报告、初步设计、安全专篇、水文类型划分报告、环境影响评价报告、开工报告等手续齐全，七长全部到位，安全生产管理机构健全，现有干部职工450余人。
二、煤层及储量情况
整合后的井田面积为13.3032km，批准开采煤层为2-11煤层，矿井地质资源/储量7221万t，工业储量6966万t，设计可采储量4708万t。矿井设计服务年限29.4a。
三、瓦斯、煤尘鉴定情况
根据2009瓦斯等级鉴定资料显示矿井最大相对瓦斯涌出量为29.36m/t，最大绝对瓦斯涌出量为3.67m/min，属高瓦斯矿井。
2010年12月由山西省煤炭地质研究所测试我矿2煤层，鉴定结果：煤尘有爆炸性危险;煤层自燃等级为Ⅱ级，属自燃煤层；
2012年2月由山西公信安全技术有限公司测试我矿9+10煤层，鉴定结果：煤尘有爆炸性危险;煤层自燃等级为Ⅱ级，属自燃煤层。
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四、井田开拓方式
我矿采用斜井开拓方式，在井田中部新掘主斜井、副斜井、回风立井，布置三个井筒，全井田分两个水平开采，以+1130水平联合开采2、3煤层；以+1070水平联合开采9、10（9+10）、11煤层。
五、建设情况
（一）井巷工程
主斜井：方位角155°，倾角16°，斜长748m，半圆拱，锚网喷+锚索支护，净宽6.0m，净高4.5m，净断面23.14m，井筒已施工完毕，现进入二期工程，施工+1070水平集中胶带大巷、回风大巷。
副斜井：方位角155°，倾角22°，斜长569m，半圆拱断面，锚网喷+锚索支护，净宽5.5m，净高4.25m，净断面20.13m，井筒已施工完毕，现进入二期工程，施工+1070水平轨道石门、撒煤斜巷。
回风立井：净直径8.0m，垂深243m，净断面50.24m，混凝土支护，井筒已施工完毕，现进入二期工程，施工+1070水平南回风大巷、南轨道大巷。
（一）土建工程
综合调度办公楼：主体工程已完成，现进入装修阶段，预计7月底投入使用。
维修车间、配电室、主提升绞车房正在施工。
六、通风系统概述
目前，根据实际情况矿井主斜井安设4组FBD№7.1/2×37kw矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机，分别向井底临时水仓、探放水巷、1070水平回风巷、1070水平胶带巷供风，每组2台，1台运行，1台备用。选用φ800mm阻燃式抗静电胶质风筒供风。
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副斜井安设3组FBD№7.1/2×37kw矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机，分别向轨道石门、撒煤斜巷、通风行人巷供风，每组2台，1台运行，1台备用。选用φ800mm阻燃式抗静电胶质风筒供风。
回风立井安设2组FBD№7.1/2×37kw矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机，分别向1070水平南回风大巷、1070水平南轨道大巷供风，每组2台，1台运行，1台备用。选用φ800mm阻燃式抗静电胶质风筒供风。
所有风机都实现了双风机双电源自动切换。
七、排水系统概述
我矿主斜井、副斜井、回风立井井下设有临时水仓，主斜井涌水量15 m/h,临时水仓安装2台MD85-45×7型离心泵，一台使用，一台备用，经井筒敷设的一趟φ108mm钢管排至地面。
副斜井涌水量5 m/h,临时水仓安装1台MD85-45×8型离心泵使用，备用一台45KW潜水泵，经井筒敷设的一趟φ108mm钢管排至地面。
回风立井涌水量2 m/h,临时水仓安装2台MD45-30×9型离心泵，经井筒敷设的一趟φ108mm钢管排至地面。
八、运输、提升系统概述
1、主斜井井筒左侧安装带宽800mm施工皮带一部，另一侧为箕斗提升，容量为6m。地面安装JT2.0×1.8型单滚筒绞车，实行机轨合一混合运输。
2、副斜井装备JTP1.6×1.2型单滚筒绞车，提升容器为矿车，单节容量为1吨。
3、回风立井装备2JK-3×1.5型凿井绞车，提升容器为4m箕斗。
九、供电系统概述
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3现有双回路10kV电源，分别引自郭道变电站和聪子峪变电站。
十、防治水概述
我公司设防治水科和探放水队，井下现有探水钻机5台，施工中严格执行“有掘必探，先探后掘”的探放水原则，坚持“探掘分离，签字验收、确认、移交”的探放水制度。
十一、安全避险“六大”系统概述
1、监测监控系统
现安装KJF2000N型监控系统，目前系统运行正常。
2、人员定位系统
现安装KJ69型矿井人员考勤定位系统，目前已安装完毕，正在调试运行。
3、供水施救系统
供水水源引自地面蓄水箱，能够满足井下人员供水施救需要。
4、压风自救系统
三个井筒在地面分别安设两台LG-22/8G型开山牌螺杆空压机以满足井下施工用风和终端自救用风。
5、通讯联络系统
建立了井上、井下通讯系统，有直通外界的程控电话，矿井总调度室选用HJD-2000型程控交换机一台，井下电话全部使用KTH-33型矿用本质安全型电话机，能及时与地面调度室通话。
6、紧急避险系统
由煤炭工业太原设计研究院进行施工设计，与矿井建设同时建设，同时投入使用。
十二、安全管理机构
1、建设单位
我矿严格按照长治市煤矿安全管理规定，七长配备齐全，下设八科三室一中心，即：技术科、安全科、通风科、机电科、防治水科、地质测量科、督查科、信息科、调度室、行政办公室、监控室、安全指挥中心，对基本建设工作进行全方位安全监管。
2、监理单位
山西煤炭建设监理咨询公司，资质等级甲级。驻矿总监1名，监理5名，负责对施工安全、质量进行全过程监理。
3、施工单位
中十冶集团有限公司，资质等级矿山壹级。项目部安全管理机构健全，人员到位。
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