2015年义煤公司科技创新成果(上)

第一篇：2015年义煤公司科技创新成果(上)

2015年义煤公司科技创新成果汇编

目 录

新安煤矿煤仓渍煤清理技术标准的研究与应用..................3 —200西翼采区碴仓放碴装置优化设计.........................8 伞式前探梁液压支护装置...................................10 简便快捷自动液压分运装置.................................13 提升机老钩保险绳固定器...................................15 耿村矿12220工作面优化设计...............................16 桥式皮带与梭式矿车在出碴系统中的应用研究.................23 复杂地质条件下软岩巷道立体交叉处支护设计.................25 21122工作面极破碎围岩条件下的顶板修护控制研究............28 乳化液泵箱技术改造.......................................30 21122原煤运输系统优化设计改造............................31 制氮机气动蝶阀改造.......................................34 D13延伸采区底部泵房无底阀技术的应用......................35 提升机连接装置技术改造..................................37 耿村矿2#副井顶板破碎区支护技术创新.......................39 瓦斯喷孔缓冲收集器的研究与应用...........................40 21150综放工作面矿压规律研究..............................42 耿村煤矿12230大断面切眼支护方案优化.....................44 锚网带索联合支护在煤巷中的研究应用.......................47 松软煤层倾斜巷道冒顶区综合治理技术研究...................49

耿村洗煤厂B1600刮板机涨紧机构改造.......................51 车床刀台升降卡具.........................................53 中13轨道架空乘人装置防掉绳装置设计应用.................54 皮带楼运输联锁控制系统的设计与应用.......................56 扇形闸门内衬耐磨板的设计与应用...........................59 三相泡沫防灭火技术在常村矿的应用.........................61 天井抽放在综采工作面上隅角瓦斯治理中的应用...............64 离心式主通风机反风设施检修方法革新研究与应用.............69 深井高应力区采空区快速密闭技术...........................71 新型风门底坎研究与应用...................................75 防尘水幕净水装置改造技术应用.............................77 拐弯滑轮在闭锁装置中的技术研究...........................79 杨村煤矿铁路下采煤地表岩移规律的技术研究.................81 自建23070工作面地表移动观测站...........................84 一种深孔自动清孔装药套管.................................88 主要通风机不停机一键倒台.................................91 煤矿井下皮带、刮板机挡矸装置设计应用.....................94 钻屑回填式封孔技术应用...................................97

新安煤矿煤仓渍煤清理技术标准的研究与应用

一、成果背景

新安煤矿地面煤仓为双筒仓设计，设有东煤仓和西煤仓。单个煤仓仓体直径为15m，周长47.1m，总高度29m，其中圆柱体段高度为19m，下部锥体段高度为10m，单个煤仓下部均匀布置有四个溜煤嘴，单煤仓设计容量为4400吨，为义煤公司少有的大型煤仓。

该煤仓自矿井投产以来未进行过全面有效的清仓工作，致使仓内煤炭渍留严重，单仓实际仓容仅剩约2000吨，严重制约了矿井生产力，原煤生产和储运能力地不匹配致使原煤需落地后进行二次返仓，增加了矿井的运储成本和工人的劳动强度。

针对以上问题，公司领导和矿领导高度重视，在集团公司领导的全面指导、协调下，技术人员反复实地勘察，研究修订施工技术标准和方案，2015年1月份新安煤矿开始对地面煤仓进行全面清理工作。

二、实施方案

1.煤仓清理主要危险源

新安煤矿煤仓渍煤严重，为保证清理效果和防止对其他设施的损坏，经对对多套方案的反复研究，决定采用人工清理。

新安煤矿煤仓高度高、直径大，煤仓清理工作属高空作业，需严防仓顶清理人员坠落和仓顶仓壁坠物，并保证人员出入仓安全；且仓内作业时放煤环节可能会造成误埋人员、片煤伤人等事故；再者煤仓为一个封闭的空间，入仓需防治瓦斯及有毒有害气体。

2.清理工作组织情况

为保证清理工作的顺利推进，新安煤矿高度重视该项工作。成立了以分管矿长王崇欣为组长的领导小组，专项负责该项工作，抽调专业人员制定专项方案和安全技术措施，经矿先后三次班子会议斟酌研究，制定完善了方案和措施。并抽调曾经有高空作业和煤仓施工经验的开拓一队全力组织实施。根据施工任务，该工作计划时间为一个月。

施工期间集团公司领导高度重视和支持该项工作，在多次会议上做出详细安排和部署，公司总经理、总工程师等领导及各部室领导多次亲临现场、指导工作。

为保证清理工作的安全顺利推进，我矿强力组织，矿领导及领导小组人员全员跟进，三班固定三名方案制定的通风科、机电科、生产科人员带班监督、指挥，并执行带班日志和带班三汇报制度，且每天由领导小组组长组织召开煤仓清理人员专业协调会议。

同时组织施工队伍全面学习方案和措施，执行班前学习和班后总结制度，带班队干全程指挥、协调，并固定重要岗位的施工人员，严格按方案及措施谨慎组织施工。对重要地点、薄弱环节、重要人员执行重点监督、重点保护、和重点关注，有力的推进了施工的有序、安全实施。

通过如上科学的指挥措施、强力组织措施，新安煤矿于1月20日超前安全完成了煤仓清理工作。3.清理工作施工状况简介

新安煤矿煤仓渍留煤炭严重，周边渍留煤炭有渣块、硫磺结核参

与，清理难度大，多需用风镐剔除，且人员操作位置易滑易片。经实际清理工作观测，其渍煤厚度约在1.5-3m左右，特别煤仓向下仅四个放煤口处煤体可被放出，周边煤体均渍留无法被放出。其渍留示意图如下：

为保证施工的安全进行，我矿针对重点危险源采取多重安全保障措施，从源头上杜绝伤害、保证安全。（1）得力的人员安全保障措施

针对高空作业所存在的坠落风险，新安煤矿着重从以下几方面做好人员安全保障。

1）对仓口进行全面有效的掩护，严防高空坠物及掩护物坠入，对入仓管线进行可靠固定，严防坠落。

2）三重保险做好人员入仓安全，即修复安装可对接组装梯子、绑系安全绳并由人员放送、安全绳采用易提拉和防突坠措施。

3）在仓内设置八根安全绳，施工全员绑缚安全带、连接安全绳，施工全程不得解开。

（2）可靠的施工组织措施

针对放煤易造成的流煤掩人事故，新安煤矿着重从以下几方面做好施工安全。

1）设置可操控升降的安全施工吊盘，吊盘由主副绳双重保险绳相连接，可有效防止吊盘坠落。放煤期间，人员可组织撤退至吊盘、放煤后人员下吊盘作业。

2）组织小循环放煤作业，单次放煤作业深度不得超过1.5m，保证了施工人员的绝对安全。

3）建立了可靠的放煤观测组织措施，放煤期间定量、定人专盯放煤，同时全程联络，严防超规定放煤。

（3）全面的安全配套措施

针对煤仓内环境封闭、有毒有害气体威胁，新安煤矿着重采取了以下安全配套措施。

1）三重措施保障瓦斯及有毒有害气体防治。即对煤仓施工进行可靠的局部通风措施，在安全吊盘设置压风自救措施、分设多部便携式监测仪器及设置专人检验气体。

2）建立了稳定的通讯联络措施，分别在仓内、仓顶、放煤点设置三部通讯电话。

3）设置了照明、供水等其他安全配套设施。

（4）安全的回撤措施

针对煤仓高度大，自仓顶回撤时会对仓内人员造成安全威胁的状况，新安煤矿煤仓回撤工作科学组织，对仓内设施均从煤仓放煤口回

撤，而后撤出人员、自仓顶回撤仓内绳索，避免了仓顶回撤所存在的风险。

三、清理效果

1、该次清理工作累计用20天完成，在不影响矿原生产运销的状况下超前安全完成了煤仓清理工作。为该矿建矿30余年来首次全面彻底的清理。

2、根据记录实际核算，该次清理工作共清出煤仓渍留煤炭4000余吨。以单次1.5m的放煤循环和煤仓47.1m的周长计算，我矿累计清理长度达720m。此次清理工作如由外部单位施工需100万元以上，而我矿自行清理各类成本仅需25万左右。

3、经实际放煤试验，该次清理使煤炭单仓容由原有的2000吨左右提升至4100吨（放煤顶部锥面致使实际放煤不能达到设计的4400t），有效的保证了仓容。

4、该次清理工作释放了矿井产能，解决了煤炭生产量大、运量不足时煤炭需落地后进行返仓问题，创造了巨大经济经济价值。

5、该次清仓新安煤矿安全、高效的进行组织，在重要部位、重点环节和重大危险源上组织均为多重保险方案，在细节上严要求、严把关，带出了一支素质良好、善打硬仗的施工队伍，为日后清仓工作奠定了良好的基础.6、同时新安煤矿技术方案获得公司领导的一致认同，特编制技术方案模板和企业技术标准，同时制作了专门的三维动画片，为其他矿井煤仓清理工作提供了良好的范本。

联系方式：新安煤矿 时利合 5870837

-200西翼采区碴仓设计技术报告

一、成果背景

跃进煤矿-200西翼22采区已开拓7年有余，目前，西翼运输大巷已施工完成，西翼采区车场及西总回风巷仍正在施工，由于采区车场内为采区上下山及整个采区系统服务的巷道较多，为了缓解我矿接替紧张的局面，在有限时间段内尽快形成采区上山首采面，加快-200西翼22采区开掘速度，再原有设计基础上，综合考虑，选取合适位置，在原有采区煤仓设计的基础上，补充设计采区碴仓及运矸车场，不仅在22采区前期岩巷掘进时，可以加快掘进速度，在整个22采区回采工作面投入生产及准备工作面前期掘进时，也可起到煤矸分装分运的作用，从而促进连续生产能力，提高综合经济效益。

二、方案研究

在原设计方案中22采区入仓集中巷与22采区皮带上山贯通处，设计碴仓，碴仓底部的运矸车场，可以从-200西翼22采区车场绕道处开口至22采区车场结束，运矸车场确保足够长度的存车线，碴仓设计容量250m³。

上山出碴最终通过皮带上山运至碴仓，下山出碴最终通过22采区入仓集中巷运至碴仓，碴仓定时向运矸车场内放碴，运矸车场直接与西翼运输大巷连通。

三、方案实施

在22采区车场未施工完成前，可优先开拓变电所，使整个西翼先构成一个小范围的通风系统，再施工碴仓配套的运矸车场，最后施工碴仓，也可先施工碴仓，再施工配套的运矸车场，先后顺序可依据西翼总回风巷的进度确定。

四、主要内容及创新点

主要内容：

1、碴仓位置的选取；

2、碴仓附属运矸车场的进碴、出碴位置的选取；

3、上山出碴皮带与碴仓口的搭接；

4、下山轨道下山与入仓皮带巷的贯通。

创新点：设计了“煤仓式”的碴仓，一个碴仓可以解决整个22采区的掘进及回采期间的出碴问题。

五、效果分析

在对原有设计不做大的变更基础上，选择合适位置作为碴仓，一方面可以解决22采区车场及上山开拓期间的出碴问题，加快开掘速度，另一方面可以解决煤矸在井下的分装分运，提高煤质，从而提高矿井经济效益。

联系方式：跃进煤矿 王翠玲 5875643

伞式前探梁液压支护装置技术报告

一、成果背景

“-200西翼大巷”是跃进煤矿二水平西采区的主要运输巷和开拓巷道，在支撑巷道的材料上全部采用椭圆形的钢材强支护材料，使矿井的安全系数大大增加。在临时支护方式上，井下最先采用的是排型梁支护，每放一次炮打一次眼，一根梁需要打两个眼，两根梁需要打四个眼，之后往窝面攒排型梁，需要4人同时作业，但是经过长时间工作发现，在空顶内打眼容易出现掉渣等情况，对人身造成伤害，存在着一定的安全隐患，同时工人的劳动强度较大。为了降低工人的劳动强度，同时大大提高井下工作的安全系数，经过反复研究与实验，我们设计制作了伞式前探梁液压支护装置。

二、主要创新点

1、伞式前探梁液压支护是一种超前支护方式。超前支护是指在采掘工作中支护超前于掘进或者回采的一种工艺方法。一般采用掏梁窝或者分层采掘的方式来实现。多用于顶板破碎易冒落的特殊地质条件下。它的作用一是控制巷道掘进后顶板岩层不松动，二是确保在顶板未正规支护时有一个安全可靠的环境。

2、我们根据巷道断面尺寸，设计长3660mm×宽1000mm的伞式前探梁液压支护装置（如12页图所示），它由￠42mm钢管焊接而成，看上去像个伞，工人在开拓巷道过程中，用锚杆对网片进行固定，打

眼、放炮之后，通过伞式前探梁液压支护装置对网片进行加固，网片的作用就是防止渣块掉落砸伤作业人员，两者配合的安全效果更佳显著。

3、伞式前探梁液压支架装置是由两个液压千斤顶和伞式支架组成。我们根据井下实际情况，定制了可以满足支护需求的液压千斤顶，它最高可以升到3.5米，根据现场情况自动调节支护高度，这样可以很好的固定住网片，提高了安全作业系数，同时大大减少了对人身的伤害。

三、效果评价

伞式前探梁液压支架装置已经应用到巷道掘进工作中，由开拓队和三一队使用，这个装置通过乳化液泵对其进行调节控制，操作方便快捷，降低了工人的劳动强度，同时它在实际生产中的应用大大提高了工人掘进巷道时的安全系数，有时候顶板来压时，网片容易变形，甚至压塌，伞式前探梁液压装置的支护强度增加，不易对现场作业人员的人身造成伤害，所以它为跃进矿的安全掘进提供了有利的保障。

联系方式：跃进煤矿 王翠玲 5875643

前探梁伞式液压支护比例1：1绘图许根莲科长副总审核矿长厂长材料数量日期第1页跃进煤矿机修厂伞式前探梁液压支护装置图

简便快捷自动液压分运装置

一、成果背景：

跃进煤矿的煤质发热量在2600千卡，为了提高煤质，跃进煤矿通过洗煤加工的办法改善这一状况，但是影响煤质的原因有很多，比如煤流中混入矸石，掘进的过程中过断层割底矸等，煤矸混合增加灰分，只有把煤矸分离才能更好的提高煤质，创造更多的经济效益。

二、主要创新点：

1、我们矿现在使用的梭式矿车具有环保、出矸效率高、操作简便等特点，它具有特殊的结构设计，其车厢前高后低，既能单台使用，又能多台搭接使用，把一次爆破崩落下来的矸石全部装完，在长距离独头快速掘进中能实现一次出矸，大大提高出矸运输效率。我们制作的简便快捷自动液压分运装置是由两副工字钢框架组成，稳定性好，与运输皮带、梭式矿车配合使用，能发挥梭式矿车最大的功能。

2、这个装置上共有六个千斤顶，四个角处各一个，固定在工字钢底座上，中间部分两个斜对角的千斤顶上用销子连接固定一个3600×500mm的铁板，它与梭式矿车机尾连接，作用是将矸分运到梭式矿车上。

3、这个装置与运输皮带配合使用，当运输煤的时候，挡煤板处于悬空状态，煤通过运输皮带到达煤仓，再从煤仓转运到运输大皮带直到煤楼。当需要排矸的时候，皮带在托辊架上，矸石在皮带上，利用液压千斤顶将工字钢底座升起与托辊架在一个水平面上，致使皮带成水平面，这时千斤顶控制挡煤板落下，与皮带之间有大约1cm的缝隙，保证不与皮带接触摩擦，挡煤板与皮带成60°角，使矸可以掉入到梭式矿车梭斗里，梭式矿车可以承装25吨的矸，完成煤矸分离的工作。

三、效果评价：

简便快捷自动液压分运装置的应用使煤矸分离分运工作进入到一个新的阶段，不仅成倍的提高了掘进工效，减少调车和出矸时间，减少了运输环节，大大提高出矸运输效率。加快掘进速度，自然也就减少了掘进成本。同时减少了选矸楼的选煤压力，降低了工人的劳动强度，由人工选矸到简便快捷自动液压分运装置选矸，煤的燃烧量从3千大卡提高到4千大卡，大大提高了煤质，为跃进矿的安全生产提供了有力的保障。

联系方式：跃进煤矿 王翠玲 5875643

6、运矸石矿车矸石5.SD滚轮式梭式矿车4挡煤板矸石3挡煤板2液压升降装置1运输皮带矸石矸石矸石

简便快捷自动液压分运装置使用示意图

5.托辊4.托辊底座3.工字钢顶座2.千斤顶1.工字钢底座800160034006、挡煤(矸)板

简便快捷自动液压分运装置配件图

提升机老钩保险绳固定器总结报告

一、实施背景：

老钩保险绳是矿井提升系统的重要部分，与提升机钢丝绳相配合，是矿井串车提升时不可缺少的部件。目前固定保险绳没有专用的工具，工人们都是在矿车上绑上铁丝，然后再用铁丝将保险绳固定，用后的铁丝头，有的留在矿车上，有的随手扔在矿车里或地上，再用 的时候又得重新用铁丝固定，既不规范又不安全，也造成了铁丝的浪费，铁丝的乱扔，还影响了工作环境。

二、设计方案：

经过多次反复实验，我单位职工设计了“老钩保险绳固定器”，将其焊接在矿车一端顶部中间位置，用于固定保险绳。

三、主要内容及创新点：

老钩保险绳固定器采用角铁和整形后的圆钢焊接而成，将其焊接在矿车一端顶部中间位置，固定器最高端稍低于矿车口，尽量减少装卸物料进被砸的可能。使用时，将挡销打开，拉开压杆，把保险绳放进压槽，合上压杆，关闭挡销即可。

四、完成时间及效果分析：

老钩保险绳固定器于2015年1月26日完成，安装简单，统一规范，让工人干活更方便，消除安全隐患，提高工作效率。

五、推广应用情况

老钩保险绳固定器结构简单，安装方便，能大大减少铁丝的浪费，提高工作效率，可广泛应用于矿井提升系统保险绳的固定。联系方式：常村煤矿 杨静 5894285

耿村矿12220工作面优化设计

一、项目实施背景

12220工作面因为受到F16断层影响原设计长度450米，且断层南部的煤层参状不明，储量状况不清楚，为了保证工作面能够顺利构成，并且延伸工作面走向长度，保证耿村煤矿的采掘接替，我矿地测

科抽调专业骨干力量，对F16断层对12220工作面的影响范围加强探测力度，进行深入研究，最终使得该工作面顺利穿越F16断层，工作面可采长度增加500米，增加煤炭可采储量80.1万吨，价值约4亿元，直接经济效益1.6亿元。

二、设计方案

根据工作面下巷在掘进过程中预计会碰到断层的情况，我矿结合F16断层的影响范围初步决定用钻探加巷探的办法在断层范围内进行探测，主要任务是探测该工作面下巷在断层以南是否有煤层存在，并分析煤层的可采性。

三、主要勘探内容

12220工作面下巷（1）超前探测情况

耿村煤矿掘进的（2-3）12220工作面下巷在掘进到384米位置时距离F16断层预计位置约71米，为了保证该工作面下巷的正常掘进，我矿在384进尺位置进行了探断层工作。结合43勘探线剖面，顶部煤层较厚，斜距较长，所以为保证正常掘进，我矿把探底板断与不断作为重点进行探测，施工钻孔一个，设计60米，坡度为3度，后因在钻进到48米时卡钻，终孔进尺为48米。

图1（2-3）12220工作面下巷正头钻孔布置平面示意图

430m3#2#1#12220下巷

煤层岩性为：窝面破底板岩1米，1.5米高灰分煤，夹矸厚度为0.8米，煤层为-3°下坡，在钻孔施工过程中，第10米见窝面夹矸，16米过，经过分析窝面这层矸参状基本正常，34米见夹矸，44米过去，后钻进至48米为全煤，经过分析在钻进区域内，煤层参状正常，底板应该没有断开。所以我矿决定再掘进50米再进行探测。

图2 12220工作面下巷第一次探断层示意图

12220下巷第一次探测示意图34-44m夹矸44-48m见煤确定有煤16-34m高灰煤前十米为高灰煤10-16m穿越窝面夹矸

7月15日，（2-3）12220下巷掘进至430米，距离预计F16断层位置约为25米，本次探断层同样把探测底断与不断作为探测重点，设计钻孔长度为50米，坡度为5°，该孔共钻进50米，经过探测在16米时遇见窝面夹矸，21米过去，21米至44米为高灰煤，45米至51米为泥岩。经过探测窝面夹矸在20米范围内参状基本正常，45米范围内仍是全煤，没有遇见大的煤层参状变化，应该是底板没有大的断层，可以保证该工作面下巷再正常掘进45米。

图3 12220工作面下巷第二次探断层示意图

12220下巷第二次探测示意图45-50m夹矸21-44m高灰煤前16米为高灰煤16-21m穿越窝面夹矸

（2）实际揭露情况

根据实际揭露情况，断层位置位于下巷420ｍ～460ｍ之间。其中在掘进至450米位置时，煤层压力开始变大，层理发生紊乱，掘进至482米位置时巷道中约1米厚的砂岩表层发生断裂，巷道下帮开始见明显断层线，因F16断层与下巷斜交，所以随着巷道的掘进，该F16断层线会不断向上帮偏移，巷道掘进至500米时，巷道上帮见到断层线，下巷全部进入到断层上盘之中。因F16断层属于平推断层，且该断层底部煤层并没有发生明显的断裂，所以经过推断，该断层翻转带应该在下巷420ｍ～460ｍ之间，断层以北煤层顶板岩性为灰黑色泥岩，断层以南为砂岩，下巷在350米--570米为o型棚配合双路液压抬棚支护，其他巷道为单路液压抬棚支护，因受断层影响，该段巷道变形量比较大，巷道高度变化（包括顶板下沉和底鼓）量为0.5米--1.3米。

图4（2-3）12220工作面下巷遇断层示意图

（3）补充勘探情况

截止8月26日，综掘一队施工的（2-3）12220下巷已掘进549m，自下8点后10m（437m）至下9点前50m（537m）受断层影响，煤层产状不稳定，夹矸较多，为确定其上方煤层情况，决定在此位置每隔10m探顶煤一次。钻探位置选在下8点后10m，下8点，下8点前10m，下8点前20m，下8点前30m，下9点，下9点前10m，下9点前20m，下9点前30m，下9点前40m，下9点前50m处。其中下8点后（440米）打一个钻孔33米煤，所以断定此处为该断层翻转带。

图5（2-3）12220工作面下巷补充勘探示意图

12220工作面下巷430米--530米补充勘局部素描砂岩24m未见顶31.1m下880.408下980.417.5m未见顶21.45m20.79m24.38m24m20.26m27.23m22.9m进尺460m进尺530m20.75m进尺440m进尺430m22.1m31m

（4）下巷掘进过程中遇断层情况

（2-3）12220下巷在12月11日探煤厚时，顶煤厚度为5米见顶板，14日掘进至890米时窝面见顶板，遇见断层，断层性质为正断层，该断层在切眼向上掘进20米时，又一次遇到，在前20米原为沿顶板掘进，而掘进至22米时顶煤变为8.5米见顶板砂岩，经证实该断层倾向为276°，倾角为上陡下缓，18°--40°之间变化，断层落差在7米左右。

（5）上巷、高抽巷掘进过程中遇断层情况

12220上巷第一高抽巷在掘进至330米时下帮见F16断层的翻转煤层带，掘进至337米时高抽巷变为全煤巷道，在掘进至378米时高抽巷变为全岩巷道，高抽巷见全煤长度为48米。因12220在上巷掘进过程中沿底板掘进，所以没有实际揭露F16断层，结合12200下巷

与12220高抽巷实际揭露F16断层影响到12220上巷的位置应该在810—860之间。

（6）切眼影响范围

根据12220上下巷及高抽巷实际揭露F16断层的位置推测，F16断层巨厚煤层影响范围应该在上切口以上，工作面向外100米时，回采工作面上拐头会遇到F16断层巨厚煤层影响，工作面回采至410米时，F16断层巨厚煤层对工作面影响可以结束。F16断层巨厚煤层斜跨整个回采工作面，影响范围在550米左右。切眼100米所遇断层在工作面向外回采150米后，巨厚煤层影响范围可以结束。

四、完成时间及效果分析

（2-3）12220工作面位于西二采区东翼，2-3煤轨道下山西侧，该面在工作面掘进过程中，因其下巷受到F16断层的影响，所以该工作面在设计时为刀把工作面，且该工作面原来平均长度为450米，工作面可采储量为115.5 万吨，为了能增加工作面长度，增加工作面可采储量，延长矿井可采年限，地测科积极开展探煤厚工作面，严格控制巷道层位，并多次开展了钻探工作，使12220工作面下巷长度由原来的450米，最终延长为960米，使工作面长度增加了510米。截止2014年5月该工作面已经比原来设计增加煤炭产量80.1万吨，价值约4亿元，直接经济效益1.6亿元。增加了工作面长度和可采储量，保证了2013年全矿的采掘接替平衡，延长了矿井服务年限。

五、推广应用情况

通过超前钻探、巷探等多种方式的勘探，最终使得12220工作

面顺利构成，为我矿和集团公司2014年的采掘接替和保证我矿2014年顺利完成集团公司下达的各项指标奠定了坚实的基础，同时为兄弟矿井在跨F16断层采煤过程中提供了数据支持，为义煤公司中部五矿对该断层的研究开了先河，提供了准确的一手资料。

联系方式：耿村煤矿 赵宝青 5806450

桥式皮带与梭式矿车在出碴系统中的应用研究

一、研究背景

目前，跃进煤矿23070综放工作面在放顶生产期间、25020上下巷在掘进期间产生的矸石块大、量大，混入煤流线中，通过皮带直接运达地面选煤厂，增加了洗选负担。跃进煤矿在二水平23区、25区原有巷道布置的基础上，本着“小成本、大功效”的原则，利用我矿现有机械设备，设计在23区皮带下山与-200东大巷车场、25区皮带下山与-200车场联络巷中，采用桥式转载皮带搭接梭式矿车的方式，在井下实现煤矸分装分运，从而简化和提高地面选煤效率，提高煤炭产品的质量和经济效益。

二、研究路线

1、技术方案

在皮带下山平巷与大巷车场联络巷中，采用DSP-1080皮带与梭式矿车桥接，DSP-1080皮带尾位于23采区皮带下山平巷皮带一侧，皮带自尾部至皮带头以10°坡度上抬，皮带头搭接于梭式矿车装碴端，梭式矿车卸碴端车体底部距轨面1.6m。

采区皮带下山与桥式皮带尾交接部位，预装液压挡板与装载溜矸槽，出碴时，提前通过液压系统放下斜撑于下山皮带上方的挡板，矸石经溜矸槽转载至桥式皮带，通过梭式矿车，矸石落入梭车卸碴端下方的矿车内，由大巷运出，达到分碴运输的效果。

2、试验地点

该项目试验地点：跃进煤矿23区皮带下山与-200东大巷联络巷、25区皮带下山与-200井底车场联络巷。

3、预期目标

通过本项目的研究、试验，起到23070工作面放顶期间的矸石运输以及23区下山剩余工作面掘进、回采期间的矸石运输问题，25020上下巷掘进期间的煤矸分装分运问题，以此达到提高煤质、促进生产效率的目的。

三、完成时间及效果分析

该项目于2014年12月完成。自采用桥式皮带+梭式矿车出碴系统以来，首先大大减少了选煤厂捡矸劳动力的投入，其次集中时间段排矸，减轻煤仓储存压力，促进工作面的连续生产，最关键的是简化了地面排矸环节、提高了选煤效率，取得了良好的经济效益及应用效果,具有较好的推广价值。

联系方式：跃进煤矿 王翠玲 5875643

复杂地质条件下软岩巷道立体交叉处支护设计

一、实施背景

杨村煤矿13190工作面由于受原D13171采空区积水影响，生产前需进行探放水，为验证探放水效果，同时最大限度的回收煤炭资源，杨村煤矿决定沿D13171下巷布置一条上改造巷（与D13171采空区留设7m煤隔子），上改造巷做为D13171采空区积水效果的验证巷，同时兼作13190新上巷，13190上改造巷开口位置位于13190上巷中段，为确保13190上巷正常运输，同时也保证13190上改造巷运煤运料需要，需在上改造巷开口位置施工一个立体交叉点，同时满足两条巷道的运输工作。

二、设计方案

设计方案为：先对13190上改造巷开口处进行挑顶、刷帮，然后及时进行一次锚网索支护，巷道高度、宽度、长度达到后，及时进行喷浆，要求喷浆厚度不低于150mm，保证喷浆强度；喷浆结束后，及时对巷道进行二次锚网配合锚索梁支护，确保主动支护安全。

主动支护确保安全后，开始对原U型钢棚进行拆除，及时套上工字钢十字头（工字钢梁距离顶板确保2.0m的安全距离，保证上改造巷溜子的正常安装），十字头里外侧四抬棚采用梁长4.4m，腿长3.0m的工字钢棚支护，十字头里外侧四抬棚上摆设5对10根5.5m长的工字钢穿杆，其中下帮皮带上的两对穿杆之间留设一个1×1m的放煤口。

十字头打设好后，在十字头上面留出上改造巷溜子检修空间，铺

好溜子，然后在溜子两侧，十字头工字钢穿杆与顶板之间打设木垛，木垛全部用扒钉扒紧，接实顶板，确保绞架牢固可靠，然后在13190上巷靠近皮带上帮打设一架液压式抬棚。

上改造巷施工时，开口采用锚网索喷＋二次锚网、锚索梁支护，溜子向上改造巷延伸时，溜子下面及时打设木垛，直到溜子底板与上改造巷底板一致为止。

附图：13190上改造巷开口立体交叉点支护平面示意图 13190上改造巷开口立体交叉点断面示意图

13190上改造巷开口立体交叉点支护平面示意图3眼锚索托梁100013190上巷上11点5对10根5.5m长的8°工字钢穿杆7.01900013190上改造巷1#联络巷溜子工字钢锚索托梁3米长，共三根梁长4.4m,腿长3m的工字钢四抬棚轨道380020004000皮带***0放煤口绞架区

13190上改造巷立体交叉点断面示意图梁长3m，腿长2.8m工字钢棚工字钢托梁长3.0米，共三根锚索L=6000mm ?=17.8mm间距1.0米4500ssssssss11°10001000溜子o60013190上巷风筒液压抬棚18°皮带6004200

三、主要内容及创新点：

1.13190上巷受F16逆冲断层影响，煤体极破碎，围岩松动圈大，为了确保顶板安全，采用锚网索喷＋二次锚网、锚索梁＋工字钢棚配合液压式抬棚支护，很好的解决了巷道变形严重的问题，确保了立体交叉点顶板安全。

2.采用立体交叉支护设计，不但解决了13190上改造巷的运煤运料问题，也确保了13190上巷的正常运输，保证了13190工作面的正常生产。

四、推广应用情况：

13190工作面上改造巷立体交叉点支护方案实施以后，巷道变形量较以往支护大大减少，实现了复杂条件下软岩巷道支护要求，满足了13190工作面的正常生产需要，保证了巷道顶板安全，提高了上改造巷的掘进速度，从而提高了我矿单进水平，上改造巷施工结束后

2000管路电缆钩3000200013190上改造巷1100

13190工作面增加储量约10万吨，经济效益巨大。

联系方式：杨村煤矿 丁磊 5899247

21122工作面极破碎围岩条件下的顶板修护控制研究

一、实施背景

随着常村煤矿21122综放工作面回采工作的进行，该段巷道支护强度低，变形严重，两帮位移量在1-2m，底板鼓起，顶板下沉，巷高只有1.5-2.0m，设计掘进断面26.5m2，目前只有6m2，巷道断面收缩率高达78%，36U拱形支架扭曲变形，已严重影响下巷皮带运转及行人安全，对该段巷道重新扩修加固势在必行。根据现场情况，扩修前必须对该段巷道顶板围岩进行固化处理，从而保证扩修期间顶板安全。

二、设计方案

顺巷道方向布置3排注浆孔，排距2.0m，每排3个孔，间距1.5m，依次序向前打设注浆孔。注浆孔与巷道水平方向呈50°夹角向里打设，左右两侧孔分别外扎20°。注浆孔，孔深均为8m，孔径28mm。注浆液的配比浓度为：水：水泥=1:1.5（重量比），水泥标号为425#。施工工序：打注射孔→按顺序安装、固定注射管：先安装2m长枪头管、再上中间接管（根据钻孔深度确定）、最后装2m长封堵管→封孔、联接及注射→换孔注射→冲洗管路。

三、主要内容及创新点

扩修前对破碎段巷道顶板注水泥浆进行固化处理，保障扩修时顶板完整性，保证工作面顺利回采。

四、完成时间及效果分析

该项目于2013.10月完成，通过该项目的实施，保证了工作面运煤系统的正常运行，有利的避免了大量的经济损失，且相较于普通加固方案节省资金约200万元，同时该项目对防火工程起到了很大的作用，因此该技术在常村煤矿的成功试验，尤其对大工程量巷道扩修施工有着显著的经济效益及社会效益.五、推广应用情况

2013年9月17号开始对832-797棚扩修，扩修期间未发生冒顶现象，可见注浆技术在常村煤矿试验成功。采用对破碎冒顶区预注浆加固，工字钢对子棚与液压抬棚联合支护技术工艺，相较于传统的修护支护工艺相比较，能够更加有效的提高修护效率及支护强度，具有成本低、修复加固效果好、巷道服务年限长、施工安全易操作等优点。同时将松散破碎的煤体胶结成整体，提高了煤体自身强度，能起到有效的封闭作用，隔绝空气，抗风化、防水，顶板煤层免于暴露在空气中，得不到氧化放热而导致温度升高，防止自燃。

因此该技术在常村煤矿的成功试验，具有很广阔的应用前景。

联系方式：常村煤矿 杨静 5894285

乳化液泵箱的技术改造应用

一、实施背景

耿村煤矿为满足巷道支架打压支护，满足煤层注水，减少煤尘的产生,还可减少冲击地压,煤与煤层气突出和自燃发火。车间对支架搭设使用的是乳化液泵箱进行改造设计，一泵多用，为企业节约成本做出贡献。

二、设计方案

随着我矿采深的不断增加，巷道压力日益增大，采掘巷道的支护和煤层注水就显得尤为重要，目前我矿采用“U”型梁、巷道支架、液压抬棚、单体支柱等方式进行巷道支护，这需要大量的高压乳化液才能将其搭设完毕，保证巷道安全质量；煤层注水，将压力水和水溶液注入煤体,增加水分,以改变煤的物理力学性质,可减少煤尘的产生,还可减少冲击地压,煤与煤层气突出和自燃发火。支架搭设使用的是乳化液，煤层注水使用的是水溶液，二者都使用的是BRW125/31.5泵站，根据这一现象，车间对其进行改造设计，设计了一台多功能泵站，既能满足巷道支架打压支护，用能满足煤层注水，节约了一套设备，节省了空间、人力，起到了很好的效果。

三、主要内容及创新点

BRW125/31.5泵站由两台泵和一个RX1500泵箱组成。我们将RX1500泵箱进行改造，对箱体内进行加焊，将其一分为二，一侧用来盛放乳化液，一侧用来盛放水溶液，泵箱另一侧按照供液原理，开孔焊接上Φ51吸液接头、Φ32卸载接头、Φ25高压供液接头，在分

别用高压胶管、三通、截止阀将乳化液箱与水溶液箱的三个孔分别连接到泵站的相应接头上。

巷道支护时，关闭水箱相应的三个截止阀，泵站吸入乳化液，增压，用来搭设抬棚支架、巷道支等；煤层注水时，关闭乳化液箱相应的三个截止阀，泵站吸入水溶液，增压，用来进行煤层注水。

我们将一个泵站进行改造，一泵多用，既满足了巷道支护，又实现了煤层注水。

四、完成时间、效果分析及推广应用

该项目于2014.3月完成，目前该多功能泵站已在我矿多个采掘巷道使用，一泵多用很好的解决了两台泵带来的管理、操作、人员等一些列的问题，有效了保障了巷道支护，又减少了煤尘的产生,还可减少冲击地压,煤与煤层气突出和自燃发火。

联系方式：耿村煤矿 赵宝青 5806450

21122原煤运输系统优化设计改造

一、实施背景

21122工作面于2013年初开始回采，可采储量约166万吨，是我矿近两年内的主力采煤工作面，该工作面原煤运输系统较为复杂,运输环节多,运输费用较高，并且工作面下巷石门车场处采用刮板输

送机运输运煤，该设备运输能力低,机械事故率高，严重制约着我矿21122工作面的原煤生产，原有的设备已不能满足原煤生产的需要。

二、设计方案

为了解决我矿21122工作面原煤运输系统中存在的不足，我们决定对21122工作面原煤运输系统进行优化设计改造。经过认真仔细的调查研究，和厂家联系、交流，我们根据现有巷道的特点，采用皮带运输设备，代替现用溜子输送机，提高了原煤运输能力；对21122下巷皮带通过21区西辅助运料斜巷，为了确保运料斜巷正常提升物料，我们通过精细设计，专门制作了皮带过桥，可以节省一部皮带。经过我们对21122工作面原煤运输系统优化设计，是原煤运输更加合理，达到了优化改造的标准。

三、主要内容及创新点

主要内容：我矿21122工作面形成后，原煤运输系统环节多，路径复杂：原煤需经下巷、石门、横向跨过21200轨道下山、联络巷、21区行人下山，最终进入2109煤仓。现用原煤运输设备有：下巷2部SSJ—1000/320S胶带运输机和1部150皮带机，3部40T刮板输送机。目前作为刮板输送机等设备运输能力低,机械事故率高，并且现用原煤运输系统较为复杂,运输环节多,运输费用较高。

创新点：

1、采用皮带运输设备，代替现用刮板输送机，原煤运输能力由原来的150T/h提高到500T/h，保证了工作面的正常生产；

2、21122下巷皮带横跨21区西辅助运料斜巷，采用12#工字钢设计加工皮带过桥，过桥两头安装托压辊，保证皮带不飘带，平缓过渡。不仅使21122原煤的正常运输，又不影响轨道提升运输；

3、同时减

少投入3部40T刮板输送机和2名机台操作人员，节约设备费人员费。

四、完成时间及效果分析

完成时间：2013年3月

效果分析： 该项目的成功实施，提升了我矿21122工作面原煤运输的运输能力、特别是在皮带输送机中部使用皮带过桥技术，在保证皮带输送机的正常运行的情况下，减少了运输设备和人员投入，节约了运输费用。有效的提升了皮带输送机运输能力，并对确保安全运输具有很大的促进作用。

通过该系统优化可以提高生产效益，降低了生产成本。每月因皮带机故障导致的停机时间约减少0.5小时，每年我矿就能多出0.5×

12×200=1200吨原煤，每吨按市场价格300元计算，该项目的改造每年就能给我矿带来36万元的效益，所以此项目的成功改造有着较大的长远的经济效益。

五、推广应用情况

该系统的优化设计，在保证皮带输送机的正常运行的情况下，提升了工作面原煤运输的运输能力，减少运输设备和人员投入，节约了运输费用，系统便于维修。可有效的提升使用单位对皮带输送机对现场管理能力，对确保安全运输具有很大的促进作用，具有非常大的推广应用价值。

联系方式：常村煤矿 杨静 5894285

制氮机气动蝶阀改造

一、成果背景

气动阀是一个根据压力调节气体通断的阀体，是制氮机运转过程中一个非常重要的部件，动作频繁，易于损坏，价格昂贵。结构精密，维修技术含量较高。我矿使用的制氮机气动蝶阀，气动机构与蝶阀方轴连接处有1个轴套，气动机构与方套联接处是一个八方，在使用过程中，方套与八方联接处，气动机构压力大，很容易造成方套棱角磨平或造成轴套破碎，使蝶阀合、开不严，造成气动阀无法工作，维修工作量大，严重影响我矿制氮机的正常运转，且价格昂贵，一个

气动阀价格近万元。

二、改造方案

增加阀芯轴套的使用寿命是延长气动阀使用寿命的关键。根据气动阀阀芯为八角形的特点，我便改进轴套并画出草图，（如下图）将阀芯轴套也改造成为八角形，这样增加了轴套的耐磨度，可以有效的延长轴套的使用寿命。

三、效果评价

改造后的气动阀投入使用后，效果极佳，尚未出现轴套破碎现象。一年来节约资金近十余万元，同时减轻了检修、更换气动阀的工作量。

联系方式：杨村煤矿 丁磊 5899247

D13采区延伸底部泵房无底阀技术的应用

一、成果背景

D13采区延伸底部泵房担负杨村煤矿延伸采区的主要排水任务，随着矿井深部工程的不断延伸，原有的排水能力已达不到正常安全生产要求，为此杨村煤矿在底部泵房安装三台MD280-65×8多级离心泵，为避免底阀易损坏，而且损坏后更换较为麻烦，杨村煤矿将无底阀技术应用到该水泵，确保安全生产。

二、主要创新点

经过分析故障原因，确定原厂底阀内置结构属铸铁件，内置碟片厚度较薄，使用时很容易损坏，又不能修复，外购价格比较昂贵，更换又比较费工费时。

为此经过多次论证进行技术改造，将无底阀技术应用到该水泵。附图：MD280-65×8底阀设计示意图

三、效果评价：

1.通过自制改造后，一方面解决了底阀经常损坏更换这一问题，36

另一方面大大的节约矿用材料费用，通过自己加工每个底阀能节约4000余元，共自制加工更换3个底阀，共计节约12000余元。2.该设计为8寸吸水口底阀，可以延伸到3寸、4寸、6寸等吸水口的底阀。

联系方式：杨村煤矿 丁磊 5899247

提升机连接装置技术改造

一、成果背景：

杨村煤矿主副井提升机近年来逐步改造成了变频器、PLC参与控制的智能化提升机，在使用过程中用到了轴编码器，轴编码器分为主轴编码器和辅助轴编码器，分别测试电机和滚筒转速和转矩并将其监测的数据传递到PLC参与提升机运行过程中安全保护。控制原理为：两个主编码器监测到的数据（速度、转矩）经过PLC进行对比可以判断电机和滚筒同步运行情况，当监测到电机运转，而没有监测到滚筒运转，则可判断为电机与滚筒的连接装置断开或大轴断裂，在此情况下，PLC会参与控制停车，起到安全保护的作用。

提升机电控厂家配套提供的编码器连接装置为金属材质（附图1），此连接装置要求编码器的安装精度很高，编码器与电机、滚筒的大轴必须要有较好的同心度，且编码器托架要安装稳固、牢靠。一旦出现同心度不好或托架不稳固的情况，很容易损坏编码器，造成提

升机不能正常运转，影响提升机的安全运行和效率。

二、改造方案：

将编码器的连接装置改造成软连接，（附图2）

三、效果评价：

通过改造后投入使用几个月来，没有出现过损坏编码器的问题，且运行效果很好。很大程度上解决了因同心度和稳固性不好而损坏编码器的问题。有效提高了我矿提升机的运行效率和安全稳定性。联系方式：杨村煤矿 丁磊 5899247

耿村矿2#副井顶板破碎区支护技术创新

一、实施背景

耿村煤矿二号副井500—600米处属于砂质泥岩地带，巷道顶部常年渗水、滴水，造成顶板下沉严重且破碎，巷道受顶压较大。矿领导多次派队伍处理，均未对此段巷道有效的修复和控制。每次施工都要停止2号副井的运料设备，给生产带来许多不便。延误了井下其它生产地点的物料供给。

二、设计方案

我矿二号副井500—600米，经过架棚支护和无腿棚支护的比较后，采用无腿棚支护。

三、主要内容及创新点

首先考虑到架棚支护，但由于巷道断面小。两帮电缆、管道等设备较多，不适合架设带腿支架，经过多次加班加点，反复推敲设计。研究出适合此段失修巷道应用的“无腿棚”。无腿棚顶部弓形支护体采用20a槽钢；弓高407mm；弓形槽钢两底端用20mm厚的钢板与其焊接一体，并用U形卡（20mm的钢筋弯成、长约18cm）与12#工字钢梁通过螺帽固定；12#工字钢梁长度3500mm,两端分别嵌入墙体内长500mm；工字钢间距中对中1.5m，棚外裸露墙体采用锚网喷加固,喷厚100mm。

通过在2号副井的使用，有效的控制了顶板下沉现象。遏制了巷道变形快的趋势，从使用至今，未发现此段巷道再次变形。节约了工人的劳动力，和反复扩修巷道的人力物力等材料成本。

四、完成时间及效果分析

完成时间：该项目于2014年11月完成。

目前我矿二号副井采用无腿棚支护，该技术有效地控制了顶板下沉现象。

五、推广应用情况

目前我矿二号副井500—600米处采用无腿棚支护，有效的控制了顶板下沉现象，遏制了巷道变形快的趋势，节约了工人的劳动力，和反复扩修巷道的人力物力等材料成本，创造了巨大的经济效益。

联系方式：耿村煤矿 赵宝青 5806450

瓦斯喷孔缓冲收集器的研究与应用

一、背景技术：

新安煤矿穿层钻孔进行水力冲孔时喷孔和防止瓦斯异常涌出，若喷孔严重，喷出瓦斯量较大，穿层钻孔防瓦斯喷出成套系统的抽采空间及管径有限，无法杜绝大量瓦斯溢出巷道，经过长期试验和摸索研制出穿层钻孔防瓦斯异常涌出成套装置，增大瓦斯释放空间及抽采空间，有效的解决了钻孔喷孔时大量瓦斯异常涌出伤人和超限问题。

二、技术关键：

如图所示瓦斯喷孔缓冲收集器，其主要结构为两端为4寸钢丝弹簧软管，通过两个捎头和直径500mm，长3m的特制风筒相连，瓦斯喷孔缓冲收集器的左端和巷道内的主抽放管相连，右端通过3通和阀门和煤水瓦斯处理器相连接，主作用主要是，当水力冲孔期间发生大的喷孔时，由于煤水瓦斯处理器的空间有限，当大量的瓦斯瞬间喷出，以致于煤水瓦斯处理器不能及时有效处理时，多余的瓦斯就进入到瓦斯喷孔缓冲收集器中，从而起到二级缓冲的作用，有效杜绝巷道中瓦斯超限。具体如附图：

4寸钢丝弹簧软管球阀500×3m风筒卡箍抽放管

附图2：穿层钻孔防瓦斯喷出系统固定装置示意图

附图2：穿层钻孔防瓦斯喷出成套系统及固定装置现场使用效果图

三、效果评价

目前在14230中部底板岩巷及14230下部底板岩巷内使用，有效

杜绝严重喷孔溢出巷道造成瓦斯超限及伤人情况，14230中部底板岩巷及14230下部底板岩巷施工穿层钻孔并进行水力冲孔过程中从未出现喷孔导致瓦斯溢出巷道造成瓦斯超限或伤人事故发生。

联系方式：新安煤矿 时利合 5870837

21150综放工作面矿压规律研究

一、实施背景：

21150工作面位于常村煤矿21采区三条下山东翼，自上而下第八个工作面，西侧为21采区三条下山煤柱，东侧为F16断层煤柱，工作面上部为已回采的21132工作面，下部为未设计的21170工作面，造成工作面下巷应力高度集中，且老顶存在巨厚砾岩，在工作面初采及回采过程中，高位岩层运动可造成工作面承受压力分布范围更大，峰值更高，有可能突然垮落，进而诱发工作面前方巷道和上、下端头附近区域发生冲击地压，具有冲击危险性。停采线附近位于实煤中，应力高度集中，在回采末期超前支撑压力和集中应力叠加，容易发生冲击地压。

二、设计方案

1、在21150工作面切眼支架上安装KJ653顶板动态监测系统来监测综采工作面支架工作阻力；

2、在21150工作面下巷超前切眼300m范围内安装KJ550钻孔应

力监测系统来监测巷帮煤体应力变化情况；

3、在21150工作面整面成平行四边形均匀布置5个微震拾震器，确保覆盖全面监测微震能量活动变化；

4、重点区域实施钻屑法检测；

5、从整体到局部综合监测煤体应力变化情况，找出周期来压和煤体应力变化之间联系，从而采取主动卸压措施，必要时采取预警手段，确保生产安全。

三、主要内容及创新点

1、掌握21150综采工作面矿压显现规律，为工作面安全生产提供指导。

2、掌握采煤工作面上覆岩层运动规律；回采空间围岩与支架相互作用关系；采动引起的支承压力分布；寻求搞好工作面顶板管理的有效措施。

3、对正在使用的支架适应性进行考察。即从顶板控制出发，对在既定条件下使用支架的架型、参数、特性和支护效果提出评定性意见。

4、根据围岩条件及支撑压力分布来确定工作面巷道断面形状、规格及支架参数，煤壁前方巷道超前维护距离。

四、完成时间及效果分析

本项目完成时间2013年8月，通过及时分析研究 21150工作面周期来压规律和煤体应力关系，从而在随后的回采过程中采取预防措施，降低冲击地压灾害程度，减少经济损失，避免人员伤亡，达到安

全开采之效果。21150工作面至2014年8月回采结束，期间无人员伤亡事故。

同时能够通过观测支架的工作阻力变化情况，用以研究工作面顶板（上覆岩层）的运动状态和支架的工作状况，测定支架有关工作参数，分析支架与围岩的相互关系，评价支架对工作面顶板条件的适应性，为以后工作面支架选型提供依据。

五、推广应用情况

本项目及时分析研究21150工作面周期来压规律，从而采取预防措施，降低冲击地压灾害程度，减少经济损失，避免人员伤亡，达到安全开采之效果，同时为相邻工作面支架选型和上下顺槽支护提供依据，具有很好的推广应用意义。

联系方式：常村煤矿 杨静 5894285

耿村煤矿12230大断面切眼支护方案优化

一、实施背景：

随着耿村煤矿开采深度的延伸，12230上下巷目前的支护体系难以有效的控制围岩变形。切眼支护困难，巷道变形量大，维护困难。经多次论证、研究决定优化支护方案，切眼采用综掘机掘进，一次成巷。采用锚网索+W钢带+36U型棚+液压抬棚支护复合支护体系。将巷道支护由以前的被动支护为主、主动支护为辅改变为以主动支护为

主，被动支护为辅。达到提高巷道支护效果，有效控制切眼变形的目的。

二、设计方案：

将锚杆由原来的Φ22×2200mm左旋无纵筋锚杆改为Φ22×2500右旋钢锚杆；改变装药方式，每孔装ZSCK2340和ZSCK2350型树脂药卷各一节。

锚索由原来的Φ17.8mm低松弛钢绞线锚索间排距1.5×1.5m的打设方式改为使用Φ17.8×6000mm钢绞绳锚索，间排距改为1.2×1.4m。改变装药方式，每孔装ZSCK2340和ZSCK2350型树脂药卷各两节。ZSCK2340两节在里，ZSCK2350两节在外。锚索设计锚固力加大为不小于200KN，预紧力不小于150KN，锚索张拉机具检测值为36.5Mpa。

三、主要内容及创新点：

采用一次成巷的工艺，能有效避免分次成巷所带来的岩体应力重新分布的现象，减少了动压对巷道的影响，并能提高掘进效率，提高综掘单进水平。

锚杆锚索支护下得整个空间比被动支护下的空间安全，采用锚网梁索支护能及时对围岩进行控制，并充分利用顶板的自承能力，防止冒顶事故的发生且能够有效控制顶板变形、离层现象。用高强预应力锚杆+W钢带配合支护，形成组合梁。锚杆锚固力可以增强顶板岩层建的接触压力，避免各岩层间出现离层现象，改善顶板受力状态，增强锚固范围内岩体强度，增强抗剪强度，阻止岩层间的水平错动；然后利用长度合适的锚索传入稳定岩层形成悬吊梁，与锚杆支护相互结

合，将下部软弱岩层与深部岩层紧固的锚固在一起，扩大组合梁的厚度；最后利用单体液压支柱和36U型棚在大跨度切眼内部形成支柱式支护。锚网索联合支护是一种安全、主动的支护方式，结合切眼围岩破坏特征，依据12230切眼的现场情况，加强锚网索支护的支护参数，可以有效控制大断面巷道变形失稳，实现安全生产。

四、完成时间及效果分析：

1、经济效益：

（1）12230上下巷切眼长度198M，按照传统支护方式棚距0.7m，共需283棚。需一百二十万左右的材料费支出。通过优化后的支护方案棚距改为1.5m，需架132棚。减少151棚。仅架棚一项可节省材料费六十四万余元。

（2）人工工资：架棚所需每班出勤8人，能够架棚4棚，共需360个工时。每人每天150元，共计节省费用5.4万元。

共节省支出70余万元。

2、社会效益：

（1）支护效果好，采用新的支护方案明显的改善了围岩受力状态，有力的控制了围岩变形，保持了顶板的完整性，大大提高了支护的安全可靠性。

（2）由于棚距加大加快了工作面进度，节约了施工工期，节省了人员及材料费投入。

（3）减少了系统环节和工人劳动强度增加了安全指数。（4）解决了大断面切眼围岩变形量大的难题，保证顶板安全，为综采工作面切眼安装设备创造了良好条件。

五、推广应用情况

更改支护体系后，在保证有效的支护强度的基础上，新的支护形式取得了很好效果，有效的控制了巷道变形，保证了围岩稳定，满足了矿井安全生产的要求，减轻了二次维护的压力和所需的费用。加大了棚距，为矿井节约大量材料，达到了节支降耗的目的，经济效益和社会效益显著。值得在以后的切眼支护中进行推广应用。联系方式：耿村煤矿 赵宝青 5806450

锚网带索联合支护在煤巷中的研究应用

一、实施背景

锚网带索联合支护、具有锚固深度大、锚固力大、可施加较大的预紧力、增加巷道围岩的稳定性，顶板无卸力过程，保持了顶板的完整性、为通风、行人创造了良好条件。

二、设计方案：

耿村煤矿掘进巷道原锚网索+36u五连接半拱棚复合支护，改进为锚网带索联合支护，便于施工、减轻了职工劳动强度、锚网带索联合支护具有主动性、及时性的特点、掘进安全、由于锚网带索联合支护构件体积小、巷道断面大、便于运输设备的安装，修护方便。

三、主要内容及创新点：

（1）主要内容： 工作面掘进巷道原锚网索+36u五连接半拱棚复合支护，改进为锚网带索联合支护，增加锚固深度、增强锚固力、预紧力加强、增加巷道围岩的稳定性和完整性；减少费用投入。

（2）主要创新点：在我矿成功地运用新型的支护形式，并取得了较好的经济效益和社会效益。

四、完成时间及效果分析

完成时间：该项目于2014年11月完成。

1、如果采用锚网索+36u五连接半拱棚复合支护，费用为11650元/m、采用锚网带索联合支护、费用为 1650元/m、比使用u型棚支护节约成本10000元/m、按13210下巷掘进172m计算可节约1720万元。

2、便于施工、减轻了职工劳动强度、锚网带索联合支护具有主动性、及时性的特点、掘进安全、由于锚网带索联合支护构件体积小、巷道断面大、便于运输设备的安装。修护方便。

五、推广应用情况

目前锚网带索联合支护在煤巷中的应用在我矿得到了成功应用并计划在我矿推广，可减少巷道每米的材料投入费用，减小工人劳动强度，有效控制巷道矿山压力，提高围岩稳定性和完整性，对煤矿安全高效生产有着重要意义。

联系方式：耿村煤矿 赵宝青 5806450

松软煤层倾斜巷道冒顶区综合治理技术研究

一、实施背景：

杨村煤矿13采区延深轨道下山由于煤层酥软、巷道压力较大，施工过程中因顶板煤岩破碎，造成巷道正头岩体垮落，出现冒顶现象。为保证13采区延深轨道下山正常进行透巷，我矿决定沿13采区延深轨道下山上方施工一条辅助巷，辅助巷既做为13采区延深轨道下山冒顶区冒落高度的验证巷，同时对13采区延深轨道下山冒顶区进行处理，13采区延深轨道下山辅助巷开口位置位于13采区延深轨道下山冒落区预想范围向上8m处，开口底板抬高1.5m，方位177°，坡度10°。

二、设计方案：

设计方案为：先对13采区延深轨道下山辅助巷开口处进行加固，加固完毕后进行打设探眼对冒落区进行探明冒落高度、范围，探眼布置：3#钻孔位于巷道正中距顶板向下2米位置，1#钻孔位于3#钻孔左侧0.5米，2#钻孔位于3#钻孔右侧0.5米。施工钻孔时，先施工2#钻孔，2#钻孔与水平面呈30°夹角、与正头煤壁呈86°夹角（偏左侧）打设，钻孔深10米。施工完成2#钻孔后，根据钻孔内探明情况，确定1#、3#钻孔施工顺序，若2#钻孔打入实体岩层，则先打设1#钻孔，若打入冒落区则先打设3#钻孔。1#钻孔与水平面呈18°夹角、垂直正头煤壁打设，钻孔深9米；3#钻孔与水平面呈40°夹角、与正头煤壁呈86°夹角（偏右侧）打设，钻孔深11米。探明冒落高

度后，开始在13采区延深轨道下山施工辅助巷，13采区延深轨道下山辅助巷开口位置位于冒落区预想范围向上8m处，开口底板抬高1.5m，方位177°，坡度10°。辅助巷采用锚网（索）喷+下宽3米直墙半圆拱支护，巷道毛高3.0m，下毛宽3.0m，毛面积8m²；巷道净高2.8m，净宽2.8m，直墙高1.5m，净面积6.8m²。

辅助巷与冒落区透巷后，及时对冒落区进行锚网（索）喷支护。确保冒顶区锚网喷支护完毕后，开始在冒顶区域下方剁底施工13采区延深轨道下山，每施工5m及时对顶部进行绞架（辅助巷做为绞架期间物料、人员运输行走平台），绞架呈“#”字型，绞架层用扒钉扒紧，并接紧接实辅助巷顶板。每绞一架后及时对剁底区域进行喷浆封闭，依次向前至透巷位置。

三、主要内容及创新点：

1.利用提前施工探眼的方法，确定了冒顶区域的大小、范围，为制定冒顶处理方案提供了有价值的参考。

2.采用在13采区延深轨道下山施工辅助巷的方法处理透口处冒顶技术，不仅有效控制住了冒顶区的顶板，防止冒顶事故的继续扩大，还通过辅助巷对整个冒顶区域进行全断面喷浆，施工各种防灭火措施，消除了煤层自然发火的隐患。

3.利用施工辅助巷做为绞架平台，便于绞架材料的运输，人员的上下，保证了人员施工的安全，大大加快了绞架速度，缩短了因处理冒顶带来的其他次生灾害。

四、推广应用情况：

第二篇：科技创新成果研究报告

成果研究应用报告，要求有文字及配图说明，对新材料还要有与同类产品的比较说明和实用报告。

玉石铝蜂窝复合板成果研究应用报告

——南通绿洲国际假日酒店

南通绿洲国际假日酒店是富有特色、并且具有强烈地现代气息的高档酒店工程。在酒店大堂入口正对面的背景墙，是由玉石镶嵌玻璃造型异常复杂、做工细腻别致、堪称艺术之典范的装饰工程。

玉石铝蜂窝复合板具有以下特点:

1、重量轻：

玉石复合板最薄可以只有5mm厚与铝蜂窝板板复合。常用的复合瓷砖或花岗岩，也只有12mm厚左右，运输就节省了许多成本，对大楼有载重限制的情况下它是最佳选择。

2、强度提高：

玉石与铝蜂窝板复合后，其抗弯、抗折、抗剪切的强度明显得到提高，大大降低了运输、安装、使用过程中的破损率。

3、抗污染能力提高：

普通大理石原板（通体板）在安装过程中或以后使用过程中，如用水泥湿贴，很有可能半年或一年后，大理石表面出现各种不同的变色和污渍，非常难以去除。复合板因其底板更加坚硬致密，同时还有一层薄薄的胶层，就避免了这种情况发生。

4、更易控制色差：

因大理石复合板是用1m2的原板（通体板）切成3片或4片变成了3m2或4m2的。这3、4m2的花纹与颜色几乎100%相同，因而更易保证大面积使用时，其颜色与花纹的一致性。

5、安装方便：

因具备以上特点，在安装过程中，无论重量、易破碎（强度等）或分色拼接都大大提高了安装效率和安全，同时也降低了安装成本。

6、突破禁区：

大理石的装饰部位，无论内外墙、地面、窗台、门廊、桌面等等，普通的原板（通体板）都不存在问题，唯独天花板无论是大理石或是花岗岩，任何一家装饰公司都不敢也不可能冒这个险。而大理石与铝塑板、铝蜂窝粘合后的复合板就突破了这个石材装饰的禁区。因为它非常轻盈，重量只有通体板的1/5至1/10。要想用石材装饰天花板非它莫属。

7、隔音、防潮：

用铝蜂窝板与大理石做成的复合板，因其用等边六边型做成的中空铝蜂芯拥有隔音、防潮、隔热、防寒的性能。因而，这些特点就远远超越了通体板所不具备的性能特点。

8、节能、降耗： 石材铝蜂窝复合板因其有隔音、防潮、保温的性能，因而，在室内外安装后可较大降低电能和热能的消耗。

9、降低成本：

因石材复合材较薄较轻，在运输安装上就节省了一部份成本，而且对于较贵的石材品种，做成复合板后都不同程度地比原板的成品板价格成本低廉。

(1)防火：铝板为不燃材料。

(2)耐腐蚀：铝蜂窝板是表面经环氧氟碳处理，具有较强的耐腐蚀性。盐雾喷射48小时无针孔、裂纹、不起泡。

(3)环保：蜂窝板属于纯铝立产品，不挥发任何对人体有害的气体，无放射性并可以完全回收利用，百分百的环保型产品。

(4)铝蜂窝板容易拆除组装，且不会拆坏板材。由于其重量轻、运输方便固可运到不同的地方多次重复利用。这是其它隔断板材不能与之比拟的。

在铝蜂窝板的加工复合过程中，按照已有文字资料、图纸进行钣金加工和铝蜂窝板加工复合细化设计，有以下几个步骤：

a.把不正规的手画图全部改为AUTO CAD画图，经确认后，打印三份，按批次、图号装订成册。技术（完工后转档案室）一份，车间一份，品保检验一份。

b.对没有进行铝蜂窝板板块编号的图纸，要统一编号。对已编号的图号进一步编号：后缀+A代表面板；后缀+B代表底板；后缀+C代表铝蜂窝芯；依次类推。

c.对需要钣金加工的铝板或其他材料面底板，要认真测量出折弯系数，并建档。d.编写目录，计算单件面积和总面积等等。

e.对要钣金加工的板块，要根据折弯系数画出钣金展开图，并表明尺寸。在图上未标明内外面的，落实后再画展开图。一般情况下，展开图上的主视图朝人的一面为内表面（通常无涂层表面），其他情况要特殊注明。打印三份，按批次、图号装订成册。技术（完工后转档案室）一份，车间一份，品保检验一份。

f.编写钣金加工说明书，写明加工流程，公差要求、注意事项、加工要点等等。

g.编写钣金加工下料表，字体要大。纹理方向顺长度方向表示为“↑”；纹理方向顺宽度方向表示“→”。

h.对需进行数控下料和数控开展开料的，要进行计算机编程，并存入U盘和其他技术资料一起交车间主任签收。

i.编写铝蜂窝板加工说明书，写明加工流程，铝蜂窝芯要求、胶粘材料要求和施工工艺、异型件模具图、铝蜂窝板施工工艺、如何后续加工等。

j.提供辅件图纸、安装图纸和安装要求。k.校对其他人员编写的技术文件。l.对完成的图纸和技术文件存档。m.现场指导解决铝蜂窝板安装等疑难问题。n.解答铝蜂窝板加工问题。

第三篇：上海外三科技创新成果巡礼[模版]

上海外高桥第三发电厂带给我们的有益启示。

着指头过日子。他们除了向国家要政策外，亟需做的就是降低发电成本，减少能源消耗。

国务院总理温家宝也曾多次提出，能源要发展必须依靠科技进步。事实上，我国发电企业的能源消耗也是惊人的，单从发电机组启停机对煤、油、电的需求量上来看，每年就要吞掉上千亿元。如果我们的电厂能把煤耗控制在300克以内的话，将大大提高电厂的发电效率。

作为我国首台百万千瓦 超超临界机组 的玉环电厂做到了，它的煤耗是298.51克／千瓦时；邹县电厂100万千瓦超超临界机组是309.51克／千瓦时。

然而，令人更为欣喜的是，今年新近投产发电的 上海 外高桥第三发电厂两台100万千瓦超超临界机组的煤耗竟达到287克／千瓦时。这不仅在中国遥遥领先，更突破了世界百万级超超临界机组的最好水平。

但遗憾的是，上海“外三”工程的诸多科技成果尚不为人所知，更未能转化成普遍的生产力。6月18日，记者专程赶赴上海，采访了创新“奇人”——上海外高桥第三发电厂总经理冯伟忠。这是一次长达近4个小时的采访，他们的国际级科技成果之多，分量之重，完全出乎预料。

若不是亲眼目睹，很难想象，这个电厂的节能效率是如此的巨大，机组的安全性和经济性又是如此的显著。就连一向自傲的德国人都对他们竖起了拇指。而国电电力公司的一位副总参观完该厂后表示，“真没想到，你们创造了这么多奇迹！”

忘记它，抛弃它

“我们的机组是中国百万千瓦超超临界机组中唯一的两台配臵了100％汽动给水泵，没有电动泵，整个机组只有一台给水泵”，冯伟忠告诉记者，“当时，传统的观念认为，备用的越多越好，这个理念是错的，压力越高，多台泵间的协调要求越高，它的可控性也越差，由于大型高压给水泵配臵了边界保护，在并列和解列时对泵组间的协调要求很高，稍有不当便会导致跳闸”，上海外高桥二期两台90万千瓦机组在调试期的强停统计，70％都是因给水泵造成的。

现在，上海“外三”的人已经习惯了没有电动给水泵的日子，由于汽动给水泵为全自动运行，也不存在并列和解列操作，许多人在运行中甚至“忘记了”还有“给水泵”的存在。

2007年11月10日，“外三”工程第一台100万千瓦超超临界机组在给水泵整组启动试验中，实现了世界上首次大型汽动给水泵组低速启动及全程调速运行。

“外三”工程汽动给水泵额定转速为4700转／分，设计临界转速为2350转／分。按照常规的运行方式，为避开临界转速区域，该给水泵组的最低运行转速为2700转／分。在机组启动阶段，这一高速启动方式会造成较大的能量损耗，由于对应于最低启动转速的启动压力高，而此时锅炉尚未起压，故必须采用泵的出口调节阀进行压力和流量调节，直到锅炉运行压力不断提高至接近给水泵的出口压力，调节阀全开时才进入调速方式运行。在此过程中，由于给水泵存在最小运行流量，且转速越高，其最小运行流量越大，而此时的锅炉并不需要太多的给水流量，故最小流量阀必须在较高的压力下返回较多的流量，整个给水系统不但损失大，而且控制方式复杂，且容易造成最小流量阀冲蚀并泄漏，而这种泄漏在运行中是无法处理的，会造成长久的损失。

为此，他们打破常规，提出了“大型汽动给水泵组低速启动及运行”的创新思路和实施方案，并通过与供货外商的沟通协调，取得了外方的支持。在第一次汽动给水泵整组启动试验中，低速运行和全程调速试验均取得圆满成功。

目前，这一大型汽动给水泵组低速启动及运行方式已在两台锅炉包括冲管在内的所有各次启动中均得到了很好的应用。不仅大大降低了锅炉启动时的能量损耗，还提高了机组效率，大大简化了系统控制策略，提高了设备运行安全性。

另外，由于采用了特殊设计的高效给水泵汽轮机，降低了主机的抽汽量，仅此一项1年就少消耗燃煤1万多吨，并简单、稳定、可靠。从第一台锅炉点火冲管起直到目前两台机组投产运行，从未发生过一起因给水泵原因造成的主设备强停。由于没有电动泵，整个电动泵组的配臵全省了，再加上只有一个汽动泵，更省下了大量的管道、阀门、控制系统、电缆、马达等等，另外变压器的容量也小了，总计省下了约1亿元。颠覆传统启动方式

传统的煤粉锅炉燃油点火启动方法耗油量大，费用高。而近些年来的一些少油甚至无油的点火启动方法，不同程度存在着煤粉燃尽率低，安全风险较大的问题。为突破这一瓶颈，上海“外三”工程研究开发了直流锅炉蒸汽加热启动和稳燃技术。它的最大优势是安全且省油、省电和省钱，据运行统计，比等离子点火的用油定额还要少。更重要的是，它完全避免了冷炉点火的未燃尽火焰直接冲刷对流受热面导致的锅炉爆管现象的发生。

2007年11月19日，随着“外三”工程第一台100万千瓦超超临界锅炉冲管的结束，世界首创的直流锅炉蒸汽加热器启动法也宣告成功。在为期9天的冲管中，锅炉共点火10次，用油185吨。同时，还大幅度减少了燃煤量和厂用电。应用这一技术后，“外三”工程两台机组的调试总耗油量仅为1000吨，约为“外二”21000吨的1／20，节约工程造价1.3亿元。目前，每次锅炉启动的点火用油仅为12~18吨，从实践来看，仅节省的厂用电一项价值就超过了加热蒸汽的费用。

目前，大型燃煤锅炉的常规启动方法是先用燃油进行预加热，并在煤粉投入后的相当一段时间内仍须用燃油进行助燃，以稳定煤粉的燃烧，单次启动的用油量很大，需频启停进行调试的新机组，用油量则更大。以100万千瓦机组为例，单台带负荷调试的定额用油量就在5400吨以上，相当于3500万元的工程投资。

为破解这一困局，他们在第一台锅炉的冲管中，采用了世界首创的直流锅炉利用蒸汽加热启动法进行点火冲管，并取得成功。

冯伟忠向记者介绍，这一方法的基本思路是采用蒸汽替代燃油和燃煤对锅炉进行整体预加热，使锅炉在点火时已处于一个“热炉、热风”的热环境。不仅将锅炉由原来的冷态启动转化为热态启动，并且使烟风系统的运行条件更优于热态启动，极大地改善了锅炉的点火和稳燃条件，显著提高了锅炉的启动安全性。

这种启动方法，还取得了一系列的附加好处。比如，因加热蒸汽取自相邻汽轮机已经发过电的抽汽，这将显著提高该机组的发电效率；点火阶段很好的热环境，极大地提高了该阶段的燃油和燃煤的燃烧率，彻底消除了燃油的“黑烟”现象，防止了油烟粘结在空预器等尾部受热面导致危及锅炉安全，电除尘可及早投入，显著改善了该阶段的环境；由于大大提高了启动阶段的排烟温度，极大地降低了空预器结露和堵灰的概率，提高了锅炉运行的经济性和安全性。对于配有SCR脱硝系统的锅炉，同样可杜绝其在启动阶段可能出现的低温结露、堵灰、催化剂中毒以及未燃尽烟灰的粘附甚至二次燃烧的威胁等等。

最低稳燃负荷令人咋舌

煤粉锅炉的最低断油稳燃负荷越低，标志着锅炉在低负荷工况下的燃烧稳定性越好，安全性越高。目前国际上的最好水平约为25％。但“外三”通过技术创新，远远超越了BMCR这一水平。

2007年11月21日，“外三”工程第一台锅炉的低负荷稳燃试验获重大突破，单台磨煤机直接断油稳燃试验一次成功。

这次单台磨煤机的稳燃试验，采用高于国家标准的方法予以考核。在试验中，应用了独创的“蒸汽加热稳燃技术”。在燃油点火，投用一台磨煤机后，逐一撤除点火油枪。而后，锅炉始终保持稳定燃烧，并呈现出燃烧工况不断改善的趋势。此时的燃料量仅为锅炉最大工况的19％，这一纪录遥遥领先于25％的世界先进水平。这一成果表明，“蒸汽加热稳燃技术”将使“外三”的锅炉燃烧稳定性和安全性得到显著提高。

如此先进的数据引起了业界的质疑声。西安热工研究所的行业权威吴生来教授亲自跑到“外三”电厂做性能试验，2008年5月24日，再次被大幅度刷新，当第二台机组仅用一台磨煤机，将断油稳燃负荷逐步降至低于10万千瓦时，吴教授抑制不住内心的激动，当场惊呼：“奇迹！奇迹！这是世界的奇迹！如果不是在现场，根本无法相信！”

不用给水泵照样清洗

2007年11月8日，“外三”工程第一台100万千瓦超超临界机组成功实现世界上首次不启动给水泵、静压状态下的锅炉上水及热态水冲洗，其清洗效果远远优于传统方法。在完成了水冲洗并进行第一次锅炉冲管时，锅炉汽水分离器的水质就达到了含铁量仅为131.8微克／升的水平，其疏水可直接回收，这在以往是不可想象的。

这种水冲洗方法不用启动给水泵，也不用点火加热，可以说它完全颠覆了传统的冲洗方式。但这种创新却节约了大量的燃料和厂用电，并且操作简单，可控性好。由于冲洗的水温高，且整个被冲洗受热面内的冲洗介质均处于汽水两相流状态下，极大地改善了冲洗效果。而已被清洗水洗出并携带的污垢不会因为炉内燃烧加热而在向火侧内壁再出现二次沉淀（结垢）。由于锅炉水质的迅速改善，在冲管过程中就能对汽水分离器的疏水进行回收，大大地减少了系统的热量和工质损失。而且，由于锅炉受热面和给水泵同时得到了相当程度的预热，大大改善了启动和运行条件，缩短了锅炉的点火启动加热过程，也显著提高了系统的启动安全性。

由于给水压力高，常规管板卧式高压加热器的管板极厚，其抗热应力冲击的能力差，对投运的操作要求很高。而在静压上水和热态清洗过程中，相当于在对给水泵进行预热的同时，实际对高压加热器也进行了预热，这对后续投入高压加热器极为有利，可大大减少高压加热器投运时的热应力冲击，确保了高压加热器的安全性。

低流量疏水启动令人惊奇

超（超）临界锅炉通常采用的启动方式有两种：一种是疏水启动；另一种是带炉水循环泵启动，而“外三”却在两者基础之上，研发了国际独一无二的直流锅炉低给水流量疏水启动技术。

我们知道外高桥二期90万千瓦超临界锅炉，采用的就是疏水启动方法，系统简单，可靠性高，投资少。但存在启动阶段的汽水损失大，热态和极热态启动时间长等缺点。而带炉水循环泵启动，如目前100万千瓦超超临界锅炉的普遍设计，这种方法的优缺点正好与前一种完全相反。但上海“外三”利用蒸汽加热启动法的水冷壁流量分布均匀性好的有利条件，研究开发了兼具这两者优点、又避免各自缺点的低流量（15％ＢＭＣＲ）疏水启动技术，大获全胜。

采用该技术，取消了炉水循环泵，大大简化了启动系统和运行控制，提高了安全性和可靠性，减少了启动损失。但仍具有常规带炉水循环泵锅炉的极热态启动时间短，损失小的特点。

在第一台锅炉冲管期间，低流量疏水启动技术试验成功后，从机组整组启动并网直至投产至今以及第二台锅炉冲管到目前投产，现在的所有启动，包括冷态、温态、热态和极热态的各种状态的启动，均采用此项技术，在简化操作，提高安全性的同时，节约了大量的燃料和工质，取得了很好的成效。

带旁路高动量清洗突破瓶颈

对于超超临界机组而言，所面临的最大的技术风险就是蒸汽氧化和固体颗粒侵蚀（SPE）问题，目前全世界的超超临界机组都被这一问题所困扰。但“外三”工程却例外。

超超临界机组面临的管道蒸汽侧氧化及由此引起的汽轮机叶片固体颗粒侵蚀（SPE）问题，较多发生在锅炉启动阶段，因锅炉受热面受热冲击引起管子汽侧氧化铁剥离，氧化物或在管内沉积导致超温甚至爆管，或随蒸汽运动并形成固体颗粒，使汽轮机叶片产生侵蚀。

另外，随着主蒸汽参数到达600摄氏度等级，传统的冲管和启动技术已不能满足实际需要。高温高压的锅炉和系统管道在热加工过程中，其内壁会产生较厚的硬质氧化层，且很难在后续的工艺中完全被清除。由于施工阶段的酸洗是针对直管段的内壁清洗所设计，因此对热加工部分产生的厚氧化层的清除作用有限。而现有的冲管技术，受冲管工艺和临冲管材质所限，冲管时的主、再热汽温比额定运行温度低100～150摄氏度，系统内的氧化物难以被充分剥离并冲净。这必然造成机组从第一次启动起就面临氧化物的逐渐剥落和固体颗粒侵蚀（SPE）问题。这就导致超超临界机组在经过若干次启动后，汽轮机内效率明显下降；机组运行一年后的开缸检查时，往往会发现汽轮机的叶片已出现了明显的固体颗粒侵蚀现象。

为应对上述问题，“外三”从设备选型及设计阶段开始，采取了一系列的蒸汽氧化和固体颗粒侵蚀的综合防治措施。在此基础上，他们又针对SPE问题主要发生在机组启动阶段的特点，进一步研究开发了带旁路高动量清洗技术。采用这一技术，配以特殊的旁路系统和控制方式，能在每次汽轮机启动前最大限度地剥离氧化物，并将系统内已剥落的氧化皮，包括滞留在零流速区的颗粒物等全部直接送至凝汽器，使机组彻底杜绝SPE问题。

从“外三”工程首台机组的第一次整组启动起，就坚持采用这一技术，收到了极佳的效果。第一次启动，在主蒸汽达到最高动量阶段，凝结水含铁量从108.7微克／升急剧上升至1756微克／升并出现混浊，事后停机检查时，在凝汽器内竟然清理出约20千克含铬的氧化物。据统计，在以后的每次启动中，平均能在凝汽器内收集约4千克的氧化物。

试想，如果这部分硬质氧化物进入了汽轮机，将会发生怎样的后果？经过在调试阶段数10次的启、停，在进入168小时试运行前的一次停机中，他们用工业内窥镜通过窥视孔，对高压缸第一级叶片进行了拍照和录像，发现叶片依然光亮如新！

事实上，他们的研究成果也引起了国际上的关注，2007年1月31日，冯伟忠作为亚洲地区唯一的一名特邀专家参加了在英国伦敦举行的英国机械工程师学会举办的“燃煤超临界机组的运行经验和技术发展”国际学术研讨会，并作了题为“超超临界机组的蒸汽氧化和固体颗粒侵蚀的综合治理”的学术报告。

脱硫“零”能耗

从某种意义上讲，电厂脱硫是一个“耗能减排”的过程。通常情况下，脱硫需要消耗1％以上的厂用电，这对于电厂方来说，并不是一个耗电的小数字。也正因如此，一些电厂提起脱硫装臵就深感头痛，但迫于国家环保政策的要求，又不得不上这个“花钱耗能”的装臵。如何将负担变成“金砖”，变“要我脱硫”为“我要脱硫”？上海“外三”工程的做法给了我们极好的启示。

“这是一个机会呀！如果环保部门不同意我们电厂取消GGH装臵的话，我今天就无法安装另外一个装臵，以达到热能再利用、实现“零”能耗脱硫的效果。我们现在进行脱硫，不仅减排了，还增效了。”冯伟忠不无兴奋地告诉记者。

其实，他们的做法在上个世纪末，国外已有先例。只不过国外的这套装臵是用塑料做的，可以抗腐蚀，但成本惊人；而“外三”采用的是相对好些的金属材料，辅之以专门的抗腐蚀措施，这样做大大降低了成本。他们利用这一装臵将烟气热能进行回收后，再送到汽轮机中进行二次利用，继续发电。另外，还采取专门措施降低脱硫用电，这样就可使脱硫用的厂用电与烟气再利用的发电进行抵消，真正做到了“零”能耗脱硫。另外，由于国家对脱硫企业的补贴政策，因此，当该系统全部建成后，他们不仅不赔钱，还赚钱。这真是一举两得的美事！

还是让我们来看一组“外三”脱硫增效的数字：1％的厂用电相当于电厂全年1.3亿的电量。一年两台100万千瓦机组燃煤需要400万吨，如果做到能量平衡的话，1％的厂用电就是4万吨煤，每吨煤按800元计算，全年下来，可节省资金3200万元。这在发电企业面临煤价飙升，利润大幅“缩水”甚至亏损的情况下，不啻是雪中送炭。

……

诸如这样的创新还有很多，冯伟忠微笑着告诉记者。

上海“外三”虽没有显赫的身世，却连破世界纪录。这个游离于传统电力系统之外的上海申能公司旗下的发电公司，没有因为自身的先天不利条件而放慢追逐创新的步伐。

而一直力挺科技创新，作为节能先锋的冯伟忠，对“外三”的贡献更是功不可磨。他的亲历亲为，让“外三”工程节约投资近3亿元；而前一阶段一系列的创新项目更是奠定了今天如此小的煤耗，两台机组投产后，还有一批新的科技创新和节能项目将逐步启动，“外三”的煤耗还可进一步降低……

颠覆成就创新，创新成就未来。这或将是上海外高桥第三发电厂带给我们的有益启示。

第四篇：科技创新成果管理论文

科技创新成果应用管理论文

论文关键词：创新理论科技创新成果作用

论文摘要：本文阐述了加深科技成果对农业经济发展推动作用的认识，多方面促进农业的现代化，降低农业生产成本，是我国现阶段农业发展的关键。

诱导创新理论认为历史上有多种农业增长道路，具有不同要素禀赋的国家应该有不同的农业增长道路。那些劳动力丰富而土地资源贫乏的国家应该走生物和化学技术进步的道路；那些劳动力稀缺而土地面积相对丰富的国家应该走机械技术进步的道路。这一理论的重要意义就在于认识到了把发达国家的农业技术直接移植到发展中国家可能会导致高度无效率的增长。

相反，强调市场需求的诱导创新理论，则认为市场需求决定创新努力的有效配置，不同产业产品的发明数量与产出销售额密切相关，由此引申出三个命题：技术发明是一种经济活动，与其他经济行为一样，追求预期收益；预期收益取决于该项发明产品的预期销售额；而采用发明后的预期销售额很大程度上决定于该产品目前的市场销售额，认为农业技术推广和使用的一个主要影响因素是市场盈利性，技术创新的收益是与农业研究的外部效应——生产者剩余和消费者剩余的增加有关，而新技术和新品种的推广率又受到经济利益的支配。

近年来一些学者运用上述两种理论对中国农业科学技术进步问题进行了广泛深入的研究，认为中国农业技术进步目前仍然是诱导性的。从要素稀缺性来看，虽然中国农村和劳动力市场很不完备，要素价格无法正确体现要素相对缺乏程度，但是作为生产者的农民仍然为追求产出最大化而寻求相应的技术发明。从市场需求来看，尽管中国的主要农产品特别是主要粮食作物还受到遗留下来的统购统销价格体制和行政命令对生产过程的干预，农产品价格和需求数量在政府政策的限制之下不能正确体现市场需求的强度，但由于农民是利益最大化的主体，农产品生产规模仍然能较好地反映市场需求规模，因而农业科研单位依然可根据实际需求规模选择具有较大市场潜力的技术创新——科技成果创新。

加入世界贸易组织将对中国农业进出口贸易产生巨大影响，我国农业经济迎来了自改革开放以来，第二个蓬勃发展的阶段。其利弊如何最终取决于中国农产品的国际竞争力。但近10年来，中国粮食生产成本平均每年以10%的速度递增，使粮食价格也随之提高。如何搞好科技创新技术成果的转化降低农业生产成本是解决我国现阶段农业经济发展瓶颈的问题所在。

一、浅析科技创新成果转化的障碍

在我国，由于农业生产者数量庞大，文化水平普遍较低，虽然广播电视、报刊等传媒在农业科技成果的传播中发挥了一定的作用，但是最主要、最有效的传播方式仍然是农业科技推广机构与农业生产者面对面的沟通。然而，我国农业科技推广机构和农业科技信息持有者尚未适应市场经济条件下科技成果市场化的运行机制和传播特点，农业科技成果的创造者和传递者尚未建立起有效的沟通传递机制，加之由于近年来面对改革中遇到的新情况缺乏有效的应对措施，原本效果不错的农业科技推广体系也出现了很多问题，随着知识经济的到来，与日新月异的新知识、新技术大量涌现的新形势相比，我国农业科技推广人员年龄大，文化水平低的问题日趋严重，农业科技推广人员的科技文化素质已不能适应形势发展的需要。

其次是科技传播渠道建设障碍，我国农业科技信息网络建设发展很快，但网上资源匮乏，因此网络用户稀少，加之用户入网费用的提高，进一步限制了网络信息的开发。同时，农业信息网络技术水平低，信息交流方式落后，传递速度缓慢，信息时效性不强，也大大限制了信息网络作用的发挥。加上普遍无偿获取农业科技信息的现象，使得成果拥有人（包括成果转化开发单位和各级推广组织）的经济利益不能得到切实保障，严重者甚至无法收回成本。从而形成一个怪圈：免费或过低的收费，将使科技成果与信息的供给者血本无归，而过高的收费又往

往造成潜在用户的流失使得新科技无法得到推广。加强农业推广工作是科技转化的前提。

二、创新科技转化的对策

对于怎样提高创新科技在农业生产中的应用是当前提高农民收入、加快农业经济发展的首要问题。进一步改革农业科技推广体制，促进农业科技信息的传播是有效提高科技转化的重要手段。进行制度创新，改革农技推广项目的拨款制度，建立推广项目的基金管理制度建立公开公平的农技推广项目招投标竞争制度，改善农业科技推广人员的工资福利待遇和个人发展条件，解决其长远发展的后顾之忧，以调动农技推广人员的工作积极性，才能使农技推广工作得以发展进而促进农业经济的发展。同时加快农业科技推广的新生力量的扶持及建设，以弥补了政府农技推广部门的不足，填补农业科技推广的一段真空地带。各级政府要充分认识以农民专业协会为代表的民间科技推广组织的作用，积极扶持、促进其健康发展。在建立扶持政策的同时还要为涉农企业等中介组织提供良好的政策空间。融技术、产品、服务于一体的中介组织最大的优势就是能将技术成果、技术转化、技术应用有机地联系起来，促进农业科技信息的交流与利用，加快农业科技成果的产业化进程。

采用先进的信息技术手段，提高农业科技信息传播效率。结合国情，注重信息技术的先进性与实用性的有机统一，采用多种信息手段，全方位、多角度地传播农业科技信息。并要加快农业科技信息网络建设，通过政府和民间、国内和国外等多种投资渠道，加大农业科技信息网络建设的投融资力度，促进农业科技信息服务的网络化，加强农业科技成果的在线推广。在信息传播中建立并实施信息的准确、规范，实现标准化和统一性的有机结合，避免无效和错误信息的出现。导致农业生产者对信息产生不信任而使科技成果的应用受阻。

三、有利于科技转化的因素

农业经济多样化发展（传统的粮食开发机制转向大食物开发机制，传统的种植业二元结构机制转向三元结构机制，使“粮食作物——经济作物”的结构转为“粮食作物——饲料作物——经济作物”的结构，传统地耕地资源开发机制转向多次增值的现代化农产品制造业机制。）必将为创新科技成果的转化带来新的契机，为科技成果的转化带来强大的需求之风。

而在近期举行的“农业科技中介机构发展战略专家座谈会”也作出大力推进农业科技中介机构建设，以依托科技中介这一“红娘”，为科研成果与“三农”牵线搭桥的决定。大力推进农业科技中介机构建设，培育一批服务专业化、发展规模化的农业科技中介机构，造就一支具有较高专业素质的“红娘”队伍，初步形成开放功能完备和高效运行的农业科技中介服务体系，以满足各类农业科技创新活动需求。解决中国科技中介服务体系整体市场尚不成熟，农业科技中介机构还存在一系列问题，主要包括政府管理封闭使技术信息流动不畅、科技成果缺乏实用性、小农生产形式与科技成果推广相矛盾、中介机构的能力和认识不适应市场需求、资金不足等。科技中介的大规范建立也将为科技成果的转化起到推动作用。

四、总结

加深科技成果对农业经济发展推动作用的认识，多方面促进农业的现代化，降低农业生产成本，是我国现阶段农业发展的关键。运用市场经济体制的规律，增加信息流通的价值，是科技转化的必要条件。科技成果转化将是农业发展的方向所在。把握其信息特点，遵循信息传播规律，改善信息传播条件，以促进农业科技信息的传播来推动农业科技成果的产业化将是提高农民收入，大力发展农业经济的重点。

参考文献：

1、佟屏亚.中国的高产农业及其可持续发展［J］.作物杂志，1997，（4）：12～15。

2、王贵宸等.农村经济发展模式研究中的若干理论问题［J］.农村经济与社会，1992，（3）：1～8。科技创新成果应用管理论文

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论文关键词：创新理论科技创新成果作用

论文摘要：本文阐述了加深科技成果对农业经济发展推动作用的认识，多方面促进农业的现代化，降低农业生产成本，是我国现阶段农业发展的关键。

诱导创新理论认为历史上有多种农业增长道路，具有不同要素禀赋的国家应该有不同的农业增长道路。那些劳动力丰富而土地资源贫乏的国家应该走生物和化学技术进步的道路；那些劳动力稀缺而土地面积相对丰富的国家应该走机械技术进步的道路。这一理论的重要意义就在于认识到了把发达国家的农业技术直接移植到发展中国家可能会导致高度无效率的增长。

相反，强调市场需求的诱导创新理论，则认为市场需求决定创新努力的有效配置，不同产业产品的发明数量与产出销售额密切相关，由此引申出三个命题：技术发明是一种经济活动，与其他经济行为一样，追求预期收益；预期收益取决于该项发明产品的预期销售额；而采用发明后的预期销售额很大程度上决定于该产品目前的市场销售额，认为农业技术推广和使用的一个主要影响因素是市场盈利性，技术创新的收益是与农业研究的外部效应——生产者剩余和消费者剩余的增加有关，而新技术和新品种的推广率又受到经济利益的支配。

近年来一些学者运用上述两种理论对中国农业科学技术进步问题进行了广泛深入的研究，认为中国农业技术进步目前仍然是诱导性的。从要素稀缺性来看，虽然中国农村和劳动力市场很不完备，要素价格无法正确体现要素相对缺乏程度，但是作为生产者的农民仍然为追求产出最大化而寻求相应的技术发明。从市场需求来看，尽管中国的主要农产品特别是主要粮食作物还受到遗留下来的统购统销价格体制和行政命令对生产过程的干预，农产品价格和需求数量在政府政策的限制之下不能正确体现市场需求的强度，但由于农民是利益最大化的主体，农产品生产规模仍然能较好地反映市场需求规模，因而农业科研单位依然可根据实际需求规模选择具有较大市场潜力的技术创新——科技成果创新。

加入世界贸易组织将对中国农业进出口贸易产生巨大影响，我国农业经济迎来了自改革开放以来，第二个蓬勃发展的阶段。其利弊如何最终取决于中国农产品的国际竞争力。但近10年来，中国粮食生产成本平均每年以10%的速度递增，使粮食价格也随之提高。如何搞好科技创新技术成果的转化降低农业生产成本是解决我国现阶段农业经济发展瓶颈的问题所在。

一、浅析科技创新成果转化的障碍

在我国，由于农业生产者数量庞大，文化水平普遍较低，虽然广播电视、报刊等传媒在农业科技成果的传播中发挥了一定的作用，但是最主要、最有效的传播方式仍然是农业科技推广机构与农业生产者面对面的沟通。然而，我国农业科技推广机构和农业科技信息持有者尚未适应市场经济条件下科技成果市场化的运行机制和传播特点，农业科技成果的创造者和传递者尚未建立起有效的沟通传递机制，加之由于近年来面对改革中遇到的新情况缺乏有效的应对措施，原本效果不错的农业科技推广体系也出现了很多问题，随着知识经济的到来，与日新月异的新知识、新技术大量涌现的新形势相比，我国农业科技推广人员年龄大，文化水平低的问题日趋严重，农业科技推广人员的科技文化素质已不能适应形势发展的需要。

其次是科技传播渠道建设障碍，我国农业科技信息网络建设发展很快，但网上资源匮乏，因此网络用户稀少，加之用户入网费用的提高，进一步限制了网络信息的开发。同时，农业信息网络技术水平低，信息交流方式落后，传递速度缓慢，信息时效性不强，也大大限制了信息网络作用的发挥。加上普遍无偿获取农业科技信息的现象，使得成果拥有人（包括成果转化开发单位和各级推广组织）的经济利益不能得到切实保障，严重者甚至无法收回成本。从而形成一个怪圈：免费或过低的收费，将使科技成果与信息的供给者血本无归，而过高的收费又往

往造成潜在用户的流失使得新科技无法得到推广。加强农业推广工作是科技转化的前提。

二、创新科技转化的对策

对于怎样提高创新科技在农业生产中的应用是当前提高农民收入、加快农业经济发展的首要问题。进一步改革农业科技推广体制，促进农业科技信息的传播是有效提高科技转化的重要手段。进行制度创新，改革农技推广项目的拨款制度，建立推广项目的基金管理制度建立公开公平的农技推广项目招投标竞争制度，改善农业科技推广人员的工资福利待遇和个人发展条件，解决其长远发展的后顾之忧，以调动农技推广人员的工作积极性，才能使农技推广工作得以发展进而促进农业经济的发展。同时加快农业科技推广的新生力量的扶持及建设，以弥补了政府农技推广部门的不足，填补农业科技推广的一段真空地带。各级政府要充分认识以农民专业协会为代表的民间科技推广组织的作用，积极扶持、促进其健康发展。在建立扶持政策的同时还要为涉农企业等中介组织提供良好的政策空间。融技术、产品、服务于一体的中介组织最大的优势就是能将技术成果、技术转化、技术应用有机地联系起来，促进农业科技信息的交流与利用，加快农业科技成果的产业化进程。

采用先进的信息技术手段，提高农业科技信息传播效率。结合国情，注重信息技术的先进性与实用性的有机统一，采用多种信息手段，全方位、多角度地传播农业科技信息。并要加快农业科技信息网络建设，通过政府和民间、国内和国外等多种投资渠道，加大农业科技信息网络建设的投融资力度，促进农业科技信息服务的网络化，加强农业科技成果的在线推广。在信息传播中建立并实施信息的准确、规范，实现标准化和统一性的有机结合，避免无效和错误信息的出现。导致农业生产者对信息产生不信任而使科技成果的应用受阻。

三、有利于科技转化的因素

农业经济多样化发展（传统的粮食开发机制转向大食物开发机制，传统的种植业二元结构机制转向三元结构机制，使“粮食作物——经济作物”的结构转为“粮食作物——饲料作物——经济作物”的结构，传统地耕地资源开发机制转向多次增值的现代化农产品制造业机制。）必将为创新科技成果的转化带来新的契机，为科技成果的转化带来强大的需求之风。

而在近期举行的“农业科技中介机构发展战略专家座谈会”也作出大力推进农业科技中介机构建设，以依托科技中介这一“红娘”，为科研成果与“三农”牵线搭桥的决定。大力推进农业科技中介机构建设，培育一批服务专业化、发展规模化的农业科技中介机构，造就一支具有较高专业素质的“红娘”队伍，初步形成开放功能完备和高效运行的农业科技中介服务体系，以满足各类农业科技创新活动需求。解决中国科技中介服务体系整体市场尚不成熟，农业科技中介机构还存在一系列问题，主要包括政府管理封闭使技术信息流动不畅、科技成果缺乏实用性、小农生产形式与科技成果推广相矛盾、中介机构的能力和认识不适应市场需求、资金不足等。科技中介的大规范建立也将为科技成果的转化起到推动作用。

四、总结

加深科技成果对农业经济发展推动作用的认识，多方面促进农业的现代化，降低农业生产成本，是我国现阶段农业发展的关键。运用市场经济体制的规律，增加信息流通的价值，是科技转化的必要条件。科技成果转化将是农业发展的方向所在。把握其信息特点，遵循信息传播规律，改善信息传播条件，以促进农业科技信息的传播来推动农业科技成果的产业化将是提高农民收入，大力发展农业经济的重点。

参考文献：

1、佟屏亚.中国的高产农业及其可持续发展［J］.作物杂志，1997，（4）：12～15。

2、王贵宸等.农村经济发展模式研究中的若干理论问题［J］.农村经济与社会，1992，（3）：1～8。

第五篇：科技创新成果展策划书

重庆交通大学 信息科学与工程学院 科技创新成果展 及学习经验交流会

策

划

书

主办：信息科学与工程学院承办：学生干部联合会

一、活动名称

重庆交通大学信息科学与工程学院科技创新成果展及2012级学习经验交流会

二、主办单位

信息科学与工程学院

三、承办单位

信息学院学生干部联合会

四、活动对象

主要信息学院2012级全体同学

五、活动时间及地点

双福校区学生活动中心

11月15日下午

六、活动目的1.鉴于我国传统教育的一些弊端，如今的学生缺乏创新意识，尤其对于我们当代大学生。通过举办本次活动，进一步激发我校学生的创新热情，充分开发大学生的智力潜能，提高学生们的创新能力，以更好地服务于学习、生活。

2.学习新技术，提高大学生科学技术水平。目前大学生所有的技术水平有限，为了更好地培养大学生特色人才，在原有技术的基础好学习更多新技术，不断完善大学生自我，提高大学生技术水平。

七、活动流程

活动前期准备：

1、宣传

在活动开始前一周将本次活动的相关议程和活动方案制作成通知悬挂于校园网上，并将书面材料发放给12级各班请各个班长积极组织各班同学参与。

2、参与人员

信息科学与工程学院2012级全体学生、学生干部联合会工作人员、高年级学生代表、实验室老师代表、辅导员老师。

3、现场布置

将学生活动中心分成两大区域，一部分为近期学生科技创新活动作品展览区，另一部分为实验室现有规模及各实验室器材的功能简介区。

活动具体规程：

1、主持人宣读开场，重庆交通大学大学生科技创新成果展及学习经验交流会介绍

2、介绍与会人员

3、辅导员老师介绍信息学院的基本情况、就业方向以及毕业生就业状况、人才培养计划等相关方面信息。

4、实验室老师代表介绍各专业实验室现有规模、器材和其它相关信息。

5、高年级学生代表与12级学生进行学习经验交流。

6、与会学生的自由发问与参观。

7、活动结束。

后期工作

学生干部联合会工作人员将场地打扫干净。宣传部将新闻传至校园网上。

附：展览现场分布图。