烟草拔杆机简介

第一篇：烟草拔杆机简介

研究烟草拔杆机项目背景及目的意义。

近年来，随着科技兴烟意识的不断增强，在发展现代烟草农业和实行烟叶标准化

生产各项措施的推动下，彻底淸除田间烟株残体，减少初侵染源以减轻翌年病虫危害

在广大烟叶工作者心种己形成共识。实践中，大部分烟区己将此项工作作为后期田管的重想内容来抓，但效果尚不理想，部分烟区尤其是生产技术落后、种植水平低下、烟农意识不到位的地方忽视了该项工作，任烟杆、烟兜遗留田间。由于烟株残体的处

理不当导致病虫害发生加剧已经给烟叶生产造成了严重影响，并将继线带来后遗征，而如何有力地组织和引导烟农及吋淸除田间烟残体，并将其正确处理和有效利用则显

得至关重要。

烟叶采收后的烟杆、烟兜等即烟株残体是有害微生物的越冬场所，同时也是重要的传播途径。若不及时将残体淸除田间，一方而烟杆在田间的继绂生长会吸收土壤养 分，降低土壤肥力，还为病虫的不断繁殖提供场所，导致有害生物种群数呈急剧上升，使人规模病虫害暴发流行：另一方而，病株残体留于田间，附着其上的有害生物在风

等传播媒介的作用下进一步在不同地块和地区间传播，或烟株腐烂后病原物直接落入

土壤中造成各种有害生物扩散，增加土壤中越冬菌量和虫口基数。烟株残体能显著地

增加翌年初侵染源，严重的可导致病害大流行，虫灾泛滥。烟株残体在烟田中多留一 天就多一分隐患，通常情况下，采烤结束一块地就淸理一块地，如无足够的劳动力，也应该在采烤结束后立即进行。烟杆淸出烟田后，想在野外不种烟的地块统一堆放，待

可点燃后及时堆烧，以防止有害生物的继续繁殖和传播。烟草黑胫病、烟草青枯病、根黑腐等都是根茎病害，根系上携带有较多的有害生物，必须淸除田间。虽然秸秆还

田能增加土壤的肥力，但是烟草具杳自毒现象，腐烂后产生的化学物质将对下一季的作物生长产生副作用；同时，烟杆上携带的病原和虫原也将随之进入烟田，造成再侵

染，导致烟杆还田得不偿失。烟杆必须连兜带根一同拔除干净，严禁用刀砍下烟杆后

将烟蔸烟根留在田间。

烟杆的根系非常发达，烟杆平均直径（距地而50cm)在30mm左右（20-40mm)，高1.6m以上，采用传统的人工拔除方式非常费时费力。目前采用人工拔除烟杆约1.5〜2亩/人•天，采用机械化拔杆效率至少达到20 亩/人•天；人工拔杆成本大约为50 元/苗，机械化

拔杆大约为15元/亩。而今农村劳动力大里外出务下，人力成本逐年增加，以每个劳

动力的工资为80元/天计算，每亩烟地的烟杆拔除费用为50多元，烟杆的收获工作急

需种机械来替代繁重的人工劳动，同时最大程度节省劳动成本，为烟农增收增益。

因此，实现我国烟草拔杆机械化己成为烟业生产的一项重要课题。2国内外在拨杆机研究方面的现状

2.1国外研究现状

目前农业生产比较先进的国家比如美国、日本、加拿大等国家，烟草神植早就已

经实现了全程机械化。在烟草秸秆利用方而，欧美国家以及日本通用的做法是秸秆粉

碎还田，同时适时调整土壤的肥力及PH值。日本烤烟种植地区地形多为丘陵盆地，其

烟区的自然气候、地理条件与我国南方烟区基本相似，日本的烟叶种植而积约2.6万

公顷，烟田土壤疏松，有机质含量高，因此农户十分注意轮作，秸秆全部粉碎还田。

在这方而的烟草机械主要有烟杆收割机BTM-2000、残杆处理机、残杆切碎机、残杆拔

根机KB-

2、拔根切碎机KB-3C等。

国内外研究现状。

目前国内研制的烟存拔杆机大多采用中型四轮拖拉机作为驱动，基本上能够满足 北方大片烟田的作业，效果比较好，但不试用于南方丘陵地区小田的作业。烟草拔杆机的研究正处于不断发展阶段。

河南烟农李新善、李世举、李双举等人设计的烟草拔杆机以11K W 以上的四轮拖拉

机为动力，采用倾斜和传动的拔杆方式，拔杆机构前置拖拉机机头，液压驱动拔杆装

置，拔杆的主要部件为相对运动的双链条，工作效率为3〜5亩/小时。这种机型的拔

杆机在北方大块平整的烟田作业效果显著，能够有效快速拔除烟杆，得到广大烟农的一致好评。但是该机型为四轮拖拉机配套动力，南方丘陵烟田的适用性不强。

福建省烟草公司南平市公司弓松溪县永顺机械有限公司负责人张培坤、黄京淦、季淸武等人设计了一种烟叶拔杆机，包括传动机构、掘兜转子、送杆转子和集杆箱，所述送杆转子位于掘兜转子和送杆转子相邻设置，并且轴向平行，所述传动机构带动

搁兜转了和送杆转子转动，所述掘兜转子上设有齿钉。该烟叶拔杆机可以一次性连续

将烟杆掘起，将其收集后进行有规仆的堆放，彻欣改变现有手工拔或挖的劳作方式，使烟杆拔除实现机械化作业，大大提高了劳动生产率。

青州市奥建机械制造有限公司生产的4J-1型黄烟秸秆拔除机以13.2〜25.7 KW 的四轮拖拉机为动力，三点悬挂连接拔杆装置，拔杆原理为旋耕掘兜方式-工作效率为6〜

8亩/小时，该机型的缺点是拔杆装置后置，拖拉机行进中将烟杆推倒，旋耕掘兜的拔

杆方式经常碾碎烟杆保留在土壤中，不适应南方烟地。

西北农林科技大学王宏斌、刘志杰、周文安等人设计了一种烤烟拔杆机，解决了现有技术设计不合理等技术问题。包括悬挂机架，设置在悬挂机架下部的限深轮和松土铲，悬挂机架上设有驱动链轮、导链轮、夹持链和夹持压板，夹持链 呈环形并套在驱动链轮和导链轮之间且分别与驱动链轮和导向链轮相啮合，驱动链轮 与动力机构相联接且该动力机构能带动驱动链轮转动，夹持板位于夹持链側且两者之间形成能使烟杆进入并将其拔起和输出的夹持通进，夹持通道一端为入杆口，另 一端为出杆口，入杆口位于松土铲的后方。其优点在于：

1、松土铲使得烟杆根部土壤 变松，因此拔起来非常省力。

2、根部带土量少，有利于烟杆淸理。

3、导入口使得烟杆能够被顺利地送入夹持通道。

张仁椒、林祖斌、郑正同等人发明了一种微型旋耕拆垄烟草拔杆机，该拔杆机包

括与机架连接的发动机、第一变速箱、第二变速箱、烟杆粉碎机、操纵扶手、行走主

动轮和行走从动轮，行走主动轮通过第一变速箱与发动机连接，行走主动轮带有转向 机构，机架上设置有夹持输送机构和旋耕拆垄刀，旋耕拆垄刀用于对烟草根邡进行去

土和向上刨挖，夹持输送机构用于对去土和向上刨挖之后的烟草夹持住并拔山，发动

机通过第一变速箱驱动行走主动轮并通过第二变速箱驱动旋耕拆垄刀和夹持输送机

构，烟杆粉碎机用于将输送机构拔出并送入的烟杆粉碎。该机利用主动旋耕的旋耕拆

垄刀对烟杆根系部进行去土和进打刨挖，能够很好地脱除烟杆根系的附土

河南农业人学王建安、史宏志等人研制了一种烟草拔杆机，该机设置了左、中、右三套相同的拔杆机构，右拔杆机构包括第一履带机构及第二履带机构，第一履带机

构与第二履带机构结构堆成、转向相反；中拔杆机构包括第三履带机构及第四履带机

构，第三履带机构与第四履带机构结构对称、转向相反；左拔杆机构包括第五履带机 构及第六履带机构，第五履带机构与第六履带机构结构对称、转向相反，利用履带固 定烟杆，依靠拖拉机的牵引力将烟奸连根拔出，适用于烟草规模化种植模式，使烟农

摆脱拔杆环节的繁琐劳动、解决现有烟草拔杆机械不理想状况、达到降低烟农劳动强

度，提高烟草拔杆效串的目的。

河南竹鄢陵金坍建筑机械总厂 苏淸祥研制了一种烟棉玉米拔打机，如图1所水，是一种在农业生产种用于拔除烟叶、棉花、玉米杆用的机械，该机是在机架上装双蜗

轮减速机箱，并同升降装置焊接在一起，机箱内装有带轮的双节蜗杆、左右旋蜗轮，蜗轮上有立轴，其上有上、下行星轮，立轴屮间有链轮，机架上有左、右夹持盘、收

垅器、转向轮，夹持盘上有随行链轮、弹黄总成及链条，其结构新颖，操作使用方便, 夹持力强，不漏拔，省力效率高，存艮好地推广应用前景。

庄茂成、吴锦发、谢钟样、简溪金发明了一种拔烟杆机，解决了己有拔烟杆机存

在的手动操作，其劳动强度较大、作业效率较低等问题，该机采取减速器的输出轴与

变向离合装置连接，变向离合装置的上端通过链条传动与拔杆机构接，变向离合装置的下端通过皮带弓铲土装置连接，在二个铲土装置之间的机架上设置有打土器，在所 述变向离合装置和拔杆机构之间的机架上设置有张紧器，所述张紧器下部与拔杆机构

滑动连接，变向离合装置通过拨义与设置在机架上的操纵板滑动连接。从而具有劳动

强度小、作业效率高等优点。

烟秆拔取机构是烟草拔秆机的核心工作部件,其结构设计的合理性对拔秆机的田间实际拔秆效果有着非常重要的影响。当前我国南方烟区烟秆的收获很大程度上依然采用传统的人工拔除方式,费时费力,劳动成本大,而且烟株腐烂易滋生病毒,对来年烟叶的种植生长极为不利,须将烟秆带蔸一同拔除统一收集处理。因此,研究适合南方烟区作业的烟草拔秆机有着非常重要的价值和意义,有利于提高工作效率,减轻劳动强度,降低人力成本。本研究对烟秆物理特性进行了试验,测定烟秆直径、起拔力、烟秆拉伸压缩力、烟垄宽度和高度等相关参数,为动力底盘选型和拔取机构的设计提供参考依据；利用Pro/E软件建立了虚拟样机模型,分析各结构的相互位置关系及功能,进行结构的详细设计,包括关键参数的设定；对拔取机构的关键部件进行运动学和动力学分析,建立相应的运动学和动力学公式及模型；加工制造拔取机构,对样机进行前期试验验证,找出存在的问题并针对问题进行改进设计；采用改进后的拔秆样机进行单因素和多因素试验研究,分析各因素对拔秆效果的综合影响。通过研究表明,烟秆整株直径约20～40mm,烟秆起拔力值大小在250-1840N之间,烟秆拉断力不小于2836.456N,烟秆压伤力不小于1793.46N；当夹持链条的水平分速度等于地轮的行走速度时,有利于机组拔秆作业；拔取机构前端升降支撑行走轮采用万向轮形式有利于机组行走作业；采用拔秆机样机进行了单因素试验研究,试验结果表明影响烟秆拔取机构拔秆作业的各因素的最佳方案为夹持链间距设置在10-15mm之间,拔取角度调整为44°-50°,地轮的转速应控制在18.2r/min左右；多因素正交试验结果表明影响拔秆效果的因素主次为B(拔取角度)、A(夹持链间距)、C(地轮转速),试验优方案组合为A1B2C2,即夹持链间距为10mm,拔取角度为47°,地轮转速18.2r/min时,烟秆拔取机构拔秆效果最佳。

烟草根茎

烟草的根属圆锥根系，由主根、侧根和不定根三部分组成。烟草种子萌发时，胚根突破种皮后直接生长而成主根，主根产生的各级大小分支都叫侧根，由茎上发生的根都叫不定根。烟草本属直根系植物，其不象大豆、棉花的主根那么典型，同时由于移栽时主根被切断，以后就在主根和根茎部分发生许多侧根，侧根又可产生二级侧根和三级侧根等。烟草茎上可以产生不定根。因此，烟草主根不明显，侧根和不定根是根系的主要组成部分。烟草株高叶大，较大的蒸腾强度需要根系吸收较多的水分，故在耕作层中根系分布的深度和宽度都较大，随深入土层逐渐减少，呈圆锥形分布。根系的密集范围比分布范围小得多，根系密集深度约在地表以下40cm，密集宽度在距茎周40cm范围，打顶以后有根系伸长到40cm以下或40cm以外。烟草的发根能力很强，采用培土的方法可使茎秆上长出很多不定根，起到充分吸收表土营养的作用。

在大田生产中，由于距土表20cm以下一般存在一个紧实的犁底层，根系难以下扎，因此，烤烟的根系分布实际上以在距地表15cm左右的侧向分布为主。特别是在地膜覆盖的情况下，垂直于主茎的底下基本上很少有根系分布，大部分分布在距地表12cm左右的土层，且根尖上卷。主要的吸收根系多在茎基周围15~20cm范围内。烟垄高度一般要求30-35公分，培土后垄体提高10公分。

使用烟草拔秆机的优点及操作要点

近年来，国家农机部门及烟草部门对购买烟草机械大力扶持，特别是今年，烟草部门对烟草拔秆机补助增加了投入，使之得以大力推广运用。目前，上杭的烟叶部分顶叶基本采摘完毕，已开始步入拔秆阶段。对于无斗拔秆机，从初步使用的情况，可总结出以下优点和操作要点。利用烟草拔秆机的优点：与人工拔秆相比，可提高效率4-5倍，减工降本增效明显；经拔秆机“跑”过的田块，田间已没草的踪影，干净利于后作；烟秆较有序地卧于畦面上，方便清除；畦面土壤松软，有利后继作业。

第二篇：皮带接头机简介

皮带接头机简介

皮带接驳机,又称皮带接头(热压)机、硫化机,是用高温、加压和冷却技术,将PVC、PU、PE等的接头进行融化并接合的设备。最高加热温度195度（摄氏）。上下模加热，加热0--172度，约20分钟；保温时间可根据需要设定；水冷却，从172度冷却到60度，约8--10分钟。这种传统工作模式能满足各种皮带加工的物理特性和工艺要求。又由于采取了独特的加热设计，使主板长度方向发热均匀，能确保皮带加工质量。气囊加压：(轻型机)压力0--2.5kg/cm^2可调整,操作方便整机设计新颖、可靠性好，造型美观。可适应从现场皮带接头到工厂批量生产的不同需求,有铁质和铝合金供选择电话皮带接头机的优势：

1、采用独有工艺、独有技术的全自动精密数显控制系统，硫化温度均匀、精确，硫化压力均匀、操作方便。硫化机大梁选用优质航空铝合金(7005-TS)材料,整机重量轻、比同类机型轻1/3,强度高,超高压力不易变形。质量可靠、持久耐用。获国家实用新型专利（专利号EL92218270.1），填补了国内空白，超过国内外同行先进水平。

2、我公司生产的硫化接头机、修补机所使用的零件和组件均有良好的通用性和互换性,所有电气控制部分和压力系统全系列产品都通用，只需一套硫化设备,即可达到对输送带的点、边、线、面、撕裂等损坏的修补，真正达到一机多能，为使用单位节约成本。其他同类机型不具备此项功能。

3、上、下加热板选用LY12-CZ优质高强度航空铝合金材料及航空铝板，采用特殊工艺精制而成，厚度小，重量轻，加热均匀。其特点：

（1）体积小、重量减轻一半，耗能低、升温快，加热后整块板面具有相当柔韧性，比常规机更紧贴胶带，在1.5Mpa压力下，其平行紧密不大于0.1mm，一般常规机不具备此性能。

（2）上、下加热板各点供热均匀，在进入保温阶段10min后，工作面各点温差仅±3℃，超过了国际标准。

（3）从常温升到硫化温度（145℃）的时间不大于25min，功率比国内外同类机型低一半，节能效果好。

（4）硫化胶接或修补一次成型，胶接部位平整、光洁，与原带无异，牢度达到原带的98%以上。

（5）加热层、隔热层三位一体，结构简便、便于安装。

（6）上、下电热板工作平面的粗糙度Pa≯6.3um。电热板在冷态（室温）下的绝缘电阻≮2MΩ，在热态（硫化）时的绝缘电阻≮0.5MΩ。通电加热后，其漏电电流≯30mA。

4、加热层内配置国际先进的直流式水冷却循环装置。从145℃高温迅速冷却到70℃，只要5分钟，加快胶接进度，提高皮带接头强度，保养皮带接头(水冷系统为选配系统)。

水冷却硫化机（下称硫化机），体积小、重量轻，普通三相电源供电，热板温度均匀，水压系统供给（1.0～2.0mPa)均匀压力，配有轻型全自动电控箱，电控箱与主机的连接由一体化插件及多芯电缆完成，操作方便，工作可靠，目前广泛应用于冶金，矿山，电厂港口，建材，化工等周围无爆炸性气体和足以腐蚀金属的有害性气体场合的帆布、尼龙、钢绳芯运输胶带的现场硫化胶接、亦适用于防腐耐热等特殊性能的胶带的硫化接头。且该设备只要使用现场有普通自来水源，即可在硫化完成后，对加热板通水快速冷却。既可大幅度提高效率又可提

高胶带接头质量，一般从硫化温度冷却到60℃、20分钟即可，冷却水源压力≥0.2mpa。

5、手柄具有活络软连接特点，高温操作时不烫手，外观镀铬，光亮美观、小巧玲珑。

6、水压袋：

（1）水压袋采用国际先进工艺精制而成，由于结构特殊，整体受压均匀，经无数次

1.875Mpa/30min高压测试，毫无渗漏现象，压力保持72小时不卸压，超过了国际标准。

（2）该水压袋可水压、气压两用。

7、电源进线采用特制的六芯一体扁插头，改变了常规多线多插头的弊病，真正做到了线路一体简单化。

8、全自动电气控制箱：

（1）全自动电气控制箱主要电子元器件选用日本富士、德国施耐德公司及SKG产品，数显直观式仪表，质量好，经久耐用。预设硫化时间、温度，整个硫化过程全自动操作。

（2）装有过载、短路、漏电保护性能的漏电自动开关，确保人身安全。

（3）线路一体化，操作程序自动化，统一插头、插座，该电气控制箱可与本公司所有系列硫化机、修补机通用，常规机无此性能。

9、拉杆、螺帽使用高强度合金材料，重量轻、强度高，操作方便。

10、具备工作面实时抢修功能。我公司产品选购优质LY12-CZ、7005-TS高强度航空铝合金材料、采用特殊工艺精制而成，体积小，重量轻（重量与同类产品相比轻减一半，单件最大重量轻），耗能低、升温快，适合在各种环境工作面上的现场实时抢修任务，节省时间，减少由于因输送带故障而造成的损失，提高工作效率。

第三篇：GE9FA燃机简介

GE-9FA燃机简介

主机设备型号、参数及主要技术规范与特征

2.1 轮机岛设备

2.1.1 燃气轮机及其辅助系统燃气轮机及其辅助系统主要由下列部分组成压气机轴流式压气机有18级压比为15.4ISO工况进口带可转导叶。燃机透平为3级透平使透平级的焓降比较大并能简化整体结构但级的效率略有下降。动叶均采用长柄式的枞树形叶根以轴向装配方式装入。透平的静子、转子和叶片由压气机抽取空气来冷却。燃烧系统燃烧器型号为DLN2。燃烧室为干式低NOx逆流分管型结构多室环形设计可以缩短整台机组的轴向长度改善整体转子的刚性。单级多管式设计能使燃烧时降低NOx排放量不用喷水或喷蒸汽就可以进行低氮氧化物燃烧可保证在75100负荷情况下NOx的排放低于25ppmvd15含氧量。共设有18个燃烧室每个燃烧室中有5个喷嘴故燃烧均匀。燃料系统天然气燃料系统包括滤网、天然气关断/速比阀调节阀、放气阀、流量测量系统、燃料总管和喷嘴、管路等。正常运行时燃机进口天然气温度应维持在185℃左右天然气压力为3.0到3.3MPa才能保证燃气轮机的出力。进气系统进气系统根据燃气透平在当地环境下运行的要求将大气中带入的杂质分离后向燃气轮机提供燃烧空气同时应满足噪音控制水平的要求。进气系统一般由空气过滤装置、防冻装置、消音装置、入口风道等组成。排气系统燃气轮机采用轴向排气。排气系统由排气导流管、排气过渡段、排气膨胀节和罩壳等组成。系统将透平排出的烟气经导流后轴向引入卧式余热锅炉。排气过渡段出口处设置一膨胀节与余热锅炉进口烟道相连。润滑油系统燃气轮机、汽轮机和发电机公用。液压油系统燃气轮机和汽轮机公用。盘车系统燃气轮机、汽轮机和发电机公用。压气机水洗系统2台燃气轮机公用一套水洗系统。压气机水洗用于去除堆积在压气机叶片上的污垢沉淀物以恢复机组性能。污垢沉淀物会降低压气机效率和降低压气机压比这样会减少机组的效率和出力。清洗方式包括在线和离线两种方式。冷却水系统包括燃机发电机冷却器、润滑油冷却器、燃机支架冷却、火焰探测器冷却器等全部采用闭式冷却水冷却。

2.1.2汽轮机汽轮机型号为D10三压、中间再热、单轴、无抽汽纯凝式机组。汽轮机高、中压合缸低压缸为双流程向下排汽型式。末节叶片高度为850.9mm通流面积为6.75m2。

2.2 余热锅炉余热锅炉由FW公司供货加拿大FW设计广东新会FW制造是三压、一次中间再热、自然循环、卧式、无补燃的成熟产品。卧式、自然循环余热锅炉接受燃气轮机轴向排气烟气在余热锅炉内水平流动汽水利用压差在竖直面上自然循环流动无需外加循环泵。2.4发电机发电机型号为390H全氢冷、机端静态励磁。发电机氢气冷却系统发电机采用全氢冷定子线圈、定子铁芯和转子氢气压力为0.414MPa补氢量为14Nm3/d最大补氢量为19.8 Nm3/d。

2.5 机组控制系统采用DCS实现单元机组的数据采集、处理、报警、制表记录和性能计算完成机组闭环调节、逻辑控制和联锁保护。每套燃气轮机配1套MKVI控制系统每套燃气轮机配置2个操作员站HMI为燃气轮机和辅助系统提供完整的控制和保护。每套蒸汽轮机组配1套MKVI控制系统每套蒸汽轮机组配置1个操作员站它用于控制和保护蒸汽机。整套机岛控制系统合配1个工程师站和1个历史数据站。燃机、汽机的控制设备和人机接口HMI通过机组总线UDH组成燃机汽机控制系统。

第四篇：百度pos机简介

汇付天下POS机

汇付天下POS机

产品介绍

用户通过汇付天下POS机使用银行卡支付，汇付天下为商户代为收款并进行支付结算的资金流通体系。

使用POS支付方便快捷，是最受终端商户欢迎的收款方式。[1]

应用领域或行业

宾馆，餐饮，娱乐，批发零售，商业连锁，直销； 金融，教育培训机构，医疗机构，公共事业及保险服务； 房地产、汽车销售，珠宝、首饰、工艺品销售； 航空，超市，加油，运输物流，通讯业等

产品优势

效率

极短的资金结算周期，极具竞争力的费率

放心

POS管理平台自助查询实时交易明细及结算报表，随时掌握资金动向

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收银员收卡刷卡，输入金额--持卡人输入金额输入交易密码--数据验证--打印交易凭条，输卡人签字确认--完成

申请POS支付的申办条件有哪些

具有企业资质证明的商户皆可申请，需要提供以下材料：

1、营业执照正本或副本

2、组织机构代码证副本

3、税务登记证副本

4、法人身份证正反面

5、开户许可证

6、店铺真实照片(店铺招牌、店铺前台和经营场所至少各一张）

以上资料除照片为电子版原件外，其他均为复印件且加盖公章。

常见问题

1、在保定怎么申请汇付天下POS机？能不能跨区域办理？

汇付天下具备全国范围收单资质，全国范围内的POS收单业务均可受理，您可通过汇付天下客服热线联系到当地服务商进行办理。

2、商户开户审核大约需要多少时间可以得到答复？

一般情况下，在您成功提交商户开户申请单后的下一个工作日内即可查看到处理结果。

3、我已申请汇付天下POS机并已成功开户，对应的操作员号和初始密码如何获取？ 您开户成功后，系统会自动将您的操作员号和初始密码下发至您当时登记的移动电话号码，请注意查收，并妥善保管账号和密码。

4、我想查询POS的交易信息，汇付天下能提供查询渠道吗？

您可以随时随地登录汇付POS管理平台，查询您的POS交易明细及交易汇总信息。

第五篇：TOEFL机经简介

TOEFL机经简介

不少同学关心一个叫做机经的东西，TOEFL/IELTS/GMAT/GRE都有所谓的机经。如下是我的TOEFL机经分类简介：

1.经典加试机经

托福考试里面必然出现加试。加试有一部分考题是新题加试，还有一部分经常出现的加试题，被称为经典加试。经典加试考题在考试中不算分，但是并不意味着我们可以随便做。对于经典加试我们也是要认真对待的，不过已经有了关于经典加试的总结。经典加试总结里包含有阅读部分和听力部分的内容大致描述和题目的大概总结。考前几天应该把经典加试的内容看熟悉，如果恰好在考试里碰到经典加试，这样可以减轻考试的工作量和压力。具体经典加试内容可以在GOOGLE或者是百度娘里面搜索一下，很容易找到。需要注意的是，每个考场里的每个考生的加试内容都可能是不同的，但是正式考题部分是相同的。托福阅读经典加试：

提醒：

机经对考试确实有一定帮助，但是帮助也是有限的，本身在英语能力和考试技巧上的充分准备才是最重要的。另外，据传ETS会针对预测泛滥的情况在适当时候采用全新的托福题库来替代现有的托福题库，所以…你们懂的…

加试的作用请参考：