安全标准化各要素内容(最新)

第一篇：安全标准化各要素内容(最新)

1法律法规和标准

1.1识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准及政府其他要求的制度

适用的法律法规、标准及政府其他要求的清单和文本数据库

定期更新记录

法律法规文件发放记录

培训记录、告知书、宣传材料 1.2符合性评价报告、记录

不符合项整改记录

2机构和职责

2.1安全生产方针，年度安全生产目标

企业的年度安全生产目标和安全生产工作计划

各级组织的安全生产目标责任书

各级组织年度安全生产工作计划

安全生产目标责任书的考核与奖惩记录 2.2安全生产责任制

履职情况报告及安监部门出具的回执

查企业安全生产标准化实施方案

主要负责人组织和参与安全生产标准化建设的记录

安全文化建设计划或方案

安全文化体系有关文件（二级）

主要负责人安全承诺书

资源配备文件及使用记录

查安委会会议记录或纪要

安全生产工作汇报资料

领导干部带班制度

领导干部带班记录及考核记录 2.3安全生产责任制文件及内容

安全生产责任制考核制度

考核、奖惩决定文件，及奖惩兑现情况

安全生产责任制和安全生产规章制度文件

2.4安委会、安全生产管理部门或专职安全管理人员配备文件

注册安全工程师配备或委托文件

安全生产管理人员的学历、工作经历

与提供安全生产管理服务的中介机构签订的协议(合同)管理部门设置文件

治安保卫部门设置及专职治安保卫人员配置文件

建立安全生产委员会、管理部门、车间、基层班组的安全生产管理网络的文件 2.5安全生产费用管理制度

安全生产费用台帐

企业为从业人员交纳保险凭证

缴存风险抵押金或投保安全责任保险的相关凭证

3风险管理

3.1风险评价管理制度，各部门和有关人员的职责与任务

风险评价记录

选用的风险评价方法

风险管理制度、风险评价准则和相关取值标准的内容 3.2作业活动清单、设备、设施清单

风险评价报告

各级机构组织开展风险评价的有关文件

风险分析记录、风险评价报告

风险评价有关会议记录或纪要 3.3重大风险清单

风险控制措施

风险评价记录，风险评价报告

风险管理培训教育计划 风险管理培训教育记录 3.4隐患治理制度

隐患治理台账

隐患治理记录

重大隐患治理工作“五到位”落实情况

重大隐患项目档案

重大事故隐患的防范措施

重大事故隐患的书面报告

重大事故隐患的防范措施

重大事故隐患整改计划

3.5重大危险源管理制度的建立和执行情况

安全评价报告或安全评估报告

重大危险源档案

安全监控报警设施台账

重大危险源定期评估制

定期安全评估报告 重大危险源的设备、设施定期检查记录

设备、设施的检验报告或检验合格证

重大危险源应急救援预案

重大危险源应急预案演练记录

应急救援器材台账

备案资料

重大危险源安全评估报告

重大危险源防护距离存在问题的整改计划、措施，包括防范措施 3.6变更管理制度

变更管理记录

变更的风险分析记录

变更风险的控制措施

变更实施验收报告 3.7风险评价记录或报告

作业许可证

年度评审或检查报告，或者评审记录

风险评价报告、记录 3.8供应商管理制度

合格供应商名录、档案

供应商选用、续用、评价记录

与采购有关的风险信息

4管理制度

4.1适用的法律法规和标准、规章制度和安全操作规程清单

企业安全生产规章制度签发文件

文件发放记录 4.2岗位操作规程

文件发放记录

操作规程签发文件

新项目的操作规程 4.3管理制度评审和修订制度

安全生产规章制度、操作规程

评审和修订记录

发布修订的安全生产规章制度或操作规程的文件

发布最新版本安全生产规章制度或操作规程的文件发放记录

5培训教育

5.1安全培训、教育制度

安全培训、教育需求记录

安全培训教育计划

安全培训、教育记录

安全生产费用台账或资金计划

培训教育计划和记录

从业人员安全培训教育档案

安全培训教育计划的变更记录

培训教育效果评价记录

5.2载明企业从业人员岗位标准的文件

从业人员招聘资料、员工台账、档案 5.3安全资格证书及培训档案

其他管理人员安全培训教育档案 5.4从业人员培训教育记录、档案

从业人员安全培训教育档案、考核合格证明

特种作业人员及特种设备作业人员管理台账

特种作业操作证

特种作业人员和特种设备作业人员培训教育计划

危险化学品人员从业资格证

危险化学品人员管理台账

新、改、扩工艺操作人员培训记录、培训内容、考核内容 5.5从业人员安全培训教育档案（转岗、脱岗一年后复岗）

外来参观、学习等人员培训记录

厂级承包商安全培训教育记录

基层单位承包商安全培训教育记录 5.6安全活动计划

管理部门和班组安全活动、基本功训练记录

查班组安全活动记录

部门安全活动记录 每月至少一次检查安全活动记录并签字

月度安全活动计划

6生产设施及工艺安全

6.1生产设施建设项目设计资料、施工记录、试生产方案、竣工验收文件等

新建、改建、扩建项目可行性研究报告、初步设计（“安全设施设计专篇”、“消防专篇”、“职业卫生专篇”）及批复等资料

安全设施设计审查资料

建设项目设立安全评价报告

建设项目试生产方案及备案资料（施工完成情况、试生产前安全检查报告、试生产或使用过程中可能出现的安全问题及对策、采取的安全措施、事故应急救援预案等）

建设项目安全设施竣工验收资料(安全设施检验检测报告、安全监管部门出具的“安全设施竣工验收意见书”和“建设项目竣工验收安全评价报告”等)设计、施工、监理单位的相关资质

施工现场安全检查记录

变更资料，包括变更后向负责安全审查的安全监管部门报告的文件

变更风险分析记录

安全评价报告和审查报告等

工艺设计文件

新工艺小试、中试、工业化试验的报告 6.2安全设施管理台账

安全设施管理制度

安全设施维护保养检查记录

设备检维修计划

安全设施检维修记录

安全设施拆除、停用资料

监视和测量设备管理制度

监视和测量设备台账

监视和测量设备检验报告

校验和维护记录 6.3特种设备管理制度

特种设备台账和定期检验报告 特种设备台账和档案

特种设备维护保养记录

校验报告、检修记录

特种设备档案

定期检验申请资料

特种设备档案和事故隐患台账

报废的特种设备注销手续 6.4工艺安全员工培训记录

压力容器和压力管道及安全附件检验报告

安全阀检验报告；爆破片、防爆膜合格证及更换记录

紧急停车系统分布图及维护记录

监控、报警系统、联锁系统维护、调试记录

各类动设备，包括备用设备维护保养记录等

工艺控制流程图及自动化控制资料

工艺风险评价记录

岗位操作规程

生产装置开车前安全条件确认检查表

系统气密、置换及动设备空试记录

装置开车方案

操作规程和应急预案

操作人员培训记录

开车前隐患排查与整改记录

停车方案

停车操作记录

岗位紧急停车操作规程

紧急停车操作记录

工艺操作记录及交接班记录 6.5关键装置、重点部位管理制度

关键装置、重点部位台账 联系人对所负责的关键装置、重点部位进行的安全监督指导记录

联系点活动记录

关键装置、重点部位的监督检查记录

关键装置、重点部位应急预案和应急预案演练记录 6.6设备检维修管理制度

检维修记录

年度综合检维修计划

检维修风险分析记录

检维修方案

工艺、设备设施交付检维修手续

检维修人员安全培训教育记录

相应作业许可证及安全控制措施

对检维修作业现场进行安全检查的记录

检维修交付生产手续等 6.7生产设施拆除和报废管理制度

设施拆除和报废审批手续

拆除作业风险分析记录

拆除计划或拆除方案

设施拆除交接手续

拆除的容器、设备和管道的清洗分析、验收合格证明

报废的容器、设备和管道的清洗分析、验收合格证明

7作业安全

7.1危险性作业安全管理制度或操作规程

作业许可证

7.2安全标志一览表，载明每个安全标志使用的场所

警示标志和告知牌管理台账

职业危害因素检测记录 7.3作业许可证

承包商之间的安全生产协议

有关机动车辆进入生产装置区、罐区现场的管理规定

机动车辆进入生产装置区、罐区手续 7.4承包商管理制度

承包商管理档案、监督检查记录

安全协议书

现场安全交底、施工方案和应急预案等资料

8职业健康

8.1职业病危害因素识别记录

职业病危害因素申报表及批复资料 8.2职业危害防治计划和实施方案

职业卫生档案

从业人员健康监护档案

职业危害报警设施、防范设施定期检查记录

职业危害监测制度

职业危害监测报告及职业卫生档案、整改计划

健康查体报告

作业场所职业危害控制管理制度与检测制度、台账 8.3个体防护用品台账

职业卫生防护设施台账

9危险化学品管理

9.1化学品普查表

危险化学品档案 9.2化学品鉴别分类报告

化验室化学试剂分类清单 9.3“一书一签”

采购的危险化学品名录

采购的危险化学品中文“一书一签” 9.4“一书一签”上是否有应急咨询服务电话 9.5危险化学品登记证及资料 9.6劳动合同及宣传、培训教育记录 9.7危险化学品安全管理制度

危险化学品出入库记录

危险品仓库检查记录

危险品仓库巡线记录

剧毒化学品安全管理制度

剧毒化学品收发台账

剧毒化学品备案资料

危险化学品运输、装卸安全管理制度

装车前后安全检查记录

危险化学品装置、储存设施以及库存的危险化学品处置文件；备案文件

10事故与应急

10.1应急救援预案 10.2应急救援器材台账

消防设施、器材台账

应急救援器材、消防设施及器材检查维护记录 防护救护器材管理台账 防护救护器材检查维护记录

10.3重点装置储存设施风险评价报告或评价记录

重点作业岗位应急处置方案 应急救援预案培训记录 应急救援预案演练记录 应急救援预案演练评价报告 应急救援预案评审修订规定 应急救援预案评审记录 应急救援预案备案回执 应急协作单位收到预案的回执 向周边居民的宣传材料 10.4事故台账和调查报告

事故或事件后，对预案评审的报告 10.5事故管理制度

10.6已发生事件的调查处理报告

11检查与自评

11.1安全检查管理制度

安全检查计划 各种安全检查表

安全检查表应用培训记录 检查表评审修订记录 11.2安全检查台账

检查考核记录

专家安全检查有关的服务协议、活动计划或文件 专家安全检查台帐和隐患整改台帐 11.4安全标准化自评管理制度

开展自评的相关文件资料

进一步完善的安全标准化工作的计划和措施 安全标准化实施方案

开展自评的相关文件资料（自评小组发文）

第二篇：工贸行业安全生产标准化要素及内容

工贸行业安全生产标准化要素与内容

要素一：目标

1、制度：

安全生产目标管理制度（要以文件形式发布）；

2、文件：

1）总体和安全生产目标 2）安全生产目标分解

3）安全生产目标实施计划和考核办法 4）安全生产目标实施情况检查、监测记录 5）安全生产目标完成效果评估与考核

要素二：组织机构与职责

1、制度：

1）安全管理机构及配备（包括单位的主要负责人、安全管理机构、其它相关机构负责人、安全管理人员、工会代表等）

2）安全管理人员（包括企业负责人、安全管理负责人、安全管理人员持安全资质考核合格证书的情 3）安全管理人员机构和人员的管理制度 4）安全会议管理制度

2、文件：

1）安全管理机构组织机构图

2）安委会或安全领导小组设立文件 3）安全管理人员的任命文件

4）安全生产会议记录（每季度1次，会议要包括上次会议工作要求的落实情况，有未完成项要有整改措施）

5）安全生产工作职责（主要负责人、分管安全生产负责人、技术生产分管负责人、安全管理人员、车间班组负责人、所有从业人员等，均要以文件形式发布）

6）安全生产责任制（各部门、各单位、安全管理机构、生产、安全、技术等部门、各班组、各岗位等，均要以文件形式发布）7）安全生产责任书

8）安全生产责任考核、奖惩制度及考核结果、实施情况 9）管理人员安全生产责任制及工作权限培训及记录表 10）安全生产责任制评审记录

要素三：安全生产投入

1、制度：

1）安全费用提取和使用管理制度 2）员工工伤保险管理制度 3）安全生产责任险管理制度 4）安全生产投入与保障制度

2、文件：

1）安全生产投入计划

2）安全生产投入科目及使用台帐 3）安全生产费用使用台帐

4）安全生产费用提取与使用的财务科目 5）安全生产费用使用计划

6）安全生产费用归类统计台帐 7）安全生产责任险缴纳情况及凭证 8）工伤保险缴纳台帐及凭证

要素四：法律法规与安全管理制度

1、制度：

1）识别、获取、评审、更新、发布安全生产法律法规、标准规范的制度

2）企业规章制度管理、编制、修订、发布、发放、培训、实施、考核管理办法 3）文件和档案管理制度

4）安全生产法律法规、标准规范培训制度

5）安全生产法律法规、标准规范执行情况考核制度 6）各项安全生产管理制度 7）各项安全生产操作规程

2、文件：

1）识别、获取、评审、更新安全生产法律法规、标准规范机构及职责 2）安全生产法律法规、标准规范分类汇总 3）安全生产法律法规、标准规范清单 4）安全生产法律法规、标准规范发布清单 5）安全生产法律法规、标准规范培训记录

6）安全生产法律法规、标准规范执行情况考核记录 7）安全生产法律法规、标准规范符合性评价评审记录 8）制度发放记录 9）制度执行记录 10）制度培训记录 11）制度考核记录 12）制度发布文件

13）设备、设施安全操作规程、岗位安全操作规程发布文件 14）设备、设施安全操作规程、岗位安全操作规程发放记录 15）设备、设施安全操作规程、岗位安全操作规程培训记录 16）设备、设施安全操作规程、岗位安全操作规程考核记录

17）法律、法规、标准规范、操作规程、规章制度、管理制度执行情况检查评估报告 18）制度、安全操作规程修订文件 19）制度、安全操作规程修订计划

要素五：教育培训

1、制度：

安全生产教育培训制度

2、文件：

1）安全生产教育培训计划 2）企业安全教育培训档案 3）安全教育培训台帐

4）安全生产教育培训计划执行情况检查记录 5）“三级”安全教育培训档案、台帐、记录（包括培训教材、讲义、讲稿、培训人员签到、培训考试考核结果等）

6）企业主要负责人、安全分管负责人、安全管理人员培训合格证、台账 7）特种作业人员培训及培训合格证、台账、档案

8）岗位操作人员安全教育与生产技能培训记录和考核记录 9）新员工三级教育记录、档案与台帐

10）职业健康培训、教育记录和考核记录、台帐、档案

11）新工艺、新技术、新设备、新材料投入使用前对岗位操作人员进行的专门安全教育、培训记录、档案与台帐

12）对外来人员的安全教育、培训档案、记录与台帐

13）操作人员转岗、离岗一年以上重点上岗者的安全教育、培训记录、档案与台帐

要素六：生产设备设施

1、制度：

1）企业新建、改建、扩建工程安全设施“三同时”管理制度 2）设备、设施采购、租赁、安装、验收、检测管理制度

3）设施、设施使用、检查、保养、维护、维修、检修、改造、报废管理制度 4）设施、设施变更管理制度

5）设施、设施标准化、定型化、工具化管理制度

6）企业安全设施、设施（包括检查、检测、防护、配备）管理制度 7）设备、设施操作规程管理制度

8）设备、设施使用、操作安全管理制度 9）安全设备、设备管理制度

10）设备、设施安全防护管理制度 11）安全警示标识使用、管理制度

12）设备、设施安全条件与状况检查制度

2、文件：

1）设备、设施台帐

2）设备、设施档案（图纸、技术资料、产品合格证、技术说明、出厂日期、生产产家，生产日期、购入日期、验收日期等）

3）设备、设施管理人员及机构设置文件

4）设备、设施采购、验收、安装、检测、检定记录 5）设备、设施安全运行记录

6）设备、设施检修、维修、保养、检定记录 7）设施、设施安全运行情况检查记录

8）安全防护设施、设备检查、检定、保养、维护、维修、运行记录 9）设备、设施维修计划 10）设备、设施维修方案

11）设备、设施操作人员培训方案与记录

12）设备、设施检修、保养、检查人员培训方案与记录

13）设备、设施检修、维护、保养、检查、检定现场作业安全规范

14）设备、设施检修、维护、保养、检查、检定现场作业安全监督检查记录 15）设备、设施检修、维护、保养、检查、检定前安全培训、教育记录 16）设备、设施检修、维护、保养、检查、检定安全交底记录 17）设备、设施检修、维护、保养、检查、检定安全验收记录 18）设备、设施检修、维护、保养、检查、检定风险分析记录 19）拆除的生产设备、设施涉及到危险物品处置安全方案

19）拆除的生产设备、设施涉及到危险物品处置的安全、技术交底 20）安全警示标识使用分布记录与档案、台帐

21）设备、设施安全条件与状况、防护情况安全检查记录与台帐 22）设备、设施安全条件与状况、防护情况等安全要素评价报告

要素七：作业安全

1、制度： 1）“三违（违章作业、违 2）危险作业安全管理制 3）操作牌使用管理制度

4）警示标识和安全防护管理制度

5）承包商、分包商、供应商安全管理制度

6）人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及环境变更安全管理制度 7）作业安全条件审查制度 8）作业现场安全管理制度 9）作业现场安全检查制度

10）劳动和安全防护用品管理制度

2、文件：

1）生产现场和生产过程、环境存有风险的隐患辩识、评估分级 2）风险和隐患辩识和控制措施 3）危险性大作业许可和工作票制

4）劳动和安全防护用品发放标准和发放记录

5）承包商、分包商和供应商名单、档案和台帐及相关审查评估记录 6）承包商、分包商和供应商风险评估报告与记录

7）承包商、分包商和供应商安全情况监控、监测记录与报告 8）承包商、分包商和供应商安全协议 9）变更实施计划（无变更不需要）

10）变更审批和验收报告（无变更不需要）11）变更备案（无变更不需要）

要素八：隐患排查与治理

1、制度：

1）隐患排查治理管理制度 2）安全预案工作管理制度

2、文件：

1）安全检查计划 2）隐患排查方案

3）隐患排查、检查记录 4）隐患汇总登记台帐 5）隐患治理方案 6）隐患评估分级

7）隐患排查和治理统计分析表 8）隐患整改后复查记录 9）重点隐患档案

10）重大隐患治理后验收、验证和评估 11）各类安全检查记录

12）安全预警指数系统*（见注释）

13）安全预警系统的风险分析（每月一次）14）安全预警参数确定记录

15）安全预警监控参数记录及分析台帐 16）安全预警监控参数及风险计算方法

要素九：重大危险源监控

1、制度：

1）危险源辩识管理制度 2）危险源管理制度

3）重大危险源监控管理制度

2、文件：

1）危险源辩识报告 2）危险源清单与台帐 3）危险源档案

4）重大危险源备案资料

5）放射物品、剧毒物品、易制毒化学品、易制爆化学品使用许可证、采购许可证和备案证明 6）危险源监控、监管、检测设备、设施台帐 7）危险源监管、监控、检测记录 8）危险源安全检查记录

9）危险源现场安全警示标志设置记录、台帐和设署分布图

10）危险源监控、监管、检测设备、设施设置记录和位置分布图

11）危险源监控、监管、检测设备、设施安装、验收、维修、保养、检查、检定记录

要素十：职业健康

1、制度：

1）职业危害因素管理制度 2）职业健康管理制度

3）职业危害和职业健康安全检查制度

4）职业危害防护用品、设备、设施管理制度

2、文件：

1）职业危害因素申报资料及批复

2）职业危害因素和职业卫生定期检测、评估报告 3）职业卫生管理档案 4）职业健康监护档案 5）职业危害安全检查记录

5）职业危害因素和职业健康管理台帐

6）从业人员职业健康检查记录、台帐与档案 7）职业危害告知与培训记录与档案 8）职业危害宣传资料与记录

9）现场设置的职业危害与职业卫生检测数据告知牌 10）与职业签订的劳动合同中的职业危害告知记录 11）职业危害防护用品、设施、设备台帐与档案

12）职业危害防护用品、设备、设施发放、设置记录与档案

13）职业危害防护器具、设备、设施定期检验、检定和维护、保养记录 14）职业危害防护器具、设备、设施维修、定期检测记录 15）职业危害急救物品台帐

要素十一：应急救援

1、制度：

1）应急救援管理制度（预案编制、实施、演练、机构、人员、处置方案编制与评审、人员培训、教育等）

2）应急救援预案管理制度（编制、修订、发布与管理、演练结果评估与改进）

3）应急救援设施、装置、物资管理制度（采购、设置、检查、配备、维修、保养、管理及定期检查、更换、配备等）

4）应急救援队伍、人员训练、培训、教育、专家库更新管理制度

2、文件：

1）应急救援管理、指挥机构、人员网格图示 2）应急救援管理、指挥机构、人员设置文件 3）应急救援预案及发布指令文件

4）应急救援预案修订记录与发布通知文件 5）专项应急救援预案

6）应急救援预案、专项预案、处置方案编制与评审记录 7）应急救援演练计划 8）应急救援演练方案

9）重点部位与岗位应急处置方案 10）应急救援演练记录与档案

11）应急救援演练效果评估及改进报告 12）应急救援队伍及人员台帐与档案

13）应急救援设施、设备、装备、装置、物资台帐与档案

14）应急救援设施、设备、装备、装置、物资定期采购、更换、设置、配备计划 15）应急救援设施、设备、装备、装置、物资定期检查、维修、维护、保养记录 16）应急救援专家、装备、物资、救援队伍人员档案、台帐及数据库 17）应急救援队伍培训、教育、训练记录 18）应急救援预案备案材料

要素十二：事故报告、调查和处理

1、制度：

1）安全生产事故管理制度（包括事故的报告、调查和处理、应急处置、事故通报等）2）安全生产事故责任追究与奖惩制度

2、文件：

1）安全生产事故档案 2）安全生产事故台帐 3）安全生产事故调查报告 4）安全生产事故统计分析报告

5）安全生产事故责任追究与奖惩记录与资料 6）安全生产事故报告 7）安全生产事故通报 8）安全生产事故分析报告

9）安全生产事故分析、学习记录

10）导致安全生产事故的隐患检查与整改情况记录

要素十三：绩效评定和持续改进

1、制度：

1）安全生产标准化绩效评定管理制度 2）安全生产标准化持续改进工作管理制度

2、文件：

1）安全生产标准化自评报告（一年一次）2）安全生产标准化绩效讨论和会议记录、纪要

3）安全生产标准化持续改进计划、实施结果与考核报告

*注释：1.安全生产预警指数概括为：将管理学、安全系统科学、减灾防灾科学、预测预警技术及系统原理、预防原理、人本原理、事故致因理论等多学科方法和理论应用于安全生产风险管理中，通过数据统计、分析、建模、计算，用来定量化表示企业安全生产现状和趋势的数值。

2.安全生产预警指数系统是以日常隐患排查结果和仪器仪表监测检测数据为基础，辨识和提取有效信息，分析其可能产生的后果并予以量化，将有关信息录入《安全生产预警指数管理系统》软件，通过软件进行统计、系数修正、计算，得出安全生产预警指数，形成直观的、动态的反映企业安全生产现状的安全生产预警指数图；运用预测理论，建立数学模型，对未来的安全生产趋势进行预测，形成安全生产趋势图。

3.安全生产预警的基础是数据的收集，数据来源为两个方面：隐患排查的结果及仪器仪表监测数据。在隐患排查中，不仅要发现物的不安全状态，同时对人的行为也要加以判断，对于好的安全行为要及时表扬并记录在案，仪器仪表监测过程中不正常的数据要进行整理。通过对历史数据、即时数据的整理、分析、存储，建立安全预警数据档案。

对收集到的信息、数据进行分析，判断已经发生的异常征兆及可能发生的连锁反应，评价事故征兆可能造成的损失。对分析的结果进行分类统计，录入软件系统，形成部门安全预警情况报告，上报企业安全管理部门，汇总分析后，得出当前安全生产预警指数报告。

4.安全生产预警指数的计算是以规定时间段内的各部门安全预警情况报告为基础，进行报告份数、演练、培训、事故、隐患整改率等系数修正，计算得到安全生产预警指数值，并生成安全生产预警指数图；根据安全生产预警指数值，运用预测理论进行数学建模，生成安全生产趋势图。

安全生产预警指数=安全预警报告修正值+事故修正值+隐患排查率修正值+培训、演练修正值+其他修正值

具体就是建立一个数据分析软件，把各种数据，及检测（监测）结果导入系统，并预设警示值等。

长沙市芙蓉区安全生产监督管理局 黄一迅编制

第三篇：安全标准化内容

安全标准化开展内容：

1、完善设备装配及检修标准

2、检修工作票整理，包括当天检修任务工作票，施工方案，方案评审表，检修日志，设备

追踪卡。

3、完善班组安全员制度，每天针对不同工作任务，定出安全员，安全员不参与当天检修工

作，主要对各项检修任务施工过程中安全进行监护，核实各项安全措施落实情况。

4、要制作“安全员”红袖箍，安全帽上要有明显“安全员”标记。

5、施工过程中工器具准备，及相应工器具的使用。

6、要在平时检修工作中发现问题，并要制定出相应合理化方案进行处理。

7、新线回盐机制作烟尘引凤管，降低粉尘对回盐机下轴承的损伤，提高轴承使用寿命。

8、针对夏季高温，制作电解旧线刮板机、提升机降温管，降低设备运行时温度，增加设备

使用时间。降低设备损坏频率。

9、完善班前会记录，要针对当天检修工作，制定出相应的安全防护措施，并且要将安技规

程纳入每天班前会学习中。

10、专用工具制作。

11、检修过程中安全灯的使用。

第四篇：危险化学品企业安全标准化工作内容(12要素)

危险化学品从业单位安全标准化工作内容

根据《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ 3013-2008）、《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》（安监总管三〔2011〕93号）、《危险化学品企业安全生产标准化评审补充条款等评审标准（试行）》（粤安监管三[2011]59号），以及贵单位现状，需要至少建立下述12个档案盒，并将相应资料置于相关档案盒内。

第一档案盒

（档案盒标签：“1 法律、法规和标准”）

1）第一档案盒收集资料应包括以下文件、资料：

《1.1.1识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准及政府其他要求的制度》、《1.1.2适用的法律法规、标准及政府其他要求的清单》、《1.1.3文件发放、回收记录》、《1.1.4培训记录》、《告知书》、《宣传材料》、《1.2.1法律法规标准的符合性评价》。

2）在公告栏张贴近期新更新的法律法规（如消防法、《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（财企〔2012〕16号）等）。

第二档案盒

（档案盒标签：“2 机构和职责”）

1）第二档案盒收集资料应包括以下文件、资料：

《2.1.1安全生产方针》、《2.1.2公司安全生产目标》、《2.1.3培训记录》、《2.1.4二○一二安全目标责任书》、《2.1.5二○一二班组安全目标责任书》、《2.1.6安全管理绩效考核表》、《2.1.7安全目标月度考核情况统计表》、《2.1.8二○一二安全工作计划》、《2.1.9二○一二生产部安全工作计划》、《2.2.2安全生产责任人任命书》、《2.2.3关于开展安全标准化活动的实施方案》、《2.2.4安全文化建设计划之一：安全标准化工作计划》、《2.2.5主要负责人组织和参与安全生产标准化建设的记录：培训记录》、《2.2.6主要负责人安全承诺》、《2.2.7安全生产领导小组会议记录》、《2.2.8企业安全生产工作总结》、《2.2.9领导干部现场带班管理制度》、《2.2.10现场带班人员安排表、现场带班巡查记录表》、《2.3.1安全生产责任制》、《2.3.2安全生产责任考核制度》、《2.3.3安全生产责任制考核表》、《2.4.1安全生产领导小组成员任命书》、《2.4.2安全生产组织机构图》、《2.5.1安全生产费用管理制度》、《2.5.2安全投入资金报告》、《2.5.3安全费用台帐》、《2.5.4安全风险抵押金制度》。

2）将《2.1.1安全生产方针》、《2.1.2公司安全生产目标》、《2.2.6主要负责人安全承诺》公告在公司门口、生产区门口、公告栏、会议室等场所。

3）由财务人员将当年的安全费用使用情况报专职安全管理人员，填写《安全费用台帐》。

4）重新审定以上资料、文件是否过期，并在相应的位置上签字、盖章。

第三档案盒

（档案盒标签：“3风险管理”）

1）第三档案盒收集资料应包括以下文件、资料：

《3.1.1风险评价管理制度》、《3.1.2风险评价》、《3.2.1设备、设施清单》、《3.2.2作业活动清单》、《3.3.1重大风险清单》、《3.3.2重大风险控制措施及其实施的优先顺序》、《3.3.3风险管理培训教育计划》、《3.3.4风险管理培训教育记录》、《3.4.1隐患治理管理制度》、《3.4.2隐患整改通知书》、《3.4.3隐患治理台帐》、《3.4.4重大隐患治理台帐》、《3.6.1变更管理制度》、《3.6.2变更申请表》、《3.6.3变更验收表》、《3.8.1供应商管理制度》、《3.8.2供应商的评价与选择》、《3.8.3供应商过去三年安全业绩及表现》、《重大危险源安全评价报告》。

2）以主要负责人、安全生产管理人员及各部门、车间负责人成立评价组织，将各种风险分析进行培训，依样进行分析、评价，并填写签名。

3）将风险评价工作作为安全培训内容，并记录。

4）应从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严重性进行评价： ①涂料企业常用的危险化学品主要有如下危险特性：

易燃、易爆性；易挥发性；易积聚静电性；流动扩散性；受热膨胀性；毒害性、刺激性。

②涂料企业作业场所主要有如下危险、有害因素：

可能存在的危险、有害因素：火灾、爆炸；容器爆炸；中毒和窒息；物体打击；高处坠落；机械伤害；车辆伤害；起重伤害；触电；灼烫；坍塌；淹溺等。

可能存在的职业危害有：高温危害；噪声危害；粉尘危害；振动危害；其他伤害等。

5）重大危险源档案，包括：辨识记录；重大危险源基本特征表；区域位置图、平面布置图、工艺流程图和主要设备一览表；重大危险源安全管理制度及安全操作规程；安全监测监控系统、措施说明；事故应急预案；安全评价报告。

第四档案盒

（档案盒标签：“4 管理制度”）

1）第四档案盒收集资料应包括以下文件、资料：

《4.1.1适用的法律法规和技术标准清单》、《4.1.2文件发放、回收记录》、《4.1.3安全生产规章制度》、《安全生产规章制度签发文件》、《岗位操作规程》、《操作规程签发文件》、《4.3.1管理制度评审和修订制度》、《4.3.2管理制度评审、修订申请表》、《4.3.3管理制度评审、修订验收表》。

2）主要负责人组织审定并签发安全生产规章制度，并将安全生产规章制度发放到有关的工作岗位。

3）主要负责人或其指定的技术负责人审定并签发操作规程，并将操作规程发放到有关的工作岗位。

4）除制定《通用规范》要求的规章制度以外，还应制定包括以下内容的规章制度：工艺管理、电气管理、公用工程管理、文件档案管理、易制毒管理、门卫管理、厂区交通安全、车辆管理、废弃物管理、外来施工单位及人员的安全管理等。

5）生产岗位操作规程，包括：

原油处理岗位；树脂合成岗位；基料热炼岗位；固(粉)体树脂和纤维素类溶解岗位；树脂、基料、成漆压滤岗位；色漆、清漆配料岗位；研磨分散岗位；调漆、调色岗位；辅助材料配制岗位；包装岗位；仓储与装卸岗位。

6）通用设备操作规程，包括：

输送系统（包括气动式隔膜泵、齿轮泵、真空泵、转子泵、离心泵、空气压缩机等）；起重设备（包括电梯、电动葫芦、吊车、升降机、液压升降平台等）；加热系统（包括有机热载体炉、锅炉、电加热系统等）。

第五档案盒

（档案盒标签：“5培训教育”）

1）第五档案盒收集资料应包括以下文件、资料：

《5.1.1安全培训、教育制度》、《5.1.2安全培训教育需求记录》、《5.1.3安全培训教育计划》、《5.4.1三级安全教育台帐》、《5.4.2安全教育台帐》、《5.4.3参观人员安全须知》、《5.4.4外来施工人员安全须知》、《5.4.5承包商从业人员安全教育考试题》、《5.6.1班组安全活动计划》、《5.6.2管理部门安全活动计划》、《5.6.3班组安全活动记录》、《5.6.4班组安全活动形式、内容、要求》、《5.6.5管理部门安全活动记录》、《5.6.6管理部门安全活动形式、内容、要求》、《主要负责人、安全生产管理人员、安全主任、注册安全工程师、特种作业人员及特种设备作业人员安全资格证书、从业人员内部培训上岗资格证书》。

第六档案盒

（档案盒标签：“6生产设施及工艺安全”）

1）第六档案盒收集资料应包括以下文件、资料：

《6.1.1施工现场安全检查表》、《6.1.2安全设施台帐》、《6.2.1安全装置与防护器具管理制度》、《6.2.2安全设施维护保养检查记录》、《6.2.3设备检维修计划》、《6.2.4监视和测量设备管理制度》、《6.2.5监视和测量设备台账》、《6.3.1特种设备管理制度》、《6.3.2特种设备台帐》、《6.3.3特种设备安全附件台帐》、《6.3.4特种设备日常维修保养记录》、《6.4.1培训记录》、《6.4.2生产装置开车前安全条件确认检查表》、《6.5.1关键装置和重点部位安全管理制度》、《6.5.2关键装置、重点部位登记台帐》、《6.5.3关键装置、重点部位安全活动记录》、《6.6.1设备检维修作业管理制度》、《6.6.2设备维修计划表》、《6.6.3设备维修记录表》、《6.6.4设备维修质量验收单》、《6.6.5检维修方案》、《6.7.1生产设施拆除和报废管理制度》、《6.7.2设备拆除、报废计划表》、《生产设施建设项目设计资料、施工记录、试生产方案、竣工验收文件等》、《.新建、改建、扩建项目可行性研究报告、初步设计（“安全设施设计专篇”、“消防专篇”、“职业卫生专篇”）及批复等资料》、《安全设施设计审查资料》、《建设项目设立安全评价报告》、《建设项目试生产方案及备案资料（施工完成情况、试生产前安全检查报告、试生产或使用过程中可能出现的安全问题及对策、采取的安全措施、事故应急救援预案等）》、《建设项目安全设施竣工验收资料(安全设施检验检测报告、安全监管部门出具的“安全设施竣工验收意见书”和“建设项目竣工验收安全评价报告”等)》、《设计、施工、监理单位的相关资质》、《压力容器和压力管道及安全附件检验报告》、《安全阀检验报告》、《爆破片、防爆膜合格证及更换记录》、《紧急停车系统分布图及维护记录》、《监控、报警系统、联锁系统维护、调试记录》、《工艺控制流程图及自动化控制资料》、《系统气密、置换及动设备空试记录》、《装置开车方案》、《停车方案》、《停车操作记录》、《装置开车操作记录》、《操作人员在紧急情况下处理措施和程序》、《工艺操作记录及交接班记录》、《关键装置、重点部位应急预案》、《关键装置、重点部位应急预案演练记录》、《拆除作业风险分析记录》、《拆除计划或拆除方案》、《设施拆除交接手续》、《设施拆除分析、验收合格证明》、《防爆特种设备产品说明书》、《防爆特种设备生产厂家的资质》、《防爆特种设备定期检验资料》、《压力容器和压力管道及安全附件检验报告》、《安全阀检验报告》、《防爆膜合格证及更换记录》、《紧急停车系统维护记录》、《监控、报警系统、联锁系统维护、调试记录》、《各类设备设备维护保养记录等》、《工艺控制流程图及自动化控制资料》。

2）设置安全设施，按照国家有关规定和标准,做到：

①在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/或有毒气体的检测报警设施，报警信号应发送至工艺装置、储运设施等控制室或操作室；

②在可燃液体罐区设置防火堤，在酸、碱罐区设置围堤并进行防腐处理； ③在输送易燃物料的设备、管道安装防静电设施； ④在厂区安装防雷设施；

⑤配置消防设施与器材、设置电力装置； ⑥配备个体防护设施；

⑦厂房、库房建筑结构及防火间距满足要求；

⑧在属于危险工艺的树脂合成装置上设置超温、超压等检测、报警和安全联锁等设施；

⑨新建涉及危险工艺的树脂合成装置，在设计阶段要进行仪表系统安全完整性等级评估，选用安全可靠的仪表、联锁控制系统；

⑩按标准、规范设置的其他安全设施：防护栏、安全梯、平台；各种外露的机械转动设备和皮带传动部位设置便于观察的安全防护装置；配置相应的洗眼器、喷淋器、应急照明等设施；应急救援设施和逃生避难设施。

3）涂料用醇酸树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂、环氧酯、聚氨酯树脂/聚氨酯固化剂的合成涉及危险工艺，应实现温度和压力的自控、并设置信号报警和安全联锁系统。当反应釜的温度和压力达到报警设定值时，发出声光报警；达到安全联锁设定值时，实现紧急停车（包括切断热源，中止进料、停止滴加，启动紧急冷却系统），必要时加入解聚(或阻聚)剂中止（或延缓）反应。4）建立特种设备台账和档案，包括特种设备技术资料、登记注册表、设备及安全附件定期检测检验记录、运行和故障记录、日常维修保养记录、事故应急救援预案及演练记录。

5）企业操作人员应掌握工艺安全信息，主要包括：

①化学品危险性信息：物理特性；化学特性（包括反应活性、腐蚀性、热和化学稳定性等）；毒性；职业接触限值； 应急救援和消防措施。

②工艺信息：流程图；化学反应过程；最大储存量；工艺参数（如压力、温度、酸值、粘度、搅拌转速、装料系数、砂磨机研磨料填充量、色浆研磨流量等）的安全上下限值。

③设备信息:设备材料；设备和管道图纸；电气类别(是否必须防爆)；调节阀系统；安全设施（如温度和压力的调控系统、泄压或排空系统、反应终止系统、安全泄放系统、通风系统、可燃气体检测报警系统、静电消除设施等）。

6）保证下列设备设施运行安全可靠、完整：压力容器和压力管道（包括管件和阀门）；泄压和排空系统；紧急停车系统；监控、报警系统；联锁系统；各类动设备（包括备用设备等）。

7）涂料生产有关设备、设施及厂房，还应满足以下要求：有机热载体炉应配置液位计、温度计、安全阀、自动保护装置；热（冷）载体输送管道应完整、无泄漏，保温层完好；凡需加热的树脂合成装置，应采用有机热载体间接加热或采用防爆型电加热，严禁采用直接明火的釜底直接加热；对涉及危险工艺的树脂合成工艺应按照安全控制要求设置报警、连锁、安全泄放、紧急切断等自动化控制。必要时树脂反应釜可设置阻隔空气、防止氧化的氮封系统；单体聚合釜（如丙烯酸树脂合成）应设置紧急泄压的防爆膜及泄料槽等设施； 甲、乙类厂房内部或顶层（即天台）不应设置溶剂储罐及储罐区。如工艺需要设置高位储槽时，其储量不应超过一昼夜的用量，并采取有效的防护措施；建筑面积大于100m2的使用、溶解硝化棉的厂房，应设置雨淋喷水灭火系统；长度大于8m的可燃液体设备的平台应设置不少于两个通往地面的非燃烧材料梯子作为疏散通道；操作平台、护栏和直、斜梯应按国家有关规定设置；有坠落可能的孔、口、平台等应有盖板或围栏；密闭砂磨机应设置限温、限压的停车连锁装置。爆炸性气体环境中密闭式砂磨机的电接点压力表、温度表应为防爆型；液态物料输送泵应设置压力表及回流平衡装置；易燃液体储罐使用玻璃管液位计时应加护套保护；衡器的钢质称重台面应敷设铝质垫板，防止碰撞产生火花；高速分散搅拌机应有固定搅拌缸的装置；检验室、实验室等，如有使用非防爆电气设备（如烘箱、冰箱、空调、试验用搅拌机、砂磨机、电炉、电子称等），应严格控制甲、乙类液体(如溶剂、涂料、稀释剂样品等)的存放量。甲类液体与房间容积的比值为≤40ml/m3，最大允许总量为100L；乙类液体与房间容积的比值为≤0.02L/m3，最大允许总量为200L；喷漆室按GB14444-2006规定，属爆炸性气体环境1区，应使用防爆型电气设备；控制室不应设置在爆炸性气体环境区域，其设置应符合GB 50016、GB 50058和AQ 5204相关规定。

8）企业对工艺过程进行风险分析，包括：工艺过程中的危险性：如火灾、爆炸、中毒、泄漏；工作场所潜在事故发生因素；控制失效的影响：常见是合成工艺过程异常（如涨锅、增稠严重、爆聚、胶化等）、未研磨华蓝色浆或铬绿色浆自燃、电气火花事故、静电火花事故、火灾、爆炸事故；因防护不当，接触生产性毒物、粉尘，诱发中毒事件；人为因素等。

9）生产装置紧急情况处理应遵守下列要求：发现或发生紧急情况，应按照不伤害人员为原则，妥善处理，如发生初期较小的泄漏、着火等事故时，可按事故应急预案立即停止加热，切断电源和物料源，通入惰性气体隔绝空气，用灭火器材和其他措施进行及时扑救，把事故消灭于萌芽状态，同时尽快通知相关岗位协调处理，并向上级报告。工艺及机电设备等发生异常情况时，采取适当的措施，并通知有关岗位协调处理，必要时，按程序紧急停车。例如：发生停电、停水、停汽或物料急剧增稠时，如影响到树脂反应正常进行，必须采取措施，防止系统超温、超压、物料胶化及机电设备的损坏，如立即停止加热，通入惰性气体，或视生产情况采取紧急出料等相应措施。反应釜内物料溢锅，应停止加热，轻者可加适量消泡剂甲基硅油，降低表面张力，使液位恢复正常；溢锅严重时，应立即停止搅拌并立即降温。

10）生产装置泄压系统或排空系统(如单体聚合釜的事故泄放槽、安全阀排放管、放空管、高位槽溢料管)排放的危险化学品应引至安全地点并得到妥善处理。

11）企业操作人员应严格执行操作规程，对工艺参数(如温度、压力、液位、流量、物料配比、搅拌速率、冷热媒等)运行出现的偏离情况及时分析对比，控制工艺参数不超出安全限值，如树脂反应釜的温度、压力应采用显示、调节、报警、联锁的控制方式，通过调节阀、切断阀、变送器等设施来使偏差及时纠正。其他方面可通过对投料配比、装料数量、反应时间、聚合度(粘度、酸值)、冷热媒流量、兑稀温度等控制手段来纠正偏差。

12）关键装置、重点部位：

①关键装置：树脂、固化剂合成装置，热炼装置；加热系统(有机热载体炉、蒸汽锅炉、电加热装置)；研磨分散设备(三辊机、砂磨机、高速分散机、球磨机等)；溶解配制装置(树脂、硝化棉的溶解，稀释剂、脱漆剂的配制)。

②重点部位：溶剂储罐区；硝化棉仓库；TDI仓库；甲、乙类物品仓库；硝化棉溶解、稀释剂包装工序；树脂合成、溶解工序；变电站和发电机房等。

13）关键装置、重点部位应定期进行监督检查，并形成记录。主要参照以下内容进行检查：溶剂储罐区（消防灭火系统、冷却、喷淋系统、溶剂输送系统、防静电设施、静电接地报警仪、洗眼器、防火堤及水封井等）；树脂、固化剂合成釜、兑稀釜（检查温度计、压力表、釜体保温层、冷凝器、视镜灯、操作台及围栏等。重点检查自动报警、联锁、降温、泄压与紧急停车装置）；硝化棉溶解装置（溶解釜、输送系统、静电跨接、棉尘收集及处理等）；TDI仓库（专库存放、温度湿度控制、机械通风、防护器材及救护措施、“五双”制度的落实等）；硝化棉仓库（安全警示标志、消防器材、喷淋灭火装置、温度湿度控制、通风、包装堆放等情况）；甲、乙类仓库（可燃气体报警系统；消防系统；防爆电气；静电消除设施；物品堆放“五距”（即道距、墙距、柱距、垛距、顶距）情况；安全警示标志、物料标识；专库储存、禁忌品储存情况）；成漆车间（可燃气体报警系统；消防系统；防爆电气；静电消除设施；研磨分散及输送设备；原料、产品、半产品的存放量）。

第七档案盒

（档案盒标签：“7 作业安全”）

1）第七档案盒收集资料应包括以下文件、资料：

《7.1.1危险性作业安全管理制度》、《7.1.2用火作业许可证》、《7.1.3进入受限空间作业许可证》、《7.1.4破土作业工作票》、《7.1.5临时用电许可证》、《7.1.6高处作业许可证》、《7.1.7断路作业许可证》、《7.1.8吊装作业许可证》、《7.1.9设备检修安全作业证》、《7.1.10抽堵盲板安全许可证》、《7.1.11一般作业许可证》、《7.1.12现场作业会签单》、《7.2.1安全标志及其使用场所》、《7.3.1机动车辆进入生产装置区、罐区安全管理规定》、《7.4.1承包商安全管理制度》、《7.4.2承包商安全生产管理协议书》、《7.4.3承包商项目安全管理评价》、《7.4.4承包商过去三年安全业绩及表现》、《7.4.5承包商管理职责》、《7.4.6承包商管理程序流程》、《7.4.7承包商工作现场检查》、《7.4.8承包商之间的安全生产协议》、《重大危险源现场安全警示标志和告知牌》、《厂区道路限速、限高、禁行等标志》、《职业危害因素检测记录》、《职业危害岗位警示标志和告知牌》、《现场安全交底、施工方案和应急预案等资料》、《承包商施工人员的安全教育情况记录》。

2）在生产区域设置风向标。

第八档案盒

（档案盒标签：“8职业健康”）

1）第八档案盒收集资料应包括以下文件、资料： 《8.1.1职业危害因素识别记录》、《8.2.1职业危害防治计划与实施方案》、《8.2.2从业人员健康监护档案》、《8.2.3职业卫生基础档案》、《8.2.4职业危害防护设施台账》、《8.2.5职业危害日常监测管理制度》、《8.3.1个人防护用品发放台账》、《8.3.2劳动保护用品台账》、《职业病危害因素申报表及批复资料》、《职业危害监测报告》、《检测点设置及告知牌》、《防护器具定期校验、维护记录》。

2）识别职业危害因素：涂料企业常见的职业危害因素是矽肺、尘肺和中毒(如苯类及其同系物、铅、镉、铬酸盐、甲醛、甲醇、汽油溶剂、甲苯二异氰酸酯等的中毒)。

3）厂区内行政区与生产区之间应有明显分隔，生产区内不应设立员工宿舍；应将有害作业与无害作业分开设置；将高毒作业场所与其他作业场所隔离。

第九档案盒

（档案盒标签：“9 危险化学品管理”）

1）第九档案盒收集资料应包括以下文件、资料：

《9.1.1化学品普查登记表》、《9.1.2危险化学品档案》、《9.2.1化验室化学试剂分类清单》、《9.7.1危险化学品安全管理制度》、《9.7.2危险化学品储存﹑出入库安全管理制度》、《9.7.3化学危险品运输、装卸管理规定》、《“一书一签”》、《 化学品包装上的中文化学品安全标签》、《采购的危险化学品名录》、《危险化学品登记证及资料》、《劳动合同》、《危险化学品的危险特性、活性危害、禁配物等，以及采取的预防及应急处理措施的宣传、培训教育记录、公告栏、告知牌等》、《液位动态监控系统》、《危险化学品装置、储存设施以及库存的危险化学品处置文件、备案文件》。

2）危险化学品仓库实行隔离、隔开、分离储存，禁止将危险化学品与禁忌物品混合储存，储存要求至少包括以下内容：甲、乙类危险化学品仓库内不应设立办公室、休息室。不应在易燃易爆物品仓库内进行物料分装；涂料用硝化棉不应与其他类物品同贮，应按照GB15603附录B条款规定，专库隔离限量贮存在阴凉、干燥、通风良好的库房内，严禁与强氧化剂、有机胺类物质及腐蚀性物质混存，严防硝化棉接触苛性碱引起反应发热起火。建筑面积超过60m2或储存量超过2t的硝化棉仓库应设置雨淋喷水灭火系统。严禁将硝化纤维素露天堆放或散置，避开火源、热源、震动、冲击、磨擦、火花或静电；甲醇、乙醇、丙酮应按照GB17914第3.3.2.3条款规定专库储存；或安装使用抗溶性泡沫灭火系统；遇湿易燃物品如锌粉、铝粉应按照GB17914第3.3.2.4及第3.3.2.6条规定专库储存；有机过氧化物［如过氧化苯甲酰（含稳定剂）、过氧化甲乙酮］应按照GB15603第6.7条和GB17914第3.5.1条款规定，不得与易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体混合储存；自聚性单体(如丙烯酸单体等)宜置于低温库房储存，或采取措施防止自聚；甲、乙类仓库内宜使用低温照明灯具，并应对灯具的发热部件采取隔热等防火保护措施；不应设置卤钨灯等高温照明灯具。配电箱及开关宜设置在仓库外。

3）储罐区：桶装甲、乙类液体存放在室外时，应设置防晒棚或水喷淋设施；户外甲类液体贮罐应设固定式冷却水喷淋系统或其他降温设施；储存沸点低于45℃的甲类液体，应选用压力储罐；甲、乙类液体的固定顶罐应设阻火器和呼吸阀；对于采用惰性气体气封的甲、乙类液体的储罐还应设置事故泄压装置；选用合适的液位测量仪表，实现储罐物料液位动态监控；危险化学品输送管道应定期巡线。

4）生产车间：车间现场的原材料、半成品不应超过一昼夜的需要量；生产原料、产品、半产品的堆放，应用定置线标出存放区域，整齐堆放，保证通道畅通。

5）危险化学品储存场所应符合安全、消防要求，设置明显安全标志、通讯和报警装置，并由专人管理。出入库应当进行核查登记，并定期检查。

6）剧毒化学品必须在专用仓库单独存放，实行双人收发、双人保管制度；将储存剧毒化学品的数量、地点以及管理人员的情况，报当地公安部门和安全生产监督管理部门备案。

第十档案盒

（档案盒标签：“10事故与应急”）

1）第十档案盒收集资料应包括以下文件、资料：

《10.3.1应急预案演练人员签到表》、《10.3.2应急预案演练评审记录》、《10.3.3应急预案演练记录》、《10.3.4应急演练总结报告》、《10.4.1事故台帐》、《10.4.2事故“四不放过”登记表》、《10.4.3事故统计表》、《10.4.4事故调查报告》、《10.5.1事故管理制度》、《应急救援预案》、《应急救援器材台账》、《消防设施、器材台账》、《应急救援器材、消防设施及器材检查维护记录》、《防护救护器材管理台账》、《防护救护器材检查维护记录》、《应急协作单位收到预案的回执》、《应急救援预案备案回执》。

2）为有毒有害岗位配备救援器材柜，放置必要的防护救护器材，进行经常性的维护保养并记录。

3）在生产、储存场所内张挂“应急预案”。

第十一档案盒

（档案盒标签：“11检查与自评”）

1）第十一档案盒收集资料应包括以下文件、资料：

《11.1.1安全检查管理制度》、《11.1.2安全检查表》、《11.1.3安全检查计划》、《11.3.1安全隐患整改台帐》、《11.3.2安全隐患整改通知书》、《11.4.1安全标准化自评管理制度》、《安全检查表应用培训记录》、《检查表评审修订记录》。

2）填写各种《安全检查表》。

第十二档案盒

（档案盒标签：“12 本地区的要求”）

1）第十二档案盒收集资料应包括以下文件、资料：

《岗位责任制》、《任命文件》、《安全生产管理机构组织架构图》、《主要负责人、分管安全负责人、安全管理人员、危险岗位操作人员、特种作业人员的从业资格证书》、《安全生产管理人员及注册安全工程师花名册》、《外聘注册安全工程师委托合同》、《安全主任、注册安全工程师资格证书》、《从业人员安全教育培训和专业技术培训计划》、《从业人员的安全继续教育计划》、《安全培训考核档案》、《危险化学品生产企业安全管理情况半年报表》、《安全设施管理台账》、《工作计划》、《自动化改造验收资料》、《应急预案》、《隐患排查治理管理制度》、《隐患排查工作方案》、《上级安全生产监督管理部门提出的安全隐患记录》、《企业可能存在的安全隐患记录》、《隐患分析评估档案》、《隐患排查工作记录》、《隐患治理方案》、《重大事故隐患治理的控制措施》、《重大事故隐患治理的应急预案》、《安全预警指数系统》、《近期安全生产风险分析》。

第五篇：安全标准化13个要素档案盒

安全目标管理01

组织机构职责02安全生产投入03法律法规制度04安全教育培训05生产设施设备06

作业安全管理07

隐患排查治理08重危险源监控09职业健康管理10事故应急救援11事故报告处理12

事故应急救援11

事故报告处理12绩效评定改进13