建设单位工程质量控制方案措施(实用、多年工作经验)

第一篇：建设单位工程质量控制方案措施(实用、多年工作经验)

建设单位工程质量控制管理方案

总述：工程质量控制包括影响工程质量的五个方面：人的因素、材料质量、施工机械、施工方法、法则和施工环境，即从“人机物法环”对工程质量进行控制。在施工过程中，质量控制分为质量的事前控制、事中控制和事后控制，其中，质量的事前控制是施工阶段质量控制工作的重点。

（一）、质量的事前控制

1.开工前通过公开招标或邀请招标，选择合适的总包单位及监理公司，通过对投标单位正在施工的项目实体的考察，及其人员配置、公司管理制度、公司整体实力、投标价格等的综合评定，择优选择1-2家总包单位。

2、我方管理人员必须掌握和熟悉质量控制的技术依据，应掌握和熟悉质量控制的技术依据有:（1）设计图纸及设计说明书;（2）建筑工程施工质量验收规范和有关技术规范或规程;（3）自审设计图纸及设计资料;（4）组织技术交底及图纸会审;利用间歇期加大培训力度，使我方管理人员各方面能力进一步提高。

3、施工用材料、仪器的验收及管理

（1）审核工程所用材料、半成品的出厂证明、技术合格证或质保证书；（2）实行样品封样制度，建立样品库；

（3）工程材料、制品使用前安排监理人员进行抽检或试验。材料、制品抽检或试验的范围根据工程性质和质量监理要求另行确定

（4）对重要原材料、制品、设备的生产工艺、质量控制、检测手段应实地考察，并帮助生产厂家完善其质保措施；（5）开工前前对我公司及总包单位施工中使用的测量、计量装置等设备应进行校验或校正，确保其精确度。

4.审查施工单位提交的施工组织设计（或施工方案）

（1）施工组织设计应符合国家的技术政策，充分考虑承包合同规定的条件、施工现场条件及法规条件的要求，现场安全文明施工、质量标准必须严格按照我公司要求执行。

（2）施工组织设计的针对性：承包单位是否了解并掌握了本工程的特点及难点，施工条件是否分析充分；

（3）施工组织设计的可操作性：承包单位是否有能力执行并保证本工程工期和质量目标；该施工组织设计是否切实可行；

（4）技术方案的先进性：施工组织设计采用的技术方案和措施是否先进适用，技术是否成熟，是否能达到我公司质量标准；

（5）质量管理和技术管理体系、质量保证体系是否健全且切实可行；（6）施工组织设计或施工方案，在满足合同和法规要求的前提下，必须含有保证我公司质量标准（如质量通病防治等）的具体措施及方法，如没有则不予审批

（7）要求施工单位在上报施工组织设计时同时上报详细精品工程施工工艺及质量通病预防措施，小到钢筋绑扎扎丝的绑扎方式大到模板支设方法、模板支撑系统计算书等，在工程施工时严格执行。

5、制定工程质量验收制度及奖罚标准

（1）明确三检制度,即施工单位自检、监理单位全检、建设单位抽检制度，编写逐级验收申请表，且明确指出如在建设单位抽检中发现钢筋偷工减料、偏位，使用瘦身钢筋，混凝土浇筑完毕后出现涨模、狗洞等现象，使用材料不合格、砂浆配合比错误等严重质量问题时，对总包单位及监理单位给予同额度罚款，从而对监理单位进行约束。

（2）在周检、月检、总部检查中安全质量评分较高的队伍给予一定奖励，对评分较差队伍给予处罚，对监理、建设单位下发的隐患通知单、整改通知单，未在规定时间内整改完毕，未进行回复的给予罚款，具体额度见项目处罚模块.6.开好第一次工地交底会议，第一次工地会议是检查各参建单位、承包商、监理准备工作。确定工作程序：A、说明工程质量验收程序，有关表样，明确报表时间；B、明确现场工程例会、专题会议等召开时间、地点、出席人员；C、明确各单位各个人员职责分工。D明确建设单位相关质量管理制度、质量标准、要求。E 明确相关奖罚模块。

（二）、质量的事中控制 1.施工过程对质量监督人员控制

（1）对监理单位人员实行考勤制度，对无故迟到、缺勤者给予处罚。监督监理单位对现场巡视及严格按“建筑工程施工旁站监理管理办法”规定进行监理以保证工程质量；每天并编写监理日志。

制定监理考核评分标准，每月对监理单位进行考核，月考核成绩达不到优秀者，给予经济处罚。

（2）对我公司管理人员实行绩效考核制度，专人专职，分工明确，每月进行考核，考核分数与年终绩效工资挂钩。在质量控制过程中如发现我公司员工擅离职守、不负责任、徇私舞弊等情况同样给予经济处罚。2.工序交接检查

坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则。上道工序完成后,先由施工单位进行自检、专职检,认为合格后始通知现场监理工程师或其代表到现场会同检验。检验合格后签名认可后报建设单位进行抽检，抽检合格后方能进行下道工序。

3.隐蔽工程检查验收

隐蔽工程完成后，先由施工单位自检、专职检，初验合格后填报隐蔽工程质量验收通知单，报告现场监理工程师检查验收，如存在问题下发整改通知单限期整改，整改完毕后报建设单位抽检。4.行使质量监督权，下达停工指令

为了保证工程质量，出现下述情况之一者，监理工程师或我公司工程部经理、主管、员工有权指令施工单位立即停工整改。（1）未经检验即进行下一道工序作业者；

（2）工程质量下降经指出后，未采取有效改正措施，或采取了一定措施，而效果不好，继续作业者；

（3）质量通病防治措施不到位，对监理单位下发的联系单置之不理：

5、建立周例会制度

每周一下午召开三方周例会，由监理单位汇报上周工程质量总体情况及存在的问题，对于施工质量较严重的、屡次不整改者当场给予批评甚至罚款。

6、实行样板领路制度

各工序在大面积施工之前，先做样板，样板做好后三方进行验收，验收通过后由监理单位监督施工单位组织所有工人参加现场质量观摩会，对该工序注意问题、施工重点进行讲解，讲解完毕后将该工序技术交底、施工要点张贴在样板之上。

7、组织现场质量协调会、工程质量月度评比活动、质量通病防治年活动等，通过一系列评比活动，对施工质量较好单位给予一定奖励，较差的单位给予罚款，增强施工单位的质量意识，达到预期目标。

8、施工过程中，及时与当地质监部门联系，让其在重点阶段重点施工部位给予现场监督指导。

（三）、质量的事后控制

1、单位、单项工程竣工验收

单位、单项工程完工后，施工单位初验合格再提出验收申报表，由施工单位、监理单位、我公司验收小组三方进行共同验收，在验收中发现的问题由监理单位下发整改通知单，限期整改

2、三方验收通过后，由施工单位报当地质量监督部门验收，若验收中上级主管部门提出问题，则由监理单位监督施工单位进行整改。

3、竣工验收合格备案后工程进入质量保修期，交房时及保修期内业主提出的问题由客服主管整理后由监理单位监督施工单位整改，对于迟迟不安排人员整改的进行重罚。

云湖山墅项目工程部

杨凯

第二篇：建设单位工程质量控制方案措施(实用、多年工作经验)

建设单位工程质量控制管理方案

总述：工程质量控制包括影响工程质量的五个方面：人的因素、材料质量、施工机械、施工方法、法则和施工环境，即从“人机物法环”对工程质量进行控制。在施工过程中，质量控制分为质量的事前控制、事中控制和事后控制，其中，质量的事前控制是施工阶段质量控制工作的重点。

（一）、质量的事前控制

1.开工前通过公开招标或邀请招标，选择合适的总包单位及监理公司，通过对投标单位正在施工的项目实体的考察，及其人员配置、公司管理制度、公司整体实力、投标价格等的综合评定，择优选择1-2家总包单位。

2、我方管理人员必须掌握和熟悉质量控制的技术依据，应掌握和熟悉质量控制的技术依据有:（1）设计图纸及设计说明书;（2）建筑工程施工质量验收规范和有关技术规范或规程;（3）自审设计图纸及设计资料;（4）组织技术交底及图纸会审;利用间歇期加大培训力度，使我方管理人员各方面能力进一步提高。

3、施工用材料、仪器的验收及管理

（1）审核工程所用材料、半成品的出厂证明、技术合格证或质保证书；（2）实行样品封样制度，建立样品库；

（3）工程材料、制品使用前安排监理人员进行抽检或试验。材料、制品抽检或试验的范围根据工程性质和质量监理要求另行确定

（4）对重要原材料、制品、设备的生产工艺、质量控制、检测手段应实地考察，并帮助生产厂家完善其质保措施；（5）开工前前对我公司及总包单位施工中使用的测量、计量装置等设备应进行校验或校正，确保其精确度。

4.审查施工单位提交的施工组织设计（或施工方案）

（1）施工组织设计应符合国家的技术政策，充分考虑承包合同规定的条件、施工现场条件及法规条件的要求，现场安全文明施工、质量标准必须严格按照我公司要求执行。

（2）施工组织设计的针对性：承包单位是否了解并掌握了本工程的特点及难点，施工条件是否分析充分；

（3）施工组织设计的可操作性：承包单位是否有能力执行并保证本工程工期和质量目标；该施工组织设计是否切实可行；

（4）技术方案的先进性：施工组织设计采用的技术方案和措施是否先进适用，技术是否成熟，是否能达到我公司质量标准；

（5）质量管理和技术管理体系、质量保证体系是否健全且切实可行；（6）施工组织设计或施工方案，在满足合同和法规要求的前提下，必须含有保证我公司质量标准（如质量通病防治等）的具体措施及方法，如没有则不予审批

（7）要求施工单位在上报施工组织设计时同时上报详细精品工程施工工艺及质量通病预防措施，小到钢筋绑扎扎丝的绑扎方式大到模板支设方法、模板支撑系统计算书等，在工程施工时严格执行。

5、制定工程质量验收制度及奖罚标准

（1）明确三检制度,即施工单位自检、监理单位全检、建设单位抽检制度，编写逐级验收申请表，且明确指出如在建设单位抽检中发现钢筋偷工减料、偏位，使用瘦身钢筋，混凝土浇筑完毕后出现涨模、狗洞等现象，使用材料不合格、砂浆配合比错误等严重质量问题时，对总包单位及监理单位给予同额度罚款，从而对监理单位进行约束。

（2）在周检、月检、总部检查中安全质量评分较高的队伍给予一定奖励，对评分较差队伍给予处罚，对监理、建设单位下发的隐患通知单、整改通知单，未在规定时间内整改完毕，未进行回复的给予罚款，具体额度见项目处罚模块.6.开好第一次工地交底会议，第一次工地会议是检查各参建单位、承包商、监理准备工作。确定工作程序：A、说明工程质量验收程序，有关表样，明确报表时间；B、明确现场工程例会、专题会议等召开时间、地点、出席人员；C、明确各单位各个人员职责分工。D明确建设单位相关质量管理制度、质量标准、要求。E 明确相关奖罚模块。

（二）、质量的事中控制 1.施工过程对质量监督人员控制

（1）对监理单位人员实行考勤制度，对无故迟到、缺勤者给予处罚。监督监理单位对现场巡视及严格按“建筑工程施工旁站监理管理办法”规定进行监理以保证工程质量；每天并编写监理日志。

制定监理考核评分标准，每月对监理单位进行考核，月考核成绩达不到优秀者，给予经济处罚。

（2）对我公司管理人员实行绩效考核制度，专人专职，分工明确，每月进行考核，考核分数与年终绩效工资挂钩。在质量控制过程中如发现我公司员工擅离职守、不负责任、徇私舞弊等情况同样给予经济处罚。2.工序交接检查

坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则。上道工序完成后,先由施工单位进行自检、专职检,认为合格后始通知现场监理工程师或其代表到现场会同检验。检验合格后签名认可后报建设单位进行抽检，抽检合格后方能进行下道工序。

3.隐蔽工程检查验收

隐蔽工程完成后，先由施工单位自检、专职检，初验合格后填报隐蔽工程质量验收通知单，报告现场监理工程师检查验收，如存在问题下发整改通知单限期整改，整改完毕后报建设单位抽检。4.行使质量监督权，下达停工指令

为了保证工程质量，出现下述情况之一者，监理工程师或我公司工程部经理、主管、员工有权指令施工单位立即停工整改。（1）未经检验即进行下一道工序作业者；

（2）工程质量下降经指出后，未采取有效改正措施，或采取了一定措施，而效果不好，继续作业者；

（3）质量通病防治措施不到位，对监理单位下发的联系单置之不理：

5、建立周例会制度

每周三下午召开三方周例会，由监理单位汇报上周工程质量总体情况及存在的问题，对于施工质量较严重的、屡次不整改者当场给予批评甚至罚款。

6、实行样板领路制度

各工序在大面积施工之前，先做样板，样板做好后三方进行验收，验收通过后由监理单位监督施工单位组织所有工人参加现场质量观摩会，对该工序注意问题、施工重点进行讲解，讲解完毕后将该工序技术交底、施工要点张贴在样板之上。

7、组织现场质量协调会、工程质量月度评比活动、质量通病防治年活动等，通过一系列评比活动，对施工质量较好单位给予一定奖励，较差的单位给予罚款，增强施工单位的质量意识，达到预期目标。

8、施工过程中，及时与当地质监部门和安监部门联系，让其在重点阶段重点施工部位给予现场监督指导。

（三）、质量的事后控制

1、单位、单项工程竣工验收

单位、单项工程完工后，施工单位初验合格再提出验收申报表，由施工单位、监理单位、我公司验收小组三方进行共同分户验收，在验收中发现的问题由监理单位下发整改通知单，限期整改

2、分户验收通过后，由建设单位报当地质量监督部门进行竣工验收，若验收中上级主管部门提出问题，则由监理单位和建设单位监督施工单位进行整改。

3、竣工验收合格备案后工程进入质量保修期，交房时及保修期内业主提出的问题由客服主管整理后由建设单位、物业管理单位监督施工单位整改，对于迟迟不安排人员整改的进行重罚。重罚后不整改的，经建设单位同意后交物业管理单位进行整改，所产生的一切费用在工程质保金中扣除。

第三篇：工程质量控制方案

XX有限公司

工程质量安全标准化控制方案

一、工程质量管理标准化

㈠认真贯彻实施国家标准规范、有关文件，严格按照规范及设计图纸要求进行施工，在施工中进行过程把控。

1.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 2.《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2012 3.《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011 4.《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2012 5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 6.《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 7.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 8.《屋面工程技术规范》GB50345-2012 9.《砌体填充墙结构构造》12G614-1 10.《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 11.《砌体结构工程施工规范》GB 50924-2014 12.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1、2、3 13.《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 14.《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGJ 289-2012 ㈡施工前的管理措施：

1.建立项目管理机构，制定质量目标，落实各岗位人员的质量责任制。施工过程中，严格执行强制性标准条文，编制真是可行施工组织设计及各专项施工方案并认真执行。

2.项目部管理人员对图纸及设计变更充分熟悉，不清楚的及时与设计人员协商。

3.项目部管理人员统一组织对各班组人员进行分项工程的方案学习、对操作人员进行技术交底。

㈢施工样板管理措施：

大面施工前样板先行，样板作为每个分项施工质量的标杆，必须严格按照图纸、方案、技术交底的质量要求高标准完成，保证各分项样板的主控项目、一般项目中的控制标准。

㈣施工过程中的质量管理：

1.对各种原材料、半成品能够进场检验，并能够反映工程实际情况，严禁不合格材料进场。

2.施工班组长必须在施工现场，对施工过程进行监管。因有事不能在现场监管时，应提前通知项目部。

3.项目部管理人员对施工中存在的质量缺陷以整改通知单或口头形式告知班组后，应及时进行整改，整改完成后报项目部核查。拒不整改或随意整改的，项目部以罚单的形式进行处罚。

4.在施工过程中禁止不顾施工质量要求和偷奸耍滑的现象，如项目部发现将会给予严重处罚。

5.在保证施工质量的同时，班组应有节约材料的意识，对于脆性

容易磕碰损坏的材料应轻拿轻放、堆放整齐，以防止材料浪费。6.因班组施工质量缺陷无法进行下道工序的，并拖延施工进度造成的损失，由班组自行承担。

7.影响严重的质量缺陷班组长应与项目部共同协商返修措施，禁止班组自行随意处理。

㈤工程质量常见问题治理措施： 1.填充墙裂缝治理措施

（1）填充墙砌体材料至少养护28d后方可用于砌筑。（2）严格控制砌块的含水率和融水深度，墙体材料现场存放时应设置可靠的防潮防雨淋措施。

（3）不同基体材料交接处应采取钉钢丝网等抗裂措施，钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100mm。

（4）填充墙砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m,日砌筑高度不宜大于2.8m,灰缝砂浆应饱满密实，嵌缝应嵌成凹缝，严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。

（5）填充墙砌筑接近梁板底时，应留一定空间，至少间隔14天，再将其补砌挤紧。

（6）填充墙砌体临时施工洞处应在墙体两侧预留2 6@500拉结筋，补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处，补砌应与原墙接槎处顶实，并外挂钢丝网片，两边压墙不小于100mm。

（7）消防箱 配电箱 水表箱 开关箱等预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后剔凿，其背面的抹灰层应挂满钢

丝网片。

2.墙面抹灰裂缝治理措施

（1）应严格控制抹灰砂浆配合比，宜用过筛中砂，保证砂浆有良好的和易性和保水性。采用预拌砂浆时，应由设计单位明确强度及品种要求。

（2）对混凝土、填充墙砌体基层抹灰时，应先清理基层，然后做甩浆结合层，掺加界面剂与水泥浆拌合，喷涂后抹底灰。（3）抹灰前墙面应浇水，浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制，并同时检查基体抗裂措施实施情况。（4）抹灰面层严禁使用素水泥浆抹面。

（5）墙面抹灰应分层进行，抹灰总厚度超过35㎜时，应采取加设钢丝网等抗裂措施。

（6）墙体抹灰完成后应及时喷水进行养护。3.外墙保温饰面层裂缝、渗漏治理措施

（1）外墙保温系统组成材料应与其系统型式检验报告一致。（2）保温材料应有省级住房和城乡建设行政主管部门出具的产品认定证书。EPS板自然条件下陈化期不得低于42天，60度恒温蒸汽条件下不得低于5天，XPS板陈期不得低于28天。

（3）外墙外保温施工前应作出专项施工方案，由总承包单位报建设（监理）单位审查批准后实施。

（4）外墙外保温工程施工应坚持样板引路的原则，样板验收合格后方可全面施工。

（5）外墙基层处理及找平层施工应符合下列要求：

1）抹灰前应先堵好架眼及孔洞，封堵应由专人负责施工，施工、监理单位应对孔洞封堵质量进行专项检查验收，并形成隐蔽工程验收记录。

2)封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水湿润，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。

3)穿墙螺栓孔宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实，封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理。

4.外窗渗漏治理措施

(1)外窗制作前表现对洞口尺寸逐一校核，保证门窗框与墙体间有适合的间隙；外窗进场后应对其气密性能、水密性能及抗风性能进行复验。

(2)窗下框应采用固定片法安装固定，严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。固定片宜为镀锌铁片，镀锌铁片厚度不小于1.5㎜，固定点间距：转角处180㎜，框边处不大于500㎜。窗侧面及顶面打孔后工艺孔冒安装前应用密封胶封严。

(3)窗框与结构墙体间应施打聚氨酯发泡胶，发泡前应清理干净，发泡胶应连续施打，一次成形，填充饱满。

(4)外窗框四周密封胶应采用中性硅酮密封胶，密封胶应在外墙粉刷涂料前完成，打胶要保证基层干燥，无裂纹、气泡，转角处平顺、严密。

(5)外窗台上应做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，内窗台

应高于外窗台10㎜.窗楣上应做鹰嘴或滴水槽。

(6)外窗排水孔位置、数量、规格应根据窗型设置，满足排水要求。

(7)外窗安装完成后，应进行外窗现场淋水见证检验，并形成记录。

5.有防水要求的房间地面渗漏治理措施

(1)有防水要求的房间楼板混凝土一次性浇筑，振捣密实。楼板四周应设现浇混凝土止水台，高度不小于120㎜，且与楼板同时浇筑。

(2)防水层沿墙四周上返。高出地面不小于300㎜,管道根部、转角处、墙根部位做防水附加层。

(3)管道穿楼板的洞口处封堵时支设模板，将孔洞周围浇水湿润。用高于原设计强度一个等级的防渗混凝土分两次进行浇灌、捣实。(4)有防水要求的房间内穿过楼板的管道根部加设套管，必须保证套管高度满足上口高出成品地面20㎜.(5)防水层上施工找平层或面层时应做好成品保护，防止破坏防水层。有防水要求的房间应二次蓄水试验，即防水隔离层施工完成时一次，工程竣工验收时一次，蓄水时间不少于24小时，蓄水高度不少于20-30㎜，并形成记录。

6.屋面渗漏治理措施

(1)不得擅自改变屋面防水等级和防水材料。

(2)屋面防水必须有相应资质的专业防水队伍施工，施工前进行图纸会审，掌握细部构造及有关技术要求。

(3)卷材防水屋面基层与女儿墙、山墙、变形缝、烟（井）道等突出屋面结构的交接处和基层转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合规范要求。

(4)卷材防水在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应做防水附加层；附加层经验收合格后，方可进行下一步的施工。(5)天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于450㎜，并用密封材料嵌填封严。

(6)伸出屋面的管道、井（烟）道、设备底座及高出屋面的结构处应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250㎜；管道底部应做防水台，防水层收头处应箍紧，并用密封材料封口。

(7)屋面水落口周围直径500㎜范围内应设不小于5%的坡度坡向水落口，水落口处防水层应伸入水落口内部不应小于50㎜，并用防水材料密封。

(8)屋面太阳能、消防等设施、设备、管道安装时，应采取有效措施，避免破坏防水层。

(9)屋面防水工程完工后，应做蓄水检验，蓄水时间不少于24小时，蓄水最浅处不少于30㎜；坡屋面应做淋水检验，淋水时间不少于2小时。

7.地漏安装不规范，水封深度不足

（1）施工图纸设计中应明确地漏型号及规格；洗衣机地漏必须使用专用地漏或直通式地漏，直通式地漏的直管应增加反水弯，反水

弯水封深度不小于50㎜。

（2）施工前应根据基准线标高及地漏所处位置并结合地面坡度要求确定地漏安装标高，保证地漏安装在地面最低处，地漏顶面低于地面面层5㎜，水封深度应不小于50㎜。

（3）已安装完毕的地漏应采取有效保护措施防止堵塞。8.卫生间局部等电位联结做法不规范

(1)楼板内钢筋网应与等电位联结线联通，墙体为混凝土墙时，墙内钢筋网宜与等电位连接线联通。

(2)卫生间、浴室内无PE线，浴室内的局部等电位联结不得与浴室外的PE线相连；如浴室内有PE线，浴室内的局部等电位必须与该PE线相连。

(3)等电位联接线应采用截面积不小于4㎜铜芯软导线，导线压接应采用接线端子并搪锡处理，压接螺丝应为热镀锌材料，弹簧垫圈、平垫圈应齐全，并压接牢固。

(4)卫生间等局部等电位联结施工完成后，应全数做导通测试并形成记录。

㈥施工完成后的质量验收管理：

1.项目部对每个分项会根据其施工特点，按不同楼层进行验收，班组应积极配合；

2.验收将按照“三检制”（班组自检，项目部复检，报监理验收）进行验收；

3.班组长与工人的自检，不仅要对其施工质量进行验收，还要保

证做到活完底清，防止出现最后因施工垃圾班组间推诿扯皮现象。

二、施工安全生产管理标准化

安全检查是施工项目安全管理工作的重要内容，是消除事故隐患、改善作业场所施工环境的重要手段。通过安全检查，可以及时发现生产过程中的危险因素，制定整改措施，保证安全生产。重点是施工现场的安全文明施工管理以及安全管理内业资料，切实起到监督检查指导作用。安全检查以月度安全检查为主，配合安全管理人员现场巡查，重点检查安全文明施工的落实情况及装置性违章、管理性违章、行为性违章的治理。通过两个层面的安全检查，彻底消除人的不安全行为和不安全状态，确保安全管理处于可控、在控、能控状态。

㈠建立安全管理制度

公司各职能科室应及时识别和获取本部门适用的安全生产法律法规、标准规范，并跟踪、掌握有关法律法规、标准规范的修订情况。并将适用的安全生产法律法规、标准规范及其他要求及时传达给各项目部。公司应及时将相关要求及时转化为本公司的规章制度，贯彻到各项工作中。

1.安全生产责任制

建立健全各级、各职能部门及各类人员的安全生产责任制。企业和项目部之间、总分包单位之间均应签订安全生产目标责任书，安全生产指标清晰、安全责任明确。2.编制安全技术措施制度

针对采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，必须制定相应的

有针对性的安全的技术措施并付诸实施。

3.定期与跟踪检查相结合的检查制度 公司定期或不定期的组织安全生产大检查，检查安全生产的组织措施、技术措施、安全防护的落实情况，指导安全生产活动的开展，解决安全生产中的问题。项目部每星期组织不少于一次的安全大检查，具体落实有关安全生产的制度、措施，解决安全生产中出现的问题，对安全事故隐患采取有效的预防措施。施工项目设立专门的安全管理小组，跟踪检查，每天跟班巡回检查，消除事故隐患，边查边改，制止违章作业和违纪行为。检查重点围绕高空作业、临时用电、机械动力等方面进行，防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故，检查中发现问题和隐患，必须立即整改，确保安全施工，并完善书面签字手续。安全检查活动按照“四个清单”要求做好记录。4.安全技术交底措施

建立安全技术交底制度，分部工程施工前应由项目安全责任人对全体施工人员进行施工安全技术交底，分项工程或每个工种施工前由专职安全员对班组作业人员进行书面的施工安全交底，班组履行签字手续后方可进行作业。

5.坚持进行安全教育制度

⑴对入场的工人进行严格的“三级”安全教育培训，使其熟知安全技术操作规程，了解工程施工及施工安全的特点，经考核合格后才能进入操作岗位。

⑵经常组织班组学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业

和不得有违纪行为。

6.建立班前安全活动制度

项目组每周开一次安全例会，班组每天开展班前三上岗（上岗交底、上岗检查、上岗教育）和班后下岗检查，每月开展安全讲评活动，并有记录和考核措施。

7.坚持特种作业持证上岗制度

建立特种作业人员和中小型机械操作工花名册。特种作业人员必须经有关部门培训考核合格后持证上岗。8.认真落实安全“三宝”制度

进入施工现场必须戴好安全帽，坚持使用安全“三宝”。现场指挥、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示灯。施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标，实行全封闭管理，设立门卫，严禁非施工人员进入现场。9.建立工伤事故处理制度

施工现场实行工伤事故报告制度和记录，建立事故档案。发生伤亡事故必须按规定进行报告，并认真按“四不放过”的原则进行调查处理。

㈡作业安全管控

1.生产现场管理和生产过程控制

加强生产现场安全管理和生产过程的控制。对生产过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境等存在的隐患，应进行分析和控制。对深基坑、高支模、起重机械、脚手架、临时用电、高处作业作业等

危险性较高的作业活动要严格管控，确保安全规程的遵守和安全措施的落实。

2.作业行为管理

加强生产作业行为的安全管理。对作业行为隐患、设备设施使用隐患、工艺技术隐患等进行分析，采取控制措施。

3.警示标志

根据作业场所的实际情况，各施工现场要在有较大危险因素的作业场所和设备设施上，设置明显的安全警示标志，进行危险提示、警示等。

㈢隐患排查和治理

1.隐患排查

公司定期和不定期相结合，组织隐患排查工作，对隐患进行分析评估，确定隐患等级，登记建档，及时采取有效的治理措施。

2.排查方法

根据项目安全生产的需要和特点，采用综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查、日常检查等方式进行隐患排查。

3.隐患治理

根据隐患排查的结果，制定隐患治理方案，对隐患及时进行治理。

㈣重大危险源监控 1.辨识与评估

依据有关标准对公司项目部的危险设施或场所进行重大危险源

辨识与安全评估。

2.登记建档与备案

对确认的重大危险源及时登记建档，并按规定备案。

3.监控与管理 建立健全重大危险源安全管理制度，制定重大危险源安全管理技术措施和动态管理。

㈤应急管理

1.应急机构和队伍

建立安全生产应急管理机构，项目部建立与本项目安全生产特点相适应的专兼职应急救援队伍，并定期组织应急预案演练活动。

2.应急预案

公司根据本公司施工的特点，制定生产安全事故应急预案。对重点作业岗位制定应急处置方案或措施，形成安全生产应急预案体系并向相关上级单位报批。

3.应急设施、装备、物资

按审批的安全事故应急预案，配备应急装备，储备应急物资，并进行经常性的检查、维护、保养，确保其完好、可靠。

4.应急演练

根据施工特点和季节特点，不定期组织生产安全事故应急演练，并对演练效果进行评估。根据评估结果，修订、完善应急预案，改进应急管理工作。

5.事故救援

公司项目部发生严重事故后，应立即启动相关应急预案，积极开

展事故救援。

㈥文件和档案管理

严格执行文件和档案管理制度，确保安全规章制度和操作规程编制、使用、评审、修订的效力。建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全记录档案，并加强对安全记录的有效管理。

㈦管理人员专业素质

现场管理人员是建筑企业的一线指挥员，是现场施工的管理者，他们的行为不仅直接关系到建筑企业经济目标的实现，而且关系到现场施工管理的优劣和成败。由于其位置重要、作用特殊，所以选好选准管理人员，并培养他们具有良好的思想管理方法、工作方法和工作作风，提高其综合素质，就显得尤为重要。管理人员在现场管理中，由于工作多，压力大，事无巨细都得过问，所以要求劳务管理人员必须要做到脑勤、腿勤、嘴勤，学习科学管理知识，提高工作质量。

㈧公司安全文化建设

公司采取多种形式的安全文化活动，引导全体从业人员的安全态度和安全行为，逐步形成为全体员工所认同、共同遵守、带有本公司特点的安全价值观，实现法律和政府监管要求之上的安全自我约束，保障公司安全生产水平持续提高。

第四篇：工程质量通病控制方案和措施

卤阳湖开发区棚户区改造一期项目

施工标段（B10号楼）

消除工程质量缺陷措施计划书

编制人：

审核人：

审批人：

宏立建设渭南卤阳湖项目部

编制日期：2017年10月

消除工程质量缺陷计划书

钢筋混凝土现浇楼板裂缝的计划防治措施

一、合理选取原材料

1、在订购商品砼时，应根据工程的不同部位和性质提出对商品砼的质量要求，不能片面压价，追求低价格、低成本而忽视了商品砼质量，导致楼面收缩裂缝增多。同时现场应逐车控制好商品砼塌落度检测，以保证砼的成品质量。

2、严格控制掺和料的用量，对粉煤灰掺量不得超过水泥用量的15%，矿粉掺量不超过水泥用量的20%；有条件时，在砼中加入纤维等抗裂材料。

3、钢筋混凝土中的骨料保证级配良好，骨料必须干净，严格控制有机质含量及含泥量。细骨料不得采用细砂、特细砂，严禁使用海砂。

4、对于有抗渗要求的混凝土如屋面混凝土,可在混凝土中掺入适量膨胀剂起到补偿收缩作用,防止裂缝的产生。

5、选用具有减水、增强和缓凝的外加剂,可提高混凝土的流动性、粘聚性及泵送性能,提高抗渗性能。

6、水灰比的控制。在混凝土配合比设计中,在水泥用量相同时尽量降低用水量,减小水灰比,减小混凝土的干缩。但为保证混凝土的泵送性能,水灰比不宜过小,通常控制在0.4～0.6 之间,同时单方用水量控制在180㎏/m3以内。

二、加强施工管理

1、施工时必须采取有效措施保证现浇板厚度和钢筋位臵的正确。用仪器测模板面标高，在浇筑过程中用仪器跟踪测控，并辅拉线找平，确保板厚并留有收缩余量，预控应试虚铺厚度与压实厚度之间的比例关系决定虚铺厚度。

2、保证模板及其支撑系统要有足够的刚度，特别是对底层模板支撑点地基要夯实。楼板模板支撑的间距要适宜，使楼板模板刚度与梁模板刚度不至于相差太大。在与施工电梯相接的或施工运输频繁经过的楼板模板中适当加强模板支撑系统。

3、注意对钢筋的保护。钢筋在楼板混凝土中抗拉受力,起着抵抗外荷载产生的弯矩、防止混凝土收缩和抵抗温差应力防止发生温差裂缝的作用,这一作用必须在钢筋上下有合理的保护层。

4、楼面双层双向钢筋（包括分离式配臵的负弯矩筋）必须设臵钢筋小马凳，其横向间跨不应大于700毫米（即每平方米不得少于2只），特别是对于￠8一类细小钢筋，小马凳的间距应控制在600毫米以内（即每平方米不得少于3只）。

5、尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管预埋应及时穿插，做到不留或少留尾巴，以减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。

6、安排足够数量的钢筋工（一般应不少于3～4人）在砼浇筑前及浇筑中及时进行整修，特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最易发生处（四周阳角处、预埋线管处以及大跨度房间外）应重点检查和修复。

7、砼工在浇筑时对裂缝的易发生部位和负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时性活动跳板，扩大接触面，分散应力，尽力避免上层钢筋受到重新踩踏变形。

8、预埋管线敷设应有可靠合理的固定措施，使之从板件中部穿越，避免在同一位臵布臵多条管线。当预埋线管直径较大，开间宽度较大，且线管的敷设走向重合时，增设抗裂短钢筋，采用￠6钢筋，间距≤100。

9、坍落度的控制。商品混凝土要严格控制混凝土坍落度, 坍落度应控制在150～180㎜。到施工现场后应逐车检查泵车泄料口混凝土坍落度,对坍落度大的混凝土车坚决退场,以保证砼半成品的质量。同时

应控制混凝土车运输、停留时间, 避免因运输、停留时间过长, 减少坍落度损失。

10、施工时应布料均匀、振捣密实。施工时应加强对混凝土浇筑施工管理力度,要求做到振捣密实,严格防止混凝土漏振现象的发生。对面积大的板面,对浇筑后混凝土在振动界限前用平板振动器给予二次振捣,增加混凝土的密实度,提高混凝土的抗裂性能。

11、混凝土浇筑时，布料、振捣要均匀，不得漏振或过振。对泵送混凝土在浇筑后1～1.5小时最好复振，防止早期塑性沉降裂缝的产生，并注意观察。若出现裂缝，要及时用木毛蟹拍打、抹平、搓毛。

12、混凝土浇筑后，适当的二次抹面，可以控制混凝土初凝后出现的细微干缩裂缝的进一步开展,并使之缝合，从而可以大大降低裂缝发生的几率。

13、早期养护，加强对混凝土浇筑后的养护工作。刚浇筑后的混凝土尚处于凝固硬化阶段,水化速度较快,可采用覆盖保湿的办法创造适宜的潮湿条件防止混凝土表明脱水而产生干缩裂缝。

14、加强混凝土楼板的养护监督，混凝土应在浇筑以后12ｈ内进行覆盖和浇水，当气温在20℃左右时每天应浇4次；气温在25℃以上时应浇6次；气温低于5℃时，应停止浇水改用塑料薄膜覆盖养护，以防治温度收缩裂缝产生。现浇楼板浇筑后，应留技术间歇大于36小时，期间现浇板面不得堆放重物。

15、成品保护，加强浇筑后混凝土成品保护工作。混凝土浇筑后必须要有一定的保护时间, 混凝土浇筑完后, 待混凝土强度达到1.2 N/mm2以后（一般不宜≤24h），方可允许在混凝土表面进行下一道工序的施工。这也同时要求主体结构施工速度不能强求过快,必须有合理的施工时间。

16、施工期间不要过早拆除楼板的模板支架。必要时可在拆除模板后在适当位臵上安装回头顶。一般为浇筑混凝土完成后14天开始拆

除模板。

17、吊运或传递上来的材料应尽量分散就位，不得过多地集中堆放，以减少楼面集中荷重。施工机具和材料不要集中堆放在一块楼板上，避免造成较大的荷载使还未达到强度的混凝土楼板产生裂缝。

18、主体结构的施工速度不能强求过快，楼层浇筑完后的必要养护必须获得保证，主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在6～7天一层为宜。

19、严格施工管理，浇捣楼板混凝土时铺设操作平台，防止施工操作人员直接踩踏上层负弯钢筋。同时加强浇捣楼板混凝土整个过程中的钢筋维护，随时将位臵不正确的钢筋进行复位，确保其位臵准确。

墙体裂缝质量计划控制措施 一 砌体原材料质量控制

1、严格控制砌块的含水率。施工现场具备存放条件时，宜提前将墙体材料购进存放。

2、墙体材料现场存放时应设臵可靠的防潮、防雨淋措施。

3、搬运墙体材料应注意成品保护，防止出现断裂、缺棱掉角现象。

4、砌筑砂浆的品种、强度等级应符合设计要求。施工时应严格控制抹灰砂浆配合比，保证砂浆有良好的和易性和保水性。砂浆用砂宜采用中砂，含泥量不得大于5%。不得采用细砂、特细砂和含泥量超标的中砂拌制砂浆。砌筑砂浆采用“砂浆王”等外加剂时，必须严格按配合比计量。

二 墙体砌筑质量控制

1、墙体砌筑前，可将墙体材料适当洒水湿润，水浸入深度宜小于1cm。严禁将墙体材料在水中提前浸泡或雨水淋湿后上墙。

2、墙体砌筑时，应采用皮数杆挂线砌筑，控制好灰缝厚度和平直度。砌块墙体采用普通砂浆砌筑时，灰缝厚度一般控制在1.5cm-2cm。

3、砌块墙体水平饱满度均要达到90%以上,竖向灰缝砂浆饱满度均

要达到80%以上。砌墙时，为确保竖向灰缝砂浆饱满度，施工时宜采用打顶头灰或二次灌浆法。严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。

4、填充墙底部应砌筑高度不小于20cm实体砖墙或混凝土坎台。

5、填充墙与周边混凝土结构竖向衔接处，宜留1.5cm-2cm灰缝。待墙体砌筑完成后，采用干硬性砂浆二次嵌缝，并确保密实。采用的干硬性砂浆可掺加不大于水泥重量的5%的膨胀剂。

6、填充墙砌体应分次砌筑。每次砌筑高度不应超过1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m；

7、填充墙砌筑接近梁板底时，应留一定空间，至少间隔14d后，内墙使用专用实心斜砖再将其补砌挤紧。外墙梁（板）底预留30-50mm，用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞（防腐木楔@600mm挤紧）。

8、在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，应先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm，并用1:3水泥砂浆抹实。

9、填充墙砌体临时施工洞处应在墙体两侧预留2Ф6@500拉结筋，补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处，补砌应与原墙接槎处顶实。同时，在预留洞口顶部设臵钢筋砼过梁。

10、消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位臵预留孔槽，不得事后剔凿，其背面的抹灰层应满挂钢丝网片。

11、按设计图纸要求及施工规范规定，设臵构造柱和圈梁。

三、墙体抹灰质量控制

1、墙体抹灰前，应先清理基层，除去附着在墙体表面上的砂浆、灰尘和污垢。

2、墙体抹灰前应采用1:3水泥砂浆将砌块开裂（先剃槽）、凹凸不平部位抹平，并对光滑的混凝土表面进行凿毛处理。

3、不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100㎜。钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mmх20mm，其钢丝直径不应小于1.2mm，应采用热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300mm。

4、在墙表面喷涂抹灰结合层。喷涂结合层前，墙面应适当浇水湿润。结合层应采用界面剂与水泥浆拌合或1:1水泥砂浆加水泥重量20%的108胶。结合层养护至少三天后再进行墙体抹灰。

5、抹灰前墙面应适量浇水，浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制，并同时检查基体抗裂措施实施情况。

6、墙体抹灰应分层进行，一般不宜少于两层。底层抹灰完成后，可在不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧等宜开裂部位，增贴一道防碱网格布。

7、抹灰砂浆宜掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维等纤维材料。必要时，可在底层抹灰和面层之间增加玻纤网。如墙面抹灰有施工缝时，各层之间施工缝应相互错开。

8、墙面抹灰应控制抹灰每层厚度。抹灰总厚度超过35㎜时，应采取加设钢丝网等抗裂措施。

室内标高和几何尺寸施工计划控制措施

（一）主体施工阶段，每层应从底层控制点通过预留孔向上投测出楼面控制点，测量主体结构垂直度，控制点的最大间距不得大于30m，控制点连成的矩形应闭合。

（二）每层楼面应弹出轴线，测一次水平，并据此进行上层楼面施工，严格控制上层混凝土楼面的标高。

（三）砌体施工时，必须设皮数杆控制标高，砌筑前每层楼面应测一次水平，存在高差，应用砂桨或细石混凝土找平。

（四）严格按照设计图纸注明的墙、柱轴线位臵及几何尺寸立模。

墙、柱模板的立模应优先采用焊接钢件的方法限位，即在伸出楼面的墙、柱纵筋外侧，按弹线位臵，点焊钢筋头，以控制墙、柱立模的几何尺寸。

（五）装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，做好灰饼、标筋和护角，抹灰层厚度应符合设计要求。

（六）按检验批进行建筑物室内标高、轴线、垂直度等的测量，室内标高、轴线、垂直度按每检验批10%的房间且不少于5间进行抽查，认真填写测量记录。

外墙外保温墙面裂缝、渗漏计划防治措施

一 基本要求

1、外墙外保温施工图及设计变更均应经同一施工图审查机构审查批准。设计变更不得降低节能效果，并应获得监理或建设单位确认，建设、施工单位不得更改外墙外保温系统构造和组成材料。

2、外墙外保温设计应明确基层抹灰要求，并应对门窗洞口四周、外墙细部及突出构件等做好防水保温细部设计，出具节点详图。

3、建筑外墙外保温工程应按审查合格的设计文件及标准设计图集要求施工，不得随意变更保温设计做法。当设计变更涉及建筑节能效果时，应经原施工图审查机构审查合格后方可进行施工。

4、外墙保温层需设臵分格缝的，应由设计单位明确位臵及处理措施。

5、保温材料及产品进场后，应进行进场验收，并按相关标准和设计要求委托法定检测机构进行复验，验收合格，经监理工程师签字后方可使用，严禁使用不合格的材料及产品。

6、外墙外保温系统组成材料应与其系统型式检验报告一致。

7、保温材料应有建设行政主管部门出具的节能技术(产品)备案证。

8、不得在建筑外墙外保温工程施工中使用列入国家和陕西省禁止

使用目录的技术、工艺和材料。

9、建筑外墙外保温工程应编制专项施工方案，经保温专业承包单位、项目总承包单位、监理单位逐级审批后，方可施工。

10、建筑外墙外保温工程施工前，应在施工现场采用相同的材料和工艺制作样板墙面,经建设、监理、总承包单位检查符合要求，报所在地工程质量监督机构确认后，方可进行施工。

样板墙面应包含外墙外保温系统起端、终端处、门窗洞口以及外墙挑出构件等部位。

11、外墙装饰线、空调搁板等外墙热桥部位，应按设计要求采取隔断热桥保温措施。当设计要求不明确时，应参照《墙体节能<建筑构造>》(06J123)图集和的相关构造详图施工。

12、建筑外墙外保温工程施工时，现场管理人员应当按照规范要求，实时跟踪平行检验等形式实施管理。对发泡水泥板外墙外保温系统，必须检查保温板粘贴形式、有效粘贴面积等技术指标。

13、外墙装饰收口、门窗四周与框接触处、管道及设备支架穿越保温板处、墙体顶部收口处等，在其与保温层结合的间隙应采取可靠措施做防水密封处理。

14、外墙施工完后，建设单位、监理单位和施工单位应加强对建筑外墙外保温工程观感质量的检查与验收。抹面胶浆应无脱层、空鼓和裂缝，外墙及外门窗不得渗漏。饰面层应平整、洁净，阴阳角和横竖线条应顺直、方正、清晰美观，窗台、压顶、水平线条等流水坡向应正确。

15、对外墙(窗)进行淋水试验，淋水持续时间不得少于20分钟，并做好检查记录。

二 外墙保温施工质量控制

1、外墙基层处理及找平层施工

（1）外墙抹灰前，墙身上各种进户管线、空调管孔、水落管和

空调支架等，应按设计要求安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙；外墙墙身上的对拉螺栓孔、脚手架拉结点及脚手架眼等应进行可靠封堵；外墙门窗洞口尺寸和位臵应符合设计和施工质量要求；门窗辅框应安装完成。上述内容均应进行专项检查验收，并形成隐蔽工程验收记录。

（2）封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水湿润，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。

（3）穿墙螺栓孔宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实,封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理。

（4）外墙外保温工程施工前墙体表面必须进行整体抹灰找平。抹灰前应先清理基层，除去附着在墙体表面上的砂浆、灰尘和污垢等妨碍粘结的附着物。空鼓、和疏松部位应剔除并找平，并对光滑的混凝土表面进行凿毛处理。填充墙与混凝土交接处应按要求钉挂防裂网，防裂网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。在外墙表面做甩浆结合层和浇水湿润后方可进行外墙抹灰。外保温粘贴前应对基层进行检查，并办理相关隐蔽工程验收。

抹灰厚度大于或等于35mm时应采取挂网、分层抹灰等防裂防空鼓的加强措施。

（5）在突出外墙面构件的根部，应按设计要求做好防水处理。

2、外墙外保温系统施工

（1）墙面为面砖饰面时，应从首层开始采用粘锚结合方式将岩棉板固定在墙面上，锚栓应安装在玻纤网布或后热镀锌电焊网外，锚栓数量每平方米不应少于6个，靠近墙面阳角的部位应适当增多。

（2）保温板之间应拼接紧密，并与相邻板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。保温板间残留缝隙应采用阻燃型聚氨酯发泡材料填缝，板件高差不得大于1.5mm。

（3）洞口四角处的保温板应采用整块保温板切割成型，拼缝离开角部至少200mm，不得拼接。门窗洞口上部和突出建筑物的装饰腰线、女儿墙压顶等有排水要求的外墙部位应采用专用成品塑料滴水线条。

窗台、窗膀保温构造应按照《墙体节能<建筑构造>》(06J123)图集和相关窗口保温构造详图施工。

（4）装饰线条应采用与墙体保温性能相同的EPS板施工。

（5）外墙外保温系统锚固件的数量、位臵、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后臵式锚栓施工前应进行现场拉拔力试验，单个锚栓拉拔力承载力标准值不应小于0.3KN，检验数量为1‰，且不应少于3个。

（6）首层墙面必须加铺一层加强耐碱玻纤网布。墙的阴阳角处玻纤网布应双向绕角互相搭接，搭接宽度不小于200mm。在外墙阳角、门窗膀、窗台处应使用带玻纤网的成品塑料护角条（网），也可以使用不带玻纤网的成品塑料护角条。

（7）耐碱网格布粘贴时，洞口处应在其四周各加贴一块长300mm、宽200mm的45°斜向耐碱玻纤网布；转角处两侧的耐碱玻纤网布应互绕搭接，每边搭接长度不应小于200mm。或可采用附加网处理。

（8）玻纤网布在保温系统下列终端处应进行翻包处理：

①门窗洞口、管道或其他设备穿墙洞部位；

②勒脚、阳台、雨篷等系统终端部位；

③保温系统在女儿墙不连续的部位。

（9）玻纤网布（后热镀锌电焊网）铺设时，玻纤网布（后热镀锌电焊网）应处于两道抹面胶浆中间位臵。当墙面以涂料饰面时，抹面胶总厚度应控制在3～5mm（首层应控制在5～7mm）。当墙面以面砖饰面时，抹面胶总厚度玻纤网布应控制在5～7mm（后热镀锌电焊网应控制在7～10mm）。玻纤网布不得皱褶、翘边和外露。

抹面胶浆在连续墙面上的施工间歇处，应留茬断开，留茬处抹面

胶浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网布，需与玻纤网布、底层胶浆呈台阶型坡茬，留茬间距不小于150mm，以保证玻纤网布搭接处的墙面平整度。

外窗渗漏计划防治措施

（一）外窗制作前必须对洞口尺寸逐一校核，保证门窗框与墙体间有适合的间隙；外窗进场后应对其气密性能、水密性能及抗风压性能进行复验。

（二）在采用后塞安装法施工时，在内外墙抹灰时，应坚持样板领路，确保企口尺寸与门窗尺寸协调，门窗洞口抹灰面与门窗框间距8—10mm,避免预留尺寸过小或过大，影响发泡效果。

（三）门窗安装应坚持样板领路。窗下框应采用固定片法安装固定, 严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。固定片宜为镀锌铁片，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。窗侧面及顶面打孔后工艺孔冒安装前应用密封胶封严。

条件具备情况下应优先采用附框安装法。

（四）窗框与结构墙体间应施打聚氨酯发泡胶，发泡前应将砂浆、窗框临时固定木楔、灰尘等杂物清理干净，发泡胶应连续施打，一次成形，填充饱满。

（五）外窗框四周密封胶应采用中性硅酮密封胶，密封胶应在外墙粉刷涂料前完成，打胶要保证基层干燥，无裂纹、气泡，转角处平顺、严密。

（六）当窗外侧抹灰时，应作防水处理。外窗台上应做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，内窗台应高于外窗台10mm。窗楣上应做鹰嘴或滴水槽。

（七）组合外窗的拼樘料应采用套插或搭接连接，并应伸入上下基层不应少于15mm。拼接时应带胶拼接，外缝采用硅酮密封胶密封。

窗扇滑撑安装应用不锈钢材质紧固螺钉，与框扇增强型钢或内衬

局部加强钢板可靠连接。螺钉与框扇连接处应做防水密封处理。

（八）外窗排水孔位臵、数量、规格应根据窗型设臵，满足排水要求。

（九）推拉门窗扇应设防止脱落装臵。

（十）外窗安装完成后，应进行外窗现场淋水见证检验，并形成记录。

有防水要求的房间地面渗漏计划防治措施

（一）有防水要求的房间楼板混凝土应一次浇筑，振捣密实。楼板四周应设现浇钢筋混凝土止水台，高度不小于180mm，且应与楼板同时浇筑。

（二）防水层应沿墙四周上返，高出地面不小于300mm。管道根部、转角处、墙根部位应做防水附加层。

（三）管道穿过楼板的洞口处封堵时应支设模板，将孔洞周围浇水湿润，用高于原设计强度一个等级的防渗混凝土分两次进行浇灌、捣实。管道穿楼板处宜采用止水节施工法。

（四）对于沿地面敷设的给水、采暖管道，在进入有水房间处，应沿有水房间隔墙外侧抬高至防水层上反高度以上后，再穿过隔墙进入卫生间，避免破坏防水层。

（五）地漏安装的标高应比地面最低处低5mm，地漏四周用密封材料封堵严密。门口处地面标高应低于相邻无防水要求房间的地面不小于20mm。

（六）有防水要求的房间内穿过楼板的管道根部应设臵阻水台，且阻水台不应直接做在地面面层上。阻水台高度应提前预留，保证高出成品地面20mm。有套管的，必须保证套管高度满足上口高出成品地面20mm。

（七）防水层上施工找平层或面层时应做好成品保护，防止破坏防水层。有防水要求的房间应做二次蓄水试验，即防水层施工完成时一次，工程竣前检查时一次，蓄水时间不少于24小时，蓄水高度不少于20-30mm,并形成记录。工程竣前检查应带水检查。

七、屋面渗漏计划防治措施

（一）不得擅自改变屋面防水等级和防水材料，确需变更的，应经原审图机构审核批准，图纸设计中应明确节点细部做法。

（二）屋面防水必须由有相应资质的专业防水队伍施工，施工前应进行图纸会审，掌握细部构造及有关技术要求。

（三）防水工程应严格按施工图施工。施工前应进行图纸会审，掌握细部构造及有关技术要求；编制切实可行的防水工程施工方案或确定技术措施，经审批通过后方可展开施工。

（四）防水材料进场后，建设单位应委托检测机构抽检合格后方可使用。

（五）卷材防水屋面基层与女儿墙、山墙、烟（井）道等突出屋面结构的交接处和基层转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合规范要求。

（六）伸出屋面的管道、井（烟）道及高出屋面的结构处应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm；管道底部应做防水台，防水层收头处应用金属箍紧，并用密封材料封口。

（九）屋面水落口周围直径500㎜范围内应设不小于5%的坡度坡向水落口，水落口处防水层应伸入水落口内部不应小于50㎜，并用防

水材料密封。

（十）刚性防水层与基层、刚性保护层与柔性防水层之间应做隔离层。屋面细石混凝土保护层分隔缝间距不宜大于4.0m。

（十一）屋面太阳能、消防等设施、设备、管道安装时，应采取有效措施，避免破坏防水层。

（十二）屋面防水工程完工后，应做蓄水检验，蓄水时间不少于24小时，蓄水最浅处不少于30mm。工程竣前检查应带水检查。

卫生间局部等电位联接做法不规范计划防治措施

等电位联结端子板采用厚度不小于4mm的铜质材料，当铜质材料与钢质材料连接时，应有防止电化学腐蚀措施。局部等电位联结按设计要求安装到位，设有洗浴设备的卫生间内应按设计要求设臵局部等电位联结装臵，保护（PE）线与本保护区内的等电位联结箱（板）连接可靠。卫生间内每个插座（PE）线单独与等电位联结箱（板）连接，不得串连。利用卫生间地面及板墙钢筋每间隔≤0.6米焊接形成网格状局部等电位联结装臵，外圈用钢筋做跨接焊接。

电气暗配管不通，管内穿线“死线”，金属线管有毛刺计划防治措施

塑料管及配件的壁厚和外观质量应符合《建筑用绝缘电工套管及配件》JG3050的要求。

导管敷设后引出地面部位、转弯部位应及时采取防止导管扁、折、断开的措施，配管接口部位应增加防止断裂的加固措施。埋

设在墙内或混凝土结构内的电导管应选用中型及中型以上的绝缘导管；金属导管用镀锌管材，材料到场检查管内没有毛刺，管口光滑。金属导管煨弯使用的弯管器或模具应与导管管径及其弯曲半径相匹配，并应由熟练的技术工人操作。混凝土板内电导管敷设在上下层钢筋之间，浇筑混凝土时有专人看护，线管弯曲半径大于线管直径的6倍。配管施工完成检查验收合格后，应对管口采取可靠措施封堵。管内穿线应在抹灰完成后进行，穿线时应采取有效措施确保线管内无积水或杂物。穿线时应在管口上套护口帽，防止导线划伤，杜绝先穿线后套护口的做法。配管内导线总截面积不应大于管内截面积的40%。

户内配电箱安装及配线不规范，存在安全隐患计划防治措施

所进产品必须有3C认证的产品并提供相应认证资料。进场的开关、插座、配电箱（柜、盘）、电缆（线）、照明灯具等电气产品必须具有3C标记，随带技术文件必须合格、齐全有效。电气产品进场应按规范要求验收。对涉及安全和使用功能的开关、插座、配电箱以及电缆（线）应见证取样，委托有资质的检测单位进行电气和机械性能复试。接线应牢固并不得损伤线芯。端子接线不多于2根电线；不同截面的导线采取接续端子后方可压在同一端子上。配电箱（柜、盘）内应分别设臵中性（N）和保护（PE）线汇流排，汇流排的孔径和数量必须满足N线和PE线经汇流排配出的需要，严禁导线在管、箱（盒）内分

离或并接。配电箱（柜、盘）内回路功能标识齐全准确。

地漏安装不规范，水封深度不足计划防治措施

地漏安装应平整、牢固、严密，低于排水地面5～10mm，地漏周边地面应以1％的坡度坡向地漏，且地漏周边应防水严密，不得渗漏。当地漏水封高度不能满足50mm时，应设臵管道返水弯水封深度不小于50mm。并禁止在一个排水点上设臵二个或二个以上的水封装臵。已安装完毕的地漏应采取有效保护措施防止堵塞。

陕西宏立建设有限责任公司

卤阳湖项目部 2017年10月

第五篇：工程质量通病控制方案和施工措施

XDG-2011-45号地块住宅及公建配套设施项目

工程质量通病控制方案和施工措施

编制人 审核人 批准人

江苏省第一建筑安装股份有限公司

2015年4月10日

目 录

一、地下室防水砼结构裂缝渗水

二、后浇带漏水

三、变形缝渗漏水

四、穿墙管漏水

五、主体柱墙模板缺陷

六、梁板、模板缺陷

七、砼裂缝

八、墙面渗水

九、卫生间管道、地漏边的渗水

十、厨房、卫生间墙面、地坪渗漏

十一、外窗框四周渗漏

十二、女儿墙、屋面墙根部渗漏

十三、屋面出气管根部渗漏

十四、屋面水落口渗漏

十五、地坪空鼓、裂缝、起砂

十六、踢脚线脱壳、裂缝

十七、倒泛水（卫生间、屋面）

十八、涂料涂面不均匀、刷纹明显

十九、标高轴线控制

工程质量通病控制方案和措施

本期工程用地面积为8629.33平方米，总建筑面积约为37350.72平方平，其中地上建筑面积为20711.21平方米，地下建筑面积约为16639.51平方米。V20、V22－V32、T48－T55号楼为3层异型柱框架结构。地下车库为－1层框架结构。天然地基筏板基础，住宅之间为地下车库。主体为现浇混凝土短肢剪力墙结构。

为了确保工程质量。我们针对本工程的特点及用户最关切的质量通病，在正式施工图纸审阅和编制具体实施方案中，将防质量通病作为项目经理、项目技术经理为第一责任人。严格管理，精心施工，群防群治，创造精品。

项目经理部制定具体工艺操作措施，做好技术交底和样板示范，由专职质量员进行节点监督检查，发现问题随时发出书面整改通知，复查整改，对不及时整改者，按奖罚条例进行处分。

本工程根据规范规程要求，编制常见的质量通病及防治对策。

一、地下室防水砼结构裂缝、渗水。

1、现象：

砼墙面出现垂直方向为主的裂缝，有的裂缝因贯穿面漏水；

2、主要原因：

（1）地下室墙体发生裂缝的主要原因是砼收缩与温差应力大于砼的抗拉强度。

（2）收缩裂缝与砼的组成材料配合比有关。

3、防治措施：

（1）严格控制原材料质量，检测砼的坍落度，浇砼时严禁中途随 意加水。

（2）防水砼模板内清扫干净，消除接缝处木屑、杂物。（3）加强养护，竖向构件，养护时间不少于14d。

二、后浇带漏水：

1、现象：

地下室沿后浇缝处渗漏水；

2、主要原因：

（1）后浇缝两侧的杂物没有清除干净，两侧砼没有浇捣密。（2）后浇砼收缩性大，新旧砼接合处不密实，后浇砼养护不好。

3、防治措施

（1）必须全面清除后浇缝两侧的杂物；如油污施工钢丝网等；打毛砼的侧面。

（2）施工后浇带在两侧砼龄期达到60天后，宜在低于原浇筑时的温度时浇筑。沉降后浇带在主体结构完工、沉降相对稳定、得到设计人员同意后浇筑。

（3）砼采用微膨胀砼，强度比原强度增大一级，做好养护，不少于14d。

三、变形缝渗漏水

1、现象

地下室沿变形缝处漏水

2、主要原因

埋入式止水带没有铺好，固定不牢，橡胶止水带有的接头处脱胶。钢板止水带接头处焊接不严密。

3、防治措施：

（1）采用埋入式橡胶止水带，质量必须合格，搭接接头要锉成斜坡毛面，用胶粘压牢固，止水带在转角处要做成圆角，且不得在拐角处接搓。（2）中埋式钢板止水带，接头焊接严密，安放位置居中，固定牢固。（3）浇筑砼前清除杂物，浇水湿润。

四、穿墙管漏水

1、现象

周边漏水

2、主要原因：

穿墙管止水环焊接不严密，有的没有清除管外壁的锈斑，管周的砼未振捣密实。

3、防治措施：

穿墙管止水环焊接应严密，腋边长度符合设计要求，焊渣铁锈清理干净。

（1）砼浇筑时，该部位要精心振捣。

（2）穿墙管过密部位，保证管与管之缝隙大于25mm以上。

五、主体、柱、墙模板缺陷

1、现象：

（1）模板位移

（2）倾斜、扭曲

（3）胀模、漏浆

2、主要原因分析：

（1）群柱及剪力墙与模不跟线，不规方。

（2）模板刚度不够，拼缝不严，拉结固定不牢，柱箍不紧固、材料强度不够或提前拆模。

（3）对拉螺栓间距大，螺栓直径小。

3、防治措施：

（1）支模前应校正钢筋位置，弹线时应柱墙找正、规方，在柱墙 底部采用钢筋焊牢在栏杆纵筋上，设定位置和垫木，以保证柱墙位置正确。支架搭设按照通过牢核的搭设方案，立杆间距扫地杆、剪刀撑，必须符合方案设计，扣件扣紧扣牢。

（2）模板应妥善堆放，使用前应检查、修整，分段支模连接应紧 固，以防柱墙模板倾斜、扭曲及漏浆。

（3）柱模板抱箍材料要有足够强度，间距应根据柱子断面尺寸及高度设置。下密上

疏。

（4）墙模板对拉螺栓间距应能承受砼浇筑压力，螺栓直径采用∮14圆钢，以保证墙体厚度一致。

六、梁板模板缺陷

1、现象：

（1）梁板模板底板下拱下沉，侧向胀模。（2）底模端部嵌入梁柱板间砼内，不易拆除。

（3）梁板模板拼缝不严密，漏浆。

2、主要原因：

（1）梁的侧模刚度差，围檩安装不牢固，斜撑角度大于60度，致使梁模板歪斜。

（2）梁底、板底模板刚度差或中间未起拱、顶撑未撑紧，浇筑砼 时荷载增加，支撑下沉变形，致使模板下沉。

（3）支模时梁板端部与柱、墙之间未留空隙，模板在浇筑砼后吸水膨胀，造成拆模困难。

3、防治措施：

（1）梁模上口必须设45°的斜撑，以保证梁上口宽度。（2）斜撑应与上口横档钉牢，并拉通长直线，保证梁上口平直。（3）梁板底模大于4m的按1‰起拱，梁底、板底支撑间距按照通过审核的方案间距，保证在钢筋砼自重和施工荷载作用下不产生变形。

（4）模板制作按图纸设计尺寸，板缝漏浆，转角端部垂直、齐平控制嵌入砼内。

七、砼裂缝

1、现象：

（1）砼表面出现有一定规律裂缝，对于板类构件有的出现贯通 裂缝。

（2）砼表面出现无规律的龟裂，且随时间推移不断发展。（3）大体积砼纵深裂缝。

2、主要原因：

（1）钢筋位置及保护层位置厚度不符。

（2）砼浇捣后未及时进行养护，特别是高温干燥情况下产生干 缩裂缝。

（3）预埋管线未放在板上下钢筋之间，直接搁置在板底钢筋上，多排线管之间间隙小，沿管线方向未增设ф6@150，宽500电线管补强筋。

3、防治措施：

（1）严格控制现浇板厚度和钢筋保护层厚度，在浇筑砼时，保 证钢筋位置正确。沿管线方向设置管线补强筋。线管安置在板中间，多排线管之间留置30mm-50mm间隙。

（2）现浇板浇筑时，在砼初凝前进行二次振捣，在砼终凝前进 行二次压抹。

（3）砼浇筑完毕后12h内加以覆盖和养护，养护时间不少于14天。（4）大体积砼严格按通过审核的方案实施，分层浇筑及顺序，控制内外温差。如初凝后发生表面风干裂纹，应进行二次抹面、压实。

八、墙面裂缝渗水：

1、现象：

墙面出现裂缝、渗漏现象。

2、主要原因：

（1）在砌筑过程中，砖浇水湿润不够，干砖上墙，砌筑马虎，空头缝砌体粘结差，砂浆饱满度不好，砂浆强度不符合设计要求。（2）框架结构外围护及填充墙孔洞，镶砌马虎，墙与柱连结不密实，墙体顶部与框架梁处填嵌马虎，空头缝砂浆不密实，造成墙与柱梁等空隙。

（3）未严格按照操作规程进行认真操作，粉刷前，砼墙面、加气块面未处理。墙面底糙浇水湿润不足，砂浆饱满度不够，造成空鼓、脱壳、裂缝、以导致雨水进入而渗漏。

（4）穿墙对拉螺栓洞在粉刷前未分二次堵塞密实。

3、墙面渗漏防治措施：

首先要严格按照施工操作规程进行认真操作，做到精心施工，保证施工操作质量。（1）砌筑要求：

a在墙砌筑前，首先对砌筑块进行隔夜大堆浇水湿润，使每块墙砖保持一定的水分湿度，禁止干砖上墙。各种砌体材料含水率应符合下列要求：

1、粘土砖10％～15％

2、灰砂砖8％～12％

3、轻骨料砼小型空心砌块5％～8％

4、加气砼砌块≤15％

5、粉煤灰加气砼砌块≤20％

6、砼砖和小型砌块自然含水率

b砌筑砂浆一定要按重量比进行严格配制搅拌，保证砌筑砂浆具有良好的强度和易性。严禁使用砂浆王，混合砂浆使用石灰膏，控制砂浆搅拌运送到使用的时间。

c采用一刀灰一块砖，头缝要批挤密实，决不允许督缝，倍缝等假缝出现，确保砌体的内在质量。

d 框架结构填充墙，剪力墙与柱用∮6间距400，长度700-800mm拉墙筋，与灰缝齐平放置，根部严禁弯曲。墙顶部与框架梁处，留30-50mm孔隙，砌体完工15天后用C20细石砼分两次压实，并用400mm宽钢丝网钉牢，缝上下不小于100mm。镶砌砂浆要饱满，不允许空头缝和砖块松动。

e 加气砼砌块与柱、墙连接处安放15×15木条，待砌好后清除木条；在钉钢丝网前用1：3水泥砂浆嵌密实。

f 顶层、底层窗台应设不小于120厚的通长窗台梁，其它层应设60厚砼板带。以防窗下角裂缝渗水，墙体灰缝，控制水泥砖、两孔砖为10-12mm厚，加气块为15-20mm厚，每一段施工中应把横竖缝用圆管抽压，压进砖面3-5mm。预留门窗洞口采用钢筋砼边框。

顶层窗台过梁伸入墙内≥600。（2）粉刷要求

a 粉刷前首先对内外墙面进行清理，并用同标号砂浆或细石砼对施工洞、扁担扛洞进行认真镶砌堵塞，做到密实，牢固，不松动。

b 框架结构，在粉刷前，预先对粉刷部位的梁柱表面（较光洁处）进行界面处理，在框架结构，四周外面围护墙与梁柱连接处用钢丝网钉牢（或射枪），并对混凝土膨模处预先凿平。

c粉刷底糙,应按垂直塌饼要求做平，做好，并用木蟹打平打毛，做到底糙平整，不脱壳、不龟裂，确保底糙与基层墙面有良好的附着粘

结力，并加强浇水养护（例如底糙超过20mm及以上分2-3次刮糙至塌饼，不得一次粉平，避免由于粉刷底糙过厚，而引起收缩裂缝和脱壳）。凡粉刷厚度超过3.5cm的必须经过处理后，方能下道工序施工。

d加气砼墙体、砼柱、墙面应喷浆处理。顶层砖砌墙面、内墙，采用满钉钢丝网粉刷。

九、卫生间管道、地漏边的渗漏：

1、现象：

管道周边出现渗水。

2、渗漏的主要原因：

（1）管道、地漏孔洞边灌缝马虎不密实。

（2）地漏等卫生器具就位与下水管道接口连接不牢，并有脱离现象，节口嵌缝不严密。

（3）管道、地漏等安装完毕，地坪灌缝好后，未进行蓄水检查，因而由上述种种原因和施工上的马虎导致渗漏。

（4）水平管粘接不牢，在接口处渗漏。

3、渗漏防治：

（1）首先在土建施工中，应按设计图要求在现浇板中，预先正确埋设好。预留孔凡土建施工图示中有表明的按设计要求均要做到正确不遗漏。凡土建施工图上未明确的水电按装单位要密切配合进行预埋、预留孔洞，做到尺寸正确，不遗漏。彻底消除乱打洞，乱凿槽等不良现象。严禁土建施工中不配合，事后乱打乱凿。

（2）管道地漏卫生器具等安装，要按图设计要求认真安装，做到各

种器具不遗漏。并进行检查验收符合设计要求后，方能进行地坪灌缝。

（3）灌缝前先对所有孔洞清理，清除浮尘和垃圾等，其次按管道直径用三夹板，竹弹片、撑好底托板等。

（4）底托板好后，应对每只洞口进行浇水湿润，然后用水泥浆对每只管道地漏洞口进行涂刷均匀，并用不低于 C20号细石砼进行认真浇灌密实。灌缝按板厚分二次，第一次至1/2h，隔夜第二次灌缝至板面低5-10mm。

（5）灌缝好后，隔天应进行浇水养护数天，所有灌缝好后，应对每只卫生间、管道、地漏等进行24小时盛水检查验收无渗漏后，方能进行下道工序的施工。

十、卫生间墙面地坪渗漏

1、现象：

卫生间墙面楼面渗漏

2、渗漏主要原因：

（1）垃圾杂质清理不净，底糙粉刷未浇水湿润，刮糙马虎，以至造成底糙与基层粘结不牢，脱壳龟裂。

（2）四周除门洞外未按规范浇筑200厚砼翻边。

（3）在卫生器具部位，未用防水砂浆做好防水层，从而导致渗漏。（4）楼面清理马虎，砼不密实，粗糙、龟裂、导致渗漏。

3、渗漏防治：

（1）砼在卫生间部位应比四周（门洞口除外）返高200。

（2）粉刷前，对卫生间墙面彻底清理，按粉刷要求做好粉面厚度和

垂直灰饼，并同时做好墙面预留孔，槽的镶砌。

（3）塌饼好后，应对每只卫生间进行验收，核对，避免预埋管道的遗留。

（4）底糙粉刷之前，应隔夜对墙面浇水湿润，刮冷糙用水泥砂浆内掺防水剂，隔夜进行第二次刮糙至塌饼，刮糙采用水泥砂浆内掺防水剂，并用木蟹平，打毛，使底糙平整与基层墙面有足够的粘结力，做到不脱壳，不龟裂，并加强养护，浴缸以下部位应高出地面2cm，坡向外侧并粉平紧光，以增加防水能力确保卫生间墙体防潮不渗漏。

有防水要求的地面应做防水层，四周返上300，进行24小时盛水检查，无渗漏后进行结面工作。

（5）做地坪前，先对卫生间地坪清理冲洗干净，并按排水要求坡度，做好冲筋。地坪结面层，应先对地坪浇水湿润，浇筑前应以水泥浆加801胶对基层扫浆，以增强粘结力。面层按泛水冲筋粉平光洁，并用铁抹子压实用木蟹打平，打毛使地坪平整密实，不脱壳（面层砂浆用防水砂浆粉面）。

（6）地坪施工好后，隔天须进行浇水养护，保证卫生间地坪不干裂，并具有良好的抗渗能力。

十一、外窗框四周渗漏

1、现象：

窗侧四周内墙出现渗漏、湿渍。

2、主要原因：

（1）密封不好，构造处理不妥。

（2）窗框与饰面交接处嵌缝不密实，窗框四周与结构间有缝 隙。

（3）窗台泛水坡度反坡，窗框内积水。

3、防治方法：

（1）在窗按装前，首先要做好内外墙面的粉刷塌饼，窗侧壁刮好糙，然后按照操作规程安装固定窗框。

（2）窗框安装固定好后，认真镶砌窗台并对窗台浇水湿润，用C20细石砼浇制成斜坡泛水，并用木蟹拍密实，打平，打毛。

（3）窗四周聚氨脂发泡不得突出外框，应用T形条预先嵌入，从里侧发泡，以防发泡膜破坏，造成渗漏。

（4）在粉刷的同时，窗框侧壁及四周嵌缝，必须同时进行，并必须 认真嵌补密实，不得留有空隙，外窗台必须按窗台节点要求做好泛水，严禁窗台倒泛水。

（5）施打密封胶应连续均匀，封闭严密。

十二、女儿墙、屋面墙等渗漏防治：

1、现象：

防水层沿女儿墙、屋面墙沿根部空鼓、裂缝，女儿墙裂缝，压顶裂缝造成渗漏。

2、主要原因：

细部处理不当，墙面未抹灰找平层，卷材直接贴在墙上或阴阳角未抹成圆角，防水层铺贴马虎不密实，另外，于女儿墙根部楼板收缩变形，使外墙面产生水平缝将墙面内侧防水层拉裂，拉脱，造成渗漏。

防治方法：

（1）凡防水层粘贴部位均按标准图集要求做好粉刷和找平层，阴阳角部位都应做成圆弧，便于防水层粘贴。

（2）屋面保温层应留设出气槽和出气孔等，并保证出气畅通，防水层铺贴要认真仔细，粘贴牢固。

（3）所有女儿墙应按标准要求，离屋面一定高度（>250mm高）处留设凹槽，按每500一档设好防腐木砖。在木砖处应做成凹槽，凹槽凹进6cm，用防腐木条与木砖钉牢，用1:2.5水泥砂浆进行封口抹光。

（4）女儿墙压顶应按泛水要求，做好泛水，并做好凹槽或鹰嘴滴水线。

（5）施工屋面找平层和刚性防水层时，在女儿墙、出屋面机房墙交接处留30mm的分格缝，缝中嵌填柔性密封胶。

十三、屋面出气管渗漏：

1、现象： 出气管根部渗漏。

2、渗漏主要原因：

屋面出气管根部渗漏，主要是在根部附加防水层未包裹密实，出屋面管孔边细砼灌缝隙不密实，另外在管上部没有用管卡箍牢，马虎所造成。

3、防治方法：

（1）在做屋面防水层前，在管道根部500范围内，抹出高30mm坡向四周围的圆锥台以防根部积水。

（2）屋面防水层做好后，在上部用1:2.5水泥砂浆进行封口，并粉成圆弧形护壁。

（3）出气管根部，细砼灌缝要密实，屋面找平层，遇出气管根部，用水泥砂浆粉成圆弧形，做好后要进行围拦，盛水验收，无渗漏后方能做防水层。

（4）做屋面防水层，要对屋面彻底清理干燥后，方能进行下道工序的施工，签证后方能做防水层，粘贴防水层一定要按标准要求，严格铺贴，做到认真粘贴，密实，不空鼓等。

（5）出气管在管部粘结要密实，不翅边，防水层好，即在管子防水层上口反上250，用管卡绕好。

十四、屋面水落口渗漏

1、现象

沿落水口周围漏水，有的水落口面高于防水层而积水，或因水落口小，堵塞而溢水。

2、主要原因：

（1）管口周围防水层未按标准要求做好，在杯口没有认真压封密实。

（2）屋面泛水未做好，管口高于屋面，造成积水，使雨水从弱点渗入。

3、防治方法：

（1）施工时首先按图纸设计要求做好泛水，做到流水畅通，不积水。

（2）出水管直径不少于100，做屋面防水前，先对所有出水口，预先用防水涂料涂刷，其厚度为2－5mm，水的凹槽。落口杯与基层接触处

应留20mm深20mm的凹槽，以便嵌填密封材料。然后铺贴第一层防水层，在出水口粘贴牢固，上层防水层应与下层剪口错开，粘贴应平服密实，直到完工。

（3）水落口周围500范围内做成不小于5％的泛水。

十五、地坪空鼓、裂缝起砂

1、现象

地面表面粗糙空鼓起砂，出现不规则裂缝。

2、主要原因：

（1）水泥标号低或过期。

（2）施工时拌和物加水过多，大大降低了面层强度。

（3）压实、压光时间掌握不准。

（4）终凝后浇水养护不好。

（5）面层或垫层配比不准强度偏低。（6）基层面清理不干净。

3、防治方法：

（1）首先严格施工操作规程和施工顺序，做地坪前，对基层必须清除垃圾杂质等，并用水洗干净。

（2）清理好后，通知监理部门进行验收，符合要求方能进行施工，确保地坪施工质量。

（3）做地坪前应隔夜浇水湿润，砼浇筑时用水泥砂浆加801胶进行满刷均匀。一边涂刷一边浇筑，涂刷层必须在30分钟内覆盖，防止时间过长，形成水泥表面结膜。

（4）所有电线暗管等预埋，要在做地坪之前进行做好，并按设牢固，不得松动，按地坪塌饼，设在垫层之内，不得高于垫层。

（5）垫层砼级配要按计量要求，严格配制和搅拌，使砼有良好的和易性，砼的振捣要密实，并按塌饼要求振平，振实，用木蟹拍打，蟹平、蟹毛。

（6）要严格掌握好水灰比，认真抹面收水，要视气候情况，掌握好时间收头紧光，使得表面平整光洁。

（7）地坪完工后，门口部位筑30mm高挡水坝放15-20mm水养护7天，确保证光洁不空鼓，干裂等，并加强产品保护，决不允许在地坪面层进行拌任何砂浆等。

十六、踢脚线脱壳、开裂

1、现象：

踢脚线产生空鼓，严重时会开裂，甚至脱落影响使用。

2、主要原因:（1）基层清理不干净，在踢脚线部位有残浆杂物。

（2）踢脚线，糙面一次成型，引起干缩裂缝。

（3）上部粉刷软底糙。未控制好标高，粉到踢脚线部位，加上粉踢脚，又未彻底清除干净，粉在软底糙上造成上粉面不牢和脱壳等。

3、防治方法：

（1）严格操作规程和操作程序，在做踢脚线之前，预先彻底清除墙面垃圾和积浆等杂物。

（2）上部粉刷底糙应按踢脚线高度，预留好踢脚线控制线，做到软

底糙不粉入踢脚线部位，并及时清除干净。

（3）做踢脚线时预先对该部位浇水湿润，用1:2-1:2.5水泥砂浆刮薄一层底糙，隔天后粉面层，收水紧光，随即上口清理，粉光、收头，做到脚线收头一次完好，垂直不吊脚，保证踢脚线不脱壳和干裂。

十七、倒泛水（卫生间、屋面等）

1、现象：

地漏处地面偏高造成地面积水和外流。

2、主要原因

主要原因是在施工中未按设计要求做好标高控制，地漏出水口等高出基层，造成积水（倒泛水）。

3、防治方法：

（1）施工前，要熟悉施工设计图纸，了解和掌握各部位的结构标高，做到对各结构部位的标高了如指掌，心中有数，按照建筑标高要求计算结构面标高，确保完成标高符合设计。

（2）严格标高控制，做好下水坡度标高控制塌饼，做到不积水，下水畅通。

（3）屋面泛水坡度，应按设计要求做好纵横泛水坡度塌饼，图纸不明时，泛水坡度应不小于2％。

（4）加强中间验收和控制，对有泛水要求的部位，塌饼做好后，应通知进行验收，对不符合泛水要求和标高有问题，坚决返工重来直至符合要求，保证不倒泛水和积水。

十八、涂料涂面不均匀，刷纹明显

1、现象：

涂层厚薄、深浅不均匀，刷纹明显，表面手感不平整不光洁。

2、主要原因

施工操作规程和施工顺序执行不严，涂料未按标准要求进行严格操作施工，涂刷马虎，腻子批嵌磨砂毛糙，造成透底、分色不明和漏漆现象。

3、防治方法：

（1）严格涂刷施工操作规程和施工程序。

（2）在施工之前，预先对施工面彻底清理，做到无其它杂物和油污等。

（3）批嵌腻子要认真细致，不漏批，批嵌要均匀平整，磨砂要光滑，涂刷时，不允许中途随意加稀释剂，涂刷要均匀，做到多刷多理，动作敏捷。

（4）涂刷要认真细致，做到不漏刷透底，分色明确不混色。

（5）涂料面，首先要选用好的原材料，墙面批嵌腻子要平整，满批砂打光洁，涂料不许中途加水稀释，用滚筒均匀，并用排笔随手理顺，使纹路顺直均匀，色泽一致。

十九、标高轴线的控制：

1、楼面标高控制和引测：

（1）首先要熟悉施工设计图纸，了解和掌握各结构部位的标高和楼面结构形式和各粉面做法厚度，使得在施工中各部位做法心中有数，便于施工。

（2）结构标高的控制，首先要从基础施工抓起，±0.00标高控制点要设在一个永久不动之处，以便利于施工的复核引测，基础施工到±0.00面时，施工技术人员要对基础±0.00进行全面复核，并做好记录，以便上层施工之用调整误差，保证标高的正确，每层标高的控制应按设计要求，做好标高皮数杆，底层结构施工完毕，应及时把±0.00标高向上量1m线，用水准仪进行内外抄平，并用墨斗水平封闭弹线，做到内外转通，以供各层结构，门窗等安装之用，并便于上层结构标高的引测。

（3）上层标高的引测，以底层标准的标高±0.00控制点按照设计要求用钢卷尺向上引测复核，并用红漆做好三角标记，以供再上一层的引测，标高引测到楼面后，要进行整个楼面水准抄平，并且及时做好标高误差记录，及时调整各部位的标高，并做好该层结构标高的控制点，以便于该层施工之用，该层施工完毕后即把该层楼面标高向上量上1m，用仪器进行室内抄平，并弹好墨斗线，该墨斗线作为该点楼面，其它物件门窗等安装之用。

2、垂直和轴线的控制，经纬仪垂直轴线控制引测法

（1）方法是基础施工应做好整个房屋的轴线控制点，该控制点应设在永久不动的建筑物上，以便于复核控制点。

（2）基础施工至±0.00面时，应按图设计要求，把房屋的控制轴线引到基础结构物上，并用红漆做好永久标记，然后按控制轴线进行分中复核，并弹出基础±0.00面的轴线。

（3）基础施工完毕后，用仪器利用永久轴线进行引测到房屋四只大头角上，并做好建筑物垂直控制点。

（4）底层结构施工完毕后，施工技术人员应及时，在房屋四只大头角八个方向面用经纬仪，利用基础结构上的轴线垂直控制点进行引测到上层楼面，并及时弹轴线和垂直控制线，该线作为上层结构的引测和控制的基点。