煤矿电机车修理工岗位作业书

第一篇：煤矿电机车修理工岗位作业书

电机车修理工 岗位作业书

目 录

（一）上岗条件........................................................................................1

（二）岗位描述........................................................................................1

（三）岗位责任制....................................................................................1

（四）岗位操作规程................................................................................2

（五）岗位工作流程................................................................................5

（六）作业标准........................................................................................5

（七）工作任务........................................................................................7

（八）事故案例........................................................................................7

（九）电机车修理工岗位6S 标准.........................................................8

（十）常见故障及处理措施..................................................................10 2

（一）上岗条件

1、经有资质的专业培训机构培训，理论与实际操作考试合格，取得操作资格证，持证上岗。

2、熟悉电机车的结构、性能、工作原理、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》和《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》、《作业规程》的相关规定，掌握电机车的修理工艺和有关设备、仪器、仪表、工具的正确使用方法。

（二）岗位描述

1、负责全矿架线电机车的维护和检修。

2、懂得各种设备的结构、性能、电气原理和完好标准。

3、会操作，会拆检，会保养，会排除故障。

4、对分管范围内的设备进行巡回检查，定期大修保养维护，并填写好检修记录。

（三）岗位责任制

1、负责电机车和架线网络的维修工作，对本岗位的安全工作负责。

2、按照标准搞好本岗位安全质量标准化工作，争创“精品岗位”。

3、按照《煤矿安全规程》及质量标准化要求搞好机车完好，做好机车的日常维修和牵引网络的铺设维修工作，并要留好检修记录。

4、负责大巷语言报警信号、载波电话、司控道岔、逆变电源等行车保护装臵及架线网络开关整流柜的日常检查和维修工作，保证机车安全运行。

5、工作中要相互配合协作，做好自主保安和相互保安工作，有权制止违章指挥和违章作业。

6、对分管的电机车、架线网络和各种行车保护装臵要勤于检查，发现问题要及时向区汇报采取措施进行处理，严禁带病运转。

7、坚守工作岗位，班后要向区或组长汇报机车架线网络情况，并认真填写记录。

8、参加矿、区安全教育、技术培训和各项安全活动，不断提高自身素质。

（四）岗位操作规程

1、一般规定

（1）修理工必须经过专门培训并取得合格证者，才能从事本工作。

（2）修理工必须穿戴配备规定的劳动保护用品进入工作岗位。（3）修理工必须在机车停止运行状态下进行检修，一般在车库内进行，临时小故障处理可在运行线路上进行，但要采取措施，防止其它车辆冲撞检修车辆及人员。

（4）被检修的机车停稳后要用止轮器、木楔等将车稳住，架线机车拉下集电弓，切断电源。蓄电池机车拔开电池插销。

（5）修理电器设备时，切断电源后进行验电，确认无电后再对地放电。

（6）井下蓄电池机车的电器设备只允许在车库内打开检修。

2、操作前的准备

（1）检修操作前必须仔细检查各种起吊、搬运、装卸用工机具、绳索，必须检查确认安全方可使用。防护品以及量具、仪器、仪表等必须齐全完好，备齐所需材料配件。

（2）拆装电机、减速箱、轮对、电源箱等重大部件时，应使用起重设备，并由专人指挥，起吊所用工机具必须合乎要求，严禁在起重物下行走站立。

（3）利用千斤顶升起重物时必须注意使物体的重心作用在支点的中心范围之内，避免工件歪倒伤人。

（4）修理人员工作位臵应能防止因操作不当或操作失控时，工件、工具对自身或他人伤害。

3、工作期间应当遵守的规定

（1）使用手锤、手钳、螺丝刀等手工工具时，应当遵守其使用要求。

（2）使用手持式电动工具（手电钻、手砂轮）应当注意电机外壳接地，并遵守其使用要求。

（3）工件钻空时应用夹具夹紧工件，严禁用手持工件钻空。（4）从事电焊气焊，喷灯焊接工作，要经专门培训合格持证操作。

（5）拆卸轴承时应使用推卸器，不能用推卸器的可以用铜棒平衡敲打，安装轴承时应先将轴承在75℃~100℃的油中加热10—15分钟再进行装配。

（6）部件的拆装应按顺序进行，拆卸下来的零件应当加以标记，并用煤油清洗干净（轴承清洗后要用白布擦试干净）。清洗轴承箱、齿轮箱后，必须检查防止留有任何杂物。

（7）磨损超限未经修复的零件不得使用，轴与轴孔磨损后允许采用涂镀、电镀式喷涂工艺修复，在满足强度要求的条件下，也可以镶套处理，但不得用电焊修补。轮、轴、键槽允许同时加宽5%，装配轴承时轴径不得冲麻面。

（8）热装轮箍时，必须注意保护轮和轴及齿轮不受热。热装轮箍用小锤敲击声音清脆为合格，声音沙哑为松动，不得装车使用。

（9）整流子面受损需要车削时，每次吃刀深度不得大于0.1毫米。

（10）同一台电机应用相同规格型号的炭刷，新炭刷装配前必须在整流子上或与其相同的圆柱面上用细砂纸打磨吻合。

（11）炭刷压力调整、集电弓接触压力的调整都应使用弹簧秤或其它方法测定。

（12）必须注意防爆电气设备的防爆面不受损伤，防爆面可以化学处理或定期涂防腐油脂，不得涂油漆。

（13）机车完好及质量必须符合质量标准化要求，按规定进行试运转，发现不合要求的部位必须重新检修试验直至合格为止。

（14）被检修的机车经试运转合格后，要认真填写检修记录，注明检修日期、检修部位、检修人、验收人等有关内容。

（15）工作结束后，要清理工作场地，做到文明整洁，离开车库及工作场地时要切断有关的风、水、电源。

（五）岗位工作流程

按时到区参加班前会，接受工作任务及安全注意事项→安全宣誓→准备工具、配件、仪器→换工装到指定地点→检查机车控制器、电动机、电阻器、齿轮传动机构、轮对轴承、制动系统、集电弓、照明警铃系统、电气线路及车体等完好情况→发现问题现场解决，不能及时处理将车开至车库检修→检修机车前，用木楔掩好车轮，断电后进行检修→组装轮对、电机、集电弓等主要大型配件并备齐所需其它材料配件→仔细检查各种起吊、搬运、装卸用工机具、绳索→起吊机车，检查车体底部，更换轮对、电机、减速箱→检查或更换电阻器、控制器、电气线路、警铃系统、制动系统、集电弓子→试闸、灯、铃，送电试车→检修负责人要认真填写检修记录→下班前，消除当班隐患，完成当班工作任务，搞好车间文明生产→向当班班组长汇报当班安全及任务完成情况→下班。

（六）作业标准

1、班前准备

执行《运输系统岗位通用作业标准》的有关要求。

2、接班

（1）带全工具和零配件。

（2）仔细检查各种起吊、搬运、装卸用工机具、绳索等，确认安全后方可使用。防护用品以及量具、仪器、仪表灯，必须齐全、完好，并备齐所需材料配件。

机车检修时应在车库或在规定的防护信号区内进行，防护地点应

设臵在机车两端60m处。

（3）询问区值班人员和交班司机上班运转情况，存在问题。

3、作业（1）检查

①将弓拉下，检查弓架、集电器是否完好或蓄电机车的电瓶线开关等装臵是否灵敏可靠。

注：机车必须用阻车器稳住。

②进人驾驶室检查控制器消弧罩、各个接触子以及接线是否合格、完好。

③打开电机盖检查碳精架，转子端是否损坏。④检查脉冲调速或变速箱内供油量是否合格。⑤接通逆变电源检查照明，喇叭是否完好。

⑥检查撒砂装臵，闸瓦，连接装臵，碰头是否符合要求。⑦检查制动装臵，齿轮是否完好可靠，电阻器是否合格。（2）日常维护

①清除闸瓦及调节螺杆的泥垢，检查闸瓦磨损程度。当闸瓦余厚小于10mm和同一制动杆两闸瓦厚度差超过10mm时，要进行更换，同时调整闸瓦间隙，闸瓦接触面≥70%。

a.修理工必须经专门培训并持有效合格证上岗。b.机电维修应在车库内进行。

c.检查机车时, 要将车支稳并切断电源，拉下集电器。②查看车轮有无裂纹及轮箍是否松动，当车轮踏面凹槽深度超过

5mm，轮缘厚度磨损超过8mm，轮缘高度超过30mm时，应及时汇报区值班，以便安排修理或更换。

③检查传动齿轮有无裂纹及磨损情况，检查齿轮罩有无松动，松动的应及时紧固。

④检查车架弹簧有无裂纹或损坏，清除泥垢，在铰接点和均衡梁注油点注油。

⑤检查车体各部螺栓、销轴，发现有松动和缺少要紧固和补齐。仔细检查电机吊挂处，发现问题立即处理。

⑥检查连接装臵，损伤和磨损过限的必须更换。特防机车不能有失爆电气。

⑦检查撒砂装臵，处理堵塞砂管现象，并调整砂管位臵和方向，砂应落在轨道上。

⑧检查制动系统的杠杆，销轴是否灵活，并进行注油。⑨检查电机换向器，炭刷及刷架情况，有损坏的及时更换。注：检查电机前要切断电源后进行验电，确认无电后再进行对地放电。

⑩检查和调整集电弓压力，更换损坏的集电弓，框架的螺栓，销轴完整齐全。

（七）工作任务

完成电机车检修任务，保证所有电机车正常运行，定期对电机车维修保养。

（八）事故案例

1、事故经过

1997年8月6日1时30分，大明一矿煤掘区103队工人梁×、陈×、郭×等人正在往掌子面串刮板输送机尾和连接板。此时，该队电工张×入井来到刮板输送机开关处，准备检查开关，但本人违章作业，没有到工作面查看现场人员工作情况就启动刮板输送机开关。当梁×等3人将刮板输送机尾和连接板拨开串开2.5米时，这时，因电工张×启动刮板输送机开关，刮板输送机底链突然拉动，将刮板输送机尾和连接板带回，将正在拨机尾连接板的梁×左脚夹在连接板和刮板输送机板中间，梁×左脚当场被切断。

2、事故原因：

（1）电工张×严重违章作业，在入井后检查刮板输送机开关前没有到工作面查看现场人员作业情况，盲目启动刮板输送机开关，是造成事故发生的直接原因。

（2）当班跟班干部和班组长工作安排不细，安全防范措施不严密，是造成事故发生的间接原因。

3、防范措施：

（1）严格执行电工安全操作规程，检查机电设备前必须确认现场生产状况，杜绝盲目操作现象。

（2）现场作业时，跟班干部必须详细安排每项工作，杜绝出现工作失误。

（3）加强职工安全教育和安全培训，提高职工安全素质。

（九）电机车修理工岗位6S 标准

1、整理

（1）修理架空机车所使用的材料、工具、设备按照使用与否进行分类。

（2）将无关和近期不用的工具及废旧闲臵物资及时进行清理、升井。

2、整顿

（1）各类材料分类、分区、分架、分层放臵，集中管理。（2）设备、工器具、小件材料必须放在专用箱（容器）内，配备消防器材。

（4）物料码放横竖成线，高度合理，不影响通风, ,确保通道畅通。

（5）施工图板规范齐全，位臵、高度符合看板管理规定。管路铺设平直，吊挂整齐，固定管路横担要长度一致，水平成线。

（6）各类设备要挂牌管理，明确设备用途及责任人。"

3、清扫

（1）物料放臵区保持干净，定期打扫卫生，及时清理杂物。（2）设备、管线不得出现粉（煤）尘堆积现象。

（3）巷道底板无大块煤矸石，顶部、两帮无废旧铁丝、绳索等残留物。

（4）图板表面应保持清洁，无浮尘，且规格统一，便于查看。（5）两巷管线、设备的积尘要随时清扫，淤泥积水、浮煤矸石等要及时清理。

（6）对机身进行清扫，确保机车干净整洁。

4、清洁

（1）将整理、整顿、清扫实施步骤制度化、规范化。（2）通过强制性规定，培养职工正确操作和工作习惯。

5、素养

（1）熟练掌握本工种工作质量标准、工序要求、措施要求和设备操作使用要求。

（2）保持各系统设备、设施完好，作业人员遵章作业，不擅自越岗、窜岗、睡岗、离岗。

（3）严格遵守规章制度、文明行为规范的习惯和作风。

6、安全

（1）不发生三违，不发生人身事故和伤亡事故。（2）不发生影响生产的机电及其他事故。

（3）严格执行“岗位双述”安全确认、班评估及现场交接班，持证上岗，劳保用品佩戴齐全

（4）管理人员及时到场到位，靠前指挥。（5）安全教育工作长抓不懈，安全意识深入人心。

（十）常见故障及处理措施

1、控制器闭合后机车不运行

（1）受电器发生断路，可能是由于弹力不足使滑板没有与架空线接触或电源线断线、接线端子松脱。

（2）自动开关的触头烧损脱落，电源导线折断，接线端子脱落

或磁力线圈断路。

（3）由于控制器的主触头和辅助触头脱落或者接触不良，导线折断。

（4）启动电阻断路。

（5）牵引电动机的主磁极或换向磁极线圈断路，连接导线或接线端子断路，或电刷与换向器接触不良。

（6）由于错误操作，未松闸就开车。

2、控制器闭合后启动速度过慢或过快

（1）过慢：控制器线路中某些触头连接导线短路，造成单机运转或者启动电阻应该断开而没有断开

（2）过快：启动电阻短路；牵引电动机激磁绕组短路

第二篇：电机车修理工自我岗位描述

电机车修理工自我岗位描述

一、自我情况介绍 我叫刘建明，是井运区机电队一名电机车维修工，于1996年参加工作，1996年9月经过专业技术培训考试合格后，取得操作资格证，持证上岗，从事本工种已经16年。

岗位认知：我深知机车维修岗位是要严格执行电机车维修工操作规程和有关规定的，保养检修井上井下电机车，保证电机车运行安全高效。在我的工作中必须要有高度的责任感、强烈的安全意识、熟练地操作技能、明确的质量标准，这些才是我干好这项工作的根本。

二、作业场景描述

我所在的作业地点是地面充电间和-450电车房和辅采蓄电池车房。以-450电车房为例，电机车维修硐室内设存车区、维修区、配件区、灾害防护区。

三、岗位职责描述

1.对本岗位工作环境、机电设备等进行安全检查，检修前必须对所有设备设施进行检查试验，确认完好、灵活、可靠后，方可作业。

2.熟悉电机车结构原理，设备设施使用操作规程和《煤矿安全规程》的相关规定，严格按照电机车修理工操作规程操作。

3.认真进行工作过程中的手指口述，按照规程要求和本单位机车检修完好要求，按照日检、周检制度规定，做好电机车查验及保养。

四、设备概况描述（以架线式电机车为例）

1.维修的架线电机车型号是ZK10-6/550，其中Z代表直流架线式，K代表井下矿用，10代表载重为10吨，6代表轨距为600毫米，550代表直流电压为550伏，这种电机车适用于无瓦斯煤尘爆炸危险的煤矿，作为井下主巷道和平硐运输矿物、器材、人员的牵引设备。

架线式电机车的主要结构有车架、弹簧系统、轮对、制动系统、撒砂装置、电动机、控制器、自动开关、制动电阻、集电弓、照明系统组成。

机车全长4.40米，车架宽1.050米，轨面至驾驶室顶高1.6米，集电弓工作高度1.9-2.3米，牵引功率24千瓦，牵引力13.05千牛，最大速度11千米/小时，最小曲率半径7米。

五、全作业流程描述

首先要检查自己的劳动保护和维修常用工具是否完好齐全到达维修现场后先确认巷道支护情况，确认安全后才能开始检修工作。检查各种起吊、搬运、装卸用工具、绳索等。确认安全可靠方能使用，检查防护用品及量具、仪器、仪表等必须齐全完好。

机车检修必须入房，机车入房停稳后，要有专人负责停电并严格执行停送电制度，方可对机车进行检修。如果需要起重设备时要有专人指挥，起吊工具必须合格。严禁人员在起重物下站立或行走。

机车检修质量必须符合，《煤矿机电设备检修质量标准》。检修过的机车经试验合格后，方能使用。并要按规定填写相关记录。工作结束后清理工作现场，做的文明、整洁、待切断有关的风、水、电源并现场履行交接手续后，才能离开工作现场。

六、协作描述

1.维修人员与停送电人员协作描述

车房内设有架线时，必须安装专用分区开关，停送电时设专人、通知全部人员知晓，停电人员挂好停电牌，检查自摘自挂、停送电持两试电一合电的原则。

2.起吊人员与现场指挥人员协作描述

大件起吊搬运过程至少两名维修人员同时参加，起吊过程中任何人员不得在重物下站立行走，人员任何身体部位不得在重物下方，并设专人指挥协调。

七、处理描述

1机车运行过程中出现集电器断开状况，应立即拉下集电器，拉开自动开关，并用分区开关切断此段架线电源，然后查找原因，作相应处理，处理完试车确认完好后，方可继续运行。

2当机车运行至风流污浊、煤尘过多地段时出现如控制器起火故障时，要将机车转移到新鲜分流处查清故障原因处理，故障原因未查清或消除前，禁止恢复运行。

八、岗位“三绝”描述

1.通过多年工作经验，形成自己一套，快速查验机车方法，称为“望、闻、问、切”四诊法，望就是仔细观察，闻就是仔细听，问就是多询问，切就是利用仪器来快速寻找故障点。

2.利用蓄电池直流低压电查测架线机车电机励磁线圈正负极性。3.整流子面受损需要车削时，每次吃刀深度不得大于0.1毫米。

九、事故案例描述

2009年6月8日两点班约2:55许，-450水平机车修理工付彬，开工后得知19号变频机车照明灯不亮，付彬就在井口井底人车现场查看检修，查看后付彬就用钳子剪开电机车喇叭线，准备安新的接线，当用钳子剪短喇叭线时，由于电线电路冒火将付彬右手虎口烧伤。

事故原因：

1.机车维修时，没有执行摘电的规定。

2.规程培训不到位，新投入的变频机车在投入使用过程中，贯彻使用不到位。

3.现场安全管理不到位 今后措施

1.强化机车维修工的安全操作管理，维修过程中，严格执行摘电操作的规定。

2.加强现场操作人员的专项培训工作，对新投入使用的机车或机电设备要严格按照培训的要求程序逐人培训，签字到位。

3.加强现场的安全管理，合理安排维修人员对重点工作要进行专门的要求，杜绝类似事故发生。

十、避灾方法描述

发生灾害的处理措施： 当电车房发生火灾水灾时，必须立即向调度室汇报，汇报内容包括灾害类别、地点、灾害情况等，同时积极开展救灾工作。如果灾害不能处理，沿避灾线路尽快撤离灾区，若撤离路线被火灾或水灾堵塞，不能撤离时，就要设法到安全地点躲避，安静、耐心等待救护人员到来。

火灾避灾方法描述：

当发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸后，应以最快的速度佩戴好自救器，迅速撤离电车房然后迎着新鲜风流方向，按火灾避灾路线，迅速向井口撤离，即，火灾地

点—副井井底车场—副井—地面。

水灾避灾方法描述：

当发生水灾时，根据现场情况，按水灾避灾路线，就近向上撤出。以上是我的自我岗位描述，不当之处，请批评指正！

第三篇：煤矿注浆工岗位作业书

注浆工 岗位作业书

目 录

（一）上岗条件........................................................................................1

（二）岗位描述........................................................................................1

（三）岗位责任制....................................................................................1

（四）岗位操作规程................................................................................2

（五）注浆工工作流程............................................................................5

（六）作业标准........................................................................................6

（七）工作任务........................................................................................7

（八）事故案例........................................................................................7

（九）注浆工岗位6S标准......................................................................8

（十）常见事故及处理方法..................................................................10

（一）上岗条件

1、必须经有资质的专业培训机构培训、考试合格，取得探放水作业岗位资格证书，持证上岗操作。

2、必须熟悉《煤矿安全规程》、《矿井水文地质规程》、《煤田地质钻探规程》、等有关规定，掌握注浆技术和施工工艺。

3、必须经过煤矿安全知识培训，掌握煤矿的防灾、避灾知识。

4、必须严格执行工种岗位责任制和各种防范事故的措施。

5、熟悉注浆设备原理和各种注浆材料的性能和成分，掌握各种浆液的配臵操作过程。

（二）岗位描述

1、负责矿井围岩松散区、局部冒顶的注浆加固及巷道充填，有害气体或水堵漏工作。

2、懂得注浆工艺及方法，了解注浆方面的一般常识。

3、按要求作业，操作熟练，质量达标。

4、为矿井安全及生产服务。

（三）岗位责任制

1、注浆工对本岗位的安全工作负责。

2、按照标准搞好本岗位安全质量标准化工作，争创“精品岗位”。

3、负责井下注浆加固的安全工作，懂得注浆工作的工序及方法，并能规范操作，确保安全。

4、严格按措施施工，并携带好防护用具，眼镜、手套等。

5、每班前必须参加班前会，坚持集体收工制度，参加班末检查。

6、做好自主保安及互保联保工作，杜绝违章作业，制止违章指挥。

7、及时提安全合理化化建议。

8、积极参加矿、区组织的安全技术培训学习和安全活动，遵章守纪，增强安全意识。

（四）岗位操作规程

1、安全规定

（1）严格执行《煤矿安全规程》、《矿井水文地质规程》等规程中的有关规定，按照注浆设计和作业规程进行操作。

（2）搅拌地点应加强通风和降尘措施，进入施工现场应佩戴安全帽、防护眼镜、口罩，配比人员要带防腐橡胶手套。在操作中严禁水、风枪对人，禁止不泄压拆卸注浆管路。

（3）对井下施工现场应加强支护，防止顶板掉渣伤人。（4）熟练掌握设备操作要领，加强设备维护和保养。（5）所有设备要有序摆放，管路、线吊挂要整齐，浆液搅拌池要设防护网以防人员掉入。工作地点要经常冲洗，以防施工人员滑倒。

（6）应对注浆管路、闸阀及连接处进行检查和耐压试验，不合格应重新更换。注浆站与注浆点要保持信息畅通。

（7）井下施工现场所有电器设备必须符合《煤矿安全规程》有关规定，严禁失爆，并应加强注浆站的照明。

2、操作准备

（1）首先对所需注浆材料进行检查，查看其是否符合本次施工

标准，将浆池清理干净，关闭下浆孔、进（水）浆闸阀。如需双液浆要事先按规定比例在钻孔孔口处用注浆泵添加。

（2）检查各种设备、注浆、供水、供风管路，待一切完好后开动注浆泵对管路、闸阀进水耐压试验，试压时要有安全措施。

（3）井下应根据用浆量确定浆液多少，用快速接头与注浆设备及注浆孔进行连接。

（4）掌握本次注浆的目的、要求和任务。配齐管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。

（5）化学材料注浆时应遵循以下规定：

①注浆材料按照配比提前运往工作地点，等待分装分运，按规定的注浆量备足。

②准备高压管路，变径接头、异径三通、吸浆管路、过虑网、封孔布袋、塑料管、铁丝、直通、三通、专用销、截止阀、密封圈、机油、注浆桶等注浆材料，并码放整齐。

③将风水管路接好，电器设备检修达到完好标准。并将注浆设备运往工作地点。

④戴好个人防护用品：橡胶手套、风镜、口罩等。

3、正常操作

（1）开泵司机必须经过专门安全技术培训，并能处理正常工作出现的一般故障，持证上岗。

（2）施工地点打好临时支护，确保施工人员的安全。泵应安设在通风良好，支架完整的地点。

（3）注浆人员必须佩戴好橡胶手套、眼镜和口罩，以保护皮肤，禁止用手直接接触化学浆液。

（4）两种液体应专人专容器运输，严禁两液体在孔口外混合。（5）注浆材料在流入三通前，应保持分装、分输送状态，严禁混合。

（6）高压管路接头用专用销，严禁用铁丝代替。

（7）泵在运转过程中，司机要集中精力，不得擅离工作岗位。（8）泵运行中发生下列情况之一，应立即停泵。①泵管断裂

②吸浆管头露出液面时 ③出液量突然减少 ④泵体有异常声音。

（9）注浆时，迎头人员要站在孔口两侧，躲开孔口方向45°角范围内，防止浆液受高压窜出或阀门破裂伤人。

（10）开泵司机要认真负责，集中精力时刻关注压力表读数，若发现压力突然升高，应停泵查明原因后再开泵，当达到规定的注浆压力时应立即停泵。

（11）看液工要认真负责，随时察两种液体的吸液情况，发现快慢不均匀，要立即停泵，查明原因并处理。

（12）注浆结束后，应立即使用机油清洗泵，先后将两个吸浆管逐个插入准备好的机油容器中，开泵，一个一个的清洗，防止液体在泵内凝固，影响使用。

（13）注浆压力表读数要准确无误，灵活、严禁堵塞，一旦堵塞应立即停泵处理或更换，确保注浆压力表读数准确。

（14）为防止注浆管路受高压窜出或阀门破裂伤人，用8#铁丝把注浆铁管和阀门、三通连接在一起，起保护作用。

（15）两种注浆管路严禁调换使用，以防管路内残留液体造成凝固，堵塞管路。

（16）开泵司机要保养好注浆泵，及时添加润滑油。

（17）每次换孔时，首先应把注浆阀门关住，卸载后，压力表读数为零时，方可换管操作。卸载管口严禁对人。

4、收尾工作

（1）下班前应做好场地的整理工作，清理设备上煤尘杂物，关闭风水管路阀门，处理不应遗留的问题，收拾好工具、材料，码放整齐。

（2）工作结束后，无论是那种注浆，上井后都必须将当班的工作情况及时向值班人员汇报。要核实本班的实际注浆量，并将注浆量及工作情况详细记入注浆日志，及时交给施工指挥人员或送交指定地点。

（五）注浆工工作流程

检查施工现场安全情况→备足注浆材料→连接风水管路→检查设备完好→开泵试运转→连接注浆管→试注清水→正常注浆→记录注浆压力变化情况→到达设计注浆压力→停泵、关闭阀门→卸压拔管→清洗注浆泵。

（六）作业标准

1、班前准备

执行《通用标准》的有关程序。

2、接班

（1）准时进入接班地点。（2）认真了解上班工作状况。

（3）检查作业地点周围有无杂物，顶及帮是否完整、牢固可靠。再进行检查和维护。

（4）认真检查机械，安全保护装臵是否正常可靠，各部零件完好，有无断裂现象。

（5）检查注浆泵运转是否正常。

（6）检查管路摆放位臵是否得当，有无漏液现象。（7）检查施工地点的风水管路是否正常供应。

（8）对上一班处理了的问题进行检查，并认真处理接班查出的问题。

（9）履行交接班手续。

3、作业

（1）开泵司机进入工作岗位，戴好防尘口罩及眼镜。

（2）检查注浆所需的器材、工具、涮泵油、材料是否齐全可靠。（3）注浆泵打水试运转。

（4）检查注浆管路、闸阀及连接处和耐压试验。（5）发出注水信号。

（6）注水试验

（7）按要求调节浆液比重，水泥搅拌均匀。（8）随时观察注浆压力，调节注浆速度。（9）用清水或机油清洗注浆泵及管路。

4、交班

（1）清理设备上煤尘杂物，关闭风水管路，处理不应遗留的问题，收拾好工具、材料，码放整齐。

（2）向值班人及接班人汇报本班工作情况。（3）协助接班人现场检查。（4）发现问题立即协同处理。（5）对遗留问题，落实责任向上汇报。（6）履行交接手续。（7）执行《通用标准》（8）上井汇报，填写记录。

（七）工作任务

完成当班注浆任务，设备运转正常，搞好文明生产,严格执行交接班程序。

（八）事故案例

1、事故经过

宁某班负责处理21309工作面注浆管路漏水，在剩有几处的时候，由于风、水管和排水管较多工作时不方便，在安装石棉垫的时候需要把石棉垫的外圈大的砸掉，宁某扶着石棉垫，李某用铁锤去砸，不小心铁锤敲在了宁某左手的食指上。

2、事故原因分析

（1）李某在宁某没有准备好的情况下落锤，致使宁某受伤，是造成事故的直接原因。

（2）现场各类管路较多，工作条件不好，是造成事故的间接原因。

3、事故责任划分

（1）李某安全意识淡薄，在宁某没有准备好的情况下落锤，对事故负有直接责任。

（2）李某为当班安全负责人，安全意识淡薄，在环境不利的情况下指挥砸石棉垫，对事故负有主要责任。

（3）管路安装、设计没有留出充足的检修空间，对事故负有一定责任。

4、事故防范措施

（1）在工作条件不利的情况下作业时，要采取相应的安全措施或将物品移至到安全条件下作业。

（2）两个人配合作业时，必须在充分准备好的情况下，方可操作。

（九）注浆工岗位6S标准

1、整理

（1）作业地点附近20米范围内的设备、材料、工具、按照使用与否进行分类。

（2）将无关和近期不用的工具及废旧闲臵物资及时进行清理、升井。

2、整顿

（1）各类材料分类、分区、分架、分层放臵，集中管理。（2）工器具、小件材料及油脂类必须放在专用箱（容器）内，设备材料挂牌管理。

3、清扫

（1）物料放臵区保持干净，定期打扫卫生，及时清理杂物。（2）设备、管线不得出现粉（煤）尘堆积现象。

（3）作业地点附近20米范围内无浮煤、浮碴、废旧铁丝、绳索等残留物。

（4）水、废弃物等物质要及时不间断排走。

4、清洁

（1）将整理、整顿、清扫实施步骤制度化、规范化。（2）通过强制性规定，培养职工正确操作和工作习惯。

5、素养

（1）熟练掌握本工种工作质量标准、工序要求、措施要求和设备操作使用要求。

（2）严格遵守规章制度、文明行为规范的习惯和作风。

6、安全

（1）不发生三违，不发生人身事故和伤亡事故。（2）不发生影响生产的机电及其他事故。

（3）严格执行“岗位双述”安全确认、班评估及现场交接班，持证上岗，劳保用品佩戴齐全

（4）安全教育工作长抓不懈，安全意识深入人心。

（十）常见事故及处理方法

1、气缸渐停,表压上升：

（1）混浆器堵塞,及时冲洗或更换混浆器。（2）出浆高压胶管堵塞，及时冲洗或更换胶管。

2、气缸活塞靠下位臵突停：（1）气动阀芯损坏，更换气动阀芯。

（2）下控制阀杆及密封件损坏，检查下控制阀杆，更换密封件。（3）气缸下盖排气Φ5小孔堵塞，清除小孔堵塞物。

第四篇：煤矿钻探工岗位作业书.

钻探工 岗位作业书

目

录

（一）上岗条件........................................................................................1

（二）岗位描述........................................................................................1

（三）岗位责任制....................................................................................1

（四）岗位操作规程................................................................................2

（五）钻探工工作流程............................................................................7

（六）作业标准........................................................................................8

（七）工作任务......................................................................................10

（八）事故案例......................................................................................10

（九）钻探工岗位6S标准...................................................................11

（十）常见事故及处理方法..................................................................12

（一）上岗条件

1、必须经有资质的专业培训机构培训、考试合格，取得探放水作业岗位资格证书，持证上岗操作。

2、必须熟悉《煤矿安全规程》、《矿井水文地质规程》、《煤矿防治水工作条例》、《井下钻探工操作规程》等有关规定。

3、熟悉各类钻机的工作原理，掌握各种钻机的操作要领、维护保养及排除故障的技术知识。

4、必须经过煤矿安全知识培训，掌握煤矿的防灾、避灾知识。

5、必须严格执行工种岗位责任制和各种防范事故的措施，掌握各种钻探施工方法。

（二）岗位描述

1、负责矿井探放水、探瓦斯、探小窑、探地质构造等钻探工作。

2、懂得地质钻探方面的一般常识知识。

3、操作各类设备钻机技术熟练。

4、为矿井安全进尺、安全回采提供技术服务。

（三）岗位责任制

1、钻探工对岗位的安全工作负责。

2、按照标准搞好本岗位安全质量标准化工作，争创“精品岗位”。

3、了解地质构造情况，懂得设备的原理及安全操作注意事项，并掌握钻探方面的安全技术知识。

4、严格按措施施工，各工序之间操作要认真，有问题及时汇报。

5、做好自主保安及互助保安工作，杜绝违章作业。

6、每班前必须参加班前会，坚持集体收工制度。

7、及时提安全合理化化建议。

8、积极参加矿、区组织的安全技术培训学习和安全活动，遵章守纪，增强安全意识。

（四）岗位操作规程

1、安全规定

（1）井下钻探施工前，必须了解钻探工程的设计目的、任务，施工措施要做到传达、贯彻、签字，并严格按照各种规程措施施工。

（2）作业地点要保证风量可靠，无风地点施钻必须采用专门安设局部通风机或风障、导风筒等方式通风，施钻过程严禁停风、停电、停水。

（3）必须对现场进行加固支护，钻场要符合设计要求，不得相互拥挤，设备、钻具要摆放有序。

（4）严禁使用非煤安标志的钻探设备。（5）打吊锤应注意的安全规程：

①使用吊锤处理孔内事故是一种常用的方法，当瓦斯超过１%时禁止使用吊锤。

②在使用吊锤前，应事先检查设备各部螺丝牢固情况，以防因震动落下伤人。

③严禁吊锤和升降机同时使用来排除孔内事故。（6）硬质合金钻进操作中必须遵守如下规定：

①必须保持孔内（底）清洁，孔内残留岩芯在0.5m以上或有

脱落时，不得再下入新钻头，以免硬质合金崩落影响钻进。

②合理掌握回次提钻长度，每次提钻后要检查钻头的磨损情况。

③采取岩芯时严禁猛礅钻具，以免崩落和礅坏硬质合金。

④拧卸钻头时要严防管子钳夹伤合金或夹扁钻头。（7）复合片钻进必须遵守下列规定：

①必须保持孔内干净，无残留岩芯、合金、钢料等。

②根据岩石等级选用复合片钻头，钻进中合理调节冲洗液，下钻时严禁猛蹾钻具以防止复合片受冲击脱落。

（8）采用金刚石钻进时，拧卸钻头与扩孔器时要用专门型号的自由管子钳。不得使管子钳的牙咬住钻头或扩孔器胎体，以免压碎胎体和金刚石。

（9）每台设备必须建立档案

（10）钻探设备应经常清洗、保养，长期不用时将运动部位涂抹黄油并包好。

（11）经常使用的钻探设备应定期更换卡瓦.（12）入井前应检查机械、液压、操作阀、泥浆泵等是否完好可靠。

（13）根据设计要求备足本项钻探工程所需的器材、工具、材料等。

（14）钻机应经有关部门检查防爆性能合格后，方可入井。（15）斜巷中运输或搬运设备时，作业地点下方不得有人员停留，不得在斜巷下方不同地段同时作业，严禁在斜巷中向下滚放任何物

品。

（16）设备装卸严禁摔、滚、撞、击。

（17）短距离整体移动钻探设备时，必须断掉电源，严禁带电整体移动。

（18）施工钻场必须符合钻探技术要求，并检查和加固钻场及周围支架。

（19）按方向线将钻机中心对准钻孔位置，摆正钻机架。整平底板，设置枕木。

（20）钻机要安放平稳，不平时机可垫木料衬平，按四压固定。（21）钻机及其动力设备等都必须安装平稳、牢固，并有水泵排水，以防水淹。

（22）施工具有承压水的钻孔时，钻机安装位置与钻孔口之间距离应适当加大，钻机要敷设反压装置，孔口要安装防喷器具。

（23）对钻机的传动部分要安装防护装置。

2、操作准备

（1）接通电源之前应首先检查电源电压是否与电机的额定电压相符，电缆有无漏电现象等。

（2）电源接好后，先试转，判明无卡阻后再送电运转，并检查电机的正反转及运转情况。

（3）检查各操作系统及各手把、按钮、仪表、调压阀是否齐全、灵活可靠，水泵上水是否正常，液压系统的油量和各油管接头、控制阀密封是否完好，油压系统是否调整到零位。

3、正常操作

（1）钻探施工时要做到：

①按工程技术人员所标定的孔位、方位、倾角施工，不经工程技术人员同意，不得擅自改动。

②钻探工人穿戴要整齐、利落、衣襟、袖口、裤脚必须束紧。

③启闭开关时，精力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。

④钻进过程中，一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度和孔内变化情况。

⑤若发现孔内涌水时，应测定水压、水量。

⑥透老空后，需经瓦检员检查有无有害气体溢出，并严格按作业规程要求对钻孔进行处理。

⑦取芯钻进时每回次进尺不得超过岩芯管有效长度。

⑧钻进过程中若发生机械故障或突然停电，应立即断开开关，用人力将钻具提到安全高度。

（2）安装钻机前，必须遵守下列规定: ①加强钻场前、后10m内的巷道支护，安全通道要畅通。

②在打钻地点或附近安设专用电话。

③工程技术人员必须亲临现场，探放水人员按设计确定钻孔位置等因素。

（3）安置孔口管应遵守以下规定：

①套管要安置在较完整的岩层中，套管下置深度、固结方法及

耐压试验，必须符合单项设计要求。

②止水套管的接头必须用麻或棉丝严加密封，防止漏水。

③套管固结后，必须进行耐压试验。试验时间不少于30min，然后安装控水闸阀。

（4）上、下钻具时要按下列要求施工：

①提钻前，准确丈量机上余尺，认真检查升降机的制动装置、离合装置、提引装置以及拧卸工具是否安全完好。

②在提、下钻具的过程中，操纵升降机的人员必须与其他岗位工人紧密配合，互相关照。

③孔口人员抽插垫叉时，禁止手扶垫叉底面或用脚勾蹬垫叉。

④升降钻具时必须使用垫叉，禁止用管钳、链钳代替。（5）操作高压电器时，应做好防护措施，在钻机前后的给进装置活动范围内，不准站人。

（6）钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔里水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状，必须停钻，但不得拔出钻杆，应立即向调度室汇报，并派人监测水情。

（7）钻进过程中的故障处理：

①发生埋钻、掉钻事故，要及时通知有关领导，采取相应措施进行处理。

②钻进时，发现孔口返出的水量减小，要及时查明原因，及时处理。

（8）瓦斯抽放钻孔的操作规定：

①钻场所有电气设备必须符合《煤矿安全规程》规定，杜绝失爆，钻场探头实行瓦斯、电闭锁装置。

②钻场内按有关规定加强通风，禁止随意停风，确保供风安全。

③非施钻人员不得进入作业点，不得接触封孔材料及钻探设备。

④因故临时停钻，应将钻头退离孔底一定距离，以防煤岩粉“抱钻”现象发生。

⑤钻孔施工结束后要及时下套管并连接到抽放管路上，以防瓦斯溢出影响下一孔施工。

（9）瓦斯抽放孔特殊施工规定：

①采用孔干打湿喷。

②钻孔施工前必须准备足够的黏土或木锥，以备孔内冒烟。

③孔口不返粉时应停止进尺，查明原因。

④在孔口设置喷雾一个，在下风口20m内设置二道喷雾净化。

4、收尾工作

（1）下班前应做好场地的整理工作，清理设备上煤尘杂物，关闭电源，处理不应遗留的问题，收拾好工具、材料，码放整齐。

（2）整理好钻孔资料。

（五）钻探工工作流程

检查钻场安全情况→钻机固定→检查设备完好→开机试运转→按设计要求核实参数→加杆卡杆→开水→正常钻进→根据岩石软硬合理调整系统压力→准确记录见软见硬、见煤、见水深度→达到设计孔深→终孔拔杆。

（六）作业标准

1、班前准备

执行《通用标准》的有关程序。

2、接班

（1）准时进入接班地点。（2）认真了解上班钻探工作状况。

（3）检查作业地点周围有无杂物，顶及帮是否完整、牢固可靠。再进行检查和维护。

（4）认真检查机械，安全保护装置是否正常可靠，各部零件完好，有无断裂现象。

（5）检查泵站、油位、运转是否正常，液压系统工作压力是否符合要求。

（6）检查电缆、油管有无挤压，摆放位置是否得当，有无漏油现象。

（7）检查各操作手把及各旋钮是否灵活可靠，准确无误。（8）检查钻机无卡阻后再送电运转，钻机运转是否正常，是否符合要求。

（9）检查施工地点的风水管路是否正常供应。

（10）检查开关是否完好、电机的运转方向、声音、温度是否正常，有无煤尘、杂物堆积。

（11）对上一班处理了的问题进行检查，并认真处理接班查出的问题。

（12）履行交接班手续。

3、作业

（1）司机进入工作岗位，戴好防尘口罩。

（2）检查本项钻探工程所需的器材、工具、材料是否齐全可靠。（3）钻机及其动力设备等是否安装平稳、牢固，水泵排水是否正常，以防水淹。

（4）发出开机信号。开启除尘装置。（5）开启冲洗液，防止岩粉堵塞钻头。

（6）操作手把向前推时，钻杆顺时针旋转，操作手把向后推时，钻杆逆时针旋转，操作手把处于零位时，钻杆停止旋转。

（7）操作手把向前推时，钻杆给进，当手把后拉时，钻杆缩回。操作手把零位时，钻杆前后不动。

（8）调节系统压力，防止给进压力过大损坏钻具。

（9）根据孔口返粉情况准确判断岩性，并及时记录到钻探交接卡上。

4、交班

（1）各开关旋钮及操作手把打到零位，切断电源和开关。（2）清理设备上粉尘杂物，关闭供水源，处理不应遗留问题，收拾好工具、材料，码放整齐。

（3）向接班人汇报本班工作情况。（4）协助接班人现场检查。（5）发现问题立即协同处理。

（6）对遗留问题，落实责任向上汇报。（7）履行交接手续。

（8）执行《通用标准》

（9）下班：执行《通用标准》；上井汇报，填写记录。

（七）工作任务

完成当班钻探任务，设备运转正常，搞好文明生产,严格执行交接班程序。

（八）事故案例

1、事故经过

2012年12月17号凌晨1点30分，XX矿钻机工陈XX、王XX、张XX、戴XX等人在4318采面上夜班，陈XX和张XX共同操纵一台钻机。张XX由于工作服的纽扣没有扣上，被钻杆钩住，因此陈XX随即被机器拉了进往，甩在机器的旁边，头撞在支护钢梁上,仰面倒地，胸部以上鼻子以下部位都是鲜血，喉咙里有喘气的声音，眼睛闭着，左胸上部的衣服都被撕碎。

2、事故原因

（1）直接原因

按照有关规定，员工上班时要穿着好防护用品，服装必须紧身灵便，不得飘荡；陈XX违反安全操纵规程违章作业，上班时工作服没上纽扣，导致事故发生。

（2）间接原因

区队治理存在题目,安全生产意识淡薄，安全治理制度不健全，安全治理措施执行不到位，对职工安全教育不严，导致职工安全生产意识淡薄，违反劳动保护制度和操纵规程。

3、防范措施

（1）切实加强安全治理工作。安全员加强对井下所有作业地点进行巡回检查，及时发现和消除事故隐患，并及时制止、纠正煤矿及作业职员影响安全的违法、违章行为。

（2）完善各项安全治理制度。对不服从煤矿安全治理的作业职员，必须及时发现并采取有效措施予以处罚，确保煤矿各项规章制度得到落实。

（3）钻机操纵时，严格按操纵规程作业，上班时要穿着好防护用品，服装必须紧身灵便，扣好纽扣。

（九）钻探工岗位6S标准

1、整理

（1）钻机附近20米范围内的设备、材料、工具、按照使用与否进行分类。

（2）将无关和近期不用的工具及废旧闲置物资及时进行清理、升井。

2、整顿

（1）各类材料分类、分区、分架、分层放置，集中管理。（2）工器具、小件材料及油脂类必须放在专用箱（容器）内，设备材料挂牌管理。

3、清扫

（1）物料放置区保持干净，定期打扫卫生，及时清理杂物。（2）设备、管线不得出现粉（煤）尘堆积现象。

（3）钻场附近20米范围内无浮煤、浮碴、废旧铁丝、绳索等残留物。

（4）水、废弃物等物质要及时不间断排走。

4、清洁

（1）将整理、整顿、清扫实施步骤制度化、规范化。（2）通过强制性规定，培养职工正确操作和工作习惯。

5、素养

（1）熟练掌握本工种工作质量标准、工序要求、措施要求和设备操作使用要求。

（2）严格遵守规章制度、文明行为规范的习惯和作风。

6、安全

（1）不发生三违，不发生人身事故和伤亡事故。（2）不发生影响生产的机电及其他事故。

（3）严格执行“岗位双述”安全确认、班评估及现场交接班，持证上岗，劳保用品佩戴齐全

（4）安全教育工作长抓不懈，安全意识深入人心。

（十）常见事故及处理方法

1、钻杆(具)断脱事故的预防：

（1）钻进时压力不要太大，转速不要过快或加压不要过猛。（2）钻杆弯曲时禁止使用。

（3）钻杆本身扣少，且管壁较薄时或有裂纹时禁止使用。（4）下人孔中的杆要根根上紧，节节上牢。

（5）发现倒转开车应立即停车检查，以防钻杆多处断开。（6）下杆到底后，要先慢速开车，促使其钻杆上紧，然后顶起钻具。

2、卡、夹钻、埋杆的预防：

（1）钻孔内要保护好孔口，严禁掉入异物。

（2）打钻时，禁止出现孔内弯曲现象，超过50米时，应进行一次测斜。

（3）遇有坍塌不稳定松软岩粉、煤层，应经常活动钻具，并向孔内灌浆。

（4）使用完好的钻头。

（5）钻进时孔内岩粉超过0.5米时，应捞取岩粉后再钻。（6）钻进速度特别快时，要及时提杆，以防埋杆。

3、烧钻事故的预防及处理：

（1）打钻时及时用冲洗夜，保证钻头时常有水冲洗。（2）保护好孔口，严防调入金属异物。（3）使用焊接好的合金钻头。

4、严格执行“钻具检查制度”，做好“四检查、三不下、两准备”工作。四检查：开钻前严格检查，孔内重大事故处理后检查，上下钻具检查，备钻具时检查。三不下：钻杆磨损超过规定不下，丝扣不合格不下，钻杆严重弯曲不下。两准备：做好备用钻具准备，上班为下班

做好准备。

5、处理事故过程中要做到“三清、两慎、一勤、一稳”即三清：（1）孔内钻具要清，孔内事故深度要清，事故部位和孔壁的稳固程度要清。

（2）两慎即：慎重决定处理方法，慎重选择打捞工具。（3）一勤：勤召开研究会，分析事故变化情况。（4）一稳：处理和升降钻具要稳。

第五篇：煤矿四大件维修工岗位作业书

四大件维修工 岗位作业书

目 录

（一）上岗条件...........................................1

（二）岗位描述...........................................1

（三）岗位责任制.........................................1

（四）岗位操作规程.......................................2

（五）岗位工作流程.......................................4

（六）作业标准...........................................5

（七）工作任务...........................................8

（八）事故案例...........................................8

（九）四大件维修工岗位6S标准...........................10

（十）常见事故及处理方法................................11

（一）上岗条件

1、维修工必须熟练掌握所维修设备的结构、性能、技术特征、动作原理和机械、液压、电气传动系统原理图。能独立工作，并经考核合格。

2、未经考核合格者，不得独立从事维修工作。助手和学徒工，可在考核合格的正式维修工指导下从事有关维修工作。

3、实行一专多能，熟悉钳工操作规程及电气有关作业规程。

4、进行维修工作时应不少于2人。

5、维护维修设备应受司机的最后验收。

6、操作使用电气焊时，必须是经过考试合格的人员。

7、维修工作严格遵守《煤矿安全规程》对设备的有关规定。

8、要熟练掌握检修工艺和质量标准，保证操作安全。

（二）岗位描述

1、负责四大件安全运行维护和维修，对本岗位的安全工作负责。

2、熟悉四大件及配套电器的供电系统和控制系统原理并掌握其维修技术。

3、严格执行巡回检查制度，确保各种仪表指示、电机正常，电气保护动作灵敏可靠。

（三）岗位责任制

1、负责四大件安全运行维护和维修，对本岗位的安全工作负责。

2、熟悉四大件及配套电器的供电系统和控制系统原理并掌握其维修技术。

3、严格执行巡回检查制度，观察各种仪表指示、电机及电器声响是否正常，电气保护动作是否灵敏可靠。对设备机械部件的磨损情况、声响及润滑油位要详细检查，发现问题及时汇报处理。

4、操作高压电器要严格执行工作票制度和监护制度。

5、按照日、周、月检制度做好设备的检修工作，及时排除故障和事故隐患，保证设备正常运转。

6、严格执行操作规程和作业规程，使电气设备完好率达90%以上，防爆设备消灭失爆。

7、认真学习安全规程以及公司和矿等安全文件，积极参加每周五安全活动，提高安全意识，在工作中做到安全第一。

8、值班电工要严格执行交接班制度，尽量做到本班问题本班处理或做出相应结论。

9、搞好文明生产，做到电气设备无积尘，工作场地无旧棉丝及杂物，工房和休息场所的环境卫生必须责任到人，定期打扫，做到窗明几净。

10、认真填写各种记录。

（四）岗位操作规程

1、维修工必须熟练掌握所维修设备的结构、性能、技术特征、动作原理和机械、液压、电气传动系统原理图。能独立工作，并经考核合格。

2、未经考核合格者，不得独立从事维修工作。助手和学徒工，可在考核合格的正式维修工指导下从事有关维修工作。

3、实行一专多能，熟悉钳工安全技术操作规程及电气有关作业规程。

4、进行维修工作时应不少于2人。

5、维护维修设备应受司机的最后验收。

6、操作使用电气焊时，必须是经过考试合格的人员。

7、维修工作严格遵守《煤矿安全规程》对四大设备的有关规定。

8、要熟练掌握检修工艺和质量标准，保证操作安全。

9、检修前要将检修用的备件、材料、工具和安全保护用品准备齐全。使用前必须认真检查，以保证操作安全。

10、高空和深井作业时，严禁上下平行作业。

11、起吊和搬运大型物件时，要首先检查起吊和牵引工具是否安全可靠。起吊前要先试吊，经检查无问题后可继续起吊。整个起吊工作要有专人指挥和专人监护。重物下面禁止有人工作。

12、各种起重工具不准超载使用。各连接装置的安全率数要符合规定。

13、高空和井中作业，必须制定安全措施，报矿总工程师批准后认真执行。

14、检查检修和移动设备时必须切断电源，挂好停电工作牌，并采取防止自转和自滑的措施。

15、高压停电工作需执行停电工作票制度。停电后必须验电、放电，无误后方可工作。

16、停电时先停油开关或空气开关，后拉刀闸开关，送电时与此

相反，严禁带负荷拉刀闸开关。

17、操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。

18、向机械设备加油时，其油脂的型号、牌号和质量必须符合规定要求。向电气设备补充的绝缘油，应同原运行的绝缘油有相符的物理、化学性能和电气耐压强度。电气设备绝缘油的更换和试验要做好记录。

19、不准带负荷调节钢丝绳的长短，调节前要向轴套注油，并锁紧离合器。

20、各种电气机械安全保护装置按《规程》规定定期维修试验和整定，并切实做好记录。

钢丝绳的使用维护检查必须严格按《煤矿安全规程》的关规定认真执行。

（五）岗位工作流程

换工装，提前15分钟到考勤室交工票，领取 任务及安全注意事项，到文化走廊口按指纹——到工房，开班前会，接受工作任务——专人负责巡回检查副井系统，中央泵房，一轨道2米车，东、西风井机械——设备，检修副井口及井筒设备时必须戴安全帽系好安全带，将作业工具拴牢——检修时应逐个部位检查运转及磨损情况，试验好各种保护装置——检修完毕，试车无问题方可开车，清点工具，清理现场卫生认真填写各种记录——检修完后，到工房开收工会，总结当天工作——到考勤室拿工票，下班。

（六）作业标准

1、班前准备

执行《通用标准》的有关要求。

2、接班

（1）进入接班地点 按时到达指定地点接班。（2）询问上班工作情况

①询问上班维修工工作、设备运行情况和遗留问题。②查看设备巡检及维护记录。

③校对工具、材料配件、仪器仪表与记录和交代是否相符，有无损坏。

（3）现场检查

在交班维修工陪同下，对维修设备按巡回检查路线进行一次详细检查。

（4）问题的处理

当发现有关设备有问题时，双方协同解遗留问题，落实责任向上汇报。

（5）履行交接手续 交接签字、接班上岗。

3、作业（1）作业前准备

检修前要将检修用的备件、材料、工具和安全保护用品准备齐全。

使用前必须认真检查，以保证操作安全。

（2）作业中注意事项

①高空和深井作业时，严禁上下平行作业。

②起吊和搬运大型物件时，要首先检查起吊和牵引工具是否安全可靠。起吊前要先试吊，经检查无问题后可继续起吊。整个起吊工作要有专人指挥和专人监护。重物下面禁止有人工作。

③各种起重工具不准超载使用。各连接装置的安全系数要符合规定。

④高空和井中作业，必须制定安全措施，报有关单位和领导批准后认真执行。

⑤检查检修和移动设备时必须切断电源，挂好停电工作牌，并采取防止自转和自滑的措施。

⑥高压停电工作需执行停电工作票制度。停电后必须验电、放电、接地线，无误后方可工作。

停电时先停油开关或空气开关，后拉刀闸开关，送电时与此相反，严禁带负荷拉刀闸开关。

⑦操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴，站在绝缘台上。

⑧向机械设备加油时，其油脂的型号、牌号和质量必须符合规定要求。向电气设备补充的绝缘油，应同原运行的绝缘油有相符的物理、化学性能和电气耐压强度。电气设备绝缘油的更换和试验要做好记录。

⑨各种电气机械安全保护装置按《规程》规定定期维修试验和整定，并切实做好记录。

⑩钢丝绳的使用维护检查必须严格按《煤矿安全规程》的关规定认真执行。

（3）收尾工作

①检修结束后，应清理施工现场，清点工具、材料、配件等，及时通知并配合司机、信号工、把勾工对提升系统空运行一个提升循环后才能正式提升。

②将检修内容及发现的问题如实填入检修记录中，并及时向有关领导汇报所发现的问题。

③大型检修项目结束后，应由专人负责进行质量检查，④确认无问题后，才能投入运行。

4、交班

（1）交班前的准备

①整理记录、工具、材料、配件。

②检查、检修设备运行情况，不得有电气失爆。（2）向接班人汇报

向接班人汇报本班工作情况。（3）接受接班人现场检查（4）问题处理

①发现问题立即协同处理。②对遗留问题，落实责任向上汇报。

（5）履行手续（6）下班

①执行《通用标准》。②及时汇报，填写记录。

（七）工作任务

严格按照要求做好日周月检工作，保证四大件的安全运转，严格执行交接班程序。

（八）事故案例

1、事故经过

2000年4月1日白班大隆矿更换主井副斗东北侧罐道绳的工作已准备就续，10时50分将罐道引绳缠在提升机的滚筒上，然后紧此绳，上提副斗。提斗前拆除井架天轮处旧罐道绳锚固铁和三道卡板，并将防撞梁下端断7丝已松散的旧罐道绳作绑扎处理。此时上部一切准备工作全部结束，准备提升，指挥的副队长张×和井下联系准备动车。这时井下准备工作已完，队长、技术员上箕斗监护提升，另有四人在箕斗监护提升，另有四人在箕斗上准备升井，运转队副队长警告箕斗上人员，不准乘坐箕斗，装载信号工也与地面联系，告之箕斗上有人，但井上指挥人员误认箕斗上人员是监护提升罐道绳人员，同时下令动车，当绑扎处运行到锚固装置下口时，有一根断丝卡弯过不去锚固装置口而停车。为处理断丝要求绞车慢回500mm，当绞车回放时旧绳先慢放下滑100mm，而后引绳和罐道绳联接卡子在天轮平台上，停顿片刻后，卡子滑过平台急速下滑300mm-400mm后加速下滑，随即

挣脱联接装置，造成坠绳，旧罐道绳坠入井底后正好砸在箕斗上部，将箕斗上人员砸成两死一伤，造成了严重后果。

2、事故原因：

（1）队长张××违反措施规定，不在措施规定位置监护，且不听劝阻强行站在箕斗上监护提绳。

（2）死者唐××、李××等5人严重违章，擅自乘坐箕斗，在运转队副队长强令下仍不下箕斗，造成严重后果。

（3）检查人员，相关人制止不利，采取措施不当，未能使违章者中止违章。

（4）施工队副队长张×违章指挥，在井下乘坐箕斗人员不清的情况下，盲目下令提升罐道绳。

（5）天轮平台处的人员监护不利，未能及时发现V型卡子刮在天轮平台上，造成卡子卡住后存绳300mm-400mm，卡子滑过平台产生冲击，造成引绳与罐道绳脱离坠绳。

（6）作业人员安全意识不强，对违章指挥、违章作业不制止，听之任之，没有尽到各自的安全责任。

3、防范措施：

（1）在主井天轮出绳口处焊接园弧钢板，避免钢丝绳反弹现象发生。

（2）施工前检查好新、旧绳子是否有断丝现象，如新绳有断丝禁止更换，旧绳有断丝采取特殊方式穿过绳孔，避免旧绳回放，且引绳同旧罐道绳打卡子处距断丝超过15米，并增加4道卡子。

（3）同类作业时，要设专人监护和检查卡具，发现异常及时处理。

（4）从严治矿，狠反“三违”，避免违章指挥和违章作业。

（九）四大件维修工岗位6S标准

1、整理

（1）作业现场的材料、工具、设备按照使用与否进行分类。（2）将无关和近期不用的工具及废旧闲置物资及时进行清理、统一存放。

2、整顿

设专门料场分类码放，各类材料分类、分区、分架、分层放置，集中管理。

3、清扫

（1）物料放置区保持干净，定期打扫卫生，及时清理杂物。（2）保持作业现场整洁卫生。

4、清洁

将工作场所附近清理干净,保持设备洁净,做到窗明几净。

5、素养

（1）熟练掌握本工种工作质量标准、工序要求、措施要求和设备操作使用要求。

（2）保持各系统设备、设施完好，作业人员遵章作业，不擅自越岗、窜岗、睡岗、离岗。

（3）通过各种方法提高职工素养，养成严格遵守规章制度、文

明行为规范的习惯和作风，将“6S”工作标准渗透到每名职工，并持之以恒地开展下去。

6、安全

（1）不发生三违，不发生人身事故和伤亡事故。（2）不发生影响生产的机电及其他事故。

（3）严格执行“岗位双述”安全确认工作法、班评估及现场交接班制度，职工持证上岗，劳保用品佩戴齐全。

（4）管理人员及时到场到位，靠前指挥。（5）安全教育工作长抓不懈，安全意识深入人心。

（十）常见事故及处理方法

主井皮带断带，打扣处理；皮带跑偏，调整；副井罐笼异响，检查罐道等。