某幕墙设计投标技术标_图文(精)5篇

第一篇：某幕墙设计投标技术标_图文(精)

一、设计方案理念构思 1.1项目概况

蓝色金谷(北区幕墙项目 , 位于烟台高新区,海越路以西,规划一 号路以北;总建筑面积 85231.71㎡,主体结构形式为钢结构体系, 幕墙最高点为 97.50米,地上 23层,地下 1层;幕墙总面积约为 73052.98平方米,其中玻璃幕墙面积约为 32820.3平方米 , 石材幕墙 面积约 8101.95平方米,穿孔铝板幕墙面积约 28624.11平方米,铝 单板面积约为 3130.22平方米,其它约为 376.4平方米。

1.2幕墙设计内容汇总表

幕墙设计基本思路:通过合理的材料运用与节点、色彩的处理,营造 与之匹配的建筑文化氛围;幕墙结构选型遵循技术较先进、功能适用、运行可靠、环保节能、投资节约、易于维护的原则。

二、设计工作重点及保障措施

三、各阶段工作内容详解(设计工作大纲 第一阶段 幕墙工程方案及施工图设计阶段 1.系统方案设计阶段 2.施工图设计阶段

第二阶段 幕墙工程招标阶段 3.施工工程招评标服务

第三阶段 幕墙施工阶段的工程质量监督服务 4.工程施工 / 竣工阶段

第一阶段幕墙工程方案及施工图设计阶段 1.系统方案设计阶段

1.1 根据本项目建筑设计师的外立面方案设计,延续深化设计 1.1.1 深化及完善建筑师的幕墙示意图, 确定建筑风格和分格、确定 幕墙工程的合理、适当且经济可行的结构体系等, 保证建筑效果的实 现

1.1.2 确定幕墙工程的性能指标 包括但不限于风压变形性能、雨水 渗漏性能、空气渗透性能、平面内变形性能、保温性能、隔声性能、抗撞击性能等规范要求的各项技术指标

1.1.3 完成初步设计所必需的图纸

1.2 参与外立面方案设计讨论会议, 通过初步设计方案确定材料、效 果、技术、造价等

1.3 针对幕墙工程的方案及材料选用 提出日后维护、保养方面的保 洁方案及节约成本的措施

1.4 深入研究本项目各部位的外立面幕墙系统, 提供幕墙结构分析和 建议,提供防水保温和节能的分析、设计等

1.5 对外立面幕墙工程和机电系统、照明系统等的预留和配合提供建 议和方案, 如果设计需要, 将提供外立面多媒体屏幕设计的建议和方 案

1.6 协助招标人确定幕墙主要材料的选用 提供幕墙工程涉及的各 种不同材料的详细资料,包括材料性能、指标、产地、价格、供应能 力等,落实各种材料的供货来源,确保材料的采购及质量

1.7 配合与幕墙工程有关的钢结构深化设计工作 提出钢结构设计、施工的设计要点、配合要点, 确保与幕墙相关的结构方案达到最优 1.8 幕墙工程的结构和构造设计 提供幕墙结构的开窗方式和设计, 提出与之相关的遮阳系统、擦窗系统的解决方案

1.9 为完成初步设计工作所必需的由权威检测部门出具的实验报告 或实验数据、建模等计算及与其他专业公司、材料供货商之间的咨询、沟通、考察与联系。

1.10 玻璃幕墙环评报告的配合工作,协助建筑设计师及专业环评报 告公司提供和玻璃幕墙有关的各种资料

• 采用玻璃幕墙的原因 外立面材料选定 玻璃、板材、其他 • 玻璃幕墙的面积比及窗墙比

• 幕墙玻璃的性能指标 透光率、反射率、U 值及遮阳系数 • 玻璃幕墙的热工性能分析

• 幕墙的节能、减少光污染、安全及防火措施 • 用于环评的幕墙系统典型节点图。2.施工图设计阶段

2.1 进行施工图设计, 明确外立面幕墙结构节点的定位、分格等构造 设计,明确外立面幕墙工程的材质、颜色、尺寸、比例选择等,明确 外立面幕墙与建筑结构的连接方式

2.1.1 参加建筑师及设计院举行的设计联络和设计变更会议, 提供幕 墙方案的系统设计、对设计方案提出专业技术建议和设计要领 2.1.2 归纳制订在设计阶段的工作范围及工作流程及程序

2.1.3 提供全部幕墙系统设计图并说明每种图例中的特别设计要点 其中包括的幕墙系统有

a 所有幕墙外立面 包括玻璃幕墙、铝板幕墙、石 材幕墙、等等

• 玻璃外立面节点图 • 典型的水平接点图 • 典型的垂直接点图 • 开启扇节点图 • 通风隔栅节点图

• 和楼板、柱、梁及吊底的外包、连接方式及装饰 • 石材或金属板材等饰面材料 • 入口大堂、雨篷及与幕墙接口的 • 顶层系统节点及装饰

• 任何与外墙有关的接口及细部等等 b 外立面檫窗机及 BMU 设备的配合设计 c 景观灯光系统配合设计

2.2 完成全套幕墙系统深化设计图纸 包括平面图、立面图、剖面图 及节点图纸,并提供幕墙节点效果图等

2.3 明确外立面幕墙工程对建筑结构的要求、幕墙安装距离和结构支 撑要求等避免后期的结构加固和改造, 并提供相应的幕墙工程计算报 告,确保系统安全性、稳定性和截面的合理性,结构计算文件须经设 计单位审查通过

2.3.1 参与建筑师及设计院召开的工程会议, 解决幕墙方案中相关的 工程技术问题,如大楼的移动、变形和误差对幕墙系统产生的影响 2.3.2 提供幕墙的负重数据 保证所设计的幕墙系统和大楼的整体 结构设计达到最佳的协调

2.3.3 对幕墙系统进行风力荷载分析,使其满足相应的标准 2.3.4 对幕墙系统进行结构计算验证,使其满足相应的标准 2.3.5 对幕墙系统进行热工模拟 展示其功能和使用效果 2.4 幕墙系统功能研究 功能研究报告包括 2.4.1 幕墙防水与排水分析报告 2.4.2 幕墙系统热工分析报告 2.4.3 幕墙通风量分析报告

2.4.4 就气密性做出预估 结论性的结果需通过三性检测

2.4.5 就幕墙系统对使用者由于光照、温差、气流、窗的开启方式、遮阳系统的使用、外观效果等各方面的使用舒适度做出书面评估 2.5 与建筑设计中的通风、节能 采暖、空调、采光、消防、电力 配置、结构等专业进行配合, 解决以上各专业对幕墙工程的要求做好 与幕墙相关的其它专业的配合工作

2.6 提交幕墙及屋面的材料清单、所有配件及建筑材料的性能技术说 明书,包括但不限于广电材料、固定件、铝 型材和板材、涂料、密封胶、挡水板、玻璃及装配、高分子聚合体 胶条、垫块、填充料 等等

2.7 完成详尽的幕墙工程造价分析报告 第二阶段 幕墙工程招标阶段 3.施工工程招评标服务

3.1 配合业主提供幕墙施工招标所需的图纸及技术文件

3.1.1 综合方案设计和施工图设计阶段的成果 整理并提供幕墙施 工招标图纸, 协助业主准备幕墙招标所需的建筑图、结构图及与幕墙 系统相关的设计资料。准备招标文件的幕墙技术规范, 确定幕墙的工 作范围。

3.1.2 幕墙系统及材料技术规格 – 技术标招标文件

《幕墙系统及材料技术规格 – 技术标招标文件》包括了全部 和幕墙系统有关的技术资料。在准备幕墙系

统技术资料的同时将还提供项目实施过程中的具体操作步骤 如加 工生产、现场安装及长期的维护保养 等等。《幕墙系统及材料 技术规格 – 技术标招标文件》内容清单如下

3.1.2.1 幕墙部分技术资料 •幕墙工程承包工作范围 •幕墙类型的技术描述 •性能规格 •材料说明 •玻璃类型

•质量保证及使用寿命 •表面处理

•样品、模型、基准及测试方法

3.1.2.2 供应商和分包商建议清单,经由业主确认 3.1.2.3 生产加工及组装 3.1.2.4 现场安装、施工方法说明、工期日程计划 3.1.2.5 健康与安全

3.1.2.6 质量控制

3.1.2.7 维修保养、培训、备件及替代材料

3.1.2.8 图纸:由建筑设计师和万方共同提供 •幕墙系统设计图纸 •建筑师设计图纸 •结构图纸

•在建筑师设计图纸上用彩色标示工作范围的图纸 3.1.2.9 附件:由业主、建筑师和我方共同提供 •热工性能报告

•消防安全报告

•塔吊和升降机初步平面布置图 •总包工程计划 3.1.2.10 备用材料

3.1.2.11 标书提交内容及确认方式

3.2 提供幕墙系统的价格估算及材料成本核算报告 招标过程中所 需的工程量清单

3.3 招标准备、幕墙招标的资格预审工作

3.3.1 协助业主准备幕墙招标的资格预审工作 通过如下几个方面 对参与幕墙投标的厂家进行资格预审并出具资格预审分析报告 : •公司的运作模式、设计及施工资质、项目运作组织结构等 •技术能力、典型的参考设计及结构计算

•工程实施能力、典型的施工组织计划

•材料的组织供应能力、主要的幕墙材料供应商及与材料供 应商之间的合作经验

•工程分包的组织管理能力、与工程分包商的合作经验、工程实例 3.3.2 幕墙工程标书的技术评标工作

出具幕墙招标回标书的技术分析报告。主要内容包括 •幕墙节点设计图纸审核

•幕墙使用的材料及技术规格的审核 •幕墙单元生产加工及组装能力审核 •对现场施工的组织计划进行审核 •对与其它系统的工作界面进行审核

•对项目的质量管理计划及安全管理计划进行审核。第三阶段 幕墙施工阶段的工程质量监督服务 4.工程施工 / 竣工阶段

在施工过程中 提供项目管理和现场质量督导服务 对方案设计和 施工提供协调、解决现场问题。

4.1 幕墙工程项目管理服务

4.1.1 幕墙工程的计划管理 涵盖施工图设计、幕墙性能测试、材料 的物流、幕墙单元的生产、及幕墙工程施工的全方位流程管理,审核 幕墙施工单位提供的施工组织设计, 提出施工顺序的建议和相关施工 要求

4.1.2 确定影响项目实施进度的主要关键控制因素 制定项目完成 进程的关键点

4.1.3 采用程序化进行项目实施管理及项目进度的监控 形成项目 进度管理的程序化文件

4.1.4 协调与幕墙相关的专业接口 如钢结构、土建结构、灯光照明 及擦窗机等。确保幕墙的施工进度符合总体的项目施工进度

4.1.5 引导幕墙工程的施工 确保幕墙施工所需的工作面及条件, 以 及按计划移交幕墙的完工步骤 确保其它专业的工作面及条件 4.1.6 提供幕墙工程的优化管理,实现工程实施高效率、节约成本、资源优化

4.1.7 安排项目管理人员对项目的实施进行全面的管理及进程监 4.1.8 组织幕墙工程进度的会议 协调幕墙与其它相关专业的接口 工作 4.1.9 协助业主进行工程量审核及技术经济分析 为业主的决策提 供技术支持 4.1.10 例行项目进程报告。4.2 幕墙工程质量督导服务 4.2.1 材料采购控制及审核

•对主要材料供应商的技术评估、并出具书面报告 •材料性能特性的综合评估、并出具书面报告 •主要材料供应商的审核管理、并出具书面报告

•在业主同意的幕墙整体造价的框架内、选择不同类型的幕 墙最适合的材料和产品。4.2.2 生产加工的质量控制

•审核本项目生产加工的质量保证 /质量控制 QA/QC 流程

•准备并提供适合本幕墙工程的特定的质量控制体系计划 •监控加工组装件的质量 •监控生产加工安装工作的质量。4.2.3 现场安装质量管理

•审核每种幕墙部件的设计以保证这些部件能够按计划进行

最有效、最安全的安装和调试, 准备并提供一整套详细的安装程实现 安装的高效率、低成本及合理的人力资源配置

•审核幕墙厂家提交的施工方案,确保施工的合理性及安全 性。对施工的有效性及安全性提供合理化的建议 •协调现场的幕墙厂家与其它专业厂家,确保幕墙的正 确施工

•设立现场的施工样板、确定直观可视的质量验收标准

•定期地进行施工监查、汇报施工进度及存在问题,提供施工问 题地解决方案 •建立施工管理控制标准文件,协助业主进行项目的总体施工管 理。分析施工的工程量及资源配置,确保施工的质量及经济控 制指标

•现场安装督导服务、安装的进度控制及质量检查。4.3 配合甲方对外立面幕墙进行验收,提供验收评估意见

4.3.1 负责和建筑师共同制定幕墙的验收方式、标准等 交由业主确 认,并由业主方负责组织实施

4.3.2 监查并验收预埋件和转接件的测量及放线工作 保证施工的 误差控制在招标技术规范的要求之内

4.3.3 对施工样板进行验收 确保幕墙的加工、组装及施工符合招标 技术规格中规定的质量要求

4.3.4 根据幕墙的施工进度 对安装单元进行定期地检查 确保施 工质量和误差符合要求

4.3.5 组织安排现场的幕墙单元淋水试验 确保工程的顺利移交、监 督淋水试验按预定的步骤执行

4.3.6 组织安排幕墙的部分验收及整体验收, 及时出具验收报告, 跟 踪幕墙施工的整改工作。协助业主进行幕墙的整体工程验收。4.4 配合甲方和造价的最终幕墙工程结算工作 4.5 幕墙工程维护手册

在项目竣工验收前,幕墙会针对本项目可能出现的维护情况及易损, 件提出幕墙材料的备品备件方案 同时针对幕墙将来维护制定系统 维护保养手册 作为售后服务之指引。

维护手册将包含如下内容 •全套幕墙系统方案图纸 •幕墙系统物理性能分析报告 •幕墙工程技术规格书 •幕墙系统竣工设计图纸

•幕墙材料审核记录 便于将来产品的追溯性

•幕墙系统性能测试报告及测试观摩报告

•幕墙加工及安装的质量监察报告 便于将来的质量追溯 •过程验收及竣工验收记录 •现场淋水测试记录 •备品备件建议清单

•幕墙清洗、维护及定期检查的建议书等。4.6 幕墙工程合同执行流程图

综合以上幕墙的服务内容 我们归纳总结幕墙工程合同执行过程主 要分为九大项目实施分过程,服务流程

•幕墙系统设计技术交底 •幕墙施工图深化及最终确认 •幕墙材料及样品控制 •幕墙工程计划及施工组织 •幕墙样板四性试验 •加工生产基准样板的确定 •施工安装基准样板的确定 •施工安装进度控制及质量监控 •工程验收、缺陷整改、最终验收。

每一项目实施分过程开始时刻将被定义为一个实施时间节点。附录一幕墙材料样品及技术文件报告清单

7.材料样品及技术文件报告清单 7.1 样品的提供

在幕墙系统方案设计阶段 特别是幕墙工程招投标阶段幕墙将按照 业主及设计师的要求提供各种主要材料的样品。

7.1.1 按照下列清单对主要的部件和材料提供技术参数要求及样品 •玻璃 :单层和双层、表面镀膜

•铝制品样品:表面加工处理要求按阳极氧化、氟碳喷涂、粉 末喷涂 •石材:不同质地、颜色、表面处理等

•不锈钢制品样品:如表面磨光或表面抛光 •支撑件:点状 /条状

•遮阳百叶、五金件、密封胶条、及其他材料。

7.1.2 对主要材料供应商的选择和鉴定 如玻璃、铝型材、五金件、遮阳百叶和不锈钢材料等

7.2 我方提供的文件报告清单

•全套施工图图纸 包括全部的外墙体系 •全套幕墙系统结构计算报告 •全套幕墙系统热工计算报告

•幕墙施工工程招标的技术标招标文件 •幕墙系统工程量清单及造价估算报告 •幕墙工程项目实施总体时间计划表 •包括各个重要的关键性时间节点 •幕墙主要材料质量检测及审核报告 •工厂加工组装及质量检测报告 •幕墙系统性能测试 四性试验 见证报告 •幕墙工程实施项目协调例行报告 •幕墙工程施工现场质量检查报告 •定期、特别在各重要的关键性安装节点

•幕墙工程验收及整改建议报告 •其他与幕墙工程有关的报告。

6.质量、安全、环保管理、工期保证等措施

特别需要说明的是, 为了保证本项目的幕墙工程按照国际标, 保质保 量地按期完成任务,对幕墙工程承包商必须提出以下监督措施 •总体质量保证措施

•现场健康与安全保证措施 •现场环境保护措施 •项目实施工期保证措施。

四、总体质量保证措施

创建、记录并维护一个质量保证和质量控制系统, 这个系统能够 检验是否达到预期设计的要求, 即所有的原材料, 不管它们来自哪里, 都要和招标技术规格书的要求保持一致。如果幕墙工程承包商或其任 何一个下属分包商通过 BS EN ISO 9000 系列标准认证,这些工作必 须得到监督审查。

建立一个质量控制手册, 包含跟工程相关的偏差及一致性的所有方面。质量控制申请需要得到工程监理或幕墙的许可, 该申请要在细节上描

述, 在工程的每个阶段开展的质量控制检查的各种类型, 要使用的途 径和方法 雇用何种资质的人员队伍,每个容错检查的类型如何被记录和保持, 作为以后的参考资料。

在质量控制手册里, 需要详细的并按顺序描述工程的每一个主要部件 或制造类型的检查和测试计划,要进行的主要工作内容, 要进行的 检查和测试的类型方式和频率检查权威方可接受的标准要保存的记 录。

在整个合同执行期间, 要确保所有必要的资源和设备可用, 对质量控 制手册进行回顾和完善以达到总承包及工程监理认可是必要的要求。质量控制手册包含以下规定的信息和过程

i.目录 ii.修订记录 iii.工程质量目标 iv.工程质量计划控制 v.工程机构图表 /责任 vi.规格书 vii.文档控制 viii.制造控制 ix.采购控制 x.业主控制产品 xi.模型和样本 xii.现场校验人员 xiii.安装过程和校验过程 xiv.储存 /打包 /发货 /保护 xv.产品验证 /资格检验 xvi.工程质量审计

xvii.变更的控制

xviii.检查 测量和测试设备 xix.工地质量记录 xx.特殊的过程

6.2 现场健康与安全保证措施

幕墙将为本工程的幕墙施工提供一份《健康与安全计划书》 ,该计划 书中包括项目经理与其他工程小组成员的具体责任划分。项目经理应 当按照《健康与安全计划书》的要求,将施工过程中每一天、对各个 方面的监督工作责任分授与各位独立的组织成员。

计划书将要求本工程项目任命一位安全。其具体职责包括: •对工程中任何工作的安全标准进行监督,在发现缺陷的时候, 要向总包及工程监理提供书面报告

•要确保所有工作都同当前的法律法规,公司及施工地点的安全条 例相符 •确保施工过程遵守《公司安全条例》中的《事故汇报程序》。并且 任何由项目经理或承包商提出的附加报告都应与其保持一致

•在规定的基础上,即在和总承包商达成协议的基础上,和总承包 商的安全管理体系联系, 讨论本工程的安全问题以及可能预见的困 •按照总承包商以及监理公司的要求,参加施工过程中的会议及安 全委员会

•对入门训练及其它必要的具体训练科目进行记录,例如:起重机 司机、吊物工人、铲车操作员、提升机操作员等

•按照要求安排或进行安全训练

•确保将法定的安全文件和资料进行存档 •按现行规定对事故进行调查

•按照现行法律的要求,确保个人保护设施的正常使用。

幕墙施工的工作方法说明将由总承包及监理公司进行认真的审查。并 且在必要的时候, 幕墙会针对一些实行起来有困难的工作, 提出具体 的工作方法,例如: •允许使用的设备 •电气设备的使用 •吊车及起重设施 •对有害健康物质的控制 •施工中的噪音问题 •防火措施

•对第三方的防护。6.3 现场环境保护措施

我方将根据目前的环境保护策略, 制定针对幕墙工程承包商的相关环 境保护要求, 保证不使用有害材料和物质, 或将有害材料和物质用于 任何工程和相关的临时性工程建筑中。

根据幕墙工程的特点, 如下可能涉及到幕墙行业的有害材料不能在项 目中使用: •石棉或含有石棉的产品

•金属或其腐蚀物都含会吸收铅。铅的应用,例如防水板、雨水管 和铜合金零件都包含铅,必须经过明确要求并经过检测合格的产品 •脲醛泡沫或材料可能释放数量足以产生危害或刺激的甲醛。需要 满足健康和安全设定的甲醛限度证明

•石膏纤维板含有聚氯乙稀树脂涂层和石膏灰泥,石膏纤维壁板含 有泡沫加热绝缘体的材料

•粗纸板包含甲醛、木材 CH10或 E1、纸板有人造树脂涂层,非中 心胶合板的夹板或防潮夹板类型

•产品的基本组分包含胶水、涂料、木材防腐剂的材料

•通常已知使用时有毒性的其它物质,以及在《有害建筑材料》中 所指对于健康和安全是有害的物质。

为了进一步节约资源并提高质量, 我们将幕墙体系设计成为工厂预制 成型的单元式幕墙系统, 所有的幕墙组件都在工厂完成, 然后运抵工 地现场安装。这种预制的单元幕墙体系可以很大程度上避免现场施工 造成的材料损耗及垃圾污染。

6.4 项目实施工期保证措施

我方问将根据项目的特点提供一个详细的工期日程计划,包括: •施工图设计 •材料采购进度 •生产进度 •物流控制 •安装进度 •防护及清洁

•项目移交。

工期日程计划中包括并始终坚持下列重要时间点 •进驻现场 •系统设计完成 •视觉样板完成 •性能测试完成 •幕墙安装开始日期 •幕墙竣工日期 •幕墙验收完成日期。

五、设计周期及人员配置

根据甲方要求工作周期,方案设计及施工图设计共计 30天,人 员配置如下:项目负责人 1名,负责与甲方及相关部门沟通;幕墙结 构计算 1名,负责幕墙结构计算;方案及施工图设计师 5名,其中 A 楼、B 楼 3名,连廊 1名,机房楼 1名。

设计周期及人员配置

六、对本项目的理解及技术建议

通过详细查阅建筑图及相关技术文件,提出以下意见和建议:

1、石材分格尺寸一般在 600mm 以内(短边尺寸 ,因为石材分格尺寸 对造价影响很大,一般石材短边尺寸在 600mm 以内我们称为工程板, 价格是最经济的, 短边尺寸在 600~800mm价格比较适中, 当短边尺寸 大于 800mm 时, 其价格将会大幅上升, 尺寸越大价格会以几何级数翻 倍, 石材是通过大于石材面板尺寸的荒料切割出来的, 尺寸越大相对 荒料也要越大,切割后浪费越大,原建筑图石材大面分格宽 x 高为 600*1150mm, , 建议宽 x 高改为用 600x900mm。

2、大面造型铝板室内部分需用面材封堵,以遮挡铝板龙骨及保温岩 棉,由于铝板两侧为玻璃幕墙铝龙骨,由此建议室内封堵采用 2.5mm 铝单板,表面阳极氧化(相对氟碳喷涂价格较低。

3、穿孔铝板层间部分需做防火封堵,采用 1.5mm 厚镀锌钢板封堵, 水平方向采用 100mm 厚防火岩棉隔离,竖向采用 50mm 厚保温岩棉以 杜绝主体结构层间位置―冷桥‖产生,岩棉与镀锌钢板之间采用岩棉 钉固定。

4、连廊位置幕墙与 A、B 楼交接处需做伸缩缝处理,以防止塔楼的变 形影响连廊的幕墙结构。

5、石材连接方式采用背栓式连接方式,相对于其他连接方式,连接 件的强度高、抗震性能好、减小了花岗岩板块的受弯跨度,弯矩较小 小,抗弯强度较高(如下图。

4.8 通过专业计算软件分析, A、B 楼主楼部分玻璃幕墙采用单跨简 支受力模型(层间单埋板 计算时需要 180系列铝型材,而采用双跨 梁(层间双埋板 受力模型计算时 150系列型材即可满足要求,因而 建议选择 150系列型材,减少铝型材用量。

双跨梁计算结果

单跨简支梁计算结果

七、组织协调与质量保证措施 7.1充足人力的投入

7.1.1在公司的设计师队伍中挑选具有丰富的大型幕墙工程施工图设 计经验的设计师,根据该项目的相应情况,组成一个由决策层、管理 层、管理层、实施层组成的设计项目班子。

7.1.2项目组的决策层与管理层要有强烈的质量意识。因为设计图的 好坏, 不是取决于效果图画得是否漂亮, 而是取决于做出来的效果是 否好, 这就需要项目组的主要负责人员也具备很高的设计水平, 与在 这个项目的认真努力,有预见性、有针对性的做方案,而不是乱套, 特别是要做好对细部的处理,细部处理好了、图纸质量才能保证。7.1.3施工图设计人员的配备策略

好的方案加上高素质施工图设计人员, 才能充分完成一件完美的设计 作品,其中施工图设计人员的素质也是非常关键的。

(1选用类似工程设计经验的专业人员,以最熟练的方案做到最佳 效果;(2指定奖罚方法,严格 ISO9001贯标管理,实施激励制度;(3各专业小组实行负责人统一管理制,责任明确,奖罚分明。

(4依托公司综合实力,建立该项目的管理层,是项目组对其它相 关专业有强大的技术后援,是施工图设计能与建筑、暖通、弱电等其 他专业设计项目衔接配合。

7.2方案设计质量及变更控制体系 7.2.1成立审核小组:(1熟悉设计意图和构思;(2掌握需设计各项目内容及质量标准;(3认真了解甲方的设计标准要求;

(4做好设计图检查日记;(5内部定期召开会议反映存在问题,同时参加该项目的一切外部 协调会议;(6对各专业小组衔接处进行重点检查;(7对已完成设计图直接情况的检查。7.2.2设计质量及变更的控制

(1技术交底流程:项目负责人——专业负责人——效果图设计组 长——专业设计员

(2技术交底制度:建立该项目特有的技术交底制度,采取书面技 术交底制度, 严禁进行口头技术交底, 书面资料要按本公司档案制度 归档。

(3设置质量控制点,明确技术难点解决措施:对要求特别高、技 术难度大的某个环节,设置技术和审核重点,以操作人员、材料技术 工艺均应重点控制。

7.3施工图设计质量控制体系 7.3.1成立施工图质量审核小组 其主要工作内容包括:(1 熟悉设计意图和构思;(2 掌握图纸各项目内容及质量标准;(3 发现质量问题,分析原因,研究对策,总结经验;(4 做好施工图设计检查日记;(5 内部定期召开会议反映存在问题, 同时参加该项目的一切外部协 调会议;(6 对各专业小组衔接处进行重点检查;

(7 对已完成设计图直接情况的检查。7.3.2施工图设计操作质量的控制

(1 技术交底流程:项目负责人—专业负责人—施工图设计 CAD 组 长—专业 CAD 设计员

(2 技术交底制度:建立该项目特有的技术交底制度, 采取书面技术 交底制度, 严禁进行口头技术交底, 书面资料要按本公司档案制度归 档。

(3 设置质量控制点,明确技术难点解决措施:对要求特别高、技 术难度大的某个环节,设置技术和审核重点,以操作人员、材料技术 工艺均应重点控制。

7.3.3施工图 CAD 绘制的质量控制 施工图 CAD 绘制实施自检制度:(1 每一小部分完成后, 由施工图专业设计人员对自行核对检查, CAD 组长进行复查。

(2 每一相对完整部分完成后由专业设计负责人再进行检查。

(3 每一轮出图前, 必须有项目负责人鉴定, 协调各专业设计站的设 计成果,并解决相关问题,对检查情景出具书面意见书。

(4 施工图审核组组长要全程跟踪设计过程。

(5 发现问题马上协助专业设计负责人解决问题,并做好笔记。

八、综合技术经济指标分析

一、工程概况

工程名称:蓝色金谷(北区幕墙设计工程

地点/区域:烟台高新区,海越路以西,规划一号路以北 建筑规模:总建筑面积 85231.71㎡

建筑层数:地上最高 23层,地下最深 1层

幕墙面:73052.98平方米

二、工程主要特征描述

本工程建筑幕墙总面积约为 73052.98平方米;为多种结构形式 幕墙混合搭配结构:其中玻璃幕墙面积约为 32820.3平方米 , 石材幕 墙面积约 8101.95平方米,穿孔铝板幕墙面积约 28624.11平方米, 铝单板面积约为 3130.22平方米,其它约为 376.4平方米。

三、主要工程量平方米指标

填报单位:中开智慧艺型建筑有限公司

九、结束语

做为建筑设计的延伸设计,幕墙设计极为重要。它不但包含建筑,也 包含结构安全等方面的内容。幕墙的工作不但是一个技术工作, 也是 一个管理工作。

第二篇：部队投标技术标

正 本

技术标

项目名称：

投标人：（盖公章）

法定代表人

或其委托代理人：

（签字或盖章）

2013年 6月21日

一、编制依据、范围、原则及计划目标 1招标文件，设计图纸，招标答疑

2现行国家省、市工程建设有关文件及技术标准

2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2.2《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）2.3《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）

2.4《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-98）2.5《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）

2.6《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

2.7《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）2.8《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235-97）2.9《现场设备管道焊接施工及验收规范》（GB50236-98）2.10《工业管道、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 2.11《施工现场临时用电安全技术规范》（JBJ46-88）2.12《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 2.13业主要求及相关专业技术条件要求等。1.3编制范围

1.4编制原则

1.4.1全面安排，突出重点，合理衔接，确保工期留有余地。1.4.2保证质量，降低成本，提高效益，创造信誉，树立形象。1.4.3采取各种保证措施，确保安全生产，文明施工。1.5计划目标

精心组织，科学管理、严格施工，确保工程质量，确保施工安全，杜绝各类安全事故，全面完成招标文件规定的各项任务。

二、工程概况 1简况

1.1工程特点：，建筑面积6117平方米，层数为6层及阁楼，结构形式为砖混结构。

1.2施工内容

招标文件及图纸范围内所有内容。2现场特征

现场施工条件顺便，可随时入场施工。

3气候特征

气温：属温带海洋性气候，夏无酷暑，冬无严寒。年平均气温12.3℃，历史最高气温34.4℃(1961.9.1)，历史最低气温-16.0℃(1970.1.4)。

风况：本区六级以上大风，出现最多的分向是：SE、N、NNW、ESE，其频率分别为12%、11%、11%、10%。八级以上大风多发生在春、夏、冬季，主要是寒潮、台风、气旋造成。

降水：年平均降水量755.6毫米，年平均最大降水量1227.6毫米，年平均最少降水量386.3毫米。

雾：主要是平流雾。年平均雾日43.3天，多发生于4-7月，约占78%，8月以后剧减。雾日持续最大可达9天。雾日的变化有如下规律，一般在傍晚发生，入夜浓度渐增，至次日清晨最浓，近中年逐渐消失。

相对湿度：年平均值75%。7月相对湿度大，为92%，11月最小，为64%。

4施工条件

4.1由于施工为跨季施工，冬、雨季施工应作为一项主要工作来抓，施工用水、用电就近解决，在断水、停电的情况下自备水车及发电机组，可保不间断施工。

4.2交通条件比较充分，各种材料可方便地运至现场。4.3机械设备和劳动力准备充分，具体见附表。

施工机械和运输车辆根据施工需要由公司统一调配。4.4现场管理，由项目经理和技术负责人全面管理。在施工过程中，除应认真落实设计所规定的内容外，同时还应认真贯彻各主管部门和公司下发的各项管理制度。

三、施工部署

施工部属的原则是要考虑时间计划安排、季节性施工安排、立体交叉施工、施工顺序的部署、资源的部署，并根据各个施工段的不同的特点进行总体的施工部署。

1施工管理机构的设臵

针对工程的重要性，我单位将抽调精干力量，组织项目经理部，对本合同段实施全过程的施工组织，实行统一计划，统一管理，统一调度，严格履行合同条款，按期保质完成本合同段工程任务。

2机构设臵及施工队伍安排 2.1机构管理的原则

根据管理的需要，健全机构和人员配臵。对管理工作进行细分，加强管理的广度和深度。

管理工作以职责细分为前提，在细分之后，各级人员据此各自开展工作并进行相互间协作；领导也可据此对各级管理人员的职务行为进行判别考核，并协调平级之间以及上下级之间的纠纷。

以制度、合同为准绳，规范内部及供货商之间的关系，相互调控的尺度明确而严厉，杜绝拖拉和扯皮现象。

整个工程的管理工作以工程进度、安全质量为核心，一切问题的考虑都围绕将工程最快最好建成进行。

向业主提供严格按照合同承诺的管理和服务。

严格按照合同加强同业主的联系，按时向业主提交各种报告、图纸、样品和其他资料，并及时将业主指示贯彻到施工环节中去。

加强对管理者本身的管理，把对项目部各方面各级管理人中 的管理当作一项单独而重要的管理工作来抓，确保管理机构本身的效率与活力。

充分发挥各级人员的作用，重视和加强文档起草、分类、管理和传输工作，确保信息畅通，证据充分。

配臵并充分应用先进的通讯、微机及软件等管理辅助工具，提高工作效率。

2.2工程技术处

负责工程施工组织设计、施工措施的编制，进行技术交底、技术教育及工程变更和施工方法的调整；收集整理工程技术资料，解决施工中出现的一切技术问题。对原材料使用前进行试验监督；负责制订生产计划，调拨安排各种机械设备，安排各阶段的平面布臵，并监督控制生产闭幕及劳动力管理安排。

2.3质量安全处

质量：负责每道工序的质量监督，做好自检、互检、交接检，对工程做好评定工作。对作业区施工中的不合格项进行记录，并提出整改或停工通知，对工程质量纠正措施的有效实施进行监督。

安全：负责工程的一切安全制度措施的监督检查落实，建立安全保证体系，成立工地安全检查领导小组，由项目经理任组长，安全员任执行委员。对作业队主要抓好七查：

施工人员是否经过安全交底 是否经过入场教育 特殊工种安全操作证 安全措施与安全教育 施工机具安全防护 交叉作业安全 内部管理资料 2.4物机处

负责材料和机具设备的购臵、租赁调配，监督现场各种子材

料的使用和机具运转情况等工作。

2.5经营财务处

负责编制材料计划施工预算，决算工作；财务：负责工程款的调拨、回收，工程成本核算、施工人员工资发放等工作。

2.6施工协调

施工期间认真做好施工协调工作，如发现施工现场情况与设计不符的，要及时以书面形式通知甲方尽快与设计单位取得联系，解决实际问题，施工期间要加强与监理单位的工作协调，要认真听取合理化建议，虚心接受监督指导。施工期间要和有关部门搞好协调工作，取得他们的支持；施工期间要和临近单位搞好工作协调，避免引起不必要的纠纷和冲突。因此施工前制订有效的施工管理制度，作好各方的协调工作

2.7组织管理机构框图（附图）

在本次工程当中必须杜绝重伤、死亡事故，轻伤事故率低于5‰。文明施工，执行企业形象战略目标，创文明施工标准化工地。

2.8施工力量安排

为确保如期优质完成本工程，项目部将组织精干力量投入到施工中去。具体人员设臵详见《劳动力计划表》。

3施工机械设备进场计划、安排

安排合理的工程机械进行计划，尤为重要，好的进场计划可充分地发挥机械效能，有效地缩短施工工期，减少闲臵浪费，提高机械使用率，促进工程质量提高。

3.1中标后，立即根据施工组织设计及现场实际情况，排定所需机械表，注明机械型号、数量、功率及使用时间，使用天数等。

3.2合理调配公司所属机械，如仍不满足，积极向社会进行预订，签订租赁合同，确定入场时间等。

3.3施工员根据需要排出机械使用计划，机械管理员、技术负责人审核，项目经理进行审定。

3.4成立机械施工队，派专人负责管理调配，机械管理员、维修工负责日常维护，确保机械正常运转。

3.5根据工程实际，划分合理施工段，安排周密进场计划，以便各种机械交叉工作，提高机械使用率。

3.6重点、难点工序，各种所需机械直接到现场，减少二次拖运、转移。

各种机械具体进场时间根据现场情况实施调度。4施工准备 4.1施工动员

在接到中标通知书当日立即进行人员和机械设备的调度和动员。动员的主要内容和目的：

讲述工程施工特点，总体施工方案；

进行环保、遵纪守法、维护工程周边企业利益的教育； 强化质量、工期、安全、文明施工意识，明确施工目标，鼓舞士气，振奋精神，迅速展开施工。

作好人员的思想工作，使之在思想上做好工程施工的准备，为下一步的艰苦的施工打下基础。

同各级人员签定质量、安全责任状，真正做到谁施工谁负责，做好自主保安工作，切实保证施工的质量和安全。

4.2前期准备

4.2.1在征得业主和监理的许可下，项目经理部的主要管理人员和进行前期施工的作业人员和机具，立即进入现场。项目经理、总工程师和主要管理人员接到中标通知后当天内进驻工地，其余管理人员和前期施工作业人员二天内进驻工地。根据施工准备工作计划，各负其责地展开各项工作。项目部全体人员、首批施工人员及前期施工机械陆续进驻现场，着手前期准备。

前期准备工作包括：

完成项目部及主要生活设施的建设（包括项目部办公室、甲

方及监理办公室、仓库、道路、用电、用水设施等）。

施工控制网点的测量，根据规划部门给定的永久性坐标和高程，按照建筑总平面图，进行施工现场控制网点的测量，妥善设立现场永久性标桩，为施工全过程中的投测创造条件。

配合建设单位作好“三通一平”工作。

开工前，首先确保施工现场水通、电通、道路通和场地平整等工作。

工程施工用水、用电由施工单位解决。

4.2.2完成实施性施工组织设计和施工进度计划并经业主、监理批准。按合同和施工方案要求，完成前期开工的单项工程所必需的机械、人员、材料的进场和检测工作及要求提供的各项资料，以达到单项工程开工的条件。

4.3技术准备 4.3.1内业

在准备阶段应认真熟悉图纸，审核其工程量，做到胸有成竹。对图纸进行认真研究，了解设计意图，进行图纸会审，不明处向设计方提出答疑。根据图纸对桩位的坐标进行内业计算，作为放样的依据。

组织项目部相关人员认真学习施工规范和质量检验标准，编写实施性施工组织设计和各分项工程施工方案，并编写施工作业指导书，并进行技术交底。

4.3.2外业

进场后，对现场进行仔细勘测，根据地形地貌对现场布臵进行优化。进一步详细的了解现场的水文地质、现有交通情况，以此为依据进一步优化施工方案。

对设计单位所交导线点进行复核、校验、发现问题应及时向对方提出。导线点校验无误后，以此为依据增设导线控制点。

根据总体布臵进行临舍的搭建和“三通一平”工作。为全面、顺利的开展施工创造条件。

5材料准备

5.1根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

5.2根据材料的用量计划，做好材料的订货和采购工作，使计划得到落实。

5.3组织材料按计划进场，并做好保管工作。5.4委托质量检测站进行材料的抽样试验工作。6施工机具准备

6.1根据施工方案中所确定的施工方法，对施工机具配备的要求、数量以及施工进度安排，编制施工机具需用计划。

6.2根据施工机具需用计划，做好施工机具的落实，确保按期供应。

6.3组织施工机具按计划进场，及时投入工作。7构配件及设备加工订货准备

7.1根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中所提供的各种构配件及设备数量，做好加工工作，并编制相应的需用用量计划。

7.2根据构配件的用量计划，做好订货和采购工作，使计划得到落实。

7.3组织构配件按计划进场，并按平面布臵图作好存放及保管工作。

8运输准备

8.1根据材料、构配件和机具设备需用量计划，编制运输需用计划，并组织落实运输工具。

8.2按照材料、构配件和机具设备需用量计划明确的进场日期，联系和调配所需用运输工具，确保材料、构配件和机具设备

按期进场。

9施工组织协调

制订有效的施工管理制度，作好各方的协调工作

9.1做好同业主的协调，尽可能取得业主的支持，减少工作失误，努力达到业主的满意。

9.2做好同设计、勘察单位的协调工作，多接触、多联系，极早处理好图纸上的问题，杜绝返工重做现象的发生，确保工程能够按时竣工。

9.3做好同政府有关部门的协调工作，及时邀请有关部门人员对工地现场进行检查，发现问题，及时改正。

9.4细化管理制度，做好内部人员的协调工作，要求做到上下级之间的消息互通，施工人员之间的相互协作。

9.5提早联系材料供应商，确保材料的及时供应，避免造成因材料供应短缺而停工现象的发生。

9.6作好同当地村民及企业的联系和协调工作，必要时及时向有关部门反映情况，妥善处理好发生的纠纷等问题，从而保证了施工进度。

9.7提早做好机械设备的调度和租赁工作，确保各种机械及时到位并处于良好的状态。

10施工进度控制点安排

由于本工程经过冬雨期施工及春节假期，工期较紧，根据本工程的性质及结构特点，为了确保进度计划的实施，保证工程保质保期完成。

11施工工序衔接

11.1为了确保工期，采用分段流水、立体交叉作业，按照“先地下，后地上，先外后内”的原则组织施工，合理安排施工顺序和流水方向，减少穿插，避免相互制约，本着均衡劳动力，最大限度利用机械设备的原则。主体施工分四个流水段，分别进行钢

筋、模板、砼、填充墙砌筑等工序的流水作业，待主体结束，装饰工程大面积展开。土方开挖采用机械挖土，挖出的土除留作回填土外，其它全部运走，减少二次搬运。砼采用商砼，施工中统一组织，统筹安排，及时协调施工中出现的问题。

11.2施工顺序

基础工程：放线→土方开挖→独立基础→条形基础→基础砌体→回填土。

结构工程：放线→绑扎柱筋→支柱模→砌砖→浇柱砼→支梁、板模→绑梁板钢筋→浇梁板砼→上层放线。

装饰工程：外装修→屋面工程→内装修→楼地面→安装工程→外墙刷涂料→天棚内墙刮腻子刷涂料→门窗安装→室外工程→竣工验收。

四、主要工程项目施工方案

1总体施工方案

本工程施工总工期：2013年6月25日开工，2013年12月21日竣工，施工总工期180日历天。施工中必须合理组织，科学管理，综合考虑，以采取整体上分段平行作业，同步施工，局部上，采用流水作业，各工序，穿插施工，多工序相协调配合的施工方案。

2工程进度计划及资源配备计划 2.1施工进度计划

根据工程内容和工程数量，按招标文件规定的工期要求，结合现场的实际情况及我公司的施工经验，施工能力及设备情况综合考虑而编制。

2.2工程总进度计划安排

详细工程安排见《施工进度计划表》。2.3资源配备计划

工程能否顺利进行，资源供应是关键，为确保工程按计划实施，特制定如下计划：

2.3.1施工机械设备计划详见《拟投入的主要施工机械设备表》；

2.3.2主要材料供应：

在接到中标通知书当日，派出人员分别到各材料厂家，进行材料预定，以防因材料供应不及时而耽搁工期。

3施工总平面布臵

3.1现场配备办公用房，机修及机械停放场地，材料仓库，配电间，搅拌点等。

3.2施工用水从就近解决。3.3通讯设施：移动电话。3.4具体内容见《总平面布臵图》。4施工平面管理计划

为使工程保质、保量，按期顺利完成，由项目经理负责施工平面管理工作，平面管理上要体现文明施工的原则，统一计划安排，合理组织好队伍，做好以下工作：

4.1按材料计划组织材料分批进场，合理组织平面交叉作业； 4.2施工场地的各种控制网点标志要醒目并加以保护； 4.3进场设备、材料必须按指定的场地停放整齐有序，确实做到文明施工；

五、各分项施工措施、质量及其它 1施工测量控制

本工程测量放线难度较大。为了保证精确性，我公司进场后首先根据甲方提供的坐标，采用目前最先进的测距仪，对其已测好的控制点进行复核。为了主体部分放线准确，尽量增设测点。

2基础工程施工 2.1基坑开挖

测量放线 → 挖除表面杂土 → 条基放线 → 人工挖条基 土方开挖：应同时开挖，并且合理组织，防止阻塞道路。采用1：0.75自然放坡，机械大开挖挖除表面1.5米深杂土后，由人工挖带基。

开挖过程中，配备专职测量员，机械大开挖接近基底时，应由测量员测设距离基底300mm的标高，每隔3m在槽帮上钉水平标高木桩，挖至接近基底标高时，用50cm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，然后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。

预留土留至钎探验槽前清理，验槽合格后立即打垫层。注意事项：

挖土过程中应由测量工及时将标高引测至控制桩上，并挖至基底标高，避免超挖。

基坑边1米内严禁堆料或载重车辆穿行，设专人进行观测，发现异常情况及时报告并立即处理。

坑内施工中，应派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时通知撤离。

2.2基础混凝土浇筑施工

检查挖土标高和尺寸，支模、按设计要求和砼标号配料，震捣密实，表面搓平。

检查基槽的几何尺寸及标高，清扫基槽内杂物。

进行基础放线，放出基础边线。然后支设基础模板；放臵绑扎基础钢筋。

仔细按图纸要求检查钢筋布臵情况及模板牢固程度，在确认无误的情况下施工。

2.3基坑回填

地下部分施工完毕，经检验符合设计要求后，立即进行基坑回填，基坑回填前，应排除积水，清除含水量较高的浮土和建筑

垃圾，填土应分层压实，对称进行。

回填采用天然黄土或其它有机质含量不大的粘性土，粒径<50mm，控制好土的含水量。

填高度每次虚铺30－50cm，分层用机械碾压和蛙式打夯机分层夯实相结合的方法，每层填土必须经检查合格后，方可铺填上面一层。

每层回填土取样测定其干容量，以保证工程质量。根据现场土质情况，搞好基坑的围护和降水工作。3钢筋工程 3.1原材料要求：

进场钢筋应有出厂合格证、复试试验报告结果，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规格、炉号分批（每批不超过60T）抽样做机械性能试验，合格后方可使用，同时必须具有准用证。

3.2钢筋的储存：

按施工平面图规定的位臵清理、平整好钢筋堆放场地，准备垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈处理。

3.3钢筋的加工绑扎：

3.3.1对照图纸，准确放样并填写下料单。

3.3.2核对图纸，配料单、料牌与实物在钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时解决。

3.3.3先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。3.3.4绑扎前在模板或垫层上标出板筋位臵，在柱梁及墙体上面画出箍筋及分布筋位臵线，以保证钢筋位臵正确。

3.3.5梁内通长钢筋需接长时，上筋布臵在跨中，下筋布臵在支座。

3.3.6钢筋绑扎后应随即垫好预先制作的砼垫块或者专用垫卡。钢筋绑扎完后，应重点检查以下几个方面：

3.3.6.1根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是

否正确。

3.3.6.2检查钢筋接头的位臵及搭接长度是否符合规定。3.3.6.3检查钢筋保护层厚度是否符合要求。3.3.6.4检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。3.3.6.5检查钢筋是否清洁。4模板工程

本工程模板主要使用组合钢模板和定型模板，配合早拆。梁模加工专用定型模板，小于5cm的缝隙使用木模镶嵌。

4.1支模前的准备工作

4.1.1根据控制标高弹出梁板的高程控制点，设在板下墙体上用以控制梁板模标高。

4.1.2搭设模板支撑体系

首先，用钢管和扣件搭设满堂脚手架，即作为柱模的水平支撑，也作为梁板模的垂直支撑。

满堂脚手架立杆，一层底为0.8m，梁底为0.5m，其它几层立杆间距均为1.0m，横杆间距为1.5m，必须设有扫地杆。在柱与柱之间加设斜撑，柱模板固定在支撑体系上。

4.2柱模施工顺序

柱模的施工顺序是：施工前检查→平模及角模安装→检查对角线长度差→安装柱箍、对拉螺栓→全面检查校正→整体固定。4.3梁模施工顺序

梁模的施工顺序：施工前检查→支梁底模（按规范起拱）→绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸及位臵→与相邻梁板连接固定。

4.4板模施工顺序

满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设水平龙骨，然后安装板模，用阳角模将板模与梁模连接。

允许偏差：模板表面标高±5mm

相邻两板表面高低差2mm 表面平整度5mm 4.5模板的拆除

4.5.1 板与梁模板拆除时，应符合以下规定： 板砼达到设计强度75％。

梁砼达到设计强度75％（跨度≤8m）100%(跨度>8m)支模时在一定位臵预留独立活动体系，即模板早拆体系，这样拆模时可以早拆，加快周转。

4.5.2模板拆除的顺序是：楼板模；梁侧模、梁底模。4.6模板施工注意事项

4.6.1砼浇筑前认真复核模板位臵，梁板标高准确检查预留孔洞位臵及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。

4.6.2梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将影响砼的外观质量，此外不合模数的部位用木模，一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。

4.6.3所有钢模在使用前都要涂刷隔离剂，旧钢模在使用前要修理。

4.6.4砼施工时安排工人值班看模，出现问题及时处理。5砼工程

混凝土的施工工艺和混凝土外观决定着本身的观感质量，是创优检查中两项很重要的内容。混凝土施工工艺是否合理、保证措施是否有力，直接决定着混凝土外观效果。

5.1混凝土施工准备阶段 商品混凝土供应合同的制订 混凝土搅拌站的选择

着重考察搅拌站的供应能力，机械设备运转情况、运输能力，混凝土原材料质量，混凝土试验水平，混凝土供应运距，试配后

各项技术指标，单价等多项因素。

各项技术、质量保证

混凝土供应合同内必须详细写明如下技术、质量保证条件： 混凝土强度保证； 混凝土凝结时间保证； 混凝土的供应连续性要求； 混凝土供应数量的保证； 混凝土坍落度保证；

水泥的品种强度等级，骨料要求，外加剂品种； 配合比要求，技术资料要求； 抗渗及其他特殊要求等。5.2混凝土浇筑申请

为保证混凝土浇筑前各道工序质量均合乎要求，应建立混凝土施工前各专业会签制度和商品混凝土浇筑申请制度。混凝土浇筑申请书是向监理报验混凝土浇筑的报验资料和竣工资料的一部分，混凝土浇筑申请书必须在浇筑前由分包技术资料员完毕。浇筑申请书会签完毕后，由混凝土责任工程师上报质量部，由质量部报监理验收。

混凝土申请单和小票的管理 混凝土申请单的管理

混凝土小票是混凝土质量控制和管理的重要资料，主要作用： 向混凝土搅拌站申请混凝土的原始凭证；

保证混凝土浇筑前其他工序验收合格的控制措施；

混凝土试验委托、留臵试块、做混凝土坍落度测试的资料。混凝土小票是分析混凝土浇筑时间是否满足初凝要求的技术资料和凭证，必须纪录商品混凝土的出站时刻、到场时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻，以便分析混凝土罐车路上运输时间、罐车在现场等待时间、浇筑时间、每罐混凝土总耗用时间、发车

间歇时间、前车混凝土最长裸露时间等。

为保证混凝土的施工质量，在混凝土供应商的初期，可由技术部门编制混凝土小票管理方案，对混凝土的各项技术指标作出规定和要求，并明确对技术指标进行分析的方法。

混凝土申请单、小票的管理流程： 申请单的填写：

商品混凝土申请单由分包技术资料员在混凝土浇筑前填写一式四份，填写票单采用项目指标用表，小票中必须写明混凝土浇筑部位、申请浇筑时间、混凝土供应速度、混凝土凝结时间要求、混凝土坍落度要求、混凝土原材料及外加剂要求等等。

申请单的发送传递：

商品混凝土申请单一式四份。第一份由分包单位填写后报项目质量部经签发批准后，方可浇筑，分包方向混凝土搅拌站发送申请单传真，通知供应混凝土，发送传真分包存底一份；第二份申请单质量部留存（再次说明的是，为便于商品混凝土搅拌站提前做好准备，可先将混凝土申请单先发送搅拌站做好发送准备，如经质量部核查认为不能马上浇筑，再行通知搅拌站缓时供应）；第三份申请单交给现场总调度，总调度根据申请单供应要求，协调平衡机械和场地；第四份申请单交给试验室，试验室做相应准备工作。

小票的整理

为了更好地控制混凝土质量，便于施工中混凝土控制、混凝土质量问题的分析和小票的管理，对小票可采取如下方法整理：每打一次混凝土有一本小票，封1注明本次混凝土的浇筑质量进行分析，不仅要分析混凝土供应商的问题，而且还要分析自身的原因，如混凝土接搓上否超过初凝时间、混凝土是否过振、混凝土分层浇筑厚度等。

5.3机械设备和场地准备

由现场调度管理人员负责现场内混凝土浇筑中大型机械设备的准备工作，并综合考虑施工要求安排场地路线，以满足混凝土罐车停车要求和行走需要。总调度同时负责协调混凝土搅拌站生产设备、运输车辆等。

5.4劳动力组织、措施交底和现场组织

由混凝土责任工程师负责安排分包劳动力准备、对工人的专项措施交底、混凝土泵管支设、马道、溜槽等布臵等工作。

试验准备由试验室负责准备试验委托，填写委托单，准备测试器具、试块模具以及其他有关工具，完成试验准备工作。

现场制作足够组数的混凝土试块，在常温下的混凝土取样： 同一工作班、同一配合比混凝土每100M为一取样单位，每一取样单位留臵试块四组，四组分配形式如下：一组为28d标准试块、一组为备用60d标准养护试块、一组为拆模用试块、一组为备用试块；

对于有抗渗要求的混凝土施工，还需留臵抗渗试块，留臵同一工作班、同一配合比每100M取样单位，每一取样单位留臵两组试块：一组为同条件试块、一组为标准养护试块。

在冬期施工情况下混凝土取样：

同一工作班、同一配合比混凝土每100M为一取样单位，每一取样单位留臵试块五组，五组分配形式如下：一组为28d标准试块、一组为同条件养护检查防冻临界温度试块、一组同条件养护转常温养护28d试块、一组为同条件养护检查拆模强度用试块、一组为备用试块；

对于特殊情况下同配合比连续搅拌1000M以上的混凝土，可按200M为一取样单位，留臵试块组数同上；

对于有抗渗要求的混凝土施工，还需留臵抗渗试块，留臵以同一工作班、同一配合比没100M为一取样单位，每一取样单位留臵两组试块：一组为同条件试块、一组为标准养护试块。

22所有同条件试块必须在下料口制作，在是现场养护（为防止同条件试块意外破坏，应制作钢筋笼保护试块），保证条件与实际混凝土条件相同，操作面附近必须准备有振动台、模具等有关器具。

5.5浇注前的验收准备工作

钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签认）；混凝土浇筑、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后除明水、松动沙石和软弱混凝土层已经清除、地下结构外墙钢板止水带均已安装、已浇筑混凝土强度≥1.2MPA（通过同条件试块来确定）。模板内的垃圾、木（锯）屑、刨花、泥土及粘在板上杂物（包括混凝土屑）必须清除干净；钢筋上的油污、混凝土等杂物必须清理干净。木模板的湿润工作已经完成（但不得有明水）。混凝土泵、泵管铺设、承台或塔吊、吊斗已经准备（或调试）好。浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、振捣工等）、机具（包括振动棒、电箱等）、冬雨等季节性施工的保温覆盖材料、水、电（需要调试的必须预先调试好）等已经安排就位。浇筑前清整现场道路，保证混凝土运通畅。

检查模板接缝、阴阳角平整度和支撑情况，保证混凝土浇筑后效果模板工艺和混凝土综合效果密切相关，采用刚度大的大钢模板阴阳角接缝比较好处理，但采用多层板等木制模板、小钢模板等就必须格外关注模板的阴阳角，防止出现板面不平整、阴阳角漏缝等现象的出现，避免出现浇筑后混凝土线角不顺直方正的现象。钢、木支撑要保证牢固稳定，避免出现胀模后导致混凝土变形的质量问题出现。

5.6混凝土工程的浇筑操作阶段

工艺操作水平直接影响混凝土外观质量，现场必须作到严格

按照操作规程和措施交底施工，由混凝土责任工程师和夜班值班人员负责现场监控工艺操作。同时，密切关注混凝土本身的质量和供应协调，检查到场商品混凝土是否按照商品混凝土小票提出的技术要求供应，现场是否做到平衡调度，是否做到不等车、不压车，检查现场机械设备运送混凝土情况，检查现场混凝土浇筑文明施工情况等。为此，要求混凝土责任工程师必须严格按标准检查。

混凝土的分层浇筑

做到按操作规程、方案和技术交底规定的要求，采用测杆检查分层厚度。如50CM一层，测杆每隔50CM刷红蓝标志线，测量时直接在混凝土上表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具，分层厚度应满足规范要求。为了保证柱子的分层浇筑厚度，可计算出各柱子的分层混凝土用量，并根据此量定制相应规格的小灰斗，用以控制每层的浇筑的混凝土量。

混凝土坍落度的测试

混凝土塌落度必须作到每车必测。试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土责任工程师组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试纪录。如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。具体坍落度的控制指标由项目技术部制订，对墙体和楼板等不同构件要有不同的控制范围，以满足不同构件混凝土凝结时间的不同要求。

混凝土的凝结时间和和易性

混凝土责任工程师及时检查混凝土的凝结时间及和易性是否能满足工程需要。如和易性不能满足要求，立即退回混凝土，决不能加水；如混凝土流动性过大，可能造成混凝土离析想象，立即退回混凝土决不能迁就使用。对所供应的混凝土的凝结时间不

符合要求的搅拌站应通知停止供应混凝土，分析原因，终止供应合同或令其整改。

楼板混凝土的压光操作

浇筑混凝土时，用4M刮杠找平，墙体根部采用刮杠找平，并用铁抹子收光，以利于墙体模板支设。混凝土责任工程师监督检查操作工人混凝土楼板的压光，楼板的平整度必须保证控制在质量标准内。

5.7混凝土的泵送 一般要求

混凝土的泵送必须编制混凝土的泵送方案并进行详细验算。泵和泵管固定架设，固定措施符合泵送规程的要求，在方案中最好有泵管的连接、固定和拆除地泵的情况、浇筑后地泵和泵管的清理工作，保证地泵正常工作。

管路布臵与固定

管路布臵原则：距离尽可能短、弯管连接要牢固、稳定，各管卡位臵不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物≥100MM，距离地面≥100MM，接头密封严密（垫圈不能少）。

泵体引出的水平管进须转弯处用90度弯管，并设泵送承台。有泵管穿过的楼板上预留大小合适的洞口，用木楔、钢管固定泵管，垂直泵管与柱用钢管围饱。水平泵管与垂直泵管相交处下部加顶撑。与混凝土泵出口锥管直接相接输送管用马凳支撑。

泵送的准备

检查泵机就位是否牢固，布管是否正确，搅拌机混凝土罐车导入钢料槽布臵是否正确。

检查水源、电源接通情况，测电压，并注意保护电缆线，不得使电缆在工作过程中受到损坏。

泵送程序

泵水：泵送混凝土前，先泵两斗清水以湿润管路、料斗、混

凝土缸。

泵适量与混凝土同配合比无石子砂浆。

在料斗中砂浆未完全泵完，料位在搅拌轴以上时，加入混凝土料，开始泵送。泵送过程中，如停机时间才长，则必须卸空料斗内混凝土料，搅拌后再泵送。

泵送开始时的速度要先慢后快、逐步加速；同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正速度进行泵送。

中断泵送后，再次泵送时，应先反泵2－3个行程，将分配阀内的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。

泵送结束后，应及时清洗泵机及管路。

泵送结束后，应拆开水平管与垂直管结合处管卡，将垂直管路的混凝土料卸掉，然后加满水，用卡球将混凝土缸及料斗冲洗干净。

操作中注意事项

泵管容易堵塞，造成泵管堵塞原因分析。

冬季采用泵送混凝土时，必须严格按《冬期施工方案》施工。夏季泵送混凝土时，对暴露于阳光下的泵管必须加盖麻袋，并经常浇水湿润，防止泵管在强烈阳光照射下过热、引起脱水、堵塞泵管。

混凝土泵管用钢管固定牢固，仔细检查每层与结构的连接点，并定期检查地泵的性能。

5.8混凝土的振捣

混凝土振捣应设专人振捣，应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为20－30s，要避免过振产生离析。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；振

捣器与模板的间距，不应大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。

5.9混凝土施工缝 施工缝的留臵

施工缝的位臵应在混凝土浇筑之前确定，并宜留臵在结构剪力较小且便于施工的部分，施工留臵应符合以下规定：

柱：宜留臵在基础的顶面、梁的下面、无梁楼板柱帽的下面。与板联成整体的大截面梁，留臵在板底部以下20－30mm处。当板下有梁托时，留臵在梁托下部。

单向板，留臵在平行于短边的任何位臵。

有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1／3范围内。

墙：留臵在门洞口过梁跨中1／3范围内，也可留在纵横墙的交接处。

施工缝的处理措施

柱底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使提出向下凹2CM，沿墙、柱外尺寸线向内5MM用砂轮切割机切齐保证混凝土接缝处的质量。并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。

顶板施工缝的处理：施工缝处底板下铁垫15MM厚木条保证下铁钢筋保护层；上、下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板侧按下铁钢筋间距锯成豁口，卡在上铁筋上。

施工缝处混凝土的浇筑

在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/MM2。

在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度5CM~10CM。

混凝土应细致捣实，使混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧

密结合。

5.10现场混凝土供应调度

混凝土责任工程师、夜班值班人员直接调度现场混凝土罐车的进场时间、发车速度、现场罐车行走路线等，保证供应及时，不等车、不压车。

商品混凝土发货单给分包混凝土工长验收签字，并如实准确地纪录罐车到场时间、混凝土开始浇筑时间、混凝土结束浇筑时间，同时混凝土责任工程师将当次混凝土搅拌实测坍度交给物资部，和发货单一起给材料员进行统计编目。

5.11浇筑混凝土时的注意事项

不同强度等级的混凝土浇筑时，先浇筑强度等级高的混凝土，后浇筑强度等级低的混凝土，中间用双层钢板相隔。

浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板，发现模板变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

混凝土浇筑完毕后凝固前及时用湿抹布将局部浆、掉渣擦去；用同样的方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去。冬季施工时用塑料套管套在成品钢筋上，以防浇筑板、梁混凝土时污染钢筋。每层板混凝土浇筑完毕凝固前，必须顺南北或东西方向用扫帚扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。

混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2M，浇筑的竖向结构高度超过3M时，采用振动溜管使混凝土下落。

在混凝土终凝前，必须用铁抹子把非结构性表面裂缝修整压平。

两泵管间橡皮垫、卡具必须套上；拆泵管时管内混凝土清洗干净。接泵管时，把泵管连接端80CM范围内混凝土掏净，并把接头擦干净。

5.12混凝土浇筑后阶段

混凝土自然养护

对已浇筑完毕的混凝土，应在12h后加以覆盖和浇水。对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7h，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14h；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；对立面可以采取涂刷养护剂的办法进行养护，对楼板夏季高温时增加浇水次数并要保证表面湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。

技术资料整理

混凝土浇筑完成后，搅拌站将随车带到的技术资料一式三份交给分包方，分包试验员根据混凝土配合比申请单、通知单上的各项数据填写完混凝土试块试验委托单后，将技术资料交给技术资料员。

这些技术资料包括：混凝土合格证、混凝土配合比申请单、通知单、混凝土开盘鉴定、水泥出厂证明及复试报告、砂试验报告、碎石试验报告、掺合料试验报告、外加剂原材证明及检测报告等。

技术资料员负责整理以上资料，并由质量员将一套资料报监理验收。如上述资料有不完整或错误，资料员将整改意见反馈给现场调度或主管混凝土的责任工程师，由其负责通知搅拌站补充或整改资料。

试验室台账资料整理

试验室应整理的台账资料包括：混凝土坍落度测试纪录、混凝土试块制作纪录、混凝土养护室温度、湿度纪录、混凝土同条件试块抗压强度试验报告、商品混凝土小票等。由项目试验员将上述资料台账及时整理出来，备案收存。另外，项目试验负责整理好从试验室返回的各种式样技术资料，上报技术资料员。

商品混凝土进场统计资料整理和分析

由于供应不及时或操作不准确，很可能导致混凝土浇筑冷缝、离析、漏振等质量通病的出现，为避免由于供应而影响商品混凝土的质量，在施工管理上采用如下手段。具体采用如下工作流程进行：

指定一名施工管理人员，专门负责各种时间参数的收集工作，每日浇筑混凝土后，将商品混凝土发货单和时间数据表送交项目物资部。由物资部材料员使用此信息模块对进场商品混凝土进行录入，并统计分析，可以直接得出哪车混凝土到场时间不合乎常规，哪车混凝土浇筑时间过长，哪车混凝土运输时间违反常规造成混凝土质量问题，各车次平均正常运输、浇筑、等候时间是多少等详实数据。统计分析结论，为查找问题、提高管理、加强混凝土协调配合提供丰富的依据。

拆模申请制度

为保证混凝土强度和养护质量建立拆模申请单制度。由分包方向总包方申请，相关责任师认真审核后批准方能拆除模板及支撑。对于梁板，由分包方向总包方质量部申请；对于墙体，由分包方向总包方工程部申请，申请时填写拆模申请书。模板拆除按有关施工规范和方案的规定，结合季节天气情况，由质量总监和工程部经理批准后方可拆模。能否拆模时必须依照同条件试块试压后的强度报告，冬季施工时侧模的拆除必须达到4.0MPA以上；顶板的拆除视板的跨度，跨度在2~8M间的同条件试块强度值必须在75%以上，8M以上的必须在100%以上。

拆模后质量会诊制度

为保证检验混凝土拆模后综合效果，提高下一混凝土浇筑质量循环的施工质量，建立拆模后的混凝土质量会诊制度。

在每个楼层模板全部拆除后，由质量部门组织，项目现场施工、技术负责人及相关部门参加，共同对拆模后的楼层进行检查，分析原因，填写“混凝土工程质量会诊表”。同时由混凝土负责工

程师准备好每层楼的施工简图以标示出现问题的部位并提出处理措施，以书面形式在生产例会上、质量例会上通报并下达执行，减少和预防通病的再次出现，达到持续改进的效果。

对混凝土表面出现的缺陷不得随意修补，应按质量事故处理程序报项目部和监理，经鉴定后再作出处理和修补措施。

混凝土搅拌站回访制度

为保证工程质量，建立混凝土搅拌站回访制度。由项目现场管理人员、主要技术人员、分包方工程管理人员，业主代表、监理代表共同参加，结合近期混凝土状况，对搅拌站实行回访作为内控。

混凝土施工成品保护

已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPA后方可上人，为防止现浇板受集中荷载过早产生变形裂纹，钢筋焊接用电焊机、钢筋不得直接放于现浇板上，外墙外挂架在墙体混凝土达到7.5MPA后方可提升。

冬期施工阶段，混凝土表面覆盖时，要站在脚手板操作，尽量不踏出脚印。

混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位臵，保护好洞口、预埋件及水电管线等。

混凝土施工过程中，对玷污面、楼面的水泥浆和遗洒在地面的混凝土要及时清理干净，不得损坏棱角。

楼梯踏板可采用废旧的竹胶板或木模板保护，楼梯角用直径10的圆钢防止破损；门窗洞口、预留洞口、墙体及柱阳角在表面养护剂干后采用废旧的竹胶板或木板做护角保护。

6脚手架工程

本工程脚手架采用Φ48钢管和扣件搭设落地式脚手架和桁架式脚手架配合早拆。

6.1脚手架基础

脚手架的基底应认真处理，确保地基面有足够的承载力，以免发生沉降，应注意以下几点：

6.1.1脚手架地基应平整密实；

6.1.2脚手架的立杆应加设底座和垫板，垫板厚度不小于50mm。

6.1.3脚手架的地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。

6.2搭设方法

杆件搭设顺序为：摆放扫地杆→逐根竖立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步横杆（与各立杆扣紧）→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三步、四步大横杆和小横杆→边墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。

6.3注意事项

6.3.1所有内立杆必须在每一楼层处用Φ6钢筋同结构拉结，同时与结构硬连接。

6.3.2相邻立杆的接头位臵错开布臵在不同的步距内，上下大横杆接长位臵应错开布臵在不同的主杆纵距中。

6.3.3扣件要拧紧，变形的钢管和不合格的扣件，不能使用。6.3.4随时校正垂直和水平偏差，避免偏差过大。6.4脚手架的拆除

拆除脚手架时必须严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，一般是先拆栏杆、脚手架、剪刀撑而后拆横杆、大横杆、立杆等，拆除脚手架不能一个面一次拆完，要沿建筑物四周一步一步往下拆。

7砌体工程 7.1砖墙施工

常温下，砖应隔夜浇水，防止过湿或产生不均现象，在干燥酷热及多风的气候下，砖应提前12小时至24小时浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜，砖的含水率控制在10%-15%，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。砌块的含水量不宜过大，含水量过大会造成墙体变形。

砂浆应采用机械拌和，拌和时间、自投料结束算起，水泥砂浆、混合砂浆不少于120秒，掺用外加剂砂浆不少于180秒，砌筑砂筑应有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂浆稠度宜为7-9cm，应做好砂浆配合比及试压块，要求砂浆随拌随砌。

砖砌筑时，采用“三一”砌筑方法。即：一块砖，一铲灰，一挤揉的操作方法。砂浆稠度应适宜，饱满度在80%以上，严禁冲浆灌缝。

砌筑时首先根据砖墙位臵放线，根据弹好的墙体轴线和砖墙处边线认真试摆砖样，全部丁字摆底合理摆布。避免出现灰缝大小不一，同时杜绝使用对砖头。

砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实砌砖宜采用一丁一顺，或梅花丁的砌筑形式，门洞两侧木砖按规放设，窗洞口按要求设臵预制砼块。砌筑墙体应做到“里三度、外三度”。

墙的转角处和交接处要求同时砌筑，以不能同时砌筑必须留槎的临时间断处，都要砌成斜槎，斜槎的长度不小于墙高的2/3。

对留斜槎确有困难时，留直槎都要按规范要求设臵拉结筋，拉结筋的直径选用Φ6钢筋，按规范要求设臵。

砌体内予埋件及洞口、管道、沟槽的留臵要求位臵正确，宽度超过30cm的洞口，应设过梁。

对施工完毕的砖砌体应防止污染和振动，不能用铁锤任意打洞和打入木楔等物。

7.2质量标准

保证项目：使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种

必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。

砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。

基本项目：砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。

转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。

砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位臵、长度应符合设计要求。

施工顺序：砌体施工前，应先将基础面或楼在面按标高找平，然后按图纸放出第一皮砌块的轴线，边线的洞口线。

砌筑时应先远后近，先外后内，在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，控制砌块标高和墙面的平整度，注意梁底砖要斜砌塞满砂浆。

砌筑工程注意与安装预留预埋协调配合。砌体材料必须符合设计要求。

质量要求：砌体应横平竖直，组砌方法正确，砌块表面方正完整，无损坏开裂、缺棱、掉角等现象。灰缝砂浆要均匀饱满。

8屋面工程施工 8.1施工流程

清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。

附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。

铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。

热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。

防水保护层施工：上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面做保护层有两种形式：

防水层表面涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂，随即撤石片，要求铺撒均匀，粘结牢固，形成石片保护层。

防水层表面涂刷银色反光涂料。8.2质量标准 保证项目：

高聚物改性沥青防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。

卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。

卷材防水严禁有渗漏现象。基本项目：

铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。

聚氨酯底胶涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。

卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。

卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。8.3成品保护

已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。

穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。

屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞绪和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。

屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。8.4应注意的质量问题

屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。

空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。

渗漏：多发生在细部位臵。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。

8.5质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

高聚物改性沥青卷材及胶结材料应有产品合格证，材料进场应进行复试并有资料。

胶结材料配制资料及粘结试验。隐检资料和质量检验评定资料。

9楼地面工程

水泥砂浆面层厚度不应小于20mm，其体积比按1：2（水泥：砂），其稠度不得大于35mm，强度等级不应小于M15。

其水泥使用经过复试合格的普硅425＃，砂子采用中粗砂，其含泥量不应大于3％。

水泥砂浆应拌合均匀，施工时随铺随拍实；找平工作应在水泥初凝前完成，压光工作在水泥终凝前完成。

施工前基层处理干净，浮浆、灰尘等用铲刀、扫帚清除，用清水冲洗干净。

抄标高作灰饼，设分格缝（用铝合金条）掺107胶水泥浆固定。

基层扫素浆1：2水泥砂浆刮平、压光。

为了保证颜色均匀，使用同厂家同规格型号材料，同时注意养护。

10墙面抹灰施工

10.1水泥砂浆抹灰的基本工艺

找规矩→对墙体四角进行规方→横线找平竖线吊直→制作标准灰饼、冲筋→阴阳角找方→内墙抹灰→底层低于冲筋→中层垫平冲筋→面层装修。

10.2水泥砂浆抹灰施工要点 抹灰前必须制作好标准灰饼。

冲筋也是保证抹灰质量的重要环节,是大面积抹灰时重要的控制标志。

阴阳角找方也是直接关系到后续装修工程质量的重要工序。10.3质量要求

各抹灰层之间及与基层间粘结牢固无空鼓。

表面光滑、洁净、颜色均匀无抹纹、角线和灰线平直方正，清晰美观。

实测允许偏差，表面平整≯2mm，立面垂直≯3mm。11涂料工程

11.1涂料工程基体或基层的含水率不大于8％；

11.2涂料工程所用涂料和半成品，均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。

11.3涂料工程主要工序如下：

清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍刮腻子→磨平→第二遍刮腻子→磨平→干性油找平→第二遍涂料→复补腻子→磨平（光）→第二遍涂料→磨平（光）→第三遍涂料→磨平（光）→第四遍涂料

11.4质量要求

不得有掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬色流坠、疙瘩等现象，颜色一致，无砂眼，门窗、灯具等洁净。

12门窗工程

12.1普通塑钢窗制作工程在场外专业厂家进行，门窗框安装在内外装修后进行。专业厂家选择规模大、设备先进，施工过大规模普通塑钢窗工程信誉好的企业。

12.2根据市质监站的要求，窗安装采用后塞法窗框安装。安装工艺

窗框从窗洞口外向内平移，并紧贴企口放臵。

用准备好的垫块通过四角调整窗框的水平和垂直，均达标后固定。

用直径7－8mm冲击钻，沿框予留孔垂直向墙内钻孔，而后用8mm尼龙胀管螺钉配以5×70mm镀锌螺丝，螺丝表面敷密封胶并加1mm厚镀锌垫片，用电动螺丝刀固定。固定点处理用垫块垫实。

重新检查水平、垂直、对角线，确保无误后方可用填充剂发泡。

固定孔应用填充剂发泡充实，以防渗水。填充剂发泡膨胀过

程尽快采用专用配件将固定孔堵塞。

待填充剂充分膨胀和固化后，拆除垫块补打填充剂。补打填充剂24小时后，沿框垂直方向清除外凸的填充料即可涂嵌缝膏。

嵌缝膏应为均匀、细腻膏状物，不应有气泡、结皮和凝胶。产品的颜色与供需双方商定的样品相比，不得有明显差异。

塑钢窗安装时，我们成立专门的质量检查小组跟踪检查，发现问题及时处理，保证塑钢窗工程的质量。

13安装及配套工程 13.1安装工程总要求

为确保工期，合理的施工方案至关重要。结合本工程安装新工艺和土建进度等情况，安装工程总的施工工序如下：

搞好施工现场的平面布臵，组织好劳动力和机具进场。搞好图纸会审，编制好各专业的单项工程施工方案和技术措施。

从基础开始，搞好预留埋工作，对土建预留孔洞和预埋件及设备基础位臵要进行检查复核。

各种管线的施工工序：消防管→上下水管→电气管。安装各分部分项总的原则：先室内、后室外，先地下，后地上，先立干管、后立支管，先设备后配管路。

每一分项完成后，应报验业主及监理公司并及时填写各分项隐蔽验收资料。

13.2电气工程施工方法 各电气施工段的施工程序为：

熟悉图纸→定点定位→配管留盒→复核点位及高差→预埋件安装及洞中预留→隐蔽工程→扫管穿引钢丝→电缆电线敷设→灯具、配电箱、控制箱、开关、插座安装→系统绝缘电阻测试→系统调试→竣工整理→竣工

要求电气专业密切配合土建施工，尤其预留、预埋，确保准确无误。

防雷接地工程施工：

工艺流程：接地干线→引下线暗敷→避雷网→电阻测试。本工程接地采用柱内引下线与地梁筋直接连接的方法，较为简便。

接地干线穿墙时，要加套管保护，跨越伸缩缝时，做煨弯补偿，并设有为测量接地电阻而预备的断接卡。室内接地干线明敷设，并应按设计要求尺寸位臵预留出线接地孔，预留孔的大小应比敷设接地线的厚度、宽度大出6mm以上，以便安装。接地干线支持件要牢固可靠，平整。

利用主筋作防雷引下线，按设计要求找出全部主筋位臵，作好标记，随钢筋逐层串联焊接至顶层，以备与屋面防雷网联接。

导线穿线安装工程：

钢管在穿线前，应先检查各个管口的护口是否整齐，当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉，穿线时，同一交流回路的导线，必须穿入同一管内，不同回路，不同电压、以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。

穿入管内导线包括绝缘层的总截面积不应大于管子内截面积的40％，且穿入的导线应能满足日后的维修更换要求，杜绝死线。

严禁导线在管内接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱盒内。

灯具安装工程： 一般灯具安装

螺口灯具的相线应接在中心触点，零线接在外壳端子上；软线吊灯的软线应作保险扣，两端芯线应搪锡；当灯具重量大于1kg时，应增设吊链；当灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定，其固定件的承载能力应与灯具重量相匹配；吸顶灯安装

应牢固，位臵正确，有木台的应装在木台中，且不得漏光；链吊日光灯的灯线应不受力，灯线应与吊链编织在一起，双链平行，管吊灯钢管内径不应小于10mm，壁厚不应小于1.5mm，吊杆垂直，任何灯具及其附件应配套使用，安装位臵应便地检查和维修。

成套柜安装时，垂直度偏差不得大于1.5mm/m，成排安装时接缝应平直紧密，相邻两盘盘顶偏差不得大于2mm，成排盘顶部偏差不得大于5mm；盘面平整度相邻两盘偏差不得大于1mm；成排盘盘面偏差不得大于5mm，盘间接缝不得大于2mm。

成套柜与基础型钢之间的接地保护应紧密、可靠，连接导线应为黄绿双色，导线截面不得小于4mm2。接地线应直接与PE排连接，当与柜内接地螺栓连接时，最多不能超过2根；当超过2根时，应加装PE排（可用镀锌扁钢或铜排制成）。柜与基础型钢应做到一柜一接地（成排柜中已有PE排连通的除外）。不得在柜与基础型钢的固定螺栓上连接PE线。

装有电器的可开启的门，应用软导线与PE排可靠连接。低压配电箱的一般要求：

低压配电箱为封闭，内部开关固定安装，应满足国家、行业的相关标准的要求，配电箱壳体及内部构件采用高强度抗腐蚀的框架结构，坚固耐用，整个柜体无焊接，板厚2MM。配电箱内低压开关、接触器、热继电器等，选用以下厂家的优质产品，产品必须配备合格证，各路出线相应位臵处对应图纸标明用途。低压配电箱中各组件及其支持绝缘件的绝缘爬电比距应按凝露型考虑。配电箱内各元件及母排要可靠连接，绝缘支撑件、安装件及其他附件安装应牢固可靠。配电箱的安装参考甲供图纸并符合相应的安装规范，配电箱全部为甲方控材料。

13.3管道工程的主要施工方法

根据青岛市有关规定要求：生活给水管采用铝塑复合管或UPVC管；排水地漏必须采用聚氯乙烯方形地漏，严禁使用铸铁地

漏及附件等。

阀门安装前应以每批（同牌号、同规格、同型号）按10％抽验，且不少于一个，如有漏裂不合格的，再抽查20％，仍有不合格则逐个试验；主管道及总管道起切断作用的阀门必须每个做耐压和严密性试验，在合格后才能安装；阀门安装位臵，进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。

埋地给水管采用复合给水管或PPR管，热融接口，消防给水水表池埋地部分的防腐为加强防腐，室内热镀锌管外漏部分，试压合格后刷银粉漆两遍，浴室、消防站埋地给水管和热水管采用无缝钢管焊接，试压合格后做加强防腐。

排水管道安装：

干管安装根据设计图纸要求的坐标，标高预留槽洞，预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。根据图纸及实际情况，确定管道的尺寸及弯头的位臵进行断管。断口要平齐，然后做承插试验，等试插合格后，用毛刷在承插部位涂抹粘接剂，先涂承口，然后涂插口，然后用力垂直插入。并稍作转动至准确位臵，随后将多余的粘贴剂擦抹干净，多口粘接时应注意预留口方向。采用托吊架安装时，应按设计坐标标高及坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各分段粘连时，也必须按粘接工艺依次。全部粘接后管道要符合及规范要求。干管安装完毕后应做毕水试验，出口用充气橡胶封严。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土夯实，夯实时勿碰损管道，托吊管粘牢后再按水流方向找坡度，最后将预留口封严和堵洞。

立管安装前清理场地，根据需要支搭操作平台，将预制好的主管运至安装部位。首先清理预埋的伸缩节，清理节内杂物，复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后

涂肥皂液套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止。合适后用自制U型钢制栓卡紧固于伸缩后可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。

支管安装，首先剔出吊卡孔洞或复查埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至场地，清除各粘接部分的污物与水分，将支管初步水平吊起，涂抹粘接剂，用力推动预留管口。根据管段坡度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口的堵洞。

雨水管安装，雨水斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水斗边缘与屋面接处应严密，做好防水，并严格按照设计及规范要求设臵。

雨水管道安装后，应做好灌水实验，灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗。

卫生洁具的安装：

根据产品的样品进行安装，保证洁具找平找正，布臵均匀。脸盆安装：脸盆安装支架上应接触严密，不得有松动。脸盆应用水平尺校正，水平偏差小于等于2MM。阀门和脸盆龙头连接采用钢管收紧。成组安装脸盆时，应保持同一水平高低，高低误差小于等于2MM。

大便器安装：安装前须检查座便器有无破损、裂纹，进水孔与排水口应通畅，不符合质量要求的不应盲目安装。大便器应安装平稳、端正，位于厕所隔间中，位臵应正确，并用水平尺调整座厕平面水平底。

地漏安装：地漏应安装在地坪最低外，其标高不应超出地面，最低不得低于-5MM。

13.4暖气安装工程施工

带腿散热器稳装。炉补心正扣一侧朝着立管方向，将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位臵，套上两块夹板，固定在里柱

上，带上外螺母，把散热器推到固定的位臵，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后，将散热器找直、找正，垫牢后上紧螺母。

将散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂在固定支架上，带上垫圈和螺母，紧到一定程度后找平找正，再拧紧到位。

质量标准：散热器的型号、规格、质量及安装前的水压试验必须符合设计要求和施工规范的规定（如单组水压试验设计无要求时，一般应按生产厂一家的试验压力进行试验，5min不渗不漏为合格）。

检验方法：检查试验记录。

基本项目：铸铁翼型散热器安装后的翼片完好程度应符合以下规定：

长翼型，顶部掉翼不超过1个，长度不大于50mm，侧面不超过2个，累计长度不大于200mm；圆翼型，每根掉翼数不超过2个、累计长度不大于一个翼片周长的1/2，掉翼面应向下或朝墙安装，表面洁净，尽量达到外露面无掉翼。

检验方法：观察和尺量检查。

钢串片散热器肋片完好应符合以下规定：

松动肋片不超过肋片总数的2%，肋片整齐无翘曲。检验方法：手扳和观察检查。

散热设备支、托架的安装应符合以下规定：

数量和构造符合设计要求和施工规范规定，位臵正确、埋设平正牢固，支托架排列整齐，与散热器接触紧密。

检验方法：观察和手扳检查。散热器支托架涂漆应符合以下规定：

油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好、无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致、无流淌及污染现象。

检验方法：观察检查。成品保护

散热器组对、试压安装过程中要立向抬运，码放整齐。在土地上操作放臵时下面要垫木板，以免歪倒或触地生锈，未刷油前应防雨、防锈。

散热器往楼里搬运时，应注意不要将木门口、墙角地面磕碰坏。剔散热器托钩墙洞时，应注意不要将外墙砖顶出墙外。在轻质墙上栽托钩及固定卡时应用电钻打洞，防止将板墙剔裂。

钢制串片散热器在运输和焊接过程中防止将叶片碰倒，安装后不得随意登踩，应将卷曲的叶片整修平整。

13.5各类扶手等施工

放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位臵，设臵预埋铁。

分片制作栏杆部分，分片制作好后分层组合安装。

接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。

六、质量、安全、文明施工等保证措施 1质量保证措施 1.1质量目标：合格。1.2保证措施 1.2.1质量体系

为了保证全员参与质量管理，全过程实施质量监控，保证质量目标的实现，结合本工程的实际情况，特制定以下质量保证体系及运行方式，拟在生产服务中执行。

1.2.2质量控制体系

1.2.2.1由质检站、监理、项目经理部质保部门共同完成对工程质量的控制。

1.2.2.2项目质量管理组织机构及职责

企业法定代表人安全生产责任制

认真贯彻执行国家和市有关安全生产的方针政策和法规、规范，掌握本企业安全生产动态，对本企业安全生产负全面领导责任。

领导编制和实施本企业中、长期整体规划及、特殊时期安全工作实施计划，定期研究安全工作。

建立健全和完善本企业的各项安全生产管理制度及奖惩办法；总结与推广安全生产先进经验。

建立健全安全生产的保证体系，保证安全技术措施经费的落实。

领导并支持安全管理人员或部门的监督检查工作；定期研究解决安全生产中的问题；定期向企业职工代表会议报告企业安全生产情 况和措施；

在事故调查组的指导下，领导、组织本企业有关部门或人员，做好特大、重大伤亡事故调查处理的具体工作，监督防范措施的制定 和落实，预防事故重复发生。

项目经理（工地负责人）安全生产责任制 对承包工程项目的安全生产负全面领导责任

在项目施工生产全过程中，认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目特点，提出有针对性的安全管理要 求，严格履行安全考核指标和安全生产奖惩办法。

认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度、施工项目安全交底制度和设施、设备交接验 收使用制度；

领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理 方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决；

健全和完善用工管理手续，录用外包施工队必须及时向有关

部门申报，严格用工制度与管理，适时组织上岗安全教育，要对外包施 工队的安全负责，加强劳动保护工作；

发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。

项目副经理职责: 在项目经理领导下，负责本工程的质量和安全管理工作。项目总工程师职责: 组织项目技术人员进行图纸会审（包括图纸收发）。主持编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；组织项目各项规划、计划的制度，协助项目经理对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作。

负责项目技术协商，处理设计变更有关事宜；主持质量事故和不合格品的处理；组织对工程质量进行检查评定。

负责统计技术选用。

安全管理人员的主要职责是：

贯彻执行有关安全技术、劳动保护法规；

做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结、交流、推广先进经验；

注意随时掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施；

组织安全活动和定期安全检查；

参加审查施工组织设计（施工方案）和编制安全技术措施计划，并对贯彻执行情况进行监督检查；

与有关部门共同做好新工人、特种工种工人的安全技术培训、考核、发证工作；

进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查处理； 禁止违章指挥和违章作业，遇到严重险情，有权停止生产，并报领导处理。

工程技术部职责: 在项目总工程师领导下，负责编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员，组织编制作业指导书（技术交底）并逐级交底至作业班组。

负责图纸的发放，参加图纸会审并将图纸会审记录发放至图纸持有人。

负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档。负责项目的技术复核工作。

组织本工程测量定位、放样、放线、并做好复核，对测量结果负责。负责测量仪器的检测。

生产调度部职责: 认真贯彻执行国家各项施工规范及规程，参与质量管理工作。参加隐蔽工程验收和分项工程的质量评定，并在施工中认真组织好班组自检、互检、交接检工作，逐日填写施工日志。

严格按施工规范和操作规程指导施工生产。

工程竣工后协助项目经理做好单位工程成本分析，总结经验并参加竣工验收。

负责竣工后工程的维修服务工作。

工程竣工后协助项目经理做好单位工程成本分析，总结经验并参加竣工验收。

负责竣工后工程的维修服务一年。

严格遵守国家法令法规，执行上级业务部门的规章制度和管理办法。

负责工程材料供货商的选择、定货、供应工作。按照材料的管理办法编制和报表、记好各项台帐。负责采购及业主提供材料的质量验收。做好材料的标识、保证材料的可追溯性。按照要求整理有关资料。

机械动力部门职责: 负责机械设备的保养、维修、保证机械设备处于良好使用状态。

安全教育与培训

安全教育和培训等核的主要内容是：

新工人必须进行入厂安全教育。教育内容包括：安全技术知识、设备性能、操纵规程、安全制度和严禁事项，并经考试合格后，方可进入操纵岗位。

电工、焊工、架子工、机操工及起重工、各种机动车辆司机等特殊工种工人，除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作，每年还要进行一次复查。

采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。

定期轮训企业各级领导干部和安全干部，提高其政策思想水平，熟悉安全技术、劳动卫生业务知识，增强安全事故防范意识和能力。

1.3组织保证措施

1.3.1由质检站、工程监理、项目经理部质量部门共同完成对工程质量的控制、形成质量监督体系。

1.3.2本工程成立以项目经理为组长的项目质量领导小组，全面负责质量管理工作。

1.3.3设立质量管理部门，选派业务水平较高、实践经验丰富、工作作风踏实的质量管理人员充实质量管理岗位。

1.3.4质量部门主控，施工队专职质量员专管，各施工班组和小组参与，实施施工全过程质量监控。

1.3.5严格质量管理制度，坚持“把六关”、“五不准”及“交

底制”“三检制”制度，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。

“把六关”：把施工方案关；材料进场关；技术交底关；检测计量关；工序交接关；质量验收关。

“五不准”：无施工组织设计不准施工；不合格的原材料、半成品不准使用；技术交底不清不准施工；检测资料有怀疑不准施工；上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工。

1.3.6制定各专业、各层次的工作岗位责任制，公布上墙，使各级质检人员有章可循。

1.3.7强化质量意识，开展争创名优工程的全员质量意识教育，加强规范规程、质量验评标准的学习。

1.3.8建立质量例会制度，定期召开质量分析会。1.3.9各班组开展群众性的质量攻关活动。1.4技术保证措施

1.4.1编制切实可行的各专业质量保证计划，作为该项目施工过程中实施质量保证和质量控制的纲领性文件。

1.4.2认真学习设计文件，严格按图纸施工。认真执行规范、规程、标准。精心编制实施性施工组织设计。

1.4.3坚持图纸会审和技术交底制度，最大限度地把可能出现的问题消除在施工前。

1.4.4强化计量管理和实验检验管理。

1.4.5坚持样板引路制度，样板验收合格后再进行大面积施工。

1.4.6作好各项质量记录工作，保证质量记录的准确性、真实性和完整性。

1.5主要材料质量保证措施 下列材料不得使用：

未经检验、试验和紧急放行的材料； 检验和试验不合格的材料；

无标识或标识不清楚的材料；

过期失效变质受潮破损和对质量有怀疑的材料； 需代用的材料，未办理代用手续。1.6强化外部劳务的管理

建筑行业施工一线人员大部分都是外部劳务，因此，抓好外部劳务的管理，成为施工企业管理中最为重要的一环。建立健全的管理制度，形成对外部劳务的三级管理

企业要建立和健全一套完整的外部劳务管理体制。树立“进了企业的门，成为企业人”的意识，不折不扣地把外部劳务的管理，纳入到施工企业发展的重要议事日程上来。

上层把好“口子”，即把好审批关口，要对所使用的外部劳务进行严格的资质审查。对于不符合条件的施工队伍，严禁参与本企业施工。

中层“卡住脖子”，就是对所使用外部劳务建立一套从施工生产到后勤保障管理制度，实现从 施工现场内到现场外的规范化和标准化管理的顺利过渡，同时对施工队伍中的施工人员严格把关，达到施工队技术水平要求。

下级防止“捅漏子”，就是要严格监督，企业管理人员要及时了解和监督外包队伍在完成任务的过程出现的问题，及时给予纠正并制定出切实可行的整改措施，防止各种漏洞的出现。

1.6.1强化思想教育，建立健全思想政治工作体系

外部劳务来自祖国各地，营造浓厚的思想政治工作气氛，是解除从业人员的后顾之忧和树立外部劳务作业人员主人翁意识的主要办法。因此，要结合企业实际，开展爱国教育，把参与施工生产的每一名作业人员，都要当作本企业职工来看待，形成“培养优秀才，建造优质工程”的思想，使外部劳务的政治工作真正走上企业精神文明建设的轨道上来，从而形成职工队伍的思想政治工作的双向合力。

1.6.2 加强技术培训，提高外部劳务的技术素质，造就合格人才 提高外部劳务的施工技术是保证施工企业在施工生产过程中实现“创优、达标”关键环节，外部劳务在施工企业中大部分承担着企业的主体和粗装任务，因此，施工企业在一方面要求管理员深人现场进行技术指导和监督；另一方面应加大对外部劳务作业人员的技术培训，不断提高外部劳务的施工生产技术水平。

1.6.3 狠抓行政管理，搞好外部劳务的后勤保障，使们他们全身心地投入到施工生产中去

外部劳务大多数承担着施工生产的艰巨任务，从事着重体力劳动，解决他们的生活困难，是保证外部劳务全身心投人施工生产的主要因素。因此，要从生活上给予关心，为他们提供和改善饮食起居条件，保证他们以充沛的体力投人到施工中去。

2安全目标及保证措施 2.1安全管理目标

创“安全文明示范工地”；杜绝重伤、死亡事故，轻伤事故率低于5‰。

2.2安全管理制度

2.2.1坚决贯彻“安全第一、预防为主”的方针，以防为主、防管结合，专职管理和群众管理相结合，做到精心组织、文明施工、杜绝重大伤亡事故。

2.2.2建立以项目部、施工队、班组三级安全生产保证体系，坚决贯彻“管生产必须管安全”的基本原则。

2.2.3成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，认真实施安全例会制度和安全生产一票否决权，深入开展安全教育，强化“安全生产”意识，并充分发挥安全监督职能作用。

2.2.4坚持安排生产的同时，安排安全工作目标、措施及安全要点、并落实到人，在向施工队下达生产任务的同时，必须下达书面安全技术交底，并应具有针对性。

2.2.5实行安全值班制度，定期组织安全大检查，对不安全情况，限期整改，并落实到部门和个人，对重要施工部位，编制施工措施，加强巡回检查。

2.2.6安全生产要做到：临时施工用电标准化、临时防护设施标准化、安全标志标准化，开创良好的安全施工环境，支持文明施工。

2.2.7坚持三级安全教育，提高自我安全防范意识和安全施工知识。

2.2.8对违章行为坚持“四不放过”的原则，避免事故的发生。2.2.9按规定配备相应的专职安全管理人员。

2.2.10安全管理人员必须忠于职守，有监督、检查、制止违章、奖罚、越级上报权。

2.3临时用电安全技术措施

临时用电安全技术措施包括两个方面的内容：一是安全用电在技术上所采取的措施；二是为了保证安全用电和供电的可靠性在组织上所采取的各种措施，它包括各种制度的建立、组织管理等一系列内容。安全用电措施应包括下列内容。

2.3.1安全用电技术措施 2.3.1.1保护接地

是指将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，如果人体触及此外壳时，由于人体的电阻远大于接地体电阻，则大部分电流经接地体流人大地，而流经人体的电流很小。这时只要适当控制接地电阻(一般不大于4Ω)，就可减少触电事故发生。但是在TT供电系统中，这种保护方式的设备外壳电压对人体来说还是相当危险的。因此这种保护方式只适用于TT供电系统的施工现场，按规定保护接地的电阻不大于4Ω。

2.3.1.2保护接零

第三篇：改造工程投标技术标

改造工程投标技术标

第一章

总体概述

一、施工组织设计编制说明

本施工组织设计编制的目的是从施工全局出发，根据各种具体的施工条件，为磋商阶段提供较为完整的纲领性文件，一旦中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，并做好以下工作。

二、项目概况

1、项目简介

1.1

项目名称：

1.2

建设地点：

1.3

采购人：

1.4

结构类型：

1.5

建筑分类及耐火等级：

1.6

建筑室内防污染控制等级为二级

2、设计概况

根据甲方要求，本工程为地下室机电工程改造工程，改造内容包括：

a.拆除原有照明、弱电、空调管线后新做。

b.新增新风系统。

3、编制依据

主要规范规程及标准：

《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）[2009年版]

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)

《民用建筑设计通则》(GB50352-2005)

《办公建筑设计规范》(JGJ

67-2006)

《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）[2001年版]

《公共建筑节能设计标准》（DB11/687-2009）

采购方提供的设计图纸

三、项目管理特点及总体要求

1、项目特点

本工程是改造拆除工程，施工面积大、空间高、拆除难度大，施工人员较多，因此安全、消防工作是本工程中非常重要的工作，因此，我公司将建立起一套行之有效的安全管理体系及措施，确保施工人员及工作人员的安全，确保工程的拆除工作，在工期内顺利完成拆除工作，为室内装修天花、墙柱面、地面及各专业施工的顺利开展奠定基础。

拆除工作势必造成相对较大的噪声和振动，然而在楼内有办公区，为了减少嘈音对楼内的正常工作与休息，我公司将尽量减少产生大的噪音。

2、总体目标

2.1

工程期限

31个日历天。

2.2

质量目标

合格。

2.3

安全管理目标

达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。

第二章、施工方案与技术措施

2.1

新风方案

采用一台风量为4000m³/h的新风换气净化机（具备PM2.5过滤功能）为地下室档案信息室、整档室、阅档室、办公室等房间提供新风。机组吊装于气体灭火室顶部，通过风管管道将新风送入各个房间。由于本项目完全处于地下，新风引入不便，故从建筑物西侧挖坑穿气体灭火室外墙，将室外新风用风道引入地下室。

新风换气净化机将室外新风引入室内的同时，也将室内污浊空气排出室外；同时机组内置全热交换芯体（板式叉流全热交换器），高效回收排风的能量，热回收效率可达65%以上，将新风处理到合适的温度送入室内。

机组本身同时配备新风三级过滤模块（初效+活性炭+高效），整机PM2.5净化效果可达98%以上。

2.2

拆除方案

2.1.1

技术准备

1、熟悉被拆建筑物(构筑物)的竣工图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，必须强调是竣工图，因在施工过程中可能有变更。详细核对建筑施工图纸与结构施工图纸，结合现场实际情况，确认拆除部位；对影响结构安全的承重结构原则上不能进行拆除，如确需拆除，需由原设计单位书面确认。

2、编制详细的技术交底，对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。对工人做好安全教育，组织工人学习安全操作规程。

3、根据“施工现场使用低压电照明”的安全规定。拆除前，对楼内采取布设施工现场低压照明线路的措施，确保安全施工。

4、拆除前积极联系业主，摸清现场的强弱电、给排水等机电专业设备的布设情况，需要保护的合理加以保护。检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。

2.1.2

工艺流程

本工程拆除总的流程是由天花开始，从上至下拆除，在拆除过程中由于造成的噪音与粉尘污染较为严重，合理安排各工序拆除顺序是尤为重要的。因此应严格执行由上而下的工作程序，防止噪音与粉尘外溢，保护周围环境不受到污染，具体工程程序如下：

切断电路→关闭给排水管、空调供回水管→灯具、风口拆除→吊顶拆除→风机盘管拆除、水暖管线拆除→开关、插座拆除→电线、电管拆除。

2.1.3

作业条件

在拆除工作前，必须弄清本建筑物周围的管线情况，包括管线图，市政排污水管，光缆等，确定线路走向，必要时开洞确认位置。切断所有与建筑物的管线。当建筑外侧有架空线路或电缆线路时，应与有关部门取得联系，采取防护措施，确认安全后方可施工。

2.1.4

施工方法

工人分成两个组，每组人数分工明确，每班组分工作业，运输组一般情况下白天拆晚上运，要求当天拆的物品当晚要基本运完，尽可能的不要给现场留有物品，更不能在拆除现场以外的地方存放物品。

首先由水电专业工人断掉水电总闸，将灯具、风口拆除，在拆除灯具时将线头用绝缘胶布包好以防漏电。吊顶拆除后，将空调管道里的水排净，在泄水阀处引一支水管将水排入卫生间，然后将风盘、空调供回水管道、冷凝水管道拆除，最后拆除开关、插座、电线、电管。

2.1.5、施工注意事项

1、作业人员必须配备相应的劳动保护用品，并应正确使用。进入施工现场的人员，必须配戴安全帽。凡在2m及2m以上高处作业无可靠防护设施时，必须使用安全带。

2、拆除工程施工时，应有专人向被拆除的部位洒水降尘，保护环境。

3、留设作业通道，拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运输通道宽度为1.5～2米左右，以满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，要保证室内上、下通道应保持畅通。非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌利于通道口作出警示。

4、拆除前必须由专业人员，将需拆除区域内的水、电、气等全部切断。

5、在拆除施工作业过程中,如发现不明电线(缆)、管道等应停止施工,采取必要的应急措施,经处理后方可施工。如发现有害气体外溢、淹埋或人员伤亡事故,必须及时向有关部门报告。

6、拆除管道时，必须在查清残留物的性质，并采取相应措施确保安全后，方可进行施工。

7、施工完后，先进行自检，自检合格后，报甲方、监理进行验收。

2.2

电气工程施工方案

2.2.1

管路敷设工程

本工程干线采用铜芯塑料线穿焊接钢管或紧定式钢管暗敷于墙体、地面及吊顶内

1．工艺流程：预制加工→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→暗管敷设方式→地线连接

2．暗管敷设：

（1）管路暗配应沿最近的路线并应减少弯曲，埋入墙内或混凝土内的管路，离表面的净距不应小于15mm。

（2）埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过设备基础时，应加保护管。

（3）预制加工：一般管径在20mm及以下的钢管，用手扳弯管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径在25mm及以上时，使用液压弯管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。

A．管子切断，采用无齿锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固。断口处平齐，不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。

B．管子套丝:采用套丝板，套丝机，根据管外径选择相应的板牙。

将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱，不过长，清除渣屑，丝扣干净，清晰。管在20mm

及以下的应分两板套成，管径在25mm及以上的应分三板套成。

（4）测定箱盒位置:根据设计图纸要求确定盒箱位置，以土建弹出的水平线为基准，挂一找平，线坠找正，标出盒，箱实际尺寸位置。

（5）固定盒箱:

固定盒箱要求灰浆饱满，平整牢固，座标正确。盒箱背后需加金属网固定后，再抹灰，防止空裂。

（6）在楼板上预埋管子和灯头盒，盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇筑混凝土施工同时完成。

（7）管路敷设方式：管径在20mm以下的钢管采用管箍丝扣连接。

套丝不得有乱扣现象：管扣必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。管径在25mm及以上的钢管采用套管连接。PVC管连接采用套管粘接法。

（8）管进箱盒要求：

A．盒箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱盒严禁用电气焊开孔，并应刷防锈漆。

B．管口入盒箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒箱应小于5mm，钢管管口用锁紧螺母固定，丝扣露出2-4扣。塑料管与箱盒固定采用专用塑料配件。两根以上管入盒、箱，长度要一致，间距均匀，排列整齐。

（9）地线连接：管路应做整体接地连接，焊接时，跨接地线应两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接地线的截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。

2.2.2管内穿绝缘导线安装工程

1．工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘摇测

2．作业条件：管内穿线就应在建筑的结构及土建施工工序、地面抹灰作业完成后进行。

3．穿线：

（1）选择导线：按归图纸要求，选择导线，相线与零线及接地保护线的颜色应加以区分，相线采用红、绿、黄色线，用黄绿双颜色的导线做保护地线，淡蓝色为零线。从开头到灯头的回线采用白色或黑色。

（2）穿带线：带线一般用直径1.2-2.0mm的铁丝，先将铁丝的一端变成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有

10-15cm的余量。在穿带线受阻时，应将两根带线同时搅动，使两根带线端头绞在一起，然后将带线拉出。

（3）清扫管路：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的杂物清除。

（4）放线及断线：放线前应根据施工图对导线的规格型号进行核对，放线时导线应置于放线架上。剪断导线时，导线的留长度应按以下四种情况进行考虑：

A．接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的留长度应为15cm。

B．配电箱内导线的预留长度应为箱体周长的一半。

C．出户导线的预留长度应为1.5m。

D．共用导线在分支处可不剪，直接穿过。

（5）导线与带线的绑扎：

A．当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的圆圈内，并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。

B．当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。

（6）管内穿线

钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否平整，如有遗漏或破损，均应实齐和更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹适量的滑石粉。两人穿线时，应相互配合协调，一拉一送。

（7）导线连接

导线的绝缘用剥线钳或电工刀剥去。做为单芯导线连接时，先并将绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mm处用其中一根导线芯在其连接端缠绕5-7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上用压线帽作包扎绝缘处理。

（8）导线包扎

导线包扎材料采用压线帽。包扎时根据导线的根数、线径选择合适的压线帽，将压线帽套在线端上用压力钳压扁压线帽将导线紧紧地包扎在压线帽内。

（9）线路检查及绝缘摇测

A．线路接、焊、包全部完成后，应先进行自检、互检，检查其是否符合要求，不符合要求的立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。

B．线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0-500MΩ的兆欧表。

电气器具未安装前，进行绝缘摇测时，首先将灯头盒内的导线分开，开关盒内的线连通。干线与支线应分开摇测，一人摇测，一人记录。在器具全部装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关，刀闸，仪表，设备等用电开关全部置于断开位置。确认无误后，再进行送电试运行。

2.2.3

灯具安装

1．工艺流程：检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行

2．作业条件：盒口修好，对安装有影响的架子已拆除，顶棚、墙面的抹灰工作，室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。

3．灯具检查：检查灯内配线是否符合设计要求和规范要求。灯箱内的导线不得过于靠近热光源，并应采取隔热措施，使用螺灯口时，相线应压在灯芯柱上。

4．灯具安装

（1）按施工图确定灯口位置及直径大小交土建在吊顶板上开孔。

（2）选择灯具时，普通筒灯或节能筒灯上方应有接线盒，并与灯具固定在一起。

（3）土建封板时，将电源线由开好的板洞引出，封好板后将金属软管引入灯具接线盒，压牢电源线。然后将筒灯从洞口向上推入，用灯具本身的卡具与吊顶板紧密固定。

（4）顶板或吊顶内的接线盒与灯具灯头电气连接时，采用金属软管，金属软管与接线盒固定时，应采用专用接头，并做跨接地线。采用带有阻燃喷塑层的金属软管可不用做跨线接地。

（5）调整灯具与顶板平整牢固，上好灯管装好灯泡。

5．通电试运行：灯具，配电箱安装完毕，且各条线路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

2.2.4

开关、插座安装

1．工艺流程：清理→接线→安装

2．作业条件：各种管路，盒子已经敷设完毕，盒子收口平整，线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。墙面的浆活油漆及壁纸等内装修工作均已完成。

3．安装：

（1）清理：用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，用湿布将盒内的灰土擦净。

（2）接线：

A．开关接线：应使同一场所的开关切断方向一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器、灯具的相线应经开关控制。

B．插座接线：插座安装时，应注意其插孔的极性，应是左零右火，三孔插座的接地线应在上方。

C．先将盒内甩出的导线留出维修长度，削去绝缘层，注意不要碰伤线芯。将线打回头，压入接线孔内，用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。扳把开关距地高度为1.3m，距门口为150-200mm，开关不得置于单扇门后，暗装开关的面板应端正，严密并与墙面平。开关位置应与灯位相一致，同一单元内开关方向应一致。暗装插座距地标高为300mm。

同一房间安装的插座高低差不应大于5mm。成排安装的插座高低差不应大于2mm。

（3）

开关插座安装：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时，要使面板端正，并与墙平齐。

2.3

通风空调工程施工方案

2.3.1

空调水系统施工方法

本工程空调水包括空调冷却水系统、冷冻(热)水系统；空调冷凝水系统。

2.3.1.1管道安装总体原则

先预留预埋后管道安装；先主管后支管；

同时，为了配合总体进度，对于装修优先施工的要提前施工给予配合。配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道（空调冷却水管）的施工选择时机施工。

2.3.1.2主要施工程序

空调水管道安装施工主要流程图如下：

材料确定

套管形式规格选定

模具、套管定位

预留、预埋

管道下料

管道加工

管道预制

支架安装

支吊架选型、材料准备

支吊架制作

一次防腐

管道安装

试压准备

管道试压

试压方案

清洗准备

管道系统清洗

管道清洗方案

二次防腐及保温

系统试运行

交工验收

2.3.1.3施工准备

（1）管道技术专业工程师根据设计图纸、工程量大小、工程复杂程度、工程施工和技术难点，以及业主对工程的要求，编制详细的管道专业工程施工方案和重点、难点、关键过程及特殊过程专题施工作业方案，并审定最佳方案；在施工方案中，对管道工程的施工进度网络，操作程序和施工方法、工程技术、质量、安全、施工目标等进行明确的规定。

（2）施工前，管道专业工程师根据施工方案、施工验收规范，对参与管道工程施工的现场操作人员进行工程技术交底和质量安全交底，并办理管道施工技术交底手续。

（3）施工前，按管道工程的机具配置计划，优化配置好各种施工机具，做好施工机具的准备工作。

2.3.1.4

管道预制

（1）管道定位放线

进行现场管道放线，并绘制单线图。放线前和其他专业人员一道共同核查设计图纸的合理性，是否有位置重叠情况，如发生问题请业主、监理或设计院及时予以解决。对吊顶下的喷头要与灯具、风口、探头等统筹考虑，合理布局，且得到业主和设计单位的认可。放线前对支吊架的设置位置也要认真考虑，特别是悬吊管道的防晃支架设置，要尽可能利用柱子或混凝土墙体边、依托柱或墙做防晃支架。

（2）管道切割

空调水管道镀锌管采用砂轮切割机，空调水管道无缝管采用氧、乙炔切割或砂轮切割机。切割时，切割机后面设一防护罩，以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾。

所有管道的切割面做到与管子中线垂直，以保证管子的同心度。切割后清除管子毛刺、铁屑。避免由于毛刺原因，造成长时间运行后管道堵塞。

（3）采用螺纹连接的管道套丝全部采用套丝机自动套丝。管道套丝时，要将管道的另一端放在三脚托架上（高度可调，确保管道水平）。托架与管道接触面处，放胶皮做隔离垫，通过这种方式，保证管道的镀锌层不受破坏，管口端丝套好后要妥善堆放好，安装过程中要注意轻拿轻放，不能破坏丝扣。

2.3.1.5

管道支吊架制作安装

（1）管道支、吊架的最大间距（见下表）：

公称直径DN（mm）

<25

32～50

65～100

125～150

支架的最大间距（m）

2.5

3.0

4.5

5.5

（2）管道支吊架制前，确定管架标高、位置及支吊架形式，同时与其它专业对图，在条件允许的情况下，尽可能的采用共用支架。

（3）支吊架型钢下料、开孔严禁使用氧-乙炔切割、吹孔，型钢截断必须使用砂轮切割机进行，台钻钻眼。

（4）管道支吊架的固定：砖墙部位以预埋铁方式固定，梁、柱、楼板部位采用膨胀螺栓法固定，支吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱等部位。

（5）管道支架设置原则：

1）管道不允许有因介质通过发生作用而产生位移的部位，应设置固定支架。固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。

2）在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。

3）立管支架安装，层高小于或等于5m，每层须安装1个，支架安装高度，距地面为1.5-1.8m。

4）若立管支架位置遇轻型墙时，可将支架位置设置在梁上或楼板上。

5）管道安装完毕后，应按设计要求逐个核对支、吊架的型式、材质和位置。

6）支架安装尽可能避开管道焊口，管架离焊口距离必须大于50㎜。

7）支吊架固定必须牢固，埋入结构内的深度和预埋件焊接必须按设计要求进行；支架横梁必须保持水平，每个支架均与管道接触紧密。

8）当冷却循环水系统的水平支管的管架采用单杆吊架时,应在管道起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15m设置承重防晃支架，防晃支架的固定要严格按照设计要求进行，支架必须牢固的固定在构筑物或专设的结构上。

9）大直径管道上的阀门设置专用支架支撑，不能让管道承受阀件的重量。

（6）管道支架形式及材料明细表

1）墙柱三角支撑

材料明细表

2个膨胀螺栓

2）卡箍式吊架

3）管道防晃支架

角钢

L25X3

4）立管支架

5）管道固定支架

序号

公称直径

横担材料

规格

支撑材料

规格

生根方式

DN70及DN70以上

槽钢

[10#

扁钢

[10#

M10膨胀螺栓

2.3.1.6

管道安装

1、管道安装的一般原则

⑴

电弧焊连接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工。

⑵

螺纹连接的管道按矫正管材、切割下料、套丝、连接、清理填料等工序进行施工。

⑶

镀锌钢管应采用螺纹连接,严禁采用焊接。焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨弯。

⑷

与设备相连接的水管，应单独设置支吊架，并保证其管道重量不加载于设备上；如与之相连的设备中有运转部件者，其连接处应有柔性连接，管道的支吊架应是减振吊架。

⑸

本工程空调水管道材质：无缝钢管及镀锌钢管。无缝钢管及支吊架型钢集中除锈，刷涂底漆；金属表面锈蚀较轻时，直接用砂纸和钢丝刷清除；管道涂刷防锈漆时，用干净的破布擦去管子表面的砂土、油污、水分等，即可刷防锈底漆，刷漆时用力要均匀适当，且应反复进行，来回刷涂，不得漏涂、起泡、流挂等。

2、无缝钢管管道安装

⑴

采用焊接施工工序：

按图下料→坡口加工→坡口清理→坡口组对→焊接→焊缝外观检查。

⑵

坡口加工及清理：无缝钢管的切割坡口一般采用氧乙炔焰气割，气割完成后，用锉刀清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整；小直径管道尽量采用砂轮切割机和手提式电动切管机进行切割，然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用机械加工或砂轮机打磨，做到光滑、平整。对坡口两侧20㎜范围内将油污，铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并清除坡口内外侧污物。焊接坡口形式如下图。

α：65

°～75°

δ：3～9

b：0～2

C：2～3

ｂ

α

δ

α

⑶

焊条、焊剂使用前应按说明书进行烘干，并在使用过程中保持干，焊条药皮无脱落和显著裂纹。

⑷

焊前管口组对：管口组对采用专用的组对工具，以确保管子的平直度和对口平齐度；管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平，管子组对点固，应由焊接同一管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为10～15㎜，高度为2～4㎜，且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不得裂纹、气孔、夹渣等缺陷；管子、管件组对点固时，应保持焊接区不受恶力环境条件（风、雨）的影响。

⑸

管道焊接：焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行；焊接设备使用必须进行安全性能与使用性能试验，不合格设备严禁进入施工现场；焊接过程中做好自检与互检工作，做好焊接质量的过程控制。管道焊接采用手工电弧焊，焊条在使用前放入焊条烘干箱在100℃～150℃的温度下烘培1～2小时，并且保证焊条表面无油污等。焊接中注意引弧和收弧质量，收弧处确保弧坑填满，防止弧坑火口裂纹，多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完，因故被迫中断时，及时采取防裂措施，确认无裂纹后方可继续施焊。

⑹

管道连接时，不得强力对口，尤其与设备连接部分当松开螺栓时，对口部分应处于正确的位置。

⑺

管道上的对接焊口或法兰接口必须避免与支、吊架重合，水平管段上的阀件，手轮应朝上安装；只有在特殊情况下，不具备朝上安装的条件时，方可朝下或朝侧面安装，管道上的仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。

⑻

焊缝表面的焊渣必须清理干净，进行外观质量检查，看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须及时进行返修，并作好返修记录。

⑼

对所有穿越建筑伸缩缝、沉降缝的管道均应进行处理，要采用柔性连接。

3、镀锌钢管的安装

⑴

镀锌钢管采用机械套丝，管子套丝后螺纹应规整，如有短线或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。

⑵

管道螺纹连接时，在管子的外端与管件或阀件的内螺纹之间加适当填料，填料一般采用油麻丝和白厚漆或生胶带；安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后，露出2～3牙螺纹，并清除剩余填料。

⑶

管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露螺纹部分进行防腐处理。

⑷

冷凝水管安装时，水平管注意坡向排水口，坡度大于等于1.0%；冷凝水管的软管与空调

室内机连接时，连接要牢固，不得有瘪管和强扭；

4、阀门及法兰的安装

⑴

安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行强度试验，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不低于5min，检验是否泄漏。阀门进场后先随机抽取10%作阀门打压试验，如全部合格则其余免检，否则应扩大试验面，当不合格率达到50%以上时，阀门全部退货。

⑵

阀门安装：

①

螺纹或法兰连接的阀门，必须在关闭情况下进行安装，同时根据介质流向确定阀门安装方面；水平管段上阀门，轮应朝上安装，特殊情况下，也可水平安装；阀门的操作机构和传动装置应动作灵活，指示准确性确，无卡涩现象；阀门安装完毕后，应妥善保管，不得任意开闭阀门，如交叉作业时，应加防护罩。

②

阀门安装的位置除施工图注明的尺寸以外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。

③

水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装。

④

大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆上、手轮上。安装阀门时注意介质流向，截止阀及止回阀不允许反装。

⑤

法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好再将管道法兰与阀门进行连接。阀门与法兰一起安装时，如属水平管道，其螺栓孔应分布在垂直中心的左右，如属垂直管道，其螺栓孔应分布于最方便操作的地方；阀门与法兰组对时，严禁用槌或其他工具敲击其密封面或阀件，焊接时应防止引弧损坏密封面。

⑥

螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留量，紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。

⑦

调节阀应垂直安装在水平管道上，两侧设置隔断阀，并设旁通管道压力试验前宜先设置相同长度的临时短管，压力试验合格后正式安装。

⑧

安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。

⑶

法兰安装：法兰连接应保持同轴性，其螺栓孔中心偏差不得超过孔径的5%，并保证螺栓自由牵引；法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称，用力均匀，松紧适度。阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。

2.3.1.7管道水压、充水试验

冷冻水管采用自来水进行管道试压，冷凝水管采用自来水进行充水试验；试压、冲洗前一周，根据现场情况，另行编制试压方案，明确水源、排放点等关键环节。

1、管道系统在试压前，按设计施工图进行核对，对支架是否牢固，管线是否为封闭系统等有可能对试压造成影响的环节进行检查。

2、安装试压临时管线、试压仪表及设备，在系统最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压的设备与阀件，加以隔离。

3、系统的最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不得参与试压的设备加以隔离。

4、系统注水过程中组织人员认真检查，对发现的问题及时处理。

5、系统试压时，压力应缓慢上升，如发现的问题，立即泄压，不得带压修理。

6、根据规范规定“空调冷却水系统的试验压力，当工作压力小于等于1.0MPa时，为1.5倍工作压力,但最低不小于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa。”

7、管道系统试压合格后，及时排除管内积水，拆除肓板，堵头等，按施工图恢复系统，并及时填写《管道系统试压记录》。

2.3.1.8

管道冲洗

管道中的冲洗步骤如下：

1、先将空调水系统中各设备进出口阀门关闭，开启旁通阀，采用干净自来水对管网进行灌水直至系统灌满水为止，开启系统最低处的阀门，进行排污；反复多次，直至系统无脏物。

2、管道系统无脏物排出后，再次注入自来水，将管网灌满水，然后开启循环水泵，使水在管网中循环多次后关闭水泵，将系统内水排净，对系统内的水过滤器进行清洗。

3、确认管网清洁后，重新灌水，保持管网满水，以防管网内管道重新锈蚀；如果在冬季，必须根据天气条件决定管网中水是否进行排放，如气温较低，应将管网内水排放干净或采取相应的防冻措施，以防管道冻裂。

4、冲洗合格后，及时填写《管道系统冲洗记录》。

2.3.1.9

管道防腐油漆

1、作业条件

⑴

管道第一遍防腐在管道除锈清理干净后，安装前进行，应将管子两端留出接口端，第二道防腐一般应在管道试压合格后进行，除对一遍防腐在安装过程中破坏的修补外，涂刷应精细，要将所有一遍防腐全部盖住，达到厚度达标，色泽均匀，不得混色与漏涂，发现皱皮、流挂、露底时，应进行修补或重新涂刷。

⑵

进行油漆作业时必须在环境温度5℃以上、相对湿度在85%以下的自然条件下进行，低于5℃时应采取防冻措施。在温度过低的情况下，会使涂料粘度增大，涂刷不易均匀，而且

漆膜不易干燥；如果空气中相对湿度过大，易使水汽包在涂层内部，发生涂层泛白或产生气泡，日久发生漆膜剥落。因此露天作业应避开雨、雾天或采取防雨、雾措施，作业时应防止煤烟、灰尘、水汽等影响工程质量。作业场地和库房应有防火设施。

⑶

防腐涂料和油漆必须是在有效质保期内的合格产品。

⑷

在涂刷底漆前，必须清除涂刷表面的灰尘、油迹、污垢、水迹、锈斑、焊渣、毛刺等物。管子受霜、露潮湿时，应采取干燥措施。

2、油漆

⑴

一般管道在涂刷底漆前，应进行除锈，人工除锈用砂布或钢丝刷除去表面浮锈，再用布擦。机械除锈用电动旋转的圆钢丝刷刷除管内浮锈或圆环钢丝刷刷除管外浮锈，再用布擦净。

⑵

管道除锈后应及时刷涂底漆，以防止再次氧化。

⑶

油漆开桶后必须搅拌均匀，漆皮和粒状物，应用120目的钢丝网过滤。油漆稀释应根据油漆种类和涂刷方式选用不同稀释剂。油漆不用时应将桶盖密封或封盖漆面。漆桶用完后，盛其它油漆时，应将桶壁附着的油漆除净。漆刷不用时应浸于水中，再使用时甩干。通过我公司的实践证明天津产高科牌防腐漆质量可靠。

⑷

手工涂刷应往复、纵横交叉进行，保持漆膜均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、漏涂等缺陷。

2.3.1.10

管道保温

本工程冷热水管均采用柔性泡沫橡塑保温。空调冷热水合用的管道保温厚度不小于20mm；

在进行保温施工之前，必须检查管道系统，应满足以下要求：管道系统试压完毕；管道表面无污物并按规定涂刷完防腐油漆；雨天室外施工有良好的防雨措施。保温的空调冷冻、冷却水管道、凝结水管道的支吊架与钢管间采用木托绝热，木托中间空隙必须填实，不留空隙，木托加工完后必须进行防腐处理。

2.3.2

空调风系统施工方法

2.3.2.1

现场测量、绘制制作详图

现场测量要根据设计图纸，在安装地点进行测绘管路和设备器具的实际位置、距离尺寸及角度等内容。它的任务是把设计与现场统一起来，纠正土建在施工时的误差对安装造成影响，同时也弥补设计的考虑不周之处，使安装工作顺利进行。根据现场实测的数据进行制作详图及安装简图的绘制，制作详图是施工设计图纸进一步深化，是以施工图中的平面图为蓝本，现场实测的数据为依据进行绘制，制作详图必须给出每一节风管的具体尺寸。安装简图是以施工图中的平面图、系统图为依据，结合现场具体条件画出通风系统的单线图，标注出安装距离及各部尺寸，作为风管安装的依据。安装简图在测绘时以干管中心为基线，测定下列基本尺寸：干管总长度、各分段长度、支管间距、支管各段构造长度、干管与支管的标高以及它们与墙面或柱面的相对距离等。

2.3.2.2

放样、下料

按照风管或配件外形尺寸把它的表面展成平面，在平板上依实际尺寸画成展开图，放样的正确与否直接关系到风管或配件的尺寸大小和制作质量，所以放样应有足够的精度，这样才能保证成品尺寸偏差不超过规定值。

⑴

镀锌铁皮风管的板材厚度选择：

根据本工程的实际情况，通风空调的风系统属于低压系统，板材厚度（mm）按下表进行选择：

风管类别

风管直径D

或长边尺寸b

圆形风管

矩形风管

D(b)≤320

0.5

0.5

320＜D(b)≤450

0.6

0.6

450＜D(b)≤630

0.75

0.6

630＜D(b)≤1000

0.75

0.75

1000＜D(b)≤1250

1.0

1.0

1250＜D(b)≤2000

1.2

1.0

2000＜D(b)≤4000

按设计

1.2

⑵

剪切

板材的剪切有如下要求:必须按划线形状进行剪切，注意留出接口留量（如咬口、翻边留量）；做到切口整齐，直线平直，曲线光滑，角度准确，根据本工程的实际情况，大批量生产的风管在基地加工厂制作，采用加工厂的龙门剪板机进行剪切，对于现场零星更改、急用的小管可采用手工剪切，无论机械剪切或手工剪切均应保证以上所提要求。

⑶

折方

折方用于矩形风管的直角成型，所用机械为电动和手动扳边折方机。折方以后应用角尺进行检查，若发现不成直角的情况，可用硬木方尺进行修整，打出棱角，使表面平整。

2.3.2.3

共板式无法兰连接的工艺流程

l

风管在加工时，共板法兰的用料长度即剪角长度为61-62mm，剪角的宽度要根据实际使用的板材厚度及咬口的加工方式如联合角咬口预留量为30mm、按扣式咬口预留量为31mm来确定，先进行风管本身咬口的加工，再利用共板式无法兰组合机加工风管两端头的法兰，当风管边长小于400mm以下时，可利用共板式无法兰组合机上附带的小车架进行操作，风管在进行法兰面滚压咬口时，可在共板式无法兰组合机的侧面作一与工作台相对应的简单工装支撑架，以便减轻操作人员的工作强度，也可以使法兰面在加工成型时处于均匀平整、竖直不跑偏的状态；法兰夹即勾码下料宽度为56-58mm.l

利用共板式无法兰组合机的配套设备共板法兰手动折边机将风管折方之后再进行咬口连接。

l

在风管法兰的四个角装上法兰角角码。

l

在两段风管的法兰面上四周均匀地填充密封胶。

l

法兰的组合：用四个M8*20的螺栓将两段风管紧紧连接起来，再用专用扳手将法兰夹即勾码连同两个法兰紧紧夹紧，以便加强风管法兰的强度。通常法兰夹距离法兰角的尺寸为150mm左右，两个法兰夹之间的空位尺寸为230mm左右，法兰边长为1500mm的用4个法兰夹，法兰边长在900-1200mm之间的用3个法兰夹，法兰边长为600mm的用2个法兰夹，法兰边长在450mm以下的，在中间用1个法兰夹。

a.法兰面

b.法兰夹即勾码

c.角码

d.密封胶

l

共板式无法兰连接的技术要求：

a.风管两端的四个法兰面剪角尺寸必须准确，否则加工完后法兰的四个面不平整，会造成风管扭曲，不规则等。

b.必须使用与风管法兰面相应配套的共板法兰手动折边机或板料液压折弯机配专用上下模进行风管与法兰连接面的折边加工，否则会影响法兰面的加工质量，如法兰面损坏扭曲不平等。

c.两段风管法兰面必须粘贴好密封胶后再进行连接和紧固四个角码上的螺栓。

d.风管法兰面在加工过程中必须注意保持90度直角，过大或者过小均会影响风管法兰的质量如风管扭曲、错位及安装和连接上的不便。

l

共板式无法兰连接所需的辅助设备：

板材下料所需的剪切设备（如龙门剪板机或园盘直线、曲线剪板机），卷材下料所需的卷材数控剪切生产线，风管制做进行直管段咬口连接所需的直线咬口机械（如联合角咬口机、单平咬口机）、风管弯头部分制作所需的弯头咬口机（如弯头联合角咬口机）、法兰预留边剪角所需的设备（如手动剪、剪角机、电剪）、风管折边和风管法兰连接面折边加工所需的折边设备（如共板法兰手动折边机）等。

2.3.2.4

镀锌钢板风管安装

1、工艺流程

确定标高→支、吊架制作安装→风管排列及连接→安装就位→检查

2、确定标高

按照设计图纸并参照土建基准线找出标高。

3、支、吊架制作安装

⑴

标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式，风管支、吊架的制作严格按照通风图集《风管支吊架》T-616用料规格和做法制作。

⑵

在制作支、吊架前，首先要对型钢进行矫正。小型钢一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900℃左右进行热矫正。矫正的须序为：先矫正扭曲、后矫正弯曲。

⑶

型钢的切断和打孔，型钢的切断使用砂轮切割机切割，使用台钻钻孔。支架的焊接缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。

⑷

圆风管抱箍的圆弧应与风管圆弧一致。

⑸

全牙吊杆根据风管的安装标高适当载取，露丝不能过长，以丝扣末端不超出吊架最低点为准。

⑹

本工程支、吊架的固定采用以下方法：

①

膨胀螺栓法：本方法适用于规格较小的风管支吊架的固定，本工程支吊架固定大多数采用此法，通过在楼板、梁柱上打膨胀螺栓固定支、吊架。

②

焊接法：本方法适用于风管规格大，使用膨胀螺栓固定不能满足强度时，采用预埋件焊接固定支、吊架。

③

穿楼板法：使用情况同焊接法。

⑺

支、吊架安装前，按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。

⑻

对风管管线较长，风管排列整齐的部位，安装支、吊架时，先把两端的支、吊架安好，再以两端的支、吊架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装，同时在适当位置设置防晃支架。

⑼

支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并要除净油污。

⑽

支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免影响操作。吊架不得直接吊在风管法兰上。

⑾

支、吊架的间距按设计要求进行，风管垂直安装时，间距不大于4m，单根直管至少应有2个固定点；风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。保温风管支、吊架必须在横担上衬垫外刷防火漆的硬木垫，木垫的厚度以风管保温的厚度为准，木垫通长安装。

2.3.2.5

风口安装

⑴

风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标识，以免安装时弄错。

⑵

安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏，表面有无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，叶片是否平直，与边框有无磨擦。对有过滤网的可开启式风口，要检查过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行检查。

⑶

在安装风口时，注意风口与所在房间内线条一致，尤其是风管暗装时，风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶齐平。风口安装要确保牢固可靠。

⑷

为增强整体装饰效果，风口及散流器的安装采用固定法：从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角钢支框。

⑸

成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置，并用拉线法保证同一排风口或散流器的直线度。

⑹

外墙百叶风口安装时，必须设置防虫网。防止飞虫通过风管进入室内。

2.3.2.6

风管系统防腐及保温

1、防腐

风管的支、吊、托架，加固框必须进行防腐处理，型钢在防腐之前，首先应进行除锈，除锈后刷红丹防锈漆两遍。要求漆膜附着牢固，光滑均匀，色泽一致，不漏涂、剥落、起泡、透锈等缺陷。型钢刷油后，一定要干透，不得污染风管、设备及支撑面。

2、风管保温

空调风管、消防排烟管的保温（隔热）采用柔性泡沫橡塑保温。空调风管的保温层厚度为20mm以上。

2.3.3

空调设备施工方法

1、开箱检查

所有设备在到货后视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的，在设备检查完后，及时做好设备的保护工作。以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建设单位和设备供应部门共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮，根据设计图纸按设备的全称核对名称、规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件，专用工具是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象，设备开箱检查，要填写“开箱检查记录”，并经有关人员会签。

2、空调机组安装

（1）空调机组在安装前必须打开设备活动面板将箱内清理干净，保证无杂物。对机组必须用手盘动风机检查有无叶轮与机壳相碰的金属磨擦现象，风机减振部分是否符合要求。

（2）机组下部的凝结水排放管设水封，水封的高度必须根据机组的余压进行确定。冷凝水管在安装时注意不得压扁、折弯，保证冷凝水排出通畅，接管要平直，不能渗漏。

（3）机组必须保证机组整体平直，检查门开启灵活。安装必须水平，以防冷凝水外溢。风机盘管与风管、回风箱及风口的连接处必须严密。

（4）机组减振器要严格按照设计的型号、数量和安装位置进行安装。安装后检查空调机组的水平度，如不符合要求，要对减振器进行调整。

第三章、质量管理体系与保证措施

3.1

质量目标

合格。

3.2

项目质量保证体系

我公司在施工现场建立项目质量保证体系，按《质量管理体系文件》ISO9001:2008版对各项质量活动进行有效控制，确保质量体系持续、有效、实际地运行。在工程建设中严格贯彻质量标准，加强自管、自控、自查，接受业主/监理部门的监督、检查和指导。

3.2.1

质量体系组织机构

项目经理是本工程质量的直接责任人，对工程施工质量终身负责，对业主负责。项目经理部设技术质量组、经营组、施工组、材料设备组、综合组。质量保证体系组织机构如下：

项目经理

技术负责人

生产（安全）经理

技术质量组

计划调度组

工程施工组

物资供应组

各专业施工组

3.2.2

项目部主要职能人员职责

3.2.2.1项目经理质量职责

1、负责组织建立健全项目质量保证体系，并采取措施，确保质量体系持续、有效、实际地运行，在工程质量和质量管理上代表本公司经理直接向业主/监理负责。

2、负责组织项目资源优化配置工作，确保满足施工现场需求，加大检试验人员、设备、器具的投入，增强质量控制手段。

3、负责按施工组织设计组织施工，及时、准确掌握工程质量动态，加强施工过程自管、自控、自查管理力度，并在施工各阶段适时组织联合质量检查；积极配合业主/监理、上级主管部门和技术质量监督部门组织的质量大检查，对存在问题彻底整改。

4、工程后期组织“三查四定”工作，确保工程质量；在保运阶段提供优质服务，组织工程质量回访和保修工作。

3.2.2.2

项目技术负责人质量职责

1、代表项目经理行使质量管理和工程检试验管理职权，负责组织编制质量体系运行计划和项目质量控制规划。

2、主管项目质量体系的日常运行管理，组织落实各职能部门质量职责，协调各项质量管理工作。

3、领导项目技质组做好工程质量检试验控制工作，严格按报检程序实施工程质量确认，按专业对质量通病治理情况及考核结果进行确认。

4、负责组织召开项目质量例会，组织专业人员分析、处理质量信息，并针对存在问题的原因组织制定纠正预防措施，对措施实施的效果进行评价。

5、负责组织单位工程质量评定，做到质量评定与工程进度同步，在工程交工前及时组织技质部做好质量初评工作，并根据质量奖惩规定组织实施工程质量奖惩。

3.2.2.3

项目生产（安全）经理质量职责

1、组织编制项目施工生产计划，协助项目经理抓好项目施工生产组织工作。

2、负责现场设备管理，对进入现场的设备状态进行确认，并加强过程控制，为确保工程施工质量提供精良的机具保证。

3、负责工程进度统计，严格按专业质检员确认的工序进行统计。

4、负责组织工序交接，并协助项目经理搞好工程交竣工验收。

5、负责不合格品的隔离，并按处置方案组织作业单位进行处理。

6、负责成品保护和施工过程标识管理，组织作业单位搞好现场文明施工。

7、协助项目经理组织项目的后续服务。

3.2.3

主要职能组质量职责

3.2.3.1技术质量组

1、协助项目技术负责人做好贯标和各项质量管理工作，负责制定项目质量控制规划、质量体系运行计划、质量工作计划，按计划实施项目质量体系运行管理和工程质量检验试验管理。

2、协助项目技术负责人组织项目质量例会，督促例会各项决议和纠正预防措施的落实。

3、负责审查、确认特殊作业人员上岗资格。

4、负责按质量控制点确认工程质量，验收合格后向业主/监理或第三方报检，并为检查提供便利条件。

5、负责项目质量信息管理，收集、汇总、分析工程质量信息和业主/监理及第三方等单位的意见，及时向项目技术负责人、项目经理和公司技质部报告。

6、负责监督、检查工程质量通病防治，考核、评价其效果。

7、负责组织分部、分项工程划分和工程质量评定工作。

8、参加质量事故的调查、分析，监督检查处理过程，对处理结果进行验证。

9、负责项目计量管理工作，定期对项目计量器具、设备的检定情况进行检查。

10、负责项目创优计划的制订，对创优过程进行监控，并收集过程资料。

11、协助项目技术负责人做好项目日常技术管理工作。

12、负责编制施工技术方案，并做好工程图纸、文件、标准、变更等管理工作，确保贯彻执行工程文件、标准、规范的有效版本。

13、指导和监督工艺纪律的执行，处理、报告施工过程中的技术、质量问题。

14、参加工程质量联合检查或专业性质量检查。

3.2.3.2

计划调度组

根据现场实际情况和业主、监理要求，动态优化施工各专业配置，并协调各班组及与其他单位的配合。其主要工作为：

1、协助项目经理抓好工程项目的质量控制；

2、及时掌握项目质量执行情况，随时协调、处理和上报执行中出现的各种问题；

3、负责对相关质量文件的上传下达。

3.2.3.3工程施工组

按照工程合同，在项目经理的领导下，负责施工现场全面的协调管理和施工机具资源的保障工作。

1、负责项目部的各个专业作业的施工生产任务指令下达和施工资源的落实；对现场施工机具、运输车辆平衡调度；定期统计施工机具的耗用，为进度的量化控制提供依据，编制大型机具使用月报；

2、负责施工现场总平面布置和临时设施的布置和调度，协调各施工队的交叉作业环境和条件，并对施工进度进行监督和保证；负责现场的文明施工管理；

3、协助项目经理与发包方或其他分包商代表现场服务期间所需施工承包的工作协调；

4、负责施工所需设备调配，维修保养。保证工程顺利实施。编制主要机具使用月报。

3.2.3.4物资供应组质量职责

1、负责物资的验（接）收、检验、标识、保管工作，按有关规定做好物资的接收、保管、检验工作，按规定程序进行检试验和物资质量报检工作。

2、负责现场材料库和焊材库条件确认，并定期检查。

3、对不合格物资按不合格品处理程序进行处理，并做好标识。

及时提供合格的物资质量证明文件和检试验报告。

3.3

质量控制措施

3.3.1运行质量体系管理制度

项目技术负责人代表项目经理按质量体系运行计划组织质量体系运行管理工作，技质组协助项目技术负责人做好各项具体管理工作；每月组织召开项目质量例会；每周组织专业质量检查（周检）；根据工程进展情况适时组织阶段性质量大检查。

3.3.1.1

质量例会

项目经理部每周召开一次质量例会，会议由项目技术负责人主持，技质组负责组织落实各项具体工作和督促例会各项决议的落实，并实施考核。会议主要是解决质量管理、工程质量、工作程序上重大事项，及时处理业主/监理、技术质量监督部门的意见，协调各职能部门之间的工作关系，落实管理责任，并针对问题原因进行分析，制定纠正预防措施，严格贯彻实施。

3.3.1.2

周检

项目技质组专职质检员每周组织专业质量检查（周检），检查内容包括：质量计划执行情况、工程质量、施工记录、检测（计量）器具、质量评定、质量通病治理情况等，检查结果以《工程质量检查记录》形式做好记录，对存在的问题下发《质量问题通知单》限期整改，并在项目生产调度会上或质量例会上讲评，落实整改责任，实施考核与质量奖惩。

3.3.1.3专业性质量检查

在工程施工各阶段，由项目技术负责人组织技质组等有关职能部门进行专业质量检查。公司技质部在工程施工各阶段适时组织工程质量巡检，主要检查质量计划执行、工程质量控制、文件资料与工程同步等情况，重点对隐蔽工程进行检查核实。

3.3.2

质量体系运行管理内容

3.3.2.1施工准备阶段的质量控制

1、建立、健全项目质量保证体系，完善质量保证措施，落实质量控制组织，制定质量计划（包括质量通病防治计划），并将质量体系人员名单报业主、监理，接受业主/监理的检查、确认。

2、编制施工组织设计、施工技术方案，并报业主/监理批准。

3、组织专业技术人员熟悉设计文件、图纸，准确领会设计意图，并参加图纸会审、设计交底。

4、确定专业工程质量控制点（A、B、C），报业主/监理确认。

5、施工机具、工艺设备、检测设备准备，确保检试验设备检定合格并有合格标识。

6、对特殊作业人员、施工资质审查。

7、开工条件确认。

3.3.2.2

施工过程质量管理

1、严格材料、配件验收保管和发放，控制进入现场物资质量，做好现场物资的防护。

2、组织施工技术方案交底，明确施工程序、方法、质量标准和自检、报检要求等。

3、每周定期召开质量例会，掌握质量管理工作和工程质量动态，落实质量计划制定、落实纠正预防措施。

4、加强质量通病预检预防控制，严格不合格品控制，按“三不放过”原则做好质量事故处理工作。

5、做到施工记录、质量评定与工程进度同步。

6、组织专业或阶段质量大检查，积极配合业主/监理、上级主管部门组织的质量检查，对存在的问题彻底整改。

3.3.3

加强物资采购质量控制

1、物资控制应本着保证工程质量和进度，加速周转，降低消耗，努力降低采购成本，节约建设投资，有利于提高经济效益的原则进行。

2、根据公司质量体系程序文件的要求，严格进行工程物资全过程的管理控制。

3、物资计划及采购程序

4、物资计划的编报

a.业主提供的材料：根据施工进度、施工图纸做出材料的需用计划。

b.承包方采购的材料：按施工图纸和施工计划，编制材料采购计划。

c.计划审批：物资需用计划及物资采购计划需经材料责任工程师和项目供应部负责人审核，报项目主管经理审批后，方可执行。

d.运用计算机进行物资计划和收支存动态管理。以便能及时为各相关部门提供信息。

5、物资的采购程序

a.供货商管理

由承包方提供的工程物资在采购前，应先考查、评估和挑选质量体系、质量保证能力符合ISO9001：2008要求选用具有良好信誉的供货商，并报业主、监理确认；建立和保存供货商档案，对供货商的供货质量进行跟踪考核，对考核不合格的，及时取消其供货商资格。

b.物资的采购

对需采购的物资积极进行市场询价，货比三家，择优选购，择优确定供应商，报业主/监理确认后方可采购订货；对于业主已要求品牌或厂家的材料应严格按照业主要求采购，如采购确实存在困难时，必须事先征得业主书面同意。

3.3.4物资的检、试验管理

1、总则

a.物资运到现场后，施工单位和业主/监理双方应共同验收，以确定其名称、规格型号、数量、外观与设计要求及施工规范要求符合性。

b.先将第三方实验室资质报业主/监理部门认可后，做为本工程材料、试验检验方。

c.经检试验不合格的物资，必须及时退场处理，严禁将不合格材料用于本工程。

d.乙供物资应有产品合格证、质保书、说明书、有关试验、试压、检验报告，并分类归档，随竣工验收资料交甲方。

2、物资的检、试验管理工作依据

a.物资标准、订货合同；

b.设计图样及施工规范；

c.国家和地方有关法规。

3、物资检验工作流程及其内容

a.到货物资由保管员进行数量验收，有差错时由计划员复核；

b.检验员作外观质量验收和几何尺寸检测；

c.由检验员对质量证件进行初审，材料责任工程师进行复审；

d.委托有资格的检试验机构对物资进行试验；

e.对检试验机构出具的检试验报告进行审核；

f.通过以上检验均合格的物资，方可使用；

g.检验员负责认真填写“材料入库验收记录”，检验结束后各参检人员均签章确认；

h.检验不合格的物资，应隔离存放并做好标识，以避免混淆。

i.对检验合格的物资，应在实物上和证件上进行标识。

4、材料的试验

a.若材料的质量证明文件上有漏项指标或对其技术指标有质疑，可按材料标准进行所缺指标或其质疑指标的试验；

b.业主/监理、施工规范有特殊要求时，可按其所要求的项目进行材料的检、试验；

c.建筑材料应按要求进行复验；本工程主要使用的钢筋及辅材等必须有生产厂家的出厂合格证，有复试要求的必须按照规范要求进行复检；严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四检”制度。保证有步骤、有计划地满足生产需要。对材料实行“限额领料”制度。

第四章、安全防护、文明施工、消防、保卫和绿色施工保障措施

坚持质量第一、安全第一的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以恒的、需要全员参加的复杂的系统工作。

4.1

安全生产管理体系

4.1.1

安全生产目标

达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。

4.1.2

安全生产管理体系

公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。

4.1.3

项目安全生产责任保证体系

项

目

经

理

安全负责人

技术负责人

调度负责人

机械负责人

消防负责人

劳务负责人

其他部门

1、监督施工全过程的安全生产，纠正违章；

2、配合有关部门排除施工不安全因素；

3、项目安全员安全活动和安全教育。

1、制定项目安全技术措施和分项工程安全施工方案；

2、督促安全措施落实。

1、在安全生产前提下，合理安排生产计划；

2、组织施工安全技术措施的实施

1、保证项目使用的各类机械安全运行；

2、监督机械操作持证作业。

1、保证防火设备设施齐全有效；

2、消除火灾隐患；

3、负责现场消防管理工作。

1、保证进场施工人员安全技术素质；控制加班加点。保证劳逸结合；

2、提供必须劳保用品，确保安全

1、财力部门保证安全措施项目的经费；

2、卫生、行政部门保证工人生活

4.1.4

安全检查制度

在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。

4.1.5

安全教育制度

按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。

4.2

安全生产保证措施

4.2.1

技术措施

在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施。

4.2.2

安全用电

电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。

4.2.3

安全标志和安全防护

1、安全标志

划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。

2、安全防护

“三宝、四口、五临边”防护

现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。

做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围拦、盖板、架网，正在施工的建筑物出人口和并字架，门式架进出料口，必须搭设符合要求的防护棚，并设置醒目的标志。

做好“五临边”的防护工作。五临边指阳台周边，屋面周边，框架工程楼层周边，跑道，斜道两侧边，卸料平台的外侧边。“五临边”必须设置1.0m以上的双层围栏或搭设安全网。

4.2.4

夜间施工

夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V低压防爆工作灯。

4.3

安全用电及防火措施

4.3.1

用电组织措施

1、电工必须持证上岗

2、项目部建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编审批制度，并建立相应的技术档案。

3、建立技术交底制度。

由项目部安全主任及电气主管向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。

4、建立安全检测制度。

从临时用电工程开工始，根据制度要求定期对临时用电工程进行检测，主要内容包括接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。

5、建立电气维修制度。

加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修记录，记明维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。

6、建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。

7、建立安全检查和评估制度。

施工管理部门和企业要按照《建筑安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。

8、建立安全用电责任制。

对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩。

9、建立安全教育和培训制度。

定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。

4.3.2

安全用电技术措施

4.3.2.1线路及配电安装要求

施工现场使用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取三相五线制TN-S接零保护系统。

1、保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；

2、保护零线应与工作零线必须分开单独敷设，不得作它用，保护零线（即PE线）必须采用绿/黄双色线；

3、保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；

4、保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12米时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；

5、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零；

6、供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。

4.3.2.2配置漏电保护器

1、施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；

2、漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于）30MA.S；

3、开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。

4.3.2.3

开关箱按三级设置

即总配电箱、分配电箱、开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。

4.3.2.4

培训

对现场所有施工人员进行安全用电基本知识培训。

4.3.3

电气防火组织措施

1、建立电气防火教育制，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员的电气防火自觉性。

2、建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。

3、建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。

4、建立电气防火检查制，发现问题，及时处理。

5、强化电气防火领导体制，组建防火安全队伍。

4.3.4电气防火技术措施

1、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。

2、加强电气设备相间和相一地间绝缘，防止闪烁。

3、合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。

4、对电气装置相对集中的场所，如配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。

5、设置合理的防雷装置。

4.4

文明施工管理

4.4.1

文明施工的目标

1、做到无重大违法犯罪案件；

2、做到无严重污染扰民；

3、做到无火灾事故；

4、做到无食物中毒和传染疾病；

5、做到施工料具无浪费现象。

4.4.2

文明施工管理措施

1、项目严格执行市安全监督站印发的《文明施工手册》。项目经理部成立安全文明施工领导小组如下，其中项目经理为文明施工第一责任人。

组长：项目经理。

副组长：施工经理、项目总工、安全主任。

成员：各部门负责人、各分包单位有关负责人、各施工队负责人、各班组长、项目安全员。

2、安全文明施工领导小组负责组织制定文明施工措施，建立文明施工管理岗位责任制，明确划分责任范围和责任区域，安全主任为项目文明施工直接管理者，负责日常文明施工工作。安全部负责组织贯彻文明施工措施，文明施工是日常安全巡视的一项重要内容，每周一上午安全文明施工综合大检查，对各施工队文明施工评分，月末进行综合评比，优奖劣罚，其结果上墙公布。

3、安全文明施工领导小组每月初召开全体管理人员会议，组织学习市文明施工文件及企业内部文件，使每个人都熟悉文明施工标准，认识文明施工的重要性。

4.4.3

现场材料、设备、机具管理

所有进出场材料、器具或设备由需要进场单位填报材料、设备进场申请表，经监理和总包单位签字认可后，才可进出场。

对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂标示牌进行标明，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。

对废料、旧料做到每日清理回收，不用的料具及时从场内运走。

合理规划施工现场材料堆放场，保证现场道路畅通。

4.4.4

现场卫生措施

加强各分包和各施工队人员的文明施工意识，作业时必须保证工完场清。

第五章

施工进度计划和进度保证措施

5.1

施工进度目标

总工期：31个日历天。

5.2

施工进度计划

见下页

5.3

进度保证措施

1、采用科学组织计划管理的方式，保证工程工期

（1）项目部在开工前报送实施性施工组织设计，在征得相关单位审批后严格执行。在工程施工过程中，项目部安排专人进行协调，具体指挥、协调各项工程的实施。

（2）项目部内部，明确各成员职责，分项、分段负责到人，实行管理人员绩效工资与经济效益挂钩，并动态调整施工所需的劳动力和特殊技术工人。

（3）选择管理人员素质高的劳务施工队伍，上岗前进行教育，务必掌握本工程的特点和规范要求；并要求做到当日计划进度完按时完成，如提前实行提前工期奖励，无故延期按合同规定扣罚工资。施工中开展劳动竞赛，比速度，比质量，比效率，挖掘人的潜力，促进工程早日优质完成。

（4）加强施工方案管理，各分部工程、大的分项工程等，提前编制出切实可行的施工方案。

（5）技术、质量人员跟班作业，检查指导，把问题处理在现场，把失误消失在萌芽，确保分项工程一次验收合格率达到100%，严防因质量问题造成返工影响工期。

（6）施工过程中，定期组织生产例会，及时掌握施工中各阶段计划的完成情况，对例会中提出的问题当场解决，会后加强检查、落实。

（7）加强对施工计划的管理，通过建立每月、每周的施工进度计划目标，特别对于进度计划的关键性进度控制点，在施工中作为阶段性的竣工目标将坚持执行。

2、使用先进设备及多种方法，提高施工机械化程度，保证工程进度

3、采取科学、可行的技术措施，合理安排工序，从技术方面保证工程进度

（1）优化施工方案，依靠先进的管理水平、丰富的施工经验和施工技术水平，利用新技术、新工艺、新材料，以确保工期目标的实现，使施工方案更具科学性、指导性。

（2）技术人员认真阅读图纸，制定出行之有效的施工方案，保证各项工序在符合设计及施工规范的前提下进行，避免返工返修现象对工程带来的影响。

（3）做好雨期施工安排，采取切实可行的施工措施连续施工，减少天气对施工的影响。

4、积极组织施工材料进场，从物的进度保证工程进度

（1）在每道工序之前，技术人员协助材料员及时上报材料计划，提前落实材料采购计划的实施情况，保证工序施工之前材料按期足量进场，保证施工需要，杜绝因材料原因影响工程正常进行。

（2）保证材料的进场验收合格率，投入优质的施工材料，提高工程质量，降低施工难度，防止因材料质量问题影响工期。

5、选用合适施工队伍，从人员素质方面保证工程进度

以总工期进度为依据，根据本工程的特点，编制分项工程施工方案、工程进度计划、劳动力配置计划、材料、设备、机具进场计划。挑选专业的劳务施工队，按既分工又合作的方式统一组织，使各个施工队伍统分结合，步伐一致，从而保证工程工期。

6、从计划管理方面保证工程进度

（1）采用施工进度总计划与旬、周计划相结合的各级网络进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织流水交叉作业，合理安排施工顺序，作好劳动力组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。

（2）根据业主的要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用和紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而确保工程的施工工期。

（3）建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、旬计划构成工期计划的分级管理、保证体系，由此派生进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、平面管理计划、安全防护计划及后勤保障等一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。

7、从管理措施方面保证工程进度

（1）按本单位成熟的项目管理体系，建立规范化的项目法体系，实行项目经理责任制，成立项目经理部，实施项目法施工，对本工程实施计划、组织、指挥、协调、施工、监督六项基本职能。充分对项目的全面进度进行工期控制。

（2）建立生产例会制度，每星期一次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况找问题定措施，布置下周计划安排。每天组织召开生产协调碰头会，落实解决当天施工中的问题。

（3）做好施工配合及前期施工准备，针对建筑工程的复杂性，及时检查验收，做到随施工随检查，确保工程顺利进行。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做好后勤保障工作。

（4）利用我项目管理制度对各专业施工队伍进行组织、协调、管理和控制。我单位在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一整套管理规定。

（5）我们将站在总包的高度全面协调、组织、控制所有专业施工队伍，调整、规范各专业施工队伍的行为，作好结构、场地等各方面的衔接处理，高效地实现施工进度计划的管理。

（6）采用先进的建筑工程施工项目管理信息系统进行项目管理，用于计划管理、技术管理、物质设备管理、资料管理、合约预算管理、工序控制等，可对工期进度进行直观、细致的描述，加快项目信息流速，辅助项目决策。

第六章

现场组织机构、劳动力计划

6.1

现场组织机构

项目经理

技术负责人

生产（安全）经理

技术质量组

计划调度组

工程施工组

物资供应组

各专业施工组

6.2

劳动力计划

工种

按工程施工阶段投入劳动力情况

/

拆除工程

施工阶段

安装工程

施工阶段

验收退场

技术人员

普

工

水

工

电

工

焊

工

第七章、主要材料、设备、构件的用量计划与保证措施

7.1

主要材料、设备、构件的用量计划

7.2

材料保证措施

1、物资采购

根据合同要求，工程部在进行施工计划编制的同时，进行材料使用计划的编制，由材料部按《质量手册》的要求，进行采购信息收集，供应商评审，报项目经理和上级材料主管部门批准，订立合同。

各类原材料、成品、半成品进入现场后，由材料部入库保管，入库前，材料部对相关材料的名称、数量及外观质量、几何尺寸进行验证，并作好标识工作和有关的台帐，有关材料的质量证明文件复印一份，原件交工地试验室保管，工地试验室按有关规定进行抽样试验，以验证其质量是否符合有关标准的要求。

2、标识和追溯性

产品标识按不同对象和时段进行。原材料、成品和半成品的标识，有材料部和工地试验室负责，进行名称、规格、产地、数量和批次的挂牌标识；工序标识由技术质量部负责，采用记录的方式进行；经初步加工的半成品。如成型的钢筋，由工程部负责进行挂牌标识，工程机械设备又有工程部进行挂牌状态标识。

3、产品的保护

本工程涉及的产品保护主要是已完结构物的保护，由工程部负责实施，对道路边的结构，进行包裹防护。

对于产品运输中的防护，由工程部提出防护措施，采取包裹、衬垫等手段，实施产品的防护。

4、监视和测量装置的控制

工程监视和测量装置的控制，由工程部负责进行，要求建立台帐和各项管理制度。实行有效的监控，工地试验室和项目测量控制中心具体实施。

5、产品检验

进货检验由材料部负责，工地试验室按有关标准进行抽样检验。

工序检验由技术质量部负责，工地试验室按有关规范、标准进行验证检验。

最终检验在工程项目施工按合同要求实施完毕，各类检查检验数据齐全，技术质量资料满足规定的要求，由项目经理向业主提出竣工验收申请。

6、不合格品控制

不合格品控制由技术质量部负责。当出现不合格点：由施工员负责，操作班组长组织有关操作人员进行处理；一般不合格：由项目部质量员向施工员下达整改通知，明确整改内容和方法，复验结果、完成时间；当出现严重不合格：质量员报告总工程师，并报请上级有关质量管理部门、监理、业主等参加处理；原材料、成品、半成品不合格：由材料部组织，会同技术质量部、工地试验室进行处理。

7、测量、分析和改进

根据为客户提供优良的建筑产品的原则，对质量管理体系，在运行过程中，不断地进行完善，由项目经理组织各部门，对质量管理体系的运行情况进行评估，找出薄弱环节，采取相应的纠正预防措施。

（1）数据分析

项目经理部各部室都要求在质量体系运营过程中收集足够的信息和数据，以便项目经理对质量体系的运行做出正确的判断。

技术质量部负责收集工程质量状况、不合格品控制等方面的信息和数据。

工程部负责收集工程进度、设备人员配置方面的信息和数据。

材料部负责收集材料供应方面的信息和数据。

和约部负责收集与客户有关的信息，提供合同支付和资金运营方面的数据。

办公室负责收集文件资料管理方面的信息和数据。

对于收集的信息和数据，先由各部门经过分析过滤，一般问题直接由各部室实行纠偏处理，重大问题由项目经理或总工程师召集有关评审会议处理。

（2）纠正预防措施

每月召集一次由工程、技术质量、材料、合约部以及办公室、工地试验室、测量控制中心负责人员参加的例会，综合分析业主投诉、检验试验，针对已出现的问题制定有关部门写出不合格报告，并对主要情况进行及时分析。

项目部工程师负责质量体系运行过程中不合格的纠正和预防措施管理；项目部积水质量部负责施工过程中出现的不合格的纠正和预防措施管理；合约部负责业主投诉的不合格的纠正和预防措施的管理。

8、供货方管理

在与公司长期合作的供货商中，经过招标选定信誉、质量、供货能力过硬的供货方与我公司合作，以保证材料的及时、充足、质优进场。

与供货方签订严密的供货合同，要求其根据材料须用计划组织材料进场。

第八章

与设计人、发包人、监理人的协调、配合措施

8.1

与设计部门协调

1、如果中标，立即组织进场人员消化图纸，并主动与设计单位联系，进一步了解设计意图，并共同解决好图纸中的缺、漏、碰、错问题。

2.对施工中出现的情况，除按业主现场代表要求处理外，积极对一些设计中不可预见的问题，根据我们的经验，及时提出技术咨询、确保工程质量。

8.2

与监理师工作的协调

1、在施工的全过程中，严格按业主及监理批准的施工工艺和施工组织设计进行质量进度管理。在承包各分项工程的队、班组“自检”和我司的专检基础上，接受监理师的验收和检查，并按监理要求进行改正。

2、对各施工队、组的失职、失误均视为本公司的失职、失误。公司对工程质量的进度有最终责任。杜绝现场施工人员不服从监理的不正常现象发生，使监理的一切指令达到贯彻。

3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料等均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书。

4、按部位或分项工序检验的质量，按“上道工序不合格、手续不全，下道工序不施工”的准则，使监理工作能顺利展开。对可能出现的工作意见不统一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则。在现场管理工作中，维护好监理工作的权威性。

8.3

与业主的协调

1、本项目管理部门提出工作简报向业主及各有关单位反映。通报工程进展情况以及需解决的问题，使各方及时了解工程进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。

2.不定期与业主开协调会，依靠业主协调当地各部门的关系，确保工程进度。

8.4

本公司的内部协调

1、进入现场的本公司各施工队、组、负责人与公司签定责任保证书，确保施工方案能全面贯彻、确保质量方针目标和进度目标的实现。

2、施工总平面布置设计的基础上，各班组“按图就位”做到现场标准化、文明化管理。施工总平面调度由工程项目经理负责、各队应严格遵从。

3、本公司以各个指令组织各施工队，班组科学分工合作、协调施工过程中的各类矛盾。尽可能减少工作责任模糊不清、相互推诿的现象发生。

第九章

紧急情况的处理措施、风险预案及抵抗风险的措施

9.1

火灾事故抢险应急预案

1、消防保卫措施

（1）消防器材按有关规定配备齐全，在易燃物口处要有专门消防措施；

（2）施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理，现场设消防通道；

（3）对职工经常进行治安、防火教育，培训消防人员；

（4）施工现场严禁吸烟，现场及生活区不得乱拉线、拉用电热器具；

（5）实行逐级消防责任制，定期进行消防安全检查、处理隐患、奖罚分明；

（6）施工临时消防系统和配置要分别经过监理工程师和政府消防管理机构的审批和验收，并获得政府消防管理机构的临时消防证书。

2、消防应急预案

（1）发生火灾先判明起火部位、燃烧的物质，并迅速报警；

（2）在消防队到达之前，灭火人员可以采取断开电源、加强冷却、筑堤堵截、撤离周围的已燃已爆物品等办法控制火势蔓延，根据起火物质，使用相应的灭火用具；

（3）起火现场必须有专人统一指挥，防止混乱，灭火过程中应防止中毒，倒塌、坠落伤亡等事故；

（4）灭火时注意观察起火的部位、物质、蔓延方向等，灭火后要注意保护好现场的痕迹和遗留物品，以便查明起火原因，便于分析事故起因。

9.2

触电事故应急预案

1、预防措施

（1）施工用电实行三级漏电配电，施工电缆线按规定架空铺设；

（2）开关箱内的漏电保护器具额定漏电电流应不小于30mA，额定漏电应不大于15mA，额定漏电动作时间不能大于0.1s；

（3）保护零线按规定作好重复接地；

（4）洞内施工照明采用36V低压照明线路；

（5）气焊作业双线到位，氧气、乙炔之间留不小于5m的安全距离；

（6）非电工人员不得拆改电器、电源，电工人员必须执证上岗，一般职工也应了解用电常识及有关安全规程；

（7）电工定期对施工现场用电设备进行检查，及时发现和排除电气事故隐患，尤其在雨季；

（8）电器设备投入使用前检查绝缘电阻必须合格，设备裸露带电部分必须有防护、保护接零或接地必须可靠、保护装置必须符合要求。对于使用中的电器设备，应定期测定其绝缘电阻，对于各种接地装置，应定期测定其接地电阻；

（9）为了便于检查，各工程队应对重要的设备单独建立资料档案，每次检修和实验记录应作为资料保存，以便核对。

2、事故应急预案

有人触电时，抢救者首先要立刻断开近处电源（拉闸、拔插头），如触电距开关太远，用电工绝缘钳或干燥木柄铁锹、斧子等切断电线断开电源，或用绝缘物如木板、木棍等不导电材料拉开触电者或者挑开电线，使之脱离电源，切忌直接用手或金属材料及潮湿物件直接去拉电线和触电的人，以防止解救的人再次触电。

触电人脱离电源后，如果触电人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身无力；或者触电人在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电人安静休息，不要走动，严密观察，必要时送医院诊治。

触电人已失去知觉，但心脏还在跳动，还有呼吸，应使触电人在空气清新的地方舒适、安静地平躺，解开妨碍呼吸的衣扣、腰带，若天气寒冷要注意保持体温，并迅速请医生（或打120）到现场诊治。

如果触电人已失去知觉、呼吸停止，但心脏还在跳动，尽快把他仰面放平进行人工呼吸。

如果触电人呼吸和心脏跳动完全停止，应立即进行人工呼吸和心脏胸外按压急救。

抢救过程中尽快将事故情况向项目部应急救援小组汇报，应急小组成员到达事故现场指挥抢救，根据事故情况大小向上级主管部门、安检、公安部门报告并按规定填写安全事故报告书。

9.3

停水、停电的应急措施

1、预防方案

（1）施工现场的配电系统必须按规定施工，总配电箱位置要明显，总配电箱周围不得推放杂物，应留有操作间距。

（2）施工现场应由项目经理指定一名责任心强、技术较高的电工为

现场电气负责人，负责现场日常检查工作，严禁私自乱接，要制定电

工值班记录。

（3）施工现场内特殊部位的电气线路要有防护措施，比如分配电箱

要制作防砸设施，凡供主、分电线路要在地上做好标记。以防在以后的施工中造成不必要的伤亡。

（4）现场的一切电气设备必须由持证电工安装、维护，非电工不得

私自安装、维修、移动一切电气设备。

（5）运行中的漏电开关发生跳闸必须查明原因，才能重新合闸送电，发现漏电开关损坏或失灵时必须立即更换，严禁漏电开关撤出或

失灵状态下运行。

（6）一切用电设备必须按一机一闸一漏电开关控制保护的原则安装施工机具，严禁一闸或一漏电开关控制或保护多台用电设备（包括

连接电器具的插座）以防造成超负荷，突然停电。

（7）现场的电工除做好规定的定期检查外，平时必须对电气设备勤

巡、勤查，发现事故隐患必须立即消除，严禁电气设备带病运行。

（8）现场配备一台柴油发电机，如遇停电时正值用电作业关键时间，立即启动柴油发电机，保证现场施工用电需要。

2、应急措施

（1）施工现场突然停电应急措施

1）由生产经理统一安排现场各工序施工，做到停电不乱，不发生事故，不造成材料浪费。

2）当正进行砼施工时，由生产及技术人员及时到现场指挥，协调搅拌站的砼供应。

3）由最先发现者立即通知现场临电电工，将现场停电的准确位置告之。

4）现场临电电工要立即将现场的总闸拉下，并在总分配电箱的手柄上挂上“严禁合闸、有人工作“的标牌，方能进行工作。并设1人监护，确保在无电的情况下检查各分电箱，以防触电。

5）查找停电原因，如果是现场的线路、漏保有问题，要及时处理。

漏保失灵立即更换，以确保其正常运转。如果是外界停电，相关管理人员必须迅速地通过电话联系配电部门由于什么原因停电、何时来电，以便合理安排。

6）其它机械设备遇到突然停电时，其操作人员要立即拉断本机的电源开关。

7）在现场通电前值班电工要立即迅速对各施工队进行通知，确认正常后方可通电。

（2）施工现场突然停水时的措施

1）现场准备20吨的水箱，并蓄满水，以防突然停水时应用。

2）事先保存附近市政或消防部门联系电话，如遇突然停水情况，及时联系水车进行临时供水。

3）现场环保、环卫及相关人员进行巡视，关闭所有已打开水笼头。

9.4

恶劣天气应急措施

工程开工后，随时收集未来7天内天气状况的信息，一旦得到国家气象中心预紧预报，工程应急机制小组即启动。

恶劣天气应急措施：

1、调整施工进度和强度。

2、做好成品保护和材料设备保护。

3、做好人员安全保护，必要时调整工人劳动强度和工作时间。

仅供参考

第四篇：某EPC项目技术标投标文件

某EPC项目技术标投标文件

目录

一、项目管理方案 1

1项目管理机构 1

1.1项目管理模式 1

1.2项目管理机构 1

1.3项目管理机构职责 4

1.4企业保障层与项目管理机构的关系 20

1.5企业保障层对项目管理机构的授权 22

1.6对其他承包人项目管理机构设置的要求 23

2项目管理计划 24

2.1项目管理总体目标 24

2.2项目管理计划及保证措施 26

3项目实施计划 31

3.1项目整体进度安排 31

3.2项目实施计划及要点 32

4项目协调制度 64

4.1项目协调的主要内容 64

4.2项目协调的流程 71

4.3项目协调管理制度 79

5建设成本控制计划 85

5.1各阶段建设成本控制计划 85

5.2建设成本控制措施 88

6项目管理工作 91

6.1办理施工许可证和工程报监 91

6.2设计管理 93

6.3项目招标采购管理 95

6.4质量管理 96

6.5安全管理 100

6.6竣工管理 101

二、采购管理方案 109

1项目采购管理程序 109

1.1采购的基本程序 109

1.2采买 109

1.3催交 110

1.4检验 111

1.5运输 112

1.6中转与交付 113

1.7剩余物资的处理 114

2采购计划 114

2.1采购计划编制 114

2.2主要分包招标和材料、设备采购计划 115

2.3采购计划保障措施 117

3采购质量保证措施 118

3.1战略资源优势 118

3.2整体采购计划 118

3.3采购全过程质量控制 118

3.4现场检查验收 119

3.5协同作用 119

4采购价格控制措施 119

三、设计部分 120

1工程总承包项目设计管理程序 120

1.1设计策划 120

1.2设计输入 121

1.3设计过程控制 122

1.4设计输出 127

2设计质量保证措施 127

2.1设计组织体系及措施 127

2.2设计质量保证体系及措施 128

2.3本工程设计质量目标 128

2.4设计质量保证控制措施 128

2.5设计质量改进计划及通病改进措施 132

2.6各设计阶段质量控制 132

3设计投资控制措施 134

3.1工程设计、核算工程量 134

3.2设计投资控制 134

3.3项目设计阶段对无效成本的规避 135

4设计进度安排 136

4.1设计进度总体计划 136

4.2保证设计进度的措施 136

4.3设计的指导思想和原则 140

4.4设计工作内容 140

4.5实施计划管理 142

5服务保证措施 144

5.1与产品及相关方有关要求的确定 144

5.2信息交流与建设单位沟通 145

5.3文件控制 145

5.4服务质量保证措施 146

6方案设计的优化建议 148

6.1土方及地形 148

6.2地下室 148

6.3单体设计 149

6.4园林及路网 150

7拟采用新技术、新工艺、新材料情况 151

7.1新技术推广应用计划 151

7.2新工艺推广应用计划 152

7.3新材料推广应用技术 154

7.4新设备推广应用计划 155

7.5绿色施工相关技术推广应用计划 157

四、施工组织设计 162

1工程概况 162

1.1工程名称 162

1.2建设地点 163

1.3建设规模 163

1.4计划工期 163

1.5招标范围 163

1.6质量目标 163

1.7承包方式 163

2施工组织安排 163

2.1施工顺序 163

2.2施工段划分 164

2.3劳动力安排 164

2.4机械安排 164

3工期安排及进度控制 164

3.1工期目标 164

3.2工期总体安排 164

3.3工序衔接 165

3.4进度控制点设置 165

3.5工期保证措施 166

4施工方案 171

4.1测量工程 171

4.2土方工程 172

4.3基础工程 172

4.4钢筋混凝土工程 173

4.5砌筑工程 176

4.6初装修施工方案 177

4.7装修施工方案 181

4.8屋面工程 190

4.9外墙工程 191

4.10幕墙工程施工方案 193

4.11钢结构施工方案 199

4.12超长无缝施工技术 203

4.13暖通空调工程施工方案 204

4.14给排水工程施工方案 208

4.15电气工程施工方案 210

4.16智能化工程施工方案 214

4.17机电安装调试方案 215

4.18高温季节施工方案 221

4.19雨季施工方案 223

4.20冬季施工方案 226

5施工总平面布置 232

5.1办公区布置 233

5.2工人生活区布置 233

5.3施工生产区布置 233

5.4主要施工机械设备投入计划 234

5.5施工临时用电计划 235

5.6施工临时用水计划 236

5.7总平面布置图 237

6劳动力组织及保证措施 237

6.1劳动力选择 237

6.2劳动力投入计划 238

6.3劳动力保障措施 239

6.4生活管理与保障措施 240

6.5农民工工资保障措施 241

6.6农忙及节假日期间劳动力保障措施 242

6.7其他生活保障措施 242

7质量保证措施 242

7.1质量目标 242

7.2质量保证体系 242

7.3质量保证措施 246

7.4质量创优策划 255

7.5质量维修及回访 275

8安全保证措施 277

8.1安全目标 277

8.2安全施工原则 277

8.3安全保证体系 277

8.4安全保证措施 279

8.5场地治安管理计划 286

8.6项目绿色施工管理 289

9文明施工保证措施 291

9.1文明施工目标 291

9.2文明施工保证体系 291

9.3文明施工保证措施 291

10项目BIM技术应用方案 294

10.1项目BIM技术应用总体思路 294

10.2项目BIM技术保证体系 295

10.3项目BIM技术保证措施 296

10.4BIM成果交付及进度 299

10.5BIM专项应用 301

五、附图 306

附图1 307

附图2-1 310

附图2-2 311

附图2-3 312

附图2-4 313

附图2-5 314

附图2-6 315

一、项目管理方案

1.1项目管理机构

1.1.1.1项目管理模式

本项目采用设计-采购-施工一体化的工程总承包模式，主要包括红线范围内新建工程的设计（含绿建设计）及所有设计审批等相关服务、与工程建设有关的设备材料采购及安装、工程施工（含场地三通一平）、保修服务，并要求承包人采用BIM技术进行全部施工图综合设计、施工组织动态模拟、建筑可视化模型及施工图优化设计等;试运行、竣工检测、工程竣工验收备案及保修；项目建设过程中的所有申报、审批等相关手续的办理。为体现工程项目生命周期发展的基本规律，将本工程分为项目启动及策划阶段、项目设计阶段、项目采购阶段、项目施工阶段、项目调试及竣工阶段、项目收尾及交接阶段共六个阶段。

工程总承包管理的主要内容包括：项目启动、任命项目经理、组建项目部、编制项目管理计划、实施设计管理、采购管理、施工管理、试运行管理、进行项目范围管理、进度管理、费用管理、质量管理、安全、职业健康和环境保护管理、人力资源管理、风险管理、沟通与信息管理、材料管理、资金管理、合同管理、现场管理、项目收尾等。

项目实施过程中我们将严格执行工程总承包（EPC）项目的有关规定，选派精兵强将、组建强有力的联合工作机构，严格履行设计、施工总承包及设备采购等各项职能，确保在规定的工期范围内圆满完成各项工作任务，实现优质、高效、安全、环保的工程管理目标。

1.2.1.2项目管理机构

1.2.1项目管理组织机构框架

图2.2.1指挥部项目管理组织机构框架

管理组织机构设置分企业保障层、EPC总承包项目管理层、施工作业层（分包层）三个层次，按照对人员、资历、业绩的要求设置关键管理岗位，并配备相关项目管理人员，使得总包管理与总包实施项目由主管部门负责管理，项目公共部门负责配合，共同做好生产管理和服务。

项目管理组织机构框架见图1.2.1。

图1.2.1 项目部项目管理组织机构框架

按照动态管理、优化配置的原则，全部岗位职责覆盖项目全过程的管理，在企业保障层领导下，总承包项目管理层以EPC总承包项目经理、设计总负责人、施工负责人、技术负责人、采购负责人等组成项目班子，分别设置设计管理部、BIM管理部、机电工程管理部、土建工程管理部、技术管理部、质量管理部、计划管理部、安全环境管理部、商务管理部、物资设备管理部、综合办公室、采购部、合约管理部等管理职能部门，对项目进行综合管理。

1.2.2项目管理机构各部门人员配备

项目管理机构各部门人员配备见表1.2.2-1。

表1.2.2-1 项目管理机构各部门人员配备

1.3.1.3项目管理机构职责

按照组织机构设置，结合要求，组织机构中的管理人员和部门对应划分管理职能，确保各项工作做到管理分主次，责任到人头。

针对项目的具体情况和我们设置的EPC总承包项目管理层职能部门及人员配备，我们对各职能部门的责任分工情况见表1.3-1，EPC总承包项目管理层主要管理人员职责见表1.3-2。

表1.3-1 EPC总承包项目管理层部门职责

表2.2.3-2 EPC总承包项目管理层主要管理人员职责

1.4.1.4企业保障层与项目管理机构的关系

鉴于工程的重要性，为确保本工程总承包各项管理目标和服务目标的实现，确保为业主奉献出一个精品工程，企业保障层成立工程总承包项目指挥部。对工程质量、施工进度、施工安全负全面行政责任，保质保量按时完成施工任务，督促项目部严格按照工程技术要求和设计图纸施工，确保工程各项目标和承诺的实现。

同时，拟在公司内部选派精兵强将，成立项目经理部，在EPC总承包项目经理的直接领导下，全面负责本工程项目的实施与管理。

1.4.1企业保障

企业保障层按合同要求和承诺，对项目部的实施情况进行全程监督，必要时调动全单位的人力、物力，确保合同要求和承诺全面兑现。企业保障层与项目部的关系见图1.4.1-1所示：

企业保障层

各职能部门

项目经理

施工活动

合同目标及活动

图1.4.1-1企业保障层与项目部的关系

1.4.2部门协助

企业保障层的工程、技术、质量、安全、财务、预算等各业务部门对项目提供人、财、物的支持，各部门对项目管理以服务为主，监督为辅。

1.4.3授权管理

企业保障层授权于各项目经理对本工程及与本工程有关的事宜进行管理，包括对人、财、物的支配调动权，奖罚权。

1.4.4全面负责

项目部全面履行合同要求和承诺，对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实。

总之，在项目管理活动中，企业是依托，项目是主体，部门是保证，达标是目的。

1.5.1.5企业保障层对项目管理机构的授权

项目管理机构依企业的授权对项目进行全面管理，项目经理部是一次性的项目管理机构，在项目完成后项目经理部自动解体。依据企业项目管理相关办法，企业保障层对项目管理机构的授权见表1.5-1。

表1.5-1 企业保障层对项目管理机构的授权

1.6.1.6对其他承包人项目管理机构设置的要求

作为工程总承包管理单位，对自行承包及专业分包单位项目管理机构设置要根据安全、质量、工期要求设置专业人员，并与总包单位各部门形成对接，并依据总包单位指令对承包范围进行全面、综合管理从而保证工程的顺利完成，人员配备及说明见表1.6-1。

表1.6-1 人员配备及说明

2.2项目管理计划

2.1.2.1项目管理总体目标

2.1.1工期目标

中国科学院青岛科教园一期项目(工程总承包)一标段建设周期计划为2017年08月08日～2019年01月30日，总工期540日历天，最终开工日期根据发包人要求为准。

2.1.2质量目标

工程质量目标：合格。

本项目建设质量标准为：争创“泰山杯”，争创“鲁班奖”。

2.1.3绿色施工、安全文明施工目标

创建青岛市“标准清单”式工程。

2.1.4科技目标

我单位在施工管理过程中将坚持科学技术是第一生产力，积极推广应用中国住建部重点推荐的建筑业10项新技术，建立由承建各方、业主和监理参加的计算机网络，统一配备工程管理软件，现场的技术、质量、安全以及进度计划控制等全部采用计算机网络进行动态跟踪管理，确保工程质量和周期等各项目标的实现。

2.1.5工程总承包管理目标

我单位在工程管理过程中将严格履行总承包的权利和义务，建立总承包组织管理体系，主动协调好与业主、监理、各专业分包单位以及相关政府部门的关系，积极、主动、高效为业主服务。利用我单位丰富的总承包施工经验和全面配套的专业综合能力，重点做好对专业分包工程的总包管理，同工程参建各方一起精诚协作，确保工程总承包范围内各项目标的实现，共创精品工程。

2.1.6服务目标

2.1.6.1设计阶段

针对本项目工期紧、任务重的情况，项目设计进度目标锁定为全力保障项目工程建设节点，将重点围绕规划方案优化及后续施工图设计开展工作，加快方案优化、图纸设计，为现场施工创造有利条件。充分利用在同类项目上的设计管理经验，在规划方案和施工图等设计阶段，着重在空间处理、使用功能等方面加大设计质量管控力度，避免设计缺陷，提升项目设计质量。

2.1.6.2采购阶段

针对本项目实际情况，我单位将充分发挥丰富的招采管理经验以及我单位战略资源优势，在成本、质量、品牌以及进度等四个方面进行重点管控。严格按照总成本目标控制招采专项成本目标，确保招采成本在控制目标范围内，充分发挥我单位的资源优势，选择高质量分包单位本项目提供优质服务，严格按照合同要求的材料品牌和质量，选择材料、设备供应单位，编制详细完善的项目整体招采计划，根据项目工程进度，提前筹划相关招采工作，并充分发挥战略资源优势，在最短时间内调集相关资源为本项目服务。

2.1.6.3施工阶段

时刻为业主着想，从施工角度和以往的施工经验来向业主提出合理化建议，满足业主提出的各种合理要求。提出合理化建议，科学地编制施工方案和作业指导书，为业主控制投资。

2.1.6.4竣工收尾阶段

为保证工程能够及早的投入使用，在四方验收后做好工程保洁、移交以及有关人员的培训，加强成品保护，办理竣工备案手续、档案移交，布置办公设施等。在工程交工后，我单位将进行跟踪服务，确保工程正常使用。

2.1.7工程回访目标

我单位承诺对本工程质量终身负责，严格履行工程保修承诺，在工程竣工时与业主签订《工程保修合同》，工程交工的同时，向业主提交《用户使用手册》的文字和光盘资料，对相关的人员进行必要的交底和培训。工程交付使用后，定期对工程进行回访，并及时了解业主对本工程的使用情况，虚心听取他们的意见和建议，做好保修服务工作。

2.2.2.2项目管理计划及保证措施

根据项目实际和预计进展情况，我单位确定了包括项目整体运营计划、项目控制节点计划、项目专项工作计划在内的整套管理计划，做到本项目开发工作计划节点全覆盖。

2.2.1项目整体运营计划

按照建设单位要求，项目整体运营计划如下：

中国科学院青岛科教园一期项目(工程总承包)一标段：2017年08月08日实现项目开工，2019年01月30日前实现项目竣工验收合格备案，总工期540日历天。

2.2.2项目控制节点计划

项目控制节点计划如下：

2.2.3项目专项工作计划

2.2.3.1项目设计开工前计划

项目目前已有的设计方案深度不够，不足以支持项目进度要求，为保证现场施工进度及质量要求，我单位为项目制定了项目设计开工前计划，确保按计划实现开工。

项目设计开工前计划：

2.2.3.2项目前期设计及手续办理计划

根据项目整体计划，结合我单位在黄岛区当地项目前期手续办理经验，编制了项目前期设计及手续办理计划如下：

项目施工手续办理计划：

根据目前黄岛区现行的施工弹性许可制度，我单位将在取得工程规划证后先行办理施工许可证，并加快完善施工图纸审批手续，为项目现场施工进度提供保障。

2.2.3.3项目施工计划

本项目施工总进度计划详见附图1。

附图1：中国科学院青岛科教园一期项目（工程总承包）一标段总进度计划横道图。

2.2.3.4项目合约招采计划

为确保现场施工进度，结合我单位以往经验，在合约招采计划中将重点管控以下节点：

为确保2017年09月30日项目开工的目标，主体结构劳务分包、土石方工程单位需在2017年09月份招标完毕；

为确保实现2018年05月30日所有单体主体结构封顶的目标，钢筋等主材需在2017年09月份确定供应单位；

电梯工程由于需要电梯供应单位进行专业图纸深化设计，需提前5到6个月完成招标工作；

其他分包单位和主材招采计划按照相关工程施工进度情况，相应提前1至2个月内完成招采工作。

主要专业分包单位、部分专业承包单位和主材招采计划如下：

2.2.4项目管理计划保证措施

2.2.4.1PDCA

项目管理控制过程中通过定期测量和监控项目进展情况，确定与计划基准的偏差，以便在必要时采取纠正措施，采用“计划、执行、检查、处理”（PDCA）循环工作方法，不断改进项目管理过程的控制。从而实现项目最终的各项计划目标。

2.2.4.2“赢得值”法

本工程实施过程采用赢得值管理技术进行费用、进度的综合控制，实施过程中随时根据项目当前的进度、费用偏差情况，利用对计划工作的预算费用(BCWS)、已完工作的预算费用(BCWP)、已完工作的实际费用(ACWP)的数据对比，通过原因分析，对项目费用、进度的发展趋势进行预测，预测项目结束时的进度、费用情况。从而实现对项目总体工期、建设成本的控制。

3.3项目实施计划

3.1.3.1项目整体进度安排

3.1.1总工期及进度计划安排

中国科学院青岛科教园一期项目(工程总承包)一标段计划为2017年08月08日开工，2019年01月30日竣工，总工期540日历天。工程首先以设计、采购和前期手续办理为主线，再以地基与基础和主体结构施工为主线，在主体结构施工完成后，以粗装修和室内精装修施工为主线，幕墙工程、机电安装工程、栈桥、试验水池及室外工程在此期间穿插施工，精装修施工完成后，以工程调试和验收为主线。

若我单位有幸中标，将根据本项目情况成立企业保障层指挥部，统一指挥、统一部署，总结问题，提出各方面的纠偏措施进行逐项落实，组织配套的机械化施工作业，提高施工生产效率，加快工程施工进度。

进度编制中充分考虑各施工部位的相互干扰，合理制定周期，确保施工安全。

3.1.2工程里程碑节点计划

按照招标文件建设周期要求做好施工总体规划，科学合理地安排施工程序及其施工进度，确保节点周期及合同总周期按照招标文件要求如期完成。

3.2.3.2项目实施计划及要点

3.2.1项目设计实施计划

3.2.1.1编制设计计划

设计计划编制内容见“表3.2.1.1-1”。

表3.2.1.1-1 设计计划编制内容一览表

3.2.1.2设计实施要点

设计管理部应严格执行已批准的设计计划，满足计划控制目标的要求。

设计管理部经理组织对全部设计基础数据和资料进行检查和验证，经业主确认后，由项目经理批准发表。

本工程设计基础数据和资料见“表3.2.1.2-2”。

表3.2.1.2-2 设计基础数据和资料一览表

按工程总承包企业有关专业之间互提条件的规定，协调和控制各专业之间的接口关系。

工程总承包企业建立设计评审程序，并按计划进行设计评审，保持评审记录。

设计工作应按设计计划与采购、施工等进行有序的衔接并处理好接口关系。必要时参与质量检验；进行可施工性分析并满足要求。

3.2.1.3设计控制实施计划

设计控制内容见“表3.2.1.3-3”。

表3.2.1.3-3 设计控制内容一览表

设计进度计划见“表3.2.1.3-4”。

表3.2.1.3-4 设计进度计划

3.2.1.4设计收尾实施计划

设计收尾实施计划见“表3.2.1.4-1”。

表3.2.1.4-1 设计收尾实施计划

3.2.1.5深化设计实施计划

深化设计内容：根据项目招标文件、答疑及类似工程管理经验，本工程深化设计内容见“表3.2.1.5-1”。

表3.2.1.5-1 深化设计内容一栏表

为保证所有节点制作的工艺能满足质量要求，将需要大量的二次深化详图设计，我们对此非常重视，以具有项目施工深化图绘制和管理经验的人员组成设计管理部，在分包合同中明确分包深化设计相关详细条款。

深化设计工作要点：

深化设计工作要点见“表3.2.1.5-2”。

表3.2.1.5-2 深化设计工作要点一览表

3.2.2采购实施计划

3.2.2.1采购计划实施要点

采购计划实施要点见“表3.2.2.1-1”。

表3.2.2.1-1 采购计划实施要点

3.2.2.2供应商管理实施计划

供应商管理实施计划见“表3.2.2.2-1”。

表3.2.2.2-1 供应商管理实施计划

3.2.2.3采购实施计划

物资、设备采购实施计划见“表3.2.2.3-1”。

表3.2.2.3-1 物资、设备采购实施计划

3.2.2.4催交与检验实施计划

物资、设备催交与检验实施计划见“表3.2.2.4-1”。

表3.2.2.4-1 物资、设备催交与检验实施计划

不合格物资、设备的处理：

不合格物资、设备的处理方法见“表3.2.2.4-2”。

表3.2.2.4-2 不合格物资、设备的处理方法

3.2.2.5采购合同的实施计划

采购合同的实施计划见“表3.2.2.5-1”。

表3.2.2.5-1 采购合同的实施计划一览表

3.2.2.6采购变更实施计划

采购变更实施计划见“表3.2.2.6-1”。

表3.2.2.6-1 采购变更管理实施计划一览表

3.2.2.7仓储实施计划

仓储实施计划见“表3.2.2.7-1”。

表3.2.2.7-1 仓储实施计划一览表

3.2.3施工实施计划

3.2.3.1施工实施计划概述

EPC工程项目施工实施计划概述见“表3.2.3.1-1”。

表3.2.3.1-1 EPC工程项目施工实施计划概述一览表

3.2.3.2施工准备实施计划

施工准备实施计划见“表3.2.3.2-1”。

表3.2.3.2-1 施工准备实施计划一览表

3.2.3.3基础施工实施计划

基础施工实施计划见“表3.2.3.3-1”。

表3.2.3.3-1 基础施工实施计划一览表

3.2.3.4主体施工实施计划

主体施工实施计划见“表3.2.3.4-1”。

表3.2.3.4-1 主体施工实施计划一览表

3.2.3.5装饰装修施工实施计划

装饰装修施工实施计划见“表3.2.3.5-1”。

表3.2.3.5-1 装饰装修施工实施计划一览表

3.2.3.6机电安装施工实施计划

机电安装施工实施计划见“表3.2.3.6-1”。

表3.2.3.6-1 机电安装施工实施计划一览表

3.2.3.7室外工程、绿化施工实施计划

室外工程、绿化施工实施计划见“表3.2.3.7-1”。

表3.2.3.7-1 室外工程、绿化施工实施计划一览表

3.2.4试运行实施计划

3.2.4.1试运行的划分及概述

试运行一般可分为：单机试运行、联动试运行等阶段。单机试运行(又称试运转或试车、试运)是驱动装置、机器(机组)安装后必须进行的一道工序。试运行目的是检验单台设备的安装质量、机械性能或系统的综合性能,达到正常运转的要求。联动试运行指对试运行范围内的机器、设备、管道、电气、自动控制系统等,在各自达到试运行标准后,以水、空气作为介质进行的模拟运行。

3.2.4.2本项目试运行实施项目

本项目单机试运行及联合试运行实施项目见表3.2.4.2-1、表3.2.4.2-2。

表3.2.4.2-1 单机试运行实施项目表

3.2.4.2-2 联合试运行实施项目表

调试重点：包括消防系统联动调试。

3.2.4.3试运行前应完成的准备工作

完成联动试运行范围内工程的中间交接。中间交接只是工程(装置)保管、使用责任(管理权)的移交,但不解除分包单位对交接范围内的工程质量、交工验收应负的责任。

试运行方案的编制与实施由项目技术负责人组织编制，经本单位

技术负责人技术负责人审定；报建设单位或监理单位批准后实施。

准备设备送电、介质、材料、工机具、检测仪器等。

布置必要的安全防护设施和消防器材。

3.2.4.4试运行后应完成的工作

切断电源及其他动力来源。

去掉各系统中的压力或负荷,进行必要的排气、排水或排污。

按各类设备安装规范的规定,对设备几何精度进行必要的复查,各紧固部件复紧；拆除试运行中的临时管道及设备(或设施),复位试运行时拆卸的正式管道、部件或其他正式装置。

检查润滑剂的清洁度，检查过滤器；必要时更换新油(剂)。

整理试运行的各项记录，由参加单位在规定的表格上共同签字确认。

4.4项目协调制度

4.1.4.1项目协调的主要内容

项目沟通协调的主要内容主要体现在外部社会环境及公共关系协调、与业主单位的协调配合、与监理单位的协调、与专业分包及独立承包商协调配合四个方面。具体协调内容详见表4.1-1所示。

表4.1-1 项目沟通协调主要内容

4.2.4.2项目协调的流程

4.2.1项目会议流程及制度

项目沟通协调中项目会议贯穿整个工程的始终，严格的会议流程和制度是落实会议安排事项的前期，从而确保工程的顺利实施。

项目会议形式及内容详见表4.2.1-1所示。

表4.2.1-1 项目会议内容及形式

4.2.2工程文件沟通协调内容见表4.2.2-1所示。

表4.2.2-1 工程文件沟通协调管理

4.3.4.3项目协调管理制度

4.3.1项目设计协调管理制度

项目设计管理部是总承包项目设计管理的协调机构，负责编制“项目设计协调程序”，经项目经理批准，并上报业主。项目设计管理部要按照“项目设计协调程序”要求，对内与项目经理部的其他部门协调，对外代表EPC总承包商项目经理部与业主、监理协调。项目设计总负责人代表总承包项目经理部负责与业主、监理的全部技术和组织方面的接口，包括合同规定的由业主提供的设计基础资料，技术说明资料和整个设计期间的其它任何资料。

4.3.1.1设计管理部与工程管理部的协调

项目设计管理部各专业负责人向工程管理部提供设计工作程序和需求的各种资源；工程管理部按照合同要求及设计管理部提供的文件，编制总承包项目进度计划，并与设计管理部一起确定设计进度关键控制点。

工程管理部建立项目测量程序，编制设计进度、费用执行情况报告，根据项目实际运行情况更新和调整设计进度计划和设计费用计划。设计管理部应配合工程管理部对项目的设计进度、资源的实际消耗进行统计和计算。

当发生与设计工作有关的变更时，工程管理部应确定变更对设计进度的影响，以及所需的费用预算，设计管理部根据设计变更的范围和影响，提出变更的实施进程，并按时向工程管理部报告实施结果。

4.3.1.2设计管理部与采购部的协调

项目总进度计划中的设计进度计划和采购进度计划在工程管理部主持下编制，由设计管理部和采购部双方协商确认其中的关键控制点(如提交请购文件日期，供应商返回图纸日期等)。

设计管理部编制询价书文件的技术部分，经项目设计总负责人、项目控制经理审查，重要设备送交项目经理审批，并送业主确认。经批准后，由项目经理签发并送项目工程管理部和采购部。

设计管理部对供应商的报价文件进行技术评审，并向采购部提交技术评审报告。

设计管理部应派员参加供应商协调会议，全面核对询价、报价技术说明和供货范围，落实报价技术评审和协调会上提出的技术问题。

由采购部负责催交供应商提供先期确认图纸及最终确认图纸，并转交设计管理部组织审查，审查意见应及时返回采购部。

在设备制造过程中，设计管理部有责任派员协助采购部处理有关设计问题或技术问题。

设备、材料的检验工作由采购部负责，必要时可邀请设计人员参加。

4.3.1.3设计管理部与技术管理部的协调

设计管理部应向技术管理部提供现场所需的设计图纸、文件及技术资料。

在项目设计阶段，技术管理部应参与设计可施工性分析，参加设计方案及关键设备吊装方案的研究。

技术管理部组织图纸会审，设计管理部参加图纸会审，并进行设计交底，解答有关人员提出的问题，会签图纸会审纪要。

设计管理部应根据施工需要向现场派遣设计代表，负责处理现场的有关设计问题。无论在现场是否派驻设计代表，设计管理部均应负责及时处理现场提出的有关设计问题。

现场设计代表应参加施工过程中的有关检查，参与处理施工过程中的质量事故。

技术管理部有关人员应协助现场设计代表的工作，一起解决处理施工过程中的变更。

所有设计变更，均应按变更控制程序办理，设计管理部和技术管理部应分别归档。

4.3.1.4设计管理部与其他部门的协调

设计管理部与试运行部的协调：

设计管理部负责提出试运行的操作原则，试运行部编制操作手册。

由试运行部提出试运行程序和试运行进度计划，交工程管理部协调编入项目总进度计划，以实现设计、采购、施工与试运行进度的衔接。

项目设计阶段，设计管理部向试运行部提供设计图纸等设计资料，由试运行部审查，并提出设计中应考虑操作和试运行需要的措施，设计管理部负责修改和补充。

根据试运行部的要求，设计管理部应派员参加试运行方案的讨论。

试运行阶段，现场对业主的试运行服务组织工作由试运行部负责。设计管理部应根据需要派员到现场参加试运行，并负责处理试运行中出现的有关设计问题。

设计管理部与质量管理部和安全环境管理部的协调：

项目质量管理部有权力也有责任监督、检查各设计专业贯彻执行质量管理文件、项目质量计划，项目质量管理部有责任及时发现设计中的质量问题，并参与研究解决。

项目设计管理部各个专业要配合项目质量管理部的监督检查工作，执行有关的质量文件，确保设计产品和服务满足合同规定的质量要求。

4.3.2项目采购协调管理制度

EPC总承包商与业主、监理的有关采购方面的接口关系由项目采购部具体负责。项目采购部代表总承包项目经理部将按照程序文件执行采购活动，并定期向监理及业主提交采购计划和采购状态报告。

4.3.2.1采购部与工程管理部的协调

项目采购部向工程管理部提供采购工作程序，与工程管理部一起确定采购进度计划关键控制点。工程管理部建立采购进度测量程序，采购部给予配合。

项目工程管理部把材料费用和分包合同费用的估算指标下达给项目采购负责人。

在采买过程中，如设备、材料订货价格超过估算指标的，必须经过项目工程管理部和项目经理批准。

采购部按期向工程管理部提交“采买订单状态报告”、“设备材料费用状态报告”等关于采购进度、费用支付和结算情况的报告。

当发生与采购工作有关的变更时，工程管理部应与设计管理部和采购部协商确定变更对进度的影响，以及所需的费用估算，采购部根据变更实施采购，并按时向工程管理部报告实施结果。

4.3.2.2采购部与设计管理部的协调

采购部和设计管理部的协调参见项目设计协调管理章节相关内容。

4.3.2.3采购部与技术管理部的协调

采购部要将设备、材料的供货进度计划提前交给技术管理部，明确设备、材料的到货品名、规格及数量，以及进库的时间要求等。技术管理部应根据供货计划，做好接货的准备，如存放场地、接货手续、建立接货台帐、开箱检验的工具量具等。

设备、材料运抵现场后，项目采购部驻现场人员要及时与技术管理部的库房管理人员进行交接，按库房管理要求共同进行开箱检验，主要是数量的清点和外观检查，并做好检验记录，并办理入库手续。

开箱检验出现的产品质量、缺件、缺资料等问题，应在检验记录中作详细记录，由项目采购部负责与供应商联系解决。

设备在安装过程中，出现与制造质量有关的问题，技术管理部要及时通知项目采购部。项目采购部应及时与供应商联系找出问题的原因，采取措施，配合技术管理部把问题处理好。

库房管理人员，在总承包项目完工后，要分类将库房剩余设备材料清点统计清楚，并注明设备材料的由来(如变更遗留、设计采购余量等)，提交采购部处理。

4.3.2.4采购部与其他部门的协调

采购部与试运行部的协调：

设备在试运行过程中，出现与制造质量有关的问题，试运行部要及时通知项目采购部。项目采购部应及时与供应商联系，找出问题的原因，采取措施，配合试运行部把问题处理好。

采购部与中心调度室的协调：

项目材料控制职能由项目中心调度室负责。采购部的有关人员应与项目中心调度室保持密切联系。

中心调度室应给项目采购部下达物资调拨通知或施工用料计划，项目采购部据此计划进行材料发放工作。

项目采购部定期向中心调度室报送采购进度报表、合同执行进度报表及各中转站收发存报表等各类材料报表，并随时接受中心调度室的查询。

采购部与质量管理部的协调：

采购部的采购实施文件应在质量管理部的监督与控制之下，在项目实施过程中始终贯彻质量计划以满足项目的质量要求。

材料的检验工作由采购部检验人员按检验计划及检验要求具体执行，但要接受项目质量管理部的指导和监督。

采购部编制的检验计划(包括总体检验计划和检验月计划)，检验报告(包括按月的检验状态报告和单项材料的检验报告)，应按时提交给质量管理部。

4.3.3项目施工协调管理

4.3.3.1技术管理部与工程管理部的协调

工程管理部在项目施工前应将施工费用控制和施工进度控制基准提交项目技术管理部。技术管理部按期向工程管理部提交费用和进度执行情况报告。

工程管理部将项目的总承包合同传达给项目技术管理部，项目技术管理部进行施工分包时，要符合总承包合同的要求。

当发生与施工工作有关的变更时，工程管理部应确定变更对施工进度的影响，以及所需的费用预算，技术管理部根据施工变更的范围和影响，提出变更的实施进程，并按时向工程管理部报告实施结果。

4.3.3.2技术管理部与设计管理部的协调

技术管理部与设计管理部的协调参见项目设计协调管理章节相关内容。

4.3.3.3技术管理部与采购部的协调

技术管理部与采购部的协调参见项目采购协调管理章节相关内容。

4.3.3.4技术管理部与其他部门的协调

技术管理部与试运行部的协调：

施工进度计划应按试运行顺序进行编制，以便按系统提前投入预试运行，缩短试运行周期。

项目施工负责人按照试运行计划组织人力，配合试运行工作，及时对试运行中出现的施工问题进行处理，排除由于施工的质量问题而引起的对试运行不利的因素。

分项工程或系统单元达到机械竣工条件之后，可进行中间交接(部分机械竣工)，把管理权移交给业主，提前局部投入预试运行。

试运行过程中发现或发生的工程缺陷，技术管理部有责任负责抢修，但应分析工程缺陷或损伤的原因。

技术管理部与中心调度室的协调：

项目技术管理部编制施工总体部署和资源需求计划，上报中心调度室，并经项目经理批准。中心调度室负责项目施工总体部署和施工资源的动态管理。

材料的现场接收、台帐的建立、汇总统计、库房的出入库管理以及材料代用等方面的工作、程序和办法，中心调度室专业人员应与技术管理部共同制定。

中心调度室应及时通知技术管理部代表参加工程进度、采购和材料情况等方面的会议，以便了解材料方面的实际进度及其对施工方面的影响。

项目技术管理部按照中心调度室的物资调拨令领取材料。

技术管理部与质量管理部的协调：

项目技术管理部应在质量管理部的监督与控制之下，始终贯彻质量计划以满足项目的质量要求。

5.5建设成本控制计划

5.1.5.1各阶段建设成本控制计划

通过项目管理，我们使设计、采购、施工合理交叉，从而有利于建设项目的整体方案优化，可以保证工期、控制投资和质量等管理目标顺利实现。分析中国科学院青岛科教园一期项目(工程总承包)一标段合同框架，费用估算和控制的环节主要存在设计、采购、施工等方面，针对每个控制环节，我们采取有针对性的措施。

5.1.1设计阶段费用估算及控制

首先，我们严格遵循业主的建设要求，在设计过程中，注意各专业之间设计标准的统一和匹配，同时，拟定多种设计方案，由设计人员提出满足业主要求的多种设计思路，由费用控制人员进行经济比较，在满足设计要求的前提下选择投资额最低的方案，为业主争取最大的利润。

限额设计，科学决策：在满足安全规范所要求的条件下，对整个工程实施费用或成本限额设计，并对重大项目（包括变更）进行价值工程分析，进行多方案比较和分析，实施科学决策。已批准的初步设计概算，结合项目实际情况，将初步设计概算进行费用分解，形成工程项目执行和控制费用目标，通过控制程序，有效地控制工程投资。

5.1.2采购阶段费用控制

设备、材料费用占总承包合同价格比重比较大，具有类别品种多、技术性强、涉及面广、工作量大等特点。做好设备、材料采购阶段的控制工作是实现总承包商利润的主要环节。具体见表5.1.2-1所示。

表5.1.2-1 采购阶段费用控制

5.1.3施工阶段费用控制

施工阶段时间周期长，是EPC总承包项目实现的主要阶段，也是费用控制的关键环节。具体见表5.1.3-1所示。

表5.1.3-1 施工阶段费用控制

综上，从项目的各个环节入手，针对设计、设备材料采购、施工等各个阶段费用控制的特点，采取针对性措施和制定相应的管理制度，最终实现本项目的预期费用控制目标，更好的服务业主。

5.2.5.2建设成本控制措施

5.2.1建设成本管理内容

建设成本管理主要内容分为成本管控目标的建立和实施两个阶段。

5.2.1.1建设成本管控目标建立

根据总成本控制目标，我单位将按照项目开发建设进度建立分阶段的成本管控目标以及对应的成本管控分项明细，为下一步项目开发建设过程中管控成本打下基础。

5.2.1.2建设成本管控目标实施

在项目开发建设过程中，我单位将根据实际发生的各项成本情况，进行总额核算、情况分析，并结合分阶段成本管控目标，提出成本控制建议等。

5.2.2建设成本管理目标

在项目开发建设过程中，我单位将严格按照确定的分阶段成本管控目标进行成本管理，将分阶段成本偏差控制在合理值范围内，并及时提报成本纠偏方案，确保最终总成本在建设单位的控制目标成本范围内。

5.2.3建设成本管理措施

为达到总成本不超标的目标，我单位将严格按照既定的总成本目标和分阶段成本目标，牢牢把握住成本过程管控。针对本项目实际情况，结合我单位在同类项目的成本管理经验，我单位将从成本优化、无效成本等方面着重进行管控，为成本目标的落地提供保障。

5.2.3.1成本优化管控

鉴于本项目为大型公共群体建筑，成本和质量需兼顾，我单位将在不影响使用功能的前提下，进行合理成本优化。

通过对土方及地形、地下室、单体设计、园林及绿化等建设内容的设计优化和方案优化来实现工程的成本优化。

5.2.3.2无效成本管控

无效成本是由于沟通不及时、管理不到位等原因产生的无谓成本，是在成本管控中重点把控的对象。根据以往经验，无效成本的管控重点在于加强设计、施工、招采等管理，并建立各体系间有效地沟通机制。

5.2.4建设成本管控体系

为确保项目总成本不超标，分阶段成本控制在合理值范围内，我单位将把本项目纳入我单位成熟的成本管控体系，在建设单位的成本控制目标基础上，具体分析事前、事中、事后不同阶段的不同特点，有侧重点的进行成本管控。

5.2.4.1事前计划

总成本目标分解计划：

根据建设单位的总成本控制目标，我单位将根据项目开发建设进度以及各管理系统的职责，采用纵向、横向双向成本管控体系，将各阶段、各系统的成本控制目标形成详细的分解计划，建立明确的管控细化目标，为后续过程管控提供强有力的抓手。

管控措施制定计划：

根据本项目的实际情况，针对项目开发建设的不同阶段，在重点管控环节提前谋划，有针对性地制定具体的管控措施计划及要点，为达到成本目标提供保障。

5.2.4.2事中管控

项目总成本复核：

在最终版施工图纸出具后，我单位将对建设成本进行全面细致地测算。若最终预算成本超出建设单位的成本控制目标，我单位将对超出原因进行系统分析，并提出合理的调整建议，以供建设单位进行决策。

建设成本动态监测：

为实现过程成本有效管控，我单位将把本项目纳入我单位完善的成本动态变化监测系统，在项目开发建设过程中，根据项目实际发生的成本情况，对建设成本情况实行动态监测，及时发现问题并有针对性地采取有效补救措施。

建设成本预警机制：

建设成本管控过程中，通过动态监测系统及时了解阶段成本目标情况，并根据项目实际情况以及阶段成本控制目标，制定成本超标的限额，并以黄色预警、橙色预警以及红色预警等预警标识代表超标严重程度，有助于建设单位在决策时抓住成本管控关键点。

5.2.4.3事后总结

我单位将在项目成本管控过程中，建立完整的成本数据分析库，对项目总成本目标和分阶段成本目标执行情况进行详细的分析，并针对建设成本优化、无效成本等情况进行重点的分析，通过深入分析总结经验教训，为以后的工作提供帮助。

6.6项目管理工作

6.1.6.1办理施工许可证和工程报监

我单位熟悉黄岛地区施工建设行业的行政审批及施工许可手续的办理，可方便完成前期证照的办理工作。

6.1.1办理施工许可证

根据《山东省实施<建筑工程施工许可管理办法>细则》相关要求，在开工前我单位利用单位人才资源抽调精兵强将及时进行施工组织设计的编制和审批。

根据以往的经验，保证将办理《建筑工程施工许可证》所需如下资料在办理计划节点前7个工作日内收集、整理齐全。

表6.1.1-1 施工许可证资料收集、整理一览

6.1.2办理建设工程安全报监

根据《青岛市黄岛区城市建设局关于精简质量监督登记和安全报监手续的通知》申请材料提供事项相关要求，抽调精兵强将及时进行安全施工方案的编制和审批。保证将办理《建设工程安全报监》所需如下资料在计划节点前7个工作日内收集、整理齐全。

表6.1.2-1 安全报监资料收集、整理一览

6.1.3办理建设工程质量监督登记

根据《青岛市黄岛区城市建设局关于精简质量监督登记和安全报监手续的通知》申请材料提供事项栏相关要求，完善办理所需如下资料，保证将办理《建设工程质量监督登记》所需资料在计划节点前7个工作日内收集、整理齐全。

表6.1.3-1 质量监督登记资料收集、整理一览

6.1.4办理前期所需其它报建资料

根据市建设委员会报建指南相关事项，我单位将投入人力和相关资源，及时办理《建筑工程施工图设计文件审查》、《建设项目报建费审核》、《消防、防雷、和各种规费交办等事项》保证拟建工程所需报建手续快捷高效的完成。

6.2.6.2设计管理

投标组织阶段我单位已组织设计人员对现场进行了踏勘，针对地块现状，结合我司设计管理经验，制定了完善的项目设计管理、设计优化方案及相应的保障措施。

6.2.1项目设计管理的主要内容

6.2.1.1五大专项设计

项目设计管理及优化工作包含了概念性规划方案设计、规划方案设计、施工图设计、公共区域精装修设计、园林景观设计等五大专项设计的管理及后续优化等内容。

6.2.1.2八大设计专业

项目设计管理及优化工作涵盖了规划、建筑、结构、给排水、暖通、电气、装饰、景观等八大设计专业，专业性、综合性和复杂性极高。

6.2.2项目设计管理团队

6.2.2.1成熟的设计缺陷管理体系

为有效避免设计缺陷，我单位已建立了成熟的设计缺陷管理体系，囊括了各个设计阶段的126个缺陷案例，例如卫生间渗水、墙面裂缝等等，对容易出现设计缺陷的位置进行严格把控，并在过程中加强精细化管控，提升项目设计质量。

6.2.2.2强大的战略合作伙伴

我单位在多年的工程总承包管理过程中，积累了丰富的设计资源，拥有大量战略合作伙伴，包括山东省内与青岛市内的多家优秀设计单位以及在大型群体公共建筑方面拥有丰富经验的设计单位等。

6.2.2.3优秀的设计管理团队

针对本项目地形特点和建筑功能要求，我单位将选派在同类项目拥有丰富设计管理经验的人员，组建项目设计管理团队为本项目服务。

6.2.3项目设计管理保障措施

6.2.3.1项目设计进度保障措施

将本项目纳入我单位设计进度管控体系，由我单位各相关部门共同监督检查；

加强预警机制，如发生进度偏差，及时查找原因，制定纠偏预案。

6.2.3.2项目设计质量保障措施

将本项目纳入我单位的设计质量管理体系，按照大型群体公共建筑开发项目管理体系进行管理，每个环节都须经过我司自下而上的评审通过。

6.2.3.3项目使用功能设计优化保障措施

我单位已制定了完善的使用功能设计优化标准，并拥有多项设计专利。我单位将结合项目实际情况，优化建筑布局，完善项目使用功能。

6.3.6.3项目招标采购管理

6.3.1项目招采管理内容

项目招采管理包括项目分包单位招标和材料采购的计划编制、招标完成以及过程管理等内容。

6.3.2项目招采管理目标

针对本项目实际情况，我单位将充分发挥丰富的招采管理经验，以单位战略资源优势，在成本、质量、品牌以及进度等四个方面进行重点管控。

6.3.3项目招采成本管控

根据总成本控制目标，我单位将把招采成本管控目标放在首位，并充分发挥我单位战略资源优势，严格按照总成本目标控制招采专项成本目标，确保招采成本在控制目标范围内。

6.3.4招标质量管控

针对本项目建设要求和功能要求，项目工程质量要求高，而分包单位对工程质量将产生直接影响。鉴于上述情况，我单位选择高质量的分包单位为本项目提供优质服务。

6.3.5材料、设备采购品牌和质量管控

我单位将充分利用本单位战略资源库，并严格按照合同要求的材料品牌和质量，选择材料、设备供应单位。

6.3.6招采进度管控

项目招采工作是工程建设进度的重要保障，针对本项目工期紧、任务重的情况，我单位将充分利用丰富的招采管理经验，编制详细完善的项目整体招采计划，根据项目工程进度，提前筹划相关招采工作，并充分发挥战略资源优势，在最短时间内调集相关资源为本项目服务。

6.4.6.4质量管理

6.4.1全面质量管理制度

建立全面质量管理制度，明确只要与工程质量有关，从总承包管理层、各分包单位、各专业施工队到劳务操作层，从自行组织施工工程、自行分包工程、专业分包工程，到部分专业承包工程，从施工准备、工程实施、质量检查、到质量验收均纳入工程质量管理范围，进行全员、全方位、全过程的质量管理和控制，确保本工程整体质量目标的实现。

6.4.2工程质量总承包负责制度

工程总承包项目部对工程的分部分项工程质量向建设单位负责，每月向业主(或监理)呈交一份本月技术质量总结。专业承包工程单位对其承包工程施工质量向工程总承包单位负责，专业承包工程单位每周向工程总承包方交一份技术质量总结。

6.4.3质量交底制度

工程施工前项目技术负责人向全体管理人员进行施工组织设计交底；分部工程施工前三天要求各分包单位技术负责人以书面形式进行施工方案交底，施工方案要有指导性；分项工程施工前一天各分包单位专业工程师向施工班组进行书面的施工质量交底，交底要详细有可操作性，无施工方案和技术交底不得施工。

6.4.4质量检验检测制度

项目经理部要建立健全规范的检验检测制度，所有使用的材料设备等各种物资、施工过程中各工序的质量、成品与半成品的质量都要按照相应的国家或青岛市地方规范、标准进行检验检测，未通过检验检测程序的物资不能使用于工程中，未经检验的工序不得进入下道工序。检验检测坚持各负其责、委托试验、见证取样的原则。工程总承包不仅对自身施工和自行分包范围内的工程严格执行检验检测制度，对合同中有质量责任要求的专业分包工程和部分专业承包工程也要执行检验检测制度。

6.4.5样板质量引路制度

分部分项工程开工前，由项目经理部的施工员和质量员，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织各专业分包单位进行样板施工(如工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等)，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。

6.4.6质量否决制度

不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究施工员和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究单位经理和项目经理的责任，有关责任人员要针对出现不合格原因采取必要的纠正和预防措施。

6.4.7三检制

6.4.7.1自检制度

对于施工质量可以进行全过程跟踪，能够及时整改，不需做预先鉴定的检验批，如：钢筋绑扎、钢筋连接器、模板、钢结构焊接、压型钢板铺设及封边、二次结构、内装饰等，在施工完后均需由施工班组自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。

6.4.7.2互检制度

经自检合格的检验批，由上下工序班组进行互检，符合工程质量验收标准，双方填写互检记录，经专业工程师签字认可后，报质量工程师。对互检中发现的问题，班组应认真及时整改。

6.4.7.3专职检制度

在互检合格的基础上，由质量员组织各相关方进行专职质量检查，检查合格后填写相应专职检查记录，并报现场监理工程师验收。

6.4.8挂牌管理制度

6.4.8.1技术交底挂牌

在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：复杂节点钢筋绑扎、钢结构斜立焊接等设计要求、规范要求写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底。

6.4.8.2施工部位挂牌

执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且结合质量奖罚制执行奖罚，从而提高相关责任人的责任心。

6.4.8.3半成品、成品挂牌：对施工现场使用的钢构件、钢筋原材、钢筋半成品、模板、幕墙龙骨及玻璃等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时注明存放要求和保护要求。

6.4.9质量例会和会议讲评制度

6.4.9.1每周生产例会质量讲评制度

项目经理部将每周召开生产例会，项目经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施，并形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的分包单位进行口头表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。

6.4.9.2每周质量例会制度

由主管质量的质量负责人主持，总承包施工员、质量员以及分包单位现场经理、质量及技术负责人参加。首先由分包商汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。工程质量管理部与与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，作为下周例会检查情况的依据。

6.4.10全过程全天候质量跟踪监控制度

总承包施工员、质量员对分包商的过程质量展开全过程、全天候的监督与认可，凡达不到质量标准的不予签证，并限期整改。

在工程具体施工阶段，由质量管理部设置土建、钢结构、幕墙、机电等质量员对工程进行全过程全天候质量跟踪，并建立质量跟踪记录。通过记录来反映工程质量情况，把情况及时反馈到各专业技术管理部，并报质量负责人。在每周的质量例会中工程质量管理部经理通过图表形式对工程质量情况进行详细阐述和分析，结合质量管理部的意见，使各个分包单位全面了解各自工程中出现的质量问题及隐患，以及解决措施等，通过建立该制度，总承包单位能全面了解工程质量情况，确保工程质量保持在受控状态。

6.4.11成品保护制度

工程总承包项目经理部根据施工组织设计和工程进展的不同阶段、不同部位编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各专业分包人(含专业分包人和直接分包人)对成品的交接和保护责任，明确项目经理部对各分包单位保护成品工作协调监督的责任。工程总承包项目经理部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。

6.4.12质量保证金制度

项目部配备一定数量的资金作为项目质量保证金，以保证科技进步、技术公关和施工质量奖励的实现。

6.5.6.5安全管理

6.5.1安全生产责任制度

明确各级人员的安全责任，各级职能部门、人员在各自的工作范围内，对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边、层层负责，纵向到底，一环不漏。

6.5.2安全专项方案编制、审查制度

根据建设部《危险性较大分部分项工程安全专项方案编制及专家论证审查办法》及总承包技术管理规定，编写相关安全施工方案，并报相应部门审查、论证、审批，从技术上保障生产安全。

6.5.3安全专项资金保障制度

工程总承包方和各分包方都要提取专款，用于落实劳动保护用品资金、安全教育培训专项资金以及保证安全生产的技术措施所需资金。

6.5.4安全教育制度

凡进入施工现场的作业人员，必须先接受入场安全教育，只有具备相应的安全知识，掌握相应的安全技能，经考核合格后方可上岗作业。

6.5.5特种作业持证上岗制度

特种作业人员必须具有良好的安全操作技能，持有相应工种的操作证，经查验后方可上岗，并在施工过程中随时携带备查。

6.5.6安全技术交底制度

根据安全技术方案要求和现场实际情况，各级管理人员需逐级进行书面交底，最终向作业工人交代清楚作业流程、注意事项、可能存在的危险等事宜，并在施工过程中进行指导，检查安全技术交底的落实情况。

6.5.7安全活动制度

安全及文明施工管理部每周组织全体作业人员进行安全教育，对于上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点做必要的讲解。

6.6.6.6竣工管理

6.6.1档案资料编制原则和要求

6.6.1.1档案资料编制原则

对工程的档案资料管理坚持“三同步”原则，即“同步开始、同步建设、同步竣工”，遵循工程文件的自然形成规律，保持卷内文件的有机联系，便于档案的保管和利用。

6.6.1.2档案资料编制原则和统一要求

作为工程资料汇总的负责人，我们要求包括与工程密切相关的各分包方、供应商的资料，必须真实反映施工项目管理全过程的实际，资料的形成应符合其规律性和完整性，做到图物相符、数据准确、齐全可靠、手续完备、相互关联紧密。竣工资料的质量，必须符合《城市建设档案管理规定》等规定，其内容必须按照青岛市黄岛区城建档案馆发布的建筑安装工程所需资料目录进行整理。

建立工程竣工资料的收集、管理制度，根据专业分工的原则，实行科学收集，定向移交，归口管理，并符合标识、编目、查阅、保管等程序文件的要求。要做到竣工资料不损坏、不变质和不丢失，组卷时符合黄岛区城建档案馆的相关规定。

6.6.2竣工验收备案程序的应对措施

6.6.2.1竣工验收组织及移交

总承包商须按以下规范计划其进度及进行施工：

符合合同及国家规范的要求，及满足主管部门对竣工验收的要求；

按合同图纸及合同管理人不时发出的对合同图纸的修改；

填妥及整理的一切检查检验报告，及其它一切必须的作为竣工资料一部分的所有文件，报告等；

尽一切努力令合同管理人可在适当时间提前向有关行政主管部门申请竣工。

当合同管理人满意全部的工程、或其部分、或其分段已达致竣工的状况，合同管理人安排与工程总承包单位、监理及建设单位代表，逐层进行联合检查。

我们将严格履行投标承诺，负责本工程项目竣工验收，并按有关规定办理工程项目移交。工程竣工验收建立在检验批、分项工程、分部工程、单位工程验收的基础之上。

专业承包单位对承建的项目进行检验时，我方派人员参加，并加具有关意见；检验合格后，要求专业承包单位将承建项目的有关资料移交我们，并要求专业承包单位负责人参加业主组织的单位工程质量验收。

在组织竣工验收前，提请城建档案管理机构对工程档案进行预验收。预验收合格后，由城建档案管理机构出具工程档案认可文件。

工程基本完工后，及时组织清理场地，撤出无关设备及剩余材料，保证环境洁净、安全卫生；自检合格后向监理发出竣工预检通知书，在监理预检合格后，双方协商确定竣工验收时间，并向业主提交工程验收报告。

业主收到工程验收报告后，由发包人、工程总承包人、监理单位、质监站等共同组织工程整体验收评定。

竣工移交：

单位工程质量验收合格后15天内，在规定时间内将工程竣工验收报告、有关文件等整理成移交手册，协助项目使用管理单位尽快熟悉工程项目各部分、各系统情况，为项目使用管理单位的接收、使用、维护、管理做准备。移交手册至少包括以下内容：

各部分、各系统的工程概况；

全部图纸及相关图纸清单；

各承包单位、主要材料设备供应商清单、联系人及电话；

各系统的设计功能、使用功能或使用说明；

电梯、空调等主要设备的运行参数；

主要材料设备的数量；

工程、材料、设备的保修书(包括保修内容、期限、联系人、电话等)；

在进行移交准备工作的同时编写移交计划，并在上款内容完成后3天内组织发包人、承包人、监理、相关专业分包单位、经营管理单位进行移交并签署交接验收证明文件。

6.6.2.2竣工资料

根据招标文件中合同专用条款的约定，竣工资料是指在进行工程竣工验收和资料归档时所需的资料。具体包括开工报告、竣工报告、工程质量验收评定证书、材料检验报告、产品质量合格证、经发包人批准的施工组织设计或施工方案、隐蔽工程验收记录、安装工程的调试方案、调试记录等。

竣工资料的日常管理：

本款内容阐述的资料是指与工程质量有关的各种文件和书面材料，它为形成或证实质量文件提供原始依据，是工程竣工验收的必备条件。

竣工资料内容如表6.6.2.2-1所示。

表6.6.2.2-1 资料一览表

6.6.2.3竣工资料的后期整理

在工程临近竣工首尾阶段，即由项目技术负责人牵头成立竣工资料整理小组，明确各成员的责任分工，专门负责竣工资料的后期整理工作。

邀请黄岛区城市建设档案馆、黄岛区建筑工程质量监督站的工作人员到场检查、指导竣工资料的整理工作，针对其提出的问题或建议，及时整改完善。

严把竣工验收关，对部分专业承包单位编制的竣工图、文字资料、试验报告等进行认真审查，着重检查隐蔽工程验收记录的真实性和工程设计变更单的落实情况，认真审查竣工图及文字资料是否完整、准确、签证是否完备，组卷排列是否合理等等，指导各专业分包单位整理工程资料，使之满足评优申报和档案接收要求。

竣工资料提请监理单位和发包人在确认表上盖章确认，以证明竣工资料上的相关内容与该项目送审资料的实际内容相一致。

对整理装订成册的竣工资料编制总目录，并在每页的下方统一编号，以便查找；对记录、反映施工过程的一些影像资料、照片等刻盘备份。

6.6.2.4竣工备案

响应招标文件要求，严格遵照国家、山东省及青岛市建设主管部门的有关规定，加强管理，确保本工程的竣工备案工作顺利完成。

工程档案预验收：

将在正式竣工验收前，提请城建档案管理机构对工程档案进行预验收。预验收合格后，由城建档案管理机构出具工程档案认可文件。档案预验收的条件和内容见表6.6.2.4-1。

表6.6.2.4-1 档案预验收的条件和内容

档案预验收程序：本工程的档案预验收将严格执行黄岛区城建档案馆的要求，分为自验收、汇总审核、核查和预验收三个阶段。竣工验收备案的办理：自工程竣工验收合格之日起15日内，到黄岛区城建档案馆办理备案手续，其程序可分为申报备案、验证签署两个环节。

申报备案：

持有建设、勘察、工程总承包、监理等单位负责人、项目负责人签名并加盖单位公章的《建设工程竣工验收备案表》一式五份，向备案机关申报备案。办理备案所需资料见表6.6.2.4-2。

6.6.2.4-2 办理备案所需资料一览表

验证签署：备案机关收齐、验证备案文件后，根据《建设工程质量监督报告》及检查情况，15个工作日内在《建设工程竣工验收备案表》上签署备案意见，建设单位、工程总承包单位、城建档案部门、质监机构和备案机关各存一份。

6.6.3工程竣工验收和备案

竣工验收和备案是工程的最后一个阶段，它的完成标志业主的投资从投资期向收益期转变，能否顺利、快捷、高效的完成这个阶段，是考验我单位工程总承包管理能力的一部分评价标准。为了顺利做好工程竣工备案，我单位拟采取以下措施。

6.6.3.1做好竣工验收及备案措施

表6.6.3.1-1 竣工验收及备案一览表

6.6.3.2做好各专项验收

做好消防验收、防雷验收、室内空气检测、饮用水检测、小市政验收、规划验收、电梯验收、人防验收、绿化验收、环保验收、和工程档案验收等工作。完成上述验收所需资料和竣工图纸编制，保证验收资料正确和齐全。

6.6.3.3工程移交与完工培训

为保证工程及时投入使用，我单位把工程交付这项工作作为工作的重点来实施，在按计划完成竣工验收后15日内全部移交完毕并完成撤场，准备好相应的工程使用手册和操作说明，工程使用手册和操作说明应作为完工培训的主要参考文件，同时负责监督和落实分包的完工培训。

二、采购管理方案

1.1项目采购管理程序

1.1.1.1采购的基本程序

编制采购计划→确定合格供应商→采购申请→询价及报价评审→召开供应商协调会及签订采购合同→催交、检验、运输→物资交接及收尾服务。

1.2.1.2采买

采买是指项目采购部从接到请购文件起到发出采买订单止的过程，包含的工作如下：

1.2.1确定合格供应商

项目采购部应从业主批准的供应商名录中选择供应商，并检查其市场准入证；未包含在供应商目录中的供应商，需提交一份技术商务支持文件，经项目经理审查，提交给监理并经由业主批准。

1.2.2采购申请

对于重大和关键设备材料，项目采购部准备一份“采购申请”，详细说明所需采购材料、设备的技术要求、所需数量、检查要求和供应商资料，采购申请的材料准备齐全后向监理及业主提交审批。

1.2.3询价及报价评审

项目采购部对经监理及业主审批的采购申请中的材料、设备向供应商发出询价文件。

设备材料的询价文件由两部分组成：

技术询价文件。此部分由设计管理部编制，内容包括：请购文件、技术规格说明书、数据表、采购说明书、询价图以及采购数量等。

商务询价文件。此部分由采购部组织编制，内容包括：询价函、报价须知、采购合同基本条款、商务报价表等。项目设计管理部对供应商进行技术、质量评审；项目采购部对供应商进行商务评审，并且评估供应商的财务能力和售后服务质量。

1.2.4召开供应商协调会

在最终选定中标供应商之前，要召开合格供应商协调会，使这些供应商有机会解释、澄清或确认技术评审和商务评审中提出的各种问题。

1.2.5签订采购合同

项目采购部进行报价比选，向项目经理上报评审结果及报价顺序，再向监理及业主推荐。推荐获得业主批准后，我单位编制并签订采购合同。

1.2.6当地采买

在项目所在地购买、运输和现场存储项目所需的短周期、临时性的、零散材料和设备，以满足工程施工的需求，保证工程项目的顺利进行，采购部编制当地采购程序，当地采购人员负责在施工当地进行现场采购活动。

1.2.7采购变更

采购变更是指在项目实施过程中，由于变更而引起的对采购方式和采购内容进行的修改或补充。

项目采购负责人在收到项目经理签认的变更单后应进行以下工作：了解变更的范围和对采购的要求；预测变更对采购的费用和时间的影响；制定变更的采购实施计划并实施。

1.2.8采购分包

采购分包合同的执行与管理由项目采购部负责，并应根据项目有关程序定期向监理和业主报告分包采购状态和执行状态。

1.3.1.3催交

为确保从不同供应商订购的设备、材料都能按订单规定的合同交货日期交货，项目采购部材料员通过各种努力和必要的渠道督促供应商，并及时和定期地向项目采购负责人汇报情况，通过项目经理向监理及业主通报情况，定期发布采购催交状态报告(常规催交以月为基础)。

催交的主要工作范围：

编制催交计划，特别是主要设备的催交计划。

负责催交供应商的先期确认图纸、最终确认图纸及技术资料，并在确认后督促设计管理部按时返回供应商。

了解并督促供应商的生产进度的执行情况等。

为了保证按期将设备材料运抵现场，催交人员要监督运输的准备工作，例如货运文件的准备，包括保管手续、进出口许可证等。

编制催交状态报告。

1.4.1.4检验

项目采购部根据采购申请和相关合同、规范的要求，负责在供应商的工厂检查设备、材料和监督试验。对检验进行分级管理，确保所有的设备、材料完全符合批准的采购申请和相关的技术要求及检查试验等级要求。进出口设备材料必须经过国家或地方的商检机构的商品检验。

1.4.1检验的主要工作范围

编制检验计划；中间检验；成品检验、试验；办理委托驻厂监造或商检机构检验；编制提交检验报告。

1.4.2不合格品的控制

项目采购检验人员是控制不合格品的归口负责人，负责控制不合格品的标识、记录、评价、隔离和处置，并向质量管理部报告。必要时要会同有关部门和业主对有争议的不合格产品进行评价和提出处置决定。检验过程中发现不合格品时，要求供应商填写“不合格品单”，并对出现不合格问题的设备提出标记，对暂时无法解决的问题，要求供应商停止制造，待提出返修方案并征得质量管理部同意后，才能继续加工。对不合格品的处理应做出“报废”、“让步使用”、“返修”的处理结果。检验工程师应填写“不合格品报告”，当让步使用时，需经设计人员认可。

1.4.3驻厂监造

在设备制造过程中，根据需要项目采购部派代表去制造现场参加检验和试验。对关键设备及大宗材料实行驻厂监造制度，监督供应商必须按合同规定的产品技术标准、规范的质量要求组织生产。对重要和关键设备材料，由项目采购部报经项目经理审批后委托驻厂监造。应委托具有一定资质的质量检验部门或公司进行驻厂监造。项目采购负责人经授权与选定的监造单位签订监造合同，审批其监造质量计划书，并负责协调及监督驻厂监造单位的工作。驻厂监造单位应定期编写监造报告，报项目采购部，对于特殊情况应随时汇报。

1.5.1.5运输

运输是指设备材料制造完毕，经检验合格后，从制造厂到施工现场这一过程中的包装、运输、保险等业务。项目采购部负责所有运输活动的管理和控制。

1.5.1运输的主要工作范围

计划和管理项目设备材料的运输活动，编制运输计划。

制定运输规程，对运输的路程、文件、包装以及标志等问题应做出规定。

确定国际或者国内的运输代理机构，监督所选择的运输代理商的活动。

保证安全、经济、迅速地将设备材料运到现场。

应定期提供和更新运输状态报告。

1.5.2清关

进出口的货物需要办理清关手续，主要职责如下：

在货物到达前接收和检查货运单据；

准备所有必需的海关单据和完整的关税手续；

与将货物运至现场的当地承运商协调；

安排关税检查，保税储存，运至施工现场；

及时发布清关状态，并向监理及业主各提供一份清关状态报告。

1.6.1.6中转与交付

1.6.1中转站的设置

中转站的设置应综合考虑项目所覆盖的范围、途经的地形地貌、交通条件以及施工分包商的状况等各方面因素，使每一个站都能充分发挥其作用，满足各施工分包商的设备材料需要。站址的选择应考虑以下方面：

交通便利、接货方便；

能满足中转站所负责区域工程材料的施工进度、材料装卸、存储、运输、保管的要求；

材料中转方案的确定必须经过实地踏勘，形成较为详实的可研报告，报业主批准。

1.6.2物资调拨程序

1.6.2.1需要在中转站临时存储的设备材料

中心调度室根据项目进度向采购部下达物资调拨通知；

项目采购部依据设计图纸汇总料表，核对技术管理部申请用量，并根据货物的实际到货情况下达调令，中心调度室与采购部负责人签字确认后，下达给技术管理部与中转站执行；

中转站按照调令开具调拨单，并做好物资调拨准备，保证配套设备、附件、工具的齐全；保管员严格按照调令发料；

设备或材料如有随箱资料(如合格证、材质单、使用说明、安装手册、维修手册等)，应保存原件，在发货时将其复印件交领料人，并在调拨单备注中注明所发资料的名称、数量；

直拨材料，由项目采购部开具直拨单，领料人签字提货；合格证等资料原件保存在采购部，将其复印件交领料人，并在直拨单备注中注明所发资料的名称、数量。

1.6.2.2直接运抵现场的设备材料

采购部根据中心调度室批准的施工用料计划将设备材料直接运至现场，并与技术管理部办理物资交接手续，具体见采购部与技术管理部的协调的内容。

1.7.1.7剩余物资的处理

项目完工后，项目采购部应编制剩余物资实物明细报表，按材料大类进行汇总，经项目经理部上报工程总承包企业审核备案。项目经理部要按不同材料的保管规程对项目剩余物资进行保管保养，同时编制剩余物资处理方案并上报工程总承包企业审批。

剩余物资的处理方式有以下几种：

与供应商谈判退回剩余物资；

将剩余物资汇总表提交设计人员，在以后的项目中考虑使用；

与业主协商，作为业主的备品备料；

销售处理。

2.2采购计划

2.1.2.1采购计划编制

项目采购计划是保证工程建设在合理工期内完成的重要工作。项目采购负责人负责组织编制项目设备材料采购计划，经项目经理批准后实施。

2.1.1编制依据

编制项目采购计划的依据如下：

项目总承包合同；

工程总承包企业有关采购管理的程序和制度；

项目总进度计划；

项目设计进度；

设备制造周期(即实际制造周期加上材料运输时间)；

业主提供的购置设备、材料的资金计划；

采购部的人力负荷以及供应商接受任务的能力。

2.1.2编制内容

项目采购计划应包括以下内容：

项目采购计划编制依据；

总承包项目概况；

项目采购原则，包括分包策略及分包管理原则，进度、费用、质量和安全等的控制原则；

项目采购任务的范围和内容，EPC总承包商与业主以及施工分包商在目采购任务方面的分工及责任关系；

采购进度的主要控制目标和要求，长周期设备和特殊材料采购的计划安排；

采购费用控制的主要目标、要求和措施；

采购质量控制的主要目标、要求和措施；

业主对项目采购工作的特殊要求，以及EPC总承包商对业主要求的意见和拟采取的措施。项目采购部及项目经理部其他相关人员应严格按采购计划开展工作。项目经理和采购负责人应对采购计划的实施情况进行监控。

2.2.2.2主要分包招标和材料、设备采购计划

本工程涉及的专业、设备、材料种类多，合理组织项目分包的招标计划和物资设备采购计划是项目目标能够顺利实现的保证。依据招标文件，本工程项目分包的招标、合同签订时间计划如表2.2-1。

表2.2-1 项目分包招标、合同签订时间计划

根据招标文件要求、答疑文件及设计方案，暂估本工程采购的主要材料招标、进场时间如表2.2-2。

表2.2-2 主要工程实体材料采购计划

2.3.2.3采购计划保障措施

2.3.1项目采购工作是工程建设进度的重要保障，针对本项目工期紧、任务重的情况，我单位将充分利用我单位丰富的采购管理经验，编制详细完善的项目整体采购计划，根据项目工程进度，提前筹划相关采购工作，并充分发挥我单位战略资源优势，在最短时间内调集相关资源为本项目服务。

2.3.2三级采购进度计划

一级采购进度计划主要用来控制采购开始时间和采购结束时间，从而确保采购进度总目标的实现；

二级采购进度计划主要用来控制分类的设备、材料采购进度里程碑，以确保一级采购进度计划实现；

三级采购进度计划主要用来控制所有订单的进度计划，以确保二级采购进度计划的实现。

3.3采购质量保证措施

3.1.3.1战略资源优势

我单位拥有多年的大型公用建筑施工管理经验，在电梯、防火门、入户门、电线电缆、铝型材等材料、设备采购方面积累了众多战略合作单位，根据我单位以往经验，战略合作单位更看重长期合作和长远利益，相比临时选择的合作单位，在质量方面更有保障。

为确保本项目材料、设备采购质量，将引入我单位战略合作单位资源库，为本项目采购优质产品。

3.2.3.2整体采购计划

在制定采购计划阶段，我单位将把合同约定材料、设备采购标准纳入项目整体采购计划，确保严格按照合同标准执行。

3.3.3.3采购全过程质量控制

采购部是采购的管理和工程管理部门，应编制“物资采购控制程序”来确保采购的货物符合采购要求。

3.3.1采购前期

根据不同的采购产品对项目实现过程的影响，以及对最终产品的影响，将物资分类。

根据物资的重要性，采购部组织评价，拟定合格的供应商，然后根据合同约定，由业主或者自行确定供应商。对供应商的评价和选择应考察供应商单位资质、经验、履约能力、售后服务能力等，并应保持持续的跟踪评价，减少因采购导致的风险。

采购部负责确定采购要求，在与供应商沟通之前，确保规定的采购要求是充分和适宜的。

3.3.2物资加工过程

要求供应商按照采购货物的特点建立并严格执行质量管理体系，采购部按照有关条款对各供应商的质量管理体系进行审核。

对于供应商承担的质量职责，项目经理部要在与供应商达成的采购合同中给予明确。

项目经理部委托驻厂监造，并授予监造人员一定的权利，以利于监督工作的正常开展，监造人员要针对加工制造的物资或设备，制定监造计划、监造实施细则并编制相应的程序以规范工作。

3.3.3采购物资的验证

在采购合同中应明确物资验证方法，验证工作由采购部组织。

根据国家、地方、行业对各种物资的规定、物资重要性的不同，确定对物资的抽样办法、检验方式、验证记录等。

对验证中发现不合格品，应编制“不合格品控制规定”进行规定处理。

3.4.3.4现场检查验收

材料、设备进场后，我单位现场管理人员将及时进行检查验收，对产品名称、规格型号等进行信息检查，并通过专业检测仪器对样品进行质量检测，检查检查均合格后，方可验收通过。

3.5.3.5协同作用

材料、设备采购过程将充分发挥我单位的协同作用，确保相关供应单位招标的规范性和达标性。

4.4采购价格控制措施

工程总承包项目采购管理是项目执过程中的重要工作，它能否经济有效地进行，不仅影响着项目成本，而且也关系着项目的预期效益能否充分发挥。采购工作应遵循公平、公开、公正的原则，选定供货商。保证按总承包项目的质量、数量和时间要求，以合理的价格和可靠的供货来源，获得所需的设备材料及有关服务。大多数总承包项目其设备材料的支出占工程的总支出比重比较大，所以在采购阶段公司注重抓好购货环节，其主要措施如下：

4.1实行预算管理制度，使采购工作汇总支出控制在费用预算范围内。

4.2择优选择供应商。严格执行资格预审及市场准入制度，选择性价比高的物资，推行限额采购，以达到将费用控制在预算内的目的。签订合同时合理确定合同价格、供货时间和质量。

4.3避免重订、错订、漏订，控制订货余量，保证物资质量避免返修以减少资金浪费。

4.4合理选择采购分包商。减少采购的中间环节，尽量直接与供应商洽谈业务，避免不必要的手续费，降低采购成本。

4.5掌握到货计划使其与项目进度计划相一致，合理调度物资，优化路径，减少不必要的仓储费用和重复运输费用。

4.6采购部建立采购审批、岗位分工，职责分工，独立稽核等内部控制制度，减少以权谋私、腐败的机会。

4.7公司对工程建设所需的人、机、料在不同的地区分别询价，并且根据其历史变化预测出未来的市场价格。工程物资询价还涉及到物资的供货、运输、保险、储存等方面，采购必须满足施工进度的要求，这也是在询价中必须考虑的问题。如果建设项目的施工地点比较分散，特别是像管道工程这样的线形项目，其所需货物的供货地点应该是分散的，在充分考虑供货能力、运输条件、仓储条件和采购成本后，供货地点应就近选择和分散布置。

三、设计部分

1.1工程总承包项目设计管理程序

按照我国现行的基本建设程序，工程项目的设计工作分为初步设计和施工图设计两个阶段。国际上比较通行的做法是将整个设计工作划分为工艺设计、基础工程设计和详细工程设计三个阶段。

1.1.1.1设计策划

设计策划在总承包合同生效即开始进行，所有工作都在项目经理的领导下由设计总负责人负责组织完成，其内容如下。

1.1.1研究、熟悉合同文件

设计总负责人通过研究、熟悉合同文件的内容、要求，向项目经理提出执行合同的有效措施，编写设计委托书，获得项目经理批准。

1.1.2建立项目设计协调程序

项目设计协调程序要明确EPC总承包与业主之间在设计工作方面的关系、联络方式和报告制度，以及设计管理部与项目经理部其他部门的协调。

1.1.3确定工作分解结构及其编码工作分解结构及其编码将成为编制进度计划、人力资源使用情况的重要依据。

1.1.4编制项目设计计划

设计总负责人负责编制项目设计计划，主要包括项目概况，项目的质量目标和要求，设计管理部人员，项目设计进度计划，设计评审、验证、确认活动的时机和方式，对资源的特殊要求(如软件要求、环境要求)，对设计成品放行、交付和交付后提供现场服务的要求等。项目设计计划编制完成，经项目经理批准，监理单位审查后，提交业主审批和确认。

1.1.5召开设计开工会

待上述四项工作完成后，由项目设计总负责人主持召开项目设计开工会，发布项目设计计划，说明设计任务的范围、内容、目标、实施原则、设计工作计划安排以及其它有关事项，宣布项目设计正式启动。

1.2.1.2设计输入

设计管理部应确定设计输入的要求，对不完整的、含糊的或矛盾的要求，应会同项目经理、业主一起解决。所有的设计输入均应由设计总负责人组织评审，以确保设计输入的有效性和完整性。

1.2.1输入内容

设计输入文件应包括如下主要内容：

设计依据，包括合同委托书，设计基础资料，项目批准文件，强制性标准，国家行业规定的设计深度要求等。

由业主明示的、通常隐含的和法律法规、标准规范要求转化的质量特性要求，包括功能性、可信性、安全性、可实施性、适应性、经济性、时间性等要求。

上阶段设计输出、设计确认结果。

以前类似设计提供的经验教训。

设计所必需的其它要求(如特殊的专业技术要求)。

1.2.2输入程序

相关人员应熟悉和确认合同中所提供的技术要求。

为了能使设计达到最佳结果，设计管理部有权建议对原有的设计输入进行修改或补充。经专业负责人书面提出并经项目经理批准后，应立即通知业主，并提出相应的技术和经济方面的评价。当接到业主发出的承认有效的书面通知后，所建议采用的修改和补充便应成为设计输入的条件。

在业主提供资料中没有包括的某些特殊方面，应根据项目需要，列出项目使用的标准、规范，经项目经理批准后，报业主审批，经同意后编入设计文件内。

若业主提供的信息存在不完善、含糊不清或有争议的地方，则项目经理应请业主解释和澄清，用澄清确认的资料做输入条件。若用不完善、含糊不清或有争议的资料做输入条件，应经双方共同确认。

在文件编制过程中，如果对合同进行修订，或业主的要求发生变化时，均应将其变化内容转化为新的设计输入文件。

1.3.1.3设计过程控制

1.3.1内部和外部接口的控制

内部接口控制：内部接口是指设计管理部内部各专业之间的接口，主要内容包括各专业之间的协作要求、设计资料互提过程、设计文件发放之前的会签工作等。

外部接口控制：外部接口指设计管理部与业主、监理单位等方面的接口，主要内容包括业主的要求、需要与业主进行交涉的所有问题、资料来往等。

1.3.2项目设计基础资料的管理

项目设计基础资料由业主准备和提供，通常应在项目招标阶段或在项目中标后项目开工会议之前提供。如果经项目经理审查发现完整性、有效性存在问题，应及时向业主提出。

项目设计基础资料由项目经理集中统一管理，原件不分发各有关部门，必要时，应经项目经理批准复印。

当业主提出修改项目设计基础资料时，项目经理(或设计总负责人)应组织有关专业，对修改内容进行审查和评估。

项目经理(或设计总负责人)应将经批准的设计基础资料修改情况发放给所有受影响的部门和专业。

1.3.3项目设计数据的管理

项目设计数据通常以业主提供的项目设计基础资料为基础，由项目设计总负责人组织各专业负责人进行整理和汇总，编制成项目设计数据表，并经项目设计总负责人审核，项目经理批准，送业主确认后发表。

在项目实施过程中，如必须修改项目设计数据时，应列入变更之中，按规定程序批准后，项目经理应及时修改项目设计数据表，另行发表。

1.3.4设计标准和规范的管理

项目采用的设计标准和规范，应在合同文件中规定，并附项目设计采用的标准、规范清单。如果合同文件中没有相应的标准、规范清单则应在项目开工会议之前，由设计总负责人组织编制一份设计采用的标准、规范清单，经项目经理批准后，送业主审查批准。

项目开工之后，专业负责人负责编制本专业采用的设计标准、规范清单，经工程总承包企业专业部室审核后，交项目设计总负责人。由项目设计总负责人审核并汇总后，交项目经理审核，并送交业主审查同意。

在设计过程中禁止采用过期、失效、作废的标准和规范。

1.3.5项目设计统一规定

项目开始之后，通常在设计开工会议之前，由项目经理和项目设计总负责人组织各专业负责人编制项目设计统一规定，作为各专业开展工程设计的依据之一。

项目设计统一规定包括业主提供的项目设计基础资料和工程总承包企业内部的有关规定，项目设计统一规定应经项目经理审核批准，并送业主确认后发表执行。

项目设计统一规定分总体部分和专业部分。总体部分由设计总负责人组编写，项目经理审核。专业部分由各专业负责人编写，设计总负责人审核，之后分发到每一个专业负责人。

在设计过程中若需要对项目设计统一规定中的某些规定进行修改，则应提出报告，经设计总负责人和项目经理批准后进行修改。修改后的项目设计统一规定应按原程序签署，并分发到每一个专业负责人，同时收回修改前的统一规定。

1.3.6设计更改

设计输出文件批准发布后，设计管理部对所有的设计更改应实施控制；

应识别设计更改的原因、必要性和可行性等，并形成文件；

评价设计更改对已采购施工安装部分及对相关专业的影响，并采取措施；

必要时(如合同或法规要求时)对设计的更改进行评审、验证和确认；

设计的更改在实施前应得到批准，并做好记录和标识。

1.3.7设计进度及费用控制

控制部要对项目的进度计划进行跟踪，掌握项目设计阶段各专业主要里程碑的实现，了解各阶段的设计评审、验证工作情况，并按规定及时形成周报或月报，上报项目经理及业主；

对项目实施过程中来自业主的重大变更，应由设计管理部及时与业主协商，并取得业主的书面认可后实施，控制部根据变更内容对设计进度计划进行调整；

对项目实施过程中来自项目内部的调整，应由要求发生调整的部门或专业提出书面申请，上报设计管理部，设计管理部根据调整的内容和重要性，经与项目业主协商后，做出是否实施该调整的决定。确定实施该调整后，由控制部据其对项目进度计划进行调整，并向业主进行通报。

1.3.8设计质量控制

1.3.8.1质量控制内容

项目质量管理部应根据项目经理部的质量管理体系和工程总承包项目的特点编制项目质量计划，并负责该计划的正常运行。

项目质量管理部应对项目设计管理部所有人员进行资质的审核，并对设计阶段的项目设计计划、设计输入文件进行审核，以保证项目执行过程能够满足业主的要求，适应所承包项目的实际情况，确保项目设计计划的可实施性。

设计管理部在整个设计过程中应按照项目质量计划的要求，定期进行质量抽查，对设计过程和产品进行质量监督，及时发现并纠正不合格产品，以保证设计产品的合格率，保证设计质量。

1.3.8.2质量控制措施

设计管理部内部的质量控制措施有以下几个方面。

设计评审：

设计评审是对项目设计阶段成果所作的综合的和系统的检查，以评价设计结果满足要求的能力，识别问题并提出必要的措施。设计总负责人在项目设计计划中应根据设计的成熟程度、技术复杂程度，确定设计评审的级别、方式和时机，并按程序组织设计评审。

设计验证：

设计文件在输出前需要进行设计验证过程，设计验证是确保设计输出满足设计输入要求的重要手段。设计评审是设计验证的主要方法，除此之外，设计验证还可采用校对、审核、审定及结合设计文件的质量检查抽查方式完成。校对人、审核人应严格按照有关规定进行设计验证，认真填写设计文件校审记录。设计人员应按校审意见进行修改。完成修改并经检查确认的设计文件才能进入下一步工作。

设计确认：

设计文件输出后，为了确保项目满足规定要求，应进行设计确认，该项工作应在项目设计计划中做出明确安排。设计确认方式包括：可研报告评估，方案设计审查，初步设计审批，施工图设计会审、审查等。业主、监理和项目经理部三方都应参加设计确认活动。

设计成品放行、交付和交付后的服务：

设计管理部要按照合同和工程总承包企业的有关文件，对设计成品的放行和交付做出规定，包括：设计成品在设计管理部内部的交接过程；出图专用章及有关印章的使用；设计成品交付后的服务，如设计交底、施工现场服务、服务的验证和服务报告。

1.3.9设计文件控制

设计管理部所有需要外发的文件、资料、图纸，设计管理部应在“文件控制程序”的指导下对其进行编号、登记，经项目经理或设计总负责人签字后才可放行，将文件、资料上报信息文控中心存档备案。

设计管理部内部图纸资料的分配和发送由发出资料的专业负责。

对于设计阶段的会议，设计管理部要负责整理、备案、下发会议纪要，并上报信息文控中心。

1.4.1.4设计输出

在设计过程中，将设计输入转变为设计输出。设计输出是指设计成品，主要由图纸、规格表、说明书、操作指导书等文件组成。设计管理部应对设计输出的内容、深度、格式做出规定，设计输出应满足以下要求：

满足设计输入的要求和项目设计统一规定的要求；

为采购、施工及试运行提供信息，如设备材料表、施工注意事项；

包含或引用施工、试运行及验收规范，重要设备材料接受准则；设计输出文件在放行前应由授权人批准，批准前应进行设计验证和设计评审；

参与设计的各级设计、校、审人员，应做好编制、校对、审核、审定工作，保证设计输出文件合格。

2.2设计质量保证措施

相对于原设计图纸深化设计，标准不低于原设计，不改变原设计的平面布局、外立面等，不得改变原设计的规划。

设计质量是衡量一个工程的关键，为了确保本工程的设计质量。我单位进行了大量的准备工作，我们配备了最专业的设计人员，调整出了充裕的设计时间，对工程设计质量建立了完整的保障措施，以确保设计成果的高质量。并且，根据本工程的实际特点，针对以往设计中暴露出来的设计通病，进行了全方位的改进。确保提供高水准的设计质量。

2.1.2.1设计组织体系及措施

我单位设计管理部的设计管理采用从上到下，层层把关。设计过程中的每一项都有专人负责，将设计中的每一个环节落实到个人。各相关专业部门相互沟通、相互协助，整个设计团队在不断分析、验证中改进，用自己最高的专业水平、最先进的设计理念和最优秀的服务质量完成每个设计项目。

设计评审分专业评审和综合评审，专业评审应在专业方案确定前进行，之后，专业间正式提资；综合评审内容是对技术经济关键点、难点、分歧点和工程设计总体方案进行评审，协调存在遗留问题的各专业关系。根据评审结果，调整优化设计方案。设计评审应作好记录，以及跟踪检查工作。设计确认，产品交付后，由业主组织，对本工程的设计文件进行审查或施工图交底（设计确认），完成由业主、专家、监理、设计、施工、运行等各方共同组成的团体进行项目阶段性或项目实施前的方案论证及质量大检查。

2.2.2.2设计质量保证体系及措施

我单位设计管理部质量保证体系根据公司管理体系文件的要求建立，是确保设计质量的制度保障。

2.3.2.3本工程设计质量目标

通过认真组织、精心设计、科学管理，控制到位、措施得当、保障有力、服务周到，达到以下质量目标：

工程设计达到国内先进水平；

积极开发、应用新技术、新设备、新材料；

实现双不双无：不因设计原因影响工程建设进度，不因设计原因影响工程达标投产，无一般设计事故，无顾客投诉；

顾客满意度：满意度达100%；

产品交付：按合同规定时间、地点、数量交付，产品交付合格率100%。

2.4.2.4设计质量保证控制措施

设计策划是按照投标文件承诺安排的项目设计总计划。开工准备任务下达后，由项目设计总负责人组织召开相关专业工程设计负责人参加的开工会议。由项目设计总负责人传达建设单位要求，明确设计范围，确定工程进度和互提资料安排，提出质量控制要求并研究本工程应实现的质量目标和质量控制措施。

2.4.1编制工程设计计划

根据开工会议或设计任务书要求确定的原则，项目设计总负责人编制工程设计计划，作为组织工程设计的依据性文件，各专业遵照执行。工程设计计划包含产品实现策划的要求，其主要内容为：

工程名称及编号；人员组织及分工；质量目标及质量控制措施；评审、验证和确认方式的安排；设计形象(综合)进度(包括接口资料交接)；设计输入；设计文件编制的统一规定。

工程设计计划按设计阶段进行编制，并确保随设计的进展在适当时予以更新。当在各设计阶段中工程设计计划随进展情况需要更改时，项目设计总负责人可通过电话、会议等形式予以沟通和处理，必要时在原计划备注栏中加以补充说明或填写有关会议记录。

设计输入：功能和性能依据建设单位和市场的期望和要求，包括招标文件、委托书或合同要求，主管部门对本工程的批准文件、中标通知书、项目任务书、设计审查意见、各项协议文件等依据性文件要求、适用的法律、法规要求。

2.4.2设计输出

设计输出应以能够针对设计输入进行验证的方式形成文件。设计输出文件在发放前应得到批准，以保证其能够满足设计输入的要求。设计输出应为施工、安装和运行提供适当的信息，作为其运行过程策划的依据。并满足功能性、安全性、经济性、可实施性、适应性、时间性等质量特性的要求。设计输出文件应进行标识，并达到产品的可追溯性要求。

设计输出主要为初步设计、施工图设计阶段形成的设计文件、图纸以及各种专题报告等。

2.4.3设计评审

工程设计计划中，应明确在适当阶段采用会议形式进行设计评审。设计评审会议，由项目设计总负责人组织，参加人员为各有关专业的设计负责人和设计师。评审后由项目设计总负责人编写设计评审记录单，印发给各有关专业和部门。必要时也可以组织专业设计评审。评审后由专业主要设计人编写设计评审记录单。

2.4.4设计验证

为确保设计阶段输出满足设计输入的要求，并使产品质量符合规定，应在各设计阶段设计输出形成文件后，对设计进行验证。设计成品校审是验证的一种基本形式，所有设计文件都必须进行校审。根据设计项目的具体情况，还可以采用以下方式进行验证：采用变换计算方法进行验证；采用实验方法进行验证；采用类比方式进行验证。设计验证结果及采取的措施应予以记录。设计成品校审后应填写《设计成品校审单》，校审意见及采取措施经再次验证后各级人员才能在设计文件上签署。

2.4.5设计确认

在初步设计、施工图设计、深化设计等文件完成之后，由建设单位或主管部门召开设计审查会议。以正式文件(审查会议纪要)对设计产品确认或实施局部确认之后，才能继续进行。

2.4.6设计更改

设计更改包括：应建设单位的要求更改、设计资料变化或设计错误引起的设计更改。当建设单位要求进行单项设计更改时，应提出书面文件，说明更改范围和内容，必要时签订补充设计合同。当更改内容涉及初步设计阶段审定的原则性问题时，应报请原审批单位经评审、确认并批准后方可进行更改。施工安装过程中，因总承包单位或建设单位的原因或要求，引起设计较大更改时，应由提出单位填写《工程联系单》并经授权单位审批后方可进行设计更改；一般的设计更改也可由提出单位口头提出；更改人员应在《设计更改通知单》的更改原因栏内需注明提出单位、提出时间、更改内容。设计更改可采用重新出图或使用《设计更改通知单》。设计过程中设计更改涉及到其他专业时，应由更改设计的专业主要设计人重新提资，并明确前一次提资内容作废，经校审签署后进行更改。设计过程中的设计更改方法，遵照《建筑工程勘测设计图纸管理方法》“设计图纸修改”的规定办理并按成品校审、会签等有关制度中规定的职责逐级校审、重新签署。当调取底图进行修改时，需先填写《底图修改调用申请书》，由有关领导批准。有较多修改需要重新出图时，需重新编制图纸目录，并修改卷册检索号。图纸修改后，应更换有关档案资料；对于已发送且正在施工或将要施工的图纸内容，应及时填写《图纸修改更换通知单》，由印制室与修改图纸一并交付。施工安装过程中，涉及设计内容更改时，一般采用《设计更改通知单》。《设计更改通知单》由工地代表编写，与设计图纸具有同等效力。

2.4.7设计质量承诺

我们承诺在该工程设计技术服务中，保持设计服务的完整性、连续性，以完成整个工程的建设任务，并对设计质量、综合技术全面负责，做好工程设计、协调、善后服务等工作。严格遵守设计合同规定的工作责任和义务，保证按合同规定向业主交付设计文件，并做好全过程的设计服务工作，负责业主委托的工程设计的协调工作。在为业主设计、技术服务过程中，根据业主要求，在不违背国家政策及技术原则的前提下，对业主根据工作需要所作的某些决定和技术要求，积极支持并贯彻，并尽职尽责、努力工作、严守机密。与业主和分包单位密切配合，实现产品质量零缺陷，工程质量零危险，服务质量零抱怨。全部设计工作实施集中设计，方便和业主方的沟通和交流，真正体现项目设计以业主为中心的指导思路。将以往工程的成熟设计经验，应用于本工程。并总结以往工程的质量信息，按专业和卷册及时反馈到本工程。对本工程寿命期内的设计质量终身负责。

2.4.8重大设计变更承诺

为保证本初步设计和施工图设计不发生重大设计变更，在初步设计阶段，我单位将组织建筑、结构、电气、暖通、给排水等相关专业人员，做好本项目的工作，确保设计方案的成立，设计过程中做好方案的比较选择工作以确保推荐方案的优选及适宜。

不因初步设计阶段的质量原因导致施工图阶段设计方案有重大的设计变更。在初步设计和施工图设计的全过程中我单位设计管理部将严格执行我单位质量管理规程，对设计文件需进行逐级校核签署，努力将“错、漏、碰、缺”消灭在设计文件正式出版之前。我单位将一如既往地以业主为中心，通过人人尽职尽责的努力，不断完善、改进服务体系，以真诚之心服务业主，确保按业主希望的要求提供及时、周到、主动、热情、有效的服务，满足业主并争取超越业主的期望，努力将本工程建成精品工程。

2.5.2.5设计质量改进计划及通病改进措施

工程设计是控制工程质量和造价的首要和关键环节，重点抓好优化设计，从设计各阶段入手保障建筑设计的质量、技术和合理造价是客观的要求和必然选择。所以质量改进设计直接关系到安全生产、和工程造价，也是创优秀设计工程的前提，因此无论在方案设计、结构选型及设备材料选型等方面，都将进行多方案比较、择优选用。我单位设计管理部将通过质量改进设计在可实施的基础上，保障设计的持续优化，做到工艺先进、施工运行方便、经济效益显著。

2.6.2.6各设计阶段质量控制

2.6.1初步设计阶段质量控制

我单位设计管理部将严格按照相关的标准、规程和规范的要求进行设计，设计中将按照“安全可靠、经济适用、符合国情”的建设方针，认真总结和学习国内外有关先进工程的设计理念和方法，更新观念，优化设计方案，对需重点进行优化的内容列专题进行研究，使研究项目在安全性、可靠性和经济性等方面与国际先进水平接轨，实现资源的最优化，使工程主要技术经济指标达到省内一流或同类工程先进水平。在初步设计阶段，比较容易出现的设计通病，出现在设计深度上。以往有些工程，设计过程没有经过认真细致的理解招标文件内容和客户要求，对关键控制点不能做到实际深入的现场论证，导致在施工图设计阶段、甚至施工阶段出现重大疏漏。为避免此类现象发生，在本工程的初步设计阶段，我单位设计管理部将组织建筑、结构、电气、暖通、给排水深化设计等相关专业人员，组成专业设计团队，在初步设计内业设计过程中做好方案的比较选择工作以确保推荐方案的优选及适宜。

2.6.2施工图阶段

施工图设计阶段我单位设计管理部将认真细致地研究设计方案和关键技术论证等情况。我单位设计管理部将认真收集大型群体公共建筑的技术资料，认真听取生产单位的意见和建议，严格按照有关规程规范的规定，强化土建、电气等相关专业的协调与配合，保证设计图纸与现场实物的吻合，为施工建设提供高质量的设计图纸。

2.6.3深化设计阶段

深化设计在建筑施工中具有重要的作用，此项工作目前尚未形成成熟的制度和工作程序。深化设计是指综合考虑施工、生产、装修和信息化管理等因素对原设计图进行细化、补充和完善。深化设计涉及土建设计（建筑、结构、给排水、暖通、电气、弱电、燃气、强电、构件图）；室内设计（预留洞孔、管线、预埋件等）；部品设计（栏杆、门窗、百叶、空调机位等）；施工组织设计（构件生产、物流组织、现场组织等内容，对设计提出合理化要求）等许多方面。

深化设计一般包括以下内容：

模板图、配筋图、预埋件详图、机电设备专业管线及预留孔洞图、夹心保温墙板的拉结件布置图及保温板排板图、带饰面砖或饰面板构件的排砖图或排板图、现场施工图等；

施工工艺要求。传统建筑生产模式，是将设计与建造环节分开，设计阶段完成初步设计、扩大初步设计至施工图交底即目标完成。而工程总承包模式，是设计施工一体化，设计环节成为关键，该环节不仅是设计蓝图至施工图的过程，而且需要将施工标准及生产工艺、建造阶段的配套技术、建造规范等都纳入到设计中。

2.6.4现场服务阶段

结构施工阶段设计代表必须为本工程在施工图上签名的主要结构设计人员；装饰装修阶段设计代表为建筑专业（专业注册证或中级及以上职称）。以上设计代表每月驻场时间不得少于20天，每天不少于8小时，其职责为每天巡视工地现场，发现现场存在的问题，参加项目会议，解决图纸问题，协调设计各专业人员。

3.3设计投资控制措施

3.1.3.1工程设计、核算工程量

工程设计是核算工程量和估算报价的基础，是编制施工方案的依据。因此，工程设计必须按照招标文件的有关要求和相关技术规范的规定，根据工程的特点和当地的自然地理条件，选择科学的工艺和流程，最大限度地实现质量、进度和费用三者之间的完美结合。投标人根据投标文件以及工程设计进行工程量核算，并估算报价。

3.2.3.2设计投资控制

费用控制始于设计阶段，设计阶段对工程项目的费用控制起决定性的作用，是项目全过程费用控制的重点。在设计阶段项目部的工作如下：

3.2.1建立完善人工时控制系统，准确记录设计人工时是设计阶段费用控制的基础。

3.2.2项目部自身设计人工时的控制：首先根据项目工作分解结构按照由下至上的方式编制设计人工时的估算。设计进行中，由相关负责人按工作包检查设计工作进行情况，搜集设计工作数据，进行偏差控制。

3.2.3随着设计深度的加深，编制相应的估算，作为编制费用计划以及用控制曲线的基础。

3.2.4加强设计变更控制。

3.2.5对项目实施过程中来自业主的重大变更，应由设计管理部及时与业主协商，并取得业主的书面认可后实施，工程管理部根据变更内容对设计进度计划进行调整。

3.2.6对项目实施过程中来自项目内部的调整，应由要求发生调整的部门或专业提出书面申请，上报设计管理部，设计管理部根据调整的内容和重要性，经与项目业主协商后，做出是否实施该调整的决定。确定实施该调整后，由工程管理部根据其对项目进度计划进行调整，并向业主进行通报。

3.3.3.3项目设计阶段对无效成本的规避

3.3.1引进BIM设计

在施工图设计时候，引用目前世界上比较先进的BIM设计。对建筑、结构、给排水、暖通、电气及各专项设计成果进行碰撞对比检测，减少无效成本。

3.3.2加强设计的标准化工作

对具有类似使用功能的单体进行标准化设计，施工过程中可以同时按照相同的标准组织施工，对现场出现的问题及时反馈设计，有效的减少工程量，确保施工进度，降低开发成本，预防建筑通病，减少无效成本。

3.3.3围墙与施工围挡结合设计

在施工阶段直接施工正式围墙，既避免无效成本，又保证了施工现场的管理。

3.3.4场地竖向设计

充分利用地形地势进行竖向设计，平衡场内土石方量，避免外运或外购，造成成本增加。

3.3.5严格控制施工过程中的设计变更

设计变更是造成无效成本的主要因素，因此在施工过程中严格按照施工图纸进行施工，减少施工过程中设计变更，以降低无效成本。

4.4设计进度安排

4.1.4.1设计进度总体计划

设计包含以下四个阶段：初步设计完成并通过评审、全部施工图设计完成并通过审查、过程服务至全部单体主体结构验收合格、过程服务至全部单体竣工验收合格并交付使用。具体设计阶段安排如下。

设计阶段安排表：

4.2.4.2保证设计进度的措施

4.2.1进度控制的方法

项目进度控制的方法主要是规划、控制和协调。规划就是确定工程总进度目标和分项进度目标，并编制其进度计划。控制是指在项目实施的全过程中，进行实际进度和计划进度的比较，当出现偏差时，及时采取措施调整。协调是指协调与工作进度有关的单位、部门和工作对组之间的进度关系。

4.2.2进度控制的措施

该工程包括但不限于地下室、各单体工程的建筑、结构、装饰、安装（消防系统、喷淋系统、给排水工程、空调通风系统、高压工区楼强电、弱电）等；室外工程包括园区道路绿化、道路铺设、道路管网等；地下部分、绿色建筑工程、室外部分、实验用栈桥、海上实验水池等其他工程。

完成施工图设计后，报送有资质的审图机构进行施工图审查，相关审查意见、修改单及审图合格证原件提交业主方，所有设计配合业主方通过相关管理部门审核（含室外排水、消防、防雷、人防等）。

4.2.2.1项目组织保障

鉴于本项目的重要性，我们将加强本项目的设计进度管理，从项目组织结构上满足设计进度的要求，具体措施包括：

在初步设计阶段采用集中设计的模式，项目成员全职投入本工程的设计工作；

在施工图设计阶段采用强矩阵的组织机构形式，确保设计人员始终处于受控状态；

在项目的土建施工、设备安装、调试和试运行期间提供优质的现场技术服务，派驻现场的工地代表满足工程需要；

在设备采购招标、施工和调试招标期间派出工作小组编制招标技术文件，参与评标、合同谈判、准备合同技术文本等技术工作，保证实现设计进度要求；

由多位具有丰富设计和管理经验的专家组成技术专家组对项目的技术和管理工作（包括进度控制工作）提供支持。

4.2.2.2人力资源保障

设计管理部组织机构中项目设计总负责人、各专业设计负责人、各专业设计师均严格按照招标文件要求的设计班子相关规定进行配置，确保人员的职业资格、职称和个人素质不低于招标文件的要求。

4.2.2.3采用集中设计，加快设计进度

集中设计较常规设计可以提高20%以上的工作效率。在本工程的初步设计阶段，将周密安排项目组进行集中设计，加快设计进度。

4.2.2.4实现标准化、模块化、个性化设计，提高设计质量，加快设计进度。

以示范工程设计来推动标准化设计，统一设计原则、统一技术标准，基本实现了设计的模块化、集成化。同时加强个性化设计服务，努力满足业主在投资规模和技术等级等方面的不同要求，最大限度地满足客户的多样化需求。

4.2.2.5以先进的设计手段为实现进度目标提供保障

采用先进的设计手段和方法，对工程设计进行创新和优化，提高设计效率和水平。目前设计工作中普遍使用先进的计算分析软件，大大提高了设计管理部劳动生产率，在提高设计产品质量的同时，缩短设计工期，加快了设计进度。

4.2.2.6实行设计进度动态管理制度

设计管理部依托企业信息化系统进行生产计划控制，每个设计人员的设计进度、相互之间的资料接口等都处于严密的过程控制之下。设计管理部在项目设计策划阶段就把整个工程阶段的所有关键控制点整理出来，各专业之间的接口配合关系能够清楚地确认，使各关键点和接口随时处于有效的控制中。

4.2.2.7加强接口管理和专业配合专业间接口是影响设计质量和设计进度的关键点，为避免因接口问题引起设计变更和设计质量事故，保证设计质量和工程进度，由各专业主要设计人和计划工程师、项目设计总负责人编制本项目的内、外部接口资料进度计划，动态反映接口交换情况，分析进度偏差产生的原因及对进度目标的影响，提出纠正的意见或措施。

4.2.2.8加强对设计输入文件的管理，避免设计错误和返工

设计输入文件包括业主提供的资料、设备制造商提供的图纸和资料，其他设计单位提供的设计接口资料以及设计管理部内部各专业互相提供的资料等。一旦设计输入文件错误，将导致设计错误和返工，设计输入文件不能及时提供将影响设计进度。因此，应按照设计管理部的质量体系文件加强对设计输入文件的催交、设计输入评审的管理。

4.2.2.9加强与业主和项目部的沟通，坚持设计周报制度

建立工程设计周报制度，及时全面反映设计工作的情况，反映已完成工作和接口交换的情况，包括项目设计进度执行情况，预报下周设计工作安排和接口交换工作安排，并反映对业主和项目部要求的执行情况，提出存在问题及需特别关注的事项等。通过这一信息平台，使有关各方能及时了解设计工作的进展和存在的各种问题，加强各方的沟通协调，促进存在问题的解决，为设计出图满足施工用图提供保证。

4.2.2.10工程设计例会制度

建立设计工程例会制度，根据工程现场实际进度，每月召开由项目设计总负责人主持、各专业设计负责人参加的工程设计例会，从而控制各专业部室的设计进度，合理调配各专业的人力资源，确保按照工程总体进度要求及时交付有效图纸。

4.2.2.11加强团队建设，保证项目人员的稳定

一个具有共同目标、高度凝聚力、进行合理分工与协作、成员之间相互信任保持有效沟通和一个不断学习向上的团队是项目成功的关键。设计管理部将加强本项目团队的建设，向业主提供最优质的设计和技术服务。

项目设计人员不稳定将对设计和技术服务的进度带来影响，设计管理部将采取有力的措施，确保参加本项目设计和技术服务人员的稳定。担任本项目专业主要设计人及主要卷册的人员不安排其它项目，以确保本项目的主要设计岗位人员稳定。

4.3.4.3设计的指导思想和原则

4.3.1指导思想

以满足需求、功能完善、通用可展、经济实用、人本环保为设计指导思想，以有机组织空间环境为建筑方案设计目标，实现简约、典雅、实用、经济的建设目标。

4.3.2设计原则

4.3.2.1校园规划及建筑统一方案设计、整体一期建设；

4.3.2.2校园建设应符合科教融合的特点与未来发展的需要；

4.3.2.3校园风格传承国科大老校区的传统、并结合青岛地域文化。整体建筑风格为简约、大气，建设具有中国特色的现代高校建筑；

4.3.2.4单体建筑内部空间具有通用性、互换性；

4.3.2.5人工环境与自然环境协调发展，注重建筑的自然通风、自然采光与节能；

4.3.2.6符合地块控规要求及符合校园规划布局。

4.4.4.4设计工作内容

设计工作内容见“表4.4-1”。

表4.4-1 设计工作内容

4.5.4.5实施计划管理

为此，项目组将作好充分准备，除了完善组织结构加强人员和设备配备，明确各职责及制定周密的实施计划，同时从以下几方面来保证对项目的管理。

4.5.1关键环节的管理

在项目实施中，通过加强对关键环节的管理来实现项目的管理。为保证本项目的顺利实施，设计管理部将从初步设计之时，严格按照程序进行设计，确保本项目的需求能够得到满足。

4.5.2项目分阶段管理

项目实施按照阶段来划分，可以划分为多个阶段。因此，对项目的管理可以通过明确各个阶段的任务分配及目标管理来实现对项目的管理，从而高效、优质地完成设计任务。

4.5.3具体措施

4.5.3.1加强与业主单位及相关部门的沟通和协商。加强事先沟通，避免重大方案变更。

4.5.3.2根据深化设计的进度要求，安排各项深化设计工作的进度计划，保证及时提交设计成果。

4.5.3.3定期对设计进度监测，使进度始终在计划的控制之内。

4.5.3.4管理人员和专业设计人员一步安排到位，加强技术人员和设备的调配和技术协调。

4.5.3.5根据以往经验，施工图设计往往影响设计工期。本项目将加大人员力量的投入，加强图纸设计工作的管理。

4.5.3.6进一步做好做细致的设计工作，在设计中从各角度科学安排工作进度，详细制订设计工作计划并严格按照计划进行，加强各专业间的工序、工作时间交接；此外还需在充分了解情况后，准确合理地进行道路平纵、排水管线布置等的设计，不因设计不合理或了解不全面而造成重复设计工作，在控制好咨询与设计成果质量的同时达到加快设计进度。

4.5.3.7深化设计在建筑施工中具有重要的作用，是施工准备阶段的重要环节，该阶段采用BIM技术进行管理与设计，以提高设计效率。

4.5.3.8深化设计与专业分包商的设计管理部门组建设计团队，共同设计，利用好专业分包商设计管理部门的专业优势，提高深化设计水平。

4.5.4技术组织措施

4.5.4.1项目管理组织概述

我单位在技术力量、项目管理及工程质量管理等方面有着明显的优势，对大型群体公用建筑项目的质量、进度、造价等各个方面能进行有效管理和控制。我单位一旦中标，将为本项目投入最富经验的设计人员，对项目进行精心设计，保证整个项目设计质量、进度等目标得以全面实现，具体措施如下：

第一：组建最佳管理项目组，适应承包管理要求。根据本工程设计管理需要，组建专门的项目组，项目组的人员大都是参加过大型群体公共建筑项目设计，经验丰富的各部门骨干，项目组将由项目经理、技术负责人、各专业负责人等组成。管理班子的组织体系和人员配备突出了加强指导、协调和管理能力。

第二：认真落实各项规章制度，我们制定了质量、进度、技术、设备、物资、资料、安全、标准化等管理办法，并认真予以落实和执行。项目组人员必须按职责熟悉并了解业主的要求和有关的制度、规范，招标文件及合同各项条款、附件的要求和规定。

5.5服务保证措施

5.1.5.1与产品及相关方有关要求的确定

5.1.1产品要求的确定

与产品有关的要求包括：建设单位规定的要求、产品用途所隐含的要求、与产品有关的法律、法规要求和确定的附加要求，分述如下：

建设单位规定的要求主要体现在工程合同中规定的建设单位要求。在工程合同签定前，建设单位规定的要求主要体现在招标文件、口头或电话委托记录中；

产品用途所隐含的要求主要体现在设计产品必须满足国家有关法律法规和行业标准所规定的要求；

附加要求主要体现在设计管理部为满足建设单位要求而做的不低于上述要求的内控标准或措施。

5.1.2相关方有关要求的确定

建立并保持信息交流与沟通制度，以确保充分理解相关方的需求和期望，并通过对以下信息的识别和评审确定相关方的要求：

建设单位或其他相关方的要求；市场调研及需求分析；合同要求；水平对比；法律法规要求的过程。

5.2.5.2信息交流与建设单位沟通

5.2.1与建设单位及相关方沟通的安排

为了确定建设单位及相关方的要求，须建立并保持信息交流与沟通制度，并对以下信息进行确定，及时与建设单位进行沟通：

关于产品的信息；问讯、合同或订单的处理（包括对合同或订单的修改）；建设单位及相关方反馈（包括投诉或抱怨）的信息；法律法规及其它要求的获取及更改的信息；科技信息及成果；外部审核及上级部门检查的信息。

5.2.2与建设单位及相关方沟通的方式

合同签定前，由经营开发部负责与建设单位沟通，准确确定建设单位及相关方要求，了解关于产品的信息，作为项目设计管理部进行产品要求评审的依据。

合同签定后，在产品实现过程中，由经营开发部负责与建设单位沟通，及时了解建设单位及相关方需求的变化，包括建设单位对合同或定单进行修改的需求。必要时，按建设单位变化了的需求进行合同修改并重新评审；

由经营开发部负责，每半年发放一次“建设单位及相关方意见调查问卷”，进行建设单位及相关方满意程度的调查。及时处理建设单位的意见或建议，负责将调查问卷和每年的建设单位的意见或建议形成报告，作为管理评审的重要输入和设计实施持续改进的重要依据。

5.3.5.3文件控制

管理体系所要求的文件均予以控制，这些文件包括：

管理体系文件；工程设计文件；上报下发的各种红头文件、便函、呈报等文件、资料；外来文件。

其中外来文件包括：

法规、规范、规程、规定等；典型设计、标准图集等；与工程有关的上级文件、批复文件、组织间来往文件等；上级函、电、来文，同级函、电、来文。

5.4.5.4服务质量保证措施

5.4.1服务内容

组织设计管理部做好现场设计交底工作，并协助供应商做出技术方案。

配合施工，解决与设计有关的技术问题。其中包括：提供图纸、说明书、技术规格书以及其他设计文件的解释。

协调、处理现场设计变更。

各专业设计负责人在项目专业负责人领导下，承担具体的设计任务，其职责如下：

根据设计开工报告和设计任务单的要求，按照各专业设计负责人的安排，编制作业计划；

认真贯彻执行有关标准、规范和规定，收集资料，正确应用设计基础资料和设计数据，选用正确的方法、公式和程序等，同时吸取国内外生产实践和科研成果，进行方案比较和技术经济分析，确定或推荐设计方案；

方案确定后，按项目规定编制设计文件，做好具体的设计工作。同时根据任务要求提出请购文件和配合采购工作；

认真执行质量手册，做好文件的编制、绘图及自校工作。按校对人、审核人意见、设计评审纪要，对设计文件进行修改并签署。

与相关专业密切配合，检查接受的设计条件，根据设计条件的要求进行设计，提供给其它专业的技术接口条件要正确、完整、清晰，经校对人、审核人员签署后按时提出；

进行设计文件、质量记录表的整理、入库和归档工作，作好设计服务工作；

在设计前期就建立与业主沟通渠道，采用设计联络会等方式主动与业主沟通，及时收集、分析业主有关信息，了解业主的需求和愿望；

优化设计方案、优化布置、合理选择设备，按照工程的目标开展各项工作。施工图设计阶段精心组织，科学管理,全面策划，按一次达标验收标准组织、实施，设计组织体系按投标书承诺及时到位；

精心设计，保证质量，严格掌握设计标准，强化过程管理，设计出安全可靠，经济适用，符合业主愿望的设计成果。

5.4.2设计现场服务

为保证现场的服务质量，在工程施工、调试、投运期间将选派现场设计代表，对主要专业设置非常驻工地代表，当工地需要时，做到随叫随到。

为保证工地设计代表的技术服务质量，主要专业的工地代表从主要参与本项目设计的骨干中选取，辅助专业的工地代表直接由本项目的主要设计人担任。

5.4.2.1设计交底

工程施工前，由项目设计总负责人组织专业主要设计负责人及有关设计人拟定设计交底提纲，向总承包项目部、分包单位进行设计技术交底，提出质量要求、注意事项及有关建议，听取总承包项目部、分包单位对设计图纸的意见，在设计交底中对总承包项目部、分包单位提出的问题，及时给予书面答复，对需要变更的图纸及时给予修改变更。

5.4.2.2设计变更控制

工程总承包项目部、专业施工单位、监理发现属于设计方面的图面错误、缺陷、失误、漏项、不合理设计的，设计代表应立即书面通知项目设计总负责人，经与总承包专业主管人员沟通意见后，由原设计人员负责尽快完成设计修改和更正工作。

当施工过程中出现地质条件变化、地下结构物障碍、建设单位要求增加或减少项目功能导致的设计变更时，经设计代表现场核查、收集必要资料后，交设计总负责人通知相关专业主要设计人，在规定的时限内完成变更设计工作。

图面错误造成的修改，不涉及结构变化的，现场设计代表在与相关设计专业负责人确认后，可直接修改图纸并办理设计变更通知书。

5.4.2.3定期到工地现场巡察

设计总负责人、各专业主要设计负责人要在施工阶段定期对施工现场进行巡察，根据工程施工进度，制定相应的工地巡察计划，有针对性的开展现场巡察工作。要求每月至少到项目中主要结构工程和复杂设计工程施工现场巡察一次。

5.4.2.4参加隐蔽工程及工程竣工验收

设计代表参与地基验槽等隐蔽工程的验收工作，严格掌握质量标准和设计要求，对施工存在的问题，提出补救措施；

工程竣工验收将由主管总工程师组织设计代表及主要设计人员参加验收工作；

按项目管理的要求编制与设计项目的有关竣工验收报告。

6.6方案设计的优化建议

6.1.6.1土方及地形

土方挖运为工程总承包敏感项目，且消耗成本巨大，影响项目进度，因此，尽可能减少土方挖运及外购量。

6.2.6.2地下室

地下室是土建成本较大的一项。影响地下室成本的因素很多，包括地下室层数、地下室层高、顶板覆土厚度、地下室布置、柱网等。

6.2.1地下室埋深

地下室需要结合地形充分考虑埋深，车库的成本由低到高为地面至地下。

6.2.2地下室层高

结合地下停车和设备安置的需要，确定地下室层高。控制层高能够减少埋深，从而降低地下室结构成本，减少土方量。

6.2.3顶板覆土厚度

在满足景观绿化和政府设计规范要求的前提下，尽可能降低覆土层的厚度。不必由于种植个别大乔木，大量增加覆土厚度（可以局部覆土）。

6.2.4地下室布置

地下室布置应考虑以下内容：

形状尽量规整，避免出现多段折线，避免出现锐角弧线；大小仅满足报批和基本使用功能即可，避免出现多余空间；柱网体系尽量统一；尽量将车行系统和消防车道合一，尽可能减少消防车道和扑救面的面积；设置合理的车行和人行道宽度。

6.2.5柱网

柱网应尽量整齐，柱距适中。考虑到合规性和使用舒适性，一般单柱网尺寸为7800×7800mm～8100×8100mm。

6.2.6设备用房

设备用房布置尽可能不影响停车位。注意优化管线路径，减少管线长度，高度够用即可。

6.2.7底板及顶板结构找坡

由于地下室面积较大，建筑找坡需要花费大量成本，地下室内排水可以通过同方向、同坡度的结构找坡，将地面水收集到排水沟。

6.3.6.3单体设计

成本优化中除了需要关注常见的优化布局、优化建筑类型、优化结构含量外，还需要特别注意层数、层高、门窗、外饰面、园林

景观、路网、机电等方面的设计。

6.3.1沉降缝及外挑构件

减少沉降缝设置。每设置一条沉降缝，不仅要增加缝自身的装饰

费用，缝两侧也要增加柱、墙及基础的费用，因此沉降缝数量宜

越少越好。建议在符合设计规范的情况下，减少沉降缝设置。优化外挑外挂构件。合理布置外挑外挂构件能较好地提升产品的品质，繁琐和过分复杂的外挑外挂件则不仅在建筑上显得多余，而且增加成本支出。建议精减过度的外挑外挂构件，形成建筑和成本的双赢。

6.3.2外饰面及金属、钢构件

外饰面设置应避免外立面构件遮光现象，考虑产品定位、装饰材料的耐久性及后期维护成本。建议慎重使用木制品及钢制品。木制品易开裂脱漆，钢制品易生锈，后期维护费用较高，且存在后期维护难度大的问题。

金属构件、钢构件需区分使用场所（室内外），分别采用不同的防锈、防腐处理。

6.3.3栏杆、百叶

栏杆设置建议根据产品定位确定栏杆档次，尽量使用标准化栏杆，批量采购，提高效率并降低成本。

防水百叶造价较高，且普通百叶+防水亦能起到防水作用，所以需综合考虑产品定位，慎重选择。建议根据定位确定百叶类型，百叶遮挡外墙部位不需做墙砖或外墙漆。

6.3.4机电控制

隐蔽的管路、电缆、电线等在满足使用要求的情况下，建议符合要求即可。

合规的情况下，能共用总柜的，没必要单独配置配电柜及电缆；

前端配置滤波器的情况下，取消分支出线回路滤波器；

取消不封闭外廊部分烟感探测器及相应的配管配线；

优化地下室集水坑数量，尽量合并排水，减少泵坑，也节约了侧壁与顶板上的防水套管及管材。

6.4.6.4园林及路网

6.4.1园林景观控制

在园林景观设计中，硬景成本比软景高得多。

景观设计中，有以下三个方面优化建议：

关注细节，会有出其不意的效果（如残疾人通道、门槛斜坡等）；

提供软硬景观标准做法表（如草坪、绿篱、道路、石材、砌块）及相应价格表；

控制景观构筑物的数量与体形。

6.4.2路网布置

路网布置中，要注意以下三个原则：

道路（包括基层和面层）成本大于同等面积软景成本，在满足规范与交通组织的前提下，减少不必要的道路面积代之以软景可以节约大量的道路开支；

减少路网的不合理曲线和弯折，道路的设计应充分考虑客户的实际需求；在满足消防、交通流向疏导等前提下，应尽量减少出入

口。既可节省出入口的建造成本，又可减少出入口长期的人员管

理费用，避免安全隐患。

7.7拟采用新技术、新工艺、新材料情况

施工过程中积极应用新技术、新材料、新设备、新工艺，提高工程科技含量，提升项目影响力。

7.1.7.1新技术推广应用计划

7.1.1装配式路面

实施方法：

采用现场预制或工厂预制的方式，用小型运输车辆运至施工现场需硬化的部位，用小型吊车吊装形成道路，满足施工现场文明施工硬化需求。装配式路面的外形尺寸：2000mm×1000mm×200mm，组合成4m宽，根据现场要求制作重型路面应用于施工现场，轻型路面应用于生活区。

实施范围：部分生活区道路。

技术优点：项目结束后，装配式路面可快速完成吊装拆卸并周转应用，没有噪声及扬尘污染，节约大量拆除费用。

7.1.2BIM应用技术

实施方法：生产环节包括4D工期管理、现场管理、预制件加工管理、复杂施工作业指导。技术环节包括图纸会审、深化设计、技术交底、测量工作的技术支持。质量、安全环节包括对数字样板间、安全防护、安全计算的应用。商务环节包括工程量的计算。

实施范围：整个施工阶段。

技术优点：三维模型和动画模拟；经验、标准和4D施工模拟；计算机辅助，难度小，精度高；有针对性的制定方案，现场可直接使用。

7.1.3钢筋集中数控加工技术

实施方法：数控钢筋弯箍机、弯曲中心是专业厂家吸取国外先进经验、先进技术，并结合HRB400钢筋的技术要求进行研制的，该设备可对直径6～12的HRB335热轧带肋钢筋、HRB400热轧带肋钢筋、光圆钢筋和冷轧带肋钢筋进行弯曲、剪切。同时数控弯曲中心可以对直径10～32mm钢筋，进行弯曲，根据不同直径同时弯曲1～6根不等。

实施范围：工程钢筋加工。

技术优点：采用数控弯箍机将大大提高劳动生产率，相应的占地面积、人工费用、能源消耗都将大幅度降低，同时由于采用数控技术，使得操作者的劳动强度大为减轻，最主要的优点是加工精度的大幅度提高。

7.2.7.2新工艺推广应用计划

7.2.1封闭箍筋闪光对焊施工技术

实施内容：

为了保证结构的抗震安全，建筑结构设计充分考虑建筑承载力、刚度、延性及耗能等综合特征，框架抗震设计遵守强柱、弱梁、更强核心区的原则，对钢筋配筋率及应用规格均适度提高，梁柱箍筋在提高箍筋肢数的同时，钢筋直径多数已提升为直径10及以上，传统的箍筋采用带弯钩的开口箍筋，存在大量的弯钩密集减少了内部间隙，而对于框架梁来说，常规开口箍筋绑扎须在梁主筋及腰筋均绑扎完毕后开始，必须掰开箍筋后进行穿插挂设绑扎，施工过程中绑扎难度大，效率低，且弯钩集中处混凝土振捣棒无法进行插拔，造成柱角，梁角混凝土振捣不密实，既降低浇注速度也降低浇筑质量。箍筋闪光对焊具有绑扎操作速度快，混凝土浇筑速度快，箍筋整体性能较好等性能。

实施范围：梁柱箍筋。

技术优点：

现场工人绑扎速度比传统带弯钩箍筋快50%。

柱角处弯钩密集减少了内部间隙，混凝土浇筑时柱角，梁边混凝土更密实，不会出现角部漏筋。

节约成本，现场绑扎出钢筋观感质量很好。

焊接点600个头一组试验，合格率95%以上（以往应用实验值）。

7.2.2地漏处地板砖套割四面找坡铺贴做法

实施内容：有防水要求的房间楼地面找坡铺贴地面砖时，按照设计要求地漏周围要四面找坡，将圆形地漏或方型地漏处的地板砖一分为四，对角线切开，找坡铺贴。

实施范围：地漏处地板砖铺贴。

技术优点：地漏处地板砖传统做法是整砖棱角突出或凹陷，影响观感效果和排水质量。对原施工方法进行改进后，既提高了排水质量，防止了倒坡现象，又增加了观感效果。

7.2.3钢筋工程防污染做法

实施内容：在浇筑混凝土前，将PVC塑料管套在柱子钢筋上把(管根部为混凝土浇注标高)，既可以有效地防止水泥浆外露柱钢筋，又便于混凝土施工。

实施范围：外露柱钢筋。

技术优点：既可以有效地防止水泥浆外露柱钢筋，又便于混凝土施工，避免钢筋受到混凝土污染，不易清理。

7.3.7.3新材料推广应用技术

7.3.1高强钢筋

实施内容：高强钢筋是指抗拉屈服强度达到400MPa级及以上的螺纹钢筋，具有强度高、综合性能优的特点，用高强钢筋替代目前大量使用的335MPa级螺纹钢筋，平均可节约钢材12%以上。

HRB400级钢筋是在对HRB335级钢筋化学成分作了微调，调整了钢材钒、铌、钛元素的含量，利用钒、铌、钛在钢中的沉淀强化作用，细化钢的晶粒、改善金相组织、提高钢材的强度。

实施范围：混凝土结构工程。

技术优点：对提高钢筋混凝土结构安全储备等具有十分重要的意义。高强钢筋作为节材节能环保产品，是加快转变经济发展方式的有效途径，是建设资源节约型、环境友好型社会的重要举措。对推动钢铁工业和建筑业结构调整、转型升级具有重大意义。

7.3.2高强混凝土

实施内容：

水泥选用标号不低于42.5等级的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，其矿物成份中的C3A含量不宜超过8%，且含碱量低。

粗骨料选用质地坚硬、级配良好的碎石。且针片状颗粒含量不宜大于5%，不得混入风化颗粒，含泥量不应大于0.5%。

细骨料选用质地坚硬、级配良好的河砂或人工砂，其细度模数不宜小于2.6，含泥量不应大于1.0%，且不容许有泥块存在。

高效减水剂选择减水率大，保塑性好的聚羧酸高性能减水剂。

活性矿物掺合料掺用活性矿物掺合料，降低水泥用量，提高混凝土耐久性。

拌合水使用生活自来水作为混凝土的拌合水。

实施范围：基础及地下室主体结构。

技术优点：高强混凝土在结构设计中可有效的减小受力构件尺寸，增加建筑施工面积。通过对高强混凝土材料及配合比的优化，既确保强度满足设计要求，同标号高强度混凝土价格大为降低，节约了成本。

7.4.7.4新设备推广应用计划

7.4.1铝框木模板

实施内容：

采用铝合金材料做边框，内部镶嵌胶合板或木塑板等面板，形成钢铝框模板。

实施范围：混凝土结构工程。

技术优点：

模板自重轻，拼接工具化，安拆便捷，节省人工30%，节省安拆工期40%；模板周转次数多，节能模板费用。

混凝土表面质量好，能做到免抹灰效果。

周转次数30～40次，比传统木胶合板模板周转次数多，减少木材消耗，节约资源。

7.4.2LED照明

实施内容：

LED照明技术是指用于施工现场照明的第四代LED半导体照明技术，在照度相同的情况下，其功率远低于传统的气体放热照明灯具，且还具有高光效、长寿命、抗震能力强、低电压驱动等优点，还可反复使用，进而达到现场节能减排的目的。

实施范围：地下室楼梯间等需要处照明。

技术优点：

光学系统的重新设计和优化，可做到把高流明的光线合理的分配到需要的工作面，同时避免照射到不要的区域，减少光污染和眩光对环境的干扰和安全的影响。

可解决低压供电技术对于户外恶劣的应用环境，高功率因数和高效率的驱动器对于提高建筑的安全和减少线损。

7.4.3安全防护标准化技术

实施内容：包括高处作业、脚手架、施工用电、起重设备、施工机具、消防等标准化的安全设施，对每项安全设施确定了两种或多种实施方案，以示意图、立面图、节点图等多角度表现，图文并茂，简洁明了地表述了安全文明施工的标准示范做法，具有较强的指导性、操作性和实用性。

实施范围：施工全过程。

技术优点：标准化安全设施的应用可实现企业事故现场安全设施规范化、标准化、工具化，减少安全防护、临时设施重复投入，提升企业形象，改善作业环境。

7.4.4临电限电器应用

实施内容：

JL-EL系列限量用电控制器又名智能负载识别器、宿舍限电器。

当检测到该宿舍使用电热棒、电饭煲、热得快、电水壶等用电设备超过限量功率，限电器将在十秒内自动断电并累计断电次数，当累计断电次数超过设定断电次数（一般为3至5次）时，限电器将不会再自动恢复供电，必须手动关断该宿舍用电总开关后再重新供电，并拔除超负荷负载后才可恢复连续正常用电。

实施范围：生活区和办公区。

技术优点：与传统漏电断路器相比，可以减少工人在宿舍中对于热得快、电炉取暖器等恶性负载的使用，减少因用电不规范而导致的火灾发生，降低工人宿舍用电总量，规范集中用电管理制度。

7.4.5快捷安拆标准化水平通道

实施内容：快捷安拆标准化水平通道比钢管水平通道安装更便捷、外观形象更美观、安全性更高。每组高3.6m×宽3.6m×长2m，一般三组组装为一个水平安全通道，长度可根据现场实际情况进行增减。各部件在加工场加工完成后到现场直接组装即可，施工效率比钢管搭设的水平通道提高60%，节约劳动成本50%，劳动强度大为降低。

实施范围：地上施工。

技术优点：与传统的钢管搭设的相比，不需要脚手板、密目网等材料，节约了材料。便捷安拆标准化通道安拆方便，可重复利用多个工程，节约材料。

7.5.7.5绿色施工相关技术推广应用计划

7.5.1低压36V照明

实施内容：

36V低压照明是为了保障工人的生命财产安全，有效的减小生活区发生火灾的概率，运用两级变压将380V高压电依次降低为220V、36V后供给工人生活区满足日常照明。

为了满足工人降温及手机充电的需求，工人生活区另接通一条220V供电线路，采用镀锌套管保护，连接手机充电箱。为防止漏电事故的发生，每栋工人板房设置两个同步接地点。

实施范围：工人生活区。

技术优点：

有效制止电能浪费现象。

有效的控制工人生活区大功率用电器的使用，减少宿舍内乱拉乱扯现象，能很好的预防火灾的发生，保证工人的生命财产安全。

7.5.2项目部热水供应的节能减排

实施内容：在一些施工工地中项目部的热水供应一般采用电热水器提供，而太阳能的使用很少，我单位通过计算与比较发现太阳能与电加热结合方式的使用有一定的经济优势。

实施范围：项目部热水供应。

技术优点：太阳能的优势在于经济效益和社会资源的节约。我们发现充分利用自然能源能产生较明显的经济效益。

7.5.3屋面发泡混凝土找坡技术

实施内容：发泡混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。它属于气泡状绝热材料，突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热化。具有重量轻、隔音、防火、保温隔热性能好，不含有害物质。

实施范围：屋面找坡层。

技术优点：保温隔热性能好、隔音耐久性能好、环保性能好。

7.5.4现场临时变压器安装功率补偿装置

实施内容：

无功功率补偿的设备主要有同步补偿机和并联电容器，施工现场主要采用并联电容器装置。通过安装电容补偿装置后，人工的提高了功率因数，改善了设备运行性能，降低变压器的无功功率损耗，从而降低电能的损耗。这种方法补偿效果好、安装简单、运行维护方便。

实施范围：施工现场临时变压器。

技术优点：

变压器安装功率补偿装置后，施工现场既节省了电能，又降低了投资，对于发电厂来说，很多发电厂主要依靠火力发电，电能是通过热能转化而来，这样施工现场节约的电能也就是发电厂节省的电能，从而节约了煤炭的使用，降低了二氧化碳的排放，从根本上解决了资源的浪费问题和环境的污染问题。

7.5.5现场塔吊镝灯使用时钟控制器

实施内容：在施工现场采用塔吊镝灯做为夜间照明是非常普遍的，以前塔吊镝灯的开关都需要专人进行控制，不仅操作不方便，还需要人为控制，一旦管理不善很容易造成浪费。现场塔吊镝灯都设置专用开关箱，在开关箱内增加一个时钟定时器和一个接触器，通过回路连接就可以定时的控制塔吊镝灯的开关。这种方法既可以手动调节控制，也可以设置自动控制，同时可以设置多个时间段来控制塔吊镝灯的开关，操作方便、控制安全。

实施范围：施工现场塔吊。

技术优点：施工现场既节省了电能，又降低了投资，但对于发电厂来说，很多发电厂主要依靠火力发电，电能是通过热能转化而来，这样施工现场节约的电能也就是发电厂节省的电能，从而节约了煤炭的使用，降低了二氧化碳的排放，从根本上解决了资源的浪费问题和环境的污染问题。

7.5.6太阳能路灯节能环保技术

实施内容：

太阳能路灯是利用太阳能电池板，白天接受太阳辐射能并转化为电能经过充放电控制器储存在蓄电池中，夜晚当照度逐渐降低，充放电控制器侦测到照度降低到特定值后蓄电池对灯头放电。

在工程使用过程中选用太阳能专用大功率LED路灯,采用大功率的LED芯片发光，LED芯片是高性能的半导体材料，发光效率高,实际的使用寿命可达5万个小时以上，每瓦的光通量可达100流明以上，高效节能，免维护。

实施范围：路灯。

技术优点：

使用太阳能时不会污染环境，它是最清洁能源之一，不会排放出任何对环境不良影响的物质，是一种清洁的能源。

由于不使用交流电，而且采用蓄电池吸收太阳能，通过低压直流电转化为光能，是最安全的电源。其不使用现场施工用电，故不需在现场挖沟埋电缆线和穿线，减少现场施工用电触电危险，并满足了施工需要。

7.5.7洗车槽循环水再利用

实施内容：

用于冲洗车辆的水用量较多。为了减少不必要的浪费，降低成本，节约用水，以倡导绿色施工、节能减排的效果。项目部决定在门口洗车槽附近设置循环水池，将洗车用水、基坑降水及雨水等循环再利用。

循环水池三级沉淀，运用高差排水，控制好标高，与市政污水管网接驳，避免现场积水。

实施范围：进出工地车辆冲洗。

技术优点：因三级沉淀池排水管标高高于市政污水管网，经过循环沉淀多余的水自然排到市政管网，既不堵塞市政管网，又节约了水资源，真正做到绿色减排施工。

7.5.8混凝土养护节水技术

实施内容：

混凝土养护使用塑料薄膜覆盖养护替代传统洒水养护，塑料薄膜覆盖养护，用塑料薄膜把混凝土表面敞露的部分全部严密的覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充足养护。楼板混凝土最后一遍收面时，边收面边覆盖塑料薄膜，通过张力作用，塑料薄膜较好的粘结在板面上；竖向构件拆除模板后，将塑料塑料薄膜缠绕覆盖在柱墙上，收口部位用胶带粘住。冬期施工时，为防止塑料薄膜内水冻结，加盖毛毡。实践表明，塑料薄膜的保水效果显著，可周转使用，提高了混凝土的早期强度，缩短了养护周期，大大节约了水资源。

实施范围：混凝土养护。

技术优点：传统的洒水养护极易造成污水横流，与文明施工、绿色施工的要求相去甚远，塑料薄膜覆盖无须洒水，一步到位，有助于文明施工的实现。

7.5.9外墙混凝土养护技术

实施内容：利用未切除的对拉螺栓在墙身上固定PVC管，管身用电钻开洞，间距200mm，与供水管连接后自动喷淋养护。

实施范围：外墙混凝土养护。

技术优点：一般地下室降水此阶段仍在进行，可以利用地下水养护；用水养护不产生任何环境污染，天然环保，而且比普通的养护方式节约水源。

7.5.10大孔轻集料砌块免抹灰技术

实施内容：

大孔轻集料砌块是一种质轻、高强、抗裂、耐久、粘砌快捷的节能环保型产品，产品具有材质紧密，壁薄孔大，表面平整等多个特点，墙体组合采用粘结砌筑工艺，收缩变形小，整体牢固。

大孔轻集料砌块是以水泥为胶凝材料，加入了粉煤灰，浮石、炉渣、破碎陶粒浮石等轻集骨料经高压振捣，蒸养构成的轻集料混凝土小型空心砌块。墙面用3mm～5mm厚粉刷石膏抹平即可，无需抹灰。

实施范围：砌体。

技术优点：

砌块粘结剂使用专用的粘结粉料，具有粘结强度高的特点。

工业废弃物的利用：大孔轻集料砌块可利用废弃的粉煤灰、炉渣、浮石等工业废弃物作为原料，减小了水泥用量，改善了砌块本身的技术性能和砌筑质量，同时也减少了资源和能源的消耗。根据已使用此类材料的工程施工经验证明，由于原材料采用工业废弃物，每立方砌块可节约水泥5kg，墙厚按200厚计算，每平米可节约水泥1kg。

取消抹灰，节能环保砌筑好的隔墙不用抹灰，每平米可节约水泥用量0.5kg，根据水泥生产能耗计算，每平米墙体可节约1.5kg煤，减少二氧化碳排放15kg。

7.5.11室内建筑垃圾垂直清理通道

实施内容：在建筑施工过程中因专业分包较多，会产生大量建筑垃圾堆积在各个楼层，及时有效的清理各层建筑垃圾成为要解决问题的关键。采用钢板（钢管）焊接制成一个连续的垂直通道，并在每层设置一个入口，用来作为各层的垃圾倒运入口，通过通道将建筑垃圾直接清倒至首层垃圾指定堆放处。

实施范围：各单体楼层。

技术优点：

利用室内建筑垂直清理通道，使得各层垃圾集中堆放，快捷清理至便于外运的首层固定位置。大大减少了劳动力的投入，防止扬尘污染。

7.5.12施工现场防扬尘自动喷淋技术

实施内容：

使喷淋半径与管道长度相符，节约管材，并保证覆盖整个现场。

分段供水，确保到喷淋头压力大于2kg；

整个喷淋系统分为4组，在现场四周设置4个供水点，主管道采用DN63PPR管，喷淋支管采用DN20PPR管，热熔连接，每隔4m设置一个喷淋头，喷淋头采用扇形发射头，最大喷射半径5m，确保现场降尘无死角且喷洒均匀，节约用水；

配管要点：管子的切割应采用专门的切割剪或普通手工锯。剪切管子时应保证切口平整。剪切时断面应与管轴方向垂直；

管子末端外表面刀刮一斜面，在熔焊之前，焊接部分最好用酒精清洁，然后用清洁的布或纸擦干，并在管子上划出需熔焊的长度，将专用熔焊机打开加温至260℃，当控制指示灯变成绿灯时，开始焊接。

实施范围：施工现场。

技术优点：操作简单方便，只需打开阀门自动喷淋系统就可以使用，防尘效果好，省去了大量人工费用。

四、施工组织设计

1.1工程概况

1.1.1.1工程名称

中国科学院青岛科教园一期项目(工程总承包)一标段。

1.2.1.2建设地点

本项目位于古镇口军民融合示范区内桃林路以南、里岛路以北，海军路以西，三沙路以东。

1.3.1.3建设规模

本项目建筑面积约221200平方米。

1.4.1.4计划工期

计划开工日期为2017年08月08日，计划竣工日期为2019年01月30日，总工期540日历天，最终开工日期根据发包人要求为准。

1.5.1.5招标范围

主要包括：红线范围内新建工程的设计（含绿建设计）及所有设计审批等相关服务、与工程建设有关的设备材料采购及安装、工程施工（含场地三通一平）、保修服务，并要求承包人采用BIM技术进行全部施工图综合设计、施工组织动态模拟、建筑可视化模型及施工图优化设计等;

试运行、竣工检测、工程竣工验收备案及保修；

项目建设过程中的所有申报、审批等相关手续的办理。

1.6.1.6质量目标

工程质量目标为合格。

本项目建设质量标准为：争创“泰山杯”，争创“鲁班奖”。

1.7.1.7承包方式

设计－采购－施工一体化的工程总承包模式（EPC）。

2.2施工组织安排

根据现场及图纸规划将一期项目一标段划分成东西两个区，计划投入两家有实力的主劳务分包施工，具体施工组织安排如下。

2.1.2.1施工顺序

考虑模板木方等料具的周转及工期情况，整体先地下后地上，2017年以基础工程施工为主，2018年春节后主体结构全面展开。东西区平行施工，区内组织流水施工，东区地下结构由南北向中间施工，地上施工时重点在国际合作中心。西区地下施工时深海研究中心楼由东向西施工，其他两座由南向北施工，地上施工时重点在物理海洋楼。

2.2.2.2施工段划分

本工程结构有一部分属超长结构,可通过采用超长无缝施工技术等多种综合手段来解决，因此本工程采用分仓法施工，将本工程地下部分分为38个仓，每仓不超2000平，东西区分别为21、17仓，地上部分根据超长楼座划分成3～6个仓施工。

2.3.2.3劳动力安排

施工准备及土方开挖阶段60人，地基与基础阶段628人，主体阶段1208人，装饰装修阶段420人，室外管网及园林阶段90人。

2.4.2.4机械安排

现场拟设13台塔吊，19台SC200/200施工电梯，PC300型挖掘机12台，自卸式汽车76台，56X-6RZ型汽车泵8台，ZLJ5130型混凝土车载泵2台，25t汽车吊3台，35t汽车吊2台。

3.3工期安排及进度控制

3.1.3.1工期目标

总工期540日历天，2019年01月30日完成竣工验收合格备案。

3.2.3.2工期总体安排

在按照法定程序确定本项目施工总承包单位后，我单位将要求施工总承包单位按照以下要求对项目工期进行安排，具体如下。

计划在2017年08月08日前实现项目一期一标段开工，于2018年02月28日前项目一期一标段的所有单体施工至±0，于2018年05月30日所有单体主体结构封顶，于2018年11月30日完成单体竣工验收，项目一期一标段于2019年01月30日完成竣工验收合格备案，达到交付使用条件。

本项目施工总进度计划详见附图1。

附图1：中国科学院青岛科教园一期项目（工程总承包）一标段总进度计划横道图。

3.3.3.3工序衔接

总体上按照施工准备阶段、基础工程施工阶段、主体结构施工阶段、安装装饰及室外工程施工阶段、竣工收尾及验收阶段共计六大阶段组织施工。

施工流程：施工准备→土方工程→基础工程→主体结构（安装预留预埋）→屋面工程→室内外粗装修→机电安装工程→门窗工程→室内外装修工程→室外工程→综合调试→竣工验收。

3.4.3.4进度控制点设置

按照工程施工的总体部署，各个地块分别组织平行施工，按照主要进度节点进行控制，本工程具体节点目标见下表：

3.5.3.5工期保证措施

3.5.1组织保证措施

3.5.1.1工期组织保证措施

将本工程作为我单位的重点工程，挑选本单位优秀的管理及技术人员，成立全面务实、精干高效的项目经理部，调配精锐的专业化施工劳务队伍，系统规划、合理安排、科学组织、统筹调度、精心施工，确保工期目标的实现。

一旦我单位中标，立即开始进场准备工作。首先从人员上做好准备，从项目经理到施工班组，按照业主要求，接到进场通知后立即派遣人员进场到位。与相关部门及单位沟通，开展管线详细调查，优化临水临电的布置，开始施工临时工程，复核测量控制点，并加密布网，为主体工程尽早顺利开工创造条件。

项目部各部门人员配备齐全，建立EPC总承包项目管理团队。

加强机械设备配置，形成主体结构、钢结构、幕墙安装、装修为关键线路的作业线。根据总的施工原则和确定的总体施工方案，在施工管理上以绿色环保、先进专用设备为主，形成机械化作业线。

使用先进设备，加快施工进度。调配精良的机械设备投入施工，以提高施工机械作业程度和劳动生产率。在施工中加强机械设备的维修保养，提高机械设备完好率，充分发挥机械设备的效能。

提前作好各种物资、材料的采购策划，避免停工待料现象的产生，保证各种合格材料能及时的、充足的运到现场。

3.5.1.2工期组织管理措施

成立工期保证领导小组，建立以项目经理为组长，以各部门负责人为成员的工期保证领导小组，建立完善的工期保证体系。

实行岗位责任制，任务分解到班组，责任落实到个人，强化管理，加强考核，将生产进度与质量、安全、环保施工三挂钩，贯彻多劳多得，调动施工人员的积极性。

建立工程管理信息系统，全面收集工程地质、工程测量、生产要素、施工进度、工序质量控制和施工安全等方面的信息，综合分析和判定施工运行状态，针对存在问题，采取有效措施，实现施工过程有序、可控。

施工现场成立调度中心，对施工进度实行动态管理建立自上而下的调度指挥中心，采取垂直管理，减少中间环节。强化施工调度指挥与协调工作，管理人员、技术人员跟班作业，靠前指挥，超前布局谋划，加强监控落实，全面及时掌握施工动态，迅速、准确处理影响施工进度的各种问题；对工程交叉和施工干扰加强指挥与协调，对重大问题超前研究谋策、制定措施，及时调整工序和调动人、机、物，保证施工均衡连续进行。

建立动态管理网络，对施工进度实行动态管理，根据工程实际情况及气候情况及时调整施工方案，根据各项工程的进度情况及时调整生产要素，保证均衡施工、稳产高效，坚持以工序进度保日进度、以日进度保月进度、以月进度保年进度、以年进度保总工期的进度管理原则，并在施工过程中派专人对进度计划执行情况进行跟踪，及时发现进度计划偏差，对进度偏差和资源配给进行调整，使进度计划和资源配给在实际执行中更趋合理。

3.5.2制度保证措施

建立工期责任制和经济奖罚制度。项目经理对总工期负责；施工负责人对单位工程工期负责；施工员具体负责分部、分项工程工期的按期实现。狠抓关键线路上各工序的落实，以确保阶段工期和单位工程工期；以单位工程工期确保标段总工期。严肃认真兑现奖罚规定，自上而下逐级控制，自下而上逐级保证。

加强和完善计划的考核、兑现、落实制度，实行与进度计划挂钩的奖励制度，使全体员工的经济利益与工期密切联系，从而激发员工确保工期的积极性。

建立工期预测分析系统。使用现代工程进度办公管理软件，根据每日进度反馈情况，组织各部门负责人员进行分析安排，从施工环境、施工技术、物资供应、机械设备等方面提出改进、保证措施，使所有项目的施工进度在“事前有计划、事中有落实、事后有检查”。

开展以工期、质量、安全为主要考核指标的劳动竞赛，每月评比一次，实行物质奖励与精神相结合，表彰先进，鞭策后进。

严格执行工地计划会制度，工地每天由施工作业队召开各作业班组进度计划会，落实当日计划完成情况及确定第二天工作计划；重大问题及时报经理部组织协调解决。

严格按照批准的施工组织设计安排施工。项目经理部每月中旬召开一次施工进度分析会，总结、分析施工情况，制订整改措施；每月月底召开一次施工计划会，检查当月计划完成情况及落实下月计划，施工全过程按网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行。

配备与施工进度要求相适应的施工机械设备和周转料具，储备足够零配件，配备相应数量的维修人员，加强机械设备的维修保养，提高机械的完好率和使用率，保证施工生产的正常进行。

根据施工计划的要求，编制每季的逐月物质采购流动计划，保证施工生产有充裕的物资，防止发生停工待料现象。

建立健全工期保证岗位责任制，签订工期包保责任书。

3.5.3资源保障措施

发挥我单位总承包施工管理的优势，调配性能好、机况好、适合本工程需要的机械设备，保证工程任务顺利完成。同时做好设备使用、保养、维修工作以及设备资源的储备，保证各种设备的正常运转，并提高其完好率、利用率。对常用易损的机械配件有足够的库存量。

保证料源充足，对于结构工程，开工前做出一次性备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。

根据生产计划编制材料供应计划，超前订货加工，同时严把原材质量关，防止因不合格材料而影响工期。

公司财务确保充足的流动资金投入本工程。

3.5.4技术保证措施

由项目部技术总监全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置设计技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。对拟定的施工组织方案，施工方法，进行认真分析研究和方案比选，确定既能满足本工程设计要求，又能发挥企业自身优势的施工方案、方法。

实行技术交底制度，施工技术人员在施工之前及时向班组做好详细的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。

提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计管理部联系解决，避免耽误施工。

组织技术、质量人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握大型公建项目施工要求的标准与程序。

加强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。

搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施尽减少影响进度的薄弱环节，科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序施工的工期与质量。

3.5.5节假日保证工期的措施

在重大节假日到来前，做好组织动员工作，安排好施工项目。提前储备节假日期间的施工用料并与各个材料供应商协商，保证节假日期间现场必备施工需要材料等各种建筑材料的供应。储备各种易损机械配件，保证机械正常运转。

根据实际工期进度情况，通过提高加班待遇，额外奖励等措施，合理安排劳务人员在重要节假日加班，缩短非加班工人的休假时间；在需要的时候免费安排汽车接送劳务工人，以解决劳务工人的返乡进城的后顾之忧，保证出勤率满足施工及业主要求。

平常节假日安排劳动力进行轮休，节假日期间适当降低劳动强度，安排好职工的生活，利用休息时间安排一些娱乐活动，发放一些福利，减少节假日对职工情绪的不利影响。

3.5.6赶工保证措施

因特殊原因造成工期延误，或必须在白天、夜间、雨季等期间施工时，施工组织设计中，要充分考虑赶工应急措施，做好人员、物资和设备预备方案，保证阶段工期和总工期的目标实现。

在施工前，做好机械调配工作，即备用机械设备，如发生抢工情况，立即增加机械、人员抢工(视现场实际情况而定，保证在48小时内新设备进场)。

过程控制：制定周全的工期计划，做到“紧前不紧后”如前期不能保证计划完成的工作，则考虑提前进行抢工，在目前机械无法具备抢工要求时，增加机械进行抢工。

夜间施工，要配备好足够的照明措施。照明亮度严格按照施工照明管理要求。在每台机械设备周围配备移动LED灯。

夜间施工要配备相关的指示措施：如进出大门的护档灯，指示牌，以及配备相应的指挥人员，安排现场合理有序地进行各道工序的施工。

3.5.7雨季施工保证措施

根据青岛市气象资料，一般每年7月到8月为雨季。雨季施工(包括雨天施工)对工程影响较大，尤其是土方开挖、防水施工、主体结构的施工，直接影响到工程的质量和安全，为保证工程质量，必须有针对雨季施工的专项措施。

3.5.8高温季节施工保证措施

当施工现场的气温大于等于35℃时即属于高温施工。据了解，每年盛夏高温季节，都是建筑工地的安全事故易发期，人员中暑、机械伤害等事故，对工程质量和人员安全造成较大的影响，为保证高温季节，生产生活正常进行，必须针对高温施工采取相应的措施。

4.4施工方案

在按照法定程序确定本项目工程总承包单位后，我单位将要求施工总承包单位按照以下要求对项目施工方案进行安排，具体如下。

4.1.4.1测量工程

基础工程施工阶段平面控制用全站仪外控法，高程控制采用全站仪新三角高程测量法。地上主体工程施工阶段平面控制用内控法，激光铅直仪传递，GPS静态定位校正，高程控制用全站仪天顶测距法。

测量组长2人，测量员共配6人。在场区内形成平面控制网，并设立坐标、高程临时基准点。

沉降观测按二等精密水准测量观测。监测由业主委托具有甲级测绘资质的专业测绘单位进行监测。方案由监测单位编制和实施，及时将观测成果报送给业主及总承包单位。

4.2.4.2土方工程

4.2.1土方开挖

根据现场的土石方情况，采用机械开挖、人工配合清槽的方式开挖，土方主要采取大开挖的方式。

根据基础形式、开挖深度，计划选择12台PC300反铲挖掘机挖土，场内、外运输采用76台自卸汽车运输。一期一标段东西两个区分别投入6台挖掘机，两个区同时开挖，各施工段组织流水施工。

4.2.2土方回填

基础工程完成并经监理、质检站验收后，立即进行回填施工。回填部分的基底要进行必要的清理，不得带水、淤泥、大石块或有机杂质等进行回填。回填土前测定标高，按设立的钢筋头做标志进行铺设回填。回填土质须经设计、监理单位认可，并符合规范要求。回填土土料的含水率以“手握成团，落地开花”为宜，控制在10%左右。回填时采用蛙式打夯机配合人工分层回填，分层夯填虚铺厚度为250mm，夯实后厚度约为虚铺厚度的三分之二。为确保回填土质量，派专人负责，按设计及规范要求，控制回填土厚度，土质含水率及夯实遍数，并及时检查夯填质量。

4.3.4.3基础工程

4.3.1工程简介

根据招标文件和答疑附件要求，本工程基础为柱下独立基础或钢筋混凝土有梁筏板基础。基础钢筋主要为三级钢筋。基础混凝土强度等级主要为C30。

4.3.2施工流程

清槽→垫层（垫层施工前完成验槽）→防水施工→测量放线→钢筋绑扎→支侧模板→混凝土浇筑→养护。

4.3.3施工技术措施

一个楼座土方开挖完成后，经监理、勘察、设计、施工对地基进行验收，验收合格后，立即进行垫层的施工。

垫层混凝土施工前，必须进行高程控制点的均匀布设，高程控制点的布设采用混凝土打点，上口抹平，中间插入加密点，使刮尺能够覆盖相邻两点，确保垫层混凝土水平。垫层混凝土采用汽车泵浇筑。混凝土垫层达到一定强度后，即可进行定位、放线工作，并随即转入下道工序。

4.4.4.4钢筋混凝土工程

4.4.1工程简介

根据招标文件和答疑附件要求，钢筋主要为HRB400级。梁、板、柱等混凝土强度等级主要为C30～C40。现浇板厚主要为120mm、150mm，框架柱主要为600mm×600mm、800mm×800mm。剪力墙主要为300～400mm。框架梁主要为300～400mm×700～900mm。

4.4.2施工流程

钢筋加工工艺流程：原材进场→材料复试→钢筋加工→现场钢筋绑扎→钢筋验收。

现浇梁板结构施工流程：满堂架→支模→钢筋绑扎→浇混凝土→拆模→养护。

4.4.3模板施工技术措施

柱模板采用预拼大模板，竖向背楞采用50×80mm的木方，间距150mm，水平方向采用双根直径48钢管做柱箍，间距为450mm。

柱的模板施工前提前预拼装完成，待柱钢筋绑扎完成并经验收合格后进行模板安装。柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。

顶板模板采用15mm厚覆膜胶合板，相同造形的楼座合理调派、周转使用，周转次数根据设计图编制详细方案。顶板模板支撑采用扣件式钢管支撑体系。

在搭设整体支架时，平台板支架的立杆间距不宜大于900mm；梁位置进行支架立杆的加密，间距一般600～900mm，梁侧立杆按梁皮往外≤250mm，柱、墙侧立杆按柱墙皮往外250mm。梁高大于700mm的在梁高的中上部沿全长加设直径14@600的对拉螺栓。

平台模板拼缝处采用胶带密封，防止漏浆。

楼梯模板采用15mm厚覆膜胶合板模板及50mm×80mm的木方现场放样后配制，踏步模板用木夹板50mm木枋预制成型木模，而楼梯侧模用木方及若干与踏步几何尺寸相同的三角形木板拼制。

楼梯板模采用直径48钢管作立杆，间距900mm，沿高每1.5m作一道横杆连接，地上200mm处作扫地杆一道。并且每隔1.6m，设置斜撑一道。

楼盖模板支好后，对模板的尺寸、标高、板面平整度、模板和立柱的牢固情况等进行一次全面的检查。发现问题及时纠正和加固，并将板面清理干净。

模板拆除时，混凝土强度必须达到《混凝土结构施工及验收规范》的规定。故拆模前，送拆模试块（与结构同条件养护）到检测单位试压，当混凝土强度达到拆模强度要求时，必须办理拆模申请，报技术负责人签字批准后方可拆模。

模板的拆除原则为自上而下、先支后拆。先拆除非承重模板，后拆承重模板。

4.4.4钢筋施工技术措施

进场钢筋有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢筋要有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。

进场后钢筋和加工好的钢筋根据钢筋的牌号，分类堆放在高300mm间距2m的砖垄上，以避免污垢或泥土的污染。

盘圆钢筋采用调直机调直，采用钢筋切断机或无齿锯切断，弯曲机结合人工弯曲成型。加工成型的钢筋或骨架分别按结构部位、钢筋编号和规格等，挂牌标识、整齐堆放，并保持钢筋表面洁净，防止被油渍、泥土或其它杂物污染或压弯变形。

钢筋半成品按规格、型号分类堆放整齐，堆放场所设防雨遮盖，防止钢筋因雨淋而锈蚀；运输装卸焊接半成品时不能随意抛掷，以避免钢筋变形。

钢筋连接形式以绑扎连接为主。板筋绑扎的过程中，设置供行走用的跳板马道，直至混凝土浇筑完成后再拆除。板底钢筋保护层垫块间距800mm，梅花形布置。楼梯底板筋绑完，绑扎踏步钢筋，然后再支踏步模板。

钢筋绑扎完毕后，根据施工图检查钢筋的位置、直径、型号、根数、间距等是否正确，特别是要检查负弯矩钢筋的位置是否正确；检查钢筋的接头位置是否符合规定，保护层是否符合要求，绑扎是否牢固，有无松动现象，表面不允许有油渍、漆污和颗粒状铁绣。在混凝土浇筑前对钢筋进行验收，并作好隐蔽工程验收记录备案。

钢筋绑扎完成后，不准踩踏。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责看管，保证钢筋位置的正确性；模板内面涂隔离剂不得污染钢筋；安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋；在运输和安装钢筋时，轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形；构造柱、圈梁采用预制钢筋骨架，垫平堆放在现场指定地点；往楼板上临时吊放钢筋时，清理好存放地点，垫平放置，以免变形。

4.4.5混凝土施工技术措施

在混凝土施工前，为确保混凝土施工顺利进行，必须做好各项资源准备，包括布置好混凝土施工机械和小型机具性能检查，准备混凝土施工需要的各种防雨材料、混凝土养护材料，安排充足的混凝土施工操作人员、管理人员等。

我单位将在本工程中安排具有丰富混凝土施工经验的管理人员和施工队伍，并且分班施工，安排合理，确保施工人员能有充沛的精力体力完成混凝土的浇筑任务。管理人员安排有现场施工员、质检员、试验员、现场主管等，每班6人左右，根据浇筑区浇筑方量和管理难度进行调整，但必须保证混凝土的各个环节都有人负责，处于受控状态。劳动力按每个泵17～20个操作人员来配备，并实行两班倒。

本工程混凝土量较大，为保证混凝土的质量和连续供应，拟选用信誉好、资质高、规模大，原材料来源丰富、试验能力、生产能力和交通供应能力强且与工地较近的商品混凝土搅拌站供应混凝土。根据各阶段总平面布置情况和浇筑量、浇筑高度、浇筑部位选择混凝土设备机具。计划选用8台臂长为56m的汽车泵。

4.5.4.5砌筑工程

4.5.1工程简介

根据招标文件和答疑附件要求，本工程地上内隔墙均采用200厚混凝土空心砌块砌筑。

4.5.2施工流程

测量放线→立皮数杆→基层表面清理、湿润→排砖拉线→砌筑→预留洞→验收。

4.5.3施工技术措施

砌体施工时要严格按照图纸及规范进行，注意圈梁、构造柱、过梁、墙拉筋的留设及门窗洞口的处理。管道设备井要待设备或管道安装完毕后再施工砌体。

墙体放线：墙体施工前，将基础顶面或楼层结构面按标高找平，依据图纸放出第一皮砌块的轴线，砌体的边线及门窗洞口位置线。

根据砌块砌体标高要求立好皮数杆，皮数杆立在砌体的转角处，廊道及通道处每跨立两根。

砌块的排列：根据图纸绘制砌块的排列图。砌块排列上下皮错缝搭砌，搭砌长度为砌块长度的1/3，且不小于150mm。

砌体砂浆饱满，灰缝横平竖直，边砌边勾缝，不得出现暗缝、透亮缝，水平灰缝厚度宜12～15mm，竖向灰缝宽度宜15～20mm。

所有墙体必须挂通线和吊竖直线砌筑。砌体位置错缝搭砌，砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3，且不小于150mm，竖向通缝不大于2皮。

竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块就位后，用砂浆灌实直缝，随后进行灰缝的勾缝，深度一般为3～5mm。

斜砌：砌到接近上层梁、板底时，留160mm～180mm空隙，待砌体砌筑完下部沉实后（一般间隔14d），再用实心砌块斜砌挤紧，砖倾斜度为45°～60°。

构造柱留设：未与剪力墙或柱拉结的墙体端部；隔墙拐角处；门窗等洞口两侧(洞口宽度≥2400)；沿墙长构造柱间隔≤4m(砌体女儿墙、带形窗下墙构造柱间距≤2.5m)；墙长超过8m或层高的2倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱，结构施工时按设计要求留设构造柱钢筋。

构造柱截面：墙厚×200，纵筋为4根直径12的三级钢，箍筋为直径6一级钢间距200(在楼层上下各600范围内箍筋间距为100)。

构造柱按规范留设马牙槎，墙体砌筑过程中按照设计要求加设构造钢筋设置构造柱，构造柱必须先砌筑后浇筑，顶部可采用干硬性混凝土捻实。

圈梁留设：当填充墙高>4m时，在墙体半高处或洞口顶，设通长圈梁，截面为墙厚×150，纵筋为4根直径为12的三级钢，箍筋为直径6的一级钢，间距200。

4.6.4.6初装修施工方案

根据招标文件和答疑附件要求，楼地面为现浇水磨石和花岗岩楼地面；墙面为涂料墙面和面砖墙面。

4.6.1水泥砂浆楼地面施工

4.6.1.1施工流程

专业管线安装→弹面层控制线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→搅拌砂浆→刷水泥砂浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。

4.6.1.2施工方法

将杂物以及影响面层厚度的凸出部分剔除平整。

为了保证水泥砂浆地面不产生裂缝，需分段流水施工。在施工前一天洒水湿润基层,涂刷1：0.5的素水泥砂浆结合层。

根据标高线，在地面四周做灰饼，间距1.5m～2m加冲筋，当有地漏或有坡度要求时，按要求做好坡度。

铺设水泥砂浆压头遍，紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待泛水后略撒1：1水泥砂子干面，吸水后用铁抹子溜平。

在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结到人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，上表面平而出光。

水泥砂浆终凝之前进行第三遍压光，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光。

地面压光完成后24小时，铺锯末洒水养护，以保持湿润，养护时间不少于5d，注意养护期间不允许压重物和碰撞。

4.6.2细石混凝土楼地面施工

4.6.2.1施工流程

基层处理→抹灰饼、标筋→刷水泥砂浆结合层搓平→压光→养护。

4.6.2.2施工方法

施工准备：楼面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完；穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实；墙面的+500mm水平标高已弹在四周墙上。

基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。

抹灰饼、标筋：地面的施工保证其表面平整。施工时先抄出高度，贴好灰饼，灰饼为大小约50～80mm的方块。间距1.5m左右，然后按照灰饼冲筋。冲筋按1.5m设一道，筋宽50mm左右，对厨房间、卫生间有排水要求的房间，冲筋时按设计要求坡道向地漏处找坡，一般其坡度在3‰～5‰为宜。

刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；先涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆或细石混凝土。

木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。

铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆或细石混凝土紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。

第二遍压光：初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。

第三遍压光：在终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。

养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。

4.6.3墙面抹灰施工

4.6.3.1施工流程

墙面清理、浇水湿润→吊垂直抹灰饼定位→抹底子灰→抹面层灰→养护。

4.6.3.2施工做法

门窗框四周堵缝：抹灰前，检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处缝隙用1：3水泥砂浆嵌塞密实，若缝隙较大，在砂浆中掺入少量的麻刀嵌塞密实，门口钉设板条或铁皮保护，铝合金门窗框边缝材料符合设计要求，且墙缝严密，并事先贴好保护摸。管道穿越的墙洞和楼板洞，及时安装套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实，电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢筋网，接线盒用纸堵严。

混凝土面凿毛或刷界面剂：表面凿毛或表面刷界面剂一道。为防止砌体墙与混凝土墙面间抹灰开裂现象，在砌体墙与混凝土墙面间加钉300mm宽纤维网。

浇水润湿墙面：抹灰前一天墙浇水湿润，抹灰时再用沙盘笤帚淋水或喷水湿润。

吊垂直度、套方、抹灰饼、冲筋：抹灰前必须找规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直，弹出基准线和墙裙、踢脚板线，用托线板检查墙面的平整度垂直度，再在墙的上角各做一个标准的灰饼，大小5尺见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线坠挂垂直，做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据小线位置隔1.2m～1.5m上下加做若干标准灰饼。待灰饼七八成干后，在上下灰饼之间抹上砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后进行底层抹灰。

抹踢脚和护角：根据已抹好的灰饼冲筋，底层抹1：3水泥砂浆，用木杠，木抹搓毛，第二天用1：2.5水泥砂浆抹面层并压光，踢脚厚度符合设计要求。凸出墙面的棱角做成钝角，不得出现毛茬。室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，一般用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。

抹底层砂浆：一般情况下冲筋2小时后开始抹底灰为宜，抹灰前先抹一层薄灰要求将基体抹严，抹时用力使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层档、抹与冲平，用木杠找平整。踢脚板、门窗贴脸板等背后的墙面抹灰，宜在安装前进行，抹灰面接搓顺平。

修补预留洞口、配电箱、槽、盒：当底灰抹平后要有专人把预留洞口、配电箱、槽、盒周边50mm的石灰砂刮掉，并清理干净。用水泥砂浆将洞口、配电箱、槽、盒周边抹平整、光滑。

抹罩面灰：在底灰六七成干后开始抹罩面灰，罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时两人配合，一人先刮一遍薄灰，另一人抹平，依照先上后下的顺序进行，然后赶光压实，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。

4.7.4.7装修施工方案

根据招标文件和答疑附件要求，楼地面为现浇水磨石楼面、现浇水磨石艺术楼面、现浇防水水磨石楼面、塑胶地面、防滑地砖防水楼面、硬木复合木地板楼地面、地砖地面和花岗岩楼地面；墙面为涂料墙面、木质板墙面、薄型面砖防水内墙、干挂花岗石内墙、彩钢板墙面、吸音板墙面和面砖墙面；吊顶为彩钢板顶棚、涂料顶棚、铝合金板吊顶、轻钢龙骨铝方格栅吊顶、铝方板吊顶、石膏板和硅钙板吊顶。

4.7.1墙面砖施工

4.7.1.1施工工艺流程

基层处理→吊垂直、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→弹线→排砖、浸砖→贴面砖→勾缝。

4.7.1.2操作要点

基层处理：清理墙面，将墙面表面尘土、污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉，随之用清水冲干净，再用1：1水泥细砂掺10%立得尔建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高的强度，以手掰不掉为止。

吊垂直、找规矩：要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50cm水平控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补、调整后施工。

贴灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距1.5m左右。

抹底子灰：抹底层灰一般分两次操作，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一边1：2.5或1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。

弹线：抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50cm线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线。

排砖、浸砖：根据图纸进行横竖向排砖，釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

贴面砖：镶贴自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1：1水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝低于砖面0.5～lmm。

4.7.2墙面吸音板施工

4.7.2.1施工工艺

基层清理→龙骨定位→连墙件固定→龙骨固定→材料填塞→面板固定

4.7.2.2施工方法

基层清理：施工定位前，先用钢丝刷将基层墙体（可不抹灰）上灰渣、浮浆清除干净，待基层干燥后，刷防水涂料一道，要求涂刷均匀，不得漏刷。

龙骨定位：根据面板大小（墙面吸音板不宜过大，一般为600×600mm），在已处理的基层上弹线。弹线前，须先考虑面板的排列问题，一般从装饰效果及节约材料考虑，排版时由墙面的一端开始，顺序安装到另一端，最后不足整板时，须按尺寸裁切板材补板，补板一般宜安装在光线较暗的部位。

连墙件固定：根据墙上所弹的墨线，用电锤打出深约6cm的孔洞（其间距不大于60cm），清理干净后打入木楔。要求木楔的直径略大于电锤打出的孔洞。打好以后，以木楔中心为圆点，以与将要钉木方成45度角弹出长约10cm的十字坐标，以利于固定龙骨时正确找点定位。

龙骨固定：根据弹出的十字坐标，将已加工完的龙骨框料用木螺钉或铁钉固定在木楔上。如没有加工框料，可先将木方固定在墙上，固定时，根据所弹的定位线固定主龙骨，然后根据主龙骨及所弹的定位线固定次龙骨。固定龙骨时要求龙骨横平竖直，并保证在同一水平上。

材料填塞：将松散材料，如玻璃棉、岩棉等剪切成龙骨框料空格大小，填入空格中，填满即可。

面板固定：因墙面材料受外力作用频率高，宜选择有一定强度的穿孔板，如硅钙板等。板面面积不宜过大，也不宜过小，一般选600×600mm即可。固定面板前，先在龙骨两端钉上两钉子，然后根据面板厚度，拉出横竖定位线，以保证墙面整体线条流畅性及整体的平整度。为保证面板有微量伸缩的可能，在固定面板时，须留出5～8㎜缝隙。钉好面板后，用宽约3㎝的木条压缝，木条用木螺钉或铁钉直接固定在龙骨上，要求螺钉钉入木条表面以下，所留孔眼用石膏腻子补平，最后用砂纸打磨平整。

4.7.3涂料墙面施工

4.7.3.1施工流程

基层清理→刷防锈漆→修补墙面→刮腻子、打磨→第一遍涂料→第二遍涂料

4.7.3.2操作要点

基层处理：混凝土基层如有坑、洞的需用1：3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补，表面有麻面及缝隙的用腻子填补齐平。清理罩面板缝隙。为防止反锈现象，需用防锈漆点刷所有螺钉帽。

满刮腻子、打磨：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。

第二遍用胶皮刮板竖向满刮，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。

第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。

面涂涂料：第一遍涂料的涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。涂料使用前充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

刷第二遍涂料，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。涂膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和刷痕打磨掉，磨光滑后清扫干净。

涂料面饰为三遍，墙面效果做最佳。刷第三遍涂料，做法同第二遍乳胶漆，由于涂膜干燥较快，所以要连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

4.7.4吊顶施工

4.7.4.1工艺流程

弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装硅钙板、石膏板→涂料→饰面清理→分项→检验批验收。

4.7.4.2施工方法

弹顶棚水平线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上画好龙骨分档位置线。

安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装A8吊杆。安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求，间距小于1200mm。

安装主龙骨：主龙间距为900～1200mm。主龙骨用与之配套的吊件与吊杆相连。

安装次龙骨：次龙骨间距为500mm～600mm，采用次挂件与主龙骨连接。

刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前刷防锈漆。

安装硅钙板、石膏板：硅钙板、石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装9.5mm厚板。安装硅钙板、石膏板用自攻螺丝固定，固定间距板边为200mm，板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆，双层硅钙板、石膏板之间采用粘接法，并用自攻钉错缝安装。

接缝处理：在板缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。

吊顶验收时检查下列文件和记录：吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；隐蔽工程验收记录；施工记录。

4.7.4.3质量注意要点

4.7.4.3.1面板安装

在楼板中按设计要求设置预埋件或吊杆；

吊顶内的通风、水电管道等隐蔽工程安装完毕。消防系统安装并试压完毕；

吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，根据工程情况适当布置；

轻型灯具吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或其它装饰件不得与吊顶龙骨联结，另设吊钩。

4.7.4.3.2龙骨安装

主龙骨吊点间距，按设计推荐系列选择，中间部分起拱，金属龙骨起拱高度不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后及时校正其位置和标高；

次龙骨紧贴主龙骨安装，用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上；

全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件错位安装，明龙骨目测无明显弯曲，通长次龙骨连接处的对接错位不得超过2mm。

4.7.4.3.3板材安装

纸面石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设；

自攻螺钉与纸面石膏板距离：面纸包封的板边以10～15mm为宜，切割的板边以15～20mm为宜；

钉距以150～200mm为宜，螺钉与板面垂直且略埋入板面，并不使纸面破损。钉眼做防锈处理并用石膏腻子抹平；

拌制石膏腻子不含有害物质的洁净水。

4.7.5花岗岩楼地面施工

4.7.5.1工艺流程

基层清理→基层处理找平→地面弹线，定位→摊铺水泥砂浆结合层→安装标准块→拉控制线→铺贴→养护→清理灌缝→成品保护。

4.7.5.2施工工艺

对地面基层必须进行清理，表面残留的砂浆、尘土等用钢丝刷洗刷干净，浇水湿润，地面不得有积水。

检查找平层是否按设计要求，按地面标高留出砖的厚度做标准点。

地面扫水泥浆，用水泥砂浆做为找平层，要刮拍平实，调整地面预埋管线的高度，预留孔洞线盒，设备基础的位置，划毛并浇水养护，做好灰饼或标筋保证。

材料要严格把关、低质伪劣的产品不得用于施工现场，所有面砖在正式铺帖前要全面检查，按照规格、颜色、花纹、使用顺序分类放置，剔除有裂缝、掉角、表面有缺陷的地砖，特别是色差问题，要保证铺贴完成后色泽一致。

挑选好的面砖必须放在水中浸泡2～3h，至无气泡放出为止，取出阴干，避免砖体由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。

地面弹十字定位线及地砖分格线，安装标准块，拉控制线，从中心向两边分开铺贴。

铺贴前，在原砂浆找平层上面，均匀涂刷一层纯水泥浆为结合层，结合层要均匀、全面，保证垫层与基层结合良好，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。

铺贴地砖时，在结合层上放地砖，用橡皮锤将结合层拍平、拍实，移开地砖，浇素水泥浆，再将地砖铺于原处，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生，用橡皮锤拍实，使之与结合层紧密贴合，并与其它已铺地砖平齐，然后用2m长水平垂直测量及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度、接缝高低差及缝格平直度均要符合施工要求，随后刮去挤出缝隙的砂浆，用开刀将缝隙调匀，不得在靠墙处用砂浆填补，代替面砖。

做好养护，用木板及采布条等进行全面保护，在养护期间严禁上人，养护期过后及时用1：1水泥砂浆进行勾缝，勾缝密实，平整、光滑、干净，在铺贴面砖1～2小时后，用1：1水泥砂浆填缝，面砖接缝<2mm。然后用布巾将地面擦拭干净，再继续养护，全面达到规范要求。

4.7.5.3注意要点

地面地砖的安装要求在墙面施工，吊顶施工之后施工。

地砖铺贴必须铺开筛选确定无缺棱掉角，表面平整，无翘曲变形，颜色一致，纹向一致。

铺贴完地面，不得直接上人踩踏。根据气温情况，养护三至四日方可上人，如特殊情况继续上人必须铺设踏板，增大受力面积，以保证粘结层不变化，地面无空鼓，边角处无错台。

4.7.6现浇水磨石楼地面施工

4.7.6.1工艺流程

基层处理→浇水润湿→拌制底灰→冲筋及踢脚板找规矩→铺抹底灰→底灰层养护→镶分格条→拌制石灰渣→铺抹石灰渣层→养护→磨光酸洗→打蜡。

4.7.6.2施工工艺

基层处理：检查基层的平整度和标高，对凸出处进行处理，落地灰、杂物和油污等清除干净。

浇水润湿：地面抹灰前一天，将基层浇水润湿。

拌制底子灰：底子灰配合比：地面为1：3干硬性水泥砂浆，踢脚板为1：3塑性水泥砂浆。要求配合比准确，拌合均匀。

冲筋及踢脚板找规矩：根据墙上+50cm的水平线确定地面标高，留出面层厚度，沿墙边拉线做灰饼，并用于干硬性砂浆冲筋，冲筋间距一般为1～1.5m。有地漏的地面按设计要求找坡，一般沿排水方向的泛水坡度为0.5%～1%。

根据墙面抹灰厚度，在阴阳角处套方、量尺、拉线确定踢脚板的厚度及高度，按底层抹灰的厚度冲筋，间距一般为1～1.5m。

底灰铺抹：在装灰前基层刷1：0.5的水泥素浆。

按底灰的标高冲筋后，跟着装档，先用铁抹子将灰摊平拍实，用2m的刮杠刮平，随即用木抹子搓平，用2m的靠尺检查底灰表面的平整度。

铁脚板冲筋后，分2次装档，第1次用铁抹子将灰压实一薄层，第2次与筋面铺平，压实刮平，用木抹子搓成麻面并划毛。

底层灰养护：底层灰抹完后，于次日浇水养护，视气温情况，确定养护时间及浇水程度，常温一般要充分浇水养护2d。

镶分格条：按设计要求进行风格弹线。在已经做好的底灰表面上，一般以间距1m左右进行分格弹线，有镶边要求的留出镶边量。

美术水磨石地面采用玻璃条时，在排好分格尺寸后，镶条处先抹一条宽50mm的彩色面层的水泥砂浆带，再弹线镶玻璃条。

玻璃条和铜条均为10mm高，镶条时先将平口板尺寸按分格线的位置靠直，将玻璃条或铜条就位贴紧板尺，用铁抹子在分格条底口，抹素水泥浆八字角，八字角抹灰高度为5mm，底角抹灰宽度10mm。拆去板尺再抹另一侧八字角，两边抹完八字角后，用毛刷蘸水轻刷1遍。采用铜条分格时，先在两端下部1/3处打眼，穿入22号铅丝，锚固于直口八字角素水泥浆内。分格条按5m通线检查，其偏差不得超过1mm。镶条后12h开始养护，养护时间最少2d。

抹面层石粒灰：面层石粒灰配合比为1：2～2.5（水泥：石粒），踢脚板配合比为1：1～1.5（水泥：石粒）。

美术水磨石加颜料，颜料均以水泥重量百分比计算。将石粒灰铺入分格条中间，并由中间向边部和角部推平，压实抹平，罩面石粒灰高出分格条1～2mm。

用滚碾横竖碾压，并在低洼处撒拌好的石粒灰找平，压至出浆为止。2h后用铁抹子将压出的浆抹平。

将踢脚板底子灰用水润湿，在阴阳角及上下口，用靠尺按水平线找规矩，贴好靠尺板，先涂刷一薄层素水泥浆，随即抹石粒灰并压光，刷水2遍将水泥浆轻轻刷去，使石子面上无浮浆。切勿刷得过深，防止石粒脱落。

石粒灰罩面完成后，于次日浇水养护，常温需5～7d。

磨光酸洗：普通水磨石地面磨光遍数不少于3遍，高级水磨石地面适当增加遍数及提高油石的号数。出光后撒草酸粉并洒水，用油石进行擦洗，露出面层本色，用水清洗，撒锯末扫干。

打蜡：酸洗后晾干打蜡。

4.8.4.8屋面工程

4.8.1工程简介

根据招标文件和答疑附件要求，本工程屋面有三种：种植屋面、上人屋面和不上人屋面。

4.8.2工艺流程

清理基层→找坡层→保温层→找平层→防水层→保护层→面层。

4.8.3施工方法

基层清理：清理基层表面杂物，浇水湿润基层，拉线贴饼。

找坡层施工：采用憎水型膨胀珍珠岩找坡，找坡方向、材料、施工厚度满足设计要求。根据屋面坡向和找坡层的厚度要求、雨落口位置，做好灰饼以便控制施工质量。找坡层密实，表面平顺，找坡正确。在找坡层中设置排气管，材料采用直径50mm的pvc管，并在排气管每个截面上开设四个孔洞，用于空气排出。

保温层施工：采用挤塑聚苯板做保温，保温板厚度满足设计要求，板材进场时具备出厂合格证、性能检测报告；进场后及时取样复试，复试合格后方可使用。保温材料紧靠在基层表面上，板间缝隙采用同类材料嵌填密实。

找平层施工：采用细石混凝土找平。找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。找平层平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。

防水层施工：采用3厚高聚物改性沥青防水卷材+2厚高聚物改性沥青防水涂料。卷材铺贴前，找平层干燥。大面积施工前先做好节点部位的防水处理。不要在冻结的基面上铺帖自粘卷材，不能在被污染和含水率偏高的基层上施工，自粘卷材的包装和隔离纸只能在铺帖前和铺帖时除去，密封胶末用完时，要及时将容器拧紧密封。防水施工完毕以后不得在防水层上进行其他作业，不得直接堆放物品，及时按规范进行试验，检查防水施工质量，合格后，方可进入下道工序的施工。

细石混凝土施工：采用40厚C20细石混凝土内配直径8钢筋，双向间距200。不小于36平方米内设置分隔缝，每个分隔缝内的混凝土必须一次浇筑完，不得留施工缝，混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。待混凝土终凝后，必须立即进行养护，优先采用表面喷洒养护剂养护，也可用蓄水养护法或锯末、草袋等覆盖后浇水养护，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。

面层施工：养护完成后，根据不同屋面的不同要求铺设面层。

4.9.4.9外墙工程

4.9.1工程简介

根据招标文件和答疑附件要求，外墙为烧结装饰多孔砖夹心保温墙，强度等级不低于MU5.0；构造符合[外墙夹心保温L13J3-2]要求。配防水剂勾缝：8～10mm高，10mm深凹。

4.9.2施工流程

砌内叶墙→放保温板→砌外叶墙至内叶墙同高→放拉结钢筋网片。

4.9.3施工技术要点

夹心墙体砌筑按设计要求的层高、块型、灰缝厚度、门窗洞口等进行皮数杆设计，其有效间距不宜大于15m，且在阴阳角处增设皮数杆，以确保挂线砌筑的准确性。砌外叶墙时，在外侧挂线；砌筑内叶墙时，在内侧挂线。

内外叶墙片之间的水平缝、竖缝随砌随刮平勾缝，防止砂浆、杂物落入两片墙的夹缝中，保温板间必须紧密衔接。

内叶墙宜采用一顺一丁形式砌筑，外叶墙宜采用全顺形式砌筑，竖缝错开。DM型多孔砖上下两皮砖错缝搭砌一般为100mm，个别小于等于50mm。

夹心墙体砌筑施工段的划分位置宜设在伸缩缝、防震缝或门窗洞口处。相邻施工段的砌筑高差不得超过一个楼层高度，也不能大于4m。

多孔砖在砌筑时，在常温下提前1～2d浇水湿润。夹心墙砌筑砂浆灰缝竖直、饱满、密实。水平和竖向灰缝的饱满度不低于90％(抽检方法：用百格网检查砖底面与砂浆粘结痕迹面积，不计砖的孔洞面积。每处检测3块砖，取其平均值）。灰缝厚度宜为10±2mm，砂浆处于塑性状态以得到较好的粘结，严禁用水冲浆灌缝。

电气管线不得在夹心墙体内水平设置，靠墙管线或轻型设备的固定，可在砌体灰缝内预留予埋。施工时留设的柱模眼及脚手架眼在内外装前用现场聚氨脂发泡填严（聚氨脂发泡至墙外皮均为60mm，后用C20细石混凝土封口）。

夹心墙体的转角和交接处同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须设置的临时间断处砌成斜槎，斜槎水平投影长度不高于高度的2/3。

每施工段内、外叶墙砌完后，检查墙面的垂直度和平整度，并随时纠正偏差，严禁事后用敲击的方法纠正偏差。

一段内叶墙砌完后，必须随即清除落在保温板上的砂浆，防止砂浆粘结在保温板上，使保温层出现空隙，造成热桥。施工时采取有效措施，避免雨、雪和施工用水进入空腔，严防保温板受潮。

安装保温板时，竖向缝错开。相邻两块保温板使用壁纸刀切割成45度角斜面交错放置，包括阴、阳角。现场裁切保温板时，必须用裁切刀具，严禁用灰铲砍切，破坏保温板。如果出现空隙宜现场聚氨脂发泡填严。

安装保温板时，高出砌体水平面6mm，并采取临时固定措施，以防止保温板倾斜；苯板间高差不小于1mm。转角处苯板交错搭接，不露缝隙。

构造柱部位内、外叶墙的砌筑砂浆强度大于1MPa，且外叶墙能承受住混凝土产生的侧压力后，方可浇灌构造柱混凝土。

4.10.4.10幕墙工程施工方案

4.10.1工程简介

根据招标文件和答疑附件要求，幕墙为玻璃幕墙和砖格栅幕墙两种，其中玻璃幕墙采用氟碳喷涂铝合金幕墙，砖格栅幕墙采用烧结装饰多孔砖幕墙。

4.10.2施工流程

第一阶段：

该阶段为施工部署工作，其中包括测量放线、定位、后埋件处理、材料进场、龙骨直线度矫正、龙骨上构件定位、钻孔。

第二阶段：

此阶段为幕墙骨架安装阶段，其中包括防火封修处理、避雷施工。对预埋件校核无误后依据施工图纸的分格形式安装骨架，骨架安装顺序从下往上。

第三阶段：

此阶段为面材安装阶段及其它装饰项目安装阶段。龙骨安装经检查合格后即可进行幕墙面材的安装，安装顺序从下往上。现场安装时，要先分清编号，确定无误后再进行调运安装。各小组在同时施工作业时要相互配合，共同做好衔接处的处理工作。

第四阶段：

此阶段为密封打胶及清理工作阶段。待整个工程完成过半即可进行打胶（也可边安装边打胶）工作，在接缝两边玻璃上贴上不小于25mm宽的保护胶带，清洗胶缝。注胶时要均匀、饱满，注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。

4.10.3施工方法

4.10.3.1连接件及竖龙骨安装

4.10.3.1.1施工工艺流程

拉水平、垂直基本控制线→就位控制立柱平面→检查→就位各面立柱→检查复核→点焊角码、方垫片、拧紧螺帽。

4.10.3.1.2工艺要求

拉水平、垂直基本控制线时要把各个面的阴阳角处各个面立柱的外平面中心线、吊点中心水平线拉出来，以控制立柱的吊点标高、外平面的进出位置及垂直度。

就位各面控制立柱：首先将立柱贴上保护膜，然后把各个面阴阳角处的立柱以控制线为依据，用角码、绝缘垫、插芯、方垫块、不锈钢螺栓等自下而上的就位。

检查：用经纬仪检查控制立柱前后左右的垂直度是否符合要求，用水准仪检查立柱每一层吊点及竖向伸缩缝的标高是否在同一水平面上。

就位各面立柱：当控制立柱的标高、垂直、立面位置符合要求后，就可拉钢丝线，按上面的方法就位各面的其他立柱。

检查：各面立柱都就位后，拉钢丝线检查各同层立柱吊点、伸缩缝是否在同一标高上，用钢尺拉通尺检查或用模尺检查相邻立柱的间距是否正确，用经纬仪或吊锤检查立柱的前后左右垂直度，检查方垫块、绝缘垫、防松垫圈等是否按设计图纸施工。

拧紧螺帽、点焊角码：将所有连接螺栓的螺帽拧紧，并点焊防松，将连接角码与后置件或连接件点焊，但不得有长焊缝，并除去焊渣后进行防腐处理。

4.10.3.2横龙骨安装

4.10.3.2.1施工工艺流程

准备模具→检验模具的准确性→检查横梁定位线→钻孔→检查各材料质量→就位安装→检查。

4.10.3.2.2工艺要求

准备模具：钻孔前首先准备模具，模具要根据不同的需要，一般情况下至少要准备方通模具和线通模具两种；有的带型窗的还要带型窗用模具。每次施工前要准备齐。

检验模具的准确性（试模）：在全面钻孔前要先检验模具的准确性，方法是先选择一个施工段，根据横梁定位线，用模具先钻孔安装横梁，然后测量横梁是否有误差，如有误差就要对模具进行调整，直至准确为止。

钻孔：钻孔前要做好准备，主要有工具准备、电源准备等，同时各施工班组要统一施工方法，避免口径不一导致误差。

检查：每个施工段钻完孔要进行验收，验收的主要内容有孔径、标高、数量，定位对铝材是否有损伤，是否有不通的孔等。

施工准备：资料准备，要认清图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；

材料准备，要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横梁在那儿就位的观点；

人员准备，施工段现场的清理，由于有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安装的情况，故在施工前要进行工作；对横梁进行包装，以防止脏物污染横梁。

检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被破坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。

就位安装：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码放置于横梁两端，再将横梁垫圈放置于横梁两端，用直径6×80mm不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及竖梁，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意，观察横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。还要注意如设计中有排水系统，冷凝水排出管及附件与横梁预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处设橡胶密封条；其他通气留槽孔及雨水排出口等按设计施工，不得遗漏。

检查：各种横梁的就位是否有错，横梁与竖梁接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面在同一平面上等。

4.10.3.3防火防雷安装

4.10.3.3.1防雷措施

4.10.3.3.1.1工艺流程

均压环与后置件、主体防雷引下线安装→竖向防雷引下线与后置底板连接→后置件底板与竖龙骨连接→验收电阻测试。

4.10.3.3.1.2工艺要求

横向均压环与后置件的连接：横向均压环采用直径12mm镀锌圆钢，相邻两段圆钢之间的搭接长度不小于100mm，且要双面连续焊接；均压环钢筋与后置件的连接焊缝长度不小于200mm。

横向均压环与主体均压环的连接：每个面与主体均压环防雷两个接点连接，搭接长度不小于100mm，且要双面连续焊接。

竖向防雷引下线与后置底板连接也是采用双面焊接焊缝长度不小于100mm。

竖龙骨通过30×4mm扁钢连接，扁钢与底板焊接，扁钢再与龙骨通过不锈钢机丝连接，扁钢与龙骨之间要垫养生导电胶。

验收电阻测试：避雷体系安装完后及时提交验收，并将检验结果及时作记录。

4.10.3.3.2防火措施

按照防火规范的要求，每层间均用1.5mm厚的镀锌铁皮内填充防火岩棉作为隔离层。操作时，施工人员要身穿工作服、带口罩，在梁柱上钻孔固定1.5mm厚镀锌铁皮的一边，另一边用铆钉固定在横龙骨上，镀锌铁皮与玻璃幕墙内侧用防火玻璃胶密封，将防火岩棉填充在幕墙与铁皮之间，防火棉的厚度不小100mm。防火岩棉耐火极限不低于一个半小时，满足耐火等级为一级的要求。

4.10.3.4玻璃板块安装

4.10.3.4.1工艺流程

施工准备→检查验收玻璃板块→将玻璃板块按层次堆放→初安装→调整固定。

4.10.3.4.4工艺要求

施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是很重要的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。人员安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，另外要检查螺栓压块、钻咀等材料及易耗品是否满足使用。进行清理并调整排栅满足安装要求。

检查验收玻璃板块：规格数量;各层间是否有错位玻璃；玻璃堆放是否安全、可靠；是否有误差超过标准的玻璃；是否有损坏的玻璃。三维误差是否在控制范围内；玻璃铝框是否有损伤，该更换的要更换；结构胶是否有异常现象；抽样做结构胶粘接测试。检查验收要做好详细的记录，并装订成册签注参加验收检查人员名单。

玻璃板块按层次规格堆放：在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾覆。

初安装：安装时每组4～5人，安装步骤有：检查寻找玻璃；运玻璃；调整方向；将玻璃抬至安装位；落横梁槽；对胶缝；钻孔；上压块（临时固定）。

调整：玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶缝垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。

固定：玻璃板块调整完成后马上要进行固定，主要是用压板固定。上压块时要注意钻孔，手电钻钻咀不得大于直径4.2，螺栓采用5×20的不锈钢机械螺栓，压块间距不大于300mm，中空夹胶玻璃为200mm，上压块时要上正压紧，杜绝松动现象。

验收：每次玻璃安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：板块自身是否有问题；胶缝大小是否符合设计要求；玻璃板块是否有错面现象；室内铝材间的接口是否符合设计要求；验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。

4.10.3.5注耐候密封胶

4.10.3.5.1施工工艺流程

填泡沫条→清洁注胶缝→粘贴刮胶纸→注密封胶→刮胶→撕掉刮胶纸→清洁饰面。

4.10.3.5.2工艺要求

清洁注胶缝：选用干净不脱毛的清洁布和二甲苯，用“两块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。

填塞垫杆：选择规格合适质量合格的垫杆填塞到拟注胶之缝中，保持垫杆与板块侧面有足够的摩擦力，填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mm。

粘贴刮胶纸：要保证横平竖直，且要粘贴密实。

注胶：胶缝在清洁后半小时内尽快注胶，超过时间后重新清洁。

刮胶：刮胶沿同一方面将胶缝括平（或凹面），十字交叉处不得有接头，同时注意密封胶的固化时间。

清理：撕掉刮胶纸，用清洁剂和清洁布清理装饰面。

4.10.3.6清洁收尾

玻璃幕墙工程安装完成后，制定清扫方案，防止幕墙表面污染和发生异常，其清扫工具、吊盘以及清扫方法、时间、程序等，得到专职人员批准。

玻璃表面的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。室内镀膜面处的污物要特别小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂、清水等清洁。过程中注意成品保护。

4.11.4.11钢结构施工方案

4.11.1工程简介

根据招标文件要求，科研厂房及大空间实验用房采用钢结构：轻型门式刚架，一层通高，建筑高度16.0米。

4.11.2施工流程

场地三通一平→构件进场→吊机进场→钢柱安装→屋面梁安装→檩条支撑系杆安装→涂料工程→屋面系统安装→零星构件安装→装饰工程施工→收尾拆除施工设备→交工。

屋面系统安装工艺流程：准备工作→屋面大梁安装校正→屋面檀条压杆支撑安装固定→天沟安装→雨排水管道安装固定。

屋面梁连接程序：对接调整→安装螺栓固定→安装高强螺栓→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧→密封。

4.11.3施工方法

4.11.3.1吊装前准备工作

安装前对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础符合如下要求：基础混凝土强度达到设计要求。基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。基础顶面预埋钢板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差符合规范要求。

超出规定的偏差，在吊装之前设法消除，构件制作允许偏差符合规范要求。

准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。

4.11.3.2起重机械选择

本工程计划选用25t汽车式起重机分别承担主钢梁、钢屋面以及其他所有钢构件的装卸及安装。

4.11.3.3钢结构的吊装

4.11.3.3.1钢屋架的吊装

钢屋架现场拼装，采用立拼。

吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。

高强度螺栓的连接和固定：

钢构件拼装前检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面保持干燥、整洁，不得在雨中作业。

高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。

从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。

为使被连接板叠密贴，从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。

高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均进行扭矩校正。其扭矩误差分别为使用扭矩的±5%和±3%。对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤击法”逐个进行检查，此外进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧的螺栓更换。对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”，即先在累平杆的相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约30°～50°，再拧到与细直线重合时测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的±10%范围内为合格，扭矩检查在终拧1小时后进行，并在终拧后24小时之内完成检查。

高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时采用垫圈垫平。高强度螺栓孔必须是钻成的，孔边无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于2mm。

4.11.3.3.2钢柱安装

吊点设置：吊点位置及吊点数根据钢柱形状、断面、长度、起重机性能等具体情况而定。吊点采用吊索绑扎或专用吊具，一般采用一点正吊，吊点设置在柱顶处，吊钩通过钢柱重心线，当受起重机臂杆长度、场地等条件限制，吊点可放在柱长1/3处斜吊。

起吊方法：钢柱计划采用汽车式起重机吊装，主柱吊装吊点可设置顶侧，尽量做到回转扶直。起吊回转过程中避免同其他已安装的构件相碰撞，吊索预留有效高度。起吊就位后临时固定地脚螺栓（钢楔）、校正垂直度。（两部经纬，两个方向同时校正）钢柱安装到位，对准轴线、缆风绳（最少做4根缆风绳，后浇混凝土强度上来后方可撤销）临时固定牢固后才能松开吊索。

钢柱校正：柱基标高调整，柱基轴线调整，柱身垂直度校正。钢柱校正后土建协助单位及时浇筑柱脚，使柱脚固定，以免由于外力因素出现事故。混凝土浇筑完毕及时复测，以防浇筑混凝土时尺寸改变。

4.11.3.3.3钢梁安装

每相邻两榀主梁安装完后，要及时将水平支撑、拉杆、檩条连接好，以防发生意外变形，同时调整标高、间距、垂直度，使其符合规范要求。

4.11.3.4檩条及支撑系统的安装

檩条及支撑系统配合钢结构吊装，进行交叉作业，流水施工。

檩条安装采用以滑轮借力法安装，安装要求螺孔位置对准，拧紧程度合理。根据檩条规格和使用部位，采用人工借力悬拉至屋面或墙立面相应位置安装。

支撑按规定要求及时安装,要求安装位置准确,达到设计要求，确保钢结构整体刚度和稳定性。吊装完成后马上要再调整构件间之垂直度及水平度，为确保连续构件间的正确准线，需及时安装柱间支撑及水平支撑及调整这些支撑。调整柱撑使一边柱撑锁紧另一边放松，当柱已达到垂直度时，则柱撑最后锁紧到“拉紧”状况，但不要把斜撑锁太紧而损害构件。从屋檐到屋脊系利用屋脊点为中心点调整水平支撑，并对齐屋顶梁就能保持屋顶垂直。

总之只有待调整所有构件垂直度方正后方可锁紧斜撑。一般梁隅撑均是在地上连结至屋顶梁上，吊装后才使用螺栓连结到屋面檩条上。屋面、墙面系杆及拉杆安装时要及时调整檩条的水平度，并纠正檩条因运输或堆放中造成的弯曲变形等。

4.11.3.5现场焊接

现场接头焊缝由两个焊工在相对称位置以相等速度同时进行焊接。

清理坡口：用气割炬清理，同时把钢板预热到高于60℃。

打底：用直径4焊条把垫板和钢柱母材焊牢，焊完后进行清渣。

焊第一遍：用直径5或直径6焊条，离柱棱边150mm开始焊，两人同时按逆时针方向焊至交接点，第二遍在离开第一遍起点处50mm处起焊，要求每一遍起焊点和上一遍起焊点错开50mm。

每一遍焊完后都要认真清渣，经过焊接工艺试验，焊缝焊至厚度为10mm(或母材厚度的1／2以上)后方可停止。

装饰焊缝焊最后一遍，为了使焊缝外观比较美观，用直径4焊条仔细焊好。

每一遍焊接时，必须根据焊条直径严格调整电流大小。

焊后保温：气温低于0℃以下时用石棉布保温，使焊缝缓慢降温。

4.12.4.12超长无缝施工技术

4.12.1工程简介

根据招标文件要求，本工程部分结构属超长结构。

4.12.2施工方法

在原设计后浇带位置处设计分仓，分仓缝把基础筏板、地下室顶梁板及地上部分分仓，每仓面积不超过2000平方米，施工时采用流水作业。

合理安排每仓混凝土的浇筑时间，确保每相邻两仓浇筑混凝土时间间隔7天。

由于该工程工期紧，为了保证工程进度，我们必须在土方工程施工至80%时，就插入垫层、底板防水层的施工，当防水工程施工进行了5天时，底板防水工程已经基本施工完成，深海研究中心及海洋化学楼率先进入筏板钢筋、模板工程施工，哪一仓钢筋、模板工程先完成就先浇注哪一仓的混凝土，地下部分相应分仓钢筋、模板、混凝土工程也将紧追其后。

注意使用低温补仓原则，尤其是外墙。

当楼板与墙板由于施工条件限制没法满足分仓要求时，可先留置后浇带时，但把后浇带看为一小仓，仍遵循相邻仓间隔7天施工的原则，进行分仓施工。

4.13.4.13暖通空调工程施工方案

4.13.1暖通空调系统简介

4.13.1.1采暖系统

本工程在门厅等大空间区域采用低温热水地板辐射采暖系统，其余区域均由空调系统进行供热。

4.13.1.2空调系统

本工程餐厅等大空间采用集中全空气空调系统，办公及服务区域采用风机盘管加新风空调系统。

4.13.1.3通风系统

本工程卫生间、设备房等房间设机械排风系统，食堂区域设平时排风系统及事故排风系统。

4.13.2地板辐射施工方法

铺设绝热板之前，根据房间形状和面积大小，合理下料裁板；将保温板按先里后外顺序铺设在找平层上，多层绝热层错缝铺设，结合处严密，铺设平整，不应凹凸不平或起包。

集配装置在安装前进行水压试验，在分水器之前的供水连接管道上，顺水流方向安装阀门、过滤器，在集水器之后的回水连接管上，安装泄水管，分、集水器上均设置阀门。

加热管切割使用专用工具，切割后切口平整，埋设于填充层内的加热管不应有接头，管道敷设排列整齐，转弯处弯曲半径一致，用专用固定卡将加热管固定在铺设于绝热层上的网格上。

管道安装完成后，用洁净水对管道进行冲洗；冲洗完成后，在浇筑混凝土填充层之前和浇筑混凝土填充层之后，分别进行水压试验，水压试验分层、分段、分回路进行。

4.13.3支吊架选择与安装

支（吊）架安装是风管系统安装的第一道工序。支（吊）架的形式根据风管安装的部位、风管截面的大小及工程的具体情况选择，符合设计图纸或国家标准图集的要求。

对于相同管径的支、吊、托架等距离排列，但不能将支、吊、托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位，否则将影响系统的使用效果，适当错开一定的距离。

支架的固定方式根据实际情况确定，一般常采用埋入墙内、水泥砂浆锚固、在钢筋混凝土内预埋钢板上焊接锚固、膨胀螺栓锚固等。

4.13.4通风系统风管及部件安装

4.13.4.1风管安装

施工现场已满足安装条件时，将预制加工的风管、管件，按照安装的顺序和不同的系统运至施工现场，再将风管和管件按照加工时的编号组对，复核无误后即可进行连接和安装。

风管安装前，检查吊架、托架等固定件的位置是否正确，是否安装牢固。并根据施工现场情况和现有的施工机具条件，选用滑轮、麻绳吊装或液压升降台吊装。采用滑轮、麻绳吊装时，先把滑轮穿上麻绳，并根据现场的具体情况挂好滑轮，一般可挂在梁、柱的节点上。其受力点牢靠，吊装用的麻绳必须结实，没有损伤，绳扣要绑扎结实。

风管安装后，用红外线水平仪进行检查。一般只要支架安装得正确，风管接得平直，风管就能保持横平竖直。风管安装的允许偏差为水平度不大于3mm每米，总偏差不大于20mm。

4.13.4.2风口

各类风口安装横平、竖直、严密、牢固，表面平整。在无特殊要求情况下，露于室内部分与室内线条平行。各种散流器的风口面与顶棚平行。有调节和转动装置的风口，安装后保持原来的灵活程度。为了使风口在室内保持整齐，室内安装的同类型风口对称分布；同一方向的风口，其调节装置在同一侧。

4.13.4.3风阀

风管系统上安装蝶阀、多叶调节阀等各类风阀，在安装前检查框架结构是否牢固，调节、制动、定位等装置准确灵活。风阀的安装与安装风管相同。在安装时只要把风阀的法兰与风管或设备上的法兰对正，加上密封垫片，上紧螺钉，使其连接牢固及严密。

4.13.5通风空调设备安装

通风空调设备到现场必须进行开箱检查。根据供货合同和设备装箱清单清点数量，根据施工图纸核对设备的名称、型号等，还检查外表是否有明显变形或锈蚀、碰伤。检查核对数据做好记录，并由建设单位、监理单位、供货商、施工方共同签字，并做好保存。

4.13.5.1空调机组安装方法

空调机组的安装，按各生产厂家的说明书进行。

空调机组各段在施工现场组装时，坐标位置正确并找正找平，连接处要严密、牢固可靠，喷水段不得渗水，喷水段的检视门不得漏水。凝结水的引流管畅通，凝结水不得外溢。凝结水接头安装水封，防止空气调节器内空气外漏或室外空气进入空气调节器内。

设备安装前检查各零部件的完好性，对有损伤的部件修复，对破损严重的要予以更换。对表冷器、加热器中碰歪碰扭的翅片予校正，各阀门启闭灵活，阀叶平直。对各零部件上防锈油脂，积尘擦除。

4.13.5.2通风机安装方法

风机吊装按风机重量选用减震吊架，风机进出口风管设不燃材料制作的软接头。

风机落地安装采用混凝土基础，在安装时注意通风机的气流方向，把风机放在基础上，连接风管时，风管中心与风机中心对正。

4.13.5.3风机盘管安装方法

风机盘管安装前检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。每台进行通电试验检查，机械部分不得磨擦，电气部分不得漏电。

风机盘管逐台进行水压试验，试验满足设计及规范要求，同其它空调末端设备一样，风机盘管的接驳待管路系统冲洗完毕后方可进行。

风机盘管与进出风管之间均按设计要求设软连接，以防震动产生噪音。

吊装支架安装牢固，位置正确，吊杆不应自由摆动，吊杆与风机盘管相联用双螺母紧固找平找正。

冷热水管与风机盘管连接平直，凝结水管严禁渗漏，坡度正确，凝结水畅通地流到指定的位置，水盘无积水现象。

4.13.6空调水系统安装

所有材料为全新，且保证质量最优。管材、管件、阀门等型号、规格、材质及承压必须符合设计要求和施工规范规定。管材、管件在进场时要做好质量检查。当对合格证或试验记录有疑问时，可以抽取管材、管件进行打压试验，防止不合格材料进场。

管道连接有焊接、丝接、法兰连接等方式。管道安装以有压管让无压管、小管让大管为原则；按先装上后装下、先装里后装外的程序进行。管道与支架接触要良好，不得有间隙。管道安装时，布局要合理、整齐一致、美观。套管与管道四周间隙均匀，并用不燃材料填塞紧密。套管内不得有管接头、焊缝等。管道上的阀门、压力表、温度计等附件安装在便于操作和观察的位置上。管道安装的坡度、坡向必须符合设计要求；管道的最低点或变坡低点设放水阀；系统的最高点设排气阀。

4.13.7管道与设备的绝热施工

为了满足工艺要求、改善工作环境，减少能量损失和产生结露，空调系统的送风、回风管道，空调系统的设备及冷、热水的供回管道、凝结水管道均需做绝热处理。

4.14.4.14给排水工程施工方案

4.14.1给排水系统简介

4.14.1.1给水系统

本工程水源为校区市政给水管网，该系统用水由市政给水管引入一根DN150给水管，供水压力不小于0.35MPa，各单体由市政管网直接供水。

4.14.1.2中水系统

本工程水源为校区集中中水处理站，供水压力不小于0.35MPa。

4.14.1.3排水系统

楼内排水采用污、废水合流制；一层以上为一个系统，采用重力流排至室外污水管线，首层单独排出室外；地下层污、废水排入集水坑，经潜污泵提升排至室外；空调冷凝水自成系统排至室外散水。

4.14.1.4雨水系统

屋面雨水采用内落式重力流雨水排水系统，屋面雨水由87型雨水斗收集经雨水管排至校区雨水干线，采用雨水集蓄回用系统，雨水收集后排入地区水窖。

4.14.1.5消防系统

消防水源为校区市政自来水，室外消火栓系统由校区室外消火栓管网提供，室内消火栓系统及自动喷水灭火系统由位于海洋综合技术楼地下一层的消防泵房提供。

4.14.2支吊架安装

管道支架或管卡固定在楼板上或承重结构上，钢管水平支架间距按规范规定施工。

垂直管道支架安装：设置防晃支架和固定支架。从立管底开始，间隔设置承重固定支架，同时间隔设置防晃支架。管道的干管三通与管道弯头处加设支架固定，管道支吊架固定牢固，固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。立管支架现场安装制作时，采用“吊垂线”法，从立管安装位置的顶端，吊线锤，逐层核对，在能够确保该管线能够施工的有效尺寸范围内，再确定好该管线具体安装位置，标注需要设置支架的地点，测量出该点支架外形尺寸，编号登记，依次制作安装。

有坡度要求的平面层支管支架安装：为保证管道坡度要求，同时保证平面层支架横、纵向支架在同一条水平线上；采用“十字交叉法”首先按管道坡度走向拉一条管线走向直线，再在按规范要求设支架点，拉一条直线，该两条线交叉点，为支架安装点，分别测出该点尺寸，编号登记，依次一一制作安装。

对无坡度的水平管支架安装：两端拉直线，在需设支架的点，测出该点尺寸，编号登计，逐一制安。对采用沟槽连接的大口径水平管，在卡箍连接点，需增设支架。

临近大口径的阀门和其他大件管道支架安装：须安装辅助支架，以防过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。

4.14.3给水管道安装

给水管道施工流程：立管及楼层水平管道安装→管道冲洗、试压→配合装修安装末端→管道二次冲洗、试压→系统调试→系统消毒→内部验收→竣工验收。