自控仪表联锁报警系统管理制度

第一篇：自控仪表联锁报警系统管理制度

自控仪表联锁报警系统管理制度

一、目的

为了加强装置生产连续稳定高质量地运行，针对过程控制仪表及DCS、PLC、ITCC、SIS系统的运行特点，加强仪表维护人员管理水平，做到万无一失，确保报警联锁系统动作灵敏，操作站、工程师站、机柜间的设备稳定运行，特制定控制系统管理规定。

二、范围

本制度规定了公司自控仪表联锁报警系统管理的职责、管理内容与方法。本制度适用于公司自控仪表联锁报警系统管理。

三、职责

制造部仪表负责自控仪表联锁报警系统管理工作。

四、管理内容与方法

1、新安装的仪表自控系统，在投入运行之前，确认各工序控制点及联锁、报警装置接线端子编号与图纸必须相符，发现有误应及时查明原因，若有变更，保存好变更单和更改记录，变更单必须有相关领导签字。

2、现场安装的各类仪表控制检测点及开关接点输出端子接线要牢固，其端子号码、仪表设备位号必须保证齐全、准确，不得丢失或调换。

3、仪表检修人员，必须定期对现场仪表、联锁报警系统作全面的校验及检查工作，不允许继电器接点有超前或滞后现象。

4、透平压缩机电液执行机构和调速器电液执行机构在每次启车前，通知仪表技术人员、自控系统维护人员和工艺操作人员共同作模拟试验。

5、每月应由系统工程师负责组织系统维护人员进行一次对全厂联锁投入、切除检查，做好检查记录。

6、联锁保护系统正常投运时，操作人员必须随时监控操作画面运行情况并注意观察阀门的调整开度，报警值的动作情况，避免因联锁失灵，而造成不良后果。

7、各工序联锁报警保护系统的极限值是依据整个工艺流程原理来运行，并按时间顺序进行数据组态的，因此工艺操作人员不允许随便改变设定参数，严禁操作人员或与DCS系统操作无关的人员在计算机上玩游戏或进行其它娱乐活动。如被发现一次罚款500元。

8、如果遇到特殊原因，某工序的设备需改变运行方式或某种物料操作指标有变化，需改变报警参数时，严禁工艺操作人员私自变更报警值，必须明确原因后，经生产副总经理或生产运行部经理认可后，由工程师操作站方可进入系统修改数据或下装程序。

9、每次大修后开机时，应对现场仪表、联锁开关及调节执行机构进行模拟保护试验。试验时，应有运行操作人员、班组调度长、自控仪表维护人员到现场共同参加试验，试验合格后填写联锁保护试验单并签字确认。

10、利用停机时间，由系统维护人员和仪表检修工负责清除现场仪表和中控室控制柜内外灰尘及表面锈迹。清理完毕，通电试验作好记录。

11、运行中仪表电源突然中断，此时立即报告调度长，联系各工序要求保持稳定运行状态，同时通知仪表工迅速处理，恢复电源。

12、如果没有及时恢复供电，应将各主要调节执行机构和紧急切断阀由自动状态切换为手动状态，遥控切换为就地控制，汽包液位由操作工现场监视，需两人进行并用对讲机告知液位的变化。

13、在电源未恢复前，尽量维持各工序运行状态不变，减少不必要的操作，可维持短时间运行。

14、如在处理过程中发生意外事故，应紧急停车。切断主要的控制阀，然后按正常停车顺序进行。

15、被控设备、操作设备、执行器的机械部分、限位装置和联锁报警装置等，未经就地手动操作调整合适并证明工作可靠，不得进行远方操作。进行就地手动操作调整时，应有防止他人远方操作措施；规定在运行当中必须投入自动运行的按钮，不得私自切入手动，经发现或引起事故由生产运行部决定处理。

16、自控仪表进行检修校验时，必须使用公司制定的工作票管理制度，严禁不办理工作票擅自进行各项检修工作，经发现罚款500元。

17、检修调校工作结束后，由仪表工作人员同工作许可人到现场查看工作确实已全部完成，场地清洁，无工具材料遗漏后，方可投入使用。

18、凡不经过系统工程师的同意，不允许任何人把U盘和可移动硬盘插入DCS操作站和工程师站，经发现罚款500元。

19、工艺、仪表、电气、设备、安全等需要取数据，必须通过系统工程师和系统维护人员拷贝。

20、系统维护人员必须保证自己的工作电脑无病毒，用专用U盘在其工作电脑上格式化U盘后拷贝，如因U盘拷贝引发电脑病毒引起控制站和操作站的死机，经发现对其系统维护人员进行严格处理。

21、系统维护人员拷贝完成后，必须对专用U盘杀毒，防止电脑病毒侵入控制系统。

22、对玩忽职守，违章指挥，违反自动化操作规程使用与维护，造成联锁装置误动作，导致局部停车或全部停车事故和经济损失的职工、外来人员，由其所在的工作单位根据情节严重，分别追究经济责任和行政责任。构成犯罪的由司法机关依法追究刑事责任。

第二篇：仪表联锁报警管理制度

内蒙古韩锦化学工业有限公司

3.安全保护报警联锁系统管理制度

为加强我厂安全保护报警联锁系统（以下简称安全联锁系统）的管理，保持安全联锁系统经常处于良好状态，确保生产装置及辅助设施安全运行，根据国家的有关规定、要求，结合我厂实际情况，制定具体规定如下：

一、安全联锁系统的设备管理：

1、安全联锁系统的增置、停用、拆除、投用和设定值的修改，由厂总工程师或主管生产技术的负责人审批。仪电维修车间（或相应部门）执行上述工作，并负责安全联锁系统的管理与维修。

2、安全联锁系统必须从严管理，并定期强制检定。

二、安全联锁系统的定期检查试验和运行

1、报警系统投用前要进行全面检查试验，包括：报警是否及时、准确，声光信号是否符合技术要求。

2、报警声：光讯号的检查试验由仪表维修人员和工艺操作人员负责，仪表人员每天检查一次，发现问题要及时处理；工艺操作人员每班接班时检查一次，发现问题要及时通知仪表维修人员处理。

3、生产装置工艺操作人员发现某一参数报警时，应及时检查，经确认原因后，方可复位。若工艺参数超过设定值，工艺操作人员必须及时调整，若怀疑是仪表误报警，工艺操作人员要提出依据，并书面提请仪表维修人员共同检查确认，确属报警系统当班处理不完，应向生产车间和厂领导汇报。同时要认真做好记录。

4、报警系统的声、光信号不得长鸣、长亮，更不允许随意切断音响报警系统。

5、各装置及其它辅助设施开车前（包括停产大检修开车和非正常停车检修开车）仪表维修车间配合生产车间系统地对安全联锁回路进行模拟试验与回路联校。检查各参数设定值是否准确，联锁动作是否灵敏可靠，并认真做好记录。

6、因特殊情况或不具备条件，而不能在开车前对安全联锁回路进行检查和联校时，一般安全联锁回路要根据情况由总工或生产车间负责人审批。

三、安全联锁系统的投用

凡设备大检修后或部分设备停机需重新投用的安全联锁系统，由工艺操作人员操作，仪表、电气人员配合。

四、在设备运行状态下，安全联锁系统的停用，暂时旁路与维修，必须由工艺人员

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进行审批，具体规定如下：

1、由于工艺及设备原因需停用或暂时旁路安全联锁系统，若当班即可恢复者，由工艺人员办理安全联锁工作票，写明停用安全联锁位号、停用时间、工作内容及安全联锁停用时间内的安全措施，经工艺岗位操作人员签字，工艺值班长审批后交仪表维修部门执行。

2、由于仪表原因需停用或暂时旁路安全联锁系统，由仪表维修部门办理安全联锁工作票。写明停用安全联锁位号，停用时间，工作内容及安全措施，若当班即可恢复，由工艺值班长审批，并经工艺岗位操作人员签字后方可进行工作。

3、上述两项需停用或暂时旁路的安全联锁系统当班不能恢复者，需经生产车问副主任（或主任）审批，停用一天以上应向技术部汇报，停用三天以上者需经厂总经理审批。

4、特殊紧急情况处理可由工艺岗位操作人员或值班长与仪表维修工直接联系处理，但应及时上报车间和补办安全联锁工作票。

5、凡停用、暂时旁路、或正在检查、校验，维修中的安全联锁系统要贴（挂）特殊标记，指定人员监护，并及时通知岗位有关人员注意，以避免工作上的失误。

6、安全联锁系统的检查。维修，要严格执行有关规程，必须有两名以上的仪表维修工人参加，在对照安全联锁回路图等有关图纸、资料，经复核确认无误后方可进行工作，以免造成误动作停车或引起事故。

五、安全联锁系统的停产大检修：生产装置停产大检修期间，安全联锁系统全部仪表、插件、附件及执行机构必须进行检修，各种开关，继电器等元件要进行清扫、检查和试验，对各接点、焊点进行清洗、紧固，从现场一次元件到执行机构都要进行模拟试验和绝缘检查，各种开关、保险丝必须符六有关技术要求。

内蒙古韩锦化学工业有限公司 仪表联锁管理制度

为加强工艺控制仪表联锁（引起生产线停车的联锁点）的管理，保证工艺控制联锁装置的完好率，减少仪表联锁故障停车率，达到安全生产稳定运行的目的，特制定本制度。

一、建立健全工艺仪表联锁装置的各类仪器、仪表的维护、检修、校验档案，并按照工艺、电气、仪表的分工，明确各自职责。

二、加强联锁装置的巡回检查，同时做好巡检记录，发生异常及时通知维护单位。

2.1联锁仪表日常管理工作

2.1.1 严格落实岗位责任制，巡回检查有规定、使用维护有要求、检修调校有周期、有计划，以保证联锁仪表的测量精度，灵敏好用，控制平衡，不断提高联锁仪表的完好率、控制率和信号联锁的投运率。

2.1.2相关人员应对在用联锁仪表运行情况进行实时监控，并负责保持联锁仪表的清洁、防护（包括防止雨淋、酸碱腐蚀、防晒和防冻等）工作，发现问题要及时处理。

2.1.3 所有参与联锁的各类仪表按照检定周期安排定期校验。

2.1.4 有关联锁一次仪表的报废和更新，按照仪表管理的有关规定，由车间提出申请，报公司相关部门批准后，办理报废更新手续。

2.1.5生产技术部应组织工艺、电气、仪表每季度对联锁装置大检查，作好事故防范工作，以保证安全可靠运行。2.2解投仪表联锁要求

仪表联锁保护的解投实行逐级审批制度，确因工艺、设备或操作维护等原因，需临时退出仪表联锁保护时，必须办理解投联锁工作票（见附表），严格执行解投程序。

2.2.1由于工艺、设备原因需要暂时退出联锁保护运行时，由使用车间负责办理解投联锁工作票，报技术部部长批准后当班值长确认现场具备条件后，操作员执行解除联锁装置，检修完毕由值长检查确认合格并做好投运准备后，由当班操作员投运联锁装置，完成后在解投联锁工作票上记录仪表联锁恢复情况。2.2.2由于仪表检修原因需暂时退出联锁保护运行的情况，由仪表工办理解投联锁工作票，所在车间负责人签字后，技术部部长批准，由当班操作值长确认现场具备条件后操作员执行解除联锁装置，检修完毕由值长检查确认合格并做好投运准备后，由当班操作员投运联锁装置，完成后在解投联锁工作票上记录联锁恢复情况。

2.2.3夜间或节假日期间需临时退出仪表联锁保护时，由当班值长签字实施。事后应及时补办解投联锁票。

2.2.4解除联锁时间超过3天需要分厂提出申请报告，由生产副总批准后生效。2.2.5检修完成恢复正常后，此票交由生产技术部统一存档

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2.3工艺联锁的修改 2.3 工艺联锁程序的修改

2.3.1提出人写出修改申请，经生产技术部审核同意后，由仪表人员负责实施。2.3.2修改完成后，由仪表人员调试，使用单位及生产技术部确认合格并签字后投用。

2.3.3报警及联锁设定值的变更，提出人写出修改申请，经生产技术部审核同意后，由仪表人员负责实施，并由生产技术部备案。

第三篇：仪表报警和联锁管理制度

仪表报警和联锁管理制度

运行装置工艺、设备（包括电气）的报警和联锁保护设施是确保安全生产，避免发生生产、设备、人身事故的重要技术措施之一。它的运行状况直接影响着生产装置、设备及操作人员的正常运行和安全。因此要求公司各区域根据本制度的要求及本身的实际情况制定详细的报警和联锁管理制度，并不断完善报警和联锁管理制度才能确保装置安全稳定运行。1.报警和联锁的分类

1．1根据联锁保护对象的不同，分为工艺联锁保护和设备(包括电气中传送带及单台设备急停装置等的)联锁保护。1．2根据报警和联锁所对应的设备重要程度或装置工艺安全程度，可以将报警和联锁分为A类、B类二个级别：A级联锁是指对安全、工艺、设备、质量有重大影响的工序控制点（值）或信号。B级联锁是指对安全、工艺、设备、质量有一般影响的工序控制点（值）或信号。

1.3区域管理的联锁（B 级）解除由区域负责人批准后实施。公司级管理的联锁（A级）解除由区域根据联锁类报生产技术部审核，并生产技术部批准后，方可实施。

当联锁发生故障时要及时修复并投运。不能及时修复的，要报主管部门和区域主管领导审核批准，公司和各区域单位制定相应的分类管理办法，制度中必须写明分类原则、审批权限及分类统计一览表。包括分类登记规定，修改、增减、解除或停用（注销）审批规定等。

2.报警和联锁值的确定

各区域要将报警和联锁保护装置的技术指标、使用和操作要求编入工艺规程和岗位操作法。装置中工艺报警、联锁值的确定和修改，应参照工艺技术文件中有关指标进行组态和修改，凡是有工艺联锁值的装置必须在联锁动作前设定报警值，并要确保系统设定参数与工艺技术文本规定数值的一致性。

3.报警和联锁的投运、更改和检查

3.1有报警和联锁的生产装置及设备，根据联锁的不同条件和要求，开车时逐步投入，开车正常后，必须全部投运。投运前先调试好，做到声光报警明显响亮，联锁动作试验良好，并由操作和仪表（或电气）人员书面确认方可投运。

3.2装置在开停车过程中按岗位操作法进行的联锁投用和解除应填写工作票，正常条件下，所有设计的报警、联锁设施应全部投运。

3.3由于报警或联锁相关设备故障或其他原因，确需临时修改或摘除报警、联锁时，应办理报警、联锁增加、修改、停用、临停申请表，申请表中要写清内容、原因、符合规定的报审批人员、对安全和环保可能的影响等内容，经相关程序审批通过后执行。经批准停用或临停的报警或联锁设施必须有明确的停用时间与计划恢复投用时间。停用期间要有明确、可靠的技术措施，以保证生产与设备的安全；对于因各种原因（除正常开停车）停用的联锁需要恢复投用时也需办理相关（一般同停用手续）的申请手续后才能实施。

3.4对于确实由于工艺升级、装备改变等原因不适合投用的联锁，应办理联锁注销手续，经严格审批后执行。

3.5新建或改扩建装置在投用前必须由工艺、仪表（或电气）等相关专业人员对报警联锁进行仔细确认、校验和调试，并保留逻辑原理图及相关原始记录，在装置试车前对所有联锁建立技术档案，做到一套一卡。

3.6报警和联锁的执行情况区域要作为工艺检查的重要内容之一，并要有检查记录、整改要求、考核建议等方面的内容。

4.报警和联锁设施的维护和检修

4.1报警和联锁保护系统必须定期检查、校验，保证其完整、灵敏和可靠。报警和联锁装置的校验周期与装置检修周期同步，部分可局部停车（或可不停车）的装置应缩短维护和保养的间隔，并做好相应记录。

4.2装置停车检修后开车，必须先进行模拟调试，并由生产单元与检修（保养）人员共同进行联锁和报警确认并作书面记录。4.3在装置运行时，如需切除联锁进行检修，由检修部门提出申请办理联锁临停手续，经审批同意后执行检修。检修完成后需进行模拟调试，确认后才能投用。如装置在运行中而无法调试，则须由检修部门、联锁使用部门联合对组态软件书面确认无误后，才能投用。

第四篇：仪表联锁报警调试方案 2010年概要

仪表联锁报警调试方案

2010年

为确保装置安全、稳定运行，当出现异常时，仪表联锁报警系统能可靠动作。特制定《仪表联锁报警调试方案》，具体内容如下：

一、仪表联锁报警调试前的工作：

1、应认真熟悉《仪表联锁逻辑图》、《仪表联锁系统确认表》和《联锁仪表接线图》。模拟调试的各仪表报警、联锁值应严格按照《设备联锁报警一览表》和《工艺联锁报警一览表》上的规定值设定。认真熟悉报警、联锁仪表各个一次元件（测量元件、开关、按钮、紧急停车开关等）和执行元件（电磁阀、报警灯等）的正确安装位置并有明确的标识，有条件的测量元件（例如WIKA表等）应在表头上做好报警、联锁值的标记。认真熟悉《石油化工设备维护检修规程》第七册《仪表》中和其他相关报警联锁仪表调试规定。

2、需调试的报警联锁仪表单校合格。

3、开好《仪表日常维护检修工作票》等相关票证，在工艺、电气仪表条件允许，安全措施已落实，并组织电仪站人员、工艺人员、电气仪表联锁调试人员三方都在场的情况下进行。

二、仪表联锁报警调试：依据《仪表联锁逻辑图》和《仪表联锁系统确认表》。

1、单个输入、输出回路调试：对每个输入、输出回路先逐个进行单试，在每个一次元件上模拟正常和报警联锁状况（对输出回路必要时可在ESD内部采用强制置“1”或“0”方式），观察ESD操作站逻辑图上相应的输入、输出位号的颜色变化（绿色为逻辑“1”，红色为逻辑“0”），并现场测量电磁阀是否带电（注意区分220VAC、110VAC、24VDC）、机泵INT信号（152控制室MC1柜或152B控制室MCM01柜，注意区分长24VDC、短24VDC、干接点）。同时观察报警灯、喇叭是否亮和响。

2、与电机有关联锁测试，需通知电气人员做好准备，将电机开关处在“试验”位置。

3、单一联锁回路（如现场和中控制室辅操台上的紧急停车开关）调试：在正常运行条件已模拟建立的情况下，对每个单一联锁输入回路逐个模拟联锁条件（考虑到延时，模拟联锁停留时间应不少于5秒），并测量电磁阀、机泵INT等联锁报警信号变化，观察相应阀门动作。

4、二取二联锁回路调试：在正常运行条件已模拟建立的情况下，对每个单一联锁点逐个模拟信号变化，观察联锁逻辑输出执行元件都不应动作；只有二个联锁点同时模拟联锁条件成立，输出执行元件才动作联锁。

5、三取二联锁回路调试：在正常运行条件已模拟建立的情况下，对每个单一联锁点逐个模拟信号变化，观察联锁逻辑输出执行元件都不应动作；再分别做二个二个联锁点模拟联锁条件和同时做三个联锁点模拟联锁条件，输出执行元件应动作联锁。

6、对于炉管流量联锁条件BA-502/503的四取

二、BA-601/801的二十取

十六、BA-702的八取

六、BA-804.1/2的六取

三、BA-3601的四取三等，比照三取二联锁回路调试方法进行。

7、泵自启动联锁调试方法可同时依据车间《泵自启动联锁模拟试验方案》进行。

8、在确认现场阀门、机泵动作的同时，须检查控制室、现场声光报警正常、报警联锁画面信号变化与现场模拟信号对应一致。

9、仪表联锁系统调试时，应认真填写《仪表联锁系统确认表》一式三分，需有在场的电仪站人员、工艺人员、电气仪表联锁调试人员三方签字确认，并交三方存档。

三、对联锁仪表同时带报警、联锁的一次测量元件，应认真核对信号接线，避免未报警、先联锁现象发生。对输出回路调试时，应特别注意测量或观察一个联锁输出带二个（或以上）电磁阀时是否同时带电或失电、一个电磁阀带二个或多个阀门时是否同时开关，并一一对应。

四、仪表联锁调试过程中发现的问题应及时处理并重新调试，认真核对联锁逻辑图和ESD组态是否有误，调试结束应将联锁仪表各个一次元件（测量元件、开关、按钮、紧急停车开关等）和执行元件（电磁阀等）恢复到原来位置，报警、联锁值设定在正常位置。

五、试验过程中遇到疑难问题应及时上报车间技术人员或车间主任，以便协商解决。

****厂仪表车间

2010年

第五篇：报警联锁管理制度

同成股份仪表连锁管理制度

编写： 审核： 审定： 批准：

山东同成医药股份有限公司

2017年1月1日

报警联锁管理制度 目的

为了加强联锁系统的管理，保护好设备、系统安全平稳运行，制定本制度。2 范围

2.1 本制度规定了联锁自保装置的分类、维护、投运、解除的相关要求。

2.2 本制度适用于东毅环保科技有限公司联锁系统的管理。3 职责

3.1 生产技术科负责仪表、电气联锁装置的管理，联锁解除和变更时的审批；

3.2 装备动力科负责大型机组等设备本体联锁管理；

3.3 生产车间负责联锁值变更的提出及联锁解除和投用时的申请和确认；

3.4 电仪车间负责联锁装置的维护，定期校验及投用、解除的实施。4 管理内容

4.1 联锁自保装置的分类

4.1.1 A级为厂级，联锁自保装置：指该联锁自保装置动作可引起生产装置停车；要求投运率达到100%。

4.1.2 B级为车间级，联锁自保装置：指该联锁自保装置动作可引起主要设备和一般设备跳车；要求投运率达到98%。4.2 联锁自保装置的维护和投运 4.2.1 生产装置和设备上的联锁自保装置必须完好，按给定值投运，不得随意解除。

4.2.2 联锁自保定值按照设计值整定校验；如需变更，由工艺车间提出数据，工艺主任签字后报生产技术科审批，经生产副厂长批准后由电仪车间实施更改。

4.2.3 所有联锁自保装置（仪表）要有明显标志，盘装表用黄色字标明“联锁”，现场表挂牌并用黄色字标明“联锁”。

4.2.4 电仪车间要建立全公司联锁自保台帐和联锁仪表专管档案(台帐)，各工艺车间建立本车间联锁自保台帐和联锁仪表专管档案（台帐）。

4.2.5 所有联锁自保仪表每次检修都要有校验记录，一式三份，工艺车间、电仪车间及生产技术部（设备部）各存一份。4.3 联锁自保装置的解除：

4.3.1 A级联锁自保装置原则上不允许解除，若根据现场实际情况确需解除，对于电仪车间由于检修需要解除联锁自保装置必须由电仪车间填写联锁解除申请单，经工艺车间确认后由装备动力科、设备副厂长逐级审批，电仪填写解除票后方可实施；对于因工艺原因需要解除联锁装置则由工艺车间填写联锁解除申请单，经生产技术科、生产副厂长批准后由电仪实施。

4.3.2 B级联锁自保装置的解除：对于电仪车间由于检修需要解除联锁自保装置必须由电仪车间填写联锁解除申请单，经工艺车间工艺主任确认后由装备动力科批准备后由电仪车间解除；对于因工艺原因需要解除联锁装置则有工艺车间填写联锁解除申请单，经生产技术科批准后由电仪车间实施；

4.3.3 在书面申请单中必须写明解除联锁的详细原因，解除时间，拟恢复时间、实际恢复时间和联锁解除期间的防范措施等；

4.3.4 因特殊原因需要立即解除联锁可先解除联锁，然后立即向有关部门报告，有关部门应尽快给与答复，经授权后办理相关手续。

山东同成医药股份有限公司

2017年1月1日