山东新煤新圪崂煤矿机电设备安装汇报材料

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第一篇:山东新煤新圪崂煤矿机电设备安装汇报材料

神木县新圪崂煤矿0.45Mt/a机械化改造项目 机电设备安装工程竣工验收汇报材料

编制人:张勇 审核人:王涛 审批人:张家成

山东新煤矿山工程有限公司

二零一六年八月

目 录

一、项目简介

二、项目概述

(一)安装过程

(二)安装目的

(三)安装工作及报告编制遵循的规程、规范

(四)安装工作量

(五)安装方法

(六)安装报告主要内容

新圪崂煤矿井下机电设备安装报告

一、项目简介

1.工程名称:新圪崂煤矿机电和支护设备安装 2.行政隶属:陕西省神木县西沟乡

3.项目所在位置

神木县孙西沟乡新圪崂煤矿矿区内,场地交通比较便利,地理位置比较优越。

3.工程概况

根据矿方委托及工程总平面图,本次承接的主要安装项目为:地面:主通风机及配电系统、10KV变电所、空气压缩机、地面筛分系统等;

井下:主皮带运输机、辅助顺槽皮带机、乳化液泵站、转载机、刮板输送机、悬移支架、超前支护等; 共计二十六个单位工程。

二:项目部人员配置: 1:项目部经理:韩继峰

: 2:安全副经理:佟敏忠;安全员:李良、赵荣东

3:质量副经理:、陈洪典;质检员:李涛、赵峰 4:电工:陈伟 马吉昌

5采煤工程师:张庆林、陈宝全 6:队长:王敏、徐家峰

7:施工人员:王军、张伟、张华、王家鹏、沈伟安、徐伟、赵军、刘运来、刘家成、刘凤喜、徐云华、赖长军、刘曦、张昭中、石云国、石云峰、石佳才。

三、安装概述

(一)安装过程

自2014年3月16日接到安装任务后,我公司立即组织专门安装人员收集资料,编写安装纲要,准备仪器设备,调配安装队伍。

2014年4月2日由项目负责人带领分管领导、队长、业务骨干进场,进行现场实际勘察作业工作,现场勘察工作于2014年4月6日结束;之后,我公司进行了外业评审工作,把好勘察先期人员入住和设备投入工作这道关。

现场勘察期间,安装项目部与设计部门保持密切联系和沟通,并根据勘察进度情况,及时提交勘察中间资料,确保安装工期不受耽误。

2014年4月12日,完成了勘察报告的资料整理材料、人员配置、报告编写、检查、审核和实际操作工作。

在安装过程中,按设计院设计及接受监理单位监督并及时向建设单位汇报,从而取得了圆满结果。

(二)安装目的

为了本矿技改工作顺利进行,确保井下安全施工,增产增效。

(三)安装工作量

安装工作量的布置依据设备入矿顺序和运输情况来确定的,本着安全第一,质量为本的原则进行实施。

所有现场试验及采样严格按操作规程进行,各样品测试数据准确、成果可靠,可以满足正常生产要求。

(四)安装程序

①收集与分析现场资料,了解安装工程地段及其周围区域地质环境条件;

②进行现场调查访问,了解工作区地质灾害现状、潜在隐患和工程安装可能出现的地质灾害及形成条件; ③进行人员培训 和现场实际指导程序;

④以人为本,专项专职,责任落实到人,实行责任和任务承包制。

四:安装结果:

所有安装项目全部合格,都能达到国家煤炭设备安装验收程序。

我公司自成立以来,在全国各地以承建安装了60多个煤矿的井上下机电、运输、支护设备安装工程,也总结了一套很科学、实用的管理办法,下设项目部四个,正式固定业务骨干120人,完全具备承接很多大型安装工程,故此,我们对给新圪崂煤矿安装的所有机电设备,在安装质量方面完全有保证。(附工程量表)

山东新煤矿山工程有限公司

2016年8月28日

第二篇:新圪崂煤矿火灾事故专项应急预案

新圪崂煤矿火灾事故专项应急预案 1事故类型和危害程度分析

1、矿井火灾灾害的类型(1)内因火灾

煤炭由于受埋藏深度、煤层赋存条件、煤质、通风环境等方面因素的影响,或由于上分层工作面或相邻区段工作面在开采过程中遗煤较多,且不均衡,加之工作面沿空布置,漏风通道发育,供氧积热条件较好等造成的自燃发火事故。

一旦发生内因火灾,其危害程度严重,可造成矿井停产,烧毁设备,危及现场工作人员和着火地点回风侧工作人员生命安全,属于矿井重大事故。

新圪崂煤矿现开采的煤层属具有自燃性煤层,由于受埋藏深度、煤层赋存条件、煤质、通风环境等方面因素的影响,可能出现自燃发火,是目前威胁我公司安全生产的自然灾害之一。(2)外因火灾

a.因溢煤堵皮带或司机失误造成过卷,引起火花造成皮带着火;

b.不及时更换防爆性能差的设备,一旦失爆,发生电器爆炸,可能引起火灾; c.采区变电所配电点,因没有专人值班,电器失修,长期下去可能发生火灾;

d.漏电继电器、电焊、综合保护失灵,接地系统不符合规程要求,当发生短路故障时,不能立即切断电源,易引起火灾;

e.井下动力、照明等供电线路遍及各类巷道,由于井下潮湿、绝缘老化、机械外伤、吊挂不当、保护失灵等方面的原因,使电缆线路产生火花引起火灾;

f.烧焊不按措施执行,不留监护人,遗留火种不清除,易发生火灾;

g.在采掘生产过程中,特别是放明炮、糊炮、装药密度过大或过小、封孔炮泥长度不够或用可燃物代替炮泥

h.因其它原因而引起火灾。

一旦发生外因火灾,其危害程度严重,可造成矿井停产,烧毁设备,危及现场工作人员和着火地点回风侧工作人员生命安全,属于矿井重大事故。2 矿井火灾危害程度分析

矿井外因火灾的特点是突然发生、来势凶锰,如果不能及时发现和处理,往往可能酿成恶性事故。据统计,世界煤矿重大恶性90%以上属于外因火灾。但是外因火灾的燃烧火源早期往往是在表面,如果及时发现和采取措施还是易处理的。

矿井火灾如果未及时发现或未及时采取有效措施处理,一旦发展开去,凡是烟流所流经的巷道,由于热对流和热辐射等传热作用,高温烟流预热下风侧可燃物,使其升温燃烧从而使燃烧带蔓延。在火源蔓延和烟流传播区域,由于空气温度高,密度下降,因热能转变为机械能产生两种作用,一是因体积膨胀和燃烧生成物的加入引起通风风阻增加的“节流作用”;二是产生热风压而出现的“上浮作用”。节流作用增加巷道风阻,减少风流流量。烟流温度愈高,节流效应愈强。炽热烟流“上浮作用”对通风风流的影响视环境条件而定。矿井火灾产生的热效应即浮力和节流效应的综合应用,引起矿井风流状态三种形势的紊乱:

风流逆转 在浮力和节流效应共同作用下,反抗机械风压的影响致使矿井某上结巷道风流方向发生变化,称为风流逆转。逆转主要发生在其反向热风压大于正向机械风压的旁侧支路(主干风路是指从入风井经火源到回风井的通路,旁侧支路是指除主干风路外的其余支路)。

烟流逆退 在浮力和节流效应分别作用下(取决于巷道倾角),加上巷道纵、横断面方向温度、压力梯度的影响,在着火巷火源上侧,新鲜风流继续沿巷道底部供风的同时,烟流沿巷道顶部逆向流动。风流逆退可能发生在着火巷及其相连接的主干风道上。烟流滚退 在火源下风侧节流效应和巷道断面温度、压力梯度影响下,在新鲜风流沿巷道底部按原风向流入火源的同时,火源产生的烟流沿上风侧巷道顶部逆向回退并翻卷流向火源。在一定条件下,这种现象也可能发生在下风侧。

逆转以同种流体单向流动为主,逆退是不同流体(烟流与新鲜风流)异向流动,滚退是在同一断面上,既有新风和烟流的异向流向动,又有烟流翻卷引起的同种流体异向流动。滚退是逆退和逆转发生的先兆。

上述风流紊乱的发生,不仅使井巷风量减少,还将着火产生的易燃、易爆、有毒有害气体蔓延到非着火巷道,扩大火灾烟流影响范围,还会将这些气体回流到火点加剧燃烧甚至爆炸,严重影响灾害的抢救。

3、应急工作原则及机构 机构设置 组长:郭岗文

副组长:张秀军、岳赖小、薛超、马建合、张中仕

成员:田峰、王文超、张春幸、程广林、任广泉、孟庆水 王新营、张德举、孙凯、徐克磊、冯向前、张国庆 徐爱华、张永强、陈光、盛兆民、白林飞

3.1坚持“以人为本”的原则,坚持“安全优先”的原则。在实施救援的过程中,要牢牢把握“即时进行救援处理”和“减轻事故所造成的损失”两个事故损失控制的关键点,把遇险人员、受威胁人员和应急救援人员的安全放在首位,不准放弃一丝解救遇险人员脱离险情的希望。同时,要确保抢险人员的安全,不准有新的人员伤亡。3.2坚持在对灾区人员实施救援时先生存者后遇难者的原则。3.3坚持防止事故扩大的原则。

3.4坚持保护环境,有利于灾后重建和尽快恢复生产的原则。

4、矿井火灾灾害处理注意事项: 瓦斯矿井处理火灾时,除了高温烟流及火焰对人员造成威胁外,另一个最难解决的难题是会发生瓦斯爆炸。因此,在瓦斯矿井处理火灾时,对灾区要进行合理的通风,防止瓦斯爆炸的发生(合理的通风对此有决定性作用)。在火灾处理过程中,必须监测掌握瓦斯的变化,合理调度风流,其原则是有助于控制火势,又能冲淡瓦斯,及时将瓦斯排走。不能随意减少或中断灾区供风,必要时(瓦斯浓度上升)还应增加火区供风量,加强巷道维护,防止冒顶堵塞巷道,增加巷道阻力,风量减少而瓦斯聚集。

1)上下山和运输平巷发火时,如果在火源的上风侧有掘进头和废巷,应将积存瓦斯的巷道严密封堵。在火源的下风侧有冒顶、废巷和掘进头聚集瓦斯时,对灭火人员威胁最大,为防止瓦斯爆炸应果断封闭火区,或者进行局部反风,将这些瓦斯封闭后,再组织人员灭火。

2)处理巷道高冒处火灾时,必须在喷雾水枪的掩护下(迫使火源局限在高冒处),在火源的下风侧设水幕,然后在高冒处两端用水枪灭火。

3)处理瓦斯矿井独头巷道火灾时,不能停风,要在保持正常的通风或大风量的条件下处理火灾。但是,由于某种原因(如人员撤退时停掉局部局扇或火焰烧断风筒),风流中断或风机停转时,应检查巷道中瓦斯和烟雾情况,只有瓦斯浓度不超过2%时才可以进入救人灭火。特别是上山独头煤巷发火,如果风机已停转,在无需救人的情况下,严禁进入侦察或灭火,应立即在远距离封闭。对于下山掘进煤巷迎头发火,在通风条件下,瓦斯浓度不超过2%时可直接灭火。若在下山中段发火时,无论通风与否都不得直接灭火,要远距封闭。

当直接灭火无效或不可能时,应封闭火区。在瓦斯矿井封闭火区是相当危险的工作。应根据瓦斯涌出情况,通过加大风量将瓦斯浓度降至2%以下,于火区进风侧和回风侧同时建造防火墙,并在三分之二高处留有通风排气口,然后在统一指挥下同时封口。这种封闭方法,不易产生瓦斯爆炸,即使燃烧,人员安全系数也很大。这是因为防爆墙建毕后,火区氧气消耗快,可生成大量CO2,有助于抑制火势,同时瓦斯上升慢,不易达到爆炸浓度。24小时后在防爆墙掩护下建筑永久密闭,完成火区的封闭工作。如果人力物力不足时也可封闭火区进风,但密闭墙的位置应尽量靠近发火点,并且保证墙体绝对严密,否则由于风侧空间过大或密闭质量不好,积存大量瓦斯极易造成爆炸。当在多头巷道封闭时,应先封闭困难大的风路及分支风路(风量小的风路),然后封闭主要风道(风量大的风路)。进风侧封闭后,等待1至3天,待火区稳定后再封闭火区回风。实践证明,火区进风侧封闭后十多小时,回风侧的烟雾减少70%,温度下降50%,瓦斯浓度也有明显降低,这种封闭方法也是比较稳妥可靠,只是要强调进风侧密闭要距发火点近和严密不漏风,否则会产生爆炸,同时在砌墙的过程中(如有条件)注入惰性气体会更安全。封闭采区内的火区时,还应考虑某巷道封闭后,是否会造成临近采空区内瓦斯被大量吸出通过火源引起爆炸。另外还必须强调任何情况下,不准先堵回风、后堵进风,否则会发生火烟逆退或瓦斯爆炸。5、预防与预警 5.1危险源监控预防

认真落实公司防火工作的各项管理制度,不断提高“一通三防”管理水平,努力提高抗御火灾事故的能力,防止火灾事故。防止火灾事故可采取如下安全技术措施: 合理开拓开采及通风系统

在开采自燃发火严重的煤层时,可以将运输大巷、回风大巷、采区上下山、集中运输平巷和集中回风巷平巷等服务时间较长的巷道布置在煤层底板的岩石中;尽量采用长壁式采煤法。矿井通风网络结构简单,风网阻力适中,主要通风机与风网匹配,通风设施布置合理,通风压力分布适宜。矿井以中央分列式或两翼对角式通风方式为好,采区应采用分区通风。防止漏风

及时封闭采空区,维护好密闭等通风设施,尽量减少漏风。预防性灌浆

将水、浆材按适当的比例混合,制成一定的浓度的浆液,借助输浆管路送往可能发生自燃的地区,以防止自燃火灾的发生。阻化剂防火

阻化剂是一些吸水性很强的有机盐类,当它们附着在煤粒的表面时,吸收空气中的水分,在煤的表面形成含水液膜,从而阻止了煤与氧的接触,起到了隔氧阻化作用。均压灭火法

设置调压装置或调整通风系统,以降低漏风通道两端的风压差,减少漏风量,达到抑制自燃的目的。

惰性气体防灭火

往火区注入氮气灭火。

在一般的矿井条件下,氧浓度是满足的,只要可燃物有引燃热源就有发生火灾事故的可能。因此,须加强对火灾的监测,一旦发现火灾,立即发布事故预警,避免火灾事故的发生。5.2预警行动

1、矿井各施工地点及各峒室安设直通调度室通讯电话,当事故发生后,施工现场负责人班组长、安监员和施工人员,立即电话汇报调度室,汇报清事故发生的性质、时间、地点、灾区人数,危害程度及现状。

2、矿井事故汇报程序(1)矿内汇报程序

①井下人员一旦发现或接到灾害通知,必须迅速报告矿调度室,并按通知要求行动。(新圪崂煤矿调度电话8662197或者“80014”)

②当事故发生后,现场管理人员要详细了解事故的时间、地点、火灾灾害的范围、受堵或埋压人数、通风及瓦斯涌出状况、生产系统的破坏情况,并立即与调度室联系。

③矿调度室接到事故汇报后,必须立即向值班领导汇报。向矿长、总工程师报告,并根据灾情及时向集团公司调度室汇报,向矿山救护队报警。

6、应急响应 6.1响应分级

火灾事故响应分级同综合预案 5.1 6.2响应程序

火灾事故响应分级同综合预案 5.2 6.3应急结束

当矿井事故应急处置工作结束,或者相关危险因素排除后,已经进入恢复阶段,现场应急救援指挥部确认应急状态可以终止时,向应急救援指挥部办公室报告,由应急救援指挥部总指挥决定并发布应急状态终止命令,宣布应急状态终止。

在应急状态终止后,应根据需要,组织信息发布,说明有关事故处理完毕后的调查结果、采取的措施、善后处理的安排及预防改进措施等。应急结束后,应明确:(1)事故情况上报事项

事故发生单位概况,事故发生的时间地点及现场,事故简要经过,事故已造成或可能造成伤亡人数和初步估计的直接经济损失,已采取的措施,其他应当报告的情况。(2)需向事故调查处理小组移交的相关事项

事故现场有关物证,事故现场情况,应急救援结束后矿井现状,环境污染情况,发生次生事故情况。

(3)事故应急救援工作总结报告 7、处置措施

7.1 内、外因火灾事故的处理程序及措施:

(1)初期火势较小时,现场人员应充分利用防尘供水管路、灭火器或其它可能利用的灭火工具从火源的进风侧直接灭火,用水灭火时,水流应从火源外围喷射逐步逼向火源中心,并向矿调度室汇报。

(2)如果火灾规模较大,现场人员不能直接扑灭火灾时,应尽快将火灾的地点、范围、性质等情况向调度室汇报,并积极组织受火灾威胁区域的人员沿避灾路线尽快撤离灾区。(3)调度室接到井下火警报告后,应根据事故的地点、性质、规模等,立即通知灾区人员和受威胁区域的人员,尽快沿规定的避灾路线撤离灾区,并及时通知救护队和有关领导救灾。(4)经理应积极组织救护队营救灾区人员,并组织人员采取措施,控制火势蔓延,制定切实可行的救灾、灭火方案。

(5)电气设备着火灭火时,必须首先切断电源,油类着火时,禁止用水灭火。(6)根据已探明的火区地点、范围等情况,确定调整通风系统方案:

①在进风井口附近、井筒、井底车场和井底车场直接相通的大巷发生火灾时,应采取全矿性反风措施。

②采区主要进风巷发生火灾时,可采取积极方法直接灭火或短路通风;采掘工作面发火,用积极方法扑灭不了时应用隔绝方法进行封闭。③采区火灾要根据具体情况采取张挂风帘,减风或采用局部反风方法来处理。一般情况下主要通风机都要保持正常运转。

④在营救灾区人员和灭火过程中,要充分考虑火风压造成风流逆转的危害。⑤确定采取风流短路或反风措施时,调度室要提前通知有害风流路线上的所有人员撤离。(7)处于进风巷的采煤工作面皮带发生火灾时,回风侧人员要迅速带好自救器,如果火势不大,人员距火点较近,在确认可以安全穿越火区时,可以直接穿越火区进入进风侧;如果距火点较远或穿越火区存在危险时,立即沿回风巷绕至新风巷道。

(8)当井下火灾规模较大,无法直接灭火或直接灭火无效时,必须采取封闭火区的灭火措施。封闭时应采取在火源的“进、回风侧同时封闭”;不具备同时封闭条件时,可以采用“先封闭火源进风侧,后封闭火源回风侧”的封闭顺序;一般不得采用“先回后进”的封闭顺序。封闭火区应采取措施,防止一氧化碳中毒、缺氧窒息和瓦斯爆炸事故。

8、应急队伍保障

应随时做好处理重特大事故的准备。做好职工的业务培训和应急演练,增强企业应急能力;应急救援人员必须挑选年轻力壮,具备一定救护知识的人员,加强与主焦煤公司、气煤公司的交流与合作,不断提高应急队伍的素质,做到在灾变发生后能及时有效地进行应急救援。8.1应急物资装备保障

为保证抢险救灾工作及时、有效,新圪崂煤矿必须建立应急救援装备保障系统,形成全方位抢险救灾装备支持和保障。

(附应急救援装备、设备和物资清单)应急装备、设备和重要物资清单 序号

品名

数量

存放地点

管理责任人

50铲车

2台

车库

张连存

75kw、55KW水泵

2台

井下水泵房 水泥

10吨

井口库房 砂子

50m3

井口广场 速凝剂

1吨

井口库房 黄土

30m3

井口广场

红砖

2000快

井口广场

干粉灭火器

井下消防材料库

单体液压支柱

300棵

井口木工房

75米钻机

1台

机电车间

硬木矿柱 m3

井口木库房 铁锨

30把

办公区库房 尖稿

20把

办公区库房 雨衣

20套

办公区库房

活塞泥浆泵

1台

井下材料库

氧气瓶、乙炔瓶

5台、3台

机电车间

神木县新歌崂煤矿有限责任公司 火灾事故专项应急预案

神木县新圪崂煤矿有限责任公司 2014年10月20日 审批意见 审批人职务

审批人签名

审批时间

审批意见

矿长

总工程师

安全矿长

生产矿长

机电矿长

通风矿长

副总工程师

第三篇:汇总--田庄煤矿新副井汇报材料

田庄煤矿新副井建设情况汇报材料

尊敬的各位领导、专家:

您们好!

首先,请允许我代表田庄煤矿,向莅临我矿检查指导工作的各位领导、专家,表示热烈的欢迎和衷心的感谢!下面我代表建设单位,就田庄煤矿新副井工程建设情况,作简要汇报:

一、项目审批情况

根据田庄煤矿“田矿办字[2009]第10号文”《关于申请施工新风井的报告》的文件申请,“临矿企管便[2009]17号文” 《关于田庄煤矿通风系统技术改造的批复》给予批复,概算总投资5000万元,其中:矿建工程2920万元,土建投资361 万元,安装工程448万元,设备购置及其他 1271万元,建设工期10个月。主要工程有:井筒冻结、掘砌、井筒装备及井架安装,井底车场、泵房、水仓、总回风巷等硐室,提升系统设备及安装,排水系统设备及安装,通风系统设备及安装,地面运输系统等工程。

二、工程概况项目

建设目的是提高矿井通风能力;解决排水和辅助提升,并为充填开采创造条件。现施工的新副井建设工程是通风系统技术改造的单位工程。

临矿集团田庄煤矿新建副井工程,位于田庄矿工广东院矸石山西侧,井筒中心坐标为 X=3922127.500m,Y=39479005.000m,Z=+42.1m。井筒全深224m,巷道及相关硐室约66m。设计井筒净直径6m。

井筒采用表土段冻结法、基岩段普通钻爆法施工。±0—-5.000m为预留锁口段,-5.000m—-173.5m为套壁段,-173.5m——-179.5m为井壁壁座段,-179.5m——-190.5m为加强段,-190.5m至井底为基岩段掘砌。套壁段壁厚为850mm,其中外壁厚400mm,内壁厚450mm,砼标号为:-5.000m——-100m段外壁为C30,内壁为C40;-100m—-153m内壁为C50;-153m——--173.5m内壁为C55;外壁-100m—-177m为C40;井壁壁座段砼标号为C55,壁厚850mm加强段-179.5—-190.5m为加强段,壁厚650mm砼标号为C55。

冻结段和壁座段井壁采用钢筋砼支护,具体配筋为:冻结段外壁纵筋为φ20@300,环筋为φ22@300,内壁纵筋为φ20@300,环筋为φ20@300,均为单层双向配筋。壁座段-173.5m—-179.5m纵筋和环筋与冻结段规格相同为双层双向配筋,另曾加φ12@600拉筋。-183m—-188m段与冻结段内壁配筋相同为单层双向筋。

基岩段掘进共有预留硐口五个,分别为管子道开口3m标高-197.1m(绝对标高-155m)、-209.1m(绝对标高-167m)副井双向马头门和-224.00m井底清理斜巷预留硐口3m。

三、建设程序

根据《招标法》及临矿集团《招标管理办法》、《工程管理办法》规定,通过招标,选定安徽省煤田地质局第三队为地质勘察 单位;江苏中科华誉能源技术发展有限公司进行施工图设计;徐州兴达工程监理公司进行工程质量监理;唐山开滦建设集团徐州分公司进行打钻冻结施工;临沂华建工程有限责任公司承建新副井井筒及相关硐室掘砌工程,以上单位均有相应资质,由临沂矿区质监站进行质量监督。

1、矿成立由张明副矿长为组长,李强、杨建新为副组长的新副井建设工程领导小组,具体负责新副井建设工程的建设工作,成立质量安全管理小组,组织协调、管理各分项工程的具体实施,确定了工程质量目标。

2、为确保新副井建设工程质量并顺利、安全、有序进行,制定了《新副井建设管理考核办法》、《施工安全管理规定》、《田庄新副井建设施工安全管理职责》、《质量管理制度》等规章和措施。

3、实行例会制度。新副井建设工程施工期间,定期召开工程进度协调会、监理会、安全会,处理解决施工过程中的各项问题,做到有计划、有步骤,安全、文明、高效施工,保证工程质量达到优质工程,确保施工过程中无重大安全事故发生。

四、工程进度

田庄煤矿新副井建设于2009年2月28日开始打钻,4月26日开始冻结,6月16日开始试挖,并于7月1日正式开工。8月29日进入风化基岩施工;9月13日掘至井深180m;9月14日浇注完成璧座第一模,10月2日套壁结束;10月13日累计成井191米。

1、冻结工程:

冻结站4月26日开机后,盐水去路温度在积极冻结期不高于﹣28℃。开挖后冻土进入荒径1.7m左右,掘至井深160m进入风化基岩段,采用放炮掘进,施工过程中未发现冻结管进入荒径以及其它异常情况。冻结工程满足施工要求,9月20日停止冻结。

2、井筒施工情况:

6月16日--7月24日掘砌外壁80m,7月25日--8月24日,掘砌外壁70米,8月25日—10月2日套壁完成,质量检查小组每班对施工工艺和环节进行监督管理,验收结果符合优良工程的要求。

五、质量控制措施

田庄煤矿建立健全质量检查体系,派驻质量检查人员,对工程项目的各阶段特别是施工阶段进行质量检查,发现问题立即责成有关单位进行整改。参与隐蔽工程、分部工程验收,组织由参建各方参加的联合检查;保障监理和施工单位认真履行监理合同和施工合同,发挥质量管理的主导作用,确保工程建设质量。

具体质量检查情况如下:

1、外壁质量情况:

7、8月份工程质量验收符合优良工程质量要求。9月外壁砌掘22.5m,净半径检查3个测区,测24点,合格率100%,优良率100%。井壁接茬检查12点,合格12点,优良12点,合格率100%。表面平整度实测12点,合格12点,合格率100%,掘进质量、钢筋绑扎质量、稳模质量均符合优良要求。

2、套壁质量:累计套壁168.5m,实测11个测区,净半径检查88个测点,都在+10mm~+30mm范围内,优良率100%,平整度检查44个测点,最小1mm,最大6mm,符合优良要求。错茬检查44个测点,错茬在5mm~+25mm,符合优良标准。

六、施工现场安全文明控制措施

开工以来,田庄煤矿多次组织技术、安检、机电等部门对施工安全措施、制度和安全设施进行专项检查,查出问题及时安排整改。工程安全状况良好,无轻伤以上事故。

具体安全生产控制措施如下:

1、坚持“安全第一”、“预防为主”的方针,对各施工单位工人进行安全知识培训,提高工人安全意识。

2、建立健全安全管理制度和管理办法,制定安全管理人员岗位责任制。

3、各施工单位设专职安全员,负责施工现场的安全管理工作。我们相信通过省工程质量检查团的本次检查,给我们指出工作中的不足,必将进一步提高新副井的建设质量,圆满完成建设任务。我们由衷地感谢各位领导、专家留下的宝贵意见。

谢谢大家!

临矿集团田庄煤矿

2009年10月15日 田庄煤矿新副井打钻冻结工程

汇报材料

各位领导、专家:

你们好!

田庄煤矿新副井打钻冻结工程,由唐山开滦徐州分公司第一项目部负责施工。现将公司简介及施工情况向各位领导、专家汇报如下:

一、公司简介:

唐山开滦建设(集团)有限公司主营建筑、安装、地矿、矿建、制冷、电梯、木业、设备、房地产开发,具有矿山工程施工总承包一级资质。

二、工程概况:

新副井井筒设计:井筒净直径6m,深度224m,冲积层最大荒径7.9m,冲击层深度163m,根据井壁结构图,结合附近井筒冻结经验,确定采用一次冻全身的冻结方案,冻结深度193.5米,冻结孔布置圈径10.8m,设计冻结孔30个,开孔间距1.131m,冻结孔圈径外布置测温孔2个,深度173m,井内布置水文孔1个,深度130米,采用分层报导。冻结管采用低碳钢无缝钢管直径159mmⅹ5mm和直径127ⅹ5mm,设计盐水温度-28度。

三、打钻工程:

打钻施工于2009年2月26日开钻,2009年4月2日造孔结 束,冻结孔施工30个,测温孔2个,水文孔1个,在造孔过程中严格按照施工组织设计和验收规范要求,从孔口定位到冻结孔的偏斜等在监理的现场监督和指导下进行施工,对原材料实行严格把关,造孔结束后,采用测斜设备对原测斜情况进行复测校对,完全符合施工组织设计要求。

四、冻结工程:

冻结于2009年4月26日开机,积极冻结期间针对农村群井抽水抗旱的影响,采取一系列措施,加大盐水循环量,降低盐水温度,加大制冷能力,历时47天,水文孔冒水,报导冻结壁交圈。井筒于2009年6月16日试挖,积极冻结期间盐水温度保持在-25℃~-28.5℃,给井筒正常施工创造了良好条件,冻结段井筒掘砌至2009年9月13日结束,在2009年9月20日套壁60m时,停止冻结。

五、打钻冻结过程中,严把质量关

新副井在打钻冻结施工过程中,在质检站徐州兴达监理公司田庄项目部的检查监督下,在矿领导和现场组的关心支持下,我项目部严格按照施工组织的质量要求和验收规范进行施工。对冻结孔的深度、偏斜和冻结器的试压、试漏结果,符合设计要求。冻结站制冷设备选用我国最先进安全最可靠的氟利昂盐水机组。冻结站运行中对盐水温度、蒸发温度、冷凝温度、盐水去回路温度、清水去回路温度、冻结扩散温度、井帮温度专人检测、专人验收、专人收集、专人汇报。对冻结壁的厚度、强度进行认真分 析,及时提供给矿建施工单位准确数据。为掘砌的安全可靠,创造最佳施工条件。

六、安全、文明生产

施工中严格执行煤矿安全规程和作业规程,牢固树立安全第一,预防为主的方针。认真执行矿各项规章制度,认真落实巡查、月检制度,建立健全各项规章制度、操作规程编制。对各级政府和临矿集团、田庄煤矿的安全生产的文件进行认真的贯彻落实。加强设备的维护管理,保证设备的完好率及安全运转。加强环境保护、环境卫生的宣传教育,做好废水、废料的处理工作,努力做到不安全不生产和良好的生产环境。

冻结站现在正在进行拆除工作,新副井的冻结工作已圆满结束,借此机会对新副井冻结工程给予关心和支持各级领导表示衷心的感谢。汇报不当之处请各位领导、专家批评指正。

唐山开滦建设(集团)有限公司徐州分公司

第一项目部 2009-10-14 田庄煤矿新副井井筒及相关硐室掘砌工程

汇报材料

尊敬各位专家、领导:

你们好!

下面我就我单位承建的田庄煤矿新副井井筒及马头门掘砌工程的施工情况向各位专家、领导汇报如下:

一、工程概况

临沂矿业集团田庄煤矿新建副井井筒,位于田庄矿工广东院矸石山西侧,井筒中心坐标为X=3922127.500m,Y=39479005.000m,Z=+42.1m。井筒全深224m,巷道及相关硐室约66m。设计井筒净直径6m。

井筒采用表土段冻结法、基岩段普通钻爆法施工。±0—-5.000m为预留锁口段,-5.000m—-173.5m为套壁段,-173.5m—-179.5m为井壁壁座段,-179.5m—-190.5m为加强段,-190.5m至井底为基岩段掘砌。套壁段壁厚为850mm,其中外壁厚400mm,内壁厚450mm,砼标号为:-5.000m—-100m段外壁为C30,内壁为C40;-100m—-153m内壁为C50;-153m—-173.5m内壁为C55;外壁-100m—-177m为C40;井壁壁座段砼标号为C55,壁厚850mm;加强段-179.5m—-190.5m为加强段,壁厚650mm,砼标号为C55。

冻结段和壁座段井壁采用钢筋砼支护,具体配筋为:冻结段外壁纵筋为Φ20@300,环筋为Φ22@300,内壁纵筋为Φ20@300,环筋为Φ22@300,均为单层双向配筋。壁座段-173.5m—-179.5m 纵筋和环筋与冻结段规格相同为双层双向配筋,另增加ø12@600拉筋。-183m—-188m段与冻结段内壁配筋相同为单层双向筋。

基岩段掘进共有预留硐口五个,分别为管子道开口3m标高-197.1m(绝对标高-155m)、-209.1m(绝对标高-167m)副井双向马头门和-224.00m井底清理斜巷预留硐口3m。

二、施工情况

我单位于2009年6月15日接到冻结单位试挖报告,按照报告要求于2009年6月16日组织试挖。表土段使用小型挖掘机配合人工刷帮的施工工艺,提高了机械化施工水平,采用3m段高大模板整体浇筑,加快了施工速度。自7月1日正式开工至9月13日完成新副井井筒冻结段外壁掘砌168.5米,壁座掘进6米。自9月14日开始进行壁座砌筑及套内壁施工,至10月2日套内壁工作全部结束,历时18天,平均日砌9.7米。10月5日进入基岩段施工,截至10月13日已完成井筒加强段11米掘砌工作,累计完成井筒主体191米。

三、质量控制

在建设单位和监理单位的精心领导下,我单位严格按照“安全第一,质量至上”的管理理念,严把施工质量管理关。主要做了如下几项工作:

1、健全项目部质量管理体系。项目部成立以项目经理为首的质量管理体系。以项目部技术经理、生产经理与技术人员、各施工班组长形成质量管理网络。达到横到边,纵到底的质量管理目的。

2、严格材料送检制度。对到场原材料及大型设备机具及时 汇报监理单位,由监理单位组织建设单位和施工单位共同见证取样或现场检查验收,对不合格的原材料和设备机具严禁使用。截至现在已送检钢筋10批次,其中Φ20钢筋 6批次、Φ22 钢筋3批次,ø12 圆钢1批次;送检钢筋机械连接接头10组;混凝土用水泥、砂、石子各5批次。送检数量和检测结果均符合质量标准要求。

3、严把工程自检关。在施工过程中,严格按照有关标准规范的规定自检,及时报验。在外壁掘砌过程中,每模都对荒径、模板半径、壁厚、竖筋间距、环筋间距、环筋搭接、钢筋保护层、钢筋直螺纹连接等8个项目进行检查,每个项目检查八个点。经自检合格后再报监理公司共同验收,共自检56模,全部达到优良要求。外壁净径每月由建设单位、监理单位、施工单位共同验收,截至目前共验收三次,全部达到优良要求,分部工程优良率100%。期间质检站对外壁施工分别于8月6日和8月23日进行了抽检,均达到优良标准,优良率100%。套内壁过程中每班都有跟班技术人员,对每模荒径、模板半径、壁厚、竖筋间距、环筋间距、环筋搭接、钢筋保护层、钢筋直螺纹连接等8个项目进行检查,每个项目检查八个点,共自检169模,自检结果全部达到优良要求。10月3日,由监理单位组织,建设单位、施工单位共同对套内壁质量进行抽检,共抽检11个测区,每个测区检查净半径8个点、平整度4个点、错台4个点,共检查176个点。合格176个,合格率100%。

4、严格控制好混凝土配合比。该工程设计混凝土标号变化较多,施工过程中我单位安排专人对配料机进行巡查。雨季施工 对进场砂、石等原材料用防雨布进行覆盖,提前备料,下雨天严禁进料。配料机和搅拌站搭设了防雨棚。针对C50和C55高标号混凝土,我单位在施工前按照实验室配合比预做试块各一组,对其3天强度进行了试压,分别达到设计强度的56%和51%,符合设计要求。施工期间严格按照质量标准要求制作混凝土试块,截至目前外壁共预留试块8组,其中C30试块5组,C40预留3组。经检测站试压C30分别达到34.3、37.1、37.9、38.2、38.2平均37.1达到设计强度的124%;C40分别达到50.2、50.2、50.2,平均50.2,达到设计强度的126%。内壁共预留试块8组,其中C50、C55各2组,C40预留4组,均还未达到试压日期。

套壁时,对混凝土的养护专门制作了环形喷水管,固定安装在吊盘上,养护用水从地面直接用水管接入,实现了不间断养护。

四、资料整理情况

认真及时地按照建设工程施工技术资料组卷目录进行内业资料的整理工作。努力使其与现场工程进度保持一致,真实反映工程实体的内在质量情况,以便更好地把握和控制现场工程质量状况。现已完成7月份、8月份外壁掘砌分部;9月份外壁掘砌分部、壁座掘砌分部和套内壁分部工程的资料整理工作。

严格按照质量标准要求收集整理原材料合格证,做到进场一批,收集一批。水泥、钢筋等原材料的出厂合格证、出厂检测报告等收集基本齐全,有力的保证了工程质量。

五、安全及文明施工情况

在施工过程中,我项目部认真贯彻落实公司制定的各项安全 管理制度,建立健全项目部的安全管理责任制,责任到人,实现了安全生产,没有出现重伤及以上事故。

抓好现场人员组织管理和文明施工,努力做到技术理论与现场实际相结合,积极探寻更加科学合理的施工工艺和劳动组织方式。技术人员通过长期深入施工现场,在监督指导施工的同时,找出各不同施工地点存在的差异,并根据现场实际情况,制定出相应的质量保证措施,使工程质量管理得到了更深入地加强。

各位专家领导,在工程的施工过程中,虽然我们较好地完成了建设单位下达的作业计划,但也存有不足之处,现场的文明施工还达不到要求,资料也有不规范现象存在。还有我们自己未发现的缺点,通过这次质量检查,请各位专家、领导给予批评指正,以便促进我们今后的工作,提高我们的管理水平,更好地为建设单位服务。

相信在建设单位、监理单位的正确领导下,在质量监督站及各位专家领导的指导和监督下,今后项目部将继续加强工程质量的管理,认真总结前段时间工作的经验和教训,抓好人员组织和设备机具的管理工作,我单位一定能够顺利完成施工任务。

华建公司一0三项目部 2009年10月14日

临矿集团田庄煤矿新副井

监理工作情况汇报

徐州兴达建设监理咨询公司(二00九年十月十四日)

尊敬的各位领导、各位专家:

你们好!

徐州兴达监理咨询公司,受田庄煤矿的委托,承担新副井施工阶段的监理工作。公司资质为煤炭甲级,在田庄煤矿为公司第三监理处,根据委托监理合同约定,共配备7名监理人员。其中:总监1人、矿建专业3人、土建专业1人、安装专业2人,于2009年3月进点开展工作,现将田庄煤矿新副井井筒工程施工及监理工作情况向各位领导、专家汇报如下:

一、工程概况:

新副井净直径6m,表土段160m,冻结深度193.5m,井筒全深224m。该井由江苏中科华誉能源技术发展有限公司设计,开滦建设集团有限责任公司徐州分公司负责打钻、冻结工程,临沂华建公司103 项目部负责矿建工程,徐州兴达建设监理咨询公司实施监理。

二、井筒施工情况: 1.打钻、冻结工程: 该井于2009年2月26日开始打冻结钻,4月2日打钻结束,共施工33个孔。其中:冻结孔30个、测温孔2个、水文孔1个。冻结站于2009年4月26日开始冻结,经过40多天的积极冻结期运转,浅部水文孔于6月10日开始冒水,深部水文孔6月12日开始冒水,报道冻结壁已交圈。经过连续几天冒水后,冻结单位根据不同深度作的冻结壁交圈图,推算出冻结壁发展的厚度和平均温度,认为冻结壁已满足设计要求,具备连续施工的条件,因此于6月15日上报了允许试挖通知单,监理公司和建设单位领导根据上述资料对此作了批复,同意试挖。

2.矿建工程:

新副井井筒于6月16日开始试挖,7月1日正式开工,9月13日施工至井深180m,其中:含壁座6m,于9月14日开始砌筑壁座,并随后进行套内壁施工,10月2日早套壁结束。10月3日下午监理公司组织了验收。10月5日开始施工井筒加强段,至11日夜班施工至井深191m井筒加强段底部结束,11日上午开始浇筑混凝土,于13日夜班完成加强段混凝土浇筑。

三、工程质量及验收情况: 1.冻结工程:

1.1打钻方面:该井冻结深度为193.5m,目前已施工至冻结段底部191m,未发现有冻结管断裂、漏盐水和冻结管偏斜至井筒荒径内的现象。说明无论是冻结管的材质、焊接质量、打压试漏 及钻孔偏斜情况,均符合设计要求。

1.2冻结方面:在冻结运转期间,监理人员每天到冻结站检查冷冻机开机台数、盐水泵压力及盐水去、回路温度,通过查验认为冻结运转情况与冻结施工组织设计基本吻合。在井筒外壁施工至84m时,(7月26日)开始转入维护冻结,冷冻站开机台数由4台改为3台、盐水去路温度回升至-22.5C、回路温度-20.6C。冻土进入荒径粘土质砂为1.7m、粘土约1.4m,符合冻结施工组织设计要求。9月20日下午在井筒套内壁完成60m时,冻结单位提出停止冻结申请,经监理公司和建设单位领导研究,决定停止冻结。

2.矿建工程:

井筒施工中,监理人员主要从掘进、钢筋、模板、混凝土四个分项,按监理实施细则的要求进行严格控制。如:外壁施工中,施工单位在掘够一个段高3m且竖筋、环筋绑扎好后报监理和建设单位共同进行验收。

在浇筑混凝土时,在地面进行旁站,根据试验室提供的混凝土配合比严格把关。发现水灰比比设计值(80~120mm)大时,即要求施工单位做混凝土塌落度,凡大于120mm时,混凝土不予下井。在旁站监理时,经常发现混凝土与配合比有不符的情况,均及时进行了整改。

外壁施工中,对原材料水泥PC32.5R检验1组、Po42.5R 3

0

0组、砂子5组、石子5组、钢筋9组、直螺纹接头10组,数据全部合格。制作混凝土试块C30 5组、C40 3组,报告均合格。

对于外壁施工质量情况,根据7、8、9月度验收数据,全部达到优良标准。

内壁施工中,监理人员分三班对钢筋、模板进行检查验收,浇筑过程中进行旁站。

对水泥Po42.5R检验 2组、砂子2组、石子2组、直螺纹接头2组,数据全部合格。

制作混凝土试块C55 2组、C50 2组、C40 4组,因龄期未到,尚未检验。

10月3日下午监理公司组织了验收,与建设单位、施工单位一起随吊盘的下放进行了验收,套内壁共168.5m,实测11个测区,其中:井筒净半径实测88个测点、在+10㎜~+29㎜。平整度检查44个测点、最小1㎜、最大6㎜。错茬检查44个测点,在5㎜~25㎜,上述数据均符合优良标准要求。

四、监理工作情况:

1.井筒试挖前,监理单位已完成田庄煤矿新副井监理规划、打钻冻结、井筒及相关硐室工程监理实施细则的编制工作,并建立了相应的岗位责任制、监理人员行为规范及18项监理工作制度,对提高监理人员的业务能力、实施规范化监理,起到很好的指导作用。2.对华建公司上报的新副井施工组织设计组织了会审,存在问题已进行了补充和修改,并参加了建设单位组织的施工组织设计审查会议,在会上监理单位提出在过膨胀粘土时,为减少冻胀力和起到隔热、隔水的作用,建议铺设50mm泡沫板、建议取消井壁可缩接头,两项建议已被设计院和建设单位采纳。

3.参加了由建设单位组织的壁座位置、管子道开口位置的确定、图纸会审及设计交底,存在问题已在会中给予提出。

4.对冻结开机近40天以来,井筒水文孔迟迟不冒水,监理公司主持召开了专题分析会议,认为主要是矿东院水井抽水原因所致,建设单位领导立即采取控制抽水措施后,很快水文孔的水位就出现了上升,为新副井尽早试挖扫除了障碍。

5.在外壁施工时,当井筒工期比计划工期拖延后,及时帮助施工单位分析滞后原因,认为主要是新工人多、操作上不熟练,项目部对施工人员和班次进行了调整后,进度比以前有很大提高。

6.对施工单位进场旧的外壁块状小模板及整体大模板进行了验收,认为均不合格,施工单位已重新进行了加工。经现场验收后符合设计要求。对套内壁用12套小模板与建设单位、施工单位一起,去加工厂家进行了验收,存在问题已在厂家进行了整改。为顺利完成套壁工作,提供了可靠保证。

7.积极配合建设单位做好工程和设备的招标工作,控制工程、设备中标价不超过设计总概算,使矿井各类资金在源头上得 到有效控制。对华建项目部09年7、8、9三个月的进度款进行了审查,累计申请支付进度款796.28万元,审查后减少247.12万元,使矿方建设资金得以合理使用。

8.督促施工单位建立和完善有关安全生产制度,尤其是对特殊工种和危险作业的工人应进行安全知识教育、监理人员在会审施工组织设计或施工安全技术措施时,首先审核有无安全技术措施方案,否则应予以补上后才予以审批。监理人员无论在地面或井下巡视、现场旁站监理中,对有违章指挥、违章作业的人,立即给于制止。由于上述措施得于很好执行,所以在井筒施工阶段从未出现过安全方面的事故。

9.在井筒施工期间,监理单位共下发监理通知单6份,其中:矿建单位4份、冻结单位2份,均有回复。

10.根据监理规范和委托监理合同约定,在每月的月度验收后,监理应向建设单位报送监理月报,当月监理完成的主要工作并根据不同情况提出各类建议,此项工作每月已按期完成。

尽管我们监理单位做了一些工作,但距离监理规范标准和领导要求,还有很大差距,今后我们一定会努力工作,全面做好“四控两管一协调”工作,圆满完成委托监理合同中的各项任务。

汇报不当之处请各位领导、专家批评指正!汇报完毕,谢谢大家!

第四篇:中煤北京煤矿机械有限责任公司简介新

中煤北京煤矿机械有限责任公司

煤炭,是推动我国经济发展的重要资源。作为中国煤机行业的旗舰级明星企业,中煤北京煤矿机械有限责任公司以强大的综合实力引领着我国煤机装备市场的发展方向!

实力出众国内第一

中煤北京煤矿机械有限责任公司隶属于中国中煤能源集团有限公司,是国内设计、制造综采液压支架最大的专业厂家之一,公司始建于1958年,现有职工3500余人,资产总额超过30亿元。中国机械500强企业,北京市高新技术企业。

公司自1972年研制出中国第一台液压支架以来,开创了我国综采机械化采煤新时代。液压支架的设计能力、工艺保证、制造水平始终位居国内第一,率先通过了ISO9001质量管理体系认证,实现了生产规模化、技术装备现代化、职工队伍专业化、管理手段信息化、售后服务网络化,以雄厚的科技资源为依托,始终占领国内外市场制高点,中国第一台液压支架在这里诞生。

公司已设计、制造液压支架支护高度从最低0.55米到最高7.5米,工作阻力从1800KN到18000KN,中心距从1.25到2.05米等不同类型680多种架型8万多架,产品遍布在全国100多个煤炭生产企业,先后出口美国、俄罗斯、印度、孟加拉、越南等国,是国内出口液压支架最多的厂家。

技术领先引领潮流

科学技术是第一生产力,北京煤机公司坚持走科技兴企、精益制造之路,目前已拥有一批自主知识产权的新技术、新成果。

公司多次获得了国家质量金奖、省部级科技进步特等奖、一等奖、新产品奖数十项。5米一次采全高支架获得国家质量金奖,这是煤机 1

行业迄今为止唯一荣获的国家最高质量金奖。

在设计和工艺上,运用国际先进的PRO-E三维设计软件、现代化的工艺技术软件、产品数据管理PDM系统、有限元分析、实施ERP管理。拥有近百项专利技术,其中,自主研发的极薄煤层配刨煤机支架、支顶支掩放顶煤液压支架、异形巷道成套支护装备、巷道超前支架、YKCF液压先导阀、ZDYZ型液压支架电液控制装置等50多项获国家发明专利。自主开发的大直径滚压镗头,攻克了直径φ450、φ500毫米大缸径立柱的加工技术,研发了900兆帕、1000兆帕级高强钢板混合气体保护药芯焊丝焊接工艺,形成独有的高强钢板焊接工艺技术,在国际焊接领域占有领先地位。

公司围绕“一高一低”高端支架、“一架三翼”生产架构,斥巨资实施重大技术装备改造。新建厂房面积15万平方米,用于液压支架总装、液压控制阀生产、结构件下料和调平、直径500mm以上大缸径立柱生产、重型液压支架实验中心。作为“国家能源煤矿采掘机械装备研发(实验)中心”重点建设基地,新建了研发楼。从德国、日本引进数控火焰切割机、全自动机器人切割机装备了世界一流的机器人结构件下料中心;由数控机床群和进口加工中心组成的阀类柔性生产流水线;由机器人工作站、高强度钢板焊接生产线组成的结构件生产线;以高、精、尖大型引进设备为主的多条环套、缸体、活柱生产线;国内最大立柱试验台;世界最大的液压支架装配车间;由45000KN重型液压支架试验台、1000L/min阀类综合试验台组成的国内能力最强、技术最先进的产品性能检测系统。科学合理的工艺流程,使公司跨入了新一轮的高速发展期。

自主研发品质优越

思考在世界之先,勇于思,更敢于行,以振兴煤机装备为己任,实现高端产品本土化,追求卓越,永无止境。

作为煤机装备制造业的旗舰企业,公司在国内率先开展高端液压支架及其先进制造关键技术研究与专业化,引领国内高端支架技术的发展。研制出了一批具备世界先进水平,拥有自主知识产权的高端液压支架,最高寿命指标超过6万次。先后研制出工作阻力18000KN、支撑高度7.5米的支架王;神华、陕煤目前井下最高工作阻力12000KN的6.2米、6.3米大采高液压支架;神华保德、柳塔矿4.2米两柱放顶煤支架;同煤集团“国家十一五科技支撑重点项目”5.2米大采高放顶煤液压支架;铁法极薄煤层刨煤机工作面0.6米电液控制支架等一系列受到国内外市场热烈追捧的产品。

为神华集团神东煤炭公司设计制造的ZY9000/25.5/55型年产1000万吨两柱掩护式电液控支架,率先实现了百人千万吨工作面最高纪录,荣获国家重点新产品奖、煤炭工业十大科技成果奖。

为铁法煤业集团研制的用于极薄煤层刨煤机开采的ZY4800/06/16.5D型电液控制液压支架,最低支护高度0.6米,在国内市场占有率达90%以上,对我国薄煤层开采技术发展起到了带动和示范作用。

为中煤集团平朔公司研制的ZYF12000/23/40/两柱放顶煤支架,配备公司专利产品电液控制系统,最高日产7.5万吨,实现了年产1750万吨综采工作面重大装备本土化制造的目标。为中小煤矿研制的适应性产品,满足了不同类型客户的需求。

公司制定的“液压支架结构件通用技术条件”被列为国内支架产品必须依据的技术标准。

尽善尽美的产品,使您选得放心、用的顺心、合作舒心,尽享液压支架带来的高产、高效和安全。

科学管理完美服务

管理是企业永恒的主题,公司建立起了科学规范的管理体系,大

力实施信息化、安全质量标准化、现场管理6S等活动,积极培育一支高水平的管理人才、科研人才和技术工人队伍,一批爱岗敬业,岗位成才的优秀员工,用他们的智慧和辛勤汗水为企业发展做出了巨大贡献。

公司奉行“技术引领市场,品质回报客户”的营销策略,体现“为满足您的追求我们携手同行”的服务宗旨。客户就是上帝,需求就是命令,坚持“七星”服务体系,为客户提供配套开采技术、成套装备、设备维修、达产等一体化的解决方案,用百分之百的努力换取客户百分之百的满意度。

文化育人 不断奋进

中煤北京煤机公司不断加强企业文化建设,培育了“团结、敬业、求实、进取”的企业精神。展望十二五,贯彻落实集团公司“四大战略、四项原则”,把握九个关系,实现九个突破,大力实施六大战略、四大奋斗目标、三条途径,落实“23471”工程,打造技术领先、本质安全、企业和谐、职工幸福的新北煤机,开创科学发展的新局面。

作为行业的旗舰企业,北煤机志存高远,遵循“四化”方向和“五高”标准,追求“中国第一,世界先进”的企业目标,用精彩的事业凝聚人,打造中国煤机装备“梦之队”,用良好的业绩为实现中国煤机装备整体升级换代做出更大的贡献!

第五篇:新矿集团*煤矿非煤产业发展纪实

打造非煤“联合舰队”—新矿集团**煤矿非煤产业发展纪实汶水西流,孕育了光辉灿烂的大汶口文化。座落在其支流柴汶河南岸的**煤矿,建于1958年,年设计生产能力120万吨,经改扩建后,实际生产能力达到200万吨。近几年,在稳定煤炭安全生产的基础上,该矿以“二次创业”的豪迈激情和敢为人先的胆识,与时俱进,创新求变,大力发展非煤产业,通过

实施改制、跨越、整合,从而引发了一场革命性的非煤产业变革,并实现了由“由黑到白”的激情跨越,进而成功打造出了一支产权清晰、机制灵活、能征惯战、纵横驰骋的非煤产业“联合舰队”。2004年,改矿非煤总产值完成*亿元,实现利润*万元。时光荏苒,回首**非煤舰队的不平凡航程,那一次次的劈波斩浪,纵横驰骋,既惊心动魄,又精彩纷呈,令人回味无穷。一场革命性的非煤产业变革**矿的非煤产业从一开始走的就是多元化经营、全方位推进的路子。这样发展的结果,使矿区非煤产业在“量”上迅速膨胀,产值增高、厂网点增多、从业人员增加,从表面上看,真可谓四面开花,一片繁荣景象。但热火朝天的背后,却是效益的尴尬,上亿元的产值仅仅产生了不到百万元的利润,1999年甚至出现了亏损。严酷的现实,使**人陷入了深深的思考,经过全面细致的分析,他们认识到,盲目的多元化,带来的是一系列的问题:一是经营厂点多,生产规模小,无法取得规模生产所必然带来的成本与价格优势;二是产业结构单一,依煤而生,为煤服务,难以分散单一产业带来的不可抗拒风险;三是产权结构单一,多数非煤厂点资产结构不合理,国有、集体资产所占比例较大,企业经营者无压力,职工不关心,导致资产长期处于低效运营状态。面对困难,矿班子成员解放思想,以敢为人先的胆识,改革创新,破除计划经济体制下的非煤管理体制,走以民营经济为主体的发展之路,彻底解决制约非煤发展的产权问题。“拆庙搬神”,撤销原多种经营公司机关。成立了由矿长、书记任主任,有关领导及单位负责人为成员的非煤产业发展委员会,下设非煤产业办公室,按照“宏观指导,合理规划,科学评价,推进改革”的原则,具体负责全矿非煤产业的平衡、协调及宏观指导工作,变微观管理为宏观指导。此举措的出台,由原来的单纯行政管理向以资产为纽带的间接管理过渡,实现了从管理到服务、从检查到监督、从控制到引导的深刻转变,引发了非煤产业的一场革命,计划经济下的非煤管理体制从此被彻底打破。“为马群提供赛场”,拍卖厂网点。靠市场规律选择千里马,产生经营者,不用伯乐来相马,而是通过给马群提供赛场,让千里马从万马丛中脱颖而出。根据这一思路,他们结合厂点实际,对焦化厂等6个厂点,通过出售固定资产的方式,实行买断经营。对明达输送带厂等6个厂点通过租赁固定资产、买断流动资产的方式进行租赁经营。2001年又先后完成了永祥紧固件厂和泰洁公司的改制。同时,所有改制厂点全部完成了工商登记注册,成为独立法人。“引渠放水”,民营经济百舸争流。新的管理体制下,矿非煤委对各民营企业实施宏观协调和引导,除重点对职工维权进行监督检查外,其余全部放开,一切由市场和经营者说了算。“不怕多赢利,就怕不发展”,各改制厂点市场竞争意识和获利能力逐渐提高,企业活力明显增强。同时,矿制定优惠政策,强化服务意识,“引渠放水”,鼓励、引导各改制企业结合各自实际,发挥自身优势,搞好新项目、新产品开发,调整产业、产品结构,加快发展步伐。一方面,建立非煤产业发展基金,对有发展潜力和经济效益的项目,经矿非煤产业项目开发专门委员会评议后,给予贷款扶持。另一方面,对各改制厂点上新项目,矿优先提供厂房、厂地、水电暖等。上述政策的鼓励、引导,不仅迸发了民营企业经营者的创业激情,也调动了非煤企业员工的工作积极性和主动性。所有改制厂点生产规模迅速膨胀,改制当年全部实现赢利。如输送带公司,投资*万元,新上PVG阻燃输送带项目,年产值达到*万元,产品不仅打入社会市场,而且远销海外。*公司等改制厂网点均迅速发展,给矿区提供了大量就业岗位,1999年以来,各民营厂点新安置职工近1000人,整个民营经济呈现出了百舸争流的强势发展劲头。一次“从黑到白”的激情跨越非煤产业改制后,各民营企业尽管呈现出强大的生命力,盈利能力也逐渐增强,但由于当初是因煤而建,靠煤吃饭,在煤炭上游生存发展,多为煤炭上游产业项目,这种“怀抱经济”无法形成龙头企业,难以担当产业接替的重任。为此,一方面,**矿着力壮大下游产业中的“**股份有限公司”,2000年底完成二期扩建工程后,公司年发电能力达1.44亿kwh,供热能力达78万GJ,比原设计能力提高1倍;近年来又通过不断完善现代企业管理制度和基础管理体系,改善股权结构,实施气轮机组优化改造、煤泥掺烧、垃圾焚烧发电、热渣余热等一系列工程改造和技术革新,使发电量、供热能力稳定提高,经济效益良好,股份回报率持续稳定在20以上。另一方面,他们积极调整

发展思路,瞄准产业接替目标,全力实现资源转型,解决矿井产业接替问题,并最终将产业接替项目锁定在特种纸上,建成了江北新的特种纸生产基地—“**有限责任公司”,实现了一次由“煤”到“纸”、由黑到白的激情跨越。在这次产业接替的跨越中,善于创新的**人又书写了新的篇章:全新的产业定位。为了新产业的定位,**矿组织有关人员,历经近两年的奔波,2万公里的风尘,先后调研了无纺布、微晶玻璃、锂离子电池、5A分子筛等20多个项目,有的项目如无纺布已签订了合作协议并组织人员到合作厂家进行了培训,但经过科学的论证,他们最终又毅然退出。一次次痛苦而明智的自我否定后,他们终于将产业定位在特种纸上,并确定了纸业开发的切入点:大市场中占小市场,小市场中占大市场,即在整个造纸行业的大市场中,只涉足专业用纸这个小市场,而在专业用纸这个小市场中,扩大市场份额,做大市场。与此同时,一个更加清晰、成熟的产业发展思路逐步形成:一是立足于真正脱离煤炭,真正面向社会市场,有持久的生命力;二是技术含量高、产品附加值高,有较好的经济效益和市场发展前景;三是立足于产业链的延伸,不开发“孤岛”产品,能进行集团化作业,能形成拳头产品。“永不衰竭”造纸产业项目的定位,使该矿非煤产业真正脱离煤炭,实现了跨行业经营,从此,**人跨入了一片崭新天地。灵活的运行机制。在**纸业运作和工程建设过程中,他们充分发挥民营企业机制灵活的优势,巧作“借”字文章,创造了一个个令人惊讶的“**速度”。“借脑增智”:先后吸引外部造纸专家和技术工人60余人加盟,利用其技术和管理经验,仅用4个月时间,就建成了亚洲最大规模彩色羊皮纸生产线;用不到20天的时间,建成了办公用纸生产线。“借鸡下蛋”:租赁经营了当地一家造纸厂的一台纸机,投资30万元,用15天的时间就启动了一条投资近千万元、建设周期需半年多的原纸生产线,不仅解决了制约羊皮纸加工的原纸问题,也成了职工的培训和产品试验基地,为下一步造纸业的大发展奠定了坚实的基础。“借势提速”:在项目资本的筹集运作上,打造筹资平台,借助民营企业机制灵活优势,依靠民间资本、银行贷款等渠道,很快解决了资金来源;借助多年来在煤炭经营管理和建设中积累下的丰富经验,组建工程指挥部,实行项目经理责任制、项目监理制、目标机制等,倒排施工工期,引入督导测评制度,理顺了整个项目的建设、监理和管理体制,不仅保证了施工质量,而且大大缩短了工期。自2003年2月16日开工建设至2004年5月26日,历时仅465天,占地465亩、规模宏大的特种纸工业园全面落成,当年完成产量2万吨,实现销售收入7500多万元。强烈的创新意识。创新发展,激发了**人无穷的创新发展能力。技术创新:在施工**纸业工业园4000立方米清水池时,他们借鉴煤矿井下喷浆的成熟技术,将其应用在水池的土建施工中,仅此一项,就节约投资100万元,提前工期15天;项目建成后,他们又调研使用了爆破制湿浆,解决了原料供应不足的难题;改变了羊皮纸工艺配方,解决了羊皮纸褪色问题;引进新型脱水器材,延长了成型网的寿命等等。营销创新:坚持运用展览会和电视、期刊等,大力开展广告宣传,特别是积极运用因特网这一新兴媒体,建成了公司网站,积极开展电子商务,着力建立完善销售网络和质量信息反馈体系,很快完成了从建设初期推销产品向根据市场需要生产销售产品的转变。目前国内市场遍布大江南北。2004年7月以后,国际市场也逐渐拓展、形成,部分产品已远销台湾、印尼等地。管理创新:2004年以来,**纸业公司开展了工作流程设计,引入“G”管理模式,建立适合公司自身管理要求的先进管理平台。同时,在生产建设中,注重推广应用新的管理理论,不断提高工作效率。如在三号机安装过程中,该公司利用网络分析技术,对人力、物力、财力等进行合理安排,有效地加以利用,用最短的时间和最少的资金完成了整个系统的安装,比原计划缩短工期20天,为车间尽快投产奠定了基础。鲜明的企业文化。在**公司的建设、发展中,他们不但建立和实施全新的管理运行机制,而且始终重视企业文化建设和职工的培训学习,先后分批组织200多名员工到济南进行了脱产培训,并积极邀请有关专家到公司讲课。目前,**人通过自己的努力已初步打造出了鲜明的企业文化,形成了“厚德载物,海纳**”的诚信经营理念和“融入**,拥有大海”的人才工作理念,确立了“建百年基业,开百年老店”的发展理念。每个**人在浓厚的文化氛围中自觉成为了企业的形象大使和代言人,确保了每项制度在工作流程中得到自觉落实并运行有序;员工自觉把质量当作企业的生命,叫响了“百叶青”、“三羽”、“**”等一系列富有文化内涵和品位的纸品品牌,并逐步实现了由创产品品牌向创企业品牌的迈进。一支纵横驰骋的非煤“联合舰队”改制,解决了已有企业的产权问题;跨越,解决了矿井产业接替问题。剩下的就是集中精力解决如何发展问题。为此,**矿及时启动了非煤产业“大整合”战略:着眼区域经济发展,放眼未来,通过整合观念、环境、资源、产业,初步构建了造纸、热电、机械三业并举、*、*、*三足鼎立的非煤发展格局,打造了一支实力强劲的非煤产业“联合舰队”。整合观念:从竞争到竞合。破除非煤企业经营者各自为战、独立经营观念,树立“资源共享,合作共赢”、“合理配置资源”、“守法经营,报效矿区”的观念,各非煤企业从同争一块蛋糕变为把蛋糕共同作大,携手并进闯市场,共同抵御市场风险,为推动非煤产业的高速发展奠定了坚实的思想基础。整合环境:从粗放经营到循环经济。结合“双基”建设及地面质量标准化活动的开展,**矿积极开展环境综合治理,初步建成了**、**、**三大工业园区。同时,针对非煤企业存在的重效益轻环保的粗放经营现状,他们积极推行清洁生产,发展循环经济,初步建成了“煤-电-汽-造纸-建材”产业链。利用低热值的煤炭及煤矸石发电,电能又回用于原煤生产,同时利用发电的余热发展造纸及职工供暖,利用红矸石及电厂炉渣制作水泥,发展建材项目。以三大工业园区的建设为标志,该矿循环经济发展模式已具雏形。整合资源:从矿区非煤到区域经济。随着非煤产业的不断发展壮大,**人深深的感到:非煤产业要想真正做大做强,担当产业接替重任,必须放眼未来,着眼于区域经济的发展,整合社会资源,不能只局限于煤矿,以非煤的眼光来做产业。**的成功建设和运作就是着眼区域经济和整合社会资源的典范,从原料到产品、从设备到技术骨干,**都是从社会整合而来,产品又销往社会广阔的市场。并且一个**的运作,已对区域经济的发展产生了良好的敷设和带动作用。目前,围绕造纸业的配套产品如爆破浆、纸箱、纸管等已在当地逐步发展起来。不仅如此,该矿其他民营企业的经营者也已开阔了胸襟,从两眼向内变为紧盯社会。如**公司,其产品90以上销往社会:*用品公司和油脂化工公司也都跳出矿区,在当地开发区新建工厂,扩大规模,**公司的钢球更是打入了海外市场。整合产业:有进有退,三业并举。根据矿区非煤产业发展的现实状况,该矿立足长远发展,有进有退,有所为有所不为,集中资金和人力,重点发展造纸、热电和机械三大支柱产业,其它建筑、化工、纺织、运输、餐饮等产业全部由改制后形成的民营企业自主经营,从而构建起了非煤产业“*、**、**”三足鼎立,“造纸、热电、机械”三业并举的非煤产业发展新格局。以三大公司为旗舰,融合改制发展起来的*公司、*公司、标准件厂、*公司、油脂化工公司等实力较强的民营企业,该矿成功打造了一支产权清晰、机制灵活、能征惯战、纵横驰骋的非煤“联合舰队”。2006年,三大公司预计实现销售收入*亿元,其他民营公司预计实现销售收入*亿元;2007年,全矿非煤总产值将超过*亿元,一个文明富足的新**将呈现在人们面前。

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