电厂输煤系统钢桁架吊装安全监理控制要点Microsoft Word 文档

第一篇：电厂输煤系统钢桁架吊装安全监理控制要点Microsoft Word 文档

电厂输煤系统大型钢桁架吊装安全监理控制要点

一、引言

随着工业建筑的快速发展，由于钢结构桁架具有强度高，自重轻，跨度大，工期短，造价低，抗震性能好，施工速度快等优点。目前在工业厂房、电厂、煤矿、会展中心等钢结构大跨度建筑工程中得到了越来越多的使用。但同时也有制作精度要求高，隔音隔热效果差，耐腐蚀性能差，防火要求高，施工难度大等缺点，尤其是大跨度钢结构的吊装安全要求较高。根据笔者多年在内蒙古**工业开发区、**工业园区电厂建设等监理过的钢结构工程看，钢结构工程的施工安全监理控制工作至关重要，只有在保证安全施工的前提下才能进行安装作业，为此监理工程师要引起足够的重视，认真核对图纸，做好钢结构安装单位的进场审核与督促落实安全生产制度及安全保证体系的到位。下面以内蒙古**电厂工程为例，简要叙述一下钢结构工程安全监理控制工作的依据与要点。

二、工程概况

内蒙古鄂尔多斯市**2X330MW机组工程6#输煤系统钢结构桁架专项吊装。6#输煤系统桁架栈桥位于细碎机室除尘室除铁采样间与主厂房固定端之间，6#栈桥桁架总长40.326米，宽度7.8米，高度为55.127米，倾斜度为12.3°，总重量为122吨（不含压型钢板），测算需300吨、300吨、500吨以上汽车吊3台进场吊装栈桥及钢柱；6#输煤栈桥需用2台300吨和1台500吨汽车吊各布置在栈桥一侧离栈桥10m处；由于现场场地限制，钢结构桁架栈桥倒运一架吊装一架，以免占用场地影响安装。该工程用钢量为主结构约2700吨，次结构约300吨，合计约3000吨。工程体量大，工期紧，任务重，从进场卸料、倒料到安装均存在不同程度的施工安全要求。为重要钢结构链接安装工程，安全监理控制工作成了本工程重中之重。

三、钢结构工程安全监理依据

1、《中华人民共和国建筑法》（2011年最新修正）

2、《建设工程安全生产管理条例》国务院2003年第393号令

3、《工程建设标准强制性条文》2011年最新版、施工安全篇：强制性标准执行计划：第1章临时用电、第2章高处作业、第3 章机械使用、第4章脚手架

4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011第3.0.12条起重吊装工程表3.0.12)

5、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2010

6、《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》建质[2003]82号

7、《电力建设安全工作规程》火力发电厂DL5009 3--2013

8、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205--2011

9、施工图纸及设计文件、施工合同、监理合同、施工组织设计（安全施工方案）安全

10、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005

11、监理规划与实施细则

12、其它现行的有关安全文明施工法律法规

四、钢结构桁架工程安全监理控制要点

（一）、施工准备阶段安全监理控制要点

1、根据工程特点，监理单位选派了有经验的项目总监及安全专业监理工程师组成安全监理小组，明确监理人员分工，落实岗位职责，实行安全总监负责制。

2、组织监理人员认真学习规范、标准，熟悉施工图纸，对于施工难点、重点进行讨论、分析。组织强有力地相关专家研讨施工方案、加强安全教育与安全培训，强化安全管理职责。

3、编制相应的安全监理规划及实施细则，设置安全监理工程师旁站点，并在施工前对施工单位进行安全技术详细交底。

4、审核安装单位企业资质、安全生产许可证、管理人员上岗证、特殊工种人员上岗证是否满足工程需要。

5、检查施工单位安全管理体系和各项安全管理制度的建立及落实情况。

6、要求施工单位在工程开工前为现场作业人员办理意外伤害保险并负责支付保险费。

7、检查起重机械（汽车吊300吨、500吨）、钢丝绳、吊钩、锁紧装置是否有检测合格证，保证起重吊装安全。

8、审核吊装方案，重点审核以下内容：

①、施工现场平面布置图及吊装行进路线示意图。②、施工工艺流程工况点确认。

③、主要施工机械设备性能，包括汽车吊、电焊机、栓钉机、手动葫芦、水准 2 仪、经纬仪、扭矩测力扳手等。

④、临时用电线路布置图，安全、消防保证措施，主要审核安全帽、安全带、安全鞋、安全网、生命线、风缆绳、灭火器等材料物资的配备情况。

9、要求施工单位认真细致学习、核对构件的空间就位尺寸和相互间的关系； ①、计算并掌握吊装构件的数量、单件重量、安装就位高度、高强螺栓等的连接位置和方法。

② 认真学习施工组织设计的内容，熟悉工程概况、吊装设备、确定吊装程序、方法、进度、构件平面位置、构配件到场情况以及质量安全技术措施等； ③、进行细致的技术交流，了解施工现场的环境（建筑物、构筑物、障碍物、水电管线等情况）

④、了解土建施工情况（混凝土的强度、高强螺栓复检等），对预埋件的位置、标高做出标记。

（二）、钢结构安装过程中的安全监理控制要点

①、吊装前专业监理工程师要核实基础混凝土强度是否满足吊装要求（一般图纸上都有具体数据）吊装方案是否经过审批，检查现场施工人员与施工机械是否与报验一致，吊装路线是否与吊装方案一致，能否保证施工安全。

②、特别检查专职安全员、特殊工种人员是否持证上岗，证件是否处于有效期，人证是否相符。

③、监理人员要随时随地检查施工人员劳动保护用品的佩戴情况以及是否违章操作。

④、安装过程中，在结构尚未形成稳定体系前，应采取临时支撑措施，以确保安全。一般是临时支撑未起作用前，吊车不能松钩，工程还未形成空间刚度单元前，临时支撑系统不能撤。临时支撑采用的风揽绳、地锚等应符合要求。⑤、检查起重机械、钢丝绳、吊钩、锁紧装置、地锚、吊点、司机、指挥、地耐力、起重作业、高处作业、作业平台、构件堆放等是否满足安全检查标准及相关人员是否到场，安全警戒线有无设置。

⑥、高空行走人员应始终有挂安全带位置（如设钢丝绳）、作业下方应设置水平兜网，兜网应符合安全使用要求。

⑦、每日钢结构形成刚度单元后应及时调校、固定。

⑧、雨、雾、雪、大风天气必须禁止吊装作业。

⑨、在现场焊接钢结构时要注意检查临时用电线路布置及配电箱的配置情况是否满足规范要求。

10、高空作业、雨天和雪天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑措施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气，不得进行露天攀登和悬空高处作业；

11、钢结构安装过程中监理人员要加大安全检查和隐患整改力度。通过采取旁站、巡视、专项检查、联合检查等多种形式，及时纠正和查处违章行为，对检查发现的安全隐患，采取下达安全隐患通知单或停工令的形式，要求施工单位整改，并对安全隐患整改情况进行跟踪 复查，确保安全隐患整改及时、到位，保证施工安全。

结语；电厂输煤系统参建吊装施工人员的安全意识不强，安全操作技能有待提高，习惯性违章作业非常普遍。安全管理还处在初级阶段，人们的安全行为仍处在强制阶段，监理人员只有不断的通过检查、整改等强制手段，切实履行监理的安全监督责任，才能真正提高工程安全监理的控制能力和整体水平。工程实例中的输煤系统钢结构桁架经过施工单位精心组织施工，监理单位严格按照监理程序进行监理，最终从工期、质量到安全文明施工取得了良好的效果，尤其安全文明施工得到了内蒙古**电厂各级领导的好评。

作者姓名：杜甲斌，性别；男

年龄50岁

现住地址；黑龙江省鸡西市，1965年11月19日出生，工程师，联系电话*** 工作单位；达华工程管理（集团）有限公司

发表过建筑类论文5篇，中国《价值工程》、《中国科技财富》、《黑龙江科技信息》

第二篇：电厂输煤系统有关情况调研

电厂输煤系统有关情况调研

一、输煤系统运行及维护合同97人，实际使用人数： 目前，电厂输煤系统生产用工121人，其中：运行75人，维护45人（机工17人、电工12人、除灰16人），专职安全员1人），机关管理人员8人（经理5人，财务、工资、办公室各1人），共计129人。

二、挖掘机、装载机司机人数：8人，属销售公司，不包括在合同97人中。

三、输煤系统保洁人数：4人，其中输煤2人，煤泥2人。此4人在物业合同中，不包括在合同97人中。煤泥系统现有运行人员32人（含在运行75人中），其中一班（四班三运）8人，包括四台高浆制备机4人，两条皮带2人，现台刮板机2人，集控室1人系从高浆制备机抽调1人。按标准配置一班应为10人，其中集控室1人、带班（巡视）1人、四台高浆制备机4人、两条皮带2人、现台刮板机2人，目前一班缺2人。

四、2012年掺烧煤泥吨数：

2012年电厂实际掺燃煤泥93704吨。煤泥系统正常运行是从8月开始，以前月份掺烧量较少，仅在2000多吨（1月2965T、2月2507T、3月122T、4月1522T、5月1863T、6月430T、7月5789T），8月及以后，用量均在8000吨以上（8月15824T、9月8877T、10月21809T、11月16009T、12月15987T）。

五、挖掘机

型号：中联重车ZE601E-

1、铲斗0.3m3 使用数量：2台 购置日期：2012.11 购置费用：含税34.70万元/台

折旧年限：12年

2012年耗油吨数及费用：工作每小时油耗约5公升。费用：10天消耗约200公升，月度600公升，每公升（含税）7.70元（-10#柴油），计4620元。

六、装载机

型号：常林955、斗容5吨

使用数量：2台 购置日期：2011.11 购置费用：含税31.80万元/台

折旧年限：12年

2012年耗油吨数及费用：工作每小时油耗14公升。费用：10天消耗约400公升，月度1200公升，计9240元。

上述挖掘机和装载机油费根据设备部提供数据测算，我厂未单位核算，从财务账上反映，月度总油费约1.90万元（含税）。

第三篇：浅谈输煤系统的安全管理

浅谈输煤系统的安全管理

输煤系统在发电厂中起着举足轻重的作用，没有安全可靠的保证供煤，就不可能保障机、电、炉的稳定运行，故在输煤系统中，狠抓安全管理，提高安全生产水平，才能保证设备的健康运行。通过近年来同华项目部输煤专业的安全管理经验及防范措施，本人作如下几点分析，以希望本系统同仁共同探讨。

一、保质保量永不松懈

根据输煤系统的特点，保证设备的可靠运行是关键，如果没有一个良好健康的设备状况，就谈不上安全与保障。同华项目部输煤专业自投产以来，为了设备的可靠运行专业上提出了许多设备上的改造和更新的建议，以提高设备的稳定性，减少职工的劳动强度，但同时又要求职工不能存在着麻痹大意的心理，思想不得有丝毫松懈，要时刻把安全放在第一位，保证供煤任务的按班完成。特别是作业人员，必须懂得掌握现场上的安全措施和防范，熟悉操作原理和操作程序，维护和保养好输煤重要设备，做到班前检查，班后总结评价，使每一个职工充分理解安全的重要性和必要性，确保设备的良好运行。

二、排除隐患确保安全

在生产过程中，导致事故的发生始终是因为存在着事故的隐患，一方面它是物的危险因素；一方面是管理者的意识缺陷；如果一旦受到刺激，就可能转化为事故，若再受到刺激，事故就会蔓延扩大，而管理意识的缺陷，存在时间越长，内容就堆累越多，则刺激隐患的可能性也就越大，导致事故的可能性也就越大。因此在事故还没有发生或受到刺激之前，我们就要全面摸清家底，消除隐患，创造一个稳定的安全局面。然而从实际情况来看，作业人员往往存在着侥幸心理，自我感觉良好，自以为设备运行可靠，这种不注重事故隐患的不负责任的错觉让我们许多同志自吃苦果，乃至酿成悲剧和不必要的损失，所以在作业中要重视检查周围的工作环境是否存在着不安全因素，要做到前后兼顾，不重视安全就会导致事故的发生。所以要求在作业的过程中，既能保证设备和自身的安全，又能除掉事故的隐患，这样才能提高我们的安全生产水平。查找出隐患，辨识危险，再给以消除，那么事故的频率就会自然降低。我们输煤专业长久以来都流传着一句叫做“宁听骂声，不听哭声”的警训，这句话的意思就说要求职工养成巡视检查设备的习惯，为保证机组的正常运行作好准备工作，不能简单的认为它就是一把扳手扭几颗螺丝这么简单的事儿，而是抑制事故发生的一项重要工作，同华项目部输煤专业科学的、规范的、有秩序的安全管理在投产以来取得了可喜的成绩，这也说明了在项目部领导的正确管理和指导下，我们职工的安全意识增强了，辨识问题的水平提高了。

三、安全教育行动上实施

提高职工的素质是安全文明生产的源动力，从各类事故的因素来看，人是其中影响最大最重要的因素。安全工程专家海因里希曾经说过：“88％的事故是由人的不安全因素和行为造成的”。要排除这种不安全行为，一是要加强安全教育；二是在工作中行动起来，强化安全意识。有了思想上的觉悟，在作业的过程中才知道自己的安全行为是否做到了家。我们项目部对输煤运行人员进行了“安规”、“运规”的强化培训，并定期组织考试，成绩与奖金挂钩，激励职工把安全生产牢记心头，能在作业过程中自觉地落实完善安全防范措施，做到“四不伤害”、“三不放过”。对新入厂的员工要求能对输煤系统的设备熟悉了解，掌握有关规章制度、规程、进行实地讲解其安全的重要性。要求员工定期的进行反事故演习、反事故操作演习，事故预想等安全技术培训工作，不断地提高队伍的综合素质。

四、设备的监测和检查

先进的技术设备必然会推动生产力的发展。随着人员的缺乏、设备的增多，给安全管理和检查工作带来诸多困难。为了提高设备的安全可靠性，增加效率，保证设备的稳定运行，我们输煤系统安装了工业电视监控系统，使集控人员清晰地了解到皮带的运行状况和皮带在运行中出现的不安全因素，随时观察到运行中的障碍及事故隐患，能及时的保证皮带的安全可靠。采用先进可靠的监测设备可以减少人力、物力，又可以减小设备故障和发生事故的可能性，大大的保证设备与人身安全。了解和熟悉设备系统是多方面的，检测工作与检查工作是有效的控制事故隐患手段之一，这就要求职工必须具备责任心强，有主人翁的精神，能主动检查设备的不安全因素。特别是那些隐藏比较深层次的隐患，揭示出这些隐患的危险程度，以便使安全检查做到系统化、规范化、科学化。各工作人员要做到班前巡视检查，了解当天的设备缺陷情况，做到记录清楚、总结完整，修改计划明了等有效的防范措施，以便对症下药，迅速解决问题。如煤场机械设备的故障点分析，输煤设备缺陷的分类及防范等等。通过这些检查工作来做好安全工作，能有效地解决问题也能有效地控制和抑制设备隐患。做到心中踏实、反应灵敏、处理事情有条不紊，这样才能把安全管理工作提高到一个新的台阶。

五、加大考核力度，做好安全性评价工作

没有严格的管理制度，就如一匹没有缰索的野马放任自流，在项目部的安全工作中，部门领导非常重视“安全第一、预防为主”的方针，制定出了《安全生产考核细则》等一系列规章制度，有效的约束了广大员工的行为，使员工思想上有种紧迫感、压力感，特别是对安全意识不够重视的员工，就好像是给了一针镇静剂。这种加大力度的考核，是以员工的人身安全和设备的安全为出发点，也是安全管理中必备的手段之一。安全性评价是基层生产单位自觉运用的一种现代化管理手段，是对本单位的安全基础进行自我诊断的一种有力手段。项目部特别重视这项工作，要求班组每月一评，对设备的资料、记录、数据等必须具备完整，作好评价工作，另外要求班组人员、骨干乃至项目部各级领导上下一条线一起学习各项安全规章制度，提高自身的综合素质，把安全基础工作做得更好。

梁晓波

第四篇：输煤系统的安全管理

输煤系统在发电厂中起着举足轻重的作用，没有安全可靠的保证供煤，就不可能保障机、炉、电的稳定运行，故在输煤系统中，狠抓安全管理，提高安全生产水平，才能保证设备的健康运行。项目部做如下几点评析，以希望本系统同仁共同探讨。

一、保质保量永不松懈 根据输煤系统的特点，保证设备的可靠运行是关键，如果没有一个良好健康的设备状况，就谈不上安全与保障。凯电输煤系统自投产以来，首先重视的是安装公司遗留下来的设备安装不合理问题，为了设备的可靠运行，燃煤车间进行了输煤设备上的改造和更新，以提高设备的稳定性，减少职工的劳动强度，但同时又要求职工不能存在着麻痹大意的心理，思想不得有丝毫松懈，要时刻把安全放在第一位，保证供煤任务的按班完成。特别是作业人员，必须懂得掌握现场上的安全措施和防范，熟悉操作原理和操作程序，维护和保养好输煤重要设备，做到班前检查，班后总结评价，使每一个职工充分理解安全的重要性和必要性，确保设备的良好运行。

二、排除隐患确保安全 在生产过程中，导致事故的发生始终是因为存在着事故的隐患，一方面它是物的危险因素；一方面是管理者的意识缺陷；如一旦受到刺激，就可能转化为事故，若再受到刺激，事故就会蔓延扩大，而管理意识的缺陷，存在时间如果长，内容就堆累越多，则刺激隐患的可能性也就越大，导致事故的可能性也就

因此在事故还没有发生或受到刺激之前，我们就要全面摸清家底，消除隐患，创造一个稳定的安全局面。然而从实际情况来看，作业人员往往存在着侥幸心理，自我感觉良好，自以为设备运行可靠，这种不注重事故隐患的不负责任的错觉让我们许多同志自吃苦果，乃至酿成悲剧和不必要的损失，所以在检修作业中要重视检查周围的工作环境是否存在着不安全因素，要做到前后兼顾，不重视安全就会导致事故的发生。所以要求在处理事情的过程中，既能保证设备和自身的安全，又能除掉事故的隐患，这样才能提高我们的安全生产水平。查找出隐患，辨识危险，再给以消除，那么事故的频率就会自然降低。凯电输煤车间刘家文主任经常提醒“宁听骂声，不愿听哭声”的警训，要求职工养成巡视检查设备的习惯，为保证机组的正常运行作好准备工作，不能认为它是“一把扳手扭几颗螺丝的简单事儿”，而是抑制事故发生的一项重要工作，凯电输煤系统科学的、规范的、有秩序的安全管理在投产以来取得了可喜的成绩，这也说明了在车间领导的正确管理和指导下，我们职工的安全意识增强了，辨识问题的水平提高了。

三、安全教育行动上实施 提高职工的素质是安全文明生产的源动力，从各类事故的因素来看，人是其中影响最大最重要的因素。安全工程专家海因里希说过：“88％的事故是由人的不安全因素和行为造成的”。要排除这种不安全行为，一要加强安全教育；二是在工作中行动起来，强化安全意识。有了思想上的觉悟，在作业的过程中才知道自己的安全行为是否做到了家。凯电燃煤系统通过煤场工作人

输煤设备运行岗位人员及检修人员，分批学习“安规”、“运规”及新颁发的“安全规定”等并定期考试，成绩与奖金挂钩，激励职工把安全生产牢记心头，能在作业过程中自觉地落实完善安全防范措施，做到“三不伤害”、“三不放过”。对新入厂的青工、民工、临时工要求能对输煤系统的设备熟悉了解，掌握有关规章制度、规程、进行实地讲解其安全的重要性。要求职工定期的进行反事故演习、反事故操作演习，事故预想等安全技术培训工作，不断地提高队伍的综合素质。

四、设备的监测和检查 先进的技术设备必然会推动生产力的发展。随着人员的缺乏、设备的增多，给安全管理和检查工作带来诸多困难。为了提高设备的安全可靠性，增加效率，保证设备的稳定运行，凯电输煤系统采用了美国AD公司生产的AD2150/32－5型主机，配以 5500型多媒体软件和日本松下公司的数编构成的工业电视监控系统，全套系统投运以来各摄像采集点运行正常，使集控人员和岗位人员清晰地了解到皮带的运行状况和皮带在运行中出现的不安全因素，随时观察到运行中的障碍及事故隐患，能及时的保证皮带的安全可靠。采用先进可靠的监测设备可以减少人力、物力，又可以减小设备故障和发生事故的可能性，大大的保证设备与人身安全。了解和熟悉设备系统是多方面的，检测工作与检查工作是有效的控制事故隐患手段之一，这要求职工具备责任心强，有主人翁的精神，能主动检查设备的不安全因素。特别是那些隐藏比较深层次的隐患，揭示出这些隐患的危险程度，以便使安全检查做到系统化、规范化、科学化。

各工作人员要做到班前巡视检查，了解当天的设备缺陷情况，做到记录清楚、总结完整，修改计划明了等有效的防范措施，以便对症下药，迅速解决问题。如煤场机械设备的故障点分析，输煤设备缺陷的分类及防范等等。通过这些检查工作来做好安全工作，能有效地解决问题也能有效地控制和抑制设备隐患。做到心中踏实、反应灵敏、处理事情有条不紊，这样才能把安全管理工作提高到一个新的台阶。

五、加大考核，做好安全性评价工作 没有严格的管理制度，就如一匹没有缰索的野马放任自流，在凯电“双达标”工作中，车间领导重视了“安全第一、预防为主”的方针，制定出了《车间文明生产管理制》、《安全生产考核细则》、《经济责任制》等一系列规章制度，有效的约束了广大职工的行为，使职工思想上有种紧迫感、压力感，特别是对安全意识不够重视的职工，就好像是给了一针镇静剂。这种加大力度的考核，是以职工的人身安全和设备的安全为出发点，也是安全管理中必备的手段之一。安全性评价是基层生产单位自觉运用的一种现代化管理手段，是对本单位的安全基础进行自我诊断的一种有力手段。燃煤车间特别重视这项工作，要求班组每月一评，对设备的资料、记录、数据、图纸、图表等必须具备完整，作好评价工作，另外要求车间的班员、骨干乃至车间领导上下一条线学习好各项安全规章制度，提高自身的综合素质，把安全基础工作做得更好。

第五篇：新建电厂输煤系统精细化调试(方案)措施

新建电厂输煤系统精细化调试（方案）措施

New coal power plant system fine debugging(scheme)measures

安徽省电力科学研究院 张志刚

Anhui Electric Power Research Institute Zhang Zhigang

摘要

本方案介绍了国电宿州2×350MW超临界热电联产机组输煤系统精细化调试措施及工艺，是在常规调试的基础上着重提出精细化调试和管理的先进方法，是为了指导和促使新建电厂调试及运行等工作整体水平得到较大提高升级而作出的有效努力。

The scheme introduced in Suzhou in 2× 350MW supercritical unit cogeneration system coal fine adjustment measures and technology, in the conventional debugging on the basis of present fine adjustment and advanced management method, is to guide and promote the new power plant commissioning, operation level has been improved greatly upgrade and make effective hard.关键词

输煤系统，精细化调试，措施，联锁保护，控制要点

Key words: coal handling system, fine tuning, measures, interlock, control points

引言 作为电厂从建设到使用的最后一道工序—分系统及整套系统调试，其工作至关重要，它直接关系到电厂前期大量投入的工作能否实现目标，同时要求对前期建设、安装设备、单体、单机调试等工作给于全面检验，发现问题和缺陷必须不断处理完善符合标准和规程的过程。本措施因篇幅较大，在条款与常规调试相同内容上已作部分削减。设备系统概述

国电宿州热电有限公司原有4台小机组，现拆除3台#

1、#

2、#3机组，保留1台#4机组（135MW）。本期工程在#

1、#

2、#3机拆除的原址上建设2×350MW大型热电机组，输煤系统按满足2×350MW热电联产要求进行设计，工艺系统及土建设施按新老系统融合，充分利用原有设施优化配置，经本期建设和改造后系统可满足135MW+2×350MW三台机组燃煤需求。

本期燃料厂外运输主要采用火车运输，少量采用汽车运输。厂内采用原有汽车卸煤沟及火车卸煤沟卸煤，以及改造后的原有条形煤场储煤，新增一台火车卸车用螺旋卸车机，新增干煤棚、转运站、碎煤机室、煤仓间及入炉煤采样、计量、除铁、水冲洗、皮带喷雾、煤场喷洒等系统辅助设备，扩建原有条形煤场，扩建原有斗轮机煤场，改造煤场原有#2皮带机延长至327.2m；改造旧有斗轮堆取料机为斗轮取料机，其轨道延长85米；新建长90m跨度88m的干煤棚，扩建后煤场占地为294×82m，储煤 量13.5万吨，可满足新老三台机组17.7天用煤，其中干煤棚出储煤量3.38万吨满足新老三台机组4.4天用煤。调试目的

在输煤系统安装完毕并完成单体、单机试运后（包括有关调整试验），须通过分系统、整套系统试运行，来检测系统设备有关技术参数是否达到设计要求，并对设备试运中存在的问题进行调整。保证机组能安全顺利地完成整套启动并移交生产。调试范围及主要内容

3.1 输煤系统分系统调试前具备条件设备动态检查 3.2 输煤系统各分系统各单机保护校验 3.3 输煤系统各分系统联锁保护试验 3.4 输煤系统程控装置的调试 3.5 输煤系统的程控联动运行调试 3.6 输煤系统程控、顺控静动态空负荷调试 3.7 输煤系统程控、顺控带负荷试运 精细化调试主要项目工艺措施及控制要点

4.1 分系统、整套运行调试

4.1.1 分系统调试前具备条件的主要设备检查及确认

（1）卸堆煤系统单体、单机调试及验收完成，对各皮带机、卸煤机、除铁器等主辅设备分别做单机动态检查确认，包括单机试运就地、远控启停运行正常；

（2）上煤系统单体、单机调试及验收完成，对各皮带机、碎煤机、滚轴筛、犁煤器等主辅设备分别做单机动态检查确认，包括单机试运就地、远控启停运行正常。（3）每条皮带机做警铃试验检查，单机启动响警铃后皮带机运行正常。4.1.2 输煤系统各皮带机保护校验

（1）皮带跑偏跳闸，校验时要注意做到每一个开关均要试验，且要做好记录； 调试工艺：上位机启动皮带机试验位运行，就地控制箱短接重跑偏开关，皮带机跳闸； 上位机启动皮带机试验位运行，就地皮带机拉重跑偏开关，皮带机跳闸；（2）皮带拉绳跳闸，校验时要注意做到每一个开关均要试验，且要做好记录； 调试工艺：上位机启动皮带机试验位运行，就地控制箱短接拉绳开关，皮带机跳闸； 上位机启动皮带机试验位运行，就地皮带机拉动拉绳开关，皮带机跳闸；

（3）皮带速度低下跳闸，校验时，要根据感受资料进行正确的参数设定；

调试工艺：上位机启动皮带机试验位运行，就地控制箱短接速度开关，皮带机跳闸；（4）纵向撕裂跳闸，做这项试验要现场手动给定撕裂信号。

调试工艺：上位机启动皮带机试验位运行，就地控制箱短接撕裂开关，皮带机跳闸；(5)控制要点：

1）每条皮带机就地与远方控制及保护信号点连接正确；

2）做皮带机保护试验，信号发出点必须由就地控制箱或皮带机拉绳、跑偏开关发出。

4.1.3 输煤各分系统联锁保护试验

（1）输煤系统设备编制程控联锁及保护试验清单，每台设备做好每项试验记录。按检查条件已具备分系统调试后，首先输煤分系统各调试设备送电试验位；（2）卸堆煤分系统联锁保护试验：

1）卸堆煤系统各设备设手动联锁，对各种运行方式分别做联锁启动及联锁跳停故障保护试验；

调试工艺：上位机选定一种运行方式设手动联锁，按逆煤流方向手动逐台启动各皮带机等设备运行，再分别设置跑偏、拉绳、速度、堵煤、急停等故障，系统皮带机等设备分别有保护跳停动作；（注：跑偏、拉绳、速度等故障设置为就地发信号）

2）卸堆煤系统系统各设备设自动联锁，对各种运行方式分别做运行联锁启动及联锁跳停故障保护试验；

调试工艺：上位机选定一种运行方式设自动联锁，启按自动键，按逆煤流方向逐台启动各皮带机等设备运行，再分别设置跑偏、拉绳、速度、堵煤、急停等故障，系统皮带机和设备分别有保护跳闸动作；（注：跑偏、拉绳、速度等故障设置为就地发信号）（3）上煤分系统联锁保护试验：

1）上煤系统各设备那设手动联锁，对各种运行方式分别做运行联锁启动及联锁跳停故障保护试验；

调试工艺：上位机选定一种运行方式设手动联锁，按逆煤流方向手动逐台启动各皮带机等设备运行，再分别设置跑偏、拉绳、速度、堵煤、急停等故障，系统皮带机和设备分别有保护跳闸动作；（注：跑偏、拉绳、速度等故障设置为就地发信号）

2）上煤系统系统各设备设自动联锁，对各种运行方式分别做运行联锁启动及联锁跳停故障保护试验；

调试工艺：上位机选定一种运行方式设自动联锁，启按自动键，按逆煤流方向逐台启动各皮带机等设备运行，再分别设置跑偏、拉绳、速度、堵煤、急停等故障，系统皮带机和设备分别有保护跳闸动作；（注：跑偏、拉绳、速度等故障设置为就地发信号）

(4)控制要点：

1）系统联锁保护试验手动联锁、自动联锁满足使用和设计要求；

2）系统程控、顺控静态试验尽可能满足各种运行方式要求，可采用排列组合成各种运行方式路径试验。

3）含有制动器的皮带输送机，制动器与皮带机直接联锁先后启动，并重点关注其可靠性。

4.1.4 输煤系统动态联合调整试验措施及工艺（1）卸堆煤分系统空负荷联调 1）具备条件检查

A．检查单体、单机调试设备各项工作已完成；

B．各分系统联锁保护试验已完成，设备具备启动条件，皮带机的电动机绝缘良好各保护装置及联锁信号已正常投入，控制系统LCD画面正常；

C．系统具备联动条件，安全检查及维护人员到位，电源送上工作位； D．系统联调开始前各相关单位专业人员现场到位。2）卸堆煤分系统各主要运行方式分别做空负荷联动调试；

调试工艺：上述1）具备条件检查完成后，上位机选用卸堆煤设备投自动联锁，选定一种运行方式显示有效，启动该路径皮带机系统运行，运行过程中发现设备存在各种缺陷，各相关单位技术人员必须及时处理；该路径皮带机系统调整试验运行稳定后，分别选用拉绳、跑偏或急停等功能以检验动态试验故障保护跳闸的可靠性。（2）上煤系统空负荷联动调试；

调试工艺：同上1）具备条件检查完成后，上位机选用上煤系统设备投自动联锁，选定一种运行方式显示有效，启动该路径皮带机系统运行，运行过程中发现设备存在各种缺陷，各相关单位技术人员必须及时处理，该路径皮带机系统调整试验运行稳定后，分别选用拉绳、跑偏或急停等功能以检验动态试验故障保护跳闸的可靠性；其他各主要运行方式调试工艺同上。

（3）卸煤系统做双路皮带机空负荷联调试运；

调试工艺：上述1）项具备条件检查，卸堆煤系统各单路运行完成，各设备送电工作位；上位机选择路径有效，先顺控启动A路系统，运行稳定后再启动B路系统，双路运行发现问题和缺陷，现场及时处理直至双路运行稳定后分别顺控停机。（4）上煤系统做双路皮带机空负荷联调试运；

调试工艺：上述1）项具备条件检查，上煤系统各单路运行完成，各设备送电工作位；上位机选择路径有效，先顺控启动A路系统，运行稳定后再启动B路系统，双路运行发现问题和缺陷，现场及时处理直至双路运行稳定后分别顺控停机。

(5)控制要点：

1）皮带机在试转过程中应记录电动机启动电流和启动时间，对电动机轴承进行温度测量和振动测量。

2）巡视运行的设备，皮带应无损坏或跑偏的现象，转动设备无异常。4.1.5 输煤程控装置系统调试

(1)输煤系统的程序控制装置调试由程控厂家进行。输煤系统的控制分为集中控制和就地控制两种方式，集中控制又分为自动和手动；就地控制为手动（就地控制时设备不设联锁），只是在检修或发生故障后的试转时用。在正常情况下均采用遥控操作设备的启动与停止；

(2)远方操作的方式下，在控制室内可通过计算机从已编好的多种工艺流程中选择运行方式，也可按实际需要人工选择运行方式；

(3)在程序控制中，自动取样装置、电子皮带秤、除铁器、除尘器等设备随有关的皮带输送机、碎煤机等主要设备同时启动；

（4）原煤斗配煤按煤仓位置顺序的配煤方式，已发出低煤位信号的煤仓能够优先配煤，若下一个煤仓为高位或停用时，则自行跳越直至满足配煤条件的煤仓为止。4.1.6 输煤程控、顺控带负荷调试及工艺（1）卸堆煤系统带负荷卸堆煤试运：

现场安全检查及维护人员到位，各相关专业人员到场，上位机选择流程有效，分别做卸煤沟→煤场卸堆煤系统A、B路程控、顺控带负荷试运，运煤量控制由小到大，分别从开始25%负荷逐渐增加到50%、75%稳定后再到满负荷满足设计要求；（2）上煤系统带负荷上煤试运：

现场安全检查及维护人员到位，各相关专业人员到场，上位机选择流程有效，分别做卸煤沟→原煤仓、煤场→原煤仓系统A、B路程控、顺控带负荷试运，运煤量控制由小到大，分别从开始25%负荷逐渐增加到50%、75%稳定后再到满负荷满足设计要求；（3）控制要点：

1）以上带负荷上煤试运，顺控启动设备按逆煤流方向逐台启动，停机按顺煤流方向逐台停机确保煤流全部走空；

2）带负荷卸堆煤和上煤试运，先采用小流量25%负荷输煤量，输送稳定后逐渐加大流量至50%、75%负荷直至满足设计要求。精细化调试措施及建议

5.1 输煤皮带重跑偏精细化调整措施及处理建议

输煤新皮带跑偏调整因内应力大很难一步到位，既使花费很大精力调好跑偏运行一

段时间仍可能有较大变化，新皮带内应力消除还会有跑偏现象；建议 提倡互相帮助，杜绝互相推诿；工作制定有详细计划按轻重缓急先后顺序有条不紊进行，在做好份内工作的基础上分工不分家。提前做好应对措施，冷静处理突发事件，杜绝简单的问题复杂化，复杂的工作一团麻，工作上下乱糟糟不按计划来，东一榔头西一棒，心浮气燥干不好事。

5.6.3 输煤调试按计划进行，调试工作遵循先紧后松原则，今天的工作今天做完，上班时紧，下班前松，有富余时间有条件把工作做的更好；避免上班时松，下班前忙，今天的工作做不完，要加班还要拖到明天。

5.6.4 树立整体观念，加快工作进度，提高工作质量和工作效率：多年的调试经验告诉我们：单体、单机调试的问题遗留到分系统调试来解决要付出成倍的代价；分系统调试的问题遗留到整套启动同样要多付出成倍的代价来处理。机组调试要树立全局整体观念，前面的工作问题最好不要留到后面的工作去做，如果整套启动调试，系统所有的设备都运转起来了，就因为某一台设备单体或分系统调试存在问题未解决好，造成全体设备停机等待这一台设备消缺，所付出的代价可想而知。我们要提前做好预防工作，尽可能减少遗留问题的频次，使我们的工作效率和进度大大提高。

结束语

与常规调试相比，通过系统精细化调试，控制要点的联锁及保护试验、带负荷整套试运，使输煤系统每个环节尽可能充分暴露死角缺陷并得到全面处理，具有最大限度消除设备安全隐患及不留后遗症尾巴等优点；在细中求稳，稳中求好，好中求快的基础上，做到电厂整套机组168记时通过后，在安全、稳定、可靠长期运行的同时满足最大负荷运行生产的要求。

作者简介：张志刚 男 汉族 1953年5月28日出生淮南市； 工作单位：安徽省电力科学研究院

热能动力专业 高工；中国科学技术研究交流中心 研究员，中国管理科学研究院 特约研究员；曾获有二十余项发明专利并获有世界发明奖。

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